JP2023100480A - Ｌｅｄ照明装置及びｌｅｄ照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】フレームの後方側に広い配線スペースを確保することとフレームの後方側に配置される導電線の線噛みを抑制することとを実現しつつ、フレームが変形することを抑制できるＬＥＤ照明装置等を提供する。【解決手段】ＬＥＤ照明装置３は、ＬＥＤ２０が配置された基板１０と、基板１０が取り付けられた長尺状のフレーム４０と、ＬＥＤ２０を覆うようにフレーム４０に取り付けられた長尺状のカバー部材３０と、を備え、フレーム４０は、前記基板が取り付けられ且つ全体として平板状に形成された部位を有し、当該部位は、フレーム４０の長手方向に沿って線状に形成された突条の補強部４１を少なくとも１つ有する。【選択図】図３

Description

本発明は、ＬＥＤ照明装置及びＬＥＤ照明装置を備えるＬＥＤ照明器具に関する。

ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を用いたＬＥＤ照明器具が知られている。例えば、天井に設置されるＬＥＤ照明器具として、ライトバーと呼ばれる長尺状のＬＥＤ照明装置と、ＬＥＤ照明装置が着脱可能に取り付けられる凹部を有する長尺状の器具本体とを備える照明器具が知られている（特許文献１）。

この種のＬＥＤ照明装置は、長尺状の基板と、基板に実装された複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤを覆う長尺状で透光性を有するカバー部材と、基板を支持するとともにカバー部材が取り付けられる長尺状のフレームとを備える。

フレームは、例えば、ＬＥＤが実装された基板が取り付けられる主板部と、主板部の短手方向（幅方向）の両端部から天井側に向けて延在する一対の側板部とを有する。このフレームの側板部には、カバー部材の側板部が取り付けられる。

このように、従来のフレームは、断面形状が略コの字形状であり、フレームの後方側（天井側）には、主板部と一対の側板部とで囲まれる凹部が形成される。このフレームの凹部には、電源装置が配置されたり、センサユニット等の機能部品が配置されたりする。

特開２０１４－１１６２９９号公報

フレームに、天井側に向けて延在する一対の側板部が設けられていると（つまりフレームの断面形状が略コの字形状であると）、フレームの天井側において電源装置や機能部品に接続される導電線を配置するための配線スペースが狭くなる。

そこで、フレームに、一対の側板部を設けない構成にすることが考えられる。例えば、フレームを平板状の板部材のみで構成することが考えられる。

しかしながら、単にフレームの全体形状を平板状にしただけでは、フレームの強度が低下し、ＬＥＤ照明装置の剛性が低くなる。このため、フレームが変形して、ＬＥＤ照明装置が変形するおそれがある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、基板が取り付けられる主板部を平板状にしたとしても、フレームが変形することを抑制できるＬＥＤ照明装置及びＬＥＤ照明器具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るＬＥＤ照明装置の一態様は、ＬＥＤが配置された基板と、前記基板が取り付けられた長尺状のフレームと、前記ＬＥＤを覆うように前記フレームに取り付けられた長尺状のカバー部材と、を備え、前記フレームは、前記基板が取り付けられ且つ全体として平板状に形成された部位を有し、前記部位は、前記フレームの長手方向に沿って線状に形成された突条の補強部を少なくとも１つ有する。

また、本発明に係るＬＥＤ照明器具の一態様は、上記のＬＥＤ照明装置と、前記ＬＥＤ照明装置を保持する器具本体と、を備える。

基板が取り付けられる主板部を平板状にしたとしても、フレームが変形することを抑制することができる。

図１は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具の斜視図である。 図２は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具の分解斜視図である。 図３は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図４は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明装置をカバー部材側から見たときの斜視図である。 図５は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明装置を裏側から見たときの斜視図である。 図６は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明装置の断面斜視図である。 図７は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明装置の分解斜視図である。 図８は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具において、ＬＥＤ照明装置を器具本体に取り付けるときの取付方法を説明するための図である。 図９は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１０は、実施の形態１の変形例１に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１１は、実施の形態１の変形例２に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１２は、実施の形態１の変形例３に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１３は、実施の形態１の変形例４に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１４は、実施の形態１の変形例５に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１５は、実施の形態２に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１６は、実施の形態２の変形例１に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１７は、実施の形態２に変形例２に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１８は、変形例１に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図１９は、変形例２に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図２０は、変形例３に係るＬＥＤ照明器具に用いられるフレームの上面図である。 図２１は、フレームの第１変形例を示す断面図である。 図２２は、フレームの第２変形例を示す断面図である。 図２３は、フレームの第３変形例を示す断面図である。 図２４は、変形例４に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図２５は、変形例５に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図２６は、変形例６に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図２７は、変形例７に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図２８は、変形例８２に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図２９は、変形例９に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図３０は、変形例１０に係るＬＥＤ照明器具の断面図である。 図３１は、変形例８～１０に係るＬＥＤ照明器具に用いられるフレームの斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、工程及び工程の順序等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。また、各図において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を表しており、本実施の形態では、Ｚ軸方向を鉛直方向とし、Ｚ軸に垂直な方向（ＸＹ平面に平行な方向）を水平方向としている。Ｘ軸及びＹ軸は、互いに直交し、かつ、いずれもＺ軸に直交する軸である。なお、本明細書において、「上」及び「下」という用語は、必ずしも、絶対的な空間認識における上方向（鉛直上方）及び下方向（鉛直下方）を指すものではない。

（実施の形態１）
まず、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具１の構成について、図１～図３を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具１の斜視図である。図２は、同ＬＥＤ照明器具１の分解斜視図である。図３は、同ＬＥＤ照明器具１の断面図である。なお、図３は、ＬＥＤ照明器具１の短手方向と平行な平面で切断したときの断面を示している。

本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１は、図１～図３に示すように、器具本体２と、器具本体２に取り付けられるＬＥＤ照明装置３とを備える。

器具本体２は、ＬＥＤ照明装置３を保持している。器具本体２は、建物における所定の箇所に設置される。本実施の形態におけるＬＥＤ照明器具１は、天井直付け型の照明器具である。したがって、器具本体２は、ボルト等を用いて室内の天井に取り付けられる。

本実施の形態において、器具本体２は、板金製であり、金属板に曲げ加工等を施すことにより、Ｙ軸方向に長尺且つ扁平な箱形状に形成されている。図２に示すように、器具本体２には、矩形状の開口面を有する凹部２ａが設けられている。凹部２ａは、器具本体２の長手方向に沿って長尺状に設けられている。凹部２ａは、ＬＥＤ照明装置３を収納するための収納部であり、器具本体２の略全長に亘って設けられている。また、図２及び図３に示すように、器具本体２の幅方向における凹部２ａの両側には、凹部２ａの開口端縁から延出し且つ外側に行くほど上側（天井側）に傾斜する傾斜面２ｂがそれぞれ設けられている。

ＬＥＤ照明装置３は、ＬＥＤを光源として用いた光源ユニットである。ＬＥＤ照明装置３は、器具本体２の凹部２ａに着脱自在に取り付けられている。例えば、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２の凹部２ａに取り付けたり、器具本体２の凹部２ａに取り付けられたＬＥＤ照明装置３を凹部２ａから取り外したりすることができる。詳細は後述するが、ＬＥＤ照明装置３と器具本体２とは、ＬＥＤ照明装置３に設けられた引っ掛け金具５及び弾性保持部材６（本実施の形態ではキックバネ）を器具本体２に引っ掛けて係止させることで固定することができる。

図３に示すように、ＬＥＤ照明装置３は、器具本体２に収納された電源装置４から供給される電力によって発光する。電源装置４は、ＬＥＤ照明装置３に電力を供給するための装置である。電源装置４は、電気的な機能部品の一例である。

電源装置４は、ＬＥＤ照明装置３の背面側に配置されている。具体的には、電源装置４は、器具本体２の凹部２ａに配置される。本実施の形態において、電源装置４は、ＬＥＤ照明装置３の一部としてＬＥＤ照明装置３に取り付けられており、ＬＥＤ照明装置３と一体になっている。なお、電源装置４は、ＬＥＤ照明装置３と一体ではなく、ＬＥＤ照明装置３と分離して器具本体２に配置されていてもよい。

電源装置４は、ＬＥＤ照明装置３を発光させるための電力を生成する電源回路によって構成されている。具体的には、電源装置４は、プリント配線基板等の回路基板４ａと、回路基板４ａに実装された複数の電子部品４ｂとを有する。本実施の形態において、電源装置４は、さらに、複数の電子部品４ｂが実装された回路基板４ａを収納する回路ケース４ｃを有する。回路ケース４ｃは、一例として、金属製の筐体である。電源装置４を構成する電源回路は、例えば、商用電源等の外部電源からの交流電力を、整流、平滑及び降圧等して所定レベルの直流電力に変換し、当該直流電力をＬＥＤ照明装置３のＬＥＤに供給する。

電源装置４には、天井裏から器具本体２の貫通孔に挿通されて器具本体２の凹部２ａに引き出された電源線（ＶＶＦケーブル等）が接続された電源端子台８（図２参照）を介して交流電力が供給される。電源端子台８は、器具本体２の凹部２ａに設置されている。

次に、図１～図３を参照しつつ、図４～図７を用いて、ＬＥＤ照明装置３の詳細な構造について説明する。図４は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明装置３をカバー部材３０側から見たときの斜視図であり、図５は、同ＬＥＤ照明装置３を裏側から見たときの斜視図である。図６は、同ＬＥＤ照明装置３の断面斜視図である。図７は、同ＬＥＤ照明装置３の分解斜視図である。

図２、図４及び図５に示すように、ＬＥＤ照明装置３は、ライトバーと呼ばれる長尺状のライン光源である。ＬＥＤ照明装置３は、例えば白色光等の所定の色の光を発光する。

図３、図６及び図７に示すように、ＬＥＤ照明装置３は、基板１０と、基板１０に配置されたＬＥＤ２０と、ＬＥＤ２０を覆うカバー部材３０と、基板１０を支持するフレーム４０と、エンドキャップ５０とを備える。

基板１０は、ＬＥＤ２０を実装するための実装基板である。本実施の形態において、基板１０は、フレーム４０の長手方向（Ｙ軸方向）に長尺状をなす略矩形状に形成されている。基板１０の厚みは、例えば１．０ｍｍである。基板１０は、フレーム４０の長手方向の全長と略同等の長さでもよいし、フレーム４０の長手方向に沿って複数枚並べられていてもよい。図７に示すように、本実施の形態において、基板１０は、フレーム４０の長手方向に沿って２枚並べられている。

図６及び図７に示すように、基板１０は、一方の面である第１面１０ａと、第１面１０ａに背向する他方の面である第２面１０ｂとを有する。基板１０の第１面１０ａは、ＬＥＤ２０が実装される面であるオモテ面である。一方、基板１０の第２面１０ｂは、フレーム４０に対面するウラ面である。本実施の形態において、基板１０の第２面１０ｂは、フレーム４０に接触している。

基板１０は、例えば金属配線が所定のパターンで形成されたプリント配線基板（プリント基板）である。なお、基板１０の表面には、配線を保護するとともに絶縁耐圧を確保するために、配線を覆うように絶縁性樹脂材料からなるレジストが形成されていてもよい。基板１０は、ＬＥＤ２０が実装される第１面１０ａのみに配線が形成された片面配線基板であってもよいし、第１面１０ａ及び第２面１０ｂの各々に配線が形成された両面配線基板であってもよい。

基板１０を構成する基材としては、絶縁性樹脂材料からなる樹脂基板、アルミナ等のセラミック材料の焼結体からなるセラミック基板、アルミニウムまたは銅等の金属材料からなる金属基材の表面に絶縁被膜を施すことで得られるメタルベース基板等が用いられる。

基板１０が樹脂基板によって構成されている場合、樹脂基板としては、例えば、ガラス繊維とエポキシ樹脂とからなるガラスエポキシ基板（ＣＥＭ－３、ＦＲ－４等）、クラフト紙等とフェノール樹脂とによって構成された紙フェノール基材（ＦＲ－１、ＦＲ－２）、紙とエポキシ樹脂とによって構成された紙エポキシ基材（ＦＲ－３）、又は、ポリイミド等からなるポリイミド基板等を用いることができる。また、基板１０は、リジッド基板であってもよいし、フィルム状のフレキシブル基板であってもよい。

基板１０に形成された金属配線は、電源装置４と電気的に接続されている。この場合、基板１０に形成された電極又はコネクタ端子と電源装置４とが導電線によって接続されている。基板１０と電源装置４とを接続する導電線は、例えば、フレーム４０に設けられた貫通孔に挿通されている。

図６及び図７に示すように、基板１０の第１面１０ａには、複数のＬＥＤ２０が実装されている。本実施の形態において、複数のＬＥＤ２０は、基板１０の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って直線状に一列に且つ所定の間隔をおいて実装されている。具体的には、複数のＬＥＤ２０は、カバー部材３０及びフレーム４０の長手方向の略全長にわたって実装されている。なお、複数のＬＥＤ２０は、基板１０の長手方向に沿って、一列ではなく、複数列で実装されていてもよい。

ＬＥＤ２０は、発光素子の一例である。本実施の形態において、複数のＬＥＤ２０の各々は、個々にパッケージ化されたＳＭＤ構造のＬＥＤ素子（ＬＥＤ光源）である。この場合、各ＬＥＤ２０は、樹脂製又はセラミック製の白色の容器（パッケージ）と、容器内に配置されたＬＥＤチップ（ベアチップ）と、ＬＥＤチップを封止する封止部材とを備える。本実施の形態において、ＬＥＤ２０は、白色光を放出する白色ＬＥＤ素子である。この場合、例えば、ＬＥＤチップとしては、通電されると青色光を発する青色ＬＥＤチップが用いられ、容器に充填される封止部材としては、ＹＡＧ等の黄色蛍光体が含有されたシリコーン樹脂（蛍光体含有樹脂）が用いられる。

複数のＬＥＤ２０は、電源装置４と基板１０とを接続する導電線を介して電源装置４から供給される直流電流によって発光する。

複数のＬＥＤ２０は、カバー部材３０で覆われている。具体的には、全てのＬＥＤ２０がカバー部材３０で覆われている。カバー部材３０は、透光性を有する透光カバーの一例であり、ＬＥＤ２０から出射する光を透過する。本実施の形態において、カバー部材３０は、透光性を有するだけではなく、拡散性を有する拡散カバーである。したがって、カバー部材３０に入射したＬＥＤ２０の光は、カバー部材３０で拡散（散乱）しながらカバー部材３０を透過する。

図３及び図６に示すように、カバー部材３０は、基板１０を覆っている。具体的には、カバー部材３０は、複数のＬＥＤ２０を覆うように基板１０の第１面１０ａと対向して配置されている。本実施の形態において、カバー部材３０は、ＬＥＤ２０が配置された基板１０の全体を覆っている。

図５及び図６に示すように、カバー部材３０は、さらに、基板１０が配置されたフレーム４０を覆っている。本実施の形態において、カバー部材３０は、基板１０が配置されたフレーム４０の全体を覆っている。なお、カバー部材３０は、基板１０及びフレーム４０と同様に、Ｙ軸方向に長尺状に形成されている。

カバー部材３０は、フレーム４０に取り付けられる。また、カバー部材３０とフレーム４０とによって筒体が構成されており、基板１０と基板１０に実装された複数のＬＥＤ２０とは、この筒体内に収納されている。

カバー部材３０は、基板１０及びＬＥＤ２０を覆うようにフレーム４０に取り付けられている。図３及び図６に示すように、カバー部材３０は、カバー本体部３１と、カバー本体部３１に接続された取付部３２とを有する。

図７に示すように、カバー本体部３１は、Ｙ軸方向に長尺状であり、樋状に形成されている。カバー本体部３１は、例えば扁平状の略セミシリンドリカル形状である。したがって、カバー本体部３１は、Ｙ軸方向に延在する長尺矩形状の開口端面を有する。また、Ｘ軸方向に沿って切断したときのカバー本体部３１の断面形状は、略円弧状に湾曲した湾曲形状を有する。

図３及び図６に示すように、カバー本体部３１は、取付部３２からカバー本体部３１の幅方向の外方に突出する突出部３１ａを含む。突出部３１ａは、カバー本体部３１の短手方向（幅方向）の両端部に形成されている。各突出部３１ａは、フレーム４０側とは反対側に凹む凹部３１ａ１を有する。なお、凹部３１ａ１が形成されていると、この凹部３１ａ１が虫ポケットとなって凹部３１ａ１に虫の死骸や異物が溜まってしまい、カバー本体部３１の短手方向の端部がきれいに光らなくなるおそれがある。そこで、各突出部３１ａには凹部３１ａ１を形成しなくてもよい。この場合、例えば、突出部３１ａのＸＺ断面の形状をＶ字形状とし、突出部３１ａの天井側の部分が取付部３２の第１挟持片３２ａと同一の平面をなすように形成されていてもよい。

取付部３２は、フレーム４０に取り付けられる部分である。具体的には、取付部３２は、フレーム４０の短手方向（幅方向）の端部に取り付けられている。なお、取付部３２は、カバー本体部３１から天井側に向かって延在する延在部を含む。

本実施の形態において、取付部３２は、フレーム４０の短手方向の両端部に設けられている。つまり、カバー部材３０は、一対の取付部３２を有する。

一対の取付部３２は、カバー本体部３１に設けられている。具体的には、一対の取付部３２は、カバー本体部３１の短手方向（Ｘ軸方向）の両端部の各々からカバー本体部３１に立設するように一対の脚部として形成されている。したがって、一対の取付部３２は、カバー本体部３１から天井側に向かって突出している。なお、図７に示すように、一対の取付部３２の各々は、Ｙ軸方向に沿って長尺状に形成されている。一対の取付部３２のＹ軸方向の長さは、互いに同じであるが、これに限らない。

図３及び図６に示すように、取付部３２は、フレーム４０の短手方向の端部を挟む一対の挟持片として第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂを有する。したがって、フレーム４０の短手方向の端部は、第１挟持片３２ａと第２挟持片３２ｂとの間に位置しており、第１挟持片３２ａと第２挟持片３２ｂとによって挟まれている。これにより、フレーム４０は、厚み方向（Ｚ軸方向）の動きが規制されて取付部３２に保持される。このように、取付部３２は、フレーム４０を保持する保持部としても機能する。

具体的には、取付部３２は、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂに加えて、Ｚ軸方向に延在する立板部３２ｃを有している。したがって、取付部３２は、第１挟持片３２ａと第２挟持片３２ｂと立板部３２ｃとで構成される断面コの字形状の凹部を有する。フレーム４０の短手方向の端部は、この取付部３２の凹部に挿入されている。これにより、フレーム４０は、厚み方向（Ｚ軸方向）の動きが規制されるだけではなく、水平方向（Ｘ軸方向）の動きも規制される。

なお、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、厚みが一定の板状に形成された板片である。第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂにおいて、第１挟持片３２ａは床側に位置する板片であり、第２挟持片３２ｂは、天井側に位置する板片である。

第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、一対の取付部３２の各々に設けられている。したがって、フレーム４０の短手方向の両端部が、一対の取付部３２の各々における第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂによって保持されている。具体的には、フレーム４０の短手方向の両端部の各々は、各取付部３２において第１挟持片３２ａと第２挟持片３２ｂと立板部３２ｃとで構成される断面コの字形状の凹部に挿入されている。

なお、各取付部３２において、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂの両方が、フレーム４０の短手方向の端部に必ずしも接触していなくてもよい。具体的には、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂの一方のみがフレーム４０の短手方向の端部に接触していてもよい。例えば、ＬＥＤ照明器具１が天井に設置された場合、図３に示すように、天井側の第２挟持片３２ｂがフレーム４０の短手方向の端部に接触しておらず、床側の第１挟持片３２ａのみがフレーム４０の短手方向の端部に接触していてもよい。この場合、床側の第１挟持片３２ａは、フレーム４０を支持するストッパーとして機能している。つまり、床側の一対の第１挟持片３２ａは、フレーム４０がＬＥＤ２０の光出射側（床側）にずれないように、フレーム４０の短手方向の端部を支持している。

第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、立板部３２ｃの内側において立板部３２ｃから立設している。具体的には、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、Ｘ軸方向に突出するように形成され、Ｘ軸方向に延在している。第１挟持片３２ａと第２挟持片３２ｂとは、平行に形成されている。

本実施の形態において、各取付部３２において、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂのＸ軸方向の長さは、互いに同じである。また、一対の取付部３２における一対の第１挟持片３２ａ同士のＸ軸方向の長さも同じであり、一対の取付部３２における一対の第２挟持片３２ｂ同士のＸ軸方向の長さも同じである。なお、一対の取付部３２の各々における第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、Ｚ軸方向の同じ高さ位置に設けられている。したがって、カバー部材３０の短手方向における２つの第１挟持片３２ａと２つの第２挟持片３２ｂとは、左右対称形状になっている。

また、図７に示すように、各取付部３２における第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、Ｙ軸方向に沿って長尺状に形成されている。また、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂのＹ軸方向の長さも互いに同じである。一例として、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂは、同じ形状及び同じ長さであるが、これに限らない。なお、一対の取付部３２における各立板部３２ｃのＺ軸方向の長さも互いに同じであるが、これに限らない。

このように構成される取付部３２は、カバー部材３０とフレーム４０との間の空間に虫が侵入することを抑制する機能も有する。例えば、第１挟持片３２ａとフレーム４０とが接触することで、カバー部材３０の第１挟持片３２ａとフレーム４０との間に隙間から虫が入り込むことを抑制できる。これにより、カバー部材３０のカバー本体部３１とフレーム４０との間の空間に虫が侵入することを抑制できる。

カバー部材３０は、アクリルやポリカーボネート等の透光性樹脂材料又はガラス材料等の透光性を有する材料で構成されている。本実施の形態において、カバー部材３０は、透光性樹脂材料によって構成されている。この場合、カバー部材３０は、光拡散材が内部に分散された乳白色のカバー部材とすることができる。このようなカバー部材３０は、光拡散材を混合した透光性樹脂材料を所定形状に樹脂成型することによって作製することができる。光拡散材としては、シリカ粒子等の光反射性微粒子を用いることができる。

なお、カバー部材３０としては、内部に光拡散材を分散させるのではなく、透明カバーの表面（内面又は外面）に光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成することによって構成されていてもよい。また、カバー部材３０は、光拡散材を用いるのではなく、拡散加工を施すことによって光拡散性を有するように構成されていてもよい。例えば、カバー部材３０は、シボ加工等の表面処理を施すことによって透明カバーの表面に微小凹凸を形成したり、透明カバーの表面にドットパターンを印刷したりすることによって光拡散性を有するように構成されていてもよい。なお、カバー部材３０は、拡散加工する場合であっても、光拡散性を高めるために、さらに光拡散材を含有させてもよい。

本実施の形態において、カバー部材３０を構成するカバー本体部３１及び取付部３２は、一体に形成されている。したがって、カバー本体部３１及び取付部３２は、同じ材料によって構成されている。

なお、カバー部材３０は、１種類の樹脂材料ではなく、２種類以上の樹脂材料によって構成してもよい。例えば、カバー本体部３１と取付部３２とを異なる樹脂材料によって構成してもよい。一例として、カバー本体部３１を透光性樹脂材料で構成し、取付部３２を白色樹脂材料によって構成することができる。この場合、カバー部材３０は２色成形により形成することができる。

フレーム４０は、基板１０を支持する長尺状の支持部材（ベース部材）である。フレーム４０には、基板１０が取り付けられる。具体的には、フレーム４０に基板１０を載置して基板１０をフレーム４０に固定することで、基板１０はフレーム４０に支持される。本実施の形態において、フレーム４０は、基板１０だけではなく、カバー部材３０も支持している。具体的には、カバー部材３０は、フレーム４０に固定されている。

フレーム４０は、板金製であり、金属板によって構成されている。フレーム４０は、例えばＳＰＣＣ（Ｓｔｅｅｌ Ｐｌａｔｅ Ｃｏｌｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ；冷間圧延鋼板）製の１枚の板金（金属板）にロール成形加工又はプレス加工等を施すことにより所定の形状に形成されている。

図３～図７に示すように、フレーム４０は、全体として平板状に形成された部位として主板部を有する。本実施の形態において、フレーム４０は、主板部のみで構成されており、フレーム４０の全部又は大部分が平板状に形成されたものである。具体的には、フレーム４０は、ＸＺ断面において、略Ｉ字形状である。したがって、フレーム４０は、断面形状が略コの字状の従来のフレームのように天井側に向かって延在する一対の側板部を有しておらず、Ｚ軸方向の高さが低い薄形状になっている。なお、フレーム４０は、基板１０及び器具本体２と同様に、Ｙ軸方向に長尺状に形成されている。

フレーム４０を構成する金属板の厚みは、例えば、０．２ｍｍ～２ｍｍである。本実施の形態において、フレーム４０は、板金加工により形成されているので、フレーム４０を構成する金属板の厚みは、１ｍｍ以下であるとよい。具体的には、フレーム４０を構成する金属板の厚みは、０．５ｍｍとした。

フレーム４０には、ＬＥＤ２０が実装された基板１０が配置されている。具体的には、フレーム４０における全体として平板状に形成された部位（主板部）に基板１０が配置されている。基板１０は、フレーム４０の床側の面に載置されている。基板１０の第２面１０ｂとフレーム４０の床側の面とが面接触している。

なお、フレーム４０を基準にして、フレーム４０における基板１０が配置される側の方向を前方（第１方向）とし、前方とは反対側の方向を後方（第２方向）とすると、本実施の形態において、フレーム４０の前方側は、床側（カバー部材３０側）であり、フレーム４０の後方側は、天井側（背面側）である。

基板１０は、フレーム４０における全体として平板状に形成された部位（主板部）に取り付けられている。例えば、基板１０は、フレーム４０に形成された爪部によってフレーム４０に固定されている。爪部は、板金製のフレーム４０の一部を切り起こすことによって形成することができる。フレーム４０に載置された基板１０は、この爪部を折り曲げて爪部に係止されることでフレーム４０に固定される。また、フレーム４０には、基板１０の電極と電源装置４とを電気的に接続するための導電線が挿通される貫通孔が設けられている。

全体として平板状のフレーム４０は、天井と平行となるように配置されている。具体的には、平板状のフレーム４０は、フレーム４０に配置された基板１０が天井と平行となるように配置されている。

図３及び図７に示すように、フレーム４０における全体として平板状に形成された部位（主板部）は、フレーム４０の長手方向に沿って線状に形成された突条の補強部４１を少なくとも１つ有する。つまり、突条の補強部４１は、断面視において主板４０Ｍの主面から突出するように形成されており、且つ、線状に細長く延在するように形成されている。補強部４１は、ビード加工又はエンボス加工等のプレス加工により形成することができる。本実施の形態において、補強部４１は、フレーム４０を構成する金属板にビード加工（紐出し加工）を施すことにより形成されている。具体的には、金型等を用いて金属板の厚み方向の一方に金属板を押し上げることで金属板を厚み方向に変形させた補強部４１を形成することができる。このようにして形成された補強部４１は、金属板の一方の面に形成された線状の凸状部と、この凸状部と背向する位置に金属板の他方の面に形成された線状の凹状部とによって構成されている。つまり、補強部４１における金属板の厚みと補強部４１が設けられていない金属板の厚みとは基本的には同じである。このように、フレーム４０に補強部４１を形成することで、フレーム４０の剛性を大きくすることができる。つまり、補強部４１は、機械的強度を大きくするための補強リブとして機能する。

補強部４１の断面形状は、一例として円形の一部であり、本実施の形態では、半円形である。つまり、補強部４１の凸状部の外側の形状及び補強部４１の内側の形状は、いずれも半円形である。

補強部４１は、フレーム４０の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって形成されている。なお、補強部４１は、フレーム４０の長手方向に沿って断続的に形成されていてもよい。

補強部４１は、フレーム４０に複数形成されている。複数の補強部４１は、平行に形成されている。本実施の形態において、複数の補強部４１は、フレーム４０の両面に形成されており、前方側（床側）に突出する第１補強部４１ａと、後方側（天井側）に突出する第２補強部４１ｂとを含む。第１補強部４１ａ及び第２補強部４１ｂは、２つずつ設けられている。つまり、補強部４１は、４つ設けられている。

図７に示すように、第１補強部４１ａの長手方向の両端部は、フレーム４０の長手方向の端縁よりも後退した位置に存在する。つまり、第１補強部４１ａは、フレーム４０の長手方向の端縁にまで形成されていない。一方、第２補強部４１ｂの長手方向の端部は、フレーム４０の長手方向の端縁にまで形成されている。なお、第１補強部４１ａの長手方向の両端部をフレーム４０の長手方向の端縁まで形成し、第２補強部４１ｂの長手方向の両端部をフレーム４０の長手方向の端縁まで形成しないようにしてもよい。あるいは、第１補強部４１ａの長手方向の両端部と第２補強部４１ｂの長手方向の両端部とを、いずれもフレーム４０の長手方向の端縁まで形成してもよいし、いずれもフレーム４０の長手方向の端縁まで形成しないようにしてもよい。

補強部４１の凸状部の幅は、一例として、１０ｍｍ以下ないし５ｍｍ以下であり、本実施の形態では、３ｍｍ程度とした。また、補強部４１の凸状部の高さは、一例として、５ｍｍ以下である。本実施の形態において、複数の補強部４１の各々における凸状部の幅及び高さは、全て同じであるが、これに限らない。また、複数の補強部４１の断面形状も全て同じであるが、これに限らない。

フレーム４０に配置される基板１０は、複数の補強部４１のうちの隣り合う２つの補強部４１の間に位置している。具体的には、図３に示すように、基板１０は、２つの第１補強部４１ａの間に位置している。したがって、２つの第１補強部４１ａの間隔は、基板１０の短手方向の長さ（幅）よりも大きい。本実施の形態において、基板１０を挟む２つの第１補強部４１ａは、基板１０の側面に隣接している。つまり、２つの第１補強部４１ａの間隔は、基板１０の幅とほぼ同じである。これにより、２つの第１補強部４１ａによって基板１０の幅方向の動きを規制することができる。つまり、２つの第１補強部４１ａによって基板１０の位置を決めることができる。

特に、電源装置４とＬＥＤモジュール（基板１０の配線）との電気的接続をリード線を用いずにピンで直接連結する等の構造（２次側配線レス構造）とする場合には精度の高い位置規制が必要になるが、２つの第１補強部４１ａによって基板１０の位置決めを行うことで、２次側配線レス構造を採用しても高い精度で電源装置４とＬＥＤモジュールとの電気的接続を行うことができる。

また、複数の補強部４１において、２つの第２補強部４１ｂの間隔は、基板１０を挟む２つの第１補強部４１ａの間隔よりも小さい。したがって、２つの第２補強部４１ｂは、フレーム４０の厚み方向（Ｚ軸方向）において、基板１０と重なる位置に形成されている。つまり、上面視において、２つの第２補強部４１ｂは、基板１０と重なっている。また、上面視において、２つの第２補強部４１ｂは、いずれも２つの第１補強部４１ａの内側に位置している。

フレーム４０の短手方向（幅方向）の端部は、カバー部材３０に取り付けられている。具体的には、フレーム４０の短手方向の両端部の各々がカバー部材３０に取り付けられている。より具体的には、カバー部材３０における一対の取付部３２の各々に設けられた第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂにフレーム４０の短手方向の端部が挟まれることで、フレーム４０がカバー部材３０に取り付けられている。

本実施の形態では、フレーム４０の短手方向の端部に設けられた折返部４２がカバー部材３０に取り付けられている。つまり、フレーム４０の折返部４２がカバー部材３０に取り付けられている。具体的には、フレーム４０の折返部４２は、カバー部材３０における第１挟持片３２ａと第２挟持片３２ｂと立板部３２ｃとで構成される断面コの字形状の凹部に挿入されている。

折返部４２は、フレーム４０における全体として平板状に形成された部位（主板部）の短手方向の先端部を厚み方向に折り返すことで形成されている。本実施の形態において、折返部４２は、折り返された部分と、折り返された部分に対向する部分（折り返されていない部分）とによって構成されている。折返部４２における折り返された部分は、例えば、フレーム４０の短手方向の先端部を天井側にカールさせて巻き上げることで形成することができる。なお、折返部４２は、カールさせて形成されたものに限るものではなく、ヘミング加工等により形成されたものであってもよい。

カバー部材３０とフレーム４０とを固定する際、カバー部材３０の第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂの間にフレーム４０の折返部４２を挿入して、第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂに折返部４２を係止させる。これにより、カバー部材３０とフレーム４０とを係止させて固定することができる。なお、カバー部材３０とフレーム４０とは、さらに、取付ネジによって固定されていてもよい。

図３に示すように、フレーム４０の天井側には、空間領域Ｓが形成されている。つまり、器具本体２とフレーム４０との間に空間領域Ｓが存在している。この空間領域Ｓには、電源装置４が配置されている。電源装置４は、フレーム４０の短手方向の一方側に寄せて配置されている。具体的には、電源装置４は、引っ掛け金具５が設けられた側方（図３の左側）に寄せて配置されている。

なお、フレーム４０の補強部４１の少なくとも一つは、フレーム４０の天井側に配置された電源装置４に覆われている。つまり、上面視において、補強部４１の少なくとも一部は、電源装置４と重なっている。本実施の形態では、全ての補強部４１が電源装置４で覆われている。つまり、２つの第１補強部４１ａと２つの第２補強部４１ｂとは電源装置４に覆われている。

また、フレーム４０の天井側の空間領域Ｓには、ＬＥＤ照明装置３を構成する部品として、ＬＥＤ２０の点灯に関連する機能部品が配置されていてもよい。このような機能部品は、機能拡張モジュールである。機能拡張モジュールは、例えば、人感センサや明るさセンサの各種センサを備えるセンサユニット、無線信号を受信するアンテナ及び制御回路を有する無線モジュール、赤外線信号を受信する受光素子及び制御回路を有する赤外線モジュール、又は、基板１０に実装されたＬＥＤ２０（第１光源）とは別の第２光源等である。無線信号又は赤外線信号は、例えば、ＬＥＤ２０を点灯及び消灯したり調光・調色したりするためのリモコン信号、又は、ＬＥＤ照明装置３の各種設定を行うための設定信号等である。また、第２光源は、モニタ表示用の光源、カバー部材３０から出射する照明光の配光を制御するための光源（例えばワイド配光にするための光源）、演出するためのカラー光源（例えば、赤色、青色及び緑色等のＬＥＤ光源）、又は、非常時に点灯する非常用光源等である。なお、第２の光源として非常用光源を用いる場合は、第２光源を覆うカバー及び／又はカバー部材３０は、ガラス等の難燃性材料によって構成されているとよい。また、機能部品は、電源装置４の一部であってもよい。

空間領域Ｓに配置された機能部品と電源装置４とは、導電線によって電気的に接続されている。導電線は、ＬＥＤ照明装置３を構成する部品の一つである。導電線は、機能部品とともに空間領域Ｓに配置されている。つまり、機能部品に接続された導電線は、電源装置４に接続された電源線とともに、空間領域Ｓに収納されている。なお、空間領域Ｓには、図３に示される弾性保持部材６も収納されている。

カバー部材３０とフレーム４０とが固定されることで長尺状の筒体が構成される。図１～図５に示すように、カバー部材３０とフレーム４０とで構成される筒体の長手方向の両端部の各々にエンドキャップ５０が取り付けられている。

本実施の形態において、エンドキャップ５０は、カバー部材３０とフレーム４０とで構成される筒体の開口端部を封鎖するように設けられている。つまり、エンドキャップ５０は、カバー部材３０とフレーム４０とで構成される筒体の開口端部に蓋をするように筒体に取り付けられており、筒体の開口端部を閉塞している。これにより、カバー部材３０とフレーム４０とで構成される筒体の内部に埃や虫等が入ることを抑制することができる。なお、エンドキャップ５０は、カバー部材３０とフレーム４０とで構成される筒体の開口端部を完全に閉塞せずに、エンドキャップ５０とフレーム４０との間に多少の隙間が空いていてもよい。

エンドキャップ５０は、カバー部材３０の長手方向の両端部の各々に設けられている。つまり、エンドキャップ５０は、カバー部材３０の端部に設けられたカバーエンドである。エンドキャップ５０は、カバー部材３０の長手方向の端部に直接又は間接的に接続されている。例えば、エンドキャップ５０とカバー部材３０とは、接着剤により固着されている。

エンドキャップ５０は、樹脂材料によって構成されている。また、エンドキャップ５０は、透光性を有していてもよいし、透光性を有していなくてもよい。透光性を有するエンドキャップ５０は、例えば、ポリカーボネート又はアクリル等の透明樹脂材料によって構成されている。また、エンドキャップ５０は、透光性及び拡散性を有していてもよい。この場合、エンドキャップ５０は、カバー部材３０と同じ材料によって構成されていてもよいし、カバー部材３０と異なる材料によって構成されていてもよい。

このように構成されるＬＥＤ照明装置３は、器具本体２の凹部２ａに収納されて器具本体２に取り付けられる。具体的には、ＬＥＤ照明装置３は、図３～図５に示される引っ掛け金具５及び弾性保持部材６を用いて器具本体２に取り付けられる。引っ掛け金具５及び弾性保持部材６は、フレーム４０に固定されている。

図３に示すように、引っ掛け金具５は、フレーム４０の後方側（天井側）に配置されている。引っ掛け金具５は、板金製の板部材である。引っ掛け金具５は、フレーム４０の短手方向の一方の端部に固定されている。一例として、引っ掛け金具５は、ネジ等の固定部材によってフレーム４０に固定されており、フレーム４０から外側にはみ出すように延在している。引っ掛け金具５は、器具本体２に引っ掛けられる。本実施の形態では、器具本体２の凹部２ａの内壁面にスリット２ｃ（図２参照）が設けられており、引っ掛け金具５は、このスリット２ｃに引っ掛けられる。

弾性保持部材６は、フレーム４０の後方側（天井側）に配置されている。弾性保持部材６は、例えばキックバネ等のスプリングである。弾性保持部材６は、フレーム４０の短手方向の他方の端部に固定されている。つまり、弾性保持部材６は、フレーム４０の幅方向において、引っ掛け金具５とは反対側に固定されている。弾性保持部材６は、ネジ等の固定部材によってフレーム４０に固定されている。具体的には、弾性保持部材６は、取付ネジによってフレーム４０に固定された保持金具６ｃ（図５参照）に固定されている。弾性保持部材６は、器具本体２に着脱可能に取り付けられる。本実施の形態において、弾性保持部材６は、器具本体２に固定された受け金具７に着脱可能に係止されている。

なお、図２に示すように、引っ掛け金具５及び弾性保持部材６は、２つずつ設けられているが、これに限らない。また、引っ掛け金具５及び弾性保持部材６は、フレーム４０の短手方向に対向する位置に設けられているが、これに限らない。

ここで、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付けるときの取付方法について、図８を用いて説明する。図８は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具１において、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付けるときの取付方法を説明するための図である。

天井１００に設置された器具本体２にＬＥＤ照明装置３を取り付ける場合、まず、図８の（ａ）に示すように、器具本体２に設けられたスリット２ｃ（図２参照）に引っ掛け金具５を引っ掛けることでＬＥＤ照明装置３を片持ち状態で吊り下げるとともに、キックバネである弾性保持部材６の一方の端部を器具本体２に固定された受け金具７に係止させる。

このとき、フレーム４０は全体的に平板状であって後方側に延在する側板部が無いので、フレーム４０に取り付けられるカバー部材３０の取付部３２のＺ軸方向の長さを短くすることができる。このため、ＬＥＤ照明装置３を側方から見たときに、弾性保持部材６の多くの部分が露出することになるので、弾性保持部材６の一部（具体的にはキックバネの端部）を容易に引き出すことができる。

次に、図８の（ｂ）に示すように、引っ掛け金具５をスリット２ｃの奥に押し込みながら引っ掛け金具５を支点としてＬＥＤ照明装置３を回転させることでＬＥＤ照明装置３を器具本体２の凹部２ａ内に押し上げていく。

このとき、本実施の形態では、フレーム４０の背面側に配置された電源装置４は、引っ掛け金具５側に寄せて配置されている。つまり、電源装置４は、回転軸側に寄せて配置されている。このように、重量のある電源装置４を回転軸側に寄せて配置することで、小さな力でＬＥＤ照明装置３を回転させることができる。

そして、ＬＥＤ照明装置３を回転させてＬＥＤ照明装置３を器具本体２の凹部２ａに押し込むことで、図８の（ｃ）に示すように、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２の凹部２ａに嵌め込むことができる。これにより、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付けることができる。

なお、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２から取り外す際は、上記とは逆の動作をすることで、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２から取り外すことができる。

このように、器具本体２に対してＬＥＤ照明装置３を着脱する際、本実施の形態におけるＬＥＤ照明装置３では、全体的に平板状に形成されたフレーム４０を用いているので、ＬＥＤ照明装置３及び器具本体２に傷が付いたり、フレーム４０の後方側に引き回されている導電線が線噛みしたりすることを抑制できる。この点について、以下説明する。

従来のフレームには天井側に延在する側板部が設けられているので、このフレームを有するＬＥＤ照明装置を器具本体２に取り付ける際に、フレームの側板部が器具本体２に当たったり、この側板部に取り付けられるカバー部材の側板部が器具本体２に当たったりして、意図しない箇所に傷が付いてしまうおそれがある。

これに対して、本実施の形態に係るＬＥＤ照明装置３では、フレーム４０が全体的に平板状であって、フレーム４０には天井側に向かって延在する側板部が無い。このため、フレーム４０全体の厚みが薄くなり、また、この結果、フレーム４０に取り付けられるカバー部材３０の全体の厚みも薄くなるので、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付ける際に、フレーム４０の一部又はカバー部材３０の一部が器具本体２に当たることを抑制できる。つまり、施工時に、ＬＥＤ照明装置３又は器具本体２における意図しない箇所に傷が付いてしまうことを抑制することができる。

また、従来のフレームのように天井側に向かって側板部が延在していると、フレームの天井側（背面側）に引き回される電源線又は信号線等の導電線が、フレームの側板部と器具本体２との間に挟まったり、フレームの側板部に取り付けられるカバー部材の側板部と器具本体２との間に挟まったりするおそれがある。つまり、導電線の線噛みが発生するおそれがある。

これに対して、本実施の形態に係るＬＥＤ照明装置３では、フレーム４０が全体的に平板状であって、フレーム４０には天井側に向かって長く延在する側板部が無いので、フレーム４０の天井側に配置される導電線が、フレーム４０の一部と器具本体２との間に挟まったり、カバー部材３０の一部と器具本体２との間に挟まったりすることを抑制できる。つまり、導電線の線噛みが発生することを抑制することができる。

このように、本実施の形態に係るＬＥＤ照明装置３を用いることで、ＬＥＤ照明装置３及び器具本体２に傷が付いたり、フレーム４０の後方側に引き回されている導電線が線噛みしたりすることを抑制できる。したがって、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に容易に取り付けることができる。つまり、ＬＥＤ照明器具１の施工性が向上する。

また、本実施の形態におけるフレーム４０は、全体として平板状であって、フレーム４０には、従来のフレームのように天井側に向かって延在する側板部が存在しない。このため、フレームに取り付けられるカバー部材に、フレームの側板部を覆う側板部を設ける必要がなくなる。つまり、フレーム４０に取り付けられるカバー部材３０にも、後方側に向かって延在する側板部が存在しない。これにより、図３に示すように、フレーム４０の天井側の空間領域Ｓを広くすることができる。したがって、フレーム４０の天井側（後方側）に配置される電源線等の導電線を配置するための配線スペースを広くすることができる。

このように、本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３によれば、フレーム４０の後方側に広い配線スペースを確保しつつ、ＬＥＤ照明器具１を設置する際にフレーム４０の後方側に配置される導電線が線噛みすることを抑制することができる。

さらに、全体として平板状に形成されたフレーム４０を用いることで、フレーム４０にカバー部材３０を取り付けたとしても、フレーム４０とカバー部材３０とで構成される筒体の高さ（厚み）を小さくすることができる。つまり、ＬＥＤ照明装置３の高さ（厚み）を小さくすることができ、ＬＥＤ照明装置３の低背化を図ることができる。これにより、器具本体２に対するＬＥＤ照明装置３の着脱を容易に行うことができる。

しかも、天井側に向かって延在する側板部が形成されていない平板状のフレーム４０を用いることで、フレーム４０の軽量化を図ることができるとともに、材料費及び加工費を低くすることができるので、フレーム４０の低コスト化を図ることができる。したがって、ＬＥＤ照明装置３の軽量化及び低コスト化を図ることもできる。

ただし、本実施の形態のように一対の側板部が設けられていないフレーム４０は、一対の側板部が設けられている断面形状がコの字状の従来のフレームと比べて、機械的強度が低くなってしまう。このため、本実施の形態に係るフレーム４０は、たわんだり反ったりして変形しやすい。この結果、本実施の形態に係るフレーム４０にカバー部材３０を取り付けたとしても、側板部が設けられた従来のフレームを用いた場合と比べて、フレーム４０とカバー部材３０とで構成される筒体の剛性が低い。このため、施工時等において、フレーム４０が変形するおそれがある。

そこで、本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３においては、フレーム４０における基板１０が取り付けられる部位（主板部）には、フレーム４０の長手方向に沿って線状に形成された突条の補強部４１が形成されている。

このようにフレーム４０における基板１０が取り付けられる部位（主板部）に補強部４１を形成することで、フレーム４０における基板１０が取り付けられる部位（主板部）を全体として平板状にしたとしても、フレーム４０の強度が低下することを抑制できる。つまり、フレーム４０に補強部４１を形成することによって、フレーム４０の全体を平板状にしたことにより低下したフレーム４０の強度を高めることができる。これにより、フレーム４０が変形することを抑制することができる。したがって、ＬＥＤ照明装置３の剛性を高くすることができるので、ＬＥＤ照明装置３が変形することを抑制できる。

以上説明したように、本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３によれば、フレーム４０における基板１０が取り付けられる部位を全体として平板状に形成したとしても、フレーム４０が変形することを抑制できる。したがって、全体として平板状に形成されたフレーム４０を用いたことでフレーム４０の後方側に広い配線スペースを確保することと、フレーム４０の後方側に配置される導電線の線噛みを抑制することとを実現しつつ、フレーム４０が変形することを抑制することができる。つまり、フレーム４０の後方側における広い配線スペースの確保及び導電線の線噛みの抑制とフレーム４０の変形抑制との両立を図ることができる。

また、図９に示すように、本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３は、さらに、補強部材６０を備えている。図９は、実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具１の断面図であり、補強部材６０を通る平面で切断したときの断面を示している。

補強部材６０は、フレーム４０を支持している。本実施の形態において、補強部材６０は、カバー部材３０も支持している。補強部材６０は、例えば、取付ネジ７０によってフレーム４０に固定されている。なお、補強部材６０とフレーム４０とは、取付ネジ７０以外の方法で固定してもよい。例えば、補強部材６０の一部とフレーム４０の一部とをかしめることで、補強部材６０とフレーム４０とを固定してもよい。

補強部材６０は、例えば、金属板に板金加工を施すことによって所定形状に形成された金属金具である。本実施の形態において、補強部材６０は、ＬＥＤ照明装置３の後方側（天井側）の形状に沿って形成された形状を有する。具体的には、補強部材６０は、カバー部材３０における第２挟持片３２ｂの天井側の面に沿って形成されているとともに、フレーム４０の天井側の面に沿って形成されている。

ＬＥＤ照明装置３は、補強部材６０を１つ備えていてもよいし、複数備えていてもよい。図５に示すように、本実施の形態では、ＬＥＤ照明装置３は、３つの補強部材６０を備えている。この場合、ＬＥＤ照明装置３の長手方向の両端部と中央部とに補強部材６０が配置されている。

なお、補強部材６０は、保持金具６ｃ等のＬＥＤ照明装置３に取り付けられた金具の一部であってもよい。また、中央部の補強部材６０は、電源装置４を構成する回路ケース４ｃの一部であってもよい。

このように、フレーム４０を補強部材６０によって支持することで、フレーム４０が変形することを一層抑制することができる。しかも、補強部材６０によってフレーム４０が背面側から支持されているので、フレーム４０がカバー部材３０から外れることを抑制することもできる。

また、本実施の形態におけるフレーム４０は、全体として平板状に形成された薄形状であり、断面形状が略Ｉ字状である。そこで、フレーム４０を上下反転させて用いることができる。具体的には、図３では、間隔が広い２つの凸状の第１補強部４１ａが床側に位置し、かつ、間隔が狭い２つの凸状の第２補強部４１ｂが天井側に位置するようにフレーム４０が配置されていたが、図１０に示されるＬＥＤ照明器具１Ａ及びＬＥＤ照明装置３Ａのように、図３に示されるフレーム４０と同じものを用いて、間隔が広い２つの凸状の第１補強部４１ａが天井側に位置し、間隔が狭い２つの凸状の第２補強部４１ｂが床側に位置するようにフレーム４０を配置してもよい。

この場合、フレーム４０の床側の面に配置される基板１０Ａは、間隔が狭い２つの第２補強部４１ｂの間に配置されるので、図３に示される基板１０よりも、幅が狭いものを用いている。

このように、フレーム４０を上下反転させて用いることができるので、フレーム４０の床側の面に凸状部となる２つの補強部４１の間隔を広くしたり狭くしたりできる。これにより、２つの補強部４１の間は、幅が広い基板１０を配置したり、幅が狭い基板１０Ａを配置したりすることができる。このとき、幅が狭い基板１０Ａを用いる場合は、同じ色温度の光を発するＬＥＤ２０を一列のみが配置された基板１０Ａを用いて、幅が広い基板１０を用いる場合は、調色できるように異なる色温度の光を発するＬＥＤ２０を２列に分けて配置された基板１０を用いることができる。これにより、１つのフレーム４０を用いて複数タイプのＬＥＤ照明装置３を実現することができる。例えば、フレーム４０を上下反転させるだけで、１つのフレーム４０によって、非調光タイプのＬＥＤ照明装置３と調光タイプのＬＥＤ照明装置３とを製造することができる。

なお、フレーム４０を上下反転させるのではなく、図１１に示されるＬＥＤ照明器具１Ｂ及びＬＥＤ照明装置３Ｂのように、間隔が広い２つの凸状の第２補強部４１ｂが天井側に位置し、かつ、間隔が狭い２つの凸状の第１補強部４１ａが床側に位置するようなフレーム４０Ｂを用いてもよい。また、このフレーム４０Ｂを上下反転させて配置してもよい。なお、フレーム４０Ｂを上下反転させた場合、フレーム４０Ｂには、図３に示される幅が広い基板１０を配置することができる。

また、図３に示されるＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３では、フレーム４０には、複数の補強部４１として、２つの第１補強部４１ａと２つの第２補強部４１ｂとが形成されていたが、第１補強部４１ａ及び２つの第２補強部４１ｂの数は、これに限るものではない。

例えば、図１２に示されるＬＥＤ照明器具１Ｃ及びＬＥＤ照明装置３Ｃのように、複数の補強部４１として、２つの第１補強部４１ａと１つの第２補強部４１ｂとが形成されたフレーム４０Ｃを用いてもよい。この場合、第２補強部４１ｂは、フレーム４０Ｃの短手方向の中央部に形成されているとよい。また、第２補強部４１ｂは、上面視で、ＬＥＤ２０と重なる位置に形成されているとよい。

また、図１３に示されるＬＥＤ照明器具１Ｄ及びＬＥＤ照明装置３Ｄのように、複数の補強部４１として、２つの第２補強部４１ｂのみが形成されたフレーム４０Ｄを用いてもよい。つまり、第１補強部４１ａが形成されていないフレーム４０Ｄを用いてもよい。この場合、図１４に示されるＬＥＤ照明器具１Ｅ及びＬＥＤ照明装置３Ｅのように、１つの第２補強部４１ｂのみが形成されたフレーム４０Ｅを用いてもよい。つまり、補強部４１は、複数個に限らず、１つのみであってもよい。

このフレーム４０Ｅのように、補強部４１は、少なくとも１つ形成されていればよい。これにより、フレーム４０Ｅの強度を効果的に向上させることができる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２について、図１５を用いて説明する。図１５は、実施の形態２に係るＬＥＤ照明器具１Ｆの断面図である。

本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１Ｆ及びＬＥＤ照明装置３Ｆは、図３に示されるＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３において、フレーム４０と基板１０との間に接合部８０が設けられた構成になっている。

接合部８０は、基板１０とフレーム４０とを接合する接合部材である。このように、基板１０とフレーム４０との間に接合部８０を設けることで、基板１０とフレーム４０との密着性が向上する。

本実施の形態において、接合部８０は、絶縁性樹脂材料によって構成された接着剤である。この場合、接合部８０としては、熱伝導性に優れたものを用いるとよい。これにより、ＬＥＤ２０で発生した熱をフレーム４０に効率的に伝導させることができるので、ＬＥＤ２０で発生した熱の放熱性を向上させることができる。

なお、接合部８０は、接着剤に限るものではなく、両面テープ等であってもよいが、接合部８０として接着剤を用いることで、フレーム４０と基板１０との熱膨張係数差による応力を接着剤で吸収することができる。しかも、接合部８０として接着剤を用いることで、基板１０とフレーム４０との間に空隙が形成されることなく接着剤を充填することができるので、ＬＥＤ２０で発生した熱を効果的に放熱させることができる。なお、本実施の形態では、接合部８０として接着剤を用いた。

図１５に示すように、本実施の形態では、複数の補強部４１のうち第２補強部４１ｂが基板１０と重なる位置に形成されている。このため、基板１０とフレーム４０との間に挿入された接合部８０は、第２補強部４１ｂの凹状部にも設けられている。本実施の形態でにおいて、接合部８０は、第２補強部４１ｂの凹状部に充填されているが、第２補強部４１ｂの凹状部に充填されていなくてもよい。

以上、本実施の形態に係るＬＥＤ照明器具１Ｆ及びＬＥＤ照明装置３Ｆにおいても、上記実施の形態１と同様に、フレーム４０は、全体として平板状に形成された金属板によって構成されており、フレーム４０は、フレーム４０の長手方向に沿って線状に形成された突条の補強部４１を少なくとも１つ有する。

これにより、上記実施の形態１に係るＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３と同様の効果を奏する。具体的には、基板１０が取り付けられる部位（主板部）が全体として平板状に形成されたフレーム４０を用いたことでフレーム４０の後方側に広い配線スペースを確保することとフレーム４０の後方側に配置される導電線の線噛みを抑制することとを実現しつつ、全体として平板状に形成されたフレーム４０を用いたとしても補強部４１で補強されているのでフレーム４０が変形することを抑制できる。

さらに、本実施の形態では、フレーム４０と基板１０との間に接合部８０が設けられている。これにより、フレーム４０と基板１０との密着性を向上させることができるので、ＬＥＤ２０で発生する熱の放熱性を向上させることができる。

しかも、本実施の形態では、基板１０と重なる位置に形成された第２補強部４１ｂの凹状部に接合部８０が設けられている。これにより、フレーム４０と基板１０との接合強度を向上させることができる。

また、第２補強部４１ｂの凹状部に重ねて基板１０を配置することで、基板１０とフレーム４０との間に接合部８０を構成する接着剤を塗布することで基板１０をフレーム４０に接合する際、余分な接着剤を第２補強部４１ｂの凹状部に逃がすことができるので、余分な接着剤によって基板１０が浮いてしまったり、接着剤が偏在して接合部８０の厚みにムラが生じて基板１０が傾くことを抑制したりすることができる。つまり、第２補強部４１ｂの凹状部に接着剤を逃がすことができることで、接着剤のはみ出し量を容易に管理することができる。

なお、本実施の形態では、図３に示されるＬＥＤ照明器具１及びＬＥＤ照明装置３に接合部８０を追加した構成としたが、これに限らない。

例えば、図１６に示されるＬＥＤ照明器具１Ｇ及びＬＥＤ照明装置３Ｇのように、図１２に示されるＬＥＤ照明器具１Ｃ及びＬＥＤ照明装置３Ｃに接合部８０を追加した構成としてもよい。つまり、補強部４１として２つの第１補強部４１ａと１つの第２補強部４１ｂとが形成されたフレーム４０Ｃを用いたＬＥＤ照明装置３Ｃにおいて、フレーム４０Ｃと基板１０との間に接合部８０を設けてもよい。

あるいは、図１７に示されるＬＥＤ照明器具１Ｈ及びＬＥＤ照明装置３Ｈのように、図１３に示されるＬＥＤ照明器具１Ｄ及びＬＥＤ照明装置３Ｄに接合部８０を追加した構成としてもよい。つまり、補強部４１として２つの第２補強部４１ｂのみが形成されたフレーム４０Ｄを用いたＬＥＤ照明装置３Ｄにおいて、フレーム４０Ｄと基板１０との間に接合部８０を設けてもよい。

なお、その他の実施の形態に接合部８０を追加してもよい。

（変形例）
以上、本発明に係るＬＥＤ照明器具及びＬＥＤ照明装置について、実施の形態１、２に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施の形態１、２に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態１、２において、フレーム４０～４０Ｅの折返部４２は、フレーム４０の短手方向の先端部を後方側（天井側）に折り曲げるようにカールさせることで形成されていたが、これに限らない。具体的には、図１８に示されるＬＥＤ照明器具１Ｉ及びＬＥＤ照明装置３Ｉのように、フレーム４０Ｉの折返部４２Ｉは、フレーム４０Ｉの短手方向の先端部を前方側（床側）に折り曲げるようにカールさせることで形成されていてもよい。なお、フレーム４０の折返部４２は、フレーム４０の短手方向の先端部を湾曲するようにカールさせていたが、これに限らない。例えば、図１９に示されるＬＥＤ照明器具１Ｊ及びＬＥＤ照明装置３Ｊのように、フレーム４０Ｊの折返部４２Ｊは、フレーム４０Ｊの短手方向の先端部を断面コの字状に折り曲げることで形成されていてもよい。この場合、折返部４３Ｊと電源装置４の回路ケース４ｃの端部とを係止させてもよい。

また、上記実施の形態１では、フレーム４０は、補強部４１としてフレーム４０の長手方向（Ｙ軸方向）に延在する第１補強部４１ａ及び第２補強部４１ｂのみを有していたが、これに限らない。例えば、図２０に示されるフレーム４０Ｋのように、補強部４１Ｋとして、フレーム４０Ｋの長手方向（Ｙ軸方向）に延在する第１補強部４１ａ及び第２補強部４１ｂに加えて、フレーム４０Ｋの短手方向（Ｘ軸方向）に延在する第３補強部４１ｚを有していてもよい。これにより、フレーム４０Ｋの強度をさらに向上させることができる。また、第３補強部４１ｃを設けることで、基板１０の幅方向の動きを規制することができるだけではなく、基板１０の長手方向の動きも規制することができる。したがって、基板１０の位置決めをさらに簡単に行うことができる。特に、２次側配線レス構造とする場合は、基板１０（ＬＥＤモジュール）の位置決めを精度よく行う必要があるが、第３補強部４１ｃを形成することで、２次側配線レス構造にしたとしても、基板１０（ＬＥＤモジュール）の位置決めを精度よく行うことができる。また、第３補強部４１ｃを設けてフレーム４０Ｋの強度を高くすることで、カバー部材３０を横に広げてフレーム４０Ｋに嵌め込む際に、カバー部材３０が広がった状態で当たりがあるので、カバー部材３０とフレーム４０Ｋとを容易に組み込むことができる。なお、フレーム４０Ｋに第３補強部４１ｃを設けることが、他の実施の形態のフレームにも適用することができる。

また、上記実施の形態１、２において、フレーム４０～４０Ｅにおける補強部４１の断面形状は、半円であったが、これに限らない。例えば、図２１に示されるフレーム４０Ｌのように、補強部４１の断面形状は矩形であってもよいし、図２２に示されるフレーム４０Ｍのように、補強部４１の断面形状は三角形であってもよいし、図２３に示されるフレーム４０Ｎのように、補強部４１の断面形状は台形であってもよい。

また、上記実施の形態１、２において、カバー部材３０の取付部３２における第１挟持片３２ａ及び第２挟持片３２ｂのＸ軸方向の長さは、同じであったが、これに限らない。例えば、図２４に示されるＬＥＤ照明器具１Ｏ及びＬＥＤ照明装置３Ｏにおけるカバー部材３０Ｏの取付部３２Ｏのように、床側の第１挟持片３２ａが天井側の第２挟持片３２ｂよりも長くてもよい。これにより、カバー部材３０Ｏを横に広げてフレーム４０に嵌め込む際に、カバー部材３０Ｏが広がった状態での当たりがあるので、カバー部材３０Ｏとフレーム４０とを容易に組み込むことができる。しかも、床側の第１挟持片３２ａが長いことで、フレーム４０を上から入れるときに第１挟持片３２ａにフレーム４０が当たって止まるので、カバー部材３０Ｏとフレーム４０とを容易に組み込むことができる。また、長い方の第１挟持片３２ａの材料を別の材料（例えば白色材料）にしてカバー部材３０Ｏを２色成形で作製することで、フレーム４０の白色塗装を無くすことができ、また、カバー部材３０Ｏによる光のロスを低減することができる。

あるいは、図２５に示されるＬＥＤ照明器具１Ｐ及びＬＥＤ照明装置３Ｐにおけるカバー部材３０Ｐの取付部３２Ｐのように、天井側の第２挟持片３２ｂが床側の第１挟持片３２ａよりも長くてもよい。これにより、カバー部材３０Ｐが広げられてもカバー部材３０Ｐが外れにくいので、ＬＥＤ照明器具１Ｐの使用時にカバー部材３０Ｐが外れてしまうことを抑制できる。さらに、床側の第１挟持片３２ａが短いことで、カバー部材３０Ｐによる光のロスを低減することができる。

また、上記実施の形態１、２において、フレーム４０は、照明器具２の開口部の開口面付近に位置していたが、これに限らない。例えば、図２６に示されるＬＥＤ照明器具１Ｑ及びＬＥＤ照明装置３Ｑのように、カバー部材３０Ｑの取付部３２Ｑにおける立板部３２ｃを長くする等して、フレーム４０を器具本体２の内部まで入り込むように構成してもよい。これにより、フレーム４０に取り付けられた基板１０に配置されたＬＥＤ２０とカバー部材３０Ｑのカバー本体部３１との距離を長くすることができるので、ＬＥＤ２０の光による輝度ムラ（つぶつぶ感）を抑制し、カバー部材３０Ｑにおける輝度均斉度を向上させることができる。また、ＬＥＤ２０とカバー本体部３１との距離を長くすることで、ＬＥＤ２０の温度上昇を抑制できるので、ＬＥＤ２０の発光効率を向上させることができる。

あるいは、図２７に示されるＬＥＤ照明器具１Ｒ及びＬＥＤ照明装置３Ｒのように、カバー部材３０Ｒの取付部３２の位置を器具本体２の開口部よりも床側に位置するように構成する等して、フレーム４０を器具本体２の開口部よりも床側に位置するように構成してもよい。これにより、器具本体２の内部の配線スペースを増加させることができる。また、図２７に示されるＬＥＤ照明器具１Ｒの構造にすることで、フレーム４０の幅を器具本体２の開口部の幅よりも大きくすることができる。さらに、カバー部材３０Ｒの取付部３２を介してフレーム４０を器具本体２の開口部の当てることができるので位置決めを容易に行うこともできる。

また、上記実施の形態１、２において、基板１０全体がフレーム４０に接触していたが、これに限らない。具体的には、図２８に示されるＬＥＤ照明器具１Ｓ及びＬＥＤ照明装置３Ｓのように、フレーム４０Ｓに開口部４０ａが形成されており、基板１０の第２面１０ｂの一部がフレーム４０Ｓの開口部４０ａから露出するように構成されていてもよい。この場合、基板１０の第２面１０ｂをフレーム４０Ｓの外側面に接触させるのではなく、図２９に示されるＬＥＤ照明器具１Ｔ及びＬＥＤ照明装置３Ｔのように、基板１０Ａの第１面１０ａをフレーム４０Ｓの内側面に接触させてもよい。つまり、基板１０Ａをフレーム４０Ｓの外側ではなく内側に配置してもよい。また、基板１０Ａをフレーム４０Ｓの内側に配置する場合、図３０に示されるＬＥＤ照明器具１Ｕ及びＬＥＤ照明装置３Ｕのように、基板１０ａを支持する支持部材９０を別途配置してもよい。なお、開口部４０ａが形成されたフレーム４０Ｓとしては、図３１に示される構成のものを用いることができる。図３１に示されるフレーム４０Ｓでは、３つの開口部４０ａが形成されているが、これに限らない。また、フレーム４０Ｓは、左右（短手方向に）２つに分離された２つのパーツによって構成されていてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、断面形状が略Ｉ字形状のフレーム４０を用いたが、これに限らない。例えば、フレーム４０の断面形状は、Ｌ字形状であってもよいし、Ｍ字形状であってもよい。また、フレーム４０は、断面形状がコの字状又はＵ字状であって、全体として平板状に形成された部位（主板部）と、この部位の短手方向の両端部から天井側に向けて延在する一対の側板部とを有していてもよい。

また、上記実施の形態１では、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付ける場合、ＬＥＤ照明装置３を回転させることで、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付けたが、これに限らない。つまり、ＬＥＤ照明装置３を回転させることなく、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付けてもよい。具体的には、天井に設置された器具本体２に向かってＬＥＤ照明装置３を平行移動させるようにＬＥＤ照明装置３を鉛直方向に移動させて、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２の凹部２ａに鉛直方向に押し込んで嵌め込むことで、ＬＥＤ照明装置３を器具本体２に取り付けてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、ＬＥＤ２０としてＬＥＤチップがパッケージに実装されたＳＭＤタイプのＬＥＤ素子を用いており、基板１０とＬＥＤ２０とからなる発光モジュールがＳＭＤタイプのＬＥＤモジュールであったが、これに限らない。例えば、基板１０とＬＥＤ２０とからなる発光モジュールは、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）タイプのＬＥＤモジュールであってもよい。この場合、ＬＥＤ２０として、ＬＥＤチップ（ベアチップ）そのものを用いて、基板１０に複数のＬＥＤ２０（ＬＥＤチップ）を直線状に配列し、封止部材（例えば蛍光体含有樹脂）によって複数のＬＥＤ２０を一括又は個別に封止すればよい。

また、上記実施の形態１、２では、拡散性及び透光性を有するカバー部材３０を用いたが、これに限らない。例えば、カバー部材３０に代えて、拡散性及び透光性のうち透光性のみを有する透光カバーを用いてもよい。この場合、透光カバーとして、向こう側が透けて見えるくらいに透過率が高い透明カバーを用いてもよい。

その他、上記各実施の形態に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ、１Ｊ、１Ｏ、１Ｐ、１Ｑ、１Ｒ、１Ｓ、１Ｔ、１Ｕ ＬＥＤ照明器具
２ 器具本体
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、３Ｉ、３Ｊ、３Ｏ、３Ｐ、３Ｑ、３Ｒ、３Ｓ、３Ｔ、３Ｕ ＬＥＤ照明装置
４ 電源装置
１０、１０Ａ 基板
２０ ＬＥＤ
４０、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｉ、４０Ｊ、４０Ｋ、４０Ｌ、４０Ｍ、４０Ｎ、４０Ｏ、４０Ｐ、４０Ｑ、４０Ｒ、４０Ｓ、４０Ｔ、４０Ｕ フレーム
４１ 補強部
４１ａ 第１補強部
４１ｂ 第２補強部
４１ｃ 第３補強部
４２、４２Ｉ 折返部

Claims (13)

1. ＬＥＤが配置された基板と、
   前記基板が取り付けられた長尺状のフレームと、
   前記ＬＥＤを覆うように前記フレームに取り付けられた長尺状のカバー部材と、を備え、
   前記フレームは、前記基板が取り付けられ且つ全体として平板状に形成された部位を有し、
   前記部位は、前記フレームの長手方向に沿って線状に形成された突条の補強部を少なくとも１つ有する、
   ＬＥＤ照明装置。
2. 前記補強部は、前記金属板にビード加工を施すことにより形成されている、
   請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
3. 前記補強部は、前記部位の一方の面に形成された線状の凸状部と、前記凸状部と背向する位置に前記部位の他方の面に形成された線状の凹状部とによって構成されている、
   請求項１又は２に記載のＬＥＤ照明装置。
4. 前記補強部は、前記部位に複数形成されている、
   請求項１～３のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
5. 前記基板は、複数の前記補強部のうちの隣り合う２つの補強部の間に位置している、
   請求項４に記載のＬＥＤ照明装置。
6. 前記部位と前記基板との間に、前記基板と前記フレームとを接合する接合部が設けられている、
   請求項１～５のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
7. 少なくとも１つの前記補強部は、前記フレームの厚み方向において、前記基板と重なる位置に形成された補強部である、
   請求項１～６のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
8. 前記基板と重なる位置に形成された前記補強部の凹状部に、前記基板と前記フレームとを接合する接合部が設けられている、
   請求項７に記載のＬＥＤ照明装置。
9. 前記接合部は、接着剤である、
   請求項６又は８に記載のＬＥＤ照明装置。
10. 前記ＬＥＤに電力を供給するための電源装置を備え、
    前記補強部の少なくとも一部は、前記電源装置に覆われている、
    請求項１～９のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
11. 前記フレームは、前記部位の短手方向の先端部を厚み方向に折り返すことで形成された折返部を有する、
    請求項１～１０のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
12. 請求項１～１１のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置と、
    前記ＬＥＤ照明装置を保持する器具本体と、を備える、
    ＬＥＤ照明器具。
13. 前記ＬＥＤ照明装置は、着脱自在に前記器具本体に取り付けられている、
    請求項１２に記載のＬＥＤ照明器具。

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