JP2022547472A - 光ファイバケーブル構成要素のための相溶化されたポリマー組成物 - Google Patents

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Abstract

ポリマー組成物は、（ａ）１重量％～４５重量％のエチレン系ポリマー、（ｂ）２５０Ｃおよび２．１６Ｋｇで２１ｇ／１０分～３５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する５０重量％～９０重量％のポリブチレンテレフタレート、ならびに（ｃ）マレイン化エチレン系ポリマーおよびエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートを含む３．５重量％～１０重量％の相溶化剤を含む。【選択図】図１

Description

本開示は、概して、相溶化されたポリマー組成物、より具体的には、相溶化されたポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンブレンドを含むポリマー組成物に関する。
光ファイババッファチューブに使用される材料は、剛性、可撓性、押出性および耐キンク性のバランスを示す必要がある。従来のバッファチューブは、主に押出されたポリブチレンテレフタレート（「ＰＢＴ」）で構成されており、剛性を提供するが、光ファイバの設置中にキンクが発生しやすくなる。バッファチューブのキンクは、光ファイバに損傷を与える可能性があるため、不利である。
バッファチューブの可撓性を高めるための従来のアプローチは、ＰＢＴおよびポリエチレン（「ＰＥ」）をブレンドすることを伴う。そのようなブレンドでは、ＰＢＴは、剛性および通信用耐グリース性を提供するが、ＰＥは、可撓性および耐キンク性を付与する。ＰＢＴおよびＰＥのブレンドには、ＰＢＴの極性およびＰＥの非極性に起因して相溶化剤が組み込まれている。従来の相溶化剤の一例は、無水マレイン酸グラフト化ポリエチレン（「ＭＡＨ－ｇ－ＰＥ」）である。ＷＯ２０１９／０５０６２７は、相溶化剤としてＭＡＨ－ｇ－ＰＥを用いるＰＢＴおよびＰＥブレンドの使用を開示している。代替的に、ＰＢＴおよびＰＥのブレンド用の従来の相溶化剤の別例は、エチレン－ｎ－ブチルアクリレート－グリシジルメタクリレートターポリマー（「ＥＮＢＡＧＭＡ」）である。ＷＯ２０１９／０５０６２７は、ＥＮＢＡＧＭＡの使用に関して言及していない。
最近、押出グレードのＰＢＴ（すなわち、２５０℃および２．１６Ｋｇで１０分当たり２１グラム（ｇ／１０分）未満のメルトフローインデックスを有するＰＢＴ）を、ＰＢＴ－ＰＥバッファチューブ内で比較的安価な射出成形グレードのＰＢＴ（すなわち、２１ｇ／１０分以上のメルトフローインデックスを有するＰＢＴ）に置き換える試みがなされてきた。射出成形グレードのＰＢＴを使用すると、ＰＢＴ－ＰＥブレンドのゼロせん断粘度が２５０℃で３０００パスカル＊秒（ＰａＳ）未満に低下し、それによって押出性が低減する。射出成形グレードのＰＢＴ－ＰＥブレンドから押出されたバッファチューブは、キンク、および耐破砕性に悪影響を及ぼすチューブ壁厚の均一性などの寸法安定性の問題を示す。
したがって、２５０℃で３０００ＰａＳを超えるゼロせん断粘度を示し、キンクに耐えるが、２１ｇ／１０分を超えるメルトフローインデックスを有するＰＢＴを利用するＰＢＴ－ＰＥ相溶化剤ブレンドを発見することは驚くべきことである。
本発明は、２１ｇ／１０分を超えるメルトフローインデックスを有するＰＢＴを含むＰＢＴ－ＰＥ相溶化ブレンドを提供するための解決策を提供するが、それでも２５０℃で３０００ＰａＳを超えるゼロせん断粘度を示し、キンクに耐える。
本発明は、（１）ＥＮＢＡＧＭＡが射出成形グレードのＰＢＴおよびＰＥブレンドのゼロせん断粘度を増加させることができ、（２）ＭＡＨ－ｇ－ＰＥもＥＮＢＡＧＭＡも、個別にブレンドされたＰＥおよびＰＢＴの形態安定性をブレンドおよび押出の両方を通じて維持できないという発見の結果である。本発明者らは、ＥＮＢＡＧＭＡが複数のＰＢＴポリマー鎖に結合することができ、それによって高いバッファチューブの寸法均一性での押出を可能にするブレンドされたＰＥおよびＰＢＴシステムの場合、ゼロせん断粘度を２５０℃で３０００ＰａＳ超に増加させることを発見した。本発明者らはまた、混合および押出などの高せん断事象を通じて混合相の安定性を維持するために、ＭＡＨ－ｇ－ＰＥおよびＥＮＢＡＧＭＡの両方を使用しなければならないことを発見した。混合相形態の安定性は、不十分な機械的特性およびバッファチューブのキンクをもたらす相分離を防ぐ。したがって、比較的より低コストの射出成形グレードのＰＢＴを、キンクに耐えるバッファチューブの形成に使用することができる。２５０℃で３０００ＰａＳ未満のゼロせん断粘度を示し、キンクがない例が、依然として望ましい。
本発明は、光ファイバ設備のバッファチューブに特に有用である。
本開示の第１の特徴によれば、ポリマー組成物は、（ａ）１重量％～４５重量％のエチレン系ポリマー、（ｂ）２５０℃および２．１６Ｋｇで２１ｇ／１０分～３５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する５０重量％～９０重量％のポリブチレンテレフタレート、ならびに（ｃ）マレイン化エチレン系ポリマーおよびエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートを含む３．５重量％～１０重量％の相溶化剤を含む。
添付の図面が参照される。
ルーズバッファチューブ光ファイバケーブルの断面図を示す。
本明細書で使用される場合、「および／または」という用語は、２つ以上の項目の列挙で使用される場合、列挙された項目のうちのいずれか１つをそれ自体で用いるか、または列挙された項目のうちの２つ以上の任意の組み合わせを用いることができることを意味する。例えば、組成物が、成分Ａ、Ｂ、および／またはＣを含有すると記載されている場合、組成物は、Ａ単独、Ｂ単独、Ｃ単独、ＡおよびＢの組み合わせ、ＡおよびＣの組み合わせ、ＢおよびＣの組み合わせ、またはＡ、Ｂ、およびＣの組み合わせを含有し得る。
特に記載がない限り、すべての範囲はエンドポイントを含む。ポリマー式の添え字値は、ポリマーの指定された成分の１分子当たりのモル平均単位数を指す。
試験方法は、試験方法番号でハイフン付きの２桁の数字で日付が示されていない限り、この文書の優先日における最新の試験方法を指す。試験方法の参照は、試験協会の参照と試験方法番号との双方を含む。試験方法の組織は、次のいずれか１つの略語で参照され、ＡＳＴＭは、ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（旧称Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｔｅｓｔｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）を指し、ＥＮは、ヨーロッパ規格を指し、ＤＩＮは、Ｄｅｕｔｓｃｈｅｓ Ｉｎｓｔｉｔｕｔ ｆｕｒ Ｎｏｒｍｕｎｇを指し、ＩＳＯは、国際標準化機構を指す。
本明細書で使用される場合、「単峰性（ｕｎｉｍｏｄａｌ）」とは、そのゲル浸透クロマトグラフィー（「ＧＰＣ」）曲線が第２のピーク、肩またはこぶのない単一ピークのみを示すような分子量分布（「ＭＷＤ」）を有するポリマー材料を意味する。対照的に、本明細書で使用される「二峰性（ｂｉｍｏｄａｌ）」とは、ＧＰＣ曲線のＭＷＤが、２つのピークを有することによって、または１つの成分が他の成分ポリマーのピークに対して、こぶ、肩、または尾によって示される場合があるなど、２成分ポリマーの存在を示すことを意味する。
本明細書で使用される場合、重量パーセント（「重量％」）という用語は、特に明記しない限り、成分がポリマー組成物の総重量に占める重量のパーセンテージを示す。
本明細書におけるメルトインデックス（Ｉ２）値は、２．１６キログラム（Ｋｇ）の質量で摂氏１９０度（℃）でＡＳＴＭ法Ｄ１２３８に従って決定された値を指す。
ポリマー組成物
本発明のポリマー組成物は、ポリエチレン系ポリマー、ポリブチレンテレフタレートおよび相溶化剤を含む。以下でより詳細に説明されるように、ポリエチレン系ポリマーは、低密度ポリエチレンおよび／または高密度ポリエチレンを含み得る。相溶化剤は、マレイン化エチレン系ポリマーおよびエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートを含む。そのようなポリマー組成物を押出して、バッファチューブなどの光ファイバケーブル保護構成要素を形成することができる。
エチレン系ポリマー
上記のように、ポリマー組成物の１つの成分は、エチレン系ポリマーである。本明細書で使用される場合、「エチレン系」ポリマーは、モノマーの５０重量％超がエチレンであるポリマーであるが、他のコモノマーを用いることもできる。「ポリマー」は、一緒に結合された同じまたは異なるタイプの複数のモノマーを含む高分子化合物を意味し、ホモポリマーおよびインターポリマーを含む。「インターポリマー」は、一緒に結合された少なくとも２つの異なるモノマー型を含むポリマーを意味する。インターポリマーには、コポリマー（通常、２つの異なるモノマー型から調製されるポリマーを指すために用いられる）、および３つ以上の異なるモノマー型から調製されるポリマー（例えば、ターポリマー（３つの異なるモノマー型）およびクォーターポリマー（４つの異なるモノマー型））が含まれる。
エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマーであり得る。本明細書で使用される場合、「ホモポリマー」は、単一のモノマー型に由来する反復単位を含むポリマーを表すが、ホモポリマーを調製する上で使用される残存量の他の構成要素（触媒、開始剤、溶媒、および連鎖移動剤など）を除外しない。
エチレン系ポリマーは、単独で、または１つ以上の他の型のエチレン系ポリマーとの組み合わせ（例えば、モノマー組成および含有量、触媒調製法、分子量、分子量分布、密度などが互いに異なる２つ以上のエチレン系ポリマーのブレンド）で使用され得る。エチレン系ポリマーのブレンドが使用される場合、ポリマーは、任意の反応器内プロセスまたは反応器後プロセスによってブレンドされ得る。
好適な市販のエチレン系ポリマーの例は、ＡＸＥＬＥＲＯＮ ＣＸ ６９４４ ＮＴ（商標）、ＤＧＤＡ－２３００ ＮＴ（商標）、およびＤＭＤＡ－１２５０ ＮＴ（商標）という商品名で販売されており、各々がＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）から入手可能である。
ポリマー組成物は、１重量％以上、または２重量％以上、または４重量％以上、または６重量％以上、または８重量％以上、または１０重量％以上、または１２重量％以上、または１４重量％以上、または１６重量％以上、または１８重量％以上、または２０重量％以上、または２２重量％以上、または２４重量％以上、または２６重量％以上、または２８重量％以上、または３０重量％以上、または３２重量％以上、または３４重量％以上、または３６重量％以上、または３８重量％以上、または４０重量％以上、または４２重量％以上、または４４重量％以上、一方で同時に４５重量％以下、４４重量％以下、４２重量％以下、４０重量％以下、３８重量％以下、３６重量％以下、３４重量％以下、３２重量％以下、３０重量％以下、または２８重量％以下、または２６重量％以下、または２４重量％以下、または２２重量％以下、または２０重量％以下、または１８重量％以下、または１６重量％以下、または１４重量％以下、または１２重量％以下、または１０重量％以下、または８重量％以下、または６重量％以下、または４重量％以下、または２重量％以下のエチレン系ポリマーを含み得る。
エチレン系ポリマーは、低密度ポリエチレン（「ＬＤＰＥ」）を含み得る。ＬＤＰＥ樹脂は市販されており、溶液、気相またはスラリー相チーグラー・ナッタ、メタロセンまたは拘束幾何触媒（ＣＧＣ）などを含むがこれらに限定されない多種多様なプロセスのうちのいずれか１つによって作製され得る。ＬＤＰＥ樹脂は、０．９１～０．９４グラム／立方センチメートル（「ｇ／ｃｍ３」）の範囲の密度を有する。様々な実施形態において、ＬＤＰＥは、少なくとも０．９１５「ｇ／ｃｍ３」であるが、０．９４ｇ／ｃｍ３未満、もしくは０．９３ｇ／ｃｍ３未満、または０．９２０～０．９２５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有し得る。本明細書に提供されるポリマー密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って決定される。ＬＤＰＥは、１０分当たり２０グラム未満（「ｇ／１０分」）、もしくは０．１ｇ／１０分～１０ｇ／１０分、２ｇ／１０分～８ｇ／１０分、４ｇ／１０分～８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックスＩ２を有し得るか、または１．９ｇ／１０分のＩ２を有し得る。概して、ＬＤＰＥ樹脂は、広い分子量分布（「ＭＷＤ」）を有し、比較的高い多分散性指数（重量平均分子量対数平均分子量の比）をもたらす。ＬＤＰＥは、ゲル浸透クロマトグラフィーによって判定された、１．０～３０．０の範囲内、または２．０～１５．０の範囲内の多分散指数（「ＰＤＩ」）を有し得る。市販のＬＤＰＥ樹脂は、ＡＸＥＬＥＲＯＮ ＣＸ Ｂ－１２５８ ＮＴ（商標）およびＤＸＭ ４４６（商標）という商品名で販売されており、どちらもＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である。
ポリマー組成物は、５重量％以上、または６重量％以上、または７重量％以上、または８重量％以上、または９重量％以上、または１０重量％以上、または１１重量％以上、または１２重量％以上、または１３重量％以上、または１４重量％以上、または１５重量％以上、または１６重量％以上、または１７重量％以上、または１８重量％以上、または１９重量％以上、または２０重量％以上、または２１重量％以上、または２２重量％以上、または２３重量％以上、または２４重量％以上、または２５重量％以上、一方で同時に２４重量％以下、または２３重量％以下、または２２重量％以下、または２１重量％以下、または２０重量％以下、または１９重量％以下、または１８重量％以下、または１７重量％以下、または１６重量％以下、１５重量％以下、または１４重量％以下、または１３重量％以下、または１２重量％以下、または１１重量％以下、または１０重量％以下、または９重量％以下、または８重量％以下、または７重量％以下、または６重量％以下のＬＤＰＥを含み得る。
エチレン系ポリマーは、高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）を含み得る。ＨＤＰＥは、少なくとも０．９４ｇ／ｃｍ３、または少なくとも０．９４ｇ／ｃｍ３～０．９８ｇ／ｃｍ３の密度を有するエチレン系ポリマーである。ＨＤＰＥは、０．１ｇ／１０分～２５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。ＨＤＰＥは、エチレンおよび１つ以上のＣ３～Ｃ２０α－オレフィンコモノマーを含むことができる。コモノマーは、線状または分岐状であり得る。好適なコモノマーの非限定的な例としては、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、４－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、および１－オクテンが挙げられる。ＨＤＰＥは、スラリー反応器、気相反応器または溶液反応器中でチーグラー・ナッタ触媒、クロム系触媒、拘束幾何触媒またはメタロセン触媒のいずれかを用いて調製することができる。エチレン／Ｃ３～Ｃ２０α－オレフィンコモノマーは、その中に重合されているエチレンを少なくとも５０重量パーセント、または少なくとも７０重量パーセント、または少なくとも８０重量パーセント、または少なくとも８５重量パーセント、または少なくとも９０重量パーセント、または少なくとも９５重量パーセントのエチレンを重合形態で含む。ある実施形態において、ＨＤＰＥは、０．９５ｇ／ｃｍ３～０．９８ｇ／ｃｍ３の密度および０．１ｇ／１０分～１０ｇ／１０分のメルトインデックスを有するエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ある実施形態において、ＨＤＰＥは、０．９６０ｇ／ｃｍ３～０．９８０ｇ／ｃｍ３の密度および０．１ｇ／１０分～１０ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。好適なＨＤＰＥの非限定的な例は、ＥＬＩＴＥ ５９６０Ｇ（商標）、ＨＤＰＥ ＫＴ １００００ ＵＥ（商標）、ＨＤＰＥ ＫＳ １０１００ ＵＥ（商標）、ＨＤＰＥ ３５０５７Ｅ（商標）、およびＡＸＥＬＥＲＯＮ ＣＸ－Ａ－６９４４ ＮＴ（商標）という商品名で販売されており、各々がＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）から入手可能である。
ＨＤＰＥは、単峰性または二峰性である可能性がある。他の実施形態において、ＨＤＰＥは二峰性である。単峰性ＨＤＰＥを作製するための好適な調製方法は、例えば、米国特許第４，３０３，７７１号または同第５，３２４，８００号に見出すことができる。市販の単峰性ＨＤＰＥの一例は、ＤＧＤＬ－３３６４ＮＴ（商標）という商品名で販売されており、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）から入手可能である。
ポリマー組成物は、二峰性ＨＤＰＥを含み得る。ＨＤＰＥは、第１のポリマー成分および第２のポリマー成分を含む。第１の成分は、エチレン系ポリマーであり得、例えば、第１の成分は、高分子量エチレンホモポリマーまたはエチレン／アルファ－オレフィンコポリマーであり得る。第１の成分は、任意の量の１つ以上のアルファ－オレフィンコポリマーを含むことができる。例えば、第１の構成要素は、第１の構成要素の総重量に基づいて、１０重量％未満の１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーを含むことができる。第１の構成要素は、任意の量のエチレンを含み得、例えば、第１の構成要素は、第１の構成要素の総重量に基づいて、少なくとも９０重量％のエチレンまたは少なくとも９５重量％のエチレンを含み得る。二峰性ＨＤＰＥの第１の構成要素中に存在するアルファ－オレフィンコモノマーは典型的には、２０個以下の炭素原子を有する。例えば、アルファ－オレフィンコモノマーは、３～１０個の炭素原子、または３～８個の炭素原子を有し得る。例示的なアルファ－オレフィンコモノマーには、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、および４－メチル－１－ペンテンが含まれるが、これらに限定されない。一実施形態において、アルファ－オレフィンコモノマーは、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、および１－オクテンからなる群から選択することができる。他の実施形態において、アルファ－オレフィンコモノマーは、１－ヘキセンおよび１－オクテンからなる群から選択することができる。
二峰性ＨＤＰＥの第１の成分は、０．９１５ｇ／ｃｍ３～０．９４０ｇ／ｃｍ３、０．９２０ｇ／ｃｍ３～０．９４０ｇ／ｃｍ３、または０．９２１ｇ／ｃｍ３～０．９３６ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有し得る。第１の成分は、０．５ １０ｇ／１０分～１０ｇ／１０分、１ １０ｇ／１０分～７ｇ／１０分、または１．３ １０ｇ／１０分～５ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス、Ｉ２（１９０℃／２．１６ｋｇ）を有し得る。第１の成分は、１５０，０００ｇ／ｍｏｌ～３７５，０００ｇ／ｍｏｌ、１７５，０００ｇ／ｍｏｌ～３７５，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ～３７５，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有し得る。
二峰性ＨＤＰＥの第２のポリマー成分は、エチレン系ポリマーであり得、例えば、第２の成分は、低分子量エチレンホモポリマーであり得る。エチレンホモポリマーは、微量の混入コモノマー、例えば、アルファ－オレフィンコモノマーを含有し得る。様々な実施形態において、第２の成分は、第２の成分の重量に基づいて、１重量％未満の１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーを含むことができる。例えば、第２の成分は、０．０００１～１．００重量％の１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーまたは０．００１～１．００重量パーセントの１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーを含み得る。第２の成分は、第２の成分の重量に基づいて、少なくとも９９重量％のエチレン、または９９．５重量％～１００重量％の範囲のエチレンを含み得る。
二峰性ＨＤＰＥの第２の成分は、０．９６５～０．９８０ｇ／ｃｍ３または０．９７０～０．９７５ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有し得る。第２の成分は、５０ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、または５００ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。第２の成分は、１２，０００～４０，０００ｇ／ｍｏｌ、１５，０００～４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２０，０００～４０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有し得る。
二峰性ＨＤＰＥを作製するための好適な調製方法は、例えば、米国特許出願公開第２００９／００６８４２９号のパラグラフ［００６３］～［００８６］に見出すことができる。
市販の二峰性ＨＤＰＥの例は、ＤＭＤＡ－１２５０ＮＴ（商標）およびＤＭＤＣ １２５０（商標）という商品名で販売されており、どちらもＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）から入手可能である。
ポリマー組成物は、５重量％以上、または６重量％以上、または７重量％以上、または８重量％以上、または９重量％以上、または１０重量％以上、または１１重量％以上、または１２重量％以上、または１３重量％以上、または１４重量％以上、または１５重量％以上、または１６重量％以上、または１７重量％以上、または１８重量％以上、または１９重量％以上、または２０重量％以上、または２１重量％以上、または２２重量％以上、または２３重量％以上、または２４重量％以上、または２５重量％以上、一方で同時に２４重量％以下、または２３重量％以下、または２２重量％以下、または２１重量％以下、または２０重量％以下、または１９重量％以下、または１８重量％以下、または１７重量％以下、または１６重量％以下、１５重量％以下、または１４重量％以下、または１３重量％以下、または１２重量％以下、または１１重量％以下、または１０重量％以下、または９重量％以下、または８重量％以下、または７重量％以下、または６重量％以下のＨＤＰＥを含み得る。
エチレン系ポリマーは、ＨＤＰＥを含み得るか、それからなり得るか、または本質的にそれからなり得る。エチレン系ポリマーは、ＬＤＰＥを含み得るか、それからなり得るか、または本質的にそれからなり得る。ＨＤＰＥおよびＬＤＰＥは、エチレン系ポリマーの等しい重量パーセントであり得るか、または異なる量であり得る。エチレン系ポリマーは、０重量％以上、または５重量％以上、または１０重量％以上、または２０重量％以上、または３０重量％以上、または４０重量％以上、または５０重量％以上、または６０重量％以上、または７０重量％以上、または８０重量％以上、または９０重量％以上、または９９重量％以上、一方で同時に１００重量％以下、または９０重量％以下、または８０重量％以下、または７０重量％以下、または６０重量％以下、または５０重量％以下、または４０重量％以下、または３０重量％以下、または２０重量％以下、または１０重量％以下、または５重量％以下のＨＤＰＥであり得る。エチレン系ポリマーは、０重量％以上、または５重量％以上、または１０重量％以上、または２０重量％以上、または３０重量％以上、または４０重量％以上、または５０重量％以上、または６０重量％以上、または７０重量％以上、または８０重量％以上、または９０重量％以上、または９９重量％以上、一方で同時に１００重量％以下、または９０重量％以下、または８０重量％以下、または７０重量％以下、または６０重量％以下、または５０重量％以下、または４０重量％以下、または３０重量％以下、または２０重量％以下、または１０重量％以下、または５重量％以下のＬＤＰＥであり得る。
ポリブチレンテレフタレート
ＰＢＴは、１．２６ｇ／ｃｍ３～１．４１ｇ／ｃｍ３または１．３０ｇ／ｃｍ３～１．３５ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有し得る。１つ以上の実施形態において、ＰＢＴは、７ｇ／１０分～１５ｇ／１０分または８ｇ／１０分～１０ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。ＰＢＴのメルトインデックスは、２５０Ｃおよび２．１６Ｋｇで決定される。
様々な実施形態において、ＰＢＴは、押出グレードのＰＢＴであり得る。別の実施形態において、ＰＢＴは、射出成形グレードのＰＢＴであり得る。射出成形グレードのＰＢＴは典型的に、比較的より高いメルトインデックスで証明されるように、分子量がより低いという特徴がある。したがって、１つ以上の実施形態において、ＰＢＴは、少なくとも１０ｇ／１０分、少なくとも１５ｇ／１０分、少なくとも２０ｇ／１０分、少なくとも２５ｇ／１０分、少なくとも３０ｇ／１０分、少なくとも３５ｇ／１０分、少なくとも４０ｇ／１０分、または少なくとも４５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。そのような実施形態において、ＰＢＴは、最大７５ｇ／１０分、最大７０ｇ／１０分、最大６５ｇ／１０分、最大６０ｇ／１０分、最大５５ｇ／１０分、または最大５０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。
市販の押出グレードのＰＢＴの例には、Ｓｕｚｈｏｕ Ｙｉｎｇｍａｏ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｊｉａｎｇｓｕ，Ｃｈｉｎａ）からＰＢＴ－６１００８（商標）、ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）からＵＬＴＲＡＤＵＲ ＢＮ６５５０（商標）、ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ，ＵＳＡ）からＣＲＡＳＴＩＮ ６１２９ ＮＣ０１０（商標）、およびＳａｂｉｃ Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（Ｐｉｔｔｓｆｉｅｌｄ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ、ＵＳＡ）からＰＢＴ ＶＡＬＯＸ１７６（商標）という商品名で販売されているものが含まれる。市販の射出成形グレードのＰＢＴの例は、ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ，ＵＳＡ）からＣＲＡＳＴＩＮ ６１３４（商標）という商品名で販売されている。
ポリマー組成物は、５０重量％～９０重量％のＰＢＴを含む。ポリマー組成物は、５０重量％以上、または５２重量％以上、または５４重量％以上、または５６重量％以上、または５８重量％以上、または６０重量％以上、または６２重量％以上、または６４重量％以上、または６６重量％以上、または６８重量％以上、または７０重量％以上、または７２重量％以上、または７４重量％以上、または７６重量％以上、または７８重量％以上、または８０重量％以上、または８２重量％以上、または８４重量％以上、または８６重量％以上、または８８重量％以上、一方で同時に９０重量％以下、または８８重量％以下、または８６重量％以下、または８４重量％以下、または８２重量％以下、または８０重量％以下、または７８重量％以下、または７６重量％以下、または７４重量％以下、または７２重量％以下、または７０重量％以下、または６８重量％以下、または６６重量％以下、または６４重量％以下、または６２重量％以下、または６０重量％以下、または５８重量％以下、または５６重量％以下、または５４重量％以下、または５２重量％以下のＰＢＴを含み得る。
相溶化剤
ポリマー組成物は、相溶化剤をさらに含む。相溶化剤は、マレイン化エチレン系ポリマーおよびエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートの両方を含む。
本明細書で使用される「マレイン化」という用語は、無水マレイン酸モノマーを組み込むポリマー（例えば、エチレン系ポリマー）を示す。マレイン化エチレン系ポリマーは、無水マレイン酸モノマー（すなわち、ポリマー主鎖に沿った）とエチレンおよび他のモノマーとのインターポリマーであり得る。追加的に、または代替的に、無水マレイン酸は、グラフト化配向でエチレン系ポリマーに結合され得る。上記のエチレン系ポリマーの説明は、マレイン化エチレン系ポリマーにも等しく適用可能である。
マレイン化エチレン系ポリマーは、０．９０ｇ／ｃｍ３以上、または０．９１ｇ／ｃｍ３以上、または０．９２ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３３ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３５ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３７ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４３ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４５ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４７ｇ／ｃｍ３以上、または０．９５ｇ／ｃｍ３以上、または０．９５８ｇ／ｃｍ３以上、０．９６５ｇ／ｃｍ３以上、一方で同時に０．９７ｇ／ｃｍ３以下、または０．９６５ｇ／ｃｍ３以下、または０．９６ｇ／ｃｍ３以下、または０．９５ｇ／ｃｍ３以下、または０．９４ｇ／ｃｍ３以下、または０．９３ｇ／ｃｍ３以下の密度を有し得る。
マレイン化エチレン系ポリマーは、１９０℃および２．１６Ｋｇで０．１～１０ｇ／１０分、０．２～８ｇ／１０分、または０．５～５ｇ／１０分の範囲のメルトインデックスを有し得る。
「無水マレイン酸含有量」は、本明細書では、エチレン系ポリマーに結合した反応した無水マレイン酸の量として定義される。マレイン化エチレン系ポリマーは、マレイン化エチレン系ポリマーの総重量に基づいて、０．２５重量％以上、または０．５０重量％以上、または０．７５重量％以上、または１．００重量％以上、または１．２５重量％以上、または１．５０重量％以上、または１．７５重量％以上、または２．００重量％以上、または２．２５重量％以上、または２．５０重量％以上、または２．７５重量％以上、一方で同時に３．００重量％以下、２．７５重量％以下、または２．５０重量％以下、または２．２５重量％以下、または２．００重量％以下、または１．７５重量％以下、または１．５０重量％以下、または１．２５重量％以下、または１．００重量％以下、または０．７５重量％以下、または０．５重量％以下の無水マレイン酸含有量を有し得る。無水マレイン酸含有量は、滴定分析によって決定される。滴定分析は、乾燥樹脂を利用することによって実施し、０．０２Ｎ ＫＯＨで滴定して無水マレイン酸の量を決定する。乾燥ポリマーは、０．３～０．５グラムのマレイン化ポリマーを約１５０ｍＬの還流キシレンに溶解することにより滴定される。完全に溶解してから、脱イオン水（４滴）を溶液に添加し、溶液を１時間逆流させる。次に、１％チモールブルー（数滴）を溶液に添加し、紫色の形成で示されるように、溶液をエタノール中０．０２Ｎ ＫＯＨで滴定する。次に、溶液を０．０５Ｎ ＨＣｌのイソプロパノール溶液で黄色の終点まで逆滴定する。
ポリマー組成物は、２．５重量％～７．５重量％のマレイン化エチレン系ポリマーを含み得る。例えば、ポリマー組成物は、２．５重量％以上、または３．０重量％以上、または３．５重量％以上、または４．０重量％以上、または４．５重量％以上、または５．０重量％以上、または５．５重量％以上、または６．０重量％以上、または６．５重量％以上、または７．０重量％以上、一方で同時に７．５重量％以下、または７．０重量％以下、または６．５重量％以下、または６．０重量％以下、または５．５重量％以下、または５．０重量％以下、または４．５重量％以下、または４．０重量％以下、または３．５重量％以下、または３．０重量％以下を含み得る。
好適な市販のマレイン化エチレン系ポリマーの例は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）から入手可能なＡＭＰＬＩＦＹ ＴＹ１０５３Ｈ（商標）、ＡＭＰＬＩＦＹ ＧＲ２０４（商標）、およびＡＭＰＬＩＦＹ ＧＲ２０５（商標）；ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡ）から入手可能なＢＹＮＥＬ（商標）４０００シリーズおよびＦＵＳＡＢＯＮＤ（商標）Ｐシリーズ製品；Ａｒｋｅｍａ（Ｃｏｌｏｍｂｅｓ，Ｆｒａｎｃｅ）から入手可能なＯＲＥＶＡＣ（商標）グラフト化ポリエチレン；ならびにＡｄｄｉｖａｎｔ（Ｄａｎｂｕｒｙ，ＣＴ，ＵＳＡ）から入手可能なＰＯＬＹＢＯＮＤ（商標）３０００シリーズグラフト化ポリエチレンという商品名で販売されている。
相溶化剤はまた、エチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートを含む。ＥＮＢＡＧＭＡは、エチレン、アクリルエステル、およびグリシジルメタクリレートのランダムターポリマーである。
ＥＮＢＡＧＭＡは、０．９３ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３３ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３５ｇ／ｃｍ３以上、または０．９３７ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４３ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４５ｇ／ｃｍ３以上、または０．９４７ｇ／ｃｍ３以上、または０．９５ｇ／ｃｍ３以上、または０．９５８ｇ／ｃｍ３以上、０．９６５ｇ／ｃｍ３以上、一方で同時に０．９７ｇ／ｃｍ３以下、または０．９６５ｇ／ｃｍ３以下、または０．９６ｇ／ｃｍ３以下の密度を有し得る。ＥＮＢＡＧＭＡは、１９０℃および２．１６ｋｇで６～１４ｇ／１０分または８～１２ｇ／１０分の範囲のメルトインデックスを有し得る。
ＥＮＢＡＧＭＡは、ＥＮＢＡＧＭＡの総重量に基づいて、１重量％以上、または２重量％以上、または３重量％以上、または４重量％以上、または５重量％以上、または６重量％以上、または７重量％以上、または８重量％以上、または９重量％以上、または１０重量％以上、または１１重量％以上、または１２重量％以上、または１３重量％以上、一方で同時に１４重量％以下、１３重量％以下、または１２重量％以下、または１１重量％以下、または１０重量％以下、または９重量％以下、または８重量％以下、または７重量％以下、または６重量％以下、または５重量％以下、または４重量％以下、または３重量％以下、または２重量％以下のグリシジルメタクリレート含有量を有し得る。
ポリマー組成物は、２．５重量％～７．５重量％のＥＮＢＡＧＭＡを含み得る。例えば、ポリマー組成物は、２．５重量％以上、または３．０重量％以上、または３．５重量％以上、または４．０重量％以上、または４．５重量％以上、または５．０重量％以上、または５．５重量％以上、または６．０重量％以上、または６．５重量％以上、または７．０重量％以上、一方で同時に７．５重量％以下、または７．０重量％以下、または６．５重量％以下、または６．０重量％以下、または５．５重量％以下、または５．０重量％以下、または４．５重量％以下、または４．０重量％以下、または３．５重量％以下、または３．０重量％以下のＥＮＢＡＧＭＡを含み得る。
好適な市販のＥＮＢＡＧＡの例には、ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ，ＵＳＡ）からのＥＬＶＡＬＯＹ ＰＴＷ（商標）およびＥＬＶＡＬＯＹ ４１７０（商標）が含まれるが、これらに限定されない。
添加剤
ポリマー組成物は、ガラスファイバまたはナノ複合材を含む様々な鉱物系充填剤などの１つ以上の粒子状充填剤を含むことができる。充填剤、特により高いアスペクト比（長さ／厚さ）を提供する細長い粒子または小板状の粒子を含む充填剤は、弾性率および押出後の収縮特性を改善し得る。充填剤は、２０μｍ未満、１０μｍ未満、または５μｍ未満のメジアンサイズまたはｄ５０を有し得る。充填剤は、ポリマー組成物中の湿潤または分散を促進するために表面処理されてもよい。好適な充填剤の具体例には、炭酸カルシウム、シリカ、石英、溶融石英、タルク、雲母、粘土、カオリン、ウォラストナイト、長石、水酸化アルミニウム、カーボンブラック、およびグラファイトが含まれるが、これらに限定されない。充填剤は、ポリマー組成物の総重量に基づいて、２～３０重量％、または５～３０重量％の範囲の量でポリマー組成物に含まれてもよい。
ポリマー組成物は、成核剤を含み得る。好適な成核剤の例には、Ａｓａｈｉ Ｄｅｎｉｍ Ｋｏｋａｉから市販されているＡＤＫ ＮＡ－１１（商標）、およびＭｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なＨＹＰＥＲＦＯＲＭ ＨＰＮ－２０Ｅ（商標）が含まれる。成核剤は、総ポリマー組成物重量に基づいて、０．０８重量％～０．３重量％、０．０９重量％～０．２５重量％、または０．１～０．２２重量％の範囲の量でポリマー組成物に含まれ得る。
ポリマー組成物は、酸化防止剤、架橋助剤、硬化促進剤およびスコーチ抑制剤、加工助剤、カップリング剤、紫外線安定剤（ＵＶ吸収剤を含む）、帯電防止剤、追加の成核剤、スリップ剤、潤滑剤、粘度調整剤、粘着付与剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、エクステンダーオイル、酸スカベンジャー、難燃剤および金属不活性化剤の形態で追加の添加剤を含み得る。ポリマー組成物は、０．０１重量％～１０重量％の添加剤（すなわち、添加剤のうちの１つ以上）を含み得る。
ＵＶ光安定剤は、ヒンダードアミン光安定剤（「ＨＡＬＳ」）およびＵＶ光吸収剤（「ＵＶＡ」）添加剤を含み得る。代表的なＵＶＡ添加剤には、Ｃｉｂａ，Ｉｎｃから市販されているＴＩＮＵＶＩＮ ３２６（商標）およびＴＩＮＵＶＩＮ ３２８（商標）などのベンゾトリアゾールタイプが含まれる。ＨＡＬおよびＵＶＡ添加剤のブレンドも有効である。
抗酸化剤は、テトラキス［メチレン（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロ－シンナメート）］メタン；ビス［（ベータ－（３，５－ジｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）メチルカルボキシエチル）］－スルフィド、４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、４，４’－チオビス（２－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェノール）、２，２’－チオビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、およびチオジエチレンビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）－ヒドロシンナメート；トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトおよびジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－ホスホナイトなどのホスファイトおよびホスホナイト；ジラウリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、およびジステアリルチオジプロピオネートなどのチオ化合物；各種シロキサン、重合した２，２，４－トリメチル－１，２－ジヒドロキノリン、ｎ，ｎ’－ビス（１，４－ジメチルペンチル－ｐ－フェニレンジアミン）、アルキル化ジフェニルアミン、４，４’－ビス（アルファ，アルファ－ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、ジフェニル－ｐ－フェニレンジアミン、混合ジ－アリール－ｐ－フェニレンジアミンなどのヒンダードフェノール、ならびに他のヒンダードアミン劣化防止剤または安定剤を含み得る。
加工助剤は、ステアリン酸亜鉛またはステアリン酸カルシウムなどのカルボン酸の金属塩；ステアリン酸、オレイン酸、またはエルカ酸などの脂肪酸；ステアルアミド、オレアミド、エルカミド、またはΝ，Ν’－エチレンビス－ステアルアミドなどの脂肪族アミド；ポリエチレンワックス；酸化ポリエチレンワックス；エチレンオキシドのポリマー；エチレンオキシドおよびプロピレオキシドのコポリマー；植物性ワックス；石油ワックス；非イオン界面活性剤；シリコーン流体およびポリシロキサンを含み得る。
調合
ポリマー組成物は、溶融ブレンドのためにバッチまたは連続ミキサーに添加することができる。成分は、他の成分とブレンドするために、任意の順序、または最初に１つ以上のマスターバッチを調製して添加することができる。溶融ブレンドは、最高融点ポリマーよりも高く、しかし２８５℃の最高調合温度よりも低い温度で、行われ得る。溶融ブレンドされた組成物は、押出機もしくは射出成形機に送達されるか、またはダイを通過して所望の物品に成形されるか、あるいは次の成形または加工ステップに供給するための材料の保管または調製のためにペレット、テープ、ストリップもしくはフィルム、または他の形態に変換される。任意選択的に、ペレットまたは何らかの類似の構成に成形された場合、ペレットなどを粘着防止剤でコーティングして、保管中の取り扱いを容易にすることができる。
使用できる調合装置の例には、内部バッチミキサー、連続一軸もしくは二軸ミキサー、または混練連続押出機が含まれる。使用するミキサーのタイプ、およびミキサーの動作条件は、粘度、体積抵抗率、押出表面平滑性などの組成物の特性に影響を与える。
ポリマー組成物は、１，５００～２，４００メガパスカル（「ＭＰａ」）、１，５５０～２，３５０ＭＰａ、または１，６００～２，０００ＭＰａの範囲の曲げ弾性率を示し得る。曲げ弾性率は、以下の試験方法セクションで説明されている手順に従って判定される。ポリマー組成物は、３５～５０ＭＰａまたは３５～４５ＭＰａの範囲の最大引張応力を示し得る。最大引張応力は、以下の試験方法セクションで説明されている手順に従って判定される。
様々な実施形態において、特にポリマー組成物が炭化水素充填化合物を含むバッファチューブでの使用を意図する実施形態において、ポリマー組成物は、ＩＮＦＯＧＥＬ ＬＡ ４４４（商標）（光ファイバケーブルバッファチューブ充填化合物）に浸漬した場合、３重量％未満、２重量％未満、１重量％未満、または０．５重量％未満の重量増加を示し得る。ＩＮＦＯＧＥＬ ＬＡ ４４４（商標）は、少なくとも約７０重量％の鉱物油および最大約１０重量％のスチレン－ブタジエン－スチレンブロックコポリマーから構成され、Ｈｏｎｇｈｕｉ Ｃｏｒｐ．（Ｃｈｉｎａ）から市販されている。
ポリマー組成物は、２５０℃および２．１６Ｋｇで４～１１ｇ／１０分のメルトインデックスを示し得る。例えば、メルトフローインデックスは、４ｇ／１０分以上、または４．５／１０分以上、または５ｇ／１０分以上、または５．５／１０分以上、または６ｇ／１０分以上、または６．５／１０分以上、または７ｇ／１０分以上、または７．５／１０分以上、または８ｇ／１０分以上、または８．５／１０分以上、または９ｇ／１０分以上、または９．５／１０分以上、または１０ｇ／１０分以上、または１０．５／１０分以上、一方で同時に１１ｇ／１０分以下、または１０．５ｇ／１０分以下、または１０ｇ／１０分以下、または９．５ｇ／１０分以下、または９ｇ／１０分以下、または８．５ｇ／１０分以下、または８ｇ／１０分以下、または７．５ｇ／１０分以下、または７ｇ／１０分以下、または６．５ｇ／１０分以下、または６ｇ／１０分以下、または５．５ｇ／１０分以下、または５ｇ／１０分以下、または４．５ｇ／１０分以下であり得る。
ポリマー組成物は、２５０℃で２００ＰａＳ以上、または５００ＰａＳ以上、または１，０００ＰａＳ以上、または５，０００ＰａＳ以上、または１０，０００ＰａＳ以上、または１５，０００ＰａＳ以上、または２０，０００ＰａＳ以上、または２５，０００ＰａＳ以上、一方で同時に３０，０００ＰａＳ以下、または２５，０００ＰａＳ以下、または２０，０００ＰａＳ以下、または１５，０００ＰａＳ以下、または１０，０００ＰａＳ以下、または５，０００ＰａＳ以下、または１，０００ＰａＳ以下、または５００ＰａＳ以下のゼロせん断粘度を示し得る。ゼロせん断粘度の試験方法を以下に詳述する。
ポリマー組成物は、２５ＭＰａ以上、または２６ＭＰａ以上、または２７ＭＰａ以上、または２８ＭＰａ以上、または２９ＭＰａ以上、または３０ＭＰａ以上、または３１ＭＰａ以上、または３２ＭＰａ以上、または３３ＭＰａ以上、または３４ＭＰａ以上、または３５ＭＰａ以上、または３６ＭＰａ以上、または３７ＭＰａ以上、または３８ＭＰａ以上、または３９ＭＰａ以上、または４０ＭＰａ以上、または４１ＭＰａ以上、または４２ＭＰａ以上、または４３ＭＰａ以上、または４４ＭＰａ以上、一方で同時に４５ＭＰａ以下、または４４ＭＰａ以下、または４３ＭＰａ以下、または４２ＭＰａ以下、または４１ＭＰａ以下、または４０ＭＰａ以下、または３９ＭＰａ以下、または３８ＭＰａ以下、または３７ＭＰａ以下、または３６ＭＰＡ以下、または３５ＭＰａ以下、または３４ＭＰａ以下、または３３ＭＰａ以下、または３２ＭＰａ以下、または３１ＭＰａ以下、または３０ＭＰａ以下、または２９ＭＰａ以下、または２８ＭＰａ以下、または２７ＭＰａ以下、または２６ＭＰＡ以下の破断応力を示し得る。
ポリマー組成物は、１，０００ＭＰａ以上、または１，１００ＭＰａ以上、または１，２００ＭＰａ以上、または１，３００ＭＰａ以上、または１，４００ＭＰａ以上、または１，５００ＭＰａ以上、または１，６００ＭＰａ以上、または１，７００ＭＰａ以上、または１，８００ＭＰａ以上、または１，９００ＭＰａ以上、または２，０００ＭＰａ以上、または２，１００ＭＰａ以上、または２，２００ＭＰａ以上、または２，３００ＭＰａ以上、または２，４００ＭＰａ以上、または２，５００ＭＰａ以上、または２，６００ＭＰａ以上、または２，７００ＭＰａ以上、または２，８００ＭＰａ以上、または２，９００ＭＰａ以上、一方で同時に３，０００ＭＰａ以下、または２，９００ＭＰａ以下、または２，８００ＭＰａ以下、または２，７００ＭＰａ以下、または２，６００ＭＰａ以下、または２，５００ＭＰａ以下、または２，４００ＭＰａ以下、または２，３００ＭＰａ以下、または２，２００ＭＰａ以下、または２，１００ＭＰＡ以下、または２，０００ＭＰａ以下、または１，９００ＭＰａ以下または１，８００ＭＰａ以下、または１，７００ＭＰａ以下、または１，６００ＭＰａ以下、または１，５００ＭＰａ以下、または１，４００ＭＰａ以下、または１，３００ＭＰａ以下、または１，２００ＭＰａ以下、または１，１００ＭＰＡ以下の曲げ弾性率を示し得る。
ポリマー組成物は、５５ＭＰａ以上、または５６ＭＰａ以上、または５７ＭＰａ以上、または５８ＭＰａ以上、または５９ＭＰａ以上、または６０ＭＰａ以上、または６１ＭＰａ以上、または６２ＭＰａ以上、または６３ＭＰａ以上、または６４ＭＰａ以上、または６５ＭＰａ以上、または６６ＭＰａ以上、または６７ＭＰａ以上、または６８ＭＰａ以上、または６９ＭＰａ以上、または７０ＭＰａ以上、または７１ＭＰａ以上、または７２ＭＰａ以上、または７３ＭＰａ以上、または７４ＭＰａ以上、一方で同時に７５ＭＰａ以下、または７４ＭＰａ以下、または７３ＭＰａ以下、または７２ＭＰａ以下、または７１ＭＰａ以下、または７０ＭＰａ以下、または６９ＭＰａ以下、または６８ＭＰａ以下、または６７ＭＰａ以下、または６６ＭＰＡ以下、または６５ＭＰａ以下、または６４ＭＰａ以下、または６３ＭＰａ以下、または６２ＭＰａ以下、または６１ＭＰａ以下、または６０ＭＰａ以下、または５９ＭＰａ以下、または５８ＭＰａ以下、または５７ＭＰａ以下、または５６ＭＰＡ以下のチューブクラッシュ強度を示し得る。
光ファイバケーブル
ここで図１を参照すると、例示的な光ファイバケーブル１の断面図が示されている。図示した例において、光ファイバケーブル１は、「ルーズバッファチューブ」設計である。そのようなケーブル設計では、バッファチューブ２は、光ファイバ１の軸方向の長さに沿ってバッファチューブ２に対してらせん状の回転を伴って、中央強度部材４の周りに放射状に位置付けられる。バッファチューブ２のらせん状の回転は、チューブまたは光ファイバ６を著しく引き伸ばすことなくケーブルを曲げることを可能にする。バッファチューブ２の数を低減する必要がある場合、発泡充填剤ロッドをスペーサーとして使用して、ケーブル１の形状を維持するために１つ以上のバッファチューブの位置１０を占有することができる。ケーブルジャケット１４は、概して、ポリエチレン系材料から製作される。バッファチューブ２は、ポリマー組成物を含み得るか、それからなり得るか、または本質的にそれからなり得る。したがって、バッファチューブ２は、ポリマーチューブであり得る。バッファチューブ２には、任意選択的に光ケーブルグリースまたはゲル８が充填される。ゲルおよびグリース化合物には、炭化水素油を組み込んだ炭化水素系グリース、および／または炭化水素油を配合した低粘度ポリマーを使用するポリマー系グリースが含まれ得る。これらのグリースおよびゲルは、空域の排除を含む、光ファイバ６を取り囲む周囲の環境において必要とされるサスペンションおよび保護を提供する。ゲルおよびグリースは、光ファイバ６の性能に悪影響を与える水の浸透に対するバリアも提供する。
ポリマー組成物を含むか、それからなるか、または本質的にそれからなるバッファチューブ２は、様々な理由で有利であり得る。第一に、ポリマーの比較はキンクに耐えるため、光ファイバ１に損傷が生じる可能性が減少する。第二に、比較的より低コストの射出成形グレードのＰＢＴを利用することができるため、バッファチューブ２に関連するコストが削減される。
材料
以下の材料を以下の実施例で用いる。
ＰＢＴは、２５０℃で１．３０ｇ／ｃｍ３の密度および３３．５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する（すなわち、射出成形グレード）ＰＢＴであり、ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ，ＵＳＡ）からＣＲＡＳＴＩＮ ６１３４（商標）として市販されている。
ＬＤＰＥは、０．９２１ｇ／ｃｍ３の密度および１．９ｇ／１０分のメルトインデックスを有する高圧低密度ポリエチレンであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＤＸＭ－４４６（商標）として市販されている。
ＨＤＰＥは、１９０℃で０．９５５ｇ／ｃｍ３の密度および１．５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する二峰性ＨＤＰＥであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＤＭＤＣ－１２５０ ＮＴ（商標）として市販されている。
ＭＡＨ－ＨＤＰＥは、０．９５８ｇ／ｃｍ３の密度、２．０ｇ／１０分のメルトインデックス、および１．０重量％超の無水マレイン酸含有量を有する無水マレイン酸グラフト化ＨＤＰＥであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＡＭＰＬＩＦＹ ＴＹ １０５３Ｈ（商標）として市販されている。
ＥＮＢＡＧＭＡ１は、１９０℃で０．９４ｇ／ｃｍ３の密度、１２ｇ／１０分のメルトインデックスを有するエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートおよびＥＮＢＡＧＭＡ１の重量の５重量％のグリシジルメタクリレート組成物であり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＥｌｖａｌｏｙ ＰＴＷ（商標）として市販されている。
ＥＮＢＡＧＭＡ２は、１９０℃で０．９４ｇ／ｃｍ３の密度、８ｇ／１０分のメルトインデックスを有するエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートおよびＥＮＢＡＧＭＡ２の重量の９重量％のグリシジルメタクリレート組成物であり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＥｌｖａｌｏｙ ４１７０（商標）として市販されている。
ＮＡ－１１Ａは、ナトリウム２，２’－メチレン－ビス－（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート（ＣＡＳ番号８５２０９－９１－２）という化学名の成核剤であり、ＡＤＥＫＡ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（東京、日本）から市販されている。
ＡＯ１は、ペンタエリスリトールテトラキス（３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート）という化学名を有する立体ヒンダードフェノール系酸化防止剤であり、ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）からＩＲＧＡＮＯＸ １０１０（商標）として市販されている。
ＡＯ２は、トリス（２，４－ジｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトという化学名を有する加水分解的に安定なホスファイト処理安定剤であり、ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）からＩＲＧＡＦＯＳ １６８として市販されている。
チューブサンプル調製
コーティングされたワイヤの押出を実施して、発明例および比較例を調製する。コーティングされたワイヤの押出は、バッファチューブの寸法の両方をモデル化し、ポリマー組成物の押出性能を試験する。１４ゲージの銅線でＢＲＡＢＥＮＤＥＲ Ｍｉｎｉワイヤラインを使用して、コーティングされたワイヤの押出を実施する。ＢＲＡＢＥＮＤＥＲ Ｍｉｎｉワイヤラインの設定を表１に示す。
Figure 2022547472000002
発明例および比較例は、直径１．６３ｍｍ（０．０６４インチ）の１４アメリカンワイヤゲージソリッド銅コンダクタ上でおよそ２．９ｍｍ（０．１１４インチ）の最終直径およびおよそ０．６３５ｍｍ（２５ミル）の壁厚を有する。コンダクタをワイヤから引っ張って、発明例および比較例のチューブを残す。チューブ上で機械的試験を実施する。
試験方法
以下の試験方法を用いて、材料ならびに以下の発明例および比較例の特性を決定する。
密度
特に指定のない限り、２３℃でＡＳＴＭ Ｄ７９２に従ってポリマー密度を決定する。
破断強度
チューブを１０．１６ｃｍの長さに切断する。チューブを、１００ポンドのロードセルを備えた２．５４ｃｍのジョー間隔でＩＮＳＴＲＯＮ ４２０２引張試験ユニットにクランプする。クロスヘッド速度を５．０８ｃｍ／分に設定し、チューブの引っ張り破断点での応力を測定する。５回繰り返し、平均をとる。
曲げ弾性率
圧縮成形されたプラークから幅１．２７ｃｍ×７．６２ｃｍ×０．０１２７ｃｍの長方形サンプルをダイカットする。ＩＮＳＴＲＯＮ ４２０２テスターのフレックスフィクスチャーにサンプルを配置し、５．０８ｃｍのスパンおよび０．１２７ｃｍ／分のクロスヘッド速度を使用して、３点偏向を行う。試験中に持続する最大曲げ応力での曲げ弾性率を決定する。
キンク
チューブサンプル１を６ｍｍマンドレルの周りに完全に巻き付け、２３℃で１０秒間保持する。形成されるキンクを観察する。
チューブクラッシュ
クロスヘッドに取り付けられた上部可動プレート（寸法５０ｍｍ×１００ｍｍ）と下部固定プレート（寸法５０ｍｍ×１００ｍｍ）との間のＩＮＳＴＲＯＮ ４２０２にチューブを配置する。チューブをプレートの長い方の寸法に合わせ、トッププレートを動かしてチューブの上部にちょうど触れるようにする。クロスヘッド速度を０．１２７ｃｍ／分に設定し、チューブの降伏点での圧縮力を記録する。
ゼロせん断粘度
２５ｍｍの平行板を備えたＲＨＥＯＭＥＴＲＩＣＳ ＳＲ－２００制御応力レオメータを使用して、３００Ｐａの応力を２５０℃で３分間印加する。測定されたひずみの時間変化率が一定であるデータの範囲でゼロせん断粘度を計算する。１５分の回復時間を考慮されたい。
結果
表２は、比較例１～５（「ＣＥ１～ＣＥ５」）および発明例１～１０（「ＩＥ１～ＩＥ１０」）の組成および関連する機械的特性を提供する。
Figure 2022547472000003
表２からわかるように、ＣＥ１～ＣＥ５にＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥまたはＥＮＢＡＧＭＡのみが存在すると、サンプルがキンクを示す。ＣＥ１は、従来のバッファチューブ製造を表すきちんとしたＰＢＴサンプルである。ＣＥ２およびＣＥ５は、ＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥを利用することのみを除いて、発明例と同様の組成を有するサンプルである。ＣＥ３およびＣＥ４は、ＥＮＢＡＧＭＡを利用することのみを除いて、発明例と同様の組成を有するサンプルである。ＣＥ１は、ＩＥ１～ＩＥ７よりも大きな破断応力を提供するが、ＣＥ１は、従来技術の経験と一致する深刻なキンクを示す。ＣＥ２～ＣＥ５は、ＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥまたはＥＮＢＡＧＭＡを個別に組み込んでいるが、形態が不安定であるため、ＩＥ１～ＩＥ７よりも破断応力値がより低く、ＩＥ１～ＩＥ７よりもキンクがより大きくなっている。キンクは、バッファチューブ内の繊維に追加の応力（曲げ応力）を及ぼす可能性があるため、バッファチューブでは望ましくない。
表２から明らかなように、相溶化剤としてＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥおよびＥＮＢＡＧＭＡを組み合わせて使用すると、発明例に（１）押し出すのに十分に高いゼロせん断強度をもたらし、（２）キンクがなく、（３）比較例よりも破断応力が大きくなる。例えば、ＩＥ１は、ＣＥ２～ＣＥ５と実質的に同様の組成を有しているが、ＣＥ２～ＣＥ５とは異なり、キンクを示さない。ＩＥ１～ＩＥ７は、相溶化剤としてのＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥおよびＥＮＢＡＧＭＡの組み合わせが、幅広い組成範囲で機能することを示している。
相溶化剤の総量が主要な要因ではなく、ＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥおよびＥＮＢＡＧＭＡの両方の存在であることに留意することが重要である。例えば、ＣＥ４およびＣＥ５はどちらも、ＩＥ１およびＩＥ４～ＩＥ７と同じ総量の相溶化剤（すなわち、５重量％）を含むが、ＩＥ１およびＩＥ４～ＩＥ７とは異なり、キンクを示す。したがって、ＭＡＨ－ｇ－ＨＤＰＥおよびＥＮＢＡＧＭＡの組み合わせは、有利で驚くべき結果をもたらすことが実証されている。

Claims (10)

  1. ポリマー組成物であって、
    （ａ）１重量％～４５重量％のエチレン系ポリマーと、
    （ｂ）２５０℃および２．１６Ｋｇで２１ｇ／１０分～３５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する５０重量％～９０重量％のポリブチレンテレフタレートと、
    （ｃ）マレイン化エチレン系ポリマーおよびエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートを含む３．５重量％～１０重量％の相溶化剤と、を含む、ポリマー組成物。
  2. 前記ポリマー組成物が、１重量％～３０重量％のエチレン系ポリマーおよび６０重量％～９０重量％のポリブチレンテレフタレートを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
  3. 前記マレイン化エチレン系ポリマーが、０．９５８ｇ／ｃｍ３の密度を有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
  4. 前記エチレン系ポリマーが、０．９２１ｇ／ｃｍ３の密度を有する低密度ポリエチレンおよび０．９５５ｇ／ｃｍ３の密度を有する高密度ポリエチレンを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
  5. 前記低密度ポリエチレンが、前記ポリマー組成物の５重量％～１５重量％であり、前記高密度ポリエチレンが、前記ポリマー組成物の５重量％～１５重量％である、請求項４に記載のポリマー組成物。
  6. 前記ポリマー組成物が、５重量％～１０重量％の前記相溶化剤を含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
  7. 前記ポリマー組成物が、２．５重量％～７．５重量％のマレイン化エチレン系ポリマーを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
  8. 前記ポリマー組成物が、２．５重量％～７．５重量％のエチレンｎ－ブチルアクリレートグリシジルメタクリレートを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
  9. ポリマーチューブを含む物品であって、前記ポリマーチューブが、請求項１～８のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含む、物品。
  10. 前記物品が、光ファイバケーブルであり、前記ポリマーチューブが、前記光ファイバケーブルのバッファチューブである、請求項９に記載の物品。

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