JP2023028595A - Garbage disposer - Google Patents

Abstract

To provide a garbage disposer which improves crushing performance with a simple structure.SOLUTION: A garbage disposer includes a crushing chamber, a fixed blade which is arranged and protrudes from an inner wall surface of the crushing chamber, and a rotary blade which has a recess by which the rotary blade passes the fixed blade arranged and protruding from the inner wall surface of the crushing chamber. The rotary blade may include an outer circumferential surface formed toward an outer diameter direction with a rotation axis as a reference, and the recess which is arranged and recesses toward the rotation axis of the rotary blade from the outer circumferential surface.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、生ごみ処理装置に関する。 The present invention relates to garbage disposal equipment.

キッチンからでる調理くずなどの生ごみを細かく粉砕し、専用の処理槽で分解し、きれいになった水を下水に流すディスポーザシステムの需要が高まっている。 There is a growing demand for a disposer system that crushes food waste such as cooking waste from the kitchen into small pieces, decomposes it in a dedicated treatment tank, and discharges the clean water into the sewage system.

特許文献１には、櫛歯が形成された固定ブレード及び回転ブレードを積層させた生ごみ処理装置が記載されている。 Patent Literature 1 describes a food waste disposal apparatus in which fixed blades and rotating blades having comb teeth are stacked.

特許文献２には、回転ブレードに対して径方向に対向する固定ブレードを直立させた生ごみ処理装置が記載されている。 Patent Literature 2 describes a food waste disposal apparatus in which fixed blades that are radially opposed to rotating blades are erected.

特開２００４－２９８８０８号公報JP 2004-298808 A 特開２０１６－２０９７８７号公報JP 2016-209787 A

しかしながら、特許文献１に記載された生ごみ処理装置は、櫛歯を形成するための製造コストが嵩むことに加え、掃除も大変である。更に櫛歯同士が擦れることにより擦れ音が生じてしまう。特許文献２に記載された生ごみ処理装置は、枝豆等の繊維質が細断されにくいため、ブレードに巻き付いたり、排出溝から流れにくいという問題が生じやすい。 However, in the food waste disposal apparatus described in Patent Document 1, the manufacturing cost for forming the comb teeth increases, and cleaning is also difficult. Furthermore, the comb teeth rub against each other to generate a rubbing sound. In the food waste disposal apparatus described in Patent Document 2, fibrous materials such as green soybeans are difficult to shred, so problems such as winding around the blades and difficulty in flowing out of the discharge groove tend to occur.

そこで本発明は、破砕性能をシンプルな構成で向上させる生ごみ処理装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a food waste disposal apparatus that improves crushing performance with a simple configuration.

本出願は、破砕室と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第１ブレードと、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第１ブレードを通過するための窪みが設けられた第２ブレードとを備える生ごみ処理装置を開示する。
ここで第１ブレードは、固定ブレードでよい。ただし第１ブレードは移動可能に設けられてもよい。例えば第１ブレードは破砕室の中心軸を回転軸として破砕室の内壁面を周方向に、第２ブレードと異なる方向に、又は、第１ブレードと同方向に異なる速度で回転可能に設けられてもよい。その場合第１回転ブレードが移動することにより通過する領域と第２ブレードが回転により通過する領域を干渉しないように第１ブレード及び第２ブレードを設けることが好ましい。
ここで第２ブレードは、回転ブレードでよい。
ただし固定ブレードは、一部が破砕室に固定され、他の一部が移動可能なように（例えば、いわゆる「遊び」やがたつきを有するように）破砕室に固定されてもよい。
なおブレードは、破砕可能な部材であればよく、単に第１ブレードを第１部材、第１刃又は第１歯等と呼び、第２ブレードを第２部材、第２刃又は第２歯等と呼んでもよい。
本出願は、破砕室と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第１部材と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第１部材を通過するための窪みが設けられた第２ブレードとを備える生ごみ処理装置を開示する。 In the present application, a crushing chamber, a first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber, and a recess for passing the first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber are provided. and a second blade.
Here, the first blade may be a fixed blade. However, the first blade may be movably provided. For example, the first blade is rotatable around the inner wall surface of the crushing chamber with the central axis of the crushing chamber as the rotation axis, in a different direction from the second blade, or at a different speed in the same direction as the first blade. good too. In this case, it is preferable to provide the first blade and the second blade so as not to interfere with the area through which the first rotating blade moves and the area through which the second blade rotates.
Here, the second blade may be a rotating blade.
However, the stationary blade may be partially fixed to the crushing chamber and the other part movable (for example, having so-called "play" or backlash) fixed to the crushing chamber.
The blade may be any member that can be crushed, the first blade is simply called the first member, the first blade or the first tooth, etc., and the second blade is called the second member, the second blade or the second tooth, etc. You can call
The present application comprises a crushing chamber, a first member provided protruding from the inner wall surface of the crushing chamber, and a recess for passing through the first member provided protruding from the inner wall surface of the crushing chamber. and a second blade.

窪みは、凹部を含む。
なお本出願は、破砕室と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第１部材と、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第１ブレードを通過するための窪みが設けられた第２部材とを備える生ごみ処理装置を開示する。 A recess includes a recess.
In the present application, a crushing chamber, a first member protruding from the inner wall surface of the crushing chamber, and a recess for passing the first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber are provided. A food waste disposal device is disclosed, comprising: a second member;

窪みは、固定ブレードの先端部の上面に対向する表面と、固定ブレードの先端部の下面に対向する表面と、固定ブレードの先端部の内周面に対向する表面とを有するように構成することが可能である。 The recess has a surface facing the upper surface of the tip of the fixed blade, a surface facing the lower surface of the tip of the fixed blade, and a surface facing the inner peripheral surface of the tip of the fixed blade. is possible.

窪みは、固定ブレードの先端部の上面に対向する表面、又は、固定ブレードの先端部の下面に対向する表面の少なくとも何れか一方と、固定ブレードの先端部の内周面に対向する表面とを有するように構成することが可能である。 The recess has at least one of a surface facing the upper surface of the tip of the fixed blade or a surface facing the lower surface of the tip of the fixed blade, and a surface facing the inner peripheral surface of the tip of the fixed blade. can be configured to have

この発明は、回転ブレードを有するブレードミル方式の生ごみ処理装置に好適に適用可能である。但し、回転するハンマ―（「回転ブレード」の一例）を有するハンマーミル方式等、他の方式の生ごみ処理装置に適用してもよい。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably applied to a blade mill type garbage disposal apparatus having rotating blades. However, the present invention may be applied to other types of food waste disposal apparatuses such as a hammer mill type having a rotating hammer (an example of a "rotating blade").

破砕とは、細断等、物を細かくすることを含む。
破砕室の内壁面は、概ね中心軸対称に形成されてよい。破砕室は、例えば、円筒面状の内壁面と、円形状の底面とを有する。 Shredding includes making things finer, such as shredding.
The inner wall surface of the crushing chamber may be formed substantially symmetrical about the central axis. The crushing chamber has, for example, a cylindrical inner wall surface and a circular bottom surface.

回転ブレードは、破砕室に対して回転可能に設けられた部材を含む。
固定ブレードは、破砕室に対して固定可能に設けられた部材を含む。固定ブレードは回転軸線方向に厚みを有する板状部材から構成されてもよい。 The rotating blade includes a member rotatably mounted with respect to the crushing chamber.
The fixed blade includes a member fixedly provided with respect to the crushing chamber. The fixed blade may be composed of a plate-like member having a thickness in the rotation axis direction.

回転ブレードは、例えば、概ね中心軸対称に形成される破砕室の内壁面の中心軸上に回転軸を有する。 The rotating blades have, for example, the axis of rotation on the central axis of the inner wall surface of the crushing chamber that is generally symmetrical about the central axis.

前記回転ブレードの回転軸に平行な方向から見た上面視において、前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記固定ブレードが設けられた領域は、重複する部分を有してよい。 In a top view in a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade, the area through which the recess passes due to the rotation of the rotating blade and the area provided with the fixed blade may have an overlapping portion.

前記回転ブレードは、前記回転軸を基準とする外径方向を向いて形成される外周面と、前記外周面から前記回転ブレードの回転軸に向かって窪んで設けられた前記窪みとを有してよい。 The rotating blade has an outer peripheral surface formed facing the outer diameter direction with respect to the rotating shaft, and the recess provided recessed from the outer peripheral surface toward the rotating shaft of the rotating blade. good.

前記固定ブレードは、回転する前記回転ブレードの前記外周面に対して前記外径方向に間隔を有して対向するように前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第１部分と、前記第１部分に接続し、前記回転ブレードの回転軸に向かって前記破砕室の内壁面から突出して設けられ、回転する前記回転ブレードの前記窪みが通過する先端部を含む第２部分とを有してよい。 The fixed blade has a first portion having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface of the rotating rotating blade with a gap in the outer radial direction. and a second portion connected to the first portion, protruding from the inner wall surface of the crushing chamber toward the rotation axis of the rotating blade, and including a tip portion through which the recess of the rotating blade passes. may have

前記第１部分は、上方に延在してよい。
前記第２部分は、水平方向に延在してよい。
生ごみ処理装置は、固定ブレードに加えて、第２固定ブレードを更に備えてよい。例えば、回転する前記回転ブレードの前記外周面及び前記窪みに対して前記外径方向に間隔を有して対向するように、前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第２固定ブレードを更に備えてよい。 The first portion may extend upward.
The second portion may extend horizontally.
The garbage disposal device may further comprise a second fixed blade in addition to the fixed blade. For example, a second fixing having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface of the rotating rotating blade and the recess with a gap in the outer radial direction. A blade may also be provided.

前記回転ブレードの回転軸に平行な方向から見た上面視において、前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記第２固定ブレードが設けられた領域は、重複しなくてよい。 In a top view in a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade, the area through which the recess passes due to the rotation of the rotating blade and the area provided with the second fixed blade may not overlap.

回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第２固定ブレードとの最小間隔より小さくてよい。 A minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade may be smaller than a minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the second fixed blade.

回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの間隔は、前記窪みが通過する領域と前記固定ブレードとの間隔において最小となるように構成されてよい。 The distance between the area through which the rotating blade passes by rotation and the fixed blade may be configured to be the smallest distance between the area through which the recess passes and the fixed blade.

回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第２固定ブレードとの間隔は、前記回転ブレードの外周面と前記第２固定ブレードの内周面との間隔において最小となるように構成されてよい。 A space between the region through which the rotating blade passes by rotation and the second fixed blade may be configured to be the smallest space between an outer peripheral surface of the rotating blade and an inner peripheral surface of the second fixed blade.

回転ブレードは、回転したときに、前記第２固定ブレードの上面の上方に間隔を有して対向する天井面を有してもよい。
回転ブレードは、回転したときに、前記固定ブレードの前記第１部分の上面の上方に間隔を有して対向する天井面を有してもよい。 The rotating blade may have a ceiling surface facing and spaced above the upper surface of the second fixed blade when rotated.
The rotating blade may have a ceiling surface facing and spaced above the top surface of the first portion of the stationary blade when rotated.

生ごみ処理装置は、前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記固定ブレードを備えてよい。
生ごみ処理装置は、前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記第２固定ブレードを備えてよい。 The garbage disposal apparatus may comprise a plurality of fixed blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the rotary blades.
The garbage disposal apparatus may comprise a plurality of second stationary blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the rotating blades.

前記回転ブレードの回転軸を基準とする外径方向に延伸するブリッジ部と、前記ブリッジ部、前記固定ブレード及び前記第２固定ブレードに接続する接続部とを更に備えてよい。 It may further include a bridge portion extending in an outer radial direction with respect to the rotation axis of the rotating blade, and a connection portion connecting the bridge portion, the fixed blade, and the second fixed blade.

前記ブリッジ部、前記接続部、前記固定ブレード及び前記第２固定ブレードは、一体化されて破砕室に固定されてよいし、又は、分離されてそれぞれ破砕室に固定されてよい。一体化されるとき、前記ブリッジ部、前記接続部、前記固定ブレード及び前記第２固定ブレードは、単一の部品から構成されてよいし、又は、複数の部品から構成されてよい。例えば、前記ブリッジ部、前記接続部、前記固定ブレード及び前記第２固定ブレードは、金型成形等により一体化された金属の部材から構成されてよい。 The bridge portion, the connecting portion, the stationary blade and the second stationary blade may be integrated and fixed to the crushing chamber, or may be separated and fixed to the crushing chamber respectively. When integrated, the bridge portion, the connection portion, the stationary blade and the second stationary blade may consist of a single piece or may consist of multiple pieces. For example, the bridge portion, the connection portion, the fixed blade, and the second fixed blade may be made of a metal member integrated by molding or the like.

回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記ブリッジ部の上面との最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔及び回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第２固定ブレードとの最小間隔より小さくてよい。
前記ブリッジ部の下方に設けられる第２回転ブレードを更に備えてもよい。 The minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the upper surface of the bridge is the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade, and the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade. It may be smaller than the minimum spacing with the second fixed blade.
A second rotating blade may be further provided below the bridge portion.

本出願は、更に、下記の生ごみ処理装置を開示する。 The present application further discloses the following food waste disposal apparatus.

この生ごみ処理装置は、円筒面の少なくとも一部を含む内壁面を有する破砕室と、前記円筒面の中心軸上に回転軸を有し、前記内壁面に対向する外周面と、前記外周面から前記中心軸に向かって窪んで形成される凹部とを有する回転ブレードと、回転する前記回転ブレードの前記外周面に対して前記外径方向に間隔を有して対向するように前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第１部分と、前記第１部分に接続し、前記回転ブレードの回転軸に向かって前記破砕室の内壁面から突出して設けられ、回転する前記回転ブレードの前記窪みが通過する先端部を含む第２部分とを有する固定ブレードと、回転する前記回転ブレードの前記外周面及び前記窪みに対して前記外径方向に間隔を有して対向するように、前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第２固定ブレードと、前記回転ブレードの下方に設けられ、前記固定ブレードと前記第２固定ブレードとを接続する接続部とを有し、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第２固定ブレードとの最小間隔より小さく構成される。 This food waste processing apparatus includes a crushing chamber having an inner wall surface including at least a portion of a cylindrical surface, an outer peripheral surface having a rotating shaft on the central axis of the cylindrical surface and facing the inner wall surface, and the outer peripheral surface. and a concave portion that is recessed from the center axis toward the central axis; A first portion having an inner peripheral surface extending substantially parallel, and the rotating blade connected to the first portion and protruding from the inner wall surface of the crushing chamber toward the rotation axis of the rotating blade to rotate. a fixed blade having a second portion including a tip portion through which the recess passes; a second stationary blade having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft; and a connecting portion provided below the rotating blade and connecting the stationary blade and the second stationary blade, The minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade is configured to be smaller than the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the second fixed blade.

図１は、一実施形態に係る生ごみ処理装置を回転軸線を通過する平面で切断した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a food waste disposal apparatus according to one embodiment cut along a plane passing through the axis of rotation. 図２は、一実施形態に係る生ごみ処理装置を回転軸線を通過する平面で切断した断面の斜視図である。FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of the food waste disposal apparatus according to one embodiment cut along a plane passing through the axis of rotation. 図３は、一実施形態に係る生ごみ処理装置の破砕室の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the crushing chamber of the food waste disposal apparatus according to one embodiment. 図４は、一実施形態に係る生ごみ処理装置の回転ブレード（回転歯）、固定ブレード（固定歯）及び第２回転ブレード（第２回転歯）を上下方向に分離して示す組立図である。FIG. 4 is an assembly drawing showing the rotating blade (rotating tooth), the stationary blade (stationary tooth) and the second rotating blade (second rotating tooth) separated in the vertical direction of the food waste disposal apparatus according to one embodiment. . 図５は、一実施形態に係る散水構造の斜視図及び側面図である。FIG. 5 is a perspective view and a side view of a water sprinkler structure according to one embodiment. 図６は、他の実施形態に係る生ごみ処理装置を回転軸線を通過する平面で切断した断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a food waste disposal apparatus according to another embodiment cut along a plane passing through the axis of rotation. 図７は、他の実施形態に係る生ごみ処理装置の破砕室の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a crushing chamber of a garbage disposal apparatus according to another embodiment.

以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をその実施形態のみに限定する趣旨ではない。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following embodiments are examples for explaining the present invention, and are not intended to limit the present invention only to those embodiments.

［第１実施形態］
図１は、本実施形態に係る生ごみ処理装置１０を回転軸線ＡＸを通過する平面で切断した断面図及び第１凹部１６Ａの部分拡大図である。図２は、本実施形態に係る生ごみ処理装置１０を回転軸線ＡＸを通過する平面で切断した断面の斜視図である。図３は、本実施形態に係る生ごみ処理装置１０の破砕室１２の斜視図である。図４は、一実施形態に係る生ごみ処理装置１０の回転ブレード１４（回転歯）、固定ブレード２４（固定歯）及び第２回転ブレード２６（第２回転歯）を上下方向に分離して示す組立図である。 [First embodiment]
FIG. 1 is a cross-sectional view of the food waste disposal apparatus 10 according to the present embodiment cut along a plane passing through the rotation axis AX, and a partially enlarged view of the first concave portion 16A. FIG. 2 is a perspective view of a cross section of the food waste disposal apparatus 10 according to the present embodiment cut along a plane passing through the rotation axis AX. FIG. 3 is a perspective view of the crushing chamber 12 of the garbage processing apparatus 10 according to this embodiment. FIG. 4 shows the rotating blade 14 (rotating tooth), the fixed blade 24 (fixed tooth) and the second rotating blade 26 (second rotating tooth) of the food waste disposal apparatus 10 according to one embodiment separated in the vertical direction. It is an assembly drawing.

本実施形態に係る生ごみ処理装置１０は、生ごみを投入するための開口１２ＯＰが設けられた破砕室１２と、破砕室１２の内壁面１２Ｗから突出して設けられた曲げ歯２４Ａを有する固定ブレード２４と、曲げ歯２４Ａを通過するための第１凹部１６Ａ（「窪み」の一例）を有する第１回転羽根１６及び曲げ歯２４Ａを通過するための第２凹部１８Ａ（「窪み」の一例）を有する第２回転羽根１８とを有する回転ブレード１４とを備える。 The garbage processing apparatus 10 according to the present embodiment includes a crushing chamber 12 provided with an opening 12OP for throwing in garbage, and a fixed blade having a bent tooth 24A provided protruding from an inner wall surface 12W of the crushing chamber 12. 24, a first rotary vane 16 having a first recess 16A (an example of a "recess") for passing the bending tooth 24A, and a second recess 18A (an example of a "recess") for passing the bending tooth 24A. and a rotating blade 14 having a second rotating vane 18 having.

更に生ごみ処理装置１０は、回転ブレード１４よりも上方に設けられ、破砕室１２の上方から供給される水を散水するための散水構造２０と、散水構造２０を支持する支持部２２と、固定ブレード２４の下方に設けられる第２回転ブレード２６と、破砕室１２の開口１２ＯＰの少なくとも一部を閉塞する蓋部３０と、破砕室１２の下方に配置され、回転ブレード１４を回転させるためのモータ４０とを備える。 Furthermore, the garbage processing apparatus 10 includes a water spraying structure 20 provided above the rotating blades 14 for spraying water supplied from above the crushing chamber 12, a support portion 22 for supporting the water spraying structure 20, and a fixed structure. A second rotary blade 26 provided below the blade 24, a lid portion 30 that closes at least a portion of the opening 12OP of the crushing chamber 12, and a motor that is arranged below the crushing chamber 12 and rotates the rotary blade 14. 40.

以下各構成について詳述する。なお、回転ブレード１４に対して破砕室１２の開口１２ＯＰが存在する方向を上方Ｚ１と呼び、反対の方向を下方Ｚ２と呼ぶ場合がある。本実施形態において回転ブレード１４の回転軸を含む回転軸線ＡＸは、上方Ｚ１及び下方Ｚ２と略平行であることから、上方Ｚ１又は下方Ｚ２を区別なく、回転軸線ＡＸ方向と呼ぶ場合がある。更に回転軸線ＡＸに垂直で回転軸線ＡＸと交差する方向を径方向Ｒ（図１）と呼び、そのうち回転軸線ＡＸに接近する方向を内径方向と呼び、回転軸線ＡＸから離間する方向を外径方向と呼ぶ場合がある。更に回転軸線ＡＸを回転軸として回転する方向を周方向又は回転方向と呼ぶ場合がある。 Each configuration will be described in detail below. The direction in which the opening 12OP of the crushing chamber 12 exists with respect to the rotary blade 14 may be called upward Z1, and the opposite direction may be called downward Z2. In the present embodiment, since the rotation axis AX including the rotation axis of the rotating blade 14 is substantially parallel to the upper Z1 and the lower Z2, the upper Z1 and the lower Z2 may be referred to as the rotation axis AX direction without distinction. Further, the direction perpendicular to and intersecting with the rotation axis AX is called the radial direction R (Fig. 1), the direction approaching the rotation axis AX is called the inner diameter direction, and the direction away from the rotation axis AX is called the outer diameter direction. is sometimes called. Further, the direction of rotation about the rotation axis AX may be called the circumferential direction or the rotation direction.

破砕室１２は、生ごみを破砕するための領域を提供する。本実施形態に係る破砕室１２は、ハウジング（「バスケット」と呼ばれる場合がある。）の内壁面１２Ｗと、破砕室１２の底部に設けられる第２回転ブレード２６の上面と、破砕室１２上部の開口１２ＯＰを閉塞する蓋部３０の下面で囲まれる領域が破砕室１２内の領域を画定する。なお、本実施形態に係る生ごみ処理装置１０において、ハウジングは、本体部の筐体に対して着脱自在に構成されている。 The crushing chamber 12 provides an area for crushing food scraps. The crushing chamber 12 according to the present embodiment includes an inner wall surface 12W of a housing (sometimes called a “basket”), an upper surface of a second rotating blade 26 provided at the bottom of the crushing chamber 12, and an upper surface of the crushing chamber 12. A region surrounded by the lower surface of the lid portion 30 that closes the opening 12OP defines a region within the crushing chamber 12 . In addition, in the food waste disposal apparatus 10 according to the present embodiment, the housing is configured to be detachable from the housing of the main body.

破砕室１２の内壁面１２Ｗは、回転軸線ＡＸを中心軸とする円筒面状に形成される。曲げ歯２４Ａは、内壁面１２Ｗから回転ブレード１４の回転軸に向かって突出して設けられている。本実施形態に係る破砕室１２は、中心軸と内壁面１２Ｗとの距離（本実施形態においては、内壁面１２Ｗを近似する円筒面の半径）以上の高さを有することが好ましく、中心軸と内壁面１２Ｗとの距離の１．５倍以上の高さを有することが更に好ましい。このような構成により、破砕室１２内に多くの生ごみを投入することが可能となる。 An inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 is formed in a cylindrical shape having the rotation axis AX as a central axis. The bending tooth 24A is provided so as to protrude from the inner wall surface 12W toward the rotating shaft of the rotating blade 14. As shown in FIG. The crushing chamber 12 according to this embodiment preferably has a height equal to or greater than the distance between the central axis and the inner wall surface 12W (in this embodiment, the radius of the cylindrical surface that approximates the inner wall surface 12W). It is more preferable to have a height of 1.5 times or more the distance to the inner wall surface 12W. With such a configuration, it is possible to throw a large amount of garbage into the crushing chamber 12 .

図２に示されるように破砕室１２の底部には、生ごみを破砕するための第２回転ブレード２６と、第２回転ブレード２６上に僅かな間隔をおいて積層され、第２回転ブレード２６との間で破砕を行うブリッジ２８（図３）が設けられる。図３に示されるように破砕室１２の底部に設けられる第２回転ブレード２６には複数のスリット２６Ｓが形成され、このスリット２６Ｓを介して、破砕室１２は、第２回転ブレード２６の下方Ｚ２に設けられる排水室３２と連通する。第２回転ブレード２６を通過した生ごみは、破砕室１２に供給される水によって排水室３２を経由して排水管に運搬されるため、破砕室１２で破砕された生ごみ等を排出することが可能となる。 As shown in FIG. 2, at the bottom of the crushing chamber 12, there is a second rotating blade 26 for crushing garbage, and a second rotating blade 26 stacked on the second rotating blade 26 with a slight interval. A bridge 28 (FIG. 3) is provided for crushing between. As shown in FIG. 3, a plurality of slits 26S are formed in the second rotary blade 26 provided at the bottom of the crushing chamber 12, and the crushing chamber 12 is arranged downward Z2 of the second rotary blade 26 through the slits 26S. It communicates with the drain chamber 32 provided in the . Since the garbage that has passed through the second rotating blade 26 is carried to the drain pipe via the drain chamber 32 by the water supplied to the crushing chamber 12, the garbage crushed in the crushing chamber 12 can be discharged. becomes possible.

図３等に示されるように破砕室１２の上部には、生ごみを破砕室１２に投入するための円形状の開口１２ＯＰが設けられる。後述するように開口１２ＯＰの一部は、破砕時に、蓋部３０によって閉塞される。 As shown in FIG. 3 and the like, the upper portion of the crushing chamber 12 is provided with a circular opening 12OP for throwing garbage into the crushing chamber 12. As shown in FIG. As will be described later, part of the opening 12OP is closed by the lid portion 30 during crushing.

回転ブレード１４は、破砕室１２内で回転することにより固定ブレード２４等との間で生ごみを破砕する。上述したとおり本実施形態における回転ブレード１４は、上方Ｚ１及び下方Ｚ２に略平行で破砕室１２の中心軸と一致する回転軸を有する。回転ブレード１４は、回転歯と呼ばれる場合がある。 The rotary blade 14 rotates in the crushing chamber 12 to crush the garbage with the fixed blade 24 and the like. As described above, the rotating blade 14 in this embodiment has a rotating shaft substantially parallel to the upper Z1 and the lower Z2 and coinciding with the central axis of the crushing chamber 12 . Rotating blades 14 are sometimes referred to as rotating teeth.

本実施形態に係る回転ブレード１４は、回転軸から破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かう径方向Ｒ（外径方向）に延伸する第１回転羽根１６と、この第１回転羽根１６と周方向に１８０度離間した位置において、回転軸から破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かう径方向Ｒに延伸する第２回転羽根１８と、モータ４０の回転軸と、第１回転羽根１６及び第２回転羽根１８とを接続する軸部とを有する。 The rotating blade 14 according to this embodiment includes a first rotating blade 16 extending in a radial direction R (outer radial direction) from the rotating shaft toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12, and a first rotating blade 16 and a circumferential direction. At a position separated by 180 degrees, the second rotary blade 18 extending in the radial direction R from the rotary shaft toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12, the rotary shaft of the motor 40, the first rotary blade 16 and the second rotary blade 18 and a shaft connecting the

なお、本実施形態において第１回転羽根１６、第２回転羽根１８及び軸部は一体的に、例えば金属を射出成形することにより設けられている。但し、これに限られるものではなく、例えば、第１回転羽根１６、第２回転羽根１８及び軸部は、互いに接続されて一体的に設けられた複数の部品から構成されてもよい。更に、第１回転羽根１６及び第２回転羽根１８は、一体化されることなく分離して形成されてもよく、更に独立に回転可能に設けられてもよい。加えて回転ブレード１４は、単一の第１回転羽根１６のみを有してもよいし、又は、第１回転羽根１６と異なる構成又は同じ構成を備える１つ以上の他の回転部材を備えてもよい。 In this embodiment, the first rotary vane 16, the second rotary vane 18, and the shaft are integrally provided by, for example, injection molding of metal. However, the present invention is not limited to this. For example, the first rotary blade 16, the second rotary blade 18, and the shaft portion may be composed of a plurality of integrally provided parts that are connected to each other. Furthermore, the first rotating blade 16 and the second rotating blade 18 may be formed separately without being integrated, or may be provided so as to be independently rotatable. Additionally, the rotating blades 14 may have only a single first rotating vane 16, or may include one or more other rotating members having a different configuration or the same configuration as the first rotating vanes 16. good too.

第１回転羽根１６は、図１及び図２に示されるように径方向Ｒを長辺とし、回転軸線ＡＸ方向を短辺とする略長方形の板状に形成される。従って第１回転羽根１６は、下方Ｚ２の長辺に相当する下端部と、上方Ｚ１の長辺に相当する上端部と、第１回転羽根１６の上端部と下端部とを接続し、外側の短辺に相当する外周部と、回転軸側の短辺に相当し軸部に接続する内周部とを有する。このため第１回転羽根１６は、表面として、下端部の表面として下方Ｚ２を向いて形成される羽根底面１６Ｂ（図１）と、上端部の表面として上方Ｚ１を向いて形成される羽根上面と、外周部の表面として外径方向を向いて形成される羽根外周面１６Ｓ（図１）と、回転方向を向く一方の端面に相当する第１端面１６Ｅ（図１）と、回転方向を向く他方の端面に相当する第２端面とを有する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the first rotary vane 16 is formed in a substantially rectangular plate shape having long sides in the radial direction R and short sides in the direction of the rotation axis AX. Therefore, the first rotary blade 16 connects the lower end corresponding to the long side of the lower Z2, the upper end corresponding to the long side of the upper Z1, the upper end and the lower end of the first rotary blade 16, and the outer It has an outer peripheral portion corresponding to the short side and an inner peripheral portion corresponding to the short side on the rotating shaft side and connected to the shaft portion. For this reason, the first rotary blade 16 has, as surfaces, a blade bottom surface 16B (FIG. 1) formed facing downward Z2 as the surface of the lower end, and an upper blade surface formed facing upward Z1 as the surface of the upper end. , a blade outer peripheral surface 16S (FIG. 1) formed facing the outer diameter direction as a surface of the outer peripheral portion, a first end face 16E (FIG. 1) corresponding to one end face facing the rotation direction, and the other face facing the rotation direction and a second end face corresponding to the end face of

下端部の表面である羽根底面１６Ｂは、回転時に下方Ｚ２に位置するブリッジ２８の上面と回転軸線ＡＸ方向において対向することにより、ブリッジ２８との間で生ごみを破砕可能に構成されている。 The blade bottom surface 16B, which is the surface of the lower end portion, faces the upper surface of the bridge 28 positioned below Z2 during rotation in the direction of the rotation axis AX, so that garbage can be crushed between the bridge 28 and the blade bottom surface 16B.

外周部の表面である羽根外周面１６Ｓは、回転時に外径方向に位置する曲げ歯２４Ａの後述する第１部分２４Ａ１の内周面２４Ａ１Ｓと径方向Ｒにおいて対向することにより、曲げ歯２４Ａとの間で生ごみを破砕可能に構成されている。 The blade outer peripheral surface 16S, which is the surface of the outer peripheral portion, faces in the radial direction R an inner peripheral surface 24A1S of a first portion 24A1 (described later) of the bent tooth 24A positioned in the outer radial direction during rotation. Garbage can be crushed between them.

更に羽根外周面１６Ｓは、回転時に外径方向に位置する後述する直歯２４Ｂ（「第２固定ブレード」の一例）の直歯内周面２４ＢＳ（図２）と径方向Ｒにおいて対向することにより、直歯２４Ｂとの間でも生ごみを破砕可能に構成されている。 Furthermore, the blade outer peripheral surface 16S faces in the radial direction R a straight tooth inner peripheral surface 24BS (FIG. 2) of a straight tooth 24B (an example of a "second fixed blade") which is positioned in the outer radial direction during rotation. , and straight teeth 24B.

なお内周部は上述したように、例えば一体成形により軸部と一体的に接続されている。 As described above, the inner peripheral portion is integrally connected to the shaft portion, for example, by integral molding.

図１等に示されるように羽根外周面１６Ｓには、回転軸線ＡＸ方向の中間部において、羽根外周面１６Ｓから回転軸に向かう内径方向に窪む第１凹部１６Ａが形成される。 As shown in FIG. 1 and the like, the blade outer peripheral surface 16S is formed with a first concave portion 16A recessed in an inner diameter direction from the blade outer peripheral surface 16S toward the rotation shaft at an intermediate portion in the direction of the rotation axis AX.

第１凹部１６Ａは、曲げ歯２４Ａとの間で生ごみを破砕する。第１凹部１６Ａは、下方Ｚ２を向いて形成される凹部上面１６ＡＵと、凹部上面１６ＡＵと回転軸線ＡＸ方向において対向して凹部上面１６ＡＵの下方Ｚ２に設けられ、上方Ｚ１を向いて形成される凹部下面１６ＡＬと、凹部上面１６ＡＵと凹部下面１６ＡＬとを接続し、外径方向を向いて形成される接続面１６ＡＣとを有する。第１凹部１６Ａは回転方向に延在して第１端面１６Ｅ及び第２端面にそれぞれ接続する。 The first recessed portion 16A crushes garbage between the bending teeth 24A. The first recessed portion 16A is provided in a recessed portion upper surface 16AU formed facing downward Z2, facing the recessed portion upper surface 16AU in the direction of the rotation axis AX, and provided below Z2 of the recessed portion upper surface 16AU, and formed facing upward Z1. It has a lower surface 16AL and a connection surface 16AC that connects the recess upper surface 16AU and the recess lower surface 16AL and is formed facing the outer diameter direction. The first recess 16A extends in the rotational direction and connects to the first end surface 16E and the second end surface, respectively.

第１端面１６Ｅに載って回転する生ごみは、第１端面１６Ｅが曲げ歯２４Ａを通過するときに破砕される。ここで第１凹部１６Ａは第１端面１６Ｅに連通している。このため、両持ち梁に中心集中荷重を作用させるように、第１凹部１６Ａを挟んで上下に延在して、第１凹部１６Ａの上方Ｚ１の第１端面１６Ｅの部分と、第１凹部１６Ａの下方Ｚ２の第１端面１６Ｅの部分の少なくとも２か所で支持される生ごみに対し、曲げ歯２４Ａから中心集中荷重に相当する力を作用させることが可能となるから、生ごみの破砕性能を向上させることが可能となる。 Food waste rotating on the first end surface 16E is crushed when the first end surface 16E passes the bending teeth 24A. Here, the first recess 16A communicates with the first end surface 16E. For this reason, the first end surface 16E of the upper side Z1 of the first recessed portion 16A and the first recessed portion 16A extend vertically across the first recessed portion 16A so as to apply a central concentrated load to the both-supported beam. Since it is possible to apply a force corresponding to the central concentrated load from the bent teeth 24A to the food waste supported at least at two locations on the first end surface 16E of the lower Z2 of the food waste crushing performance can be improved.

回転ブレード１４が反対方向に回転するときは同様に第２端面に載って回転する生ごみを破砕することが可能となる。 When the rotating blade 14 rotates in the opposite direction, it is possible to similarly crush the food waste rotating on the second end face.

更に生ごみの少なくとも一部は、第１凹部１６Ａと曲げ歯２４Ａとの隙間を通過可能な大きさとなるように破砕される。凹部上面１６ＡＵは、回転時に下方Ｚ２に位置する曲げ歯２４Ａの後述する曲げ歯上面２４ＡＵ（図１）と回転軸線ＡＸ方向において対向することにより生ごみを破砕可能に構成されている。同様に、凹部下面１６ＡＬは、回転時に上方Ｚ１に位置する曲げ歯２４Ａの後述する曲げ歯下面２４ＡＬ（図１）と回転軸線ＡＸ方向において対向することにより、更に接続面１６ＡＣ（図１）は、回転時に外径方向に位置する曲げ歯２４Ａの後述する曲げ歯内周面２４ＡＩと径方向Ｒ１において対向することにより、それぞれ曲げ歯２４Ａとの間で生ごみを破砕可能に構成されている。 Furthermore, at least part of the garbage is crushed to a size that allows it to pass through the gap between the first recess 16A and the bending teeth 24A. The recessed upper surface 16AU is configured to be capable of crushing garbage by facing a later-described bending tooth upper surface 24AU (FIG. 1) of the bending tooth 24A positioned downward Z2 during rotation in the rotation axis AX direction. Similarly, the recess lower surface 16AL faces the below-described bending tooth lower surface 24AL (FIG. 1) of the bending tooth 24A positioned above Z1 during rotation in the rotation axis AX direction, so that the connecting surface 16AC (FIG. 1) During rotation, the bending teeth 24A, which are located in the outer diameter direction, are opposed to the bending tooth inner peripheral surfaces 24AI described later in the radial direction R1, so that garbage can be crushed between the bending teeth 24A.

第２回転羽根１８は、同様に、羽根底面、羽根上面、羽根外周面、第１端面及び第２端面を有し、更に、凹部上面、凹部下面、接続面を含む第２凹部１８Ａを有している。第２回転羽根１８は第１回転羽根１６と回転軸線ＡＸを基準として１８０度回転対称に設けられているから、詳細な説明を省略する。 The second rotary blade 18 similarly has a blade bottom surface, a blade upper surface, a blade outer peripheral surface, a first end surface and a second end surface, and further has a second concave portion 18A including a concave upper surface, a concave lower surface, and a connecting surface. ing. Since the second rotary vane 18 is provided 180 degrees rotationally symmetrical to the first rotary vane 16 with respect to the rotation axis AX, detailed description thereof will be omitted.

回転ブレード１４は、破砕室１２内の領域のうち下半分の領域１２Ｌ（排水室３２側の領域）に設けられる。従って回転ブレード１４が回転することにより通過する領域も、破砕室１２内の領域のうち下半分の領域１２Ｌ内となる。破砕室１２内に投入される生ごみは重力に従って破砕室１２内の下方Ｚ２に堆積されるから、回転ブレード１４は、好適に生ごみを破砕することが可能である。 The rotary blade 14 is provided in a lower half region 12L (region on the drain chamber 32 side) of the region within the crushing chamber 12 . Therefore, the area through which the rotary blade 14 rotates is also the lower half area 12L of the area inside the crushing chamber 12 . Garbage thrown into the crushing chamber 12 is accumulated in the lower part Z2 in the crushing chamber 12 according to gravity, so the rotary blades 14 can crush the garbage favorably.

散水構造２０は、破砕室１２の上方Ｚ１から供給される水の進行方向を変えて水を飛散させる。散水構造２０は、破砕室１２内の領域のうち回転ブレード１４よりも上方Ｚ１の領域であって、特に本実施形態においては上半分の領域１２Ｕ（蓋部３０側乃至給水部側の領域）に設けられる。 The water spraying structure 20 changes the traveling direction of the water supplied from the top Z1 of the crushing chamber 12 to scatter the water. The water spraying structure 20 is located in a region Z1 above the rotating blades 14 in the crushing chamber 12, and particularly in the upper half region 12U (region from the lid portion 30 side to the water supply portion side) in this embodiment. be provided.

特に本実施形態に係る散水構造２０は、モータ４０に接続されることにより、回転ブレード１４と共に回転可能に構成されている。従って、上方Ｚ１から供給される水を散水構造２０に衝突させて遠心力を加えることにより、水を破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かって勢いよく飛散させることが可能である。 In particular, the sprinkler structure 20 according to this embodiment is configured to be rotatable together with the rotating blade 14 by being connected to the motor 40 . Therefore, by causing the water supplied from the upper side Z1 to collide with the sprinkler structure 20 and apply centrifugal force, it is possible to vigorously splash the water toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12. FIG.

図５は、本実施形態に係る散水構造２０の斜視図及び側面図である。本実施形態に係る散水構造２０は、同図に示されるように、上方Ｚ１を向いて設けられた底面２０Ｂ（「表面」の一例）と、底面２０Ｂから上方Ｚ１に立設された複数の羽根２０Ｗ（「壁部」の一例）と、底面２０Ｂの外縁において底面２０Ｂから上方Ｚ１に、羽根２０Ｗの高さより小さい高さを有するように立設されたリブ２０Ｒとを有する。 FIG. 5 is a perspective view and a side view of the sprinkler structure 20 according to this embodiment. As shown in the figure, the water sprinkler structure 20 according to the present embodiment includes a bottom surface 20B (an example of a "surface") facing upward Z1, and a plurality of blades erected upward Z1 from the bottom surface 20B. 20W (an example of a “wall portion”), and a rib 20R standing on the outer edge of the bottom surface 20B from the bottom surface 20B upward Z1 so as to have a height smaller than that of the blades 20W.

底面２０Ｂは、上方Ｚ１から供給される水を受け止める。ここで本実施形態に係る底面２０Ｂは、回転ブレード１４の回転軸線ＡＸに略垂直で、回転軸線ＡＸ上に中心を有する平坦な円形状の面を有するから、上方Ｚ１から供給される水を好適に受け止めことが可能である。 The bottom surface 20B receives water supplied from above Z1. Here, since the bottom surface 20B according to the present embodiment has a flat circular surface that is substantially perpendicular to the rotation axis AX of the rotating blade 14 and has a center on the rotation axis AX, water supplied from above Z1 is suitable. It is possible to accept

羽根２０Ｗは、回転することにより底面２０Ｂ上の水を破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かって押し出す。ここで本実施形態に係る羽根２０Ｗは、回転軸線ＡＸを基準として６０度回転対称に設けられた６つの羽根２０Ｗを備えるから、羽根２０Ｗの数が少ない場合と比較して、底面２０Ｂ上の水が羽根２０Ｗに押されることなく散水構造２０から落下することを抑制することが可能となる。羽根２０Ｗは、回転軸線ＡＸに平行な方向から見たときに放射線状に形成されているから、湾曲させた構成と比較して清掃性及び製造性に優れる。また、羽根２０Ｗの内側の端部は回転軸線ＡＸから離間するから、供給された水を底面２０Ｂに受け止めさせることが可能となる。羽根２０Ｗの外側の端部は、底面２０Ｂの外縁まで至っているから、底面２０Ｂ上の水を長時間にわたって押すことが可能となる。 The blades 20W push water on the bottom surface 20B toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 by rotating. Here, the blades 20W according to the present embodiment are provided with six blades 20W that are rotationally symmetrical about 60 degrees with respect to the rotation axis AX. can be suppressed from falling from the sprinkler structure 20 without being pushed by the blades 20W. Since the blades 20W are radially formed when viewed in a direction parallel to the rotation axis AX, they are superior in cleanability and manufacturability compared to a curved configuration. In addition, since the inner end of the blade 20W is separated from the rotation axis AX, it is possible to receive the supplied water on the bottom surface 20B. Since the outer edge of the blade 20W reaches the outer edge of the bottom surface 20B, it is possible to push the water on the bottom surface 20B for a long period of time.

リブ２０Ｒは、底面２０Ｂ上を外径方向に進行する水の上方Ｚ１への移動を誘導する。底面２０Ｂ上を外径方向に進行する水は、リブ２０Ｒに衝突することによって上方Ｚ１への移動を誘導される。散水構造２０を蓋部３０に近接して設けた場合、上方Ｚ１へ移動した水の少なくとも一部は、蓋部３０の下面３０Ｌを伝って破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かって進行し、内壁面１２Ｗの上端から内壁面１２Ｗに沿って下方Ｚ２に進行して排出される。このため蓋部３０の下面３０Ｌを洗浄することや、内壁面１２Ｗに飛散して排水室３２に連通する孔（本実施形態では、第２回転ブレード２６のスリット２６Ｓ）よりも外側に残存している生ごみの残渣等を孔に向かって移動させることを促進することが可能となる。 The ribs 20R guide the upward movement Z1 of the water traveling on the bottom surface 20B in the radial direction. Water traveling radially on the bottom surface 20B is guided to move upward Z1 by colliding with the ribs 20R. When the sprinkler structure 20 is provided close to the lid portion 30, at least part of the water that has moved upward Z1 travels along the lower surface 30L of the lid portion 30 toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12, From the upper end of the wall surface 12W, it progresses downward Z2 along the inner wall surface 12W and is discharged. For this reason, it is necessary to wash the lower surface 30L of the lid portion 30, or to scatter on the inner wall surface 12W and remain outside the hole (in this embodiment, the slit 26S of the second rotating blade 26) communicating with the drain chamber 32. It is possible to promote the movement of garbage residues and the like in the hole toward the hole.

なお蓋部３０の下面３０Ｌに衝突しない場合であっても、リブ２０Ｒによって上方Ｚ１に向かう力を与えることにより、水を破砕室１２の内壁面１２Ｗに到達させやすくなるから、同様に、生ごみの排出を促進することが可能となる。但し、リブ２０Ｒを底面２０Ｂの外縁の全周にわたって形成することに替えて、周方向に離間する複数のリブ２０Ｒを立設させてもよい。このような構成とすることにより、水の一部をリブ２０Ｒに遮られることなく勢いよく内壁面１２Ｗに衝突させることが可能となる。 Even if it does not collide with the lower surface 30L of the lid portion 30, the force directed upward Z1 by the ribs 20R makes it easier for the water to reach the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12. It is possible to promote the discharge of However, instead of forming the ribs 20R over the entire circumference of the outer edge of the bottom surface 20B, a plurality of ribs 20R spaced apart in the circumferential direction may be erected. By adopting such a configuration, it is possible to force a part of the water to collide against the inner wall surface 12W without being blocked by the ribs 20R.

なおリブ２０Ｒは、羽根２０Ｗよりも低く設けられることが好ましい。このような構成によって、羽根２０Ｗによって押し出される水を、リブ２０Ｒを越えて破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かわせやすくすることが可能となる。 In addition, it is preferable that the rib 20R is provided lower than the blade 20W. With such a configuration, it is possible to make it easier for the water pushed out by the blades 20W to go over the ribs 20R and toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12. As shown in FIG.

支持部２２は、散水構造２０を支持する。本実施形態に係る支持部２２は、下半分の領域１２Ｌから上半分の領域１２Ｕにわたって回転軸線ＡＸ上を延伸して設けられる。 The support portion 22 supports the sprinkler structure 20 . The support portion 22 according to the present embodiment is provided extending along the rotation axis AX from the lower half region 12L to the upper half region 12U.

本実施形態において、回転ブレード１４、散水構造２０及び支持部２２は、ボルト等により一体化されている。このためモータ４０によって、これら回転ブレード１４、散水構造２０及び支持部２２は、一体的に回転可能に構成されている。 In this embodiment, the rotary blade 14, the water spray structure 20, and the support portion 22 are integrated with bolts or the like. Therefore, the rotating blade 14, the water sprinkling structure 20 and the support portion 22 are integrally rotatable by the motor 40. As shown in FIG.

固定ブレード２４は、回転ブレード１４との間で生ごみを破砕する。ここで本実施形態に係る固定ブレード２４は、曲げ歯２４Ａと、直歯２４Ｂの２種類の固定ブレード２４を有する。 The stationary blade 24 crushes garbage between itself and the rotating blade 14 . Here, the fixed blade 24 according to this embodiment has two types of fixed blades 24: bent teeth 24A and straight teeth 24B.

曲げ歯２４Ａは、回転ブレード１４の外周面に相当する羽根外周面１６Ｓに対して外径方向に間隔を有して対向するように回転軸と略平行に延在する第１部分２４Ａ１と、第１部分２４Ａ１に接続し、回転軸に向かって破砕室１２の内壁面１２Ｗから突出して設けられる第２部分２４Ａ２とを有する。 The bending tooth 24A has a first portion 24A1 extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face a blade outer peripheral surface 16S corresponding to the outer peripheral surface of the rotating blade 14 with a gap in the outer diameter direction, and a second portion 24A1. It has a second portion 24A2 that is connected to the first portion 24A1 and protrudes from the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 toward the rotating shaft.

第１部分２４Ａ１は略上方Ｚ１に延在し、第２部分２４Ａ２は略水平方向に延在する。本実施形態において曲げ歯２４Ａは、平坦な板状部材を曲げることにより形成されている。 The first portion 24A1 extends substantially upward Z1, and the second portion 24A2 extends substantially horizontally. In this embodiment, the bending tooth 24A is formed by bending a flat plate member.

図１の拡大図に示されるように第１部分２４Ａ１は、回転ブレード１４の羽根外周面１６Ｓ（及び羽根外周面１８Ｓ）及び第２凹部１８Ａと径方向Ｒに間隔を有して離間対向するように、回転軸線ＡＸ方向と略平行に延在する内周面２４Ａ１Ｓを有する。 As shown in the enlarged view of FIG. 1, the first portion 24A1 faces the blade outer peripheral surface 16S (and the blade outer peripheral surface 18S) of the rotary blade 14 and the second concave portion 18A with a gap in the radial direction R. has an inner peripheral surface 24A1S extending substantially parallel to the rotation axis AX direction.

第２部分２４Ａ２は内径方向に延在し、上方Ｚ１を向いて形成された曲げ歯上面２４ＡＵ及び下方Ｚ２を向いて形成された曲げ歯下面２４ＡＬと、曲げ歯上面２４ＡＵと曲げ歯下面２４ＡＬとを接続し内径方向を向いて形成された曲げ歯内周面２４ＡＩとを有する。 The second portion 24A2 extends in the inner diameter direction and comprises a bending tooth upper surface 24AU formed facing upward Z1 and a bending tooth lower surface 24AL formed facing downward Z2, the bending tooth upper surface 24AU and the bending tooth lower surface 24AL. It has a bending tooth inner peripheral surface 24AI that is connected and formed facing the inner diameter direction.

第２部分２４Ａ２の先端部は、回転ブレード１４の第１凹部１６Ａ及び第２凹部１８Ａが通過可能に設けられる。従って、回転軸線ＡＸに平行な方向から見た上面視において、回転ブレード１４の第１凹部１６Ａが通過する領域（回転軸線ＡＸを中心とし、第１凹部１６Ａと羽根外周面１６Ｓとの接続部分を外径とし、接続面１６ＡＣを内径とする円環内の領域）と、曲げ歯２４Ａが設けられた領域は、曲げ歯２４Ａのうち第１凹部１６Ａに入り込む先端部において重複する。 The tip of the second portion 24A2 is provided so that the first recess 16A and the second recess 18A of the rotating blade 14 can pass through. Therefore, when viewed from the top in a direction parallel to the rotation axis AX, the area through which the first recess 16A of the rotating blade 14 passes (centered on the rotation axis AX, the connecting portion between the first recess 16A and the blade outer peripheral surface 16S) The area in the ring having the outer diameter and the connecting surface 16AC as the inner diameter) and the area where the bending tooth 24A is provided overlap at the tip portion of the bending tooth 24A that enters the first recess 16A.

生ごみ処理装置１０は、先端部が第１凹部１６Ａ及び第２凹部１８Ａに入り込むから、第１凹部１６Ａ及び第２凹部１８Ａの領域で生ごみを破砕すると共に、第１部分２４Ａ１の内周面２４Ａ１Ｓと第１回転羽根１６の羽根外周面１６Ｓ及び第２回転羽根１８の羽根外周面１８Ｓとの間でも生ごみを破砕することが可能となる。更に、第１凹部１６Ａ及び第２凹部１８Ａにおいては、回転軸線ＡＸ方向において回転ブレード１４と曲げ歯２４Ａとが対向する表面を有し、第１部分２４Ａ１においては、径方向Ｒにおいて回転ブレード１４と曲げ歯２４Ａとが対向する表面を有するから、生ごみに対して複数の方向から応力を作用させることが可能となる。 Since the tip portion of the food waste disposal apparatus 10 enters the first recess 16A and the second recess 18A, the food waste is crushed in the areas of the first recess 16A and the second recess 18A, and the inner peripheral surface of the first portion 24A1 is crushed. Garbage can also be crushed between 24A1S and the blade outer peripheral surface 16S of the first rotary blade 16 and the blade outer peripheral surface 18S of the second rotary blade 18. Further, the first recess 16A and the second recess 18A have surfaces facing the rotating blade 14 and the bending teeth 24A in the direction of the rotation axis AX, and the first portion 24A1 has surfaces facing the rotating blade 14 in the radial direction R. Since the bending teeth 24A have surfaces facing each other, it is possible to apply stress to the garbage from a plurality of directions.

直歯２４Ｂは、回転ブレード１４の羽根外周面１６Ｓ、羽根外周面１８Ｓ、第１凹部１６Ａ及び第２凹部１８Ａに対して外径方向に間隔を有して対向するように、回転軸線ＡＸ方向に延在する直歯内周面２４ＢＳ（図２、図３）を有する。従って、回転軸線ＡＸに平行な方向から見た上面視において、回転ブレード１４の第１凹部１６Ａが通過する領域（回転軸線ＡＸを中心とし、第１凹部１６Ａと羽根外周面１６Ｓとの接続部分を外径とし、第１凹部１６Ａの接続面１６ＡＣを内径とする円環内の領域）と、直歯２４Ｂが設けられた領域は、重複することなく、互いに間隔を有して離間する。 The straight teeth 24B are arranged in the rotation axis AX direction so as to face the blade outer peripheral surface 16S, the blade outer peripheral surface 18S, the first concave portion 16A, and the second concave portion 18A of the rotating blade 14 with a gap in the outer diameter direction. It has an extending straight inner peripheral surface 24BS (FIGS. 2, 3). Therefore, when viewed from the top in a direction parallel to the rotation axis AX, the area through which the first recess 16A of the rotating blade 14 passes (centered on the rotation axis AX, the connecting portion between the first recess 16A and the blade outer peripheral surface 16S) The area in the ring having the outer diameter and the connecting surface 16AC of the first recess 16A as the inner diameter) and the area where the straight teeth 24B are provided are spaced apart from each other without overlapping.

このため直歯内周面２４ＢＳと回転ブレード１４の外周面との間でも生ごみを破砕することが可能となる。 Therefore, garbage can be crushed even between the straight tooth inner peripheral surface 24BS and the outer peripheral surface of the rotary blade 14. FIG.

このような曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂは、周方向に離間して複数設けられる。例えば本実施形態に係る生ごみ処理装置１０は、回転軸線ＡＸを基準として１２０度回転対称に形成された３つの曲げ歯２４Ａと、同じく回転軸線ＡＸを基準として１２０度回転対称に形成された３つの直歯２４Ｂとを備える。その結果、曲げ歯２４Ａと直歯２４Ｂとは周方向に交互に設けられる。 A plurality of such bending teeth 24A and straight teeth 24B are provided spaced apart in the circumferential direction. For example, the food waste disposal apparatus 10 according to the present embodiment includes three bending teeth 24A which are formed 120 degrees rotationally symmetrical with respect to the rotation axis AX, and 3 bending teeth 24A which are also formed 120 degrees rotationally symmetrically with respect to the rotation axis AX. and two straight teeth 24B. As a result, the bending teeth 24A and the straight teeth 24B are provided alternately in the circumferential direction.

更に生ごみ処理装置１０は、図３等に示されるように、略外径方向に延伸するブリッジ２８と、ブリッジ２８と固定ブレード２４である曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂに接続する接続部２９とを備える。 Furthermore, as shown in FIG. 3, etc., the food waste disposal apparatus 10 includes a bridge 28 extending substantially in the outer diameter direction, and a connecting portion 29 connecting the bridge 28 to the bent teeth 24A and the straight teeth 24B, which are the fixed blades 24. Prepare.

ブリッジ２８は、ブリッジ２８の上面と回転ブレード１４下面との間で生ごみを破砕する。本実施形態においては、回転軸線ＡＸを基準として１２０度回転対称に設けられる３つのブリッジ２８が設けられる。各ブリッジ２８は、軸部から略外径方向に延伸して接続部２９に接続しているため、径方向Ｒに亘って回転ブレード１４の下方Ｚ２にある生ごみを好適に破砕することが可能である。 The bridge 28 crushes garbage between the upper surface of the bridge 28 and the lower surface of the rotating blade 14 . In this embodiment, three bridges 28 are provided that are rotationally symmetrical about the rotation axis AX by 120 degrees. Since each bridge 28 extends from the shaft portion in the substantially outer diameter direction and is connected to the connection portion 29, it is possible to suitably crush the food waste located below Z2 of the rotating blade 14 in the radial direction R. is.

接続部２９は、ブリッジ２８、曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂを接続するように、環状に設けられる。 A connecting portion 29 is provided in an annular shape so as to connect the bridge 28, the bending teeth 24A and the straight teeth 24B.

本実施形態において、ブリッジ２８、接続部２９、曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂは一体的に、例えば金属を射出成形することにより設けられている。このため、これらブリッジ２８、接続部２９、曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂを有する部品は、固定歯と呼ばれる場合がある。本実施形態において、固定歯は、接続部２９を破砕室１２の内壁の一部に嵌合させ、かつ、破砕室１２の内壁面１２Ｗを有するハウジング等とボルト等で固定することにより、破砕室１２に対して固定されている。 In this embodiment, the bridge 28, the connecting portion 29, the bending teeth 24A and the straight teeth 24B are integrally provided, for example, by injection molding of metal. For this reason, the parts having these bridges 28, connections 29, bending teeth 24A and straight teeth 24B are sometimes referred to as fixed teeth. In this embodiment, the fixed teeth are fixed by fitting the connecting portion 29 to a part of the inner wall of the crushing chamber 12 and fixing the crushing chamber 12 to a housing or the like having the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 with bolts or the like. 12.

ブリッジ２８の下方Ｚ２には第２回転ブレード２６が配置される。第２回転ブレード２６は、第２回転ブレード２６の上面とブリッジ２８の下面との間で生ごみを破砕する。図２に示されるように第２回転ブレード２６には、細い幅を有する複数のスリット２６Ｓが形成される。このため、このスリット２６Ｓを通過可能な大きさまで破砕された生ごみのみがスリット２６Ｓを通過して下方Ｚ２の排水室３２に運搬される。 A second rotating blade 26 is arranged below the bridge 28 Z2. The second rotating blade 26 crushes garbage between the upper surface of the second rotating blade 26 and the lower surface of the bridge 28 . As shown in FIG. 2, the second rotating blade 26 is formed with a plurality of narrow slits 26S. For this reason, only kitchen garbage that has been crushed to a size that can pass through the slit 26S is conveyed through the slit 26S to the drain chamber 32 in the downward direction Z2.

以上のような構成において、本出願の発明者らは、回転によって回転ブレード１４が通過する領域と曲げ歯２４Ａとの最小間隔を、回転によって回転ブレード１４が通過する領域と直歯２４Ｂとの間隔よりも小さくすることによって、直歯のみから構成された生ごみ処理装置では細断が困難であった、枝豆の莢や玉ねぎの薄皮等の柔らかい繊維質の生ごみに対する細断性能（破砕性能）を向上可能な点に着目した。 In the above configuration, the inventors of the present application found that the minimum distance between the area through which the rotary blade 14 passes by rotation and the bending teeth 24A is the distance between the area through which the rotary blade 14 passes by rotation and the straight teeth 24B. Shredding performance (crushing performance) for soft fibrous garbage such as green soybean pods and onion thin skins, which was difficult to shred with a garbage disposal device composed only of straight teeth. We focused on the points that can be improved.

具体的には、第１凹部１６Ａ（及び第２凹部１８Ａ）の凹部上面１６ＡＵ、凹部下面１６ＡＬ又は接続面１６ＡＣの少なくとも何れか一つの面と、曲げ歯２４Ａとの間において、回転によって回転ブレード１４が通過する領域と曲げ歯２４Ａとの間隔が最小の間隔を有すると共に、羽根外周面１６Ｓと直歯内周面２４ＢＳとの最小間隔よりも小さくなるように、曲げ歯２４Ａ、直歯２４Ｂ及び回転ブレード１４を設けた。 Specifically, between at least one of the recess upper surface 16AU, the recess lower surface 16AL, and the connection surface 16AC of the first recess 16A (and the second recess 18A) and the bending teeth 24A, the rotating blade 14 rotates. passes through the bending tooth 24A, the straight tooth 24B, and the rotation A blade 14 was provided.

このような構成とすることにより、例えば、第１凹部１６Ａを覆うように第１端面１６Ｅの上に載って回転する生ごみに対して、第１凹部１６Ａと僅かな間隔で離間する曲げ歯２４Ａの先端部を（相対的に）通過させることが可能となるから、従来技術と比較して破砕能力を向上することが可能となる。上述したように、生ごみが第１端面１６Ｅの上で第１凹部１６Ａを覆うように乗っているとき、上下において第１端面１６Ｅによって支持される生ごみの中心部分に、曲げ歯２４Ａから中心集中荷重に相当する力を作用させて生ごみを破砕することが可能となる。ここで曲げ歯２４Ａは板状に形成されており、小さな面積を有する曲げ歯２４Ａの端面で荷重をかけるから、曲げ歯２４Ａから生ごみに作用する圧力を高めることも可能となる。 With such a configuration, for example, the bent teeth 24A separated from the first recessed portion 16A with a small distance are prevented from rotating on the first end face 16E so as to cover the first recessed portion 16A. Since it is possible to (relatively) pass through the tip of the pipe, it is possible to improve the crushing ability compared to the conventional technology. As described above, when food waste is placed on the first end surface 16E so as to cover the first concave portion 16A, the central portion of the food waste supported by the first end surface 16E in the upper and lower directions has a central portion from the bending teeth 24A. Garbage can be crushed by applying a force corresponding to the concentrated load. Since the bending tooth 24A is formed in a plate shape and the load is applied by the end face of the bending tooth 24A having a small area, it is possible to increase the pressure exerted on the garbage from the bending tooth 24A.

加えて上述したように生ごみ処理装置１０において、回転ブレード１４の第１回転羽根１６等と直歯２４Ｂとは径方向Ｒ１で対向する一方で、回転ブレード１４の第１回転羽根１６等と凹部上面１６ＡＵ等とは回転軸線ＡＸ方向で対向するから、複数方向の細断が可能となる。この点においても従来技術と比較して破砕能力を向上することが可能となる。 In addition, as described above, in the garbage processing apparatus 10, the first rotary vanes 16 and the like of the rotary blades 14 and the straight teeth 24B face each other in the radial direction R1, while the first rotary vanes 16 and the like of the rotary blades 14 and the concave portions Since it faces the upper surface 16AU and the like in the direction of the rotation axis AX, shredding in a plurality of directions is possible. Also in this point, it becomes possible to improve the crushing ability compared with the conventional technology.

なお、回転ブレード１４の通過領域とブリッジ２８の上面との最小間隔は、羽根底面１６Ｂ（又は第２回転羽根１８の羽根底面）とブリッジ２８の上面との回転軸線ＡＸ方向の間隔に相当するところ、この間隔は、回転ブレード１４の通過領域と曲げ歯２４Ａとの最小間隔及び直歯２４Ｂとの最小間隔のいずれよりも小さくなるようにブリッジ２８の上に回転ブレード１４を積層することが好ましい。 The minimum distance between the passage area of the rotating blade 14 and the upper surface of the bridge 28 corresponds to the distance between the blade bottom surface 16B (or the blade bottom surface of the second rotating blade 18) and the upper surface of the bridge 28 in the rotation axis AX direction. Preferably, the rotating blade 14 is stacked on the bridge 28 so that this distance is less than the minimum distance between the passing area of the rotating blade 14 and the bending teeth 24A and the minimum distance between the straight teeth 24B.

加えてブリッジ２８の下面と第２回転ブレード２６の上面との回転軸線ＡＸ方向の間隔は、第２回転ブレード２６を羽根底面１６Ｂ（又は第２回転羽根１８の羽根底面）とブリッジ２８の上面との回転軸線ＡＸ方向の間隔より更に小さくなるように第２回転ブレード２６上にブリッジ２８を積層することが好ましい。 In addition, the distance between the lower surface of the bridge 28 and the upper surface of the second rotating blade 26 in the direction of the rotation axis AX is such that the second rotating blade 26 is positioned between the blade bottom surface 16B (or the blade bottom surface of the second rotating blade 18) and the upper surface of the bridge 28. It is preferable to stack the bridges 28 on the second rotating blade 26 so as to be smaller than the interval in the direction of the rotation axis AX.

このような構成とすることにより回転ブレード１４を粗砕用の回転ブレードとして第２回転ブレード２６を微砕用の回転ブレードとして利用し、下方Ｚ２に移動するにつれて生ごみが次第に小さくなるように破砕することが可能となる。 With such a configuration, the rotating blade 14 is used as a rotating blade for coarse crushing, and the second rotating blade 26 is used as a rotating blade for fine crushing. It becomes possible to

モータ４０は、回転ブレード１４を回転させる。本実施形態においてモータ４０は、更に、散水構造２０及びこれを支持する支持部２２を回転させる。モータ４０は、排水室３２の下方Ｚ２に設けられ、例えば、トルクを増加させるための減速機と、回転を制御するための制御部を備えている。回転軸線ＡＸ上に配置される減速機の出力軸を回転ブレード１４及び第２回転ブレード２６と接続することにより回転ブレード１４及び第２回転ブレード２６を回転させる。本実施形態にかかるモータ４０は、制御部４２によって正方向と逆方向の回転を周期的に繰り返すように構成されている。 A motor 40 rotates the rotating blades 14 . In this embodiment, the motor 40 further rotates the sprinkler structure 20 and the support portion 22 that supports it. The motor 40 is provided below Z2 of the drain chamber 32, and includes, for example, a speed reducer for increasing torque and a control section for controlling rotation. The rotary blades 14 and the second rotary blades 26 are rotated by connecting the output shaft of the speed reducer arranged on the rotation axis AX to the rotary blades 14 and the second rotary blades 26 . The motor 40 according to this embodiment is configured to periodically repeat rotation in the forward direction and the reverse direction by the control unit 42 .

蓋部３０は、破砕室１２の開口１２ＯＰの少なくとも一部を閉塞することにより生ごみが上方Ｚ１に飛散することを抑制する。使用者は、破砕室１２の開口１２ＯＰから生ごみを投入した後に、蓋部３０によって開口１２ＯＰの一部を閉塞し、回動させることにより生ごみ処理装置１０を駆動させる。生ごみ処理装置１０は、蓋部３０が回動すると押圧されるスイッチが設けられ、モータ４０の制御部は、このスイッチがオンされるとモータ４０を駆動し、生ごみ処理装置１０を駆動させるように構成されている。 The lid portion 30 blocks at least a portion of the opening 12OP of the crushing chamber 12 to prevent food waste from scattering upward Z1. After the user puts in the garbage from the opening 12OP of the shredding chamber 12, the opening 12OP is partially closed with the lid 30 and rotated to drive the garbage processing apparatus 10. FIG. Garbage disposal apparatus 10 is provided with a switch that is pressed when lid portion 30 is rotated, and a control section for motor 40 drives motor 40 when the switch is turned on, thereby driving garbage disposal apparatus 10. is configured as

本実施形態に係る蓋部３０は、上面３０Ｕと、下面３０Ｌと、上面３０Ｕと下面３０Ｌとを連通する流路として機能する貫通孔３０Ｈを有する。 The lid portion 30 according to the present embodiment has an upper surface 30U, a lower surface 30L, and a through hole 30H functioning as a flow path communicating between the upper surface 30U and the lower surface 30L.

続いて生ごみ処理装置１０の使用方法について説明する。まず使用者は、破砕室１２の開口１２ＯＰから生ごみを投入する。投入された生ごみは、破砕室１２の固定ブレード２４又は第２回転ブレード２６上に蓄積する。 Next, a method of using the garbage processing apparatus 10 will be described. First, the user puts garbage through the opening 12 OP of the crushing chamber 12 . The thrown garbage accumulates on the fixed blade 24 or the second rotating blade 26 of the crushing chamber 12 .

次いで使用者は蛇口から水を流しながら、蓋部３０によって破砕室１２の開口１２ＯＰの一部を閉塞し、蓋部３０を回動することによって生ごみ処理装置１０のスイッチをオンにする。制御部は、生ごみ処理装置１０のスイッチがオンされたことを検出し、回転ブレード１４を回転させることにより生ごみ処理装置１０の駆動を開始させる。例えば、モータ４０は、５００～８００ＲＰＭで回転ブレード１４を正方向に数秒間回転させ、次いで逆方向に数秒間回転させることを周期的に繰り返し実行する。またタイマは、破砕時間の計測を開始する。 Next, the user closes a part of the opening 12OP of the shredding chamber 12 with the lid 30 while running water from the faucet, and turns the lid 30 to turn on the kitchen garbage disposal device 10 . The control unit detects that the garbage disposal device 10 has been turned on, and starts driving the garbage disposal device 10 by rotating the rotary blade 14 . For example, the motor 40 periodically and repeatedly rotates the rotating blades 14 at 500-800 RPM in the forward direction for several seconds and then in the reverse direction for several seconds. The timer also starts measuring the crushing time.

蓋部３０の上面３０Ｕは、下方Ｚ２に窪む凹面を有している。このため蓋部３０は、蛇口等から供給された水を凹面上に一時的に貯めることが可能に構成されている。更に蓋部３０は、給水量を所定値（閾値）以上の場合に凹面上に水が貯められた状態を維持しながら、破砕室１２に給水を行うように流路が設けられている。このような構成により蓋部３０の上面３０Ｕに水が貯められた状態で生ごみ処理装置１０を駆動させることが可能になるため、生ごみ処理装置１０の遮音性能を高めることが可能となる。 The upper surface 30U of the lid portion 30 has a concave surface that is depressed downward Z2. For this reason, the lid portion 30 is configured to be able to temporarily store water supplied from a faucet or the like on the concave surface. Further, the lid portion 30 is provided with a flow path so as to supply water to the crushing chamber 12 while maintaining a state in which water is stored on the concave surface when the water supply amount is equal to or greater than a predetermined value (threshold value). With such a configuration, the food waste disposal apparatus 10 can be driven with water stored in the upper surface 30U of the lid portion 30, so that the sound insulation performance of the food waste disposal apparatus 10 can be enhanced.

散水構造２０は、水の給水位置である孔３０Ｈの下面３０Ｌの開口の下方Ｚ２に設けられている。このため水は、散水構造２０の底面２０Ｂに着水する。散水構造２０の底面２０Ｂには継続的に水が供給されるため、水は底面２０Ｂ上を外径方向に進行する。ここで散水構造２０はモータ４０によって回転しているため、羽根２０Ｗによって水は回転方向の力を付加される。底面２０Ｂの外縁まで進行した水は、羽根２０Ｗによって外径方向へ、リブ２０Ｒによって上方Ｚ１への移動を誘導されて、散水構造２０から飛び散る。 The water spraying structure 20 is provided below Z2 of the opening of the lower surface 30L of the hole 30H, which is the water supply position. Therefore, water lands on the bottom surface 20B of the sprinkler structure 20 . Since water is continuously supplied to the bottom surface 20B of the sprinkler structure 20, the water advances on the bottom surface 20B in the outer diameter direction. Since the water sprinkler structure 20 is rotated by the motor 40, the blades 20W apply force to the water in the rotational direction. The water that has advanced to the outer edge of the bottom surface 20B is guided to move radially outward by the blades 20W and upward Z1 by the ribs 20R, and is splashed from the sprinkler structure 20. FIG.

一部の水は、蓋部３０の下面３０Ｌに接触し、蓋部３０の下面３０Ｌを伝って破砕室１２の内壁面１２Ｗに到達する。このため蓋部３０の下面３０Ｌを洗浄することや、破砕室１２の内壁面１２Ｗを洗浄することが可能となる。他の一部の水は、勢いよく飛び散り、破砕室１２の内壁面１２Ｗに直接到達する。このため内壁面１２Ｗに付着した生ごみの残渣等を排出を促進することが可能となる。 Some of the water contacts the lower surface 30L of the lid portion 30 and reaches the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 along the lower surface 30L of the lid portion 30 . Therefore, it becomes possible to wash the lower surface 30L of the lid portion 30 and to wash the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 . Other part of the water splashes vigorously and reaches the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 directly. For this reason, it is possible to facilitate the discharge of garbage residues and the like adhering to the inner wall surface 12W.

一方で回転ブレード１４は、固定ブレード２４の曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂの間でそれぞれ生ごみを挟み込むことにより生ごみを破砕する。上述したように回転ブレード１４と固定ブレード２４とは、回転軸線ＡＸ方向及び径方向Ｒのいずれにおいても対向する表面を有するから、概ね水平方向に延在する生ごみ（例えば、魚や鶏の骨）であっても、概ね垂直方向に延在する生ごみであっても、好適に破砕することが可能となる。また、上述したように回転ブレード１４の第１凹部１６Ａ及び第２凹部１８Ａの内面が、曲げ歯２４Ａを通過することによって、破砕が困難であった繊維質の破砕可能性も向上する。 On the other hand, the rotating blade 14 crushes garbage by sandwiching the garbage between the curved teeth 24A and the straight teeth 24B of the fixed blade 24, respectively. As described above, the rotating blade 14 and the stationary blade 24 have surfaces facing each other in both the direction of the rotation axis AX and the radial direction R, so that food waste (for example, fish and chicken bones) extending in a substantially horizontal direction However, it is possible to suitably crush even garbage that extends in a substantially vertical direction. In addition, as described above, the inner surfaces of the first recess 16A and the second recess 18A of the rotary blade 14 pass through the bending teeth 24A, thereby improving the possibility of crushing fibrous materials that have been difficult to crush.

更に回転ブレード１４の下面とブリッジ２８の上面間でも、ブリッジ２８の下面と第２回転ブレード２６の上面との間でも生ごみの破砕が行われる。 Garbage is also crushed between the lower surface of the rotating blade 14 and the upper surface of the bridge 28 and between the lower surface of the bridge 28 and the upper surface of the second rotating blade 26 .

破砕された生ごみは、第２回転ブレード２６のスリット２６Ｓを通過して下方Ｚ２の排水室３２に運搬され、排水室３２に連通する排水管から処理槽へと排出される。 The crushed food waste passes through the slit 26S of the second rotating blade 26, is conveyed to the drain chamber 32 in the downward direction Z2, and is discharged from the drain pipe communicating with the drain chamber 32 into the treatment tank.

以上のとおりであるから、本実施形態に係る生ごみ処理装置１０によれば、シンプルな構成で破砕性能を向上させる生ごみ処理装置を提供することが可能となる。 As described above, according to the garbage disposal apparatus 10 according to the present embodiment, it is possible to provide a garbage disposal apparatus having a simple structure and improved crushing performance.

［第２実施形態］
以下、第２実施形態に係る生ごみ処理装置１１０について説明する。図６は、本実施形態に係る生ごみ処理装置１１０を回転軸線ＡＸを通過する平面で切断した断面図であり、図７は、本実施形態に係る生ごみ処理装置１１０の破砕室１２の斜視図である。 [Second embodiment]
The kitchen garbage processing apparatus 110 according to the second embodiment will be described below. FIG. 6 is a cross-sectional view of the food waste disposal apparatus 110 according to this embodiment taken along a plane passing through the rotation axis AX, and FIG. 7 is a perspective view of the crushing chamber 12 of the food waste disposal apparatus 110 according to this embodiment. It is a diagram.

なお第１実施形態と同一又は同様の機能を有することが当業者に理解できる構成については同一又は同様の符号を用いて説明を省略又は簡略化し、異なる部分を中心に説明する。 It should be noted that the same or similar reference numerals are used for configurations that a person skilled in the art can understand that they have the same or similar functions as those of the first embodiment, and descriptions thereof will be omitted or simplified, and different portions will be mainly described.

生ごみ処理装置１１０は、散水構造２０の下方Ｚ２において支持部２２を径方向に延伸させることにより第３回転ブレード１５０に相当する構成を設けた点において生ごみ処理装置１０と異なる。更に生ごみ処理装置１１０は、第３回転ブレード１５０に対向する高さに内壁面１２Ｗから突出する第２固定ブレード１６０に相当する構成を設けた点において生ごみ処理装置１０と異なり、その他の構成については、生ごみ処理装置１０と同一又は同様であるため、詳細な説明を省略する。 The food waste disposal apparatus 110 differs from the food waste disposal apparatus 10 in that a structure corresponding to the third rotating blade 150 is provided by radially extending the support portion 22 below the sprinkler structure 20 Z2. Furthermore, the garbage disposal apparatus 110 differs from the garbage disposal apparatus 10 in that a configuration corresponding to the second fixed blade 160 projecting from the inner wall surface 12W is provided at a height facing the third rotating blade 150. is the same as or similar to the kitchen garbage disposal apparatus 10, so detailed description thereof will be omitted.

第３回転ブレード１５０は、回転することにより第２固定ブレード１６０との間で大きな生ごみ（例えば、ダイコンのヘタ部分）を破砕する。第３回転ブレード１５０は、図６に示されるように、破砕室１２内の領域のうち回転ブレード１４よりも上方Ｚ１で、散水構造２０よりも下方Ｚ２の領域であって、特に本実施形態においては上半分の領域１２Ｕ（蓋部３０側乃至給水部側の領域）に設けられる。第３回転ブレード１５０は、支持部２２と一体的に形成されているため、支持部２２及びこれに接続される散水構造２０と共に回転可能に構成される The third rotating blade 150 crushes large garbage (for example, stem portion of radish) between itself and the second fixed blade 160 by rotating. As shown in FIG. 6, the third rotating blade 150 is a region in the crushing chamber 12 above the rotating blade 14 Z1 and below the water spray structure 20 Z2. is provided in the upper half region 12U (the region from the lid portion 30 side to the water supply portion side). Since the third rotating blade 150 is integrally formed with the support part 22, it is configured to be rotatable together with the support part 22 and the sprinkler structure 20 connected thereto.

第３回転ブレード１５０は、回転軸から破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かう径方向Ｒ（外径方向）に延伸する第３回転羽根１５０Ａと、この第３回転羽根１５０Ａと周方向に１８０度離間した位置において、回転軸から破砕室１２の内壁面１２Ｗに向かう径方向Ｒに延伸する第４回転羽根１５０Ｂとを有する。 The third rotating blade 150 includes a third rotating blade 150A extending in a radial direction R (outer radial direction) from the rotating shaft toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12, and separated from the third rotating blade 150A by 180 degrees in the circumferential direction. and a fourth rotary vane 150B extending in the radial direction R from the rotary shaft toward the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 at the position where the fourth rotary vane 150B extends.

本実施形態に係る第３回転羽根１５０Ａは、内壁面１２Ｗの半径の半分より小さい。また、周方向に関し、第１回転羽根１６の上方Ｚ１に設けられる。また、図７に示されるように、上方Ｚ１を向いた上面と下方Ｚ２を向いた下面を有し、回転軸線ＡＸ方向に厚みを有する板状に形成されている。 The third rotor blade 150A according to this embodiment has a radius smaller than half of the inner wall surface 12W. Moreover, it is provided above Z1 of the 1st rotary vane 16 regarding the circumferential direction. Moreover, as shown in FIG. 7, it is formed in a plate-like shape having an upper surface facing upward Z1 and a lower surface facing downward Z2, and having a thickness in the rotation axis AX direction.

第４回転羽根１５０Ｂは第３回転羽根１５０Ａと回転軸線ＡＸを基準として１８０度回転対称に設けられているから、説明を省略する。 The fourth rotary vane 150B is provided 180 degrees rotationally symmetrical to the third rotary vane 150A with respect to the rotation axis AX, so the description thereof will be omitted.

第２固定ブレード１６０は、第３回転ブレード１５０との間で生ごみを破砕する。第２固定ブレード１６０は、下半分の領域１２Ｌから上半分の領域１２Ｕに亘って内壁面１２Ｗから突出して設けられる突出部１６０Ｐを有する。第２固定ブレード１６０は、破砕室１２の内壁面１２Ｗを有するハウジング等とボルト等で固定することにより、破砕室１２に対して固定されている。 The second fixed blade 160 and the third rotating blade 150 crush garbage. The second fixed blade 160 has a protruding portion 160P protruding from the inner wall surface 12W from the lower half region 12L to the upper half region 12U. The second fixed blade 160 is fixed to the crushing chamber 12 by fixing it to a housing or the like having the inner wall surface 12W of the crushing chamber 12 with bolts or the like.

第２固定ブレード１６０の突出部１６０Ｐの内壁面１２Ｗからの突出量は、適宜設定可能であるが、例えば、回転軸線ＡＸに平行な方向から見た上面視において、回転ブレード１４が回転により通過する領域と重複する領域を有するように第２固定ブレード１６０の突出部１６０Ｐを内壁面１２Ｗから突出させてもよい。 The amount of protrusion 160P of the second fixed blade 160 protruding from the inner wall surface 12W can be set as appropriate. The protrusion 160P of the second fixed blade 160 may protrude from the inner wall surface 12W so as to have an overlapping area.

図６に示されるように本実施形態に係る固定ブレード１２４は、曲げ歯２４Ａ及び直歯２４Ｂと共に、接続部２９から上方Ｚ１に延伸し、回転ブレード１４の第１回転羽根１６又は第２回転羽根１８よりも上方Ｚ１の位置において、回転軸線ＡＸに接近する内径方向に延伸する第２曲げ歯１２４Ａを有している。従って第２曲げ歯１２４Ａと回転ブレード１４との間でも生ごみを破砕することが可能となる。 As shown in FIG. 6, the fixed blade 124 according to this embodiment extends upward Z1 from the connecting portion 29 together with the bent teeth 24A and the straight teeth 24B, and the first rotary vane 16 or the second rotary vane of the rotary blade 14. At a position Z1 above 18, there is a second bending tooth 124A extending in the radial direction close to the axis of rotation AX. Therefore, garbage can be crushed between the second bending teeth 124A and the rotary blade 14 as well.

このように複数の固定部材を回転軸線ＡＸ方向において異なる高さに設けることによって、様々な高さの生ごみを効率良く破砕することが可能となる。また、第２曲げ歯１２４Ａの下面と回転ブレード１４の上面との隙間（最小の間隔）を、直歯２４Ｂの内周面と回転ブレード１４の外周面との隙間（最小の間隔）より大きくなるように構成してもよい。このような構成とすることにより、相対的に大きな生ごみを第２曲げ歯１２４Ａで破砕し、相対的に小さな生ごみを直歯２４Ｂで破砕することが可能となる。なお本実施形態において第２曲げ歯１２４Ａは、突出部１６０Ｐを下方Ｚ２から支持している。 By providing a plurality of fixing members at different heights in the direction of the rotation axis AX in this way, it is possible to efficiently crush garbage of various heights. Also, the gap (minimum gap) between the lower surface of the second bending tooth 124A and the upper surface of the rotary blade 14 is larger than the gap (minimum gap) between the inner peripheral surface of the straight tooth 24B and the outer peripheral surface of the rotary blade 14. It may be configured as With such a configuration, relatively large garbage can be crushed by the second bending teeth 124A, and relatively small garbage can be crushed by the straight teeth 24B. In this embodiment, the second bending tooth 124A supports the projecting portion 160P from below Z2.

同図に示されるように回転ブレード１４は、曲げ歯２４Ａの上方Ｚ１及び直歯２４Ｂの上方Ｚ１を通過する屋根部１４Ｔを有している。従って、曲げ歯２４Ａの上面と屋根部１４Ｔの下面との間や、直歯２４Ｂの上面と屋根部１４Ｔの下面との間でも生ごみを破砕することが可能である。 As shown in the figure, the rotary blade 14 has a roof portion 14T that passes above the bent teeth 24A Z1 and the straight teeth 24B Z1. Therefore, garbage can be crushed between the upper surface of the bending tooth 24A and the lower surface of the roof portion 14T, and between the upper surface of the straight tooth 24B and the lower surface of the roof portion 14T.

以上のような構成を備える生ごみ処理装置１１０によっても、シンプルな構成で破砕性能を向上させる生ごみ処理装置を提供することが可能となる。 With the garbage disposal apparatus 110 configured as described above, it is possible to provide a garbage disposal apparatus having a simple configuration and improved crushing performance.

その他本発明は、その要旨を逸脱しない限り、さまざまな変形が可能である。たとえば、当業者の通常の創作能力の範囲内で、ある実施形態における一部の構成要素を、他の実施形態の構成要素、又は、知られた構成要素と置換することができる。例えば、本実施形態に係る散水構造を、ブレードミル方式の生ごみ処理装置のみならず、回転するハンマ―（「回転ブレード」の一例）を有するハンマーミル方式等、その他の方式の生ごみ処理装置に適用してもよい。 In addition, various modifications of the present invention are possible without departing from the scope of the invention. For example, some components of one embodiment can be replaced with components of other embodiments or known components within the scope of ordinary creativity of a person skilled in the art. For example, the sprinkler structure according to the present embodiment can be applied not only to the blade mill type garbage disposal apparatus, but also to other types of garbage disposal apparatus such as a hammer mill type having a rotating hammer (an example of a "rotating blade"). may be applied to

回転ブレードは、単一方向にのみ回転可能に構成されてもよい。
固定ブレードは、回転ブレードとの間で、破砕可能に設けられればよいから、固定ブレードの形状をブロック状に形成したり棒状に形成してもよい。例えば曲げ歯の先端を突起のように先端に進むほど細くなるように設けてもよい。更に、破砕に支障が出ない程度に「遊び」又はがたつきを持たせて一部が移動可動にハウジングに取り付けられる状態も含む。 The rotating blade may be configured to rotate in only one direction.
Since the fixed blades need only be provided so as to be crushable between the rotating blades, the fixed blades may be formed in a block shape or in a bar shape. For example, the tip of the bending tooth may be provided so as to taper toward the tip like a projection. Furthermore, it also includes a state in which a portion is movably attached to the housing with "play" or looseness to the extent that crushing is not hindered.

曲げ歯又は直歯は、接続部等の部品を用いて接続することなく、独立してそれぞれ直接内壁面に設けられてもよい。曲げ歯は、第１部分に相当する構成を必ずしも備えなくてもよい。
曲げ歯又は直歯は、内壁面の少なくとも一部と一体成形等により設けられてもよい。 The bent teeth or straight teeth may be provided independently and directly on the inner wall surface, respectively, without being connected using a component such as a connector. The bending tooth need not necessarily have a configuration corresponding to the first portion.
The bent teeth or straight teeth may be provided by integral molding or the like with at least a portion of the inner wall surface.

各表面は、平坦な面から形成されてもよいが、曲面から形成されてもよい。例えば凹部は、外周面から窪む湾曲面を有してもよい。凹部上面や凹部下面は曲面や凹凸面を含んでもよい。例えば凹部上面や凹部下面は、回転方向に進行するほど曲げ歯の表面との距離が変動する面を含んでもよい。 Each surface may be formed from a flat surface, or may be formed from a curved surface. For example, the recess may have a curved surface recessed from the outer peripheral surface. The upper surface of the recess and the lower surface of the recess may include a curved surface or an uneven surface. For example, the upper surface of the recess and the lower surface of the recess may include a surface whose distance from the surface of the bending tooth varies as it progresses in the direction of rotation.

固定ブレードや回転ブレードは、金属から設けられてもよいが、他の硬質な材料から設けられてもよい。
第１凹部に替えて第１回転羽根の上方を向いた面に接続するような窪みを設けてもよい。第１凹部に替えて第１回転羽根の下方を向いた面（羽根底面）に接続するような窪みを設けてもよい。 The stationary blades and rotating blades may be made of metal, but may also be made of other hard materials.
Instead of the first recess, a recess may be provided that connects to the upward facing surface of the first rotor blade. Instead of the first concave portion, a concave portion connected to the downward facing surface (blade bottom surface) of the first rotary blade may be provided.

１０ 生ごみ処理装置
１２ 破砕室
１２Ｌ 下半分の領域
１２ＯＰ 開口
１２Ｕ 上半分の領域
１２Ｗ 内壁面
１４ 回転ブレード
１６ 第１回転羽根
１６Ａ 第１凹部
１８ 第２回転羽根
１８Ａ 第２凹部
２０ 散水構造
２０Ｂ 底面
２０Ｗ 羽根
２０Ｒ リブ
２２ 支持部
２４ 固定ブレード
２４Ａ 曲げ歯
２４Ａ１ 第１部分
２４Ａ２ 第２部分
２４Ｂ 直歯
２６ 第２回転ブレード（回転歯）
２６Ｓ スリット
２８ ブリッジ
２９ 接続部
３０ 蓋部
３０Ｈ 孔
３０Ｌ 下面
３０Ｕ 上面
３２ 排水室
４０ モータ
ＡＸ 回転軸線
Ｔ 排水管
Ｚ１ 上方
Ｚ２ 下方
Ｒ 径方向 10 Garbage disposal device 12 Shredding chamber 12L Lower half area 12OP Opening 12U Upper half area 12W Inner wall surface 14 Rotating blade 16 First rotating vane 16A First recess 18 Second rotating vane 18A Second recess 20 Sprinkling structure 20B Bottom surface 20W Blade 20R Rib 22 Supporting portion 24 Fixed blade 24A Bent tooth 24A1 First portion 24A2 Second portion 24B Straight tooth 26 Second rotating blade (rotating tooth)
26S Slit 28 Bridge 29 Connection portion 30 Lid portion 30H Hole 30L Lower surface 30U Upper surface 32 Drain chamber 40 Motor AX Rotational axis T Drain pipe Z1 Upward Z2 Downward R Radial direction

Claims (12)

破砕室と、
前記破砕室の内壁面から突出して設けられた第１ブレードと、
前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記第１ブレードを通過するための窪みが設けられた第２ブレードと
を備える生ごみ処理装置。 a crushing chamber;
a first blade protruding from an inner wall surface of the crushing chamber;
and a second blade provided with a recess for passing through the first blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber. 前記第１ブレードは、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた固定ブレードであり、
前記第２ブレードは、前記破砕室の内壁面から突出して設けられた前記固定ブレードを通過するための窪みが設けられた回転ブレードである
請求項１に記載生ごみ処理装置。 The first blade is a fixed blade protruding from the inner wall surface of the crushing chamber,
2. The garbage disposal apparatus according to claim 1, wherein said second blade is a rotary blade provided with a recess for passing said fixed blade projecting from an inner wall surface of said crushing chamber. 前記回転ブレードの回転軸に平行な方向から見た上面視において、
前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記固定ブレードが設けられた領域は、重複する部分を有する請求項２に記載の生ごみ処理装置。 In a top view seen from a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade,
3. The food waste disposal apparatus according to claim 2, wherein the region through which the recess passes by rotation of the rotating blade and the region provided with the fixed blade have overlapping portions. 前記回転ブレードは、
前記回転軸を基準とする外径方向を向いて形成される外周面と、
前記外周面から前記回転ブレードの回転軸に向かって窪んで設けられた前記窪みと
を有する請求項３に記載の生ごみ処理装置。 The rotating blade is
an outer peripheral surface formed facing the outer diameter direction with respect to the rotating shaft;
4. The food waste disposal apparatus according to claim 3, further comprising the depression provided from the outer peripheral surface toward the rotation axis of the rotating blade. 前記固定ブレードは、
回転する前記回転ブレードの前記外周面に対して前記外径方向に間隔を有して対向するように前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第１部分と、
前記第１部分に接続し、前記回転ブレードの回転軸に向かって前記破砕室の内壁面から突出して設けられ、回転する前記回転ブレードの前記窪みが通過する先端部を含む第２部分と
を有する請求項４に記載の生ごみ処理装置。 The fixed blade is
a first portion having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface of the rotating rotating blade with a gap in the outer radial direction;
a second portion connected to the first portion, protruding from the inner wall surface of the crushing chamber toward the rotation axis of the rotating blade, and including a tip portion through which the recess of the rotating blade passes; Garbage disposal apparatus according to claim 4. 回転する前記回転ブレードの前記外周面及び前記窪みに対して前記外径方向に間隔を有して対向するように、前記回転軸と略平行に延在する内周面を有する第２固定ブレードを更に備える請求項４又は５に記載の生ごみ処理装置。 a second fixed blade having an inner peripheral surface extending substantially parallel to the rotating shaft so as to face the outer peripheral surface and the recess of the rotating rotating blade with a gap in the outer radial direction; 6. Garbage disposal apparatus according to claim 4 or 5, further comprising. 前記回転ブレードの回転軸に平行な方向から見た上面視において、前記回転ブレードの回転によって前記窪みが通過する領域と、前記第２固定ブレードが設けられた領域は、重複しない請求項６に記載の生ごみ処理装置。 7. The area where the second fixed blade is provided does not overlap with the area through which the recess passes due to the rotation of the rotating blade when viewed from above in a direction parallel to the rotation axis of the rotating blade. food waste disposal equipment. 回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第２固定ブレードとの最小間隔より小さい、請求項６又は７に記載の生ごみ処理装置。 8. The raw material according to claim 6 or 7, wherein the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade is smaller than the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the second fixed blade. Garbage disposal equipment. 前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記固定ブレードと、
前記回転ブレードの回転軸を基準とする周方向に離間して設けられる複数の前記第２固定ブレードとを備える請求項６乃至８の何れか一項に記載の生ごみ処理装置。 a plurality of fixed blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the rotating blade;
The garbage disposal apparatus according to any one of claims 6 to 8, further comprising a plurality of said second fixed blades spaced apart in a circumferential direction with respect to the rotation axis of said rotating blades. 前記回転ブレードの回転軸を基準とする外径方向に延伸するブリッジ部と、
前記ブリッジ部、前記固定ブレード及び前記第２固定ブレードに接続する接続部とを更に備える請求項６乃至９の何れか一項に記載の生ごみ処理装置。 a bridge portion extending in an outer radial direction with respect to the rotation axis of the rotating blade;
10. The food waste disposal apparatus according to any one of claims 6 to 9, further comprising a connecting portion connected to said bridge portion, said fixed blade and said second fixed blade. 回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記ブリッジ部の上面との最小間隔は、回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記固定ブレードとの最小間隔及び回転によって前記回転ブレードが通過する領域と前記第２固定ブレードとの最小間隔より小さい、請求項１０に記載の生ごみ処理装置。 The minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the upper surface of the bridge is the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade, and the minimum distance between the area through which the rotating blade passes due to rotation and the fixed blade. 11. Garbage disposer according to claim 10, which is smaller than the minimum distance to the second fixed blade. 前記ブリッジ部の下方に設けられる第２回転ブレードを更に備える請求項１０又は１１に記載の生ごみ処理装置。 12. The food waste disposal apparatus according to claim 10, further comprising a second rotating blade provided below said bridge.

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