JP2023027943A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】携帯できゴミ箱がない屋外でウェットティッシュなどの内容物を使用しても、使用済内容物を使用済み内容物収容部に収容できることで衣服やカバンなどを汚損することなく持ち帰ることができ、かつ包装袋本体に設ける使用済み内容物収容部を従来の製造ラインをそのまま用いて、一連の製造工程で製造できる包装袋を提供すること。【解決手段】１枚の積層フィルムにより構成され、前記積層フィルムの一対の側縁同士を合掌貼りして形成される背貼りシール部を有するピロー包装袋であって、前記背貼りシール部と、底部シール部と、連結シール部により袋内空間を形成する包装袋本体と、前記連結シール部から延出して袋状に構成される使用済み内容物収容用ポケット部からなる包装袋。【選択図】図１

Description

本発明は、包装袋に関する。より詳しくは、包装袋本体と、この包装袋本体に設けられた使用済み内容物収容部と、を備える包装袋に関する。

最近、繊維素材にアルコールなどの清浄液を含浸したウェットティッシュが手やその他の身体の汚れを簡便に落せるものとして多用されている。携帯用として小さな袋に入ったものも市販され、広く利用されている。携帯用ウェットティッシュは汚れ落としには便利であるが、外でウェットティッシュを使用した後、ゴミ箱があればそこへ捨てることが出来るが、ゴミ箱がない時には、湿潤状態にある使用済みのウェットティッシュの処分に困る場合があった。

そこで、使用済みのウェットティッシュを収容する使用済みウェットティッシュ収容部を設けた包装体が提案されている。例えば、特許文献１で提案された包装体は、複数のウェットティッシュが収容される包装体本体と、包装体本体の外面側に設けられる使用済みウェットティッシュ収容部とを備えるウェットティッシュ包装体であって、使用済みウェットティッシュ収容部は、包装体本体のエンドシール部が延出して形成され、使用済みウェットティッシュを包装体本体と使用済みウェットティッシュ収容部とで挟む構造となっている。

特許文献２で提案された包装体は、ウェットティシュを収納するための扁平な袋状のウェットティシュ包装用袋体と、使用済みのウェットティシュを投入し得る投入口が形成された扁平な袋状に構成された使用済みウェットティシュ用袋体と、を備えたウェットティッシュ包装体であって、ウェットティシュ包装用袋体と、使用済みウェットティシュ用袋体とが連結している。

特開２０１１－１６８３２３号公報 実用新案登録第３１１４７０６号公報

特許文献１で提案された包装体では、包装体本体は、一端側と他端側が重ね合わせられた状態のシート材の長手方向の両端部が接合されて形成されており、使用済みウェットティッシュ収容部は、一端側のエンドシール部が延出して形成されており、使用済みウェットティッシュを包装体本体と使用済みウェットティッシュ収容部とで挟むことで、使用済みウェットティッシュを保持する構造となっている。そのため密閉することができず、使用済みのウェットティシュに含浸された液状物質が鞄や衣服に付着する可能性が高い。また、係止めの工程が必要となる。

また、特許文献２で提案された包装体では、使用済みシートの収容口となる切れ目を形成する工程が別途必要となる。また切れ目から使用済みシートを収容しても常に切れ目が開口しているため、一度収容した使用済みシートがはみ出ることがあり、それを防止するにはラベル蓋のようなものが必要となる。

従って、本発明は、携帯できゴミ箱がない屋外でウェットティッシュなどの内容物を使
用しても、使用済内容物を使用済み内容物収容部に収容できることで衣服やカバンなどを汚損することなく持ち帰ることができ、かつ包装袋本体に設ける使用済み内容物収容部を従来の製造ラインをそのまま用いて、一連の製造工程で製造できる包装袋を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、
１枚の積層フィルムにより構成され、前記積層フィルムの一対の側縁同士を合掌貼りして形成される背貼りシール部を有するピロー包装袋であって、
前記背貼りシール部と、底部シール部と、連結シール部により袋内空間を形成する包装袋本体と、前記連結シール部から延出して袋状に構成される使用済み内容物収容用ポケット部からなる包装袋である。

また、本発明の第２の態様は、
前記使用済み内容物収容用ポケット部の長さは、前記包装袋本体の長さの１／３～包装袋本体と同じ長さであってよい。

また、本発明の第３の態様は、
前記使用済み内容物収容用ポケット部の天部において幅方向の一部がシール部で、残りが開口部であってよい。

また、本発明の第４の態様は、
前記シール部の長さは、前記使用済み内容物収容用ポケット部の幅の１／３～１／２の長さであってよい。

また、本発明の第５の態様は、
前記シール部は、前記使用済み内容物収容用ポケット部の天部において幅方向の片側または両側に形成されてよい。

また、本発明の第６の態様は、
前記連結シール部には、前記包装袋本体と、使用済み内容物収容用ポケット部を分離可能なように、ミシン目や易カット部が形成されてよい。

本発明の包装袋は、使用済み内容物収容用ポケット部を有し、使用済み内容物収容用ポケット部の天部における開口部より、使用済みウェットティッシュを収容するものである。前記開口部は一部シールされており、一度収容したウェットティッシュがまた外に出ることを防止している。通常は、前記連結シール部から折りたたんで使用するが、包装袋本体から使用済みウェットティッシュ収容用ポケット部を分離できるように、連結シール部にはミシン目や易カット部が形成されていてもよい。

本発明の包装袋によれば、携帯できゴミ箱がない屋外でウェットティッシュなどの内容物を使用しても、使用済み内容物を使用済み内容物収容用ポケット部に収容できることで衣服やカバンなどを汚損することなく持ち帰ることができ、かつ包装袋本体に設ける使用済み内容物収容用ポケット部を従来の包装袋製造ラインをそのまま用いて、一連の製造工程で製造できる包装袋を提供することが可能である。

本発明に係る包装袋の実施形態の一例を示す斜視図である。 本発明に係る包装袋の実施形態の一例の平面図である。 本発明に係る包装袋の実施形態の断面図である。 （ａ）本発明に係る実施例の包装体本体の概略正面図（ｂ）本発明に係る実施例の包装袋の概略正面図である。

従来技術の課題を解決するために、包装袋において、内容物と、内容物を収容する包装袋本体（以後、包装袋本体という）と、使用済みの内容物をごみ箱等に廃棄するまでに一次的に保管しておくための使用済み内容物収容用ポケット部（以後、ポケット部という）とを備えたものとすることにより、上記課題が解決される。また、従来の製造ラインをそのまま用いて、一連の製造工程で製造できる構成にすることも、製造コスト、効率の面で優れる。

以下、本発明の好ましい各実施形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本発明の包装袋の実施形態の一例につき、図１～図２を参照しながら説明する。本発明の実施形態の包装袋１は、図１～図２に示すように、包装袋本体１０と、この包装袋本体１０の内部に積層された状態で収容される複数のウェットティッシュ２０と、包装袋本体１０の上面に取り付けられる蓋部材としてのラベル部１６と、使用済みのウェットティッシュ２１を収容可能なポケット部３０と、このポケット部３０を包装袋本体１０から分離可能な分離部４０と、を備える。

包装袋本体１０は、平面視（上面視）において略矩形形状を有する袋状の立体形状を有する。この包装袋本体１０は、図１～図３に示すように、ウェットティッシュ２０が取り出される開口部１２と、背貼りシール部１３、底部シール部１４、包装袋本体１０とポケット部３０の空間を分ける連結シール部１５により袋内空間を形成している。そして、ポケット部３０は、連結シール部１５から延出して袋状に構成されている。複数のウェットティッシュ２０は、略矩形形状に形成されている。これら複数のウェットティッシュ２０は、それぞれ、所定の形状に折り畳まれた状態で積層されて包装袋本体１０に収容される。ラベル部１６は、図２に示すように、略矩形形状における長さ方向の一方の端縁が円弧状に形成された形状を有している。このラベル部１６は、包装袋本体１０の上面における開口部１２の周縁に接着される。

まず、本発明の包装袋１の包装袋本体１０について説明する。包装袋本体１０は、図３に示すように、シート部材１１により構成されている。具体的には、包装袋本体１０は、シート部材１１が内容物を包むように折り返されると共に、この折り返されたシート部材１１の所定の部分が接合されて構成される。

包装袋本体１０は、１枚のシート部材１１の一対の側縁同士を合掌貼りして形成される背貼りシール部１３と、底部シール部１４、連結シール部１５とを有するピロー袋であり、包装袋本体１０の開口部１２は、図２に示すように、包装袋本体１０の上面における略中央部に設けられる。この開口部１２は、包装袋本体１０を構成するシート部材１１の一部が切り欠かれて形成される。そして、開口部１２は、ウェットティッシュが乾燥しないように蓋部材としてのラベル部１６によって塞がれている。

背貼りシール部１３は、包装袋本体１０の底部から、包装袋本体１０の長さ方向（Ｌｄ方向）に沿って延び、また、包装袋本体１０の幅方向（Ｗｄ方向）の略中央に配置される。背貼りシール部１３は、シート部材１１における一対の側縁側（１３ａ、１３ｂ）が重ね合わせられ、この重ね合わせられた部分が接合されて形成される。

包装袋１を構成するシート部材１１は、図３に示すように、例えば、基材層１１ｂ／バリア層１１ｃ／シーラント層１１ａの構成からなる。
基材層１１ｂとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの一般的なフィルムで、二軸延伸フィルムが好ましい。

内容物のウェットティッシュやフェイスシートなどは、含浸する液体等が蒸発してしまうことを防ぐために、それらのバリア性を有する包装袋とすることが必要である。そのバリア層１１ｃとしては、アルミニウム箔などの金属箔や、金属蒸着や酸化金属蒸着を施したポリエチレンテレフタレートフィルムなどの二軸延伸フィルム、あるいは、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物などのバリア性の高い樹脂フィルムであってもよい。

シーラント層１１ａは、融着しやすい無延伸の低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレンなどや、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタアクリル酸共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、などの樹脂も使用することができる。

次に、使用済みウェットティッシュ２１を収容するポケット部３０について説明する。ポケット部３０は、図１及び図２に示すように、包装袋本体１０からこの包装袋本体１０の長さ方向に延出して袋状に接合されて設けられる。

このポケット部３０の天部に形成された開口部は筒状のシート部材１１が重ねあわされ、この重ねあわされた端縁の一部が接合されて、ポケットシール部３２が形成され、残りの部分はシールされずポケット開口部３１を形成する。このポケット開口部３１から使用済のウェットティッシュ２１が、ポケット部３０に収容される。

ポケット部３０の天部に形成されるポケット開口部３１とポケットシール部３２の長さの比率は、使用済みウェットティッシュ２１の収容しやすさと外へのはみ出しやすさに影響を及ぼす。ポケットシール部３２の長さは、ポケット部３０の幅の１／３～１／２の長さが望ましい。ポケットシール部３２の長さが、ポケット部３０の幅の１／３より短いと外へはみ出しやすくなる。また、１／２より長いと収容しにくくなる。

また、ポケットシール部３２は、上記のようにその長さがポケット部３０の幅の１／３～１／２の長さであれば、ポケット部３０の天部において片側に形成されてもよいし、両側に形成されてもよい。

分離部４０は、連結シール部１５上に形成される。この分離部４０は、包装袋本体１０の幅方向に延びて形成される。本発明の実施形態では、分離部４０には、包装袋本体１０とポケット部３０を切り離すことができるように、ミシン目や易カット部が形成されている。

包装袋１の開口部１２からウェットティッシュ２０を取り出し、使用した後ポケット部３０に使用済みウェットティッシュ２１を収容する場合には、まず、図１に示すように、ポケット部３０の天部の一部がシールされていないポケット開口部３１を開く。次いで、この開口された開口部３１からポケット部３０の内部に使用済みウェットティッシュ２１を押し込んで収容する。これにより、使用済みウェットティッシュ２１は、ポケット部３０の内部に収容されて保持される。

また、ポケット部３０の容量を満たすまでポケット部３０に使用済みウェットティッシュ２１が収容された場合には、分離部４０によりポケット部３０を包装袋本体１０から分離して処分する。具体的には、分離部４０を構成するミシン目を破ってポケット部３０を包装袋本体１０から分離し廃棄する。

次に、本発明に係る実施形態の包装袋１の製造方法を説明する。
背貼りシール部１３は、１枚のシート部材１１の一対の側縁の位置が一致するように折り返されて重ね合わせられ、ヒートシールにより加熱加圧処理が施される。これにより、シート部材１１が重ね合わせられた部分において、シーラント層１１ａが互いに融着され重ね合わせられたシート部材１１が接合されて背貼りシール部１３が形成される。背貼りシール部１３は、帯状のシート部材１１の長さ方向Ｌｄに交差する方向（幅方向Ｗｄ）における略中央部に形成される。

背貼りシール部１３が形成された帯状のシート部材１１における包装袋本体１０が配置されるべき位置の上流側及び下流側に、それぞれ、シート部材１１の幅方向に延びるようにヒートシールによる加熱加圧処理が施される。これにより、シート部材１１における、包装袋本体１０が配置されるべき位置の流れ方向の上流側に底部シール部１４及び下流側に連結シール部１５が形成され、開放された部分が接合されて包装袋本体の袋内空間が形成される。また、連結シール部１５には、ヒートシールによる加熱加圧処理が行われるときに、分離部４０が形成される。

連結シール部１５からシート部材１１の流れ方向に所定の長さ離間した位置でシート部材１１がヒートシールにより幅方向に一部接合されてポケット部３０が袋状に形成される。そして、帯状のシート部材１１がポケット部３０が形成された位置で幅方向に切断されて包装袋１が製造される。これにより、連結シール部１５側に延出してポケット部３０が形成された包装袋１が製造される。

以上のように包装袋本体１０を、背貼りシール部１３と、連結シール部１５と、を含んで構成し、ポケット部３０を、連結シール部１５を延出させて形成した袋部を含んで構成した。これにより、ポケット部３０を、包装袋本体１０を構成する連結シール部１５を延出させて構成できるので、ポケット部３０を備える包装袋１を従来の製造ラインをそのまま用いて、一連の製造工程で容易に製造できる。

また、包装袋１を、包装袋本体１０からポケット部３０を分離可能な分離部４０を含んで構成した。分離部４０はミシン目加工や易カット加工で形成されるので、ポケット部３０を折り畳むための折線が形成される。これにより、通常は、前記連結シール部から折りたたんで使用するが、ポケット部３０の容量を満たすまで使用済みウェットティッシュ２１が収容された場合等に、ポケット部３０を分離して処分することもできる。

また、ポケット部３０の天部は、幅方向に一部分だけにポケットシール部３２が形成されるので、ポケット開口部３１から使用済みウェットティッシュ２１をポケット部３０の内部に収容することができ、かつ、ポケット部３０の内部に収容した使用済みウェットティッシュ２１が外に出にくい。以下実施例で、ポケットシール部３２の長さ、シール位置、ポケット部３０の長さなどの条件を振って、使用済みウェットティッシュ２１の収容しやすさと外へのはみ出しやすさを調べ、製造方法を決定し、包装袋１の完成品を製造することが可能になった。

包装袋１を構成するフィルムは、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み１２μｍ）／アルミニウム箔（厚み９μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（厚み３０μｍ）の構成とした。このフィルムを用いて長さ（Ｌｄ方向）１２０ｍｍ、幅（Ｗｄ方向）９０ｍｍの包装袋１の包装袋本体１０を作成した（図４ａ）。

＜シール長の選定＞
包装袋本体１０の連結シール部１５を延出させ、長さ８０ｍｍのポケット部３０を作成
した（図４ｂ）。ポケット部３０の長さを固定して、ポケットシール部３２の長さを様々に変えた試作品（１～４）を作成し、ポケット適性（使用済みウェットティッシュの収容しやすさと外へのはみ出しやすさ）を評価した。外へのはみ出しやすさは、ポケット部３０に収容した状態で、ポケット開口部３１を下にして、５回左右に振って、使用済ウェットティッシュ２１がポケット部３０から抜けて、落ちてしまうかどうかで評価した。包装袋本体１０の長さをＬ、ポケット部３０の長さをＸ、幅をＷ、ポケットシール部の長さをＹとし、結果を表１に示す。

＜ポケット長の選定＞
ポケットシール部３２の長さＹを３０ｍｍと固定して、ポケット部３０の長さＸを様々に変えた試作品（５～１０）を作成し、ポケット適性を評価した。結果を表１に示す。

＜ポケットシール部位置の選定＞
ポケットシール部３２全体の長さＹを３０ｍｍと固定して、ポケット部３０片側に３０ｍｍシールする場合と、両側に１５ｍｍずつ分けてシールする場合で試作品（１１、１２）を作成し、ポケット適性を評価した。結果を表１に示す。

＜評価結果＞
表１から、ポケットシール部３２の長さＹの適正値は、幅Ｗの１／３～１／２とする。ＹがＷ／４の試作品１は、ポケット開口部が広く、使用済みウェットティッシュ２１をストレスなく収容することが可能であった。しかし容易にポケット部３０から落ちてしまった。
ＹがＷ／３の試作品２も、ポケット開口部が広く、使用済みウェットティッシュ２１をストレスなく入れることが可能。ポケット部３０からも比較的落ちにくい。
ＹがＷ／２の試作品３は、やや入れにくさを感じるが、その分落ちにくい。
Ｙが２Ｗ／３の試作品４は、ポケット開口部３１が狭くなり、使用済みウェットティッシュ２１はかなり入れにくいがその分落ちにくい。
従って、ポケットシール部３２の長さＹは幅Ｗの１／３～１／２が良いと言える。

表１から、ポケット部３０の長さＸの適正値は、包装袋本体の長さＬの１／３～包装体本体と同じ長さとする。
入れやすさは、ポケットシール部３２の長さＹに起因しており、ポケット部３０の長さＸには影響しない。Ｘが、Ｌの１／３よりも小さい試作品５は、使用済みウェットティッシュ２１を収容することができなかったので、ＸはＬの１／３以上は必要といえる。ＸがＬの１／３の試作品６は、Ｘが使用済みウェットティッシュ２１の長さに対してぴったりだったので、比較的落ちにくかった。それ以上～Ｌと同じ長さになると（試作品７～１０）、Ｘが大きく、使用済みウェットティッシュが奥まで入るため、比較的落ちにくかった。ただし複数枚入れると落ちやすくなる。
従って、ポケット部３０の長さＸは、包装袋本体の長さＬの１／３～包装袋本体と同じ長さが良いと言える。

表１の試作品１１、１２から、ポケット開口部３１が端の場合と中央の場合で、ポケット部３０への入れやすさ及びポケット部３０からの落ちにくさに差はなかった。したがって、ポケットシール部３２は片側でも両側でもどちらに設けてもよい。

１・・・包装袋
１０・・・包装袋本体
１１・・・シート部材
１１ａ・・・シーラント層
１１ｂ・・・基材層
１１ｃ・・・バリア層
１３・・・背貼りシール部
１３ａ，１３ｂ・・・シート部材の一側縁
１４・・・底部シール部
１５・・・連結シール部
２０・・・ウェットティッシュ
２１・・・使用済ウェットティッシュ
３０・・・使用済みウェットティッシュ収容用ポケット部（ポケット部）
３１・・・ポケット開口部
３２・・・ポケットシール部
４０・・・分離部

Claims (6)

1. １枚の積層フィルムにより構成され、前記積層フィルムの一対の側縁同士を合掌貼りして形成される背貼りシール部を有するピロー包装袋であって、
   前記背貼りシール部と、底部シール部と、連結シール部により袋内空間を形成する包装袋本体と、前記連結シール部から延出して袋状に構成される使用済み内容物収容用ポケット部からなる包装袋。
2. 前記使用済み内容物収容用ポケット部の長さは、前記包装袋本体の長さの１／３～包装袋本体と同じ長さであることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
3. 前記使用済み内容物収容用ポケット部の天部の幅方向の一部がシール部、残りが開口部を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の包装袋。
4. 前記シール部の長さは、前記使用済み内容物収容用ポケット部の幅の１／３～１／２の長さであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の包装袋。
5. 前記シール部は、前記使用済み内容物収容用ポケット部の天部の幅方向において片側または両側に形成されることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の包装袋。
6. 前記連結シール部には、前記包装袋本体と、使用済み内容物収容用ポケット部を分離可能なように、分離部が形成されていることを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の包装袋。

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