JP2023010334A

JP2023010334A - packaging container

Info

Publication number: JP2023010334A
Application number: JP2021114399A
Authority: JP
Inventors: 俊輔矢島; Shunsuke Yajima
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2023-01-20

Abstract

To provide a packaging container which facilitates refill of a storage article to other container, and has good openability and sealability.SOLUTION: A packaging container includes a container body including a storage part formed by overlapping a first sheet material and sealing a peripheral edge part, and a pour-out auxiliary member formed by overlapping a second sheet material containing paper, and is sandwiched between the first sheet material, wherein in the first sheet material, a strength weakened line is formed along the outer peripheral edge at the tip of the pour-out auxiliary member, the pour-out auxiliary member has a weak seal part where the inner surfaces of the second sheet material are peelably sealed provided in a region where a part of the outer peripheral edge and the other part are connected, and a seal strength of the weak seal part is 0.3-10.0 N/15 mm.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装容器に関する。 The present invention relates to packaging containers.

シート材をヒートシールして形成された包装容器において、内部に漏斗状の注出口付き内壁袋を備え、注出口を露出、開口させることで収容物を注出可能にするものが知られている（特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Among packaging containers formed by heat-sealing a sheet material, there is known a packaging container having a funnel-shaped inner wall bag with a spout, which is exposed and opened so that contents can be poured out. (See Patent Document 1).

特許第４９６７４４８号公報Japanese Patent No. 4967448

特許文献１の注出口付き内壁袋は、典型的には樹脂によって形成され、その柔軟性のために他の容器への内容物の詰め替えがしにくく、改善の余地があった。 The spout-equipped inner-wall pouch of Patent Document 1 is typically made of resin, and its flexibility makes it difficult to refill the contents into another container, and there is room for improvement.

また、特許文献１に記載されるようなパウチには、開封時におけるシート材の引裂性を向上させるために、傷加工等により他の部分より強度を弱化させた強度弱化線を設けることが好ましい。ただし、強度弱化線を設けた場合でも、内容物の密閉性を確保できることが求められる。 In addition, in order to improve the tearability of the sheet material when opening the pouch as described in Patent Document 1, it is preferable to provide a strength weakening line in which the strength is weakened from other parts by scratching or the like. . However, even when the strength weakening line is provided, it is required that the sealing property of the contents can be secured.

それ故に、本発明は、他の容器への内容物の詰め替えがしやすく、開封性及び密閉性が良好な包装容器を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging container that can be easily refilled into another container and that has good opening and sealing properties.

本発明に係る包装容器は、第１シート材を重ねて周縁部をシールして形成された収容部を含む容器本体と、紙を含む第２シート材を重ねて形成され、第１シートの間に挟まれた注出補助部材とを備え、注出補助部材は、一部が収容部の内側に位置し、他の一部が収容部の外側に位置しており、注出補助部材の外面の少なくとも一部が第１シート材の内面にシールされており、収容部及び注出補助部材の他の一部の部分を取り囲む領域において第１シート材が互いにシールされており、第１シート材のシール部は、注出補助部材の外周縁の一部と当該一部に対向する他の一部とに接しており、第１シート材には、注出補助部材の他の一部の外周縁に沿って強度弱化線が形成されており、注出補助部材には、外周縁の一部及び他の一部を接続する領域において第２シート材の内面同士が剥離可能にシールされた弱シール部が設けられ、弱シール部を剥離させることにより収容部の内側及び外側を連通させる開口を形成可能であり、弱シール部のシール強度が０．３～１０．０Ｎ／１５ｍｍであるものである。 A packaging container according to the present invention is formed by stacking a container body including a storage portion formed by stacking a first sheet material and sealing the peripheral edge portion, and a second sheet material including paper, and forming between the first sheets. a part of the pouring assisting member is positioned inside the accommodating part and the other part is positioned outside the accommodating part, and the outer surface of the pouring assisting member at least part of is sealed to the inner surface of the first sheet material, the first sheet material is sealed to each other in a region surrounding the containing portion and the other partial portion of the pouring assisting member, and the first sheet material is in contact with a part of the outer peripheral edge of the pouring aid member and another part facing the part, and the first sheet material has a portion outside the other part of the pouring aid member. A strength weakening line is formed along the peripheral edge, and the pouring assist member has a weakened portion in which the inner surfaces of the second sheet material are releasably sealed in a region connecting a part of the peripheral edge and the other part. A seal portion is provided, and by peeling off the weak seal portion, an opening can be formed that allows communication between the inside and the outside of the storage portion, and the seal strength of the weak seal portion is 0.3 to 10.0 N/15 mm. be.

本発明によれば、他の容器への内容物の詰め替えがしやすく、開封性及び密閉性が良好な包装容器を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is easy to refill the contents to another container, and can provide the packaging container with favorable opening property and airtightness.

実施形態に係る包装容器の平面図および断面図A plan view and a cross-sectional view of a packaging container according to an embodiment 図１に示す包装容器が備える注出補助部材の平面図FIG. 2 is a plan view of a pouring assisting member included in the packaging container shown in FIG. 1; 実施形態に係る包装容器の開封状態を示す平面図The top view which shows the unsealed state of the packaging container which concerns on embodiment. 実施形態に係る包装容器を用いた内容物の詰め替え方法を示す模式図Schematic diagram showing a method of refilling contents using the packaging container according to the embodiment 弱シール部の他の例を示す平面図Plan view showing another example of the weak seal portion

（実施形態）
図１は、実施形態に係る包装容器の平面図および断面図である。より詳細には、図１（ａ）は、包装容器の平面図であり、図１（ｂ）～（ｄ）は、図１（ａ）に示すＡ－Ａ’線に沿った断面図であって、注出補助部材の構成例を示す図である。また、図２は、図１に示す包装容器が備える注出補助部材の平面図であり、図３は、実施形態に係る包装容器の開封状態を示す平面図である。 (embodiment)
FIG. 1 is a plan view and a cross-sectional view of a packaging container according to an embodiment. More specifically, FIG. 1(a) is a plan view of the packaging container, and FIGS. 1(b) to 1(d) are cross-sectional views taken along line AA' shown in FIG. 1(a). FIG. 10 is a diagram showing a configuration example of a pouring assisting member; Moreover, FIG. 2 is a plan view of a pouring assisting member included in the packaging container shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view showing an opened state of the packaging container according to the embodiment.

包装容器１は容器本体１０と注出補助部材２０とを含む。容器本体１０は、第１シート材を重ねて周縁部（外周縁に沿う部分）をシールして形成される。図面において、第１シート材同士がシールされた領域（シール部）を格子状のハッチングで示す。容器本体１０は外周縁に沿うシール部に囲まれた収容部１１を有する。容器本体１０は２枚の第１シート材を重ねて形成してもよく、１枚の第１シート材を折り返して重ねて形成しても良い。 The packaging container 1 includes a container body 10 and a pouring assisting member 20 . The container body 10 is formed by stacking the first sheet material and sealing the peripheral edge portion (portion along the outer peripheral edge). In the drawings, the regions (sealed portions) where the first sheet members are sealed are indicated by grid-like hatching. The container body 10 has a housing portion 11 surrounded by a seal portion along the outer periphery. The container body 10 may be formed by stacking two first sheet members, or may be formed by folding and stacking one first sheet member.

注出補助部材２０は、重ね合わせた第２シート材により形成される。注出補助部材２０は、第２シート材の内面同士が離間することにより、収容部１１の内側と外側とを連通させる開口を形成可能である。注出補助部材２０は、例えば、図１（ｂ）に示すように、２枚の第２シート材を重ねて形成しても良いし、図１（ｃ）及び（ｄ）に示すように、１枚の第２シート材を折り返して重ねて形成しても良い。図１の（ｃ）の例は、１枚の第２シート材が容器本体１０の縦方向（図１における上下方向）に延びる１本の折り曲げ線に沿って折り返したものであり、図２の（ｄ）の例は、１枚の第２シート材を容器本体１０の縦方向に延びる２本の折り曲げ線に沿って観音開き状に折り返したものである。 The pouring assisting member 20 is formed of the second sheet material that is overlaid. The pouring assisting member 20 can form an opening that communicates the inside and the outside of the storage section 11 by separating the inner surfaces of the second sheet material. For example, as shown in FIG. 1(b), the pouring assisting member 20 may be formed by stacking two second sheet materials, or as shown in FIGS. 1(c) and 1(d), A single second sheet material may be folded and stacked. In the example of FIG. 1(c), one second sheet material is folded back along one folding line extending in the vertical direction of the container body 10 (vertical direction in FIG. 1). In the example of (d), one second sheet material is folded back along two folding lines extending in the vertical direction of the container body 10 to form a double door.

注出補助部材２０は、全体が第１シート材に挟まれて、第１シート材のシール部内に封入される。より詳細には、注出補助部材２０は、その一部が収容部１１の内側に位置し、他の一部が収容部１１の外側に位置するように配置されている。注出補助部材２０を構成する第２シート材のそれぞれの外面の一部または全体が第１シート材の内面にシールされており、これにより注出補助部材２０は容器本体１０に固定されている。 The pouring assisting member 20 is wholly sandwiched between the first sheet materials and enclosed in the sealing portion of the first sheet materials. More specifically, the pouring assisting member 20 is arranged so that a part thereof is positioned inside the accommodating portion 11 and the other portion is positioned outside the accommodating portion 11 . A part or the whole of the outer surface of each of the second sheet materials constituting the pouring assisting member 20 is sealed to the inner surface of the first sheet material, whereby the pouring assisting member 20 is fixed to the container body 10. .

注出補助部材２０は、収容部１１より外側に配置される第１部分２１と、収容部１１の内側に配置される第２部分２２とを含む。 The pouring aid member 20 includes a first portion 21 arranged outside the accommodating portion 11 and a second portion 22 arranged inside the accommodating portion 11 .

図示する例では、第２部分２２の形状は、半円形状であるが、限定されず、他の形状でも良い。第２部分２２は、第１部分２１から離れるにつれて幅が狭くなるように形成されていることが好ましい。また、注出補助部材２０の幅方向の側縁は、第１部分２１においては、互いに接続していても良いし（図１（ｃ）、（ｄ））、接続していなくても良い（図１（ｂ））が、第２部分２２においては、第２シート材は接続されていないことが好ましい。 In the illustrated example, the shape of the second portion 22 is a semicircular shape, but it is not limited to this and may be another shape. The second portion 22 is preferably formed so that the width becomes narrower as the distance from the first portion 21 increases. In addition, the side edges in the width direction of the pouring assisting member 20 may be connected to each other in the first portion 21 (FIGS. 1(c) and 1(d)), or may not be connected ( 1(b)), it is preferable that the second sheet member is not connected in the second portion 22. FIG.

図１及び図２に示すように、第１部分２１の先端部（図１及び図２における上端部）の幅方向両端には、それぞれ第１切欠３１ａ及び３１ｂが設けられている。第１切欠３１ａ及び３１ｂを設けたことにより、第１部分２１の先端部は、収容部１１から外側に向かうにつれて幅が狭まるように構成されている。第１切欠３１ａ及び３１ｂは、包装容器１の内容物を他の容器に詰め替える際に、注出補助部材２０を他の容器の開口部に挿入しやすくするために設けられるものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, first cutouts 31a and 31b are provided at both ends in the width direction of the distal end portion (upper end portion in FIGS. 1 and 2) of the first portion 21, respectively. By providing the first cutouts 31a and 31b, the tip portion of the first portion 21 is configured so that the width thereof narrows toward the outside from the accommodating portion 11 . The first notches 31a and 31b are provided to facilitate insertion of the pouring assisting member 20 into the opening of another container when refilling the contents of the packaging container 1 into another container.

また、本実施形態においては、第１部分２１の先端部の第１切欠３１ａ及び３１ｂに挟まれる位置に第２切欠３２ａ及び３２ｂが設けられている。第２切欠３２ａ及び３２ｂは、第１部分２１の先端部の幅方向中央に設けられることが好ましい。第２切欠３２ａ及び３２ｂもまた、注出補助部材２０を他の容器の開口部に挿入しやすくするために設けられるものである。ただし、第２切欠３２ａ及び３２ｂは必須ではなく、省略しても良い。 Further, in the present embodiment, second notches 32a and 32b are provided at positions sandwiched between the first notches 31a and 31b at the distal end of the first portion 21 . The second cutouts 32a and 32b are preferably provided at the widthwise center of the tip of the first portion 21 . Second notches 32a and 32b are also provided to facilitate insertion of pouring aid member 20 into openings of other containers. However, the second notches 32a and 32b are not essential and may be omitted.

第１切欠３１ａ及び３１ｂ、並びに、第２切欠３２ａ及び３２ｂの形状及び大きさは特に限定されないが、注出補助部材２０を他の容器の開口部に挿入した時に、第１切欠３１ａ及び３１ｂ、第２切欠３２ａ及び３２ｂが他の容器の開口部内に収容され、外部に露出しないような形状及び大きさとすることが好ましい（図４（ｃ）参照）。 The shape and size of the first cutouts 31a and 31b and the second cutouts 32a and 32b are not particularly limited, but when the pouring aid member 20 is inserted into the opening of another container, the first cutouts 31a and 31b, It is preferable that the second notches 32a and 32b have a shape and size that are accommodated in the opening of another container and are not exposed to the outside (see FIG. 4(c)).

容器本体１０は、第１シート材が注出補助部材２０を挟む部分から離れるにつれて、収容部１１の幅が徐々に大きくなる漏斗部分１２を有するよう第１シール材がシールされていることが好ましい。 It is preferable that the container body 10 has a funnel portion 12 in which the width of the accommodating portion 11 gradually increases as the first sheet material separates from the portion where the pouring assisting member 20 is sandwiched. .

また、容器本体１０を構成する第１シート材は、収容部１１及び注出補助部材２０の第１部分２１を取り囲む領域において互いにシールされている。第１シート材同士がシールされたシール部は、注出補助部材２０の外周縁の一部Ｐ１及びこれに対向する他の一部Ｐ２と境界を接する領域に形成されている。 Also, the first sheet material forming the container body 10 is sealed to each other in the region surrounding the accommodating portion 11 and the first portion 21 of the pouring assisting member 20 . The sealed portion where the first sheet members are sealed is formed in a region bordering a portion P1 of the outer peripheral edge of the pouring assisting member 20 and the other portion P2 facing the portion P1.

第１シート材には、容器本体１０の開封時に第１シート材を破断させやすくするための強度弱化線１３（図１の二点鎖線）が形成されている。強度弱化線１３は、重なり合った第１シートのそれぞれに設けられており、第１シートの各々に設けられた強度弱化線１３は互いに重なっている。強度弱化線１３は、注出補助部材２０の収容部１１より外側の部分を横断する部分と、注出補助部材２０の第１部分２１に沿う部分とを有する。図１に示すように、強度弱化線１３のうち、第１部分２１に沿う部分は、注出補助部材２０の一方の側縁の一部、第１切欠３１ａ、先端の端縁の一部、第２切欠３２ａ（３２ｂ）、先端の端縁の他の一部、第１切欠３１ｂ及び注出補助部材２０の他方の側縁の一部に沿って形成されている。強度弱化線１３は、ミシン目やハーフカット、傷加工部等、他の部分より強度が弱められたものであれば良い。強度弱化線１３は、レーザ加工により形成しても良い。第１シート材のシール部の外周縁には、第１シート材を強度弱化線１３に沿って破断させるきっかけとして、強度弱化線１３の端部に接続されるノッチ１４を設けても良い。ノッチ１４に代えて、強度弱化線１３の端部に連続する切り込みを設けても良い。 A strength weakening line 13 (a two-dot chain line in FIG. 1) is formed on the first sheet material so that the first sheet material can be easily broken when the container body 10 is opened. The strength weakening lines 13 are provided on each of the overlapping first sheets, and the strength weakening lines 13 provided on each of the first sheets overlap each other. The strength weakening line 13 has a portion crossing the portion of the pouring aid member 20 outside the housing portion 11 and a portion along the first portion 21 of the pouring aid member 20 . As shown in FIG. 1, the portion of the strength weakening line 13 along the first portion 21 includes a portion of one side edge of the pouring assisting member 20, a first notch 31a, a portion of the edge of the tip, It is formed along the second notch 32 a ( 32 b ), another part of the edge of the tip, the first notch 31 b and part of the other side edge of the pouring assisting member 20 . The strength weakening line 13 may be a perforated line, a half cut, a damaged portion, or the like, as long as the strength is weakened compared to other portions. The strength weakening line 13 may be formed by laser processing. A notch 14 connected to the end of the strength weakening line 13 may be provided on the outer peripheral edge of the sealing portion of the first sheet material as a trigger for breaking the first sheet material along the strength weakening line 13 . Instead of the notch 14, a notch continuous with the end of the strength weakening line 13 may be provided.

強度弱化線１３に沿って、第１シート材を破断させると、図３に示すように、容器本体１０における収容部１１の反対側の部分を除去することができる。これにより、包装容器１が開封され、注出補助部材２０から収容部１１内の内容物を注出可能な状態となる。ここで、第１シートに設ける強度弱化線を、注出補助部材２０上を横断する直線状に形成した場合を想定する。この場合、強度弱化線に沿って第１シートを破断させる過程において、第１シートの破断が注出補助部材２０の側縁近傍に達すると、注出補助部材２０の側縁があることによって、注出補助部材２０の横断方向への破断の進みにくいために、包装容器１の開封しやすさが悪化する。これに対して、本実施形態に係る包装容器１では、強度弱化線１３は、注出補助部材２０を横断せず、注出補助部材２０の第１部分２１の外周に沿って延びるように形成されている。このように構成すれば、強度弱化線１３に沿って第１シートを破断させる際に、注出補助部材２０の第１部分２１がガイドとなり、第１シートを強度弱化線１３に沿って容易に破断させることができる。強度弱化線１３に沿った第１シートの破断をより進行させやすくするために、第１シートの注出補助部材２０に重なる部分のうち、少なくとも強度弱化線１３に層部分を注出補助部材２０にシールしても良い。 By breaking the first sheet material along the strength weakening line 13, as shown in FIG. As a result, the packaging container 1 is unsealed, and the contents in the container 11 can be poured out from the pouring auxiliary member 20 . Here, it is assumed that the strength weakening line provided on the first sheet is formed in a straight line across the pouring assisting member 20 . In this case, in the process of breaking the first sheet along the strength weakening line, if the breaking of the first sheet reaches the vicinity of the side edge of the pouring assist member 20, the side edge of the pouring assisting member 20 is present. Since breakage of the pouring assisting member 20 in the transverse direction does not progress easily, the ease of opening the packaging container 1 deteriorates. In contrast, in the packaging container 1 according to the present embodiment, the strength weakening line 13 is formed so as to extend along the outer circumference of the first portion 21 of the pouring assisting member 20 without crossing the pouring assisting member 20. It is With this configuration, when breaking the first sheet along the strength weakening line 13 , the first portion 21 of the pouring assisting member 20 serves as a guide, so that the first sheet can be easily broken along the strength weakening line 13 . can be broken. In order to facilitate the breakage of the first sheet along the strength weakening line 13, at least the portion of the first sheet overlapping the pouring assisting member 20 is attached to the pouring assisting member 20 along the strength weakening line 13. may be sealed to

注出補助部材２０には、第２シート材の内面同士が剥離可能にシールされた弱シール部４０が設けられる。図１及び図３において、弱シール部４０を斜線のハッチングで示す。弱シール部４０は、図１に示すように、外周縁の一部Ｐ１及び他の一部Ｐ２を接続する領域をシールすることによって形成されており、収容部１１の内部は、第１シート材同士をシールしたシール部と弱シール部４０とによって密閉されている。 The pouring assisting member 20 is provided with a weakly sealed portion 40 in which the inner surfaces of the second sheet material are releasably sealed. In FIGS. 1 and 3, the weak seal portion 40 is indicated by diagonal hatching. As shown in FIG. 1, the weak seal portion 40 is formed by sealing a region connecting a portion P1 and another portion P2 of the outer peripheral edge. It is hermetically sealed by the seal portion and the weak seal portion 40 which seal each other.

上述の通り、第１シート材には、開封時に第１シート材を容易に判断できるように強度弱化線１３がレーザ傷加工等により形成されている。ただし、強度弱化線１３の加工時や荷扱いにより強度弱化線１３の一部にピンホールが発生する場合がある。弱シール部４０を設けない場合、強度弱化線１３の一部にピンホールが発生すると、ピンホール及び第２シート材に挟まれた部分を通じて収容部１１と包装容器１の外部とが連通するため、収容部１１内を密閉状態に維持することができない。 As described above, the first sheet member is formed with the strength weakening line 13 by laser scratch processing or the like so that the first sheet member can be easily identified when the package is opened. However, a pinhole may occur in a part of the strength weakening line 13 due to processing of the strength weakening line 13 or handling of cargo. When the weak seal portion 40 is not provided, if a pinhole occurs in a portion of the strength weakening line 13, the accommodating portion 11 and the outside of the packaging container 1 communicate through the pinhole and the portion sandwiched between the second sheet material. , the inside of the accommodating portion 11 cannot be maintained in a sealed state.

本実施形態に係る包装容器１においては、注出補助部材２０の外周縁の一部Ｐ１及び他の一部Ｐ２を接続し、強度弱化線１３より収容部１１側に位置する領域をシールすることによって弱シール部４０が形成されているため、強度弱化線１３の一部にピンホールが発生したとしても、弱シール部４０によって収容部１１内の密閉状態が維持される。したがって、本実施形態に係る包装容器１は、強度弱化線１３の加工精度や荷扱いにかかわらず、密閉性に優れる。 In the packaging container 1 according to the present embodiment, the part P1 and the other part P2 of the outer peripheral edge of the pouring assisting member 20 are connected, and the area located closer to the accommodating part 11 than the strength weakening line 13 is sealed. Since the weak seal portion 40 is formed by the weak seal portion 40 , even if a pinhole occurs in a part of the strength weakening line 13 , the weak seal portion 40 maintains the sealed state inside the housing portion 11 . Therefore, the packaging container 1 according to the present embodiment is excellent in hermeticity regardless of the processing accuracy of the strength weakening line 13 and the handling of the cargo.

弱シール部４０は、収容部１１の内容物を詰め替え先容器に詰め替える際に、使用者が注出補助部材２０を筒状に変形させことによって剥離される。したがって、弱シール部４０のシール強度は、包装容器の開封前において収容部１１を密閉状態に維持することができ、かつ、包装容器１の使用時に第２シート材同士を容易に剥離できる強度に調整される。弱シール部４０のシール強度は、０．３～１０．０Ｎ／１５ｍｍであることが好ましく、０．５～５．０Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましい。弱シール部４０のシール強度が０．３Ｎ／１５ｍｍ未満の場合、シール強度が小さすぎ、包装容器の開封前に第２シート材が離間する可能性があるため好ましくない。一方、弱シール部４０のシール強度が５．０Ｎ／１５ｍｍを超える場合、シール強度が強すぎ、使用時に弱シール部４０の剥離がしにくくなる。尚、シール強度は、弱シール部を設けた１５ｍｍ幅のサンプル（１５ｍｍ巾の第２シート材）を用い、ＪＩＳＺ０２３８に準拠し、引張試験機を用いた１８０°剥離試験により測定した値である。 The weakly sealed portion 40 is peeled off when the user deforms the pouring assisting member 20 into a cylindrical shape when refilling the contents of the accommodating portion 11 into the refilling destination container. Therefore, the seal strength of the weak seal portion 40 is such that the storage portion 11 can be maintained in a sealed state before the packaging container is opened, and the second sheet materials can be easily peeled off when the packaging container 1 is used. adjusted. The seal strength of the weak seal portion 40 is preferably 0.3 to 10.0 N/15 mm, more preferably 0.5 to 5.0 N/15 mm. If the seal strength of the weak seal portion 40 is less than 0.3 N/15 mm, the seal strength is too small and the second sheet material may separate before the packaging container is opened, which is not preferable. On the other hand, when the seal strength of the weak seal portion 40 exceeds 5.0 N/15 mm, the seal strength is too high, and the weak seal portion 40 is difficult to peel off during use. The seal strength is a value measured by a 180° peel test using a tensile tester in accordance with JIS Z 0238 using a 15 mm wide sample (15 mm wide second sheet material) provided with a weak seal portion. be.

弱シール部４０のシール強度は、第２シート材同士をシールする領域の形状や面積、シーラントの種類等によって調整することができる。シーラントによってシール強度を調整する場合、イージーピールシーラントを使用しても良い。 The seal strength of the weak seal portion 40 can be adjusted by the shape and area of the region where the second sheet members are sealed, the type of sealant, and the like. When adjusting the seal strength with a sealant, an easy peel sealant may be used.

弱シール部４０を設ける領域の形状は、収容部１１を密閉でき、上記の剥離強度の範囲内である限り特に限定されず、第２シート材の内面全体を弱シールして弱シール部４０を形成しても良いし、第２シート材の内面を部分的に弱シールして弱シール部４０を形成しても良い。図１の例のように、帯状の領域に弱シール部４０を設ける場合、弱シール部４０の幅は、２～１０ｍｍであることが好ましく、３～７ｍｍであることがより好ましい。弱シール部４０の幅をこの範囲内とすることにより、弱シール部４０のシール強度を上述した範囲内に調整することが容易となる。尚、弱シール部４０の幅は、弱シール部４０を構成する直線状の帯状領域の幅であり、当該直線状の帯状領域の延伸方向に直交する方向の寸法である。図１の例においては、弱シール部４０の幅は、図１における上下方向の寸法である。 The shape of the region where the weak seal portion 40 is provided is not particularly limited as long as it can seal the housing portion 11 and the peel strength is within the range described above. Alternatively, the weakly sealed portion 40 may be formed by partially weakly sealing the inner surface of the second sheet material. As in the example of FIG. 1, when the weak seal portion 40 is provided in the strip-shaped region, the width of the weak seal portion 40 is preferably 2 to 10 mm, more preferably 3 to 7 mm. By setting the width of the weak seal portion 40 within this range, it becomes easy to adjust the seal strength of the weak seal portion 40 within the range described above. The width of the weak seal portion 40 is the width of the linear band-shaped region forming the weak seal portion 40, and is the dimension in the direction orthogonal to the extending direction of the linear band-shaped region. In the example of FIG. 1, the width of the weak seal portion 40 is the vertical dimension in FIG.

第１シート材としては、最内面となる面にシーラント層を有している限り特に材質は限定されず、紙、樹脂フィルム、金属箔、バリア性フィルム等からなる１層以上を積層したものを使用できる。樹脂量の低減やリサイクル性の向上の面では、第１シート材が紙層を含むことが好ましく、この場合、紙層の割合が第１シート材の５０質量％以上であることがより好ましい。 The material of the first sheet material is not particularly limited as long as it has a sealant layer on the innermost surface. Available. In terms of reducing the amount of resin and improving recyclability, the first sheet material preferably contains a paper layer, and in this case, it is more preferable that the ratio of the paper layer is 50% by mass or more of the first sheet material.

第１シート材の具体例として、例えば、包装容器１の外側から、バリア性を付与した紙（坪量７０ｇ／ｍ^２）／ヒートシールニスの層構成を採用できる。あるいは、紙（坪量８０ｇ／ｍ^２）／透明蒸着ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）１２μｍ／ＰＥ（ポリエチレン）５０μｍの層構成を採用できる。あるいは、透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／ＮＹ１５μｍ／ＰＥ５０μｍの層構成を採用できる。あるいは、ＰＥＴ１２μｍ／ＡＬ（アルミニウム箔）９μｍ／ＮＹ１５μｍ／ＰＥ５０μｍの層構成を採用できる。あるいは、ＰＥＴ１２μｍ／ＮＹ１５μｍ／ＡＬ７μｍ／ＰＥ６０μｍの層構成を採用できる。あるいは、透明蒸着ＰＥＴ１２μｍ／ＰＥ６０μｍの層構成を採用できる。あるいは、ＰＥＴ１２μｍ／ＡＬ９μｍ／ＰＥ７０μｍの層構成を採用できる。 As a specific example of the first sheet material, for example, from the outside of the packaging container 1, a layer structure of paper (basis weight: 70 g/m ² )/heat seal varnish provided with barrier properties can be adopted. Alternatively, a layer structure of paper (basis weight 80 g/m ² )/transparent vapor-deposited PET (polyethylene terephthalate) 12 μm/PE (polyethylene) 50 μm can be employed. Alternatively, a layer structure of 12 μm transparent deposition PET/15 μm NY/50 μm PE can be employed. Alternatively, a layer structure of PET 12 μm/AL (aluminum foil) 9 μm/NY 15 μm/PE 50 μm can be adopted. Alternatively, a layer structure of PET 12 μm/NY 15 μm/AL 7 μm/PE 60 μm can be adopted. Alternatively, a layer structure of transparent deposited PET 12 μm/PE 60 μm can be employed. Alternatively, a layer structure of PET 12 μm/AL 9 μm/PE 70 μm can be adopted.

第２シート材は、内容物を他の容器に詰め替える際に、他の容器の開口部に挿入される部分であるため、コシを必要とする。したがって、第２シート材としては、坪量が１００～４００ｇ／ｍ^２である紙（厚紙）を主体とし、必要に応じて樹脂層等を積層した材料を使用する。第２シート材を構成する紙の坪量は、１９０～３５０．１ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。 The second sheet material requires stiffness because it is a portion that is inserted into the opening of another container when the content is refilled into another container. Therefore, as the second sheet material, a material mainly composed of paper (cardboard) having a basis weight of 100 to 400 g/m ² and optionally laminated with a resin layer or the like is used. More preferably, the basis weight of the paper constituting the second sheet material is 190 to 350.1 g/m ² .

第２シート材の具体例として、例えば、包装容器１の外側（第１シート材にシールされる側）からＰＥ３０μｍ／紙（坪量２８６．１ｇ／ｍ^２）／ＰＥ１８μｍの／イージーピールシーラント３０μｍの層構成を採用できる。あるいは、ＰＥ３０μｍ／紙（坪量１９０．０ｇ／ｍ^２）ＰＥ１８μｍの／イージーピールシーラント３０μｍの層構成を採用できる。あるいは、ＰＥ３０μｍ／紙（坪量２７０．０ｇ／ｍ^２）ＰＥ１８μｍの／イージーピールシーラント３０μｍの層構成を採用できる。あるいは、ＰＥ３０μｍ／紙（坪量３００．０ｇ／ｍ^２）ＰＥ１８μｍの／イージーピールシーラント３０μｍの層構成を採用できる。 As a specific example of the second sheet material, for example, PE 30 μm / paper (basis weight 286.1 g / m ² ) / PE 18 μm / easy peel sealant 30 μm from the outside of the packaging container 1 (side sealed by the first sheet material) A layered structure can be employed. Alternatively, a layer configuration of 30 μm PE/paper (basis weight 190.0 g/m ² ) 18 μm PE/30 μm easy peel sealant can be employed. Alternatively, a layer configuration of 30 μm PE/paper (basis weight 270.0 g/m ² ) 18 μm PE/30 μm easy peel sealant can be employed. Alternatively, a layer configuration of 30 μm PE/paper (basis weight 300.0 g/m ² ) 18 μm PE/30 μm easy peel sealant can be employed.

収容部１１に収容する内容物は限定されないが、例えば、収容部１１は粉体を好適に収容することができる。なお、収容物の収容は、例えば、容器本体１０の一端縁をシールしていない状態で行い、その後、当該一端縁をシールする。 Although the contents to be stored in the storage section 11 are not limited, the storage section 11 can suitably store powder, for example. In addition, accommodation of the contents is performed, for example, in a state in which one end edge of the container body 10 is not sealed, and then the one end edge is sealed.

以下、図４を参照しながら、内容物の詰め替え方法を説明する。 Hereinafter, a method of refilling contents will be described with reference to FIG.

図４は、実施形態に係る包装容器を用いた内容物の詰め替え方法を示す模式図である。尚、図４においては、図示を簡略化するため、シール部のハッチングを所略している。図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すＢ－Ｂ’線から見た図である。 FIG. 4 is a schematic diagram showing a method of refilling contents using the packaging container according to the embodiment. In addition, in FIG. 4, the hatching of the seal portion is omitted in order to simplify the illustration. FIG. 4(b) is a diagram seen from the line B-B' shown in FIG. 4(a).

まず、第１シートを強度弱化線１３に沿って破断させて、図３に示したように、容器本体１０における収容部１１の反対側の部分を除去する。 First, the first sheet is broken along the strength weakening line 13 to remove the portion of the container body 10 on the opposite side of the accommodating portion 11 as shown in FIG.

次に、注出補助部材２０の両側縁部分を互いに近づく方向に押圧する。注出補助部材２０を構成する第２シート材は紙を含むコシのある材料により形成されるため、加えられた押圧力によって、弱シール部４０が剥離する。この結果、図４（ａ）に示すように、注出補助部材２０に収容部１１の内部と外部とを連通させる開口が形成される。尚、注出補助部材２０の先端部を詰め替え容器の開口部３０に当接させた状態で両側縁部分を押圧しても良い。図４（ａ）に示すように、注出補助部材２０を筒状に変形させた際に、注出補助部材２０の幅方向の両側縁部分が角部となる。 Next, both side edge portions of the pouring assisting member 20 are pressed in a direction toward each other. Since the second sheet material constituting the pouring assisting member 20 is made of a stiff material including paper, the weak seal portion 40 is peeled off by the applied pressing force. As a result, as shown in FIG. 4( a ), an opening is formed in the pouring assisting member 20 to allow communication between the inside and the outside of the accommodating portion 11 . It should be noted that both side edge portions may be pressed while the tip of the pouring assisting member 20 is in contact with the opening 30 of the refill container. As shown in FIG. 4A, when the pouring assisting member 20 is deformed into a cylindrical shape, both side edge portions in the width direction of the pouring assisting member 20 become corners.

ただし、本実施形態に係る包装容器１においては、注出補助部材２０の第１部分２１の先端部の幅方向両端に、第１切欠３１ａ及び３１ｂが設けられているため、第１部分２１の先端には角部が生じない。したがって、図４（ｂ）に示すように、注出補助部材２０の先端部が詰め替え容器の開口部３０に引っかかることなく、注出補助部材２０の先端を詰め替え容器の開口部３０に容易に挿入することができる。また、注出補助部材２０を開口部３０に挿入する過程では、第１切欠３１ａ及び３１ｂによって形成されるテーバー上の部分が開口部３０に当接してガイドとして機能するため、この点でも注出補助部材２０を開口部３０内に挿入しやすい。 However, in the packaging container 1 according to the present embodiment, the first cutouts 31a and 31b are provided at both ends in the width direction of the tip of the first portion 21 of the pouring assisting member 20. There are no corners at the tip. Therefore, as shown in FIG. 4(b), the tip of the pouring assisting member 20 can be easily inserted into the opening 30 of the refillable container without the tip of the pouring assisting member 20 being caught in the opening 30 of the refilling container. can do. Also, in the process of inserting the pouring assisting member 20 into the opening 30, the tapered portion formed by the first notches 31a and 31b abuts against the opening 30 and functions as a guide. It is easy to insert the auxiliary member 20 into the opening 30 .

注出補助部材２０を更に開口部３０へと挿入すると、図４（ｃ）に示すように、注出補助部材２０の第１部分２１のほぼ全体が開口部３０の内周面に沿った状態で開口部３０内に収容される。 When the pouring assisting member 20 is further inserted into the opening 30, as shown in FIG. is accommodated in the opening 30 at .

その後、包装容器１全体を倒立状態として、内容物の注出を行う。第２シート材は、紙を含むので、紙のコシによってデッドホールド性を発揮し、注出補助部材２０に形成された開口が維持されやすく、詰まりにくい。 After that, the entire packaging container 1 is turned upside down, and the contents are poured out. Since the second sheet material contains paper, the stiffness of the paper exhibits a deadhold property, and the opening formed in the pouring assisting member 20 is easily maintained and is less likely to be clogged.

また、内容物の注出の際、内容物の移動によって、収容部１１における漏斗部分１２の近傍が膨らんで漏斗形状となるので、内容物を注出しやすい。また、注出補助部材２０の収容部１１の内側の部分において、第２シート材も、第１シート材の漏斗形状に沿うように互いに離間するが、この部分に設けられた第２部分２２は、第１部分２１から離れるにつれて幅が小さくなるので、第１シート材の漏斗形状に沿いやすく、また、収容物の移動にともなう第１シート材の変形に影響を与えにくく、内容物の注出を妨げない。 Further, when the contents are poured out, the vicinity of the funnel portion 12 in the storage part 11 swells to form a funnel shape due to the movement of the contents, so that the contents can be easily poured out. In addition, in the portion inside the accommodating portion 11 of the pouring assisting member 20, the second sheet material is also separated from each other along the funnel shape of the first sheet material, and the second portion 22 provided in this portion is Since the width becomes smaller as the distance from the first portion 21 increases, the funnel shape of the first sheet material is easily followed, and the deformation of the first sheet material due to the movement of the contents is not easily affected, so that the contents can be poured out. do not interfere with

また、本実施形態に係る包装容器１においては、注出補助部材２０の第１部分２１の先端部の略中央に第２切欠３２ａ及び３２ｂが形成されている。注出補助部材２０の両側縁部分を互いに近づく方向に押圧すると、注出補助部材２０の第１部分２１が湾曲して外側に凸の曲面となり、幅方向中央部（図４（ａ）に示すＸ及びＸ’部分）最も突出した状態となる。注出補助部材２０の両側縁が強く押圧されると、Ｘ及びＸ’部分の突出量が大きくなるが、第２切欠３２ａ及び３２ｂを設けない場合、注出補助部材２０の第１部分２１の先端における幅方向中央部（Ｘ及びＸ’部分に対応する部分）が、詰め替え容器の開口部３０に干渉し、注出補助部材２０の挿入がしにくくなる。本実施形態のように第２切欠３２ａ及び３２ｂを設けた場合、注出補助部材２０の第１部分２１の先端部の幅方向中央部と開口部３０との干渉を低減することができるので、注出補助部材２０の開口部３０への挿入しやすさが更に向上する。 Further, in the packaging container 1 according to the present embodiment, the second cutouts 32a and 32b are formed substantially in the center of the tip portion of the first portion 21 of the pouring assisting member 20. As shown in FIG. When both side edge portions of the pouring assist member 20 are pressed in a direction toward each other, the first portion 21 of the pouring assisting member 20 is curved to form an outwardly convex curved surface, and the central portion in the width direction (shown in FIG. 4(a)). X and X' portions) become the most protruding state. When both side edges of the pouring aid member 20 are strongly pressed, the amount of protrusion of the X and X' portions increases. The widthwise central portion (the portion corresponding to the X and X′ portions) at the tip interferes with the opening 30 of the refill container, making it difficult to insert the pouring assisting member 20 . When the second cutouts 32a and 32b are provided as in the present embodiment, interference between the widthwise central portion of the tip portion of the first portion 21 of the pouring assisting member 20 and the opening 30 can be reduced. The ease of inserting the pouring assisting member 20 into the opening 30 is further improved.

以上のように、本実施形態に係る包装容器１では、デッドホールド性を有する紙を含む第２シート材で形成された注出補助部材２０を備えることにより、好適に開口を形成、維持できるので、好適に内容物を注出することができる。また、本実施形態に係る包装容器１には、強度弱化線１３が注出補助部材２０の第１部分２１の外周縁に沿うように形成されているため、第１シート材を強度弱化線１３に沿って容易に破断させることができ、開封しやすい。強度弱化線１３の加工時や荷扱い時にピンホールが発生する可能性があるものの、弱シール部４０が設けられているため、未開封状態における収容部１１の密閉性が確保される。よって、本実施形態によれば、他の容器への内容物の詰め替えがしやすく、開封性及び密閉性が良好な包装容器１を実現できる。 As described above, in the packaging container 1 according to the present embodiment, the opening can be preferably formed and maintained by providing the pouring assisting member 20 formed of the second sheet material containing paper having deadhold properties. , the contents can be preferably poured out. Further, in the packaging container 1 according to the present embodiment, the strength weakening line 13 is formed along the outer peripheral edge of the first portion 21 of the pouring assisting member 20, so that the first sheet material is formed along the strength weakening line 13. It can be easily broken along and is easy to open. Although there is a possibility that pinholes may occur during processing of the strength weakening line 13 or handling of cargo, the weak seal portion 40 is provided, so that the storage portion 11 can be sealed in an unopened state. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to realize the packaging container 1 that facilitates refilling of the contents into another container and that has good opening and sealing properties.

図５は、弱シール部の他の例を示す平面図である。 FIG. 5 is a plan view showing another example of the weak seal portion.

未開封状態における収容部１１の密閉性を確保することができるように、弱シール部は、注出補助部材２０の外周縁における対向する２カ所（図１に示した、第１シート材同士のシール部に接する部分Ｐ１及びＰ２）を接続する領域に設けられていれば良い。弱シール部を設ける領域の形状は特に限定されず、図５に示すように、弱シール部４１～４６を形成しても良い。 In order to ensure the airtightness of the storage portion 11 in an unopened state, the weak seal portions are provided at two opposing locations (between the first sheet members shown in FIG. 1) on the outer peripheral edge of the pouring assisting member 20. It suffices if it is provided in the region connecting the portions P1 and P2 that are in contact with the seal portion. The shape of the region where the weak seal portion is provided is not particularly limited, and weak seal portions 41 to 46 may be formed as shown in FIG.

図５（ａ）～（ｆ）に示す弱シール部４１～４６は、注出補助部材２０の第１部分２１の先端側に向かって凸の部分を有する領域に形成されている。凸の部分の形状は、図５（ａ）～（ｆ）に示すように三角形であっても良いし、その他の形状であっても良い。弱シール部４１～４６のように、注出補助部材２０の第１部分２１の先端側に、凸部を設けると、開封時に注出補助部材２０を筒形状に変形させる際に、弱シール部４１～４６の凸部先端に第２シート材を剥離させる力が集中するため、弱シール部４１～４６の剥離がしやすくなる。凸部の数は特に限定されず、１以上であれば良い。 The weak seal portions 41 to 46 shown in FIGS. 5(a) to 5(f) are formed in a region of the first portion 21 of the pouring assisting member 20 having a convex portion toward the tip side. The shape of the convex portion may be triangular as shown in FIGS. 5(a) to 5(f), or other shapes. If a convex portion is provided on the tip side of the first portion 21 of the pouring aid member 20 like the weak seal portions 41 to 46, the weak seal portion will be formed when the pouring aid member 20 is deformed into a cylindrical shape at the time of opening. Since the force for peeling the second sheet material concentrates on the tips of the protrusions 41 to 46, the weak seal portions 41 to 46 are easily peeled off. The number of protrusions is not particularly limited as long as it is one or more.

図５（ａ）～（ｆ）に示す弱シール部４１～４６は、幅が２～１０ｍｍの直線状または折れ線状の部分を有する領域に形成されている。弱シール部４１～４６の線部の幅をこの範囲とすることにより、使用時に弱シール部４１～４６の剥離をしやすくすることができる。 The weak seal portions 41 to 46 shown in FIGS. 5(a) to 5(f) are formed in a region having a linear or polygonal portion with a width of 2 to 10 mm. By setting the width of the line portion of the weak seal portions 41 to 46 within this range, the weak seal portions 41 to 46 can be easily peeled off during use.

また、図５（ｅ）に示すように、２以上の帯状の領域を弱シールすることにより弱シール部４５を設けても良い。 Further, as shown in FIG. 5(e), a weak seal portion 45 may be provided by weakly sealing two or more band-like regions.

以下、本発明を具体的に実施した実施例を説明する。 EXAMPLES Examples in which the present invention is specifically carried out will be described below.

第１シート材として、バリア紙７０ｇ／ヒートシールニスの層構成を有するシートを用い、第２シート材として、ＰＥ３０μｍ／紙（坪量２８６．１ｇ／ｍ^２）／ＰＥ１８μｍの／イージーピールシーラント３０μｍの層構成を有するシートを用い、５０ｇの粉体を収容可能な包装容器を作成した。表１に、実施例１～１４及び比較例１～５における弱シール部の有無、弱シール部の形状、弱シール部のシール強度、弱シール部のシール幅を示す。表１に示す弱シール部のシール形状において、「平シール」は図１に示したシール形状を指しり、「凸あり」は図５（ｂ）に示したシール形状を指し、「全面」は重ね合わせた第２シートの全面をシールしたことを指す。 As the first sheet material, a sheet having a layer structure of barrier paper 70 g/heat seal varnish was used, and as the second sheet material, PE 30 μm/paper (basis weight 286.1 g/m ² )/PE 18 μm/easy peel sealant 30 μm. Using a sheet having a layer structure, a packaging container capable of containing 50 g of powder was produced. Table 1 shows the presence or absence of the weak seal portion, the shape of the weak seal portion, the seal strength of the weak seal portion, and the seal width of the weak seal portion in Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 5. In the seal shape of the weak seal portion shown in Table 1, "flat seal" refers to the seal shape shown in FIG. 1, "convex" refers to the seal shape shown in FIG. It means that the entire surface of the superimposed second sheet is sealed.

各実施例及び各比較例に係る包装容器のボトル差込み性及びバリア性を以下の方法により評価した。 The bottle insertability and barrier property of the packaging container according to each example and each comparative example were evaluated by the following methods.

＜ボトル差込み性＞
筒状の開口部を有する容器に、包装容器の開口部を筒状に開きながら差し込む操作を５０名のパネラーが実施した。弱シール部を剥離でき、差込みやすいと答えたパネラーの人数が４５名以上の場合を「◎」、４０名以上４４名以下の場合を「◎」、３９人未満の場合を「×」とした。 <Bottle plugability>
A panel of 50 people carried out an operation of inserting a packaging container into a container having a cylindrical opening while opening the opening of the packaging container in a cylindrical shape. When the number of panelists who answered that the weak seal part could be peeled off and the insertion was easy was 45 or more, it was marked with "⊙", when it was 40 or more and 44 or less, it was marked with "⊙", and when it was less than 39 people, it was marked with "x". .

＜バリア性＞
潮解性を有する内容物を包装容器の収容部に充填し、密閉した。その後、注出補助部材の外側における第１シート材の未シール部に、直径１０μｍ以下のピンホールを形成した。ピンホールを設けた内容物入りの包装容器を４０℃、７５％ＲＨの恒温室で２ヶ月保管し、保管後の重量増加割合が１０質量％以下である場合を「○」、保管後の重量増加割合が１０質量％以下であるが、弱シール部のシール強度が弱すぎる場合を「△」、それ以外の場合を「×」とした。 <Barrier property>
The containing part of the packaging container was filled with a deliquescent content and sealed. After that, a pinhole with a diameter of 10 μm or less was formed in the unsealed portion of the first sheet material outside the pouring aid member. A packaging container containing the contents with a pinhole is stored in a constant temperature room at 40 ° C. and 75% RH for 2 months, and the weight increase rate after storage is 10% by mass or less. If the ratio is 10% by mass or less, but the seal strength of the weak seal portion is too weak, it is rated as "Δ", and otherwise as "x".

上記の表１に、ボトル差込み性及びバリア性の評価結果を併せて示す。 Table 1 above also shows the evaluation results of the bottle-insertability and barrier properties.

表１に示すように、注出補助部材に、シール強度が０．３～１０．０Ｎ／１５ｍｍの弱シール部を設けた場合、弱シール部の開封性及び詰め替え先の容器への差込み性が良好であり、バリア性も維持されていた。 As shown in Table 1, when a weak seal portion having a seal strength of 0.3 to 10.0 N/15 mm is provided in the pouring assisting member, the weak seal portion can be easily opened and inserted into the container to be refilled. It was good, and the barrier property was also maintained.

これに対して、比較例１に係る包装容器は、弱シール部がないため、ピンホールを形成した場合にバリア性が確保されなかった。 On the other hand, since the packaging container according to Comparative Example 1 did not have a weakly sealed portion, the barrier property was not ensured when a pinhole was formed.

比較例２に係る包装容器は、弱シール部の開封性及び注出補助部材の差込み性が良好であり、バリア性もあったが、弱シール部のシール強度が弱過ぎるために、弱シール部が容易に剥離してしまい、バリア性を維持することが困難なものであった。 The packaging container according to Comparative Example 2 had good opening properties of the weakly sealed portion and good insertion property of the pouring assisting member, and also had barrier properties. was easily peeled off, and it was difficult to maintain the barrier property.

比較例３及び４に係る包装容器は、シール強度が高すぎるため、弱シール部の開封性が悪かった。 Since the packaging containers according to Comparative Examples 3 and 4 had too high sealing strength, the openability of the weakly sealed portion was poor.

本発明は、詰め替え用の内容物を包装する包装容器に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for packaging containers for packaging refill contents.

１包装容器
１０容器本体
１１収容部
１３強度弱化線
２０注出補助部材
２１第１部分
２２第２部分
４０～４６弱シール部 1 Packaging container 10 Container main body 11 Storage part 13 Strength weakening line 20 Pour out auxiliary member 21 First part 22 Second parts 40 to 46 Weak seal part

Claims

第１シート材を重ねて周縁部をシールして形成された収容部を含む容器本体と、
紙を含む第２シート材を重ねて形成され、前記第１シートの間に挟まれた注出補助部材とを備え、
前記注出補助部材は、一部が前記収容部の内側に位置し、他の一部が前記収容部の外側に位置しており、前記注出補助部材の外面の少なくとも一部が前記第１シート材の内面にシールされており、
前記収容部及び前記注出補助部材の前記他の一部の部分を取り囲む領域において前記第１シート材が互いにシールされており、前記第１シート材のシール部は、前記注出補助部材の外周縁の一部と当該一部に対向する他の一部とに接しており、
前記第１シート材には、前記注出補助部材の前記他の一部の外周縁に沿って強度弱化線が形成されており、
前記注出補助部材には、前記外周縁の前記一部及び前記他の一部を接続する領域において前記第２シート材の内面同士が剥離可能にシールされた弱シール部が設けられ、前記弱シール部を剥離させることにより前記収容部の内側及び外側を連通させる開口を形成可能であり、前記弱シール部のシール強度が０．３～１０．０Ｎ／１５ｍｍである、包装容器。 a container body including a storage portion formed by stacking the first sheet material and sealing the peripheral edge portion;
a pouring assisting member formed by stacking a second sheet material containing paper and sandwiched between the first sheets;
A portion of the pouring assisting member is positioned inside the accommodating portion and another portion is positioned outside the accommodating portion, and at least a portion of the outer surface of the pouring assisting member is the first It is sealed on the inner surface of the sheet material,
The first sheet material is sealed to each other in a region surrounding the accommodating portion and the other partial portion of the pouring assisting member, and the sealing portion of the first sheet material extends outside the pouring assisting member. It is in contact with a part of the peripheral edge and another part facing the part,
A strength weakening line is formed on the first sheet material along the outer peripheral edge of the other part of the pouring assisting member,
The pouring assisting member is provided with a weakly sealed portion in which inner surfaces of the second sheet material are releasably sealed in a region connecting the part and the other part of the outer peripheral edge, and the weakly sealed portion A packaging container, wherein an opening communicating between the inside and the outside of the accommodating portion can be formed by peeling off the sealing portion, and the weak sealing portion has a sealing strength of 0.3 to 10.0 N/15 mm.

前記弱シール部が、前記注出補助部材の前記他の一部の外方側に向かって凸の部分を有する領域に形成される、請求項１に記載の包装容器。 2. The packaging container according to claim 1, wherein said weakly sealed portion is formed in a region of said other part of said pouring aid member which has a convex portion toward the outside.

前記弱シール部が、幅が２～１０ｍｍの直線状または折れ線状の部分を有する領域に形成される、請求項１または２に記載の包装容器。 The packaging container according to claim 1 or 2, wherein said weak seal portion is formed in a region having a linear or bent line portion with a width of 2 to 10 mm.