JP2023028595A - Garbage disposer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生ごみ処理装置に関する。 The present invention relates to garbage disposal equipment.
キッチンからでる調理くずなどの生ごみを細かく粉砕し、専用の処理槽で分解し、きれいになった水を下水に流すディスポーザシステムの需要が高まっている。 There is a growing demand for a disposer system that crushes food waste such as cooking waste from the kitchen into small pieces, decomposes it in a dedicated treatment tank, and discharges the clean water into the sewage system.
特許文献1には、櫛歯が形成された固定ブレード及び回転ブレードを積層させた生ごみ処理装置が記載されている。 Patent Literature 1 describes a food waste disposal apparatus in which fixed blades and rotating blades having comb teeth are stacked.
特許文献2には、回転ブレードに対して径方向に対向する固定ブレードを直立させた生ごみ処理装置が記載されている。 Patent Literature 2 describes a food waste disposal apparatus in which fixed blades that are radially opposed to rotating blades are erected.
しかしながら、特許文献1に記載された生ごみ処理装置は、櫛歯を形成するための製造コストが嵩むことに加え、掃除も大変である。更に櫛歯同士が擦れることにより擦れ音が生じてしまう。特許文献2に記載された生ごみ処理装置は、枝豆等の繊維質が細断されにくいため、ブレードに巻き付いたり、排出溝から流れにくいという問題が生じやすい。 However, in the food waste disposal apparatus described in Patent Document 1, the manufacturing cost for forming the comb teeth increases, and cleaning is also difficult. Furthermore, the comb teeth rub against each other to generate a rubbing sound. In the food waste disposal apparatus described in Patent Document 2, fibrous materials such as green soybeans are difficult to shred, so problems such as winding around the blades and difficulty in flowing out of the discharge groove tend to occur.
そこで本発明は、破砕性能をシンプルな構成で向上させる生ごみ処理装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a food waste disposal apparatus that improves crushing performance with a simple configuration.
本出願は、破砕室と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第1ブレードと、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第1ブレードを通過するための窪みが設けられた第2ブレードとを備える生ごみ処理装置を開示する。
ここで第1ブレードは、固定ブレードでよい。ただし第1ブレードは移動可能に設けられてもよい。例えば第1ブレードは破砕室の中心軸を回転軸として破砕室の内壁面を周方向に、第2ブレードと異なる方向に、又は、第1ブレードと同方向に異なる速度で回転可能に設けられてもよい。その場合第1回転ブレードが移動することにより通過する領域と第2ブレードが回転により通過する領域を干渉しないように第1ブレード及び第2ブレードを設けることが好ましい。
ここで第2ブレードは、回転ブレードでよい。
ただし固定ブレードは、一部が破砕室に固定され、他の一部が移動可能なように(例えば、いわゆる「遊び」やがたつきを有するように)破砕室に固定されてもよい。
なおブレードは、破砕可能な部材であればよく、単に第1ブレードを第1部材、第1刃又は第1歯等と呼び、第2ブレードを第2部材、第2刃又は第2歯等と呼んでもよい。
本出願は、破砕室と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第1部材と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第1部材を通過するための窪みが設けられた第2ブレードとを備える生ごみ処理装置を開示する。
In the present application, a crushing chamber, a first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber, and a recess for passing the first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber are provided. and a second blade.
Here, the first blade may be a fixed blade. However, the first blade may be movably provided. For example, the first blade is rotatable around the inner wall surface of the crushing chamber with the central axis of the crushing chamber as the rotation axis, in a different direction from the second blade, or at a different speed in the same direction as the first blade. good too. In this case, it is preferable to provide the first blade and the second blade so as not to interfere with the area through which the first rotating blade moves and the area through which the second blade rotates.
Here, the second blade may be a rotating blade.
However, the stationary blade may be partially fixed to the crushing chamber and the other part movable (for example, having so-called "play" or backlash) fixed to the crushing chamber.
The blade may be any member that can be crushed, the first blade is simply called the first member, the first blade or the first tooth, etc., and the second blade is called the second member, the second blade or the second tooth, etc. You can call
The present application comprises a crushing chamber, a first member provided protruding from the inner wall surface of the crushing chamber, and a recess for passing through the first member provided protruding from the inner wall surface of the crushing chamber. and a second blade.
窪みは、凹部を含む。
なお本出願は、破砕室と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第1部材と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第1ブレードを通過するための窪みが設けられた第2部材とを備える生ごみ処理装置を開示する。
A recess includes a recess.
In the present application, a crushing chamber, a first member protruding from the inner wall surface of the crushing chamber, and a recess for passing the first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber are provided. A food waste disposal device is disclosed, comprising: a second member;
窪みは、固定ブレードの先端部の上面に対向する表面と、固定ブレードの先端部の下面に対向する表面と、固定ブレードの先端部の内周面に対向する表面とを有するように構成することが可能である。 The recess has a surface facing the upper surface of the tip of the fixed blade, a surface facing the lower surface of the tip of the fixed blade, and a surface facing the inner peripheral surface of the tip of the fixed blade. is possible.
窪みは、固定ブレードの先端部の上面に対向する表面、又は、固定ブレードの先端部の下面に対向する表面の少なくとも何れか一方と、固定ブレードの先端部の内周面に対向する表面とを有するように構成することが可能である。 The recess has at least one of a surface facing the upper surface of the tip of the fixed blade or a surface facing the lower surface of the tip of the fixed blade, and a surface facing the inner peripheral surface of the tip of the fixed blade. can be configured to have
この発明は、回転ブレードを有するブレードミル方式の生ごみ処理装置に好適に適用可能である。但し、回転するハンマ―(「回転ブレード」の一例)を有するハンマーミル方式等、他の方式の生ごみ処理装置に適用してもよい。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably applied to a blade mill type garbage disposal apparatus having rotating blades. However, the present invention may be applied to other types of food waste disposal apparatuses such as a hammer mill type having a rotating hammer (an example of a "rotating blade").
破砕とは、細断等、物を細かくすることを含む。
破砕室の内壁面は、概ね中心軸対称に形成されてよい。破砕室は、例えば、円筒面状の内壁面と、円形状の底面とを有する。
Shredding includes making things finer, such as shredding.
The inner wall surface of the crushing chamber may be formed substantially symmetrical about the central axis. The crushing chamber has, for example, a cylindrical inner wall surface and a circular bottom surface.
回転ブレードは、破砕室に対して回転可能に設けられた部材を含む。
固定ブレードは、破砕室に対して固定可能に設けられた部材を含む。固定ブレードは回転軸線方向に厚みを有する板状部材から構成されてもよい。
The rotating blade includes a member rotatably mounted with respect to the crushing chamber.
The fixed blade includes a member fixedly provided with respect to the crushing chamber. The fixed blade may be composed of a plate-like member having a thickness in the rotation axis direction.
回転ブレードは、例えば、概ね中心軸対称に形成される破砕室の内壁面の中心軸上に回転軸を有する。 The rotating blades have, for example, the axis of rotation on the central axis of the inner wall surface of the crushing chamber that is generally symmetrical about the central axis.
前記回転ブレードの回転軸に平行な方向から見た上面視において、前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記固定ブレードが設けられた領域は、重複する部分を有してよい。 In a top view in a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade, the area through which the recess passes due to the rotation of the rotating blade and the area provided with the fixed blade may have an overlapping portion.
前記回転ブレードは、前記回転軸を基準とする外径方向を向いて形成される外周面と、前記外周面から前記回転ブレードの回転軸に向かって窪んで設けられた前記窪みとを有してよい。 The rotating blade has an outer peripheral surface formed facing the outer diameter direction with respect to the rotating shaft, and the recess provided recessed from the outer peripheral surface toward the rotating shaft of the rotating blade. good.
前記固定ブレードは、回転する前記回転ブレードの前記外周面に対して前記外径方向に間隔を有して対向するように前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第1部分と、前記第1部分に接続し、前記回転ブレードの回転軸に向かって前記破砕室の内壁面から突出して設けられ、回転する前記回転ブレードの前記窪みが通過する先端部を含む第2部分とを有してよい。 The fixed blade has a first portion having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface of the rotating rotating blade with a gap in the outer radial direction. and a second portion connected to the first portion, protruding from the inner wall surface of the crushing chamber toward the rotation axis of the rotating blade, and including a tip portion through which the recess of the rotating blade passes. may have
前記第1部分は、上方に延在してよい。
前記第2部分は、水平方向に延在してよい。
生ごみ処理装置は、固定ブレードに加えて、第2固定ブレードを更に備えてよい。例えば、回転する前記回転ブレードの前記外周面及び前記窪みに対して前記外径方向に間隔を有して対向するように、前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第2固定ブレードを更に備えてよい。
The first portion may extend upward.
The second portion may extend horizontally.
The garbage disposal device may further comprise a second fixed blade in addition to the fixed blade. For example, a second fixing having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface of the rotating rotating blade and the recess with a gap in the outer radial direction. A blade may also be provided.
前記回転ブレードの回転軸に平行な方向から見た上面視において、前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記第2固定ブレードが設けられた領域は、重複しなくてよい。 In a top view in a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade, the area through which the recess passes due to the rotation of the rotating blade and the area provided with the second fixed blade may not overlap.
回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第2固定ブレードとの最小間隔より小さくてよい。 A minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade may be smaller than a minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the second fixed blade.
回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの間隔は、前記窪みが通過する領域と前記固定ブレードとの間隔において最小となるように構成されてよい。 The distance between the area through which the rotating blade passes by rotation and the fixed blade may be configured to be the smallest distance between the area through which the recess passes and the fixed blade.
回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第2固定ブレードとの間隔は、前記回転ブレードの外周面と前記第2固定ブレードの内周面との間隔において最小となるように構成されてよい。 A space between the region through which the rotating blade passes by rotation and the second fixed blade may be configured to be the smallest space between an outer peripheral surface of the rotating blade and an inner peripheral surface of the second fixed blade.
回転ブレードは、回転したときに、前記第2固定ブレードの上面の上方に間隔を有して対向する天井面を有してもよい。
回転ブレードは、回転したときに、前記固定ブレードの前記第1部分の上面の上方に間隔を有して対向する天井面を有してもよい。
The rotating blade may have a ceiling surface facing and spaced above the upper surface of the second fixed blade when rotated.
The rotating blade may have a ceiling surface facing and spaced above the top surface of the first portion of the stationary blade when rotated.
生ごみ処理装置は、前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記固定ブレードを備えてよい。
生ごみ処理装置は、前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記第2固定ブレードを備えてよい。
The garbage disposal apparatus may comprise a plurality of fixed blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the rotary blades.
The garbage disposal apparatus may comprise a plurality of second stationary blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the rotating blades.
前記回転ブレードの回転軸を基準とする外径方向に延伸するブリッジ部と、前記ブリッジ部、前記固定ブレード及び前記第2固定ブレードに接続する接続部とを更に備えてよい。 It may further include a bridge portion extending in an outer radial direction with respect to the rotation axis of the rotating blade, and a connection portion connecting the bridge portion, the fixed blade, and the second fixed blade.
前記ブリッジ部、前記接続部、前記固定ブレード及び前記第2固定ブレードは、一体化されて破砕室に固定されてよいし、又は、分離されてそれぞれ破砕室に固定されてよい。一体化されるとき、前記ブリッジ部、前記接続部、前記固定ブレード及び前記第2固定ブレードは、単一の部品から構成されてよいし、又は、複数の部品から構成されてよい。例えば、前記ブリッジ部、前記接続部、前記固定ブレード及び前記第2固定ブレードは、金型成形等により一体化された金属の部材から構成されてよい。 The bridge portion, the connecting portion, the stationary blade and the second stationary blade may be integrated and fixed to the crushing chamber, or may be separated and fixed to the crushing chamber respectively. When integrated, the bridge portion, the connection portion, the stationary blade and the second stationary blade may consist of a single piece or may consist of multiple pieces. For example, the bridge portion, the connection portion, the fixed blade, and the second fixed blade may be made of a metal member integrated by molding or the like.
回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記ブリッジ部の上面との最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔及び回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第2固定ブレードとの最小間隔より小さくてよい。
前記ブリッジ部の下方に設けられる第2回転ブレードを更に備えてもよい。
The minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the upper surface of the bridge is the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade, and the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade. It may be smaller than the minimum spacing with the second fixed blade.
A second rotating blade may be further provided below the bridge portion.
本出願は、更に、下記の生ごみ処理装置を開示する。 The present application further discloses the following food waste disposal apparatus.
この生ごみ処理装置は、円筒面の少なくとも一部を含む内壁面を有する破砕室と、前記円筒面の中心軸上に回転軸を有し、前記内壁面に対向する外周面と、前記外周面から前記中心軸に向かって窪んで形成される凹部とを有する回転ブレードと、回転する前記回転ブレードの前記外周面に対して前記外径方向に間隔を有して対向するように前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第1部分と、前記第1部分に接続し、前記回転ブレードの回転軸に向かって前記破砕室の内壁面から突出して設けられ、回転する前記回転ブレードの前記窪みが通過する先端部を含む第2部分とを有する固定ブレードと、回転する前記回転ブレードの前記外周面及び前記窪みに対して前記外径方向に間隔を有して対向するように、前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第2固定ブレードと、前記回転ブレードの下方に設けられ、前記固定ブレードと前記第2固定ブレードとを接続する接続部とを有し、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第2固定ブレードとの最小間隔より小さく構成される。 This food waste processing apparatus includes a crushing chamber having an inner wall surface including at least a portion of a cylindrical surface, an outer peripheral surface having a rotating shaft on the central axis of the cylindrical surface and facing the inner wall surface, and the outer peripheral surface. and a concave portion that is recessed from the center axis toward the central axis; A first portion having an inner peripheral surface extending substantially parallel, and the rotating blade connected to the first portion and protruding from the inner wall surface of the crushing chamber toward the rotation axis of the rotating blade to rotate. a fixed blade having a second portion including a tip portion through which the recess passes; a second stationary blade having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft; and a connecting portion provided below the rotating blade and connecting the stationary blade and the second stationary blade, The minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade is configured to be smaller than the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the second fixed blade.
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をその実施形態のみに限定する趣旨ではない。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following embodiments are examples for explaining the present invention, and are not intended to limit the present invention only to those embodiments.
[第1実施形態]
図1は、本実施形態に係る生ごみ処理装置10を回転軸線AXを通過する平面で切断した断面図及び第1凹部16Aの部分拡大図である。図2は、本実施形態に係る生ごみ処理装置10を回転軸線AXを通過する平面で切断した断面の斜視図である。図3は、本実施形態に係る生ごみ処理装置10の破砕室12の斜視図である。図4は、一実施形態に係る生ごみ処理装置10の回転ブレード14(回転歯)、固定ブレード24(固定歯)及び第2回転ブレード26(第2回転歯)を上下方向に分離して示す組立図である。
[First embodiment]
FIG. 1 is a cross-sectional view of the food
本実施形態に係る生ごみ処理装置10は、生ごみを投入するための開口12OPが設けられた破砕室12と、破砕室12の内壁面12Wから突出して設けられた曲げ歯24Aを有する固定ブレード24と、曲げ歯24Aを通過するための第1凹部16A(「窪み」の一例)を有する第1回転羽根16及び曲げ歯24Aを通過するための第2凹部18A(「窪み」の一例)を有する第2回転羽根18とを有する回転ブレード14とを備える。
The
更に生ごみ処理装置10は、回転ブレード14よりも上方に設けられ、破砕室12の上方から供給される水を散水するための散水構造20と、散水構造20を支持する支持部22と、固定ブレード24の下方に設けられる第2回転ブレード26と、破砕室12の開口12OPの少なくとも一部を閉塞する蓋部30と、破砕室12の下方に配置され、回転ブレード14を回転させるためのモータ40とを備える。
Furthermore, the
以下各構成について詳述する。なお、回転ブレード14に対して破砕室12の開口12OPが存在する方向を上方Z1と呼び、反対の方向を下方Z2と呼ぶ場合がある。本実施形態において回転ブレード14の回転軸を含む回転軸線AXは、上方Z1及び下方Z2と略平行であることから、上方Z1又は下方Z2を区別なく、回転軸線AX方向と呼ぶ場合がある。更に回転軸線AXに垂直で回転軸線AXと交差する方向を径方向R(図1)と呼び、そのうち回転軸線AXに接近する方向を内径方向と呼び、回転軸線AXから離間する方向を外径方向と呼ぶ場合がある。更に回転軸線AXを回転軸として回転する方向を周方向又は回転方向と呼ぶ場合がある。
Each configuration will be described in detail below. The direction in which the opening 12OP of the crushing
破砕室12は、生ごみを破砕するための領域を提供する。本実施形態に係る破砕室12は、ハウジング(「バスケット」と呼ばれる場合がある。)の内壁面12Wと、破砕室12の底部に設けられる第2回転ブレード26の上面と、破砕室12上部の開口12OPを閉塞する蓋部30の下面で囲まれる領域が破砕室12内の領域を画定する。なお、本実施形態に係る生ごみ処理装置10において、ハウジングは、本体部の筐体に対して着脱自在に構成されている。
The crushing
破砕室12の内壁面12Wは、回転軸線AXを中心軸とする円筒面状に形成される。曲げ歯24Aは、内壁面12Wから回転ブレード14の回転軸に向かって突出して設けられている。本実施形態に係る破砕室12は、中心軸と内壁面12Wとの距離(本実施形態においては、内壁面12Wを近似する円筒面の半径)以上の高さを有することが好ましく、中心軸と内壁面12Wとの距離の1.5倍以上の高さを有することが更に好ましい。このような構成により、破砕室12内に多くの生ごみを投入することが可能となる。
An
図2に示されるように破砕室12の底部には、生ごみを破砕するための第2回転ブレード26と、第2回転ブレード26上に僅かな間隔をおいて積層され、第2回転ブレード26との間で破砕を行うブリッジ28(図3)が設けられる。図3に示されるように破砕室12の底部に設けられる第2回転ブレード26には複数のスリット26Sが形成され、このスリット26Sを介して、破砕室12は、第2回転ブレード26の下方Z2に設けられる排水室32と連通する。第2回転ブレード26を通過した生ごみは、破砕室12に供給される水によって排水室32を経由して排水管に運搬されるため、破砕室12で破砕された生ごみ等を排出することが可能となる。
As shown in FIG. 2, at the bottom of the crushing
図3等に示されるように破砕室12の上部には、生ごみを破砕室12に投入するための円形状の開口12OPが設けられる。後述するように開口12OPの一部は、破砕時に、蓋部30によって閉塞される。
As shown in FIG. 3 and the like, the upper portion of the crushing
回転ブレード14は、破砕室12内で回転することにより固定ブレード24等との間で生ごみを破砕する。上述したとおり本実施形態における回転ブレード14は、上方Z1及び下方Z2に略平行で破砕室12の中心軸と一致する回転軸を有する。回転ブレード14は、回転歯と呼ばれる場合がある。
The
本実施形態に係る回転ブレード14は、回転軸から破砕室12の内壁面12Wに向かう径方向R(外径方向)に延伸する第1回転羽根16と、この第1回転羽根16と周方向に180度離間した位置において、回転軸から破砕室12の内壁面12Wに向かう径方向Rに延伸する第2回転羽根18と、モータ40の回転軸と、第1回転羽根16及び第2回転羽根18とを接続する軸部とを有する。
The
なお、本実施形態において第1回転羽根16、第2回転羽根18及び軸部は一体的に、例えば金属を射出成形することにより設けられている。但し、これに限られるものではなく、例えば、第1回転羽根16、第2回転羽根18及び軸部は、互いに接続されて一体的に設けられた複数の部品から構成されてもよい。更に、第1回転羽根16及び第2回転羽根18は、一体化されることなく分離して形成されてもよく、更に独立に回転可能に設けられてもよい。加えて回転ブレード14は、単一の第1回転羽根16のみを有してもよいし、又は、第1回転羽根16と異なる構成又は同じ構成を備える1つ以上の他の回転部材を備えてもよい。
In this embodiment, the first
第1回転羽根16は、図1及び図2に示されるように径方向Rを長辺とし、回転軸線AX方向を短辺とする略長方形の板状に形成される。従って第1回転羽根16は、下方Z2の長辺に相当する下端部と、上方Z1の長辺に相当する上端部と、第1回転羽根16の上端部と下端部とを接続し、外側の短辺に相当する外周部と、回転軸側の短辺に相当し軸部に接続する内周部とを有する。このため第1回転羽根16は、表面として、下端部の表面として下方Z2を向いて形成される羽根底面16B(図1)と、上端部の表面として上方Z1を向いて形成される羽根上面と、外周部の表面として外径方向を向いて形成される羽根外周面16S(図1)と、回転方向を向く一方の端面に相当する第1端面16E(図1)と、回転方向を向く他方の端面に相当する第2端面とを有する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the first
下端部の表面である羽根底面16Bは、回転時に下方Z2に位置するブリッジ28の上面と回転軸線AX方向において対向することにより、ブリッジ28との間で生ごみを破砕可能に構成されている。
The blade
外周部の表面である羽根外周面16Sは、回転時に外径方向に位置する曲げ歯24Aの後述する第1部分24A1の内周面24A1Sと径方向Rにおいて対向することにより、曲げ歯24Aとの間で生ごみを破砕可能に構成されている。
The blade outer
更に羽根外周面16Sは、回転時に外径方向に位置する後述する直歯24B(「第2固定ブレード」の一例)の直歯内周面24BS(図2)と径方向Rにおいて対向することにより、直歯24Bとの間でも生ごみを破砕可能に構成されている。
Furthermore, the blade outer
なお内周部は上述したように、例えば一体成形により軸部と一体的に接続されている。 As described above, the inner peripheral portion is integrally connected to the shaft portion, for example, by integral molding.
図1等に示されるように羽根外周面16Sには、回転軸線AX方向の中間部において、羽根外周面16Sから回転軸に向かう内径方向に窪む第1凹部16Aが形成される。
As shown in FIG. 1 and the like, the blade outer
第1凹部16Aは、曲げ歯24Aとの間で生ごみを破砕する。第1凹部16Aは、下方Z2を向いて形成される凹部上面16AUと、凹部上面16AUと回転軸線AX方向において対向して凹部上面16AUの下方Z2に設けられ、上方Z1を向いて形成される凹部下面16ALと、凹部上面16AUと凹部下面16ALとを接続し、外径方向を向いて形成される接続面16ACとを有する。第1凹部16Aは回転方向に延在して第1端面16E及び第2端面にそれぞれ接続する。
The first recessed
第1端面16Eに載って回転する生ごみは、第1端面16Eが曲げ歯24Aを通過するときに破砕される。ここで第1凹部16Aは第1端面16Eに連通している。このため、両持ち梁に中心集中荷重を作用させるように、第1凹部16Aを挟んで上下に延在して、第1凹部16Aの上方Z1の第1端面16Eの部分と、第1凹部16Aの下方Z2の第1端面16Eの部分の少なくとも2か所で支持される生ごみに対し、曲げ歯24Aから中心集中荷重に相当する力を作用させることが可能となるから、生ごみの破砕性能を向上させることが可能となる。
Food waste rotating on the
回転ブレード14が反対方向に回転するときは同様に第2端面に載って回転する生ごみを破砕することが可能となる。
When the
更に生ごみの少なくとも一部は、第1凹部16Aと曲げ歯24Aとの隙間を通過可能な大きさとなるように破砕される。凹部上面16AUは、回転時に下方Z2に位置する曲げ歯24Aの後述する曲げ歯上面24AU(図1)と回転軸線AX方向において対向することにより生ごみを破砕可能に構成されている。同様に、凹部下面16ALは、回転時に上方Z1に位置する曲げ歯24Aの後述する曲げ歯下面24AL(図1)と回転軸線AX方向において対向することにより、更に接続面16AC(図1)は、回転時に外径方向に位置する曲げ歯24Aの後述する曲げ歯内周面24AIと径方向R1において対向することにより、それぞれ曲げ歯24Aとの間で生ごみを破砕可能に構成されている。
Furthermore, at least part of the garbage is crushed to a size that allows it to pass through the gap between the
第2回転羽根18は、同様に、羽根底面、羽根上面、羽根外周面、第1端面及び第2端面を有し、更に、凹部上面、凹部下面、接続面を含む第2凹部18Aを有している。第2回転羽根18は第1回転羽根16と回転軸線AXを基準として180度回転対称に設けられているから、詳細な説明を省略する。
The
回転ブレード14は、破砕室12内の領域のうち下半分の領域12L(排水室32側の領域)に設けられる。従って回転ブレード14が回転することにより通過する領域も、破砕室12内の領域のうち下半分の領域12L内となる。破砕室12内に投入される生ごみは重力に従って破砕室12内の下方Z2に堆積されるから、回転ブレード14は、好適に生ごみを破砕することが可能である。
The
散水構造20は、破砕室12の上方Z1から供給される水の進行方向を変えて水を飛散させる。散水構造20は、破砕室12内の領域のうち回転ブレード14よりも上方Z1の領域であって、特に本実施形態においては上半分の領域12U(蓋部30側乃至給水部側の領域)に設けられる。
The
特に本実施形態に係る散水構造20は、モータ40に接続されることにより、回転ブレード14と共に回転可能に構成されている。従って、上方Z1から供給される水を散水構造20に衝突させて遠心力を加えることにより、水を破砕室12の内壁面12Wに向かって勢いよく飛散させることが可能である。
In particular, the
図5は、本実施形態に係る散水構造20の斜視図及び側面図である。本実施形態に係る散水構造20は、同図に示されるように、上方Z1を向いて設けられた底面20B(「表面」の一例)と、底面20Bから上方Z1に立設された複数の羽根20W(「壁部」の一例)と、底面20Bの外縁において底面20Bから上方Z1に、羽根20Wの高さより小さい高さを有するように立設されたリブ20Rとを有する。
FIG. 5 is a perspective view and a side view of the
底面20Bは、上方Z1から供給される水を受け止める。ここで本実施形態に係る底面20Bは、回転ブレード14の回転軸線AXに略垂直で、回転軸線AX上に中心を有する平坦な円形状の面を有するから、上方Z1から供給される水を好適に受け止めことが可能である。
The
羽根20Wは、回転することにより底面20B上の水を破砕室12の内壁面12Wに向かって押し出す。ここで本実施形態に係る羽根20Wは、回転軸線AXを基準として60度回転対称に設けられた6つの羽根20Wを備えるから、羽根20Wの数が少ない場合と比較して、底面20B上の水が羽根20Wに押されることなく散水構造20から落下することを抑制することが可能となる。羽根20Wは、回転軸線AXに平行な方向から見たときに放射線状に形成されているから、湾曲させた構成と比較して清掃性及び製造性に優れる。また、羽根20Wの内側の端部は回転軸線AXから離間するから、供給された水を底面20Bに受け止めさせることが可能となる。羽根20Wの外側の端部は、底面20Bの外縁まで至っているから、底面20B上の水を長時間にわたって押すことが可能となる。
The
リブ20Rは、底面20B上を外径方向に進行する水の上方Z1への移動を誘導する。底面20B上を外径方向に進行する水は、リブ20Rに衝突することによって上方Z1への移動を誘導される。散水構造20を蓋部30に近接して設けた場合、上方Z1へ移動した水の少なくとも一部は、蓋部30の下面30Lを伝って破砕室12の内壁面12Wに向かって進行し、内壁面12Wの上端から内壁面12Wに沿って下方Z2に進行して排出される。このため蓋部30の下面30Lを洗浄することや、内壁面12Wに飛散して排水室32に連通する孔(本実施形態では、第2回転ブレード26のスリット26S)よりも外側に残存している生ごみの残渣等を孔に向かって移動させることを促進することが可能となる。
The
なお蓋部30の下面30Lに衝突しない場合であっても、リブ20Rによって上方Z1に向かう力を与えることにより、水を破砕室12の内壁面12Wに到達させやすくなるから、同様に、生ごみの排出を促進することが可能となる。但し、リブ20Rを底面20Bの外縁の全周にわたって形成することに替えて、周方向に離間する複数のリブ20Rを立設させてもよい。このような構成とすることにより、水の一部をリブ20Rに遮られることなく勢いよく内壁面12Wに衝突させることが可能となる。
Even if it does not collide with the
なおリブ20Rは、羽根20Wよりも低く設けられることが好ましい。このような構成によって、羽根20Wによって押し出される水を、リブ20Rを越えて破砕室12の内壁面12Wに向かわせやすくすることが可能となる。
In addition, it is preferable that the
支持部22は、散水構造20を支持する。本実施形態に係る支持部22は、下半分の領域12Lから上半分の領域12Uにわたって回転軸線AX上を延伸して設けられる。
The
本実施形態において、回転ブレード14、散水構造20及び支持部22は、ボルト等により一体化されている。このためモータ40によって、これら回転ブレード14、散水構造20及び支持部22は、一体的に回転可能に構成されている。
In this embodiment, the
固定ブレード24は、回転ブレード14との間で生ごみを破砕する。ここで本実施形態に係る固定ブレード24は、曲げ歯24Aと、直歯24Bの2種類の固定ブレード24を有する。
The
曲げ歯24Aは、回転ブレード14の外周面に相当する羽根外周面16Sに対して外径方向に間隔を有して対向するように回転軸と略平行に延在する第1部分24A1と、第1部分24A1に接続し、回転軸に向かって破砕室12の内壁面12Wから突出して設けられる第2部分24A2とを有する。
The bending
第1部分24A1は略上方Z1に延在し、第2部分24A2は略水平方向に延在する。本実施形態において曲げ歯24Aは、平坦な板状部材を曲げることにより形成されている。
The first portion 24A1 extends substantially upward Z1, and the second portion 24A2 extends substantially horizontally. In this embodiment, the bending
図1の拡大図に示されるように第1部分24A1は、回転ブレード14の羽根外周面16S(及び羽根外周面18S)及び第2凹部18Aと径方向Rに間隔を有して離間対向するように、回転軸線AX方向と略平行に延在する内周面24A1Sを有する。
As shown in the enlarged view of FIG. 1, the first portion 24A1 faces the blade outer
第2部分24A2は内径方向に延在し、上方Z1を向いて形成された曲げ歯上面24AU及び下方Z2を向いて形成された曲げ歯下面24ALと、曲げ歯上面24AUと曲げ歯下面24ALとを接続し内径方向を向いて形成された曲げ歯内周面24AIとを有する。 The second portion 24A2 extends in the inner diameter direction and comprises a bending tooth upper surface 24AU formed facing upward Z1 and a bending tooth lower surface 24AL formed facing downward Z2, the bending tooth upper surface 24AU and the bending tooth lower surface 24AL. It has a bending tooth inner peripheral surface 24AI that is connected and formed facing the inner diameter direction.
第2部分24A2の先端部は、回転ブレード14の第1凹部16A及び第2凹部18Aが通過可能に設けられる。従って、回転軸線AXに平行な方向から見た上面視において、回転ブレード14の第1凹部16Aが通過する領域(回転軸線AXを中心とし、第1凹部16Aと羽根外周面16Sとの接続部分を外径とし、接続面16ACを内径とする円環内の領域)と、曲げ歯24Aが設けられた領域は、曲げ歯24Aのうち第1凹部16Aに入り込む先端部において重複する。
The tip of the second portion 24A2 is provided so that the
生ごみ処理装置10は、先端部が第1凹部16A及び第2凹部18Aに入り込むから、第1凹部16A及び第2凹部18Aの領域で生ごみを破砕すると共に、第1部分24A1の内周面24A1Sと第1回転羽根16の羽根外周面16S及び第2回転羽根18の羽根外周面18Sとの間でも生ごみを破砕することが可能となる。更に、第1凹部16A及び第2凹部18Aにおいては、回転軸線AX方向において回転ブレード14と曲げ歯24Aとが対向する表面を有し、第1部分24A1においては、径方向Rにおいて回転ブレード14と曲げ歯24Aとが対向する表面を有するから、生ごみに対して複数の方向から応力を作用させることが可能となる。
Since the tip portion of the food
直歯24Bは、回転ブレード14の羽根外周面16S、羽根外周面18S、第1凹部16A及び第2凹部18Aに対して外径方向に間隔を有して対向するように、回転軸線AX方向に延在する直歯内周面24BS(図2、図3)を有する。従って、回転軸線AXに平行な方向から見た上面視において、回転ブレード14の第1凹部16Aが通過する領域(回転軸線AXを中心とし、第1凹部16Aと羽根外周面16Sとの接続部分を外径とし、第1凹部16Aの接続面16ACを内径とする円環内の領域)と、直歯24Bが設けられた領域は、重複することなく、互いに間隔を有して離間する。
The
このため直歯内周面24BSと回転ブレード14の外周面との間でも生ごみを破砕することが可能となる。
Therefore, garbage can be crushed even between the straight tooth inner peripheral surface 24BS and the outer peripheral surface of the
このような曲げ歯24A及び直歯24Bは、周方向に離間して複数設けられる。例えば本実施形態に係る生ごみ処理装置10は、回転軸線AXを基準として120度回転対称に形成された3つの曲げ歯24Aと、同じく回転軸線AXを基準として120度回転対称に形成された3つの直歯24Bとを備える。その結果、曲げ歯24Aと直歯24Bとは周方向に交互に設けられる。
A plurality of
更に生ごみ処理装置10は、図3等に示されるように、略外径方向に延伸するブリッジ28と、ブリッジ28と固定ブレード24である曲げ歯24A及び直歯24Bに接続する接続部29とを備える。
Furthermore, as shown in FIG. 3, etc., the food
ブリッジ28は、ブリッジ28の上面と回転ブレード14下面との間で生ごみを破砕する。本実施形態においては、回転軸線AXを基準として120度回転対称に設けられる3つのブリッジ28が設けられる。各ブリッジ28は、軸部から略外径方向に延伸して接続部29に接続しているため、径方向Rに亘って回転ブレード14の下方Z2にある生ごみを好適に破砕することが可能である。
The
接続部29は、ブリッジ28、曲げ歯24A及び直歯24Bを接続するように、環状に設けられる。
A connecting
本実施形態において、ブリッジ28、接続部29、曲げ歯24A及び直歯24Bは一体的に、例えば金属を射出成形することにより設けられている。このため、これらブリッジ28、接続部29、曲げ歯24A及び直歯24Bを有する部品は、固定歯と呼ばれる場合がある。本実施形態において、固定歯は、接続部29を破砕室12の内壁の一部に嵌合させ、かつ、破砕室12の内壁面12Wを有するハウジング等とボルト等で固定することにより、破砕室12に対して固定されている。
In this embodiment, the
ブリッジ28の下方Z2には第2回転ブレード26が配置される。第2回転ブレード26は、第2回転ブレード26の上面とブリッジ28の下面との間で生ごみを破砕する。図2に示されるように第2回転ブレード26には、細い幅を有する複数のスリット26Sが形成される。このため、このスリット26Sを通過可能な大きさまで破砕された生ごみのみがスリット26Sを通過して下方Z2の排水室32に運搬される。
A second
以上のような構成において、本出願の発明者らは、回転によって回転ブレード14が通過する領域と曲げ歯24Aとの最小間隔を、回転によって回転ブレード14が通過する領域と直歯24Bとの間隔よりも小さくすることによって、直歯のみから構成された生ごみ処理装置では細断が困難であった、枝豆の莢や玉ねぎの薄皮等の柔らかい繊維質の生ごみに対する細断性能(破砕性能)を向上可能な点に着目した。
In the above configuration, the inventors of the present application found that the minimum distance between the area through which the
具体的には、第1凹部16A(及び第2凹部18A)の凹部上面16AU、凹部下面16AL又は接続面16ACの少なくとも何れか一つの面と、曲げ歯24Aとの間において、回転によって回転ブレード14が通過する領域と曲げ歯24Aとの間隔が最小の間隔を有すると共に、羽根外周面16Sと直歯内周面24BSとの最小間隔よりも小さくなるように、曲げ歯24A、直歯24B及び回転ブレード14を設けた。
Specifically, between at least one of the recess upper surface 16AU, the recess lower surface 16AL, and the connection surface 16AC of the
このような構成とすることにより、例えば、第1凹部16Aを覆うように第1端面16Eの上に載って回転する生ごみに対して、第1凹部16Aと僅かな間隔で離間する曲げ歯24Aの先端部を(相対的に)通過させることが可能となるから、従来技術と比較して破砕能力を向上することが可能となる。上述したように、生ごみが第1端面16Eの上で第1凹部16Aを覆うように乗っているとき、上下において第1端面16Eによって支持される生ごみの中心部分に、曲げ歯24Aから中心集中荷重に相当する力を作用させて生ごみを破砕することが可能となる。ここで曲げ歯24Aは板状に形成されており、小さな面積を有する曲げ歯24Aの端面で荷重をかけるから、曲げ歯24Aから生ごみに作用する圧力を高めることも可能となる。
With such a configuration, for example, the
加えて上述したように生ごみ処理装置10において、回転ブレード14の第1回転羽根16等と直歯24Bとは径方向R1で対向する一方で、回転ブレード14の第1回転羽根16等と凹部上面16AU等とは回転軸線AX方向で対向するから、複数方向の細断が可能となる。この点においても従来技術と比較して破砕能力を向上することが可能となる。
In addition, as described above, in the
なお、回転ブレード14の通過領域とブリッジ28の上面との最小間隔は、羽根底面16B(又は第2回転羽根18の羽根底面)とブリッジ28の上面との回転軸線AX方向の間隔に相当するところ、この間隔は、回転ブレード14の通過領域と曲げ歯24Aとの最小間隔及び直歯24Bとの最小間隔のいずれよりも小さくなるようにブリッジ28の上に回転ブレード14を積層することが好ましい。
The minimum distance between the passage area of the
加えてブリッジ28の下面と第2回転ブレード26の上面との回転軸線AX方向の間隔は、第2回転ブレード26を羽根底面16B(又は第2回転羽根18の羽根底面)とブリッジ28の上面との回転軸線AX方向の間隔より更に小さくなるように第2回転ブレード26上にブリッジ28を積層することが好ましい。
In addition, the distance between the lower surface of the
このような構成とすることにより回転ブレード14を粗砕用の回転ブレードとして第2回転ブレード26を微砕用の回転ブレードとして利用し、下方Z2に移動するにつれて生ごみが次第に小さくなるように破砕することが可能となる。
With such a configuration, the
モータ40は、回転ブレード14を回転させる。本実施形態においてモータ40は、更に、散水構造20及びこれを支持する支持部22を回転させる。モータ40は、排水室32の下方Z2に設けられ、例えば、トルクを増加させるための減速機と、回転を制御するための制御部を備えている。回転軸線AX上に配置される減速機の出力軸を回転ブレード14及び第2回転ブレード26と接続することにより回転ブレード14及び第2回転ブレード26を回転させる。本実施形態にかかるモータ40は、制御部42によって正方向と逆方向の回転を周期的に繰り返すように構成されている。
A
蓋部30は、破砕室12の開口12OPの少なくとも一部を閉塞することにより生ごみが上方Z1に飛散することを抑制する。使用者は、破砕室12の開口12OPから生ごみを投入した後に、蓋部30によって開口12OPの一部を閉塞し、回動させることにより生ごみ処理装置10を駆動させる。生ごみ処理装置10は、蓋部30が回動すると押圧されるスイッチが設けられ、モータ40の制御部は、このスイッチがオンされるとモータ40を駆動し、生ごみ処理装置10を駆動させるように構成されている。
The
本実施形態に係る蓋部30は、上面30Uと、下面30Lと、上面30Uと下面30Lとを連通する流路として機能する貫通孔30Hを有する。
The
続いて生ごみ処理装置10の使用方法について説明する。まず使用者は、破砕室12の開口12OPから生ごみを投入する。投入された生ごみは、破砕室12の固定ブレード24又は第2回転ブレード26上に蓄積する。
Next, a method of using the
次いで使用者は蛇口から水を流しながら、蓋部30によって破砕室12の開口12OPの一部を閉塞し、蓋部30を回動することによって生ごみ処理装置10のスイッチをオンにする。制御部は、生ごみ処理装置10のスイッチがオンされたことを検出し、回転ブレード14を回転させることにより生ごみ処理装置10の駆動を開始させる。例えば、モータ40は、500~800RPMで回転ブレード14を正方向に数秒間回転させ、次いで逆方向に数秒間回転させることを周期的に繰り返し実行する。またタイマは、破砕時間の計測を開始する。
Next, the user closes a part of the opening 12OP of the shredding
蓋部30の上面30Uは、下方Z2に窪む凹面を有している。このため蓋部30は、蛇口等から供給された水を凹面上に一時的に貯めることが可能に構成されている。更に蓋部30は、給水量を所定値(閾値)以上の場合に凹面上に水が貯められた状態を維持しながら、破砕室12に給水を行うように流路が設けられている。このような構成により蓋部30の上面30Uに水が貯められた状態で生ごみ処理装置10を駆動させることが可能になるため、生ごみ処理装置10の遮音性能を高めることが可能となる。
The
散水構造20は、水の給水位置である孔30Hの下面30Lの開口の下方Z2に設けられている。このため水は、散水構造20の底面20Bに着水する。散水構造20の底面20Bには継続的に水が供給されるため、水は底面20B上を外径方向に進行する。ここで散水構造20はモータ40によって回転しているため、羽根20Wによって水は回転方向の力を付加される。底面20Bの外縁まで進行した水は、羽根20Wによって外径方向へ、リブ20Rによって上方Z1への移動を誘導されて、散水構造20から飛び散る。
The
一部の水は、蓋部30の下面30Lに接触し、蓋部30の下面30Lを伝って破砕室12の内壁面12Wに到達する。このため蓋部30の下面30Lを洗浄することや、破砕室12の内壁面12Wを洗浄することが可能となる。他の一部の水は、勢いよく飛び散り、破砕室12の内壁面12Wに直接到達する。このため内壁面12Wに付着した生ごみの残渣等を排出を促進することが可能となる。
Some of the water contacts the
一方で回転ブレード14は、固定ブレード24の曲げ歯24A及び直歯24Bの間でそれぞれ生ごみを挟み込むことにより生ごみを破砕する。上述したように回転ブレード14と固定ブレード24とは、回転軸線AX方向及び径方向Rのいずれにおいても対向する表面を有するから、概ね水平方向に延在する生ごみ(例えば、魚や鶏の骨)であっても、概ね垂直方向に延在する生ごみであっても、好適に破砕することが可能となる。また、上述したように回転ブレード14の第1凹部16A及び第2凹部18Aの内面が、曲げ歯24Aを通過することによって、破砕が困難であった繊維質の破砕可能性も向上する。
On the other hand, the
更に回転ブレード14の下面とブリッジ28の上面間でも、ブリッジ28の下面と第2回転ブレード26の上面との間でも生ごみの破砕が行われる。
Garbage is also crushed between the lower surface of the
破砕された生ごみは、第2回転ブレード26のスリット26Sを通過して下方Z2の排水室32に運搬され、排水室32に連通する排水管から処理槽へと排出される。
The crushed food waste passes through the
以上のとおりであるから、本実施形態に係る生ごみ処理装置10によれば、シンプルな構成で破砕性能を向上させる生ごみ処理装置を提供することが可能となる。
As described above, according to the
[第2実施形態]
以下、第2実施形態に係る生ごみ処理装置110について説明する。図6は、本実施形態に係る生ごみ処理装置110を回転軸線AXを通過する平面で切断した断面図であり、図7は、本実施形態に係る生ごみ処理装置110の破砕室12の斜視図である。
[Second embodiment]
The kitchen
なお第1実施形態と同一又は同様の機能を有することが当業者に理解できる構成については同一又は同様の符号を用いて説明を省略又は簡略化し、異なる部分を中心に説明する。 It should be noted that the same or similar reference numerals are used for configurations that a person skilled in the art can understand that they have the same or similar functions as those of the first embodiment, and descriptions thereof will be omitted or simplified, and different portions will be mainly described.
生ごみ処理装置110は、散水構造20の下方Z2において支持部22を径方向に延伸させることにより第3回転ブレード150に相当する構成を設けた点において生ごみ処理装置10と異なる。更に生ごみ処理装置110は、第3回転ブレード150に対向する高さに内壁面12Wから突出する第2固定ブレード160に相当する構成を設けた点において生ごみ処理装置10と異なり、その他の構成については、生ごみ処理装置10と同一又は同様であるため、詳細な説明を省略する。
The food
第3回転ブレード150は、回転することにより第2固定ブレード160との間で大きな生ごみ(例えば、ダイコンのヘタ部分)を破砕する。第3回転ブレード150は、図6に示されるように、破砕室12内の領域のうち回転ブレード14よりも上方Z1で、散水構造20よりも下方Z2の領域であって、特に本実施形態においては上半分の領域12U(蓋部30側乃至給水部側の領域)に設けられる。第3回転ブレード150は、支持部22と一体的に形成されているため、支持部22及びこれに接続される散水構造20と共に回転可能に構成される
The third
第3回転ブレード150は、回転軸から破砕室12の内壁面12Wに向かう径方向R(外径方向)に延伸する第3回転羽根150Aと、この第3回転羽根150Aと周方向に180度離間した位置において、回転軸から破砕室12の内壁面12Wに向かう径方向Rに延伸する第4回転羽根150Bとを有する。
The third
本実施形態に係る第3回転羽根150Aは、内壁面12Wの半径の半分より小さい。また、周方向に関し、第1回転羽根16の上方Z1に設けられる。また、図7に示されるように、上方Z1を向いた上面と下方Z2を向いた下面を有し、回転軸線AX方向に厚みを有する板状に形成されている。
The
第4回転羽根150Bは第3回転羽根150Aと回転軸線AXを基準として180度回転対称に設けられているから、説明を省略する。
The fourth
第2固定ブレード160は、第3回転ブレード150との間で生ごみを破砕する。第2固定ブレード160は、下半分の領域12Lから上半分の領域12Uに亘って内壁面12Wから突出して設けられる突出部160Pを有する。第2固定ブレード160は、破砕室12の内壁面12Wを有するハウジング等とボルト等で固定することにより、破砕室12に対して固定されている。
The second fixed
第2固定ブレード160の突出部160Pの内壁面12Wからの突出量は、適宜設定可能であるが、例えば、回転軸線AXに平行な方向から見た上面視において、回転ブレード14が回転により通過する領域と重複する領域を有するように第2固定ブレード160の突出部160Pを内壁面12Wから突出させてもよい。
The amount of
図6に示されるように本実施形態に係る固定ブレード124は、曲げ歯24A及び直歯24Bと共に、接続部29から上方Z1に延伸し、回転ブレード14の第1回転羽根16又は第2回転羽根18よりも上方Z1の位置において、回転軸線AXに接近する内径方向に延伸する第2曲げ歯124Aを有している。従って第2曲げ歯124Aと回転ブレード14との間でも生ごみを破砕することが可能となる。
As shown in FIG. 6, the fixed
このように複数の固定部材を回転軸線AX方向において異なる高さに設けることによって、様々な高さの生ごみを効率良く破砕することが可能となる。また、第2曲げ歯124Aの下面と回転ブレード14の上面との隙間(最小の間隔)を、直歯24Bの内周面と回転ブレード14の外周面との隙間(最小の間隔)より大きくなるように構成してもよい。このような構成とすることにより、相対的に大きな生ごみを第2曲げ歯124Aで破砕し、相対的に小さな生ごみを直歯24Bで破砕することが可能となる。なお本実施形態において第2曲げ歯124Aは、突出部160Pを下方Z2から支持している。
By providing a plurality of fixing members at different heights in the direction of the rotation axis AX in this way, it is possible to efficiently crush garbage of various heights. Also, the gap (minimum gap) between the lower surface of the
同図に示されるように回転ブレード14は、曲げ歯24Aの上方Z1及び直歯24Bの上方Z1を通過する屋根部14Tを有している。従って、曲げ歯24Aの上面と屋根部14Tの下面との間や、直歯24Bの上面と屋根部14Tの下面との間でも生ごみを破砕することが可能である。
As shown in the figure, the
以上のような構成を備える生ごみ処理装置110によっても、シンプルな構成で破砕性能を向上させる生ごみ処理装置を提供することが可能となる。
With the
その他本発明は、その要旨を逸脱しない限り、さまざまな変形が可能である。たとえば、当業者の通常の創作能力の範囲内で、ある実施形態における一部の構成要素を、他の実施形態の構成要素、又は、知られた構成要素と置換することができる。例えば、本実施形態に係る散水構造を、ブレードミル方式の生ごみ処理装置のみならず、回転するハンマ―(「回転ブレード」の一例)を有するハンマーミル方式等、その他の方式の生ごみ処理装置に適用してもよい。 In addition, various modifications of the present invention are possible without departing from the scope of the invention. For example, some components of one embodiment can be replaced with components of other embodiments or known components within the scope of ordinary creativity of a person skilled in the art. For example, the sprinkler structure according to the present embodiment can be applied not only to the blade mill type garbage disposal apparatus, but also to other types of garbage disposal apparatus such as a hammer mill type having a rotating hammer (an example of a "rotating blade"). may be applied to
回転ブレードは、単一方向にのみ回転可能に構成されてもよい。
固定ブレードは、回転ブレードとの間で、破砕可能に設けられればよいから、固定ブレードの形状をブロック状に形成したり棒状に形成してもよい。例えば曲げ歯の先端を突起のように先端に進むほど細くなるように設けてもよい。更に、破砕に支障が出ない程度に「遊び」又はがたつきを持たせて一部が移動可動にハウジングに取り付けられる状態も含む。
The rotating blade may be configured to rotate in only one direction.
Since the fixed blades need only be provided so as to be crushable between the rotating blades, the fixed blades may be formed in a block shape or in a bar shape. For example, the tip of the bending tooth may be provided so as to taper toward the tip like a projection. Furthermore, it also includes a state in which a portion is movably attached to the housing with "play" or looseness to the extent that crushing is not hindered.
曲げ歯又は直歯は、接続部等の部品を用いて接続することなく、独立してそれぞれ直接内壁面に設けられてもよい。曲げ歯は、第1部分に相当する構成を必ずしも備えなくてもよい。
曲げ歯又は直歯は、内壁面の少なくとも一部と一体成形等により設けられてもよい。
The bent teeth or straight teeth may be provided independently and directly on the inner wall surface, respectively, without being connected using a component such as a connector. The bending tooth need not necessarily have a configuration corresponding to the first portion.
The bent teeth or straight teeth may be provided by integral molding or the like with at least a portion of the inner wall surface.
各表面は、平坦な面から形成されてもよいが、曲面から形成されてもよい。例えば凹部は、外周面から窪む湾曲面を有してもよい。凹部上面や凹部下面は曲面や凹凸面を含んでもよい。例えば凹部上面や凹部下面は、回転方向に進行するほど曲げ歯の表面との距離が変動する面を含んでもよい。 Each surface may be formed from a flat surface, or may be formed from a curved surface. For example, the recess may have a curved surface recessed from the outer peripheral surface. The upper surface of the recess and the lower surface of the recess may include a curved surface or an uneven surface. For example, the upper surface of the recess and the lower surface of the recess may include a surface whose distance from the surface of the bending tooth varies as it progresses in the direction of rotation.
固定ブレードや回転ブレードは、金属から設けられてもよいが、他の硬質な材料から設けられてもよい。
第1凹部に替えて第1回転羽根の上方を向いた面に接続するような窪みを設けてもよい。第1凹部に替えて第1回転羽根の下方を向いた面(羽根底面)に接続するような窪みを設けてもよい。
The stationary blades and rotating blades may be made of metal, but may also be made of other hard materials.
Instead of the first recess, a recess may be provided that connects to the upward facing surface of the first rotor blade. Instead of the first concave portion, a concave portion connected to the downward facing surface (blade bottom surface) of the first rotary blade may be provided.
10 生ごみ処理装置
12 破砕室
12L 下半分の領域
12OP 開口
12U 上半分の領域
12W 内壁面
14 回転ブレード
16 第1回転羽根
16A 第1凹部
18 第2回転羽根
18A 第2凹部
20 散水構造
20B 底面
20W 羽根
20R リブ
22 支持部
24 固定ブレード
24A 曲げ歯
24A1 第1部分
24A2 第2部分
24B 直歯
26 第2回転ブレード(回転歯)
26S スリット
28 ブリッジ
29 接続部
30 蓋部
30H 孔
30L 下面
30U 上面
32 排水室
40 モータ
AX 回転軸線
T 排水管
Z1 上方
Z2 下方
R 径方向
10
26S Slit 28
Claims (12)
前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第1ブレードと、
前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第1ブレードを通過するための窪みが設けられた第2ブレードと
を備える生ごみ処理装置。 a crushing chamber;
a first blade protruding from an inner wall surface of the crushing chamber;
and a second blade provided with a recess for passing through the first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber.
前記第2ブレードは、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記固定ブレードを通過するための窪みが設けられた回転ブレードである
請求項1に記載生ごみ処理装置。 The first blade is a fixed blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber,
2. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein said second blade is a rotary blade provided with a recess for passing said fixed blade projecting from an inner wall surface of said crushing chamber.
前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記固定ブレードが設けられた領域は、重複する部分を有する請求項2に記載の生ごみ処理装置。 In a top view seen from a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade,
3. The food waste disposal apparatus according to claim 2, wherein the region through which the recess passes by rotation of the rotating blade and the region provided with the fixed blade have overlapping portions.
前記回転軸を基準とする外径方向を向いて形成される外周面と、
前記外周面から前記回転ブレードの回転軸に向かって窪んで設けられた前記窪みと
を有する請求項3に記載の生ごみ処理装置。 The rotating blade is
an outer peripheral surface formed facing the outer diameter direction with respect to the rotating shaft;
4. The food waste disposal apparatus according to claim 3, further comprising the depression provided from the outer peripheral surface toward the rotation axis of the rotating blade.
回転する前記回転ブレードの前記外周面に対して前記外径方向に間隔を有して対向するように前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第1部分と、
前記第1部分に接続し、前記回転ブレードの回転軸に向かって前記破砕室の内壁面から突出して設けられ、回転する前記回転ブレードの前記窪みが通過する先端部を含む第2部分と
を有する請求項4に記載の生ごみ処理装置。 The fixed blade is
a first portion having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface of the rotating rotating blade with a gap in the outer radial direction;
a second portion connected to the first portion, protruding from the inner wall surface of the crushing chamber toward the rotation axis of the rotating blade, and including a tip portion through which the recess of the rotating blade passes; Garbage disposal apparatus according to claim 4.
前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記第2固定ブレードとを備える請求項6乃至8の何れか一項に記載の生ごみ処理装置。 a plurality of fixed blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the rotating blade;
The garbage disposal apparatus according to any one of claims 6 to 8, further comprising a plurality of said second fixed blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of said rotating blades.
前記ブリッジ部、前記固定ブレード及び前記第2固定ブレードに接続する接続部とを更に備える請求項6乃至9の何れか一項に記載の生ごみ処理装置。 a bridge portion extending in an outer radial direction with respect to the rotation axis of the rotating blade;
10. The food waste disposal apparatus according to any one of claims 6 to 9, further comprising a connecting portion connected to said bridge portion, said fixed blade and said second fixed blade.
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2021
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