JP2023072286A - packaging container - Google Patents

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Abstract

To provide a packaging container allowing not only a lid to be prevented from being detached at a curved part but lid closing operation to be easily carried out.SOLUTION: A packaging container is provided with: a container body 1 having a body flange part 12; and a lid 2 having a lid flange part 22 on which a fitting wall externally fitted on the body flange part 12 is peripherally arranged. The lid flange part 22 comprises a straight line part 22b in a straight line in a plan view, a curved part 22a in a curved line in a plan view, and corner parts 22c connecting the straight line part 22b and the curved part 22a. On inner surfaces of the fitting wall at both of right and left sides of the corner parts 22c, strip-shaped projections 50 extending in a peripheral direction in a strip shape and project in an inner direction to engage with the body flange part 12 are each arranged adjacently to the corner parts 22c, and on inner surface of the fitting wall at the curved part 22a, a wavy projection 40 a projection amount of which is changed in a peripheral direction for projection to engage with the body flange part 12 is provided.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、食品の収容に適した包装用容器に関する。 The present invention relates to a packaging container suitable for containing food.

平面視における外形の一部が略半月形状や略扇形等のような曲線状に形成された曲線部を有する容器本体及び蓋を備えた包装用容器は、意匠性に富んでいて差別化できる容器として好適である。さらに外形に曲線部が設けられているため、陳列された際に、消費者が手に取りやすいといった利点がある。 A packaging container provided with a container body and a lid having a curved portion in which a part of the outer shape in plan view is formed in a curved shape such as a substantially half-moon shape or a substantially fan shape is a container that is rich in design and can be differentiated. It is suitable as Furthermore, since the outer shape is provided with a curved portion, there is an advantage that it is easy for consumers to pick up when displayed.

このような容器として、下記特許文献１においては、蓋が容器本体に外嵌合する構造のものが記載されている。しかしながら、このような曲線部を有する容器においては、曲線部において蓋が外れやすいという問題がある。逆に、蓋が外れにくいようにするために、蓋が容器本体に強く嵌合する構造にすると、閉蓋作業時に容器本体に蓋を嵌めにくくなる。つまり、閉蓋作業が手間取ることになる。 As such a container, Patent Literature 1 below describes a container having a structure in which a lid is externally fitted to a container body. However, a container having such a curved portion has a problem that the lid tends to come off at the curved portion. Conversely, if the lid is tightly fitted to the container body in order to prevent the lid from coming off, it becomes difficult to fit the lid onto the container body during the lid closing operation. In other words, it takes time to close the lid.

特開２０１９－１３７４２５号公報JP 2019-137425 A

それゆえに本発明は、曲線部において蓋が外れにくく、しかも、閉蓋作業を容易に行うことができる包装用容器を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging container in which the lid is not likely to come off at the curved portion and the lid can be easily closed.

本発明に係る包装用容器は、本体フランジ部を有する容器本体と、本体フランジ部に外嵌合する嵌合壁が周設された蓋フランジ部を有する蓋と、を備え、蓋フランジ部は、平面視において直線状である直線部と、平面視において曲線状である曲線部と、直線部と曲線部を接続するコーナー部と、を有し、コーナー部の左右両側における嵌合壁の内面には、周方向に筋状に延びて内側に突出し、本体フランジ部に係止する筋状突起がそれぞれコーナー部に近接して設けられ、曲線部における嵌合壁の内面には、突出量を周方向に変化させて内側に突出し、本体フランジ部に係止する波状突起が設けられ、波状突起は、嵌合壁の内面を基準面として内側に向けて第一突出量で突出する第一凸部と、嵌合壁の内面を基準面として内側に向けて第一突出量よりも小さい第二突出量で突出する第二凸部と、を有している。 A packaging container according to the present invention includes a container body having a body flange, and a lid having a lid flange having a fitting wall surrounding the body flange, wherein the lid flange comprises: It has a straight portion that is straight in plan view, a curved portion that is curved in plan view, and a corner portion that connects the straight portion and the curved portion. , extending in the circumferential direction and protruding inward, streak-like projections that engage with the main body flange portion are provided near the corner portions, and the inner surface of the fitting wall at the curved portion has a protrusion amount that is the same as the circumferential portion. A wave-like projection that protrudes inward by changing the direction and is engaged with the main body flange is provided, and the wave-like projection protrudes inward by a first amount of protrusion using the inner surface of the fitting wall as a reference surface. and a second protrusion that protrudes inward by a second protrusion amount that is smaller than the first protrusion amount using the inner surface of the fitting wall as a reference surface.

この容器の蓋は、容器本体に外嵌合する。蓋の嵌合壁の内面には、閉蓋状態において本体フランジ部に係止する二種類の係止突起を有している。即ち、蓋は、波状突起と筋状突起を有している。波状突起は曲線部に設けられ、筋状突起はコーナー部の両側に設けられている。コーナー部の両側に筋状突起が設けられているので、コーナー部の両側において蓋フランジ部が本体フランジ部にしっかりと外嵌合する。従って、蓋が不用意に容器本体から外れることを防止することができる。一方、曲線部には、突出量が周方向に変化した波状突起が設けられているので、蓋を容器本体に容易に外嵌合させることができ、閉蓋作業が楽になる。詳細には、突出量の小さい第二凸部が設けられているので、蓋フランジ部の曲線部を本体フランジ部に外嵌合させる際における抵抗が小さく、蓋をスムーズに容器本体に外嵌合させることができる。また、突出量の大きい第一凸部が設けられているので、本体フランジ部との間の係合量を十分に確保することができ、閉蓋状態からの蓋の外れを防止することができる。 The container lid fits over the container body. The inner surface of the fitting wall of the lid has two types of locking protrusions that are locked to the body flange portion in the closed state. That is, the lid has undulations and streaks. The wavy projections are provided on the curved portion and the streak-like projections are provided on both sides of the corner portion. Since the streak-like projections are provided on both sides of the corner portion, the lid flange portion is tightly fitted to the body flange portion on both sides of the corner portion. Therefore, it is possible to prevent the lid from being carelessly removed from the container body. On the other hand, since the curved portion is provided with wavy protrusions whose protrusion amount varies in the circumferential direction, the lid can be easily externally fitted to the container body, facilitating the lid closing operation. Specifically, since the second convex portion with a small amount of protrusion is provided, resistance is small when the curved portion of the lid flange portion is externally fitted to the main body flange portion, and the lid is smoothly externally fitted to the container body. can be made In addition, since the first convex portion with a large protrusion is provided, it is possible to secure a sufficient amount of engagement with the main body flange portion, and it is possible to prevent the lid from coming off from the closed state. .

特に、蓋フランジ部は、一つの直線部と、直線部の両端にそれぞれコーナー部を介して接続された一つの曲線部とからなり、各コーナー部の左右両側に筋状突起が設けられ、曲線部の全長のうち直線部と対向した領域に波状突起が設けられていることが好ましい。この構成によれば、閉蓋作業の際に、例えば、まず蓋フランジ部の直線部を容器本体に外嵌合させることができる。そして、その後に、蓋フランジ部の曲線部を下側に押して、蓋フランジ部の直線部を支点として蓋を下側に回動させるようにしながら蓋フランジ部の曲線部を容器本体に外嵌合させることができる。 In particular, the lid flange portion is composed of one straight portion and one curved portion connected to both ends of the straight portion via corner portions, and each corner portion is provided with streak-like projections on both left and right sides to form curved portions. It is preferable that the wavy protrusion is provided in a region of the entire length of the portion facing the straight portion. According to this configuration, when the lid is closed, for example, the linear portion of the lid flange portion can be externally fitted to the container body. After that, the curved portion of the lid flange portion is pushed downward, and the curved portion of the lid flange portion is externally fitted to the container body while rotating the lid downward with the linear portion of the lid flange portion as a fulcrum. can be made

蓋フランジ部の直線部の両端部に位置する二つのコーナー部の左右両隣には筋状突起が設けられているので、筋状突起が本体フランジ部にしっかりと係止し、外嵌合の状態が維持される。そのため、蓋フランジ部の曲線部を容器本体に向けて押したときに、蓋フランジ部の直線部における外嵌合が外れることがなく、蓋フランジ部の曲線部を容器本体に容易に外嵌合させることができる。 Since streak-like projections are provided on both the left and right sides of the two corners located at both ends of the straight portion of the lid flange, the streak-like projections are firmly locked to the main body flange, and the outer fitting state is achieved. is maintained. Therefore, when the curved portion of the lid flange portion is pushed toward the container body, the outer fitting of the straight portion of the lid flange portion does not come off, and the curved portion of the lid flange portion can be easily fitted to the container body. can be made

そして、蓋フランジ部の曲線部の全長のうち直線部と対向した領域に波状突起が設けられているので、直線部を支点として蓋を回動させるように押し込んでいく動作の終盤において、波状突起が容器本体に外嵌合することになる。そのため、蓋を容器本体に楽にしかもスムーズに被せることができる。 Further, since the wavy projection is provided in a region facing the straight portion of the entire length of the curved portion of the lid flange portion, the wavy projection is at the final stage of the operation of pushing the lid so as to rotate around the straight portion as a fulcrum. is externally fitted to the container body. Therefore, the lid can be easily and smoothly put on the container body.

また、第一凸部は、第二凸部の左右両側に隣接してそれぞれ設けられ、波状突起には、一対の第一凸部とその間の第二凸部を一群とする凸集合体が周方向に沿って複数並設され、隣り合う凸集合体同士の間には、嵌合壁の内面と面一、あるいは、嵌合壁の内面を基準面として内側に向けて第二突出量よりも小さい第三突出量で突出する中間部が設けられていることが好ましい。一対の第一凸部の間に第二凸部が設けられていることにより、スムーズに蓋を被せることができる。更には、凸集合体同士の間に中間部が設けられることにより、閉蓋作業がより一層容易になる。 In addition, the first protrusions are provided adjacent to the left and right sides of the second protrusion, respectively, and the wave-like protrusions are surrounded by a protrusion assembly that includes a pair of first protrusions and a second protrusion between them as a group. A plurality of adjacent convex aggregates are arranged along the direction and are flush with the inner surface of the fitting wall, or the inner surface of the fitting wall is used as a reference surface and is directed inward by a second protrusion amount. It is preferable that an intermediate portion protruding with a small third protrusion amount is provided. Since the second protrusion is provided between the pair of first protrusions, it is possible to cover the lid smoothly. Furthermore, by providing an intermediate portion between the convex aggregates, the closing operation becomes easier.

以上のように、曲線部には波状突起が設けられ、コーナー部の両側近傍には筋状突起が設けられているので、容易に閉蓋作業を行うことができると共に蓋の外れを防止することができる。 As described above, the wave-like projections are provided on the curved portion and the streak-like projections are provided near both sides of the corner portion, so that the lid can be easily closed and the lid can be prevented from coming off. can be done.

本発明の一実施形態における包装用容器の開蓋状態を示す斜視図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view which shows the lid-open state of the packaging container in one Embodiment of this invention. 同容器の容器本体を示す平面図。The top view which shows the container main body of the same container. 同容器の蓋を示す平面図。The top view which shows the lid|cover of the same container. 同蓋の曲線部を示す拡大斜視図。The enlarged perspective view which shows the curve part of the same cover. 図４のＡ－Ａ断面図。AA sectional view of FIG. 図４のＢ－Ｂ線に対応した容器の要部断面図であって、（ａ）は開蓋状態を示し、（ｂ）は閉蓋状態を示す。FIG. 5 is a cross-sectional view of the essential parts of the container corresponding to line BB in FIG. 4, where (a) shows the lid open state and (b) shows the lid closed state. 図４の要部拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a main portion of FIG. 4; 図７のＣ－Ｃ断面図。CC sectional view of FIG. 図７のＤ－Ｄ断面図。DD sectional view of FIG. 図７のＥ－Ｅ断面図。EE sectional view of FIG. 同蓋のコーナー部を示す拡大斜視図。The enlarged perspective view which shows the corner part of the lid. 図１１のＦ－Ｆ断面図。FF sectional view of FIG. 図１１のＧ－Ｇ断面図。GG sectional view of FIG. （ａ）は同蓋を模式図で示した平面図、（ｂ）は本発明の他の実施形態における包装用容器の蓋を模式図で示した平面図。(a) is a schematic plan view of the lid, and (b) is a schematic plan view of the lid of the packaging container according to another embodiment of the present invention. （ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実施形態における包装用容器の蓋を模式図で示した平面図。(a) And (b) is the top view which showed the lid|cover of the packaging container in other embodiment of this invention with the schematic diagram. （ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実施形態における包装用容器の蓋を模式図で示した平面図。(a) And (b) is the top view which showed the lid|cover of the packaging container in other embodiment of this invention with the schematic diagram. 本発明の他の実施形態における包装用容器の蓋を模式図で示した平面図。The top view which showed the lid|cover of the packaging container in other embodiment of this invention with the schematic diagram.

以下、本発明の一実施形態に係る包装用容器について図１～図１４（ａ）を参酌しつつ説明する。容器は、各種の内容物を収容可能な蓋付きの容器であって、内容物としては特に各種の食材が好適である。 A packaging container according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 14(a). The container is a container with a lid capable of containing various contents, and various foodstuffs are particularly suitable as the contents.

図１に示すように、容器は、上面開口の容器本体１と、容器本体１の上面開口部を閉塞すべく容器本体１に上側から被せられるようにして着脱可能に外嵌合される蓋２とを備えている。容器本体１と蓋２は何れも合成樹脂製シートを熱成形することにより形成されている。 As shown in FIG. 1, the container comprises a container body 1 having an upper opening and a lid 2 detachably fitted to the outside so as to cover the container body 1 from above so as to close the upper opening of the container body 1. and Both the container body 1 and the lid 2 are formed by thermoforming synthetic resin sheets.

容器の平面視における形状は種々であってよいが、平面視において外形が少なくとも一つの曲線部と少なくとも一つの直線部とを有する形状である。容器本体１と蓋２は、互いに平面視の形状が対応している。本実施形態では平面視における外形が一つの曲線部と一つの直線部とを有する形状の容器を例に説明する。 Although the container may have various shapes in plan view, the outer shape in plan view has at least one curved portion and at least one straight portion. The container body 1 and the lid 2 correspond to each other in plan view. In this embodiment, an example of a container having an outer shape in plan view having one curved portion and one straight portion will be described.

＜容器本体１＞
図２及び図６に示しているように、容器本体１は、底面部１０と、底面部１０の周縁部から外側に拡開しつつ上方に立ち上がる本体側面部１１と、本体側面部１１の上端から外側に延設された本体フランジ部１２とを有している。底面部１０には仕切り壁１３が設けられいるが、仕切り壁１３が設けられていなくてもよい。底面部１０の上面の周縁部には溝１４を設けておくことが好ましい。底面部１０の上面には凸部や突条を設けてよい。底面部１０の下面の周縁部には下方に向けて脚部を突設してよい。底面部１０の上面の周縁部に溝１４を設ける場合、脚部の下側への凸形状は、溝１４の凹形状に対応していてよい。 <Container body 1>
As shown in FIGS. 2 and 6, the container body 1 includes a bottom surface portion 10, a side surface portion 11 extending outward from the peripheral edge of the bottom surface portion 10 and rising upward, and an upper end of the side surface portion 11. and a body flange portion 12 extending outwardly therefrom. Although the partition wall 13 is provided in the bottom surface part 10, the partition wall 13 may not be provided. A groove 14 is preferably provided in the peripheral portion of the upper surface of the bottom surface portion 10 . A protrusion or a ridge may be provided on the upper surface of the bottom surface portion 10 . A leg portion may protrude downward from the peripheral portion of the lower surface of the bottom surface portion 10 . When the grooves 14 are provided in the peripheral portion of the upper surface of the bottom surface portion 10 , the downward convex shape of the legs may correspond to the concave shape of the grooves 14 .

本体フランジ部１２の断面形状は種々のものであってよいが、上面が内外方向に沿って上側に湾曲した玉ぶち形状であってもよいし、上面に凹凸を設ける等して装飾してもよい。また、本体フランジ部１２の外縁には本体縁取り部１５が全周に亘って形成されることが好ましい。本体縁取り部１５は、容器本体１の外縁となる部分であって、外側に向けて略水平に延びていることが好ましい。 The main body flange portion 12 may have various cross-sectional shapes, but the upper surface may be a beaded shape curved upward along the inside-out direction, or the upper surface may be decorated by providing unevenness. good. Further, it is preferable that a main body edging portion 15 is formed on the outer edge of the main body flange portion 12 over the entire circumference. The main body edging portion 15 is a portion that forms the outer edge of the container main body 1 and preferably extends substantially horizontally toward the outside.

本体フランジ部１２は、平面視において、一つの曲線部１２ａと一つの直線部１２ｂとを有している。直線部１２ｂは、平面視において直線状に延びている。曲線部１２ａは、平面視において曲線状に延びていて、外側に向けて湾曲している。曲線部１２ａの全長（周長）は直線部１２ｂの全長よりも長い。曲線部１２ａは、直線部１２ｂの左右両端に接続されている。即ち、曲線部１２ａの一端が直線部１２ｂの一端に接続され、曲線部１２ａの他端が直線部１２ｂの他端に接続されている。曲線部１２ａと直線部１２ｂの間の境界部にはコーナー部１２ｃが設けられている。コーナー部１２ｃは、直線部１２ｂの左右両端にそれぞれ設けられており、本実施形態では二つのコーナー部１２ｃが設けられている。コーナー部１２ｃにおいて容器本体１の外形は屈曲しており、コーナー部１２ｃにおいて曲線部１２ａと直線部１２ｂは互いに屈曲している。即ち、コーナー部１２ｃは屈曲状である。 The body flange portion 12 has one curved portion 12a and one straight portion 12b in plan view. The linear portion 12b extends linearly in plan view. The curved portion 12a extends in a curved shape in plan view and curves outward. The total length (perimeter) of the curved portion 12a is longer than the total length of the straight portion 12b. The curved portion 12a is connected to both left and right ends of the straight portion 12b. That is, one end of the curved portion 12a is connected to one end of the straight portion 12b, and the other end of the curved portion 12a is connected to the other end of the straight portion 12b. A corner portion 12c is provided at the boundary between the curved portion 12a and the straight portion 12b. The corner portions 12c are provided at both left and right ends of the linear portion 12b, respectively, and two corner portions 12c are provided in this embodiment. The outer shape of the container body 1 is bent at the corner portion 12c, and the curved portion 12a and the straight portion 12b are bent to each other at the corner portion 12c. That is, the corner portion 12c is curved.

＜蓋２＞
蓋２は、容器本体１に対応した平面視形状に形成されている。図３及び図６に示すように、蓋２は、天面部２０と、天面部２０の周縁部から下側に向けて拡開しつつ降下する蓋側面部２１と、蓋側面部２１の外側に設けられた蓋フランジ部２２とを備えている。天面部２０は、リブ等の凹凸のない滑面で構成されていてよい。蓋側面部２１の下端部には、蓋２同士を重ね合わせた際に蓋２同士がきつく嵌り合って離れなくなる現象（ブロッキング現象）を防止するためのブロッキング防止用凸部２３を形成しておくことが好ましい。尚、容器本体１にも同様にブロッキング防止用凸部を設けてもよい。天面部２０から蓋側面部２１にかけてラベルを貼着するためのラベル貼着面を設けてもよい。天面部２０には、閉蓋状態の容器を上下に積み重ねた際に水平方向の位置ずれを防止するための積み重ね用突起を設けてよい。 <Lid 2>
The lid 2 is formed in a plan view shape corresponding to the container body 1 . As shown in FIGS. 3 and 6, the lid 2 includes a top surface portion 20, a lid side portion 21 extending downward from the peripheral edge portion of the top surface portion 20 and descending, and an outer side portion of the lid side portion 21. and a lid flange portion 22 provided. The top surface portion 20 may be formed of a smooth surface without unevenness such as ribs. A blocking prevention projection 23 is formed at the lower end of the lid side surface 21 to prevent a phenomenon (blocking phenomenon) in which the lids 2 are tightly fitted to each other and cannot be separated when the lids 2 are overlapped. is preferred. It should be noted that the container body 1 may also be similarly provided with anti-blocking projections. A label sticking surface for sticking a label may be provided from the top surface portion 20 to the lid side portion 21 . The top surface 20 may be provided with stacking projections for preventing horizontal displacement when containers with lids closed are stacked vertically.

蓋フランジ部２２の平面視における形状は本体フランジ部１２に対応している。蓋フランジ部２２は、平面視において、一つの曲線部２２ａと一つの直線部２２ｂとを有している。直線部２２ｂは、平面視において直線状に延びている。曲線部２２ａは、平面視において曲線状に延びていて、外側に向けて湾曲している。曲線部２２ａの全長（周長）は直線部２２ｂの全長よりも長い。曲線部２２ａは、直線部２２ｂの左右両端に接続されている。即ち、曲線部２２ａの一端が直線部２２ｂの一端に接続され、曲線部２２ａの他端が直線部２２ｂの他端に接続されている。曲線部２２ａと直線部２２ｂの間の境界部にはコーナー部２２ｃが設けられている。コーナー部２２ｃは、直線部２２ｂの左右両端にそれぞれ設けられており、本実施形態では二つのコーナー部２２ｃが設けられている。コーナー部２２ｃにおいて容器本体１の外形は屈曲しており、コーナー部２２ｃにおいて曲線部２２ａと直線部２２ｂは互いに屈曲している。即ち、コーナー部２２ｃは屈曲状である。蓋フランジ部２２には摘み部を設けてもよい。摘み部を設ける場合、コーナー部２２ｃに設けることが好ましい。 The shape of the lid flange portion 22 in plan view corresponds to the body flange portion 12 . The lid flange portion 22 has one curved portion 22a and one straight portion 22b in plan view. The linear portion 22b extends linearly in plan view. The curved portion 22a extends in a curved shape in plan view and curves outward. The total length (perimeter) of the curved portion 22a is longer than the total length of the straight portion 22b. The curved portion 22a is connected to both left and right ends of the straight portion 22b. That is, one end of the curved portion 22a is connected to one end of the straight portion 22b, and the other end of the curved portion 22a is connected to the other end of the straight portion 22b. A corner portion 22c is provided at the boundary between the curved portion 22a and the straight portion 22b. The corner portions 22c are provided at both left and right ends of the linear portion 22b, respectively, and two corner portions 22c are provided in this embodiment. The outer shape of the container body 1 is bent at the corner portion 22c, and the curved portion 22a and the straight portion 22b are bent to each other at the corner portion 22c. That is, the corner portion 22c is curved. A knob portion may be provided on the lid flange portion 22 . When providing a knob part, it is preferable to provide it in the corner part 22c.

蓋側面部２１と蓋フランジ部２２との間には、下側に向けて突出する第一下向き凸条２４が設けられていてよい。図６のように、閉蓋状態において、第一下向き凸条２４は、本体フランジ部１２の内側に位置する。第一下向き凸条２４は全周に亘って設けられていることが好ましい。即ち、第一下向き凸条２４は環状であることが好ましい。本実施形態では、蓋側面部２１の外側に第一下向き凸条２４を介して蓋フランジ部２２が接続されている。 A first downward projection 24 projecting downward may be provided between the lid side surface portion 21 and the lid flange portion 22 . As shown in FIG. 6 , the first downward projection 24 is positioned inside the body flange portion 12 in the closed state. It is preferable that the first downward ridge 24 is provided over the entire circumference. That is, the first downward projection 24 is preferably annular. In this embodiment, the lid flange portion 22 is connected to the outside of the lid side surface portion 21 via the first downward projection 24 .

図３、図１２及び図１３のように、コーナー部２２ｃ近傍には、第一下向き凸条２４の外側に更に第二下向き凸条２５を設けることが好ましい。即ち、コーナー部２２ｃ近傍には、下向き凸条を内外二段に設けてよい。第二下向き凸条２５は、直線部２２ｂからコーナー部２２ｃを跨いで曲線部２２ａまで、くの字状に屈曲して延びている。第二下向き凸条２５は、コーナー部２２ｃ近傍のみに設けられることが好ましいが、それ以外の部分に設けられてもよく、また全周に亘って設けられてもよい。第二下向き凸条２５は、第一下向き凸条２４よりも浅く、即ち、下側への突出量が小さくてよい。また、第二下向き凸条２５は、第一下向き凸条２４よりも内外寸法即ち幅が広くてよい。閉蓋状態において、第二下向き凸条２５は、本体フランジ部１２に内側から当接する、あるいは、若干の隙間を介して対峙する。そのため、閉蓋状態において、容器本体に対する蓋の水平方向のガタツキが抑制される。また、その結果、しっかりとした外嵌合状態も得られる。特にコーナー部２２ｃを跨ぐようにして第二下向き凸条２５が直線部２２ｂから曲線部２２ａにかけて連続して設けられているので、容器本体１に対する蓋２の縦横二方向の位置ずれが効果的に抑制される。 As shown in FIGS. 3, 12 and 13, it is preferable to further provide a second downward ridge 25 on the outer side of the first downward ridge 24 in the vicinity of the corner portion 22c. That is, in the vicinity of the corner portion 22c, downward protruding lines may be provided in two stages, inside and outside. The second downward protruding line 25 extends from the linear portion 22b across the corner portion 22c to the curved portion 22a in a dogleg shape. The second downward protruding line 25 is preferably provided only in the vicinity of the corner portion 22c, but may be provided in other portions or may be provided over the entire circumference. The second downward ridge 25 may be shallower than the first downward ridge 24, that is, the amount of downward protrusion may be small. Also, the second downward ridge 25 may be wider than the first downward ridge 24 in inner and outer dimensions, that is, width. In the closed state, the second downward ridge 25 abuts on the main body flange portion 12 from the inside or confronts the body flange portion 12 with a slight gap therebetween. Therefore, when the lid is closed, the lid is prevented from rattling in the horizontal direction with respect to the container body. In addition, as a result, a firm outer fitting state is also obtained. In particular, since the second downward ridge 25 is continuously provided from the straight line portion 22b to the curved portion 22a so as to straddle the corner portion 22c, the vertical and horizontal positional displacement of the lid 2 with respect to the container body 1 can be effectively prevented. Suppressed.

蓋フランジ部２２は、閉蓋状態において本体フランジ部１２を上側から外側にかけて覆う。蓋フランジ部２２は、蓋側面部２１の外側に第一下向き凸条２４あるいは第二下向き凸条２５を介して設けられたフランジ上面部３０と、フランジ上面部３０の外縁部から下側に向けて延びるスカート部３１とを備えている。また、スカート部３１の外側には全周に亘って蓋縁取り部３２が設けられることが好ましい。 The lid flange portion 22 covers the main body flange portion 12 from the upper side to the outside when the lid is closed. The lid flange portion 22 includes a flange upper surface portion 30 provided outside the lid side surface portion 21 via a first downward ridge 24 or a second downward ridge 25, and a flange upper surface portion 30 extending downward from the outer edge of the flange top surface portion 30. and a skirt portion 31 extending along the length thereof. Further, it is preferable that a lid edging portion 32 is provided on the outer side of the skirt portion 31 over the entire circumference.

閉蓋状態において、フランジ上面部３０は本体フランジ部１２を上側から覆い、スカート部３１は本体フランジ部１２を外側から覆う。フランジ上面部３０と本体フランジ部１２との間には隙間が生じていてもよいし、フランジ上面部３０が本体フランジ部１２に当接していてもよい。尚、フランジ上面部３０に凹凸を設ける等して装飾を施してもよく、本体フランジ部１２の上面に凹凸等を設ける場合にはそれに対応してフランジ上面部３０やスカート部３１に凹凸等を設けてよい。 In the closed state, the flange upper surface portion 30 covers the body flange portion 12 from above, and the skirt portion 31 covers the body flange portion 12 from the outside. A gap may be formed between the flange top surface portion 30 and the body flange portion 12 , or the flange top surface portion 30 may be in contact with the body flange portion 12 . It should be noted that the flange upper surface portion 30 may be decorated by, for example, providing unevenness. may be provided.

スカート部３１は、上下に複数の部分に区分されていてよい。本実施形態では、スカート部３１は、上部スカート部３１０と、外側に向かう段差部３１１を介して上部スカート部３１０の下側に設けられた嵌合壁３１２と、嵌合壁３１２の下端から拡開しつつ斜め下方に延びる傾斜面部３１３とを有している。尚、蓋縁取り部３２は、傾斜面部３１３の外縁から外側に向けて略水平に延びている。 The skirt portion 31 may be vertically divided into a plurality of portions. In this embodiment, the skirt portion 31 includes an upper skirt portion 310 , a fitting wall 312 provided below the upper skirt portion 310 via a stepped portion 311 extending outward, and a fitting wall 312 extending from the lower end of the fitting wall 312 . and an inclined surface portion 313 extending obliquely downward while opening. The lid edging portion 32 extends substantially horizontally outward from the outer edge of the inclined surface portion 313 .

閉蓋状態において、上部スカート部３１０は、本体縁取り部１５よりも上側に位置し、嵌合壁３１２は本体フランジ部１２の外側に嵌合する。詳細には、本体縁取り部１５の外側に嵌合壁３１２が嵌合する。嵌合壁３１２は、本体縁取り部１５の端面に当接あるいは若干の隙間を介して対峙する。嵌合壁３１２は、下側に向けて略垂直に延びている。嵌合壁３１２は、本体縁取り部１５（本体フランジ部１２）よりも下側に延びている。従って、傾斜面部３１３及び蓋縁取り部３２は、本体フランジ部１２よりも下側に位置する。 In the closed state, the upper skirt portion 310 is positioned above the main body edging portion 15 , and the fitting wall 312 is fitted to the outer side of the main body flange portion 12 . Specifically, the fitting wall 312 is fitted to the outer side of the main body edging portion 15 . The fitting wall 312 is in contact with the end face of the main body edging portion 15 or faces it with a slight gap therebetween. The fitting wall 312 extends substantially vertically downward. The fitting wall 312 extends below the main body edging portion 15 (main body flange portion 12). Therefore, the inclined surface portion 313 and the lid edging portion 32 are positioned below the body flange portion 12 .

嵌合壁３１２の下部の内面には、内側に向けて係止突起が突設されており、閉蓋状態において、係止突起が本体縁取り部１５の下側に係止する。これによって、容器本体１から蓋２が外れにくくなって閉蓋状態が維持される。係止突起は、嵌合壁３１２の内面（係止突起が設けられていない部分）を基準面として、そこから内側に向けて所定の突出量で突出している。本実施形態の蓋２には、互いに形状の異なる二種類の係止突起が設けられている。つまり、二種類の係止突起として、相対的に小さい係止力で本来フランジ部に係止する波状突起４０と、相対的に大きい係止力で本体フランジ部１２に係止する筋状突起５０が設けられている。 A locking projection protrudes inward from the inner surface of the lower portion of the fitting wall 312 , and the locking projection is locked to the lower side of the body edging portion 15 when the lid is closed. As a result, the lid 2 is less likely to come off from the container body 1, and the closed state is maintained. Using the inner surface of the fitting wall 312 (the portion where the locking projection is not provided) as a reference plane, the locking projection protrudes inward from there by a predetermined amount of projection. The lid 2 of this embodiment is provided with two types of locking protrusions having different shapes. In other words, there are two types of locking projections: the wave-like projections 40 that are originally locked to the flange portion with a relatively small locking force, and the streak-like projections 50 that are locked to the main body flange portion 12 with a relatively large locking force. is provided.

＜波状突起４０＞
図３のように、波状突起４０は、曲線部２２ａに設けられている。図１４（ａ）には、波状突起４０と筋状突起５０の配置をわかりやすくするために、蓋２の平面図を模式的に示している。波状突起４０は、曲線部２２ａに周方向に間隔をあけて複数設けられていることが好ましい。波状突起４０の数は任意であるが、本実施形態では合計三個設けられている。本実施形態における蓋２（容器）は、直線部２２ｂを二分する縦中心線２ａを対称軸とした線対称の形状である。縦中心線２ａは、直線部２２ｂと直交する。複数の波状突起４０は、縦中心線２ａを対称軸として線対称に配置されていることが好ましい。本実施形態では、中央の波状突起４０が縦中心線２ａ上に位置し、残る二つの波状突起４０は縦中心線２ａから離れて位置している。中央の波状突起４０は、曲線部２２ａの中央部に設けられている。中央の波状突起４０は、曲線部２２ａの全長のうち直線部２２ｂから最も離れた箇所に設けられている。尚、三つの波状突起４０は、曲線部２２ａのうち縦中心線２ａから最も離れた最膨出部２ｂよりも、直線部２２ｂとは反対側に位置している。最膨出部２ｂは、平面視において縦中心線２ａと直交する方向に最も膨らんだ部分である。 <Wavy protrusion 40>
As shown in FIG. 3, the wavy protrusions 40 are provided on the curved portion 22a. FIG. 14(a) schematically shows a plan view of the lid 2 in order to facilitate the arrangement of the wave-like projections 40 and the streak-like projections 50. As shown in FIG. It is preferable that a plurality of wavy protrusions 40 be provided on the curved portion 22a at intervals in the circumferential direction. Although the number of wavy projections 40 is arbitrary, three in total are provided in this embodiment. The lid 2 (container) in this embodiment has a line-symmetrical shape with the vertical center line 2a that bisects the straight portion 22b as an axis of symmetry. The vertical center line 2a is orthogonal to the straight portion 22b. It is preferable that the plurality of wavy projections 40 are arranged line-symmetrically with the longitudinal center line 2a as the axis of symmetry. In this embodiment, the central wavy protrusion 40 is located on the longitudinal centerline 2a, and the remaining two wavy protrusions 40 are located away from the longitudinal centerline 2a. A central wavy projection 40 is provided in the central portion of the curved portion 22a. The central wavy projection 40 is provided at the farthest point from the straight portion 22b over the entire length of the curved portion 22a. The three wavy projections 40 are located on the side opposite to the linear portion 22b from the curved portion 22a, which is the furthest bulging portion 2b farthest from the longitudinal center line 2a. The most bulging portion 2b is a portion that bulges most in a direction perpendicular to the vertical center line 2a in plan view.

図４、図５及び図７のように、波状突起４０の突出量は、周方向に沿って一定ではなく、周方向に沿って波状に変化している。波状突起４０は、突出量が互いに異なる第一凸部４１と第二凸部４２を有している。図８及び図９のように、第一凸部４１の突出量を第一突出量Ｐ１とし、第二凸部４２の突出量を第二突出量Ｐ２とする。第二突出量Ｐ２は、第一突出量Ｐ１よりも小さい。一例としては、Ｐ１：Ｐ２＝２：１とすることができる。第一凸部４１は、第二凸部４２の左右両側に隣接してそれぞれ設けられている。つまり、突出量の大きい一対の第一凸部４１の間に、突出量の小さい第二凸部４２が隣接して設けられている。第一凸部４１から第二凸部４２にかけて、また、第二凸部４２から第一凸部４１にかけて、突出量は連続的に変化している。尚、第一突出量Ｐ１が一対の第一凸部４１間で異なっていてもよい。 As shown in FIGS. 4, 5, and 7, the amount of projection of the wavy protrusion 40 is not constant along the circumferential direction, but changes in a wavy shape along the circumferential direction. The wavy protrusion 40 has a first convex portion 41 and a second convex portion 42 with different protrusion amounts. As shown in FIGS. 8 and 9, the amount of protrusion of the first protrusion 41 is defined as a first amount of protrusion P1, and the amount of protrusion of the second protrusion 42 is defined as a second amount of protrusion P2. The second protrusion amount P2 is smaller than the first protrusion amount P1. As an example, P1:P2=2:1. The first protrusions 41 are provided adjacent to both the left and right sides of the second protrusion 42 . That is, the second protrusion 42 with a small amount of protrusion is provided adjacent to the pair of first protrusions 41 with a large amount of protrusion. The protrusion amount continuously changes from the first protrusion 41 to the second protrusion 42 and from the second protrusion 42 to the first protrusion 41 . In addition, the first protrusion amount P1 may be different between the pair of first protrusions 41 .

図４及び図７のように、一対の第一凸部４１と第二凸部４２は、一群となって一つの凸集合体４３を形成している。波状突起４０は、凸集合体４３を複数有している。一つの波状突起４０において、複数の凸集合体４３が周方向に並設されている。一つの波状突起４０における凸集合体４３の数は任意であるが、本実施形態では五個である。凸集合体４３は互いに周方向に間隔をあけて並んでいる。 As shown in FIGS. 4 and 7 , a pair of the first convex portion 41 and the second convex portion 42 form a group of convex aggregates 43 . The wavy protrusion 40 has a plurality of convex aggregates 43 . In one wavy protrusion 40, a plurality of convex aggregates 43 are arranged side by side in the circumferential direction. Although the number of convex aggregates 43 in one wave-like protrusion 40 is arbitrary, it is five in this embodiment. The convex aggregates 43 are arranged in a line with a space in the circumferential direction.

隣り合う凸集合体４３同士の間には、中間部４４が設けられている。図１０のように、中間部４４は、本実施形態では嵌合壁３１２の内面と面一であって内側には突出していない。即ち、本実施形態においては、中間部４４の突出量は０である。但し、図１０に二点鎖線で示しているように、中間部４４は、嵌合壁３１２の内面に対して内側に突出していてもよい。中間部４４が嵌合壁３１２の内面に対して内側に突出している場合、その突出量を第三突出量Ｐ３とすると、第三突出量Ｐ３は、第二突出量Ｐ２よりも小さいことが好ましい。中間部４４は、一方の凸集合体４３の第一凸部４１と他方の凸集合体４３の第一凸部４１の間に隣接して設けられている。波状突起４０の突出量は、一方の凸集合体４３の第一凸部４１から中間部４４にかけて連続的に減少し、中間部４４から他方の凸集合体４３の第一凸部４１にかけて連続的に増加している。このように、波状突起４０は、互いに突出量が異なる三つの部分（第一凸部４１、第二凸部４２、中間部４４）を有しており、周方向に沿って順に、第一凸部４１、第二凸部４２、第一凸部４１、中間部４４、第一凸部４１、第二凸部４２、第一凸部４１、中間部４４、という順で配列されている。 An intermediate portion 44 is provided between adjacent convex aggregates 43 . As shown in FIG. 10, in this embodiment, the intermediate portion 44 is flush with the inner surface of the fitting wall 312 and does not protrude inward. That is, in this embodiment, the amount of protrusion of the intermediate portion 44 is zero. However, the intermediate portion 44 may protrude inward with respect to the inner surface of the fitting wall 312, as indicated by the two-dot chain line in FIG. When the intermediate portion 44 protrudes inward with respect to the inner surface of the fitting wall 312, the third protrusion amount P3 is preferably smaller than the second protrusion amount P2. . The intermediate portion 44 is provided adjacently between the first convex portion 41 of one convex aggregate 43 and the first convex portion 41 of the other convex aggregate 43 . The amount of protrusion of the wave-shaped protrusions 40 decreases continuously from the first convex portion 41 to the intermediate portion 44 of one convex aggregate 43, and continuously from the intermediate portion 44 to the first convex portion 41 of the other convex aggregate 43. has increased to Thus, the wavy protrusion 40 has three portions (the first convex portion 41, the second convex portion 42, and the intermediate portion 44) with different protrusion amounts. They are arranged in the order of part 41 , second convex part 42 , first convex part 41 , intermediate part 44 , first convex part 41 , second convex part 42 , first convex part 41 , intermediate part 44 .

尚、本実施形態において、三つの波状突起４０の周方向の長さは互いに同一となっているが、互いに異なっていてもよい。また、三つの波状突起４０における凸集合体４３の数も同一であるが、互いに異なっていてもよいし、第一突出量Ｐ１や第二突出量Ｐ２等が互いに異なっていてもよい。 In this embodiment, the lengths of the three wavy projections 40 in the circumferential direction are the same, but they may be different. Also, although the number of convex aggregates 43 in the three wave-like protrusions 40 is the same, they may be different from each other, and the first protrusion amount P1 and the second protrusion amount P2 may be different from each other.

＜筋状突起５０＞
図１１のように、筋状突起５０は、周方向（水平方向）に沿って筋状に延びている。筋状突起５０の長さは種々であってよい。筋状突起５０は、一対のコーナー部２２ｃの近傍に設けられている。各コーナー部２２ｃの左右両側にそれぞれ筋状突起５０が設けられている。つまり、コーナー部２２ｃに接続される直線部２２ｂの端部と、コーナー部２２ｃに接続される曲線部２２ａの端部に、それぞれ筋状突起５０が設けられている。左右の筋状突起５０の長さは任意であるが、例えば、互いに同一の長さに形成してもよいし、互いに異なる長さにしてもよい。また、左右の筋状突起５０は、コーナー部２２ｃを中心としてその両側に互いに対称に配置されていてよいし、非対称に配置されていてもよい。 <Stripe 50>
As shown in FIG. 11, the streak-like projections 50 extend streak-like along the circumferential direction (horizontal direction). The length of the striations 50 may vary. The streak-like projections 50 are provided near the pair of corner portions 22c. Streak-like projections 50 are provided on both left and right sides of each corner portion 22c. That is, the streak-like projections 50 are provided at the ends of the straight portions 22b connected to the corner portions 22c and the ends of the curved portions 22a connected to the corner portions 22c. Although the length of the streak-like projections 50 on either side is arbitrary, for example, they may be formed to have the same length, or may have different lengths. Further, the left and right streak-like projections 50 may be arranged symmetrically or asymmetrically on both sides of the corner portion 22c.

筋状突起５０の突出量は、周方向に沿って略一定である。図１３のように、筋状突起５０の突出量を第四突出量Ｐ４とする。第四突出量Ｐ４は、第二突出量Ｐ２よりも大きいことが好ましく、例えば、第一突出量Ｐ１と同程度としてよい。本実施形態では、第四突出量Ｐ４は、第一突出量Ｐ１と等しい。但し、第四突出量Ｐ４が第一突出量Ｐ１よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。尚、本実施形態においては、図１２のように、コーナー部２２ｃには筋状突起５０（係止突起）が形成されておらず、コーナー部２２ｃの左右両側の一対の筋状突起５０は、コーナー部２２ｃにおいて互いに分断されているが、コーナー部２２ｃにおいて筋状突起５０が連続していてもよい。 The amount of projection of the streak-like projections 50 is substantially constant along the circumferential direction. As shown in FIG. 13, the projection amount of the streak-like projection 50 is defined as a fourth projection amount P4. The fourth protrusion amount P4 is preferably larger than the second protrusion amount P2, and may be approximately the same as the first protrusion amount P1, for example. In this embodiment, the fourth protrusion amount P4 is equal to the first protrusion amount P1. However, the fourth protrusion amount P4 may be larger or smaller than the first protrusion amount P1. In this embodiment, as shown in FIG. 12, the corner portion 22c is not formed with the streak-like projections 50 (locking projections), and the pair of streak-like projections 50 on both left and right sides of the corner portion 22c are Although the corner portions 22c are separated from each other, the streak-like projections 50 may be continuous at the corner portions 22c.

尚、図１及び図１４（ａ）のように、本実施形態においては、直線部２２ｂの中央部にも筋状突起５０が設けられている。また、曲線部２２ａにも、合計二つの筋状突起５０が設けられている。曲線部２２ａの筋状突起５０は、コーナー部２２ｃと左右の波状突起４０の間に位置している。より詳細には、曲線部２２ａの筋状突起５０は、二つの最膨出部２ｂに、それぞれ最膨出部２ｂを周方向に跨ぐように延びて設けられている。これらの筋状突起５０の長さはそれぞれ同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。また、これらの筋状突起５０の突出量はそれぞれ同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 14(a), in this embodiment, a streak-like projection 50 is also provided in the central portion of the straight portion 22b. A total of two streak-like projections 50 are also provided on the curved portion 22a. The streak-like projections 50 of the curved portion 22a are located between the corner portion 22c and the left and right wave-like projections 40. As shown in FIG. More specifically, the streak-like projections 50 of the curved portion 22a are provided on the two most-expanded portions 2b so as to extend over the most-expanded portions 2b in the circumferential direction. The lengths of these streaks 50 may be the same or different. Moreover, the amount of projection of these streak-like projections 50 may be the same, or may be different from each other.

本体縁取り部１５や蓋縁取り部３２の少なくとも外周縁側には、極細の多数の凹凸を形成し、補強するとともに、指などがあたっても、指などを切ることがないようにされてよい。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が、各辺においては幅方向に短く形成され、角部においては平面視放射方向に沿って形成される。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、さらには、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。 At least on the outer peripheral edge side of the main body edging part 15 and the lid edging part 32, a large number of very fine irregularities may be formed to reinforce and prevent a finger from being cut even if it hits. The unevenness has a wavy shape when viewed from the front, and the directions of a large number of peaks and valleys are formed short in the width direction at each side, and along the radial direction in plan view at the corners. be done. Further, the unevenness is formed by, for example, flat knurling or twilled knurling, and is preferably formed by twilled knurling in order to prevent slippage.

容器本体１及び蓋２はいわゆるシート成形により形成されている。シート成形としては例えば真空成形、圧空成形、真空圧空成形、両面真空成形、熱板成形等があり、何れにしても合成樹脂製シートを熱成形することにより形成される。合成樹脂製シートは、例えばポリエチレンテレフタレートやポリスチレンなどのスチレン系樹脂や、ポリプロピレンやポリエチレンなどのオレフィン系樹脂などからなり、特に、蓋２には透明なものが使用される。容器本体１にも透明なシートを用いてもよい。また、これらのシートを適宜延伸処理した延伸シートは、透明性を担保したまま、耐熱性の向上や強度向上を図れることからより好ましいシートの素材である。 The container body 1 and the lid 2 are formed by so-called sheet molding. Sheet molding includes, for example, vacuum molding, air pressure molding, vacuum air pressure molding, double-sided vacuum molding, hot plate molding, etc. In any case, the synthetic resin sheet is thermoformed. The synthetic resin sheet is made of, for example, a styrene resin such as polyethylene terephthalate or polystyrene, or an olefin resin such as polypropylene or polyethylene. A transparent sheet may also be used for the container body 1 . A stretched sheet obtained by appropriately stretching these sheets is a more preferable sheet material because it can improve heat resistance and strength while maintaining transparency.

また、容器本体１には、これらの素材に加えて、透明で無い素材、例えば前述の合成樹脂に無機物を充填したシート、もしくはこれらのシート素材を発泡させた発泡シートなどを使用できる。尚、ポリスチレンを発泡させた発泡ポリスチレンシートや、ポリスチレンとして耐熱性に優れたポリフェニレンエーテルなどを含有させた耐熱性を向上させたスチレン系樹脂を使用した耐熱性発泡スチレン系樹脂シートであってもよい。さらに、発泡シートに印刷を施した、もしくは無地の樹脂フィルムを片面もしくは両面に積層した積層シートを使用することもできる。 In addition to these materials, the container body 1 can also be made of a non-transparent material such as a sheet obtained by filling an inorganic substance into the synthetic resin described above, or a foam sheet obtained by foaming these sheet materials. In addition, it may be an expanded polystyrene sheet obtained by foaming polystyrene, or a heat-resistant expanded styrene resin sheet using a styrene resin with improved heat resistance containing polyphenylene ether, which has excellent heat resistance as polystyrene. . Furthermore, a laminated sheet obtained by laminating a printed foam sheet or a plain resin film on one side or both sides thereof can also be used.

以上のように構成された容器は、例えば、まず最初に蓋フランジ部２２の直線部２２ｂを本体フランジ部１２の直線部１２ｂに外嵌合させる。蓋フランジ部２２の直線部２２ｂの中央部における筋状突起５０が、本体フランジ部１２の直線部１２ｂにおける本体縁取り部１５の下側に係止する。また、コーナー部２２ｃの両側における一対の筋状突起５０が、コーナー部２２ｃ両側における本体縁取り部１５の下側に係止する。 For the container configured as described above, for example, first, the linear portion 22b of the lid flange portion 22 is externally fitted to the linear portion 12b of the main body flange portion 12 . A streak-like projection 50 at the central portion of the straight portion 22 b of the lid flange portion 22 engages with the lower side of the main body edging portion 15 at the straight portion 12 b of the main body flange portion 12 . Also, the pair of streak-like projections 50 on both sides of the corner portion 22c are engaged with the lower sides of the main body edging portions 15 on both sides of the corner portion 22c.

その後、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａを上から押し込むようにして本体フランジ部１２の曲線部１２ａに被せていく。蓋２は、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂを支点として下側に回動するようにして、容器本体１に外嵌合する。蓋フランジ部２２のコーナー部２２ｃの両側において筋状突起５０が本体縁取り部１５に係止しており、しかも、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂの中央部においても筋状突起５０が本体縁取り部１５に係止している。そのため、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａを上から押した際に、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂが容器本体１の直線部２２ｂから浮き上がりにくく、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａを本体フランジ部１２の曲線部１２ａに容易に外嵌合させることができる。 After that, the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is pushed in from above to cover the curved portion 12a of the body flange portion 12. As shown in FIG. The lid 2 is externally fitted to the container body 1 so as to rotate downward about the linear portion 22b of the lid flange portion 22 as a fulcrum. On both sides of the corner portion 22c of the lid flange portion 22, the streak-like projections 50 are engaged with the main body edging portion 15. Moreover, the streak-like projections 50 are engaged with the main body edging portion at the central portion of the straight portion 22b of the lid flange portion 22 as well. 15 is locked. Therefore, when the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is pushed from above, the straight portion 22b of the lid flange portion 22 is less likely to rise from the straight portion 22b of the container body 1, and the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is moved from the main body flange portion. 12 curved portions 12a can be easily externally fitted.

また、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａの全長のうち直線部２２ｂと対向する領域には、三つの波状突起４０が設けられているので、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａを押し込む際に、三つの波状突起４０は本体縁取り部１５をスムーズに乗り越えていくことができる。そのため、楽に閉蓋作業を行うことができる。特に、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａの中央部は、本体フランジ部１２に最後に外嵌合する箇所であって、しかも、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂと略平行となっている箇所である。そのため、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａの中央部は、外嵌合時の抵抗が最も大きい箇所である。その蓋フランジ部２２の曲線部２２ａの中央部に波状突起４０が設けられているので、最後までスムーズに閉蓋作業を行うことができると共に、不用意な蓋２の外れも防止できる。 In addition, since three wavy projections 40 are provided in the region facing the straight portion 22b of the entire length of the curved portion 22a of the lid flange portion 22, when the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is pushed, the three The two wavy projections 40 can smoothly climb over the main body edging portion 15. - 特許庁Therefore, the closing operation can be easily performed. In particular, the central portion of the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is the last portion to be externally fitted to the body flange portion 12, and is substantially parallel to the straight portion 22b of the lid flange portion 22. be. Therefore, the central portion of the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is a portion where the resistance during outer fitting is greatest. Since the wavy projection 40 is provided in the central portion of the curved portion 22a of the lid flange portion 22, the lid closing operation can be smoothly performed to the end, and the lid 2 can be prevented from coming off carelessly.

尚、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａの最膨張部２ｂにおける二つの筋状突起５０は、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂに対して略直交している。即ち、最膨張部２ｂの筋状突起５０は、縦中心線２ａと略平行である。そのため、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａに筋状突起５０が設けられていても、閉蓋作業時の抵抗はそれほど大きくはなく、容易に外嵌合させることができる。そして、閉蓋状態においては、最膨張部における蓋２の外れを確実に防止することができる。 The two streak-like projections 50 at the most inflated portion 2b of the curved portion 22a of the lid flange portion 22 are substantially perpendicular to the linear portion 22b of the lid flange portion 22. As shown in FIG. That is, the streak-like projections 50 of the most inflated portion 2b are substantially parallel to the longitudinal center line 2a. Therefore, even if the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is provided with the streak-like projections 50, the resistance during the lid closing operation is not so large, and the outer fitting can be easily performed. In the lid closed state, it is possible to reliably prevent the lid 2 from coming off at the most inflated portion.

更に、波状突起４０には、突出量の小さい第二凸部４２が設けられているので、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａを本体フランジ部１２に外嵌合させる際における抵抗が小さく、蓋２をスムーズに容器本体１に外嵌合させることができる。特に、凸集合体４３同士の間に、突出量が０の中間部４４が設けられているので、外嵌合の際の抵抗をより一層低減できて閉蓋作業が楽になる。 Furthermore, since the wave-like projection 40 is provided with the second convex portion 42 having a small amount of protrusion, the resistance when the curved portion 22a of the lid flange portion 22 is fitted to the main body flange portion 12 is small. can be smoothly externally fitted to the container body 1. In particular, since the intermediate portion 44 having a protrusion amount of 0 is provided between the convex aggregates 43, the resistance at the time of external fitting can be further reduced and the lid closing operation becomes easier.

一方、波状突起４０にには、突出量の大きい第一凸部４１が設けられているので、本体フランジ部１２との間の係合量を十分に確保することができ、閉蓋状態からの蓋２の外れを防止することができる。しかも、一対の第一凸部４１の間に位置する第二凸部４２も第二突出量で突出しており、その第二凸部４２も第一凸部４１と共に本体縁取り部１５に係止する。そのため、しっかりとした係止状態が得られて、不用意な蓋２外れが防止される。 On the other hand, since the wavy protrusion 40 is provided with the first convex portion 41 having a large protrusion amount, a sufficient amount of engagement with the body flange portion 12 can be ensured, and the lid can be removed from the closed state. Detachment of the lid 2 can be prevented. Moreover, the second protrusion 42 located between the pair of first protrusions 41 also protrudes by the second protrusion amount, and the second protrusion 42 is also engaged with the main body edging portion 15 together with the first protrusion 41. . Therefore, a firm locking state can be obtained, and the cover 2 can be prevented from coming off inadvertently.

また、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂの両端部に位置する二つのコーナー部２２ｃの左右両側には、それぞれ筋状突起５０が設けられているので、二つのコーナー部２２ｃ近傍において、強固な外嵌合状態が得られる。しかも、蓋フランジ部２２の直線部２２ｂの中央部と、蓋フランジ部２２の曲線部２２ａにおける二つの最膨出部にも、それぞれ筋状突起５０が設けられているので、閉蓋状態を確実に維持することができる。 Moreover, since the streak-like projections 50 are provided on both the left and right sides of the two corner portions 22c located at both ends of the straight portion 22b of the lid flange portion 22, the outer surface is strong in the vicinity of the two corner portions 22c. A mated state is obtained. Moreover, since the streak-like projections 50 are provided at the central portion of the straight portion 22b of the lid flange portion 22 and the two most protruding portions of the curved portion 22a of the lid flange portion 22, the lid is securely closed. can be maintained.

尚、蓋２の他の実施形態について、図１４（ｂ）～図１７に模式図で示している。図１４（ｂ）は、本実施形態と同じ形状の蓋２であって、本実施形態とは係止突起の配置が異なっている。即ち、曲線部２２ａには、波状突起４０が二つ設けることができる。波状突起４０は、縦中心線２ａ上に位置するのではなく、縦中心線２ａから離れているが比較的近くに位置している。このように、波状突起４０が縦中心線２ａ上に位置しなくてもよく、即ち、波状突起４０が曲線部２２ａの周方向の中央部に位置しなくてもよく、曲線部２２ａの周方向の中央部から近い位置に離れて設けられていてもよい。このように波状突起４０が曲線部２２ａの周方向の中央部から離れていても、曲線部２２ａの全長のうち直線部２２ｂと対向する領域に設けられていれば、閉蓋作業時において直線部２２ｂを先に外嵌合させてその直線部２２ｂを支点として曲線部２２ａを回動させるようにして外嵌合させる際に、抵抗が少なくなってスムーズに外嵌合させることができる。尚、図１４（ｂ）のように、コーナー部２２ｃの左右両側にそれぞれ筋状突起５０を二本ずつ設けるようにしてもよい。 Other embodiments of the lid 2 are shown in schematic diagrams in FIGS. 14(b) to 17. FIG. FIG. 14(b) shows a lid 2 having the same shape as that of the present embodiment, but the arrangement of locking projections is different from that of the present embodiment. That is, two wavy protrusions 40 can be provided on the curved portion 22a. The wavy protrusions 40 are not positioned on the longitudinal center line 2a, but are positioned away from the longitudinal center line 2a but relatively close thereto. Thus, the wavy protrusion 40 does not have to be positioned on the longitudinal center line 2a, that is, the wavy protrusion 40 does not have to be positioned at the center of the curved portion 22a in the circumferential direction. may be provided at a location near the center of the unit. Thus, even if the wavy projection 40 is away from the center portion of the curved portion 22a in the circumferential direction, if it is provided in a region facing the straight portion 22b in the entire length of the curved portion 22a, the straight portion can be removed when the lid is closed. 22b is externally fitted first, and when the curved part 22a is rotated around the straight part 22b as a fulcrum, the external fitting can be performed smoothly with less resistance. Incidentally, as shown in FIG. 14(b), two streak-like projections 50 may be provided on each of the left and right sides of the corner portion 22c.

図１５（ａ）に示す蓋２は、平面視半円状であって、蓋フランジ部２２は、一つの直線部２２ｂと、一つの曲線部２２ａと、直線部２２ｂと曲線部２２ａの端部同士を接続する二つのコーナー部２２ｃとからなる。図１５（ｂ）に示す蓋２の蓋フランジ部２２は、互いに平行な二つの直線部２２ｂと、その間に位置する左右一対の曲線部２２ａと、四つのコーナー部２２ｃとからなる。図１６（ａ）に示す蓋２の蓋フランジ部２２は、一つの曲線部２２ａと、三つの直線部２２ｂと、四つのコーナー部２２ｃとからなる。図１６（ｂ）に示す蓋２の蓋フランジ部２２は、中央部に位置し、相対的に大きい一つの曲線部２２ａと、その曲線部２２ａの左右両側に接続された相対的に小さい二つの曲線部２２ａと、一つの直線部２２ｂと、二つのコーナー部２２ｃとからなる。図１７に示す蓋２の蓋フランジ部２２は、互いに対向する一対の曲線部２２ａと、その間に位置する一対の直線部２２ｂと、四つのコーナー部２２ｃとからなる。このように、曲線部２２ａや直線部２２ｂの数、配置等は種々であってよい。 The lid 2 shown in FIG. 15(a) has a semicircular shape in plan view, and the lid flange portion 22 includes one linear portion 22b, one curved portion 22a, and an end portion of the linear portion 22b and the curved portion 22a. It consists of two corner portions 22c connecting each other. The lid flange portion 22 of the lid 2 shown in FIG. 15(b) is composed of two parallel linear portions 22b, a pair of left and right curved portions 22a located therebetween, and four corner portions 22c. The lid flange portion 22 of the lid 2 shown in FIG. 16(a) consists of one curved portion 22a, three straight portions 22b, and four corner portions 22c. The lid flange portion 22 of the lid 2 shown in FIG. 16(b) is located in the central portion and includes one relatively large curved portion 22a and two relatively small curved portions 22a connected to the left and right sides of the curved portion 22a. It consists of a curved portion 22a, one straight portion 22b, and two corner portions 22c. The lid flange portion 22 of the lid 2 shown in FIG. 17 includes a pair of curved portions 22a facing each other, a pair of straight portions 22b positioned therebetween, and four corner portions 22c. In this manner, the number, arrangement, etc. of the curved portions 22a and the straight portions 22b may vary.

尚、上記実施形態では、波状突起４０及び筋状突起５０が本体縁取り部１５の下側に係止するものであったが、本体フランジ部１２の係合凹部に係止するものであってもよい。即ち、本体フランジ部１２に下側に向けて垂下する垂下部が設けられ、垂下部の外面に内側に向けて凹んだ係合凹部が設けられ、閉蓋状態において、係合凹部に波状突起４０や筋状突起５０が係合してもよい。また、容器本体１１と蓋２がヒンジ部を介して連接されていてもよい。容器がヒンジ部を有する場合、そのヒンジ部は、直線部１２ｂ，２２ｂに設けられることが好ましい。 In the above-described embodiment, the wave-like projections 40 and the streak-like projections 50 are engaged with the lower side of the main body edging portion 15. good. That is, the body flange portion 12 is provided with a hanging portion that hangs downward, and the outer surface of the hanging portion is provided with an engaging recess that is recessed inward. or streaks 50 may be engaged. Also, the container body 11 and the lid 2 may be connected via a hinge. If the container has a hinge portion, the hinge portion is preferably provided on the straight portions 12b, 22b.

１ 容器本体
２ 蓋
２ａ 縦中心線
２ｂ 最膨出部
１０ 底面部
１１ 本体側面部
１２ 本体フランジ部
１２ａ 曲線部
１２ｂ 直線部
１２ｃ コーナー部
１３ 仕切り壁
１４ 溝
１５ 本体縁取り部
２０ 天面部
２１ 蓋２側面部
２２ 蓋フランジ部
２２ａ 曲線部
２２ｂ 直線部
２２ｃ コーナー部
２３ ブロッキング防止用凸部
２４ 第一下向き凸条
２５ 第二下向き凸条
３０ フランジ上面部
３１ スカート部
３１０ 上部スカート部
３１１ 段差部
３１２ 嵌合壁
３１３ 傾斜面部
３２ 蓋縁取り部
４０ 波状突起
４１ 第一凸部
４２ 第二凸部
４３ 凸集合体
４４ 中間部
５０ 筋状突起
Ｐ１ 第一突出量
Ｐ２ 第二突出量
Ｐ３ 第三突出量
Ｐ４ 第四突出量 REFERENCE SIGNS LIST 1 container body 2 lid 2a vertical center line 2b most bulging portion 10 bottom portion 11 body side surface portion 12 body flange portion 12a curved portion 12b straight portion 12c corner portion 13 partition wall 14 groove 15 body border portion 20 top surface portion 21 lid 2 side surface Part 22 Lid flange part 22a Curved part 22b Straight part 22c Corner part 23 Anti-blocking convex part 24 First downward convex line 25 Second downward convex line 30 Flange upper surface part 31 Skirt part 310 Upper skirt part 311 Stepped part 312 Fitting wall 313 Inclined surface portion 32 Lid border portion 40 Wavy projection 41 First projection 42 Second projection 43 Projection assembly 44 Intermediate portion 50 Streak projection P1 First projection amount P2 Second projection amount P3 Third projection amount P4 Fourth projection amount

Claims (3)

本体フランジ部を有する容器本体と、本体フランジ部に外嵌合する嵌合壁が周設された蓋フランジ部を有する蓋と、を備え、
蓋フランジ部は、平面視において直線状である直線部と、平面視において曲線状である曲線部と、直線部と曲線部を接続するコーナー部と、を有し、
コーナー部の左右両側における嵌合壁の内面には、周方向に筋状に延びて内側に突出し、本体フランジ部に係止する筋状突起がそれぞれコーナー部に近接して設けられ、
曲線部における嵌合壁の内面には、突出量を周方向に変化させて内側に突出し、本体フランジ部に係止する波状突起が設けられ、
波状突起は、嵌合壁の内面を基準面として内側に向けて第一突出量で突出する第一凸部と、嵌合壁の内面を基準面として内側に向けて第一突出量よりも小さい第二突出量で突出する第二凸部と、を有している、包装用容器。 A container body having a body flange portion, and a lid having a lid flange portion around which a fitting wall externally fitted to the body flange portion is provided,
The lid flange portion has a straight portion that is straight in plan view, a curved portion that is curved in plan view, and a corner portion that connects the straight portion and the curved portion,
On the inner surface of the fitting wall on both the left and right sides of the corner portion, streak-like projections extending in the circumferential direction and protruding inward to be engaged with the main body flange portion are provided near the corner portion,
The inner surface of the fitting wall in the curved portion is provided with a wavy protrusion that protrudes inward by varying the amount of protrusion in the circumferential direction and engages with the main body flange,
The wavy protrusion includes a first convex portion that protrudes inward by a first protrusion amount using the inner surface of the fitting wall as a reference surface, and an inward protrusion amount that is smaller than the first protrusion amount using the inner surface of the fitting wall as a reference surface. and a second protrusion that protrudes by a second protrusion amount. 蓋フランジ部は、一つの直線部と、直線部の両端にそれぞれコーナー部を介して接続された一つの曲線部とを有し、
各コーナー部の左右両側に筋状突起が設けられ、
曲線部の全長のうち直線部と対向した領域に波状突起が設けられている、請求項１記載の包装用容器。 The lid flange portion has one straight portion and one curved portion connected to both ends of the straight portion via corner portions,
Streak-like projections are provided on both the left and right sides of each corner,
2. The packaging container according to claim 1, wherein a wave-like projection is provided in a region of the entire length of the curved portion facing the straight portion. 第一凸部は、第二凸部の左右両側に隣接してそれぞれ設けられ、波状突起には、一対の第一凸部とその間の第二凸部を一群とする凸集合体が周方向に沿って複数並設され、隣り合う凸集合体同士の間には、嵌合壁の内面と面一、あるいは、嵌合壁の内面を基準面として内側に向けて第二突出量よりも小さい第三突出量で突出する中間部が設けられている、請求項１又は２記載の包装用容器。 The first protrusions are provided adjacent to both the left and right sides of the second protrusion, respectively, and the wave-like protrusions include a pair of first protrusions and the second protrusions therebetween as a group of protrusions in the circumferential direction. A plurality of protrusions are arranged in parallel along each other, and between adjacent convex aggregates, there is a first projection that is flush with the inner surface of the fitting wall, or that is smaller than the second projection amount toward the inside using the inner surface of the fitting wall as a reference surface. 3. The packaging container according to claim 1 or 2, further comprising an intermediate portion that protrudes by three protruding amounts.
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