JP2023108558A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トッププレートを変形させることなく樹脂製の基礎部材に取り付ける。
【解決手段】
ボトムプレート１１１と、マグネット１１２と、トッププレート１１３と、を有する磁気回路１１０と、磁気ギャップ１１９に一端部が挿入状態で配置されるボイスコイル体１２０と、ボイスコイル体１２０の他端部に連結される振動板１３０と、磁気回路１１０、および振動板１３０を保持する基礎部材１４０と、を備え、基礎部材１４０は、磁気回路１１０を囲む樹脂製の筒部１４１と、筒部１４１の一端を覆いトッププレートと当接する保持部１４２と、筒部１４１の内周面から内側に向かって突出し、保持部１４２との間でトッププレートの周縁部を挟む複数の係合突起１４３と、を備えるスピーカ装置１００。
【選択図】図４

Description

本発明は、電気信号を音に変換するスピーカ装置に関する。

従来、特許文献１、特許文献２に記載されるスピーカ装置のように、磁気回路をフレームなどと称される基礎部材に固定する場合、磁気回路のトッププレートの一部を折り曲げて基礎部材の孔に挿入後、挿入されたトッププレートの一部の先端をプレス機などにより加圧し折り曲げるいわゆるカシメによって機械的に結合していた。

特開平７－２２２２８１号公報 国際公開２０１３／１９０８２４号

ところが、金属製のトッププレートの一部を加圧してカシメる際、治具などとトッププレートの表面とが擦れて金属粉が発生する場合がある。この金属粉がスピーカの磁気ギャップの中に入り込み、ボイスコイル体の駆動時に異音が発生する場合がある。また、トッププレートの一部を折り曲げるため、トッププレートに必要な平面部に歪みが生じ、スピーカ装置としての精度が確保しにくい場合がある。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、トッププレートをカシメることなく基礎部材に磁気回路を固定することができるスピーカ装置の提供を目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の１つであるスピーカ装置は、ボトムプレートと、マグネットと、トッププレートと、を有する磁気回路と、前記ボトムプレートと前記トッププレートの隙間である磁気ギャップに一端部が挿入状態で配置されるボイスコイル体と、前記ボイスコイル体の他端部に連結される振動板と、前記磁気回路、および前記振動板を保持する基礎部材と、を備え、前記基礎部材は、前記磁気回路を囲む樹脂製の筒部と、前記筒部の一端を覆い前記トッププレートと当接する保持部と、前記筒部の内周面から内側に向かって突出し、前記保持部との間で前記トッププレートの周縁部を挟む複数の係合突起と、を備える。

本発明によれば、保持部に向かってトッププレートを挿入し筒部に設けられた係合突起を超える際に環状の樹脂製の筒部の全体が撓むことによりトッププレートの通過が許容される。これにより、金属粉を発生させることなく保持部と係合突起との間でトッププレートを保持することが可能となる。また、筒部の一部に応力が集中して筒部が欠損するなどトッププレートの保持力の低下を防止することができる。

本実施の形態におけるスピーカ装置の外観を正面から示す斜視図である。 本実施の形態におけるスピーカ装置の外観を裏側から示す斜視図である。 本実施の形態におけるスピーカ装置の外観をボトムプレート、マグネットを省略して裏側から示す斜視図である。 本実施の形態におけるスピーカ装置の一部を係合突起を通過する線で切断した断面図である。 本実施の形態におけるスピーカ装置の一部を押圧部を通過する線で切断した断面図である。 トッププレートを示す斜視図である。 保持部の内側に設けられた位置合わせ用のリブを裏側から示す斜視図である。 筒部の内側に設けられた押圧部を裏側から示す斜視図である。 基礎部材にトッププレートを取り付ける際の第一段階を示す断面図である。 基礎部材にトッププレートを取り付ける際の第二段階を示す断面図である。 基礎部材にトッププレートを取り付ける際の第三段階を示す断面図である。 基礎部材にトッププレートを取り付けた状態を示す断面図である。 筒部にマグネットを挿入した状態を裏側から示す平面図である。

以下、本発明に係るスピーカ装置の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を説明するために一例を挙示するものであり、本発明を限定する主旨ではない。例えば、以下の実施の形態において示される形状、構造、材料、構成要素、相対的位置関係、接続状態、数値、数式、方法における各段階の内容、各段階の順序などは、一例であり、以下に記載されていない内容を含む場合がある。また、平行、直交などの幾何学的な表現を用いる場合があるが、これらの表現は、数学的な厳密さを示すものではなく、実質的に許容される誤差、ずれなどが含まれる。また、同時、同一などの表現も、実質的に許容される範囲を含んでいる。

また、図面は、本発明を説明するために適宜強調、省略、または比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状、位置関係、および比率とは異なる。

また、以下では複数の発明を一つの実施の形態として包括的に説明する場合がある。また、以下に記載する内容の一部は、本発明に関する任意の構成要素として説明している。

図１は、本実施の形態におけるスピーカ装置の外観を正面から示す斜視図である。図２は、本実施の形態におけるスピーカ装置の外観を裏側から示す斜視図である。図３は、本実施の形態におけるスピーカ装置の外観をボトムプレート、マグネットを省略して裏側から示す斜視図である。図４は、本実施の形態におけるスピーカ装置の一部を示す断面図である。図５は、本実施の形態におけるスピーカ装置の一部を押圧部を通過する線で切断した断面図である。これらの図に示すように、スピーカ装置１００は、電気信号を音に変換する電気音響変換器であって、磁気回路１１０と、ボイスコイル体１２０と、振動板１３０と、基礎部材１４０と、を備えている。

磁気回路１１０は、磁気ギャップ１１９（図４参照）に定常的な磁界を発生させる回路である。磁気回路１１０は、内磁型、外磁型のいずれも採用しうるが、本実施の形態の場合、磁気回路１１０は、外磁型が採用されており、底板１１５の中央に棒状部１１４が起立状に一体に設けられるボトムプレート１１１と、ボトムプレート１１１の棒状部１１４を囲むように配置された環状のマグネット１１２と、ボトムプレート１１１の底板１１５に対しマグネット１１２の反対側の端面に取り付けられ、ボトムプレート１１１の棒状部１１４の外周面との間で磁気ギャップ１１９を形成する円板状のトッププレート１１３と、を備えている。

マグネット１１２の形状は、特に限定されるものではないが、本実施形態の場合、断面が矩形の円環形状である。マグネット１１２の材質は、特に限定されるものではないが、本実施形態の場合、フェライトマグネットが採用されている。

図６は、トッププレートを示す斜視図である。本実施の形態の場合、トッププレート１１３は、トッププレート１１３の面（図中ＸＹ平面）に沿って放射方向の外向きに突出する複数の突出部１１６を周縁部に備えている。突出部１１６は、基礎部材１４０に係合する部分であり、前側（図中Ｚ＋側）には第一テーパ部１１７が設けられている。突出部１１６の数は、特に限定されるものではないが、複数備えることが好ましく、本実施の形態の場合トッププレート１１３は、四つの突出部１１６を備えている。突出部１１６のうちの少なくとも一組は、トッププレート１１３の面においてトッププレート１１３の中心を通過する直線上に並んで配置されている。本実施形態の場合、二組の突出部１１６がそれぞれ直交する直線上に並んで配置されている。

トッププレート１１３は、内周部にボトムプレート１１１の棒状部１１４を囲んで磁気ギャップ１１９を形成するトッププレート１１３の面から突出した環状突出部１１８を備える。また、筒部１４１の管軸に垂直な方向において、トッププレート１１３の突出部１１６以外の本体部１０３は、マグネット１１２よりも内側に配置される。本実施形態の場合、本体部１０３は円盤状であり、円環状のマグネットの外周面の直径よりも本体部１０３の外周縁の直径よりも小さい。

ボイスコイル体１２０は、ボトムプレート１１１とトッププレート１１３の隙間である磁気ギャップ１１９に一端部が挿入状態で配置される部品である。ボイスコイル体１２０は、入力信号に応じて磁界を発生させるボイスコイル１２１と、ボイスコイル１２１が巻き付けられる円筒状のボビン１２２とを備えている。ボイスコイル体１２０のボビン１２２の先端部の外周には振動板１３０が取り付けられており、ボビン１２２の基端部にはボイスコイル１２１が配置されている。ボビン１２２の先端にはボビン１２２の開口を封鎖するキャップ１２３が取り付けられている。ボイスコイル１２１は、磁気回路１１０によって形成される円環状の磁気ギャップ１１９にボイスコイル１２１が挿入された状態で配置されている。

本実施形態の場合、前後方向（図中Ｚ軸方向）におけるボイスコイル体１２０の中間部の外周面にはダンパー１６０が取り付けられている。ダンパー１６０は、基礎部材１４０とボイスコイル体１２０とを接続し、ボイスコイル体１２０の管軸方向の往復動をサポートする部材である。本実施の形態の場合、ダンパー１６０は、波紋状に湾曲した薄い円環状の部材であり、内周はボイスコイル体１２０の中間部に取り付けられ、外周は基礎部材１４０に取り付けられている。なお、スピーカ装置１００がダンパー１６０を備えない場合もある。

振動板１３０は、ボイスコイル体１２０の他端部に連結され、ボイスコイル体１２０の巻き軸方向の往復動により振動して音を発生させる部材である。振動板１３０の形状（構造）は特に限定されるものではないが、本実施の形態の場合、振動板１３０は、円錐台形（頂上部が切り取られたコーン型）となっている。

また、振動板１３０の外周部には環状に膨出したエッジ１３１を備えている。振動板１３０の中心は貫通孔が設けられており、ボイスコイル体１２０が刺し通された状態で接着によりボビン１２２の外周面に取り付けられている。振動板１３０の外周部の全周は、基礎部材１４０の前側端部にエッジ１３１を介して接着により取り付けられている。

基礎部材１４０は、スピーカ装置１００の構造的な基礎となるいわゆるフレームと称される部材であり、少なくとも磁気回路１１０、および振動板１３０を保持する。基礎部材１４０は、筒部１４１と、保持部１４２と、係合突起１４３と、押圧部１５２を備えている。本実施の形態の場合、基礎部材１４０は、振動板１３０の外周部が取り付けられる外筒部１４４と、ダンパー１６０の外周部が取り付けられる内筒部１４５と、外筒部１４４と内筒部１４５とを架橋状に接続する梁１４６と、を備えている。基礎部材１４０の材質は、特に限定されるものではないが、本実施の形態の場合、基礎部材１４０の全体が樹脂で一体に形成されている。

基礎部材１４０を構成する樹脂は、特に限定されるものではないが、例えばマトリックス樹脂としてポリプロピレンを採用し、強化材としてガラス繊維を１０％～３０％程度、マイカを３０％～１５％を混入したものを例示することができる。また、強化剤を用いないポリカーボネート、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂なども例示することができる。

筒部１４１は、磁気回路１１０の少なくとも一部を囲み、ボイスコイル体１２０の巻軸に一致する管軸（図中Ｚ軸方向）を中心とした環状の部分である。本実施の形態の場合、筒部１４１は、周方向に切れ目のない全体視円筒状であり、周方向の一部には管軸方向に延在し、トッププレート１１３の突出部１１６を管軸方向にスライド可能に嵌め合わせた状態で収容する溝部１４７を備えている。筒部１４１は、溝部１４７を突出部１１６に対応する数備えている。本実施の形態の場合、筒部１４１は、四つの溝部１４７を備えている。溝部１４７のうちの少なくとも一組は、保持部１４２の面において保持部１４２の中心を通過する直線上に対向するように並んで配置されている。本実施形態の場合、二組の溝部１４７がそれぞれ直交する直線上に並んで配置されている。溝部１４７にトッププレート１１３の突出部１１６を嵌め込むことにより、トッププレート１１３の周方向の移動（回転）を規制することができる。

保持部１４２は、筒部１４１の一端を覆いトッププレート１１３と当接する部分である。本実施の形態の場合、保持部１４２は、トッププレート１１３の面に広がる板状の部分であり、中心にはボイスコイル体１２０が挿入される貫通孔１４８が設けられている。また、貫通孔１４８には、トッププレート１１３の環状突出部１１８、およびボトムプレート１１１の棒状部１１４が挿入され磁気ギャップ１１９が配置されている。保持部１４２は、貫通孔１４８以外の部分には貫通した孔が存在せず、貫通孔１４８を除き筒部１４１の前側の開口端を閉塞している。また、貫通孔１４８の後方側開口端は、磁気回路１１０のマグネット１１２、およびボトムプレート１１１により閉塞されている。この構造により、スピーカ装置１００に後方から水滴などの異物が当たった場合でも磁気ギャップ１１９に直接異物が侵入することを防止でき、磁気ギャップ１１９に侵入した異物による音質の低下を防止することができる。

保持部１４２は、貫通孔１４８を除き内筒部１４５の後方側開口端を閉塞している。また、内筒部１４５の前方側開口のボイスコイル体１２０から外周縁部まではダンパー１６０により閉塞されている。なお、ダンパー１６０は空気を通過させることは可能である。さらにボイスコイル体１２０の前方側開口はキャップ１２３で閉塞されている。以上により、磁気ギャップ１１９は、ボトムプレート１１１、マグネット１１２、保持部１４２、内筒部１４５、ダンパー１６０、ボイスコイル体１２０、およびキャップ１２３で覆われた状態となっている。これにより、磁気ギャップ１１９への異物の侵入を防止している。

保持部１４２は、筒部１４１の管軸方向において係合突起１４３から遠ざかる方向（図中Ｚ＋方向）に窪み、トッププレート１１３と当接しない凹部１４９を備えている。凹部１４９は、係合突起１４３の前方から貫通孔１４８に至るまで放射状に延在する１ｍｍ以下の深さの溝であり、係合突起１４３に対応する位置に設けられている。凹部１４９により、係合突起１４３のアンダーカット部を形成するために用いられるスライドコアの存在により発生する可能性のあるバリによって、保持部１４２とトッププレート１１３との面接触が阻害される状態を回避することができる。

また、保持部１４２は、トッププレート１１３の本体部１０３が嵌め込まれる環状の壁部１０４を備えている。壁部１０４の内周面には内側に向かって突出し、トッププレート１１３の周面に当接してトッププレート１１３の位置合わせをする位置合わせリブ１５１（図７参照）が設けられている。リブ１５１の数は、特に限定されるものではないが、本実施の形態の場合、リブ１５１は、四箇所に設けられている。リブ１５１のうちの少なくとも一組は、保持部１４２の面において保持部１４２の中心を通過する直線上に対向するように並んで配置されている。二組のリブ１５１がそれぞれ直交する直線上に並んで配置されている。円周上に並んだ複数のリブ１５１にトッププレート１１３の本体部１０３の外周面を沿わせて嵌め込むことにより、嵌め込む際に発生する摩擦を低減しつつトッププレート１１３の径方向の移動を規制することができる。

係合突起１４３は、図３に示すように、筒部１４１の内周面から内側に向かって突出し、保持部１４２との間でトッププレート１１３の周縁部を挟む爪状の部分である。係合突起１４３は、突出部１１６に対応する数だけ筒部１４１の内周面に設けられている。本実施の形態の場合、筒部１４１は、四つの係合突起１４３を備えている。係合突起１４３のうちの少なくとも一組は、保持部１４２の面において保持部１４２の中心を通過する直線上に対向するように並んで配置されている。本実施形態の場合、二組の係合突起１４３がそれぞれ直交する直線上に並んで配置されている。また、係合突起１４３は、溝部１４７の底面に備えられている。

係合突起１４３の形状は、特に限定されるものではないが、本実施形態の場合、筒部１４１の内周面に沿って延在する略直方体形状であり、後方側（図中Ｚ－側）には第二テーパ部１５０を備えている。係合突起１４３の前方側（図中Ｚ＋側）は、トッププレート１１３の面と面接触する平面となっている。以上の形状により、トッププレート１１３を筒部１４１の内部に取り付ける際は係合突起１４３を容易に越えることができ、係合突起１４３と保持部１４２との間でトッププレート１１３を挟んだ状態ではトッププレート１１３を強固に保持することができる。

押圧部１５２は、図３に示すように、マグネット１１２を所定の間隔で囲みマグネット１１２の周面をマグネット１１２の管軸方向に押圧してマグネット１１２の位置合わせをする部分であり、複数箇所に備えられている。本実施形態の場合、押圧部１５２は、周方向において隣り合う係合突起１４３の中央の位置の四箇所に配置されている。押圧部１５２のうちの少なくとも一組は、マグネット１１２の管軸を通過する直線上にマグネット１１２を挟んで対向状態で配置され、マグネット１１２に対し管軸に向かって押圧している。本実施形態の場合、二組の押圧部１５２がそれぞれ直交する直線上に並んで配置されている。

本実施の形態の場合、押圧部１５２は、図８に示すように、突出片部１５３と、接触部１５４と、接続部１５５と、を備えており、筒部１４１の内側に配置されている。押圧部１５２が配置されている近傍において筒部１４１は、外側に向かって溝状に膨出する膨出部１５６を備えており、押圧部１５２の一部は、膨出部１５６の内側に収容されている。

突出片部１５３は、保持部１４２からマグネット１１２に沿って後方に突出する矩形片状の部分であり、筒部１４１の膨出部１５６の底とほぼ平行に配置されている。突出片部１５３の保持部１４２からの突出長さは、筒部１４１の保持部１４２からの突出長さとほぼ同等である。

接触部１５４は、突出片部１５３の内側面からマグネット１１２の周面に向かってマグネット１１２に接触する位置にまで突出する部分である。接触部１５４の形状は、限定されるものではないが、錐形、またはドーム形状を例示することができる。

接続部１５５は、筒部１４１の膨出部１５６の底と突出片部１５３とを接続する部分である。接続部１５５の形状は、特に限定されるものではないが、本実施の形態の場合、周方向において突出片部１５３よりも幅の狭いリブ状であり、保持部１４２から突出片部１５３の先端まで延在し、筒部１４１と突出片部１５３とを接続している。

次に、基礎部材１４０にトッププレート１１３を取り付ける際の状態を説明する。図９に示すように、トッププレート１１３の突出部１１６を筒部１４１の溝部１４７にそれぞれ後方から挿入する。次に、溝部１４７に突出部１１６を沿わせながら、トッププレート１１３を筒部１４１の前方にスライドさせる。図１０に示すように、突出部１１６先端の第一テーパ部１１７と係合突起１４３の第二テーパ部１５０とが当接した状態でさらに力を加えると、各係合突起１４３には突出部１１６から離れる方向の力が発生し、図１１に示すように係合突起１４３が設けられている筒部１４１の部分のそれぞれは、樹脂の柔軟性により外側に向かって傾く。なお、図１１は、傾きを強調して示している。筒部１４１は、周方向に切れ目のない円環状であり、複数の隣り合う係合突起１４３の間は、切れ目なく筒部１４１によりつながっているため、係合突起１４３に加えられる外向きの力（本実施形態の場合、四方向の力）に対し筒部１４１全体が変形し、応力の集中を緩和することができる。これにより、筒部１４１の肉厚を比較的薄く形成しても、応力の集中により筒部１４１の一部が破損することを抑制できる。

さらに、基礎部材１４０に対しトッププレート１１３を押し込んでいくと、図１２に示すように、突出部１１６が係合突起１４３を超え、係合突起１４３に加えられる外向きの力が無くなり、基礎部材１４０を構成する樹脂の復元力、および切れ目のない環状の筒部１４１の構造的な復元力により、係合突起１４３は元の位置に戻る。係合突起１４３は、保持部１４２との間でトッププレート１１３の周縁部にある突出部１１６を前後方向（図中Ｚ軸方向）に挟み込みトッププレート１１３を基礎部材１４０に固定する。

以上のように、本実施の形態におけるスピーカ装置１００によれば、金属であるトッププレート１１３を治具などの金属工具と強く擦れ合わせることなく基礎部材１４０に取り付けることができる。したがって取り付け時に金属粉が発生することがなく、金属粉が磁気ギャップ１１９に侵入して異音が発生する、音質が低下するなどの不具合を回避することができる。

また、トッププレート１１３をカシメるなど変形させる必要がないため、寸法精度を低下させることができ、製造コスト削減を図ることが可能となる。

また、係合突起１４３をトッププレート１１３の周縁部に押し付け、トッププレート１１３を保持部１４２に面接触状態で固定している。トッププレート１１３に作用する押付力は、係合突起１４３が設けられている筒部１４１の部分の弾性力ばかりでなく、円環状に構成される筒部１４１全体の構造により全体的に発生する。これにより、筒部１４１を比較的薄く設計してもトッププレート１１３の固定力を十分に確保することができる。したがって、スピーカ装置１００の構造的な強度を維持しつつ軽量化に寄与することが可能となる。

次に、基礎部材１４０にトッププレート１１３を取り付けた後のマグネット１１２を取り付ける際の状態を説明する。基礎部材１４０に取り付けられたトッププレート１１３の表面、およびトッププレート１１３に接触するマグネット１１２の表面の少なくとも一方に接着剤を塗布する。

次に、マグネット１１２を筒部１４１の内側に挿入する。挿入されたマグネット１１２の周面は、押圧部１５２の接触部１５４と接触し、図１３に示すように、複数の押圧部１５２から加えられるマグネット１１２の管軸に向かう力により筒部１４１の管軸とマグネット１１２の管軸とが一致する状態となる。本実施の形態の場合、押圧部１５２から加えられる力は、樹脂製の押圧部１５２の突出片部１５３の弾性力、および周方向に切れ目なくつながっている樹脂製の筒部１４１の弾性力が接続部１５５を介して伝えられる力である。これにより、周方向に均等で強い力がマグネット１１２に加えられ、マグネット１１２の位置が安定する。ここで、マグネット１１２は、寸法公差が大きいため、押圧部１５２は、想定される最も径の小さいマグネット１１２が挿入された場合でも十分にマグネット１１２を押圧できる位置に配置されている。この配置において想定される最も径の大きいマグネット１１２が挿入された場合、突出片部１５３、および筒部１４１の膨出部１５６は外側に大きく反る。これにより発生する膨出部１５６の歪は、筒部１４１が周方向に切れ目なくつながっているため筒部１４１全体が変形することにより緩和され、突出片部１５３の根本が欠損するなどの不具合の発生を防止している。

次に、接着剤を介してマグネット１１２がトッププレート１１３に当接すると、マグネット１１２の自重、外部からの押付力などにより接着剤がマグネット１１２の内周縁、外周縁からはみ出る。また、マグネット１１２は、複数の押圧部１５２により高精度で位置が決定されているため、マグネット１１２の内周縁と磁気ギャップ１１９との距離が周方向において均等である。これにより、磁気ギャップ１１９とマグネット１１２の内周縁の一部とが接近しすぎたため、はみ出た接着剤が磁気ギャップ１１９にまで達する不具合を防止することができる。また、これにより環状のマグネット１１２の内径を短くすることができ、マグネット１１２の効率化が図れ、高い磁力を確保することが可能となる。

また、マグネット１１２の内周のエッジが欠けて発生する可能性のある粒をはみ出した接着剤により、捕集することができ、マグネットの粒が磁気ギャップ１１９に入り込むことを防止する事ができる。

次に、スピーカ装置１００が次工程に搬送される。この搬送時に発生する慣性に対し押圧部１５２から加えられる力でトッププレート１１３に対するマグネット１１２の位置は維持され、マグネット１１２がずれることがない。これにより、トッププレート１１３に対するマグネット１１２の位置を維持する治具などの取り付け時間等が不要になり、接着剤が固まってマグネット１１２が固定される前に搬送を行うことができるため、スピーカ装置１００の製造効率を向上させることができる。また、固定用の治具などが不要になるため、製造コストの削減を図ることができる。

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本明細書において記載した構成要素を任意に組み合わせて、また、構成要素のいくつかを除外して実現される別の実施の形態を本発明の実施の形態としてもよい。また、上記実施の形態に対して本発明の主旨、すなわち、請求の範囲に記載される文言が示す意味を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例も本発明に含まれる。

例えば、基礎部材１４０は、筒部１４１を樹脂製とし、他の部分を金属など他の材料で構成しても構わない。

また、スピーカ装置１００に組み立ての説明において、基礎部材１４０に対しトッププレート１１３を移動させる場合を説明したが、トッププレート１１３と保持部１４２との距離を縮める動作であればいずれを動かしても構わない。これは筒部１４１にマグネット１１２を挿入する場合も同様である。

また、筒部１４１の一部が突出片部１５３として機能し、筒部１４１の内周面に接触部１５４が設けられても構わない。

また、マグネット１１２にボトムプレート１１１を取り付けた後、マグネット１１２、およびボトムプレート１１１を筒部１４１に挿入してトッププレート１１３に取り付けても構わない。

また、スピーカ装置１００は、振動板１３０の前方に高音領域の再生を担当する第二のスピーカ装置を備えたいわゆる同軸型のスピーカ装置１００であっても構わない。

また、スピーカ装置１００は、キャビネットを備えてもボトムプレート、テレビやコンピュータ等の電子機器の筐体、車や航空機などの移動体の構造物などに取り付けられても構わない。また、ヘッドホンやインナーホンを構成する筐体にスピーカ装置１００が取り付けられても構わない。

本発明は、音楽などの音声信号を音として再生するスピーカ装置に適用することができる。

１００ スピーカ装置
１０３ 本体部
１０４ 壁部
１１０ 磁気回路
１１１ ボトムプレート
１１２ マグネット
１１３ トッププレート
１１４ 棒状部
１１５ 底板
１１６ 突出部
１１７ 第一テーパ部
１１８ 環状突出部
１１９ 磁気ギャップ
１２０ ボイスコイル体
１２１ ボイスコイル
１２２ ボビン
１２３ キャップ
１３０ 振動板
１３１ エッジ
１４０ 基礎部材
１４１ 筒部
１４２ 保持部
１４３ 係合突起
１４４ 外筒部
１４５ 内筒部
１４６ 梁
１４７ 溝部
１４８ 貫通孔
１４９ 凹部
１５０ 第二テーパ部
１５１ リブ
１５２ 押圧部
１５３ 突出片部
１５４ 接触部
１５５ 接続部
１５６ 膨出部
１６０ ダンパー

Claims (8)

1. ボトムプレートと、マグネットと、トッププレートと、を有する磁気回路と、
   前記ボトムプレートと前記トッププレートの隙間である磁気ギャップに一端部が挿入状態で配置されるボイスコイル体と、
   前記ボイスコイル体の他端部に連結される振動板と、
   前記磁気回路、および前記振動板を保持する基礎部材と、を備え、
   前記基礎部材は、
   前記磁気回路を囲む樹脂製の筒部と、
   前記筒部の一端を覆い前記トッププレートと当接する保持部と、
   前記筒部の内周面から内側に向かって突出し、前記保持部との間で前記トッププレートの周縁部を挟む複数の係合突起と、を備える
   スピーカ装置。
2. 前記トッププレートは、
   前記トッププレートの面に沿って突出する複数の突出部を周縁部に備え、
   前記筒部は、
   管軸方向に延在し、前記突出部をスライド可能に収容する複数の溝部を備え、
   前記係合突起は、前記溝部の底面に備えられる
   請求項１に記載のスピーカ装置。
3. 前記筒部の管軸に垂直な方向において、前記トッププレートの前記突出部以外の本体部は、前記マグネットよりも内側に配置される
   請求項２に記載のスピーカ装置。
4. 前記係合突起の少なくとも一対は、対向状に配置される
   請求項１から３のいずれか一項に記載のスピーカ装置。
5. 前記保持部は、
   前記ボイスコイル体が挿通される貫通孔から前記筒部までの間に貫通する孔が存在しない
   請求項１から４のいずれか一項に記載のスピーカ装置。
6. 前記基礎部材は、
   前記トッププレートの周面に当接し前記トッププレートの位置合わせをする複数の位置合わせリブを備える
   請求項１から５のいずれか一項に記載のスピーカ装置。
7. 前記保持部は、
   前記筒部の管軸方向において前記係合突起から遠ざかる方向に窪み、前記トッププレートと当接しない凹部を備える
   請求項１から６のいずれか一項に記載のスピーカ装置。
8. 前記筒部は、周方向に切れ目のない環状である
   請求項１から７のいずれか一項に記載のスピーカ装置。

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