JP2006015229A - Garbage disposer - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage disposer crushing garbage generated in kitchen, wherein operability for cleaning, or the like, is improved. <P>SOLUTION: A crushing unit 4 is constituted so that a first rotary crushing blade 12, a second fixed crushing blade 13, a third rotary crushing blade 14, and a fourth fixed crushing blade 15 are stacked and stored in a housing. The first rotary crushing blade 12 disposed on an uppermost stage of the crushing unit 4 has an integrally formed handle 20, and the crushing unit 4 is attachable to and detachable from a hopper 3 by gripping the handle 20. Thus, the crushing unit 4 can be taken out of the hopper 3 to allow easy cleaning of each crushing blade and the housing 16. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、厨房等で発生する生ゴミを破砕する生ゴミ処理装置に関するものであり、特に、清掃時等の操作性の向上を図った生ゴミ処理装置に関するものである。   The present invention relates to a garbage processing apparatus that crushes garbage generated in a kitchen or the like, and more particularly to a garbage processing apparatus that is improved in operability during cleaning or the like.

一般家庭やレストラン等において発生する生ゴミ等の厨芥を破砕処理する生ゴミ処理装置は、ハンマーミル型とグラインダー型の２種類が知られている。ハンマーミル型の生ゴミ処理装置は、円筒形のホッパーの底部に配置した円板上に固定ハンマーあるいは揺動自在なハンマーが設けられている（例えば、特許文献１，２参照）。   There are known two types of garbage processing apparatuses, a hammer mill type and a grinder type, for crushing garbage such as garbage generated in general households and restaurants. In the hammer mill type garbage disposal apparatus, a fixed hammer or a swingable hammer is provided on a disc disposed at the bottom of a cylindrical hopper (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

ハンマーミル型の生ゴミ処理装置では、ホッパーへ投入された厨芥は、円板が回転することで生じる遠心力でホッパーの内周面へ押し付けられ、ハンマーにより破砕されてホッパーの壁面に形成した溝、あるいは円板の外縁とホッパーの内周面との隙間から下方へ落下し、排水管へ排出される。   In the hammer mill type garbage disposal device, the straw put into the hopper is pressed against the inner peripheral surface of the hopper by the centrifugal force generated by the rotation of the disc, and is crushed by the hammer to form a groove formed on the hopper wall surface. Or, it falls downward from the gap between the outer edge of the disc and the inner peripheral surface of the hopper and is discharged to the drain pipe.

グラインダー型の生ゴミ処理装置は、櫛歯形の刃を放射状に設けた回転刃と固定刃を交互に積層してホッパー内に収容した構成である（例えば、特許文献３，４参照）。   A grinder-type garbage disposal apparatus has a configuration in which rotating blades and radial blades provided with comb-shaped blades are radially stacked and accommodated in a hopper (see, for example, Patent Documents 3 and 4).

グラインダー型の生ゴミ処理装置では、積層している回転刃と固定刃のそれぞれの櫛歯形刃はわずかな間隔をもって噛み合っていて、回転刃が回転することにより、回転刃と固定刃の櫛歯形刃にて厨芥を挟んで破砕する。   In the grinder-type garbage disposal device, the comb-tooth blades of the rotary blade and fixed blade that are stacked mesh with each other with a slight gap, and when the rotary blade rotates, the comb-tooth blade of the rotary blade and fixed blade Crush with pestle.

積層された回転刃と固定刃の刃のピッチは、下層へ行くほど細かくなっており、ホッパーへ投入された厨芥は、上層の回転刃と固定刃によりまず粗く砕かれ、下層の回転刃と固定刃により更に細かく破砕されて下方へ排出される。   The pitch between the stacked rotary blades and fixed blades becomes finer as it goes to the lower layer, and the pestle thrown into the hopper is first roughly crushed by the upper rotary blade and fixed blade, and fixed to the lower rotary blade. It is further finely crushed by the blade and discharged downward.

特開２００１−７０８１８号公報JP 2001-70818 A 特開２００２−２９２３００号公報JP 2002-292300 A 特表２００２−５２１１９３号公報JP-T-2002-521193 特表２００２−５２４２３３号公報JP-T-2002-524233

ハンマーミル型の生ゴミ処理装置は、ホッパー内の厨芥を破砕するためにハンマーを取り付けた円板を数千ｒｐｍで高速運転する設計としてあり、作動時には、厨芥がハンマーとホッパー内周面に衝突して破砕される騒音や振動、および円板の回転音が大きいという問題がある。   The hammer mill-type garbage disposal device is designed to operate a high-speed disk with a hammer at several thousand rpm to crush the soot in the hopper, and the soot collides with the hammer and the inner surface of the hopper during operation. Thus, there is a problem that the noise and vibration to be crushed and the rotating sound of the disk are loud.

一方、回転刃と固定刃とを交互に積層した構成のグラインダー型の生ゴミ処理装置は、遠心力を利用する必要がないので回転数を抑えて低騒音とすることができる。   On the other hand, a grinder type garbage disposal apparatus having a structure in which rotating blades and fixed blades are alternately stacked does not require the use of centrifugal force, so that the number of rotations can be reduced and noise can be reduced.

但し、グラインダー型の生ゴミ処理装置では、複数の回転刃と固定刃が交互に積層しているので、ホッパー内に回転刃と固定刃を組み込んだままでは、清掃が面倒で、かつ十分に清掃が行えないという問題がある。   However, in the grinder-type garbage disposal device, multiple rotary blades and fixed blades are stacked alternately, so cleaning is cumbersome and sufficiently cleaned with the rotary blades and fixed blades installed in the hopper. There is a problem that cannot be done.

また、固定刃と破砕刃をハウジングに収容してユニット化し、ホッパーに対して着脱可能な構成とした場合、ハウジングをホッパーから引き抜くための取っ手が必要となる。確実な着脱操作性を考慮すると、取っ手は手でつかみ易い大きさが必要となる。   Further, when the fixed blade and the crushing blade are accommodated in the housing and unitized to be detachable from the hopper, a handle for pulling out the housing from the hopper is required. In consideration of reliable detachability, the handle needs to be large enough to be grasped by hand.

しかし、操作性を考慮して取っ手を大型化すると、取っ手を収容するための空間が必要で、ホッパー内の容量に影響を生じ、処理できる生ゴミの量が少なくなってしまう。このため、十分な操作性を得られるような取っ手を設けることは困難であるという問題がある。   However, if the handle is enlarged in consideration of operability, a space for accommodating the handle is required, which affects the capacity in the hopper and reduces the amount of garbage that can be processed. For this reason, there is a problem that it is difficult to provide a handle capable of obtaining sufficient operability.

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、清掃時等の操作性を向上させた生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a garbage disposal apparatus with improved operability during cleaning or the like.

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、回転破砕刃を回転駆動して回転破砕刃と固定破砕刃とにより生ゴミを破砕して下方へ排出する生ゴミ処理装置において、回転破砕刃と固定破砕刃を交互に積層して破砕ユニットを形成し、破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在とすると共に、破砕ユニットの最上段に配置される回転破砕刃または破砕刃に把持されるハンドルが形成されたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is directed to a garbage disposal apparatus that rotationally drives a rotating crushing blade and crushes garbage by the rotating crushing blade and the fixed crushing blade and discharges it downward. And crushing blades are alternately stacked to form a crushing unit. The crushing unit can be attached to and detached from the hopper, and a rotary crushing blade disposed at the top of the crushing unit or a handle held by the crushing blade is provided. It is formed.

請求項２の発明は、破砕ユニットは最上段に回転破砕刃が配置され、最上段の回転破砕刃にハンドルが形成されたことを特徴とする。   The invention of claim 2 is characterized in that the crushing unit has a rotary crushing blade disposed at the uppermost stage, and a handle is formed on the uppermost rotary crushing blade.

請求項３の発明は、ハンドルが形成された回転破砕刃は、下段に配置される固定破砕刃との協働で被破砕物を破砕する破砕刃をハンドルと一体に形成したことを特徴とする。   The invention according to claim 3 is characterized in that the rotary crushing blade formed with the handle is formed integrally with the handle with a crushing blade for crushing an object to be crushed in cooperation with a fixed crushing blade arranged at a lower stage. .

本発明によれば、回転破砕刃と固定破砕刃を交互に積層した破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在とし、破砕ユニットの最上段に配置される回転破砕刃または破砕刃にハンドルを形成したので、従来より回転破砕刃または固定破砕刃の収容に必要な空間を利用してハンドルを備えることができ、操作性を考慮した大きさのハンドルを、処理容量を犠牲にすることなく備えることができる。   According to the present invention, the crushing unit in which the rotary crushing blades and the stationary crushing blades are alternately stacked is made detachable from the hopper, and the handle is formed on the rotary crushing blade or the crushing blade arranged at the uppermost stage of the crushing unit. A handle can be provided by utilizing a space necessary for accommodating a rotary crushing blade or a fixed crushing blade, and a handle having a size considering operability can be provided without sacrificing processing capacity. .

また、別部材でハンドルを備える必要がないので、部品点数を削減でき、コストの低減を図ることができる。   In addition, since it is not necessary to provide a handle as a separate member, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

更に、回転破砕刃にハンドルを備える構成とすれば、特に破砕ユニットの取付の際に、回転破砕刃の向きをハンドルで調整でき、着脱操作性が向上する。   Further, if the rotary crushing blade is provided with a handle, the orientation of the rotary crushing blade can be adjusted with the handle, particularly when the crushing unit is attached, and the detachability operability is improved.

以下、図面を参照して本発明の生ゴミ処理装置の実施の形態について説明する。   Embodiments of the garbage processing apparatus of the present invention will be described below with reference to the drawings.

＜生ゴミ処理装置の全体構成＞
図１は本実施の形態の生ゴミ処理装置１の構成の概要を示す正面断面図である。生ゴミ処理装置１は、例えば厨房設備に設置され、ベースフレーム２の上に生ゴミ等が投入されるホッパー３が搭載されており、ホッパー３の上端がキッチンシンクＳの開口部に嵌合している。 <Overall configuration of garbage disposal device>
FIG. 1 is a front sectional view showing an outline of the configuration of the garbage processing apparatus 1 of the present embodiment. The garbage disposal apparatus 1 is installed, for example, in a kitchen facility, and a hopper 3 into which garbage etc. is placed is mounted on a base frame 2, and the upper end of the hopper 3 is fitted into the opening of the kitchen sink S. ing.

ホッパー３の内部には、ホッパー３に対して着脱可能に破砕ユニット４が装着される。破砕ユニット４は、後述する回転破砕刃が減速ユニット５の駆動軸５ａに嵌合され、ベースフレーム２に取り付けたモータ６が減速ユニット５を介して破砕ユニット４の回転破砕刃を回転駆動する。詳細は図示しないが、破砕ユニット４に駆動力を伝達する駆動軸５ａは、破砕ユニット４との嵌合部分は角軸となっている。   The crushing unit 4 is mounted inside the hopper 3 so as to be detachable from the hopper 3. In the crushing unit 4, a rotary crushing blade described later is fitted to a drive shaft 5 a of the speed reduction unit 5, and a motor 6 attached to the base frame 2 rotates the rotation crushing blade of the crushing unit 4 via the speed reduction unit 5. Although not shown in detail, the drive shaft 5a that transmits the driving force to the crushing unit 4 has a rectangular axis at the fitting portion with the crushing unit 4.

図２は本実施の形態の生ゴミ処理装置１を構成するホッパー３を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は正面断面図である。ホッパー３は直立円筒形の部品であって、上端に投入開口部７が形成される。また、ホッパー３の周面の下端に排水管接続口８が設けられる。更に、ホッパー３内部には、排水管接続口８へ向かって傾斜した底板９が設けられ、底板９の中心には図１に示す減速ユニット５の駆動軸５ａが通る穴１０が形成される。   2 shows the hopper 3 constituting the garbage processing apparatus 1 of the present embodiment, FIG. 2 (a) is a plan view, FIG. 2 (b) is a side view, and FIG. 2 (c) is a front sectional view. . The hopper 3 is an upright cylindrical part, and a charging opening 7 is formed at the upper end. Further, a drain pipe connection port 8 is provided at the lower end of the peripheral surface of the hopper 3. Further, a bottom plate 9 inclined toward the drain pipe connection port 8 is provided inside the hopper 3, and a hole 10 through which the drive shaft 5 a of the speed reduction unit 5 shown in FIG.

ホッパー３の投入開口部７には図１に示す蓋体１１が着脱可能に取り付けられる。蓋体１１には図示しない給水穴が形成され、投入開口部７を蓋体１１で閉じても、ホッパー３内へ給水が可能な構成である。   A lid 11 shown in FIG. 1 is detachably attached to the charging opening 7 of the hopper 3. A water supply hole (not shown) is formed in the lid body 11, and water can be supplied into the hopper 3 even when the closing opening 7 is closed by the lid body 11.

また、永久磁石とマグネットセンサ等を利用して、蓋体１１で投入開口部７を閉じたことを検出する検出手段を備え、図示しない制御手段は、蓋体１１で投入開口部７を閉じたことを検出すると、モータ６の駆動等を制御する。   Further, a detecting means for detecting that the closing opening 7 is closed by the lid 11 using a permanent magnet and a magnet sensor is provided, and a control means (not shown) closes the closing opening 7 by the lid 11. When this is detected, the driving of the motor 6 is controlled.

図３および図４は本実施の形態の生ゴミ処理装置１を構成する破砕ユニット４を示し、図３は破砕ユニット４の正面断面図、図４は破砕ユニット４の要部分解斜視図である。   3 and 4 show the crushing unit 4 constituting the garbage processing apparatus 1 of the present embodiment, FIG. 3 is a front sectional view of the crushing unit 4, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the main part of the crushing unit 4. .

破砕ユニット４は、図４に示す第１回転破砕刃１２、第２固定破砕刃１３、第３回転破砕刃１４および第４固定破砕刃１５を、図３に示すようにハウジング１６に収容して１つのユニット構成としている。   The crushing unit 4 accommodates the first rotary crushing blade 12, the second fixed crushing blade 13, the third rotary crushing blade 14 and the fourth fixed crushing blade 15 shown in FIG. 4 in a housing 16 as shown in FIG. One unit configuration is used.

各破砕刃の構成の詳細は後述するが、第１回転破砕刃１２と第３回転破砕刃１４の間に第２固定破砕刃１３が挟み込まれて保持され、かつ、第４固定破砕刃１５が第３回転破砕刃１４の軸部に例えばＣリング１７を嵌めることで保持されて、各破砕刃を一体とした破砕刃ユニット１８が構成される。そして、破砕刃ユニット１８がハウジング１６に収容されて破砕ユニット４が構成される。   Although details of the configuration of each crushing blade will be described later, the second fixed crushing blade 13 is sandwiched and held between the first rotary crushing blade 12 and the third rotary crushing blade 14, and the fourth fixed crushing blade 15 is For example, a crushing blade unit 18 in which each crushing blade is integrated is configured by being held by fitting a C ring 17 to the shaft portion of the third rotating crushing blade 14. And the crushing blade unit 18 is accommodated in the housing 16, and the crushing unit 4 is comprised.

ハウジング１６は円筒形状で、外径は図２等に示すホッパー３の内径とほぼ等しく構成される。破砕ユニット４はホッパー３の投入開口部７から挿入され、ホッパー３に装着された破砕ユニット４は、ハウジング１６がホッパー３の内周面で保持されて破砕室を構成する。   The housing 16 has a cylindrical shape, and the outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the hopper 3 shown in FIG. The crushing unit 4 is inserted from the charging opening 7 of the hopper 3, and the crushing unit 4 attached to the hopper 3 has a housing 16 held on the inner peripheral surface of the hopper 3 to constitute a crushing chamber.

ここで、破砕ユニット４は、第１回転破砕刃１２にハンドル２０を備えることで、このハンドル２０を持ってホッパー３に対して着脱できるようにしてある。   Here, the crushing unit 4 includes the handle 20 on the first rotary crushing blade 12 so that the crushing unit 4 can be attached to and detached from the hopper 3 with the handle 20.

図３に示すように、第１回転破砕刃１２、第２固定破砕刃１３、第３回転破砕刃１４および第４固定破砕刃１５は、上下の間隔がほとんど無い状態で重なるように寸法設定してあり、破砕された生ゴミが破砕刃の上下の隙間に入り込んで破砕ユニット４内に残ることが無いようにしている。   As shown in FIG. 3, the first rotary crushing blade 12, the second fixed crushing blade 13, the third rotary crushing blade 14, and the fourth fixed crushing blade 15 are dimensioned so as to overlap with almost no vertical spacing. Thus, the crushed garbage is prevented from entering the upper and lower gaps of the crushing blade and remaining in the crushing unit 4.

なお、本例ではホッパー３に対してハウジング１６を独立した構成としているが、ホッパー３とハウジング１６を一体で構成し、破砕刃ユニット１８を着脱する構成としても良い。   In this example, the housing 16 is independent of the hopper 3. However, the hopper 3 and the housing 16 may be configured integrally and the crushing blade unit 18 may be attached and detached.

＜破砕ユニットの構成＞
破砕ユニット４の主要構成部品を図５から図１０に示す。図５はハウジング１６を示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 <Configuration of crushing unit>
The main components of the crushing unit 4 are shown in FIGS. 5 shows the housing 16, FIG. 5 (a) is a plan view, and FIG. 5 (b) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5 (a).

ハウジング１６は上述したように円筒形状で、内周面には下端から上下中間にかけて２本の縦溝２１が１８０度間隔で設けられる。第２固定破砕刃１３および第４固定破砕刃１５は、縦溝２１に係合する形状を有することによって、ハウジング１６に回転出来ない状態で保持される。   The housing 16 has a cylindrical shape as described above, and two longitudinal grooves 21 are provided at intervals of 180 degrees from the lower end to the middle of the upper and lower sides on the inner peripheral surface. The 2nd fixed crushing blade 13 and the 4th fixed crushing blade 15 are hold | maintained in the state which cannot be rotated by the housing 16 by having the shape engaged with the vertical groove 21. FIG.

図６は破砕ユニット４の最上段に配置される第１回転破砕刃１２を示し、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は平面図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。   6 shows the first rotary crushing blade 12 arranged at the uppermost stage of the crushing unit 4, FIG. 6 (a) is a front view, FIG. 6 (b) is a plan view, and FIG. 6 (c) is FIG. It is BB sectional drawing of).

第１回転破砕刃１２は、軸受部２２の側部から１８０度間隔で放射方向へ水平に延びる２本の攪拌アーム２３と、攪拌アーム２３と一体に形成されるハンドル２０を備える。攪拌アーム２３は平板形状で、両側面の下端側にはエッジが形成され、第２固定破砕刃１３との協働で破砕刃として機能する。   The first rotary crushing blade 12 includes two stirring arms 23 extending horizontally in the radial direction from the side of the bearing portion 22 at intervals of 180 degrees, and a handle 20 formed integrally with the stirring arm 23. The stirring arm 23 has a flat plate shape, an edge is formed on the lower end side of both side surfaces, and functions as a crushing blade in cooperation with the second fixed crushing blade 13.

ハンドル２０は開口部２４が形成される。第１回転破砕刃１２は、ハンドル２０の上端とハンドル２０の開口部２４の縁部を肉厚で形成し、ハンドル２０の他の部分を肉薄に形成することで、強度を落とすことなく軽量化を図っている。   An opening 24 is formed in the handle 20. The first rotating crushing blade 12 is light weighted without reducing strength by forming the upper end of the handle 20 and the edge of the opening 24 of the handle 20 with a thick wall and forming the other part of the handle 20 thin. I am trying.

軸受部２２は底面側に軸取付穴２５が形成されると共に、軸取付穴２５を貫通して図示しないネジが取り付けられる固定穴２６が形成される。第１回転破砕刃１２は、軸受部２２が図８に示す第３回転破砕刃１４の後述する軸部に固定され、第１回転破砕刃１２と第３回転破砕刃１４は一体となって回転する。   A shaft mounting hole 25 is formed on the bottom side of the bearing portion 22 and a fixing hole 26 is formed through the shaft mounting hole 25 to which a screw (not shown) is mounted. In the first rotary crushing blade 12, the bearing portion 22 is fixed to a shaft portion to be described later of the third rotary crushing blade 14 shown in FIG. 8, and the first rotary crushing blade 12 and the third rotary crushing blade 14 rotate together. To do.

図７は第１回転破砕刃１２の下段に配置される第２固定破砕刃１３を示し、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図７（ｃ）は底面図である。   7 shows the second fixed crushing blade 13 arranged at the lower stage of the first rotary crushing blade 12, FIG. 7 (a) is a plan view, and FIG. 7 (b) is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 7 (a). FIG. 7C is a bottom view.

第２固定破砕刃１３は、ハブ２７から１２０度間隔で放射状に延びる３本のアーム２８をリング２９が囲んだ形状である。各アーム２８は底面に所定のピッチを有する櫛歯部２８ａが形成される。また、リング２９の外径は図５に示すハウジング１６の内径とほぼ同じで、リング２９の外周には１８０度間隔で放射方向に突出するタブ２９ａが形成される。タブ２９ａはハウジング１６の縦溝２１に嵌合して、第２固定破砕刃１３の回転を規制する。   The second fixed crushing blade 13 has a shape in which a ring 29 surrounds three arms 28 extending radially from the hub 27 at intervals of 120 degrees. Each arm 28 has a comb tooth portion 28a having a predetermined pitch on the bottom surface. Further, the outer diameter of the ring 29 is substantially the same as the inner diameter of the housing 16 shown in FIG. 5, and tabs 29 a that protrude in the radial direction at intervals of 180 degrees are formed on the outer periphery of the ring 29. The tab 29 a is fitted in the vertical groove 21 of the housing 16 and restricts the rotation of the second fixed crushing blade 13.

また、タブ２９ａには脚部２９ｂが形成され、第２固定破砕刃１３と第４固定破砕刃１５の間に所定の高さの隙間が形成されるようにしてある。更に、ハブ２７の内径は図８に示す第３回転破砕刃１４の後述する軸部の径より大きく、第３回転破砕刃１４の軸部と干渉しない寸法となっている。   Further, the tab 29 a is formed with a leg portion 29 b so that a gap with a predetermined height is formed between the second fixed crushing blade 13 and the fourth fixed crushing blade 15. Further, the inner diameter of the hub 27 is larger than the diameter of a shaft portion described later of the third rotary crushing blade 14 shown in FIG. 8 and has a dimension that does not interfere with the shaft portion of the third rotary crushing blade 14.

図８は第２固定破砕刃１３の下段に配置される第３回転破砕刃１４を示し、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＤ−Ｄ断面図、図８（ｃ）は片側半分を省略した底面図である。   FIG. 8 shows the third rotary crushing blade 14 disposed at the lower stage of the second fixed crushing blade 13, FIG. 8 (a) is a plan view, and FIG. 8 (b) is a cross-sectional view taken along DD in FIG. 8 (a). FIG. 8C is a bottom view in which one half is omitted.

第３回転破砕刃１４は、ハブ３０から等間隔で接線方向に放射状に延びる８本のアーム３１をリング３２が囲んだ形状である。８本のアーム３１の中で、６本のアーム３１は上面に櫛歯部３１ａが形成される。第３回転破砕刃１４の櫛歯部３１ａは、図７に示す第２固定破砕刃１３の櫛歯部２８ａと噛み合うピッチを有し、図３に示すように、第２固定破砕刃１３と第３回転破砕刃１４を重ねると、両者の櫛歯部２８ａ，３１ａは僅かな隙間が形成される噛み合い状態となる。   The third rotary crushing blade 14 has a shape in which a ring 32 surrounds eight arms 31 extending radially from the hub 30 in a tangential direction at equal intervals. Of the eight arms 31, the six arms 31 have comb teeth 31a formed on the upper surface. The comb teeth 31a of the third rotary crushing blade 14 has a pitch that meshes with the comb teeth 28a of the second fixed crushing blade 13 shown in FIG. 7, and as shown in FIG. When the three-rotating crushing blades 14 are overlapped, the comb-tooth portions 28a and 31a of both are in a meshing state in which a slight gap is formed.

第３回転破砕刃１４の櫛歯部３１ａは、図７に示す第２固定破砕刃１３のアーム２８間に入り込んだ生ゴミを、第２固定破砕刃１３の櫛歯部２８ａとの協働で破砕する。   The comb tooth portion 31a of the third rotary crushing blade 14 cooperates with the comb tooth portion 28a of the second fixed crushing blade 13 for the garbage that has entered between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13 shown in FIG. Crush.

上述したように、第２固定破砕刃１３のアーム２８は３本、第３回転破砕刃１４のアーム３１は８本であるので、アーム２８同士の間隔に対してアーム３１同士の間隔が狭い。   As described above, since the number of the arms 28 of the second fixed crushing blade 13 is three and the number of the arms 31 of the third rotary crushing blade 14 is eight, the distance between the arms 31 is narrower than the distance between the arms 28.

このため、８本全てのアーム３１に櫛歯部３１ａを設けると、第２固定破砕刃１３のアーム２８の間に常に第３固定破砕刃１４の櫛歯部３１ａが存在する状態となり、ある程度の大きさのブロック形状の生ゴミが投入された場合に、第２固定破砕刃１３のアーム２８間に生ゴミが入り込まず、破砕されにくくなる事象が発生する。   For this reason, when the comb teeth 31a are provided on all eight arms 31, the comb teeth 31a of the third fixed crushing blade 14 always exist between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13, and a certain amount of When a block-shaped raw garbage of a size is thrown in, a phenomenon occurs in which the raw garbage does not enter between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13 and is not easily crushed.

そこで、第３回転破砕刃１４において、８本のアーム３１の中で、例えば２本のアーム３１には櫛歯部３１ａを設けないことで、第３回転破砕刃１４の回転動作中に、櫛歯部３１ａを設けていないアーム３１が第２固定破砕刃１３のアーム２８の間に位置する場合は、円周方向に広い空間が形成されるようにする。   Therefore, in the third rotary crushing blade 14, among the eight arms 31, for example, the two arms 31 are not provided with the comb-tooth portion 31 a, so that the comb is rotated during the rotation operation of the third rotary crushing blade 14. When the arm 31 not provided with the tooth portion 31a is positioned between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13, a wide space is formed in the circumferential direction.

これにより、ある程度の大きさのブロック形状の生ゴミが投入された場合でも、第２固定破砕刃１３のアーム２８間に生ゴミが入り込み、第３回転破砕刃１４の回転動作で他のアーム３１の櫛歯部３１ａと第２固定破砕刃１３の櫛歯部２８ａの協働で生ゴミが破砕される。   Thereby, even when block-shaped garbage having a certain size is put in, the garbage enters between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13, and the other arm 31 is rotated by the rotation operation of the third rotating crushing blade 14. The comb-tooth portion 31a and the comb-tooth portion 28a of the second fixed crushing blade 13 cooperate to break up the garbage.

なお、第３回転破砕刃１４において櫛歯部３１ａを設けないアーム３１の数が多いと破砕能力が低下するので、例えば８本のアーム３１を備える場合は、櫛歯部３１ａを設けないアーム３１は２本程度が望ましい。   In addition, since the crushing ability is reduced when the number of the arms 31 that are not provided with the comb-tooth portions 31a is large in the third rotary crushing blade 14, for example, when the eight arms 31 are provided, the arms 31 that are not provided with the comb-tooth portions 31a. Is preferably about two.

ここで、櫛歯部３１ａを設けないアーム３１は１８０度の位置関係にあり、第３回転破砕刃１４が回転する際のバランスをとって、回転むらや振動が発生しないようにしてある。   Here, the arm 31 not provided with the comb-tooth portion 31a has a positional relationship of 180 degrees, and balance is obtained when the third rotary crushing blade 14 rotates, so that rotation unevenness and vibration do not occur.

また、各アーム３１はハブ３０の接線方向に沿って放射状に延在することで、第３回転破砕刃１４が回転する際に、第２固定破砕刃１３との噛合点を円周方向にずらして、破砕負荷のピークの抑制および負荷の平坦化を図っている。   Further, each arm 31 extends radially along the tangential direction of the hub 30 so that the meshing point with the second fixed crushing blade 13 is shifted in the circumferential direction when the third rotary crushing blade 14 rotates. Therefore, the crushing load peak is suppressed and the load is flattened.

第３回転破砕刃１４は、各アーム３１の回転方向における前後両面に押し付け面３３が形成される。図９は図８（ａ）のＥ−Ｅ断面図で、押し付け面３３の詳細を示す。   The third rotary crushing blade 14 has pressing surfaces 33 formed on both front and rear surfaces in the rotation direction of each arm 31. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 8A and shows details of the pressing surface 33.

押し付け面３３は、アーム３１の両側面において上端が下端に対して突出する方向に傾斜した斜面（テーパ面）である。第３回転破砕刃１４は、図１０に示す第４固定破砕刃１５にアーム３１の底面を擦り合わせながら回転動作を行うが、アーム３１の両側面に押し付け面３３を形成することで、押し付け面３３に接した生ゴミ（ある程度の大きさまで破砕されているもの）に対して、第４固定破砕刃１５に押し付ける力を加えることができる。   The pressing surface 33 is an inclined surface (tapered surface) inclined in a direction in which the upper end protrudes from the lower end on both side surfaces of the arm 31. The third rotary crushing blade 14 rotates while rubbing the bottom surface of the arm 31 against the fourth fixed crushing blade 15 shown in FIG. 10. By forming the pressing surfaces 33 on both side surfaces of the arm 31, the pressing surface A force to press the fourth fixed crushing blade 15 can be applied to the garbage (which has been crushed to a certain size) in contact with 33.

本例では、押し付け面３３の傾斜角度は鉛直面に対して２０度に設定される。なお、押し付け面３３の傾斜角度が小さい（鉛直面に近い）と、生ゴミを押し付ける力が弱くなる。また、押し付け面３３の傾斜角度が大きいと、厚みの薄い生ゴミをアーム３１の底面と第４固定破砕刃１５の間に噛み込みやすくなる。   In this example, the inclination angle of the pressing surface 33 is set to 20 degrees with respect to the vertical surface. In addition, if the inclination angle of the pressing surface 33 is small (close to the vertical surface), the force for pressing the garbage becomes weak. Moreover, when the inclination angle of the pressing surface 33 is large, it becomes easy to bite thin garbage between the bottom surface of the arm 31 and the fourth fixed crushing blade 15.

このため、押し付け面３３の傾斜角度としては、鉛直面に対して１０度から３０度程度の範囲が望ましく、より具体的には、２０度前後の傾斜角度が望ましい。   For this reason, the inclination angle of the pressing surface 33 is preferably in the range of about 10 degrees to 30 degrees with respect to the vertical plane, and more specifically, an inclination angle of about 20 degrees is desirable.

図８に戻り、各アーム３１の一方の側面は縦溝を並列した波形面３４が形成される。これにより、第３回転破砕刃１４の一の方向の回転動作時には、波形面３４の凹部で生ゴミを捕らえて生ゴミの半径方向への移動を抑制し、生ゴミを確実に破砕できるようにしている。ここで、波形面３４においても図９に示すように上下方向で傾斜をつけて、押し付け面３３を形成してある。   Returning to FIG. 8, a corrugated surface 34 in which vertical grooves are arranged in parallel is formed on one side surface of each arm 31. Thereby, at the time of the rotation operation of the third rotary crushing blade 14 in one direction, the garbage is captured by the concave portion of the corrugated surface 34 to suppress the movement of the garbage in the radial direction, so that the garbage can be reliably crushed. ing. Here, the corrugated surface 34 is also inclined in the vertical direction as shown in FIG.

なお、第３回転破砕刃１４において各アーム３１の一方の側面に波形面３４を形成したことで、第３回転破砕刃１４を波形面３４が回転方向前面となる方向で回転させた場合は、上段の櫛歯等である程度の大きさまで破砕された生ゴミを、波形面３４と押し付け面３３および図１０に示す第４固定破砕刃１５との協働で更に細かく破砕する動作が主に行われる。これに対して、第３回転破砕刃１４の逆向きの回転では、押し付け面３３および図１０に示す第４固定破砕刃１５との協働で生ゴミを排出する動作が主に行われる。   In addition, when the third rotary crushing blade 14 is rotated in the direction in which the corrugated surface 34 is the front in the rotation direction by forming the corrugated surface 34 on one side surface of each arm 31 in the third rotary crushing blade 14, The operation is mainly performed for further crushing raw garbage crushed to a certain size with the upper comb teeth or the like in cooperation with the corrugated surface 34, the pressing surface 33 and the fourth fixed crushing blade 15 shown in FIG. . On the other hand, in the reverse rotation of the third rotary crushing blade 14, the operation of discharging garbage is mainly performed in cooperation with the pressing surface 33 and the fourth fixed crushing blade 15 shown in FIG. 10.

第３回転破砕刃１４のハブ３０は、アーム３１の形成面の上側に第１の軸部３０ａを備えると共に、アーム３１の形成面の下側に第２の軸部３０ｂを備える。第１の軸部３０ａは、図７に示す第２固定破砕刃１３のハブ２７に対して回転自在に嵌る。また、第１の軸部３０ａの先端は、図６に示す第１回転破砕刃１２の軸受部２２の軸取付穴２５に嵌る。   The hub 30 of the third rotary crushing blade 14 includes a first shaft portion 30 a on the upper side of the formation surface of the arm 31, and a second shaft portion 30 b on the lower side of the formation surface of the arm 31. The first shaft portion 30a is rotatably fitted to the hub 27 of the second fixed crushing blade 13 shown in FIG. Moreover, the front-end | tip of the 1st axial part 30a fits in the axial attachment hole 25 of the bearing part 22 of the 1st rotary crushing blade 12 shown in FIG.

第１の軸部３０ａには、第１回転破砕刃１２の軸受部２２に嵌めたときに、軸受部２２の固定穴２６と連通する固定穴３５が形成され、図示しないネジで軸受部２２の固定穴２６と第１の軸部３０ａの固定穴３５を締結することで、第１回転破砕刃１２は第３回転破砕刃１４に固定される。   The first shaft portion 30a is formed with a fixing hole 35 communicating with the fixing hole 26 of the bearing portion 22 when fitted to the bearing portion 22 of the first rotary crushing blade 12, and a screw (not shown) of the bearing portion 22 is formed. The first rotary crushing blade 12 is fixed to the third rotary crushing blade 14 by fastening the fixing hole 26 and the fixing hole 35 of the first shaft portion 30a.

第２の軸部３０ｂは、図１０に示す第４固定破砕刃１５が回転自在に嵌る。また、第２の軸部３０ｂにはＣリング固定用の溝３６が形成され、図３に示すようにＣリング１７により第４固定破砕刃１５を保持する。   The 4th fixed crushing blade 15 shown in FIG. 10 fits the 2nd axial part 30b rotatably. Further, a C-ring fixing groove 36 is formed in the second shaft portion 30b, and the fourth fixed crushing blade 15 is held by the C-ring 17 as shown in FIG.

更に、第２の軸部３０ｂの底面には、図１に示す減速ユニット５の駆動軸５ａが嵌る角穴３７が形成される。図１に示すように、減速ユニット５の駆動軸５ａに第２の軸部３０ｂの角穴３７が嵌合されることで、モータ６の駆動力が第３回転破砕刃１４に伝達され、第３回転破砕刃１４と第１回転破砕刃１２が一体に回転する。   Furthermore, a square hole 37 into which the drive shaft 5a of the reduction unit 5 shown in FIG. 1 is fitted is formed on the bottom surface of the second shaft portion 30b. As shown in FIG. 1, the driving force of the motor 6 is transmitted to the third rotary crushing blade 14 by fitting the square hole 37 of the second shaft portion 30 b to the driving shaft 5 a of the speed reduction unit 5. The three-rotation crushing blade 14 and the first rotation crushing blade 12 rotate integrally.

さて、各破砕刃は金属の一体成形品であるが、例えば、第３回転破砕刃１４であれば、押し付け面３３とアーム３１の底面との境界に鋭利なエッジを形成するため、成形後に底面を切削してエッジを形成する作業を行う。   Now, each crushing blade is an integrally molded product of metal. For example, in the case of the third rotary crushing blade 14, a sharp edge is formed at the boundary between the pressing surface 33 and the bottom surface of the arm 31. The edge is formed by cutting.

第３回転破砕刃１４の場合は、やすりなどの切削部材に対して、第３回転破砕刃１４を図９に矢印ａで示す方向に回転させて切削を行う。これにより、切削方向先端側となる波形面３４を形成した側の押し付け面３３とアーム３１の底面との境界に鋭利なエッジが形成される。   In the case of the third rotary crushing blade 14, cutting is performed by rotating the third rotary crushing blade 14 in a direction indicated by an arrow a in FIG. 9 with respect to a cutting member such as a file. As a result, a sharp edge is formed at the boundary between the pressing surface 33 on the side where the corrugated surface 34 that is the front end side in the cutting direction is formed and the bottom surface of the arm 31.

但し、切削方向後端側にはバリが生じる。そこで、アーム３１の底面に一端側に成形時にバリ逃げ用の斜面を形成しておくことで、バリが押し付け面３３と底面との境界に発生しないようにして、破砕能力の低下を防いでいる。従って、第３回転破砕刃１４の製造方法等によっては、アーム３１の底面を平面で構成しても良い。   However, burrs are generated on the rear end side in the cutting direction. Therefore, by forming an inclined surface for burr escape on the bottom surface of the arm 31 at the time of molding, the burr is prevented from occurring at the boundary between the pressing surface 33 and the bottom surface, thereby preventing the crushing ability from being lowered. . Therefore, the bottom surface of the arm 31 may be a flat surface depending on the manufacturing method of the third rotary crushing blade 14 and the like.

図１０は第３回転破砕刃１４の下段に配置される第４固定破砕刃１５を示し、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＦ−Ｆ断面図、図１０（ｃ）は要部拡大断面図である。   FIG. 10 shows the fourth fixed crushing blade 15 arranged at the lower stage of the third rotary crushing blade 14, FIG. 10 (a) is a plan view, and FIG. 10 (b) is a cross-sectional view taken along line FF in FIG. FIG. 10C is an enlarged cross-sectional view of the main part.

第４固定破砕刃１５は円板形状で中心のハブ３８を除く全面に多数のスリット３９を配列している。なお、本例の第４固定破砕刃１５においては、複数のスリット群が形成され、各スリット群においては、隣接するスリット３９同士は平行に配列される。   The fourth fixed crushing blade 15 has a disk shape, and a large number of slits 39 are arranged on the entire surface excluding the central hub 38. In the fourth fixed crushing blade 15 of this example, a plurality of slit groups are formed, and in each slit group, adjacent slits 39 are arranged in parallel.

第４固定破砕刃１５の上面は平面で、図８に示す第３回転破砕刃１４の各アーム３１の底面が接しながら回転する。また、図１０に示すスリット３９は第４固定破砕刃１５を表裏貫通し、スリット３９の第３回転破砕刃１４と対向する上面側には鋭利なエッジが形成される。   The upper surface of the fourth fixed crushing blade 15 is a plane, and rotates while the bottom surface of each arm 31 of the third rotary crushing blade 14 shown in FIG. Further, the slit 39 shown in FIG. 10 penetrates the fourth fixed crushing blade 15 from the front and back, and a sharp edge is formed on the upper surface side of the slit 39 facing the third rotating crushing blade 14.

図７に示す第２固定破砕刃１３の櫛歯部２８ａと図８に示す第３回転破砕刃１４の櫛歯部３１ａにより破砕されて第４固定破砕刃１５の上面に落下した生ゴミはスリット３９に引っ掛かり、第３回転破砕刃１４が回転することで、押し付け面３３によりスリット３９に押し付けられて、スリット３９のエッジ部分により破砕される。そして、細かく破砕された生ゴミは、スリット３９を通って下方へ落下し、図２に示すホッパー３の底板９を通り排水管接続口８から外部へと排出される。   The raw garbage that has been crushed by the comb tooth portion 28a of the second fixed crushing blade 13 shown in FIG. 7 and the comb tooth portion 31a of the third rotary crushing blade 14 shown in FIG. When the third rotary crushing blade 14 rotates by being caught by 39, it is pressed against the slit 39 by the pressing surface 33 and is crushed by the edge portion of the slit 39. The finely crushed garbage is dropped downward through the slit 39, passes through the bottom plate 9 of the hopper 3 shown in FIG. 2, and is discharged from the drain pipe connection port 8 to the outside.

さて、図１０（ｃ）に示すように、スリット３９は段差部３９ａが形成され、上面側の開口より底面側の開口を拡大し、スリット３９内に押し込まれた生ゴミが落下しやすいようにしてある。これにより、第３回転破砕刃１４の押し付け面３３でスリット３９に押し込まれた生ゴミが、下方へ落下しやすくなっている。   As shown in FIG. 10C, the slit 39 is formed with a stepped portion 39a, and the opening on the bottom surface side is enlarged from the opening on the upper surface side so that the garbage pushed into the slit 39 can easily fall. It is. Thereby, the raw garbage pushed into the slit 39 by the pressing surface 33 of the third rotary crushing blade 14 is easy to fall downward.

第４回転破砕刃１５の外周には、１８０度間隔で放射方向に突出するタブ４０が形成される。タブ４０は図５に示すハウジング１６の縦溝２１に嵌合して、第４固定破砕刃１５の回転を規制する。   On the outer periphery of the fourth rotary crushing blade 15, tabs 40 that protrude in the radial direction at intervals of 180 degrees are formed. The tab 40 is fitted in the longitudinal groove 21 of the housing 16 shown in FIG. 5 to restrict the rotation of the fourth fixed crushing blade 15.

なお、スリット３９の配列としては、図１０に示す例の他、図示しないがハブ３８に対して法線方向に配列しても良いし、接線方向に配列しても良い。更には、インボリュート曲線形状に配列しても良い。   In addition to the example shown in FIG. 10, the slits 39 may be arranged in a normal direction or a tangential direction with respect to the hub 38 although not shown. Furthermore, it may be arranged in an involute curve shape.

＜生ゴミ処理装置の動作＞
次に、図１に示す生ゴミ処理装置１の動作について説明する。まず、生ゴミ処理装置１の全体の動作について各図を参照して説明すると、投入開口部７から生ゴミが投入され、蓋体１１で投入開口部７を閉じると、例えば図示しない制御手段は、蓋体１１で投入開口部７を閉じたことを検出して、モータ６を回転させる。具体的には、数秒毎、例えば５秒毎に正転と逆転動作を繰り返す回転動作を行う。モータ６の回転速度としては、１００ｒｐｍ程度に設定され、騒音や振動の発生を抑えている。 <Operation of garbage disposal device>
Next, the operation of the garbage processing apparatus 1 shown in FIG. 1 will be described. First, the overall operation of the garbage disposal apparatus 1 will be described with reference to each drawing. When garbage is introduced from the input opening 7 and the input opening 7 is closed by the lid 11, for example, a control means (not shown) Then, it is detected that the closing opening 7 is closed by the lid 11 and the motor 6 is rotated. Specifically, a rotation operation that repeats the forward rotation and the reverse rotation operation is performed every few seconds, for example, every 5 seconds. The rotation speed of the motor 6 is set to about 100 rpm, and the generation of noise and vibration is suppressed.

なお、蓋体１１には図示しない給水穴が形成され、投入開口部７を蓋体１１で閉じても、ホッパー３内へ給水が可能な構成であり、生ゴミの破砕処理中は、シンクＳに水を流す等によって、ホッパー３の内部へ給水を行う。   Note that a water supply hole (not shown) is formed in the lid 11 so that water can be supplied into the hopper 3 even when the inlet opening 7 is closed by the lid 11. Water is supplied into the hopper 3 by flowing water into the hopper 3.

モータ６が回転すると、破砕ユニット４は、第１回転破砕刃１２と第３回転破砕刃１４が一体に回転する。これに対して、第２固定破砕刃１３と第４固定破砕刃１５は回転しない。   When the motor 6 rotates, the crushing unit 4 has the first rotary crushing blade 12 and the third rotary crushing blade 14 that rotate together. In contrast, the second fixed crushing blade 13 and the fourth fixed crushing blade 15 do not rotate.

これにより、投入開口部７からホッパー３内に投入された生ゴミは、第１回転破砕刃１２の攪拌アーム２３により攪拌され、下段の第２固定破砕刃１３のアーム２８との協働で生ゴミをおおまかに破砕すると共に、破砕した生ゴミを第２固定破砕刃１３のアーム２８間に送り込む。   As a result, the garbage introduced into the hopper 3 from the introduction opening 7 is agitated by the agitation arm 23 of the first rotary crushing blade 12 and is produced in cooperation with the arm 28 of the second fixed crushing blade 13 at the lower stage. The garbage is roughly crushed and the crushed raw garbage is fed between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13.

第２固定破砕刃１３のアーム２８の間に送り込まれた生ゴミは、下段の第３回転破砕刃１４が回転していることで、第２固定破砕刃１３のアーム２８の櫛歯部２８ａと、第３回転破砕刃１４のアーム３１の櫛歯部３１ａとの噛み合いで細かく破砕される。   The garbage sent between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13 is rotated by the lower third rotating crushing blade 14 so that the comb teeth 28a of the arm 28 of the second fixed crushing blade 13 and The third rotary crushing blade 14 is finely crushed by meshing with the comb teeth portion 31a of the arm 31.

ここで、第３回転破砕刃１４は、複数のアーム３１の中で櫛歯部３１ａを設けないアーム３１を備えることで、第３回転破砕刃１４の回転により櫛歯部３１ａが設けられていないアーム３１が第２固定破砕刃１３のアーム２８の間に位置すると、円周方向に大きな空間が形成される。これにより、ブロック状等の大きな生ゴミでも第２固定破砕刃１３のアーム２８間に入り込み、第３回転破砕刃１４の回転によって、第２固定破砕刃１３の櫛歯部２８ａと、第３回転破砕刃１４の他アーム３１の櫛歯部３１ａとの噛み合いで細かく破砕される。   Here, the 3rd rotation crushing blade 14 is provided with the arm 31 which does not provide the comb-tooth part 31a in the some arm 31, Therefore The comb-tooth part 31a is not provided by rotation of the 3rd rotation crushing blade 14 When the arm 31 is positioned between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13, a large space is formed in the circumferential direction. Accordingly, even large garbage such as a block shape enters between the arms 28 of the second fixed crushing blade 13, and the rotation of the third rotary crushing blade 14 causes the comb tooth portion 28 a of the second fixed crushing blade 13 and the third rotation. The crushing blade 14 is finely crushed by meshing with the comb tooth portion 31a of the other arm 31.

これにより、少ない枚数の固定破砕刃と回転破砕刃の組み合わせで、様々な大きさが混在した生ゴミを破砕することができる。   Thereby, the garbage which mixed various sizes can be crushed with the combination of a small number of fixed crushing blades and rotary crushing blades.

第２固定破砕刃１３と第３回転破砕刃１４の協働で破砕された生ゴミは、第３回転破砕刃１４の各アーム３１と第４固定破砕刃１５の協働で、スリット３９から排出される。   The garbage crushed by the cooperation of the second fixed crushing blade 13 and the third rotary crushing blade 14 is discharged from the slit 39 by the cooperation of each arm 31 of the third rotary crushing blade 14 and the fourth fixed crushing blade 15. Is done.

次に、第３回転破砕刃１４と第４固定破砕刃１５の動作の詳細について説明する。図１１および図１２は第３回転破砕刃１４と第４固定破砕刃１５による破砕・排出動作を示す断面図である。   Next, the detail of operation | movement of the 3rd rotation crushing blade 14 and the 4th fixed crushing blade 15 is demonstrated. 11 and 12 are cross-sectional views showing the crushing / discharging operation by the third rotary crushing blade 14 and the fourth fixed crushing blade 15.

図１１にスリット３９の幅より大きな生ゴミ５１が第４固定破砕刃１５上に落下した状態を示す。第３回転破砕刃１４が例えば矢印ｂ方向に回転して、アーム３１の押し付け面３３が生ゴミ５１と接触すると、押し付け面３３の傾斜角度によって、生ゴミ５１は第４固定破砕刃１５方向である下方へ押し付けられる力を受ける。   FIG. 11 shows a state in which raw garbage 51 larger than the width of the slit 39 has dropped on the fourth fixed crushing blade 15. When the third rotary crushing blade 14 rotates in the direction of the arrow b, for example, and the pressing surface 33 of the arm 31 comes into contact with the garbage 51, the garbage 51 is moved in the direction of the fourth fixed crushing blade 15 depending on the inclination angle of the pressing surface 33. Receives a downward force.

これにより、生ゴミ５１は、第３回転破砕刃１４の回転によって押し付け面３３によりスリット３９に押し付けられて、スリット３９のエッジにより破砕され、押し付け面３３で更に押し込まれてスリット３９を通り下方へ落下する。   Thereby, the garbage 51 is pressed against the slit 39 by the pressing surface 33 by the rotation of the third rotary crushing blade 14, is crushed by the edge of the slit 39, is further pressed by the pressing surface 33, and passes downward through the slit 39. Fall.

上述したように、スリット３９は段差部３９ａが形成され、上面側の開口より底面側の開口が拡大している。従って、第３回転破砕刃１４の押し付け面３３でスリット３９に押し付けられて破砕した生ゴミ５１が、スリット３９の幅と同じような大きさであっても、押し付け面３３で更に押し込まれることで、段差部３９ａを通過して幅の広い部分に移動し、スリット３９に詰まることなく下方へ落下する。   As described above, the slit 39 is formed with the step portion 39a, and the opening on the bottom surface side is larger than the opening on the top surface side. Therefore, even if the garbage 51 crushed by being pressed against the slit 39 by the pressing surface 33 of the third rotary crushing blade 14 is the same size as the width of the slit 39, it is further pressed by the pressing surface 33. Then, it passes through the stepped portion 39a, moves to a wide portion, and falls downward without clogging the slit 39.

図１２にスリット３９の幅と同等あるいは小さな生ゴミ５２が第４固定破砕刃１５上に落下した状態を示す。第３回転破砕刃１４が例えば矢印ｂ方向に回転して、アーム３１の押し付け面３３が生ゴミ５２と接触すると、押し付け面３３の傾斜角度によって、生ゴミ５２は押し付け面３３によりスリット３９に押し込まれる。   FIG. 12 shows a state in which raw garbage 52 that is equal to or smaller than the width of the slit 39 has dropped onto the fourth fixed crushing blade 15. When the third rotary crushing blade 14 rotates, for example, in the direction of the arrow b and the pressing surface 33 of the arm 31 comes into contact with the garbage 52, the garbage 52 is pushed into the slit 39 by the pressing surface 33 due to the inclination angle of the pressing surface 33. It is.

スリット３９は上面側の開口より底面側の開口が拡大しているので、スリット３９の幅と同じような大きさの生ゴミ５２であっても、押し付け面３３で押し込まれて段差部３９ａを通過することで、スリット３９に詰まることなく下方へ落下する。   Since the opening of the bottom surface side of the slit 39 is larger than the opening of the upper surface side, even the garbage 52 having the same size as the width of the slit 39 is pushed by the pressing surface 33 and passes through the step portion 39a. As a result, the slit 39 falls downward without being clogged.

また、次の生ゴミが押し込まれることでも、生ゴミ５２は段差部３９ａを通過して幅の狭い部分から幅の広い部分に押し込まれ、スリット３９に詰まることなく落下する。   Even when the next garbage is pushed in, the garbage 52 passes through the stepped portion 39 a and is pushed from the narrow part to the wide part and falls without clogging the slit 39.

これにより、第４固定破砕刃１５上の破砕された生ゴミは、スリット３９から積極的に下方に落下させられ、第４固定破砕刃１５上の生ゴミの滞留を防ぐことができる。   Thereby, the crushed garbage on the fourth fixed crushing blade 15 is positively dropped downward from the slit 39, and the stagnation of the garbage on the fourth fixed crushing blade 15 can be prevented.

図９で説明したように、押し付け面３３の傾斜角度が小さいと、生ゴミをスリット３９に押し付ける力が弱くなり、破砕や排出を十分に行えない。また、押し付け面３３の傾斜角度が大きいと、厚みの薄い生ゴミ（葉物の野菜屑等）をアーム３１の底面と第４固定破砕刃１５の間に噛み込みやすくなり、やはり破砕や排出を十分に行えない。このため、押し付け面３３の傾斜角度としては、鉛直面に対して２０度前後の傾斜角度が望ましい。   As described with reference to FIG. 9, when the inclination angle of the pressing surface 33 is small, the force for pressing the garbage to the slit 39 becomes weak, and crushing and discharging cannot be sufficiently performed. In addition, when the pressing surface 33 has a large inclination angle, it becomes easy to bite thin garbage (leafy vegetable waste, etc.) between the bottom surface of the arm 31 and the fourth fixed crushing blade 15, and crushing and discharging are also performed. Not enough. For this reason, as an inclination angle of the pressing surface 33, an inclination angle of about 20 degrees with respect to the vertical plane is desirable.

ここで、アーム３１の両側面に押し付け面３３を形成することで、各アーム３１と第４固定破砕刃１５の接触面積が狭くなる。これにより、回転動作時の金属同士の擦れ音を軽減することができる。   Here, by forming the pressing surfaces 33 on both side surfaces of the arm 31, the contact area between each arm 31 and the fourth fixed crushing blade 15 is reduced. Thereby, the rubbing sound of the metals at the time of rotation operation can be reduced.

なお、図１１および図１２では第３回転破砕刃１４が矢印ｂ方向に回転している場合を例に説明したが、押し付け面３３はアーム３１の両側面に形成され、第３回転破砕刃１４は正逆両方向に回転駆動されるので、図１１および図１２と逆方向に回転する場合でも、同等の効果を得ることができる。   11 and 12, the case where the third rotary crushing blade 14 is rotating in the direction of the arrow b has been described as an example. However, the pressing surface 33 is formed on both side surfaces of the arm 31, and the third rotary crushing blade 14. Is driven to rotate in both the forward and reverse directions, so that the same effect can be obtained even when rotating in the opposite direction to FIGS.

さて、生ゴミ処理装置１では、例えば一定時間モータ６を回転駆動した後、図示しない制御手段はモータ６の駆動を停止させる。モータ６の駆動時間は、ホッパー３内に投入された標準的な量の生ゴミを破砕して、排水管接続口８から排出するために必要な時間を考慮して設定される。   In the garbage processing apparatus 1, for example, after the motor 6 is rotationally driven for a certain time, a control unit (not shown) stops the driving of the motor 6. The driving time of the motor 6 is set in consideration of the time required for crushing a standard amount of garbage thrown into the hopper 3 and discharging it from the drain pipe connection port 8.

本例の生ゴミ処理装置１では、破砕ユニット４はホッパー３に対して着脱可能であり、第１回転破砕刃１２のハンドル２０を持つことで容易に着脱できる。このように破砕刃にハンドル２０を一体に構成することで、別体でハンドルを設ける必要がなく、部品点数を減らすことが出来ると共に、スペースの有効活用が可能となる。   In the garbage processing apparatus 1 of this example, the crushing unit 4 can be attached to and detached from the hopper 3 and can be easily attached and detached by having the handle 20 of the first rotary crushing blade 12. In this way, by forming the handle 20 integrally with the crushing blade, it is not necessary to provide a handle separately, the number of parts can be reduced, and space can be used effectively.

また、破砕ユニット４をホッパー３に取り付ける際に、減速ユニット５の駆動軸５ａに第３回転破砕刃１４の第２の軸部３０ｂを嵌める必要がある。駆動軸５ａと第２の軸部３０ｂは、角軸と角穴の嵌合で接続されるので、第２の軸部３０ｂの向きを調整する必要がある。   Further, when the crushing unit 4 is attached to the hopper 3, it is necessary to fit the second shaft portion 30 b of the third rotary crushing blade 14 to the drive shaft 5 a of the speed reduction unit 5. Since the drive shaft 5a and the second shaft portion 30b are connected by fitting the square shaft and the square hole, it is necessary to adjust the direction of the second shaft portion 30b.

本例では、第２の軸部３０ｂを備える第３回転破砕刃１４は、ハンドル２０を備えた第１回転破砕刃１２と一体に接続されているので、ハンドル２０を持って回転させることで、第３回転破砕刃１４も回転して、第２の軸部３０ｂの向きを調整することができる。   In this example, the third rotary crushing blade 14 provided with the second shaft portion 30b is integrally connected to the first rotary crushing blade 12 provided with the handle 20, so that by rotating with the handle 20, The 3rd rotary crushing blade 14 can also rotate and the direction of the 2nd axial part 30b can be adjusted.

従って、回転破砕刃や固定破砕刃の刃の部分に直接触れることなく、減速ユニット５の駆動軸５ａに、第２の軸部３０ｂの角穴３７の向き合わせて嵌めることができ、着脱時の操作性が向上すると共に、安全性が向上する。   Accordingly, the square hole 37 of the second shaft portion 30b can be fitted to the drive shaft 5a of the speed reduction unit 5 so as not to directly touch the blade portion of the rotary crushing blade or the fixed crushing blade. The operability is improved and the safety is improved.

そして、破砕ユニット４がホッパー３に対して容易に着脱できることで、破砕ユニット４をホッパー３から取り外して、ハウジング１６や各破砕刃の清掃を行うことができる。また、ハウジング１６から破砕刃ユニット１８を取り外して各破砕刃を清掃することもできる。   And since the crushing unit 4 can be easily attached or detached with respect to the hopper 3, the crushing unit 4 can be removed from the hopper 3, and the housing 16 and each crushing blade can be cleaned. Further, the crushing blade unit 18 can be removed from the housing 16 to clean each crushing blade.

本発明は、建物のキッチン等に設置され、生ゴミ処理の利便性を向上させることができる。   The present invention is installed in a kitchen or the like of a building and can improve the convenience of processing garbage.

本実施の形態の生ゴミ処理装置１の構成の概要を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the outline | summary of a structure of the garbage processing apparatus 1 of this Embodiment. 生ゴミ処理装置のホッパー３を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は側面図、図２（ｃ）は正面断面図である。FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a side view, and FIG. 2C is a front sectional view. 生ゴミ処理装置１を構成する破砕ユニット４の正面断面図である。It is front sectional drawing of the crushing unit 4 which comprises the garbage processing apparatus. 生ゴミ処理装置１を構成する破砕ユニット４の要部分解斜視図である。It is a principal part disassembled perspective view of the crushing unit 4 which comprises the garbage processing apparatus 1. FIG. ハウジング１６を示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ断面図である。FIG. 5A is a plan view, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5A. 第１回転破砕刃１２を示し、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は平面図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。The 1st rotary crushing blade 12 is shown, Fig.6 (a) is a front view, FIG.6 (b) is a top view, FIG.6 (c) is BB sectional drawing of Fig.6 (a). 第２固定破砕刃１３を示し、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図７（ｃ）は底面図である。The 2nd fixed crushing blade 13 is shown, Fig.7 (a) is a top view, FIG.7 (b) is CC sectional drawing of Fig.7 (a), FIG.7 (c) is a bottom view. 第３回転破砕刃１４を示し、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＤ−Ｄ断面図、図８（ｃ）は底面図である。The 3rd rotary crushing blade 14 is shown, Fig.8 (a) is a top view, FIG.8 (b) is DD sectional drawing of Fig.8 (a), FIG.8 (c) is a bottom view. 図８（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing of Fig.8 (a). 第４固定破砕刃１５を示し、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＦ−Ｆ断面図、図１０（ｃ）は要部拡大断面図である。The 4th fixed crushing blade 15 is shown, Fig.10 (a) is a top view, FIG.10 (b) is FF sectional drawing of Fig.10 (a), FIG.10 (c) is a principal part expanded sectional view. 第３回転破砕刃１４と第４固定破砕刃１５による破砕・排出動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the crushing / discharging operation | movement by the 3rd rotation crushing blade 14 and the 4th fixed crushing blade 15. FIG. 第３回転破砕刃１４と第４固定破砕刃１５による破砕・排出動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the crushing / discharging operation | movement by the 3rd rotation crushing blade 14 and the 4th fixed crushing blade 15. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・生ゴミ処理装置、２・・・ベースフレーム、３・・・ホッパー、４・・・破砕ユニット、５・・・減速ギアユニット、５ａ・・・駆動軸、６・・・モータ、７・・・投入開口部、８・・・排水管接続口、９・・・底板、１０・・・穴、１１・・・蓋体、１２・・・第１回転破砕刃、１３・・・第２固定破砕刃、１４・・・第３回転破砕刃、１５・・・第４固定破砕刃、１６・・・ハウジング、１７・・・Ｃリング、１８・・・破砕刃ユニット、２０・・・ハンドル、２１・・・縦溝、２２・・・軸受部、２３・・・攪拌アーム、２４・・・開口部、２５・・・軸取付穴、２６・・・固定穴、２７・・・ハブ、２８・・・アーム、２８ａ・・・櫛歯部、２９・・・リング、２９ａ・・・タブ、２９ｂ・・・脚部、３０・・・ハブ、３０ａ・・・第１の軸部、３０ｂ・・・第２の軸部、３１・・・アーム、３１ａ・・・櫛歯部、３２・・・リング、３３・・・押し付け面、３４・・・波形面、３５・・・固定穴、３６・・・溝、３７・・・角穴、３８・・・ハブ、３９・・・スリット、３９ａ・・・段差部、４０・・・タブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Garbage disposal apparatus, 2 ... Base frame, 3 ... Hopper, 4 ... Crushing unit, 5 ... Reduction gear unit, 5a ... Drive shaft, 6 ... Motor, 7 ... Input opening, 8 ... Drain pipe connection port, 9 ... Bottom plate, 10 ... Hole, 11 ... Lid, 12 ... First rotary crushing blade, 13 ... 2nd fixed crushing blade, 14 ... 3rd rotary crushing blade, 15 ... 4th fixed crushing blade, 16 ... housing, 17 ... C-ring, 18 ... crushing blade unit, 20 ...・ Handle, 21 ... Vertical groove, 22 ... Bearing portion, 23 ... Stirring arm, 24 ... Opening portion, 25 ... Shaft mounting hole, 26 ... Fixing hole, 27 ... Hub, 28 ... Arm, 28a ... Comb, 29 ... Ring, 29a ... Tab, 29b ... Leg, 30 ... Hub, 30 ... 1st shaft part, 30b ... 2nd shaft part, 31 ... Arm, 31a ... Comb tooth part, 32 ... Ring, 33 ... Pressing surface, 34 ... Corrugated surface, 35 ... fixing hole, 36 ... groove, 37 ... square hole, 38 ... hub, 39 ... slit, 39a ... step, 40 ... tab

Claims (3)

回転破砕刃を回転駆動して回転破砕刃と固定破砕刃とにより生ゴミを破砕して下方へ排出する生ゴミ処理装置において、
前記回転破砕刃と前記固定破砕刃を交互に積層して破砕ユニットを形成し、前記破砕ユニットをホッパーに対して着脱自在とすると共に、前記破砕ユニットの最上段に配置される前記回転破砕刃または固定破砕刃に把持されるハンドルが形成された
ことを特徴とする生ゴミ処理装置。 In the garbage processing apparatus which drives the rotary crushing blade to crush the garbage with the rotary crushing blade and the fixed crushing blade and discharges it downward,
The rotary crushing blade and the fixed crushing blade are alternately stacked to form a crushing unit, the crushing unit is detachable from a hopper, and the rotary crushing blade arranged at the uppermost stage of the crushing unit or A garbage disposal apparatus characterized in that a handle to be held by a fixed crushing blade is formed. 前記破砕ユニットは最上段に回転破砕刃が配置され、前記最上段の回転破砕刃に前記ハンドルが形成された
ことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。 The garbage processing apparatus according to claim 1, wherein the crushing unit has a rotary crushing blade disposed at an uppermost stage, and the handle is formed at the uppermost rotary crushing blade. 前記ハンドルが形成された回転破砕刃は、下段に配置される固定破砕刃との協働で被破砕物を破砕する破砕刃を前記ハンドルと一体に形成した
ことを特徴とする請求項２記載の生ゴミ処理装置。
The rotary crushing blade in which the handle is formed has a crushing blade for crushing an object to be crushed in cooperation with a fixed crushing blade arranged in a lower stage, and the handle is formed integrally with the handle. Garbage disposal equipment.
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