JP2022537128A - 照明装置 - Google Patents

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Abstract

実施例は、照明装置に関するものである。実施例は、回路基板と前記回路基板の上に配置される複数の発光素子を含む発光モジュールと、前記回路基板の下面に結合される結合部材と、を含み、前記結合部材は、前記回路基板の下面に配置され、第１側面と、前記第１側面の反対側である第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面と連結される第３側面と、前記第３側面の反対側である第４側面とを含むヘッド部と、前記ヘッド部の一端から垂直方向に延長される第１支持部と、前記ヘッド部の他端から垂直方向に延長される第２支持部と、前記第１支持部から前記第１支持部の外側方向に折り曲げられる第１弾性部と、前記第２支持部から前記第２支持部の外側方向に折り曲げられる第２弾性部と、前記第１弾性部の端部から前記第１支持部方向に延長される第１離脱防止部と、前記第２弾性部の端部から前記第２支持部方向に延長される第２離脱防止部と、前記第１離脱防止部の端部から前記回路基板の下面方向に延長される第１レッグ部と、前記第２離脱防止部の端部から前記回路基板の下面方向に延長される第２レッグ部と、を含み、前記第１レッグ部は、複数の第１弾性片を有し、前記第２レッグ部は、複数の第２弾性片を有し、前記第１レッグ部の第１弾性片は、前記第１レッグ部から外側方向に傾斜し、前記第２レッグ部の第２弾性片は、前記第２レッグ部から外側方向に傾斜する、照明装置を含むことができる。

Description

発明の実施例は、面光源を提供する発光モジュール及びブラケットを効果的に結合できる照明装置に関するものである。
通常的な照明の応用は、車両用照明(light)だけではなく、ディスプレイ及び看板用バックライトを含む。
発光素子、例えば発光ダイオード(LED)は、蛍光灯、白熱灯等既存の光源に比べて低消費電力、半永久的な寿命、はやい応答速度、安全性、環境にやさしい等の長所がある。このような発光ダイオードは、各種表示装置、室内灯または室外灯のような各種照明装置に適用されている。
最近では、車両用光源として、発光ダイオードを採用するランプが提案されている。白熱灯と比較すると、発光ダイオードは消費電力が小さいという点で有利である。車両用照明は、基板の上に配置された発光ダイオードを含む発光モジュールをブラケットと結合して使用しており、既存では、フック、リベット形式等の方式によってブラケットと発光モジュールが結合されるが、このような既存の方式は、発光モジュールの発光面を塞いだり、工程が複雑で、外力によって発光モジュールがブラケットから離脱する問題点が発生した。
実施例に係る照明装置は、単純な工程によって発光モジュールとブラケットを結合させることができる。
実施例に係る前記発光モジュール及び前記ブラケットの結合力を向上させることができる。
実施例に係る照明装置は、基板の放熱能力を向上させ、発光モジュールの信頼性を向上させることができる。
実施例は、回路基板と前記回路基板の上に配置される複数の発光素子を含む発光モジュールと、前記回路基板の下面に結合される結合部材と、を含み、前記結合部材は、前記回路基板の下面に配置され、第１側面と、前記第１側面の反対側である第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面と連結される第３側面と、前記第３側面の反対側である第４側面とを含むヘッド部と、前記ヘッド部の一端から垂直方向に延長される第１支持部と、前記ヘッド部の他端から垂直方向に延長される第２支持部と、前記第１支持部から前記第１支持部の外側方向に折り曲げられる第１弾性部と、前記第２支持部から前記第２支持部の外側方向に折り曲げられる第２弾性部と、前記第１弾性部の端部から前記第１支持部方向に延長される第１離脱防止部と、前記第２弾性部の端部から前記第２支持部方向に延長される第２離脱防止部と、前記第１離脱防止部の端部から前記回路基板の下面方向に延長される第１レッグ部と、前記第２離脱防止部の端部から前記回路基板の下面方向に延長される第２レッグ部と、を含み、前記第１レッグ部は、複数の第１弾性片を有し、前記第２レッグ部は、複数の第２弾性片を有し、前記第１レッグ部の第１弾性片は、前記第１レッグ部から外側方向に傾斜し、前記第２レッグ部の第２弾性片は、前記第２レッグ部から外側方向に傾斜する、照明装置を含むことができる。
実施例に係る照明装置の前記ヘッド部は、前記第１側面と前記第２側面との間の幅が前記第３側面と前記第４側面との間の幅より大きく、前記ヘッド部の第１側面及び第２側面から内側方向を向けてそれぞれ延長される第２ヘッド部と、前記第２ヘッド部を連結する第１ヘッド部を含むことができる。
実施例に係る照明装置の前記第２ヘッド部の前記第３側面と前記第４側面との間の幅は、前記第１ヘッド部の前記第３側面と前記第４側面との間の幅より大きく、前記第１ヘッド部は、開口を含むことができる。
実施例に係る照明装置の前記第１ヘッド部は、前記第３側面及び前記第４側面でリセスされた溝を含むことができる。
実施例に係る照明装置の前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部は、前記ヘッド部と平行した方向に延長される。
実施例に係る照明装置の前記第１支持部と第１弾性部の間の連結部分と、前記第２支持部と前記第２弾性部の間の連結部分と、前記第１弾性部と前記第１離脱防止部の間の連結部分と、前記第２弾性部と前記第２離脱防止部の間の連結部分のそれぞれは、曲面であってもよい。
実施例に係る照明装置の前記第１弾性部を通る仮想の直線と前記第１支持部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であり、前記第２弾性部を通る仮想の直線と前記第２支持部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であり、前記第１離脱防止部を通る仮想の直線と前記第１弾性部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であり、前記第２離脱防止部を通る仮想の直線と前記第２弾性部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であってもよい。
実施例に係る照明装置の前記第１レッグ部及び前記第２レッグ部は、それぞれ前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部の端部から垂直に延長される第１‐１レッグ部及び第２‐１レッグ部と、前記第１‐１レッグ部及び前記第２‐１レッグ部から延長される第１‐２レッグ部及び第２‐２レッグ部と、前記第１‐１レッグ部及び前記第２‐１レッグ部から延長され、外側方向に傾斜した前記第１弾性片及び前記第２弾性片とを含むことができる。
実施例は、ブラケットと発光モジュールの結合力を向上させた照明装置を提供することができる。
実施例は、向上した放熱能力を有する基板を含む照明装置を提供することができる。
図１は、実施例に係る照明装置の平面図である。 図２は、実施例に係る照明装置のＡ‐Ａ’線断面図である。 図３は、実施例に係る結合部材の斜視図である。 図４は、実施例に係る照明装置のＢ領域に対する断面図である。 図５ａ及び図５ｂ は、実施例に係る結合部材の平面図である。 図６は、実施例に係る結合部材の右側面図である。 図７ａ～図７ｃは、実施例に別の照明装置の結合過程を示す断面図である。 図８ａ及び図８ｂは、比較例及び実施例に係る放熱能力を比較して示した図面である。 図９は、実施例に係る照明装置を含むランプが適用された車両の平面図である。 図１０は、実施例に係る照明装置を有するランプを示した図面である。
以下、添付された図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳しく説明する。
ただし、本発明の技術思想は、説明される一部実施例に限定されるものではなく、多様な形態に具現することができ、本発明の技術思想の範囲内であれば、実施例間の構成要素を選択的に結合または置き換えて用いることができる。また、本発明の実施例で用いられる用語(技術及び科学的用語を含む)は、明白に特定して記述されない限り、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者に一般的に理解できる意味と解釈され、辞書に定義された用語のように一般的に使用される用語は、かかわる技術の文脈上の意味を考慮してその意味を解釈できるだろう。また、本発明の実施例で用いられる用語は、実施例を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。
本明細書において、単数形は、記載上特に限定しない限り複数形も含むことができ、「Ａ及びＢ、Ｃのうち少なくとも１つ(または１つ以上)」と記載される場合、Ａ、Ｂ、Ｃで組合せることのできる全ての組合せのうち１つ以上を含むことができる。また、本発明の実施例の構成要素の説明において、第１、第２、Ａ、Ｂ、(ａ)、(ｂ)等の用語を用いることができる。このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語によって当該構成要素の本質または順序等が限定されるものではない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素は他の構成要素に直接的に連結または接続される場合と、各構成要素の間にさらに他の構成要素が「連結」、「結合」または「接続」される場合を全て含む。
また、各構成要素の「上または下」に形成または配置されると記載される場合、「上または下」は、２つの構成要素が直接接触する場合だけではなく、１つ以上のさらに他の構成要素が２つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。また「上または下」と表現される場合、１つの構成要素を基準として、上側方向だけではなく下側方向の意味も含むことができる。
本発明による照明装置は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置または産業用照明装置に適用可能である。例えば車両用ランプに適用される場合、ヘッドランプ、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯、昼間走行灯、車両室内照明、ドアスカッフ、リアコンビネーションランプ、バックアップランプ等に適用可能である。本発明の照明装置は、室内、室外の広告装置、表示装置、及び各種電動車分野にも適用可能であり、その他にも現在開発されて商用化されているか、今後の技術発展により具現可能な全ての照明にかかわる分野や広告にかかわる分野等に適用可能であるといえる。
図１は、実施例に係る照明装置１０００の平面図であり、図２は、実施例に別の照明装置１０００のＡ‐Ａ’線断面図である。
図１及び図２に図示されたように、実施例に係る照明装置１０００は、回路基板３００と、前記回路基板３００の上に配置される複数の発光素子４００と、前記発光素子４００に電源を供給するコネクタ３２０と、前記発光素子４００を覆う樹脂層５００と、前記樹脂層５００の上に配置される蛍光体層(図示されない)を備える発光モジュール６００と、前記発光モジュール６００の下に配置された結合部材２００、前記結合部材２００と結合するブラケット１００とを含むことができる。
前記照明装置１０００は、前記発光素子４００から放出された光を面光源として放出することができる。前記発光素子４００は、前記回路基板３００の上に複数配置されてもよい。前記照明装置１０００において複数の発光素子４００は、Ｎ列(Ｎは１以上の整数)または／及びＭ行(Ｍは１以上の整数)で配列されてもよい。前記複数の発光素子４００は、図１のようにＮ列及びＭ行(Ｎ、Ｍは２以上の整数)で配列されてもよい。
前記照明装置１０００は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置、産業用照明装置に適用可能である。例えば車両用ランプに適用される照明モジュールの場合、ヘッドランプ、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、方向指示灯(turn signal lamp)、後退灯(back up lamp)、制動灯(stop lamp)、昼間走行灯(Daytime running right)、車両室内照明、ドアスカッフ(door scarf)、リアコンビネーションランプ、バックアップランプ等に適用可能である。
回路基板３００は、複数の発光素子４００及び樹脂層５００の下に位置したベース部材または支持部材として機能することができる。前記回路基板３００は、プリント基板(PCB：Printed Circuit Board)を含むことができる。例えば、前記回路基板３００は、樹脂系のプリント基板(PCB)、メタルコア(Metal Core)PCB、フレキシブル(Flexible)PCB、セラミックPCBまたはＦＲ‐４基板のうち少なくとも１つを含むことができる。
前記回路基板３００の上面はＸ軸‐Ｙ軸平面を有し、前記回路基板３００の厚さは、Ｘ方向とＹ方向に直交するＺ方向の高さであってもよい。ここで、Ｘ方向は、第１方向であり、Ｙ方向は、Ｘ方向と直交する第２方向であり、前記Ｚ方向は、Ｘ方向とＹ方向に直交する第３方向であってもよい。
前記回路基板３００は、上部に配線層(図示されない)を含み、前記配線層は、発光素子４００に電気的に連結される。前記回路基板３００は、前記配線層上部に配置された反射部材または保護層を含むことができ、これは、前記配線層を保護することができる。前記複数の発光素子４００は、前記回路基板３００の配線層によって直列、並列または直‐並列連結される。前記複数の発光素子４００は２個以上を有するグループが直列または並列に連結されるか、前記グループの間が直列または並列連結される。
前記回路基板３００の第１方向(Ｘ方向)の長さｘ１と第２方向(Ｙ方向)の長さｙ１は、異なってもよく、例えば第１方向の長さｘ１が第２方向の長さｙ１より長く配置されてもよい。前記第１方向の長さｘ１は、前記第２方向の長さｙ１の２倍以上に配置されてもよい。前記回路基板３００の厚さｚ１は、１．０ｍｍ以下、例えば０．５ｍｍ～１．０ｍｍの範囲を有することができる。前記回路基板３００の厚さｚ１を薄く提供するので、照明モジュールの厚さを増加させることがない。前記回路基板３００は、厚さｚ１が１．０ｍｍ以下に提供されるので、フレキシブルなモジュールを支持することができる。
前記発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)は、前記回路基板３００の第１方向(Ｘ方向)及び第２方向(Ｙ方向)の長さ(ｘ１、ｙ１)のうち短い長さの１／３以下であってもよいが、これに限定されるものではない。前記発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)は、前記回路基板３００の底部から５．５ｍｍ以下であるか、４．５ｍｍ～５．５ｍｍの範囲または４．５ｍｍ～５ｍｍの範囲を有することができる。前記発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)は、前記回路基板３００の下面から樹脂層５００の上面の間の直線距離(ｚ１＋ｚ２)であってもよい。前記発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)は、前記樹脂層５００の厚さｚ２の２２０％以下、例えば１８０％～２２０％の範囲を有することができる。前記発光モジュール６００は、厚さ(ｚ１＋ｚ２)が５．５ｍｍ以下に提供されるので、フレキシブルでスリムな面光源モジュールとして提供することができる。
前記発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)が前記範囲より薄い場合、光拡散空間が減ってホットスポットが発生し、前記範囲より大きい場合、モジュール厚さの増加により空間的設置制約とデザインの自由度が低下する。実施例は、発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)を５．５ｍｍ以下または５ｍｍ以下に提供して、曲面構造が可能な照明装置を提供するのでデザインの自由度及び空間的制約を減らすことができる。前記発光モジュール６００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)に対し前記照明装置１０００のＹ方向の長さｙ１の比率は１：ｍであってもよく、前記ｍ≧１の比率関係を有することができ、前記ｍは、最小１以上の自然数であり、前記発光素子４００の列は、ｍより小さい整数であってもよい。例えば、前記ｍが照明装置１０００の厚さ(ｚ１＋ｚ２)より４倍以上大きいと、前記発光素子４００は４列に配置される。
前記回路基板３００は、一部にコネクタ３２０を備え、前記発光素子４００に電源を供給することができる。前記回路基板３００において前記コネクタ３２０が配置された領域３１０は、樹脂層５００が形成されない領域として、前記回路基板３００のＹ方向の長さｙ１と同一または小さくてもよい。前記コネクタ３２０は、前記回路基板３００の上面一部または下面一部に配置される。前記コネクタ３２０が回路基板３００の底面に配置された場合、前記領域は除去されてもよい。前記回路基板３００は、トップビュー形状が長方形であるか、正四角形であるか、他の多角形形状であってもよく、曲面形状を有するバー(Bar)形状であってもよい。前記コネクタ３２０は、前記発光素子４００に連結された端子であるか、メスコネクターまたはオスコネクターであってもよい。
前記回路基板３００は、上部に保護層または反射層を含むことができる。前記保護層または反射層は、ソルダーレジスト材質を有する部材を含むことができ、前記ソルダーレジスト材質は、白色材質として、入射する光を反射させることができる。
別の例として、前記回路基板３００は、透明な材質を含むことができる。前記透明な材質の回路基板３００が提供されるので、前記発光素子４００から放出された光が前記回路基板３００の上面方向及び下面方向に放出される。
前記発光素子４００は、前記回路基板３００の上に配置される。前記発光素子４００は、光出射面Ｓ１と多数の側面Ｓ２を有し、前記光出射面Ｓ１は、樹脂層５００の上面と対向し、前記発光素子４００から樹脂層５００方向に光を出射する。前記光出射面Ｓ１は、発光素子４００の上面であり、ほとんどの光が放出される。前記多数の側面Ｓ２は、少なくとも４つの側面を含み、発光素子４００の側方向に光を出射する。このような発光素子４００は、少なくとも５面発光するＬＥＤチップとして、前記回路基板３００の上にフリップチップ形態で配置される。前記発光素子４００は、０．３ｍｍ以下の厚さで形成されてもよい。
前記発光素子４００は、別の例として、横型チップまたは縦型チップとして具現することができる。前記横型チップまたは縦型チップの場合、ワイヤーによって他のチップや配線パターンと連結される。前記ＬＥＤチップにワイヤーが連結された場合、前記ワイヤーの高さによって拡散層の厚さが増加し、ワイヤーの長さによる連結空間により発光素子４００の間の距離が増加する。実施例に係る前記発光素子４００は、５面発光により指向角分布が大きくなる。前記発光素子４００は、フリップチップで前記回路基板３００の上に配置される。前記発光素子４００の間の間隔ｘ２は、前記樹脂層５００の厚さｚ２(ｚ２≦ｘ２)と同一またはより大きくてもよい。前記発光素子４００の間の間隔ｘ２は、例えば２．５ｍｍ以上であってもよく、ＬＥＤチップのサイズによって可変できる。前記発光素子４００の間の最小間隔は、前記樹脂層５００の厚さｚ２と同一またはより大きくてもよい。
実施例に開示された発光素子４００は、少なくとも５面発光するフリップチップとして提供されるので、前記発光素子４００の輝度分布及び指向角分布は改善される。
前記発光素子４００は、前記回路基板３００の上でＮ×Ｍ行列で配置された場合、Ｎは１列または２列以上であり、Ｍは１行または２行以上を有することができる。前記Ｎ、Ｍは１以上の整数である。前記発光素子４００は、Ｙ軸及びＸ軸方向にそれぞれ配列される。
前記発光素子４００は、発光ダイオード(LED)チップとして、青色、赤色、緑色、紫外線(UV)または赤外線のうち少なくとも１つを発光することができる。前記発光素子４００は、例えば青色、赤色、緑色のうち少なくとも１つを発光することができる。前記発光素子４００は、前記回路基板３００と電気的に連結されるが、これに限定されるものではない。
前記回路基板３００の上に配置された複数の発光素子４００は、樹脂層５００によって密封される。前記複数の発光素子４００は、前記樹脂層５００と接触することができる。前記発光素子４００の側面及び上面上には、前記樹脂層５００が配置される。
前記発光素子４００から放出された光は、前記樹脂層５００を通じて放出される。前記発光素子４００から放出された光は、前記樹脂層５００と前記樹脂層５００の上に配置された蛍光体層(図示されない)を通じて外部に放出される。
前記樹脂層５００は、透明な樹脂材質例えば、UV(Ultra violet)樹脂(Resin)、シリコンまたはエポキシのような樹脂材質であってもよい。前記樹脂層５００は、拡散剤がない拡散層またはモールディング層であってもよい。前記UV樹脂は、例えば主材料としてウレタンアクリレートオリゴマーを主原料とする樹脂(オリゴマータイプ)を利用することができる。例えば、合成オリゴマーであるウレタンアクリレートオリゴマーを利用することができる。前記主材料に低沸点希釈型反応性モノマーであるIBOA(isobornyl acrylate（アクリル酸イソボルニル）)、HBA(Hydroxybutyl Acrylate（ヒドロキシブチルアクリレート）)、HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate（ヒドロキシメタエチルアクリレート）)等が混合されたモノマーをさらに含むことができ、添加剤として光開始剤(例えば、1‐hydroxycyclohexyl phenyl‐ketone（ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）, Diphenyl（ジフェニル）)、Diphwnyl(2,4,6‐trimethylbenzoyl phosphine oxide（トリメチルベンゾイルホスフィンオキシド）)等または酸化防止剤等を混合することができる。前記UV樹脂は、オリゴマー１０～２１％、モノマー３０～６３％、添加剤１．５～６％を含んで構成される組成物からなることができる。この場合、前記モノマーは、IBOA(isobornyl Acrylate（アクリル酸イソボルニル）)１０～２１％、HBA(Hydroxybutyl Acrylate（ヒドロキシブチルアクリレート）)１０～２１％、HEMA(Hydroxy Metaethyl Acrylate（ヒドロキシメタエチルアクリレート）)１０～２１％の混合物からなることができる。前記添加剤は、光開始剤１～５％を添加して光反応性を開始する機能をするようにすることができ、酸化防止剤０．５～１％を添加して黄変現象を改善できる混合物からなることができる。上述した組成物を利用した前記樹脂層の形成は、導光板の代わりにUV樹脂等の樹脂で層を形成して、屈折率、厚さの調節を可能とすると共に、上述した組成物を利用して粘着特性と信頼性及び量産速度を全て充足できるようにすることができる。
前記樹脂層５００の上に蛍光体層(図示されない)が配置される。前記蛍光体層は、前記樹脂層５００の上面を覆うように配置される。前記蛍光体層は、透明な物質を含むことができる。前記蛍光体層は、透明な絶縁物質を含むことができる。蛍光体層は、シリコン材質であってもよく、相互異なる化学的結合を有するシリコン材質であってもよい。シリコンは、無機物であるケイ素と有機物である炭素が結合された重合体として、無機物の熱安定性、化学的安定性、耐摩耗性、光沢性等と有機物の特性である反応性、溶解性、弾力性、加工性等の物性を持っている。シリコンを一般シリコン、フッ素比率を高めたフッ素シリコンを含むことができる。フッ素シリコンのフッ素比率を高めると、防湿性を改善できる効果がある。
前記蛍光体層は、前記発光素子４００から放出される光が入射して、波長変換された光を提供する波長変換手段を含むことができる。例えば、前記蛍光体層は、蛍光体、量子ドット等を含むグループから選択された少なくとも１つを含むことができる。前記蛍光体または量子ドットは、青色、緑色、赤色の光を発光することができる。
蛍光体は、前記蛍光体層内部に均一に配置される。蛍光体は、フッ化物(fluoride)化合物の蛍光体を含むことができ、例えばMGF系蛍光体、KSF系蛍光体またはKTF系蛍光体のうち少なくと１つを含むことができる。
前記蛍光体が赤色蛍光体である場合、前記赤色蛍光体は、６１０ｎｍから６５０ｎｍまでの波長範囲を有することができ、前記波長は１０ｎｍ未満の幅を有することができる。前記赤色蛍光体は、フッ化物(fluoride)系蛍光体を含むことができる。
図２に図示されたように、前記回路基板３００の下にブラケット１００が配置される。前記ブラケット１００は、前記発光モジュール６００を支持することができる。前記ブラケット１００は、前記ブラケット１００の一部が除去された挿入溝１１０を含むことができる。前記ブラケット１００の挿入溝１１０に前記発光モジュール６００の下に配置された結合部材２００が挿入されて前記ブラケット１００と前記発光モジュール６００は結合される。前記ブラケット１００は、金属、プラスチック材質等からなることができるが、これに限定されるものではない。
図２及び図３に図示されたように、前記回路基板３００の下に結合部材２００が配置される。前記結合部材２００は、前記回路基板３００の下面に接触することができる。例えば、前記結合部材２００は、前記回路基板３００の下面と接着剤によって結合される。前記回路基板３００の下面に前記結合部材２００が接触することで、前記回路基板３００の放熱能力が向上することができる。
前記回路基板３００の下面は、前記回路基板３００の一部構成である金属プレートが露出することができる。これにより、前記結合部材２００と前記金属プレートは、接着剤、例えばソルダーペーストのようなボンディング物質で接合され、前記接合によって回路基板３００の放熱面積は改善される。
前記結合部材２００は、前記回路基板３００の下に配置されるヘッド部２１０、前記ヘッド部２１０の両端から折り曲げられる支持部２２０、前記支持部２２０の他端から外側に延長されて折り曲げられる弾性部２３０、前記弾性部２３０から延長されて折り曲げられる離脱防止部２４０、前記離脱防止部２４０から一部は垂直方向に延長され、一部は傾斜面を有するように折り曲げられるレッグ部２５０を含むことができる。前記結合部材２００は、前記ブラケット１００の挿入溝１１０に挿入されて前記結合部材２００と前記ブラケット１００が嵌合結合されることで、前記ブラケット１００と前記発光モジュール６００の結合力を向上させることができる。
前記結合部材２００の厚さは、０．２ｍｍ±０．０５ｍｍを有することができる。例えば、前記結合部材２００の厚さが０．１５ｍｍ以下の場合、前記結合部材２００の剛性が低下して前記結合部材２００と前記ブラケット１００の結合力が弱くなり、前記結合部材２００の厚さが０．２５ｍｍ以上の場合、前記結合部材２００の体積が増加して前記結合部材２００と前記ブラケット１００がまともに結合されないことがある。
前記結合部材２００の第１方向の幅ａは、８．６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記結合部材２００の第２方向の幅ｂ３、ｅ１は、６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記結合部材２００の第３方向の長さｃは、６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。
図２～図４に図示されたように、前記ヘッド部２１０は、前記回路基板３００の下に配置される。前記ヘッド部２１０は、前記回路基板３００の下面と接触することができる。前記ヘッド部２１０は、前記回路基板３００の下に配置されて前記回路基板３００を支持することができる。前記ヘッド部２１０は、第１方向(Ｘ方向)に延長されて前記回路基板３００の下面に接触することができる。前記ヘッド部２１０は、第１側面と、前記第１側面の反対側である第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面と連結される第３側面と、前記第３側面の反対側である第４側面を含むことができる。前記ヘッド部２１０の第１方向の幅ｂ１は、第１側面と第２側面の間の幅ｂ１と同一であってもよい。前記ヘッド部２１０の第２方向の最大幅ｂ３は、前記第３側面と前記第４側面の間の最大幅ｂ３と同一であってもよい。前記ヘッド部２１０の第１方向の幅ｂ１は、前記ヘッド部２１０の第２方向の最大幅ｂ３より小さくてもよい。前記ヘッド部２１０の第１方向の幅ｂ１と前記ヘッド部２１０の第２方向の最大幅ｂ３の比は２：３であってもよい。前記ヘッド部２１０の第１方向の幅ｂ１は、前記ヘッド部２１０の第２方向の最小幅ｂ６より小さくてもよい。
前記ヘッド部２１０の第１方向の幅ｂ１と前記ヘッド部２１０の第２方向の最小幅ｂ６の比は１：１．２であってもよい。前記ヘッド部２１０の第１方向の幅ｂ１は４ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記ヘッド部２１０の第２方向の最大幅ｂ３は６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記ヘッド部２１０の第２方向の最小幅ｂ６は４．８ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記ヘッド部２１０は、開口２１３を含むことができる。
図４を参照すると、前記ヘッド部２１０は、前記ヘッド部２１０の両側面から内側にリセスされた溝２１４を含むことができる。前記ヘッド部２１０の溝２１４は、前記ブラケット１００と接触することができる。前記ヘッド部２１０の溝２１４によって形成される段差構造によって前記ヘッド部２１０と前記ブラケット１００の結合力を向上させることができる。前記溝２１４の第１方向の幅ｂ４は、前記溝２１４の第２方向の幅ｂ５より大きくてもよい。前記溝２１４の第１方向の幅ｂ４と前記溝２１４の第２方向の幅ｂ５の比は１：０．３であってもよい。前記溝２１４の第１方向の幅ｂ４は２ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記溝２１４の第２方向の幅ｂ５は０．６ｍｍ±０．３ｍｍを有することができる。
図３及び図４を参照すると、前記ヘッド部２１０は、第１ヘッド部２１１と、前記第１ヘッド部２１１の一端及び他端からそれぞれ延長される第２ヘッド部２１２を含むことができる。前記第１ヘッド部２１１及び前記第２ヘッド部２１２は、第１方向(Ｘ方向)及び第２方向(Ｙ方向)でそれぞれ異なる幅で形成される。
前記第２ヘッド部２１２の第１方向の幅ｂ７は、前記第１ヘッド部２１１の第１方向の幅ｂ４より小さくてもよい。前記第２ヘッド部２１２の第１方向の幅ｂ７と前記第１ヘッド部２１１の第１方向の幅ｂ４の比は１：２であってもよい。前記第２ヘッド部２１２の第２方向の幅ｂ３は、前記第１ヘッド部２１１の第２方向の幅ｂ６より大きくてもよい。前記第２ヘッド部２１２の第２方向の幅ｂ３と前記第１ヘッド部２１１の第２方向の幅ｂ６の比は１：０．８であってもよい。例えば、前記第１ヘッド部２１１の第１方向の幅ｂ４は２ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。例えば、前記第２ヘッド部２１２の第１方向の幅ｂ７は１ｍｍ±０．５ｍｍを有することができる。例えば、前記第１ヘッド部２１１の第２方向の幅ｂ６は４．８ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。例えば、前記第２ヘッド部２１２の第２方向の幅ｂ３は６ｍｍ±０．５ｍｍを有することができる。
上述したように、前記第１ヘッド部２１１及び前記第２ヘッド部２１２は、第１方向及び第２方向で相互異なる幅で形成され、前記第１ヘッド部２１１の両側面から内側にリセスされた溝２１４を含むことができる。これにより、前記ヘッド部２１０の対向する側面は段差構造を有するので、前記ヘッド部２１０と前記ブラケット１００の結合力を向上させることができる。
前記第１ヘッド部２１１は、開口２１３を含むことができる。前記第１ヘッド部２１１の開口２１３は、多角形形状を有することができるが、これに限定されるものではない。例えば、前記第１ヘッド部２１１の開口２１３は、円形を有することができる。前記第１ヘッド部２１１の開口２１３は、前記ヘッド部２１０が接着剤によって前記回路基板３００の下面に接着される際に、過剰に塗布された接着剤が前記開口２１３に流出し、前記結合部材２００と前記回路基板３００がずれて接着されることを防止することができる。
図２及び図３を参照すると、支持部２２０は、前記ヘッド部２１０から垂直方向である第３方向(Ｚ方向)に延長される。前記支持部２２０は、前記ヘッド部２１０が延長された方向と垂直方向に延長される。前記支持部２２０は、前記ヘッド部２１０の４つの側面のうち少なくとも２つの側面の終端から延長されて配置されてもよい。前記支持部２２０は、前記ヘッド部２１０の４つの側面のうち対向する２つの側面の終端から延長されて配置されてもよい。
前記支持部２２０は、前記ヘッド部２１０の一端から垂直方向に延長される第１支持部２２１と、前記ヘッド部２１０の他端から延長される第２支持部２２２を含むことができる。前記第１支持部２２１と前記第２支持部２２２は、対向して配置されてもよい。前記第１支持部２２１と前記第２支持部２２２は、平行に配置されてもよい。前記第１支持部２２１と前記第２支持部２２２は、相互平行した方向に延長されて配置されてもよい。
前記支持部２２０は、前記第２ヘッド部２１２の一端から延長される第１支持部２２１と、前記第２ヘッド部２１２の他端から延長される第２支持部２２２を含むことができる。前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２の第３方向の長さｃは同一であってもよいが、これに限定されるものではない。前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２の第３方向の長さｃは、前記挿入溝１１０の深さより大きくてもよい。
前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２の第３方向の長さｃは、前記ヘッド部２１０の第１方向の長さｂ１より長くてもよい。前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２の第３方向の長さｃと前記ヘッド部２１０の第１方向の長さｂ１の比は３：２であってもよい。例えば、前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２の第３方向の長さｃは６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。
弾性部２３０は、前記支持部２２０から折り曲げられて延長される。前記弾性部２３０は、前記支持部２２０から延長され、傾斜した面を含むことができる。前記弾性部２３０は、前記支持部２２０から鋭角α１で折り曲げられる。例えば、前記弾性部２３０は、前記支持部２２０から３０度±１０度の角度で折り曲げられる。例えば、前記弾性部２３０の傾斜した面と前記支持部２２０の間の角度α１は３０度であってもよい。前記弾性部２３０と前記支持部２２０の間の連結部分は、曲面で形成されるが、これに限定されるものではない。
前記弾性部２３０は、前記第１支持部２２１から延長されて折り曲げられる第１弾性部２３１と、前記第２支持部２２２から延長されて折り曲げられる第２弾性部２３２を含むことができる。前記第１弾性部２３１と前記第２弾性部２３２は、前記支持部２２０から相互反対方向に折り曲げられて延長されてもよい。前記第１弾性部２３１と前記第２弾性部２３２は、相互反対方向に傾斜して延長される傾斜した面を含むことができる。前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２は、弾性を持って支持部２２０の外側方向に傾斜した面が挿入溝１１０に挿入されて回路基板３００と結合部材２００を固定させることができる。
前記第１弾性部２３１は、前記第１支持部２２１から折り曲げられて延長される。前記第１弾性部２３１は、前記第１支持部２２１から傾斜した面を有して延長されて配置される。前記第１弾性部２３１は、前記第１支持部２２１の外側方向に折り曲げられる。前記第１弾性部２３１の傾斜した面は、前記第１支持部２２１と対応して配置される。前記第１弾性部２３１と前記第１支持部２２１の間の角度α１は、鋭角であってもよい。例えば、前記第１弾性部２３１と前記第１支持部２２１の間の角度α１は３０度±１０度であってもよい。
前記第２弾性部２３２は、前記第２支持部２２２から折り曲げられて延長される。前記第２弾性部２３２は、前記第２支持部２２２から傾斜した面を有して延長されて配置される。前記第２弾性部２３２は、前記第２支持部２２２の外側方向に折り曲げられる。前記第２弾性部２３２の傾斜した面は、前記第２支持部２２２と対応して配置される。前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２は、それぞれ反対方向に折り曲げられて延長される。前記第２弾性部２３２と前記第２支持部２２２の間の角度α１は、鋭角であってもよい。例えば、前記第２弾性部２３２と前記第２支持部２２２の間の角度α１は３０度±１０度であってもよい。
前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２の第１方向の長さｂ２は、２．３ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２の第３方向の高さｄは、３．３ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。
離脱防止部２４０は、前記弾性部２３０から折り曲げられて延長される。前記離脱防止部２４０は、前記ヘッド部２１０と平行した方向に延長されて配置されてもよい。前記離脱防止部２４０は、前記支持部２２０と所定距離離隔して配置される。前記離脱防止部２４０は、前記支持部２２０が延長された方向と垂直方向に延長されて配置される。前記離脱防止部２４０は、前記弾性部２３０の端部から支持部２２０方向に延長される。前記離脱防止部２４０は、前記ブラケット１００と接触することができる。前記離脱防止部２４０の上面は、前記ブラケット１００の下面と接触することができる。前記離脱防止部２４０と前記弾性部２３０の間の連結部分は曲面で形成されるが、これに限定されるものではない。前記離脱防止部２４０は、前記回路基板２４０の下面と接触して前記挿入溝１１０と前記結合部材２００を結合させることができる。
前記離脱防止部２４０は、前記第１弾性部２３１から折り曲げられて延長される第１離脱防止部２４１と、前記第２弾性部２３２から折り曲げられて延長される第２離脱防止部２４２を含むことができる。前記離脱防止部２４０は、前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２の一端からそれぞれ前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２方向を向けて延長される前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２を含むことができる。前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２は、同一平面上に配置されてもよい。前記第１離脱防止部２４１と前記第２離脱防止部２４２は、前記挿入溝１１０の段差構造と接触することができる。前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２は、前記挿入溝１１０が形成されたブラケット１００の段差構造の段差に引っかかって前記結合部材２００と結合された前記回路基板３００と前記ブラケット１００を結合させることができる。
前記第１離脱防止部２４１と前記第２離脱防止部２４２は、それぞれ前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２から鋭角α２で折り曲げられる。例えば、前記第１離脱防止部２４１と前記第２離脱防止部２４２は、前記第１弾性部２３１及び前記第２弾性部２３２から６０±１０度の角度α２で折り曲げられる。
前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２の第１方向の幅ｅ２は、前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２の第２方向の幅ｅ１より小さくてもよい。前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２の第１方向の幅ｅ２と前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２の第２方向の幅ｅ１の比は１：６であってもよい。
前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２の第１方向の幅ｅ２は１ｍｍ±０．５ｍｍを有することができる。前記第１離脱防止部２４１及び前記第２離脱防止部２４２の第２方向の幅ｅ１は６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記第１離脱防止部２４１と前記第１支持部２２１の間の最短距離は１ｍｍを有することができる。前記第２離脱防止部２４２と前記第２支持部２２２の間の最短距離は１ｍｍを有することができる。
図３～図６に図示されたように、レッグ部２５０は、前記離脱防止部２４０から延長される。前記レッグ部２５０は、前記離脱防止部２４０の端部から前記回路基板３００の下面方向に延長される。前記レッグ部２５０は、前記挿入溝１１０内に配置される。前記レッグ部２５０は、前記第１離脱防止部２４１から前記回路基板３００の下面方向に延長される第１レッグ部２５１と、前記第２離脱防止部２４２から前記回路基板３００の下面方向に延長される第２レッグ部２５２を含むことができる。前記レッグ部２５０は、前記挿入溝１１０に挿入されて前記回路基板３００及び前記結合部材２００を結合させることができる。前記レッグ部２５０の一部は、前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触して前記結合部材２００と前記回路基板３００の結合力を向上させることができる。
図５ａを参照すると、前記第１レッグ部２５１は、前記第１離脱防止部２４１から垂直方向に所定距離延長される。前記第１レッグ部２５１は、前記第１離脱防止部２４１から所定距離垂直方向に延長される第１‐１レッグ部２５１‐１を含むことができる。前記レッグ部２５０は、前記第１‐１レッグ部２５１‐１から延長される第１‐２レッグ部２５１‐２と、前記第１‐１レッグ部２５１‐１及び前記第１‐２レッグ部２５１‐２とは異なる角度で延長され、傾斜した面を含む第１弾性片２５１‐３を含むことができる。前記第１弾性片２５１‐３は、前記第１‐１レッグ部２５１‐１から所定角度折り曲げられて延長される。前記第１弾性片２５１‐３は、前記第１‐１レッグ部２５１‐１から外側方向に傾斜することができる。
前記第１‐２レッグ部２５１‐２は、前記第１離脱防止部２４１と垂直方向に延長されて配置される。前記第１‐１レッグ部２５１‐１及び前記第１‐２レッグ部２５１‐２は、前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２と平行した方向に延長されて配置されてもよい。前記第１‐１レッグ部２５１‐１及び前記第１‐２レッグ部２５１‐２は、前記第１支持部２２１に対応して配置される。前記第１‐１レッグ部２５１‐１及び前記第１‐２レッグ部２５１‐２は、前記第１支持部２２１と対向して配置される。前記第１‐１レッグ部２５１‐１及び前記第１‐２レッグ部２５１‐２と前記第１弾性片２５１‐３は、前記ブラケット１００の挿入溝１１０内に配置される。
前記第１弾性片２５１‐３は、前記第１‐１レッグ部２５１‐１から折り曲げられて延長されて傾斜した面を有することができる。前記第１弾性片２５１‐３の傾斜した面は、前記第１‐１レッグ部２５１‐１と異なる角度にて前記第１‐１レッグ部２５１‐１から延長されて配置される。前記第１弾性片２５１‐３の傾斜した面と前記第１‐１レッグ部２５１‐１及び前記第１‐２レッグ部２５１‐２の間の角度α３は１５±５度であってもよい。
前記第１弾性片２５１‐３の傾斜した面は、挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触することができる。前記結合部材２００が前記挿入溝１１０内に挿入されて前記第１弾性片２５１‐３の傾斜した面の一部は、前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と垂直方向に重なることができる。例えば、前記第１弾性片２５１‐３の傾斜した面と前記挿入溝１１０の内側面は、第１方向または前記第１弾性片２５１‐３の傾斜した面と前記挿入溝１１０の内側面が垂直方向に０．１ｍｍ重なることができる。そして、前記結合部材２００は、弾性を有する物質からなることができ、前記第１弾性部２５１‐３の傾斜した面の一部が前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と重なった部分は、押し出されて前記挿入溝１１０内に配置される。これにより、前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と前記第１弾性片２５１‐３の間の摩擦係数が増加して、前記ブラケット１００と前記結合部材２００の結合力が向上することができる。
前記第１レッグ部２５１の第２方向の長さｅ１は６ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記第１‐１レッグ部２５１‐１から前記第１‐２レッグ部２５１‐２までの第３方向長さｆは１．７ｍｍ±０．５ｍｍを有することができる。前記第１‐２レッグ部２５１‐２と前記第１弾性片２５１‐３の第３方向の長さは同一であってもよいが、これに限定されるものではない。前記第１‐２レッグ部２５１‐２と前記第１弾性片２５１‐３の第２方向の長さは異なってもよい。例えば、前記第１弾性片２５１‐３の第２方向の幅は、前記第１‐２レッグ部２５１‐２の第２方向の幅より大きくてもよいが、これに限定されるものではない。前記第１弾性片２５１‐３の第２方向の幅が前記第１‐２レッグ部２５１‐２の第２方向の幅より大きい場合、前記第１弾性片２５１‐３が前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触する面積が増え、前記結合部材２００と前記ブラケット１００の結合力が向上することができる。
図５ｂを参照すると、前記第２レッグ部２５２は、前記第２離脱防止部２４２から垂直方向に所定距離延長される。前記第２レッグ部２５２は、前記第２離脱防止部２４２から所定距離垂直方向に延長される第２‐１レッグ部２５２‐１を含むことができる。前記レッグ部２５０は、前記第２‐１レッグ部２５２‐１から延長される第２‐２レッグ部２５２‐２と、前記第２‐１レッグ部２５２‐１及び前記第２‐２レッグ部２５２‐２とは異なる角度で延長され、傾斜した面を含む第２弾性片２５２‐３を含むことができる。前記第２弾性片２５２‐３は、前記第２‐１レッグ部２５２‐１から所定角度折り曲げられて延長される。前記第２弾性片２５２‐３は、前記第２‐１レッグ部２５１‐１から外側方向に傾斜することができる。
前記第２‐２レッグ部２５２‐２は、前記第２離脱防止部２４２と垂直方向に延長されて配置される。前記第２‐１レッグ部２５２‐１及び前記第２‐２レッグ部２５２‐２は、前記第１支持部２２１及び前記第２支持部２２２と平行した方向に延長されて配置されてもよい。前記第２‐１レッグ部２５２‐１及び前記第２‐２レッグ部２５２‐２は、前記第２支持部２２２に対応して配置される。前記第２‐１レッグ部２５２‐１及び前記第２‐２レッグ部２５２‐２は、前記第２支持部２２２と対向して配置される。前記第２‐１レッグ部２５２‐１ないし及び前記第２‐２レッグ部２５２‐２と前記第２弾性片２５２‐３は、前記ブラケット１００の挿入溝１１０内に配置される。
前記第２弾性片２５２‐３は、前記第２‐１レッグ部２５２‐１から折り曲げられて延長されて傾斜した面を有することができる。前記第２弾性片２５２‐３の傾斜した面は、前記第２‐１レッグ部２５２‐１と異なる角度にて前記第２‐１レッグ部２５２‐１から延長されて配置される。例えば、前記第２弾性片２５２‐３の傾斜した面と前記第２‐１レッグ部２５２‐１及び前記第２‐２レッグ部２５２‐２の間の角度α３は１５±５度であってもよい。
前記第２弾性片２５２‐３の傾斜した面は、前記ブラケット１００の挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触することができる。前記結合部材２００が前記挿入溝１１０内に挿入されて前記第２弾性片２５２‐３の傾斜した面の一部は、前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と垂直方向に重なることができる。例えば、前記第２弾性片２５２‐３の傾斜した面と前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面は、垂直方向に０．１ｍｍ重なることができる。そして、前記結合部材２００は、弾性を有する物質からなることができ、前記第２弾性片レッグ部２５２‐３の傾斜した面の一部が前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と重なった部分は、押し出されて前記挿入溝１１０内に配置される。これにより、前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と前記第２弾性片２５２‐３の間の摩擦係数が増加して、前記ブラケット１００と前記結合部材２００の結合力が向上することができる。
前記第２‐１レッグ部２５１‐１から前記第２‐２レッグ部２５２‐２までの第３方向の長さｆは１．７ｍｍ±０．５ｍｍを有することができる。前記第２レッグ部２５２の第２方向の長さｅ１は６．０ｍｍ±１．０ｍｍを有することができる。前記第２‐２レッグ部２５２‐２と前記第２弾性片２５２‐３の第３方向の長さは同一であってもよい。前記第２‐２レッグ部２５２‐２と前記第２弾性片２５２‐３の第２方向の長さは異なってもよい。例えば、前記第２弾性片２５２‐３の第２方向の幅が前記第２‐２レッグ部２５２‐２の第２方向の幅より大きくてもよいが、これに限定されるものではない。前記第２弾性片２５２‐３の第２方向の幅が前記第２‐２レッグ部２５２‐２の第２方向の幅より大きい場合、前記第２弾性片２５２‐３が前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触する面積が増え、前記結合部材２００と前記ブラケット１００の結合力が向上することができる。
上述したように、実施例に係る照明装置は、回路基板３００の下に配置される結合部材２００が前記ブラケット１００の挿入溝１１０に挿入され、前記結合部材２００は、前記回路基板３００の下面に接着されるヘッド部２１０、前記ヘッド部２１０から垂直方向に延長される支持部２２０、前記支持部２２０から所定角度で折り曲げられる弾性部２３０、前記弾性部２３０から前記支持部２２０と垂直方向に延長される離脱防止部２４０、前記離脱防止部２４０から延長され、一部が前記離脱防止部２４０から所定角度で折り曲げられるレッグ部２５０を含むことができる。これにより、前記結合部材２００のレッグ部２５０が前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触して前記結合部材２００と前記挿入溝１１０の内側面との摩擦係数が増加して、前記ブラケット１００と前記発光モジュール６００の結合力が向上することができる。また、前記結合部材２００が前記回路基板３００の下面に接着されて前記発光素子４００によって発生する熱が前記結合部材２００に放出されて発光モジュール６００の放熱能力を向上させ、照明装置の信頼性を向上させることができる。
図７ａ～図７ｃは、前記回路基板３００の下面と接触して配置された結合部材２００が前記ブラケット１００の挿入溝１１０に結合される過程を示す図面である。図７ａに図示されたように、接着剤(図示されない)を用いて前記回路基板３００の下面に前記結合部材２００を接着した後、図７ｂに図示されたように、外部力によって前記結合部材２００が前記ブラケット１００の挿入溝１１０に挿入されて前記結合部材２００と前記ブラケット１００は嵌合結合される。そして、図７ｃに図示されたように、前記レッグ部２５０の傾斜した面の一部は、前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面と接触して摩擦係数が増大することで結合力が向上し、前記離脱防止部２４０は、前記ブラケット１００の下面と接触して前記結合部材２００が前記ブラケット１００から傾くことを防止することができる。また、前記回路基板３００の下面に結合部材２００が形成されているので、前記回路基板３００の放熱能力を向上させることができる。
上述したように、実施例に係る照明装置では、回路基板３００の下面に配置された結合部材２００と前記ブラケット１００を結合させて前記ブラケット１００と前記発光モジュール６００の間の結合力を向上させることができる。従って、実施例に係る照明装置では、結合部材２００を前記ブラケット１００の挿入溝１１０に挿入して前記結合部材２００と前記発光モジュール６００を結合できるので、単純な工程によって発光モジュール６００と前記ブラケット１００を結合でき、工程費用を節減することができる。そして、前記結合部材２００のレッグ部２５０の一部２５１‐３、２５２‐３が前記挿入溝１１０を形成する前記ブラケット１００の内側面に接触して前記発光モジュール６００を前記ブラケット１００に固定させることができるので、前記発光モジュール６００と前記ブラケット１００の結合力を向上させることができる。
図８ａは、回路基板３００の上に発光素子４００が配置され、前記回路基板３００の下に結合部材２００が配置されていない場合の前記回路基板３００の放熱能力を示した図面であり、図８ｂは、回路基板３００の上に発光素子４００が配置され、前記回路基板３００の下に結合部材２００が接着された場合の前記回路基板３００の放熱能力を示した図面である。図８ａ及び図８ｂを比較すると、図８ａに図示されたように、前記回路基板３００の下に結合部材２００が配置されていない場合、前記発光素子４００から発生した熱が前記回路基板３００にしか一部が放出されないので、前記発光素子４００の温度は４９．４度に測定され、図８ｂに図示されたように、前記回路基板３００の下に結合部材２００が配置された場合には、前記発光素子４００から発生する熱が前記回路基板３００及び前記結合部材２００に放出されるので、前記発光素子４００の温度は４５．７度に測定された。これにより、回路基板３００の下に結合部材２００が配置される場合、前記回路基板３００の放熱能力が向上し、照明装置の信頼性を向上させることができる。
図９は、実施例に係る照明装置が適用された車両ランプが適用された車両の平面図であり、図１０は、実施例に開示された照明装置を有する車両ランプを示した図面である。
図９及び図１０を参照すると、車両９００において、尾灯８００は、第１ランプユニット８１２、第２ランプユニット８１４、第３ランプユニット８１６、及びハウジング８１０を含むことができる。ここで、第１ランプユニット８１２は、方向指示灯の役割をするための光源であってもよく、第２ランプユニット８１４は、車幅灯の役割をするための光源であってもよく、第３ランプユニット８１６は、制動灯の役割をするための光源であってもよいが、これに限定されるものではない。前記第１ランプユニット～第３ランプユニット８１２、８１４、８１６のうち少なくとも１つまたは全ては、実施例に開示された照明モジュールを含むことができる。前記ハウジング８１０は、第１ランプユニット～第３ランプユニット８１２、８１４、８１６を収納し、透光性材質からなることができる。この時、ハウジング８１０は、車両本体のデザインに応じて屈曲を有することができ、第１ランプユニット～第３ランプユニット８１２、８１４、８１６は、ハウジング８１０の形状に応じて曲面を有する面光源を具現することができる。このような車両ランプは、前記ランプユニットが車両の尾灯、制動灯や、ターンシグナルランプに適用される場合、車両のターンシグナルランプに適用することができる。
以上の実施例で説明された特徴、構造、効果等は、本発明の少なくとも１つの実施例に含まれ、必ず１つの実施例に限定されるものではない。また、各実施例に例示された特徴、構造、効果等は、実施例が属する分野で通常の知識を有する者によって、他の実施例に対して組合せまたは変形して実施可能である。よって、そのような組合せと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。
また、以上では実施例を中心に説明したが、これは単なる例示であり、本発明を限定するものではなく、本発明が属する分野で通常の知識を有した者であれば、本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲内で、以上で例示されていない多様な変形と応用が可能である。例えば、実施例に具体的に提示された各構成要素は、変形して実施することができる。そして、そのような変形と応用に係る差異点は、添付される請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。

Claims (8)

  1. 回路基板と、前記回路基板の上に配置される複数の発光素子を含む発光モジュールと、
    前記回路基板の下面に結合される結合部材と、を含み、
    前記結合部材は、
    前記回路基板の下面に配置され、第１側面と、前記第１側面の反対側である第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面と連結される第３側面と、前記第３側面の反対側である第４側面とを含むヘッド部と、
    前記ヘッド部の一端から垂直方向に延長される第１支持部と、
    前記ヘッド部の他端から垂直方向に延長される第２支持部と、
    前記第１支持部から前記第１支持部の外側方向に折り曲げられる第１弾性部と、
    前記第２支持部から前記第２支持部の外側方向に折り曲げられる第２弾性部と、
    前記第１弾性部の端部から前記第１支持部方向に延長される第１離脱防止部と、
    前記第２弾性部の端部から前記第２支持部方向に延長される第２離脱防止部と、
    前記第１離脱防止部の端部から前記回路基板の下面方向に延長される第１レッグ部と、
    前記第２離脱防止部の端部から前記回路基板の下面方向に延長される第２レッグ部と、を含み、
    前記第１レッグ部は、複数の第１弾性片を有し、
    前記第２レッグ部は、複数の第２弾性片を有し、
    前記第１レッグ部の第１弾性片は、前記第１レッグ部から外側方向に傾斜し、
    前記第２レッグ部の第２弾性片は、前記第２レッグ部から外側方向に傾斜する、照明装置。
  2. 前記ヘッド部は、前記第１側面と前記第２側面との間の幅が前記第３側面と前記第４側面との間の幅より大きく、
    前記ヘッド部の第１側面及び第２側面から内側方向を向けてそれぞれ延長される第２ヘッド部と、前記第２ヘッド部を連結する第１ヘッド部を含む、請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記第２ヘッド部の前記第３側面と前記第４側面との間の幅は、前記第１ヘッド部の前記第３側面と前記第４側面との間の幅より大きく、
    前記第１ヘッド部は、開口を含む、請求項２に記載の照明装置。
  4. 前記第１ヘッド部は、前記第３側面及び前記第４側面でリセスされた溝を含む、請求項２または３に記載の照明装置。
  5. 前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部は、前記ヘッド部と平行した方向に延長される、請求項２に記載の照明装置。
  6. 前記第１支持部と第１弾性部の間の連結部分と、前記第２支持部と前記第２弾性部の間の連結部分と、前記第１弾性部と前記第１離脱防止部の間の連結部分と、前記第２弾性部と前記第２離脱防止部の間の連結部分のそれぞれは、曲面である、請求項１から３のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 前記第１弾性部を通る仮想の直線と前記第１支持部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であり、
    前記第２弾性部を通る仮想の直線と前記第２支持部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であり、
    前記第１離脱防止部を通る仮想の直線と前記第１弾性部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角であり、
    前記第２離脱防止部を通る仮想の直線と前記第２弾性部を通る仮想の直線の間の角度は、鋭角である、請求項２または３に記載の照明装置。
  8. 前記第１レッグ部及び前記第２レッグ部は、それぞれ前記第１離脱防止部及び前記第２離脱防止部の端部から垂直に延長される第１‐１レッグ部及び第２‐１レッグ部と、前記第１‐１レッグ部及び前記第２‐１レッグ部から延長される第１‐２レッグ部及び第２‐２レッグ部と、前記第１‐１レッグ部及び前記第２‐１レッグ部から延長され、外側方向に傾斜した前記第１弾性片及び前記第２弾性片を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の照明装置。
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