JP2022510742A - 指のタバコの臭い低減技術が適用されたチップペーパーとこれを含む喫煙物品、およびチップペーパーの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
実施例のために試験用で製造された、1次意匠印刷および1次意匠と異なる意匠の2次意匠印刷工程が完了したチップペーパー材料にOPV印刷工程を進行した後、約15前記0m/minの乾燥速度で乾燥工程を進行した。
OPV印刷工程および乾燥工程が完了した比較例1のチップペーパー材料に香料物質が包接された水溶性香り担体を含むインクを使用した印刷工程を進行した後、約150m/minの乾燥速度で乾燥工程を進行した。水溶性香り担体印刷工程には、溶媒として水が使用され、表1の香料物質が約1.25%、β-cyclodextrinが約9%および水溶性バインダー約5%が含有された香り担体インクが使用された。
水溶性香り担体を含むインクを使用した印刷工程が完了した比較例2のチップペーパー材料に約10m/minの乾燥速度で乾燥工程を進行した。
OPV印刷工程および乾燥工程が完了した比較例1のチップペーパー材料に本発明の香り担体印刷工程を進行した後、約150m/minの乾燥速度で乾燥工程を進行した。香り担体印刷工程には、溶媒としてエタノールが使用され、表1の香料物質が約1.25%、2-hydroxypropyl-β-cyclodextrinが約9%およびバインダー約5%が含有された香り担体インクが使用された。
本発明の実施例によって製造されたチップペーパーの印刷後、乾燥およびカール(curl)特性を確認するために、実施例および比較例別に印刷に適用されたインクの表面エネルギー、香り担体溶解程度、インク乾燥程度およびチップペーパーのカールを分析し、その結果を表2に示した。
実施例のために試験用で製造された巻きタバコのチップペーパーを除去して媒質部およびフィルター部を分離した。分離した媒質部およびフィルター部を、OPV工程および香料物質が0.4%含有されたエタノールベース香り担体インクを使用して香り担体印刷工程を適用して製造した、気孔度が約100CUのチップペーパーで結合させた喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクに香料物質が0.7%含有されたことを除いて、実施例2と同じ方式で喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクに香料物質が1.25%含有されたことを除いて、実施例2と同じ方式で喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクに香料物質が1.5%含有されたことを除いて、実施例2と同じ方式で喫煙物品を製造した。
実施例2~5とは異なって、香料物質を担体化せず、インクに撹拌して香り印刷工程を行ったことを除いて、実施例2と同じ方式で喫煙物品を製造した。
実施例および比較例による巻きタバコを喫煙したときの指の臭い低減効果を測定するために、チップペーパーで捕集された煙のバニリンおよびエチルバニリン含量の変化を分析して、表3に示した。
エタノールベース香り担体インクにバインダーが1.0%含有されたことを除いて、表3を参照して説明した実施例4と同じ方式で喫煙物品を製造した。バインダーは、分子量が約18,000であり、ガラス転移温度が約80℃である高分子物質が使用された。
エタノールベース香り担体インクにバインダーが3.0%含有されたことを除いて、実施例6と同じ方式で喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクにバインダーが5.0%含有されたことを除いて、実施例6と同じ方式で喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクにバインダーが15.0%含有されたことを除いて、実施例6と同じ方式で喫煙物品を製造した。
実施例および比較例による巻きタバコを喫煙したときの指の臭い低減効果を測定するために、チップペーパーで捕集された煙のバニリンおよびエチルバニリン含量の変化を分析して、表4に示した。
エタノールベース香り担体インクにマイクロカプセルが5.0%含有されたことを除いて、表4を参照して説明した実施例8と同じ方式で喫煙物品を製造した。マイクロカプセルは、コアがエタノールベース香料であり、シェルがポリビニルアルコールから構成され、硫酸ナトリウムが架橋剤として使用された、略1.5um~5.0umの直径を有するマイクロカプセルが使用された。
エタノールベース香り担体インクにバインダーが10.0%含有されたことを除いて、実施例10と同じ方式で喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクにマイクロカプセルが15.0%含有されたことを除いて、実施例11と同じ方式で喫煙物品を製造した。
エタノールベース香り担体インクにマイクロカプセルが25.0%含有されたことを除いて、実施例12と同じ方式で喫煙物品を製造した。
実施例および比較例による巻きタバコを喫煙したときの指の臭い低減効果を測定するために、チップペーパーで捕集された煙のバニリンおよびエチルバニリン含量の変化を分析して、表5に示した。
本発明の実施例によって製造されたチップペーパーの印刷作業性および印刷後に巻きタバコ製造のための後続工程の作業性特性を確認するために、チップペーパーの物理的特性を分析し、その結果を表6に示した。実験例5におけるチップペーパーの物理的特性の分析は、実施例8および実施例10~12それぞれの喫煙物品に組み立てられる以前のチップペーパーを評価対象とした。
実施例のために試験用で製造された巻きタバコのチップペーパーを除去して媒質部およびフィルター部を分離した。分離した媒質部およびフィルター部を、OPV工程および香料物質が1.25%含有されたエタノールベース香り担体インクを使用して香り担体印刷工程を適用して製造した、気孔度が約100CUのチップペーパーで結合させた喫煙物品を製造した。ここで、香料物質には、バニリンが5%、エチルバニリンが10%含有された。
香料物質にバニリンが10%含有されたことを除いて、実施例14と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質にバニリンが20%含有されたことを除いて、実施例14と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質にバニリンが30%含有されたことを除いて、実施例14と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質にバニリンが40%含有されたことを除いて、実施例14と同じ方式で喫煙物品を製造した。
実施例13~17とは異なって、香料物質を担体化せず、インクに撹拌して香り印刷工程を行ったことを除いて、実施例15と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質内バニリン含量の変化によるチップペーパーの色安定性を評価するために、製造直後の巻きタバコと製造後2ヶ月が経過した巻きタバコの色変化程度をCIELAB色空間における色差△Eで数値化して表7に示した。巻きタバコは、2ヶ月間、温度が約40℃であり、相対湿度が約60%である条件で保管された。
香料物質にバニリンが20%、エチルバニリンが5%含有されたことを除いて、表7を参照して説明した実施例14と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質にエチルバニリンが20%含有されたことを除いて、実施例19と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質にエチルバニリンが30%含有されたことを除いて、実施例19と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質にエチルバニリンが40%含有されたことを除いて、実施例19と同じ方式で喫煙物品を製造した。
香料物質内エチルバニリン含量の変化によるチップペーパーの色安定性を評価するために、製造直後の巻きタバコと製造後2ヶ月が経過した巻きタバコの色変化程度をCIELAB色空間での色差で数値化して表8に示した。巻きタバコは、2ヶ月間、温度が約40℃であり、相対湿度が約60%である条件で保管された。
本発明の香り担体適用チップペーパーの官能特性を確認するために、実施例1、比較例1および比較例4による喫煙物品の外香強度、タバコの味強度、喫煙後の指のタバコの臭い強度、喫煙後の指に残った香り強度および指に残った香り満足度に対する官能評価を実施した。
マイクロカプセル追加適用の有無による官能特性の変化を確認するために、実施例10~12および比較例1による喫煙物品の外香強度、タバコの味強度、喫煙後に指のタバコの臭い強度、喫煙後の指に残った香り強度および指に残った香り満足度に対する官能評価を実施した。官能特性の評価は、実施例10~12および比較例1の喫煙物品を用いて20人の評価パネルを対象として実施し、合計8点満点を基準とした。
Claims (15)
- 喫煙物質部と喫煙物品用フィルター部が結合されるように、前記喫煙物質部の少なくとも一部の領域と前記喫煙物品用フィルター部を包む喫煙物品用チップペーパーであって、
香料物質と前記香料物質を包接する担体物質とから構成された香り担体を含み、
前記担体物質に包接されている前記香料物質は、水分、唾液または摩擦に反応して前記喫煙物品用チップペーパーの外部に発現し、
前記担体物質は、エタノールに溶解する物質である、喫煙物品用チップペーパー。 - 前記担体物質は、2-ヒドロキシプロピル-ベータ-シクロデキストリン(2-hydroxypropyl-β-cyclodextrin)である、請求項1に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記香料物質は、バニリン(vanillin)およびエチルバニリン(ethyl vanillin)のうち少なくとも一つ以上の物質を含む、請求項1または2に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記香料物質の総重量に対する前記バニリンの重量比は、15%~25%であり、前記エチルバニリンの重量比は、5%~15%である、請求項3に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記香り担体は、前記エタノール、前記香料物質および前記担体物質からなる香り担体インクを使用した香り担体印刷工程を通じて前記喫煙物品用チップペーパーに含まれる、請求項1から4のいずれか一項に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記香り担体インクの総重量に対する前記香料物質の重量比は、0%超過1.5%以下であり、前記担体物質の重量比は、0%超過15%以下である、請求項5に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記香り担体インクは、バインダーをさらに含み、
前記香り担体インクの総重量に対する前記バインダーの重量比は、0%超過15%以下である、請求項5または6に記載の喫煙物品用チップペーパー。 - 前記バインダーは、エタノールに溶解し、かつ、分子量が3,000~20,000であり、ガラス転移温度が60℃~90℃である高分子物質である、請求項7に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記香り担体インクは、マイクロカプセルをさらに含み、
前記香り担体インクの総重量に対する前記マイクロカプセルの重量比は、0%超過25%以下である、請求項7または8に記載の喫煙物品用チップペーパー。 - 前記香り担体インクの総重量に対する前記バインダーの重量比は、5%~10%であり、前記マイクロカプセルの重量比は、5%~20%である、請求項9に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 前記マイクロカプセルは、1.5um~5.0umの直径を有し、
前記マイクロカプセルは、ポリビニルアルコール(polyvinyl alcohol;PVA)、香料および架橋剤を含み、
前記マイクロカプセル内に含まれる前記ポリビニルアルコールと前記香料の含量比は、1:3~1:7である、請求項9または10に記載の喫煙物品用チップペーパー。 - 前記香り担体印刷工程は、前記喫煙物品用チップペーパーにOPV(Over print varnish)工程が適用された以後に行われる、請求項5から11のいずれか一項に記載の喫煙物品用チップペーパー。
- 喫煙物質ラッパーで包まれた喫煙物質部と、
上流末端が前記喫煙物質部に結合され、フィルターラッパーで包まれたフィルター部と、
前記喫煙物質部と前記フィルター部が結合されるように、前記喫煙物質部の少なくとも一部の領域と前記フィルター部を包むチップペーパーと、を含み、
前記チップペーパーは、香料物質と前記香料物質を包接する担体物質とから構成された香り担体を含み、
前記担体物質に包接されている前記香料物質は、水分、唾液または摩擦に反応して前記チップペーパーの外部に発現し、
前記担体物質は、エタノールに溶解する物質である、喫煙物品。 - 喫煙物質部と喫煙物品用フィルター部が結合されるように、前記喫煙物質部の少なくとも一部の領域と前記喫煙物品用フィルター部を包む、香料物質と前記香料物質を包接する担体物質が適用された喫煙物品用チップペーパーの製造方法であって、
エタノールに前記担体物質を添加して撹拌する段階と、
前記エタノールに前記担体物質が添加された溶液に前記香料物質を添加して撹拌する段階と、
前記エタノールに前記担体物質および前記香料物質が添加された溶液にバインダーを添加して撹拌する段階と、
前記エタノールに前記担体物質、前記香料物質および前記バインダーが添加された溶液を香り担体インクとして使用して前記喫煙物品用チップペーパーに印刷する印刷段階と、を含む、喫煙物品用チップペーパーの製造方法。 - 前記印刷段階の前に、前記香り担体インクにマイクロカプセルを添加して撹拌する段階をさらに含み、
前記マイクロカプセルのコア(core)は、エタノールベース香料であり、シェル(shell)は、ポリビニルアルコールであり、
前記マイクロカプセルは、前記エタノールベース香料および前記ポリビニルアルコールを常温で撹拌する段階と、前記エタノールベース香料および前記ポリビニルアルコールが撹拌された溶液に架橋剤を添加して60℃以上100℃以下の温度で撹拌する段階と、前記エタノールベース香料、前記ポリビニルアルコールおよび前記架橋剤が撹拌された溶液を冷却させる段階と、を含む、請求項14に記載の喫煙物品用チップペーパーの製造方法。
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