JP2023055149A - roof structure - Google Patents

Abstract

To provide a roof structure that is less prone to loss of roofing material attachment strength.SOLUTION: A roof structure 1 is equipped with a roof base plate 2, a roofing material 3, and an adhesive section 4. The roof base plate 2 includes a sandwich panel with a core material 22 placed between two metal outer shells 21. The roofing material 3 has a metal roofing material body 31 and an adhesive layer 32 provided on the underside of the roofing material body 31. The roofing material 3 is positioned above the roof base plate 2. The adhesive layer 32 is a rubber or resin containing coating. The adhesive section 4 is disposed between the roof base plate 2 and the roofing material 3. The adhesive layer 32 is adhered to the adhesive section 4 and the adhesive section 4 is adhered to the roof base plate 2, to secure the roofing material 3 to the roof base plate 2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、一般に屋根構造に関し、より詳細には、屋根下地板と屋根材とを備える屋根構造に関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates generally to roof constructions and, more particularly, to roof constructions that include roof liner and roofing material.

特許文献１には、平板屋根材が記載されている。この平板屋根材は、野地板の上面に複数並べて配置されている、また平板屋根材は、金属製の固定用の釘により野地板に固定されている。この場合、固定用の釘は、平板屋根材の上面から野地板にまで打ち込むようにしている。 Patent Literature 1 describes a flat roof material. A plurality of flat roof materials are arranged side by side on the upper surface of the sheathing board, and the flat roof materials are fixed to the sheathing board with metal fixing nails. In this case, fixing nails are driven from the upper surface of the flat roof material to the sheathing board.

特開平１０－２３１５８６号公報JP-A-10-231586

しかし、特許文献１に記載された構造では、固定用の釘が風雨にさらされて腐食により劣化しやすく、固定用の釘自体の強度低下や平板屋根材の釘孔周辺の劣化が生じて、平板屋根材の固定強度が低下しやすい、という問題があった。 However, in the structure described in Patent Literature 1, the fixing nails are exposed to the elements and are likely to deteriorate due to corrosion. There is a problem that the fixing strength of the flat roof material tends to decrease.

本開示は、屋根材の固定強度が低下しにくい屋根構造を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to provide a roof structure in which the fixing strength of the roof material is less likely to decrease.

本開示の一態様に係る屋根構造は、屋根下地板と、屋根材と、粘着部とを備え、前記屋根下地板は、二枚の金属外皮の間に芯材を配置したサンドイッチパネルを含み、前記屋根材は、金属製の屋根材本体と、前記屋根材本体の下面に設けられた接着層とを有し、前記屋根下地板の上方に配置されており、前記接着層は、ゴム又は樹脂を含む塗膜であり、前記粘着部は、前記屋根下地板と前記屋根材との間に配置されており、前記接着層が前記基材に接着され、前記粘着層が前記屋根下地板に接着されることにより、前記屋根材は前記屋根下地板に固定されている。 A roof structure according to an aspect of the present disclosure includes a roof base plate, a roof material, and an adhesive portion, wherein the roof base plate includes a sandwich panel in which a core material is arranged between two metal skins, The roofing material has a metal roofing material body and an adhesive layer provided on the lower surface of the roofing material body, and is disposed above the roof base plate, and the adhesive layer is made of rubber or resin. wherein the adhesive portion is disposed between the roof base plate and the roof material, the adhesive layer is adhered to the base material, and the adhesive layer is adhered to the roof base plate By doing so, the roof material is fixed to the roof base plate.

本開示によれば、屋根下地板と屋根材との間に配置される粘着部により屋根材が屋根下地板に固定されているため、粘着部が風雨にさらされにくくなって、粘着部が劣化しにくくなる。このため、粘着部による屋根材の固定強度が低下しにくい、という利点がある。 According to the present disclosure, since the roof material is fixed to the roof base plate by the adhesive portion disposed between the roof base plate and the roof material, the adhesive portion is less likely to be exposed to the weather and deteriorates. difficult to do. For this reason, there is an advantage that the fixing strength of the roof material by the adhesive portion is less likely to decrease.

図１Ａは、本開示に係る屋根構造の実施形態１を示す斜視図である。図１Ｂは、同上の断面図である。1A is a perspective view showing Embodiment 1 of the roof structure according to the present disclosure; FIG. FIG. 1B is a cross-sectional view of the same. 図２Ａは、本開示に係る屋根構造の屋根下地板を示す斜視図である。図２Ｂ及び図２Ｃは、同上の施工状態を示す断面図である。FIG. 2A is a perspective view of a roof substrate of a roof structure according to the present disclosure; FIG. 2B and 2C are cross-sectional views showing the construction state of the same. 図３Ａは、本開示に係る屋根構造の実施形態１の屋根材を示す斜視図である。図３Ｂ～図３Ｄは、各々、同上の屋根材の他例を示す斜視図である。FIG. 3A is a perspective view showing the roof material of Embodiment 1 of the roof structure according to the present disclosure; FIG. 3B to 3D are perspective views showing other examples of the same roof material. 図４Ａは、本開示に係る屋根構造の実施形態１の粘着部を示す断面図である。図４Ｂは、本開示に係る屋根構造の変形例の粘着部を示す断面図である。FIG. 4A is a cross-sectional view showing an adhesive portion of Embodiment 1 of the roof structure according to the present disclosure; FIG. 4B is a cross-sectional view showing an adhesive portion of a modified roof structure according to the present disclosure; 図５Ａは、本開示に係る屋根構造の実施形態１の屋根材を示す平面図である。図５Ｂ及び図５Ｃは、同上の屋根材を示す断面図である。FIG. 5A is a plan view showing the roof material of Embodiment 1 of the roof structure according to the present disclosure; FIG. 5B and 5C are sectional views showing the same roof material. 図６Ａは、図５Ａ～Ｃの屋根材を使用した屋根構造を示す斜視図である。図６Ｂは、屋根材の引っ掛け部と引っ掛け受け部との引っ掛かり状態を示す断面図である。FIG. 6A is a perspective view showing a roof construction using the roofing material of FIGS. 5A-C. FIG. 6B is a cross-sectional view showing a hooked state between the hooking portion of the roof material and the hooking receiving portion.

（実施形態１）
本実施形態に係る屋根構造１は、屋根下地板２と、屋根材３と、粘着部４とを備えている（図１Ａ参照）。本実施形態に係る屋根構造１は、住宅、工場、店舗、体育館及び会館などの建物に適用可能であり、特に、中規模の建物に好適に使用することができる。 (Embodiment 1)
A roof structure 1 according to this embodiment includes a roof base plate 2, a roof material 3, and an adhesive portion 4 (see FIG. 1A). The roof structure 1 according to this embodiment can be applied to buildings such as residences, factories, stores, gymnasiums, and halls, and can be particularly suitably used for medium-sized buildings.

屋根構造１は、複数の屋根下地板２を有している。複数の屋根下地板２は軒棟方向及び軒棟方向と直交する方向に並べられている。屋根下地板２は縦張り又は横張りで施工される。ここで、軒棟方向とは屋根の傾斜方向と同等であり、図１Ａに矢印Ｘ１で示す方向が棟方向であり、矢印Ｘ１と反対方向が軒方向である。軒棟方向と直交する方向は、屋根面上において、軒棟方向と直交する方向（例えば、ケラバ方向）であって、図１Ａに矢印Ｙ１で示す方向が右方向であり、矢印Ｙ１と反対方向が左方向である。図１Ａに矢印Ｚ１で示す方向は上方向であって、屋根面に対して垂直な方向である。矢印Ｚ１と反対方向が下方向である。 The roof structure 1 has a plurality of roof base plates 2 . A plurality of roof base plates 2 are arranged in the eaves ridge direction and in a direction perpendicular to the eaves ridge direction. The roof base plate 2 is constructed vertically or horizontally. Here, the eaves ridge direction is equivalent to the inclination direction of the roof, and the direction indicated by the arrow X1 in FIG. 1A is the ridge direction, and the direction opposite to the arrow X1 is the eaves direction. The direction perpendicular to the eaves ridge direction is the direction perpendicular to the eaves ridge direction (for example, the verge direction) on the roof surface, and the direction indicated by arrow Y1 in FIG. 1A is the right direction, and the direction opposite to arrow Y1. is to the left. The direction indicated by arrow Z1 in FIG. 1A is the upward direction, which is perpendicular to the roof surface. The direction opposite to the arrow Z1 is the downward direction.

屋根下地板２は、図２Ａに示すように、二枚の金属外皮２１の間に芯材２２を配置したサンドイッチパネルである。金属外皮２１は、金属板をロール加工やプレス加工するなどして所望の形状に成形したものである。金属板は、厚みが、例えば０．２５～１．６ｍｍ程度である。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、亜鉛合金板等であるが、これに限定されない。 The roof base plate 2 is a sandwich panel in which a core material 22 is arranged between two metal skins 21, as shown in FIG. 2A. The metal skin 21 is formed by rolling or pressing a metal plate into a desired shape. The metal plate has a thickness of, for example, about 0.25 to 1.6 mm. Metal plates include coated steel plates, galvanized steel plates, aluminum-zinc alloy plated steel plates, galvalume steel plates (registered trademark), SGL (registered trademark) steel plates, stainless steel plates, copper plates, aluminum plates, titanium plates, zinc alloy plates, and the like. , but not limited to.

芯材２２は、樹脂発泡体または繊維状無機材またはその組み合わせであり、断熱性や耐火性を有する。樹脂発泡体は、例えば、密度４０～６０ｋｇ／ｍ^３のポリイソシアヌレートフォームやウレタンフォームやフェノールフォームなどである。繊維状無機材は、例えば、ロックウールやグラスウールなどをバインダー等で固めたブロック体を複数並べて１枚の板状に配置したものである。芯材２２は、例えば、接着により金属外皮２１に取り付けられる。芯材２２は、繊維状無機材からなる層と樹脂発泡体からなる層とを、サンドイッチパネルの厚み方向（二枚の金属外皮２１が対向する方向）に積層して組み合わせたものであってもよい。また、芯材２２のうち、サンドイッチパネルの周端部に位置する芯材としては、繊維状無機材や樹脂発泡体よりも耐火性の高い耐火芯材を用いてもよい。この場合、耐火芯材は、例えば、石膏ボードや珪酸カルシウム板などの無機材である。芯材２２は、断熱性に優れるロックウールを使用するのが好ましく、この場合、厚みは３５～５０ｍｍにするのが好ましい。 The core material 22 is a resin foam, a fibrous inorganic material, or a combination thereof, and has heat insulation and fire resistance. The resin foam is, for example, polyisocyanurate foam, urethane foam, or phenol foam having a density of 40 to 60 kg/m ³ . The fibrous inorganic material is, for example, one in which a plurality of block bodies made of rock wool, glass wool, or the like, fixed with a binder or the like are arranged and arranged in the form of one sheet. The core material 22 is attached to the metal skin 21 by adhesion, for example. The core material 22 may be a combination of a layer made of a fibrous inorganic material and a layer made of a resin foam laminated in the thickness direction of the sandwich panel (the direction in which the two metal skins 21 face each other). good. Further, among the core materials 22, as the core material positioned at the peripheral edge of the sandwich panel, a fireproof core material having higher fire resistance than fibrous inorganic material or resin foam may be used. In this case, the refractory core material is, for example, an inorganic material such as a gypsum board or a calcium silicate board. The core material 22 is preferably made of rock wool, which is excellent in heat insulation, and in this case, preferably has a thickness of 35 to 50 mm.

屋根下地板２は、平面視で（上方から見て）、略長方形板状である。本実施形態では、軒棟方向が屋根下地板２の長手方向（長さ方向）となり、桁行方向が短手方向（幅方向）となるように、いわゆる縦張りで配置されている。屋根下地板２は横張りであってもよい。屋根下地板２は、右端部に嵌合凸部２３を有し、左端部に嵌合凹部２４を有している。嵌合凸部２３と嵌合凹部２４は、屋根下地板２の桁行方向の端部に、長手方向に亘って設けられている。嵌合凹部２４の底部には、ロックウールフェルト等のパッキンが配されている。屋根下地板２は、軒棟方向の長さが、例えば、３６３５ｍｍであり、桁行方向の幅が、例えば、９１０ｍｍであるが、他のサイズであってもよい。 The roof base plate 2 has a substantially rectangular plate shape in a plan view (viewed from above). In this embodiment, the eaves ridge direction is the longitudinal direction (longitudinal direction) of the roof base plate 2, and the girder direction is the lateral direction (width direction). The roof base plate 2 may be laid horizontally. The roof base plate 2 has a fitting projection 23 at the right end and a fitting recess 24 at the left end. The fitting convex portion 23 and the fitting concave portion 24 are provided at the ends of the roof base plate 2 in the girder direction, extending in the longitudinal direction. A packing such as rock wool felt is arranged at the bottom of the fitting recess 24 . The roof base plate 2 has a length of, for example, 3635 mm in the eaves direction and a width of, for example, 910 mm in the girder direction, but may have other sizes.

屋根下地板２は、複数の支持部材５に架け渡して配置されている。支持部材５には、例えば、木造建築における母屋、垂木及び梁が含まれる。複数の支持部材５は軒棟方向に沿って所定の間隔を介して並べて配置されている。各支持部材５は桁行方向に沿って延びるように配置されている。１枚の屋根下地板２は、少なくとも、隣り合う二本の支持部材５上に架け渡されて配置されている。支持部材５は、例えば、Ｃ型鋼、Ｈ型鋼、Ｉ形鋼などが使用される。 The roof base plate 2 is arranged across a plurality of support members 5 . Support members 5 include, for example, purlins, rafters and beams in wooden construction. A plurality of support members 5 are arranged side by side at predetermined intervals along the eaves ridge direction. Each support member 5 is arranged so as to extend along the column direction. One roof base plate 2 is arranged across at least two adjacent support members 5 . C-shaped steel, H-shaped steel, I-shaped steel, etc. are used for the support member 5, for example.

桁行方向に隣接する２枚の屋根下地板２は、図２Ｂに示すように、嵌合凸部２３と嵌合凹部２４を嵌め合せることによって接続される。軒棟方向に隣接する２枚の屋根下地板２は、図２Ｃに示すように、端部同士をロックウールフェルト等のパッキン材を介して突き合せることによって設置される。なお、軒棟方向に隣接する２枚の屋根下地板２は、シーリング材を介さずに直接突き合せてもよい。各屋根下地板２はその複数箇所がドリルねじ等の固定具６を用いて複数の支持部材５に固定されることによって、軒棟方向に隣接する複数の支持部材５上に架け渡した状態で施工される。 Two roof base plates 2 adjacent to each other in the girder direction are connected by fitting a fitting convex portion 23 and a fitting concave portion 24, as shown in FIG. 2B. As shown in FIG. 2C, two roof base plates 2 adjacent in the eaves ridge direction are installed by butting their ends with a packing material such as rock wool felt interposed therebetween. It should be noted that the two roof substrates 2 adjacent in the eaves ridge direction may be directly butted together without intervening the sealing material. Each roof base plate 2 is fixed to a plurality of support members 5 by using fixtures 6 such as drill screws at a plurality of locations, so that each roof base plate 2 is bridged over a plurality of support members 5 adjacent in the eaves ridge direction. be constructed.

屋根下地板２の上面には下地処理材７が設けられている。下地処理材７は、例えば、屋根下地板２の上面を構成する金属外皮２１の上面（芯材２２と対向しない面）に０．５～２ｍｍの塗膜で形成することができる。下地処理材７は、屋根下地板２の上面を全面にわたって被覆するように形成されるのが好ましい。下地処理材７は、屋根下地板２の上面の不陸調整、屋根下地板２の上面と粘着層４２との密着性の向上及び屋根の防水性の向上などの目的で設けられる。下地処理材７は、例えば、ブチルゴム系下地処理材（または処理層）、アクリル樹脂系下地処理材（または処理層）、ウレタン樹脂系下地処理材（または処理層）、シリコーン樹脂系下地処理材（または処理層）、スチレン・ブタジエン樹脂系下地処理材（または処理層）などを含むプライマー材料で形成することができる。プライマー材料は一種または複数種使用することができる。 A base treatment material 7 is provided on the upper surface of the roof base plate 2. - 特許庁The surface treatment material 7 can be formed, for example, on the upper surface (the surface not facing the core material 22) of the metal skin 21 forming the upper surface of the roof base plate 2 with a coating film thickness of 0.5 to 2 mm. The base treatment material 7 is preferably formed so as to cover the entire upper surface of the roof base plate 2 . The substrate treatment material 7 is provided for the purpose of adjusting the unevenness of the upper surface of the roof substrate 2, improving the adhesion between the upper surface of the roof substrate 2 and the adhesive layer 42, and improving the waterproofness of the roof. The base treatment material 7 includes, for example, a butyl rubber base treatment material (or treatment layer), an acrylic resin base treatment material (or treatment layer), a urethane resin base treatment material (or treatment layer), a silicone resin base treatment material ( or treatment layer), a styrene-butadiene resin base treatment material (or treatment layer), and the like. One or more primer materials can be used.

粘着部４は屋根下地板２の上方に配置される。屋根下地板２の上面には下地処理材７が形成されているので、粘着部４は下地処理材７の上面に接して設けられる。粘着部４は、図４Ａに示すように、基材４１の上面と下面の両方に粘着層４２を設けた粘着材を使用することができる。粘着部４は、厚み０．５～２．０ｍｍ、好ましくは、厚み０．８～１．５ｍｍにすることができる。 The adhesive portion 4 is arranged above the roof base plate 2 . Since the surface treatment material 7 is formed on the upper surface of the roof base plate 2 , the adhesive portion 4 is provided in contact with the upper surface of the surface treatment material 7 . As shown in FIG. 4A, the adhesive part 4 can use an adhesive material in which an adhesive layer 42 is provided on both the top surface and the bottom surface of a base material 41 . The adhesive part 4 can have a thickness of 0.5 to 2.0 mm, preferably a thickness of 0.8 to 1.5 mm.

基材４１は可撓性を有することが好ましく、例えば、ゴムシートや塩化ビニルシートを使用することができる。ゴムシートの中でも、耐候性や粘着性に優れるブチルゴムシートを使用するのが好ましい。また基材４１としては、例えば、ポリオレフィン補強層入り非加硫ブチルゴムシートを使用することができる。 The base material 41 preferably has flexibility, and for example, a rubber sheet or a vinyl chloride sheet can be used. Among rubber sheets, it is preferable to use a butyl rubber sheet which is excellent in weather resistance and adhesiveness. As the substrate 41, for example, a non-vulcanized butyl rubber sheet containing a polyolefin reinforcing layer can be used.

基材４１の上面に設けた粘着層４２は、屋根材３の接着層３２の下面に粘着する層である。基材４１の下面に設けた粘着層４２は、下地処理材７の上面に粘着する層である。ここで、粘着は、接着の一種であり、水、溶剤、熱などを使用せずに、常温で短時間、僅かな圧力を加えるだけで接着することをいう。本実施形態では、主に、屋根材３の自重により粘着層４２が接着層３２の下面及び下地処理材７の上面に粘着する。また屋根材３を圧着することにより粘着層４２が接着層３２の下面及び下地処理材７の上面に粘着する。粘着層は、ブチルゴム系粘着材、アクリル樹脂系粘着材、シリコーン樹脂系粘着材、ゴム系粘着材、ウレタン系粘着材、スチレン・ブタジエン粘着材などを一種または複数種使用して形成することができる。粘着層４２は、基材４１の上面及び下面に粘着材を接着、自己密着、貼り付け及び塗布等の方法により一体化し、形成することができる。なお、粘着層４２は、両面粘着材を使用して形成してもよい。粘着層４２は、シート材やテープを使用することができる。 The adhesive layer 42 provided on the upper surface of the base material 41 is a layer that adheres to the lower surface of the adhesive layer 32 of the roof material 3 . The adhesive layer 42 provided on the lower surface of the base material 41 is a layer that adheres to the upper surface of the surface treatment material 7 . Here, adhesion is a type of adhesion, and refers to bonding by simply applying a slight pressure for a short period of time at room temperature without using water, solvent, heat, or the like. In this embodiment, the self-weight of the roof material 3 mainly causes the adhesive layer 42 to adhere to the lower surface of the adhesive layer 32 and the upper surface of the surface treatment material 7 . Further, the adhesive layer 42 adheres to the lower surface of the adhesive layer 32 and the upper surface of the surface treatment material 7 by pressing the roofing material 3 . The adhesive layer can be formed by using one or more of butyl rubber-based adhesives, acrylic resin-based adhesives, silicone resin-based adhesives, rubber-based adhesives, urethane-based adhesives, styrene/butadiene adhesives, and the like. . The adhesive layer 42 can be formed by integrating an adhesive material on the upper surface and the lower surface of the base material 41 by a method such as adhesion, self-adhesion, pasting, or coating. Note that the adhesive layer 42 may be formed using a double-sided adhesive material. A sheet material or a tape can be used for the adhesive layer 42 .

粘着部４は、屋根材３を屋根下地板２に粘着して固定するために使用される。このため、本実施形態に係る屋根構造１では、屋根材３を固定するための釘、ビス及び吊子などを使用しないか、ほとんど使用しないようにすることができる。したがって、屋根材３及び粘着部４に孔が形成されず、屋根の防水性が向上する。また粘着部４は屋根の防水性の向上のために使用される。このため、アスファルトルーフィングなどのルーフィング材を使用しなくてもよく、部材点数の減少により、低コスト化を図ることができる。 The adhesive portion 4 is used to adhere and fix the roof material 3 to the roof base plate 2. - 特許庁Therefore, in the roof structure 1 according to the present embodiment, nails, screws, hangers, and the like for fixing the roof material 3 are not used, or hardly used. Therefore, holes are not formed in the roof material 3 and the adhesive portion 4, and the waterproofness of the roof is improved. Also, the adhesive portion 4 is used to improve the waterproofness of the roof. Therefore, it is not necessary to use a roofing material such as asphalt roofing, and the number of members can be reduced, thereby reducing costs.

屋根材３は、屋根材本体３１と、接着層３２とを備えている。屋根材本体３１は、屋根材３の上面を構成する部材であり、金属製である。屋根材本体３１は、金属板をロール加工やプレス加工するなどして所望の形状に成形される。金属板は、厚みが、例えば０．２５～１．６ｍｍ程度である。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム－亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、亜鉛合金板等であるが、これに限定されない。本実施形態では、屋根材本体３１は軒側端部に引っ掛け部３４を有している。また屋根材本体３１は棟側端部に引っ掛け受け部３３が形成されている。引っ掛け部３４と引っ掛け受け部３３とは屋根材本体３１の桁行方向のほぼ全長にわたって形成されている。なお、屋根材本体３１の軒側端部とは、屋根材３を屋根下地板２の上方に配置した際に、軒側を向く端部である。屋根材本体３１の棟側端部とは、屋根材３を屋根下地板２の上方に配置した際に、棟側を向く端部である。屋根材本体３１の桁行方向とは、屋根材３を屋根下地板２の上方に配置した際に、桁行方向とほぼ平行になる方向である。 The roof material 3 includes a roof material body 31 and an adhesive layer 32. - 特許庁The roof material main body 31 is a member forming the upper surface of the roof material 3 and is made of metal. The roof material main body 31 is formed into a desired shape by rolling or pressing a metal plate. The metal plate has a thickness of, for example, about 0.25 to 1.6 mm. Metal plates include coated steel plates, galvanized steel plates, aluminum-zinc alloy plated steel plates, galvalume steel plates (registered trademark), SGL (registered trademark) steel plates, stainless steel plates, copper plates, aluminum plates, titanium plates, zinc alloy plates, and the like. , but not limited to. In this embodiment, the roof material main body 31 has a hook portion 34 at the eaves side end portion. Further, the roof material body 31 is formed with a hook receiving portion 33 at the ridge side end portion. The hook portion 34 and the hook receiving portion 33 are formed over substantially the entire length of the roof material body 31 in the girder direction. The eaves side end portion of the roof material main body 31 is the end portion facing the eaves side when the roof material 3 is arranged above the roof base plate 2 . The ridge-side end portion of the roof material main body 31 is the end portion facing the ridge side when the roof material 3 is arranged above the roof base plate 2 . The girder direction of the roof material main body 31 is a direction substantially parallel to the girder direction when the roof material 3 is arranged above the roof base plate 2 .

屋根材本体３１は各種の形状の形成することができる。屋根材本体３１は、図３Ｂ及び図３Ｃに示すように、桁行方向とほぼ平行な両側端部に、引っ掛け部３５と、引っ掛け受け部３６とを、更に、有していてもよい。この場合、軒と平行な方向に隣接する屋根材３は、引っ掛け部３５と引っ掛け受け部３６とを引っ掛けて接続される。また屋根材３は、図３Ｄに示すように、ライン葺用の屋根材を使用することができる。ライン葺用の屋根材３は、上記と同様に、引っ掛け受け部３３と引っ掛け部３４とを有し、さらに屋根材本体３１の桁行方向の一方の端部から外側に接着層３２の一端が突出している。接着層３２の突出部分には、止水ゴム３７が設けられている。 The roof material body 31 can be formed in various shapes. As shown in FIGS. 3B and 3C, the roof material main body 31 may further have a hook portion 35 and a hook receiving portion 36 at both side end portions substantially parallel to the girder direction. In this case, the roofing materials 3 adjacent in the direction parallel to the eaves are connected by hooking the hooking portion 35 and the hooking receiving portion 36 . As the roofing material 3, a roofing material for line roofing can be used as shown in FIG. 3D. The roof material 3 for line roofing has a hook receiving portion 33 and a hook portion 34 in the same manner as described above, and one end of the adhesive layer 32 protrudes outward from one end of the roof material main body 31 in the girder direction. ing. A waterproof rubber 37 is provided on the projecting portion of the adhesive layer 32 .

菱葺き用の屋根材３は、図５Ａに示すように、屋根材本体３１が平面視で菱形に形成されている。図５Ｂに示すように、屋根材本体３１の二つの軒側端部のうちの一方には、引っ掛け部３４が全長にわたって設けられている。また屋根材本体３１の二つの棟側端部のうちの一方には、引っ掛け受け部３３が全長にわたって設けられている。図５Ｃに示すように、屋根材本体３１の二つの軒側端部のうちの他方には、引っ掛け部３４が全長にわたって設けられている。また屋根材本体３１の二つの棟側端部のうちの他方には、引っ掛け受け部３３が全長にわたって設けられている。このように引っ掛け受け部３３と引っ掛け部３４は、屋根材３の左右どちらにも配置されている。また屋根材本体３１の下面及び引っ掛け受け部３３の上面には、接着層３２が設けられている。 As shown in FIG. 5A, the roofing material 3 for rhombic roofing has a roofing material main body 31 formed in a diamond shape in a plan view. As shown in FIG. 5B, one of the two eaves-side ends of the roof material body 31 is provided with a hook 34 over its entire length. One of the two ridge-side ends of the roof material body 31 is provided with a hook receiving portion 33 over its entire length. As shown in FIG. 5C, the other of the two eaves-side ends of the roof material body 31 is provided with a hook 34 over its entire length. A hook receiving portion 33 is provided over the entire length of the other of the two ridge-side ends of the roof material body 31 . In this manner, the hook receiving portion 33 and the hook portion 34 are arranged on both the right and left sides of the roofing material 3 . An adhesive layer 32 is provided on the lower surface of the roof material body 31 and the upper surface of the hook receiving portion 33 .

接着層３２は、屋根材本体３１の下面に設けられている。接着層３２は、屋根材本体３１を粘着部４の基材４１に接着するために屋根材３に設けられている。接着層３２は基材４１と接着性を有するものであり、例えば、ゴム又は樹脂を含有する塗膜で形成することができる。この場合、ゴムとしては非加硫ゴムを使用することができる。非加硫ゴムは加硫ゴムに比べて、柔軟性や粘着性が高いため、好ましい。非加硫ゴムとしては、耐久性の面から非加硫ブチルゴムを使用することが好ましい。樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、スチレン・ブタジエン樹脂などが例示される。接着層３２は、非加硫ゴム、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂の群から選ばれる少なくとも１つを含有していることが好ましい。これらの中でも、接着層３２は、非加硫ゴムを含有することが好ましく、この場合、柔軟性や粘着性に優れる接着層３２が得やすい。 The adhesive layer 32 is provided on the lower surface of the roof material body 31 . The adhesive layer 32 is provided on the roofing material 3 to adhere the roofing material body 31 to the base material 41 of the adhesive portion 4 . The adhesive layer 32 has adhesiveness to the base material 41, and can be formed of a coating film containing rubber or resin, for example. In this case, non-vulcanized rubber can be used as the rubber. Unvulcanized rubber is preferable because it has higher flexibility and adhesiveness than vulcanized rubber. As the non-vulcanized rubber, it is preferable to use non-vulcanized butyl rubber from the viewpoint of durability. Examples of resins include acrylic resins, urethane resins, silicone resins, and styrene/butadiene resins. The adhesive layer 32 preferably contains at least one selected from the group consisting of unvulcanized rubber, acrylic resin, urethane resin, and silicone resin. Among these, the adhesive layer 32 preferably contains non-vulcanized rubber. In this case, the adhesive layer 32 having excellent flexibility and adhesiveness can be easily obtained.

接着層３２は、上記のゴム又は樹脂を含有する塗膜である。すなわち、接着層３２は、上記のゴム又は樹脂を溶剤に溶解又は分散させた塗料を屋根材本体３１の下面に塗布し、この後、乾燥させることにより形成することができる。接着層３２が塗膜であると、一定の厚みに形成しやすく、屋根材本体３２の下面が凹凸面であっても、その凹凸面に追随して接着層３２が形成しやすい。接着層３２を形成するための塗料は、ゴム又は樹脂２０～５０質量部に対して、溶剤が５０～８０質量部の割合で含まれていることが好ましい。これにより、一定の厚みの塗膜が形成しやすい。なお、溶剤としては、水、トルエン、ｎ－ヘキサン、ガソリン、シンナーの群から選ばれる１つ又は複数を使用することができる。 The adhesive layer 32 is a coating film containing the above rubber or resin. That is, the adhesive layer 32 can be formed by applying a paint obtained by dissolving or dispersing the above rubber or resin in a solvent to the lower surface of the roofing material body 31 and then drying it. When the adhesive layer 32 is a coating film, it is easy to form a constant thickness, and even if the lower surface of the roof material body 32 is uneven, the adhesive layer 32 can be easily formed following the uneven surface. The paint for forming the adhesive layer 32 preferably contains 50 to 80 parts by mass of solvent with respect to 20 to 50 parts by mass of rubber or resin. This makes it easy to form a coating film with a constant thickness. As the solvent, one or more selected from the group consisting of water, toluene, n-hexane, gasoline, and thinner can be used.

また、接着層３２を形成するための塗料は、アスファルトとウレタンポリマーと塩化カルシウムとを含有していることが好ましい。この場合、柔軟性及び粘着性に優れる接着層３２が得やすい。このような３成分を含む塗料は、例えば、アスファルト４０～６０質量部、ウレタンポリマー２５～４５質量部、塩化カルシウム５～２５質量部の割合で含有しているものが好ましい。このような接着層３２であれば、接着力が高いため、粘着層４はあってもなくてもよい。粘着層４がない場合は、接着層３２は粘着層４と兼用することができる。なお、上記のアスファルト及びウレタンポリマーは液状、塩化カルシウムは粉状である。 Also, the paint for forming the adhesive layer 32 preferably contains asphalt, urethane polymer, and calcium chloride. In this case, it is easy to obtain the adhesive layer 32 having excellent flexibility and adhesiveness. A paint containing such three components preferably contains, for example, 40 to 60 parts by weight of asphalt, 25 to 45 parts by weight of urethane polymer, and 5 to 25 parts by weight of calcium chloride. Since such an adhesive layer 32 has a high adhesive force, the adhesive layer 4 may or may not be present. If the adhesive layer 4 is not present, the adhesive layer 32 can also serve as the adhesive layer 4 . The asphalt and urethane polymer are liquid, and the calcium chloride is powder.

接着層３２を形成するための塗料は、粘度が５～３０Ｐａ・ｓ（２５℃）の範囲であることが好ましい。これにより、塗料が塗布しやすく、一定の厚みの塗膜が形成しやすい。接着層３２を形成するための塗料は、例えば、スプレー塗装、ロールコーター、刷毛塗りなどの方法で屋根材本体３１の下面に塗布することができる。 The paint for forming the adhesive layer 32 preferably has a viscosity in the range of 5 to 30 Pa·s (25° C.). This makes it easy to apply the coating material and easily form a coating film with a constant thickness. The paint for forming the adhesive layer 32 can be applied to the lower surface of the roof material body 31 by a method such as spray painting, roll coater, or brush painting.

接着層３２の厚みは、０．０２～５ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．０４～３ｍｍである。接着層３２の厚みが上記所定の範囲未満であると、屋根材本体３１を基材４１に十分に接着しにくくなり、接着層３２の厚みが上記所定の範囲超過であると、屋根材３を重くなりすぎて施工しにくくなる。 The thickness of the adhesive layer 32 is preferably 0.02-5 mm, more preferably 0.04-3 mm. If the thickness of the adhesive layer 32 is less than the predetermined range, it will be difficult to sufficiently bond the roof material body 31 to the base material 41. If the thickness of the adhesive layer 32 exceeds the predetermined range, the roof material 3 will Too heavy and difficult to build.

接着層３２は、屋根材本体３１の下面に全面にわたって設けることができる。この場合、屋根材本体３１の下面全面を接着層３２で基材４１に接着することができ、屋根材３の固定強度を向上させることができる。一方、接着層３２は、屋根材本体３１の下面の一部に設けることもできる。この場合、接着層３２は、屋根材本体（３１）の下面において、基材４１を接着する部分にのみ設けることができる。例えば、図１Ｂのように、屋根材本体３１の下面の棟側略半分に接着層３２を設けてもよい。この場合、屋根材本体３１の下面の棟側略半分と粘着部４の基材４１とが接着され、屋根材本体３１の下面の軒側略半分は、粘着部４の基材４１と離れて接着されていない。そして、接着層３２を屋根材本体３１の下面の一部に設ける場合では、接着層３２の使用量が減ってコスト削減になる。なお、接着層３２は、引っ掛け受け部３３では上面に設けられることが好ましく、これにより、引っ掛け部３４と引っ掛け受け部３３とを引っ掛けた際に、接着層３２で引っ掛け部３４と引っ掛け受け部３３とを接着することができる。 The adhesive layer 32 can be provided over the entire lower surface of the roof material body 31 . In this case, the entire lower surface of the roof material body 31 can be adhered to the base material 41 with the adhesive layer 32, and the fixing strength of the roof material 3 can be improved. On the other hand, the adhesive layer 32 can also be provided on a part of the lower surface of the roof material body 31 . In this case, the adhesive layer 32 can be provided only on the part to which the base material 41 is attached on the lower surface of the roof material body (31). For example, as shown in FIG. 1B, an adhesive layer 32 may be provided on substantially the ridge-side half of the lower surface of the roof material body 31 . In this case, substantially the ridge side half of the lower surface of the roofing material body 31 and the base material 41 of the adhesive part 4 are adhered, and substantially the eaves side half of the bottom surface of the roofing material body 31 is separated from the base material 41 of the adhesive part 4. Not glued. When the adhesive layer 32 is provided on a part of the lower surface of the roof material body 31, the amount of the adhesive layer 32 used is reduced, resulting in cost reduction. The adhesive layer 32 is preferably provided on the upper surface of the hook receiving portion 33 , so that when the hook portion 34 and the hook receiving portion 33 are hooked, the hook portion 34 and the hook receiving portion 33 are separated from each other by the adhesive layer 32 . and can be glued together.

本実施形態に係る屋根構造１を形成するにあたっては、次のようにして行なうことができる。まず、複数の屋根下地板２を支持部材５の上方に配置する。この場合、各屋根下地板２は複数の支持部材５に載置されて架け渡した状態になる。また各屋根下地板２は釘やビスなどの固定具６で支持部材５に固定される。桁行方向に隣接する屋根下地板２は嵌合凹部２４と嵌合凸部２３とを嵌め合わせて接続する（図２Ｂ参照）。また軒棟方向と隣接する屋根下地板２は端部同士が突き付け接続される。なお、各支持部材５には外面に耐火材５１を設けて耐火性を向上させることが必要である。建築基準法の耐火建築物には耐火材５１として耐火認定品（例えば、吹付けロックウール）を使用する。また隣接する屋根下地板２の接続部分には仮留め時の一時防水、及び耐火性能を確保する為、アルミニウムテープなどのテープ材２５で隙間を塞ぐことが好ましい。 The formation of the roof structure 1 according to this embodiment can be carried out as follows. First, a plurality of roof base plates 2 are arranged above the support member 5 . In this case, each roof base plate 2 is placed on a plurality of supporting members 5 and is in a bridged state. Each roof base plate 2 is fixed to a support member 5 by means of fixtures 6 such as nails and screws. The roof base plates 2 adjacent in the girder direction are connected by fitting the fitting concave portions 24 and the fitting convex portions 23 (see FIG. 2B). Further, the ends of the roof base plates 2 adjacent to each other in the eaves ridge direction are butt-connected. In addition, each support member 5 needs to be provided with a fire-resistant material 51 on its outer surface to improve its fire resistance. A fire-resistant certified product (for example, sprayed rock wool) is used as the fire-resistant material 51 for a fire-resistant building compliant with the Building Standards Law. In order to ensure temporary waterproofing and fireproof performance at the time of temporary fixing, it is preferable to close the gaps with a tape material 25 such as an aluminum tape at the connecting portion of the adjacent roof base plate 2 .

次に、図１Ａに示すように、屋根下地板２の上面に下地処理材７を形成する。下地処理材７は支持部材５に固定した全部の屋根下地板２の上面にわたって形成することができるが、これに限らず、屋根下地板２の一部に下地処理材７を形成してもよい。 Next, as shown in FIG. 1A, a base treatment material 7 is formed on the upper surface of the roof base plate 2 . The surface treatment material 7 can be formed over the entire upper surface of the roof base plate 2 fixed to the support member 5, but is not limited to this, and the surface treatment material 7 may be formed on a part of the roof base plate 2. .

次に、屋根下地板２の上方に粘着部４を形成する。この場合、シート状の粘着材で粘着部４を形成する場合は、下地処理材７の上面にシート状の粘着材を敷いて粘着部４を形成する。粘着部４は、基材４１の下面に設けた粘着層４２が下地処理材７の上面に接するように形成される。したがって、粘着部４の基材４１が上方に向いた状態となる。また、基材４１の下面に設けた粘着層４２が下地処理材７に粘着（接着）される。ここで、粘着層４２と下地処理材７とがいずれも非加硫ブチルゴムを含む場合、粘着層４２と下地処理材７との接着強度が高まり、これにより、屋根材３の固定強度が向上して屋根材３の耐風圧性能が向上する。 Next, the adhesive portion 4 is formed above the roof base plate 2 . In this case, when forming the adhesive part 4 with a sheet-like adhesive material, the adhesive part 4 is formed by laying the sheet-like adhesive material on the upper surface of the surface treatment material 7 . The adhesive part 4 is formed so that the adhesive layer 42 provided on the lower surface of the base material 41 is in contact with the upper surface of the surface treatment material 7 . Therefore, the substrate 41 of the adhesive portion 4 faces upward. Further, the adhesive layer 42 provided on the lower surface of the base material 41 is adhered (bonded) to the surface treatment material 7 . Here, when both the adhesive layer 42 and the surface treatment material 7 contain non-vulcanized butyl rubber, the adhesive strength between the adhesive layer 42 and the surface treatment material 7 increases, thereby improving the fixing strength of the roof material 3. As a result, the wind pressure resistance performance of the roof material 3 is improved.

次に、図１Ａに示すように、粘着部４の上方に複数の屋根材３を配置する。複数の屋根材３は横葺きで配置される。したがって、軒棟方向で隣接する屋根材３は、図６Ｂに示すように、棟側の屋根材３の引っ掛け部３４が、軒側の屋根材３の引っ掛け受け部３３に上から引っ掛けられて接続される。また桁行方向で屋根材３が隣接する場合は、屋根材３の横端部同士が上下に重ねられて接続される。 Next, as shown in FIG. 1A, a plurality of roofing materials 3 are arranged above the adhesive portion 4 . A plurality of roof materials 3 are arranged in horizontal roofing. Therefore, as shown in FIG. 6B, the roofing materials 3 adjacent in the eaves ridge direction are connected by hooking the hooking portions 34 of the roofing materials 3 on the ridge side to hooking receiving portions 33 of the roofing materials 3 on the eaves side from above. be done. Moreover, when the roofing materials 3 are adjacent to each other in the girder direction, the lateral ends of the roofing materials 3 are overlapped and connected to each other.

そして、図１Ａに示すように、屋根材３は粘着部４により屋根下地板２に固定される。すなわち、屋根材３は裏面の接着層３２が粘着部４の上面、すなわち、基材４１の上面に設けた粘着層４２に接着される。ここで、粘着層４２と接着層３２とがいずれも非加硫ブチルゴムを含む場合、粘着層４２と接着層３２との接着強度が高まり、これにより、屋根材３の固定強度が向上して屋根材３の耐風圧性能が向上する。そして、屋根材３は粘着部４及び下地処理材７を介して屋根下地板２に固定され、本実施形態に係る屋根構造１が形成される。 Then, as shown in FIG. 1A, the roof material 3 is fixed to the roof base plate 2 by the adhesive portion 4 . That is, the adhesive layer 32 on the back surface of the roofing material 3 is adhered to the upper surface of the adhesive portion 4 , that is, the adhesive layer 42 provided on the upper surface of the base material 41 . Here, when both the adhesive layer 42 and the adhesive layer 32 contain non-vulcanized butyl rubber, the adhesive strength between the adhesive layer 42 and the adhesive layer 32 increases, thereby improving the fixing strength of the roofing material 3 and the roof. The wind pressure resistance performance of the material 3 is improved. Then, the roof material 3 is fixed to the roof base plate 2 via the adhesive portion 4 and the base treatment material 7, and the roof structure 1 according to this embodiment is formed.

図５Ａ～Ｃに示す屋根材３を使用した場合は、図６Ａに示すように、複数の屋根材３は軒棟方向及び桁行方向に並べて葺かれる。このとき、図６Ｂに示すように、隣接する屋根材３は引っ掛け部３４と引っ掛け受け部３３とを引っ掛けて接続される。また各屋根材３は、図１Ａ、図１Ｂの場合と同様に、粘着部４を介して下地処理材７に接着される。 When the roof materials 3 shown in FIGS. 5A to 5C are used, as shown in FIG. 6A, a plurality of roof materials 3 are laid side by side in the eaves ridge direction and girder direction. At this time, as shown in FIG. 6B, the adjacent roofing materials 3 are connected by hooking the hooking portion 34 and the hooking receiving portion 33 . Further, each roofing material 3 is adhered to the surface treatment material 7 via the adhesive portion 4 as in the case of FIGS. 1A and 1B.

本実施形態に係る屋根構造１では、屋根下地板２と屋根材３との間に配置される粘着部４により屋根材３が屋根下地板２に固定されている。このため、粘着部４が風雨にさらされにくくなって、粘着部４が劣化しにくくなり、粘着部４による屋根材３の固定強度が低下しにくい。 In the roof structure 1 according to this embodiment, the roof material 3 is fixed to the roof base plate 2 by the adhesive portion 4 arranged between the roof base plate 2 and the roof material 3 . For this reason, the adhesive portion 4 is less likely to be exposed to wind and rain, the adhesive portion 4 is less likely to deteriorate, and the fixing strength of the roofing material 3 by the adhesive portion 4 is less likely to decrease.

本実施形態に係る屋根構造１では、屋根材３を固定するための釘、ビス及び吊子などを使用しないか、ほとんど使用しないようにすることができる。したがって、従来のような屋根材の釘打ち固定部分の腐食・強度低下が生じないようにすることができ、昨今の設計強度を上回るほどの台風（強風）に対しても、屋根材３が飛散する可能性が極めて低くなる。 In the roof structure 1 according to the present embodiment, nails, screws, hangers, and the like for fixing the roof material 3 can be used without, or hardly used. Therefore, it is possible to prevent corrosion and strength reduction of the fixed part of the roof material by nailing as in the past, and the roof material 3 is scattered even against a typhoon (strong wind) exceeding the design strength of recent years. very unlikely to do so.

本実施形態に係る屋根構造１では、屋根下地板２と、粘着部４と、屋根材３と、を一体構造にすることで強度アップが可能となり、在来工法（例えば、木毛セメント板等、母屋間隔６０６ｍｍ）より２倍以上の母屋間隔が可能となり、例えば、１３００ｍｍを標準としている。 In the roof structure 1 according to the present embodiment, the strength can be increased by integrating the roof base plate 2, the adhesive part 4, and the roof material 3, and the conventional construction method (for example, wood wool cement board, etc.) , purlin spacing of 606 mm), the purlin spacing can be more than doubled, and for example, the standard is 1300 mm.

本実施形態に係る屋根構造１では、図１Ａに示すように、屋根下地板２と、粘着部４と、屋根材３と、を備えているので、建築基準法における耐火性能についても、優れた耐火性能（非損傷性、遮炎性）を有している。例えば、本実施形態に係る屋根構造１では、屋根３０分耐火構造認定取得をすることができる。一方、在来工法である木毛セメント板、樹脂発泡系断熱材、屋根材の耐火仕様では母屋間隔６０６ｍｍ以下であるが、本実施形態に係る屋根構造１では、母屋間隔仕様は６０６ｍｍよりも大きく１３００ｍｍ以下と２倍程度まで可能となり、材料コストの低減、施工性が向上する。 As shown in FIG. 1A, the roof structure 1 according to the present embodiment includes the roof base plate 2, the adhesive part 4, and the roof material 3. Has fire resistance (non-damage, flame barrier). For example, the roof structure 1 according to the present embodiment can be certified as a 30-minute roof fireproof structure. On the other hand, the purlin spacing is 606 mm or less in the fireproof specifications of wood wool cement boards, resin foam insulation materials, and roof materials that are conventional construction methods, but in the roof structure 1 according to the present embodiment, the purlin spacing specification is larger than 606 mm. It is possible to double the length to 1,300 mm or less, which reduces the material cost and improves workability.

また図２Ａに示すように、二枚の金属外皮２１の間に芯材２２を配置したサンドイッチパネルを屋根下地板２として使用するため、従来の野地板を使用した屋根構造に比べて、軒棟方向で隣り合う支持部材５の間隔（ピッチ）を広くしても、屋根の強度を低下しないようにすることができる。例えば、厚み２０～２５ｍｍの木毛セメント板と、２０～３０ｍｍの硬質ウレタンフォーム板とを備えた従来の屋根構造では、支持部材５の間隔が６０６ｍｍとすることができるが、本実施形態に係る屋根構造１では、支持部材５の間隔が９００～１３００ｍｍとすることができ、従来に比べて、１．４倍～２倍以上に支持部材５の間隔を設定することができる。このため、本実施形態に係る屋根構造１では、従来に比べて、支持部材５の使用本数を少なくすることができ、低コスト化を図ることができる。また本実施形態に係る屋根構造１は、強度と断熱性能に優れるサンドイッチパネルを使用するため、従来のように木毛セメント板と硬質ウレタンフォーム板とを別々に施工する必要がなく、施工性が向上する。 In addition, as shown in FIG. 2A, since the sandwich panel in which the core material 22 is arranged between the two metal skins 21 is used as the roof base plate 2, compared to the roof structure using the conventional sheathing plate, the eaves ridge Even if the interval (pitch) between the supporting members 5 adjacent in the direction is widened, the strength of the roof can be prevented from being lowered. For example, in a conventional roof structure including a wood wool cement board with a thickness of 20 to 25 mm and a rigid urethane foam board with a thickness of 20 to 30 mm, the interval between the support members 5 can be 606 mm. In the roof structure 1, the interval between the support members 5 can be set to 900 to 1300 mm, and the interval between the support members 5 can be set 1.4 to 2 times or more as compared with the conventional one. Therefore, in the roof structure 1 according to the present embodiment, the number of supporting members 5 used can be reduced compared to the conventional structure, and the cost can be reduced. In addition, since the roof structure 1 according to the present embodiment uses sandwich panels that are excellent in strength and heat insulation performance, it is not necessary to separately construct the wood wool cement board and the rigid urethane foam board as in the past, and the workability is improved. improves.

本実施形態に係る屋根構造１において、屋根材３の剥離強度を１８０°ピール粘着力試験（ＪＩＳ Ｚ ０２３７の「１８０°剥離法」と同等の試験）で測定した結果、４０℃の雰囲気下で２２～２４Ｎ／２５ｍｍの粘着力が得られた。同様の試験を従来の屋根構造でも行った結果、屋根材と硬質ウレタンフォームとの剥離強度が１２．７Ｎ／２５ｍｍの粘着力となった。したがって、本実施形態に係る屋根構造１は、屋根材３が屋根下地板２から剥がれにくく、耐風圧性能に優れる。 In the roof structure 1 according to the present embodiment, the peel strength of the roof material 3 was measured by a 180° peel adhesion test (a test equivalent to the "180° peeling method" of JIS Z 0237). Adhesive strengths of 22-24 N/25 mm were obtained. As a result of conducting a similar test with a conventional roof structure, the peel strength between the roof material and rigid urethane foam was 12.7 N/25 mm. Therefore, in the roof structure 1 according to this embodiment, the roof material 3 is less likely to peel off from the roof base plate 2, and is excellent in wind pressure resistance.

（変形例）
実施形態１は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態１は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 (Modification)
Embodiment 1 is but one of various embodiments of the present disclosure. Embodiment 1 can be modified in various ways according to design and the like, as long as the object of the present disclosure can be achieved.

実施形態１では、屋根材３が横葺きの場合について説明したが、これに限らず、本開示は、屋根材３が縦葺き、斜め葺き、菱葺き等の場合についても、適用可能である。 In the first embodiment, the case where the roof material 3 is horizontally roofed has been described, but the present disclosure is not limited to this, and can be applied to cases where the roof material 3 is vertically roofed, diagonally roofed, diamond-roofed, or the like.

実施形態１では、基材４１の上面と下面の両方に粘着層４２を設けたが、これに限らず、図４Ｂに示すように、基材４１の下面のみに粘着層４２を設けても良い。この場合、基材４１の下面に設けた粘着層４２が、下地処理材７に接着される。接着層３２の接着力が強い場合は、基材４１の上面の粘着層４２が不要であり、基材４１の上面に接着層３２を直接接着することができる。 In Embodiment 1, the adhesive layer 42 is provided on both the upper surface and the lower surface of the base material 41, but the adhesive layer 42 may be provided only on the lower surface of the base material 41 as shown in FIG. 4B. . In this case, the adhesive layer 42 provided on the lower surface of the base material 41 is adhered to the surface treatment material 7 . When the adhesive layer 32 has a strong adhesive force, the adhesive layer 42 on the upper surface of the base material 41 is unnecessary, and the adhesive layer 32 can be directly adhered to the upper surface of the base material 41 .

実施形態１の下地処理材７は形成しなくても良い。下地処理材７が形成されない場合は、基材４１の下面に設けた粘着層４２が、屋根下地板２の上側の金属外皮２１の上面に直接粘着（接着）される。下地処理材７が形成されていない場合は、粘着部４が屋根下地板２の上面に接して防水層として形成される。 The base treatment material 7 of Embodiment 1 may not be formed. When the base treatment material 7 is not formed, the adhesive layer 42 provided on the lower surface of the base material 41 is directly adhered (adhered) to the upper surface of the metal skin 21 on the upper side of the roof base plate 2 . When the base treatment material 7 is not formed, the adhesive portion 4 is formed as a waterproof layer in contact with the upper surface of the roof base plate 2 .

実施形態１では、金属外皮２１の表面が平坦な場合について説明したが、これに限らず、金属外皮２１の表面が凹凸面であってもよい。この場合、金属外皮２１は、例えば、エンボス、波板、リブなどを有する金属板で形成することができる。屋根下地板２の上面を構成する金属外皮２１の上面が凹凸面であれば、粘着材４との接着面積が大きくなり、屋根材３の固定強度が向上しやすい。 Although the case where the surface of the metal skin 21 is flat has been described in the first embodiment, the surface of the metal skin 21 may be an uneven surface. In this case, the metal skin 21 can be formed of, for example, a metal plate having embossments, corrugated plates, ribs, or the like. If the upper surface of the metal skin 21 constituting the upper surface of the roof base plate 2 is uneven, the bonding area with the adhesive material 4 is increased, and the fixing strength of the roof material 3 is likely to be improved.

実施形態１において、複数の屋根下地板２は、縦張り又は横張りのいずれであっても良い。すなわち、複数の屋根下地板２は、支持部材５の長手方向と直交する方向又は平行な方向のいずれの方向に並べても良い。 In Embodiment 1, the plurality of roof baseboards 2 may be either vertically or horizontally arranged. That is, the plurality of roof base plates 2 may be arranged in either direction perpendicular to or parallel to the longitudinal direction of the support member 5 .

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様は、屋根下地板（２）と、屋根材（３）と、粘着部（４）とを備える屋根構造（１）である。屋根下地板（２）は、二枚の金属外皮（２１）の間に芯材（２２）を配置したサンドイッチパネルを含む。屋根材（３）は、金属製の屋根材本体（３１）と、屋根材本体（３１）の下面に設けられた接着層（３２）とを有し、屋根下地板（２）の上方に配置されている。接着層（３２）は、ゴム又は樹脂を含む塗膜である。粘着部（４）は、屋根下地板（２）と屋根材（３）との間に配置されている。接着層（３２）が粘着部（４）に接着され、粘着部（４）が屋根下地板（２）に接着されることにより、屋根材（３）は屋根下地板（２）に固定されている。 (summary)
As described above, the first aspect is a roof structure (1) comprising a roof base plate (2), a roof material (3), and an adhesive portion (4). The roof substrate (2) comprises a sandwich panel with a core (22) placed between two metal skins (21). The roof material (3) has a metal roof material body (31) and an adhesive layer (32) provided on the lower surface of the roof material body (31), and is arranged above the roof base plate (2). It is The adhesive layer (32) is a coating containing rubber or resin. The adhesive part (4) is arranged between the roof base plate (2) and the roof material (3). The adhesive layer (32) is adhered to the adhesive part (4), and the adhesive part (4) is adhered to the roof base plate (2), thereby fixing the roof material (3) to the roof base plate (2). there is

第１の態様によれば、屋根下地板（２）と屋根材（３）との間に配置される粘着部（４）により屋根材（３）が屋根下地板（２）に固定されているため、粘着部（４）が風雨にさらされにくくなって、粘着部（４）が劣化しにくくなる。このため、粘着部（４）による屋根材（３）の固定強度が低下しにくい、という利点がある。 According to the first aspect, the roof material (3) is fixed to the roof substrate (2) by the adhesive part (4) arranged between the roof substrate (2) and the roof material (3). As a result, the adhesive portion (4) is less likely to be exposed to the weather, and the adhesive portion (4) is less likely to deteriorate. Therefore, there is an advantage that the fixing strength of the roof material (3) by the adhesive portion (4) is less likely to decrease.

第２の態様は、第１の態様の屋根構造（１）である。接着層（３２）は、屋根材本体（３１）の下面の一部に設けられている。 A second aspect is the roof structure (1) of the first aspect. The adhesive layer (32) is provided on part of the lower surface of the roof material body (31).

第２の態様によれば、接着層（３２）は、屋根材本体（３１）の粘着部（４）と接着する部分にのみ設けることができ、接着層（３２）を屋根材本体（３１）の全面に設ける必要がなく、接着層（３２）の無駄な使用を低減することができる、という利点がある。 According to the second aspect, the adhesive layer (32) can be provided only on the portion of the roofing material body (31) that adheres to the adhesive portion (4), and the adhesive layer (32) is formed on the roofing material body (31). There is an advantage that it is not necessary to provide the entire surface of the adhesive layer (32), and wasteful use of the adhesive layer (32) can be reduced.

第３の態様は、第１又は２の態様の屋根構造（１）である。接着層（３２）の厚みは、０．０２～５ｍｍである。 A third aspect is the roof structure (1) of the first or second aspect. The adhesive layer (32) has a thickness of 0.02 to 5 mm.

第３の態様によれば、屋根材（３）が粘着部（４）から剥がれにくく、耐風圧性能に優れる、という利点がある。 According to the third aspect, there is an advantage that the roofing material (3) is difficult to separate from the adhesive part (4) and has excellent wind pressure resistance.

第４の態様は、第１～３のいずれか１つの態様の屋根構造（１）である。接着層（３２）に含まれるゴム又は樹脂は、非加硫ゴム、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、スチレン・ブタジエン樹脂の群から選ばれる少なくとも１つである。 A fourth aspect is the roof structure (1) of any one of the first to third aspects. The rubber or resin contained in the adhesive layer (32) is at least one selected from the group consisting of unvulcanized rubber, acrylic resin, urethane resin, silicone resin, and styrene-butadiene resin.

第４の態様によれば、屋根材（３）が粘着部（４）から剥がれにくく、耐風圧性能に優れる、という利点がある。 According to the fourth aspect, there is an advantage that the roofing material (3) is difficult to separate from the adhesive part (4) and has excellent wind pressure resistance.

第５の態様は、第１～４のいずれか１つの態様の屋根構造（１）である。屋根材（３）を屋根下地材（２）に固定するための釘、ビス及び吊子を使用していない。 A fifth aspect is the roof structure (1) of any one of the first to fourth aspects. Nails, screws and hangers for fixing the roof material (3) to the roof base material (2) are not used.

第５の態様によれば、屋根材（３）に固定するための孔が形成されにくくなって、防水性が向上する、という利点がある。 According to the fifth aspect, there is an advantage that holes for fixing to the roofing material (3) are less likely to be formed, and waterproofness is improved.

１ 屋根構造
２ 屋根下地板
３ 屋根材
３１ 屋根材本体
３２ 接着層
４ 粘着部 REFERENCE SIGNS LIST 1 Roof structure 2 Roof base plate 3 Roof material 31 Roof material body 32 Adhesive layer 4 Adhesive part

Claims (5)

屋根下地板と、屋根材と、粘着部とを備え、
前記屋根下地板は、二枚の金属外皮の間に芯材を配置したサンドイッチパネルを含み、
前記屋根材は、金属製の屋根材本体と、前記屋根材本体の下面に設けられた接着層とを有し、前記屋根下地板の上方に配置されており、
前記接着層は、ゴム又は樹脂を含む塗膜であり、
前記粘着部は、前記屋根下地板と前記屋根材との間に配置されており、
前記接着層が前記粘着部に接着され、前記粘着部が前記屋根下地板に接着されることにより、前記屋根材は前記屋根下地板に固定されている、
屋根構造。 A roof base plate, a roof material, and an adhesive portion,
The roof substrate includes a sandwich panel having a core material placed between two metal skins,
The roofing material has a metal roofing material body and an adhesive layer provided on the lower surface of the roofing material body, and is disposed above the roof base plate,
The adhesive layer is a coating film containing rubber or resin,
The adhesive portion is arranged between the roof base plate and the roof material,
The adhesive layer is adhered to the adhesive part, and the adhesive part is adhered to the roof base plate, whereby the roof material is fixed to the roof base plate.
roof structure. 前記接着層は、前記屋根材本体の前記下面の一部に設けられている、
請求項１に記載の屋根構造。 The adhesive layer is provided on a part of the lower surface of the roof material body,
A roof structure according to claim 1 . 前記接着層の厚みは、０．０２～５ｍｍである、
請求項１又は２に記載の屋根構造。 The adhesive layer has a thickness of 0.02 to 5 mm.
Roof structure according to claim 1 or 2. 前記接着層に含まれるゴム又は樹脂は、非加硫ゴム、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、スチレン・ブタジエン樹脂の群から選ばれる少なくとも１つである、
請求項１～３のいずれか１項に記載の屋根構造。 The rubber or resin contained in the adhesive layer is at least one selected from the group consisting of unvulcanized rubber, acrylic resin, urethane resin, silicone resin, and styrene-butadiene resin.
Roof structure according to any one of claims 1 to 3. 前記屋根材を前記屋根下地板に固定するための釘、ビス及び吊子を使用していない、
請求項１～４のいずれか１項に記載の屋根構造。 Nails, screws and hangers for fixing the roof material to the roof base plate are not used,
Roof structure according to any one of claims 1 to 4.

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