JP2023003452A - Flow rate adjustment mechanism and rotating machine - Google Patents
Flow rate adjustment mechanism and rotating machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023003452A JP2023003452A JP2021104538A JP2021104538A JP2023003452A JP 2023003452 A JP2023003452 A JP 2023003452A JP 2021104538 A JP2021104538 A JP 2021104538A JP 2021104538 A JP2021104538 A JP 2021104538A JP 2023003452 A JP2023003452 A JP 2023003452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- valve body
- flow rate
- flow
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Hydraulic Motors (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
本発明は、流量調整機構、及び回転機に関する。 The present invention relates to a flow rate adjustment mechanism and a rotating machine.
従来、弁体と、弾性体とを備え、液体を流す第1流路と、第1流路よりも下流側で液体を流す第2流路との間に配置される流量調整機構が知られている。 Conventionally, there has been known a flow rate adjusting mechanism which includes a valve element and an elastic body, and which is disposed between a first flow path through which liquid flows and a second flow path through which liquid flows downstream of the first flow path. ing.
例えば、特許文献1に記載の流量調整機構は、第1管体の内側に形成される第1流路たる第1冷媒流路と、第1管体の内側に形成される第2流路たる第2冷媒流路と、球状の弁体と、弾性体たるコイル状のバネ部材とを備える。第2管体よりも小径の第1管体は、第2管体よりも液体流れ方向の上流側に配置され、第2管体の上流側の端部に嵌め込まれる。球状の弁体、及びバネ部材は、第2管体の上流側の端部の中に配置される。また、バネ部材は、弁体よりも下流側に配置される。弁体は、バネ部材によって上流側に向けて押圧されることで、第1管体の下流側の端に突き当たって第1管体の開口を塞ぐ。第1流路内を流れる液体としての冷媒は、バネ部材の力に抗して弁体を下流側に向けて押すことで、弁体を上流側から下流側に向けて移動させる。この移動により、第1管体の開口が解放されて、第1冷媒流路と第2冷媒流路とが連通し、第1冷媒流路内の冷媒が第2冷媒流路内に流れ込む。
For example, the flow regulating mechanism described in
かかる構成の流量調整機構においては、第2冷媒流路内を流れる冷媒が第2管体内のバネ部材に直接触れることから、冷媒中に含まれる不純物をバネ部材の表面に経時的に堆積させていき、バネ部材の機能の低下させてしまうおそれがある。 In the flow regulating mechanism having such a configuration, since the refrigerant flowing in the second refrigerant flow path directly contacts the spring member in the second tubular body, impurities contained in the refrigerant accumulate on the surface of the spring member over time. As a result, the function of the spring member may be deteriorated.
本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、弾性体の経時的な機能低下を抑えることができる流量調整機構、及び回転機を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background, and an object thereof is to provide a flow rate adjusting mechanism and a rotating machine capable of suppressing functional deterioration of an elastic body over time.
本発明の一態様は、弁体と、弾性体とを備え、液体を流す第1流路と、前記第1流路よりも下流側で液体を流す第2流路との間に配置され、前記第1流路内を流れる液体によって前記弁体を下流側に向けて押す力と、前記弾性体によって前記弁体を上流側に向けて付勢する力とにより、前記弁体を流路に沿って往復移動させるのに伴って、前記第1流路から前記第2流路へと流れる液体の量を調整する流量調整機構であって、外管と、前記外管の内側に配置される内管とを備え、前記弾性体が、前記外管と前記内管との間に形成される収容領域に収容され、前記第1流路内の液体を、前記内管の内側を通じて前記第2流路内に流す、ことを特徴とするものである。 One aspect of the present invention comprises a valve body and an elastic body, and is disposed between a first flow path through which liquid flows and a second flow path through which liquid flows downstream of the first flow path, The force pushing the valve body toward the downstream side by the liquid flowing in the first flow path and the force that urges the valve body toward the upstream side by the elastic body force the valve body into the flow path. an outer tube, and a flow rate adjusting mechanism arranged inside the outer tube for adjusting the amount of liquid flowing from the first flow path to the second flow path as the liquid flow reciprocates along the and an inner tube, wherein the elastic body is accommodated in an accommodation area formed between the outer tube and the inner tube, and the liquid in the first flow path flows through the inside of the inner tube to the second flow path. It is characterized by flowing in the channel.
本発明によれば、弾性体の経時的な機能低下を抑えることができる流量調整機構、及び回転機を提供することができるという優れた効果がある。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, there is an excellent effect that it is possible to provide a flow rate adjustment mechanism and a rotating machine that can suppress functional deterioration of an elastic body over time.
以下、各図を用いて、本発明を適用した回転機としてのモータの一実施形態について説明する。
実施形態では説明を分かり易くするため、本発明の主要部以外の構造や要素については、簡略化または省略して説明する。また、各図において、同じ要素には同じ符号を付す。なお、各図に示す各要素の形状、寸法などは模式的に示したもので、実際の形状、寸法などを示すものではない。
An embodiment of a motor as a rotating machine to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.
In order to facilitate the understanding of the description in the embodiments, structures and elements other than the main part of the present invention will be described with simplification or omission. Moreover, in each figure, the same code|symbol is attached|subjected to the same element. It should be noted that the shape, dimensions, etc. of each element shown in each drawing are schematically shown, and do not represent the actual shape, dimensions, etc.
図1は、実施形態に係るモータを示す縦断面図である。モータ1は、インナーロータ型モータであり、円筒状のハウジング52、フロントカバー53、リアカバー54、シャフト55、ロータ(回転子)2、ステータ(固定子)3、電動オイルポンプ41、及びオイルクーラ42を備える。ロータ2は、埋込磁石形回転子である。モータ1、車両用モータなどといった高出力密度を要求される埋込磁石型同期型モーター(IPMSM:interior permanent magnet synchronous motor)である。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a motor according to an embodiment. The
丸棒状のシャフト55は、円柱状のロータ2を回転軸線Aに沿って貫通し、回転軸線A上に位置する。シャフト55は、ロータ2とともに回転軸線Aを中心にして一体的に回転駆動する。円筒状のハウジング52は、ヨークの役割を果たし、内周面で円筒状のステータ3を保持する。ハウジング52は、回転軸線A方向の両端に開口を有する。ロータ2は、ハウジング52の内周面に保持されているステータ3の中空内に収容される。有底円筒状のフロントカバー53は、底部を回転軸線Aに沿った方向のフロント側に向けた状態で、ハウジング52のフロント側に接続される。この接続により、フロントカバー53は、底部に設けられたシャフト穴53cにシャフト55のフロント側を貫通させ、且つハウジング52のフロント側の開口を塞ぐ。
The round bar-
リアカバー54は、ハウジング52のリア側の開口を塞ぐように、ハウジング52のリア側端部に固定される。
The
ロータ2の外周側には、エアギャップを隔ててステータ3が配置される。即ち、中空構造のステータ3は、その中空にロータ2を収容する。モータ1は、ステータ3の複数のコイルの電流制御によってステータ3の磁界を順番に切り替えることで、ロータ2の磁界との吸引力または反発力を生じせしめて、回転軸線Aを中心としてロータ2を回転駆動させる。
A
ロータ2は、ロータコアと、複数の永久磁石とを有する。ロータ2のロータコアは、例えば、打ち抜き加工された珪素鋼板を軸方向に積層して形成される円筒状の部材である。ロータコアを構成する個々の珪素鋼板の間には絶縁性接着剤が介在しており、個々の珪素鋼板は互いに絶縁状態にある。そして、ロータコアの軸心部に形成される中空には、回転軸線Aに沿ってシャフト55が嵌入される。モータ1において、シャフト55の両端部のそれぞれは、転がり軸受け58によって回転自在に支持される。
The
モータ1は、図示のように回転軸線Aを水平方向に沿わせる姿勢(以下、正規姿勢という)で配置される設計になっている。以下、正規姿勢になっている状態のモータ1の回転軸線Aを境にした上側(重力方向とは反対側)を単に上側といい、下側(重力方向の側)を単に下側という。
The
ハウジング52は、流入口52a、第1流路52b、複数の分岐流路52c、回収流路52d、及び流出口52eを備える。第1流路52b、複数の分岐流路52c、及び回収流路52dのそれぞれは、冷媒としてのオイルを流すための流路である。流入口52aは、第1流路52bに連通する。第1流路52bは、ハウジング52の上側端部の壁に設けられた中空からなり、回転軸線Aと平行な方向に沿って延在する。複数の分岐流路52cのそれぞれは、第1流路52bよりも下方の位置で第1流路52bの長手方向に沿って並んだ状態で、第1流路52bに連通する。複数の分岐流路52cのそれぞれにおける第1流路52bとの連通部とは反対側は、下方を向く吐出口になっている。
The
第1流路52b内においては、オイルが図中の左側から右側に向けて流れる。以下、第1流路52bから後述の流量調整機構60を経て後述の第2流路54aに至るまでの経路において、オイルの流れる方向の上流側、下流側のそれぞれを、単に上流側、下流側という。
In the first flow path 52b, oil flows from left to right in the figure. Hereinafter, in the route from the first flow path 52b to the second flow path 54a described later via the flow
第1流路52b内を流れるオイルは、下流側に向かうにつれて、複数の分岐流路52c内に一部を分流させる。複数の分岐流路52cのそれぞれに分流したオイルは、ハウジング52の筒内である収容空間に向けて吐出され、ロータ2、ステータ3、シャフト55のそれぞれに付着してそれらを冷却する。
The oil flowing in the first flow path 52b is partly divided into the plurality of branch flow paths 52c toward the downstream side. The oil branched to each of the plurality of branched flow paths 52c is discharged toward the storage space inside the cylinder of the
モータ1は、流量調整機構60を備える。流量調整機構60は、第1流路52bよりも下流側で第1流路52bに連通する態様で、ハウジング52内に配置される。第1流路52bの下流端まで流れてきたオイルは、流量調整機構60を通じて後述の第2流路54a内に流れる。
The
リアカバー54は、回転軸線Aと平行な方向に沿って延在する第2流路54aと、前記方向と直交する方向に沿って延在する第3流路54bとを備える。第3流路54bは、第2流路54aよりも下方に配置され、第2流路54aに連通する。第2流路54a内に流入したオイルは、第2流路54a内から第3流路54b内に流入した後、第3流路54bの延在方向に沿って下方に向けて流れる。
The
シャフト55は、内部流路55aと、連通流路55bとを備える。内部流路55aは、シャフト55の回転軸線方向に沿った全域のうち、中心よりもリア側の領域において、回転軸線Aに沿って延在し、リア側の端をリアカバー54の第3流路54bに連通させている。連通流路55bは、回転軸線Aと直交する方向に延在し、内部流路55aのフロント側の端と、後述するロータ2のコア内流路2aとに連通する。
The
リアカバー54の第3流路54b内のオイルは、シャフト55の内部流路55a内に流入し、回転軸線Aに沿ってリア側からフロント側に向けて流れる過程で、シャフト55を内部から冷却する。内部流路55aの回転軸線方向におけるフロント側の端まで流れたオイルは、連通流路55b内に流れ込む。
The oil in the third flow path 54b of the
ロータ2のロータコアは、回転軸線Aを中心にした周方向に所定のピッチで並ぶ複数のコア内流路2aを備える。複数のコア内流路2aのそれぞれは、ロータコアを回転軸線Aと平行な方向に沿って貫通する。複数のコア内流路2aの回転軸線Aと平行な方向における中央部のそれぞれには、シャフト55の連通流路55bが連通している。
A rotor core of the
シャフト55の連通流路55b内においては、オイルが回転軸線Aを中心とした径方向の内側から外側に向けて流れる。そして、ロータ2のコア内流路2aの中央部に流れ込む。その後、オイルは、コア内流路2a内をフロント側からリア側に向けて流れるものと、リア側からフロント側に向けて流れるものとに分流する。前者のオイルは、コア内流路2aのリア側の端からリア側に向けて吐出され、ハウジング52の収容空間内を重力方向に沿って落下した後、後述の回収流路52d内に流入する。また、後者のオイルは、コア内流路2aのフロント側の端からフロント側に向けて吐出され、ハウジング52の収容空間内を重力方向に沿って落下した後、後述の回収流路52d内に流入する。コア内流路2aに流れるオイルは、ロータ2を内部から冷却する。
In the communication passage 55b of the
ハウジング52の回収流路52dは、ハウジング52の下側端部の壁に設けられた中空からなり、回転軸線Aと平行な方向に沿って延在する。回収流路52dによって回収されたオイルは、回収流路52d内をリア側からフロント側に向けて流れる。
The recovery channel 52d of the
電動オイルポンプ41は、流出口52eを介して、回収流路52d内のオイルを吸引する。吸引されたオイルは、電動オイルポンプ41から吐出され、オイルクーラ42に至る。オイルクーラ42内で冷却されたオイルは、流入口52aを通じて、ハウジング52の第1流路52b内に戻される。
The electric oil pump 41 sucks the oil in the recovery passageway 52d through the outflow port 52e. The sucked oil is discharged from the electric oil pump 41 and reaches the oil cooler 42 . The oil cooled in the oil cooler 42 is returned into the first flow path 52b of the
図2は、開弁時の流量調整機構60を示す縦断面図である。図3は、流量調整機構60を上流側から示す正面図である。図中の矢印Fは、オイル流れ方向を示す。流量調整機構60は、外管61と、外管61の内側に配置される内管62と、弾性体たるコイルばね64とを備える。流量調整機構60は、流量調整機構60よりもオイル流れ方向の上流側に配置される第1流路(図1の52b)と、流量調整機構60よりもオイル流れ方向の下流側に配置される第2流路(図1の54a)との間に配置される。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the flow
内管62は、オイル流れ方向に沿って、往復移動することが可能である。コイルばね64は、外管61と内管62との間に形成される収容領域65内に収容される。より詳しくは、内管62は、コイルばね64によってオイル流れ方向の下流側から上流側に向けて付勢される。オイルの流れがない場合、あるいは、流れているオイルの圧力が比較的低い場合には、内管62が往復移動範囲内における上流側に移動して開弁する。この開弁により、第1流路内のオイルが、内管62の内側を通じて第2流路内に流れ込む。一方、流れているオイル90の圧力が比較的高い場合には、オイルがコイルばね64の力に抗して弁体63を下流側に向けて移動させる。この移動により、閉弁がなされて第1流路から第2流路に向けてのオイル90の流れ込みが阻止される。
The
かかる構成において、内管62の外側に形成される収容領域65内に収容されるコイルばね64は、内管62の内側を流れるオイル90に接触することがないので、オイル90中に含まれる不純物をコイルばね64の表面に経時的に堆積させていくことが防止される。よって、実施形態に係るモータ1によれば、コイルばね64の経時的な機能低下を抑えることができる。
In such a configuration, the coil spring 64 housed in the housing area 65 formed outside the
コイルばね64は、弁体63よりもオイル流れ方向の下流側に配置される。また、弁体63は、内管62よりもれ方向の上流側に配置される。かかる構成においては、第1流路(図1の52d)内を流れるオイル90の圧力が比較的低い場合には、コイルばね64の付勢力によって弁体63をオイル流れ方向の上流側に移動させて開弁することができる。これに対し、第1流路内を流れるオイル90の圧力が比較的高い場合には、オイルがコイルばね64の力に抗して弁体63をオイル流れ方向の下流側に移動させて閉弁することができる。
The coil spring 64 is arranged downstream of the valve body 63 in the oil flow direction. Further, the valve body 63 is arranged upstream of the
開弁、閉弁の仕組みについてより詳しく説明する。図2に示されるように、弁体と前記内管とが、同一の部材で一体的に構成され、その部材は、第1仕切壁62b及び第2仕切壁62cを備える。第1仕切壁62bは、収容領域65よりもオイル90流れ方向の上流側で第1流路(図1の52b)と収容領域65とを仕切る。第2仕切壁62cは、収容領域65よりもオイル流れ方向の下流側で収容領域65と第2流路(図1の54a)とを仕切る。
The mechanism for opening and closing the valve will be described in more detail. As shown in FIG. 2, the valve body and the inner tube are integrally formed of the same member, and the member includes a first partition wall 62b and a second partition wall 62c. The first partition wall 62b separates the storage area 65 from the first flow path (52b in FIG. 1) on the upstream side of the storage area 65 in the direction in which the
内管62は、第2仕切壁62cよりもオイル流れ方向の上流側の部分の周面に、4つの開口62aを備える。4つの開口62aのそれぞれは、内管62の径方向の中心点を中心にして90〔°〕ずつずれた位置に配置されている。同図においては、4つの開口62aのうち、3つだけが示されており、残りの1つは、同図に示される断面よりも手前側に存在している。4つの開口62aのそれぞれは、長穴状の形状になっており、長径方向をオイル流れ方向に沿わせる態様で配置される。
The
図4は、開弁時における流量調整機構60を、第1流路52b及び第2流路54aとともに示す縦断面図である。内管62における第1仕切壁62bよりもオイル流れ方向の上流側の部分(開口62aが形成されている部分)は、その他の部分よりも大径になっている。開弁時において、弁体63及び内管62は、図示のように、往復移動範囲内におけるオイル流れ方向の上流側の位置に移動している。このとき、内管62の4つの開口62aのそれぞれは、外管61よりもオイル流れ方向の上流側に位置することから、第1流路52b内に露出する。第1流路52b内のオイル90は、前述のように露出している開口62aを通じて、内管62の内側に流れ込んだ後、第2流路54a内に流れ込む。
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the flow
図5は、閉弁時における流量調整機構60を、第1流路52b及び第2流路54aとともに示す縦断面図である。閉弁時においては、図示のように、弁体63及び内管62が、第1仕切壁62b及び第2仕切壁62cの外周面を外管61の内周面に摺擦させながら、往復移動範囲内における下流側の位置に移動する。このとき、内管62の4つの開口62aのそれぞれが、外管61の内側に位置することで、口を塞がれる。その後、第1流路52b内のオイル90の圧力がそのまま維持されるか、あるいは、より高くなると、第2流路54a内のオイル90の圧力が経時的に低下していき、第1流路52b内と第2流路54a内とのオイル90の圧力差がより大きくなることから、弁体63及び内管62がより強い力で下流側に向けて引かれる。これにより、閉弁状態が安定して維持される。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the flow
図6は、半開弁時における流量調整機構60を、第1流路52b及び第2流路54aとともに示す縦断面図である。半開弁は、閉弁が完全になされておらず、開弁時に比べて低い開通率で第1流路52bと第2流路54aとが流通している状態である。第1流路52b内のオイル90の圧力が、閉弁時の圧力よりも高く、且つ開弁時の圧力よりも低い場合に、半開弁の状態になる。図示のように、半開弁時には、内管62の4つの開口62aのそれぞれが、開弁時よりも低い開口率で第1流路52b内に露出する。これにより、半開弁時において、オイル90は、開弁時に比べて少ない流量(単位時間あたり)で、第1流路52bから第2流路54aに流入する。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the flow
半開弁時には、弁体63及び内管62がオイル流れ方向の下流側に徐々に移動していくのに伴って、前述の開口率が徐々に低くなる。これにより、前述の流量が徐々に少なくなる。よって、モータ1によれば、第1流路52b内のオイル90の圧力の微妙な変化に追従させて、第1流路52bから第2流路54aへのオイル90の流入量を微妙に変化させることができる。
When the valve is half open, the above-described opening ratio gradually decreases as the valve body 63 and the
外管61の内壁は、収容領域65よりもオイル流れ方向の下流側で収容領域65の外周縁よりも管径中心側に向けて突出する凸部61aを備える。凸部61aは、往復移動可能な弁体63及び内管62の位置にかかわらず、コイルばね64のオイル流れ方向の下端を、所定の位置に固定することで、コイルばね64による弁体63及び内管62の上流側に向けての付勢を確実に生起せしめることができる。
The inner wall of the
図2及び図3に示されるように、弁体63のオイル流れ方向の上流側の端面は、下流側に向けて窪む窪み部63aを備える。弁体63は、この窪み部63aにより、第1流路52b内を流れるオイル90から押圧力を効率よく受けて、閉弁能力を向上させることができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the end surface of the valve body 63 on the upstream side in the oil flow direction has a recessed portion 63a recessed toward the downstream side. The valve body 63 can efficiently receive the pressing force from the
なお、収容領域65内には、グリス等の潤滑剤を充填してもよい。これにより、内管62の移動時における第1仕切壁62bの外周面と外管61の内周面との摺擦抵抗を低減するとともに、収容領域65内へのオイル90の流入を防止することができる。
Note that the accommodation area 65 may be filled with a lubricant such as grease. This reduces the frictional resistance between the outer peripheral surface of the first partition wall 62b and the inner peripheral surface of the
次に、実施形態に係るモータ1に、より特徴的な構成を付加した実施例について説明する。なお、以下に特筆しない限り、実施例に係るモータ1の構成は、実施形態と同様である。
Next, an example in which a more characteristic configuration is added to the
図7は、実施例に係るモータ1における開弁時の流量調整機構60を示す縦断面図である。実施例に係るモータ1においては、外管61の内壁が、収容領域65よりもオイル流れ方向の上流側で収容領域65の外周縁よりも外管61の外周面側に向けて内壁全周に渡って窪む凹部62dを備える。弁体63の下流側の端部の径は、収容領域65の径よりも大きく、凹部62dの径よりも小さい。なお、凹部62dは、図示のように、オイル流れ方向の上流側の側壁を有しておらず、下流側の側壁だけを有する。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the flow
図8は、実施例に係るモータ1における閉弁時の流量調整機構60を示す縦断面図である。閉弁時には、弁体63のオイル流れ方向の端面が、凹部62dの下流側の側壁に突き当たる。この突き当りにより、実施形態に係るモータ1に比べて、閉弁時における第1流路52bから内管62内へのオイル漏れを確実に防止することができる。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the flow
本発明を回転機としてのモータ1に適用した例について説明したが、本発明を回転機としての発電機(ダイナモ)に適用してもよい。
Although an example in which the present invention is applied to the
本発明は上述の実施形態及び実施例に限られず、本発明の構成を適用し得る範囲内で、実施形態とは異なる構成を採用することもできる。本発明は、以下に説明する態様毎に特有の作用効果を奏する。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and configurations different from the embodiments can be employed within the scope of application of the configuration of the present invention. The present invention provides unique effects for each of the aspects described below.
〔第1態様〕
第1態様は、弁体(例えば弁体63)と、弾性体(例えばコイルばね64)とを備え、液体(例えばオイル90)を流す第1流路(例えば第1流路52b)と、前記第1流路よりも下流側で液体を流す第2流路(例えば第2流路54a)との間に配置され、前記第1流路内を流れる液体によって前記弁体を下流側に向けて押す力と、前記弾性体によって前記弁体を上流側に向けて付勢する力とにより、前記弁体を流路に沿って往復移動させるのに伴って、前記第1流路から前記第2流路へと流れる液体の量を調整する流量調整機構(例えば流量調整機構60)であって、外管(例えば外管61)と、前記外管の内側に配置される内管(例えば内管62)とを備え、前記弾性体が、前記外管と前記内管との間に形成される収容領域(例えば収容領域65)に収容され、前記第1流路内の液体を、前記内管の内側を通じて前記第2流路内に流す、ことを特徴とするものである。
[First aspect]
The first mode includes a valve body (eg, valve body 63) and an elastic body (eg, coil spring 64), a first flow path (eg, first flow path 52b) through which liquid (eg, oil 90) flows, and the It is arranged between a second flow path (for example, a second flow path 54a) through which liquid flows on the downstream side of the first flow path, and the valve body is directed downstream by the liquid flowing in the first flow path. With the pushing force and the force urging the valve body toward the upstream side by the elastic body, as the valve body is reciprocated along the flow path, the valve body moves from the first flow path to the second flow path. A flow rate adjusting mechanism (for example, a flow rate adjusting mechanism 60) for adjusting the amount of liquid flowing into a flow path, comprising an outer tube (for example, an outer tube 61) and an inner tube (for example, an inner tube) arranged inside the outer tube. 62), wherein the elastic body is accommodated in an accommodation area (for example, an accommodation area 65) formed between the outer tube and the inner tube, and the liquid in the first flow path is absorbed by the inner tube. It is characterized by flowing into the second flow path through the inside of the.
第1態様において、内管の外側に形成される収容領域内に収容される弾性体は、内管の内側を流れる液体に接触することがないので、液体中に含まれる不純物を弾性体の表面に経時的に堆積させていくことが防止される。よって、第1態様によれば、弾性体の経時的な機能低下を抑えることができる。 In the first aspect, the elastic body accommodated in the accommodation area formed outside the inner tube does not come into contact with the liquid flowing inside the inner tube. is prevented from accumulating over time. Therefore, according to the first aspect, functional deterioration of the elastic body over time can be suppressed.
〔第2態様〕
第2態様は、第1態様の構成を備え、且つ、前記弾性体が、前記弁体よりも下流側に配置され、前記弁体が、前記内管よりも上流側に配置される、ことを特徴とする流量調整機構である。
[Second aspect]
A second aspect has the configuration of the first aspect, and the elastic body is arranged downstream of the valve body, and the valve body is arranged upstream of the inner pipe. It is characterized by a flow rate adjustment mechanism.
第2態様によれば、第1流路内の液圧が比較的低いときに、弁体を上流側に移動させて開弁を行う一方で、第1流路内の液圧が比較的高いときに、弁体を下流側に移動させて閉弁を行うことができる。 According to the second aspect, when the hydraulic pressure in the first flow path is relatively low, the valve element is moved upstream to open the valve, while the hydraulic pressure in the first flow path is relatively high. Sometimes the valve body can be moved downstream to effect the closing.
〔第3態様〕
第3態様は、請求項2の構成を備え、前記弁体と前記内管とが、同一の部材で一体的に構成され、前記部材が、前記収容領域よりも上流側で前記第1流路と前記収容領域とを仕切る第1仕切壁(例えば第1仕切壁62b)と、前記収容領域よりも下流側で前記収容領域と前記第2流路とを仕切る第2仕切壁(例えば第2仕切壁62c)とを備え、前記内管が、前記第2仕切壁よりも上流側の部分の周面に開口(例えば開口62a)を備え、前記弁体及び前記内管が、往復移動範囲内における上流側の位置に移動したときに、前記開口が、前記外管よりも上流側に位置する一方で、前記弁体及び前記内管が、往復移動範囲内における下流側の位置に移動したときに、前記開口が、前記外管の内側に位置する、ことを特徴とする流量調整機構である。
[Third aspect]
A third aspect has the configuration of
第3態様によれば、第1仕切壁及び第2仕切壁により、収容領域内への液体の侵入を阻止することができる。
加えて、第3態様によれば、半開弁時において、弁体及び内管の位置に応じて開口の開口率を微妙に変化させることで、第1流路から第2流路への単位時間たりの液体流入量を微妙に調整することができる。
According to the third aspect, the first partition wall and the second partition wall can prevent liquid from entering the housing area.
In addition, according to the third aspect, when the valve is half-open, by slightly changing the opening ratio of the opening according to the positions of the valve body and the inner pipe, the unit time from the first flow path to the second flow path It is possible to finely adjust the amount of liquid inflow per unit.
〔第4態様〕
第4態様は、第3態様の構成を備え、且つ、前記外管の内壁が、前記収容領域よりも下流側で前記収容領域の外周縁よりも管径中心側に向けて突出する凸部(例えば凸部61a)を備え、前記弁体の上流側の端面が、下流側に向けて窪む窪み部(例えば窪み部63a)を備える、ことを特徴とする流量調整機構である。
[Fourth aspect]
A fourth aspect has the configuration of the third aspect, and the convex portion ( For example, a convex portion 61a) is provided, and the upstream end surface of the valve body is provided with a concave portion (for example, a concave portion 63a) that is concave toward the downstream side.
第4態様によれば、凸部により、往復移動可能な弁体及び内管位置にかかわらず、弾性体の液体流れ方向の下端を、所定の位置に固定することで、弾性体による弁体及び内管の上流側に向けての付勢を確実に生起せしめることができる。
加えて、第4態様によれば、窪み部により、第1流路内を流れる液体から押圧力を効率よく受けて、閉弁能力を向上させることができる。
According to the fourth aspect, regardless of the positions of the reciprocating valve body and the inner tube, the lower end of the elastic body in the liquid flow direction is fixed at a predetermined position by the convex portion, whereby the elastic valve body and the Biasing toward the upstream side of the inner pipe can be reliably generated.
In addition, according to the fourth aspect, it is possible to efficiently receive the pressing force from the liquid flowing through the first flow path by the depression, thereby improving the valve closing performance.
〔第5態様〕
第5態様は、第4態様の構成を備え、且つ、外管の内壁が、前記収容領域よりも上流側で前記収容領域の外周縁よりも前記外管の外周面側に向けて内壁全周に渡って窪む凹部(例えば凹部62d)を備え、前記弁体の下流側の端部の径が、前記収容領域の径よりも大きく、且つ前記凹部の径よりも小さい、ことを特徴とする流量調整機構である。
[Fifth aspect]
A fifth aspect has the configuration of the fourth aspect, and the inner wall of the outer tube is arranged on the upstream side of the housing area and toward the outer peripheral surface side of the outer tube from the outer peripheral edge of the housing area. and the diameter of the downstream end of the valve body is larger than the diameter of the housing area and smaller than the diameter of the recess. It is a flow control mechanism.
第5態様によれば、閉弁時における第1流路から内管内への液体漏れをより確実に防止することができる。 According to the fifth aspect, it is possible to more reliably prevent liquid from leaking from the first flow path into the inner pipe when the valve is closed.
〔第6態様〕
第6態様は、ロータ(例えばロータ2)と、ステータ(例えばステータ3)と、前記ロータ及びステータを収容するハウジング(例えばハウジング52)と、液状の冷媒の流路となる第1流路及び第2流路と、前記第1流路と前記第2流路との間に介在する流量調整機構とを備える回転機(例えばモータ1)であって、前記流量調整機構が、第1態様~第5態様の何れかの流量調整機構である、ことを特徴とする回転機である。
[Sixth aspect]
A sixth aspect includes a rotor (e.g., rotor 2), a stator (e.g., stator 3), a housing (e.g., housing 52) that accommodates the rotor and stator, a first flow path that serves as a liquid coolant flow path, and a first A rotating machine (for example, a motor 1) comprising two flow paths and a flow rate adjustment mechanism interposed between the first flow path and the second flow path, wherein the flow rate adjustment mechanism includes the first mode to the second mode. A rotating machine characterized by being a flow rate adjusting mechanism according to any one of five modes.
第6態様によれば、弾性体の経時的な機能低下を抑えることが可能な流量調整機構により、第1流路から第2流路に流れ込む液体の流量を調整することができる。 According to the sixth aspect, it is possible to adjust the flow rate of the liquid flowing from the first channel to the second channel by the flow rate adjusting mechanism capable of suppressing functional deterioration of the elastic body over time.
1・・・モータ(回転機)、 2・・・ロータ、 3・・・ステータ、 52・・・ハウジング、 52b・・・第1流路、 54a・・・第2流路、 60・・・流量調整機構、 61・・・外管、 61a・・・凸部、 62・・・内管、 62a・・・開口、 62b・・・第1仕切壁、 62c・・・第1仕切壁、 62d・・・凹部、 63・・・弁体、 64・・・コイルばね(弾性体)、 65・・・収容領域
DESCRIPTION OF
Claims (6)
液体を流す第1流路と、前記第1流路よりも下流側で液体を流す第2流路との間に配置され、前記第1流路内を流れる液体によって前記弁体を下流側に向けて押す力と、前記弾性体によって前記弁体を上流側に向けて付勢する力とにより、前記弁体を流路に沿って往復移動させるのに伴って、前記第1流路から前記第2流路へと流れる液体の量を調整する流量調整機構であって、
外管と、前記外管の内側に配置される内管とを備え、
前記弾性体が、前記外管と前記内管との間に形成される収容領域に収容され、
前記第1流路内の液体を、前記内管の内側を通じて前記第2流路内に流す、
ことを特徴とする流量調整機構。 comprising a valve body and an elastic body,
It is arranged between a first flow path for flowing liquid and a second flow path for flowing liquid on the downstream side of the first flow path, and the valve body is moved downstream by the liquid flowing in the first flow path. As the valve body is reciprocally moved along the flow path by the force of pushing the valve body toward the upstream side and the force of the elastic body urging the valve body toward the upstream side, the A flow rate adjustment mechanism that adjusts the amount of liquid flowing to the second flow path,
An outer tube and an inner tube arranged inside the outer tube,
The elastic body is housed in a housing area formed between the outer tube and the inner tube,
Flowing the liquid in the first channel into the second channel through the inside of the inner tube;
A flow rate adjustment mechanism characterized by:
前記弁体が、前記内管よりも上流側に配置される、
ことを特徴とする請求項1に記載の流量調整機構。 The elastic body is arranged downstream of the valve body,
wherein the valve body is arranged upstream of the inner pipe;
The flow rate adjusting mechanism according to claim 1, characterized in that:
前記部材が、前記収容領域よりも上流側で前記第1流路と前記収容領域とを仕切る第1仕切壁と、前記収容領域よりも下流側で前記収容領域と前記第2流路とを仕切る第2仕切壁とを備え、
前記内管が、前記第2仕切壁よりも上流側の部分の周面に開口を備え、
前記弁体及び前記内管が、往復移動範囲内における上流側の位置に移動したときに、前記開口が、前記外管よりも上流側に位置する一方で、
前記弁体及び前記内管が、往復移動範囲内における下流側の位置に移動したときに、前記開口が、前記外管の内側に位置する、
ことを特徴とする請求項2に記載の流量調整機構。 The valve body and the inner tube are integrally constructed of the same member,
The member comprises a first partition wall that separates the first flow path and the storage area upstream of the storage area, and a partition wall that separates the storage area and the second flow path downstream of the storage area. a second partition wall;
The inner pipe has an opening on the peripheral surface of the portion on the upstream side of the second partition wall,
While the opening is located upstream of the outer tube when the valve body and the inner tube move to upstream positions within the reciprocating range,
The opening is located inside the outer tube when the valve body and the inner tube are moved to a downstream position within the reciprocating range.
The flow rate adjusting mechanism according to claim 2, characterized in that:
前記弁体の上流側の端面が、下流側に向けて窪む窪み部を備える、
ことを特徴とする請求項3に記載の流量調整機構。 The inner wall of the outer tube has a protrusion projecting toward the tube diameter center side from the outer peripheral edge of the accommodation area on the downstream side of the accommodation area,
The upstream end surface of the valve body includes a recessed portion recessed toward the downstream side,
The flow rate adjusting mechanism according to claim 3, characterized in that:
前記弁体の下流側の端部の径が、前記収容領域の径よりも大きく、且つ前記凹部の径よりも小さい、
ことを特徴とする請求項4に記載の流量調整機構。 The inner wall of the outer tube has a concave portion that is recessed over the entire circumference of the inner wall toward the outer peripheral surface side of the outer tube from the outer peripheral edge of the accommodation area on the upstream side of the accommodation area,
the diameter of the downstream end of the valve body is larger than the diameter of the housing area and smaller than the diameter of the recess;
The flow rate adjusting mechanism according to claim 4, characterized in that:
前記流量調整機構が、請求項1乃至5の何れか1項に記載の流量調整機構である、
ことを特徴とする回転機。
a rotor, a stator, a housing that accommodates the rotor and the stator, a first flow path and a second flow path that serve as flow paths for the liquid coolant, and between the first flow path and the second flow path. A rotating machine comprising an intervening flow rate adjustment mechanism,
The flow rate adjustment mechanism is the flow rate adjustment mechanism according to any one of claims 1 to 5,
A rotating machine characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021104538A JP2023003452A (en) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | Flow rate adjustment mechanism and rotating machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021104538A JP2023003452A (en) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | Flow rate adjustment mechanism and rotating machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023003452A true JP2023003452A (en) | 2023-01-17 |
Family
ID=85100933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021104538A Pending JP2023003452A (en) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | Flow rate adjustment mechanism and rotating machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023003452A (en) |
-
2021
- 2021-06-24 JP JP2021104538A patent/JP2023003452A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130058816A1 (en) | Reciprocating compressor | |
KR102233610B1 (en) | A linear compressor | |
KR20180053859A (en) | Linear compressor | |
KR102612940B1 (en) | Reciprocating compressor | |
CN104454445A (en) | Reciprocating compressor | |
US11143176B2 (en) | Linear compressor | |
KR101990138B1 (en) | Linear compressor and refrigerator including the same | |
KR102390176B1 (en) | Linear compressor | |
KR20180093526A (en) | Linear compressor | |
JP2003130246A (en) | Solenoid valve device | |
US11225958B2 (en) | Linear compressor | |
JP2023003452A (en) | Flow rate adjustment mechanism and rotating machine | |
JP2019115206A (en) | Stator of rotary electric machine | |
JP2019140748A (en) | Variable field rotary electric machine and vehicle including the same | |
JP6271246B2 (en) | Cylinder rotary compressor | |
KR101978964B1 (en) | Linear compressor | |
KR20200127463A (en) | Linear compressor | |
KR102231184B1 (en) | Piston for Compressor and Compressor having the same | |
US11384836B2 (en) | Piston for compressor | |
KR20190046198A (en) | Linear compressor | |
KR102387075B1 (en) | Piston for Compressor and Compressor having the same | |
KR102500685B1 (en) | Rotary compressor | |
US11965500B2 (en) | Linear compressor | |
JP2019019899A (en) | solenoid valve | |
KR101990061B1 (en) | Linear compressor |