JP2022545152A - 電子膨張弁及びその取り付け方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1.3つの部品は、いずれも金属材質からなり、運転中に金属が衝突する騒音が大きく、特に、従来のマルチ型空調システムでは、電子膨張弁が屋内に取り付けられるため、電子膨張弁が発生する稼働騒音は、快適さを望む人々の使用要件を満たすことができない。
2.バネガイドレールを取り付ける際に、一端のみが固定され、他端は固定されず、自由な状態になり、バネガイドレールが変形しやすくなるため、スリップリングの位置精度が不十分になり、特に、電子膨張弁が復帰操作される場合、スリップリングの初期位置の変動が大きくなるため、電子膨張弁の流量調節の精度が不充分になり、空調システムのエネルギー効率に影響を与える。
10 弁座アセンブリ、11 第1接続口、12 第2接続口、13 弁座、14 スリーブホルダ、20 ナットアセンブリ、21 小径セグメント、211 第1止め突起、22 大径セグメント、221 第2止め突起、23 ナット、24 連結プレート、241 貫通孔、25 位置決めリブ、26 均衡化孔、27 位置決め段差、30 スピンドルアセンブリ、31 縮径セグメント、32 拡径セグメント、33 スピンドルセグメント、40 ロータアセンブリ、41 第3止め突起、42 ロータ、43 挿入部材、44 離型孔、50 スリーブ。
1.従来技術における、電子膨張弁の運転中の騒音が大きいという問題を解決している。
2.第3止め突起が中心に近接して、力臂の設置がより適切になり、全体の強度がより高く、より耐久性を持つようになる。
3.第3止め突起は、ロータアセンブリの端部の磁性への干渉がないため、ロータアセンブリが通電コイルの磁力作用をより良く受けることができ、ロータアセンブリの対向面積が大きいため、スピンドルアセンブリのストローク要件を満たすことができる。
4.プラスチック部材は、止めることで位置制限する際の衝突音が小さく、且つ金型の精度が高く、その寸法の一致性が良い。
Claims (14)
- 電子膨張弁において、
外部管路に連通される第1接続口(11)及び第2接続口(12)を有する弁座アセンブリ(10)と、
順に接続される小径セグメント(21)及び大径セグメント(22)を含み、前記大径セグメント(22)は、前記弁座アセンブリ(10)に接続され、前記小径セグメント(21)は第1止め突起(211)を有し、前記大径セグメント(22)は第2止め突起(221)を有するナットアセンブリ(20)と、
前記ナットアセンブリ(20)を貫通するように設けられ、下端はスピンドルセグメント(33)を有し、上端は前記ナットアセンブリ(20)にねじ接続されるスピンドルアセンブリ(30)と、
頂部にて前記スピンドルアセンブリ(30)に固定接続されて、前記スピンドルアセンブリ(30)を駆動して回転させるロータアセンブリ(40)であって、前記スピンドルアセンブリ(30)は、前記電子膨張弁の軸方向に沿って移動して、前記第1接続口(11)と前記第2接続口(12)との導通・遮断状態を制御し、前記ロータアセンブリ(40)は第3止め突起(41)を有し、前記第3止め突起(41)は、前記ロータアセンブリ(40)の底部からずれた位置から内部に突出して延びるように設けられ、前記電子膨張弁が全開される場合、前記第3止め突起(41)は前記第1止め突起(211)に当接され、前記電子膨張弁が全閉される場合、前記第3止め突起(41)は前記第2止め突起(221)に当接されるロータアセンブリ(40)と、
を含む電子膨張弁。 - 前記スピンドルアセンブリ(30)は、順に接続される縮径セグメント(31)、拡径セグメント(32)、及び前記スピンドルセグメント(33)を含み、前記スピンドルアセンブリ(30)は、前記大径セグメント(22)から前記ナットアセンブリ(20)内に伸び込み、前記縮径セグメント(31)は前記小径セグメント(21)に位置し、前記拡径セグメント(32)は前記大径セグメント(22)に位置し、前記スピンドルセグメント(33)は前記弁座アセンブリ(10)内に位置し、前記小径セグメント(21)は、前記縮径セグメント(31)にねじ接続される、請求項1に記載の電子膨張弁。
- 前記ロータアセンブリ(40)は、
逆U字形構造をなし、前記ナットアセンブリ(20)の外側に被せられるロータ(42)であって、前記第3止め突起(41)は前記ロータ(42)の内側に位置し、前記スピンドルアセンブリ(30)は前記ロータ(42)の端面を貫通するロータ(42)と、
前記ロータ(42)の端面と前記スピンドルアセンブリ(30)との間に設けられる挿入部材(43)であって、前記ロータ(42)は、前記挿入部材(43)を介して前記スピンドルアセンブリ(30)を動かして回転させ、前記ロータ(42)の端面には離型孔(44)が開設され、前記ロータアセンブリ(40)の軸方向に沿って、前記離型孔(44)は、前記第3止め突起(41)に対向している挿入部材(43)と、
を含む請求項1に記載の電子膨張弁。 - 前記ナットアセンブリ(20)は、
前記大径セグメント(22)及び前記小径セグメント(21)を有するナット(23)と、
前記ナット(23)の外側に設けられて、前記ナット(23)と一体に射出成形され、前記弁座アセンブリ(10)に接続される連結プレート(24)と、
を含む請求項1に記載の電子膨張弁。 - 前記第1止め突起(211)の長さは前記第2止め突起(221)の長さと異なる、請求項4に記載の電子膨張弁。
- 前記第1止め突起(211)の端部から前記ナット(23)の中心線までの距離は、前記第2止め突起(221)から前記ナット(23)の中心線までの距離と等しい、請求項5に記載の電子膨張弁。
- 前記大径セグメント(22)の外側に位置決めリブ(25)を複数有し、前記位置決めリブ(25)は、前記弁座アセンブリ(10)の内壁に当接され、各前記位置決めリブ(25)は、前記大径セグメント(22)の周方向に沿って設けられる、請求項4に記載の電子膨張弁。
- 前記大径セグメント(22)の前記位置決めリブ(25)が設けられていない外壁と前記弁座アセンブリ(10)の内壁との間には、隙間が形成され、前記連結プレート(24)には貫通孔(241)が開設され、前記貫通孔(241)は、前記隙間に連通されて、流体を通過させるための通路を形成する、請求項7に記載の電子膨張弁。
- 前記ナット(23)は均衡化孔(26)を更に有し、前記均衡化孔(26)は前記ナット(23)の軸線に向かって開設される、請求項4に記載の電子膨張弁。
- 前記大径セグメント(22)の前記小径セグメント(21)に近い端面には、位置決め段差(27)が形成され、前記第3止め突起(41)は、前記位置決め段差(27)に当接して、前記ロータアセンブリ(40)の移動範囲を制御することができる、請求項1に記載の電子膨張弁。
- 前記第1止め突起(211)、前記第2止め突起(221)、及び前記第3止め突起(41)は、いずれもプラスチック部材である、請求項1に記載の電子膨張弁。
- スリーブ(50)を更に含み、前記スリーブ(50)は前記弁座アセンブリ(10)に接続され且つ前記弁座アセンブリ(10)と収容室を形成し、前記第1接続口(11)及び前記第2接続口(12)はいずれも前記収容室外に位置し、前記ナットアセンブリ(20)、前記スピンドルアセンブリ(30)、及び前記ロータアセンブリ(40)はいずれも前記収容室内に位置する、請求項1に記載の電子膨張弁。
- 前記弁座アセンブリ(10)は、
前記第1接続口(11)及び前記第2接続口(12)を有する弁座(13)であって、前記ナットアセンブリ(20)の一部が前記弁座(13)内に伸び込む弁座(13)と、
前記弁座(13)の外側に設けられて、前記弁座(13)に接続されるスリーブホルダ(14)であって、前記スリーブ(50)は前記スリーブホルダ(14)に接続されるスリーブホルダ(14)と、
を含む請求項12に記載の電子膨張弁。 - 請求項1から13のいずれか一項に記載の電子膨張弁の取り付け方法において、
前記電子膨張弁の弁座アセンブリ(10)の各部材を一体に組み立てることと、
前記電子膨張弁のスピンドルアセンブリ(30)の各部材を一体に組み立てることと、
前記スピンドルアセンブリ(30)の縮径セグメント(31)を、前記電子膨張弁のナットアセンブリ(20)の大径セグメント(22)から前記ナットアセンブリ(20)内に伸び込ませ、前記ナットアセンブリ(20)の小径セグメント(21)にねじ込むことと、
前記ナットアセンブリ(20)を前記弁座アセンブリ(10)に取り付けることと、
前記電子膨張弁のロータアセンブリ(40)を前記ナットアセンブリ(20)の外側に取り付け、前記ロータアセンブリ(40)の第3止め突起(41)を前記ナットアセンブリ(20)の第2止め突起(221)に当接させ、前記スピンドルアセンブリ(30)が前記弁座アセンブリ(10)に伸び込む距離を調整して、前記電子膨張弁を全閉にし、前記スピンドルアセンブリ(30)と前記ロータアセンブリ(40)とを一体に接続することと、
前記電子膨張弁のスリーブ(50)を、前記ロータアセンブリ(40)の外側に被せて、前記弁座アセンブリ(10)と一体に接続することと、
を含む電子膨張弁の取り付け方法。
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