JP2023107025A - Photocatalyst air purification unit and device - Google Patents
Photocatalyst air purification unit and device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023107025A JP2023107025A JP2022008107A JP2022008107A JP2023107025A JP 2023107025 A JP2023107025 A JP 2023107025A JP 2022008107 A JP2022008107 A JP 2022008107A JP 2022008107 A JP2022008107 A JP 2022008107A JP 2023107025 A JP2023107025 A JP 2023107025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air purification
- photocatalyst air
- photocatalyst
- filter
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 467
- 238000004887 air purification Methods 0.000 title claims abstract description 375
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 70
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 99
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 40
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 138
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 72
- 239000000463 material Substances 0.000 description 57
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 42
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 35
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000006870 function Effects 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 7
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- CLDVQCMGOSGNIW-UHFFFAOYSA-N nickel tin Chemical compound [Ni].[Sn] CLDVQCMGOSGNIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
- A61L9/18—Radiation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
Description
この発明は、光触媒空気浄化ユニットおよび装置に関するものである。 The present invention relates to photocatalytic air purification units and devices.
光触媒を用いた脱臭装置が既に実用化されている。光触媒を用いた脱臭装置は、光触媒を担持させた光触媒フィルタと、光触媒を活性化する光源とを備えている。光触媒を用いた脱臭装置では、光源を点灯して、光源からの光によって光触媒を活性化させ、処理ガスを光触媒フィルタへ通すことにより、光触媒フィルタに担持された光触媒によって、処理ガス中に含まれる臭気成分を分解するようになっている（例えば、特許文献１参照）。 A deodorizing device using a photocatalyst has already been put into practical use. A deodorizing device using a photocatalyst includes a photocatalyst filter supporting a photocatalyst and a light source for activating the photocatalyst. In the deodorizing device using a photocatalyst, the light source is turned on, the photocatalyst is activated by the light from the light source, and the treated gas is passed through the photocatalyst filter. It decomposes odorous components (see Patent Document 1, for example).
既存の光触媒フィルタでは、フィルタ本体に、平板状をした多孔体（例えば、セラミック多孔体）を使用していた。 In existing photocatalyst filters, a flat plate-like porous body (for example, a ceramic porous body) is used for the filter body.
これまで、光触媒を用いた脱臭装置では、使用する光触媒や光源の種類によって性能がほぼ決まるものと考えられている。そのため、光触媒を担持する光触媒フィルタ自体についてはあまり重要視されておらず、例えば、光触媒フィルタの形状や構成が、脱臭装置の性能にどのような影響を与えるのかについての研究はこれまで特に行われていなかった。そのため、光触媒フィルタの形状や構成にはまだ工夫・改善の余地がある。 Until now, it has been thought that the performance of a deodorizing device using a photocatalyst is largely determined by the type of photocatalyst and light source used. For this reason, the photocatalyst filter itself, which supports the photocatalyst, is not given much importance. For example, there has been no particular research on how the shape and configuration of the photocatalyst filter affect the performance of the deodorizing device. was not Therefore, there is still room for ingenuity and improvement in the shape and configuration of the photocatalyst filter.
そこで、本発明は、かかる状況に鑑み、光触媒フィルタの形状や構成について検討したものである。なお、光触媒を用いた脱臭装置は、平板状の光触媒フィルタを説明するための一例として記載したものであり、本発明の空気浄化装置は、脱臭装置には限られない。 Therefore, in view of such circumstances, the present invention has studied the shape and configuration of the photocatalyst filter. Note that the deodorizing device using a photocatalyst is described as an example for explaining a flat photocatalyst filter, and the air purification device of the present invention is not limited to the deodorizing device.
上記課題に対して、本発明は、金属多孔体に光触媒を担持させた光触媒空気浄化フィルタが筒状に形成され、筒状の前記光触媒空気浄化フィルタは、一重または多重に配置した状態で、両端部を端板によって塞がれており、最も内側に位置する筒状の前記光触媒空気浄化フィルタの内側の空間は、一方の前記端板に形成された第一連通部によって外部と連通されている光触媒空気浄化ユニットを特徴とする。 In view of the above problems, the present invention has a photocatalyst air purification filter in which a photocatalyst is supported on a metal porous body is formed in a cylindrical shape, and the cylindrical photocatalyst air purification filter is arranged in a single or multiple manner, and is attached to both ends. The space inside the innermost cylindrical photocatalyst air purifying filter is communicated with the outside through a first communicating portion formed in one of the end plates. characterized by a photocatalytic air purification unit.
本発明によれば、上記構成によって、光触媒空気浄化フィルタの形状や構成などを好適化して、スペース効率や空気浄化能力を向上し得る。 According to the present invention, the configuration described above makes it possible to optimize the shape and configuration of the photocatalyst air purification filter, thereby improving space efficiency and air purification capability.
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１～図２０は、この実施の形態を説明するためのものである。
Hereinafter, this embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 20 are for explaining this embodiment.
＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。 <Construction> The construction of this embodiment will be described below.
図１に示された光触媒空気浄化装置１は、図２のように、光触媒２を担持させたフィルタ（光触媒空気浄化フィルタ３）と、光触媒２を活性化する光源４とを備えている。 The photocatalytic air purification device 1 shown in FIG. 1 includes a filter (photocatalytic air purification filter 3) supporting a photocatalyst 2 and a light source 4 for activating the photocatalyst 2, as shown in FIG.
ここで、光触媒空気浄化装置１は、光触媒２を用いて空気やガスなどの気体（処理ガス５）を浄化する装置である。処理ガス５は、光触媒空気浄化装置１で浄化されるガスである。処理ガス５は、臭気成分を含んでいれば、どのようなものでも良い。処理ガス５は、臭気成分以外の成分を含んでいても良い。処理ガス５は、光触媒空気浄化装置１へ通され、光触媒空気浄化装置１の内部で、光触媒反応によって浄化され、未処理ガスから処理済ガスへと変化される。光触媒空気浄化装置１には、脱臭装置が含まれる。但し、光触媒空気浄化装置１は脱臭装置に限るものではない。 Here, the photocatalyst air purifying device 1 is a device that uses the photocatalyst 2 to purify gas (processing gas 5 ) such as air and gas. The processing gas 5 is gas purified by the photocatalyst air purifier 1 . Any processing gas 5 may be used as long as it contains an odorous component. The processing gas 5 may contain components other than odor components. The treated gas 5 is passed through the photocatalytic air purifier 1, where it is purified by photocatalytic reaction and changed from untreated gas to treated gas. The photocatalyst air purification device 1 includes a deodorizing device. However, the photocatalyst air purification device 1 is not limited to a deodorizing device.
光触媒２は、光を吸収して活性化し、他の物質に化学反応（光触媒反応）を起こさせる触媒機能を発揮する。光触媒反応は、光触媒２と光とを利用した酸化・還元反応である。光触媒反応によって、臭気成分やその他の成分は、水と二酸化炭素などに分解される。 The photocatalyst 2 is activated by absorbing light, and exerts a catalytic function of causing a chemical reaction (photocatalytic reaction) in other substances. A photocatalytic reaction is an oxidation/reduction reaction using the photocatalyst 2 and light. Odor components and other components are decomposed into water and carbon dioxide by photocatalytic reaction.
光触媒空気浄化フィルタ３は、光触媒２が担持されたフィルタである。光触媒空気浄化フィルタ３の基材６には通気性を有する耐火材が使用される。光触媒空気浄化フィルタ３は、気体が内部を透過（または通過）する際や、面に沿って移動する際などに臭気成分やその他の成分が光触媒２に接触することで、光触媒反応によってこれらを分解し、空気浄化や脱臭などを行う。光触媒空気浄化フィルタ３では、光触媒反応によって、付着した油分なども分解される。よって、光触媒空気浄化フィルタ３は、セルフクリーニング機能も有している。光触媒空気浄化装置１は、他の方式の空気浄化装置と比べて、浄化能力が高く、ランニングコストが低く、維持管理やメンテナンスなどが容易である。 The photocatalyst air purification filter 3 is a filter in which the photocatalyst 2 is supported. A refractory material having air permeability is used for the base material 6 of the photocatalyst air purification filter 3 . The photocatalyst air purification filter 3 decomposes odor components and other components by photocatalytic reaction when the gas permeates (or passes through) the interior or moves along the surface, and comes into contact with the photocatalyst 2. and perform air purification and deodorization. In the photocatalytic air purifying filter 3, adhered oil and the like are also decomposed by the photocatalytic reaction. Therefore, the photocatalyst air purification filter 3 also has a self-cleaning function. The photocatalyst air purifier 1 has a high purification capability, a low running cost, and is easy to maintain and maintain, compared to other types of air purifiers.
光源４は、光触媒２を活性化する光を発生する。光源４には、ＵＶ－Ａ（波長域３００～４００ｎｍの紫外線Ａ波）を発生する紫外線ランプが使われる。また、例えば、光源４には、ＵＶ－Ａを発生する紫外線ＬＥＤランプが使われる。また、例えば、光源４には、ＵＶ－Ａを含む可視光を発生する可視域ＬＥＤランプを使うこともできる。紫外線ランプ、紫外線ＬＥＤ、可視域ＬＥＤランプは、いずれか１種類を選択して使用することができる。また、紫外線ランプ、紫外線ＬＥＤ、可視域ＬＥＤランプは、少なくとも２種類以上を組み合わせて使用することができる。これらの光源４は、ＵＶ－Ａによる殺菌効果が期待できる。光源４は、光量を一定とすることができる。また。光源４は、光量を調整可能とすることができる。この場合、光量を多くすることで、光触媒２はより活性化される。反対に、光量を少なくすることで、光触媒２の活性化が抑制される。光量は、処理ガス５の流量などに応じて最適に調整される。 A light source 4 generates light that activates the photocatalyst 2 . As the light source 4, an ultraviolet lamp that generates UV-A (ultraviolet A waves with a wavelength range of 300 to 400 nm) is used. Further, for example, the light source 4 is an ultraviolet LED lamp that generates UV-A. Further, for example, the light source 4 may be a visible range LED lamp that emits visible light including UV-A. Any one of the ultraviolet lamp, the ultraviolet LED, and the visible range LED lamp can be selected and used. At least two kinds of ultraviolet lamps, ultraviolet LEDs, and visible range LED lamps can be used in combination. These light sources 4 are expected to have UV-A sterilizing effects. The light source 4 can keep the amount of light constant. again. The light source 4 can be made adjustable in light intensity. In this case, the photocatalyst 2 is more activated by increasing the amount of light. On the contrary, the activation of the photocatalyst 2 is suppressed by reducing the amount of light. The amount of light is optimally adjusted according to the flow rate of the processing gas 5 and the like.
上記のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えることができる。 In contrast to the basic configuration as described above, this embodiment can have the following configuration.
（１）まず、図３は光触媒空気浄化ユニット１１を示している。
この光触媒空気浄化ユニット１１では、図４の断面図に示すように、
金属多孔体１２に光触媒２を担持させた光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃが筒状に形成される。
筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、一重または多重（二重を含む）に配置した状態で、両端部を端板１３によって塞がれる。
最も内側に位置する筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内側の空間１５は、一方の端板１３に形成された第一連通部１６によって外部と連通される。
(1) First, FIG. 3 shows the photocatalyst air purification unit 11 .
In this photocatalyst air purification unit 11, as shown in the cross-sectional view of FIG.
Photocatalyst air purifying filters 3a to 3c in which photocatalyst 2 is supported on metal porous body 12 are formed in a cylindrical shape.
Both ends of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are closed by end plates 13 in a single or multiple (including double) arrangement.
A space 15 inside the innermost cylindrical photocatalytic air purification filter 3 a communicates with the outside through a first communicating portion 16 formed in one end plate 13 .
筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、一重の状態で設置しても良い。また、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、二重以上の多重の状態で設置しても良い。光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、二重以上の多重に設置するのが好ましい。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、二重に配置することで、処理ガス５中のほとんどの臭気成分を浄化する効果が得られる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、三重以上に配置することで、より高レベルに処理ガス５を浄化することができる。実用上は、二重～五重程度にするのが好ましい。この実施例では、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、三重に設置している。この際、一重または多重に設置された筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、むき出しのままでも良い。しかし、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、ケース１７の内部に収容するのが好ましい。ケース１７を設ける場合、ケース１７は、後述するように、外周面１７ａと、一対の端面１７ｂ，１７ｃとを有するものとしても良い。外周面１７ａは、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの外周を、隙間を有して取り囲む。隙間は僅かでも良い。端面１７ｂ，１７ｃは、外周面１７ａの端部を塞いでケース１７を閉じる。また、端面１７ｂ，１７ｃは、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの端部を塞ぐこともできる。そして、ケース１７には、外部と内部とを連通する第二連通部１９が形成される。第二連通部１９は、ケース１７の内部における、最も外側に位置する筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外側の空間１８に連通する。第二連通部１９は、ケース１７の外周面１７ａに形成しても良い。この場合、第二連通部１９は、ケース１７の外周面１７ａの一部に形成することができる。第二連通部１９は、ケース１７の外周面１７ａの全部に形成することができる。または、第二連通部１９は、ケース１７の（第一連通部１６とは反対側に位置する）端面１７ｃに形成しても良い。または、第二連通部１９は、端板１３に形成することもできる。なお、ケース１７を設けない場合、最も外側に位置する筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂが第二連通部１９と同じ機能を果たす。 The cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c may be installed in a single layer. Further, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c may be installed in a multiple state of two or more. It is preferable to install the photocatalyst air purification filters 3a to 3c in multiples of two or more. By arranging the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c in a double layer, the effect of purifying most of the odor components in the processing gas 5 can be obtained. By arranging the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c in three or more layers, the processing gas 5 can be purified to a higher level. From a practical standpoint, it is preferable to use about double to five folds. In this embodiment, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are installed in triplicate. At this time, the cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c installed in single or multiple layers may be left bare. However, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c are preferably housed inside the case 17. As shown in FIG. When the case 17 is provided, the case 17 may have an outer peripheral surface 17a and a pair of end surfaces 17b and 17c, as will be described later. The outer peripheral surface 17a surrounds the outer periphery of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c with gaps. The gap may be small. The end faces 17b and 17c close the case 17 by closing the ends of the outer peripheral face 17a. Also, the end surfaces 17b and 17c can close the ends of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. A second communication portion 19 is formed in the case 17 to communicate the outside and the inside. The second communicating portion 19 communicates with a space 18 inside the case 17 outside the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b. The second communicating portion 19 may be formed on the outer peripheral surface 17 a of the case 17 . In this case, the second communicating portion 19 can be formed in a portion of the outer peripheral surface 17a of the case 17. As shown in FIG. The second communication portion 19 can be formed on the entire outer peripheral surface 17 a of the case 17 . Alternatively, the second communication portion 19 may be formed on the end face 17c of the case 17 (positioned on the side opposite to the first communication portion 16). Alternatively, the second communicating portion 19 can be formed in the end plate 13 . When the case 17 is not provided, the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b has the same function as the second communication portion 19. As shown in FIG.
ここで、光触媒空気浄化ユニット１１は、空気浄化に必要な最低限の構成を一つにまとめてユニット化したものである。光触媒空気浄化ユニット１１は、少なくとも一つの光触媒空気浄化フィルタ３と、光源４とを備える。光源４は、光触媒空気浄化フィルタ３に光を照射するケース１７も光触媒空気浄化ユニット１１に含むことができる。この実施例では、光触媒空気浄化フィルタ３は、３つの光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを備えている。光触媒空気浄化装置１は、単数の光触媒空気浄化ユニット１１によって構成することができる。または、光触媒空気浄化装置１は、複数の光触媒空気浄化ユニット１１で構成することができる。 Here, the photocatalyst air purification unit 11 is a unit that integrates the minimum configuration necessary for air purification. The photocatalyst air purification unit 11 includes at least one photocatalyst air purification filter 3 and a light source 4 . The light source 4 can also include a case 17 that irradiates the photocatalyst air purification filter 3 with light in the photocatalyst air purification unit 11 . In this embodiment, the photocatalyst air purification filter 3 comprises three photocatalyst air purification filters 3a-3c. The photocatalyst air purification device 1 can be composed of a single photocatalyst air purification unit 11 . Alternatively, the photocatalyst air purification device 1 can be composed of a plurality of photocatalyst air purification units 11 .
金属多孔体１２は、工業系のフィルタや食品調理用のフィルタなど、様々な分野で濾過用のフィルタなどに使用されている多孔性の金属材料である。金属多孔体１２は、内部に無数の微細な孔を有するポーラス金属である。金属多孔体１２は、表面と裏面と内部の全体に亘って不規則で微細な三次元の連続気孔を有している。金属多孔体１２は、スポンジのような立体的な網目構造を有している。そのため、金属多孔体１２は、素材自体が通気性を有している。よって、金属多孔体１２は、例えば、パンチングプレートなどのような密な組織の金属材に規則的な孔を加工によって形成した多孔板とは全く質の異なる素材である。金属多孔体１２は、空孔率が９０％～９５％程度のものを使用するのが好ましい。 The metal porous body 12 is a porous metal material that is used as filters for filtration in various fields such as industrial filters and filters for food preparation. The metal porous body 12 is a porous metal having numerous fine pores inside. The metal porous body 12 has irregular fine three-dimensional continuous pores all over the front surface, the back surface, and the inside. The metal porous body 12 has a three-dimensional network structure like a sponge. Therefore, the metal porous body 12 has air permeability in itself. Therefore, the metal porous body 12 is a material completely different in quality from a perforated plate, such as a punching plate, in which regular holes are formed in a dense metal material by processing. The metal porous body 12 preferably has a porosity of about 90% to 95%.
なお、金属多孔体１２を、濾過用のフィルタではなく、光触媒２を用いた光触媒空気浄化フィルタ３の基材６にして実用レベルで運用している例は見当たらない。しかし、金属多孔体１２は、微細な三次元の連続気孔によって広い表面積を有すると共に、処理ガス５を通す（透過させる）通気性素材である。そのため、金属多孔体１２は、表面と裏面と内部の連続気孔に光触媒２を担持させることで、光触媒空気浄化フィルタ３としての使用が期待される。 In addition, there is no example in which the metal porous body 12 is used as the base material 6 of the photocatalyst air purification filter 3 using the photocatalyst 2 instead of the filter for filtration at a practical level. However, the metal porous body 12 is an air-permeable material that has a large surface area due to fine three-dimensional continuous pores and allows the processing gas 5 to pass through (permeate). Therefore, the metal porous body 12 is expected to be used as the photocatalyst air purification filter 3 by supporting the photocatalyst 2 in the continuous pores on the front surface, the back surface, and the inside.
また、金属多孔体１２は、例えば、金属繊維や金属粉末を焼結してできる金属製の多孔質材（焼結材、焼結金属）と比べて、格段に大きい多孔率（空孔率）を有しており、内部構造も異なっている。そのため、この実施例で対象としている金属多孔体１２は、焼結材とは異なる素材であり、焼結材よりも光触媒空気浄化フィルタ３に適した基材６になることが期待される。そして、金属多孔体１２を用いて光触媒空気浄化フィルタ３を試作し各種の実験やシミュレーションを行った。その結果、金属多孔体１２が、光触媒空気浄化フィルタ３の基材６として良好なことが実際に確認された。 In addition, the metal porous body 12 has a much higher porosity (porosity) than, for example, a metal porous material (sintered material, sintered metal) made by sintering metal fibers or metal powder. and have different internal structures. Therefore, the metal porous body 12 targeted in this embodiment is a material different from the sintered material, and is expected to be the base material 6 more suitable for the photocatalyst air purification filter 3 than the sintered material. Then, a photocatalyst air purification filter 3 was made as a prototype using the metal porous body 12, and various experiments and simulations were conducted. As a result, it was actually confirmed that the metal porous body 12 is good as the base material 6 of the photocatalyst air purification filter 3 .
金属多孔体１２は、板状（厚板状）のものが既に市販されているのでそれを使用することができる。金属多孔体１２は、ニッケル、銀、銅、アルミニウム、ニッケルクローム、ニッケル－スズ、ニッケル－鉄のうちの少なくとも１種類以上の材料で形成されたものを使用するのが好ましい。特に、金属多孔体１２は、素材にニッケルを含んでいることが好ましい。 A plate-like (thick plate-like) porous metal body 12 is already commercially available, so that can be used. The metal porous body 12 is preferably made of at least one of nickel, silver, copper, aluminum, nickel chrome, nickel-tin and nickel-iron. In particular, the metal porous body 12 preferably contains nickel as a raw material.
なお、金属多孔体１２は、これまで光触媒フィルタとして使用していたセラミック多孔体とは、多孔部分の内部構造が異なっている。そのため、金属多孔体１２は、既存の光触媒フィルタと性能が違ってしまうおそれがある。そこで、金属多孔体１２を用いて、実験を行った。その結果、セラミック多孔体の場合とほぼ同等かそれ以上の性能を得るためには、条件があることが判明した。その条件とは、金属多孔体１２に、厚みｔと、１インチ当たりの平均セル数Ｃとの積（ｔ×Ｃ）が１００以上、４００以下のものを使用することである。金属多孔体１２の厚みｔは、処理ガス５の圧力損失に関する指標となる。平均セル数Ｃは、臭気成分と光触媒２との接触機会に関する指標となる。上記条件を満たすことにより、金属多孔体１２を用いた場合の、圧力損失と接触機会とが最適化される。例えば、厚みｔと平均セル数Ｃ（ｐｐｉ）とが、１５mm×９ｐｐｉ＝１３５、１０mm×１５ｐｐｉ＝１５０、１０mm×２５ｐｐｉ＝２５０、１５mm×１５ｐｐｉ＝２２５、１５mm×２５ｐｐｉ＝３７５のものが良好であることが確認された。即ち、厚みｔが１０mm～１５mm、平均セル数Ｃが９ｐｐｉ～２５ｐｐｉの範囲内の金属多孔体１２を、積（ｔ×Ｃ）が１００以上、４００以下となるように組み合わせて使用するのが良いことが確認された。また、金属多孔体１２は、紫外線の透過率が８％以下のものを使用するのが好ましいことも確認された。紫外線の透過率は、光の利用効率に関する指標となる。透過率を８％以下で０％よりも大きくすることで、金属多孔体１２を用いた場合の、光の利用効率が最も高くなり、金属多孔体１２の表面と裏面と内部の光触媒２が最大限に活性化される。 The metal porous body 12 differs in the internal structure of the porous portion from the ceramic porous body that has been used as a photocatalyst filter. Therefore, the metal porous body 12 may differ in performance from existing photocatalyst filters. Therefore, an experiment was conducted using the metal porous body 12 . As a result, it has been found that there are certain conditions for obtaining performance that is substantially equal to or better than that of the ceramic porous body. The condition is that the product (t×C) of the thickness t and the average number of cells C per inch is 100 or more and 400 or less. The thickness t of the metal porous body 12 serves as an index for pressure loss of the processing gas 5 . The average number of cells C is an index regarding the contact opportunity between the odorous component and the photocatalyst 2 . Satisfying the above conditions optimizes pressure loss and contact opportunities when the metal porous body 12 is used. For example, thickness t and average cell number C (ppi) of 15 mm × 9 ppi = 135, 10 mm × 15 ppi = 150, 10 mm × 25 ppi = 250, 15 mm × 15 ppi = 225, 15 mm × 25 ppi = 375 are good. was confirmed. That is, it is preferable to use a combination of metal porous bodies 12 having a thickness t of 10 mm to 15 mm and an average cell number C of 9 ppi to 25 ppi so that the product (t×C) is 100 or more and 400 or less. was confirmed. It has also been confirmed that it is preferable to use a metal porous body 12 having a UV transmittance of 8% or less. The transmittance of ultraviolet light is an index of light utilization efficiency. By setting the transmittance to 8% or less and greater than 0%, the light utilization efficiency when using the metal porous body 12 is the highest, and the photocatalyst 2 on the front surface, the back surface, and the inside of the metal porous body 12 is maximized. activated for a limited time.
光触媒２には、酸化チタンを用いるのが好ましい。または、光触媒２には、酸化チタンを含んだものを用いるのが好ましい。光触媒２は、金属多孔体１２に対し、連続気孔を塞がないように、全体に均一に分散された状態で担持させるのが好ましい。 It is preferable to use titanium oxide for the photocatalyst 2 . Alternatively, the photocatalyst 2 preferably contains titanium oxide. The photocatalyst 2 is preferably carried on the metal porous body 12 in a state of being uniformly dispersed throughout so as not to clog the continuous pores.
筒状の光触媒空気浄化フィルタ３（筒状金属多孔体フィルタ）は、光触媒空気浄化フィルタ３を筒状に形成したものである。筒状にすることで、光触媒空気浄化フィルタ３はそのまま処理ガス５の通路になる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、同じ大きさの空間に対し、平板状のものよりも大きな設置面積を確保できる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、平板状の金属多孔体１２を曲げ加工して形成できる。 The cylindrical photocatalytic air purification filter 3 (cylindrical porous metal filter) is obtained by forming the photocatalytic air purification filter 3 into a cylindrical shape. By making it cylindrical, the photocatalyst air purification filter 3 serves as a passage for the processing gas 5 as it is. The cylindrical photocatalyst air purifying filter 3 can secure a larger installation area than the flat one for the same size of space. The cylindrical photocatalyst air purification filter 3 can be formed by bending a flat metal porous body 12 .
筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、円錐筒状や、角錐筒状などの様々な形状にすることができる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、ほぼ均一の厚みおよびほぼ均一の断面形状を有して、全長に亘って径がほぼ一定の筒体とするのが好ましい。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、円筒形とすることができる。また、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、角筒形とすることができる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３は、円筒形にするのが好ましい。この実施例では、上記したように、長さが同じで径が異なる大小複数の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを、同心状に多重に設置している。これにより、光触媒空気浄化ユニット１１は、構造の簡略化および集約化と、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの設置面積の拡大との両立が得られる。この実施例では、図５、図６に示すように、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを三重に配置することで、光触媒空気浄化ユニット１１は、その構造および規模をより簡略化および最適化している。ただし、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの設置数は、必ずしも三重には限らない。例えば、設置数は、二重、四重、または五重以上にすることもできる。 The cylindrical photocatalyst air purification filter 3 can have various shapes such as a conical cylindrical shape and a pyramidal cylindrical shape. The cylindrical photocatalyst air purification filter 3 preferably has a substantially uniform thickness and a substantially uniform cross-sectional shape and a substantially constant diameter over the entire length. The cylindrical photocatalyst air purification filter 3 can be cylindrical. Further, the tubular photocatalyst air purification filter 3 can be made into a rectangular tubular shape. The tubular photocatalyst air purification filter 3 is preferably cylindrical. In this embodiment, as described above, a plurality of large and small cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c having the same length and different diameters are installed concentrically. As a result, the photocatalyst air purification unit 11 can achieve both simplification and integration of the structure and expansion of the installation area of the photocatalyst air purification filters 3a to 3c. In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the photocatalyst air purification unit 11 has its structure and scale simplified and optimized by arranging the photocatalyst air purification filters 3a to 3c in triplicate. . However, the number of cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c to be installed is not necessarily limited to three. For example, the number of installations can be double, quadruple, or even five or more.
多重化した大小の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、間に、周方向にほぼ均一で全長に亘って延びる隙間をそれぞれ有して設置するのが好ましい。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの断面が円形の場合、上記した隙間は周方向に均一になる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの断面が角形の場合には、辺の部分の隙間は均一となり、角の部分の隙間は不均一になる。なお、周方向の隙間の大きさ（径方向の寸法）は、各層ごとに異なっても良い。しかし、周方向の隙間の大きさは、各層で同じに揃えるのが好ましい。 It is preferable that the multiple large and small cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are provided with gaps between them that are substantially uniform in the circumferential direction and extend over the entire length. When the cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c have a circular cross section, the gaps are uniform in the circumferential direction. When the cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c have a rectangular cross section, the gaps at the sides are uniform and the gaps at the corners are non-uniform. Note that the size of the gap in the circumferential direction (dimension in the radial direction) may be different for each layer. However, it is preferable that the sizes of the gaps in the circumferential direction are the same in each layer.
筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、両端部に端板１３を当接して両端部を塞ぐことで、筒の内側と外側に２つの処理ガス５の通路を形成する。そして、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、多重に配置して同一の端板１３で両端部をそれぞれ塞ぐことで、一度に多数（本数＋１）の処理ガス５の通路を層状に形成する。 Both ends of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are closed by abutting end plates 13, thereby forming two passages for the processing gas 5 inside and outside the cylinder. The cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are arranged in multiple layers and both ends are closed with the same end plate 13, thereby forming a large number (number + 1) of passages for the processing gas 5 at once in layers. do.
また、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを、一対の端板１３によって挟むことで、筒間の隙間が保持され、処理ガス５の通路が規定される。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、少なくとも一方の端部を端板１３に取付けることで、位置が固定される。 Further, by sandwiching the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c between the pair of end plates 13, the gap between the cylinders is maintained and the passage of the processing gas 5 is defined. The positions of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are fixed by attaching at least one end to the end plate 13. As shown in FIG.
ケース１７は、特に設けなくても良い。ケース１７を設ける場合には、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを、隙間を有して内部に収容できるものとする。ケース１７は、どのような大きさや形状としても良い。ケース１７は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃと同じく筒型で、全長に亘って均一断面のものとするのが好ましい。 The case 17 does not have to be provided. When the case 17 is provided, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c can be accommodated inside with a gap. The case 17 may be of any size and shape. The case 17 preferably has a cylindrical shape like the cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c and has a uniform cross section over the entire length.
そのために、筒型のケース１７は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃに沿って延びる筒状の外周面１７ａ（筒部）を主に有する。外周面１７ａは、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂと比べて、断面が大きく、長さがほぼ同じか、それよりも若干長くなっている。例えば、外周面１７ａは、端板１３や端面１７ｂ，１７ｃの厚み分程度、光触媒空気浄化フィルタ３ｂよりも長くすることができる。ケース１７に対し、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、その中心を、外周面１７ａの中心またはその近傍に合わせた状態で、外周面１７ａとの間に周方向にほぼ均一な間隔（外側の空間１８）を有して収容設置するのが好ましい。 Therefore, the cylindrical case 17 mainly has a cylindrical outer peripheral surface 17a (cylindrical portion) extending along the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. The outer peripheral surface 17a has a larger cross section than the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b, and has a length that is approximately equal to or slightly longer than that. For example, the outer peripheral surface 17a can be made longer than the photocatalyst air purification filter 3b by the thickness of the end plate 13 and the end surfaces 17b and 17c. With respect to the case 17, the cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c have their centers aligned with the center of the outer peripheral surface 17a or its vicinity, and are separated from the outer peripheral surface 17a by a substantially uniform interval in the circumferential direction ( It is preferably housed with an outer space 18).
ケース１７の一対の端面１７ｂ，１７ｃは、外周面１７ａの両端を塞ぐように形成される。端面１７ｂ，１７ｃは、少なくとも一方を、外周面１７ａの断面とほぼ同じ大きさや形状にして、外周面１７ａの両端内部に嵌合するように内側に設置しても良い。または、端面１７ｂ，１７ｃは、少なくとも一方を、外周面１７ａの両端が当接するような所要の大きさや形状として、外周面１７ａの外側に設置しても良い。この実施例では、両方の端面１７ｂ，１７ｃを外周面１７ａの内側に設置するようにしている。 A pair of end surfaces 17b and 17c of the case 17 are formed so as to block both ends of the outer peripheral surface 17a. At least one of the end faces 17b and 17c may have substantially the same size and shape as the cross section of the outer peripheral face 17a, and may be installed inside so as to fit inside both ends of the outer peripheral face 17a. Alternatively, at least one of the end surfaces 17b and 17c may be provided outside the outer peripheral surface 17a with a required size and shape so that both ends of the outer peripheral surface 17a are in contact with each other. In this embodiment, both end surfaces 17b and 17c are set inside the outer peripheral surface 17a.
筒状の外周面１７ａは、どのような断面形状としても良い。例えば、外周面１７ａは、円形断面とすることができる。円形断面は、真円形（図７（ａ））とすることができる。円形断面は、長円形、楕円形などのいずれかとしても良い。また例えば、外周面１７ａは、角型断面とすることができる。角型断面は、多角形断面、特に正多角形断面とするのが好ましい。角型断面は、三角形（図７（ｂ））とすることができる。角型断面は、四角形とすることができる。角型断面は、五角形、七角形以上のいずれかとすることができる。この実施例では、ケース１７は、（正）六角形断面としている（図７（ｃ））。これにより、ケース１７は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを内部に収容し易く、収容したときに、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃとの間に均一に近い周方向の隙間を形成し易くなる。また、（正）六角形断面のケース１７は、ケース１７どうしを互いに密に、そして、より多くの数を組み合わせることができ、強度も確保し易くなる。なお、ケース１７を三角形断面や四角形断面などの角型断面にした場合にも、六角形断面と同様のメリットが得られる。角型断面のケース１７は、断面形状の異なるものどうしを組み合わせて設置しても良い。ケース１７内に収容される筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、円筒形にするのが好ましい。しかし、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、三角形以上の角形断面にしても良い。例えば、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、三角形断面などとしても良い。この場合、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、ケース１７と同じ断面形状の角筒形にして、面の位置や角の位置を周方向に揃えて同心状に設置するのが好ましい。これにより、例えば、三角形断面（角形断面）のケース１７に対する三角形断面（角形断面）の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの設置面積を増やすことができる。 The cylindrical outer peripheral surface 17a may have any cross-sectional shape. For example, the outer peripheral surface 17a can have a circular cross-section. The circular cross section can be a perfect circle (FIG. 7(a)). The circular cross-section may be oval, elliptical, or the like. Further, for example, the outer peripheral surface 17a may have a rectangular cross section. The rectangular cross section is preferably a polygonal cross section, particularly a regular polygonal cross section. The rectangular cross section can be triangular (FIG. 7(b)). The square cross-section can be square. The square cross-section can be either pentagonal, heptagonal or larger. In this embodiment, the case 17 has a (regular) hexagonal cross section (FIG. 7(c)). As a result, the case 17 can easily house the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c inside, and when it is housed, the gaps in the circumferential direction between the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are nearly uniform. becomes easier to form. In addition, the cases 17 having a (regular) hexagonal cross section can be arranged closely together and can be combined in a larger number, making it easier to secure the strength. Even if the case 17 has a rectangular cross section such as a triangular cross section or a quadrangular cross section, the same advantages as those of the hexagonal cross section can be obtained. Cases 17 with square cross sections may be installed by combining cases with different cross sections. The cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c housed in the case 17 are preferably cylindrical. However, the photocatalyst air purifying filters 3a to 3c may have a rectangular cross section of triangular or more. For example, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c may have a triangular cross section. In this case, it is preferable that the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c have the same cross-sectional shape as the case 17 and are arranged concentrically with the positions of the surfaces and corners aligned in the circumferential direction. As a result, for example, the installation area of the photocatalyst air purification filters 3a to 3c having a triangular cross section (square cross section) with respect to the case 17 having a triangular cross section (square cross section) can be increased.
ケース１７の外周面１７ａは、どのような素材で形成しても良い。外周面１７ａは、金属で形成するのが好ましい。また、外周面１７ａは、樹脂、その他の素材で形成することもできる。ケース１７は、薄肉で形状保持性を有する素材を使用するのが好ましい。外周面１７ａには、例えば、図３に示すように、通気性のない一般的な材質の平板材（無孔材２１）を単体で使うことができる。また、外周面１７ａには、例えば、有孔材２２を単体で使うことができる。または、無孔材２１と有孔材２２は、適宜組み合わせて使うことができる。無孔材２１は、それ自体に孔を有していない素材である。有孔材２２には、平板材を板金加工した多孔板２２ａが含まれる。多孔板２２ａには、例えば、平板材に多数の貫通孔を加工形成したパンチングメタルが含まれる。多孔板２２ａには、平板材に多数の貫通する切り込みを入れて面方向に引き伸ばしたエキスパンドメタルが含まれる。また、多孔板２２ａには、平板材に切り起こしによる多数の貫通孔を形成したプレス材が含まれる。多孔板２２ａには、ランス曲げによる多数のブリッジを形成したプレス材なども含まれる。また、有孔材２２には、平板材以外の材料から作られた多孔材２２ｂなどが含まれる。多孔材２２ｂには、例えば、金網がある。多孔材２２ｂには、アルミなどの金属繊維を、通気性を有するようにまとめて板状に加工形成した金属フィルタ材などがある。多孔材２２ｂは、形状保持性がないか弱い場合には、枠などに取付けて設置しても良い。上記した金属多孔体１２も、ケース１７の外周面１７ａに使用することができる。なお、ケース１７の外周面１７ａを有孔材２２にした場合には、光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外側の空間１８は、ほぼなくすことが可能である。 The outer peripheral surface 17a of the case 17 may be made of any material. The outer peripheral surface 17a is preferably made of metal. Also, the outer peripheral surface 17a can be made of resin or other materials. The case 17 is preferably made of a material that is thin and retains its shape. For the outer peripheral surface 17a, for example, as shown in FIG. 3, a single flat plate material (non-porous material 21) made of a general material having no air permeability can be used. For example, the perforated material 22 can be used alone for the outer peripheral surface 17a. Alternatively, the nonporous material 21 and the perforated material 22 can be used in combination as appropriate. The non-porous material 21 is a material that does not have pores in itself. The perforated material 22 includes a perforated plate 22a formed by sheet metal processing a flat plate material. The perforated plate 22a includes, for example, a punching metal in which a large number of through holes are formed in a flat plate material. The perforated plate 22a includes an expanded metal obtained by making a number of penetrating cuts in a flat plate material and stretching it in the surface direction. The perforated plate 22a includes a pressed material in which a large number of through holes are formed by cutting and raising a flat plate material. The perforated plate 22a also includes a pressed material having a number of bridges formed by lance bending. Moreover, the perforated material 22 includes a perforated material 22b made of a material other than the flat plate material. The porous material 22b is, for example, a wire mesh. As the porous material 22b, there is a metal filter material or the like which is formed by collectively processing metal fibers such as aluminum into a plate shape so as to have air permeability. The porous member 22b may be attached to a frame or the like if it has no or weak shape retention. The metal porous body 12 described above can also be used for the outer peripheral surface 17 a of the case 17 . In addition, when the outer peripheral surface 17a of the case 17 is made of the perforated material 22, the space 18 outside the photocatalyst air purification filter 3b can be substantially eliminated.
なお、図では、一度にまとめて示すために、ケース１７は、外周面１７ａの各面に、無孔材２１と有孔材２２（多孔板２２ａ、多孔材２２ｂ）とをそれぞれ配したものとなっている。しかし、実際には、ケース１７は、外周面１７ａを全周同じ素材で形成することを基本とする。そして、必要な場合には、外周面１７ａの一部に他の素材を適宜組み合わせて使用しても良い。 In the drawings, in order to show the case 17 all at once, the case 17 is assumed to have a non-porous material 21 and a porous material 22 (a porous plate 22a and a porous material 22b) on each surface of the outer peripheral surface 17a. It's becoming In practice, however, the outer peripheral surface 17a of the case 17 is basically made of the same material all around. Then, if necessary, other materials may be appropriately combined and used for part of the outer peripheral surface 17a.
ケース１７の端面１７ｂ，１７ｃは、外周面１７ａの両端またはその近傍に、互いに間隔を有してほぼ平行に一対設けられる。端面１７ｂ，１７ｃは、どのような素材で形成しても良い。端面１７ｂ，１７ｃは、金属で形成するのが好ましい。端面１７ｂ，１７ｃは、樹脂、その他の素材で形成することもできる。端面１７ｂ，１７ｃには、通気性のない一般的な材質の平板材（無孔材２１）が使われる。このような端面１７ｂ，１７ｃに対して第一連通部１６や第二連通部１９が後加工によって適宜貫通形成される。端面１７ｂ，１７ｃは、ケース１７の外周面１７ａと一体に形成することもできる。端面１７ｂ，１７ｃは、外周面１７ａとは別の部材で形成することもできる。そして、別の部材で形成した端面１７ｂ，１７ｃは、外周面１７ａに対し着脱可能（または分解可能）に設置しても良い。これにより、外周面１７ａから端面１７ｂ，１７ｃを外すことで、内部のメンテナンスができる。端面１７ｂ，１７ｃは、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの両端部を塞ぐ端板１３として使用しても良い。ただし、端板１３は、端面１７ｂ，１７ｃとは別部材で形成しても良い。 A pair of end faces 17b and 17c of the case 17 are provided at both ends of the outer peripheral face 17a or in the vicinity thereof with a space therebetween and substantially parallel to each other. The end faces 17b, 17c may be made of any material. The end faces 17b, 17c are preferably made of metal. The end surfaces 17b and 17c can also be formed of resin or other materials. For the end surfaces 17b and 17c, a flat plate material (non-porous material 21) made of a general material without air permeability is used. The first communicating portion 16 and the second communicating portion 19 are appropriately formed through the end surfaces 17b and 17c by post-processing. The end surfaces 17b and 17c can also be formed integrally with the outer peripheral surface 17a of the case 17. As shown in FIG. The end faces 17b and 17c can also be formed of a member different from the outer peripheral face 17a. The end faces 17b and 17c formed of separate members may be installed detachably (or disassembled) from the outer peripheral face 17a. Thus, by removing the end surfaces 17b and 17c from the outer peripheral surface 17a, maintenance of the inside can be performed. The end faces 17b and 17c may be used as end plates 13 for closing both ends of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. However, the end plate 13 may be formed by a member separate from the end surfaces 17b and 17c.
内側の空間１５は、光触媒空気浄化ユニット１１の最も内側となる処理ガス５の通路であり、最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内部空間とされる（第一空間）。 The inner space 15 is the innermost passage of the process gas 5 of the photocatalytic air purification unit 11, and serves as the inner space of the innermost cylindrical photocatalytic air purification filter 3a (first space).
第一連通部１６は、内側の空間１５を外部と繋ぐ開口である。端面１７ｂと端板１３とが同一部材の場合には、第一連通部１６は、端面１７ｂ（端板１３）のほぼ中心位置を貫通する貫通孔とされる。ほぼ中心位置は、内側の空間１５と対応または合致する位置である。この実施例では、第一連通部１６は、最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内径と、ほぼ同径かそれよりも若干小径で、同じ（断面）形状とされている。これにより、第一連通部１６は、より大きな開口面積が確保される。または、第一連通部１６は、ケース１７の外部と、内側の空間１５とを直接連通する連通口である。例えば、端面１７ｂと端板１３を別部材にした場合には、第一連通部１６は、外部から端面１７ｂおよび端板１３を貫通する筒部材などとなる。第一連通部１６は、後述するように、光触媒空気浄化ユニット１１を直列に連結する場合には、隣接する内側の空間１５どうしを連通するのにも使うことができる。 The first communication portion 16 is an opening that connects the inner space 15 with the outside. When the end face 17b and the end plate 13 are made of the same member, the first communicating portion 16 is a through hole penetrating substantially the center position of the end face 17b (the end plate 13). The approximately central position is a position corresponding to or coinciding with the inner space 15 . In this embodiment, the first communication portion 16 has the same (cross-sectional) shape as the inner diameter of the innermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3a, or a diameter slightly smaller than that. Thereby, a larger opening area is ensured for the first communication portion 16 . Alternatively, the first communication portion 16 is a communication port that directly communicates the outside of the case 17 and the inner space 15 . For example, when the end face 17b and the end plate 13 are formed as separate members, the first communication portion 16 is a tubular member or the like that penetrates the end face 17b and the end plate 13 from the outside. As will be described later, the first communication portion 16 can also be used to communicate the adjacent inner spaces 15 when connecting the photocatalyst air purification units 11 in series.
外側の空間１８は、ケース１７の外周面１７ａの内側に形成された、最も外側となる処理ガス５の通路である。または、外側の空間１８は、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外部空間とされる（第二空間）。外側の空間１８は、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの周方向および長さ方向に沿って延びる環状の通路となる。 The outer space 18 is the outermost passage of the processing gas 5 formed inside the outer peripheral surface 17 a of the case 17 . Alternatively, the outer space 18 is the outer space of the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b (second space). The outer space 18 forms an annular passage extending along the circumferential and longitudinal directions of the outermost tubular photocatalyst air purification filter 3b.
第二連通部１９は、ケース１７が設けられる場合に、外側の空間１８を外部に繋ぐ孔、または、ケース１７の外部と、外側の空間１８とを連通する連通孔などとして設けられる。第二連通部１９は、第一連通部１６とは反対側の端面１７ｃ（または端板１３）の外周部分を貫通する貫通孔とされる。または、第二連通部１９は、ケース１７の外周面１７ａを貫通する貫通孔とされる。 The second communicating portion 19 is provided as a hole that connects the outer space 18 to the outside, or a communication hole that connects the outside of the case 17 and the outer space 18 , when the case 17 is provided. The second communicating portion 19 is a through hole penetrating the outer peripheral portion of the end face 17 c (or the end plate 13 ) opposite to the first communicating portion 16 . Alternatively, the second communication portion 19 is a through hole penetrating the outer peripheral surface 17 a of the case 17 .
端面１７ｃなどに設けられる第二連通部１９は、外側の空間１８と対応する（合致する）外周側の位置に形成される。外周面１７ａに設けられる第二連通部１９は、外周面１７ａのどの位置に設けても良い。例えば、外周面１７ａが無孔材２１でできている場合には、第二連通部１９は、第一連通部１６から最も離れた他方の端面１７ｃの近傍などに設けるのが好ましい。この場合、第二連通部１９は、端面１７ｃと外周面１７ａの一方に対し、単数または複数設けることができる。または、第二連通部１９は、端面１７ｃと外周面１７ａの両方に対し、それぞれ単数または複数設けることができる。そして、複数の第二連通部１９は、周方向に等間隔に形成するのが好ましい。第二連通部１９は、第一連通部１６と同じ開口面積となるように大きさや数を調整して設けることができる。しかし、第二連通部１９は、第一連通部１６より開口面積を大きくしても良い。反対に、第二連通部１９は、第一連通部１６より開口面積を小さくしても良い。 The second communicating portion 19 provided on the end surface 17c and the like is formed at a position on the outer peripheral side corresponding to (matching with) the outer space 18 . The second communication portion 19 provided on the outer peripheral surface 17a may be provided at any position on the outer peripheral surface 17a. For example, when the outer peripheral surface 17a is made of the non-porous material 21, the second communicating portion 19 is preferably provided in the vicinity of the other end surface 17c farthest from the first communicating portion 16, or the like. In this case, the second communicating portion 19 can be provided singly or plurally on one of the end surface 17c and the outer peripheral surface 17a. Alternatively, the second communicating portion 19 can be provided singly or plurally on both the end surface 17c and the outer peripheral surface 17a. And it is preferable to form the some 2nd communication part 19 at equal intervals in the circumferential direction. The second communicating portion 19 can be provided by adjusting the size and number so as to have the same opening area as the first communicating portion 16 . However, the second communicating portion 19 may have a larger opening area than the first communicating portion 16 . Conversely, the second communicating portion 19 may have a smaller opening area than the first communicating portion 16 .
また、外周面１７ａの全部または一部に有孔材２２を使用している場合には、第二連通部１９は、有孔材２２の部分に多数形成される。この場合、第二連通部１９は、外周面１７ａの全域に設けるのが好ましい。外周面１７ａに有孔材２２を用いることで、処理ガス５中に含まれる油分を、有孔材２２で捕集するグリスフィルタとしての効果も得られる。グリスフィルタは、油分を捕集するために、光触媒空気浄化フィルタ３よりも、処理ガス５の流れの上流側の位置に、必要に応じて設けられるものである。 In addition, when the perforated material 22 is used for all or part of the outer peripheral surface 17a, a large number of the second communicating portions 19 are formed in the perforated material 22 portion. In this case, the second communication portion 19 is preferably provided over the entire outer peripheral surface 17a. By using the perforated material 22 for the outer peripheral surface 17a, an effect as a grease filter that collects the oil contained in the process gas 5 with the perforated material 22 can also be obtained. The grease filter is provided at a position on the upstream side of the flow of the treated gas 5 from the photocatalyst air purification filter 3, as required, in order to collect oil.
なお、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを多重構造にした場合、ケース１７の内部には、内側の空間１５と外側の空間１８との他にも、中間の空間２３，２４（図４）が形成される（第三空間）。中間の空間２３，２４は、大小（または内外）の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの相互間の隙間に、単数または複数（枚数－１）形成される。中間の空間２３，２４は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの周方向および長さ方向に沿って延びる環状の通路となる。例えば、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを三重構造にした場合には、三つの筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの間に二つの中間の空間２３，２４が形成される。そして、内側の空間１５、中間の空間２３，２４（の各々）、外側の空間１８は、それぞれ互いに独立した空間とされ、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの連続気孔のみによって繋がれる。 When the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c have a multiple structure, the inside of the case 17 includes an inner space 15 and an outer space 18, as well as intermediate spaces 23 and 24 (see FIG. 4). ) is formed (third space). The intermediate spaces 23 and 24 are formed singularly or plurally (number of sheets -1) in the gaps between the large and small (or inner and outer) cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c. The intermediate spaces 23, 24 form annular passages extending along the circumferential and longitudinal directions of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a-3c. For example, when the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a-3c have a triple structure, two intermediate spaces 23, 24 are formed between the three cylindrical photocatalyst air purification filters 3a-3c. The inner space 15, the intermediate spaces 23 and 24 (each of them), and the outer space 18 are mutually independent spaces and are connected only by the continuous pores of the photocatalyst air purification filters 3a to 3c.
図８に示すように、中間の空間２３，２４（図８（ｂ））には、光源４（図８（ａ））を配置するのが好ましい。光源４は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの長さ方向および周方向の全域に対して、光をほぼ均等に照射するように設けるのが好ましい。中間の空間２３，２４に対し、光源４は、単数設けることができる。中間の空間２３，２４に対し、光源４は、複数設けることができる。光源４は、中間の空間２３，２４を形成する内外の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの両方へ向けて光を照射するように設けられる。 As shown in FIG. 8, it is preferable to dispose the light source 4 (FIG. 8(a)) in the intermediate spaces 23, 24 (FIG. 8(b)). It is preferable that the light source 4 is provided so as to irradiate light substantially uniformly over the entire length and circumferential directions of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. A single light source 4 can be provided for the intermediate spaces 23 and 24 . A plurality of light sources 4 can be provided for the intermediate spaces 23 and 24 . The light source 4 is provided so as to irradiate light toward both the inner and outer cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c that form the intermediate spaces 23 and 24. As shown in FIG.
中間の空間２３，２４が複数ある場合には、光源４は、全ての中間の空間２３，２４にそれぞれ設置するのが好ましい。光源４は、例えば、ＬＥＤなどの発光素子４ａを複数繋げて線状にしたライン照明を、全体として中間の空間２３，２４とほぼ同じ長さおよびほぼ同じ幅寸法となるように形成することができる。このライン照明は、両面発光できるように、背中合わせに貼付けて一体化される。または、光源４は、中間の空間２３，２４とほぼ同じ幅寸法を有する細長い支持板４ｂに対し、複数の発光素子４ａを片面に取付けたものを、背中合わせに貼付けたり、両面に取付けたりして両面発光できるようにする。この支持板４ｂは、全体として中間の空間２３，２４とほぼ同じ長さに形成される。支持板４ｂは、単数または多数繋げて上記長さに形成したものとしても良い。図では、支持板４ｂは、２本を繋げる構成にしている。支持板４ｂは、１本で構成しても良い。支持板４ｂは、３本以上を繋げる構成にしても良い。光源４は、表面に、例えば、防汚コーティングを施すのが好ましい。防汚コーティングには、シリコーン系やフッ素系などのコーティング剤を使用することきができる。そして、上記のような細長い光源４は、中間の空間２３，２４に、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの長さ方向および径方向へ向くように挿入して設置される。ただし、光源４の構成は、上記に限るものではない。 When there are a plurality of intermediate spaces 23 and 24, it is preferable to install the light sources 4 in all the intermediate spaces 23 and 24, respectively. For example, the light source 4 may be formed by connecting a plurality of light-emitting elements 4a such as LEDs in a linear shape, and may be formed so as to have approximately the same length and approximately the same width as the intermediate spaces 23 and 24 as a whole. can. The line lighting is integrated back-to-back so that both sides can emit light. Alternatively, the light source 4 may be attached back-to-back with a plurality of light-emitting elements 4a attached to one side of an elongated support plate 4b having approximately the same width as the intermediate spaces 23 and 24, or may be attached to both sides. Make it possible to emit light from both sides. This support plate 4b is formed to have substantially the same length as the intermediate spaces 23 and 24 as a whole. A single support plate 4b or a plurality of support plates 4b may be connected to form the above length. In the figure, the support plate 4b is configured to connect two. The support plate 4b may be composed of one piece. The support plate 4b may be configured to connect three or more. The surface of the light source 4 is preferably coated with, for example, an antifouling coating. For the antifouling coating, a silicone-based or fluorine-based coating agent can be used. The elongated light sources 4 as described above are inserted into the intermediate spaces 23 and 24 so as to face the longitudinal and radial directions of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. However, the configuration of the light source 4 is not limited to the above.
このような長さ方向に延びる細長い光源４は、中間の空間２３，２４に対し、光をほぼ均等に照射するのに必要な所要の間隔を有して周方向に複数箇所設置しても良い。この実施例では、細長い光源４は、周方向に等間隔で六箇所設けられている。但し、細長い光源４の設置個数は、六箇所に限らない。細長い光源４を、周方向に複数箇所取付けることで、各層の中間の空間２３，２４は、複数の円弧状断面の部分に仕切られる。中間の空間２３，２４では、処理ガス５に、周回するような周方向の流れは特に必要ないので、細長い光源４にて仕切っても影響はない。なお、ライン照明は、幅寸法を狭くすることで、中間の空間２３，２４を仕切らないようにできる。中間の空間２３，２４は、複数ある場合には、図８（ｂ）に示すように、内外の各層間で、周方向の同じ位置に細長い光源４を設けても良い。中間の空間２３，２４を細長い光源４で周方向の複数の部分に仕切った場合には、他方の端面１７ｃや無孔材２１により外周面１７ａに形成される第二連通部１９は、仕切られた各部分に対して個別に設けるのが好ましい。 Such elongated light sources 4 extending in the longitudinal direction may be installed at a plurality of locations in the circumferential direction with a required interval necessary to irradiate the light almost uniformly to the intermediate spaces 23 and 24. . In this embodiment, six elongated light sources 4 are provided at equal intervals in the circumferential direction. However, the number of installed elongated light sources 4 is not limited to six. By attaching the elongated light sources 4 at a plurality of locations in the circumferential direction, the spaces 23 and 24 between the layers are partitioned into a plurality of arc-shaped cross-sectional portions. In the intermediate spaces 23 and 24, the process gas 5 does not particularly require a circumferential flow, so that even if the space is partitioned by the elongated light source 4, there is no effect. It should be noted that the line illumination can be made so as not to partition the intermediate spaces 23 and 24 by narrowing the width dimension. When there are a plurality of intermediate spaces 23 and 24, as shown in FIG. 8(b), elongated light sources 4 may be provided at the same positions in the circumferential direction between the inner and outer layers. When the intermediate spaces 23 and 24 are partitioned into a plurality of portions in the circumferential direction by the elongated light source 4, the second communicating portion 19 formed on the outer peripheral surface 17a by the other end surface 17c and the nonporous material 21 is partitioned. It is preferable to provide each portion individually.
細長い光源４は、少なくとも一方の端部を一方の端板１３（または端面１７ｂ，１７ｃ）に対して取付けるなどにより、位置が固定される。この場合、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、端板１３に固定された細長い光源４を保持具として径方向の位置を保持させるようにしても良い。また、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、端板１３に固定された光源４とは別の保持具によって、径方向の位置を保持させても良い。 The elongated light source 4 is fixed in position, such as by attaching at least one end to one of the end plates 13 (or end faces 17b, 17c). In this case, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c may be held in position in the radial direction by using the elongated light source 4 fixed to the end plate 13 as a holder. Further, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c may be held in their radial position by a holder separate from the light source 4 fixed to the end plate 13. FIG.
中間の空間２３，２４に光源４を配置することで、第一連通部１６と第二連通部１９のどちらを入口部３１にした場合でも、入口部３１からケース１７内へ入った未処理ガスが、直接光源４に接触するのが防止される。よって、未処理ガスに含まれる油分などが光源４に直接付着しないようにできる。なお、グリスフィルタを設けるなどによって、油分などの付着が問題にならなければ、光源４は、内側の空間１５や外側の空間１８に設けても良い。 By arranging the light source 4 in the intermediate spaces 23 and 24, even if either the first communication portion 16 or the second communication portion 19 is used as the entrance portion 31, the unprocessed light entering the case 17 from the entrance portion 31 Gas is prevented from contacting the light source 4 directly. Therefore, it is possible to prevent oil and the like contained in the untreated gas from adhering directly to the light source 4 . The light source 4 may be provided in the inner space 15 or the outer space 18 if adhesion of oil or the like does not become a problem by providing a grease filter or the like.
（２）図５に示すように、第一連通部１６は、処理ガス５の入口部３１とされても良い。これにより、第二連通部１９が、処理ガス５の出口部３２となる。 (2) As shown in FIG. 5 , the first communication portion 16 may be an inlet portion 31 for the processing gas 5 . As a result, the second communication portion 19 becomes the outlet portion 32 of the processing gas 5 .
ここで、光触媒空気浄化ユニット１１は、処理ガス５の流れに対する設置の向きによって入口部３１と出口部３２とを自由に設定することができる。入口部３１は、処理ガス５がケース１７内へ入る上流側の開放部である。第一連通部１６は、処理ガス５の流れの上流側へ向けて設置することで入口部３１になる。出口部３２は、処理ガス５がケース１７から外部に出る下流側の開放部である。第二連通部１９は、処理ガス５の流れの下流側へ向けられて出口部３２とされる。これにより、光触媒空気浄化ユニット１１は、例えば、処理ガス５が中心部から入って外周部から出るようになる。第一連通部１６を、処理ガス５の入口部３１とした場合、上記したグリスフィルタは、設けても良い。また、グリスフィルタは、設けなくても良い。グリスフィルタを設ける場合には、グリスフィルタは、端板１３における、第一連通部１６の周辺に、第一連通部１６を覆うように設置するのが好ましい。第一連通部１６の周辺は、第一連通部１６の入側でも良い。第一連通部１６の周辺は、第一連通部１６の内部でも良い。第一連通部１６の周辺は、第一連通部１６の出側でも良い。グリスフィルタには、未処理ガスに含まれる油分を捕集可能な大きさの目を有する通気性部材が使われる。通気性部材は、例えば、網状体とすることができる。通気性部材は、例えば、不織布とすることができる。この場合、通気性部材を第一連通部１６の廻りに装着することで、光触媒空気浄化ユニット１１はグリスフィルタを備えたものとなる（グリスフィルタ内蔵型ユニット）。通気性部材は、着脱可能に装着しても良い。または、通気性部材は、着脱不能に装着しても良い。 Here, the photocatalyst air purification unit 11 can freely set the inlet portion 31 and the outlet portion 32 depending on the installation direction with respect to the flow of the processing gas 5 . The inlet 31 is an upstream opening through which the process gas 5 enters the case 17 . The first communication part 16 becomes the inlet part 31 by arranging it toward the upstream side of the flow of the processing gas 5 . The outlet portion 32 is an open portion on the downstream side through which the processing gas 5 exits from the case 17 to the outside. The second communication portion 19 is directed to the downstream side of the flow of the processing gas 5 and serves as an outlet portion 32 . As a result, the photocatalyst air purification unit 11, for example, allows the processing gas 5 to enter from the central portion and exit from the outer peripheral portion. When the first communication portion 16 is the inlet portion 31 for the processing gas 5, the grease filter described above may be provided. Also, the grease filter may not be provided. When a grease filter is provided, it is preferable to install the grease filter around the first communication portion 16 in the end plate 13 so as to cover the first communication portion 16 . The periphery of the first communication portion 16 may be the entry side of the first communication portion 16 . The periphery of the first communication portion 16 may be the inside of the first communication portion 16 . The periphery of the first communication portion 16 may be the delivery side of the first communication portion 16 . The grease filter uses an air-permeable member having pores large enough to collect oil contained in the untreated gas. The air-permeable member can be, for example, a mesh. The breathable member can be, for example, a non-woven fabric. In this case, by attaching the air-permeable member around the first communication portion 16, the photocatalyst air purification unit 11 is equipped with a grease filter (grease filter built-in unit). The breathable member may be attached detachably. Alternatively, the air-permeable member may be attached in a non-removable manner.
（３）または、図６に示すように、第一連通部１６が、処理ガス５の出口部３２とされても良い。これにより、第二連通部１９が、処理ガス５の入口部３１となる。 (3) Alternatively, as shown in FIG. As a result, the second communication portion 19 becomes the inlet portion 31 for the processing gas 5 .
ここで、出口部３２は、処理ガス５がケース１７から外部に出る下流側の開放部である。第一連通部１６は、処理ガス５の流れの下流側へ向けて設置することで出口部３２になる。入口部３１は、処理ガス５がケース１７内へ入る上流側の開放部である。第二連通部１９は、処理ガス５の流れの上流側へ向けられて入口部３１とされる。これにより、光触媒空気浄化ユニット１１は、例えば、処理ガス５が外周部から入って中心部から出るようになる。第二連通部１９を、処理ガス５の入口部３１とした場合、上記したグリスフィルタは、設けても良い。また、グリスフィルタは、設けなくても良い。グリスフィルタを設ける場合には、グリスフィルタは、第二連通部１９の周辺に、第二連通部１９を覆うように設置するのが好ましい。第二連通部１９の周辺は、第二連通部１９の入側でも良い。第二連通部１９の周辺は、第二連通部１９の内部でも良い。第二連通部１９の周辺は、第二連通部１９の出側でも良い。グリスフィルタには、上記と同様の通気性部材が使われる。この場合、通気性部材を第二連通部１９の廻りに装着することで、光触媒空気浄化ユニット１１はグリスフィルタを備えたものとなる（グリスフィルタ内蔵型ユニット）。通気性部材は、着脱可能に装着しても良い。または、通気性部材は、着脱不能に装着しても良い。特に、上記したように、第二連通部１９を有孔材２２とした場合、有孔材２２がグリスフィルタとして機能するが、この場合でも、有孔材２２とは別にグリスフィルタとなる通気性部材を設置しても良い。 Here, the outlet portion 32 is an open portion on the downstream side through which the processing gas 5 exits from the case 17 to the outside. The first communication portion 16 becomes the outlet portion 32 by being installed toward the downstream side of the flow of the processing gas 5 . The inlet 31 is an upstream opening through which the process gas 5 enters the case 17 . The second communication portion 19 is directed to the upstream side of the flow of the processing gas 5 and serves as an inlet portion 31 . As a result, the photocatalyst air purification unit 11, for example, allows the processing gas 5 to enter from the outer periphery and exit from the center. When the second communication portion 19 is the inlet portion 31 of the processing gas 5, the grease filter described above may be provided. Also, the grease filter may not be provided. When a grease filter is provided, it is preferable to install the grease filter around the second communicating portion 19 so as to cover the second communicating portion 19 . The periphery of the second communicating portion 19 may be the entry side of the second communicating portion 19 . The periphery of the second communicating portion 19 may be the inside of the second communicating portion 19 . The periphery of the second communicating portion 19 may be the delivery side of the second communicating portion 19 . The same air permeable member as above is used for the grease filter. In this case, by mounting the air-permeable member around the second communication portion 19, the photocatalyst air purification unit 11 is equipped with a grease filter (grease filter built-in unit). The breathable member may be attached detachably. Alternatively, the air-permeable member may be attached in a non-removable manner. In particular, as described above, when the second communicating portion 19 is made of the perforated material 22, the perforated material 22 functions as a grease filter. You can install the parts.
以下、上記した光触媒空気浄化ユニット１１を備えた光触媒空気浄化装置１について説明する。 The photocatalyst air purification device 1 including the photocatalyst air purification unit 11 described above will be described below.
（４）光触媒空気浄化装置１は、上記した光触媒空気浄化ユニット１１を、単数または図７（ｃ）に示すように複数組み合わせて、処理ガス５を通すダクト４１（図１）に対し、ダクト４１の通路断面全体を塞ぐように設置しても良い。 (4) The photocatalyst air purification device 1 includes a single photocatalyst air purification unit 11 or a combination of multiple photocatalyst air purification units 11 as shown in FIG. It may be installed so as to block the entire cross section of the passage.
ここで、ダクト４１は、処理ガス５を通す管路である。このようなダクト４１は、例えば、図１に示すように、商業施設などの建物４２の内部に、吸気ダクトや排気ダクトなどとして設けられる。光触媒空気浄化装置１は、吸気ダクトに設けることができる。光触媒空気浄化装置１は、排気ダクトに設けることができる。光触媒空気浄化装置１は、その他の処理ガス５を流すダクト４１に設けることができる。これにより、ダクト４１の内部空間が、光触媒空気浄化ユニット１１にとっての外部となる。建物４２に対し、ダクト４１は、少なくとも、各階ごとに横へ延びるように設置される個別ダクト４３（または階別ダクト）を有する。ダクト４１は、各個別ダクト４３を合流しつつ、各階層間に跨って上下に延びる集合ダクト４４を有しても良い。個別ダクト４３は、建物４２の各階の天井部分などに沿って横に設置される。集合ダクト４４は、建物４２の内部を上下に貫くパイプスペースにほぼ垂直に設置される。または、集合ダクト４４は、建物４２の外壁に沿ってほぼ垂直に設置されても良い。集合ダクト４４は、建物４２の屋上まで延ばされても良い。ダクト４１は、丸型断面であっても良い。ダクト４１は、角型断面であっても良い。ダクト４１は、その他の断面形状であっても良い。光触媒空気浄化装置１とダクト４１の少なくとも一方には、必要に応じて、処理ガス５をダクト４１に流すためのファン４５（図１０）を適宜設置しても良い。ファン４５は、処理ガス５を一定の流量（風量）でダクト４１に流すものとしても良い。また、ファン４５は、ダクト４１を流れる処理ガス５の流量を調整可能なものとしても良い。この場合、ファン４５の回転を早くすることで、処理ガス５の流量が多くなる。反対に、ファン４５の回転を遅くすることで、処理ガス５の流量が少なくなる。なお、例えば、ファン４５の回転数と、光源４の光量とは、連動させて制御するようにしても良い。グリスフィルタを光触媒空気浄化ユニット１１とは別に設置する場合（別置型グリスフィルタ）、グリスフィルタはダクト４１に対して光触媒空気浄化装置１全体の上流側に位置するように単数設置される。または、グリスフィルタは、ダクト４１に対して各光触媒空気浄化ユニット１１の上流側に個別に位置するように複数設置しても良い。 Here, the duct 41 is a pipeline through which the processing gas 5 passes. Such a duct 41 is provided inside a building 42 such as a commercial facility as an intake duct or an exhaust duct, for example, as shown in FIG. The photocatalyst air purification device 1 can be installed in an air intake duct. The photocatalyst air purification device 1 can be installed in an exhaust duct. The photocatalyst air purifier 1 can be installed in a duct 41 through which the other process gas 5 flows. As a result, the internal space of the duct 41 becomes the exterior of the photocatalyst air purification unit 11 . For the building 42, the duct 41 has at least individual ducts 43 (or floor-specific ducts) installed so as to extend laterally for each floor. The duct 41 may have a collective duct 44 extending vertically across the floors while joining the individual ducts 43 . The individual ducts 43 are installed laterally along the ceiling portion of each floor of the building 42 . Collective duct 44 is installed substantially vertically in a pipe space vertically penetrating the interior of building 42 . Alternatively, collective duct 44 may be installed substantially vertically along the outer wall of building 42 . Collective duct 44 may extend to the roof of building 42 . Duct 41 may be of circular cross-section. The duct 41 may have a square cross-section. The duct 41 may have other cross-sectional shapes. At least one of the photocatalyst air purifier 1 and the duct 41 may optionally be provided with a fan 45 (FIG. 10) for flowing the processing gas 5 through the duct 41 . The fan 45 may flow the processing gas 5 through the duct 41 at a constant flow rate (air volume). Further, the fan 45 may be one that can adjust the flow rate of the processing gas 5 flowing through the duct 41 . In this case, by speeding up the rotation of the fan 45, the flow rate of the processing gas 5 is increased. Conversely, slowing the rotation of the fan 45 reduces the flow rate of the processing gas 5 . For example, the number of revolutions of the fan 45 and the amount of light of the light source 4 may be controlled in conjunction with each other. When the grease filter is installed separately from the photocatalyst air purification unit 11 (separate type grease filter), a single grease filter is installed so as to be positioned upstream of the entire photocatalyst air purification device 1 with respect to the duct 41 . Alternatively, a plurality of grease filters may be installed so as to be individually positioned on the upstream side of each photocatalyst air purification unit 11 with respect to the duct 41 .
光触媒空気浄化装置１は、主に、金属多孔体１２を基材６とする筒状の光触媒空気浄化フィルタ３を備えた光触媒空気浄化ユニット１１を使用して構成される。光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１に対し、ダクト４１の通路断面全体を塞いだ状態にして設置されることで、ダクト４１を流れる処理ガス５の全量が光触媒空気浄化ユニット１１の内部を通るようになる。光触媒空気浄化ユニット１１は、個別ダクト４３と集合ダクト４４との少なくとも一方に設置される。 The photocatalytic air purification device 1 is mainly configured using a photocatalytic air purification unit 11 having a cylindrical photocatalytic air purification filter 3 with a metal porous body 12 as a base material 6 . The photocatalyst air purification unit 11 is installed in a state in which the entire passage cross section of the duct 41 is closed with respect to the duct 41 so that the entire amount of the processing gas 5 flowing through the duct 41 passes through the inside of the photocatalyst air purification unit 11. become. The photocatalyst air purification unit 11 is installed in at least one of the individual duct 43 and collective duct 44 .
この際、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１に対し、処理ガス５の流れ方向（特に、流入方向）と平行な方向へ筒状の光触媒空気浄化フィルタ３の長さ方向を向けて設けるのが好ましい。しかし、状況によっては、後述するように、光触媒空気浄化ユニット１１は、処理ガス５の流れ方向と交差する方向へ筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの長さ方向を向けて設けることもできる。特に、ケース１７の外周面１７ａに対して第二連通部１９を形成した場合、または、外周面１７ａを有孔材２２で形成した場合には、第一連通部１６と第二連通部１９とで処理ガス５の出入りする方向が異なる。よって、この場合、光触媒空気浄化ユニット１１は、処理ガス５の流れ方向と直交する方向に筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの長さ方向を向けて設置し易い構造となる。 At this time, the photocatalyst air purification unit 11 is preferably provided with the length direction of the cylindrical photocatalyst air purification filter 3 facing the duct 41 in a direction parallel to the flow direction (in particular, the inflow direction) of the processing gas 5. preferable. However, depending on the situation, as will be described later, the photocatalyst air purification unit 11 can be provided with the length direction of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c directed in a direction intersecting the flow direction of the processing gas 5. . In particular, when the second communicating portion 19 is formed on the outer peripheral surface 17a of the case 17, or when the outer peripheral surface 17a is formed of the perforated material 22, the first communicating portion 16 and the second communicating portion 19 The direction in which the processing gas 5 flows in and out differs between the two. Therefore, in this case, the photocatalyst air purification unit 11 has a structure that is easy to install with the length direction of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c oriented in the direction perpendicular to the flow direction of the process gas 5. FIG.
例えば、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１内などに、ダクト４１の通路断面全体を塞ぐ仕切部材４６（図９）を設けて、この仕切部材４６に単数取付けることができる。または、光触媒空気浄化ユニット１１は、仕切部材４６に複数取付けることができる。そして、光触媒空気浄化ユニット１１は、仕切部材４６に対し、仕切部材４６に設けた単数または複数の貫通部分に、入口部３１または出口部３２を合わせた状態（または接続した状態）にして取付けても良い。また、光触媒空気浄化ユニット１１は、外周面１７ａ全体を無孔材２１で形成した場合には、仕切部材４６の両側に入口部３１と出口部３２とが分かれるように、仕切部材４６の貫通部分に貫通配置しても良い。この場合、グリスフィルタは、仕切部材４６よりも上流側の位置に設けることができる。または、グリスフィルタは、各光触媒空気浄化ユニット１１の入口部３１よりも上流側の位置に設けることができる。 For example, the photocatalyst air purification unit 11 can be provided with a partition member 46 (FIG. 9) that closes the entire passage cross section of the duct 41 inside the duct 41 or the like, and a single photocatalyst air purification unit 11 can be attached to this partition member 46 . Alternatively, a plurality of photocatalyst air purification units 11 can be attached to the partition member 46 . The photocatalyst air purification unit 11 is attached to the partition member 46 in a state in which the inlet portion 31 or the outlet portion 32 is aligned (or connected) with one or more penetrating portions provided in the partition member 46. Also good. In addition, when the entire outer peripheral surface 17a of the photocatalyst air purification unit 11 is formed of the non-porous material 21, the partition member 46 penetrates through the partition member 46 so that the inlet portion 31 and the outlet portion 32 are separated on both sides of the partition member 46. It may be arranged so as to pass through. In this case, the grease filter can be provided upstream of the partition member 46 . Alternatively, the grease filter can be provided upstream of the inlet 31 of each photocatalyst air purification unit 11 .
あるいは、光触媒空気浄化ユニット１１は、図７（ｃ）に示すように、複数並列に組み合わせて束ねた状態にして、ダクト４１内に（直接）挿入配置することで、ダクト４１の通路断面全体をほぼ塞ぐことができる。このとき、光触媒空気浄化ユニット１１の間、および、束ねた光触媒空気浄化ユニット１１の外形とダクト４１との間にできる隙間は、入口部３１と出口部３２とが分かれるようにスペーサを設けて仕切部材４６とする。そして、仕切部材４６（スペーサ）で適宜通路断面全体を塞ぐようにする。なお、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の断面形状に合わせて外形などを調整・変更することで仕切部材４６をなくすようにしても良い。光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の断面形状に合わせて外形全体を調整・変形しても良い。光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の断面形状に合わせて外形の一部、例えば、外側の部分の形状を調整・変形しても良い。この場合、グリスフィルタは、束ねた光触媒空気浄化ユニット１１の入口部３１よりも上流側の位置などに設けることができる。 Alternatively, as shown in FIG. 7(c), the photocatalyst air purification unit 11 is arranged in a bundled state in which a plurality of photocatalyst air purification units 11 are arranged in parallel and inserted (directly) into the duct 41, so that the entire passage cross section of the duct 41 is covered. can be almost closed. At this time, the gaps between the photocatalyst air purification units 11 and between the outer shape of the bundled photocatalyst air purification units 11 and the duct 41 are partitioned by providing a spacer so that the entrance portion 31 and the exit portion 32 are separated. A member 46 is used. Then, the partition member 46 (spacer) is used to block the entire cross section of the passage appropriately. The photocatalyst air purification unit 11 may eliminate the partition member 46 by adjusting or changing the outer shape or the like according to the cross-sectional shape of the duct 41 . The photocatalyst air purification unit 11 may have its entire outer shape adjusted or deformed according to the cross-sectional shape of the duct 41 . The photocatalyst air purification unit 11 may adjust or deform a part of the outer shape, for example, the shape of the outer part, according to the cross-sectional shape of the duct 41 . In this case, the grease filter can be provided at a position on the upstream side of the inlet portion 31 of the bundled photocatalyst air purification units 11 .
また、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の途中に、ダクト４１の通路断面よりも大きいチャンバー４７（図９）を設けて、チャンバー４７内に設置しても良い。チャンバー４７は、ダクト４１の端部に設けても良い。このチャンバー４７などに対して、上記のいずれかと同様にして、光触媒空気浄化ユニット１１を（ダクト４１に間接的に）設置することができる。例えば、チャンバー４７に仕切部材４６を設けて仕切部材４６に光触媒空気浄化ユニット１１を取付ける。光触媒空気浄化ユニット１１を束ねてチャンバー４７に設ける。仕切部材４６と光触媒空気浄化ユニット１１とを組み合わせてチャンバー４７に設ける。この場合、仕切部材４６は、チャンバー４７の内部を、上流側の空間４７ａと下流側の空間４７ｂとに仕切るように設けられる。また、グリスフィルタは、上記と同様にダクト４１に設ける他にも、チャンバー４７の入口に設けることができる。また、グリスフィルタは、チャンバー４７内の仕切部材４６または光触媒空気浄化ユニット１１よりも上流側の位置などに設けることができる。 Further, the photocatalytic air purification unit 11 may be installed in the chamber 47 ( FIG. 9 ) provided in the middle of the duct 41 with a larger passage cross section than the duct 41 . Chamber 47 may be provided at the end of duct 41 . The photocatalyst air purification unit 11 can be installed (indirectly on the duct 41) in the chamber 47 or the like in the same manner as in any of the above. For example, a partition member 46 is provided in the chamber 47 and the photocatalyst air purification unit 11 is attached to the partition member 46 . The photocatalyst air purification units 11 are bundled and provided in the chamber 47. - 特許庁A partition member 46 and a photocatalyst air purification unit 11 are combined and provided in a chamber 47 . In this case, the partition member 46 is provided so as to partition the interior of the chamber 47 into an upstream space 47a and a downstream space 47b. Also, the grease filter can be provided at the entrance of the chamber 47 in addition to being provided at the duct 41 in the same manner as described above. Also, the grease filter can be provided at a position on the upstream side of the partition member 46 in the chamber 47 or the photocatalyst air purification unit 11 .
ダクト４１またはチャンバー４７に対し、光触媒空気浄化ユニット１１は、メンテナンスのために着脱できるように設置するのが好ましい。そのために、光触媒空気浄化装置１では、ダクト４１またはチャンバー４７には、光触媒空気浄化ユニット１１を出し入れするための作業用開口を備えるようにする。作業用開口は開閉可能とする。 The photocatalyst air purification unit 11 is preferably installed detachably from the duct 41 or the chamber 47 for maintenance. For this reason, in the photocatalyst air purification device 1, the duct 41 or the chamber 47 is provided with a work opening for putting the photocatalyst air purification unit 11 in and out. The opening for work shall be openable and closable.
また、上記した光触媒空気浄化装置１は、ダクト４１またはチャンバー４７に対し、処理ガス５の流れ方向に沿って直列に複数段に配置しても良い。各段の光触媒空気浄化装置１は、光触媒空気浄化ユニット１１を単数備えたものとしても良い。また、各段の光触媒空気浄化装置１は、光触媒空気浄化ユニット１１を複数並列に束ねたものとしても良い。各段の光触媒空気浄化装置１は、ダクト４１またはチャンバー４７の通路断面を塞ぐ仕切部材４６に光触媒空気浄化ユニット１１を取付けたものとしても良い。光触媒空気浄化装置１は、段ごとに異なるものとしも良い。これにより、処理ガス５の浄化能力は、より向上される。 Further, the photocatalyst air purifying device 1 described above may be arranged in a plurality of stages in series along the flow direction of the processing gas 5 with respect to the duct 41 or the chamber 47 . The photocatalyst air purification device 1 at each stage may include a single photocatalyst air purification unit 11 . Moreover, the photocatalyst air purification device 1 at each stage may be formed by bundling a plurality of photocatalyst air purification units 11 in parallel. The photocatalyst air purification device 1 at each stage may have the photocatalyst air purification unit 11 attached to a partition member 46 that closes the passage cross section of the duct 41 or the chamber 47 . The photocatalyst air purification device 1 may be different for each stage. As a result, the ability to purify the processing gas 5 is further improved.
（５）図１に示すように、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の入口部分５１、中間部分５２、出口部分５３の少なくともいずれかに設置されても良い。 (5) As shown in FIG. 1, the photocatalyst air purification unit 11 may be installed at least one of the inlet portion 51, intermediate portion 52, and outlet portion 53 of the duct 41. FIG.
ここで、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１に対し、ダクト４１の入口部分５１、中間部分５２、出口部分５３の少なくともどれか１つの位置に対して設置されていれば良い。または、光触媒空気浄化ユニット１１は、これらのうちの２つ以上、または、全ての位置に設置しても良い。例えば、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の入口部分５１と中間部分５２に設けても良い。光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の入口部分５１と出口部分５３に設けても良い。光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の中間部分５２と出口部分５３に設けても良い。 Here, the photocatalyst air purification unit 11 may be installed at least one of the inlet portion 51 , the intermediate portion 52 and the outlet portion 53 of the duct 41 with respect to the duct 41 . Alternatively, the photocatalyst air purification unit 11 may be installed at two or more of these positions, or at all of them. For example, the photocatalyst air purification unit 11 may be provided at the inlet portion 51 and the intermediate portion 52 of the duct 41 . The photocatalyst air purification unit 11 may be provided at the inlet portion 51 and the outlet portion 53 of the duct 41 . The photocatalyst air purification unit 11 may be provided at the intermediate portion 52 and the outlet portion 53 of the duct 41 .
例えば、光触媒空気浄化ユニット１１をダクト４１の入口部分５１に設けて光触媒空気浄化装置１とする。この場合、ダクト４１の入口部分５１は、個別ダクト４３の上流端またはその近傍（上流側の部分）などに形成される。ダクト４１の入口部分５１は、単数または複数形成される。ダクト４１は、複数に分岐して、入口部分５１を複数形成しても良い。例えば、商業施設などの排気ダクトの場合、個別ダクト４３の入口部分５１は、建物４２の各階に設けられた単数または複数の厨房施設５４に合わせた位置に設置されることが多い。各厨房施設５４における、個別ダクト４３の各入口部分５１には、レンジフード５５が個別に設けられる。そして、光触媒空気浄化装置１は、例えば、各階の全ての厨房施設５４のレンジフード５５などに対してそれぞれ個別に設置（内蔵）される（個別分散型光触媒空気浄化装置１ａ）。この場合、処理ガス５は、厨房施設５４から発生する調理ガスとなる。調理ガスには、主に、トルエンやアセトアルデヒドなどの臭気成分が含まれている。調理ガスには、その他に、油分や、微粒子や、多環芳香族炭化水素（ＰＡＨ）などの物質も含まれる。光触媒空気浄化装置１は、これらの物質を光触媒反応によって分解する。ただし、処理ガス５は、調理ガスに限るものではない。処理ガス５は、例えば、工場などからの排ガスなどとすることができる。この場合、グリスフィルタはレンジフード５５の入口部分に設置することができる。 For example, the photocatalyst air purification unit 11 is provided at the inlet portion 51 of the duct 41 to form the photocatalyst air purification device 1 . In this case, the inlet portion 51 of the duct 41 is formed at the upstream end of the individual duct 43 or in the vicinity thereof (upstream portion). One or more inlet portions 51 of the duct 41 are formed. The duct 41 may be branched to form a plurality of inlet portions 51 . For example, in the case of an exhaust duct for commercial facilities, the entrance portion 51 of the individual duct 43 is often installed at a position corresponding to one or more kitchen facilities 54 provided on each floor of the building 42 . A range hood 55 is individually provided at each inlet portion 51 of the individual duct 43 in each kitchen facility 54 . The photocatalyst air purifier 1 is individually installed (incorporated) in, for example, the range hoods 55 of all the kitchen facilities 54 on each floor (individual distributed photocatalyst air purifier 1a). In this case, the process gas 5 is the cooking gas originating from the kitchen facility 54 . Cooking gas mainly contains odorous components such as toluene and acetaldehyde. Cooking gases also include substances such as oils, particulates, and polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs). The photocatalytic air purification device 1 decomposes these substances by photocatalytic reaction. However, the processing gas 5 is not limited to cooking gas. The process gas 5 can be, for example, exhaust gas from a factory or the like. In this case, the grease filter can be installed at the inlet portion of the cooker hood 55 .
例えば、光触媒空気浄化ユニット１１をダクト４１の中間部分５２に設けて光触媒空気浄化装置１とする。この場合、ダクト４１の中間部分５２は、入口部分５１と出口部分５３との間の広い範囲のうちのいずれかの位置のことである。中間部分５２は、例えば、個別ダクト４３における、集合ダクト４４との合流部分またはその近傍（個別ダクト４３の下流側の部分）などとするのが好ましい。この場合、光触媒空気浄化装置１は、少なくとも、全ての個別ダクト４３のそれぞれに対し、合わせて個別ダクト４３の設置本数分だけ備えられる（中規模分散型光触媒空気浄化装置１ｂ）。光触媒空気浄化装置１は、例えば、各階の個別ダクト４３に設置された、個別ダクト４３と集合ダクト４４とを遮断する防火ダンパ５６よりも上流側の位置などに設置するのが好ましい。この場合、グリスフィルタはレンジフード５５の入口部分から中規模分散型光触媒空気浄化装置１ｂの入側までの間に単数または複数設置することができる。 For example, the photocatalyst air purification unit 11 is provided in the intermediate portion 52 of the duct 41 to form the photocatalyst air purification device 1 . In this case, the intermediate portion 52 of the duct 41 refers to any of a wide range of positions between the inlet portion 51 and the outlet portion 53 . The intermediate portion 52 is preferably, for example, the confluence portion of the individual duct 43 with the collective duct 44 or the vicinity thereof (portion on the downstream side of the individual duct 43). In this case, the photocatalyst air purification device 1 is provided at least for each of all the individual ducts 43 in total as many as the number of installed individual ducts 43 (medium-scale distributed photocatalyst air purification device 1b). The photocatalyst air purifying device 1 is preferably installed, for example, at a position on the upstream side of the fire prevention damper 56 that is installed in the individual duct 43 on each floor and isolates the individual duct 43 and the collective duct 44 . In this case, one or a plurality of grease filters can be installed between the inlet of the cooker hood 55 and the entry side of the medium-scale distributed photocatalyst air purifier 1b.
例えば、光触媒空気浄化ユニット１１をダクト４１の出口部分５３に設けて光触媒空気浄化装置１とする。この場合、ダクト４１の出口部分５３は、集合ダクト４４の下流端またはその近傍である。集合ダクト４４の下流端は、建物４２の屋上などへ導かれた集合ダクト４４の上端部分またはその近傍となる。これにより、光触媒空気浄化装置１は、建物４２の屋上などに集中的に設置されて、ダクト４１の出口部分５３に接続される（集中型光触媒空気浄化装置１ｃ）。建物４２の屋上で光触媒空気浄化装置１によって浄化された空気や処理ガス５（処理済ガス）は、そのまま大気へ放出される。この場合、グリスフィルタはレンジフード５５の入口部分から集中型光触媒空気浄化装置１ｃの入側までの間に単数または複数設置することができる。 For example, the photocatalyst air purification unit 11 is provided at the outlet portion 53 of the duct 41 to form the photocatalyst air purification device 1 . In this case, the outlet portion 53 of the duct 41 is at or near the downstream end of the collective duct 44 . The downstream end of collective duct 44 is the upper end portion of collective duct 44 led to the roof of building 42 or the vicinity thereof. As a result, the photocatalyst air purifiers 1 are centrally installed on the roof of the building 42 or the like and connected to the outlet portion 53 of the duct 41 (centralized photocatalyst air purifier 1c). The air and processed gas 5 (processed gas) purified by the photocatalyst air purifier 1 on the roof of the building 42 are discharged to the atmosphere as they are. In this case, one or more grease filters can be installed between the inlet of the range hood 55 and the inlet side of the centralized photocatalyst air purifier 1c.
図９は、より具体的な光触媒空気浄化装置１の構成を示す実施例である。この光触媒空気浄化装置１は、横置きタイプとなっている（横置型光触媒空気浄化装置）。以下、集中型光触媒空気浄化装置１ｃにした例として説明するが、横置型光触媒空気浄化装置は、これに限らず、例えば、中規模分散型光触媒空気浄化装置１ｂなどとしても良い。 FIG. 9 is an embodiment showing a more specific configuration of the photocatalyst air purifying device 1. As shown in FIG. This photocatalyst air purification device 1 is of a horizontal type (horizontal type photocatalyst air purification device). The centralized photocatalyst air purifier 1c will be described below as an example, but the horizontal photocatalyst air purifier is not limited to this, and may be, for example, a medium-scale distributed photocatalyst air purifier 1b.
この光触媒空気浄化装置１は、長さ方向の一側（図中左側）にダクト４１が接続される取込部４７ｃを有し、他側（図中右側）に排気部４７ｄが取付けられた横長のチャンバー４７を備えている。取込部４７ｃには、ダクト４１の出口部分５３が取付けられている。排気部４７ｄには排気ルーバー５７が取付けられている。チャンバー４７の内部は、ほぼ垂直な仕切部材４６で上流側（図中左側）の空間４７ａと下流側（図中右側）の空間４７ｂとに仕切られる。チャンバー４７内の上流側の空間４７ａには、光触媒空気浄化ユニット１１が、ダクト４１の出口部分５３との接続部分、および、チャンバー４７の内面に対し所要の間隔を有して離間した状態で設置される。この場合、グリスフィルタは、チャンバー４７の一側における、ダクト４１の出口部分５３との接続部分の周辺に設けるのが好ましい。 The photocatalyst air purifier 1 has an intake portion 47c to which the duct 41 is connected on one side in the longitudinal direction (left side in the drawing), and an exhaust portion 47d on the other side (right side in the drawing). of the chamber 47. An outlet portion 53 of the duct 41 is attached to the intake portion 47c. An exhaust louver 57 is attached to the exhaust portion 47d. The interior of the chamber 47 is partitioned by a substantially vertical partition member 46 into an upstream (left side in the figure) space 47a and a downstream (right side in the figure) space 47b. In the space 47a on the upstream side in the chamber 47, the photocatalyst air purification unit 11 is installed in a state separated from the connection portion with the outlet portion 53 of the duct 41 and the inner surface of the chamber 47 with a required gap. be done. In this case, the grease filter is preferably provided on one side of the chamber 47 around the connecting portion of the duct 41 with the outlet portion 53 .
光触媒空気浄化ユニット１１は、ケース１７の外周面１７ａの全周を有孔材２２で形成して第二連通部１９にしたものを、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの長さ方向を横（ほぼ水平）に向けた状態で、単数設けても良い。この実施例では、光触媒空気浄化ユニット１１は、長さ方向に複数直列に連結されている。これにより、光触媒空気浄化装置１は、処理ガス５の浄化能力が向上される。隣接する光触媒空気浄化ユニット１１は、第一連通部１６を有する一方の端板１３を排気ルーバー５７の側へ向けた状態にして、継ぎ足すように連続的に並べて一体化されている。隣接する光触媒空気浄化ユニット１１の間に介在される端板１３は、第一連通部１６を有する一方の端板１３を共用できるようにして、中間板１４としている。共通の中間板１４を用いることにより、複数の光触媒空気浄化ユニット１１をコンパクトに連結できる。中間板１４は環状をしており、最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内径とほぼ等しい内径と、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂまたはケース１７（の外周面１７ａ）の外径とほぼ等しい外径とを有する。そして、中間板１４は、隣接する内側の空間１５どうしを連通すると共に、隣接する中間の空間２３，２４どうしの間や隣接する外側の空間１８どうしの間を塞ぐ。なお、光触媒空気浄化ユニット１１を長さ方向に複数直列に連結する場合、第一連通部１６を有さない閉じた端板１３は、全体で１箇所設ければ良い。 The photocatalyst air purification unit 11 is composed of a case 17 whose outer peripheral surface 17a is formed with a perforated material 22 to form a second communication portion 19, and which is arranged in the longitudinal direction of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. A single one may be provided in a state of being oriented horizontally (substantially horizontally). In this embodiment, a plurality of photocatalyst air purification units 11 are connected in series in the longitudinal direction. As a result, the photocatalyst air purifier 1 is improved in its ability to purify the treated gas 5 . The adjacent photocatalyst air purification units 11 are continuously arranged and integrated with one end plate 13 having the first communication portion 16 directed toward the exhaust louver 57 side. As for the end plates 13 interposed between the adjacent photocatalyst air purification units 11 , one end plate 13 having the first communication portion 16 can be used in common as an intermediate plate 14 . By using a common intermediate plate 14, a plurality of photocatalyst air purification units 11 can be compactly connected. The intermediate plate 14 has an annular shape and has an inner diameter approximately equal to the inner diameter of the innermost cylindrical photocatalytic air purification filter 3a and the outermost cylindrical photocatalytic air purification filter 3b or case 17 (outer peripheral surface 17a thereof). It has an outer diameter approximately equal to the outer diameter. The intermediate plate 14 communicates the adjacent inner spaces 15 and blocks the adjacent intermediate spaces 23 and 24 and the adjacent outer spaces 18 . When a plurality of photocatalyst air purifying units 11 are connected in series in the longitudinal direction, the closed end plate 13 without the first communication portion 16 may be provided at one location as a whole.
そして、光触媒空気浄化ユニット１１は、排気ルーバー５７に最も近い一方の端板１３（端面１７ｂ）の第一連通部１６を、仕切部材４６の貫通部分に接続した状態で、チャンバー４７（上流側の空間４７ａ）内に設置される。これにより、開口部を有していない（無孔の）他方の端板１３（端面１７ｃ）は、ダクト４１の出口部分５３の側（図中左側）へ向けられる。 The photocatalyst air purification unit 11 connects the first communicating portion 16 of the one end plate 13 (end surface 17b) closest to the exhaust louver 57 to the penetrating portion of the partition member 46, and the chamber 47 (upstream side). is installed in the space 47a) of As a result, the other end plate 13 (end face 17c) having no opening (non-porous) faces toward the exit portion 53 of the duct 41 (left side in the figure).
これらにより、ケース１７の外周面１７ａの第二連通部１９は、ダクト４１からチャンバー４７内の上流側の空間４７ａへ入った処理ガス５を全周から光触媒空気浄化ユニット１１内へ取り込む入口部３１となる。また、第一連通部１６は、清浄化した処理ガス５を光触媒空気浄化ユニット１１の中心位置を通してチャンバー４７内の下流側の空間４７ｂへ送り、排気ルーバー５７を介して大気へ放出させる処理ガス５の出口部３２となる。なお、光触媒空気浄化ユニット１１は、各部をチャンバー４７に支持させるようにしても良い。 As a result, the second communication portion 19 of the outer peripheral surface 17a of the case 17 is the inlet portion 31 that takes in the processing gas 5 that has entered the upstream space 47a in the chamber 47 from the duct 41 into the photocatalyst air purification unit 11 from the entire circumference. becomes. Further, the first communication part 16 sends the cleaned process gas 5 through the center position of the photocatalyst air purification unit 11 to the downstream space 47b in the chamber 47, and releases the process gas to the atmosphere through the exhaust louver 57. 5 exit portion 32 . In addition, the photocatalyst air purification unit 11 may be supported by the chamber 47 at each part.
図１０は、図９の光触媒空気浄化装置１を、設置面積が小さくて済むように縦置きタイプにした変形例である（縦置型光触媒空気浄化装置）。この縦置型光触媒空気浄化装置は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの長さ方向を縦（ほぼ上下）に向けた状態で、空気浄化ユニット１１を、ダクト４１の出口部分５３の途中に設けられた縦長のチャンバー４７内に設置したものである。光触媒空気浄化ユニット１１は、ケース１７の外周面１７ａの第二連通部１９を入口部３１とされる。仕切部材４６は、例えば、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの外形とほぼ同じ大きさおよび形状の筒状とされる。仕切部材４６は、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの下側に、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃをチャンバー４７の底面に対し離して支持するように設けられる。これにより、仕切部材４６は、光触媒空気浄化ユニット１１の下部をチャンバー４７の底面に支持させる。下流側の空間４７ｂは、仕切部材４６の内側に形成される。それ以外は、基本的に図９の横置型光触媒空気浄化装置とほぼ同様である。光触媒空気浄化ユニット１１は、上下に単段に設置しても良い。また、光触媒空気浄化ユニット１１は、上下に多段に設置しても良い。図では、光触媒空気浄化ユニット１１は、上下に二段とされている。 FIG. 10 shows a modification of the photocatalyst air purifying device 1 of FIG. 9 in which it is vertically placed so that the installation area can be reduced (vertical photocatalyst air purifying device). In this vertical photocatalyst air purification device, the length direction of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c is oriented vertically (almost vertically), and the air purification unit 11 is placed in the middle of the outlet portion 53 of the duct 41. It is installed in a vertically long chamber 47 provided. The photocatalyst air purification unit 11 uses the second communication portion 19 of the outer peripheral surface 17 a of the case 17 as an inlet portion 31 . The partition member 46 has, for example, a cylindrical shape having substantially the same size and shape as the outer shape of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c. The partition member 46 is provided below the photocatalyst air purification filters 3a to 3c so as to support the photocatalyst air purification filters 3a to 3c away from the bottom surface of the chamber 47. As shown in FIG. Thereby, the partition member 46 supports the lower portion of the photocatalyst air purification unit 11 on the bottom surface of the chamber 47 . A downstream space 47 b is formed inside the partition member 46 . Other than that, it is basically the same as the horizontal photocatalyst air purifier shown in FIG. The photocatalyst air purification units 11 may be installed vertically in a single stage. Moreover, the photocatalyst air purification unit 11 may be installed in multiple stages vertically. In the figure, the photocatalyst air purification unit 11 is vertically arranged in two stages.
チャンバー４７は、ダクト４１の途中に設けられている。ダクト４１の上流側部分は、チャンバー４７の側面に設けられた取込部４７ｃに横から接続される。ダクト４１における、チャンバー４７の側面の取込部４７ｃに対する接続部分には、ファン４５が設けられる。ダクト４１の下流側部分は、チャンバー４７の底面における、仕切部材４６の内側の排気部４７ｄに接続される。そして、ダクト４１の下流側部分は、チャンバー４７の底面の排気部４７ｄから下へ出た後に、光触媒空気浄化装置１の中間部よりも高くなるように一旦チャンバー４７に沿って上へ取り回される。ダクト４１の端部の出口部分５３は、チャンバー４７の上部に位置して、横（光触媒空気浄化装置１とは反対の側）へ向けられている。この場合、グリスフィルタは、チャンバー４７の側面における、ダクト４１との接続部分に設けるのが好ましい。例えば、グリスフィルタは、ファン４５の入側に設けても良い。グリスフィルタは、ファン４５の出側に設けても良い。 Chamber 47 is provided in the middle of duct 41 . The upstream portion of the duct 41 is laterally connected to an intake portion 47c provided on the side surface of the chamber 47 . A fan 45 is provided at a connecting portion of the duct 41 to the intake portion 47 c on the side surface of the chamber 47 . A downstream portion of the duct 41 is connected to an exhaust portion 47 d inside the partition member 46 on the bottom surface of the chamber 47 . The downstream portion of the duct 41 is routed upward along the chamber 47 so as to be higher than the intermediate portion of the photocatalyst air purifying device 1 after exiting downward from the exhaust portion 47d on the bottom surface of the chamber 47. be. An outlet portion 53 at the end of the duct 41 is positioned above the chamber 47 and directed laterally (the side opposite to the photocatalyst air purification device 1). In this case, it is preferable to provide the grease filter at the connection portion with the duct 41 on the side surface of the chamber 47 . For example, the grease filter may be provided on the inlet side of the fan 45 . A grease filter may be provided on the output side of the fan 45 .
なお、図では、光触媒空気浄化ユニット１１は、第一連通部１６が下へ向くように設置されている。しかし、第一連通部１６が上へ向くように、全体を上下反転した状態に設置しても良い。この場合、チャンバー４７の上面に直接排気ルーバー５７を設けるようにしても良い。また、チャンバー４７の上面に、ダクト４１の下流側部分を接続して、出口部分５３を横へ向けても良い。その他の詳細については、図９のものとほぼ同様にすることができる。また、この実施例の構造は、図９のものにもほぼ同様に適用することができる。 In the figure, the photocatalyst air purification unit 11 is installed so that the first communication portion 16 faces downward. However, it may be installed in a state in which the whole is turned upside down so that the first communication part 16 faces upward. In this case, an exhaust louver 57 may be provided directly on the upper surface of the chamber 47 . Alternatively, the downstream portion of the duct 41 may be connected to the upper surface of the chamber 47 and the outlet portion 53 may be oriented sideways. Other details may be substantially similar to those of FIG. Also, the structure of this embodiment can be applied to the structure of FIG. 9 in substantially the same way.
図１１～図１４は、図１０の光触媒空気浄化装置１（縦置型光触媒空気浄化装置）を、より大規模化し易い構造にした変形例である。この光触媒空気浄化装置１は、建屋状にした大型のチャンバー４７の一側の側面に、ダクト４１の出口部分５３またはその近傍部分に接続される取込部４７ｃを有している。チャンバー４７の他側の側面には、下部の低い位置に排気部４７ｄを有している。排気部４７ｄには、排気ルーバー５７が取付けられる。
処理ガス５は、処理前の未処理ガスが一側の側面の取込部４７ｃからチャンバー４７内へ横に入り、清浄化された処理済みガスが、他側の側面下部の排気部４７ｄから大気へ直接放出される。但し、図１０のように、チャンバー４７は、ダクト４１の途中に設けても良い。
11 to 14 are modifications of the photocatalyst air purifier 1 (vertical photocatalyst air purifier) of FIG. This photocatalyst air purifying device 1 has an intake portion 47c connected to the outlet portion 53 of the duct 41 or its vicinity portion on one side surface of a large chamber 47 shaped like a building. The other side surface of the chamber 47 has an exhaust portion 47d at a lower lower position. An exhaust louver 57 is attached to the exhaust portion 47d.
As for the processing gas 5, the unprocessed gas before processing laterally enters the chamber 47 from the intake portion 47c on one side surface, and the cleaned processed gas is discharged from the exhaust portion 47d on the lower side surface on the other side to the atmosphere. emitted directly to However, the chamber 47 may be provided in the middle of the duct 41 as shown in FIG.
チャンバー４７の内部は、取込部４７ｃと排気部４７ｄとの間の位置に、取込部４７ｃと排気部４７ｄを上下に分ける仕切部材４６が設けられている。取込部４７ｃと排気部４７ｄは、上下方向に位置をズラして設置される。即ち、チャンバー４７の内部は、取込部４７ｃの下部と同じかそれよりも低く、また、排気部４７ｄの上部と同じかそれよりも高い位置に設けられた、ほぼ水平で平坦な床状の仕切部材４６によって、上下の空間４７ａ，４７ｂに仕切られている。そして、上側（上流側）の空間４７ａには、光触媒空気浄化ユニット１１が、縦型にして設置される。床状の仕切部材４６に対する、光触媒空気浄化ユニット１１の平面的な配置は、ランダムとしても良い。この実施例では、光触媒空気浄化ユニット１１は、上側（上流側）の空間４７ａに縦型の状態で取込部４７ｃの側から排気部４７ｄの側へ向け間隔を有して横に複数個並べて設置されている。これにより、光触媒空気浄化装置１は、より多くの光触媒空気浄化ユニット１１を効率的に設置でき、処理ガス５の浄化能力が向上される。各光触媒空気浄化ユニット１１は、上下に単段とすることができる。または、各光触媒空気浄化ユニット１１は、上下に複数段直列に連結した状態としても良い。この実施例では、光触媒空気浄化ユニット１１は、上下二段に重ねた状態で横に３個並べて列状に設置している。なお、光触媒空気浄化ユニット１１は、例えば、上下２段以上に重ねたものを横に４個以上並べて設置しても良い。この変形例の光触媒空気浄化装置１によれば、仕切部材４６を床状にしている。これにより、床面に並べるようにして数多くの光触媒空気浄化ユニット１１を設置することができる。そのため、光触媒空気浄化装置１を容易に大規模化することが可能になる。 Inside the chamber 47, a partition member 46 is provided between the intake portion 47c and the exhaust portion 47d to vertically divide the intake portion 47c and the exhaust portion 47d. The intake portion 47c and the exhaust portion 47d are installed with their positions shifted in the vertical direction. That is, the interior of the chamber 47 has a substantially horizontal and flat floor-like structure provided at a position equal to or lower than the lower portion of the intake portion 47c and at a position equal to or higher than the upper portion of the exhaust portion 47d. A partition member 46 partitions the space into upper and lower spaces 47a and 47b. In the upper (upstream) space 47a, the photocatalyst air purification unit 11 is vertically installed. The planar arrangement of the photocatalyst air purification units 11 with respect to the floor-shaped partition member 46 may be random. In this embodiment, a plurality of photocatalyst air purification units 11 are arranged horizontally in the upper (upstream) space 47a at intervals from the side of the intake portion 47c to the side of the exhaust portion 47d in a vertical state. is set up. As a result, the photocatalyst air purification device 1 can efficiently install a larger number of photocatalyst air purification units 11, and the purification performance of the processing gas 5 is improved. Each photocatalyst air purification unit 11 can be vertically single staged. Alternatively, each photocatalyst air purification unit 11 may be vertically connected in multiple stages in series. In this embodiment, the photocatalyst air purifying units 11 are arranged in a line of three units horizontally in a state of being stacked in two tiers. For example, the photocatalyst air purification units 11 may be stacked in two or more layers, and four or more of them may be arranged side by side. According to the photocatalyst air purifying device 1 of this modified example, the partition member 46 has a floor shape. As a result, many photocatalyst air purification units 11 can be installed so as to be arranged on the floor surface. Therefore, it becomes possible to easily scale up the photocatalyst air purifier 1 .
上下の光触媒空気浄化ユニット１１は、上記したように、共用の中間板１４を用いて一体的に連結しても良い。また、共用の中間板１４を用いないで連結しても良い。この実施例では、上下の光触媒空気浄化ユニット１１を僅かに離間させた状態で配置し、短い筒部材６３を介して、互いに連結している。この場合、隣接する光触媒空気浄化ユニット１１の間に、第一連通部１６となる開口部を有する一方の端板１３と、この開口部に連通する開口部を形成した他方の端板１３とをそれぞれ設ける。そして、隣接する端板１３の開口部の間を短い筒部材６３で連結して、内側の空間１５どうしを連通させる。なお、光触媒空気浄化ユニット１１は、各部をチャンバー４７に支持させるようにしても良い。 The upper and lower photocatalyst air purification units 11 may be integrally connected using a shared intermediate plate 14 as described above. Also, the connection may be made without using the shared intermediate plate 14 . In this embodiment, the upper and lower photocatalyst air purifying units 11 are arranged in a slightly separated state and connected to each other via a short tubular member 63 . In this case, between the adjacent photocatalyst air purification units 11, one end plate 13 having an opening serving as the first communicating portion 16 and the other end plate 13 having an opening communicating with this opening are provided. are provided respectively. The openings of the adjacent end plates 13 are connected with short cylindrical members 63 to allow the inner spaces 15 to communicate with each other. In addition, the photocatalyst air purification unit 11 may be supported by the chamber 47 at each part.
この際、光触媒空気浄化ユニット１１は、上記各実施例と同じものを使用しても良いが、図１２の変形例に示すようにしても良い。即ち、光触媒空気浄化ユニット１１は、（上下）一対の端板１３（図１３）の対向面に、互いに対向するフィルタ保持部１３ａ～１３ｃを一対にして形成する。フィルタ保持部１３ａ～１３ｃは、例えば、溝部としても良い。そして、一対のフィルタ保持部１３ａ～１３ｃの間に筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの両端部をそれぞれ嵌め込んで、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを、端板１３で挟んで保持できるようにする。フィルタ保持部１３ａ～１３ｃは、各光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの端部と同じ形状および大きさとされて、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの数だけ同心状に設けられる。この実施例では、フィルタ保持部１３ａ～１３ｃの溝部は、周方向に連続して延びる周溝となっている。周溝を形成するために、端板１３は、周溝の深さよりも厚肉の板状体となっている。 In this case, the photocatalyst air purification unit 11 may be the same as in each of the above embodiments, or may be as shown in the modified example of FIG. That is, the photocatalyst air purification unit 11 has a pair of filter holding portions 13a to 13c that face each other on the facing surfaces of a pair of (upper and lower) end plates 13 (FIG. 13). For example, the filter holding portions 13a to 13c may be grooves. Both end portions of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c are fitted between the pair of filter holding portions 13a to 13c, respectively, so that the photocatalyst air purification filters 3a to 3c can be sandwiched between the end plates 13 and held. to The filter holding portions 13a-13c have the same shape and size as the end portions of the photocatalyst air purification filters 3a-3c, and are provided concentrically as many as the photocatalyst air purification filters 3a-3c. In this embodiment, the grooves of the filter holding portions 13a to 13c are circumferential grooves extending continuously in the circumferential direction. In order to form the circumferential groove, the end plate 13 is a plate-like body thicker than the depth of the circumferential groove.
更に、光触媒空気浄化ユニット１１は、その外側に、グリスフィルタ６１と、活性炭フィルタ６２などの化学吸着フィルタとを二重にして設置しても良い。そして、最外周のグリスフィルタ６１で処理ガス５中に含まれる油分を除去し、その内側の活性炭フィルタ６２で処理ガス５中に含まれる空気汚染物質などを吸着除去する。グリスフィルタ６１と活性炭フィルタ６２は、光触媒空気浄化ユニット１１の外側を取囲むケース１７の外周面１７ａとしても機能する。グリスフィルタ６１と活性炭フィルタ６２は、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃと同様に、上下一対の端板１３の間に挟むように設置することもできる。しかし、この変形例のように、グリスフィルタ６１と活性炭フィルタ６２は、光触媒空気浄化ユニット１１に対して着脱交換し易いように、光触媒空気浄化ユニット１１の外側に単に被せるように設置しても良い。また、グリスフィルタ６１と活性炭フィルタ６２とを保持する枠部材を設けても良い。グリスフィルタ６１と、活性炭フィルタ６２は、例えば、内部に連続気孔を有する多孔質材で構成することができる。また、グリスフィルタ６１と、活性炭フィルタ６２は、他の素材で形成しても良い。 Further, the photocatalyst air purification unit 11 may be provided with a double grease filter 61 and a chemical adsorption filter such as an activated carbon filter 62 on the outside thereof. Oil contained in the processing gas 5 is removed by the outermost grease filter 61 , and air pollutants and the like contained in the processing gas 5 are adsorbed and removed by the activated carbon filter 62 inside. The grease filter 61 and the activated carbon filter 62 also function as the outer peripheral surface 17 a of the case 17 surrounding the outside of the photocatalyst air purification unit 11 . The grease filter 61 and the activated carbon filter 62 can also be installed so as to be sandwiched between the pair of upper and lower end plates 13, like the photocatalytic air purification filters 3a to 3c. However, as in this modification, the grease filter 61 and the activated carbon filter 62 may be installed so as to simply cover the outside of the photocatalyst air purification unit 11 so that they can be easily attached to and removed from the photocatalyst air purification unit 11. . A frame member may be provided to hold the grease filter 61 and the activated carbon filter 62 . The grease filter 61 and the activated carbon filter 62 can be made of, for example, a porous material having continuous pores inside. Also, the grease filter 61 and the activated carbon filter 62 may be made of other materials.
更に、図８（ａ）に示す、ＬＥＤなどの発光素子４ａを線状に複数繋げた細長い光源４は、図１４に示すように、ガラス管や耐熱ガラス管などの透明な筒状部材４ｃに収納することで、蛍光灯型（のＬＥＤランプ）に形成しても良い。これにより、光源４の規格形状の統一化が得られ、蛍光灯型の紫外線ランプや紫外線ＬＥＤランプや可視域ＬＥＤランプなどのどれでも使用できる構成となる。そのために、光触媒空気浄化ユニット１１は、端板１３の光源４を設置する位置に、蛍光灯型の光源４を嵌込んで保持する保持穴１３ｄ，１３ｅを適宜形成する。保持穴１３ｄ，１３ｅは、状況に応じて、少なくとも一方または両方を貫通穴としても良い。保持穴１３ｄ，１３ｅは、少なくとも一方または両方を有底穴または凹穴としても良い。保持穴１３ｄ，１３ｅを有底穴または凹穴とする場合、保持穴１３ｄ，１３ｅは、端板１３の厚みの範囲内の深さに形成する。光源４を蛍光灯型にする透明な筒状部材４ｃは、例えば、外周面に、上記した防汚コーティングを施しても良い。 Furthermore, as shown in FIG. 8(a), an elongated light source 4 in which a plurality of light emitting elements 4a such as LEDs are connected in a linear fashion is attached to a transparent cylindrical member 4c such as a glass tube or a heat-resistant glass tube as shown in FIG. You may form in a fluorescent lamp type (an LED lamp) by accommodating. As a result, the standard shape of the light source 4 can be unified, and any fluorescent lamp type ultraviolet lamp, ultraviolet LED lamp, visible region LED lamp, or the like can be used. For this purpose, the photocatalyst air purification unit 11 is provided with holding holes 13d and 13e in which the fluorescent lamp type light source 4 is fitted and held at the position of the end plate 13 where the light source 4 is installed. At least one or both of the holding holes 13d and 13e may be through holes depending on the situation. At least one or both of the holding holes 13d and 13e may be bottomed holes or recessed holes. When the holding holes 13 d and 13 e are bottomed holes or concave holes, the holding holes 13 d and 13 e are formed to a depth within the range of the thickness of the end plate 13 . For example, the outer peripheral surface of the transparent cylindrical member 4c having the fluorescent lamp type light source 4 may be coated with the antifouling coating described above.
この際、発光素子４ａを取付ける支持板４ｂは、筒状部材４ｃの両端に取付けられる口金４ｄによって両端をそれぞれ支持固定される。蛍光灯型の光源４は、片側から給電できるように、一端部に整流基板４ｅを備えるのが好ましい。筒状部材４ｃの一端部の口金４ｄのピンと、整流基板４ｅと、支持板４ｂに取付けられた各発光素子４ａとは、互いに電気的に接続される。給電側のピンは、例えば、縦型配置とした光触媒空気浄化ユニット１１に対し、上端側となるように設置される。なお、上記とは逆に、光源４は、給電側のピンを、下端側に向けて設置しても良い。その他の詳細については、図９、図１０のものとほぼ同様にすることができる。また、この実施例の構造は、図９、図１０のものにもほぼ同様に適用することができる。 At this time, the support plate 4b on which the light emitting element 4a is attached is supported and fixed at both ends by bases 4d attached to both ends of the cylindrical member 4c. The fluorescent light source 4 preferably has a rectifying substrate 4e at one end so that power can be supplied from one side. The pin of the base 4d at one end of the cylindrical member 4c, the rectifying board 4e, and the light emitting elements 4a attached to the support plate 4b are electrically connected to each other. The power-supply-side pin is installed, for example, on the upper end side of the vertically arranged photocatalyst air purification unit 11 . Contrary to the above, the light source 4 may be installed so that the pin on the power supply side faces the lower end side. Other details can be substantially the same as those in FIGS. Also, the structure of this embodiment can be applied to those shown in FIGS. 9 and 10 in substantially the same way.
図１５～図２０は、図１１～図１４の光触媒空気浄化装置１（縦置型光触媒空気浄化装置）を、更に大規模化した変形例である。この光触媒空気浄化装置１では、建屋状の大型のチャンバー４７に対し、上記と同様に、光触媒空気浄化ユニット１１の取込部４７ｃから排気部４７ｄへ向かう光触媒空気浄化ユニット１１の横並びの列を設ける。そして、横並びの列をチャンバー４７の奥行き方向（または幅方向）に対し、間隔を有して、複数並列に設置している。例えば、光触媒空気浄化ユニット１１の横の列は、奥行き方向に対し２列に設けても良い。また、例えば、例えば、光触媒空気浄化ユニット１１の横の列は、奥行き方向に３列またはそれ以上に設けても良い。列の数は、処理ガス５の流入量または処理量によって設定する。これにより、光触媒空気浄化装置１は、奥行き方向の列数を増やした分だけ処理ガス５の浄化能力が向上される。 15 to 20 are modifications of the photocatalyst air purification device 1 (vertical type photocatalyst air purification device) of FIGS. 11 to 14 which are further enlarged in scale. In this photocatalyst air purification device 1, a row of photocatalyst air purification units 11 extending from the intake portion 47c of the photocatalyst air purification unit 11 to the exhaust portion 47d is provided in a large building-like chamber 47 in the same manner as described above. . A plurality of horizontal rows are arranged in parallel with intervals in the depth direction (or width direction) of the chamber 47 . For example, the horizontal rows of the photocatalyst air purification units 11 may be provided in two rows in the depth direction. Further, for example, the horizontal rows of the photocatalyst air purification units 11 may be provided in three or more rows in the depth direction. The number of columns is set according to the inflow or throughput of the process gas 5 . As a result, the photocatalyst air purifying device 1 is improved in its ability to purify the processing gas 5 by an amount corresponding to the increase in the number of rows in the depth direction.
奥行き方向に位置する光触媒空気浄化ユニット１１の横の列どうしは、上方から見て、互いに平行に配置しても良い。この場合、奥行き方向に隣接する光触媒空気浄化ユニット１１の中心間の間隔は、等しくなる。また、奥行き方向に位置する光触媒空気浄化ユニット１１の横の列どうしは、上方から見て、互いに非平行に配置しても良い。この実施例では、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、奥行き方向に２列に配置した光触媒空気浄化ユニット１１の横の列は、上方から見て、奥狭まりのＶ字状に傾斜配置されている。この場合、奥行き方向に隣接する光触媒空気浄化ユニット１１の中心間の間隔は、取込部４７ｃの側から排気部４７ｄの側へ向けて徐々に狭くなっている。これにより、取込部４７ｃからチャンバー４７内へ入った処理ガス５を、奥側に位置する光触媒空気浄化ユニット１１にも直接当てることが可能になる。よって、奥側に位置する光触媒空気浄化ユニット１１をより有効に使用することができる。 Horizontal rows of the photocatalyst air purification units 11 positioned in the depth direction may be arranged parallel to each other when viewed from above. In this case, the distance between the centers of the photocatalyst air purification units 11 adjacent in the depth direction is equal. Further, horizontal rows of the photocatalyst air purification units 11 positioned in the depth direction may be arranged non-parallel to each other when viewed from above. In this embodiment, as shown in FIGS. 15(a) and 15(b), the horizontal rows of the photocatalyst air purification units 11 arranged in two rows in the depth direction are inclined in a narrow V shape when viewed from above. are placed. In this case, the distance between the centers of the photocatalyst air purification units 11 adjacent in the depth direction gradually narrows from the side of the intake portion 47c toward the side of the exhaust portion 47d. As a result, the processing gas 5 entering the chamber 47 from the intake portion 47c can also be directly applied to the photocatalyst air purification unit 11 located on the far side. Therefore, the photocatalyst air purification unit 11 positioned on the far side can be used more effectively.
なお、建屋状のチャンバー４７は、両端面のほぼ同じ位置に、高さ、および、大きさをほぼ揃えた状態で取込部４７ｃと排気部４７ｄとを設けるようにしている。そのために、水平な床状の仕切部材４６は、光触媒空気浄化ユニット１１を設置するほとんどの部分を床状のままにして、排気部４７ｄの側の一部をほぼ垂直上方に立ち上がってチャンバー４７の上面に達する縦壁４６ａにしている。これにより、チャンバー４７の内部で下流側の空間４７ｂを排気部４７ｄに接続することが可能になる。また、チャンバー４７の側面には、作業用開口が備えられている。作業用開口は、光触媒空気浄化ユニット１１を出し入れしたり、メンテナンスしたりするためのものである。作業用開口には開閉扉４７ｅが設けられる。開閉扉４７ｅは、閉じることでチャンバー４７を密閉する。 The building-like chamber 47 is provided with an intake portion 47c and an exhaust portion 47d at approximately the same position on both end surfaces with substantially the same height and size. Therefore, the horizontal floor-shaped partition member 46 leaves most of the portion where the photocatalyst air purification unit 11 is installed as a floor, and a part on the side of the exhaust part 47 d that rises almost vertically upward to separate the chamber 47 . The vertical wall 46a reaches the upper surface. This makes it possible to connect the downstream space 47b inside the chamber 47 to the exhaust part 47d. A working opening is provided on the side of the chamber 47 . The work opening is for taking in and out the photocatalyst air purification unit 11 and performing maintenance. An open/close door 47e is provided in the work opening. The opening/closing door 47e seals the chamber 47 by being closed.
更に、この実施例では、光触媒空気浄化ユニット１１の端板１３を以下のようにしている。即ち、端板１３は、図１２、図１３のものと比べて薄い金属板によって構成している。そして、図１７に示す上段（Ｈ）の光触媒空気浄化ユニット１１の一方（上側）の端板１３（Ａ）と、図１８に示す下段（Ｌ）の光触媒空気浄化ユニット１１の一方（上側）の端板１３（Ｂ）とを、若干異なる形状にしている。また、図２０に示す光触媒空気浄化ユニット１１の他方（下側）の端板１３（Ｃ）を、上段（Ｈ）および下段（Ｌ）とで共用化している。即ち、上段（Ｈ）の一方の端板１３（Ａ）は円盤状をしている。下段（Ｌ）の一方の端板１３（Ｂ）はリング板状をしている。下段（Ｌ）の他方（下側）の端板１３（Ｃ）はリング板状をしている。そして、光触媒空気浄化ユニット１１を上下に３段以上に設置する場合には、下段（Ｌ）の一方の端板１３（Ｂ）と下段（Ｌ）の他方（下側）の端板１３（Ｃ）とを用いた光触媒空気浄化ユニット１１を増設するようにする。 Furthermore, in this embodiment, the end plate 13 of the photocatalyst air purification unit 11 is constructed as follows. 12 and 13, the end plate 13 is made of a thin metal plate. Then, one (upper) end plate 13 (A) of the upper (H) photocatalytic air purification unit 11 shown in FIG. 17 and one (upper) end plate 13 (upper) of the lower (L) photocatalytic air purification unit 11 shown in FIG. The end plate 13 (B) has a slightly different shape. In addition, the other (lower) end plate 13 (C) of the photocatalyst air purification unit 11 shown in FIG. 20 is shared between the upper (H) and lower (L) stages. That is, one end plate 13 (A) of the upper stage (H) is disc-shaped. One end plate 13 (B) of the lower stage (L) has a ring plate shape. The other (lower) end plate 13 (C) of the lower stage (L) has a ring plate shape. When the photocatalyst air purification unit 11 is installed in three or more stages vertically, one end plate 13 (B) of the lower stage (L) and the other (lower side) end plate 13 (C) of the lower stage (L) ) is additionally provided.
そして、フィルタ保持部１３ａ～１３ｃを、溝部ではなく、一対の端板１３の対向面から突出する突起部（係止用凸部）としている。突起部は、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの端部の内周部を内側から係止保持する。または、突起部は、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの端部の外周部を外側から係止保持する。突起部は、周方向に連続して延びる環状凸部としても良い。また、突起部は、周方向に対して不連続な不連続凸部としても良い。この実施例では、突起部は、不連続凸部としている。不連続凸部は、少なくとも周方向に３箇所以上設けられる。３箇所以上の不連続凸部は、周方向にほぼ均等な位置に設けるのが好ましい。不連続凸部の周方向の設置数は、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの大きさなどに応じて任意に設定することができる。これにより、各光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを安定して周方向および径方向に保持することができる。 The filter holding portions 13a to 13c are not grooves, but protruding portions (locking protruding portions) protruding from the opposing surfaces of the pair of end plates 13. As shown in FIG. The protrusions engage and hold the inner peripheral portions of the ends of the photocatalyst air purification filters 3a to 3c from the inside. Alternatively, the projections engage and hold the outer peripheral portions of the ends of the photocatalyst air purifying filters 3a to 3c from the outside. The protrusion may be an annular protrusion extending continuously in the circumferential direction. Also, the protrusion may be a discontinuous protrusion that is discontinuous in the circumferential direction. In this embodiment, the protrusions are discontinuous protrusions. At least three or more discontinuous convex portions are provided in the circumferential direction. It is preferable that the three or more discontinuous convex portions be provided at substantially even positions in the circumferential direction. The number of discontinuous protrusions to be installed in the circumferential direction can be arbitrarily set according to the size of the photocatalyst air purification filters 3a to 3c. As a result, the photocatalyst air purifying filters 3a to 3c can be stably held in the circumferential and radial directions.
この際、上段（Ｈ）の光触媒空気浄化ユニット１１の上側に位置する一方の端板１３（Ａ）のフィルタ保持部１３ａ～１３ｃとなる突起部は、端板１３とは別体のフィルタ保持部材７１（図１９）で構成している。同様に、下段（Ｌ）の光触媒空気浄化ユニット１１の上側に位置する一方の端板１３（Ｂ）のフィルタ保持部１３ａ～１３ｃとなる突起部は、端板１３とは別体のフィルタ保持部材７１（図１９）で構成している。そして、フィルタ保持部材７１は、端板１３（Ａ），１３（Ｂ）の下面にボルト・ナットなどの固定具で固定される。 At this time, the protrusions to be the filter holding portions 13a to 13c of one end plate 13 (A) positioned above the upper (H) photocatalyst air purification unit 11 are filter holding members separate from the end plate 13. 71 (FIG. 19). Similarly, the projections that become the filter holding portions 13a to 13c of one end plate 13 (B) positioned above the lower (L) photocatalyst air purification unit 11 are filter holding members separate from the end plate 13. 71 (FIG. 19). The filter holding member 71 is fixed to the lower surfaces of the end plates 13(A) and 13(B) with fasteners such as bolts and nuts.
フィルタ保持部材７１は、端板１３と同様の薄い金属板によって構成している。フィルタ保持部材７１は、第一連通部１６となる開口部とほぼ一致する形状および大きさの開口を有するリング部７１ａと、リング部７１ａから放射状に延びる複数本のアーム部７１ｂとを有している。リング部７１ａには、内周側に位置する光源４と干渉する部分に切欠部７１ｃを有している。切欠部７１ｃは、光源４を収容し、係止保持する機能を有する。
アーム部７１ｂの本数は何本としても良いが、光源４の周方向の設置本数と同じにするのが好ましい。この実施例では、アーム部７１ｂを六本としている。フィルタ保持部１３ａ～１３ｃは、アーム部７１ｂに形成される。フィルタ保持部１３ａ～１３ｃは、フィルタ保持部材７１を面側方向に曲げ加工して形成される。または、フィルタ保持部１３ａ～１３ｃは、フィルタ保持部材７１にＬ字状の金具を取付けることによって形成される。
The filter holding member 71 is made of a thin metal plate similar to the end plate 13 . The filter holding member 71 has a ring portion 71a having an opening with a shape and size substantially matching the opening serving as the first communication portion 16, and a plurality of arm portions 71b radially extending from the ring portion 71a. ing. The ring portion 71a has a notch portion 71c at a portion that interferes with the light source 4 located on the inner peripheral side. The notch 71c has a function of accommodating the light source 4 and locking and holding it.
Although the number of arm portions 71b may be any number, it is preferable that the number is the same as the number of light sources 4 installed in the circumferential direction. In this embodiment, there are six arm portions 71b. The filter holding portions 13a to 13c are formed on the arm portion 71b. The filter holding portions 13a to 13c are formed by bending the filter holding member 71 in the surface side direction. Alternatively, the filter holding portions 13a to 13c are formed by attaching L-shaped metal fittings to the filter holding member 71. FIG.
なお、フィルタ保持部材７１を設けない場合には、フィルタ保持部１３ａ～１３ｃとなる突起部は、端板１３（Ａ），１３（Ｂ）の下面に直接取付ける。また、下側に位置する他方の端板１３（Ｃ）については、フィルタ保持部１３ａ～１３ｃとなる突起部は、上面に直接取付けられている。しかし、他方の端板１３（Ｃ）についても、フィルタ保持部１３ａ～１３ｃとなる突起部は、上記と同様の別体のフィルタ保持部材を設けて、フィルタ保持部材を他方の端板１３（Ｃ）の上面にボルト・ナットなどの固定具で固定するようにしても良い。 If the filter holding member 71 is not provided, the projections that become the filter holding parts 13a to 13c are directly attached to the lower surfaces of the end plates 13(A) and 13(B). As for the other end plate 13(C) located on the lower side, the protrusions that become the filter holding portions 13a to 13c are directly attached to the upper surface. However, for the other end plate 13(C), the protrusions that become the filter holding portions 13a to 13c are provided with separate filter holding members similar to those described above, and the filter holding members are replaced by the other end plate 13(C). ) may be fixed to the upper surface thereof with fasteners such as bolts and nuts.
そして、一方の端板１３（Ａ），１３（Ｂ）は、光源４の保持穴１３ｄ，１３ｅを貫通穴としている。また、他方の端板１３（Ｃ）は、光源４の保持穴１３ｄ，１３ｅを有底穴または凹穴としている。有底穴または凹穴は、別体で作成したカップ状の部材７２を貫通穴の部分に取付けるようにしても良い。また、有底穴または凹穴は、他方の端板１３をプレス加工などによって一体に凹設形成しても良い。これにより、蛍光灯型の光源４を、上側の貫通穴から下へ挿入して、光源４の下端部を下側の有底穴または凹穴に嵌合させるだけで、簡単に光源４を光触媒空気浄化ユニット１１に対して着脱可能にセットできるようになる。そして、光源４の着脱の際に、光触媒空気浄化ユニット１１を分解する必要をなくせる。 One of the end plates 13(A) and 13(B) uses the holding holes 13d and 13e of the light source 4 as through holes. Further, the other end plate 13 (C) has the holding holes 13d and 13e of the light source 4 as bottomed holes or recessed holes. A bottomed hole or a recessed hole may be formed by attaching a separate cup-shaped member 72 to the through hole portion. Further, the bottomed hole or the recessed hole may be formed integrally with the other end plate 13 by press working or the like. As a result, the light source 4 can be easily turned into a photocatalyst by simply inserting the fluorescent lamp type light source 4 downward from the upper through-hole and fitting the lower end of the light source 4 into the bottomed hole or recessed hole on the lower side. It can be detachably set to the air purification unit 11. - 特許庁In addition, when attaching and detaching the light source 4, the need to disassemble the photocatalyst air purification unit 11 can be eliminated.
更に、この実施例では、一方の端板１３（Ａ），１３（Ｂ）と他方の端板１３（Ｃ）との間隔は、蛍光灯型の光源４よりも短くなるように設定されている。そして、少なくとも光源４の上に向けた給電側のピンを有する口金４ｄが、上側の端板１３の貫通穴とされた保持穴１３ｄ，１３ｅから上方に突出される。これにより、光触媒空気浄化ユニット１１の外部から簡単に給電側のピンに配線７３を接続してすることができる。 Furthermore, in this embodiment, the distance between one end plate 13(A), 13(B) and the other end plate 13(C) is set to be shorter than that of the fluorescent light source 4. . A base 4d having a power-supply-side pin facing at least the light source 4 upwardly protrudes from the holding holes 13d and 13e formed as through holes of the upper end plate 13. As shown in FIG. As a result, the wiring 73 can be easily connected from the outside of the photocatalyst air purification unit 11 to the pin on the power feeding side.
この際、蛍光灯型または細長い光源４は、複数の中間の空間２３，２４に対し、内外の各層間で、周方向の異なる位置に設けても良い。この場合、例えば、内側の細長い光源４間の周方向の中間部に外側の細長い光源４が位置するように、周方向の位相を互いにズラして設置することができる。これにより、周方向の多くの位置に光源４が分散して配置されるので、周方向に対する光量の均等化が期待できる。 At this time, the fluorescent lamp type or elongated light source 4 may be provided at different positions in the circumferential direction between the inner and outer layers with respect to the plurality of intermediate spaces 23 and 24 . In this case, for example, the outer elongated light sources 4 can be installed with a phase difference in the circumferential direction so that the inner elongated light sources 4 are positioned in the middle in the circumferential direction between the inner elongated light sources 4 . As a result, since the light sources 4 are dispersedly arranged at many positions in the circumferential direction, equalization of the light quantity in the circumferential direction can be expected.
そして、上段（Ｈ）と下段（Ｌ）の光触媒空気浄化ユニット１１を連結する筒部材６３は、以下のように分けて設けても良い。この実施例では、上段（Ｈ）に位置する他方の端板１３（Ｃ）の開口部に、筒部材６３を構成する筒片６３ａが取付けられている。また、下段（Ｌ）に位置する一方の端板１３（Ｂ）に設けた連通用の開口部に、筒部材６３を構成する筒片６３ｂが取付けられている。そして、筒片６３ａと筒片６３ｂとを周方向に隙間なく嵌合することで筒部材６３になる。この実施例では、筒片６３ａを筒片６３ｂの内側に嵌合するようになっている。反対に、筒片６３ａを筒片６３ｂの外側に嵌合するようにしても良い。 The cylindrical member 63 that connects the upper (H) and lower (L) photocatalyst air purification units 11 may be provided separately as follows. In this embodiment, a tubular piece 63a constituting a tubular member 63 is attached to the opening of the other end plate 13(C) positioned at the upper stage (H). A cylinder piece 63b that constitutes the cylinder member 63 is attached to a communicating opening provided in one end plate 13(B) located in the lower stage (L). The tubular member 63 is formed by fitting the tubular piece 63a and the tubular piece 63b in the circumferential direction without a gap. In this embodiment, the tubular piece 63a is fitted inside the tubular piece 63b. Conversely, the tubular piece 63a may be fitted to the outside of the tubular piece 63b.
また、上下一対の端板１３の間には、間隔保持部材７４を設けても良い。間隔保持部材７４は、周方向に複数箇所設けられる。この実施例では、間隔保持部材７４は、周方向に３複数箇所設けられている。間隔保持部材７４は、長尺のボルトとナットなどによる連結部材としても良い。間隔保持部材７４は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃとほぼ同じ長さとされる。端板１３には、間隔保持部材７４を通す位置にボルト孔が設けられる。これにより、一対の端板１３間の間隔を、間隔保持部材７４によって一定に保持できる。また、一対の端板１３の間を、連結部材で連結固定できる。そのため、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを上下一対の端板１３で締め付けることがなくなり、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃに過大な荷重が作用するのを防止できる。 Also, a spacing member 74 may be provided between the pair of upper and lower end plates 13 . A plurality of spacing members 74 are provided in the circumferential direction. In this embodiment, the spacing members 74 are provided at three locations in the circumferential direction. The spacing member 74 may be a connecting member such as an elongated bolt and nut. The spacing member 74 has substantially the same length as the tubular photocatalyst air purification filters 3a to 3c. The end plate 13 is provided with a bolt hole at a position through which the spacing member 74 is passed. Thereby, the gap between the pair of end plates 13 can be kept constant by the gap holding member 74 . Moreover, between a pair of end plates 13 can be connected and fixed with a connection member. Therefore, the photocatalyst air purification filters 3a-3c are not tightened by the pair of upper and lower end plates 13, and excessive load can be prevented from acting on the photocatalyst air purification filters 3a-3c.
更に、光触媒空気浄化ユニット１１には、各部に光触媒空気浄化ユニット１１を支持固定する支持固定部材７５～７７を設けても良い。支持固定部材７５～７７は、チャンバー４７と光触媒空気浄化ユニット１１との間などに設けることができる。また、光触媒空気浄化ユニット１１の間などに設けることができる。例えば、支持固定部材７５は、上段（Ｈ）の光触媒空気浄化ユニット１１と、チャンバー４７の上面との間に設けることができる。支持固定部材７５は、上段（Ｈ）の一方の端板１３（Ａ）と一体に設けても良い。支持固定部材７５は、一方の端板１３（Ａ）と別体に設けても良い。この実施例では、支持固定部材７５は、一方の端板１３（Ａ）の中心部に取付けられている。支持固定部材７５は、例えば、側面視ほぼＣ字状の部材とされる。支持固定部材７５は、チャンバー４７の上面の高さに応じて複数取付けることができる。また、特に図示しないが、支持固定部材は、光触媒空気浄化ユニット１１の側面と、チャンバー４７の側面との間に設けることができる。 Further, the photocatalyst air purification unit 11 may be provided with support fixing members 75 to 77 for supporting and fixing the photocatalyst air purification unit 11 at each part. The support fixing members 75 to 77 can be provided between the chamber 47 and the photocatalyst air purification unit 11 or the like. Moreover, it can be provided between the photocatalyst air purification units 11 or the like. For example, the support fixing member 75 can be provided between the upper (H) photocatalyst air purification unit 11 and the upper surface of the chamber 47 . The support fixing member 75 may be provided integrally with one end plate 13 (A) of the upper stage (H). The support fixing member 75 may be provided separately from one end plate 13(A). In this embodiment, the support fixing member 75 is attached to the central portion of one end plate 13(A). The support fixing member 75 is, for example, a substantially C-shaped member when viewed from the side. A plurality of supporting fixing members 75 can be attached according to the height of the upper surface of the chamber 47 . Moreover, although not shown, a support fixing member can be provided between the side surface of the photocatalyst air purification unit 11 and the side surface of the chamber 47 .
支持固定部材７６は、上段（Ｈ）の光触媒空気浄化ユニット１１と、下段（Ｌ）の光触媒空気浄化ユニット１１との間に設けることができる。支持固定部材７６は、下段（Ｌ）の一方の端板１３（Ｂ）と上段（Ｈ）の他方の端板１３（Ｃ）との間の上下の間隔とほぼ等しい長さとされる。支持固定部材７６は、下段（Ｌ）の一方の端板１３（Ｂ）と一体に設けても良い。支持固定部材７５は、一方の端板１３（Ｂ）と別体に設けても良い。支持固定部材７６は、一方の端板１３（Ｂ）の外周部の位置に取付けられている。支持固定部材７６は、周方向にほぼ均等に複数箇所設けられている。この実施例では、支持固定部材７６は、三箇所設けられている。支持固定部材７６は、例えば、側面視ほぼＣ字状の部材とされる。 The support fixing member 76 can be provided between the upper (H) photocatalytic air purification unit 11 and the lower (L) photocatalytic air purification unit 11 . The support fixing member 76 has a length substantially equal to the vertical distance between one end plate 13 (B) of the lower stage (L) and the other end plate 13 (C) of the upper stage (H). The support fixing member 76 may be provided integrally with one end plate 13 (B) of the lower stage (L). The support fixing member 75 may be provided separately from one end plate 13 (B). The support fixing member 76 is attached to the position of the outer peripheral portion of one end plate 13 (B). The support fixing members 76 are provided at a plurality of locations substantially evenly in the circumferential direction. In this embodiment, the support fixing members 76 are provided at three locations. The support fixing member 76 is, for example, a substantially C-shaped member when viewed from the side.
支持固定部材７７は、下段の光触媒空気浄化ユニット１１とチャンバー４７の仕切部材４６との間に設けることができる。支持固定部材７７は、下段（Ｌ）の他方の端板１３（Ｃ）と仕切部材４６との間の上下の間隔とほぼ等しい長さとされる。支持固定部材７７は、下段（Ｌ）の他方の端板１３（Ｃ）と一体に設けても良い。支持固定部材７７は、下段（Ｌ）の他方の端板１３（Ｃ）と別体に設けても良い。支持固定部材７７は、下段（Ｌ）の他方の端板１３（Ｃ）の外周部の位置に取付けられている。支持固定部材７７は、周方向にほぼ均等に複数箇所設けられている。この実施例では、支持固定部材７７は、三箇所設けられている。支持固定部材７７は、例えば、側面視ほぼＬ字状の部分を有する部材とされる。支持固定部材７７は、例えば、フィルタ保持部１３ｂと一体に形成しても良い。 The support fixing member 77 can be provided between the lower photocatalyst air purification unit 11 and the partition member 46 of the chamber 47 . The support fixing member 77 has a length substantially equal to the vertical distance between the other end plate 13 (C) of the lower stage (L) and the partition member 46 . The support fixing member 77 may be provided integrally with the other end plate 13 (C) of the lower stage (L). The support fixing member 77 may be provided separately from the other end plate 13 (C) of the lower stage (L). The support fixing member 77 is attached to the position of the outer peripheral portion of the other end plate 13 (C) of the lower stage (L). The support fixing members 77 are provided at a plurality of locations substantially evenly in the circumferential direction. In this embodiment, the support fixing members 77 are provided at three locations. The support fixing member 77 is, for example, a member having a substantially L-shaped portion when viewed from the side. The support fixing member 77 may be formed integrally with the filter holding portion 13b, for example.
なお、同様の支持固定部材は、図９～図１４の各場合にも、設けることができる。その他の詳細については、図９～図１４のものとほぼ同様にすることができる。また、この実施例の構造は、図９～図１４のものにもほぼ同様に適用することができる。更に、上記した各種の光触媒空気浄化装置１は、いずれも、処理ガス５の風量を任意に調整できるようにする風量調整機能を備えるようにする。また、上記した各種の光触媒空気浄化装置１は、いずれも、光源４の光量を任意に調整できるようにする光量調整機能を備えるようにする。 Note that similar supporting and fixing members can be provided in each case of FIGS. 9 to 14 as well. Other details may be substantially similar to those of FIGS. 9-14. Also, the structure of this embodiment can be applied to those shown in FIGS. 9 to 14 in substantially the same manner. Further, each of the various photocatalyst air purifiers 1 described above is provided with an air volume adjustment function that enables the air volume of the processing gas 5 to be arbitrarily adjusted. Further, each of the various photocatalyst air purifiers 1 described above is provided with a light amount adjusting function that enables the light amount of the light source 4 to be arbitrarily adjusted.
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。 <Action> The action of this embodiment will be described below.
光触媒２を用いた光触媒空気浄化装置１は、光源４を点灯し、光源４からの光によって光触媒２を活性化させた状態にして、処理ガス５を光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃへ通す。これにより、光触媒空気浄化装置１は、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃに担持されて活性化した光触媒２によって、処理ガス５中に含まれる臭気成分やその他の成分を分解して処理ガス５や空気を浄化する。 In the photocatalyst air purifier 1 using the photocatalyst 2, the light source 4 is turned on, the photocatalyst 2 is activated by the light from the light source 4, and the processing gas 5 is passed through the photocatalyst air purification filters 3a to 3c. As a result, the photocatalyst air purifying device 1 decomposes the odor component and other components contained in the processing gas 5 by the activated photocatalyst 2 carried on the photocatalyst air purification filters 3a to 3c to decompose the processing gas 5 and the air. to purify.
既存の光触媒２を用いた脱臭装置では、セラミック多孔体を基材６とする平板状の光触媒フィルタは、処理ガス５の流れを遮るように設置されて、平板状の光触媒フィルタに突き当たった処理ガス５を、面直方向に透過させるようにしていた。 In the existing deodorizing device using the photocatalyst 2, a flat photocatalyst filter having a ceramic porous body as a base material 6 is installed so as to block the flow of the processing gas 5, and the processing gas hits the flat photocatalyst filter. 5 was transmitted in the direction perpendicular to the plane.
しかし、このようにした場合、処理ガス５を平板状の光触媒フィルタまで導くのに、光触媒フィルタとは別に専用の通路などが必要になる。また、処理ガス５は平板状の光触媒フィルタを面直方向に透過するときにしか光触媒２と接触することができない。そのため、処理ガス５が通路を通って光触媒フィルタに達するまでの間は、処理ガス５を光触媒２に接触させられなかった（即ち、光触媒２との接触の機会が少なかった）。 However, in this case, in order to guide the processing gas 5 to the flat photocatalyst filter, a dedicated passage or the like is required in addition to the photocatalyst filter. In addition, the processing gas 5 can come into contact with the photocatalyst 2 only when passing through the flat photocatalyst filter in the direction perpendicular to the plane. Therefore, the process gas 5 could not be brought into contact with the photocatalyst 2 until the process gas 5 passed through the passage and reached the photocatalyst filter (that is, the chance of contact with the photocatalyst 2 was small).
そこで、この実施例の光触媒空気浄化装置１は、使用する光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを筒状にした。これにより、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを、例えば、処理ガス５の通路にできる。すると、通路部分に光触媒２が存在するため、処理ガス５が光触媒２と接触する機会を増やすことができる。そして、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、金属多孔体１２を基材６にした。これにより、金属多孔体１２を使った光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、比較的容易に筒状に形成できる。 Therefore, in the photocatalyst air purification device 1 of this embodiment, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c used are cylindrical. As a result, the tubular photocatalyst air purification filters 3a to 3c can be used as passages for the processing gas 5, for example. Then, since the photocatalyst 2 exists in the passage portion, the chances of the process gas 5 coming into contact with the photocatalyst 2 can be increased. The photocatalyst air purification filters 3a to 3c use the metal porous body 12 as the base material 6. As shown in FIG. As a result, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c using the metal porous body 12 can be relatively easily formed into a cylindrical shape.
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。 <Effects> According to this embodiment, the following effects can be obtained.
（効果 １）基材６に光触媒２を担持させた光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、基材６を金属多孔体１２として筒状に形成しても良い。これにより、基材６に金属多孔体１２を用いることで、（セラミック多孔体を基材６にした既存の光触媒フィルタと比べて）光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、破損し難く、軽量で取り扱い易くなる。また、金属多孔体１２は、比較的入手や加工が容易であり、コストダウンも図れる。 (Effect 1) The photocatalyst air purifying filters 3a to 3c in which the photocatalyst 2 is supported on the base material 6 may be formed in a cylindrical shape by using the base material 6 as the metal porous body 12. FIG. As a result, by using the metal porous body 12 as the base material 6, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c are difficult to break (compared to existing photocatalyst filters using a ceramic porous body as the base material 6), and can be handled with light weight. becomes easier. Moreover, the metal porous body 12 is relatively easy to obtain and process, and the cost can be reduced.
光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを筒状にすることで、これまでにない新規な形状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃが得られる。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、それ自体で、処理ガス５を通す通路としての機能や、処理ガス５を透過させる透過壁としての機能などの複数の機能を備える。筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、同じ大きさの空間に対し、平板状のものと比べて、設置面積を大きくできる。しかも、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、必要に応じて長くしたり直列に繋げたりするだけで、設置面積を容易かつ任意に増やすことができる。 By forming the photocatalyst air purification filters 3a to 3c into a cylindrical shape, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c having a novel shape that has never existed before can be obtained. The cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c themselves have multiple functions such as a function as a passage through which the processing gas 5 passes and a function as a permeable wall through which the processing gas 5 passes. The cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c can have a larger installation area than flat filters for the same size of space. Moreover, the installation area of the cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c can be easily and arbitrarily increased simply by lengthening them or connecting them in series as necessary.
筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、一重にして、両端部を端板１３によって塞いでも良い。これにより、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの両端を塞ぐだけで、内外２つの処理ガス５の通路と、１つの透過壁とを同時に形成することができる。更に、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、多重に配置しても良い。これにより、ガスの通路と透過壁とを増やすと共に、複数の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃをスペース効率良く設置して、光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの設置面積を倍増できる。よって、処理ガス５と光触媒２との接触機会が増え、その分、空気浄化能力を向上することができ、高い空気浄化能力を有する小型の光触媒空気浄化ユニット１１を簡単に作成することができる。 The cylindrical photocatalyst air purifying filters 3a to 3c may be single layered and closed with end plates 13 at both ends. As a result, only by closing both ends of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c, two internal and external passages for the processing gas 5 and one permeable wall can be formed at the same time. Furthermore, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c may be arranged in multiples. As a result, the number of gas passages and permeable walls can be increased, and a plurality of cylindrical photocatalyst air purification filters 3a-3c can be installed with good space efficiency, thereby doubling the installation area of the photocatalyst air purification filters 3a-3c. Therefore, the chances of contact between the processing gas 5 and the photocatalyst 2 are increased, the air purifying ability can be improved accordingly, and the compact photocatalyst air purifying unit 11 having high air purifying ability can be easily produced.
そして、最も内側に位置する筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内側の空間１５は、一方の端板１３に形成された第一連通部１６によって外部と連通されても良い。これにより、内側の空間１５と、最も外側に位置する筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外側の空間１８との間に、一重または多重に設置された光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを順に透過する処理ガス５の経路を形成することができる。 The space 15 inside the innermost cylindrical photocatalytic air purification filter 3a may communicate with the outside through a first communicating portion 16 formed in one end plate 13 . As a result, between the inner space 15 and the outer space 18 of the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b, the photocatalyst air purification filters 3a to 3c installed in a single or multiple are sequentially transmitted. A path for the process gas 5 can be formed.
この際、一重または多重に設置された筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃは、ケース１７の内部に収容しても良い。ケース１７は、外周面１７ａの両端に一対の端面１７ｂ，１７ｃを有するものとするのが好ましい。そして、一方の端面１７ｂが第一連通部１６を有し、他方の端面１７ｃまたは外周面１７ａに第二連通部１９を有するようにしても良い。これにより、光触媒空気浄化ユニット１１は、コンパクトにまとめられて、取扱い易くなる。 At this time, the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c installed in single or multiple layers may be housed inside the case 17. FIG. The case 17 preferably has a pair of end faces 17b and 17c at both ends of the outer peripheral face 17a. One end surface 17b may have the first communication portion 16, and the other end surface 17c or the outer peripheral surface 17a may have the second communication portion 19. As shown in FIG. As a result, the photocatalyst air purification unit 11 can be made compact and easy to handle.
第二連通部１９は、ケース１７の外部と、最も外側に位置する筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外側の空間１８とを連通する。第二連通部１９は、ケース１７の外周面１７ａ、または、ケース１７の第一連通部１６とは反対側の端面１７ｂに形成するのが好ましい。これにより、ケース１７の外周面１７ａまたは端面１７ｂを通して、外部と外側の空間１８とを連通する処理ガス５の経路を形成することができる。 The second communicating portion 19 communicates the outside of the case 17 with the space 18 outside the cylindrical photocatalyst air purification filter 3b located on the outermost side. The second communicating portion 19 is preferably formed on the outer peripheral surface 17a of the case 17 or on the end surface 17b of the case 17 opposite to the first communicating portion 16 . As a result, a path for the processing gas 5 communicating between the outside and the outside space 18 can be formed through the outer peripheral surface 17 a or the end surface 17 b of the case 17 .
（効果 ２）第一連通部１６は、処理ガス５の入口部３１としても良い。第二連通部１９は、処理ガス５の出口部３２になる。これにより、外部の処理ガス５は、まず、第一連通部１６（入口部３１）から最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内側の空間１５へ入る。処理ガス５は、一重または多重に配置された筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを内周側から外周側へ向けて順に透過する。そして、処理ガス５は、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外（の外側の空間１８）に到達する。ケース１７がある場合には、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂとケース１７との間の外側の空間１８へ達し、外側の空間１８を通って、第二連通部１９（出口部３２）からケース１７の外へ出る。ケース１７が有孔材２２の場合には、処理ガス５は、ケース１７の全周から拡散した状態で外へ出る。 (Effect 2) The first communication portion 16 may be the inlet portion 31 for the processing gas 5 . The second communication portion 19 serves as an outlet portion 32 for the processing gas 5 . As a result, the external process gas 5 first enters the inner space 15 of the innermost tubular photocatalyst air purification filter 3a from the first communication portion 16 (inlet portion 31). The processing gas 5 passes through the tubular photocatalyst air purification filters 3a to 3c, which are arranged in single or multiple layers, in order from the inner peripheral side to the outer peripheral side. Then, the processing gas 5 reaches the outside (outer space 18) of the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b. When there is a case 17, it reaches the outer space 18 between the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b and the case 17, passes through the outer space 18, and passes through the second communication part 19 (outlet part 32 ) to the outside of the case 17 . When the case 17 is the perforated material 22, the processing gas 5 diffuses from the entire periphery of the case 17 and exits.
この際、内側の空間１５では、処理ガス５は、ほとんど広がることなく一方の端面１７ｂの側から、反対の他方の端面１７ｃの側へ向けて、素早く真っ直ぐに流れて行き、他方の端面１７ｃに突き当たることで流速が低下される。この際、処理ガス５は、最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａと接触した部分が、光触媒２と接触されて浄化される。 At this time, in the inner space 15, the processing gas 5 flows quickly and straight from one end surface 17b side to the opposite end surface 17c side without spreading, and then flows straight to the other end surface 17c. Striking reduces flow velocity. At this time, the treated gas 5 is purified by contacting the photocatalyst 2 at the portion that contacts the innermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3a.
中間の空間２３，２４では、処理ガス５は、流速が低い状態で一重または多重の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを、外周側へ向けて、一方の端面１７ｂの側へ適宜広がり（戻り）ながら順次透過して行く。処理ガス５は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃに沿って広がる（戻る）際や筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを透過する際などに光触媒２と接触されて浄化される。 In the intermediate spaces 23 and 24, the processing gas 5 flows through the single or multiple cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c at a low flow rate toward the outer circumference and appropriately spreads toward one end surface 17b ( (returning) while sequentially permeating. The treated gas 5 is purified by coming into contact with the photocatalyst 2 when it spreads (returns) along the cylindrical photocatalytic air purification filters 3a to 3c or when it passes through the cylindrical photocatalytic air purification filters 3a to 3c.
外側の空間１８では、処理ガス５は、流速の低い状態で第二連通部１９へと導かれる。この際、処理ガス５は、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂと接触した部分が、光触媒２と接触されて浄化される。 In the outer space 18, the processing gas 5 is led to the second communication portion 19 at a low flow rate. At this time, the treated gas 5 is purified by contacting the photocatalyst 2 at the portion in contact with the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b.
これらにより、処理ガス５は、全体として、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃに担持された光触媒２と比較的広い面積で多く接触されて効率良く浄化される。 As a result, the treated gas 5 as a whole comes into contact with the photocatalyst 2 carried on the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c over a relatively large area and is purified efficiently.
また、処理ガス５の流れに従って、内側の空間１５、中間の空間２３，２４、外側の空間１８と、流路断面積が順に大きくなって行くので、処理ガス５の圧力損失を小さく抑えることができる。そして、光触媒空気浄化ユニット１１は、処理速度を優先したものとなる。 In addition, since the cross-sectional area of the flow path increases in order from the inner space 15, the intermediate spaces 23 and 24, and the outer space 18 according to the flow of the processing gas 5, the pressure loss of the processing gas 5 can be kept small. can. Then, the photocatalyst air purification unit 11 gives priority to the processing speed.
（効果 ３）第二連通部１９は、処理ガス５の入口部３１としても良い。第一連通部１６は、処理ガス５の出口部３２になる。これにより、ケース１７がある場合には、第二連通部１９（入口部３１）からケース１７内へ送られた外部の処理ガス５は、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの外側とケース１７との間の外側の空間１８へ入る。ケース１７が有孔材２２の場合には、ケース１７の全周から処理ガス５が入る。外側の空間１８の処理ガス５は、一重または多重に配置された筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃを外周側から内周側へ向けて順に透過し、最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａの内側の空間１５へ達する。そして、処理ガス５は、内側の空間１５を長さ方向に通って、第一連通部１６（出口部３２）からまとまった状態で（ケース１７の）外へ出る。 (Effect 3) The second communication portion 19 may be the inlet portion 31 for the processing gas 5 . The first communication portion 16 serves as an outlet portion 32 for the processing gas 5 . As a result, when the case 17 is present, the external processing gas 5 sent into the case 17 from the second communication portion 19 (inlet portion 31) is separated from the outside of the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b. Enter the outer space 18 between the case 17 . When the case 17 is the perforated material 22 , the processing gas 5 enters from the entire circumference of the case 17 . The treated gas 5 in the outer space 18 passes through the cylindrical photocatalytic air purification filters 3a to 3c arranged in single or multiple layers in order from the outer peripheral side to the inner peripheral side, and passes through the innermost cylindrical photocatalytic air purification filters. It reaches the space 15 inside the filter 3a. Then, the processing gas 5 passes through the inner space 15 in the lengthwise direction and exits (of the case 17 ) from the first communication portion 16 (outlet portion 32 ) in a collected state.
この際、外側の空間１８では、処理ガス５は、例えば図６の場合には、周方向へ広がりながら、または、周方向へ広がった状態で、他方の端面１７ｃの側から、反対の一方の端面１７ｂの側へ向けて、流速の低い状態で流れて行く。そして、処理ガス５は、その多くが早い段階から最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの各部を全域に亘ってほぼ均等に透過されて行き、残りが他方の端面１７ｃに突き当たる。これにより、処理ガス５は、最も外側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ｂの光触媒２と広い面積で接触されて、効率良く浄化される。 At this time, in the outer space 18, the processing gas 5 flows from the other end surface 17c side to the opposite side while spreading in the circumferential direction, or in a state in which it spreads in the circumferential direction, for example, in the case of FIG. It flows toward the end surface 17b at a low flow rate. Most of the processing gas 5 is transmitted through the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b from an early stage almost evenly over the entire area, and the rest strikes the other end surface 17c. As a result, the processing gas 5 is brought into contact with the photocatalyst 2 of the outermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3b over a wide area, and is efficiently purified.
中間の空間２３，２４では、処理ガス５は、ほぼ全域に広がった状態、および、流速の低い状態で一重または多重の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの各部を、内周側へ向けて順次透過して行く。これにより、処理ガス５は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの光触媒２と広い面積で接触されて、効率良く浄化される。 In the intermediate spaces 23 and 24, the processing gas 5 spreads over almost the entire area and each portion of the single or multiple tubular photocatalytic air purification filters 3a to 3c is directed toward the inner circumference side in a state where the flow velocity is low. pass through in order. As a result, the processing gas 5 is brought into contact with the photocatalyst 2 of the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c over a wide area, and is purified efficiently.
内側の空間１５では、処理ガス５は、流速の低い状態で第一連通部１６へ向けて導かれ、第一連通部１６の付近にて若干流速が高められる。この際、処理ガス５は、最も内側の筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａと接触した部分が、光触媒２と接触されて浄化される。 In the inner space 15 , the processing gas 5 is guided toward the first communication portion 16 at a low flow rate, and near the first communication section 16 the flow rate is slightly increased. At this time, the treated gas 5 is purified by contacting the photocatalyst 2 at the portion that contacts the innermost cylindrical photocatalyst air purification filter 3a.
これらにより、処理ガス５は、筒状の光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃに担持された光触媒２とほぼ全域に亘り流速の低い状態で時間をかけてほぼ均等に接触されるようになる。そのため、各光触媒空気浄化フィルタ３ａ～３ｃの有効使用面積がより大きくなるので、処理ガス５は、より効率良く浄化される。そして、光触媒空気浄化ユニット１１は、処理効率を優先したものとなる。 As a result, the processing gas 5 comes into contact with the photocatalyst 2 carried on the cylindrical photocatalyst air purification filters 3a to 3c almost evenly over time at a low flow rate over almost the entire area. Therefore, the effective use area of each of the photocatalyst air purification filters 3a to 3c is increased, so that the processing gas 5 is purified more efficiently. Then, the photocatalyst air purification unit 11 gives priority to processing efficiency.
（効果 ４）光触媒空気浄化ユニット１１は、単数または複数組み合わせて、処理ガス５を通すダクト４１の通路断面全体を塞ぐように設置することで、光触媒空気浄化装置１を構成しても良い。 (Effect 4) The photocatalyst air purification device 1 may be configured by installing a single photocatalyst air purification unit 11 or a combination of multiple photocatalyst air purification units 11 so as to block the entire passage cross section of the duct 41 through which the processing gas 5 passes.
この際、例えば、光触媒空気浄化装置１は、単数または複数の光触媒空気浄化ユニット１１を、ダクト４１の通路断面全体を（直接）塞ぐ仕切部材４６に取付けた構成にすることができる。また、光触媒空気浄化装置１は、光触媒空気浄化ユニット１１を、単数または複数並列に配置して束ねた状態にして、ダクト４１内に（直接）挿入配置して通路断面全体を塞がせる構成にすることができる。また、光触媒空気浄化装置１は、ダクト４１の途中に設けたチャンバー４７に対し、上記のいずれかと同様の仕方で設置することができる。これによって、ダクト４１の通路断面全体を簡単に塞いで、処理ガス５の全量を光触媒空気浄化装置１へ導くことができる。特に、光触媒空気浄化ユニット１１を束ねることで、より多くの光触媒空気浄化ユニット１１を効率的にダクト４１に設置することができる。 In this case, for example, the photocatalyst air purification device 1 can be configured such that one or more photocatalyst air purification units 11 are attached to a partition member 46 that (directly) blocks the entire passage cross section of the duct 41 . In addition, the photocatalyst air purification device 1 has a configuration in which a single or a plurality of photocatalyst air purification units 11 are arranged in parallel and bundled, and are inserted (directly) into the duct 41 to block the entire cross section of the passage. can do. Also, the photocatalyst air purification device 1 can be installed in a chamber 47 provided in the middle of the duct 41 in the same manner as any of the above. As a result, the entire passage cross section of the duct 41 can be easily blocked, and the entire amount of the processing gas 5 can be led to the photocatalyst air purifier 1 . In particular, by bundling the photocatalyst air purification units 11 , more photocatalyst air purification units 11 can be efficiently installed in the duct 41 .
これらにより、一種類の光触媒空気浄化ユニット１１であっても、様々な大きさのダクト４１に対応することができる。もちろん、ダクト４１の通路断面を塞げるのであれば、光触媒空気浄化ユニット１１は、大きさや形状の異なる複数種類のものを適宜組み合わせて並列に配置しても良い。 As a result, even one type of photocatalyst air purification unit 11 can be adapted to ducts 41 of various sizes. Of course, as long as the passage cross section of the duct 41 is blocked, the photocatalyst air purification units 11 may be arranged in parallel by appropriately combining a plurality of types having different sizes and shapes.
また、複数並列に束ねた光触媒空気浄化ユニット１１は、直列に複数段に設置しても良い。これによって、段数を増やした分だけ空気浄化能力を上げることができる。 Moreover, the photocatalyst air purification units 11 bundled in parallel may be installed in series in a plurality of stages. As a result, the air purification capacity can be increased by the amount corresponding to the increase in the number of stages.
（効果 ５）光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の入口部分５１、中間部分５２、出口部分５３の少なくともいずれかに設置しても良い。これにより、光触媒空気浄化ユニット１１を、ダクト４１の入口部分５１に設置した場合（個別分散型光触媒空気浄化装置１ａ）には、光触媒空気浄化装置１を小型化し、ダクト４１の入口部分５１ごとに複数に分散して個別に設置することができる。そのため、各光触媒空気浄化ユニット１１のコストが抑えられ、維持管理やメンテナンスなども容易になる。 (Effect 5) The photocatalyst air purification unit 11 may be installed at least one of the inlet portion 51 , intermediate portion 52 and outlet portion 53 of the duct 41 . As a result, when the photocatalyst air purification unit 11 is installed at the inlet portion 51 of the duct 41 (individually distributed photocatalyst air purification device 1a), the photocatalyst air purification device 1 is downsized, and each inlet portion 51 of the duct 41 It can be distributed and installed separately. Therefore, the cost of each photocatalyst air purification unit 11 can be suppressed, and maintenance and maintenance can be facilitated.
光触媒空気浄化ユニット１１を、ダクト４１の中間部分５２に設置した場合（中規模分散型光触媒空気浄化装置１ｂ）には、光触媒空気浄化装置１を中型化して、例えば、ダクト４１の系統ごと（または、各階ごと）に分けて配置することができる。そのため、光触媒空気浄化ユニット１１は、ダクト４１の系統ごとに維持管理やメンテナンスなどを行い得るようになる。 When the photocatalyst air purification unit 11 is installed in the intermediate portion 52 of the duct 41 (medium-scale distributed photocatalyst air purification device 1b), the photocatalyst air purification device 1 is made medium-sized, for example, for each system of the duct 41 (or , each floor). Therefore, the photocatalyst air purification unit 11 can perform maintenance and maintenance for each system of the duct 41 .
光触媒空気浄化ユニット１１を、ダクト４１の出口部分５３に設置した場合（集中型光触媒空気浄化装置１ｃ）には、光触媒空気浄化装置１を大型化してダクト４１の出口部分５３に集中的に配置することができる。そのため、光触媒空気浄化ユニット１１の維持管理やメンテナンスなどを一度にまとめて行うことができる。 When the photocatalyst air purification unit 11 is installed at the exit portion 53 of the duct 41 (concentrated photocatalyst air purification device 1c), the photocatalyst air purification device 1 is enlarged and arranged centrally at the exit portion 53 of the duct 41. be able to. Therefore, maintenance and maintenance of the photocatalyst air purification unit 11 can be performed all at once.
１：光触媒空気浄化装置 ２：光触媒 ３：光触媒空気浄化フィルタ
３ａ：光触媒空気浄化フィルタ ３ｂ：光触媒空気浄化フィルタ
３ｃ：光触媒空気浄化フィルタ ５：処理ガス １１：光触媒空気浄化ユニット
１２：金属多孔体 １３：端板 １５：内側の空間 １６：第一連通部
１７：ケース １７ａ：外周面 １７ｂ：端面 １７ｃ：端面
１８：外側の空間 １９：第二連通部 ３１：入口部 ３２：出口部
４１：ダクト ５１：入口部分 ５２：中間部分 ５３：出口部分
1: Photocatalyst air purification device 2: Photocatalyst 3: Photocatalyst air purification filter 3a: Photocatalyst air purification filter 3b: Photocatalyst air purification filter 3c: Photocatalyst air purification filter 5: Processing gas 11: Photocatalyst air purification unit 12: Metal porous body 13: End plate 15: inner space 16: first communication portion 17: case 17a: outer peripheral surface 17b: end surface 17c: end surface 18: outer space 19: second communication portion 31: inlet portion 32: outlet portion 41: duct 51 : Inlet portion 52: Intermediate portion 53: Outlet portion
上記課題に対して、本発明は、
板状の金属多孔体に光触媒を担持させた光触媒空気浄化フィルタが筒状に形成され、
筒状の前記光触媒空気浄化フィルタは、間に中間の空間を有して多重に配置した状態で、両端部を端板によって塞がれており、
最も内側に位置する筒状の前記光触媒空気浄化フィルタの内側の空間は、一方の前記端板に形成された第一連通部によって外部と連通され、
最も外側の前記光触媒空気浄化フィルタの外側は外部に繋がる第二連通部とされ、
多重の筒状の前記光触媒空気浄化フィルタの間に形成される前記中間の空間に、内外の筒状の前記光触媒空気浄化フィルタの両方へ向けて光を照射する光源が周方向に複数箇所配置されている光触媒空気浄化ユニットを特徴とする。
In response to the above problems, the present invention provides
A photocatalyst air purification filter in which a photocatalyst is supported on a plate-shaped metal porous body is formed in a cylindrical shape,
The cylindrical photocatalyst air purifying filters are arranged in multiple layers with an intermediate space between them , and are closed at both ends by end plates,
The space inside the innermost cylindrical photocatalyst air purification filter is communicated with the outside by a first communication portion formed in one of the end plates ,
The outside of the outermost photocatalyst air purifying filter is a second communication portion connected to the outside,
In the intermediate space formed between the multiple cylindrical photocatalytic air purification filters, a plurality of light sources are arranged in the circumferential direction for irradiating light toward both the inner and outer cylindrical photocatalytic air purification filters. characterized by a photocatalytic air purification unit.
Claims (5)
筒状の前記光触媒空気浄化フィルタは、一重または多重に配置した状態で、両端部を端板によって塞がれており、
最も内側に位置する筒状の前記光触媒空気浄化フィルタの内側の空間は、一方の前記端板に形成された第一連通部によって外部と連通されていることを特徴とする光触媒空気浄化ユニット。 A photocatalyst air purification filter in which a photocatalyst is supported on a metal porous body is formed in a cylindrical shape,
The cylindrical photocatalyst air purifying filter is arranged in a single layer or multiple layers, and both ends are closed by end plates,
A photocatalytic air purification unit, wherein the inner space of the innermost cylindrical photocatalytic air purification filter is communicated with the outside through a first communicating portion formed in one of the end plates.
前記第一連通部が、処理ガスの入口部とされることを特徴とする光触媒空気浄化ユニット。 The photocatalyst air purification unit according to claim 1,
The photocatalyst air purification unit, wherein the first communication portion serves as an inlet portion for the processing gas.
前記第一連通部が、処理ガスの出口部とされることを特徴とする光触媒空気浄化ユニット。 The photocatalyst air purification unit according to claim 1,
The photocatalyst air purification unit, wherein the first communication portion serves as an outlet portion for the processing gas.
前記光触媒空気浄化ユニットは、前記ダクトの入口部分、中間部分、出口部分の少なくともいずれかに設置されていることを特徴とする光触媒空気浄化装置。 The photocatalyst air purification device according to claim 4,
A photocatalyst air purification device, wherein the photocatalyst air purification unit is installed at least one of an inlet portion, an intermediate portion, and an outlet portion of the duct.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022008107A JP7473227B2 (en) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | Photocatalytic air purification unit and device |
| PCT/JP2022/007495 WO2023139800A1 (en) | 2022-01-21 | 2022-02-24 | Photocatalyst air purification unit and device |
| CN202280000778.5A CN116801920A (en) | 2022-01-21 | 2022-02-24 | Photocatalyst air purification unit and device |
| JP2023205401A JP2024025800A (en) | 2022-01-21 | 2023-12-05 | Photocatalytic air purification unit and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022008107A JP7473227B2 (en) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | Photocatalytic air purification unit and device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023205401A Division JP2024025800A (en) | 2022-01-21 | 2023-12-05 | Photocatalytic air purification unit and device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023107025A true JP2023107025A (en) | 2023-08-02 |
| JP7473227B2 JP7473227B2 (en) | 2024-04-23 |
Family
ID=87348474
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022008107A Active JP7473227B2 (en) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | Photocatalytic air purification unit and device |
| JP2023205401A Pending JP2024025800A (en) | 2022-01-21 | 2023-12-05 | Photocatalytic air purification unit and device |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023205401A Pending JP2024025800A (en) | 2022-01-21 | 2023-12-05 | Photocatalytic air purification unit and device |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP7473227B2 (en) |
| CN (1) | CN116801920A (en) |
| WO (1) | WO2023139800A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116747707B (en) * | 2023-08-23 | 2023-11-21 | 上海凌泽信息科技有限公司 | High-efficiency nano material photocatalysis reaction device |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139139A (en) * | 1987-11-26 | 1989-05-31 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Deodorization/sterilization equipment |
| JP2002263175A (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air purifier |
| JP2004321841A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Takuma Co Ltd | Dust removing/deodorizing apparatus and dust removing/deodorizing method |
| JP2005272885A (en) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Kanagawa Acad Of Sci & Technol | Porous titanium oxide and its production method |
| JP2010012395A (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Porous photocatalyst element |
| JP2011152497A (en) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | U-Vix Corp | Photocatalyst element and ultraviolet air cleaner using the same |
| CN202823138U (en) * | 2012-09-12 | 2013-03-27 | 广东森洋环境保护工程设备有限公司 | Organic waste gas treatment device with photochemistry technology |
| CN207533056U (en) * | 2017-10-18 | 2018-06-26 | 天津大学 | A kind of photocatalysis air cleaning device for containing three layers of socket type structure |
-
2022
- 2022-01-21 JP JP2022008107A patent/JP7473227B2/en active Active
- 2022-02-24 WO PCT/JP2022/007495 patent/WO2023139800A1/en active Application Filing
- 2022-02-24 CN CN202280000778.5A patent/CN116801920A/en active Pending
-
2023
- 2023-12-05 JP JP2023205401A patent/JP2024025800A/en active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139139A (en) * | 1987-11-26 | 1989-05-31 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Deodorization/sterilization equipment |
| JP2002263175A (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air purifier |
| JP2004321841A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Takuma Co Ltd | Dust removing/deodorizing apparatus and dust removing/deodorizing method |
| JP2005272885A (en) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Kanagawa Acad Of Sci & Technol | Porous titanium oxide and its production method |
| JP2010012395A (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Porous photocatalyst element |
| JP2011152497A (en) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | U-Vix Corp | Photocatalyst element and ultraviolet air cleaner using the same |
| CN202823138U (en) * | 2012-09-12 | 2013-03-27 | 广东森洋环境保护工程设备有限公司 | Organic waste gas treatment device with photochemistry technology |
| CN207533056U (en) * | 2017-10-18 | 2018-06-26 | 天津大学 | A kind of photocatalysis air cleaning device for containing three layers of socket type structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023139800A1 (en) | 2023-07-27 |
| JP7473227B2 (en) | 2024-04-23 |
| JP2024025800A (en) | 2024-02-26 |
| CN116801920A (en) | 2023-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10293072B2 (en) | Air purifier for transportation vehicles | |
| JP2024025800A (en) | Photocatalytic air purification unit and device | |
| US10238765B2 (en) | Photocatalytic honeycomb assembly and photocatalytic purification apparatus | |
| RU2005131189A (en) | INSTALLATION FOR FILTRATION AND CLEANING FROM ORGANIC COMPOUNDS, METHOD OF PRODUCING IT AND DEVICE FOR AIR CONDITIONING EQUIPPED WITH SUCH INSTALLATION | |
| US20220040357A1 (en) | Photocatalytic sanitizing reactor | |
| JP6527712B2 (en) | Photocatalytic device | |
| KR20120131708A (en) | Photo-catalytic unit | |
| RU48815U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING AND DISINFECTION OF AIR (OPTIONS) | |
| CN202983421U (en) | Air filter device and air purifier | |
| CN207945755U (en) | A kind of visible light photocatalysis component and fresh air system for fresh air system | |
| JP2014171572A (en) | Photocatalyst air cleaning filter | |
| TW402677B (en) | Apparatus using photo catalyst to purify air | |
| CN106051952B (en) | Air purifier | |
| CN214233517U (en) | Exhaust gas purification photocatalysis device | |
| KR20150080453A (en) | The photocatalyst filter unit | |
| JP3749721B2 (en) | Air purification device | |
| JP2004180895A (en) | Air purification apparatus | |
| JP2021081092A (en) | Work device | |
| JPWO2007091431A1 (en) | Deodorizing unit | |
| JP7320757B2 (en) | Photocatalyst filter and deodorizing device | |
| CN209744579U (en) | Compound air purification lighting device | |
| JP3083519U (en) | Air purification channels and equipment | |
| TH2101001988A (en) | An air purification module and a refrigerator comprising the same. | |
| JP7132658B1 (en) | air purifier | |
| JP2005245550A (en) | Air control method of air cleaner using photocatalyst |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220310 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230411 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230512 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230808 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230824 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20231024 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231205 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20240116 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240326 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240404 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7473227 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |