JP2023003690A - 電気機器と配線部材との接続モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタの近くにおいて、複数の電線の専有スペースを小さくすることを目的とする。【解決手段】電気機器３０と、電気機器に接続されたコネクタ４２と、コネクタの幅方向に並んだ状態でコネクタから延出する複数の電線５０とを含む配線部材４０とを備え、複数の電線は、複数の電線が前記コネクタから離れた区間においてコネクタの幅よりも幅狭となるように位置する幅狭区間Ｅ１と、複数の電線がコネクタと幅狭区間との間で幅狭区間に向けて徐々に幅狭となるように位置する漸減幅区間Ｅ２とを含み、複数の電線が、コネクタから延出して折返されて、漸減幅区間の少なくとも一部が電気機器３０に重ねられている、電気機器と配線部材との接続モジュール２０である。【選択図】図１

Description

本開示は、電気機器と配線部材との接続モジュールに関する。

特許文献１は、コネクタから複数の電線が延出する構成が開示されている。コネクタには、その幅方向に並ぶように複数のキャビティが形成されており、各キャビティから電線が延出している。複数の電線は、コネクタから遠ざかるにつれ徐々に幅狭になるようにまとめられている。

特開２０１６－１５７６１９号公報

コネクタの近くにおいて、複数の電線の専有スペースを小さくすることが要請されている。

そこで、本開示は、コネクタの近くにおいて、複数の電線の専有スペースを小さくすることを目的とする。

本開示の電気機器と配線部材との接続モジュールは、電気機器と、前記電気機器に接続されたコネクタと、前記コネクタの幅方向に並んだ状態で前記コネクタから延出する複数の電線とを含む配線部材と、を備え、前記複数の電線は、前記複数の電線が前記コネクタから離れた区間において前記コネクタの幅よりも幅狭となるように位置する幅狭区間と、前記複数の電線が前記コネクタと前記幅狭区間との間で前記幅狭区間に向けて徐々に幅狭となるように位置する漸減幅区間とを含み、前記複数の電線が、前記コネクタから延出して折返されて、前記漸減幅区間の少なくとも一部が前記電気機器に重ねられている、電気機器と配線部材との接続モジュールである。

本開示によれば、コネクタの近くにおいて、複数の電線の専有スペースを小さくできる。

図１は実施形態１に係る電気機器と配線部材との接続モジュールを示す平面図である。 図２は同上の接続モジュールを示す側面図である。 図３は同上の接続モジュールの展開図である。 図４は第１変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュールを示す平面図である。 図５は第２変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュールを示す説明図である。 図６は第３変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュールを示す説明図である。 図７は同上の接続モジュールの固定片を示す説明図である。 図８は第４変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュールを示す説明図である。 図９は第５変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュールを示す説明図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示の電気機器と配線部材との接続モジュールは、次の通りである。

（１）電気機器と、前記電気機器に接続されたコネクタと、前記コネクタの幅方向に並んだ状態で前記コネクタから延出する複数の電線とを含む配線部材と、を備え、前記複数の電線は、前記複数の電線が前記コネクタから離れた区間において前記コネクタの幅よりも幅狭となるように位置する幅狭区間と、前記複数の電線が前記コネクタと前記幅狭区間との間で前記幅狭区間に向けて徐々に幅狭となるように位置する漸減幅区間とを含み、前記複数の電線が、前記コネクタから延出して折返されて、前記漸減幅区間の少なくとも一部が前記電気機器に重ねられている、電気機器と配線部材との接続モジュールである。

この接続モジュールによると、複数の電線が、コネクタから延出して折返されて、漸減幅区間の少なくとも一部が電気機器に重ねられているため、複数の電線の専有スペースを小さくすることができる。

（２）（１）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記配線部材は、前記幅狭区間において、前記複数の電線を保持するシート材を含んでもよい。これにより、配線部材を扁平に保つことができる。また、漸減幅区間においても複数の配線部材が扁平になることが期待され、この部分を電気機器に容易に重ねることができる。

（３）（２）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記漸減幅区間において、前記複数の電線が前記シート材に保持されていてもよい。これにより、漸減幅区間において複数の電線が扁平に保持される。これにより、漸減幅区間を電気機器に容易に重ねることができる。

（４）（２）又は（３）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記シート材が、前記電線と共に前記電気機器のうちの重ね対象面の少なくとも一部を覆っていてもよい。この場合、シート材によって電気機器を保護できる。

（５）（２）から（４）のいずれか１つの電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記シート材が、前記複数の電線を保持する電線保持層と、前記電線保持層に対して前記複数の電線とは反対側に積層された保護層とを含み、前記保護層を外向きにした状態で、前記漸減幅区間が前記電気機器に重ねられていてもよい。これにより、保護層によって電線と電気機器とを効果的に保護できる。

（６）（５）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記保護層はウレタン層であってもよい。この場合、ウレタン層によって保護効果を高めることができる。

（７）（２）から（６）のいずれか１つの電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記電気機器と前記配線部材との間に介在する第１伝熱部と、前記電気機器と前記配線部材との間から外側に露出する第２伝熱部とを含む伝熱部材をさらに備えてもよい。これにより、第１伝熱部から第２伝熱部を介して電気機器で生じた熱が放熱される。

（８）（７）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記第２伝熱部は、前記電気機器から側方に延出していてもよい。これにより、電気機器から側方に延出した第２伝熱部において、効果的に放熱することができる。

（９）（７）又は（８）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記伝熱部材は、前記第１伝熱部が前記電気機器を保持する機器保持部であり、前記第２伝熱部が固定対象箇所に固定される固定部である、電気機器固定部材であってもよい。これにより、電気機器固定部材を利用して放熱できる。

（１０）（７）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記第２伝熱部は、前記配線部材に対して前記電気機器とは反対側に露出していてもよい。これにより、電気機器を固定対象箇所上に配置すると、第２伝熱部を固定対象箇所に容易に接触させることができる。

（１１）（７）、（８）又は（１０）の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、前記伝熱部材は、前記シート材により熱伝導性に優れ、かつ、前記シート材に重ね合わされた伝熱層であってもよい。これにより、配線部材と一緒に伝熱部材を接続モジュールに組付けることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の電気機器と配線部材との接続モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

[実施形態]
以下、実施形態に係る電気機器と配線部材との接続モジュールについて説明する。図１は実施形態に係る電気機器と配線部材との接続モジュール２０を示す平面図である。図２は同接続モジュール２０を示す側面図である。図３は同接続モジュール２０の展開図である。

電気機器と配線部材との接続モジュール２０は、電気機器３０と、配線部材４０とを備える。

電気機器３０は、例えば、車両における各種電気部品を制御するＥＣＵ（Electronic Control Unit）である。電気機器３０がＥＣＵであることは必須ではなく、例えば、ＥＣＵによる制御対象となる電気機器であってもよい。

電気機器３０は、ケース３２と、当該ケース３２内に収容された実装基板等の電気部品とを備える。ケース３２は、扁平な形状、例えば、扁平な直方体形状である。なお、以下の説明において、平面視とは、電気機器３０を厚み方向に視た場合に観察され得る視野である。

電気機器３０は、機器側コネクタ３４を有している。機器側コネクタ３４は、ケース３２の外側に面している。ここでは、機器側コネクタ３４は、ケース３２の４つの外側面のうちの１つのコネクタ配置面３２ａに位置している。当該コネクタ配置面３２ａは、ケース３２の厚み方向において短く、当該厚み方向に直交する方向に長い長方形状である。機器側コネクタ３４は、ケース３２の厚み方向において短く、当該厚み方向に直交する方向に長い。機器側コネクタ３４に、コネクタ４２が接続されることによって、電気機器３０内の電気部品が配線部材を介して他の電気部品に電気的に接続される。

配線部材４０は、コネクタ４２と、複数の電線５０とを含む。

コネクタ４２は、上記機器側コネクタ３４と接続可能なコネクタである。コネクタ４２は、一方向に長い直方体形状である。コネクタ４２が上記機器側コネクタ３４に接続された状態で、コネクタ４２の長手方向は、コネクタ配置面３２ａの長手方向に沿う。コネクタ４２の長手方向は、コネクタ４２の幅方向であると把握されてもよい。

コネクタ４２は、樹脂等の絶縁材料で形成されたコネクタハウジング４４と、複数のコネクタ端子とを含む。複数のコネクタ端子は、コネクタ４２の長手方向に間隔を空けてコネクタハウジング４４内に収容される。例えば、コネクタハウジング４４にコネクタ端子を収容可能な複数のキャビティが形成される。複数のキャビティは、コネクタ４２の長手方向に沿って並ぶ。複数のキャビティのそれぞれに、コネクタ端子が挿入される。

電線５０は、芯線と、当該芯線を覆う被覆とを有する。芯線は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属線材によって形成される。芯線は、単芯線であってもよいし、撚り合せ線であってもよい。被覆は、樹脂等の絶縁材料によって形成されている。被覆は、例えば、溶融した樹脂が芯線の周りに押出被覆されることによって形成される。

なお、電線５０は、信号線であってもよいし、電力線であってもよい。複数の電線５０は、複数の電線の複合物を含んでいてもよい。複数の電線の複合物としては、ツイスト線、又は、複数の線状物を集合させてこれをシースで覆ったケーブル等が想定される。

複数の電線５０の端部にコネクタ端子が圧着等によって接続されている。各コネクタ端子がコネクタハウジング４４の各キャビティ内に挿入配置される。複数の電線５０は、コネクタハウジング４４のうち各キャビティに応じた位置からコネクタ４２外に延出する。キャビティがコネクタ４２の幅方向に並んで形成されているため、複数の電線５０は、コネクタ４２の幅方向に並んで当該コネクタ４２から延出する。複数の電線５０は、複数列に並んでコネクタ４２から延出してもよい。この場合において、複数の電線５０が並ぶ複数列は、コネクタ４２の短手方向（ここではケース３２の厚み方向と一致）において位置が異なる列であってもよい。

複数の電線５０は、幅狭区間Ｅ１と、漸減幅区間Ｅ２とを含む。幅狭区間Ｅ１は、複数の電線５０が、コネクタ４２から離れた区間においてコネクタ４２の幅よりも幅狭となるように並ぶ区間である。漸減幅区間Ｅ２は、複数の電線５０が、コネクタ４２と幅狭区間Ｅ１との間で幅狭区間Ｅ１に向けて徐々に幅狭になるように並ぶ区間である。

上記幅狭区間Ｅ１における複数の電線５０の配置状態は、電線保持部材によって維持される。本実施形態では、電線保持部材は、シート材６０である。当該シート材が複数の電線５０を幅狭区間Ｅ１において上記配置状態で保持している。

より具体的には、電線５０は、シート材６０に固定されている。係る固定態様として、接触部位固定であってもよいし、非接触部位固定であってもよいし、両者が併用されていてもよい。ここで接触部位固定とは、電線５０とシート材６０とが接触する部分がくっついて固定されているものである。また、非接触部位固定とは、接触部位固定でない固定態様である。例えば、縫糸、別のシート材、粘着テープなどが、電線５０をシート材６０に向けて押え込んだり、縫糸、別のシート材、粘着テープなどが、電線５０とシート材６０とを囲む状態などとなって、電線５０とシート材６０とを挟み込んだりして、電線５０とシート材６０とが固定された状態に維持するものである。以下では、電線５０とシート材６０とが、接触部位固定の状態にあるものとして説明する。接触部位固定に関する各説明は、適用不可能な構成でない限り、非接触部位固定にも適用可能である。

係る接触部位固定の態様として、接触部位間接固定であってもよいし、接触部位直接固定であってもよいし、異なる領域で両者が併用されていてもよい。ここで接触部位間接固定とは、電線５０とシート材６０とが、その間に設けられた接着剤、粘着剤、両面粘着テープなどの介在部材を介して間接的にくっついて固定されているものである。また接触部位直接固定とは、電線５０とシート材６０とが別に設けられた接着剤等を介さずに直接くっついて固定されているものである。接触部位直接固定では、例えば電線５０とシート材６０とのうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶かされることによってくっついて固定されることが考えられる。以下では、電線５０とシート材６０とが、接触部位直接固定の状態にあるものとして説明する。接触部位直接固定に関する各説明は、適用不可能な構成でない限り、接触部位間接固定にも適用可能である。

係る接触部位直接固定の状態が形成されるに当たり、樹脂は、例えば、熱によって溶かされることも考えられるし、溶剤によって溶かされることも考えられる。つまり、接触部位直接固定の状態としては、熱による接触部位直接固定の状態であってもよいし、溶剤による接触部位直接固定の状態であってもよい。好ましくは、熱による接触部位直接固定の状態であるとよい。

このとき接触部位直接固定の状態を形成する手段は特に限定されるものではなく、溶着、融着、溶接等の公知の手段を含む各種手段を用いることができる。例えば、溶着によって熱による接触部位直接固定の状態を形成する場合、超音波溶着、加熱加圧溶着、熱風溶着、高周波溶着など種々の溶着手段を採用することができる。またこれらの手段によって接触部位直接固定の状態が形成されると、電線５０とシート材６０とは、その手段による接触部位直接固定の状態とされる。具体的には、例えば、超音波溶着によって接触部位直接固定の状態が形成されると、電線５０とシート材６０とは、超音波溶着による接触部位直接固定の状態とされる。溶着によって熱による接触部位直接固定の状態を形成した部分（電線５０とシート材６０との固定部分）を溶着部、このうち、超音波溶着による固定部分を超音波溶着部、加熱加圧溶着による固定部分を加熱加圧溶着部等と称してもよい。

接触部位直接固定の場合、電線５０の被覆に含まれる樹脂のみが溶けていてもよいし、シート材６０に含まれる樹脂のみが溶けていてもよい。これらの場合において、溶けた方の樹脂が他方の外面にくっついた状態となり、比較的はっきりした界面が形成されることがある。また、接触部位直接固定の場合、電線５０の被覆に含まれる樹脂とシート材６０に含まれる樹脂の両方が溶けていてもよい。この場合、両方の樹脂が混ざり合ってはっきりした界面が形成されないことがある。特に、電線５０の被覆とシート材６０とが、同じ樹脂材料など相溶しやすい樹脂を含む場合などに、両方の樹脂が混ざり合ってはっきりした界面が形成されないことがある。

シート材６０は、柔軟に曲げ可能なシートである。例えば、上記コネクタ４２から電気機器３０の厚み方向一方の主面に重なり合うように曲げることができる程度に柔軟に曲げ可能なシートである。

シート材６０に上記電線５０が融着によって固定されることを前提に説明する。シート材６０は、電線保持層６１を含む。電線保持層６１は樹脂材料、好ましくは熱可塑性樹脂材料を含む。例えば、電線保持層６１の樹脂材料が軟化して電線５０の被覆に融着される。この点から、電線保持層６１は、電線５０に融着される融着層であると把握されてもよい。かかる樹脂材料の種類は特に限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を採用することができる。

電線保持層６１の構造は特に限定されるものではない。例えば電線保持層６１は中身が詰った中実断面を有するシート（非発泡シート又はソリッドシートなどとも呼ばれる）であってもよい。また例えば、電線保持層６１は、発泡シート等であることも考えられる。また例えば、電線保持層６１は、編布、織布又は不織布等の繊維材シートであることも考えられる。

シート材６０は、１層構造を有していてもよい。シート材６０は複数層構造を有していてもよい。シート材６０が複数層構造を有している場合、シート材６０の少なくとも一方主面に電線保持層６１が現れるとよい。ここではシート材６０は電線保持層６１及び付加層６２を含む。

付加層６２は電線保持層６１とは異なる材料で形成されたり、異なる構造を有したりする。付加層６２は電線保持層６１が有している機能を高めたり、電線保持層６１にない機能をシート材６０に追加したりする。付加層６２を構成する材料は、上記電線保持層６１で説明された材料のほか、金属等などであってもよい。付加層６２の構造は、上記電線保持層６１で説明された構造のいずれかであってもよい。

電線保持層６１の表面と付加層６２の表面とが接触しつつ、電線保持層６１と付加層６２とが固定されている。電線保持層６１と付加層６２との固定態様は特に限定されるものではないが、融着又は接着により固定されているとよい。例えば、電線保持層６１及び付加層６２の少なくとも一方が、繊維材シート又は発泡シートのように表面に空隙があるシートであると、空隙に樹脂材料又は接着剤が入り込んで固定されることができる。これによりいわゆるアンカー効果が発揮されて、電線保持層６１及び付加層６２が強固に固定される。

ここでは電線保持層６１が樹脂製のソリッドシートであり、付加層６２が繊維材シート（例えば、不織布）であるものとして説明される。ここでは電線保持層６１と付加層６２とが融着されているものとして説明される。つまり、電線保持層６１の樹脂が流動性を有する状態で付加層６２の繊維の間に入り込んだ後に硬化される。これにより、電線保持層６１の樹脂が付加層６２における繊維の間に入り込んだ状態が維持され、電線保持層６１と付加層６２とが強固に固定される。付加層６２が繊維材シートであれば、電線保持層６１に対して外部の物体の接触に対する保護機能を付加することができる。繊維材シートは、当該繊維材シートに含まれる繊維によって、シート材６０に引っ張り強度を付与することもできる。付加層６２はウレタン材料によって形成されたウレタン層であってもよい。この場合、ウレタン層が呈するクッション性によって衝撃を吸収することができる。このため、付加層６２がウレタン層であれば、電線保持層６１に対して外部の物体の接触に対する保護機能を付加することができる。このように、繊維材シート及びウレタン層は、保護層の一例である。

本実施形態では、保持部材が複数の電線５０を扁平な状態に保つ例が説明される。保持部材は、コネクタ４２の幅方向において、複数の電線５０が幅狭となるように保持すればよい。このため、保持部材は、複数の電線５０を断面円形状に束ねる部材であってもよい。例えば、保持部材は、複数の電線５０の周囲に巻付けられた結束バンド、粘着テープ等であってもよい。

幅狭区間Ｅ１において、複数の電線５０が上記シート材６０の一主面に並列状態で固定されている。複数の電線５０は、間隔を空けて並んでいてもよいし、互いに接触した状態で並んでいてもよい。複数の電線５０の間に間隔が設けられる場合、各間隔は均等間隔であってもよいし、不均等間隔であってもよい。複数の電線５０が並ぶ方向において、複数の電線５０の並列幅は、上記コネクタ４２の幅よりも小さい。

本実施形態では、漸減幅区間Ｅ２においても、複数の電線５０がシート材６０の一主面に固定されている。すなわち、複数の電線５０のうちコネクタ４２に接続された端部の幅は、コネクタ４２における複数のキャビティの幅に応じて決る。このため、コネクタ４２と幅狭区間Ｅ１との間において、複数の電線５０の並び幅は、幅狭区間Ｅ１に向けて徐々に小さくなる。なお、複数の電線５０がコネクタ４２から延出した位置で、当該電線５０を急に曲げて幅狭区間Ｅ１と同じ間隔にすることも考えられる。しかしながら、この場合、電線５０のうちキャビティから出た部分を急に曲げる必要が生じる。複数の電線５０の並び幅が、コネクタ４２から幅狭区間Ｅ１に向けて徐々に小さくなるようにすることで、電線５０に急な曲げ箇所が生じることを抑制できる。

ここでは、シート材６０のうち電線５０の幅狭区間Ｅ１を保持する部分６０ａは、当該幅狭区間Ｅ１における複数の電線５０の並列幅よりも大きい幅の帯状である。複数の電線５０は、当該帯状の部分６０ａに、その長手方向に沿って並列状態で固定されている。

シート材６０のうち電線５０の漸減幅区間Ｅ２を保持する部分６０ｂは、幅狭区間Ｅ１を保持する部分よりも幅広な長方形状である。例えば、当該部分６０ｂは、コネクタ４２幅程度に設定される。漸減幅区間Ｅ２を保持する部分６０ｂは、漸減幅区間Ｅ２における複数の電線５０の幅よりも大きければよく、長方形状である必要は無い。例えば、当該部分６０ｂは、コネクタ４２から上記部分６０ａに向けて徐々に幅狭になる台形状であってもよい。

漸減幅区間Ｅ２において複数の電線５０がシート材６０に固定されていることは必須ではない。シート材６０の端縁がコネクタ４２から離れた位置で、幅狭区間Ｅ１において複数の電線５０を保持していてもよい。この場合であっても、複数の電線５０の端部がコネクタ４２によって並列状態で支持され、かつ、コネクタ４２から離れた位置で複数の電線５０が並列状態で支持される。このため、コネクタ４２とシート材６０との間においても、複数の電線５０は、コネクタ４２からシート材６０に向うに連れて徐々に幅狭となるように並んだ状態に保たれる。

上記のように、複数の電線５０がコネクタ４２と幅狭区間Ｅ１との間で幅狭区間Ｅ１に向けて徐々に幅狭となる区間が漸減幅区間Ｅ２である。漸減幅区間Ｅ２においては、複数の電線５０自体が、幅狭区間Ｅ１における複数の電線５０よりも大きな幅で広がっている。このため、複数の電線５０を電気機器３０からそのまま引出すと、電気機器３０の周囲に漸減幅区間Ｅ２を配置するための配線スペースを確保する必要が生じる（図３参照）。

本実施形態では、複数の電線５０が、コネクタ４２から延出した位置Ｌ１で折返される。ここでは、漸減幅区間Ｅ２における複数の電線５０が折返される。これにより、漸減幅区間Ｅ２の少なくとも一部が電気機器３０に重ねられる。また、幅狭区間Ｅ１の複数の電線５０のうち漸減幅区間Ｅ２寄りの部分も、部分６０ａと共に電気機器３０上に重ねられる。なお、電気機器３０の平面視における形状、大きさによっては、平面視において、漸減幅区間Ｅ２における複数の電線５０の一部が電気機器３０からはみ出る場合があり得る。

シート材６０も、上記複数の電線５０と共に折返され、電気機器３０に重ねられる。本実施形態では、漸減幅区間Ｅ２に対応する部分６０ｂと、漸減幅区間Ｅ２に対応する部分６０ａのうち部分６０ｂ寄りの部分とが電気機器３０に重ねられる。本実施形態では、平面視において、シート材６０の部分６０ｂの幅方向全体が電気機器３０内に収った状態となっている。これにより、シート材６０が、電気機器３０のうち重ね対象面３０Ｆの少なくとも一部を覆った状態となっている。

複数の電線５０及びシート材６０のうちいずれが外側に面しているかは任意である。シート材６０が複数の電線５０及び電気機器３０に対する保護の役割を持つという観点からは、複数の電線５０を電気機器３０側に向けた状態で、シート材６０が電気機器３０に重ねられるとよい。これにより、電気機器３０外の物体が、複数の電線５０及び電気機器３０に直接接触することが抑制され、当該複数の電線５０及び電気機器３０が保護される。

上記シート材６０は、電気機器３０の外向きの面のうちいずれの面を覆っていてもよい。例えば、電気機器３０が車両におけるボディ等の固定対象箇所９０における固定面９０Ｆに固定されているとする。電気機器３０のうち固定対象箇所９０とは反対側の面を重ね対象面３０Ｆとし、シート材６０が当該重ね対象面３０Ｆを覆っていてもよい（図２参照）。シート材６０は、電気機器３０のうち固定対象箇所９０側の面を重ね対象面として覆っていてもよい。

この場合において、付加層６２は、電線保持層６１に対して電線５０とは反対側を向き、電気機器３０の外側を向いているとよい。これにより、付加層６２を繊維材シート又はウレタン層等の保護層とした場合において、当該保護層を電線保持層６１の外側に配置することができ、電線保持層６１、電線５０及び電気機器３０を効果的に保護することができる。

なお、複数の電線５０が電気機器３０に重ねられた状態で、複数の電線５０が電気機器３０に固定されていてもよいし、固定されていなくてもよい。複数の電線５０がシート材６０を介して電気機器３０に固定される例が後に説明される。

このように構成された電気機器と配線部材との接続モジュール２０によると、複数の電線５０がコネクタ４２から延出して折返され、複数の電線５０のうち漸減幅区間Ｅ２の少なくとも一部が電気機器３０に重ねられる。このため、平面視において、電気機器３０の設置スペースと漸減幅区間Ｅ２の設置スペースとが重なり合う。平面視において、配線部材４０のうち電気機器３０から延出する部分は、主として幅狭区間Ｅ１における幅が狭い部分である。このため、複数の電線５０の専有スペースが小さくなる。

また、漸減幅区間Ｅ２において複数の電線５０がシート材６０によって扁平に保持されている。このため、漸減幅区間Ｅ２における複数の電線５０を電気機器３０に容易にかつ安定して重ねることができる。

また、シート材６０が電線５０と共に電気機器３０のうちの重ね対象面３０Ｆの少なくとも一部を覆っている。このため、シート材６０によって電気機器３０を保護することができる。

特に、保護層としての付加層６２を外向きした状態で、漸減幅区間Ｅ２が電気機器３０に重ねられることによって、当該保護層としての付加層６２によって、電線保持層６１、電線５０及び電気機器３０を効果的に保護できる。

上記実施形態を前提として各種変形例について説明する。

図４は第１変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュール１２０を示す平面図である。

第１変形例ではシート材６０に代えて次のシート材１６０が用いられる。シート材１６０のうち電気機器３０に重ねられる部分１６０ａが、平面積において電気機器３０以上の領域に広がっている。本実施形態では、シート材１６０のうち漸減幅区間Ｅ２及び幅狭区間Ｅ１のうち漸減幅区間Ｅ２寄りの部分に対応する部分１６０ａが、平面積において電気機器３０よりも大きく広がる長方形状に形成されている。このため、複数の電線５０と共にシート材１６０が折返されると、当該部分１６０ａの４方部分が電気機器３０よりもはみ出た状態で、当該部分１６０ａが電気機器３０を覆った状態となっている。

なお、シート材１６０としては、上記シート材６０と同様に、電線保持層６１と付加層６２とを含むシート材が用いられてもよい。この場合において、付加層６２は、保護層であり、電線保持層６１よりも外側に配置されているとよい。

シート材１６０は電気機器３０上に重ねられ、自重によって当該電気機器３０上に乗った状態が保たれてもよい。シート材１６０は電気機器３０に固定されてもよい。シート材１６０が電気機器に固定される例が後の第２変形例及び第３変形例において説明される。

本変形例によると、平面視においてシート材１６０が電気機器３０よりも大きく広がって電気機器３０を覆う。このため、平面視において、電気機器３０が露出せず、シート材１６０によって電気機器３０を効果的に保護できる。

また、シート材１６０における少なくとも１つの層が中実な断面を有するものであれば、シート材１６０の上に水が落ちたとしても、当該水はシート材１６０を伝って電気機器３０の外側に案内される。このため、電気機器３０における防水性を向上させることもできる。

図５は第２変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュール２２０を示す説明図である。図５においてシート材１６０及び固定片２３３が断面で示され、他の電気機器１３０及び電線５０については外形が示されている。

第２変形例では第１変形例に係るシート材１６０を前提として、当該シート材１６０を電気機器１３０に固定するための構成例が示される。

すなわち、電気機器３０に対応する電気機器１３０の外側面に一対の固定片２３３が形成される。一対の固定片２３３は、ケース３２に対応するケース１３２のうち互いに平行な２つの側面に突出形成される。一対の固定片２３３は、コネクタ配置面３２ａの隣で当該コネクタ配置面３２ａに直交する２つの側面に形成される。一対の固定片２３３は、重ね対象面３０Ｆと平行に延出する。

重ね対象面３０Ｆ上において、シート材１６０と当該重ね対象面３０Ｆとの間に複数の電線５０が配置される。シート材１６０の両側部が重ね対象面３０Ｆからはみ出て、上記２つの側面に沿って配置される。シート材１６０の両側部の縁部が一対の固定片２３３に重ね合わされる。そして、シート材１６０の２つの縁部が対応する固定片２３３に固定される。シート材１６０の縁部と固定片２３３との固定は、超音波又は加熱等による融着によって行われてもよい。シート材１６０の縁部と固定片２３３との固定は、粘着剤、接着剤、引っ掛け構造、ねじ止等によって行われてもよい。

本第２変形例によると、シート材１６０を、電気機器１３０に対して一定位置に保つように固定できる。

図６は第３変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュール３２０を示す説明図である。図６においてシート材１６０及び上記固定片２３３に対応する固定片３３３が断面で示され、他の電気機器１３０及び電線５０については外形が示されている。図７は同接続モジュール３２０の固定片３３３を示す説明図である。

第３変形例は第２変形例に対して固定片２３３に対応する固定片３３３に係る構成及び当該固定片３３３に対するシート材１６０の固定構成が異なる。

第３変形例においては、固定片３３３に貫通孔３３３Ｈが形成されている。シート材１６０の側縁部が固定片３３３を両面側から挟み込んでいる。この状態で、シート材１６０の側縁部、特に、貫通孔３３３Ｈに対応する位置に配置される部分が加熱される。すると、シート材１６０の電線保持層６１のうち貫通孔３３３Ｈの両開口に臨む部分が溶けて、当該貫通孔３３３Ｈ内に流れ込む。これにより、電線保持層６１が貫通孔３３３Ｈを通じて繋がった状態となり、シート材１６０の側縁部が固定片３３３を挟み込んだ状態に保たれる。これにより、シート材１６０の２つの側縁部が対応する２つの固定片３３３に固定される。

第３変形例によると、電線保持層６１が貫通孔３３３Ｈを介して繋がった状態でシート材１６０の側縁部が固定片３３３に固定されるため、シート材１６０を容易かしっかりと電気機器１３０に固定することができる。

図８は第４変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュール４２０を示す説明図である。図８においてシート材４６０及び伝熱部材４７０が断面で示され、他の電気機器３０及び電線５０については外形が示されている。なお、シート材４６０は単層であってもよいし、複数層であってもよい。

第４変形例に係る接続モジュール４２０は、伝熱部材４７０を備える。伝熱部材４７０は、第１伝熱部４７２と第２伝熱部４７４とを備える。

第１伝熱部４７２は、電気機器３０と配線部材４０との間に介在する部分である。第１伝熱部４７２は、ねじ止、接着剤又は粘着剤等によって電気機器３０に固定されている。第１伝熱部４７２は、電気機器３０の少なくとも一部の表面に接触していることが好ましい。なお、ここでの接触は、第１伝熱部４７２が電気機器３０の表面に直接接触している場合、及び、熱伝導性部材を介して接している場合を含む。熱伝導性部材は、熱伝導性グリス、熱伝導性接着剤、熱伝導性シート等である。なお、本例では、電気機器３０のうち固定対象箇所９０側の面に第１伝熱部４７２及び配線部材４０が配置される例が示されるが、電気機器３０のうちの他の面、例えば、固定対象箇所９０とは反対側の面に第１伝熱部４７２及び配線部材４０が配置されてもよい。

第２伝熱部４７４は、第１伝熱部４７２と繋がった部分であり、上記電気機器３０と配線部材４０との間から外側に露出している。本実施形態では、第２伝熱部４７４は、平面視において、電気機器３０から側方に延出している。

上記伝熱部材４７０は、シート材４６０よりも熱伝導性に優れていればよい。伝熱部材４７０は、例えば、鉄、アルミニウム等の金属によって形成されていてもよい。伝熱部材４７０は、熱伝導性フィラーを含む樹脂によって形成されてもよい。熱伝導性フィラーは、例えば、銅等の金属、グラファイト等のセラミックス等である。

伝熱部材４７０は、一定形状を維持可能な剛性を有する部材であってもよいし、シート材４６０と共に曲げ可能な程度の柔軟性を有する部材であってもよい。本変形例では、伝熱部材４７０は、一定形状を維持可能な剛性を有する部材である。例えば、伝熱部材４７０は、金属板をプレス加工することによって形成される。

この場合、伝熱部材４７０には、電気機器３０を固定対象箇所９０に固定するための電気機器固定部材（例えば、ブラケット）としての機能を持たせることができる。本変形例では、第１伝熱部４７２は、電気機器３０を保持する機器保持部である。例えば、第１伝熱部４７２と電気機器３０に対して接着剤、粘着剤、ねじ止又は嵌込構造等によって固定される。第１伝熱部４７２のうち電気機器３０とは反対側の面に配線部材４０が固定される。第１伝熱部４７２に対する配線部材４０の固定は、接着剤又は粘着剤等によってなされ得る。

第１伝熱部４７２の両側部に２つの第２伝熱部４７４が設けられる。第２伝熱部４７４は、電気機器３０から離れる方向に向う脚部４７４ａと、脚部４７４ａの先端部から延び出る脚先端部４７４ｂとを有する。本実施形態では、２つの脚部４７４ａは電気機器３０から離れるのにつれて互いの間隔を大きくするように傾斜している。２つの脚部４７４ａによって、電気機器３０が固定対象箇所９０から離れた位置に保持され、電気機器３０と固定対象箇所９０との間に配線部材４０を配置可能な空間が確保される。

２つの脚先端部４７４ｂは、互いに離れる方向に向って延在している。２つの脚先端部４７４ｂを固定対象箇所９０に接触させた状態で、当該２つの脚部４７４ａが固定対象箇所９０に対してねじ止等によって固定される。つまり、第２伝熱部４７４は、固定対象箇所９０に固定される固定部である。

本例によると、電気機器３０で生じた熱が第１伝熱部４７２から第２伝熱部４７４を介して放熱される。

特に、第２伝熱部４７４が電気機器３０から側方に延出しているため、第２伝熱部４７４において効果的に放熱される。

また、第２伝熱部４７４は、固定対象箇所９０に固定されているため、電気機器３０から伝熱部材４７０に伝わった熱が、固定対象箇所９０に効率的に伝わって、放熱される。このため、電気機器３０を固定する部材を利用して、電気機器３０を効果的に放熱することができる。

図９は第５変形例に係る電気機器と配線部材との接続モジュール５２０を示す説明図である。図９においてシート材５６０及び伝熱部材５７０が断面で示され、他の電気機器３０及び電線５０については外形が示されている。

第５変形例に係る接続モジュール５２０は、伝熱部材５７０を備える。伝熱部材５７０は、上記第１伝熱部４７２に対応する第１伝熱部５７２と第２伝熱部４７４に対応する第２伝熱部５７４とを備える。

伝熱部材５７０が伝熱部材４７０と異なる点を中心に説明する。

伝熱部材５７０は、シート材６０に対応するシート材５６０と共に曲げ可能な程度の柔軟性を有する部材である。例えば、伝熱部材５７０は、熱伝導性フィラーを含む樹脂によって形成されるか、金属箔によって形成される。

伝熱部材５７０は、上記シート材５６０に重ね合わされており、当該シート材５６０と共に曲げられる伝熱層として構成されている。伝熱部材５７０は、シート材５６０全体に広がっていてもよいし、シート材５６０に対して部分的に広がっていてもよい。ここでは、伝熱部材５７０は、シート材５６０全体に広がっている例が示される。伝熱部材５７０とシート材５６０との固定は、実施形態におけるシート材６０を複数層構造としたときと同様に、融着によってなされてもよい。

伝熱部材５７０の一部が第１伝熱部５７２として電気機器３０に固定される。本実施形態では、伝熱部材５７０の幅方向中央部が第１伝熱部５７２として電気機器３０に固定される。電気機器３０に対する伝熱部材５７０の固定は、接着剤又は粘着剤等によってなされ得る。伝熱部材５７０にシート材５６０が固定されており、当該シート材５６０に複数の電線５０が固定されているので、複数の電線５０も電気機器３０に固定される。

伝熱部材５７０のうちの第２伝熱部５７４が第１伝熱部５７２に対して折曲げられて、第２伝熱部５７４が配線部材４０に対して電気機器３０とは反対側に露出するように配置される。ここでは、第１伝熱部５７２の両側方に２つの第２伝熱部５７４が延出している。２つの第２伝熱部５７４が、第１伝熱部５７２に重なるように折返されると、第２伝熱部５７４が電気機器３０の外側に露出する状態となる。この状態で、第２伝熱部５７４が電線５０等に接着剤又は粘着剤等によって固定されていてもよい。複数の電線５０は、第１伝熱部５７２と第２伝熱部５７４との間の空間に配置される。２つの第２伝熱部５７４は重なっていなくてもよいし、重なっていてもよい。図９では、２つの第２伝熱部５７４の端縁同士が突合わされた状態となっている。

そして、第２伝熱部５７４を固定対象箇所９０上に配置するようにして、電気機器３０が固定対象箇所９０に配置される。この配置状態で、第２伝熱部５７４を固定対象箇所９０に容易に接触させることができる。なお、ここでの接触は、直接接触だけでなく、熱伝導性部材を介した接触を含む。また、第２伝熱部５７４が固定対象箇所９０に対して接着剤等を介して固定されていてもよいし、電気機器３０がブラケットを介して固定対象箇所に固定されていてもよい。なお、本変形例において、第２伝熱部５７４が電気機器に対して電線とは反対側に露出していることは必須でやない。第２伝熱部５７４が平面視において電気機器の外側に引出されていてもよい。

本第５変形例によっても、電気機器３０で生じた熱が第１伝熱部５７２から第２伝熱部５７４を介して放熱される。

また、第２伝熱部５７４は、電気機器３０に対して電線５０とは反対側に露出している。このため、第２伝熱部５７４を固定対象箇所９０上に配置した状態で、第２伝熱部５７４を固定対象箇所９０に容易に接触させることができ、第２伝熱部５７４を利用した放熱を行い易い。

また、伝熱部材５７０がシート材５６０に重ね合わされた層であれば、伝熱部材５７０を配線部材４０と一緒に電気機器３０に容易に組付けることができる。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

２０、１２０、２２０、３２０、４２０、５２０ 電気機器と配線部材との接続モジュール
３０、１３０ 電気機器
３０Ｆ 重ね対象面
３２、１３２ ケース
３２ａ コネクタ配置面
３４ 機器側コネクタ
４０ 配線部材
４２ コネクタ
４４ コネクタハウジング
５０ 電線
６０、１６０、４６０、５６０ シート材
６０ａ シート材のうち電線の幅狭区間を保持する部分
６０ｂ シート材のうち電線の漸減幅区間を保持する部分
６１ 電線保持層
６２ 付加層
９０ 固定対象箇所
９０Ｆ 固定面
１６０ａ シート材のうち電気機器に重ねられる部分
２３３、３３３ 固定片
３３３Ｈ 貫通孔
４７０ 伝熱部材（電気機器固定部材）
４７２ 第１伝熱部（機器保持部）
４７４ 第２伝熱部（固定部）
４７４ａ 脚部
４７４ｂ 脚先端部
５７０ 伝熱部材
５７２ 第１伝熱部
５７４ 第２伝熱部
Ｅ１ 幅狭区間
Ｅ２ 漸減幅区間

Claims (11)

1. 電気機器と、
   前記電気機器に接続されたコネクタと、前記コネクタの幅方向に並んだ状態で前記コネクタから延出する複数の電線とを含む配線部材と、
   を備え、
   前記複数の電線は、前記複数の電線が前記コネクタから離れた区間において前記コネクタの幅よりも幅狭となるように位置する幅狭区間と、前記複数の電線が前記コネクタと前記幅狭区間との間で前記幅狭区間に向けて徐々に幅狭となるように位置する漸減幅区間とを含み、
   前記複数の電線が、前記コネクタから延出して折返されて、前記漸減幅区間の少なくとも一部が前記電気機器に重ねられている、電気機器と配線部材との接続モジュール。
2. 請求項１に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記配線部材は、前記幅狭区間において、前記複数の電線を保持するシート材を含む、電気機器と配線部材との接続モジュール。
3. 請求項２に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記漸減幅区間において、前記複数の電線が前記シート材に保持されている、電気機器と配線部材との接続モジュール。
4. 請求項２又は請求項３に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記シート材が、前記電線と共に前記電気機器のうちの重ね対象面の少なくとも一部を覆っている、電気機器と配線部材との接続モジュール。
5. 請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記シート材が、前記複数の電線を保持する電線保持層と、前記電線保持層に対して前記複数の電線とは反対側に積層された保護層とを含み、
   前記保護層を外向きにした状態で、前記漸減幅区間が前記電気機器に重ねられている、電気機器と配線部材との接続モジュール。
6. 請求項５に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記保護層はウレタン層である、電気機器と配線部材との接続モジュール。
7. 請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記電気機器と前記配線部材との間に介在する第１伝熱部と、前記電気機器と前記配線部材との間から外側に露出する第２伝熱部とを含む伝熱部材をさらに備える電気機器と配線部材との接続モジュール。
8. 請求項７に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記第２伝熱部は、前記電気機器から側方に延出している、電気機器と配線部材との接続モジュール。
9. 請求項７又は請求項８に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
   前記伝熱部材は、前記第１伝熱部が前記電気機器を保持する機器保持部であり、前記第２伝熱部が固定対象箇所に固定される固定部である、電気機器固定部材である、電気機器と配線部材との接続モジュール。
10. 請求項７に記載の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
    前記第２伝熱部は、前記配線部材に対して前記電気機器とは反対側に露出している、電気機器と配線部材との接続モジュール。
11. 請求項７、請求項８又は請求項１０の電気機器と配線部材との接続モジュールであって、
    前記伝熱部材は、前記シート材により熱伝導性に優れ、かつ、前記シート材に重ね合わされた伝熱層である、電気機器と配線部材との接続モジュール。

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