JP2023091921A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】媒体の搬送精度を向上させる記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置１は、ラインヘッド４０と、ラインヘッド４０によって記録される媒体Ｍを搬送し、第１搬送経路Ｔ１および第２搬送経路Ｔ２を含む搬送経路Ｔと、ラインヘッド４０と対向する位置において、第１搬送経路Ｔ１を形成する第１経路形成部１５と、第１経路形成部１５をラインヘッド４０側に向けて付勢する付勢部１１１と、付勢部１１１を保持する保持部１２１を有し、第２搬送経路Ｔ２を形成する第２経路形成部３２と、保持部１２１と対応する位置に設けられ、付勢部１１１が付勢する反力の力Ｐ１を、保持部１２１を介して受ける受け部１３０と、を備え、受け部１３０は、力Ｐ１の方向と直交する受け面１３２ｓを有し、受け面１３２ｓは保持部１２１と面接触する。
【選択図】図７

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来、記録ヘッドなどの記録部と、該記録部と対向して配置され、媒体が搬送される搬送経路と、を備える記録装置が知られていた。例えば、特許文献１には、記録装置として、搬送ユニットに備わる押圧部材が支持体を押圧する画像形成装置が開示されている。上記画像形成装置では、支持体が搬送経路を形成する。

特開２０１７－１５１１９６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、媒体の搬送精度を向上させることが難しいという課題があった。詳しくは、押圧部材が支持体を押圧する反力が搬送ユニットに伝播して、搬送ユニットが動いてしまう場合があった。これにより、搬送経路の位置がずれ易くなって搬送精度が悪化する可能性があった。すなわち、媒体の搬送精度を向上させる記録装置が求められていた。

記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部によって記録される前記媒体を搬送し、第１搬送経路および第２搬送経路を含む搬送経路と、前記記録部と対向する位置において、前記第１搬送経路を形成する第１経路形成部と、前記第１経路形成部を前記記録部側に向けて付勢する付勢部と、前記第１経路形成部との間で前記付勢部を保持する保持部を有し、前記第１経路形成部側とは反対側において、前記第２搬送経路を形成する第２経路形成部と、前記第２経路形成部を回転可能に支持する第１回転軸と、前記保持部と対応する位置に設けられ、前記付勢部が前記第１経路形成部を付勢する反力を、前記保持部を介して受ける受け部と、を備え、前記受け部は、前記付勢部の前記反力の方向と直交する受け面を有し、前記受け面は前記保持部と面接触することを特徴とする。

第１実施形態に係る記録装置の概略構成を示す模式図。 第１搬送経路および第２搬送経路などの構成を示す模式断面図。 開閉部を開放した状態を示す斜視図。 第２経路形成部および第１回転軸の配置を示す模式断面図。 開閉部の開閉による第１経路形成部の姿勢を示す模式断面図。 付勢部および補強部材の配置を示す斜視図。 付勢部および受け部の構成を示す模式断面図。 第２実施形態に係る記録装置の規制部の構成を示す模式断面図。

以下に述べる実施の形態では、記録装置としてインクジェットプリンターを例示し、図面を参照して説明する。図示の便宜上、各部材の大きさを実際とは異ならせている。本発明の記録装置は、インクジェットプリンターに限定されず、例えば、レーザープリンターであってもよい。

以下の各図においては、必要に応じて相互に直交する座標軸としてＸＹＺ軸およびＡＢ軸を付し、各矢印が指す方向を＋方向とし、＋方向と反対の方向を－方向とする。記録装置が水平面に設置された場合に、Ｚ軸は鉛直方向に沿い、ＸＹ平面は水平面に沿う。Ｘ軸に沿う方向のうち－Ｘ方向を後方ということもあり、Ｚ軸に沿う方向のうち＋Ｚ方向を上方、－Ｚ方向を下方ということもある。なお、以下の各図では要部以外の構成を省略している。

１．第１実施形態
図１に示すように、本実施形態に係る記録装置１は、Ｚ軸に沿う方向に長い略直方体形状の筐体２を有する。記録装置１は、筐体２の内部に複数の媒体カセット４、搬送経路Ｔ、記録部としてのラインヘッド４０、制御部２６、および筐体２の上方に排出部３を備える。

ここで、媒体Ｍが媒体カセット４から、ラインヘッド４０と対向する領域を経て排出部３へと搬送される搬送経路Ｔにおいて、媒体カセット４側を上流ということもあり、排出部３側を下流ということもある。

制御部２６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、システムバス、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などを含む。制御部２６は、記録装置１の各構成と電気的に接続されて、記録装置１の稼働を統合的に制御する。記録装置１は、パーソナルコンピューターなどの情報機器から制御部２６を介して操作されてもよい。なお、図１では、制御部２６をインクタンク２３の上方に位置するものとしているが、制御部２６の配置は上記に限定されない。

複数の媒体カセット４は、筐体２の下方にあって、Ｚ軸に沿う方向に重ねられて配置される。複数の媒体カセット４には、各々媒体Ｍが収納される。図示を省略するが、媒体カセット４は筐体２の外側に引き出すことが可能である。これにより、媒体カセット４に媒体Ｍが補充される。

媒体Ｍは紙などの単票の記録媒体である。媒体Ｍには、記録装置１によって記録が成される。媒体Ｍは、ピックローラー６および搬送ローラー対７，８によって、ラインヘッド４０と対向する領域に向かって媒体カセット４から搬送経路Ｔに沿って搬送される。

記録装置１は搬送路Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃを備える。搬送路Ｔａ，Ｔｂを介して、筐体２の外部から搬送経路Ｔへ媒体Ｍを取り込むことが可能である。搬送路Ｔａでは、筐体２の後方に接続される図示しない外部装置から搬送経路Ｔへ、媒体Ｍが搬送される。搬送路Ｔｂでは、手差しトレイ９から搬送経路Ｔへ媒体Ｍが搬送される。搬送路Ｔｃでは、記録が成された媒体Ｍが排出部３に排出される。

搬送経路Ｔでは媒体Ｍが搬送される。搬送経路Ｔは、第１搬送経路Ｔ１と第２搬送経路Ｔ２とを含む。第１搬送経路Ｔ１は、ラインヘッド４０と媒体Ｍとが対向する領域を含み、ラインヘッド４０から媒体Ｍに記録が行われる経路である。第２搬送経路Ｔ２は、媒体Ｍの両面に記録が行われる場合の反転経路である。媒体Ｍは、先ず第１搬送経路Ｔ１に向けて搬送される。

第１搬送経路Ｔ１は、後述する搬送ローラー対１１ｂから搬送ローラー対１１ｃまでの間の搬送経路Ｔである。第２搬送経路Ｔ２は、第１搬送経路Ｔ１に対して後方に配置され、後述する搬送ローラー対１１ａから略上方に延在する。

搬送経路Ｔには、搬送ローラー対１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｈ、フラップ１２ａ，１２ｂ、および媒体幅センサー１３が設けられる。

搬送ローラー対１１ａ，１１ｂは、第１搬送経路Ｔ１の上流に配置される。搬送ローラー対１１ｃは、第１搬送経路Ｔ１において、媒体Ｍとラインヘッド４０とが対向する領域の直ぐ下流に配置される。搬送ローラー対１１ｄ，１１ｅは搬送路Ｔｃに配置される。第２搬送経路Ｔ２には、上方から下方に向かって搬送ローラー対１１ｇ、搬送ローラー対１１ｈがこの順番で配置される。第２搬送経路Ｔ２の上方に延在する搬送経路Ｔには、搬送ローラー対１１ｆが配置される。記録前の媒体Ｍは、搬送ローラー対１１ａ，１１ｂを経て第１搬送経路Ｔ１に至る。

媒体幅センサー１３は、媒体ＭのＹ軸に沿う方向の長さである幅を検知する。媒体幅センサー１３は、搬送ローラー対１１ａ，１１ｂの間の搬送経路Ｔに配置される。

ラインヘッド４０は第１搬送経路Ｔ１と対向して配置される。ラインヘッド４０は、第１搬送経路Ｔ１を搬送される媒体Ｍに記録を行う。ラインヘッド４０は、媒体Ｍに記録を行う記録位置と、ラインヘッド４０のメンテナンスなどを行う退避位置とに移動可能である。図１では、記録位置にあるラインヘッド４０を実線で示し、退避位置にあるラインヘッド４０を二点鎖線で示している。

退避位置は、記録位置の＋Ｂ方向に位置する。第１搬送経路Ｔ１にて媒体Ｍが搬送される方向は、＋Ａ方向である。＋Ａ方向と＋Ｂ方向とは直交する。＋Ａ方向および＋Ｂ方向は鉛直方向と交差する。

図示を省略するが、ラインヘッド４０には、第１搬送経路Ｔ１と対向する面に複数のノズルが設けられる。複数のノズルは、複数のインクタンク２３の数に応じてノズル列を成している。各インクタンク２３には、インクＫが収納される。インクＫは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなどの色を呈する液状インクである。複数のインクタンク２３には、各々異なる色のインクＫが収納されてもよく、同じ色のインクＫが収納されてもよい。

各インクタンク２３からラインヘッド４０へ、図示しないインク配管が接続される。該インク配管を介して、各インクタンク２３からラインヘッド４０に各インクＫが供給される。各インクＫは、ラインヘッド４０の対応するノズルから、液滴として媒体Ｍに吐出される。媒体Ｍを＋Ａ方向に搬送させながら、インクＫの液滴を所定のタイミングで媒体Ｍに付着させることにより、媒体Ｍに画像やテキストなどの記録が成される。

ラインヘッド４０は、駆動手段であるアクチュエーターとしての圧電素子を備える。駆動手段には、例えば、アクチュエーターとしての振動板を静電吸着により変位させる電気機械変換素子や、加熱によって生じる気泡によってインクを液滴として吐出させる電気熱変換素子を用いてもよい。

ラインヘッド４０の－Ａ方向には、キャップユニット１１０が配置される。キャップユニット１１０は、ラインヘッド４０が退避位置にあるときに、＋Ａ方向に移動してラインヘッド４０の複数のノズルが配置される面に密着する。この状態で、図示しない吸引ポンプでキャップユニット１１０を吸引することにより、複数のノズルからインクＫが吸い出される。

これにより、複数のノズルのクリーニングなどのメンテナンスが行われる。キャップユニット１１０により吸い出されたインクＫは、ラインヘッド４０の下方の廃液タンク１６に貯留される。なお、図示を省略するが、ラインヘッド４０の複数のノズルが配置されるノズル面に付着したインクＫを拭うために、ワイパーユニットが備わる。

フラップ１２ａ，１２ｂは、媒体Ｍが搬送される経路を切り替える。フラップ１２ａは、搬送ローラー対１１ｃの直ぐ下流に配置される。フラップ１２ａは、第１搬送経路Ｔ１の下流の搬送経路Ｔを、搬送路Ｔｃまたは第２搬送経路Ｔ２に切り替える。フラップ１２ｂは、搬送路Ｔｃに配置されて、搬送路Ｔｃを２つの経路に分岐させる。

ラインヘッド４０によって記録が成されると、媒体Ｍは搬送ローラー対１１ｃを経て下流へ搬送される。ここで、媒体Ｍに対して片面のみの記録とする場合には、フラップ１２ａを作動させて媒体Ｍを搬送路Ｔｃへ誘導する。搬送路Ｔｃへ搬送された媒体Ｍは、フラップ１２ｂによって経路が分岐された後、記録済みの媒体Ｍとして排出部３へ排出される。

媒体Ｍの両面に記録を行う場合には、フラップ１２ａを作動させて媒体Ｍを第２搬送経路Ｔ２へ誘導させる。媒体Ｍは、第２搬送経路Ｔ２、および第２搬送経路Ｔ２の上方の搬送経路Ｔにて、搬送ローラー対１１ｆなどにより筐体２の上方近くまで一旦搬送される。その後、媒体Ｍは、第２搬送経路Ｔ２を下方に搬送され、搬送ローラー対１１ｇ、１１ｈを経て、搬送ローラー対１１ａの上流にて搬送経路Ｔに合流する。媒体Ｍは、再び搬送ローラー対１１ａ，１１ｂを経て第１搬送経路Ｔ１に搬送される。

このとき、上記の経路を経たことにより媒体Ｍの表裏が反転して、媒体Ｍの記録が成されていない面がラインヘッド４０と対向する。媒体Ｍはラインヘッド４０によって記録が成された後、片面のみの記録の場合と同様にして、排出部３に排出される。

第１搬送経路Ｔ１および第２搬送経路Ｔ２は、鉛直方向である－Ｚ方向、および水平方向であるＺ軸と直交する方向に対して、交差する方向に延在する。そのため、第１搬送経路Ｔ１および第２搬送経路Ｔ２が、鉛直方向に延在する場合と比べて、記録装置１の鉛直方向の寸法、すなわち高さを低くすることができる。また、第１搬送経路Ｔ１および第２搬送経路Ｔ２が、水平方向に延在する場合と比べて、記録装置１の水平方向の寸法、すなわち幅を短くすることができる。なお、第１搬送経路Ｔ１および第２搬送経路Ｔ２の配置は、上記に限定されず、水平方向や鉛直方向に沿っていてもよい。

図２に示すように、記録装置１は、開閉部３１、第１経路形成部１５、第２経路形成部３２、および媒体案内部２１を備える。第１経路形成部１５は、ラインヘッド４０と対向する位置において、第１搬送経路Ｔ１を形成する。第１経路形成部１５は、搬送ベルト２２、搬送ベルト駆動ローラー１４ａ，１４ｂ、搬送ローラー１１ｃ１、および図示しない吸着機構を有する。

搬送ベルト２２は、第１経路形成部１５のうち第１搬送経路Ｔ１を形成する主要な部材である。搬送ベルト２２は、搬送ベルト駆動ローラー１４ａ，１４ｂによって張り架けられる。搬送ベルト駆動ローラー１４ａ，１４ｂは、例えば、一方が駆動ローラーであり、他方が従動ローラーである。該駆動ローラーは、図２において時計回りに回動して搬送ベルト２２を回転駆動する。これにより、搬送ベルト２２は、後述する吸着機構によって図示しない媒体Ｍを吸着して搬送する。

搬送ローラー１１ｃ１は、搬送ローラー１１ｃ２と対向して配置される。搬送ローラー１１ｃ２は媒体案内部２１に含まれる。搬送ローラー１１ｃ１と搬送ローラー１１ｃ２とは搬送ローラー対１１ｃを形成する。搬送ローラー１１ｃ１と搬送ローラー１１ｃ２との間を通って、媒体Ｍが搬送される。媒体Ｍの搬送性を確保すると共に、媒体Ｍに記録が成される際の媒体Ｍの位置ずれを抑えるために、搬送ローラー１１ｃ１は搬送ローラー１１ｃ２に対して、後述する付勢部１１１の付勢によって押し付けられる。

開閉部３１は、筐体２の－Ｘ方向に配置される開閉可能な扉であり、第２経路形成部３２を支持する。第２経路形成部３２は、第１経路形成部１５側とは反対側、すなわち第１経路形成部１５の後方に配置される。第２経路形成部３２は、－Ｘ方向に面する領域で第２搬送経路Ｔ２を形成する。

開閉部３１において、第２経路形成部３２の後方および上方には、第３経路形成部３３が配置される。第３経路形成部３３は、搬送経路Ｔのうち、第２搬送経路Ｔ２から上方に延在する搬送経路Ｔを形成する。

開閉部３１は、開位置と閉位置とに移動が可能である。図２は、開閉部３１が閉じられた状態、すなわち閉位置にある状態を示している。開閉部３１が閉位置にあるとき、記録装置１は媒体Ｍへの記録を行うことができる。上記状態では、第２搬送経路Ｔ２が外部に対して閉塞されて、記録装置１内部のメンテナンスなどを行うことはできない。

図３に示すように、開閉部３１を開放して、開閉部３１を開位置へ移動させると、記録装置１の本体側の第１経路形成部１５と、開閉部３１側の第２経路形成部３２とが分離される。開閉部３１を開放することにより、開口部２Ａを介して第１経路形成部１５が露出する。また、開閉部３１の内側に配置される第２経路形成部３２へ手が届くようになる。これにより、第１搬送経路Ｔ１および第２搬送経路Ｔ２を含む搬送経路Ｔに詰まった媒体Ｍの除去や、各部材のメンテナンスなどを行うことが可能となる。

図４に示すように、第２経路形成部３２は、後述するフレームに対して、第１回転軸３５によって回転可能に支持される。ここで、図４は、開閉部３１が開位置にある状態を示している。

第１回転軸３５は開閉部３１に含まれる。第１回転軸３５は、開閉部３１が閉位置にある状態でＹ軸に沿って配置される。開閉部３１が開位置にあるとき、第２搬送経路Ｔ２が開放可能となる。第２搬送経路Ｔ２を開放するには、第１回転軸３５を回転軸として反時計回りの方向へ第２経路形成部３２を回動させる。これにより、第２搬送経路Ｔ２が開放されて、第２搬送経路Ｔ２に詰まった媒体Ｍの除去や、各部材のメンテナンスなどを行うことが可能となる。

また、第２経路形成部３２は、後述する付勢部１１１の付勢の反力により、第１回転軸３５を回転軸として時計回りの方向へ、すなわち二点鎖線で示した位置まで回動が可能である。

なお、第２搬送経路Ｔ２が開放可能な構成は、上記の構成に限定されない。例えば、開閉部３１を開放した際に、第２経路形成部３２が記録装置１の本体側に残る構成であってもよい。つまり、開閉部３１を開位置に移動させると、第２搬送経路Ｔ２が開放される構成でもよい。

図５に示すように、第１経路形成部１５は、第２回転軸１７によって回転可能に支持される。図５は、図示しない開閉部３１が開位置にある状態を示している。

第２回転軸１７は、搬送ベルト駆動ローラー１４ａと同一の回転軸を有し、Ｙ軸に沿って配置される。第１経路形成部１５は、第２回転軸１７を回転中心として、対向位置と退避位置とに移動可能である。図５では、第１経路形成部１５が対向位置にある状態を示し、二点鎖線にて第１経路形成部１５の退避位置を示している。

対向位置では、図示しないラインヘッド４０と第１経路形成部１５とが対向する。第１経路形成部１５は、開閉部３１が開位置に移動すると、後述する付勢部１１１の付勢が解除されて、時計回りに退避位置へ移動する。退避位置は、対向位置より下方にあって、第１搬送経路Ｔ１を露呈させる。これにより、第１搬送経路Ｔ１に詰まった媒体Ｍの除去や、各部材のメンテナンスなどを行うことが可能となる。

第１経路形成部１５は、開閉部３１が閉位置に移動すると、図示しない付勢部１１１に付勢されて対向位置に移動する。すなわち、付勢部１１１は、第１経路形成部１５を退避位置から対向位置に向けて付勢する。このとき、媒体案内部２１の図示しない搬送ローラー１１ｃ２と、第１経路形成部１５の搬送ローラー１１ｃ１とが当接する。なお、第１経路形成部１５は、対向位置と退避位置とへ回動する構成に限定されず、対向位置に固定される構成であってもよい。

吸着機構１６１は、搬送ベルト駆動ローラー１４ａの略下方に配置される。吸着機構１６１は、図示しない媒体Ｍを搬送ベルト２２に吸着させる。吸着機構１６１は、帯電装置であり、搬送ベルト２２を帯電させる。搬送ベルト２２は、第１搬送経路Ｔ１に面する表面に、媒体Ｍを静電気で吸着させて媒体Ｍを搬送する。これにより、第１搬送経路Ｔ１において媒体Ｍの位置ずれが生じ難くなる。

吸着機構１６１は、帯電装置であることに限定されず、例えば吸引ポンプなどが発生させる吸引力で媒体Ｍを吸着する構成であってもよい。

図６に示すように、開閉部３１は、第２経路形成部３２に対応する位置に設けられ、鉛直方向に延在する一対のフレーム１５１を有する。フレーム１５１は、開閉部３１の水平方向の両端付近に１個ずつ配置される。

第２経路形成部３２には付勢部１１１が設けられる。付勢部１１１は、一対のフレーム１５１の各々に対応して、横方向の両端付近に１個ずつ配置される。付勢部１１１は、開閉部３１が閉位置にあるとき、図示しない第１経路形成部１５をラインヘッド４０側に向けて付勢する。付勢部１１１による付勢の詳細については後述する。

第２経路形成部３２は、第２搬送経路Ｔ２とは反対側、すなわち図６における＋Ｙ方向側に、一対の補強部材１８１を備える。一対の補強部材１８１は、第２経路形成部３２の図示しない第１経路形成部１５に面する領域に設けられる。補強部材１８１は、上記領域の上方と下方とに、水平方向に沿って配置される。補強部材１８１は、例えば、金属などの剛性が高い材料で形成される。一対の補強部材１８１により、第２経路形成部３２に歪みなどの変形が起き難くなる。

図７に示すように、記録装置１は、付勢部１１１、保持部１２１、および受け部１３０を備える。付勢部１１１は第２経路形成部３２に設けられる。保持部１２１は第２経路形成部３２に含まれる。受け部１３０は、保持部１２１と対応する位置に設けられ、フレーム１５１に固定される。図７は開閉部３１が閉位置にある状態を示している。

保持部１２１は第２経路形成部３２に固定される。保持部１２１は、第２経路形成部３２と第１経路形成部１５との間で、バネ部材１４１を介して付勢部１１１を保持する。付勢部１１１は、開閉部３１が閉位置から開位置へ移動すると、バネ部材１４１のバネ弾性によって第１経路形成部１５側へ突出する。なお、保持部１２１は、第２経路形成部３２に支持されることに限定されず、例えば、フレーム１５１側に支持されてもよい。

開閉部３１が閉位置へ移動すると、受け部１３０と保持部１２１とが当接すると共に、付勢部１１１と第１経路形成部１５とが当接する。このとき、付勢部１１１は、バネ部材１４１のバネ弾性に逆らって保持部１２１側へ押し戻される。そのため、バネ部材１４１のバネ弾性は、第１経路形成部１５を図示しないラインヘッド４０側へ付勢する。そして、第１経路形成部１５の搬送ローラー１１ｃ１が、媒体案内部２１の搬送ローラー１１ｃ２に押し当てられる。これにより、搬送ローラー１１ｃ１と搬送ローラー１１ｃ２との間に媒体Ｍがある場合に、媒体Ｍが挟まれて保持される。

開閉部３１が閉位置にあるとき、搬送ローラー１１ｃ１が搬送ローラー１１ｃ２に押し当てられることにより、搬送ローラー１１ｃ１は反力として力Ｐ１を受ける。つまり、力Ｐ１は付勢部１１１が第１経路形成部１５を付勢する力の反力である。受け部１３０は、保持部１２１と当接することによって、保持部１２１を介して力Ｐ１を受ける。

受け部１３０は、第１部材１３１、第２部材１３２、および受け面１３２ｓを有する。第１部材１３１はフレーム１５１に設けられる。第２部材１３２は、ネジ部材１４５を介して第１部材１３１に取り付けられる。第２部材１３２は、受け面１３２ｓを含む。

第１部材１３１は、図７に示す断面が鉛直方向に沿う第１部位１３１ａと、水平方向に沿う第２部位１３１ｂと、を含む。第１部材１３１の断面において、第１部位１３１ａと第２部位１３１ｂとが直交するため、第１部材１３１の強度が向上して、力Ｐ１に対して堅牢なものとなる。

第１部材１３１および第２部材１３２は、例えば、金属板を板金加工した部材である。なお、第１部位１３１ａと第２部位１３１ｂとは別々の部材で構成されてもよく、第１部位１３１ａと第２部位１３１ｂとが組み立てられて第１部材１３１を形成してもよい。

受け面１３２ｓは、付勢部１１１の反力である力Ｐ１の方向と直交し、保持部１２１と面接触する。ここで、受け面１３２ｓと力Ｐ１の方向とが直交しない場合には、受け面１３２ｓにて力Ｐ１のベクトルが分割される。分割された力Ｐ１の一部は、例えば、第２経路形成部３２を下方に押し下げる方向に作用する。この場合には、第２搬送経路Ｔ２の位置がずれ易くなる。

したがって、受け面１３２ｓと力Ｐ１の方向とが直交することにより、第２搬送経路Ｔ２における位置ずれの発生が抑制される。また、保持部１２１と受け部１３０とが面接触することにより、力Ｐ１の分散がさらに抑えられて、受け部１３０にて力Ｐ１を着実に受け止めることができる。

受け面１３２ｓには緩衝部１３４が設けられる。緩衝部１３４の材料は、例えばゴムなどであって、弾性を有し、第２部材１３２の材料と比べて摩擦係数が高い。これにより、保持部１２１と受け面１３２ｓとが密着し易くなり、ずれ難くなる。力Ｐ１が他に分散されずに受け面１３２ｓに受け止められるため、第２経路形成部３２における位置ずれの発生がさらに抑制される。また、緩衝部１３４の弾性によって、保持部１２１と受け部１３０とが離れた状態から当接する際の衝撃が緩和される。

なお、緩衝部１３４は受け面１３２ｓに設けられることに限定されず、例えば、保持部１２１において受け面１３２ｓと当接する領域に配置されてもよい。特に、緩衝部１３４を開閉部３１側に配置すると、開閉部３１を開位置から閉位置に移動して開閉部３１を閉じる際に生じる衝撃を、緩衝部１３４で吸収して緩和することができる。

本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。

媒体Ｍの搬送精度を向上させることができる。詳しくは、受け部１３０によって付勢部１１１の付勢の反力である力Ｐ１が受け止められるため、第２経路形成部３２の動きが抑制される。これに加えて、受け部１３０の受け面１３２ｓが力Ｐ１の方向と直交することから、力Ｐ１を逸らされずに受け部１３０にて受け止められる。これらにより、第２搬送経路Ｔ２における位置ずれの発生が抑制される。また、第１経路形成部１５をラインヘッド４０側へ付勢することにより、媒体案内部２１と第１経路形成部１５とで媒体Ｍが挟まれて保持される。そのため、第１搬送経路Ｔ１においても、媒体Ｍの位置ずれの発生が抑えられる。以上により、媒体Ｍの搬送精度を向上させる記録装置１を提供することができる。

第１経路形成部１５は、吸着機構１６１を備えるため、その分重量が増加する。重量の増加によって、第１経路形成部１５には、記録位置から下方の退避位置へ移動する力が作用する。これに対して、第１経路形成部１５は付勢部１１１によってラインヘッド４０側、すなわち退避位置から記録位置へ向かうように付勢される。そのため、付勢部１１１がない場合と比べて、第１搬送経路Ｔ１において媒体Ｍの搬送精度がさらに向上する。

２．第２実施形態
本実施形態に係る記録装置は、第１実施形態の記録装置１に対して、受け部１３０の周辺の構成を変更したものである。したがって以下の説明では、第１実施形態と同一の構成部位には同一の符号を使用して、重複する説明を省略する。

図８に示すように、本実施形態の記録装置は規制部２２１を備える。規制部２２１は、ネジ部材１４５により、第２部材１３２と共に第１部材１３１に共締めされて固定される。図８では、第１実施形態の図７に相当する領域を示している。

規制部２２１は、ネジ部材１４５に締結される領域から、保持部１２１の側方に対応して略＋Ｘ方向に延在する。開閉部３１が閉位置にあるとき、規制部２２１は保持部１２１に沿って配置される。

上述したように、第２経路形成部３２は、付勢部１１１の付勢の反力である力Ｐ１によって、第１回転軸３５を回転中心として第１回転方向へ回転する。第１回転方向とは、図８において時計回りの方向である。

開閉部３１が閉位置にあると、規制部２２１が保持部１２１に沿う。そのため、規制部２２１によって、第２経路形成部３２の第１回転方向への回転が規制される。

なお、規制部２２１によって第２経路形成部３２の動きが規制されることから、受け部１３０の受け面１３２ｓは、力Ｐ１の方向と直交しない構成であってもよい。

本実施形態によれば、第１実施形態の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。力Ｐ１による第２経路形成部３２の動きを、さらに抑制することができる。

１…記録装置、１５…第１経路形成部、１７…第２回転軸、２２…搬送ベルト、３１…開閉部、３２…第２経路形成部、３５…第１回転軸、４０…記録部としてのラインヘッド、１１１…付勢部、１２１…保持部、１３０…受け部、１３１…第１部材、１３１ａ…第１部位、１３１ｂ…第２部位、１３２…第２部材、１３２ｓ…受け面、１３４…緩衝部、１５１…フレーム、１６１…吸着機構、１８１…補強部材、２２１…規制部、Ｍ…媒体、Ｐ１…力、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…第１搬送経路、Ｔ２…第２搬送経路。

Claims (7)

1. 媒体に記録を行う記録部と、
   前記記録部によって記録される前記媒体を搬送し、第１搬送経路および第２搬送経路を含む搬送経路と、
   前記記録部と対向する位置において、前記第１搬送経路を形成する第１経路形成部と、
   前記第１経路形成部を前記記録部側に向けて付勢する付勢部と、
   前記第１経路形成部との間で前記付勢部を保持する保持部を有し、前記第１経路形成部側とは反対側において、前記第２搬送経路を形成する第２経路形成部と、
   前記第２経路形成部を回転可能に支持する第１回転軸と、
   前記保持部と対応する位置に設けられ、前記付勢部が前記第１経路形成部を付勢する反力を、前記保持部を介して受ける受け部と、を備え、
   前記受け部は、前記付勢部の前記反力の方向と直交する受け面を有し、
   前記受け面は前記保持部と面接触する、ことを特徴とする記録装置。
2. 前記第１経路形成部を回転可能に支持する第２回転軸を備え、
   前記第１経路形成部は、
   前記媒体を吸着して搬送する搬送ベルトと、
   前記媒体を前記搬送ベルトに吸着させる吸着機構と、を有し、
   前記第２回転軸を回転中心として、前記記録部に対向する対向位置と、前記対向位置よりも下方にあって、前記第１搬送経路を露呈させる退避位置と、に移動可能であり、
   前記付勢部は、前記第１経路形成部を、前記退避位置から前記対向位置に向けて付勢する、ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第２経路形成部に対応する位置に設けられ、鉛直方向に延在するフレームを有し、前記第２搬送経路が開放可能となる開位置と、前記第２搬送経路が閉塞される閉位置と、に移動可能な開閉部を備え、
   前記受け部は、前記フレームに設けられ、第１部材と第２部材とを有し、
   前記第１部材は、前記鉛直方向に沿う第１部位と、水平方向に沿う第２部位と、を含み、
   前記第２部材は、前記第１部材に取り付けられ、前記受け面を含み、
   前記第２部材の前記受け面と前記保持部とは面接触する、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録装置。
4. 前記受け面に設けられる緩衝部を備え、
   前記緩衝部の材料は、弾性を有し、前記第２部材の材料と比べて摩擦係数が高い、ことを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記反力によって、前記第２経路形成部が前記第１回転軸を回転中心として回転する方向を第１回転方向とするとき、
   前記第１回転方向において、前記第２経路形成部の回転を規制する規制部を備える、ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の記録装置。
6. 前記第２経路形成部は、前記第２搬送経路とは反対側に補強部材を備える、ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の記録装置。
7. 前記第１搬送経路および前記第２搬送経路は、前記鉛直方向および前記水平方向に対して交差する方向に延在する、ことを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の記録装置。

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