JP7293319B2

JP7293319B2 - food packaging container

Info

Publication number: JP7293319B2
Application number: JP2021193064A
Authority: JP
Inventors: 康弘広末
Original assignee: FP Corp
Current assignee: FP Corp
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2023-06-19
Anticipated expiration: 2041-11-29
Also published as: JP2023079555A

Description

本発明は、食品の収容に適した容器に関する。 The present invention relates to a container suitable for containing food.

容器本体と蓋の間に中皿を備える容器は、調理済食材を区画して収容するテイクアウト用途やデリバリー用途に適している。近年、核家族化や女性の社会進出、高齢化世帯増が進むにつれ、飲食店のテイクアウトや持ち帰り弁当などのニーズが増加し、これに伴い、調理済持ち帰り弁当も多様化している。例えば、持ち帰り容器に液体状のスープを収容し、容器本体において該スープと区画された中皿に麺類と具材を載せた状態で販売される形態も増えていている。 A container having an inner plate between a container body and a lid is suitable for take-out and delivery applications in which cooked foodstuffs are divided and stored. In recent years, as the trend toward nuclear families, women's social advancement, and an increase in the number of elderly households has progressed, the needs for take-out and take-out lunches from restaurants have increased, and along with this, cooked take-out lunches have also diversified. For example, there is an increasing number of cases where take-out containers contain liquid soup, and noodles and ingredients are placed on a medium plate that is separated from the soup in the container body.

このような中皿を備えた容器として、例えば下記特許文献１には、平面視円形状の容器が記載されている。平面視円形状の容器は、中皿を容器本体に内嵌合させる際に、力が全周に亘って均一に作用するため、強固な嵌合強度を得やすいという利点がある。しかしながら、平面視円形状の容器は、平面視矩形状の容器に比して、店頭において陳列する際のスペース効率が落ちる。また、デリバリーバッグ等に入れて輸送する際にも、安定性が悪くなりやすく、バック等への収容効率も落ちる。逆に、平面視矩形状の容器は、スペース効率に優れ、デリバリーバッグ内でも容器が安定しやすいという利点がある。しかしながら、平面視矩形状の容器は、内嵌合状態が不安定になりやすいという問題がある。つまり、コーナー部と四つの辺部との間で嵌合強度に違いが生じやすく、とりわけ辺中央部において嵌合強度が低下しやすい。 As a container provided with such an inner plate, for example, Patent Document 1 below describes a circular container in a plan view. A container having a circular shape in a plan view has the advantage that when the inner plate is internally fitted to the container body, a force acts uniformly over the entire circumference, so that it is easy to obtain a strong fitting strength. However, the circular container in plan view is inferior to the rectangular container in plan view in terms of space efficiency when displayed in a shop. In addition, when transported in a delivery bag or the like, the stability tends to deteriorate, and the storage efficiency in the bag or the like decreases. Conversely, a container that is rectangular in plan view has the advantage that it is excellent in space efficiency and tends to be stable even in the delivery bag. However, the rectangular container in plan view has a problem that the inner fitting state tends to be unstable. That is, the fitting strength tends to be different between the corner portions and the four side portions, and the fitting strength tends to decrease particularly at the center portion of the side.

特開２０２０－１９６５１０号公報JP 2020-196510 A

本発明が解決しようとする課題は、平面視矩形状の容器において中皿の嵌合強度に優れ、容器本体にスープなどの液体を収容する場合において運搬時の液漏れを良好に防止できる容器を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a container that is rectangular in plan view and that has an excellent fitting strength of the inner plate and that can effectively prevent liquid leakage during transportation when a liquid such as soup is stored in the container body. to provide.

本発明に係る食品包装用容器は、平面視矩形状の容器本体（１）と、容器本体（１）に内嵌合する中皿（２）と、容器本体（１）に被せられる蓋（３）と、を備えた食品包装用容器であって、容器本体（１）は、本体側面部（１１）の全周に亘って設けられた本体嵌合部（２３）を備え、中皿（２）は、中皿側面部（４１）の全周に亘って設けられ、本体嵌合部（２３）に内嵌合する中皿嵌合部（５２）を備え、本体嵌合部（２３）は、滑面部（２３ａ）を有し、中皿嵌合部（５２）は、外側に突出し、滑面部（２３ａ）に当接する少なくとも上下二本の嵌合凸条（５７，５８）を有している。尚、括弧付きの符号は理解を容易にするために、図面に基づく一例として付したものである（以下、同様。）。 The food packaging container according to the present invention comprises a container body (1) rectangular in plan view, an inner plate (2) fitted inside the container body (1), and a lid (3) covering the container body (1). ), wherein the container body (1) includes a body fitting portion (23) provided along the entire circumference of the body side portion (11), and an inner plate (2 ) is provided along the entire circumference of the middle plate side surface (41) and has a middle plate fitting portion (52) that fits inside the main body fitting portion (23), and the main body fitting portion (23) is , a smooth surface portion (23a), and the middle plate fitting portion (52) protrudes outward and has at least two upper and lower fitting ridges (57, 58) that contact the smooth surface portion (23a). there is In order to facilitate understanding, reference numerals in parentheses are attached as examples based on the drawings (the same applies hereinafter).

例えば、容器本体（１）にスープ等の液体を入れることができ、中皿（２）にはスープに入れて食される麺類や具材を入れることができる。本体嵌合部（２３）には凹凸のない滑面部（２３ａ）が設けられる一方、中皿嵌合部（５２）には、上下複数段の嵌合凸条（５７，５８）が設けられている。本体嵌合部（２３）に中皿嵌合部（５２）が内嵌合すると、複数段の嵌合凸条（５７，５８）が滑面部（２３ａ）に当接する。嵌合凸条（５７，５８）が滑面部（２３ａ）に当接するので、内嵌合による嵌合力は嵌合凸条（５７，５８）と滑面部（２３ａ）との当接部分に集中することになる。そのため、嵌合凸条（５７，５８）と滑面部（２３ａ）の間の密着状態がしっかりと維持されることになる。しかも、嵌合凸条（５７，５８）が上下に複数段設けられ、各段において嵌合凸条（５７，５８）と滑面部（２３ａ）の間の密着状態が確保される。そのため、滑面と滑面の接触状態に比して、本体嵌合部（２３）と中皿嵌合部（５２）の確実な密着状態が得られ、高い水密性が確保される。 For example, the container body (1) can contain a liquid such as soup, and the inner plate (2) can contain noodles and ingredients to be eaten in the soup. The main body fitting portion (23) is provided with a smooth surface (23a) without unevenness, while the inner plate fitting portion (52) is provided with a plurality of upper and lower stages of fitting ridges (57, 58). there is When the inner plate fitting portion (52) is internally fitted to the main body fitting portion (23), the plurality of stages of fitting ridges (57, 58) come into contact with the smooth surface portion (23a). Since the fitting ridges (57, 58) abut against the smooth surface (23a), the fitting force due to inner fitting is concentrated on the abutting portion between the fitting ridges (57, 58) and the smooth surface (23a). It will be. Therefore, the tight contact state between the fitting ridges (57, 58) and the smooth surface portion (23a) is firmly maintained. Moreover, the fitting ridges (57, 58) are provided in a plurality of stages vertically, and the tight contact state between the fitting ridges (57, 58) and the smooth surface portion (23a) is ensured at each stage. Therefore, compared to the contact state between the smooth surfaces, the main body fitting portion (23) and the inner plate fitting portion (52) can be reliably brought into close contact with each other, ensuring high watertightness.

更に、上下の嵌合凸条（５７，５８）同士の間には嵌合凸条（５７，５８）に対して相対的に内側に突出した内向き凸条（５９）が設けられることになる。その内向き凸条（５９）は滑面部（２３ａ）から内側に離間する。そのため、内向き凸条（５９）と滑面部（２３ａ）の間には環状の隙間（Ｓ）が形成される。万一、スープ等の液体が下側の嵌合凸条（５７，５８）と滑面部（２３ａ）の間を通過した場合であっても、その液体は環状の隙間（Ｓ）に溜められることになる。つまり、環状の隙間（Ｓ）が液溜まりとして機能する。そのため、液体の外部への漏れ出しを効果的に防止することができる。 Furthermore, between the upper and lower fitting ridges (57, 58), an inward ridge (59) projecting inward relative to the fitting ridges (57, 58) is provided. . The inward ridge (59) is spaced inward from the smooth surface (23a). Therefore, an annular gap (S) is formed between the inward ridge (59) and the smooth surface portion (23a). Even if liquid such as soup passes between the lower fitting ridges (57, 58) and the smooth surface portion (23a), the liquid is retained in the annular gap (S). become. That is, the annular gap (S) functions as a liquid reservoir. Therefore, it is possible to effectively prevent the liquid from leaking to the outside.

特に、下側の嵌合凸条（５８）は、上側の嵌合凸条（５７）よりも外側に張り出していることが好ましい。容器本体（１）に入れられるスープ等の液体に近い下側の嵌合凸条（５８）においてまずしっかりとした密着状態が得られる。そして、上側の嵌合凸条（５７）の張り出し程度が小さいので、容器本体（１）への中皿（２）の装着作業も容易且つ確実なものとなる。 In particular, it is preferable that the lower fitting ridge (58) protrudes further outward than the upper fitting ridge (57). First, a firm contact state is obtained at the lower fitting ridge (58) close to the liquid such as soup put into the container body (1). Also, since the projection of the fitting ridge (57) on the upper side is small, the operation of attaching the inner plate (2) to the container body (1) is easy and reliable.

また、本体側面部（１１）は、本体嵌合部（２３）の下端部から内側に向けて延びる本体延在部（２２）と、本体延在部（２２）の内端部から下側に向けて延びる本体側面主部（２１）とを備え、中皿側面部（４１）は、中皿嵌合部（５２）の下端部から内側に向けて延びる中皿延在部（５１）と、中皿延在部（５１）の内端部から下側に向けて延びる壁面沿い部（５５）とを備え、壁面沿い部（５５）が本体側面主部（２１）に当接あるいは近接することが好ましい。閉蓋状態の容器が傾けられたとき、容器本体（１）に入れられている液体の圧力が本体嵌合部（２３）と中皿嵌合部（５２）に作用することになる。これに対して、本体嵌合部（２３）及び中皿嵌合部（５２）の下側において、中皿（２）の壁面沿い部（５５）が容器本体（１）の本体側面主部（２１）に当接あるいは近接していると、液体の圧力が壁面沿い部（５５）と本体側面主部（２１）によって大きく弱められることになる。そのため、液体の圧力が本体嵌合部（２３）と中皿嵌合部（５２）にダイレクトに作用しなくなり、液漏れがより一層生じにくくなる。 In addition, the main body side portion (11) includes a main body extension portion (22) extending inward from the lower end of the main body fitting portion (23), and a main body extension portion (22) extending downward from the inner end of the main body extension portion (22). a main body side main portion (21) extending toward the body side surface (41), the middle plate side portion (41) including a middle plate extending portion (51) extending inward from the lower end of the middle plate fitting portion (52); A wall-side portion (55) extending downward from the inner end of the middle plate extending portion (51) is provided, and the wall-side portion (55) abuts or comes close to the body side main portion (21). is preferred. When the container with the lid closed is tilted, the pressure of the liquid contained in the container body (1) acts on the body fitting portion (23) and the middle plate fitting portion (52). On the other hand, on the lower side of the main body fitting portion (23) and the middle plate fitting portion (52), the portion along the wall surface (55) of the middle plate (2) is the main body side main portion ( 21), the pressure of the liquid is greatly weakened by the portion along the wall surface (55) and the main body side surface portion (21). Therefore, the pressure of the liquid does not directly act on the main body fitting portion (23) and the inner plate fitting portion (52), and liquid leakage is even less likely to occur.

また、本体側面部（１１）の上端部に本体嵌合部（２３）が設けられ、本体側面主部（２１）は、本体側面部（１１）の上下方向の大部分を占めており、本体側面主部（２１）には、本体側面主部（２１）の上下方向の全長に亘って延びて外側に突出する多数の縦リブ（２５）が設けられると共に、隣り合う縦リブ（２５）同士の間には内側に突出する内向きリブ（２６）が設けられ、壁面沿い部（５５）は、内向きリブ（２６）に当接あるいは近接することが好ましい。本体側面部（１１）の上下方向の大部分を占める本体側面主部（２１）に、その上下方向の全長に亘って多数の縦リブ（２５）が設けられていることにより、本体側面部（１１）の強度を大幅に向上させることができる。そのため、容器本体（１）に多量のスープ等の液体を入れることができる。また、縦リブ（２５）は外側に向けて突出していて、縦リブ（２５）同士の間には内向きリブ（２６）が設けられている。その内向きリブ（２６）に壁面沿い部（５５）が当接あるいは近接すると、縦リブ（２５）が設けられていても、本体側面主部（２１）と壁面沿い部（５５）の間において液体の圧力を確実に減少させることができる。更に、本体側面主部（２１）に縦リブ（２５）が設けられているので、本体側面主部（２１）が縦方向に沿って湾曲したりするなどの変形が起こりにくい。そのため、壁面沿い部（５５）との間の当接あるいは近接の状態が維持されて、液体圧力の減少効果が維持されることとなる。 In addition, a body fitting portion (23) is provided at the upper end of the body side portion (11), and the main body side portion (21) occupies most of the vertical direction of the body side portion (11). The side main portion (21) is provided with a large number of vertical ribs (25) extending over the entire length of the main body side surface main portion (21) in the vertical direction and projecting outward. An inward rib (26) protruding inward is provided between them, and the portion along the wall surface (55) preferably abuts or is close to the inward rib (26). A large number of vertical ribs (25) are provided along the entire length of the main body side surface (21), which occupies most of the vertical direction of the main body side surface (11). 11) can be greatly improved in strength. Therefore, a large amount of liquid such as soup can be put into the container body (1). The longitudinal ribs (25) protrude outward, and inward ribs (26) are provided between the longitudinal ribs (25). When the wall surface portion (55) abuts or approaches the inward rib (26), even if the vertical rib (25) is provided, the main body side main portion (21) and the wall surface portion (55) will not be in contact with each other. The liquid pressure can be reliably reduced. Furthermore, since the main body side surface main portion (21) is provided with the vertical ribs (25), the main body side surface main portion (21) is less likely to be deformed such as being curved along the vertical direction. Therefore, the state of abutment or close proximity to the portion along the wall surface (55) is maintained, and the effect of reducing the liquid pressure is maintained.

また、容器本体（１）は、本体嵌合部（２３）の外側に本体フランジ部（１２）を備え、蓋（３）は、本体フランジ部（１２）に外嵌合する蓋フランジ部（７２）を備えていることが好ましく、液漏れをより一層防止することができる。 The container body (1) has a body flange portion (12) outside the body fitting portion (23), and the lid (3) has a lid flange portion (72) externally fitted to the body flange portion (12). ) to further prevent liquid leakage.

また、本体側面部（１１）は、本体底面部（１０）の周縁部から上側に立ち上がる立ち上がり壁（２０）を備え、立ち上がり壁（２０）の外面に本体連結係止部（２４）が設けられ、蓋（３）は、天面部（７０）の周縁部に、上側に突出する連結壁（８０）を備え、連結壁（８０）の内側の壁面に蓋連結係止部（８１）が設けられ、閉蓋状態の容器同士が上下に積み重ねられた際に、蓋（３）の連結壁（８０）の内側に容器本体（１）の立ち上がり壁（２０）が嵌り込んで本体連結係止部（２４）が蓋連結係止部（８１）に係止されることにより、蓋（３）の上側に容器本体（１）が連結されることが好ましい。容器本体（１）にスープ等の液体が収容される場合、容器に食材が入れられた商品を運搬する時には容器を水平に保つことが重要となる。そのため、複数の商品を持ち帰る場合には、商品を上下に積み重ねることになる。その際、上側の容器本体（１）を下側の蓋（３）に連結させることができるので、容器同士の間の横ずれを防止することができ、容器が安定し、液漏れが防止される。また、袋に入れて運ぶ場合、最下段の容器が大きく揺れることになるが、中皿嵌合部（５２）における上下複数段の嵌合凸条（５７，５８）が本体嵌合部（２３）の滑面部（２３ａ）に当接していることで、最下段の容器の液漏れを防止することができる。 Further, the main body side portion (11) has a rising wall (20) rising upward from the peripheral edge of the main body bottom portion (10), and the main body connection locking portion (24) is provided on the outer surface of the rising wall (20). The lid (3) has a connecting wall (80) protruding upward from the peripheral edge of the top surface (70), and a lid connecting locking portion (81) is provided on the inner wall surface of the connecting wall (80). When containers with closed lids are stacked one on top of the other, the rising wall (20) of the container body (1) is fitted inside the connecting wall (80) of the lid (3), and the main body connecting locking portion ( 24) is preferably engaged with the lid connection engagement portion (81) to connect the container body (1) to the upper side of the lid (3). When a liquid such as soup is stored in the container body (1), it is important to keep the container horizontal when transporting products containing foodstuffs in the container. Therefore, when bringing home a plurality of products, the products are stacked one on top of the other. At that time, since the upper container body (1) can be connected to the lower lid (3), lateral displacement between the containers can be prevented, the containers are stabilized, and liquid leakage is prevented. . In addition, when carrying in a bag, the container at the lowest stage shakes greatly. ), it is possible to prevent liquid from leaking from the lowermost container.

以上のように、平面視矩形状の容器において中皿の嵌合強度に優れ、容器本体にスープなどの液体を収容する場合において運搬時の液漏れを良好に防止できる。 As described above, in a container having a rectangular shape in plan view, the fitting strength of the middle plate is excellent, and when a liquid such as soup is contained in the container body, leakage of the liquid during transportation can be satisfactorily prevented.

本発明の一実施形態における食品包装用容器の開蓋状態を示す斜視図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view which shows the open state of the container for food packaging in one Embodiment of this invention. 同容器の開蓋状態を示す要部断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part showing the lid of the container in an open state; 同容器の閉蓋状態を示す要部断面図。Fig. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a closed state of the container; 図３の要部拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of a main portion of FIG. 3; 同容器の閉蓋状態を示す要部断面図。Fig. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a closed state of the container; 同容器の中皿の要部断面図。A cross-sectional view of the main part of the inner plate of the same container. 同容器の積み重ね状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the stacking|stacking state of the same container. 同容器の積み重ね状態を示す要部断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing a stacking state of the same containers. （ａ）は同容器の容器本体の要部断面図、（ｂ）は同容器本体に中皿が装着された状態を示す要部断面図。(a) is a cross-sectional view of essential parts of a container body of the same container, and (b) is a cross-sectional view of essential parts showing a state in which an inner plate is attached to the same container body.

以下、本発明の一実施形態に係る食品包装用容器について図１～図９を参酌しつつ説明する。図１に、容器の全体構成を分離状態で示している。容器には種々の食品を収容することができる。特に、各種の麺類や丼物が適していて、テイクアウト用として適したものである。容器は、平面視矩形状であって、特には、平面視長方形状である。 A food packaging container according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 9. FIG. FIG. 1 shows the overall configuration of the container in a separated state. A variety of foods can be contained in the container. In particular, various types of noodles and rice bowls are suitable, and suitable for take-out. The container has a rectangular shape in plan view, and more particularly a rectangular shape in plan view.

容器は、容器本体１と中皿２と蓋３を備えている。容器本体１の上に中皿２が載せられ、その上から蓋３が被せられる。容器本体１と中皿２と蓋３は、何れも合成樹脂製シートからなり、真空成形や圧空成形等の各種の熱成形（シート成形）によって形成されている。容器本体１と中皿２と蓋３を構成する合成樹脂製シートは、同種のものであってもよいし、異種のものであってもよい。合成樹脂製シートは、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン等、各種合成樹脂シート、これらのシート素材として無機物を充填したシート、更には、これらのシートを延伸させた延伸シートなどを使用できる。例えば、耐熱性に優れたポリプロピレンに無機物を充填したシート、ポリエチレンテレフタレート・ポリスチレン・ポリプロピレン・ポリエチレンなどのシートを延伸して耐熱性を向上させた耐熱シートを使用できる。これらのシートの片面や両面に樹脂フィルムを積層してもよい。尚、透明性に優れたシートを使用することも好ましく、特に、蓋３には好ましい。尚、電子レンジ用とする場合には電子レンジによる加熱に耐え得るように耐熱性のシートを用いる。 The container comprises a container body 1, an inner plate 2 and a lid 3. An inner plate 2 is placed on a container body 1, and a lid 3 is put thereon. The container body 1, the inner plate 2, and the lid 3 are all made of synthetic resin sheets and formed by various thermoforming (sheet forming) methods such as vacuum forming and pressure forming. The synthetic resin sheets forming the container body 1, the inner plate 2 and the lid 3 may be of the same type or of different types. Synthetic resin sheets include various synthetic resin sheets such as polyethylene terephthalate, polystyrene, polyolefins such as polypropylene and polyethylene, sheets filled with inorganic materials as these sheet materials, and stretched sheets obtained by stretching these sheets. Available. For example, it is possible to use a sheet obtained by filling polypropylene having excellent heat resistance with an inorganic substance, or a heat-resistant sheet obtained by stretching a sheet of polyethylene terephthalate, polystyrene, polypropylene, polyethylene, or the like to improve heat resistance. A resin film may be laminated on one side or both sides of these sheets. In addition, it is also preferable to use a sheet having excellent transparency, and it is particularly preferable for the lid 3 . When the sheet is used in a microwave oven, a heat-resistant sheet is used so as to withstand heating by the microwave oven.

＜容器本体１＞
容器本体１は、本体底面部１０と本体側面部１１と本体フランジ部１２とを備えている。本体底面部１０は平面視長方形状である。本体底面部１０には各種の脚部を設けてよく、例えば本体底面部１０の周縁部に周回するように脚部を設けたり複数の脚部を周方向に間隔をあけて配置したりしてよい。本体底面部１０は上げ底部としてよい。 <Container body 1>
The container body 1 includes a body bottom portion 10 , a body side portion 11 and a body flange portion 12 . The main body bottom portion 10 has a rectangular shape in plan view. Various leg portions may be provided on the main body bottom portion 10. For example, a leg portion may be provided so as to encircle the periphery of the main body bottom portion 10, or a plurality of leg portions may be arranged at intervals in the circumferential direction. good. The body bottom portion 10 may be a raised bottom portion.

本体側面部１１は本体底面部１０の周縁部から上側に延びている。本体側面部は、下から順に、立ち上がり壁２０と、本体側面主部２１と、本体延在部２２と、本体嵌合部２３を有している。立ち上がり壁２０は、本体側面部１１の下端部に位置する。立ち上がり壁２０は、閉蓋状態の容器同士を上下に連結するためのものである。立ち上がり壁２０は、本体底面部１０の周縁部から上側に略垂直に立ち上がっている。立ち上がり壁２０の外面には、本体連結係止部２４が形成されている。本体連結係止部２４は、外側に突出している。本体連結係止部２４の位置、個数等は任意であるが、例えば、各コーナー部近傍に配置される。詳細には、本体連結係止部２４は、各コーナー部の近傍であって左右両側に、それぞれ一つあるいは複数設けられる。 The main body side surface portion 11 extends upward from the peripheral portion of the main body bottom surface portion 10 . The body side portion has, in order from the bottom, a rising wall 20, a body side main portion 21, a body extension portion 22, and a body fitting portion 23. As shown in FIG. The rising wall 20 is positioned at the lower end of the main body side portion 11 . The rising wall 20 is for vertically connecting the closed containers. The rising wall 20 rises substantially vertically upward from the peripheral portion of the bottom surface portion 10 of the main body. A body connection locking portion 24 is formed on the outer surface of the rising wall 20 . The body connection locking portion 24 protrudes outward. The position, number, etc. of the main body connection locking portions 24 are arbitrary, but for example, they are arranged in the vicinity of each corner portion. More specifically, one or a plurality of body connection locking portions 24 are provided on both left and right sides in the vicinity of each corner portion.

本体側面主部２１は、本体側面部１１の主要部であって、本体側面部１１の上下方向の全長のうち大部分を占めている。本体側面主部２１は、立ち上がり壁２０の上端部から上側に向けて拡開しつつ延びている。本体側面主部２１には、その全体に亘って多数の縦リブ２５が形成されていることが好ましい。縦リブ２５は、本体側面主部２１の上下方向の全長に亘って延びていることが好ましく、本体側面主部２１の上端部まで達していることが好ましく、本体側面主部２１の下端部まで達していることが好ましい。本体側面主部２１を水平方向に切断したときの断面図を図９（ａ）に示し、中皿２が装着された状態を図９（ｂ）に示している。縦リブ２５は、外側に向けて突出した外向き凸条であってよい。縦リブ２５を水平方向に切断したときの横断面形状は種々であってよいが、図９（ａ）のように例えば円弧状である。縦リブ２５は、周方向に一定間隔で配置されていることが好ましい。隣り合う縦リブ２５同士の間には、内側に突出する内向きリブ２６が形成されている。内向きリブ２６は、縦方向に延びていて、縦リブ２５と平行である。内向きリブ２６の内面はフラット面であることが好ましい。尚、縦リブ２５の幅Ｗ１（水平方向の寸法）と内向きリブ２６の幅Ｗ２は種々であってよいが、縦リブ２５の幅Ｗ１が内向きリブ２６の幅Ｗ２よりも大きいと、本体側面主部２１の大きな強度を確保できて好ましい。 The main body side surface portion 21 is a main portion of the main body side surface portion 11 and occupies most of the total length of the main body side surface portion 11 in the vertical direction. The body side main portion 21 extends upward from the upper end portion of the rising wall 20 while expanding. It is preferable that a large number of vertical ribs 25 are formed over the main body side main portion 21 . The vertical ribs 25 preferably extend over the entire length of the main body side surface portion 21 in the vertical direction, and preferably reach the upper end of the main body side surface main portion 21, and reach the lower end of the main body side surface main portion 21. preferably reached. FIG. 9(a) shows a cross-sectional view of the main body side main portion 21 cut in the horizontal direction, and FIG. 9(b) shows a state in which the inner plate 2 is attached. The longitudinal ribs 25 may be outwardly protruding ridges that protrude outward. The horizontal cross-sectional shape of the longitudinal rib 25 when cut in the horizontal direction may vary, but is, for example, an arc shape as shown in FIG. 9(a). The longitudinal ribs 25 are preferably arranged at regular intervals in the circumferential direction. Inward ribs 26 projecting inward are formed between adjacent vertical ribs 25 . Inward ribs 26 extend longitudinally and are parallel to longitudinal ribs 25 . The inner surface of the inward rib 26 is preferably a flat surface. The width W1 (horizontal dimension) of the vertical rib 25 and the width W2 of the inward rib 26 may vary. This is preferable because a large strength of the side main portion 21 can be ensured.

本体延在部２２は、本体側面主部２１の上端部から外側に向けて略水平に延びている。本体延在部２２の外端部から上側に向けて本体嵌合部２３が延びている。本体嵌合部２３は、本体側面部１１の上端部に設けられている。本体嵌合部２３は、全周に亘って設けられている。本体嵌合部２３は、その全体が凹凸のない滑面部２３ａとなっていてよい。但し、本体嵌合部２３の上下方向の一部のみが滑面部２３ａであってもよい。滑面部２３ａは、上側ほど徐々に内側となる逆テーパ面であってもよいし、垂直面であってもよい。 The main body extension portion 22 extends substantially horizontally outward from the upper end portion of the main body side surface main portion 21 . A body fitting portion 23 extends upward from the outer end portion of the body extension portion 22 . The main body fitting portion 23 is provided at the upper end portion of the main body side portion 11 . The body fitting portion 23 is provided over the entire circumference. The main body fitting portion 23 may be a smooth surface portion 23a having no unevenness. However, only a portion of the body fitting portion 23 in the vertical direction may be the smooth surface portion 23a. The smooth surface portion 23a may be a reverse tapered surface that tapers gradually toward the inside as it goes upward, or may be a vertical surface.

本体フランジ部１２は、本体嵌合部２３の上端部から外側に向けて延びている。本体フランジ部１２は全周に亘って形成されている。本体フランジ部１２は、本体嵌合部２３の上端部から外側に向けて延びる本体フランジ上面部２７と、本体フランジ上面部２７の外端部から下側に向けて延びる本体スカート部２８と、本体スカート部２８の下端部から外側に向けて延びる本体縁取り部２９とを有している。本体フランジ上面部２７は略水平であってよい。本体スカート部２８の外面には、内側に向けて凹んだ係合凹部３０が形成されていることが好ましい。係合凹部３０は、適所に設けられていてよいが、各コーナー部近傍に設けられることが好ましく、各コーナー部の左右両側、即ち、短辺側と長辺側の双方にそれぞれ一つあるいは複数個ずつ設けられていることが好ましい。 The main body flange portion 12 extends outward from the upper end portion of the main body fitting portion 23 . The body flange portion 12 is formed over the entire circumference. The main body flange portion 12 includes a main body flange upper surface portion 27 extending outward from the upper end portion of the main body fitting portion 23, a main body skirt portion 28 extending downward from the outer end portion of the main body flange upper surface portion 27, and a main body. A body border portion 29 extends outwardly from the lower end of the skirt portion 28 . The body flange upper surface portion 27 may be substantially horizontal. It is preferable that an engaging recess 30 recessed inward is formed on the outer surface of the body skirt portion 28 . The engaging recesses 30 may be provided at appropriate locations, but are preferably provided in the vicinity of each corner. It is preferable that they are provided individually.

本体縁取り部２９は、本体スカート部２８の下端部から外側に向けて略水平あるいは若干下側に傾斜して延びている。本体縁取り部２９には本体摘み部を設けてよい。本体縁取り部２９２１の内外方向の全幅のうち外側領域には極細の多数の凹凸を形成することが好ましく、補強効果が得られると共に指の切創が防止される。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山頂と谷底の延びる方向が幅方向（内外方向）である。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成されてよく、特には、滑りにくいようにするために綾目ローレット目によって形成することが好ましい。 The main body edging portion 29 extends outward from the lower end portion of the main body skirt portion 28 so as to be substantially horizontal or slightly downwardly inclined. The body edging portion 29 may be provided with a body knob portion. It is preferable to form a large number of very fine irregularities in the outer region of the entire width of the main body edging portion 2921 in the inward and outward directions, so that a reinforcing effect can be obtained and a cut of the finger can be prevented. The unevenness has a wavy shape when viewed from the front in an enlarged manner, and the direction in which the numerous peaks and valleys extend is the width direction (inner and outer directions). Further, the unevenness may be formed by, for example, flat knurling or twilled knurling, and it is particularly preferable to form by twilled knurling in order to prevent slippage.

＜中皿２＞
中皿２は、中皿底面部４０と中皿側面部４１と中皿フランジ部４２を備えている。中皿底面部４０の周縁部には種々の脚部を設けてよい。中皿底面部４０の周縁部から中皿側面部４１が上側に向けて延びている。中皿側面部４１は、下から順に、中皿側面主部５０と、中皿延在部５１と、中皿嵌合部５２を有している。 <Middle plate 2>
The intermediate plate 2 includes an intermediate plate bottom portion 40 , an intermediate plate side portion 41 and an intermediate plate flange portion 42 . Various legs may be provided on the periphery of the inner plate bottom portion 40 . An inner plate side surface portion 41 extends upward from the peripheral portion of the inner plate bottom surface portion 40 . The intermediate plate side surface portion 41 has an intermediate plate side main portion 50, an intermediate plate extending portion 51, and an intermediate plate fitting portion 52 in order from the bottom.

中皿側面主部５０は、中皿段差部５３によって上下二つに区分されている。即ち、中皿側面主部５０は、中皿底面部４０の周縁部から上側に延びる壁面離反部５４と、壁面離反部５４の上端部から外側に向けて延びる中皿段差部５３と、中皿段差部５３の外端部から上側に延びる壁面沿い部５５とを有している。壁面沿い部５５の下端部は、壁面離反部５４の上端部に対して、中皿段差部５３によって一段外側に位置している。 The middle plate side surface main portion 50 is divided into upper and lower parts by a middle plate stepped portion 53 . That is, the inner plate side surface main portion 50 includes a wall surface separating portion 54 extending upward from the peripheral edge portion of the inner plate bottom portion 40, a middle plate stepped portion 53 extending outward from the upper end portion of the wall surface separating portion 54, and an inner plate. and a wall-side portion 55 extending upward from the outer end portion of the stepped portion 53 . The lower end portion of the portion along the wall surface 55 is positioned one step outside the upper end portion of the wall-separated portion 54 by the middle plate stepped portion 53 .

中皿段差部５３には、中皿２同士を積み重ねた際のブロッキングを防止するためのブロッキング防止用の中皿凸部５６が上側に向けて突設されていることが好ましい。中皿凸部５６は、中皿段差部５３から壁面沿い部５５にかけて設けられる。中皿凸部５６は壁面離反部５４の上側に段差なく連続している。中皿凸部５６と壁面離反部５４は面一に連続している。中皿凸部５６の上端部は中皿延在部５１よりも低い。 It is preferable that the intermediate plate stepped portion 53 is provided with a blocking prevention intermediate plate convex portion 56 for preventing blocking when the inner plates 2 are stacked on each other so as to protrude upward. The middle plate convex portion 56 is provided from the middle plate stepped portion 53 to the portion along the wall surface 55 . The middle plate convex portion 56 is continuous to the upper side of the wall surface separated portion 54 without a step. The middle plate convex portion 56 and the wall surface separated portion 54 are continuous and flush with each other. The upper end portion of the middle plate convex portion 56 is lower than the middle plate extension portion 51 .

壁面沿い部５５は、上側に向けて拡開しつつ中皿延在部５１まで延びている。壁面沿い部５５の立ち上がり角度は、本体側面主部２１の立ち上がり角度と同じであることが好ましい。即ち、壁面沿い部５５は、本体側面主部２１と平行であることが好ましい。尚、壁面離反部５４も同様に本体側面主部２１と平行であってよい。壁面沿い部５５は、全周に亘って設けられる。壁面沿い部５５は、中皿凸部５６を除いて、フラット面であることが好ましい。壁面沿い部５５の上下方向の寸法は、中皿嵌合部５２の上下方向の寸法以上であることが好ましい。中皿延在部５１は、壁面沿い部５５の上端部から外側に向けて延びている。中皿延在部５１は略水平であってよい。 The wall surface portion 55 extends up to the middle plate extending portion 51 while widening upward. The rising angle of the wall surface portion 55 is preferably the same as the rising angle of the main body side surface main portion 21 . In other words, the wall surface portion 55 is preferably parallel to the main body side main portion 21 . Incidentally, the wall-separated portion 54 may also be parallel to the body side main portion 21 in the same manner. The wall surface portion 55 is provided over the entire circumference. The wall surface portion 55 is preferably a flat surface, except for the convex portion 56 on the inner plate. The vertical dimension of the wall surface portion 55 is preferably equal to or greater than the vertical dimension of the inner plate fitting portion 52 . The middle plate extending portion 51 extends outward from the upper end portion of the portion 55 along the wall surface. The middle plate extending portion 51 may be substantially horizontal.

中皿嵌合部５２は、中皿側面部４１の上端部に設けられている。中皿嵌合部５２は、中皿延在部５１の外端部から上側に向けて延びている。中皿嵌合部５２は、外側に突出する環状の嵌合凸条を有している。嵌合凸条は、中皿嵌合部５２の全周に亘って形成されている。嵌合凸部は、上下に間隔をあけて複数本設けられており、その本数は任意であるが、本実施形態では上下二本設けられている。以下、上側の嵌合凸条を第一嵌合凸条５７と、下側の嵌合凸条を第二嵌合凸条５８と称する。 The middle plate fitting portion 52 is provided at the upper end portion of the middle plate side portion 41 . The middle plate fitting portion 52 extends upward from the outer end portion of the middle plate extending portion 51 . The middle plate fitting portion 52 has an annular fitting ridge that protrudes outward. The fitting ridge is formed over the entire circumference of the middle plate fitting portion 52 . A plurality of fitting protrusions are provided at intervals in the vertical direction, and the number thereof is arbitrary, but in this embodiment, two protrusions are provided in the upper and lower directions. Hereinafter, the upper fitting ridge is referred to as a first fitting ridge 57 and the lower fitting ridge is referred to as a second fitting ridge 58 .

第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８は互いに平行であって水平方向に沿って延びている。第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８の断面形状は種々であってよいが、例えば円弧状や台形状等であり、本実施形態では、円弧状である。第二嵌合凸条５８は、第一嵌合凸条５７よりも外側に位置していることが好ましい。即ち、第二嵌合凸条５８は、第一嵌合凸条５７よりも外側に張り出していることが好ましい。また、第二嵌合凸条５８の幅（上下方向の寸法）は、第一嵌合凸条５７の幅よりも大きいことが好ましい。第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８の間には、相対的に内側に突出した内向き凸条５９が設けられる。内向き凸条５９は、フラット面であってもよいが、内側に向けて湾曲した湾曲面であってもよい。第一嵌合凸条５７から内向き凸条５９から第二嵌合凸条５８にかけて断面形状が滑らかに連続して変化していてもよい。中皿嵌合部５２の上端部には外側に拡開する傾斜面が設けられていてよい。 The first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 are parallel to each other and extend along the horizontal direction. Although the cross-sectional shape of the first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 may be various, they are, for example, arcuate, trapezoidal, etc. In this embodiment, they are arcuate. The second fitting ridge 58 is preferably located outside the first fitting ridge 57 . That is, it is preferable that the second fitting ridge 58 protrude further outward than the first fitting ridge 57 . Moreover, it is preferable that the width (dimension in the vertical direction) of the second fitting projection 58 is larger than the width of the first fitting projection 57 . Between the first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58, an inward ridge 59 relatively projecting inward is provided. The inward ridge 59 may be a flat surface, or may be a curved surface curved inward. The cross-sectional shape may smoothly and continuously change from the first fitting ridge 57 to the inward ridge 59 to the second fitting ridge 58 . The upper end portion of the middle plate fitting portion 52 may be provided with an inclined surface that expands outward.

中皿フランジ部４２は、中皿嵌合部５２の上端部から外側に向けて延びている。中皿フランジ部４２の形状は種々であってよく、例えば、外側に向けて略水平に延びているか、あるいは、外側に向けて下側に傾斜して延びていてよい。中皿フランジ部４２は、外側に向けて例えば１０度以下の傾斜角度で下向きに傾斜している傾斜面であることが好ましい。中皿フランジ部４２には全周のうちの一部、あるいは、全周に亘ってローレット目等の滑り止め凹凸部が形成されていてよい。本実施形態では、四つのコーナー部に中皿摘み部として滑り止め凹凸部が形成されている。尚、滑り止め凹凸部は、中皿フランジ部４２の内外方向の全幅のうち外側部分のみに設けられ、中皿フランジ部４２の全幅のうちの内側部分には設けられていなくてよい。中皿フランジ部４２は、四つのコーナー部の滑り止め凹凸部を除き、凹凸のないフラット面であってよい。即ち、中皿フランジ部４２の内側部分は全周に亘ってフラット面であってよい。 The middle plate flange portion 42 extends outward from the upper end portion of the middle plate fitting portion 52 . The middle plate flange portion 42 may have various shapes, and may, for example, extend outward substantially horizontally or may extend outward with a downward inclination. It is preferable that the middle plate flange portion 42 is an inclined surface that is inclined downward toward the outside at an inclination angle of, for example, 10 degrees or less. The intermediate plate flange portion 42 may be formed with a non-slip uneven portion such as knurling on a part of the entire circumference or over the entire circumference. In this embodiment, four corner portions are provided with non-slip concave and convex portions as middle plate knob portions. In addition, the non-slip concave-convex portion is provided only on the outer portion of the entire width of the inner and outer plate flange portion 42 , and does not need to be provided on the inner portion of the entire width of the inner plate flange portion 42 . The middle plate flange portion 42 may be a flat surface without irregularities except for the non-slip irregularities at the four corners. That is, the inner portion of the middle plate flange portion 42 may be a flat surface over the entire circumference.

＜蓋３＞
蓋３は、天面部７０と蓋側面部７１と蓋フランジ部７２を備えている。天面部７０の周縁部には連結壁８０が設けられている。連結壁８０は、上側に突出している。連結壁８０の平面視の形状は任意であって、例えば、天面部７０の四つのコーナー部のみに設けられたり、あるいは、天面部７０の四つの辺部のみに設けられたりしてもよいが、本実施形態では天面部７０の周縁部の全周に形成されている。即ち、本実施形態における連結壁８０は、環状の上向き凸条である。 <Lid 3>
The lid 3 includes a top surface portion 70 , a lid side surface portion 71 and a lid flange portion 72 . A connecting wall 80 is provided on the peripheral portion of the top surface portion 70 . The connecting wall 80 protrudes upward. The shape of the connecting wall 80 in plan view is arbitrary, and for example, it may be provided only at the four corners of the top panel 70, or may be provided only at the four sides of the top panel 70. , in the present embodiment, is formed along the entire periphery of the top surface portion 70 . That is, the connecting wall 80 in this embodiment is an annular upward ridge.

連結壁８０の内側の壁面には、蓋連結係止部８１が形成されている。蓋連結係止部８１は、連結壁８０の内側の壁面における上端部に形成され、内側に向けて突出している。蓋連結係止部８１は、連結壁８０の周方向全長に亘って設けられていてもよいが、特には、各コーナー部近傍のみに設けられていることが好ましく、各コーナー部の左右両側にそれぞれ所定長さで設けられていることが好ましい。蓋連結係止部８１の位置、個数等は任意であるが、本体連結係止部２４に対応して設けられる。連結壁８０の内側の壁面における上端部に蓋連結係止部８１が内向きに突出していることにより、連結壁８０の内側の壁面における下部は、相対的に外側に凹んだ凹部となる。閉蓋状態の容器同士を上下に積み重ねた際に、上側の容器本体の立ち上がり壁２０が連結壁８０の内側に嵌まり込み、蓋連結係止部８１の下側に本体連結係止部２４が係止される。本体連結係止部２４が蓋連結係止部８１に係止されることにより、蓋３の上側に容器本体１が連結される。 A lid connecting/locking portion 81 is formed on an inner wall surface of the connecting wall 80 . The lid connecting/locking portion 81 is formed at the upper end portion of the inner wall surface of the connecting wall 80 and protrudes inward. The lid connecting locking portion 81 may be provided over the entire circumferential length of the connecting wall 80, but it is particularly preferable that the lid connecting locking portion 81 is provided only in the vicinity of each corner portion. It is preferable that they are each provided with a predetermined length. Although the position, number, etc. of the lid connection locking portion 81 are arbitrary, they are provided corresponding to the main body connection locking portion 24 . Since the lid connecting/locking portion 81 protrudes inward from the upper end portion of the inner wall surface of the connecting wall 80, the lower portion of the inner wall surface of the connecting wall 80 forms a recess that is relatively recessed outward. When the containers with the lids closed are stacked vertically, the rising wall 20 of the upper container body fits inside the connecting wall 80, and the body connecting locking portion 24 is below the lid connecting locking portion 81. Locked. The container main body 1 is connected to the upper side of the lid 3 by engaging the main body connection locking portion 24 with the lid connection locking portion 81 .

天面部７０は、連結壁８０の内側に天面主部８２を有している。天面主部８２は、連結壁８０に対して一段凹んでいる。天面主部８２の周縁部には、その内側よりも一段上がった段上部８３が周設されている。天面主部８２は、段上部８３を除いて、略水平で凹凸のない平坦面である。 The top surface portion 70 has a top surface main portion 82 inside the connecting wall 80 . The top surface main portion 82 is recessed one step with respect to the connecting wall 80 . A stepped portion 83 that is one step higher than the inner side is provided around the periphery of the top surface main portion 82 . The top surface main portion 82, except for the stepped portion 83, is a substantially horizontal flat surface without irregularities.

連結壁８０の内側の壁面には、蓋同士を多数積み重ねた際に、蓋同士が互いにきつく嵌り込んで取れなくなる、いわゆるブロッキング現象を防止するために、ブロッキング防止用の蓋凹部８４を設けてよい。蓋凹部８４は、連結壁８０の上面まで延びている。 An inner wall surface of the connecting wall 80 may be provided with a lid concave portion 84 for preventing blocking in order to prevent a so-called blocking phenomenon in which when a large number of lids are stacked, the lids are tightly fitted to each other and cannot be removed. . Lid recess 84 extends to the upper surface of connecting wall 80 .

蓋側面部７１は、天面部７０の周縁部から下側に向けて延びている。蓋側面部７１は、連結壁８０の外側の壁面と連続しているが、不連続であってもよい。蓋側面部７１には各種のリブを形成してよい。蓋側面部７１は下側に向けて徐々に拡開しつつ延びている。 The lid side surface portion 71 extends downward from the peripheral portion of the top surface portion 70 . The lid side surface portion 71 is continuous with the outer wall surface of the connecting wall 80, but may be discontinuous. Various ribs may be formed on the lid side surface portion 71 . The lid side surface portion 71 extends while gradually widening downward.

蓋フランジ部７２は、蓋側面部７１の下端部から外側に向けて延設されている。蓋フランジ部７２は蓋側面部７１の外側に全周に亘って形成されている。蓋フランジ部７２は、内側から順に、蓋フランジ上面部８５と、蓋スカート部８６と、蓋縁取り部８７とを備えている。蓋フランジ上面部８５は、蓋側面部７１の下端部から外側に向けて延びている。蓋フランジ上面部８５は例えば略水平である。蓋スカート部８６は、蓋フランジ上面部８５の外端部から下側に向けて延びている。蓋スカート部８６の内面の下部の所定箇所には、内側に向けて係合凸部８８が突設されている。係合凸部８８は全周に亘って連続的に形成されていてもよいし、断続的に形成さされていてもよく、所定長さのものが周方向に間隔をあけつつ複数箇所に形成されていてもよい。係合凸部８８は、適所に設けられていてよいが、コーナー部近傍に設けられることが好ましい。特に、コーナー部の左右両側、即ち、短辺側と長辺側の双方にそれぞれ一つあるいは複数個ずつ設けられていることが好ましい。係合凸部８８は容器本体の係合凹部３０に対応して設けられる。閉蓋時に係合凸部８８は、容器本体の係合凹部３０に外側から係合する。蓋縁取り部８７は、蓋スカート部８６の下端部から外側に向けて略水平に延びている。蓋縁取り部８７には蓋摘み部を設けてよい。 The lid flange portion 72 extends outward from the lower end portion of the lid side surface portion 71 . The lid flange portion 72 is formed on the outer side of the lid side portion 71 over the entire circumference. The lid flange portion 72 includes a lid flange upper surface portion 85, a lid skirt portion 86, and a lid edging portion 87 in order from the inside. The lid flange upper surface portion 85 extends outward from the lower end portion of the lid side surface portion 71 . The lid flange upper surface portion 85 is, for example, substantially horizontal. The lid skirt portion 86 extends downward from the outer end of the lid flange top surface portion 85 . An engagement projection 88 projects inward at a predetermined location on the lower portion of the inner surface of the lid skirt portion 86 . The engaging projections 88 may be formed continuously over the entire circumference, or may be formed intermittently. may have been The engaging protrusions 88 may be provided at appropriate locations, but are preferably provided in the vicinity of the corners. In particular, it is preferable to provide one or a plurality of them on both the left and right sides of the corner portion, that is, on both the short side and the long side. The engaging projections 88 are provided corresponding to the engaging recesses 30 of the container body. When the lid is closed, the engaging protrusions 88 engage with the engaging recesses 30 of the container body from the outside. The lid edging portion 87 extends substantially horizontally outward from the lower end portion of the lid skirt portion 86 . The lid edge portion 87 may be provided with a lid knob portion.

蓋縁取り部８７には、極細の多数の凹凸を形成し、補強するとともに、指などがあたっても、指などを切ることがないようにされていてよい。この凹凸は、蓋縁取り部８７の外縁側にのみ形成してもよいし、蓋縁取り部８７の全幅に亘って形成してもよい。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が容器の内外方向に沿っている。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、さらには、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。 The lid edging portion 87 may be formed with a large number of very fine irregularities to reinforce it and prevent a finger from being cut even if it hits it. The unevenness may be formed only on the outer edge side of the lid edging portion 87 or may be formed over the entire width of the lid edging portion 87 . The unevenness has a wavy shape when viewed from the front in an enlarged manner, and the direction of numerous peaks and valleys extends along the inside-outside direction of the container. Further, the unevenness is formed by, for example, flat knurling or twilled knurling, and is preferably formed by twilled knurling in order to prevent slippage.

＜閉蓋状態＞
まず容器本体１に第一の食材を収容する。第一の食材は例えばスープ等の液体である。その後、容器本体１に中皿２が内嵌合される。中皿２には第二の食材が載せられる。第二の食材は、例えばスープに入れる麺類や具材等である。中皿２を容器本体１に内嵌合した後、容器本体１に蓋３を外嵌合させる。 <Lid closed state>
First, a first food material is accommodated in the container main body 1 . The first food material is liquid such as soup. After that, the inner plate 2 is fitted inside the container body 1 . A second food material is placed on the middle plate 2 . The second ingredients are, for example, noodles and ingredients to be added to the soup. After the inner plate 2 is fitted into the container body 1, the lid 3 is fitted onto the container body 1 from the outside.

図３のように、閉蓋状態において、中皿２の壁面離反部５４は容器本体１の本体側面主部２１から内側に離反している。一方、中皿２の壁面沿い部５５は、本体側面主部２１に当接する。あるいは、壁面沿い部５５は、本体側面主部２１に近接する、即ち、僅かな隙間を介して対峙する。詳細には、図９（ｂ）のように、壁面沿い部５５は、本体側面主部２１における縦リブ２５同士の間の内向きリブ２６に当接あるいは近接する。壁面沿い部５５は、本体側面主部２１の上下方向の全長のうち、上端部から下側に所定長さに亘って当接又は近接する。 As shown in FIG. 3, when the lid is closed, the wall-separated portion 54 of the inner plate 2 is separated inward from the main body side main portion 21 of the container body 1 . On the other hand, the wall-side portion 55 of the inner plate 2 abuts on the main body side main portion 21 . Alternatively, the wall surface portion 55 is close to the main body side surface main portion 21, that is, faces the main body side surface main portion 21 with a slight gap therebetween. Specifically, as shown in FIG. 9B, the wall surface portion 55 abuts on or approaches the inward ribs 26 between the vertical ribs 25 of the main body side surface main portion 21 . The wall surface portion 55 abuts on or approaches the main body side surface main portion 21 over a predetermined length downward from the upper end portion of the entire length in the vertical direction.

中皿延在部５１は、本体延在部２２の上側に隙間をあけて対峙する。但し、中皿延在部５１が本体延在部２２に当接してもよい。中皿嵌合部５２は本体嵌合部２３に内嵌合する。第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８がそれぞれ滑面部２３ａに全周に亘って当接する。第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８の間の内向き凸条５９は滑面部２３ａから内側に離間している。即ち、内向き凸条５９と滑面部２３ａの間には環状の隙間Ｓが形成される。万一、スープ等の液体が第二嵌合凸条５８と滑面部２３ａの間を通過した場合には、環状の隙間Ｓに液体が溜められる。つまり、環状の隙間Ｓは、液溜まりとして機能する。 The middle plate extending portion 51 faces the upper side of the main body extending portion 22 with a gap therebetween. However, the middle tray extension portion 51 may abut on the main body extension portion 22 . The middle plate fitting portion 52 is internally fitted to the body fitting portion 23 . The first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 respectively abut on the sliding surface portion 23a over the entire circumference. An inward projection 59 between the first fitting projection 57 and the second fitting projection 58 is spaced inward from the smooth surface portion 23a. That is, an annular gap S is formed between the inward projection 59 and the smooth surface portion 23a. In the unlikely event that liquid such as soup passes between the second fitting projection 58 and the smooth surface portion 23a, the liquid is accumulated in the annular gap S. That is, the annular gap S functions as a liquid pool.

中皿フランジ部４２は、本体フランジ上面部２７に当接する。中皿フランジ部４２は、本体フランジ上面部２７よりも外側にはみださない。中皿フランジ部４２が外側に向けて下側に傾斜していると、中皿フランジ部４２は弾性変形しながら本体フランジ上面部２７に強く圧着することになる。特に、中皿フランジ部４２はその外端部において本体フランジ上面部２７に強く圧着する。そのため、中皿フランジ部４２の外端部が予備的な液漏れ防止機能を果たすことになる。 The middle plate flange portion 42 abuts on the body flange upper surface portion 27 . The middle plate flange portion 42 does not protrude outside the body flange upper surface portion 27 . When the middle plate flange portion 42 is inclined downward toward the outside, the middle plate flange portion 42 is strongly pressed against the body flange upper surface portion 27 while being elastically deformed. In particular, the inner plate flange portion 42 is strongly crimped to the body flange upper surface portion 27 at its outer end. Therefore, the outer end portion of the middle plate flange portion 42 performs a preliminary liquid leakage prevention function.

蓋フランジ上面部は、中皿フランジ部４２の上側に隙間を介して対峙する。蓋スカート部８６は、本体スカート部２８に外嵌合する。そして、図５のように、蓋スカート部８６の係合凸部８８が本体スカート部２８の係合凹部３０に係合する。これにより、外嵌合状態の解除が防止される。蓋スカート部８６の下端部が本体スカート部２８の下端部に当接し、それ以上の蓋３の下降が阻止される。蓋縁取り部８７は本体縁取り部２９の上側に対峙する。 The lid flange upper surface portion faces the upper side of the inner plate flange portion 42 with a gap therebetween. The lid skirt portion 86 fits over the body skirt portion 28 . Then, as shown in FIG. 5, the engaging projections 88 of the lid skirt portion 86 engage with the engaging recesses 30 of the body skirt portion 28 . This prevents the outer fitting state from being released. The lower end of the lid skirt portion 86 comes into contact with the lower end of the body skirt portion 28, preventing further descent of the lid 3. As shown in FIG. The lid edging portion 87 faces the upper side of the main body edging portion 29 .

＜積み重ね状態＞
図７のように、閉蓋状態の容器を上下に積み重ねることができる。その際、上側の容器本体１が下側の蓋に連結する。これにより上下の容器同士が連結される。詳細には、図８のように、容器本体１の立ち上がり壁２０が蓋３の連結壁８０の内側に嵌まり込む。本体底面部１０の周縁部が蓋３の天面主部８２の段上部８３に当接する。立ち上がり壁２０が連結壁８０の内側に嵌まり込む際、本体連結係止部２４が蓋連結係止部８１を乗り越えるようにして下側に通過し、本体連結係止部２４が蓋連結係止部８１の下側に係止する。 <Stacking state>
As shown in FIG. 7, the closed containers can be stacked one above the other. At that time, the container body 1 on the upper side is connected to the lid on the lower side. Thereby, the upper and lower containers are connected to each other. Specifically, as shown in FIG. 8, the rising wall 20 of the container body 1 fits inside the connecting wall 80 of the lid 3 . A peripheral edge portion of the main body bottom portion 10 abuts on a stepped portion 83 of a top surface main portion 82 of the lid 3 . When the rising wall 20 is fitted inside the connecting wall 80, the main body connection locking portion 24 passes downward over the lid connection locking portion 81, and the main body connection locking portion 24 is engaged with the lid connection locking portion. It locks on the lower side of the portion 81 .

以上のように、本体嵌合部２３に中皿嵌合部５２が内嵌合すると、第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８が共に滑面部２３ａに当接する。第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８はそれぞれ滑面部２３ａに当接する。そのため、内嵌合による嵌合力は第一嵌合凸条５７及び第二嵌合凸条５８と滑面部２３ａとの間の当接部分に集中する。第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８はそれぞれ滑面部２３ａを外側に押し、第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８はその反力を滑面部２３ａから受ける。そのため、第一嵌合凸条５７と滑面部２３ａの間の密着状態がしっかりと維持され、更に、第二嵌合凸条５８と滑面部２３ａの間の密着状態も維持される。従って、辺中央部において不安定になりやすい平面視矩形状の容器であっても、高い水密性が確保され、スープ等の液体の漏れを防止することができる。 As described above, when the inner plate fitting portion 52 is internally fitted to the body fitting portion 23, both the first fitting projection 57 and the second fitting projection 58 abut against the sliding surface portion 23a. The first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 respectively abut on the smooth surface portion 23a. Therefore, the fitting force due to the inner fitting is concentrated on the contact portion between the first fitting projection 57 and the second fitting projection 58 and the smooth surface portion 23a. The first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 each push the sliding surface portion 23a outward, and the first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 receive the reaction force from the sliding surface portion 23a. . Therefore, the tight contact state between the first fitting ridge 57 and the smooth surface portion 23a is maintained, and the tight contact state between the second fitting ridge 58 and the smooth surface portion 23a is also maintained. Therefore, even if the container has a rectangular shape in plan view and tends to be unstable at the central portion of the sides, high watertightness is ensured, and leakage of liquid such as soup can be prevented.

更に、第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８の間の内向き凸条５９と滑面部２３ａとの間には環状の隙間Ｓが形成され、その環状の隙間Ｓが液溜まりとして機能するので、万一、第二嵌合凸条５８と滑面部２３ａの間を液体が通過したとしても、環状の隙間Ｓに溜めることができ、外部への液漏れを阻止することができる。しかも、中皿フランジ部４２の外端部が本体フランジ上面部２７に強く圧着しているので、中皿フランジ部４２が予備的な防水片となって液漏れを防止する。また、本体フランジ部１２に蓋フランジ部７２が外嵌合しているので、液漏れをより一層防止することができる。 Further, an annular clearance S is formed between the inward projection 59 between the first fitting projection 57 and the second fitting projection 58 and the smooth surface portion 23a, and the annular clearance S is filled with liquid. Therefore, even if liquid passes between the second fitting projection 58 and the smooth surface portion 23a, it can be accumulated in the annular gap S and can be prevented from leaking to the outside. . Moreover, since the outer end of the middle plate flange portion 42 is strongly crimped to the body flange upper surface portion 27, the middle plate flange portion 42 serves as a preliminary waterproof piece to prevent liquid leakage. In addition, since the cover flange portion 72 is externally fitted to the body flange portion 12, liquid leakage can be further prevented.

特に、第二嵌合凸条５８が第一嵌合凸条５７よりも外側に張り出していると、まず下側の第二嵌合凸条５８においてしっかりとした密着状態が得られ、上側の第一嵌合凸条５７において更なる密着状態が得られる。スープ等の液体に近い第二嵌合凸条５８において安定した密着状態が得られるので、液漏れを効果的に防止することができる。しかも、第一嵌合凸条５７の張り出し程度が相対的に小さいので、容器本体１への中皿２の装着作業も容易になり、部分的な嵌合不良も防止される。 In particular, when the second fitting ridge 58 protrudes further outward than the first fitting ridge 57, first, the second fitting ridge 58 on the lower side is firmly attached, and the second fitting ridge 58 on the upper side is firmly attached. Further tightness is obtained at the one fitting projection 57 . Since a stable contact state is obtained in the second fitting projection 58 close to liquid such as soup, liquid leakage can be effectively prevented. Moreover, since the degree of overhang of the first fitting projection 57 is relatively small, the operation of mounting the inner plate 2 on the container body 1 is facilitated, and partial fitting failure is prevented.

また、壁面沿い部５５が本体側面主部２１に当接あるいは近接するので、スープ等の液体の圧力が壁面沿い部５５によって弱められることになる。そのため、液体の圧力が第二嵌合凸条５８にダイレクトに作用しなくなり、液漏れがより一層生じにくくなる。 Further, since the wall-side portion 55 abuts or approaches the body side main portion 21, the pressure of the liquid such as soup is weakened by the wall-side portion 55. As shown in FIG. Therefore, the pressure of the liquid does not act directly on the second fitting projection 58, and liquid leakage is even less likely to occur.

本体側面部１１の上下方向の大部分を占める本体側面主部２１に、上下方向の全長に亘って多数の縦リブ２５が設けられていると、本体側面部１１の強度が向上し、多量のスープ等の液体が入れられた場合においても辺中央部における変形が抑制される。また、壁面沿い部５５の当接又は近接状態が維持されるので、液体圧力の減少効果も維持されることになる。特に、隣り合う縦リブ２５同士の間に内向きリブ２６が設けられていると、液体の圧力を効果的に抑制できる。 If a large number of vertical ribs 25 are provided over the entire length in the vertical direction of the body side main portion 21, which occupies a large portion of the body side portion 11 in the vertical direction, the strength of the body side portion 11 is improved, and a large amount of ribs are provided. Even when liquid such as soup is put in, deformation at the center of the side is suppressed. In addition, since the contact or proximity state of the portion along the wall surface 55 is maintained, the effect of reducing the liquid pressure is also maintained. In particular, if the inward ribs 26 are provided between the adjacent vertical ribs 25, the pressure of the liquid can be effectively suppressed.

容器同士が上下に積み重ねられると、蓋の連結壁８０の内側に容器本体１の立ち上がり壁２０が嵌り込んで本体連結係止部２４が蓋連結係止部８１に係止される。そのため、例えば袋に複数の容器を立て積みで入れて、安定して運ぶことができる。特に、デリバリーの際に、容器同士が位置ずれしないために、安定して輸送でき、液漏れも防止できる。袋に入れて運ぶ場合には、最下段の容器が大きく揺れることになる。しかしながら、第一嵌合凸条５７と第二嵌合凸条５８が滑面部２３ａに当接しているので、最下段の容器の液漏れが防止される。 When the containers are stacked vertically, the rising wall 20 of the container body 1 is fitted inside the connecting wall 80 of the lid, and the main body connection locking portion 24 is locked to the lid connection locking portion 81 . Therefore, for example, a plurality of containers can be piled up in a bag and transported stably. In particular, since the containers are not displaced from each other during delivery, they can be stably transported and liquid leakage can be prevented. When transporting in a bag, the lowest container shakes greatly. However, since the first fitting ridge 57 and the second fitting ridge 58 are in contact with the sliding surface portion 23a, liquid leakage from the lowest container is prevented.

また、本体フランジ部１２に蓋フランジ部７２が外嵌合し、本体フランジ部１２の係合凹部３０に蓋フランジ部７２の係合凸部８８が係合しているので、上下の容器の連結状態がしっかりと維持される。特に、平面視矩形状の容器における各コーナー部の左右両側においてそれぞれ係合凹部３０に係合凸部８８が係合していて、容器本体１に対して蓋３が水平方向の二方向（長辺方向と短辺方向の二方向）で係合しているので、蓋３の外れが防止されて閉蓋状態が維持され、その結果、容器同士の連結状態も維持される。 In addition, since the lid flange portion 72 is externally fitted to the body flange portion 12 and the engagement convex portion 88 of the lid flange portion 72 is engaged with the engagement recess portion 30 of the body flange portion 12, the upper and lower containers are connected. status is well maintained. In particular, the engaging protrusions 88 are engaged with the engaging recesses 30 on the left and right sides of each corner of the container which is rectangular in plan view, and the lid 3 is positioned horizontally (longitudinally) with respect to the container body 1 . Since the lid 3 is engaged in two directions, ie, the side direction and the short side direction, the lid 3 is prevented from coming off and the closed state is maintained, and as a result, the connected state of the containers is also maintained.

１容器本体
２中皿
３蓋
１０本体底面部
１１本体側面部
１２本体フランジ部
２０立ち上がり壁
２１本体側面主部
２２本体延在部
２３本体嵌合部
２３ａ滑面部
２４本体連結係止部
２５縦リブ
２６内向きリブ
２７本体フランジ上面部
２８本体スカート部
２９本体縁取り部
３０係合凹部
４０中皿底面部
４１中皿側面部
４２中皿フランジ部
５０中皿側面主部
５１中皿延在部
５２中皿嵌合部
５３中皿段差部
５４壁面離反部
５５壁面沿い部
５６中皿凸部
５７第一嵌合凸条
５８第二嵌合凸条
５９内向き凸条
７０天面部
７１蓋側面部
７２蓋フランジ部
８０連結壁
８１蓋連結係止部
８２天面主部
８３段上部
８４蓋凹部
８５蓋フランジ上面部
８６蓋スカート部
８７蓋縁取り部
８８係合凸部
Ｓ環状の隙間 1 container main body 2 middle plate 3 lid 10 main body bottom surface 11 main body side surface 12 main body flange 20 rising wall 21 main main body side surface 22 main body extending portion 23 main body fitting portion 23a smooth surface portion 24 main body connection locking portion 25 vertical rib 26 Inward rib 27 Main body flange upper surface 28 Main body skirt 29 Main body rim 30 Engagement recess 40 Middle plate bottom 41 Middle plate side 42 Middle plate flange 50 Middle plate side main part 51 Middle plate extension 52 Middle Plate fitting portion 53 Intermediate plate stepped portion 54 Wall separation portion 55 Wall along portion 56 Intermediate plate protrusion 57 First fitting protrusion 58 Second fitting protrusion 59 Inward protrusion 70 Top surface 71 Lid side surface 72 Lid Flange portion 80 Connecting wall 81 Lid connecting locking portion 82 Top surface main portion 83 Stepped portion 84 Lid concave portion 85 Lid flange upper surface portion 86 Lid skirt portion 87 Lid border portion 88 Engagement convex portion S Annular clearance

Claims

平面視矩形状の容器本体と、容器本体の上端に内嵌合する中皿と、容器本体に被せられる蓋と、を備えた食品包装用容器であって、
容器本体は、本体側面部の全周に亘って設けられた本体嵌合部と、本体嵌合部の外側に設けられた本体フランジ部と、を備え、
中皿は、中皿側面部の全周に亘って設けられ、本体嵌合部に内嵌合する中皿嵌合部を備え、
蓋は、本体フランジ部に外嵌合する蓋フランジ部を備え、
本体嵌合部は、滑面部を有し、
中皿嵌合部は、外側に突出し、滑面部に当接する少なくとも上下二本の環状の嵌合凸条を有し、
上下二本の嵌合凸条が滑面部に当接することにより、滑面部と中皿嵌合部との間であって上下二本の嵌合凸条同士の間には、液溜まりとなる環状の隙間が形成される、食品包装用容器。 A food packaging container comprising: a container body having a rectangular shape in plan view; an inner plate fitted inside the upper end of the container body; and a lid covering the container body,
The container main body includes a main body fitting portion provided along the entire circumference of the main body side portion , and a main body flange portion provided outside the main body fitting portion,
The middle plate has a middle plate fitting portion that is provided along the entire circumference of the side surface of the middle plate and that fits inside the main body fitting portion,
The lid has a lid flange portion that fits outside the main body flange portion,
The body fitting portion has a smooth surface portion,
The middle plate fitting portion has at least two upper and lower annular fitting ridges that protrude outward and abut against the smooth surface portion,
When the two upper and lower fitting ridges abut against the smooth surface portion, a liquid pool is formed between the two upper and lower fitting ridges between the smooth surface portion and the middle plate fitting portion. A food packaging container in which a gap is formed .

下側の嵌合凸条は、上側の嵌合凸条よりも外側に張り出している、請求項１記載の食品包装用容器。 2. The food packaging container according to claim 1, wherein the lower engaging projection protrudes further outward than the upper engaging projection.

本体側面部は、本体嵌合部の下端部から内側に向けて延びる本体延在部と、本体延在部の内端部から下側に向けて延びる本体側面主部とを備え、
中皿側面部は、中皿嵌合部の下端部から内側に向けて延びる中皿延在部と、中皿延在部の内端部から下側に向けて延びる壁面沿い部とを備え、
壁面沿い部が本体側面主部に当接あるいは近接する、請求項１又は２記載の食品包装用容器。 The main body side portion includes a main body extending portion extending inward from a lower end portion of the main body fitting portion, and a main body side main portion extending downward from the inner end portion of the main body extending portion,
The middle plate side portion includes a middle plate extending portion extending inward from the lower end of the middle plate fitting portion, and a portion along the wall surface extending downward from the inner end portion of the middle plate extending portion,
3. The food packaging container according to claim 1, wherein the portion along the wall surface is in contact with or close to the main body side surface portion.

本体側面部の上端部に本体嵌合部が設けられ、本体側面主部は、本体側面部の上下方向の大部分を占めており、本体側面主部には、本体側面主部の上下方向の全長に亘って延びて外側に突出する多数の縦リブが設けられると共に、隣り合う縦リブ同士の間には内側に突出する内向きリブが設けられ、壁面沿い部は、内向きリブに当接あるいは近接する、請求項３記載の食品包装用容器。 The main body fitting part is provided at the upper end of the main body side part, and the main body side part occupies most of the vertical direction of the main body side part. A large number of longitudinal ribs extending over the entire length and protruding outward are provided, and inwardly protruding ribs are provided between adjacent longitudinal ribs, and portions along the wall surfaces contact the inward ribs. 4. The food packaging container according to claim 3, which is in close proximity.

本体側面部は、本体底面部の周縁部から上側に立ち上がる立ち上がり壁を備え、立ち上がり壁の外面に本体連結係止部が設けられ、
蓋は、天面部の周縁部に、上側に突出する連結壁を備え、連結壁の内側の壁面に蓋連結係止部が設けられ、
閉蓋状態の容器同士が上下に積み重ねられた際に、蓋の連結壁の内側に容器本体の立ち上がり壁が嵌り込んで本体連結係止部が蓋連結係止部に係止されることにより、蓋の上側に容器本体が連結される、請求項１乃至４の何れかに記載の食品包装用容器。 The side surface of the main body has a rising wall that rises upward from the peripheral edge of the bottom of the main body, and the main body connection locking part is provided on the outer surface of the rising wall,
The lid is provided with a connecting wall protruding upward on the peripheral edge of the top surface, and a lid connecting locking portion is provided on the inner wall surface of the connecting wall,
When containers with closed lids are stacked one on top of the other, the rising wall of the container body fits inside the connecting wall of the lid, and the main body connection locking portion is locked to the lid connection locking portion. 5. The food packaging container according to any one of claims 1 to 4 , wherein the container body is connected to the upper side of the lid.