JP7419659B2 - pouch - Google Patents

pouch Download PDF

Info

Publication number
JP7419659B2
JP7419659B2 JP2019033734A JP2019033734A JP7419659B2 JP 7419659 B2 JP7419659 B2 JP 7419659B2 JP 2019033734 A JP2019033734 A JP 2019033734A JP 2019033734 A JP2019033734 A JP 2019033734A JP 7419659 B2 JP7419659 B2 JP 7419659B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pouch
line
side edge
unsealed
perforation line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019033734A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020138741A (en
Inventor
峻 石川
和佳子 仙頭
和弘 多久島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2019033734A priority Critical patent/JP7419659B2/en
Publication of JP2020138741A publication Critical patent/JP2020138741A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7419659B2 publication Critical patent/JP7419659B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bag Frames (AREA)

Description

本発明は、パウチに関する。 The present invention relates to a pouch.

従来から、詰め替え用パウチには、液体、粉体、または粒体等を含む内容物が収容されている。このようなパウチにおいては、内容物をパウチからボトル等の容器に詰め替える必要がある。 Conventionally, refill pouches have contained contents including liquids, powders, granules, and the like. In such a pouch, it is necessary to refill the contents from the pouch into a container such as a bottle.

このような詰め替え用パウチにおいては、パウチの輸送やその他の取り扱いの際に、誤って注出口部が開封されることを抑制するために連結タブを備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。 Some of these refill pouches are equipped with a connecting tab to prevent the spout from being accidentally opened during transportation or other handling of the pouch (for example, Patent Document 1 reference).

特開２０１１－２１３４０８号公報Japanese Patent Application Publication No. 2011-213408

現在、このような連結タブ付きのパウチにおいては、パウチを開封する際に、ワンアクション（１回の動作）で連結タブ全体を切り取ることができることが望まれている。しかしながら、パウチの開封に、意図しない方向に連結タブが切れてしまい、連結タブの一部が残ってしまうおそれがある。 Currently, in such a pouch with a connecting tab, it is desired to be able to cut off the entire connecting tab in one action when opening the pouch. However, when the pouch is opened, the connecting tab may be cut in an unintended direction, and a portion of the connecting tab may remain.

本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。すなわち、パウチを開封する際に、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができるパウチを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems. That is, the object is to provide a pouch that allows the entire connecting tab to be cut off with one action when the pouch is opened.

本発明は、以下の発明を含む。
［１］おもて面フィルムと、前記おもて面フィルムと対向する裏面フィルムとを含むパウチであって、上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第１側縁および第２側縁とを有し、本体部と、前記本体部と一体の注出口部と、前記注出口部に連設して設けられた連結タブとを備え、前記注出口部は、前記上縁と前記第１側縁で形成される角部側に設けられ、前記注出口部が、内容物を注出する際に流路となる第１未シール部を含み、前記連結タブが、前記第１未シール部に連通した第２未シール部を含み、前記パウチの上部に開封開始手段が設けられ、前記注出口部を横切るように第１ハーフカット線が設けられ、前記連結タブを切り取るための、前記パウチを貫通した切り取り線が設けられ、前記切り取り線が、前記第１未シール部の上側に位置する第１切り取り線と、前記第１未シール部の下側に位置する第２切り取り線とを含み、前記第１切り取り線が、前記開封開始手段から下方に向かって延びる第１部分と、前記第１部分よりも前記第１側縁側に位置し、前記第１部分側から前記第１側縁側上方に向かって延びる第２部分と、前記第１部分と前記第２部分を連結する連結部分とを含み、前記第１切り取り線の前記連結部分が、下方に向かって凸となるように湾曲しており、前記第２切り取り線が、前記第１側縁側から前記第２側縁側上方に向かって延びる第１部分と、前記第１部分よりも前記上縁側に位置し、前記第１部分側から前記第１側縁側上方に向かって延びる第２部分と、前記第２部分に連設された第３部分と、前記第１部分と前記第２部分を連結する連結部分とを含み、前記第２切り取り線の前記連結部分が、前記第２側縁に向かって凸となるように湾曲しており、前記第２未シール部の最も前記第１側縁側の位置を通り、かつ前記第１側縁と直交する方向の仮想線を引いたとき、前記第２切り取り線の前記第３部分が、前記仮想線よりも下方に位置し、かつ前記第２未シール部に近付くように湾曲している、パウチ。 The present invention includes the following inventions.
[1] A pouch including a front film, a back film facing the front film, an upper edge, a lower edge, and a first pouch extending between the upper edge and the lower edge. a side edge and a second side edge, a main body part, a spout part integrated with the main body part, and a connecting tab provided in a continuous manner with the spout part, the spout part being , the connection tab is provided at a corner formed by the upper edge and the first side edge, and the spout portion includes a first unsealed portion that becomes a flow path when pouring out the contents; includes a second unsealed part communicating with the first unsealed part, an opening initiation means is provided at the top of the pouch, a first half cut line is provided across the spout part, and the connection A perforation line passing through the pouch for cutting off the tab is provided, and the perforation line is located above the first unsealed portion and below the first unsealed portion. a first part extending downward from the unsealing starting means; and a first part located closer to the first side edge than the first part; a second portion extending upward from the first side edge side; and a connecting portion connecting the first portion and the second portion, wherein the connecting portion of the first perforation line extends downwardly. It is curved to be convex, and the second perforation line is located closer to the upper edge than the first portion and a first portion extending upward from the first side edge side to the second side edge side. , a second portion extending upward from the first side edge side, a third portion connected to the second portion, and a connecting portion connecting the first portion and the second portion. The connecting portion of the second perforation line is curved to be convex toward the second side edge, and passes through a position closest to the first side edge of the second unsealed portion. , and when an imaginary line is drawn in a direction perpendicular to the first side edge, the third portion of the second perforation line is located below the imaginary line and approaches the second unsealed portion. A pouch that is curved like that.

［２］前記第２切り取り線の前記第３部分は、以下の要件（１）および要件（２）の少なくともいずれかを満たしている、上記[１]に記載のパウチ。
要件（１）前記第１側縁と直交する方向において前記第１側縁との距離が３ｍｍ以上である。
要件（２）前記第２未シール部の最も前記第１側縁側の位置よりも前記第２側縁側に位置している。 [2] The pouch according to [1] above, wherein the third portion of the second perforation line satisfies at least one of the following requirements (1) and (2).
Requirement (1) The distance from the first side edge in the direction perpendicular to the first side edge is 3 mm or more.
Requirement (2) The second unsealed portion is located closer to the second side edge than the position closest to the first side edge.

［３］前記第１ハーフカット線と前記第２切り取り線が接し、かつ前記第１ハーフカット線と前記第２切り取り線の接点から前記第２切り取り線の前記第３部分までの最短距離が、０．５ｍｍ以下である、上記[１]または[２]に記載のパウチ。 [3] The first half cut line and the second cut line touch, and the shortest distance from the contact point of the first half cut line and the second cut line to the third portion of the second cut line is, The pouch according to [1] or [2] above, which is 0.5 mm or less.

［４］前記第２切り取り線の前記第３部分の曲率半径が、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下である、上記[１]ないし[３]のいずれか一項に記載のパウチ。 [4] The pouch according to any one of [1] to [3] above, wherein the third portion of the second perforation line has a radius of curvature of 0.5 mm or more and 2 mm or less.

［５］前記第１切り取り線が、前記第１切り取り線の前記第２部分に連設された第３部分を含み、前記第１切り取り線の前記第３部分が、前記第１未シール部に近付くように湾曲している、上記[１]ないし[４]のいずれか一項に記載のパウチ。 [5] The first tear line includes a third portion connected to the second portion of the first tear line, and the third portion of the first tear line is connected to the first unsealed portion. The pouch according to any one of [1] to [4] above, which is curved so as to approach each other.

［６］前記第１切り取り線の前記第３部分の曲率半径が、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下である、上記[５]に記載のパウチ。 [6] The pouch according to [5] above, wherein the third portion of the first perforation line has a radius of curvature of 0.5 mm or more and 2 mm or less.

［７］前記第１未シール部における前記おもて面フィルムと前記裏面フィルムとの間の位置に配置された注出補助部材をさらに備える、上記[１]ないし[６]のいずれか一項に記載のパウチ。 [7] Any one of [1] to [6] above, further comprising a pouring auxiliary member disposed at a position between the front film and the back film in the first unsealed part. The pouch described in .

本発明によれば、パウチを開封する際に、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができるパウチを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a pouch whose entire connecting tab can be cut off with one action when opening the pouch.

図１は、実施形態に係るパウチの正面図である。FIG. 1 is a front view of a pouch according to an embodiment. 図２は、図１に示されるパウチの各構成要素の寸法を説明するための平面図である。FIG. 2 is a plan view for explaining the dimensions of each component of the pouch shown in FIG. 1. 図３は、図１の注出口部および連結タブ周辺の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the spout portion and the connection tab periphery of FIG. 1. 図４は、図１の注出補助部材の正面図である。FIG. 4 is a front view of the pouring auxiliary member of FIG. 1. 図５は、図１の注出口部および連結タブ周辺の位置関係を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the positional relationship around the spout portion and the connecting tab in FIG. 1. 図６は、図１の注出口部および連結タブ周辺の他の位置関係を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating another positional relationship around the spout portion and the connecting tab in FIG. 1. 図７は、実施形態に係るパウチの他の注出口部および連結タブ周辺の拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of the vicinity of another spout and a connecting tab of the pouch according to the embodiment. 図８は、図７の注出口部および連結タブ周辺の位置関係を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating the positional relationship around the spout portion and the connecting tab in FIG. 7. 図９は、実施形態に係るパウチの他の注出口部および連結タブ周辺の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of the area around the other spout and connection tab of the pouch according to the embodiment. 図１０は、実施形態に係るパウチに用いられる包装材料の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the packaging material used for the pouch according to the embodiment. 図１１は、実施形態に係るパウチに用いられる他の包装材料の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of another packaging material used in the pouch according to the embodiment. 図１２は、図１に示されるパウチを開封した図である。FIG. 12 is an unsealed view of the pouch shown in FIG. 1.

以下、本発明の実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。本明細書において、「フィルム」、「シート」等の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば、「フィルム」はシートとも呼ばれるような部材も含む意味で用いられる。図１は本実施形態に係るパウチの正面図であり、図２は図１に示されるパウチの各構成要素の寸法を説明するための平面図であり、図３は図１の注出口部および連結タブ周辺の拡大図である。図４は図１の注出補助部材の正面図であり、図５は図１の注出口部および連結タブ周辺の位置関係を説明する図であり、図６は図１の注出口部および連結タブ周辺の他の位置関係を説明する図である。図７および図９は本実施形態に係るパウチの他の注出口部および連結タブ周辺の拡大図である。図８は図７の注出口部および連結タブ周辺の位置関係を説明する図であり、図１０は本実施形態に係るパウチに用いられる包装材料の断面図であり、図１１は本実施形態に係るパウチに用いられる他の包装材料の断面図であり、図１２は図１に示されるパウチを開封した図である。 Hereinafter, a pouch according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As used herein, terms such as "film", "sheet", etc. are not distinguished from each other solely on the basis of differences in designation. Therefore, for example, the term "film" is used to include members also called sheets. FIG. 1 is a front view of the pouch according to the present embodiment, FIG. 2 is a plan view for explaining the dimensions of each component of the pouch shown in FIG. 1, and FIG. It is an enlarged view of the area around the connecting tab. 4 is a front view of the spouting auxiliary member in FIG. 1, FIG. 5 is a diagram illustrating the positional relationship around the spout portion and the connecting tab in FIG. 1, and FIG. 6 is a diagram illustrating the spout portion and the connecting tab in FIG. FIG. 7 is a diagram illustrating other positional relationships around the tab. FIGS. 7 and 9 are enlarged views of other spout portions and connection tabs of the pouch according to the present embodiment. 8 is a diagram illustrating the positional relationship around the spout portion and the connecting tab in FIG. 7, FIG. 10 is a cross-sectional view of the packaging material used in the pouch according to this embodiment, and FIG. 12 is a cross-sectional view of another packaging material used in such a pouch, and FIG. 12 is an unsealed view of the pouch shown in FIG. 1.

＜＜＜パウチ＞＞＞
図１に示されるパウチ１０は、内容物を収容する収容空間を有している。内容物としては、特に限定されないが、液体、粉体、粒体等を含むものが挙げられる。具体的には、内容物としては、シャンプー、コンディショナー、ボディーソープ、家庭用液体洗剤、化粧水等が挙げられる。ただし、内容物は、これらのものに限定されない。 ＜＜＜Pouch＞＞＞
The pouch 10 shown in FIG. 1 has a storage space for storing contents. The contents include, but are not particularly limited to, liquids, powders, granules, and the like. Specifically, the contents include shampoo, conditioner, body soap, household liquid detergent, lotion, and the like. However, the contents are not limited to these.

パウチ１０は、少なくとも表面１０Ａと裏面１０Ｂを備えている。図１に示されるパウチ１０は、後述するガセット折込部２１を広げずにパウチ１０をほぼ平面状にした状態であるが、ガセット折込部２１を広げてパウチを自立させた場合には、パウチ１０は、表面１０Ａおよび裏面１０Ｂの他、底面を備えている。 The pouch 10 includes at least a front surface 10A and a back surface 10B. The pouch 10 shown in FIG. 1 is in a state where the pouch 10 is made into a substantially planar shape without expanding the gusset folded portions 21, which will be described later. has a bottom surface in addition to a front surface 10A and a back surface 10B.

パウチ１０は、上縁１０Ｃ、下縁１０Ｄと、上縁１０Ｃと下縁１０Ｄの間で延びる第１側縁１０Ｅおよび第２側縁１０Ｆとを有している。 The pouch 10 has an upper edge 10C, a lower edge 10D, and a first side edge 10E and a second side edge 10F extending between the upper edge 10C and the lower edge 10D.

パウチ１０の幅Ｗ１（図２参照）に対するパウチ１０の高さＨ（図２参照）の比（Ｈ／Ｗ１）は、１以上２．５以下であってもよい。Ｈ／Ｗ１が１以上であれば、より多くの内容物を収容でき、またＨ／Ｗ１が２．５以下であれば、開封前の状態でパウチ１０を安定して自立させることができる。パウチ１０の幅Ｗ１とは、横方向ＤＲ１におけるパウチ１０の長さである。具体的には、パウチ１０の幅Ｗ１とは、パウチの第１側縁から第２側縁までの長さである。パウチの幅Ｗ１が一定でない場合には、パウチの幅は最も短い値とする。パウチ１０の高さＨとは、高さ方向ＤＲ２におけるパウチ１０の長さである。具体的には、パウチ１０の高さＨは、パウチの底部の下縁から上部の上縁までの長さである。パウチの長さが一定でない場合には、パウチの高さは最も大きい値とする。パウチ１０の幅Ｗ１は１００ｍｍ以上２００ｍｍ以下となっていてもよく、パウチ１０の高さＨは１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下となっていてもよい。パウチの寸法およびパウチを構成する各構成要素の寸法は、全て、パウチのガセット折込部を広げずにパウチをほぼ平面状にした状態で測定した値とする。また、本明細書における「上」、「下」、「側」、「底」の位置は、後述するガセット折込部を広げてパウチを自立させた状態での位置を意味している。 The ratio (H/W1) of the height H (see FIG. 2) of the pouch 10 to the width W1 (see FIG. 2) of the pouch 10 may be 1 or more and 2.5 or less. If H/W1 is 1 or more, more contents can be accommodated, and if H/W1 is 2.5 or less, the pouch 10 can stably stand on its own before opening. The width W1 of the pouch 10 is the length of the pouch 10 in the lateral direction DR1. Specifically, the width W1 of the pouch 10 is the length from the first side edge to the second side edge of the pouch. When the pouch width W1 is not constant, the pouch width is set to the shortest value. The height H of the pouch 10 is the length of the pouch 10 in the height direction DR2. Specifically, the height H of the pouch 10 is the length from the lower edge of the bottom of the pouch to the upper edge of the top. If the length of the pouch is not constant, the height of the pouch shall be the maximum value. The width W1 of the pouch 10 may be 100 mm or more and 200 mm or less, and the height H of the pouch 10 may be 100 mm or more and 300 mm or less. The dimensions of the pouch and the dimensions of each component constituting the pouch are values measured with the pouch in a substantially flat state without expanding the gusset folded portion of the pouch. Further, in this specification, the positions of "upper", "lower", "side", and "bottom" refer to the positions in which the pouch stands on its own with the gusset folded portions described later expanded.

パウチ１０は、おもて面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３から構成されている。ただし、パウチは、少なくとも１枚のフィルムから構成されていればよく、おもて面フィルム、裏面フィルムおよび底面フィルムから構成されていなくともよい。 The pouch 10 is composed of a front film 11, a back film 12, and a bottom film 13. However, the pouch only needs to be composed of at least one film, and does not need to be composed of a front film, a back film, and a bottom film.

パウチ１０は、内容物が収容される収容空間を有する本体部２０と、本体部２０と一体の注出口部３０と、注出口部３０に連設して設けられた連結タブ４０と、内容物の注出の際に注出を補助する注出補助部材５０とを備えている。なお、パウチ１０は、注出補助部材５０を備えているが、注出補助部材５０を備えていなくともよい。また、パウチ１０には、開封開始手段６０、切り取り線７０、および第１ハーフカット線８０が設けられている。本明細書における「連結タブ」とは、パウチを切り取り線および第１ハーフカット線に沿って開封することにより切り取られる部分を意味する。 The pouch 10 includes a main body part 20 having a storage space in which the contents are stored, a spout part 30 integrated with the main body part 20, a connecting tab 40 provided in a continuous manner with the spout part 30, and a spout part 30 that is connected to the spout part 30. A dispensing assisting member 50 is provided to assist dispensing during dispensing. Although the pouch 10 includes the pouring assisting member 50, it may not include the pouring assisting member 50. Furthermore, the pouch 10 is provided with an opening initiation means 60, a perforation line 70, and a first half-cut line 80. The term "connection tab" as used herein means a portion that is cut off by opening the pouch along the perforation line and the first half-cut line.

＜＜本体部＞＞
本体部２０は、上部２０Ａと、上部２０Ａとは反対側の底部２０Ｂと、上部２０Ａと底部２０Ｂの間で延びる一対の第１側部２０Ｃおよび第２側部２０Ｄとを有している。本体部２０は、底部２０Ｂ側にガセット折込部２１を備えていてもよい。ガセット折込部２１を設けることにより、パウチ１０を自立させることができる。また、収容空間を大きくすることができるので、より多くの内容物を収容することができる。 ＜＜Body part＞＞
The main body portion 20 has an upper portion 20A, a bottom portion 20B opposite to the upper portion 20A, and a pair of first side portions 20C and second side portions 20D extending between the upper portion 20A and the bottom portion 20B. The main body portion 20 may include a gusset folding portion 21 on the bottom portion 20B side. By providing the gusset folding portion 21, the pouch 10 can be made to stand on its own. Moreover, since the storage space can be enlarged, more contents can be stored.

＜ガセット折込部＞
ガセット折込部２１は、おもて面フィルム１１の底部と裏面フィルム１２の底部の間に内側に挿入された底面フィルム１３から構成されている。 <Gusset folding part>
The gusset folding portion 21 is composed of a bottom film 13 inserted between the bottom of the front film 11 and the bottom of the back film 12.

パウチ１０の高さＨに対するガセット折込部２１の幅Ｗ２（図２参照）の比（Ｗ２／Ｈ）は、０．０６以上０．４５以下であってもよい。Ｗ２／Ｈが０．０６以上であれば、より多くの内容物を収容できる。また、上記比が０．４５以下であれば、開封後にパウチ１０を自立させたときに、パウチ１０を安定して自立させることができる。ガセット折込部２１の幅Ｗ２とは、ガセット折込部２１における高さ方向ＤＲ２の長さである。具体的には、パウチ１０の下縁１０Ｄから折込線２１Ａまでの長さである。ガセット折込部の幅が一定でない場合には、ガセット折込部の幅は最も短い値とする。ガセット折込部２１の幅Ｗ２は、２０ｍｍ以上４５ｍｍ以下となっていてもよい。 The ratio (W2/H) of the width W2 (see FIG. 2) of the gusset folded portion 21 to the height H of the pouch 10 may be 0.06 or more and 0.45 or less. If W2/H is 0.06 or more, more contents can be accommodated. Further, if the above ratio is 0.45 or less, when the pouch 10 is made to stand on its own after opening, it is possible to stably make the pouch 10 stand on its own. The width W2 of the gusset folded portion 21 is the length of the gusset folded portion 21 in the height direction DR2. Specifically, it is the length from the lower edge 10D of the pouch 10 to the fold line 21A. When the width of the gusset folded portion is not constant, the width of the gusset folded portion is set to the shortest value. The width W2 of the gusset folded portion 21 may be greater than or equal to 20 mm and less than or equal to 45 mm.

本体部２０は、第１側部シール部２２、第２側部シール部２３、第１底部シール部２４、第２底部シール部２５、底部補助シール部２６、および第２上部シール部２７を備えていてもよい。なお、図１においてはパウチ１０の上部は開口しているが、内容物を収容空間に充填した後、ヒートシールされて、図１において上縁２０Ｅと二点鎖線で囲まれた第１上部シール部予定領域Ｒに第１上部シール部が形成され、パウチ１０が密封される。 The main body portion 20 includes a first side seal portion 22, a second side seal portion 23, a first bottom seal portion 24, a second bottom seal portion 25, a bottom auxiliary seal portion 26, and a second top seal portion 27. You can leave it there. Although the upper part of the pouch 10 is open in FIG. 1, after filling the storage space with the contents, it is heat-sealed to form a first upper seal surrounded by an upper edge 20E and a chain double-dashed line in FIG. A first upper seal portion is formed in the region R, and the pouch 10 is sealed.

＜第１側部シール部および第２側部シール部＞
第１側部シール部２２は、第１側部２０Ｃにおいて、おもて面フィルム１１と裏面フィルム１２を互いに接合した部分であり、第２側部シール部２３は、第２側部２０Ｄにおいて、おもて面フィルム１１と裏面フィルム１２を互いに接合した部分である。第１側部シール部２２および第２側部シール部２３は、後述する包装材料９０同士をヒートシールすることによって形成されている。 <First side seal portion and second side seal portion>
The first side seal part 22 is a part where the front film 11 and the back film 12 are joined to each other in the first side part 20C, and the second side seal part 23 is a part in the second side part 20D. This is the part where the front film 11 and the back film 12 are joined to each other. The first side seal portion 22 and the second side seal portion 23 are formed by heat sealing packaging materials 90 to be described later.

第１側部シール部２２の外縁２２Ａは第１側縁１０Ｅの一部となっており、第２側部シール部２３の外縁２３Ａは第２側縁１０Ｆの一部となっている。 The outer edge 22A of the first side seal part 22 is a part of the first side edge 10E, and the outer edge 23A of the second side seal part 23 is a part of the second side edge 10F.

第１側部シール部２２および第２側部シール部２３の幅Ｗ３（図２参照）は、例えば、それぞれ５ｍｍ以上１５ｍｍ以下となっていることが好ましい。第１側部シール部２２および第２側部シール部２３の幅Ｗ３がそれぞれ５ｍｍ以上であれば、第１側部シール部２２および第２側部シール部２３において確実にシールすることができ、また１５ｍｍ以下であれば、収容空間をより広く確保することができる。本明細書において、各シール部における「幅」とは、シール部の延びる方向に直交する方向の長さを意味する。なお、シール部の幅が一定でない場合には、シール部の幅は、シール部の延びる方向に直交する方向の長さのうち最も短い値とする。 It is preferable that the width W3 (see FIG. 2) of the first side seal part 22 and the second side seal part 23 is, for example, 5 mm or more and 15 mm or less, respectively. If the width W3 of the first side seal part 22 and the second side seal part 23 is each 5 mm or more, the first side seal part 22 and the second side seal part 23 can reliably seal, Moreover, if it is 15 mm or less, a wider accommodation space can be secured. In this specification, the "width" of each seal portion means the length in the direction perpendicular to the extending direction of the seal portion. Note that when the width of the seal portion is not constant, the width of the seal portion is the shortest value among the lengths in the direction perpendicular to the direction in which the seal portion extends.

＜第１底部シール部および第２底部シール部＞
第１底部シール部２４は、ガセット折込部２１におけるおもて面フィルム１１の底部の一部と底面フィルム１３の一部を互いに接合した部分であり、第２底部シール部２５は、ガセット折込部２１における裏面フィルム１２の底部の一部と底面フィルム１３の一部を互いに接合した部分である。第１底部シール部２４は、おもて面フィルム１１と底面フィルム１３をヒートシールすることによって形成されており、第２底部シール部２５は、裏面フィルム１２と底面フィルム１３をヒートシールすることによって形成されている。 <First bottom seal portion and second bottom seal portion>
The first bottom seal part 24 is a part where a part of the bottom of the front film 11 and a part of the bottom film 13 are joined to each other in the gusset folded part 21, and the second bottom seal part 25 is a part of the gusset folded part 21. This is a part where a part of the bottom of the back film 12 and a part of the bottom film 13 in 21 are joined to each other. The first bottom seal part 24 is formed by heat sealing the front film 11 and the bottom film 13, and the second bottom seal part 25 is formed by heat sealing the back film 12 and the bottom film 13. It is formed.

＜底部補助シール部＞
底部補助シール部２６は、本体部２０の底部２０Ｂにおける横方向ＤＲ１側の両縁部に形成されている。底部補助シール部２６は、おもて面フィルム１１と裏面フィルム１２を互いに接合した部分である。底部補助シール部２６は、底面フィルム１３に設けられた切り欠きを介しておもて面フィルム１１と裏面フィルム１２をヒートシールすることによって形成されている。内容部を収容空間に充填する際にガセット折込部を広げる観点から、パウチの底部中央部においては第１底部シール部と第２底部シール部は離れていることが必要であるが、第１底部シール部と第２底部シール部が完全に離れていると、収容空間に内容物を充填したときに、第１底部シール部と第２底部シール部が内容物の重量に耐え切れず、第１底部シール部と第２底部シール部との間が開いてしまい、パウチの自立が困難になるおそれがある。また、後述する基材層同士はヒートシールできないので、基材層同士が向かい合っている第１底部シール部と第２底部シール部は、そのままではヒートシールできない。このため、底部補助シール部２６を形成することによって、第１底部シール部２４と第２底部シール部２５の両端部のみを接合している。したがって、内容物を充填する際に、底面フィルム１３の広がりを阻害せず、かつ安定してパウチ１０を自立させることができる。 <Bottom auxiliary seal part>
The bottom auxiliary seal portion 26 is formed at both edges of the bottom portion 20B of the main body portion 20 on the lateral direction DR1 side. The bottom auxiliary seal portion 26 is a portion where the front film 11 and the back film 12 are joined to each other. The auxiliary bottom seal portion 26 is formed by heat-sealing the front film 11 and the back film 12 through a notch provided in the bottom film 13. From the viewpoint of expanding the gusset folded part when filling the storage space with the contents, it is necessary that the first bottom seal part and the second bottom seal part be separated at the center of the bottom of the pouch. If the seal part and the second bottom seal part are completely separated, when the storage space is filled with contents, the first bottom seal part and the second bottom seal part cannot withstand the weight of the contents, and the first bottom seal part and the second bottom seal part cannot bear the weight of the contents. There is a risk that the gap between the bottom seal part and the second bottom seal part will open, making it difficult for the pouch to stand on its own. Moreover, since the base material layers described below cannot be heat-sealed to each other, the first bottom seal portion and the second bottom seal portion where the base material layers face each other cannot be heat-sealed as they are. Therefore, by forming the bottom auxiliary seal part 26, only the both ends of the first bottom seal part 24 and the second bottom seal part 25 are joined. Therefore, when filling the contents, the pouch 10 can stably stand on its own without hindering the spread of the bottom film 13.

＜第２上部シール部＞
第２上部シール部２７は、上部２０Ａにおいて、パウチ１０の高さ方向ＤＲ２に延びており、後述する注出口シール部３１に連設されていてもよい。このような第２上部シール部２７を形成することにより、開口部においてある程度の深さを確保することができるので、開口部を介して内容物を本体部２０に充填する作業を容易に行うことができる。 <Second upper seal part>
The second upper seal part 27 extends in the height direction DR2 of the pouch 10 in the upper part 20A, and may be connected to a spout seal part 31, which will be described later. By forming such a second upper seal portion 27, a certain degree of depth can be ensured at the opening, making it easier to fill the main body portion 20 with contents through the opening. I can do it.

＜＜注出口部＞＞
注出口部３０は、パウチ１０から内容物を注出するための部分である。図１に示される注出口部３０は、上縁１０Ｃと第１側縁１０Ｅで形成される角部１０Ｇ側に設けられている。 <<Spout part>>
The spout part 30 is a part for pouring out the contents from the pouch 10. The spout portion 30 shown in FIG. 1 is provided on the corner 10G side formed by the upper edge 10C and the first side edge 10E.

注出口部３０は、内容物がボトル等の容器に詰め替えられる際に内容物が注出される注出方向ＤＲ３（図３参照）に沿って延びるように構成されている。このような注出口部３０を備えることにより、パウチ１０から注出される際の内容物の流れを整えることができ、これにより内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。 The spout part 30 is configured to extend along a pouring direction DR3 (see FIG. 3) in which the contents are poured out when the contents are refilled into a container such as a bottle. By providing such a spout portion 30, the flow of the contents when poured out from the pouch 10 can be adjusted, thereby making it possible to easily refill the contents.

注出口部３０は、注出口シール部３１と、注出口シール部３１の内縁３１Ａによって画定される流路となる第１未シール部３２とを備えている。 The spout portion 30 includes a spout seal portion 31 and a first unsealed portion 32 that serves as a flow path defined by an inner edge 31A of the spout seal portion 31.

＜注出口シール部＞
注出口シール部３１は、注出口部３０におけるおもて面フィルム１１の一部と裏面フィルム１２の一部を互いに接合した部分である。注出口シール部３１は、連結タブ４０を構成する後述する連結タブシール部４１に連設されている。 <Spout seal part>
The spout sealing part 31 is a part where a part of the front film 11 and a part of the back film 12 in the spout part 30 are joined to each other. The spout seal portion 31 is connected to a connecting tab seal portion 41 that constitutes the connecting tab 40 and will be described later.

注出口シール部３１は、図３に示されるように、第１未シール部３２を挟んで対向する一対の対向シール部３１Ｂ、３１Ｃとを有している。 As shown in FIG. 3, the spout seal portion 31 includes a pair of opposing seal portions 31B and 31C that face each other with the first unsealed portion 32 in between.

＜第１未シール部＞
第１未シール部３２は、パウチ１０から内容物を排出する際に内容物が通過する流路となる部分である。図１に示されるパウチ１０は、開封前のものであるので、第１未シール部３２は外部と繋がっていないが、開封によって連結タブ４０が切り取られると、後述する注出口３０Ａを介して第１未シール部３２は外部と繋がる。これにより、第１未シール部３２を介してパウチ１０から内容物を排出することができる。 <First unsealed part>
The first unsealed portion 32 is a portion that becomes a flow path through which the contents pass when discharging the contents from the pouch 10. Since the pouch 10 shown in FIG. 1 is unopened, the first unsealed portion 32 is not connected to the outside, but when the connecting tab 40 is cut off by opening the pouch, the first unsealed portion 32 is unsealed. 1 unsealed portion 32 is connected to the outside. Thereby, the contents can be discharged from the pouch 10 via the first unsealed portion 32.

＜＜連結タブ＞＞
連結タブ４０は、注出口部３０に連設されている。連結タブ４０は、図３に示されるように、連結タブシール部４１と、連結タブシール部４１の内縁４１Ａによって画定される第２未シール部４２とを備えている。連結タブシール部４１の内縁４１Ａは、内縁３１Ａと繋がっている。 <<Connection tab>>
The connecting tab 40 is connected to the spout portion 30 . As shown in FIG. 3, the connecting tab 40 includes a connecting tab seal portion 41 and a second unsealed portion 42 defined by an inner edge 41A of the connecting tab seal portion 41. An inner edge 41A of the connecting tab seal portion 41 is connected to an inner edge 31A.

＜第２未シール部＞
第２未シール部４２は、第１未シール部３２に連通している。第２未シール部４２は、連結タブシール部４１で封止されており、外部とは繋がっていない。第２未シール部４２の先端は、円弧状となっているが、円弧状となっていなくともよい。 <Second unsealed part>
The second unsealed portion 42 communicates with the first unsealed portion 32 . The second unsealed portion 42 is sealed by the connecting tab seal portion 41 and is not connected to the outside. Although the tip of the second unsealed portion 42 has an arc shape, it does not have to be an arc shape.

＜＜注出補助部材＞＞
注出補助部材５０は、流路である第１未シール部３２の確保および潰れを抑制するためのものである。注出補助部材５０は、第１未シール部３２におけるおもて面フィルム１１と裏面フィルム１２との間の位置に配置されている。注出補助部材５０は、ヒートシールによって裏面フィルム１２に取り付けられている。 <<Pour auxiliary member>>
The pouring auxiliary member 50 is for securing the first unsealed portion 32, which is a flow path, and for suppressing collapse. The pouring auxiliary member 50 is arranged at a position between the front film 11 and the back film 12 in the first unsealed portion 32 . The pouring auxiliary member 50 is attached to the back film 12 by heat sealing.

注出補助部材５０は、プラスチック製の弾性体から構成されている。注出補助部材５０を弾性体から構成することにより、注出経路の開口性と保形性が維持され、内容物の注出性を向上させることができる。 The pouring auxiliary member 50 is made of an elastic body made of plastic. By configuring the pouring auxiliary member 50 from an elastic body, the openness and shape retention of the pouring path can be maintained, and the pourability of the contents can be improved.

注出補助部材５０は、図４に示されるように矩形状の底部５１と、底部５１から上方に立設された矩形状の側壁部５２とを備えている。注出補助部材５０は、押出し成形により底部５１と側壁部５２を一体成形して作成することができる。 The pouring auxiliary member 50 includes a rectangular bottom portion 51 and a rectangular side wall portion 52 erected upward from the bottom portion 51, as shown in FIG. The pouring auxiliary member 50 can be created by integrally molding the bottom part 51 and the side wall part 52 by extrusion molding.

＜底部＞
底部５１は、厚みが他の部分よりも薄い薄肉部５１Ａを有している。底部５１が、薄肉部５１Ａを有することにより、低温で注出補助部材５０の底部５１Ａを裏面フィルム１２に取り付けることができるため、生産性を向上させることができる。 <Bottom>
The bottom portion 51 has a thin portion 51A that is thinner than other portions. Since the bottom part 51 has the thin part 51A, the bottom part 51A of the pouring auxiliary member 50 can be attached to the back film 12 at a low temperature, so that productivity can be improved.

底部５１は、底部５１から側方に向かう突出片５１Ｂを備えていてもよい。底部５１が突出片５１Ｂを備えることにより、注出補助部材５０を押出し成形で生産する際に成形しやすくなるとともに、注出補助部材５０を搬送する際に搬送しやすくすることができる。 The bottom portion 51 may include a protruding piece 51B extending laterally from the bottom portion 51. By providing the bottom portion 51 with the protruding piece 51B, it becomes easier to mold the pouring auxiliary member 50 when it is produced by extrusion molding, and it also becomes easier to transport the pouring assisting member 50 when it is transported.

＜側壁部＞
側壁部５２は、側壁部５２の先端部５２Ａに向かって先細り形状としてもよい。側壁部５２をこのような形状とすることにより、注出補助部材５０の弾性変形による反発力を小さくできるため、注出口シール部３１に浮きや注出口シール部３１の細りが発生するのを制することができる。 <Side wall part>
The side wall portion 52 may have a tapered shape toward the tip portion 52A of the side wall portion 52. By forming the side wall portion 52 in such a shape, it is possible to reduce the repulsive force caused by the elastic deformation of the spout auxiliary member 50, thereby suppressing the occurrence of floating in the spout seal portion 31 and thinning of the spout seal portion 31. can do.

側壁部５２は、側壁部５２の基部５２Ｂを細くした形状となっていてもよい。側壁部５２Ｂをこのような形状とすることにより、注出補助部材５０を上部の開口が小さくなるように弾性変形させやすくすることができ、注出口シール部３１を形成するときに、注出補助部材５０が弾性変形しておもて面フィルム１１に掛かる引張力や外力をさらに軽減させることができる。 The side wall portion 52 may have a shape in which the base portion 52B of the side wall portion 52 is made thinner. By forming the side wall portion 52B in such a shape, it is possible to easily elastically deform the pouring assisting member 50 so that the upper opening becomes smaller, and when forming the spout sealing portion 31, the pouring assisting member 50 The member 50 is elastically deformed and the tensile force and external force applied to the front film 11 can be further reduced.

＜＜開封開始手段＞＞
開封開始手段６０は、パウチ１０の開封の際の起点となり得るものであり、パウチ１０の上部に設けられている。開封開始手段６０としては、切り込みや切り欠き等が挙げられる。図１に示される開封開始手段６０は、切り欠きとなっている。 <<Means for starting opening>>
The opening initiation means 60 can serve as a starting point when opening the pouch 10, and is provided at the top of the pouch 10. Examples of the unsealing initiation means 60 include a notch, a notch, and the like. The opening initiation means 60 shown in FIG. 1 is a cutout.

＜＜切り取り線＞＞
切り取り線７０は、パウチ１０を貫通している。切り取り線７０は、第１未シール部３２の上側に位置する第１切り取り線７１と、第１未シール部３２の下側に位置する第２切り取り線７２とを含んでいる。切り取り線７０は、パウチ１０を貫通する抜き部から構成されている。抜き部は、連続する１本の線状であってもよいが、隣接する２つの抜き部の間に位置する繋ぎ部を含んでいてもよい。このような構造を有する切り取り線７０を用いることにより、切り取り線７０を破断する作業をより容易なものとすることができる。 ＜＜Cut line＞＞
The perforation line 70 passes through the pouch 10. The perforation line 70 includes a first perforation line 71 located above the first unsealed portion 32 and a second perforation line 72 located below the first unsealed portion 32 . The perforation line 70 is composed of a cutout that passes through the pouch 10. The punched portion may be in the form of one continuous line, or may include a connecting portion located between two adjacent punched portions. By using the perforation line 70 having such a structure, the work of breaking the perforation line 70 can be made easier.

＜第１切り取り線＞
第１切り取り線７１は、図３に示されるように、開封開始手段６０から下方に向かって延びる第１部分７１Ａと、第１部分７１Ａよりも第１側縁１０Ｅ側に位置し、第１部分７１Ａ側から第１側縁１０Ｅ側上方に向かって延びる第２部分７１Ｂと、第２部分７１Ｂに連設された第３部分７１Ｃと、第１部分７１Ａと第２部分７１Ｂを連結する連結部分７１Ｄとを含んでいる。なお、第１切り取り線７１は、第１部分７１Ａ、第２部分７１Ｂおよび連結部分７１Ｄを含んでいれば、第３部分７１Ｃを含んでいなくともよい。 <First cutting line>
As shown in FIG. 3, the first perforation line 71 includes a first portion 71A extending downward from the unsealing initiation means 60, and a first portion 71A located closer to the first side edge 10E than the first portion 71A. A second portion 71B extending upward from the first side edge 10E side from the 71A side, a third portion 71C connected to the second portion 71B, and a connecting portion 71D connecting the first portion 71A and the second portion 71B. Contains. Note that the first perforation line 71 does not need to include the third portion 71C as long as it includes the first portion 71A, the second portion 71B, and the connecting portion 71D.

（第１部分）
第１部分７１Ａは、開封開始手段６０に連設されている。これにより、開封開始手段６０から開封したときに確実に破断線を第１部分７１Ａに到達させることができる。第１部分７１Ａは、開封開始手段６０から下方に向かって延びているが、具体的には、上縁１０Ｃに対して略直交する方向に直線状に延びている。 (Part 1)
The first portion 71A is connected to the opening initiation means 60. Thereby, when the unsealing is opened from the unsealing starting means 60, it is possible to ensure that the break line reaches the first portion 71A. The first portion 71A extends downward from the unsealing initiation means 60, and specifically extends linearly in a direction substantially orthogonal to the upper edge 10C.

（第２部分）
第２部分７１Ｂは、第１未シール部３２の延びる方向ＤＲ３に直線状に延びている。第２部分７１Ｂが、このような方向ＤＲ３に延びていることにより、第１切り取り線７１に沿ってパウチ１０を開封したときに、第２部分７１Ｂにおける破断線が第１未シール部３２の近づくことがないので、意図しない箇所から開封されるのを抑制できる。 (Second part)
The second portion 71B extends linearly in the direction DR3 in which the first unsealed portion 32 extends. Since the second portion 71B extends in the direction DR3, when the pouch 10 is opened along the first perforation line 71, the break line in the second portion 71B is close to the first unsealed portion 32. This prevents the package from being opened from an unintended location.

（第３部分）
第３部分７１Ｃは、第１未シール部３２に近付くように湾曲している。第３部分７１Ｃが、このように湾曲していることにより、開封する際にあまり力を加えずに、破断線を第１ハーフカット線８１に繋げることができる。 (Third part)
The third portion 71C is curved so as to approach the first unsealed portion 32. Since the third portion 71C is curved in this way, the break line can be connected to the first half-cut line 81 without applying much force when opening the package.

第３部分７１Ｃが円弧状の場合、第３部分７１Ｃの曲率半径は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。この曲率半径が０．５ｍｍ以上であれば、あまり力を加えずに、破断線を第１ハーフカット線８１に容易に繋げることができ、また２ｍｍ以下であれば、第１未シール部３２に到達するのを抑制することができる。曲率半径の下限は、０．８ｍｍ以上、または１ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、１．５ｍｍ以下、または１．３ｍｍ以下であることがより好ましい。 When the third portion 71C is arcuate, the radius of curvature of the third portion 71C is preferably 0.5 mm or more and 2 mm or less. If this radius of curvature is 0.5 mm or more, the broken line can be easily connected to the first half-cut line 81 without applying much force, and if it is 2 mm or less, the broken line can be easily connected to the first unsealed part 32. can be prevented from reaching. The lower limit of the radius of curvature is more preferably 0.8 mm or more, or 1 mm or more, and the upper limit is more preferably 1.5 mm or less, or 1.3 mm or less.

第３部分７１Ｃの長さは、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。この長さが０．５ｍｍ以上であれば、あまり力を加えずに、破断線を第１ハーフカット線８１に容易に繋げることができ、また２ｍｍ以下であれば、第１未シール部３２に到達するのを抑制することができる。第３部分の長さの下限は、０．８ｍｍ以上、または１ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、１．５ｍｍ以下、または１．３ｍｍ以下であることがより好ましい。 The length of the third portion 71C is preferably 0.5 mm or more and 2 mm or less. If this length is 0.5 mm or more, the broken line can be easily connected to the first half-cut line 81 without applying much force, and if it is 2 mm or less, the broken line can be easily connected to the first unsealed part 32. can be prevented from reaching. The lower limit of the length of the third portion is more preferably 0.8 mm or more, or 1 mm or more, and the upper limit is more preferably 1.5 mm or less, or 1.3 mm or less.

第３部分７１Ｃの先端７１Ｃ１と第１未シール部３２の最短距離Ｄ１（図５参照）は、１ｍｍ以上であることが好ましい。最短距離Ｄ１が、１ｍｍ以上であれば、第１未シール部３２に到達するのを抑制することができる。 The shortest distance D1 (see FIG. 5) between the tip 71C1 of the third portion 71C and the first unsealed portion 32 is preferably 1 mm or more. If the shortest distance D1 is 1 mm or more, reaching the first unsealed portion 32 can be suppressed.

（連結部分）
連結部分７１Ｄは、下方に向かって凸となるように湾曲している。連結部分７１Ｄをこのように湾曲させることにより、連結タブ４０を切り取ったときに、第２上部シール部２７と対向シール部３１Ｂとの間に後述する切り欠き１０Ｈを形成することができる。切り欠きは、好ましくは、パウチ内の内容物をボトルに詰め替える際、切り欠きがボトルの口部の先端に接触するように構成される。これにより、ボトルに対してパウチをより安定に保持することができる。 (Connection part)
The connecting portion 71D is curved so as to be convex downward. By curving the connecting portion 71D in this manner, when the connecting tab 40 is cut out, a notch 10H, which will be described later, can be formed between the second upper seal portion 27 and the opposing seal portion 31B. The cutout is preferably configured such that the cutout comes into contact with the tip of the mouth of the bottle when the contents of the pouch are refilled into the bottle. This allows the pouch to be held more stably with respect to the bottle.

連結部分７１Ｄが円弧状の場合、連結部分７１Ｄの曲率半径は、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。この曲率半径が１ｍｍ以上であれば、第１未シール部３２に破断が進むことを抑制することができ、また１０ｍｍ以下であれば、あまり力を加えずに、パウチ１０を開封することができる。曲率半径の下限は、２ｍｍ以上、または３ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、８ｍｍ以下、または５ｍｍ以下であることがより好ましい。 When the connecting portion 71D is arcuate, the radius of curvature of the connecting portion 71D is preferably 1 mm or more and 10 mm or less. If this radius of curvature is 1 mm or more, it is possible to prevent the first unsealed portion 32 from breaking, and if it is 10 mm or less, the pouch 10 can be opened without applying much force. . The lower limit of the radius of curvature is more preferably 2 mm or more, or 3 mm or more, and the upper limit is more preferably 8 mm or less, or 5 mm or less.

＜第２切り取り線＞
第２切り取り線７２が、第１側縁１０Ｅ側から第２側縁１０Ｆ側上方に向かって延びる第１部分７２Ａと、第１部分７２Ａよりも上縁１０Ｃ側に位置し、第１部分７２Ａ側から第１側縁１０Ｅ側上方に向かって延びる第２部分７２Ｂと、第２部分７２Ｂに連設された第３部分７２Ｃと、第１部分７２Ａと第２部分７２Ｂを連結する連結部分７２Ｄとを含んでいる。なお、第２切り取り線７２は、第１部分７２Ａ、第２部分７２Ｂおよび連結部分７２Ｄを含んでいれば、第３部分７２Ｃを含んでいなくともよい。 <Second cutting line>
The second perforation line 72 extends from the first side edge 10E side upward to the second side edge 10F side, and is located closer to the upper edge 10C than the first portion 72A, and is located on the first portion 72A side. A second portion 72B extending upward from the first side edge 10E side, a third portion 72C connected to the second portion 72B, and a connecting portion 72D connecting the first portion 72A and the second portion 72B. Contains. Note that the second perforation line 72 does not need to include the third portion 72C as long as it includes the first portion 72A, the second portion 72B, and the connecting portion 72D.

（第１部分）
第１部分７２Ａは、第１側縁１０Ｅに接していてもよいが、第１側縁１０Ｅに接していなくともよい。 (Part 1)
The first portion 72A may be in contact with the first side edge 10E, but may not be in contact with the first side edge 10E.

（第２部分）
第２部分７２Ｂは、第１未シール部３２の延びる方向ＤＲ３に沿って直線状に延びている。第２部分７２Ｂが、このような方向ＤＲ３に延びていることにより、第２切り取り線７２に沿ってパウチ１０を開封したときに、第２部分７２Ｂにおける破断線が第１未シール部３２の近づくことがないので、意図しない箇所から開封されるのを抑制できる。 (Second part)
The second portion 72B extends linearly along the direction DR3 in which the first unsealed portion 32 extends. Since the second portion 72B extends in the direction DR3, when the pouch 10 is opened along the second perforation line 72, the break line in the second portion 72B is close to the first unsealed portion 32. This prevents the package from being opened from an unintended location.

（第３部分）
第３部分７２Ｃは、第２未シール部４２の最も第１側縁１０Ｅ側の位置Ｐ１（図５参照）を通り、かつ第１側縁１０Ｅと直交する方向の第４仮想線ＩＬ４を引いたとき、第４仮想線ＩＬ４よりも下方に位置し、かつ第２未シール部４２に近付くように湾曲している。 (Third part)
The third portion 72C is formed by drawing a fourth imaginary line IL4 passing through the position P1 (see FIG. 5) closest to the first side edge 10E of the second unsealed portion 42 and perpendicular to the first side edge 10E. At this time, it is located below the fourth imaginary line IL4 and is curved so as to approach the second unsealed portion 42.

第３部分７２Ｃは、第１側縁１０Ｅと直交する方向において第１側縁１０Ｅとの距離Ｄ２（図５参照）が３ｍｍ以上であること、および／または第２未シール部４２の最も第１側縁１０Ｅ側の位置Ｐ１（図５参照）よりも第２側縁１０Ｆ側に位置していることが好ましい。ハーフカット線が延びている方向に力が加わりやすいので、第２切り取り線の第３部分と第１側縁との間の距離が短いと、開封の際に第２切り取り線に沿って破断が進まず、第２切り取り線よりも第１側縁側に破断が進んでしまい、連結タブの一部が残存してしまうおそれがある。これに対し、距離Ｄ２が３ｍ以上であること、および／または第３部分７２Ｃが第２未シール部４２の最も第１側縁１０Ｅ側の位置Ｐ１よりも第２側縁１０Ｆ側に位置していることにより、距離Ｄ１をある程度確保することができるので、第２切り取り線７２よりも第１側縁１０Ｅ側に破断が進むことを抑制できる。これにより、連結タブ４０の一部が残存することを抑制できる。 The third portion 72C has a distance D2 (see FIG. 5) from the first side edge 10E of 3 mm or more in the direction perpendicular to the first side edge 10E, and/or the third portion 72C is the first portion of the second unsealed portion 42. It is preferable that it is located closer to the second side edge 10F than position P1 (see FIG. 5) on the side edge 10E. Since force is likely to be applied in the direction in which the half-cut line extends, if the distance between the third part of the second perforation line and the first side edge is short, breakage will occur along the second perforation line when opening the package. Otherwise, the breakage may progress toward the first side edge side of the second tear line, and a portion of the connecting tab may remain. On the other hand, the distance D2 is 3 m or more, and/or the third portion 72C is located closer to the second side edge 10F than the position P1 of the second unsealed portion 42 that is closest to the first side edge 10E. By doing so, the distance D1 can be secured to a certain extent, so that it is possible to suppress the breakage from progressing further toward the first side edge 10E than the second perforation line 72. Thereby, it is possible to prevent a portion of the connecting tab 40 from remaining.

第３部分７２Ｃが円弧状の場合、第３部分７２Ｃの曲率半径は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。この曲率半径が０．５ｍｍ以上であれば、第２切り取り線７２よりも第１側縁１０Ｅ側に破断が進むことを抑制することができ、また２ｍｍ以下であれば、第２未シール部４２に到達するのを抑制することができる。曲率半径の下限は、０．７ｍｍ以上、または１ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、１．５ｍｍ以下、または１ｍｍ以下であることがより好ましい。 When the third portion 72C is arcuate, the radius of curvature of the third portion 72C is preferably 0.5 mm or more and 2 mm or less. If this radius of curvature is 0.5 mm or more, it is possible to suppress the breakage from progressing toward the first side edge 10E side from the second perforation line 72, and if it is 2 mm or less, the second unsealed portion 42 can be prevented from reaching . The lower limit of the radius of curvature is more preferably 0.7 mm or more, or 1 mm or more, and the upper limit is more preferably 1.5 mm or less, or 1 mm or less.

第３部分７２Ｃの長さは、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。この長さが０．５ｍｍ以上であれば、第２切り取り線７２よりも第１側縁１０Ｅ側に破断が進むことを抑制することができ、また２ｍｍ以下であれば、第２未シール部４２に到達するのを抑制することができる。第３部分の長さの下限は、０．７ｍｍ以上、または１ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、１．５ｍｍ以下、または１ｍｍ以下であることがより好ましい。 The length of the third portion 72C is preferably 0.5 mm or more and 2 mm or less. If this length is 0.5 mm or more, it is possible to suppress the breakage from progressing toward the first side edge 10E side from the second perforation line 72, and if it is 2 mm or less, the second unsealed portion 42 can be prevented from reaching . The lower limit of the length of the third portion is more preferably 0.7 mm or more, or 1 mm or more, and the upper limit is more preferably 1.5 mm or less, or 1 mm or less.

第２切り取り線７２は、後述する第１ハーフカット線８０と接しているが、第１ハーフカット線８０と第２切り取り線７２の接点Ｐ２（図５参照）から第２切り取り線７２の第３部分７２Ｃまでの最短距離が、０．５ｍｍ以下であることが好ましい。最短距離が０．５ｍｍ以下であれば、第２切り取り線７２よりも第１側縁１０Ｅ側に破断が進むことをより抑制できる。 The second perforation line 72 is in contact with a first half-cut line 80, which will be described later. It is preferable that the shortest distance to the portion 72C is 0.5 mm or less. If the shortest distance is 0.5 mm or less, it is possible to further suppress the breakage from progressing toward the first side edge 10E side from the second perforation line 72.

（連結部分）
連結部分７２Ｄは、第２側縁１０Ｆに向かって凸となるように湾曲している。連結部分７２Ｄをこのように湾曲させることにより、連結タブ４０を切り取ったときに、第１側部シール部２２と対向シール部３１Ｃとの間に後述する切り欠き１０Ｉを形成することができる。切り欠きは、好ましくは、パウチ内の内容物をボトルに詰め替える際、切り欠きがボトルの口部の先端に接触するように構成される。これにより、ボトルに対してパウチをより安定に保持することができる。 (Connection part)
The connecting portion 72D is curved so as to be convex toward the second side edge 10F. By curving the connecting portion 72D in this manner, when the connecting tab 40 is cut out, a notch 10I, which will be described later, can be formed between the first side seal portion 22 and the opposing seal portion 31C. The cutout is preferably configured such that the cutout comes into contact with the tip of the mouth of the bottle when the contents of the pouch are refilled into the bottle. This allows the pouch to be held more stably with respect to the bottle.

連結部分７２Ｄの曲率半径は、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。この曲率半径が１ｍｍ以上であれば、第１未シール部３２に破断が進むことを抑制することができ、また１０ｍｍ以下であれば、ボトルに対してパウチ１０をより安定に保持することができる。曲率半径の下限は、２ｍｍ以上、または３ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、８ｍｍ以下、または５ｍｍ以下であることがより好ましい。 The radius of curvature of the connecting portion 72D is preferably 1 mm or more and 10 mm or less. If this radius of curvature is 1 mm or more, it is possible to suppress the progression of breakage to the first unsealed portion 32, and if it is 10 mm or less, the pouch 10 can be held more stably with respect to the bottle. . The lower limit of the radius of curvature is more preferably 2 mm or more, or 3 mm or more, and the upper limit is more preferably 8 mm or less, or 5 mm or less.

＜＜第１ハーフカット線＞＞
本明細書における「ハーフカット線」とは、おもて面フィルムおよび裏面フィルムを貫通しない切断線である。第１ハーフカット線は、後述する基材層を貫通し、かつシーラント層を貫通しないように形成されている。第１ハーフカット線８０は、パウチ１０の密封状態を維持する一方で、パウチ１０の開封の際には第１ハーフカット線８０に沿って開封を誘導する機能を有する。 <<First half cut line>>
The "half-cut line" in this specification is a cutting line that does not penetrate the front film and the back film. The first half-cut line is formed so as to pass through the base material layer, which will be described later, but not through the sealant layer. The first half-cut line 80 has the function of maintaining the sealed state of the pouch 10 while guiding the opening of the pouch 10 along the first half-cut line 80 when the pouch 10 is opened.

第１ハーフカット線８０は、注出口部３０を横切るように設けられている。注出口部３０を横切るように第１ハーフカット線８０を形成することにより、パウチ１０を開封すると、注出口３０Ｂを介して第１未シール部３２が外部と繋がるので、内容物をパウチ１０から排出することができる。 The first half-cut line 80 is provided to cross the spout portion 30. By forming the first half-cut line 80 across the spout section 30, when the pouch 10 is opened, the first unsealed section 32 is connected to the outside via the spout 30B, allowing the contents to be removed from the pouch 10. Can be discharged.

第１ハーフカット線８０は、１本以上設けられていればよいが、図７に示されるように３本以上設けられていることが好ましい。第１ハーフカット線８０が３本以上設けられていることにより、第１ハーフカット線８０から破断線が外れた場合であっても、破断線を他の第１ハーフカット線８０に衝突させて、この第１ハーフカット線８０に沿って破断線を進ませることができるので、確実に第１ハーフカット線８０に沿って破断を進ませることができる。図１に示される第１ハーフカット線８０は、１本設けられており、図７に示される第１ハーフカット線８０は、５本設けられている。 One or more first half-cut lines 80 may be provided, but it is preferable that three or more first half-cut lines 80 are provided as shown in FIG. By providing three or more first half-cut lines 80, even if a break line deviates from the first half-cut line 80, the break line can not collide with another first half-cut line 80. Since the breaking line can be advanced along this first half-cut line 80, the breaking can be reliably advanced along the first half-cut line 80. One first half-cut line 80 shown in FIG. 1 is provided, and five first half-cut lines 80 shown in FIG. 7 are provided.

第１ハーフカット線８０が３本以上設けられている場合、第１ハーフカット線８０の間隔は、０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましい。この間隔が上記範囲内であれば、破断線を他の第１ハーフカット線８０に衝突させて、この第１ハーフカット線８０に沿って破断線を進ませることができる。この間隔の下限は、０．７ｍｍ以上、または１ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、１．５ｍｍ以下、または１．３ｍｍ以下であることがより好ましい。 When three or more first half-cut lines 80 are provided, the interval between the first half-cut lines 80 is preferably 0.5 mm or more and 2.5 mm or less. If this interval is within the above range, the breaking line can collide with another first half-cut line 80 and advance along this first half-cut line 80. The lower limit of this interval is more preferably 0.7 mm or more, or 1 mm or more, and the upper limit is more preferably 1.5 mm or less, or 1.3 mm or less.

第１ハーフカット線８０は、レーザー加工で形成することが可能である。レーザー加工によって第１ハーフカット線８０を形成することにより、容易かつ正確に第１ハーフカット線８０を形成することができる。また、レーザー光を選択することにより、所望の層にのみ第１ハーフカット線８０を形成することができる。第１ハーフカット線８０を形成するためのレーザーとしては、特に限定されないが、エキシマレーザー、炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレーザー、半導体レーザー、ヘリウム－ネオンレーザー、アルゴンイオンレーザー等を用いることができる。 The first half-cut line 80 can be formed by laser processing. By forming the first half-cut line 80 by laser processing, the first half-cut line 80 can be easily and accurately formed. Furthermore, by selecting the laser beam, the first half-cut line 80 can be formed only in a desired layer. The laser for forming the first half-cut line 80 is not particularly limited, but an excimer laser, a carbon dioxide laser, a YAG laser, a semiconductor laser, a helium-neon laser, an argon ion laser, or the like can be used.

第１ハーフカット線８０は、第１切り取り線７１と接する直線状の第１部分８０Ａと、第２切り取り線７２と接する湾曲した第２部分８０Ｂとを含んでいる。 The first half-cut line 80 includes a linear first portion 80A in contact with the first perforation line 71 and a curved second portion 80B in contact with the second perforation line 72.

（第１部分）
図６に示されるように、第１未シール部３２が延びる方向ＤＲ３と直交し、かつ第１切り取り線７１と第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａとの第１交点ＩＰ１を通る第１仮想線ＩＬ１を引き、第１交点ＩＰ１と、第１仮想線ＩＬ１と第２切り取り線７２の第２部分７２Ｂの第２交点ＩＰ２との距離の中点ＭＰ１を通る第１未シール部３２が延びる方向ＤＲ３に平行な第２仮想線ＩＬ２を引いたとき、第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａは、第２仮想線ＩＬ２を越えていることが好ましい。第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａが直線状であるので、パウチ１０を開封する際に、力が加わりやすく、第１部８０Ａ分が湾曲状になっている場合によりも、スムーズに破断が進む。このため、直線状の第１部分８０Ａが長い方が、破断が容易になる。本実施形態によれば、直線状の第１部分８０Ａが第２仮想線ＩＬ２を越えているので、注出口部３０においては第２部分８０Ｂよりも第１部分８０Ａが長くなっている。これにより、より容易に開封することができる。 (Part 1)
As shown in FIG. 6, a first line that is perpendicular to the direction DR3 in which the first unsealed portion 32 extends and passes through a first intersection IP1 between the first cut line 71 and the first portion 80A of the first half-cut line 80. An imaginary line IL1 is drawn, and the first unsealed portion 32 extends through the first intersection IP1 and the midpoint MP1 of the distance between the first imaginary line IL1 and the second intersection IP2 of the second portion 72B of the second perforation line 72. When a second imaginary line IL2 parallel to the direction DR3 is drawn, the first portion 80A of the first half-cut line 80 preferably extends beyond the second imaginary line IL2. Since the first portion 80A of the first half-cut line 80 is straight, force is easily applied when opening the pouch 10, and even if the first portion 80A is curved, it breaks smoothly. progresses. Therefore, the longer the linear first portion 80A is, the easier it is to break. According to this embodiment, since the linear first portion 80A exceeds the second imaginary line IL2, the first portion 80A is longer than the second portion 80B in the spout portion 30. This allows the package to be opened more easily.

第１ハーフカット線８０が３本以上設けられている場合には、まず、図８に示されるように、第１未シール部３２が延びる方向ＤＲ３と平行な第３仮想線ＩＬ３において、最も上縁１０Ｃ側に位置する第１ハーフカット線８０および最も下縁１０Ｄ側に位置する第１ハーフカット線８０の距離の中点ＭＰ２を求める。そして、この中点ＭＰ２を通る第１ハーフカット線８０に注目して、上記と同じようにして、第２仮想線ＩＬ２を求めたとき、第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａは、第２仮想線ＩＬ２を越えていることが好ましい。 When three or more first half-cut lines 80 are provided, first, as shown in FIG. A midpoint MP2 of the distance between the first half-cut line 80 located on the edge 10C side and the first half-cut line 80 located on the lowest edge 10D side is determined. Then, focusing on the first half-cut line 80 passing through this midpoint MP2, when calculating the second virtual line IL2 in the same manner as above, the first portion 80A of the first half-cut line 80 is 2, preferably beyond the virtual line IL2.

第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａは、第１切り取り線７１と接している。図３においては、第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａは、第１切り取り線７１の第３部分７１Ｃと接している。第１部分８０Ａが、第３部分７１Ｃと接していることにより、パウチ１０を開封する際にあまり力を加えずに、連結タブを４０切り取ることができる。第１ハーフカット線が３本以上設けられている場合において、「第１ハーフカット線の第１部分が、第１切り取り線と接する」とは、３本以上の第１ハーフカット線全体を１本の第１ハーフカット線とみなし、この１本とみなした第１ハーフカット線の第１部分が第１切り取り線と接していればよいことを意味し、個々の第１ハーフカット線全てが第１切り取り線に接している必要はない。また、本明細書における「第１ハーフカット線の第１部分が、第１切り取り線と接している」とは、第１ハーフカット線の第１部分が、第１切り取り線と接していればよく、交差していてもよい。図３に示される第１ハーフカット線の第１部分は、第１切り取り線と交差していてもよい。なお、第１ハーフカット線８０が３本以上存在している場合には、第３部分７１Ｃのみならず、第２部分７１Ｂに接していてもよい。 The first portion 80A of the first half-cut line 80 is in contact with the first perforation line 71. In FIG. 3, the first portion 80A of the first half-cut line 80 is in contact with the third portion 71C of the first perforation line 71. In FIG. Since the first portion 80A is in contact with the third portion 71C, 40 of the connecting tabs can be cut off without applying much force when opening the pouch 10. In the case where three or more first half-cut lines are provided, "the first portion of the first half-cut line touches the first cutting line" means that the entire three or more first half-cut lines are It is considered as the first half-cut line of the book, and it means that the first part of the first half-cut line, which is considered as one line, should be in contact with the first cutting line, and all the individual first half-cut lines It does not need to be in contact with the first cutting line. In addition, in this specification, "the first portion of the first half-cut line is in contact with the first cutting line" means that if the first portion of the first half-cut line is in contact with the first cutting line, They can often intersect. The first portion of the first half-cut line shown in FIG. 3 may intersect with the first cut line. Note that when there are three or more first half-cut lines 80, they may be in contact not only with the third portion 71C but also with the second portion 71B.

（第２部分）
第１ハーフカット線８０の第２部分８０Ｂは、第１側縁１０Ｅから離れるように湾曲している。第２部分８０Ｂがこのように湾曲していることにより、破断線を下方に向けることができるので、パウチ１０の開封の際に、破断が第２切り取り線７２を越えて第１側縁１０Ｅ側に進むのを抑制できる。 (Second part)
The second portion 80B of the first half-cut line 80 is curved away from the first side edge 10E. Since the second portion 80B is curved in this way, the break line can be directed downward, so that when the pouch 10 is opened, the break goes beyond the second cut line 72 and faces the first side edge 10E. can be prevented from proceeding.

第２部分８０Ｂが円弧状の場合、第２部分８０Ｂの曲率半径は、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。この曲率半径が２ｍｍ以上であれば、第２部分８０Ｂに沿って破断することができ、また２０ｍｍ以下であれば、破断が第２切り取り線７２を越えて第１側縁１０Ｅ側に進むのを抑制できる。曲率半径の下限は、８ｍｍ以上、または１０ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、１５ｍｍ以下、または１３ｍｍ以下であることがより好ましい。 When the second portion 80B is arcuate, the radius of curvature of the second portion 80B is preferably 2 mm or more and 20 mm or less. If this radius of curvature is 2 mm or more, the fracture can be made along the second portion 80B, and if it is less than 20 mm, the fracture can be prevented from proceeding beyond the second perforation line 72 toward the first side edge 10E. It can be suppressed. The lower limit of the radius of curvature is more preferably 8 mm or more, or 10 mm or more, and the upper limit is more preferably 15 mm or less, or 13 mm or less.

第２部分８０Ｂは、第２切り取り線７２を越えないように設けられている。第２部分８０Ｂをこのように設けることにより、パウチ１０の開封の際に、破断が第２切り取り線７２を越えて第１側縁１０Ｅ側に進むのを抑制できる。図３に示される第２部分８０Ｂは、第２切り取り線に接しているが、第２切り取り線７２に接していなくともよい。 The second portion 80B is provided so as not to exceed the second perforation line 72. By providing the second portion 80B in this manner, when the pouch 10 is opened, it is possible to prevent the break from proceeding beyond the second perforation line 72 toward the first side edge 10E. Although the second portion 80B shown in FIG. 3 is in contact with the second perforation line, it may not be in contact with the second perforation line 72.

第１ハーフカット線８０が３本以上設けられている場合、パウチ１０の正面視において、第１ハーフカット線８０は、互いに交差していない。第１ハーフカット線８０が互いに交差していないことにより、パウチ１０の開封の際に、第１ハーフカット線８０に沿って破断線を進ませることができる。 When three or more first half-cut lines 80 are provided, the first half-cut lines 80 do not intersect with each other when the pouch 10 is viewed from the front. Since the first half-cut lines 80 do not intersect with each other, the break line can be advanced along the first half-cut lines 80 when the pouch 10 is opened.

第１ハーフカット線８０が３本以上である場合、パウチ１０は、図９に示されるように、少なくとも２本の第１ハーフカット線８０に接する第２ハーフカット線８５を備えていてもよい。第２ハーフカット線８５をこのように設けることにより、第１ハーフカット線８０から破断線が外れた場合であっても、破断線を第２ハーフカット線８５に到達すれば、他の第１ハーフカット線８０に誘導することができるので、確実に第１ハーフカット線８０に沿って破断を進ませることができる。 When there are three or more first half-cut lines 80, the pouch 10 may include a second half-cut line 85 that is in contact with at least two first half-cut lines 80, as shown in FIG. . By providing the second half-cut line 85 in this way, even if the break line deviates from the first half-cut line 80, once the break line reaches the second half-cut line 85, other first Since the cutting can be guided along the half-cut line 80, the breakage can be reliably advanced along the first half-cut line 80.

パウチ１０は、包装材料９０から構成されている。すなわち、おもて面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３は、包装材料９０から構成されている。包装材料は、基材層およびシーラント層を備えている。図１０に示される包装材料９０は、第１基材層９１、印刷層９２、第１接合層９３、第２基材層９４、第２接合層９５およびシーラント層９６をこの順で少なくとも備えている。なお、基材層としては、第１基材層９１、第２基材層９４の少なくともいずれかを備えていればよい。また、図１１に示される包装材料１００は、例えば、第１基材層９１、印刷層９２、第１接合層９３、バリア層９７、第２基材層９４、第２接合層９５、シーラント層９６をこの順で少なくとも備えている。 Pouch 10 is constructed from packaging material 90. That is, the front film 11, the back film 12, and the bottom film 13 are made of packaging material 90. The packaging material includes a base layer and a sealant layer. The packaging material 90 shown in FIG. 10 includes at least a first base layer 91, a printed layer 92, a first bonding layer 93, a second base layer 94, a second bonding layer 95, and a sealant layer 96 in this order. There is. Note that the base material layer may include at least one of the first base material layer 91 and the second base material layer 94. In addition, the packaging material 100 shown in FIG. 11 includes, for example, a first base layer 91, a printed layer 92, a first bonding layer 93, a barrier layer 97, a second base layer 94, a second bonding layer 95, a sealant layer. 96 in this order.

＜第１基材層＞
第１基材層９１は、例えば、所定の方向において延伸されている延伸基材層である。第１基材層９１は、包装材料９０に所定の強度を持たせるための基材層として機能する。第１基材層９１は、所定の一方向において延伸された一軸延伸フィルムであってもよく、所定の二方向において延伸された二軸延伸フィルムであってもよい。第１基材層９１の延伸方向は特には限定されない。 <First base layer>
The first base layer 91 is, for example, a stretched base layer stretched in a predetermined direction. The first base layer 91 functions as a base layer for giving the packaging material 90 a predetermined strength. The first base layer 91 may be a uniaxially stretched film stretched in one predetermined direction, or may be a biaxially stretched film stretched in two predetermined directions. The stretching direction of the first base layer 91 is not particularly limited.

第１基材層９１は、例えば、ポリエステルを主成分として含む。例えば、第１基材層９１は、５１質量％以上のポリエステルを含む。ポリエステルの例としては、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴとも記す）、ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴとも記す）などを挙げることができる。なお、第１基材層９１における、５１質量％以上のポリエステルは、一種類のポリエステルによって構成されていてもよく、二種類以上のポリエステルによって構成されていてもよい。 The first base layer 91 contains polyester as a main component, for example. For example, the first base layer 91 contains 51% by mass or more of polyester. Examples of polyester include polyethylene terephthalate (hereinafter also referred to as PET), polybutylene terephthalate (hereinafter also referred to as PBT), and the like. Note that 51% by mass or more of polyester in the first base layer 91 may be composed of one type of polyester, or may be composed of two or more types of polyester.

第１基材層９１の厚みは、例えば５μｍ以上３０μｍ以下とすることができる。第１基材層９１の厚みが５μｍ以上であれば、パウチ１０の自立性を向上させることができ、また３０μｍ以下であれば、所定の強度を持たせることができる。第１基材層９１の厚みは、光学顕微鏡を用いて撮影された基材層の断面写真からランダムに１０箇所厚みを測定し、測定された厚みの算術平均値として求めるものとする。なお、パウチにおいては、第１基材層９１は、最も外側となるように配置される。 The thickness of the first base layer 91 can be, for example, 5 μm or more and 30 μm or less. If the thickness of the first base layer 91 is 5 μm or more, the self-supporting nature of the pouch 10 can be improved, and if the thickness is 30 μm or less, it can have a predetermined strength. The thickness of the first base layer 91 is determined by measuring the thickness at 10 random locations from a cross-sectional photograph of the base layer taken using an optical microscope, and finding the arithmetic mean value of the measured thicknesses. Note that in the pouch, the first base layer 91 is arranged at the outermost side.

＜印刷層＞
印刷層９２は、色材およびバインダ樹脂を含む層である。印刷層９２を形成することにより、パウチ１０に絵柄を形成することができる。本明細書における「絵柄」とは、特に限定されず、例えば、図、文字、模様、パターン、記号、柄、マーク等を広く含む。 <Print layer>
The printing layer 92 is a layer containing a coloring material and a binder resin. By forming the printing layer 92, a pattern can be formed on the pouch 10. The term "picture" in this specification is not particularly limited, and broadly includes, for example, figures, characters, designs, patterns, symbols, patterns, marks, and the like.

印刷層９２は、その他、任意の添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては、例えば、滑剤、ブロッキング防止剤、充填剤、硬化剤、顔料分散剤、消泡剤、レベリング剤、ワックス、シランカップリング剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防錆剤、可塑剤、難燃剤、顕色剤等が挙げられる。これらの添加剤は、特に印刷適正、印刷効果等の改善を目的に使用され、その種類、使用量は、印刷方法、印刷基材、印刷条件により適宜選択できる。印刷層４３は、基材層４１にグラビア印刷等の印刷法により形成することができる。 The printing layer 92 may also contain any other additives. Examples of additives include lubricants, antiblocking agents, fillers, curing agents, pigment dispersants, antifoaming agents, leveling agents, waxes, silane coupling agents, preservatives, antioxidants, ultraviolet absorbers, and rust preventives. agent, plasticizer, flame retardant, color developer, etc. These additives are used especially for the purpose of improving printing suitability, printing effects, etc., and the type and amount used can be appropriately selected depending on the printing method, printing substrate, and printing conditions. The printed layer 43 can be formed on the base material layer 41 by a printing method such as gravure printing.

（色材）
色材は、特に限定されず、公知の顔料や染料を用いることができ、所望の色に合わせて適宜選択する。 (color material)
The coloring material is not particularly limited, and known pigments and dyes can be used, and are appropriately selected according to the desired color.

（バインダ樹脂）
バインダ樹脂としては、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノール系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、（メタ）アクリレート化合物の重合体、または、これらの混合物が挙げられる。 (binder resin)
Examples of the binder resin include linseed oil, cut oil, soybean oil, hydrocarbon oil, rosin, rosin ester, rosin modified resin, shellac, alkyd resin, phenolic resin, maleic resin, natural resin, hydrocarbon resin, Polyvinyl chloride resin, polyacetic acid resin, polystyrene resin, polyvinyl butyral resin, (meth)acrylic resin, polyamide resin, polyester resin, polyurethane resin, epoxy resin, urea resin, melamine resin, amino alkyd Examples include polymers of type resins, nitrocellulose, ethylcellulose, chlorinated rubber, cyclized rubber, (meth)acrylate compounds, and mixtures thereof.

＜接合層＞
第１接合層９３および第２接合層９５としては、例えばそれ自体既知のドライラミネート法にて一般に用いられる接着剤を用いることができ、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いることができる。ポリウレタン系接着剤とは、ポリオール化合物とイソシアネート化合物との硬化物のことである。 <Joining layer>
As the first bonding layer 93 and the second bonding layer 95, for example, an adhesive commonly used in the dry lamination method, which is known per se, can be used, such as a polyvinyl acetate adhesive, a polyacrylic ester adhesive, etc. Agents, cyanoacrylate adhesives, ethylene copolymer adhesives, cellulose adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, amino resin adhesives, epoxy adhesives, polyurethane adhesives, etc. can be used. can. A polyurethane adhesive is a cured product of a polyol compound and an isocyanate compound.

＜第２基材層＞
第２基材層９４は、例えば、第１基材層９１と同様に、所定の方向において延伸されている基材層である。第２基材層９４も、第１基材層９１と同様に、包装材料９０に所定の強度を持たせるための基材層として機能する。第２基材層９４の延伸方向も、第１基材層９１の場合と同様に特には限定されない。 <Second base layer>
The second base layer 94 is, for example, a base layer stretched in a predetermined direction, like the first base layer 91. Like the first base layer 91, the second base layer 94 also functions as a base layer for giving the packaging material 90 a predetermined strength. Similarly to the case of the first base layer 91, the stretching direction of the second base layer 94 is not particularly limited.

第２基材層９４は、例えば、ポリアミドを主成分として含む。例えば、第２基材層９４は、５１質量％以上のポリアミドを含む。ポリアミドの例としては、第１基材層９４の場合と同様に、脂肪族ポリアミド（ナイロン）または芳香族ポリアミドを挙げることができる。 The second base material layer 94 contains polyamide as a main component, for example. For example, the second base layer 94 contains 51% by mass or more of polyamide. Examples of polyamides include aliphatic polyamides (nylon) and aromatic polyamides, as in the case of the first base layer 94.

第２基材層９４の厚みは、例えば５μｍ以上３０μｍ以下とすることができる。第２基材層９４の厚みが５μｍ以上であれば、腰感を向上させることができ、また３０μｍ以下であれば、所定の強度を持たせることができる。 The thickness of the second base layer 94 can be, for example, 5 μm or more and 30 μm or less. If the thickness of the second base material layer 94 is 5 μm or more, the feeling of stiffness can be improved, and if the thickness is 30 μm or less, it can have a predetermined strength.

＜シーラント層＞
シーラント層９６は、２枚の包装材料同士を重ね合わせてヒートシールすることでパウチ１０の収容空間を密封するために設けられている。このため、パウチ１０においては、シーラント層９６が最も収容空間側となるように配置されている。 <Sealant layer>
The sealant layer 96 is provided to seal the accommodation space of the pouch 10 by overlapping and heat-sealing two packaging materials. Therefore, in the pouch 10, the sealant layer 96 is arranged closest to the accommodation space.

シーラント層９６は、熱によって溶融して対向する包装材料９０を相互に融着し得るものであればよい。シーラント層９６を構成する材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）などを用いることができる。ここでポリエチレンは、エチレンの単独重合体だけでなく、エチレンとα－オレフィン単量体との共重合体など、一般にポリエチレンとして認識される共重合体も含むものである。また、シーラント層において用いられるポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などを好適に用いることができる。なお、シーラント層は、複数備えていてもよい。 The sealant layer 96 may be any material as long as it can be melted by heat to fuse the opposing packaging materials 90 to each other. As a material constituting the sealant layer 96, for example, polyethylene (PE) or the like can be used. Here, polyethylene includes not only ethylene homopolymers but also copolymers generally recognized as polyethylene, such as copolymers of ethylene and α-olefin monomers. Further, as the polyethylene used in the sealant layer, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), etc. can be suitably used. Note that a plurality of sealant layers may be provided.

シーラント層９６の厚みは、１０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。シーラント層９６の厚みが１０μｍ以上であれば、パウチ１０の流通過程において生じ得る落下に対する耐衝撃強度に優れ、また２００μｍ以下であれば、内容物の充填し易さといった取扱性にも優れる。シーラント層９６の厚みの下限は、パウチ１０の自立性をより向上させる観点から、３０μｍ以上または７０μｍ以上であることがより好ましく、またシーラント層９６の厚みの上限は、より容易に折り畳むことができる観点から、１５０μｍ以下であることがより好ましい。シーラント層９２の厚みは、第１基材層９１の厚みと同様の方法によって測定できる。 The thickness of the sealant layer 96 can be 10 μm or more and 200 μm or less. If the thickness of the sealant layer 96 is 10 μm or more, it has excellent impact resistance against drops that may occur during the distribution process of the pouch 10, and if it is 200 μm or less, it has excellent handling properties such as ease of filling the contents. The lower limit of the thickness of the sealant layer 96 is more preferably 30 μm or more or 70 μm or more from the viewpoint of further improving the self-supporting nature of the pouch 10, and the upper limit of the thickness of the sealant layer 96 is more preferably 30 μm or more or 70 μm or more, so that the pouch 10 can be more easily folded. From this point of view, it is more preferable that the thickness is 150 μm or less. The thickness of the sealant layer 92 can be measured by the same method as the thickness of the first base layer 91.

＜バリア層＞
バリア層９７は、気体や液体のバリア性を高めるための層である。バリア層９７の具体的な構成は特には限定されないが、例えば、蒸着によって形成されるアルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物を含む蒸着層や、アルミニウムなどの金属箔層や、コーティングによって形成されるエチレン－ビニルアルコール共重合体層、具体的にはエバール（ＥＶＯＨ）等が挙げられる。 <Barrier layer>
The barrier layer 97 is a layer for improving gas and liquid barrier properties. The specific structure of the barrier layer 97 is not particularly limited, but may include, for example, a vapor deposition layer containing an inorganic substance such as aluminum or an inorganic oxide such as aluminum oxide or silicon oxide formed by vapor deposition, a metal foil layer such as aluminum, or a vapor deposition layer containing an inorganic oxide such as aluminum oxide or silicon oxide. , an ethylene-vinyl alcohol copolymer layer formed by coating, specifically EVOH, and the like.

包装材料９０の具体例としては、例えば以下の包装材料が挙げられる。なお、「／」は、層を列記する場合に、層と層との境界を示す表記として用いている。層については、パウチの外側から内側に向かって記載するものとする。すなわち最も右側に記載された層がシーラント層である。また、Ａｌ蒸着ポリアミドフィルムは、蒸着層側が延伸ＰＥＴフィルム側となっている。
延伸ＰＥＴフィルム／印刷層／接合層／延伸ポリアミドフィルム／接合層／ＰＥ層
延伸ＰＥＴフィルム／印刷層／接合層／Ａｌ蒸着ポリアミドフィルム／接合層／ＰＥ層 Specific examples of the packaging material 90 include the following packaging materials. Note that "/" is used as a notation to indicate a boundary between layers when listing layers. Layers shall be written from the outside of the pouch to the inside. That is, the layer described on the rightmost side is the sealant layer. Further, in the Al vapor-deposited polyamide film, the vapor-deposited layer side is the stretched PET film side.
Stretched PET film/printed layer/bonding layer/stretched polyamide film/bonding layer/PE layer Stretched PET film/printed layer/bonding layer/Al-deposited polyamide film/bonding layer/PE layer

パウチ１０を開封開始手段６０から開封すると、第１切り取り線７１の第１部分７１Ａ、連結部分７１Ｄ、第２部分７１Ｂ、第３部分７１Ｃに沿って破断が進む。その後、破断は第１ハーフカット線８０の第１部分８０Ａ、第２部分８０Ｂに沿って進み、第２切り取り線７２の第２部分７２Ｂ、第１部分７２Ａに沿って進む。これにより、図１２に示されるように、パウチ１０が開封できるとともに連結タブ４０を切り取ることができる。なお、連結タブ４０を切り取ると、図１２に示されるように、上縁１０Ｃと対向シール部３１Ｂの間および第１側縁１０Ｅと対向シール部３１Ｃの間に切り欠き１０Ｈ、１０Ｉが形成される。 When the pouch 10 is opened from the opening initiation means 60, the breakage proceeds along the first portion 71A, the connecting portion 71D, the second portion 71B, and the third portion 71C of the first perforation line 71. Thereafter, the fracture progresses along the first portion 80A and second portion 80B of the first half-cut line 80, and along the second portion 72B and first portion 72A of the second cut line 72. Thereby, as shown in FIG. 12, the pouch 10 can be opened and the connecting tab 40 can be cut off. Note that when the connecting tab 40 is cut out, cutouts 10H and 10I are formed between the upper edge 10C and the opposing seal portion 31B and between the first side edge 10E and the opposing seal portion 31C, as shown in FIG. .

パウチ１０から内容物をボトル等の容器に移し替える際には、まず、上記のようにパウチ１０を開封する。そして、容器の口部の先端に切り欠き１０Ｈ、１０Ｉが接触するように注出口部を容器内に挿入して、パウチ１０から内容物を排出して、内容物を容器に移しかえる。 When transferring the contents from the pouch 10 to a container such as a bottle, the pouch 10 is first opened as described above. Then, the spout is inserted into the container so that the notches 10H and 10I are in contact with the tip of the mouth of the container, the contents are discharged from the pouch 10, and the contents are transferred to the container.

＜＜＜パウチの製造方法＞＞＞
このようなパウチ１０は、以下のようにして製造することができる。まず、裏面フィルム１２の内面の第１未シール部３２となる部分に注出補助部材５０をヒートシールによって取り付ける。そして、おもて面フィルム１１および裏面フィルム１２を対向させるとともに、半折した底面フィルム１３をおもて面フィルム１１と裏面フィルム１２との間に挿入する。この際、おもて面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３は、シーラント層９６が互いに接するように配置される。 <<<Pouch manufacturing method>>>
Such a pouch 10 can be manufactured as follows. First, the pouring auxiliary member 50 is attached to a portion of the inner surface of the back film 12 that will become the first unsealed portion 32 by heat sealing. Then, the front film 11 and the back film 12 are made to face each other, and the half-folded bottom film 13 is inserted between the front film 11 and the back film 12. At this time, the front film 11, the back film 12, and the bottom film 13 are arranged so that the sealant layers 96 are in contact with each other.

次いで、各フィルムの縁部を、内容物の充填口となる上部を除いてヒートシールして、第１側部シール部２２、第２側部シール部２３、第１底部シール部２４、第２底部シール部２５、注出口シール部３１、連結タブシール部４１を形成する。これにより、袋状の中間体が得られる。 Next, the edges of each film are heat-sealed except for the upper part that serves as the filling opening for the contents, thereby forming the first side seal part 22, the second side seal part 23, the first bottom seal part 24, and the second side seal part 22. A bottom seal portion 25, a spout seal portion 31, and a connecting tab seal portion 41 are formed. This yields a bag-shaped intermediate.

その後、この中間体における所定の位置に第１切り取り線７１、第２切り取り線７２、第１ハーフカット線８０、および第２ハーフカット線８５を形成する。第１切り取り線８０等の形成後、作製されるべきパウチ１０の外形に沿って打ち抜き、上部２０Ａが開口した本体部２０、注出口部３０および連結タブ４０を有するパウチ１０を得ることができる。 Thereafter, a first perforation line 71, a second perforation line 72, a first half-cut line 80, and a second half-cut line 85 are formed at predetermined positions on this intermediate body. After the first perforation line 80 and the like are formed, the pouch 10 to be produced is punched out along the outer shape of the pouch 10 to obtain the pouch 10 having the main body portion 20 with an open upper portion 20A, the spout portion 30, and the connecting tab 40.

内容物を収容する場合、上部２０Ａの開口部からパウチ１０に内容物を充填し、その後、図１に示される上部第１シール予定部Ｒに沿って上部２０Ａをヒートシールする。これにより、内部に内容物が密封されたパウチ１０を得ることができる。 When storing the contents, the contents are filled into the pouch 10 through the opening of the upper part 20A, and then the upper part 20A is heat-sealed along the upper first sealing portion R shown in FIG. Thereby, it is possible to obtain the pouch 10 in which the contents are sealed inside.

第２切り取り線の上側先端が直線状である場合、第１ハーフカット線から第２切り取り線を越えて第１側縁側に破断が進行してしまうおそれがある。ここで、本発明者らは、第２切り取り線の上側先端を特定の位置にし、かつ第１未シール部に近付くように湾曲させれば、このような第２切り取り線を越えて破断が進行することをより抑制できることを見出した。本実施形態によれば、第３部分７２Ｃが、第２未シール部４２の最も第１側縁１０Ｅ側の位置Ｐ１を通り、かつ第１側縁１０Ｅと直交する方向の第４仮想線ＩＬ４を引いたとき、第４仮想線ＩＬ４よりも下方に位置し、かつ第２未シール部４２に近付くように湾曲しているので、第２切り取り線７２を越えて破断が進行することをより抑制できる。これにより、パウチ１０を開封する際に、ワンアクションで連結タブ４０全体を切り取ることができる。 If the upper end of the second perforation line is straight, there is a risk that the breakage will progress from the first half-cut line to the first side edge beyond the second perforation line. Here, the present inventors have found that if the upper tip of the second perforation line is placed at a specific position and curved so as to approach the first unsealed part, the fracture progresses beyond the second perforation line. I found that I was able to control my actions even more. According to the present embodiment, the third portion 72C passes through the position P1 of the second unsealed portion 42 closest to the first side edge 10E and extends along the fourth imaginary line IL4 in a direction orthogonal to the first side edge 10E. When pulled, it is located below the fourth imaginary line IL4 and is curved so as to approach the second unsealed portion 42, so it is possible to further suppress the progress of breakage beyond the second perforation line 72. . Thereby, when opening the pouch 10, the entire connecting tab 40 can be cut off with one action.

第１ハーフカット線が、直線状の第１部分のみであると、力をかけやすいので、その勢いで第２切り取り線を越えて第１側縁側に破断が進行してしまう。これに対し、本実施形態によれば、第１ハーフカット線８０が、直線状の第１部分８０Ａの他に、第１側縁１０Ｅから離れるように湾曲した第２部分８０Ｂを含んでいるので、第２部分８０Ｂから第２切り取り線７２に破断線を移すことができる。これにより、パウチ１０を開封する際に、ワンアクションで連結タブ４０全体をより確実に切り取ることができる。 If the first half-cut line is only the first straight portion, it is easy to apply force, and the force causes the break to progress beyond the second cut line and toward the first side edge. In contrast, according to the present embodiment, the first half-cut line 80 includes, in addition to the linear first portion 80A, a second portion 80B that is curved away from the first side edge 10E. , the break line can be transferred from the second portion 80B to the second perforation line 72. Thereby, when opening the pouch 10, the entire connecting tab 40 can be cut off more reliably with one action.

本発明を詳細に説明するために、以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの記載に限定されない。 EXAMPLES In order to explain the present invention in detail, Examples will be given and explained below, but the present invention is not limited to these descriptions.

＜実施例１＞
実施例１においては、図９に示される注出口部および連結タブを有するパウチを作製した。具体的には、おもて面フィルム、裏面フィルム、および底面フィルムを用意した。これらのフィルムは全て包装材料から構成されていた。包装材料は、厚さ１２μｍの延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる第１基材層、ウレタン系接着剤からなる第１接合層、厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルムからなる第２基材層、ウレタン系接着剤からなる第２接合層、厚さ１００μｍのポリエチレン層からなるシーラント層をこの順で積層したものであった。 <Example 1>
In Example 1, a pouch having a spout portion and a connecting tab shown in FIG. 9 was produced. Specifically, a front film, a back film, and a bottom film were prepared. All of these films were composed of packaging material. The packaging material includes a first base layer made of a stretched polyethylene terephthalate film with a thickness of 12 μm, a first bonding layer made of a urethane adhesive, a second base layer made of a stretched nylon film with a thickness of 15 μm, and a urethane adhesive. A second bonding layer consisting of a polyethylene layer having a thickness of 100 μm and a sealant layer consisting of a polyethylene layer having a thickness of 100 μm were laminated in this order.

これらのフィルムを用意した後、まず、裏面フィルムの内面の第１未シール部となる部分に注出補助部材をヒートシールによって取り付けた。注出補助部材は、底部に薄肉部を有し、側壁部を先端に向かって先細り形状とするとともに側壁部の基部を細くした形状であった。底部の両端には、突出片が形成されており、一方の突出片から他方の突出片までの距離が７．６ｍｍ、全体の高さが２．６ｍｍ、底部の側面視での長さが２５．０ｍｍであり、底部の厚さが０．６ｍｍ、底部の薄肉部の厚さが０．４ｍｍ、突出片の突出長さが１．０ｍｍ、側壁部の最も厚い部分の厚みが１．６ｍｍ、側壁部の頂部の厚みが０．８ｍｍであり、側壁部の基部の厚みが１．２ｍｍであった。 After preparing these films, first, a pouring auxiliary member was attached by heat sealing to a portion of the inner surface of the back film that would become the first unsealed portion. The pouring auxiliary member had a thin wall portion at the bottom, a side wall portion tapered toward the tip, and a base portion of the side wall portion. Projecting pieces are formed at both ends of the bottom, the distance from one projecting piece to the other is 7.6 mm, the overall height is 2.6 mm, and the length of the bottom in side view is 25 mm. .0 mm, the thickness of the bottom part is 0.6 mm, the thickness of the thin part of the bottom part is 0.4 mm, the protruding length of the protruding piece is 1.0 mm, the thickness of the thickest part of the side wall part is 1.6 mm, The thickness of the top of the side wall was 0.8 mm, and the thickness of the base of the side wall was 1.2 mm.

その後、おもて面フィルムおよび裏面フィルムを対向させるとともに、半折した底面フィルムをおもて面フィルムと裏面フィルムとの間に挿入した。この際、おもて面フィルム、裏面フィルムおよび底面フィルムは、シーラント層が互いに接するように配置された。 Thereafter, the front film and the back film were made to face each other, and the half-folded bottom film was inserted between the front film and the back film. At this time, the front film, back film, and bottom film were arranged so that the sealant layers were in contact with each other.

次いで、各フィルムの縁部を、内容物の充填口となる上部を除いてヒートシールして、第１側部シール部、第２側部シール部、第１底部シール部、第２底部シール部および上部第１シール部、注出口シール部および連結タブシール部を形成して、これにより第１未シール部および第２未シール部を有する中間体を得た。 Next, the edges of each film are heat-sealed except for the upper part that will serve as the filling opening for the contents to form a first side seal, a second side seal, a first bottom seal, and a second bottom seal. Then, a first upper seal part, a spout seal part, and a connecting tab seal part were formed, thereby obtaining an intermediate having a first unsealed part and a second unsealed part.

その後、中間体における注出口部となる部分にレーザーによって、注出口部を横切るように炭酸ガスレーザーによって第１ハーフカット線を５本形成した。また、それぞれ２本の第１ハーフカット線に接する第２ハーフカット線を３本形成した。第１ハーフカット線および第２ハーフカット線は、第１基材層から第２接合層まで貫通し、かつシーラント層を貫通しないものであった。 Thereafter, five first half-cut lines were formed using a laser at a portion of the intermediate that would become the spout, using a carbon dioxide laser so as to cross the spout. Furthermore, three second half-cut lines were formed, each touching the two first half-cut lines. The first half-cut line and the second half-cut line penetrated from the first base layer to the second bonding layer, but did not penetrate the sealant layer.

さらに、中間体に第１切り取り線、第２切り取り線、および開封開始手段である切り欠きを形成した。第１切り取り線等は、刃物によって形成された。 Furthermore, a first perforation line, a second perforation line, and a notch serving as an opening initiation means were formed on the intermediate body. The first perforation line and the like were formed with a knife.

その後、作製されるべきパウチの外形に沿って打ち抜き、上部に開口部を備えた図３に示される注出口部を有するパウチを得た。 Thereafter, the pouch was punched out along the outer shape of the pouch to be produced to obtain a pouch having an opening at the top and a spout portion shown in FIG. 3.

パウチにおいては、第１ハーフカット線は、直線状の第１部分と、第１部分に連設され、かつ第１側縁となる位置から離れるように湾曲した第２部分とから構成されていた。第１ハーフカット線の第２部分の曲率半径は、１０ｍｍであった。また、第１ハーフカット線の第１部分は、実施形態で説明した第２仮想線を越えていた。また、第１ハーフカット線の第２部分は、第２切り取り線の第２部分に接しているが、第２切り取り線を越えないように設けられていた。 In the pouch, the first half-cut line was composed of a straight first part and a second part connected to the first part and curved away from the first side edge. . The radius of curvature of the second portion of the first half-cut line was 10 mm. Further, the first portion of the first half-cut line exceeded the second virtual line described in the embodiment. Further, the second portion of the first half-cut line was in contact with the second portion of the second perforation line, but was provided so as not to exceed the second perforation line.

第１切り取り線は、第１部分、第２部分、第３部分、および連結部分から構成されていた。第１部分は、切り欠きから下方に向かって延びるように形成され、第２部分は、第１部分よりも第１側縁側となり、第１部分側から第１側縁側上方に向かって延びるように形成された。第３部分は、第１切り取り線の第２部分に連設され、かつ第１未シール部に近付くように湾曲していた。第３部分の曲率半径は、１ｍｍであった。連結部分は、第１部分と第２部分を連結し、かつ下方に向かって凸となるように湾曲していた。連結部分の曲率半径は、３ｍｍであった。 The first perforation line was composed of a first part, a second part, a third part, and a connecting part. The first portion is formed to extend downward from the notch, and the second portion is closer to the first side edge than the first portion and extends upward from the first portion side to the first side edge side. Been formed. The third portion was connected to the second portion of the first perforation line and was curved so as to approach the first unsealed portion. The radius of curvature of the third portion was 1 mm. The connecting portion connected the first portion and the second portion and was curved so as to be convex downward. The radius of curvature of the connecting portion was 3 mm.

第２切り取り線は、第１部分、第２部分、第３部分、および連結部分から構成されていた。第２切り取り線の第１部分は、第１側縁側から第２側縁側上方に向かって延びるように形成され、第２部分は、第１部分よりも上縁側に位置し、第１部分側から第１側縁縁側上方に向かって直線状に延びるように形成された。第２切り取り線の第３部分は、第２未シール部となる部分の最も第１側縁側の位置を通り、かつ第１側縁と直交する方向の第４仮想線を引いたとき、第４仮想線よりも下方に位置し、かつ第２未シール部に近付くように湾曲していた。第３部分の曲率半径は、１ｍｍであった。第２切り取り線の第３部分は、第１側縁と直交する方向において第１側縁との距離が３ｍｍであり、第２未シール部の最も前記第１側縁側の位置よりも前記第２側縁側に位置していた。第２切り取り線の連結部分は、第１部分と第２部分を連結し、第２側縁に向かって凸となるように湾曲していた。連結部分の曲率半径は、３ｍｍであった。 The second perforation line was composed of a first part, a second part, a third part, and a connecting part. The first portion of the second perforation line is formed to extend upward from the first side edge side to the second side edge side, and the second portion is located on the upper edge side than the first portion and extends from the first portion side. The first side edge is formed to extend linearly upward toward the edge side. The third portion of the second tear line is the fourth imaginary line that passes through the position closest to the first side edge of the second unsealed portion and extends in a direction perpendicular to the first side edge. It was located below the imaginary line and was curved so as to approach the second unsealed portion. The radius of curvature of the third portion was 1 mm. The third portion of the second perforation line has a distance of 3 mm from the first side edge in the direction perpendicular to the first side edge, and is located at a distance of 3 mm from the second unsealed portion closest to the first side edge. It was located on the side edge. The connecting portion of the second perforation line connected the first portion and the second portion and was curved so as to be convex toward the second side edge. The radius of curvature of the connecting portion was 3 mm.

作製されたパウチにおいては、幅Ｗ１が１０６ｍｍであり、高さＨが２０５ｍｍであった。また、ガセット折込部の幅Ｗ２は、３５ｍｍであり、第１側部シール部および第２未シール幅Ｗ３は、それぞれ５ｍｍであった。なお、Ｈ、Ｗ１～Ｗ３等の寸法は、図２の示す通りである。 In the produced pouch, the width W1 was 106 mm, and the height H was 205 mm. Further, the width W2 of the gusset folded portion was 35 mm, and the first side sealed portion and the second unsealed width W3 were each 5 mm. Note that the dimensions of H, W1 to W3, etc. are as shown in FIG.

＜実施例２＞
実施例２に係るパウチにおいては、第１側縁と直交する方向における第１側縁と第２切り取り線の第３部分の距離を５ｍｍとしたこと以外は、実施例１と同様にして、パウチを得た。 <Example 2>
In the pouch according to Example 2, the pouch was prepared in the same manner as in Example 1, except that the distance between the first side edge and the third portion of the second tear line in the direction perpendicular to the first side edge was 5 mm. I got it.

＜比較例１＞
比較例１に係るパウチにおいては、第２切り取り線の第３部分を直線状としたこと以外は、実施例１と同様にして、パウチを得た。第２切り取り線の第３部分は、第２切り取り線の第２部分が延びる方向に延びていた。 <Comparative example 1>
In the pouch according to Comparative Example 1, a pouch was obtained in the same manner as in Example 1 except that the third portion of the second perforation line was made straight. The third portion of the second perforation line extended in the direction in which the second portion of the second perforation line extended.

＜開封評価＞
実施例１および比較例１に係るパウチにおいて、開封したときに、連結タブを全て切り取ることができるか否か評価した。まず、実施例１および比較例１に係るパウチを１０袋ずつ用意した。そして、それぞれ切り欠きからパウチを開封するとともに連結タブを切り取った。評価結果は、以下の通りとした。
○：１０袋中８袋～１０袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた。
△：１０袋中３袋～７袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた。
×：１０袋中１袋～２袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた、または１袋もワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができなかった。 <Opening evaluation>
In the pouches according to Example 1 and Comparative Example 1, it was evaluated whether all the connecting tabs could be cut off when the pouches were opened. First, ten pouches each according to Example 1 and Comparative Example 1 were prepared. Then, each pouch was opened from the notch and the connecting tab was cut out. The evaluation results were as follows.
○: In 8 to 10 out of 10 bags, the entire connecting tab could be cut off with one action.
Δ: In 3 to 7 out of 10 bags, the entire connecting tab could be cut off with one action.
×: In 1 to 2 out of 10 bags, the entire connecting tab could be cut off with one action, or the entire connecting tab could not be cut off with one action in none of the bags.

以下、評価結果を表１に示す。

Figure 0007419659000001
The evaluation results are shown in Table 1 below.
Figure 0007419659000001

表１に示されるように比較例１に係るパウチは、第２切り取り線の第３部分が直線状であったので、パウチを開封したとき、連結タブの一部が残存してしまい、ワンアクションではほとんど連結タブ全体を切り取ることができなかった。これに対し、実施例１、２に係るパウチは、第２切り取り線の第３部分が第４仮想線よりも下方に位置し、かつ第２未シール部に近付くように湾曲しているので、パウチを開封したとき、連結タブ全体が切り取られたパウチが多かった。これにより、注出口部を開封でき、かつワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができることが確認された。 As shown in Table 1, in the pouch according to Comparative Example 1, the third part of the second tear line was straight, so when the pouch was opened, a part of the connecting tab remained, and one action I was almost unable to cut out the entire connecting tab. On the other hand, in the pouches according to Examples 1 and 2, the third part of the second perforation line is located below the fourth imaginary line and is curved so as to approach the second unsealed part. When the pouches were opened, the entire connecting tab was often cut off. As a result, it was confirmed that the spout part could be opened and the entire connecting tab could be cut off with one action.

１０…パウチ
１０Ａ…表面
１０Ｂ…裏面
１１…おもて面フィルム
１２…裏面フィルム
１３…底面フィルム
２０…本体部
３０…注出口部
３１…注出口シール部
３２…第１未シール部
４０…連結タブ
５０…注出補助部材
６０…開封開始手段
７０…切り取り線
７１…第１切り取り線
７２…第２切り取り線
７１Ａ、７２Ａ…第１部分
７１Ｂ、７２Ｂ…第２部分
７１Ｃ、７２Ｃ…第３部分
７１Ｄ、７２Ｄ…連結部分
８０…第１ハーフカット線
８０Ａ…第１部分
８０Ｂ…第２部分
９０、１００…包装材料
９１…第１基材層
９４…第２基材層
９６…シーラント層 10...Pouch 10A...Surface 10B...Back surface 11...Front surface film 12...Back surface film 13...Bottom film 20...Body portion 30...Spout section 31...Spout seal section 32...First unsealed section 40...Connection tab 50... Pouring auxiliary member 60... Opening initiation means 70... Perforation line 71... First perforation line 72... Second perforation line 71A, 72A... First portion 71B, 72B... Second portion 71C, 72C... Third portion 71D, 72D...Connecting portion 80...First half cut line 80A...First portion 80B...Second portion 90, 100...Packaging material 91...First base layer 94...Second base layer 96...Sealant layer

Claims (6)

おもて面フィルムと、前記おもて面フィルムと対向する裏面フィルムとを含むパウチであって、
上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第１側縁および第２側縁とを有し、
本体部と、前記本体部と一体の注出口部と、前記注出口部に連設して設けられた連結タブとを備え、
前記注出口部は、前記上縁と前記第１側縁で形成される角部側に設けられ、
前記注出口部が、内容物を注出する際に流路となる第１未シール部を含み、
前記連結タブが、前記第１未シール部に連通した第２未シール部を含み、
前記パウチの上部に開封開始手段が設けられ、
前記注出口部を横切るように３本以上の第１ハーフカット線が設けられ、
前記連結タブを切り取るための、前記パウチを貫通した切り取り線が設けられ、
前記切り取り線が、前記第１未シール部の上側に位置する第１切り取り線と、前記第１未シール部の下側に位置する第２切り取り線とを含み、
前記第１切り取り線が、前記開封開始手段から下方に向かって延びる第１部分と、前記第１部分よりも前記第１側縁側に位置し、前記第１部分側から前記第１側縁側上方に向かって延びる第２部分と、前記第１部分と前記第２部分を連結する連結部分とを含み、
前記第１切り取り線の前記連結部分が、下方に向かって凸となるように湾曲しており、
前記第２切り取り線が、前記第１側縁側から前記第２側縁側上方に向かって延びる第１部分と、前記第１部分よりも前記上縁側に位置し、前記第１部分側から前記第１側縁側上方に向かって延びる第２部分と、前記第２部分に連設された第３部分と、前記第１部分と前記第２部分を連結する連結部分とを含み、
前記第２切り取り線の前記連結部分が、前記第２側縁に向かって凸となるように湾曲しており、
前記第２未シール部の最も前記第１側縁側の位置を通り、かつ前記第１側縁と直交する方向の仮想線を引いたとき、前記第２切り取り線の前記第３部分が、前記仮想線よりも下方に位置し、かつ前記第２未シール部に近付くように湾曲しており、
前記第２切り取り線の前記第３部分は、前記上縁を向いた先端部を有し、
前記第２切り取り線の前記第３部分は、以下の要件（１）および要件（２）の少なくともいずれかを満たしている、パウチ。
要件（１）前記第１側縁と直交する方向において前記第１側縁との距離が３ｍｍ以上である。
要件（２）前記第２未シール部の最も前記第１側縁側の位置よりも前記第２側縁側に位置している。 A pouch comprising a front film and a back film facing the front film,
having an upper edge, a lower edge, and first and second side edges extending between the upper edge and the lower edge,
comprising a main body part, a spout part integrated with the main body part, and a connecting tab provided continuously to the spout part,
The spout portion is provided at a corner formed by the upper edge and the first side edge,
The spout portion includes a first unsealed portion that serves as a flow path when pouring out the contents;
the connecting tab includes a second unsealed portion communicating with the first unsealed portion;
An opening initiation means is provided at the top of the pouch,
Three or more first half-cut lines are provided so as to cross the spout portion,
a tear line is provided through the pouch for cutting the connecting tab;
The perforation line includes a first perforation line located above the first unsealed part and a second perforation line located below the first unsealed part,
The first perforation line includes a first portion extending downward from the unsealing initiation means, and is located closer to the first side edge than the first portion, and extends upward from the first portion side to the first side edge side. a second portion extending toward the second portion, and a connecting portion connecting the first portion and the second portion,
The connecting portion of the first perforation line is curved so as to be convex downward,
The second perforation line includes a first portion extending upward from the first side edge side to the second side edge side, and a first portion located closer to the upper edge side than the first portion, and extending from the first portion side to the first portion. including a second portion extending upward on the side edge side, a third portion connected to the second portion, and a connecting portion connecting the first portion and the second portion,
The connecting portion of the second perforation line is curved so as to be convex toward the second side edge,
When an imaginary line is drawn passing through a position closest to the first side edge of the second unsealed portion and extending in a direction perpendicular to the first side edge, the third portion of the second perforation line located below the line and curved so as to approach the second unsealed part,
The third portion of the second perforation line has a tip facing the upper edge,
The pouch, wherein the third portion of the second perforation line satisfies at least one of the following requirements (1) and (2).
Requirement (1) The distance from the first side edge in the direction perpendicular to the first side edge is 3 mm or more.
Requirement (2) The second unsealed portion is located closer to the second side edge than the position closest to the first side edge. 各前記第１ハーフカット線と前記第２切り取り線が接し、かつ各前記第１ハーフカット線と前記第２切り取り線の接点から前記第２切り取り線の前記第３部分までの最短距離が、０．５ｍｍ以下である、請求項１に記載のパウチ。 Each of the first half cut lines and the second cut line touch each other, and the shortest distance from the contact point of each of the first half cut lines and the second cut line to the third portion of the second cut line is 0. 5. The pouch of claim 1, wherein the pouch is .5 mm or less. 前記第２切り取り線の前記第３部分の曲率半径が、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下である、請求項１または２に記載のパウチ。 The pouch according to claim 1 or 2, wherein the third portion of the second perforation line has a radius of curvature of 0.5 mm or more and 2 mm or less. 前記第１切り取り線が、前記第１切り取り線の前記第２部分に連設された第３部分を含み、前記第１切り取り線の前記第３部分が、前記第１未シール部に近付くように湾曲している、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のパウチ。 The first tear line includes a third portion connected to the second portion of the first tear line, and the third portion of the first tear line approaches the first unsealed portion. 4. A pouch according to any one of claims 1 to 3, which is curved. 前記第１切り取り線の前記第３部分の曲率半径が、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下である、請求項４に記載のパウチ。 The pouch according to claim 4, wherein the third portion of the first perforation line has a radius of curvature of 0.5 mm or more and 2 mm or less. 前記第１未シール部における前記おもて面フィルムと前記裏面フィルムとの間の位置に配置された注出補助部材をさらに備える、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のパウチ。 The pouch according to any one of claims 1 to 5, further comprising a pouring auxiliary member disposed at a position between the front film and the back film in the first unsealed portion.
JP2019033734A 2019-02-27 2019-02-27 pouch Active JP7419659B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019033734A JP7419659B2 (en) 2019-02-27 2019-02-27 pouch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019033734A JP7419659B2 (en) 2019-02-27 2019-02-27 pouch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020138741A JP2020138741A (en) 2020-09-03
JP7419659B2 true JP7419659B2 (en) 2024-01-23

Family

ID=72279773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019033734A Active JP7419659B2 (en) 2019-02-27 2019-02-27 pouch

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7419659B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011213408A (en) 2010-04-01 2011-10-27 Fujimori Kogyo Co Ltd Packaging bag with spout
JP2011255947A (en) 2010-06-11 2011-12-22 Toppan Printing Co Ltd Refilling container
JP2014205503A (en) 2013-04-12 2014-10-30 凸版印刷株式会社 Refill container
JP2015155312A (en) 2014-02-20 2015-08-27 凸版印刷株式会社 refill container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011213408A (en) 2010-04-01 2011-10-27 Fujimori Kogyo Co Ltd Packaging bag with spout
JP2011255947A (en) 2010-06-11 2011-12-22 Toppan Printing Co Ltd Refilling container
JP2014205503A (en) 2013-04-12 2014-10-30 凸版印刷株式会社 Refill container
JP2015155312A (en) 2014-02-20 2015-08-27 凸版印刷株式会社 refill container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020138741A (en) 2020-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5028762B2 (en) Refillable pouch
KR101188158B1 (en) Flexible packaging bag having a non-return function nozzle, and liquid-substance filling/packaging structure
JP2009524557A (en) Packaging bag with spout
KR20110000570A (en) Packaging container and package using the same
JP2010023914A (en) Flexible packaging bag equipped with checking function nozzle and fluid material filling packaging structure
JP2009057091A (en) Pouch container and its manufacturing method
JPH1179195A (en) Pouch for refilling
KR102141539B1 (en) Refillable container
JP4973216B2 (en) Refillable pouch
JP7419659B2 (en) pouch
JP7346846B2 (en) pouch
JP2009132444A (en) Packaging container
JP2019085149A (en) Packaging bag with spout
JP4676781B2 (en) Refillable pouch
JP4689158B2 (en) Self-supporting packaging bag
JP7326897B2 (en) pouch
JP7279325B2 (en) pouch
JP2001247133A (en) Pouch for refill
JP7155811B2 (en) pouch
JP2005271963A (en) Refilling bag with spout
JP6753162B2 (en) Packaging bag
JP6924414B2 (en) Pouch
JP2009057092A (en) Pouch container
JP7408943B2 (en) packaging bag
JP4551728B2 (en) Refillable pouch

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211224

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221111

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230404

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230531

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20230725

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20231019

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20231027

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231212

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231225

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7419659

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150