JP2022177124A

JP2022177124A - Method for fusing thermal transfer sheet

Info

Publication number: JP2022177124A
Application number: JP2022144393A
Authority: JP
Inventors: 禄浩今倉; Yoshihiro Imakura; 大介福井; Daisuke Fukui; 浩一郎黒田; Koichiro Kuroda
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2022-09-12
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: JP2019177667A; JP7143615B2; JP7343018B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal transfer sheet which can prevent leakage of information from a thermal transfer sheet after image formation without giving an adverse effect on a transferred body at the time of image formation.

SOLUTION: A thermal transfer sheet has a primer layer 2 and a dye layer 3 in this order provided on one surface of a base material 1, and has a back face layer 5 provided on the other surface of the base material, wherein the primer layer 2 contains (i) a cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin and (ii) colloidal inorganic particle-derived particles, a content of the (i) cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin with respect to the total amount of the primer layer 2 is 5 mass% or more and 60 mass% or less, and the back face layer 5 contains phosphate.

SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、熱転写シートの融着方法に関する。 The present invention relates to a method for fusing a thermal transfer sheet.

印画物の製造には、染料層を有する熱転写シートを用い、昇華型熱転写方式により、カードや、熱転写受像シート等の被転写体に画像を形成する画像形成方法が広く用いられている。昇華型熱転写方式を用いた画像形成方法では、熱転写シートにエネルギーを印加し、染料層が含有している染料（昇華性染料）を、被転写体側に移行させることで、被転写体上に画像を形成できる。ところで、このような画像形成方法には、画像形成後の熱転写シートの染料層に、被転写体に形成された画像に対応するパターンが、印画痕として残り、画像形成後の熱転写シートの染料層に残っている印画痕から、被転写体上に形成された画像を容易に特定できてしまうといった問題が内在している。したがって、染料層を有する熱転写シートを用い、被転写体に、画像として、ＩＤ情報などの秘匿すべき情報を形成する場合には、画像形成後の熱転写シートの取り扱いに注意が必要となる。本件特許出願人は、以前からこの問題の解決に取り組んでおり、例えば特許文献１に記載するような技術を開発している。 2. Description of the Related Art In the production of prints, an image forming method is widely used in which a thermal transfer sheet having a dye layer is used and an image is formed on a transfer medium such as a card or a thermal transfer image receiving sheet by a sublimation thermal transfer system. In the image forming method using the sublimation type thermal transfer method, energy is applied to the thermal transfer sheet, and the dye contained in the dye layer (sublimation dye) is transferred to the transfer medium, thereby forming an image on the transfer medium. can be formed. By the way, in such an image forming method, a pattern corresponding to the image formed on the transfer material remains on the dye layer of the thermal transfer sheet after the image formation as a print trace, and the dye layer of the thermal transfer sheet after the image formation. However, there is an inherent problem that the image formed on the transfer medium can be easily identified from the print traces remaining on the transfer medium. Therefore, when a thermal transfer sheet having a dye layer is used to form confidential information such as ID information as an image on a transfer material, care must be taken in handling the thermal transfer sheet after image formation. The applicant of the present patent has been working to solve this problem for some time, and has developed a technique as described in Patent Document 1, for example.

また、このような熱転写シートには、被転写体上に画像を形成するときに、被転写体に悪影響を与えない機能が求められている。 Further, such a thermal transfer sheet is required to have a function of not adversely affecting a transfer-receiving material when an image is formed on the transfer-receiving material.

特開２００８－１２６５１０号公報JP 2008-126510 A

本願発明は、このような状況下においてなされたものであり、画像形成時に被転写体に悪影響を与えることなく、且つ、画像形成後の熱転写シートから情報が漏洩することを防止できる熱転写シートの融着方法を提供することを主たる課題とする。 The present invention has been made under such circumstances, and provides a thermal transfer sheet that does not adversely affect a transfer material during image formation and that can prevent information from leaking from the thermal transfer sheet after image formation. The main issue is to provide a method of wearing.

上記課題を解決するための本開示の実施の形態に係る熱転写シートは、基材の一方の面に、プライマー層、染料層がこの順で設けられ、前記基材の他方の面に背面層が設けられた熱転写シートであって、前記プライマー層は、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂と、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とを含有しており、前記プライマー層の総質量に対する、前記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が、２５質量％以上４５質量％以下であり、前記背面層がリン酸エステルを含有している。
一実施形態の熱転写シートは、基材の一方の面に、プライマー層、染料層がこの順で設けられ、前記基材の他方の面に背面層が設けられた熱転写シートであって、前記プライマー層は、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂と、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とを含有しており、前記プライマー層の総質量に対する、前記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が、５質量％以上６０質量％以下であり、前記背面層がリン酸エステルを含有している。 In the thermal transfer sheet according to the embodiment of the present disclosure for solving the above problems, a primer layer and a dye layer are provided in this order on one surface of a substrate, and a back layer is provided on the other surface of the substrate. wherein the primer layer contains (i) a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion; and (ii) particles derived from colloidal inorganic particles. , the content of the (i) cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin relative to the total mass of the primer layer is 25% by mass or more and 45% by mass or less, and the back layer is phosphoric acid Contains esters.
A thermal transfer sheet of one embodiment is a thermal transfer sheet in which a primer layer and a dye layer are provided in this order on one surface of a substrate, and a back layer is provided on the other surface of the substrate, wherein the primer The layer contains (i) a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion, and (ii) particles derived from colloidal inorganic particles. i) The content of cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin is 5% by mass or more and 60% by mass or less, and the back layer contains a phosphate ester.

また、上記の熱転写シートにおいて、前記コロイド状無機粒子が、アルミナゾル、又はコロイダルシリカであってもよい。 In the above thermal transfer sheet, the colloidal inorganic particles may be alumina sol or colloidal silica.

また、上記の熱転写シートにおいて、前記基材の一方の面に、前記染料層と面順次に転写層が設けられ、前記転写層が、剥離層、及びヒートシール層がこの順で積層されてなる積層構造を呈し、前記ヒートシール層が、ポリエステルを含有していてもよい。 Further, in the above thermal transfer sheet, a transfer layer is provided on one surface of the substrate in a surface-sequential manner with the dye layer, and the transfer layer is formed by laminating a release layer and a heat seal layer in this order. It may have a laminated structure, and the heat seal layer may contain polyester.

また、上記の熱転写シートにおいて、前記染料層が、シリコーン含有化合物を含んでもよい。また、上記の熱転写シートにおいて、前記染料層の総質量に対する、前記シリコーン含有化合物の含有量が、０．０５質量％以上５質量％以下であってもよい。また、上記の熱転写シートにおいて、前記背面層の総質量に対する、前記リン酸エステルの含有量が、５質量％以上３０質量％以下であってもよい。
一実施形態の熱転写シートの融着方法は、上記の熱転写シートを使用して熱転写画像を形成し、次いで、前記熱転写シートの前記染料層と前記背面層が重なるように、前記熱転写シートをロール状に巻き取り、次いで、加熱部を備えた融着装置を使用し、前記ロール状に巻き取った熱転写シートを加熱して、前記染料層と前記背面層とを融着させる。
また、前記融着装置が、熱転写画像を形成できる画像形成手段を備えており、前記融着装置が備える前記画像形成手段で、前記熱転写画像を形成してもよい。 Moreover, in the above thermal transfer sheet, the dye layer may contain a silicone-containing compound. Moreover, in the above thermal transfer sheet, the content of the silicone-containing compound may be 0.05% by mass or more and 5% by mass or less with respect to the total mass of the dye layer. Moreover, in the above thermal transfer sheet, the content of the phosphoric acid ester may be 5% by mass or more and 30% by mass or less with respect to the total mass of the back layer.
In one embodiment of the thermal transfer sheet fusing method, the thermal transfer sheet is used to form a thermal transfer image, and then the thermal transfer sheet is rolled so that the dye layer and the back layer of the thermal transfer sheet overlap. Then, using a fusing device equipped with a heating section, the thermal transfer sheet wound into a roll is heated to fuse the dye layer and the backing layer.
Further, the fusing device may include image forming means capable of forming a thermal transfer image, and the thermal transfer image may be formed by the image forming means provided in the fusing device.

本開示の熱転写シートの融着方法によれば、画像形成時に被転写体に悪影響を与えることなく、且つ、画像形成後の熱転写シートから情報が漏洩することを防止できる。 According to the thermal transfer sheet fusing method of the present disclosure, it is possible to prevent information from leaking from the thermal transfer sheet after image formation without adversely affecting the transfer target during image formation.

本開示の熱転写シートの一例を示す概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a thermal transfer sheet of the present disclosure; FIG. 本開示の熱転写シートの一例を示す概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a thermal transfer sheet of the present disclosure; FIG. 本開示の熱転写シートの一例を示す概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a thermal transfer sheet of the present disclosure; FIG. 本開示の熱転写シートの融着方法に用いる、融着装置の拡大図である。1 is an enlarged view of a fusing device used in the method of fusing a thermal transfer sheet of the present disclosure; FIG. （ａ）は、被転写体上に形成された画像を示す平面図であり、（ｂ）は、画像形成後の熱転写シートの染料層の平面図である。(a) is a plan view showing an image formed on a transfer material, and (b) is a plan view of a dye layer of a thermal transfer sheet after image formation.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は多くの異なる態様で実施でき、以下に例示する実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各層の厚み、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the present invention can be embodied in many different modes and should not be construed as limited to the description of the embodiments exemplified below. In addition, in order to make the description clearer, the drawings may schematically show the thickness, shape, etc. of each layer compared to the actual embodiment, but this is only an example and limits the interpretation of the present invention. is not. Further, in the specification and each figure of the present application, the same reference numerals may be given to the same elements as those described above with respect to the already-appearing figures, and detailed description thereof may be omitted as appropriate.

＜＜熱転写シート＞＞
以下に、本開示の実施の形態に係る熱転写シート（以下、本開示の熱転写シートと言う）について図面を用いて具体的に説明する。 <<Thermal transfer sheet>>
A thermal transfer sheet according to an embodiment of the present disclosure (hereinafter referred to as a thermal transfer sheet of the present disclosure) will be specifically described below with reference to the drawings.

本開示の熱転写シート１００は、図１～図３に示すように、基材１の一方の面上に、プライマー層２、染料層３がこの順で設けられ、基材の他方の面上に背面層５が設けられた構成を呈している。なお、図１～図３は、本開示の熱転写シートの一例を示す概略断面図である。 In the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, as shown in FIGS. 1 to 3, a primer layer 2 and a dye layer 3 are provided in this order on one side of a substrate 1, and It has a configuration in which a back layer 5 is provided. 1 to 3 are schematic cross-sectional views showing examples of the thermal transfer sheet of the present disclosure.

染料層を有する熱転写シートを用いた画像の形成（印画物の製造）は、当該熱転写シートと、カード基材や、熱転写受像シート等の被転写体とを組み合わせ、熱転写シートにエネルギーを印加し、染料層が含有している染料を、被転写体側に移行することにより行う。この方法に用いられた画像形成後の熱転写シート（使用後の熱転写シートと言う場合もある）の染料層には、被転写体５０に形成した画像５５のパターンに対応する印画痕３０（抜け殻と言う場合もある）が存在する（図５（ｂ）参照）。この場合、画像形成後の熱転写シートの染料層の印画痕３０をみるだけで、被転写体５０上に形成された画像５５（図５（ａ）参照）がいかなるものであるかを特定できる。したがって、被転写体上に形成される画像のパターンに、個人情報や、ＩＤ情報などの秘匿すべき情報が含まれる場合には、画像形成後の熱転写シートの取り扱いが重要となる。なお、図５（ａ）は、被転写体上に形成された画像を示す平面図であり、（ｂ）は、画像形成後の染料層の平面図である。 Formation of an image using a thermal transfer sheet having a dye layer (manufacture of printed matter) involves combining the thermal transfer sheet with a card base material, a transfer receiving material such as a thermal transfer image receiving sheet, and applying energy to the thermal transfer sheet. This is done by transferring the dye contained in the dye layer to the side of the material to be transferred. In the dye layer of the thermal transfer sheet after image formation used in this method (sometimes referred to as the thermal transfer sheet after use), there are printed traces 30 corresponding to the pattern of the image 55 formed on the transfer medium 50 (such as empty shells). ) exists (see FIG. 5(b)). In this case, the image 55 (see FIG. 5(a)) formed on the transferred body 50 can be identified by simply looking at the print mark 30 of the dye layer of the thermal transfer sheet after image formation. Therefore, when the pattern of the image formed on the transfer material includes confidential information such as personal information and ID information, handling of the thermal transfer sheet after image formation is important. FIG. 5(a) is a plan view showing an image formed on a transfer material, and FIG. 5(b) is a plan view of a dye layer after image formation.

画像形成後の熱転写シートから、秘匿すべき情報が特定されることを防止するための一つの手段として、画像形成後の熱転写シートを、例えば、巻き取りローラにより巻き取り、この状態において融着処理をすることにより、基材の一方の面上に設けられた染料層と、基材の他方の面側とを融着させる方法がある。ところで、熱転写シートの染料層には、本来的に、画像形成時に、被転写体と染料層とが融着する異常転写を防止できる機能が求められており、従来の熱転写シートでは、基材の一方の面に設けられた染料層と、基材の他方の面側とを十分に融着させることができない。また、融着が不十分である場合には、融着した画像形成後の熱転写シートを剥がすことで、再度、染料層に存在する印画痕を視認でき、結果的に、被転写体に形成された画像のパターンを特定できる。 As one means for preventing confidential information from being identified from the thermal transfer sheet after image formation, the thermal transfer sheet after image formation is wound up, for example, by a take-up roller, and fusion bonding is performed in this state. There is a method of fusing the dye layer provided on one surface of the base material and the other surface side of the base material. By the way, the dye layer of the thermal transfer sheet is originally required to have the function of preventing abnormal transfer, in which the dye layer is fused to the material to be transferred during image formation. The dye layer provided on one side and the other side of the substrate cannot be sufficiently fused. In addition, when the fusion is insufficient, by peeling off the thermal transfer sheet after forming the fused image, the print mark existing on the dye layer can be visually recognized again, and as a result, the image is not formed on the transferred material. can identify patterns in images

ここで、本開示の熱転写シート１００は、プライマー層２が、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂と、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とを含有している。換言すれば、プライマー層２は、少なくともカチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョンと、コロイド状無機粒子とを含む組成物からなる。また、プライマー層２の総質量に対する、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が５質量％以上６０質量％以下である。さらに、本開示の熱転写シート１００は、背面層５が、リン酸エステルを含有している。 Here, in the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, the primer layer 2 contains (i) a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion, and (ii) particles derived from colloidal inorganic particles. ing. In other words, the primer layer 2 consists of a composition containing at least a cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion and colloidal inorganic particles. Moreover, the content of (i) the urethane resin derived from the cationic urethane dispersion or the cationic urethane emulsion is 5% by mass or more and 60% by mass or less with respect to the total mass of the primer layer 2 . Furthermore, in the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, the back layer 5 contains a phosphate ester.

本開示の熱転写シート１００によれば、画像形成後の熱転写シート１００を、例えば、巻き取りローラにより巻き取り、この状態において融着処理をすることで、染料層３と、背面層５とを強固に融着できる。これにより、融着させた後の熱転写シートから、再度、染料層３を剥がすことを困難にでき、また、剥がした場合には、その強固な融着により、染料層３を破断させることができる。これにより、画像形成後の熱転写シート１００から、被転写体上に形成された画像のパターンが特定されることを防止できる。特に、本開示の熱転写シート１００は、印画痕を有する染料層３と、背面層５とを直接的に融着させることを可能としている点で、より良好に、画像形成後の熱転写シート１００から、被転写体上に形成された画像のパターンが特定されることを防止できる。 According to the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, the thermal transfer sheet 100 after image formation is wound up, for example, by a take-up roller, and the dye layer 3 and the back layer 5 are firmly bonded by performing fusion bonding in this state. can be fused to This makes it difficult to peel off the dye layer 3 again from the thermal transfer sheet after being fused, and when the dye layer 3 is peeled off, the strong fusion can cause the dye layer 3 to break. . As a result, it is possible to prevent the pattern of the image formed on the transfer-receiving body from being identified from the thermal transfer sheet 100 after image formation. In particular, the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure is more favorable in that the dye layer 3 having print marks and the back layer 5 can be directly fused to each other. , it is possible to prevent the pattern of the image formed on the transfer material from being identified.

さらに、本開示の熱転写シート１００によれば、画像形成時に、被転写体に悪影響を与えることなく、被転写体への画像の形成が可能である。具体的には、画像形成時に、被転写体にこげが生ずることを抑制できる。 Furthermore, according to the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, it is possible to form an image on a transfer-receiving material without adversely affecting the transfer-receiving material during image formation. Specifically, it is possible to suppress the occurrence of burns on the transferred material during image formation.

以下、本開示の熱転写シート１００の各構成について一例を挙げて説明する。 Hereinafter, each configuration of the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure will be described with an example.

（基材）
基材１は、基材１の一方の面上に位置するプライマー層２や、染料層３、及び基材１の他方の面上に設けられる背面層５を保持する。基材１の材料について特に限定はないが、耐熱性、及び機械的特性を有するものが好ましい。基材１の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリアリレート、ポリカーボネート、ウレタン樹脂、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン－エチレン共重合体、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等の各種プラスチックフィルム、又はシート等を例示できる。基材１の厚みについて特に限定はないが、０．５μｍ以上５０μｍ以下が好ましく、１μｍ以上２０μｍ以下がより好ましく、１μｍ以上１０μｍ以下がさらに好ましい。 (Base material)
The substrate 1 holds a primer layer 2 and a dye layer 3 located on one side of the substrate 1 and a backing layer 5 provided on the other side of the substrate 1 . Although the material of the substrate 1 is not particularly limited, it preferably has heat resistance and mechanical properties. Materials for the substrate 1 include polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polyarylate, polycarbonate, urethane resin, polyimide, polyetherimide, cellulose derivatives, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, and acrylic. Resin, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, nylon, polyether ether ketone, polysulfone, polyether sulfone, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, polyvinyl fluoride, tetrafluoroethylene- Examples include various plastic films or sheets such as ethylene copolymer, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, polychlorotrifluoroethylene, and polyvinylidene fluoride. The thickness of the base material 1 is not particularly limited, but is preferably 0.5 μm or more and 50 μm or less, more preferably 1 μm or more and 20 μm or less, and even more preferably 1 μm or more and 10 μm or less.

（プライマー層）
図１～図３に示すように、基材１の一方の面上には、プライマー層２が設けられている。プライマー層２は、基材１上に直接的に設けられていてもよく、他の層を介して、間接的に設けられていてもよい。 (primer layer)
As shown in FIGS. 1 to 3, a primer layer 2 is provided on one surface of the substrate 1. As shown in FIGS. The primer layer 2 may be provided directly on the base material 1, or may be provided indirectly via another layer.

プライマー層２は、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂と、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とを含有しており、また、プライマー層２の総質量に対する、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が、５質量％以上６０質量％以下に規定されている。 The primer layer 2 contains (i) a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion, and (ii) particles derived from colloidal inorganic particles, and the total mass of the primer layer 2 is The content of (i) cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin is specified to be 5% by mass or more and 60% by mass or less.

本願明細書でいう、カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョンとは、分子内にカチオン基又は容易にカチオン化する基を有するウレタン樹脂からなるディスパージョン、又はエマルジョンを意味する。カチオン基又は容易にカチオン化する基としては、第４級アンモニウム塩構造や、置換もしくは無置換のアミノ基、置換もしくは無置換のピリジル基等を例示できる。分子内にカチオン基又は容易にカチオン化する基を有するウレタン樹脂は、アルキル基等の置換基を有していてもよく、鎖状、環状のいずれであってもよい。 A cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion as used herein means a dispersion or emulsion composed of a urethane resin having a cationic group or an easily cationizable group in the molecule. Examples of cationic groups or easily cationizable groups include quaternary ammonium salt structures, substituted or unsubstituted amino groups, substituted or unsubstituted pyridyl groups, and the like. A urethane resin having a cationic group or an easily cationizable group in the molecule may have a substituent such as an alkyl group, and may be either linear or cyclic.

上記の通り、本開示の熱転写シート１００のプライマー層２は、プライマー層２の総質量に対する、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が５質量％以上６０質量％以下である。本開示の熱転写シート１００によれば、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量を、プライマー層２の総質量に対し、５質量％以上とすることで、被転写体に画像を形成するときに、被転写体にこげが生ずることを抑制できる。また、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量を、プライマー層２の総質量に対し、６０質量％以下とすることで、染料層と、背面層５との融着を良好なものとできる。また、被転写体に濃度の高い画像を形成できる。 As described above, the primer layer 2 of the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure has a content of (i) a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion of 5% by mass or more relative to the total mass of the primer layer 2. It is 60% by mass or less. According to the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, (i) the content of the urethane resin derived from the cationic urethane dispersion or the cationic urethane emulsion is 5% by mass or more with respect to the total mass of the primer layer 2. , it is possible to suppress the occurrence of burning on the transfer-receiving material when forming an image on the transfer-receiving material. In addition, (i) the content of the urethane resin derived from the cationic urethane dispersion or the cationic urethane emulsion is set to 60% by mass or less with respect to the total mass of the primer layer 2, so that the dye layer and the back layer 5 It is possible to make good fusion with. In addition, a high-density image can be formed on the transferred material.

なお、染料層と、背面層５との融着を良好なものとできる、本開示の熱転写シート１００は、上記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量のみに起因する単独の効果ではなく、後述するプライマー層２が含有している（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子、及び後述する背面層５が含有しているリン酸エステルとの相乗効果による。 In addition, the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, which can improve the fusion bonding between the dye layer and the back layer 5, contains the urethane resin derived from the above (i) cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion It is not a single effect due to only, but a synergistic effect with (ii) particles derived from colloidal inorganic particles contained in the primer layer 2 described later and the phosphate ester contained in the back layer 5 described later. .

したがって、プライマー層２が、上記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂を、上記含有量で含有している場合であっても、このプライマー層２が、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子を含有していない場合には、染料層と背面層５とを、所望の程度まで融着できない。 Therefore, even if the primer layer 2 contains (i) the urethane resin derived from the cationic urethane dispersion or the cationic urethane emulsion in the above-mentioned content, the primer layer 2 may have (ii) ) If no particles derived from colloidal inorganic particles are contained, the dye layer and the backing layer 5 cannot be fused to the desired extent.

好ましい形態のプライマー層２は、プライマー層２の総質量に対する、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が、５質量％以上５５質量％以下であり、より好ましくは、５質量％以上４５質量％以下である。好ましい形態のプライマー層２によれば、染料層と、背面層５との融着を、より良好なものとできる。 In a preferred embodiment of the primer layer 2, the content of (i) a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion is 5% by mass or more and 55% by mass or less, relative to the total mass of the primer layer 2. More preferably, it is 5% by mass or more and 45% by mass or less. According to the preferred form of the primer layer 2, the fusion between the dye layer and the back layer 5 can be improved.

さらに好ましい形態のプライマー層２は、プライマー層２の総質量に対する、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が、２０質量％以上４５質量％以下であり、特には、２５質量％以上４５質量％以下である。さらに好ましい形態のプライマー層２によれば、染料層３と、背面層５との融着を、より良好なものとでき、さらに、被転写体に画像を形成するときに、被転写体にこげが生ずることを、より良好に抑制できる。 In a more preferred form of the primer layer 2, the content of (i) the urethane resin derived from the cationic urethane dispersion or the cationic urethane emulsion is 20% by mass or more and 45% by mass or less with respect to the total mass of the primer layer 2. , In particular, it is 25% by mass or more and 45% by mass or less. Further, according to the preferred form of the primer layer 2, the fusion between the dye layer 3 and the backing layer 5 can be improved. can be suppressed more satisfactorily.

プライマー層２は、上記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂と、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とを含有している。 The primer layer 2 contains (i) a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion-derived urethane resin, and (ii) particles derived from colloidal inorganic particles.

コロイド状無機粒子としては、シリカゾル、コロイダルシリカ、アルミナ又はアルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物、或いはその水和物、擬ベーマイト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン等を例示できる。プライマー層２は、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子として、１種を含有していてもよく、２種以上を含有していてもよい。 Colloidal inorganic particles include silica sol, colloidal silica, alumina or alumina hydrate (alumina sol, colloidal alumina, cationic aluminum oxide or its hydrate, pseudoboehmite, etc.), aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium oxide, Titanium oxide and the like can be exemplified. The primer layer 2 may contain one type or two or more types of (ii) particles derived from colloidal inorganic particles.

好ましい形態のプライマー層２は、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子として、アルミナゾル由来の粒子、及びコロイダルシリカ由来の粒子の何れか一方、又は双方を含有している。好ましい形態のプライマー層２によれば、染料層３と、背面層５との融着を、より良好なものとできる。 The preferred form of the primer layer 2 contains (ii) as particles derived from colloidal inorganic particles, either one or both of particles derived from alumina sol and particles derived from colloidal silica. According to the preferred form of the primer layer 2, the fusion between the dye layer 3 and the back layer 5 can be improved.

プライマー層２の総質量に対する、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子の含有量について限定はないが、４０質量％以上９５質量％以下が好ましく、４５質量％以上９５質量％以下がより好ましく、５５質量％以上９５質量％以下がさらに好ましく、５５質量％以上８０質量％以下が特に好ましく、５５質量％以上７５質量％以下が最も好ましい。（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子の含有量を、上記好ましい含有量とすることで、染料層３と、背面層５とを、より強固に融着できる。また、被転写体に画像を形成するときに、被転写体にこげが生ずることを、より良好に抑制できる。 The content of (ii) particles derived from colloidal inorganic particles with respect to the total mass of the primer layer 2 is not limited, but is preferably 40% by mass or more and 95% by mass or less, more preferably 45% by mass or more and 95% by mass or less. 55% by mass or more and 95% by mass or less is more preferable, 55% by mass or more and 80% by mass or less is particularly preferable, and 55% by mass or more and 75% by mass or less is most preferable. (ii) By setting the content of the particles derived from the colloidal inorganic particles to the preferred content, the dye layer 3 and the back layer 5 can be fused more strongly. In addition, when an image is formed on a transfer-receiving body, it is possible to more satisfactorily suppress the occurrence of burning on the transfer-receiving body.

（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子の粒子径について限定はなく、平均粒径が１００ｎｍ以下のものが好ましく、５０ｎｍ以下のものがより好ましく、３ｎｍ以上３０ｎｍ以下のものがさらに好ましい。なお、本願明細書でいう、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の平均粒径は、熱転写シートの垂直断面の電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で求めることができる。具体的には、一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、その平均をその粒子の粒径とした。次に、１００個の粒子について、同様に粒径を計測し、それらの平均を平均粒径とした。なお、電子顕微鏡は、透過型（ＴＥＭ）または走査型（ＳＥＭ）のいずれを用いても同じ結果を得ることができる。 (ii) The particle size of the particles derived from the colloidal inorganic particles is not limited, and the average particle size is preferably 100 nm or less, more preferably 50 nm or less, and even more preferably 3 nm or more and 30 nm or less. Incidentally, (ii) the average particle diameter derived from the colloidal inorganic particles as referred to in the specification of the present application can be determined by a method of directly measuring the size of the primary particles from an electron micrograph of the vertical cross section of the thermal transfer sheet. Specifically, the minor axis diameter and the major axis diameter of the primary particles were measured, and the average was taken as the particle diameter of the particles. Next, the particle diameters of 100 particles were measured in the same manner, and the average thereof was taken as the average particle diameter. The same result can be obtained by using either transmission type (TEM) or scanning type (SEM) electron microscope.

（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子の形状は、球状、針状、板状、羽毛状や、無定形等、いかなる形状であってもよい。 (ii) The shape of particles derived from colloidal inorganic particles may be spherical, needle-like, plate-like, feather-like, or amorphous.

また、プライマー層２は、上記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とともに、他の成分を含有していてもよい。換言すれば、プライマー層２を、カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョンと、コロイド状無機粒子と、他の成分とを含む組成物から構成してもよい。他の成分としては、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、スチレンアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール等を例示できる。また、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子以外の粒子を含有していてもよい。 The primer layer 2 may contain other components together with (i) the cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin and (ii) colloidal inorganic particles-derived particles. In other words, the primer layer 2 may be composed of a composition containing a cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion, colloidal inorganic particles, and other ingredients. Examples of other components include polyester, polyvinyl acetate, styrene acrylate, polyacrylamide, polyamide, polyether, polystyrene, polypropylene, and polyvinyl acetal such as polyvinyl acetoacetal and polyvinyl butyral. In addition, (ii) particles other than particles derived from colloidal inorganic particles may be contained.

プライマー層２の厚みについて限定はないが、０．０５μｍ以上１μｍ以下が好ましい。プライマー層２の厚みを、上記厚みとすることで、こげの発生をより良好に抑制でき、且つ、染料層と背面層５とをより強固に融着できる。また、被転写体に、より濃度の高い画像を形成できる。 Although the thickness of the primer layer 2 is not limited, it is preferably 0.05 μm or more and 1 μm or less. By setting the thickness of the primer layer 2 to the above thickness, the occurrence of scorching can be suppressed more satisfactorily, and the dye layer and the back layer 5 can be fused more strongly. In addition, an image with higher density can be formed on the transferred material.

プライマー層２の形成方法についても限定はなく、例えば、上記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン、（ｉｉ）コロイド状無機粒子、必要に応じて用いられる各種の添加材を、水系溶媒と混合して得られるプライマー層用塗工液を、基材１上、或いは、基材１上に任意に設けられる層上に、塗布・乾燥して形成できる。プライマー層用塗工液の塗布方法について特に限定なく、従来公知の塗布方法を適宜選択して用いることができる。塗布方法としては、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等を例示できる。また、これ以外の塗布方法を用いることもできる。このことは、後述する各種塗工液の塗布方法についても同様である。 The method of forming the primer layer 2 is also not limited. A primer layer coating solution obtained by mixing with an aqueous solvent can be applied onto the base material 1 or any layer provided on the base material 1 and dried. The coating method of the primer layer coating liquid is not particularly limited, and a conventionally known coating method can be appropriately selected and used. Examples of the coating method include a gravure printing method, a screen printing method, a reverse coating method using a gravure plate, and the like. Other coating methods may also be used. This also applies to methods for applying various coating liquids, which will be described later.

上記水系溶媒としては、エタノール、プロパノール等のアルコール類と、水との混合物等を例示できる。また、上記水系溶媒として、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ類や、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類等の有機溶剤と水との混合物も使用してもよい。 Examples of the water-based solvent include mixtures of alcohols such as ethanol and propanol with water. As the water-based solvent, a mixture of water and an organic solvent such as cellosolves such as methyl cellosolve and ethyl cellosolve, and ketones such as acetone and methyl ethyl ketone may also be used.

（染料層）
図１～図３に示すように、プライマー層２上には、染料層３が設けられている。染料層３は、プライマー層２上に直接的に設けられていてもよく、他の層を介して、間接的に設けられていてもよい。また、プライマー層２上に設けられる染料層３は、図１に示すように、単一の染料層３であってもよく、図２に示すように、色相の異なる昇華性染料を含む複数の染料層（イエロー染料層３Ｙ、マゼンタ染料層３Ｍ、シアン染料層３Ｃ）を、プライマー層２上に面順次に設けてもよい。 (dye layer)
As shown in FIGS. 1 to 3, dye layer 3 is provided on primer layer 2 . The dye layer 3 may be provided directly on the primer layer 2 or may be provided indirectly via another layer. Further, the dye layer 3 provided on the primer layer 2 may be a single dye layer 3 as shown in FIG. Dye layers (yellow dye layer 3Y, magenta dye layer 3M, cyan dye layer 3C) may be provided on the primer layer 2 in a frame-sequential manner.

（染料層）
染料層３は、バインダーと、昇華性染料を含有している。 (dye layer)
The dye layer 3 contains a binder and a sublimation dye.

昇華性染料としては、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変退色しないものが好ましい。このような昇華性染料としては、ジアリールメタン系染料、トリアリールメタン系染料、チアゾール系染料、メロシアニン染料、ピラゾロン染料、メチン系染料、インドアニリン系染料、ピラゾロメチン系染料、アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメチン等のアゾメチン系染料、キサンテン系染料、オキサジン系染料、ジシアノスチレン、トリシアノスチレン等のシアノスチレン系染料、チアジン系染料、アジン系染料、アクリジン系染料、ベンゼンアゾ系染料、ピリドンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラゾールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ジスアゾ等のアゾ系染料、スピロピラン系染料、インドリノスピロピラン系染料、フルオラン系染料、ローダミンラクタム系染料、ナフトキノン系染料、アントラキノン系染料、キノフタロン系染料等を例示できる。具体的には、ＭＳＲｅｄＧ（三井東圧化学（株））、ＭａｃｒｏｌｅｘＲｅｄＶｉｏｌｅｔＲ（バイエル社）、ＣｅｒｅｓＲｅｄ７Ｂ（バイエル社）、ＳａｍａｒｏｎＲｅｄＦ３ＢＳ（三菱ケミカル（株））等の赤色染料、ホロンブリリアントイエロー６ＧＬ（クラリアント社）、ＰＴＹ－５２（三菱ケミカル（株））、マクロレックスイエロー６Ｇ（バイエル（株））等の黄色染料、カヤセット（登録商標）ブルー７１４（日本化薬（株））、ホロンブリリアントブルーＳ－Ｒ（クラリアント社）、ＭＳブルー１００（三井東圧化学（株））、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー６３等の青色染料等を例示できる。 As the sublimation dye, it is preferable to use a dye that has a sufficient color density and does not change or fade due to light, heat, temperature, or the like. Such sublimation dyes include diarylmethane dyes, triarylmethane dyes, thiazole dyes, merocyanine dyes, pyrazolone dyes, methine dyes, indoaniline dyes, pyrazolomethine dyes, acetophenone azomethine, pyrazoloazomethine, Azomethine dyes such as imidazolazomethine, imidazoazomethine, pyridoneazomethine, xanthene dyes, oxazine dyes, cyanostyrene dyes such as dicyanostyrene and tricyanostyrene, thiazine dyes, azine dyes, acridine dyes, benzene azo dyes Dyes, azo dyes such as pyridone azo, thiophenazo, isothiazole azo, pyrrole azo, pyrazole azo, imidazole azo, thiadiazole azo, triazole azo, disazo, spiropyran dyes, indolinospiropyran dyes, fluoran dyes, rhodamine lactam dyes , naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, quinophthalone dyes, and the like. Specifically, red dyes such as MSRedG (Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd.), Macrolex Red Violet R (Bayer), CeresRed 7B (Bayer), Samaron Red F3BS (Mitsubishi Chemical Co., Ltd.), Holon Brilliant Yellow Yellow dyes such as 6GL (Clariant), PTY-52 (Mitsubishi Chemical Co., Ltd.), Macrolex Yellow 6G (Bayer Co., Ltd.), Kayaset (registered trademark) Blue 714 (Nippon Kayaku Co., Ltd.), Holon Brilliant Blue SR (Clariant), MS Blue 100 (Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd.), C.I. I. A blue dye such as Solvent Blue 63 can be exemplified.

被転写体上に形成される画像の耐光性の向上を目的とする場合、染料層３、例えば、シアン染料層３Ｃは、下記一般式（１）で示されるインドアニリン系染料を含有していることが好ましい。 For the purpose of improving the light resistance of the image formed on the transfer receiving material, the dye layer 3, for example, the cyan dye layer 3C contains an indoaniline dye represented by the following general formula (1). is preferred.

（一般式（１）中、Ｒ１は、置換又は非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アリール基であるか、或いはＸと一緒に５員環又は６員環を形成する原子又は原子団を表す。Ｒ２は、置換又は非置換のアルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アリール基を表す。Ｒ１とＲ２とは酸素原子又は窒素原子を含有する、或いは含有しない５員環又は６員環を形成してもよい。Ｒ3は水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、置換基を有していてもよいアルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アラルキル基、アリール基、アシル基、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基、ウレイド基、カルバモイル基、スルファモイル基又はアミノ基を表し、Ｒ4は置換又は非置換のアルキル基、置換又は非置換のシクロアルキル基、置換又は非置換のアラルキル基、置換又は非置換のアリール基、又は置換又は非置換のアルコキシ基、置換または非置換のアリールオキシ基を表す。Ｒ５とＲ６は夫々同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、置換又は非置換のアルキル基、アルコキシ基、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基又はウレイド基を表す。Ｘは水素原子であるか、或いはＲ１と一緒に５員環又は６員環を形成する原子又は原子団を表し、ｎは１又は２を表す。） (In the general formula (1), R1 is a substituted or unsubstituted alkyl group, cycloalkyl group, aralkyl group, aryl group, or an atom or atom forming a 5- or 6-membered ring together with X group.R2 represents a substituted or unsubstituted alkyl group, cycloalkyl group, aralkyl group or aryl group.R1 and R2 are a 5- or 6-membered ring with or without an oxygen atom or a nitrogen atom. may form a ring, R3 is a hydrogen atom, a halogen atom, a cyano group, an optionally substituted alkyl group, a cycloalkyl group, an alkoxy group, an aralkyl group, an aryl group, an acyl group, an acylamino group; represents a sulfonylamino group, a ureido group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group or an amino group, and R4 is a substituted or unsubstituted alkyl group, a substituted or unsubstituted cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted aralkyl group, a substituted or unsubstituted represents an aryl group, a substituted or unsubstituted alkoxy group, or a substituted or unsubstituted aryloxy group, R5 and R6 may be the same or different, and each may be a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl group, represents an alkoxy group, an acylamino group, a sulfonylamino group or a ureido group, X is a hydrogen atom, or represents an atom or atomic group forming a 5- or 6-membered ring together with R1, n is 1 or 2; represents.)

バインダーとしては、エチルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロース樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニル樹脂、ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド、ポリエステル等を例示できる。これらの中でも、セルロース樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル等は、耐熱性、染料の移行性等の点において好ましい。 Binders include cellulose resins such as ethyl cellulose resin, hydroxyethyl cellulose resin, ethyl hydroxy cellulose resin, methyl cellulose resin, and cellulose acetate resin; vinyl resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetoacetal, and polyvinyl pyrrolidone; Acrylic resins such as meth)acrylates and poly(meth)acrylamides, urethane resins, polyamides, polyesters, and the like can be exemplified. Among these, cellulose resins, vinyl resins, acrylic resins, urethane resins, polyesters, and the like are preferable in terms of heat resistance, migration of dyes, and the like.

昇華性染料や、バインダーの含有量について限定はないが、バインダーの総質量に対する、昇華性染料の含有量は、５０質量％以上３５０質量％以下が好ましく、８０質量％以上３００質量％以下が好ましい。昇華性染料や、バインダーの含有量を上記含有量とすることで、上記プライマー層２との相乗効果により、より濃度の高い画像を形成できる。また、熱転写シート１００の保存性を良好なものとできる。 The content of the sublimation dye and the binder is not limited, but the content of the sublimation dye with respect to the total weight of the binder is preferably 50% by mass or more and 350% by mass or less, and preferably 80% by mass or more and 300% by mass or less. . By setting the content of the sublimation dye and the binder to the above content, the synergistic effect with the primer layer 2 allows formation of an image with higher density. Also, the storage stability of the thermal transfer sheet 100 can be improved.

また、染料層３は、離型剤を含有していることが好ましい。離型剤を含有する染料層３とすることで、画像を形成するときの、被転写体と染料層３との離型性を良好なものとできる。離型剤としては、ポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロン（登録商標）パウダー等の固形ワックス、弗素、リン酸エステル、シリコーン含有化合物を例示できる。中でも、シリコーン含有化合物が好ましい。シリコーン含有化合物としては、シリコーンオイル、シリコーン樹脂等を例示できる。 Moreover, the dye layer 3 preferably contains a release agent. By forming the dye layer 3 containing a release agent, it is possible to improve the releasability between the dye layer 3 and the material to be transferred when an image is formed. Examples of release agents include solid waxes such as polyethylene wax, amide wax, and Teflon (registered trademark) powder, fluorine, phosphate esters, and silicone-containing compounds. Among them, silicone-containing compounds are preferred. Examples of silicone-containing compounds include silicone oils and silicone resins.

シリコーン樹脂は、分子構造内にシロキサン結合を有する化合物を意味し、未変性のシリコーン樹脂、変性されたシリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂の何れをも含む概念である。シリコーン変性樹脂は、例えば、ポリシロキサン基含有ビニルモノマーと別の種類のビニルモノマーとの共重合、熱可塑性樹脂と反応性シリコーン樹脂との反応等により調製できる。 A silicone resin means a compound having a siloxane bond in its molecular structure, and is a concept including all of unmodified silicone resin, modified silicone resin, and silicone modified resin. The silicone-modified resin can be prepared, for example, by copolymerizing a polysiloxane group-containing vinyl monomer and another kind of vinyl monomer, or by reacting a thermoplastic resin with a reactive silicone resin.

シリコーン変性樹脂としては、熱可塑性樹脂とポリシロキサン基含有ビニルモノマーをブロック共重合させる方法、熱可塑性樹脂とポリシロキサン基含有ビニルモノマーをグラフト共重合させる方法、又は、熱可塑性樹脂に反応性シリコーン樹脂を反応させる方法により調製したもの等を例示できる。シリコーン変性樹脂を構成する熱可塑性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル、エポキシ、アセタール樹脂、ポリカーボネート、ポリイミド等を例示できる、 As the silicone-modified resin, a method of block copolymerizing a thermoplastic resin and a polysiloxane group-containing vinyl monomer, a method of graft copolymerizing a thermoplastic resin and a polysiloxane group-containing vinyl monomer, or a reactive silicone resin to a thermoplastic resin. can be exemplified by those prepared by a method of reacting. Examples of thermoplastic resins that make up the silicone-modified resin include acrylic resins, urethane resins, polyesters, epoxies, acetal resins, polycarbonates, polyimides, and the like.

反応性シリコーン樹脂とは、主鎖にポリシロキサン構造を有し、片末端又は両末端に熱可塑性樹脂の官能基と反応する反応性官能基を有する化合物である。上記反応性官能基としては、アミノ基、水酸基、エポキシ基、ビニル基、カルボキシル基等を例示できる。 A reactive silicone resin is a compound that has a polysiloxane structure in its main chain and a reactive functional group that reacts with a functional group of a thermoplastic resin at one or both ends. Examples of the reactive functional groups include amino groups, hydroxyl groups, epoxy groups, vinyl groups, carboxyl groups, and the like.

シリコーンオイルとして、各種変性シリコーンオイルを用いてもよい。変性シリコーンオイルとしては、側鎖型変性シリコーンオイル、両末端型変性シリコーンオイル、片末端型変性シリコーンオイル、側鎖両末端型変性シリコーンオイル、シリコーングラフトアクリル樹脂、メチルフェニルシリコーンオイル等を例示できる。 Various modified silicone oils may be used as the silicone oil. Examples of the modified silicone oil include side chain type modified silicone oil, both end type modified silicone oil, single end type modified silicone oil, side chain both end type modified silicone oil, silicone grafted acrylic resin, methylphenyl silicone oil and the like.

変性シリコーンオイルは、反応性シリコーンオイルと非反応性シリコーンオイルとに分けられる。反応性シリコーンオイルとしては、アミノ変性、エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、メタクリル変性、メルカプト変性、フェノール変性、片末端反応性、異種官能基変性したもの等を例示できる。非反応性シリコーンオイルとしては、ポリエーテル変性、メチルスチリル変性、アルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、親水性特殊変性、高級アルコキシ変性、高級脂肪酸変性、フッ素変性したもの等を例示できる。 Modified silicone oils are divided into reactive silicone oils and non-reactive silicone oils. Examples of reactive silicone oils include amino-modified, epoxy-modified, carboxyl-modified, carbinol-modified, methacrylic-modified, mercapto-modified, phenol-modified, one-terminal reactive, and different functional group-modified. Examples of non-reactive silicone oils include polyether-modified, methylstyryl-modified, alkyl-modified, higher fatty acid ester-modified, hydrophilic special modified, higher alkoxy-modified, higher fatty acid-modified and fluorine-modified.

好ましい形態の染料層３は、当該染料層３の総質量に対し、シリコーン含有化合物を０．０５質量％以上５質量％以下含有しており、より好ましくは、０．２質量％以上３質量％以下含有している。シリコーン含有化合物を上記含有量で含有している染料層３とすることで、画像形成時における、被転写体と染料層３との離型性をより良好なものとできる。 A preferred embodiment of the dye layer 3 contains 0.05% by mass or more and 5% by mass or less of the silicone-containing compound, more preferably 0.2% by mass or more and 3% by mass or less, based on the total mass of the dye layer 3. Contains: By using the dye layer 3 containing the silicone-containing compound in the above content, the releasability between the transferred material and the dye layer 3 can be improved during image formation.

また、染料層３を、色相の異なる複数の染料層３とする場合、例えば、イエロー染料層３Ｙ、マゼンタ染料層３Ｍ、シアン染料層３Ｃとする場合、何れか１つの染料層３が、シリコーン含有化合物を含有していることが好ましく、全ての染料層３が、シリコーン含有化合物を含有していることがより好ましい。 When the dye layer 3 is a plurality of dye layers 3 having different hues, for example, when a yellow dye layer 3Y, a magenta dye layer 3M, and a cyan dye layer 3C, any one of the dye layers 3 contains silicone. It is preferable that all the dye layers 3 contain a silicone-containing compound.

染料層３の厚みについて限定はないが、０．３μｍ以上１．５μｍ以下が好ましい。 Although the thickness of the dye layer 3 is not limited, it is preferably 0.3 μm or more and 1.5 μm or less.

染料層３の形成方法について限定はなく、昇華性染料、バインダー、必要に応じて添加される各種の添加材を適当な溶媒に分散、或いは、溶解した染料層用塗工液を調製し、これを、プライマー層２、或いは、プライマー層２上に任意に設けられる層上に、塗布・乾燥して形成できる。 The method of forming the dye layer 3 is not limited, and a dye layer coating solution is prepared by dispersing or dissolving a sublimation dye, a binder, and various additives added as necessary in an appropriate solvent. can be formed by coating and drying on the primer layer 2 or a layer arbitrarily provided on the primer layer 2 .

（背面層）
図１～図３に示すように、基材１の他方の面には、背面層５が設けられている。背面層５は、基材１の他方の面上に直接的に設けられていてもよく、他の層（例えば、背面プライマー層）を介して間接的に設けられていてもよい。 (back layer)
As shown in FIGS. 1 to 3, the back layer 5 is provided on the other surface of the substrate 1. As shown in FIGS. The back layer 5 may be directly provided on the other surface of the base material 1, or may be indirectly provided via another layer (for example, a back primer layer).

背面層５は、バインダーと、リン酸エステルを含有している。この背面層５を有する本開示の熱転写シート１００によれば、上記プライマー層２との相乗効果により、染料層３と背面層５とを強固に融着できる。したがって、背面層５がリン酸エステルを含有していない場合には、上記で説明したプライマー層２を採用した場合であっても、染料層３と背面層５とを強固に融着できない。 The back layer 5 contains a binder and a phosphate ester. According to the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure having the back layer 5 , the synergistic effect with the primer layer 2 allows the dye layer 3 and the back layer 5 to be strongly fused together. Therefore, when the back layer 5 does not contain a phosphate ester, the dye layer 3 and the back layer 5 cannot be strongly fused even when the primer layer 2 described above is employed.

リン酸エステルの含有量について特に限定はなく、リン酸エステルを含有していない背面層５と比較して、染料層３との融着を強固なものとできる。好ましい形態の背面層５は、当該背面層５の総質量に対し、リン酸エステルを、５質量％以上３０質量％以下含有しており、より好ましくは、１０質量％以上２０質量％以下含有している。リン酸エステルの含有量を、上記好ましい含有量とした背面層５によれば、染料層３と背面層５との融着をより強固なものとできる。 There is no particular limitation on the content of the phosphate ester, and the adhesion to the dye layer 3 can be stronger than that of the back layer 5 containing no phosphate ester. A preferred embodiment of the back layer 5 contains 5% by mass or more and 30% by mass or less, more preferably 10% by mass or more and 20% by mass or less, of the phosphate ester relative to the total mass of the back layer 5. ing. According to the back layer 5 in which the content of the phosphate ester is set to the above preferable content, the dye layer 3 and the back layer 5 can be fused more strongly.

背面層５のバインダーについて特に限定はなく、ポリエステル、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、スチレンアクリレート樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリアクリルアミド、ポリビニルクロリド、ポリビニルブチラールやポリビニルアセトアセタール等のポリビニルアセタール、これらのシリコーン変性物等を例示できる。 The binder of the back layer 5 is not particularly limited, and may be polyester, polyacrylate, polyvinyl acetate, styrene acrylate resin, urethane resin, polyethylene, polyolefin such as polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyether, polyamide, polyimide, polyamide. Examples include imides, polycarbonates, polyacrylamides, polyvinyl chlorides, polyvinyl acetals such as polyvinyl butyral and polyvinyl acetoacetal, silicone-modified products thereof, and the like.

また、背面層５は、上記リン酸エステル、バインダーとともに、各種の添加材を含有していてもよい。各種の添加材としては、ワックス、高級脂肪酸アミド、金属石鹸、シリコーンオイル、界面活性剤等の離型剤、フッ素樹脂等の有機粉末、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の無機粒子等を例示できる。 In addition, the back layer 5 may contain various additives together with the phosphate ester and the binder. Examples of various additives include waxes, higher fatty acid amides, metal soaps, silicone oils, release agents such as surfactants, organic powders such as fluororesins, and inorganic particles such as silica, clay, talc, and calcium carbonate. can.

背面層５の厚みは０．５μｍ以上２μｍ以下が好ましい。背面層５の形成方法についても限定はなく、リン酸エステル、バインダー、必要に応じて添加される各種の添加材を適当な溶媒に分散、或いは、溶解した背面層用塗工液を調製し、これを、基材１、或いは、基材１上に任意に設けられる層上に、塗布・乾燥して形成できる。 The thickness of the back layer 5 is preferably 0.5 μm or more and 2 μm or less. The method of forming the back layer 5 is also not limited, and a back layer coating solution is prepared by dispersing or dissolving a phosphate ester, a binder, and various additives added as necessary in an appropriate solvent, This can be formed by coating and drying on the base material 1 or a layer optionally provided on the base material 1 .

（転写層）
図３に示すように、基材の一方の面であって、プライマー層２が設けられていない箇所に、転写層１０を設けてもよい。転写層１０は、基材１から剥離可能に設けられており、エネルギーの印加により、被転写体側に移行する層である。この形態の熱転写シート１００によれば、染料層３による画像の形成と、当該画像上への転写層１０の転写を、１つの熱転写シートで行うことができる。なお、図３に示す形態の熱転写シートでは、プライマー層２上に、１つの染料層３が設けられた構成を呈しているが、プライマー層２上に、色相が異なる複数の染料層３を設けた構成としてもよい。 (transfer layer)
As shown in FIG. 3, a transfer layer 10 may be provided on one surface of the base material where the primer layer 2 is not provided. The transfer layer 10 is provided so as to be peelable from the base material 1, and is a layer that moves to the transfer target side by the application of energy. According to the thermal transfer sheet 100 of this form, formation of an image by the dye layer 3 and transfer of the transfer layer 10 onto the image can be performed with one thermal transfer sheet. In the thermal transfer sheet of the embodiment shown in FIG. 3, one dye layer 3 is provided on the primer layer 2, but a plurality of dye layers 3 with different hues are provided on the primer layer 2. may be configured as follows.

一例としての転写層１０は、図３に示すように、基材１側から、剥離層１１、ヒートシール層１２（接着層と言う場合もある）がこの順で積層されてなる積層構造を呈している。転写層１０を、剥離層１１のみからなる単層構造、或いは、ヒートシール層１２のみからなる単層構造としてもよい（図示しない）。 As an example, the transfer layer 10 has a laminated structure in which a release layer 11 and a heat seal layer 12 (sometimes referred to as an adhesive layer) are laminated in this order from the substrate 1 side, as shown in FIG. ing. The transfer layer 10 may have a single layer structure consisting only of the release layer 11 or a single layer structure consisting only of the heat seal layer 12 (not shown).

（剥離層）
一例としての剥離層１１は、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、熱架橋性エポキシ－アミノ樹脂及び熱架橋性アルキッド－アミノ樹脂等を含有している。剥離層１１は、１種の樹脂を単独で含有していていてもよく、２種以上の樹脂を含有していてもよい。 (Release layer)
Examples of the release layer 11 include waxes, silicone waxes, silicone resins, silicone-modified resins, fluorine resins, fluorine-modified resins, polyvinyl alcohol, acrylic resins, heat-crosslinkable epoxy-amino resins, heat-crosslinkable alkyd-amino resins, and the like. contains The release layer 11 may contain one kind of resin alone, or may contain two or more kinds of resins.

剥離層１１の厚みは０．５μｍ以上５μｍ以下が好ましい。剥離層１１の形成方法について限定はなく、例えば、上記で例示した成分を適当な溶媒に溶解、或いは、分散させた剥離層用塗工液を調製し、これを、基材１上に塗布・乾燥して形成できる。このような剥離層を有する転写層１０によれば、当該転写層１０を転写することで、印画物の耐久性を良好なものとできる。 The thickness of the release layer 11 is preferably 0.5 μm or more and 5 μm or less. The method for forming the release layer 11 is not limited. For example, a release layer coating solution is prepared by dissolving or dispersing the components exemplified above in an appropriate solvent, and this is applied onto the substrate 1. It can be dried and formed. According to the transfer layer 10 having such a release layer, by transferring the transfer layer 10, the durability of the printed matter can be improved.

（ヒートシール層）
ヒートシール層１２が含有している成分としては、接着性を有するものを適宜選択して用いればよい。このような成分としては、ポリエステル、紫外線吸収性樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、アセタール樹脂、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の樹脂成分を例示できる。 (Heat seal layer)
As the component contained in the heat seal layer 12, a component having adhesiveness may be appropriately selected and used. Examples of such components include resin components such as polyesters, ultraviolet absorbing resins, acrylic resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, epoxy resins, polycarbonates, acetal resins, polyamides and polyvinyl chloride.

好ましい形態のヒートシール層１２は、ポリエステルを含有している。ポリエステルを含有するヒートシール層１２によれば、染料層３により形成された画像上に、このヒートシール層１２を含む転写層１０を転写することで、被転写体に形成された画像に滲みが生ずることを抑制できる。具体的には、高温高湿環境下で、印画物を保管したときに、画像に滲みが生ずることを抑制できる。つまり、この形態のヒートシール層１２は、接着性を有するとともに、画像に滲みが生ずることを防止できるバリア層としての役割を兼ねる。 A preferred form of heat seal layer 12 comprises polyester. According to the heat seal layer 12 containing polyester, by transferring the transfer layer 10 including the heat seal layer 12 onto the image formed by the dye layer 3, the image formed on the transferred material is not blurred. You can prevent it from happening. Specifically, it is possible to prevent the image from blurring when the printed matter is stored in a high-temperature and high-humidity environment. In other words, the heat seal layer 12 of this form has adhesiveness and also serves as a barrier layer capable of preventing bleeding of the image.

ポリエステルとしては、多価カルボン酸と、多価アルコールとから重縮合によって得られるエステル基を含むポリマー等を例示できる。多価カルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、アゼライン酸、ドデカジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等を例示できる。また、多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、デカンジオール、２－エチル－ブチル－１－プロパンジオール、ビスフェノールＡ等を例示できる。ポリエステルは、３種類以上の多価カルボン酸や多価アルコールの共重合体であってもよく、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール等のモノマーやポリマーとの共重合体であってもよい。また、ポリエステルには、上記ポリエステルの変性物も含まれる。ポリエステルの変性物としては、ポリエステルウレタン等を例示できる。 Examples of polyesters include polymers containing ester groups obtained by polycondensation of polyhydric carboxylic acids and polyhydric alcohols. Examples of polycarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid, azelaic acid, dodecadicarboxylic acid, and cyclohexanedicarboxylic acid. Examples of polyhydric alcohols include ethylene glycol, propanediol, butanediol, pentanediol, hexanediol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, decanediol, 2-ethyl-butyl-1-propanediol, and bisphenol. A etc. can be illustrated. The polyester may be a copolymer of three or more kinds of polyhydric carboxylic acids or polyhydric alcohols, or may be a copolymer with monomers or polymers such as diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol. Polyesters also include modified products of the above polyesters. Examples of the modified polyester include polyester urethane.

ヒートシール層１２の総質量に対する、ポリエステルの含有量は、３０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましい。ポリエステルの含有量を、上記好ましい含有量とすることで、被転写体との密着性、及び画像の滲みの抑制効果をより良好なものとできる。 30 mass % or more is preferable and, as for content of polyester with respect to the total mass of the heat-sealing layer 12, 60 mass % or more is more preferable. By adjusting the content of the polyester to the above preferred content, it is possible to improve the adhesion to the transfer-receiving material and the effect of suppressing bleeding of the image.

ヒートシール層１２の厚みは０．５μｍ以上２μｍ以下が好ましい。ヒートシール層１２の形成方法についても限定はなく、上記で例示した成分、及び必要に応じて添加される各種の添加材を適当な溶媒に分散、或いは、溶解したヒートシール層用塗工液を調製し、これを、基材１上や、剥離層１１上、或いは後述する中間層上に塗布・乾燥して形成できる。 The thickness of the heat seal layer 12 is preferably 0.5 μm or more and 2 μm or less. The method for forming the heat seal layer 12 is also not limited, and the components exemplified above and various additives added as necessary are dispersed or dissolved in an appropriate solvent to prepare a heat seal layer coating liquid. It can be formed by coating and drying on the base material 1, the release layer 11, or an intermediate layer described later.

また、剥離層１１と、ヒートシール層１２との間に中間層（図示しない）を設けてもよい。中間層について限定はないが、上記で説明した基材１と染料層３との間に設けられるプライマー層２や、熱転写シートの分野で従来公知のプライマー層を適宜選択して用いることができる。 Also, an intermediate layer (not shown) may be provided between the release layer 11 and the heat seal layer 12 . Although the intermediate layer is not limited, the primer layer 2 provided between the base material 1 and the dye layer 3 described above, or a conventionally known primer layer in the field of thermal transfer sheets can be appropriately selected and used.

また、基材１と転写層１０との間に、離型層（図示しない）を設けてもよい。離型層を設けることで、転写層１０の転写性（剥離性や、離型性と言う場合もある）を良好なものとできる。 A release layer (not shown) may be provided between the substrate 1 and the transfer layer 10 . By providing the release layer, it is possible to improve the transferability of the transfer layer 10 (also referred to as releasability or releasability).

（被転写体）
本開示の熱転写シート１００と組み合わせて、印画物を製造するために用いられる被転写体について限定はなく、カード基材、熱転写受像シート等の、昇華型熱転写方式に用いられる従来公知の被転写体を適宜選択して用いることができる。 (transferee)
In combination with the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, there is no limitation on the transfer-receiving body used for producing a printed matter, and a conventionally known transfer-receiving body used in a sublimation-type thermal transfer method, such as a card base material and a thermal transfer image receiving sheet. can be appropriately selected and used.

被転写体の一例である、熱転写受像シートは、支持体と、当該支持体上に設けられる受容層を有する。 A thermal transfer image-receiving sheet, which is an example of a material to be transferred, has a support and a receiving layer provided on the support.

本開示の熱転写シートと組み合わせて用いられる、好ましい形態の熱転写受像シートは、受容層がアクリル樹脂を含有している。アクリル樹脂を含有する受容層とすることで、本開示の熱転写シート１００のプライマー層２との相乗効果により、画像形成時における、こげの発生をより良好に抑制できる。なお、本開示の熱転写シート１００は、アクリル樹脂を含有する受容層と組み合わせて用いられることに限定されるものではない。例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリアミド、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体、アイオノマー、或いはセルロースジアセテート等のセルロース樹脂、ポリカーボネート等を含有する受容層と組み合わせることもできる。 A preferred form of the thermal transfer image-receiving sheet used in combination with the thermal transfer sheet of the present disclosure has a receiving layer containing an acrylic resin. By forming the receiving layer containing an acrylic resin, the synergistic effect with the primer layer 2 of the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure can better suppress the occurrence of burning during image formation. Note that the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure is not limited to being used in combination with a receiving layer containing an acrylic resin. For example, polyolefins such as polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyacrylate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polystyrene, Polyamides, copolymers of olefins such as ethylene and propylene with other vinyl polymers, ionomers, cellulose resins such as cellulose diacetate, polycarbonates, and the like can be combined with receptor layers.

（熱転写シートの融着方法）
次に、本開示の実施の形態に係る熱転写シートの融着方法（以下、本開示の融着方法と言う）について説明する。 (Method for fusing thermal transfer sheet)
Next, a method of fusing a thermal transfer sheet according to an embodiment of the present disclosure (hereinafter referred to as a fusing method of the present disclosure) will be described.

本開示の融着方法は、本開示の熱転写シート１００を用いて画像形成を行った後の、熱転写シートの融着方法であり、画像形成後の熱転写シートをロール状に巻き取る工程と、ロール状に巻き取られた画像形成後の熱転写シートの染料層３と背面層５とを融着する工程とを含む。 The fusing method of the present disclosure is a method of fusing a thermal transfer sheet after image formation is performed using the thermal transfer sheet 100 of the present disclosure, and includes a step of winding the thermal transfer sheet after image formation into a roll; fusing the dye layer 3 and the backing layer 5 of the imaged thermal transfer sheet wound into a shape.

本開示の融着方法によれば、画像形成後の熱転写シートをロール状に巻き取ることで、染料層３と背面層５とを重ね合せた状態を作ることができる。そして、この重ね合せた状態の熱転写シートに、融着処理を施すことで、染料層３と背面層５とを融着できる。 According to the fusing method of the present disclosure, the dye layer 3 and the backing layer 5 can be formed in a superimposed state by winding the thermal transfer sheet after image formation into a roll. Then, the dye layer 3 and the back layer 5 can be fused to each other by subjecting the thermal transfer sheets in the superimposed state to a fusion bonding process.

本開示の融着方法では、画像形成後の本開示の熱転写シートが用いられることから、上記本開示の熱転写シートのプライマー層２と、背面層５との相乗効果により、染料層３と背面層５とを重ね合せた状態で融着処理を施すことで、染料層３と背面層５とを強固に融着できる。これにより、染料層３に残存している印画痕から、被転写体に形成した画像情報が特定されることを抑制できる。 Since the thermal transfer sheet of the present disclosure after image formation is used in the fusing method of the present disclosure, the synergistic effect of the primer layer 2 and the back layer 5 of the thermal transfer sheet of the present disclosure provides the dye layer 3 and the back layer The dye layer 3 and the back layer 5 can be strongly fused by performing the fusion bonding treatment in a state where the layers 5 are overlapped. As a result, it is possible to prevent the image information formed on the transferred material from being identified from the print marks remaining on the dye layer 3 .

図４は、本開示の融着方法に用いられる融着装置２００の拡大図であり、画像形成後の熱転写シート１００が巻き取られた状態を示している。なお、説明の便宜上、熱転写シート１００のプライマー層２の記載は省略している。図示する形態の融着装置２００は、画像形成後の熱転写シート１００を巻き取る巻取部２１０、及び巻取部２１０の近傍に位置する加熱部２２０を有している。巻取部２１０は、ロール状のコア本体である。巻取部２１０は、モータ等の不図示の駆動源の動力によって、図中の矢印Ｒ2に示す方向に回転する。この回転により、巻取部２１０は画像形成後の熱転写シート１００の染料層３と背面層５が重なるように巻き取る。 FIG. 4 is an enlarged view of the fusing device 200 used in the fusing method of the present disclosure, showing the thermal transfer sheet 100 wound up after image formation. For convenience of explanation, the description of the primer layer 2 of the thermal transfer sheet 100 is omitted. The illustrated fusing device 200 has a winding section 210 for winding the thermal transfer sheet 100 after image formation, and a heating section 220 positioned near the winding section 210 . The winding part 210 is a roll-shaped core body. Winding unit 210 rotates in the direction indicated by arrow R2 in the figure by the power of a drive source (not shown) such as a motor. By this rotation, the take-up unit 210 takes up the thermal transfer sheet 100 after the image formation so that the dye layer 3 and the back layer 5 are overlapped.

加熱部２２０は、巻取部２１０に巻き取られた、画像形成後の熱転写シートのうち、最外周に位置する箇所を加熱する。なお、巻取部２１０では、画像形成後の熱転写シート１００の巻き取りが進むにつれて、巻き取られた熱転写シート１００で構成されるロール隊の外径が増加していく。このような外径の増加に対応させるため、加熱部２２０を、巻取部から離れる方向に移動可能としてもよい。例えば、加熱部を、当該加熱部を移動可能な支持機構で支持してもよい。 The heating unit 220 heats the outermost peripheral portion of the thermal transfer sheet after image formation, which is wound by the winding unit 210 . In the winding unit 210, as the thermal transfer sheet 100 after image formation is wound up, the outer diameter of the roll formed by the thermal transfer sheet 100 wound up increases. In order to accommodate such an increase in outer diameter, the heating section 220 may be made movable in a direction away from the winding section. For example, the heating section may be supported by a support mechanism capable of moving the heating section.

加熱部２２０としては、サーマルヘッドや、加熱ローラ等を例示できる。 A thermal head, a heating roller, or the like can be exemplified as the heating unit 220 .

また、融着装置２００として、被転写体に画像を形成する画像形成部（図示しない）を備えるものを用いてもよい。このような融着装置２００によれば、被転写体上への画像の形成と、画像形成後の熱転写シートの融着を、１つの装置で行うことができる。画像形成部としては、従来公知のプリンタの機構を適宜選択して用いることができる。さらに、本開示の熱転写シートとして、転写層１０を有する熱転写シートを用いる場合には、さらに、融着装置２００は、転写層１０を転写するための転写部（図示しない）を備えていてもよい。 Further, as the fusing device 200, one having an image forming section (not shown) that forms an image on a transfer material may be used. According to such a fusing apparatus 200, formation of an image on a transfer target and fusing of the thermal transfer sheet after image formation can be performed by a single apparatus. As the image forming unit, a mechanism of a conventionally known printer can be appropriately selected and used. Furthermore, when a thermal transfer sheet having the transfer layer 10 is used as the thermal transfer sheet of the present disclosure, the fusing device 200 may further include a transfer section (not shown) for transferring the transfer layer 10. .

また、本開示の別の実施の形態に係る熱転写シートの融着方法は、上記画像形成後の熱転写シートをロール状に巻き取る工程にかえて、画像形成後の熱転写シートを折り返しながら染料層３と背面層５とを重ねる工程を含む。この融着方法においても、上記同様に、画像形成後の熱転写シートの染料層３と背面層５とを強固に融着できる。 Further, in a method for fusing a thermal transfer sheet according to another embodiment of the present disclosure, instead of the step of winding the thermal transfer sheet after the image formation into a roll, the dye layer 3 is formed while folding the thermal transfer sheet after the image formation. and the back layer 5. Also in this fusing method, the dye layer 3 and the back layer 5 of the thermal transfer sheet after image formation can be strongly fused in the same manner as described above.

なお、本願明細書では、各層を構成する樹脂等について、例示的に記載をしているが、これらの樹脂は、各樹脂を構成するモノマーの単独重合体であってもよく、各樹脂を構成する主成分のモノマーと、１つ或いは複数の他のモノマーとの共重合体、或いはその誘導体であってもよい。例えば、アクリル樹脂と言う場合には、アクリル酸、又はメタクリル酸のモノマーや、アクリル酸エステル、又はメタクリル酸エステルのモノマーを主成分として含んでいればよい。また、これらの樹脂の変性物であってもよい。また、本願明細書に記載されている以外の樹脂を用いてもよい。 In the specification of the present application, the resins and the like constituting each layer are exemplified, but these resins may be homopolymers of the monomers constituting each resin. It may be a copolymer of a main component monomer and one or more other monomers, or a derivative thereof. For example, in the case of an acrylic resin, it may contain acrylic acid or methacrylic acid monomers or acrylic acid ester or methacrylic acid ester monomers as main components. Modified products of these resins may also be used. Resins other than those described herein may also be used.

次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部または％は質量基準であり、溶媒を除く成分については、固形分に換算後の配合を示している。 EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the following, unless otherwise specified, parts or percentages are based on mass, and components other than solvents are shown in terms of solids content.

（実施例１）
基材として、厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ、コロナ処理）を用い、この基材の一方の面上の一部に、下記組成のプライマー層用塗工液１を塗布・乾燥して、厚みが０．２５μｍのプライマー層を形成した。次いで、プライマー層上に下記組成のイエロー染料層用塗工液１、マゼンタ染料層用塗工液１、及びシアン染料層用塗工液１を塗布・乾燥して、それぞれ厚みが０．５μｍのイエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層がこの順で面順次に設けられた染料層を形成した。また、基材の一方の面上の他の一部に、下記組成の剥離層用塗工液１を塗布・乾燥して、厚みが１μｍの剥離層を形成した。この剥離層上に、下記組成のヒートシール層用塗工液１を塗布・乾燥して、厚みが１．２μｍのヒートシール層を形成した。また、基材の他方の面上に、下記組成の背面層用塗工液１を塗布・乾燥して、厚みが１μｍの背面層を形成することで、実施例１の熱転写シートを得た。なお、剥離層、及びヒートシール層は、本開示の熱転写シートにおける転写層を構成する。 (Example 1)
A polyethylene terephthalate film (PET, corona treatment) having a thickness of 4.5 μm was used as a substrate, and a primer layer coating solution 1 having the following composition was applied to a portion of one surface of the substrate and dried. to form a primer layer having a thickness of 0.25 μm. Next, a yellow dye layer coating solution 1, a magenta dye layer coating solution 1, and a cyan dye layer coating solution 1 having the following compositions were coated on the primer layer and dried to give a thickness of 0.5 μm. A dye layer was formed in which a yellow dye layer, a magenta dye layer, and a cyan dye layer were sequentially provided in this order. A release layer coating solution 1 having the following composition was applied to the other part of one surface of the substrate and dried to form a release layer having a thickness of 1 μm. A heat-sealing layer coating solution 1 having the following composition was applied onto the release layer and dried to form a heat-sealing layer having a thickness of 1.2 μm. A back layer coating solution 1 having the following composition was applied to the other surface of the substrate and dried to form a back layer having a thickness of 1 μm, thereby obtaining a thermal transfer sheet of Example 1. The release layer and the heat seal layer constitute the transfer layer in the thermal transfer sheet of the present disclosure.

＜プライマー層用塗工液１＞
・アルミナゾル４部
（アルミナゾル２００日産化学工業（株））
・カチオン性ウレタン樹脂６部
（ＳＦ－６００第一工業製薬（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Coating solution 1 for primer layer>
・ Aluminasol 4 parts (Aluminasol 200 Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・ Cationic urethane resin 6 parts (SF-600 Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

＜イエロー染料層用塗工液１＞
・分散染料（ホロンブリリアントイエローＳ－６ＧＬ）５．５部
・ポリビニルアセトアセタール４．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ－５積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤０．１部
（プライサーフ（登録商標）Ａ２０８Ｎ第一製薬工業（株））
・エポキシ変性シリコーンオイル０．０４部
（ＫＦ－１０１信越化学工業（株））
・ポリエチレンワックス０．１部
・メチルエチルケトン４５部
・トルエン４５部 <Coating solution 1 for yellow dye layer>
Disperse dye (Holon Brilliant Yellow S-6GL) 5.5 parts Polyvinyl acetoacetal 4.5 parts (Slec (registered trademark) KS-5 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Phosphate ester surfactant 0.1 part (Plysurf (registered trademark) A208N Daiichi Pharmaceutical Industry Co., Ltd.)
・Epoxy-modified silicone oil 0.04 parts (KF-101 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
・Polyethylene wax 0.1 parts ・Methyl ethyl ketone 45 parts ・Toluene 45 parts

＜マゼンタ染料層用塗工液１＞
・分散染料（ＭＳレッドＧ）１．５部
・分散染料（マクロレックスレッドバイオレットＲ）２部
・ポリビニルアセトアセタール４．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ－５積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤０．１部
（プライサーフ（登録商標）Ａ２０８Ｎ第一製薬工業（株））
・ポリエチレンワックス０．１部
・エポキシ変性シリコーンオイル０．０４部
（ＫＦ－１０１信越化学工業（株））
・メチルエチルケトン４５部
・トルエン４５部 <Coating solution 1 for magenta dye layer>
Disperse dye (MS Red G) 1.5 parts Disperse dye (Macrolex Red Violet R) 2 parts Polyvinyl acetoacetal 4.5 parts (S-Lec (registered trademark) KS-5 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Phosphate ester surfactant 0.1 part (Plysurf (registered trademark) A208N Daiichi Pharmaceutical Industry Co., Ltd.)
・Polyethylene wax 0.1 part ・Epoxy-modified silicone oil 0.04 part (KF-101 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
・45 parts of methyl ethyl ketone ・45 parts of toluene

＜シアン染料層用塗工液１＞
・分散染料（ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ６３）３．５部
・分散染料（ＨＳＢ－２１９４）３部
・ポリビニルアセトアセタール４．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ－５積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤０．１部
（プライサーフ（登録商標）Ａ２０８Ｎ第一製薬工業（株））
・ポリエチレンワックス０．１部
・エポキシ変性シリコーンオイル０．０４部
（ＫＦ－１０１信越化学工業（株））
・メチルエチルケトン４５部
・トルエン４５部 <Cyan dye layer coating solution 1>
Disperse dye (Solvent Blue 63) 3.5 parts Disperse dye (HSB-2194) 3 parts Polyvinyl acetoacetal 4.5 parts (Slec (registered trademark) KS-5 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Phosphate ester surfactant 0.1 part (Plysurf (registered trademark) A208N Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd.)
・Polyethylene wax 0.1 part ・Epoxy-modified silicone oil 0.04 part (KF-101 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
・45 parts of methyl ethyl ketone ・45 parts of toluene

＜背面層用塗工液１＞
・ポリビニルブチラール６部
（エスレック（登録商標）ＢＸ－１積水化学工業（株））
・ポリイソシアネート硬化剤（固形分４５％）２２部
（バーノック（登録商標）Ｄ７５０－４５ＤＩＣ（株））
・リン酸エステル５部
（プライサーフ（登録商標）Ａ－２０８Ｎ第一工業製薬（株））
・メチルエチルケトン６０部
・トルエン６０部 <Coating solution 1 for back layer>
・ Polyvinyl butyral 6 parts (S-lec (registered trademark) BX-1 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
· Polyisocyanate curing agent (solid content 45%) 22 parts (Barnock (registered trademark) D750-45 DIC Corporation)
・Phosphate ester 5 parts (Plysurf (registered trademark) A-208N Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Methyl ethyl ketone 60 parts ・Toluene 60 parts

＜剥離層用塗工液１＞
・アクリル樹脂４０部
（ＬＰ－４５Ｍ綜研化学（株））
・メチルエチルケトン３０部
・トルエン３０部 <Coating liquid 1 for release layer>
・ Acrylic resin 40 parts (LP-45M Soken Chemical Co., Ltd.)
・30 parts of methyl ethyl ketone ・30 parts of toluene

＜ヒートシール層用塗工液１＞
・ポリエステル２０部
（バイロン（登録商標）７００東洋紡（株））
・二酸化ケイ素０．５部
（サイリシア３１０富士シリシア化学（株））
・紫外線吸収剤５部
（ＳＴ－ＩＵＶＡ４０ＫＴ（株）ダイセル）
・メチルエチルケトン３０部
・トルエン３０部 <Coating solution 1 for heat seal layer>
・ Polyester 20 parts (Vylon (registered trademark) 700 Toyobo Co., Ltd.)
・ 0.5 parts of silicon dioxide (Sylysia 310, Fuji Silysia Chemical Co., Ltd.)
・Ultraviolet absorber 5 parts (ST-I UVA 40KT Daicel Co., Ltd.)
・30 parts of methyl ethyl ketone ・30 parts of toluene

（実施例２）
プライマー層用塗工液１を、下記組成のプライマー層用塗工液２に変更して、プライマー層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例２の熱転写シートを得た。 (Example 2)
A thermal transfer sheet of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the primer layer coating solution 2 was changed from the primer layer coating solution 1 to the primer layer coating solution 2 having the following composition. .

＜プライマー層用塗工液２＞
・アルミナゾル５部
（アルミナゾル２００日産化学工業（株））
・カチオン性ウレタン樹脂５部
（ＳＦ－６００第一工業製薬（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Coating liquid 2 for primer layer>
・Alumina sol 5 parts (Alumina sol 200 Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・ Cationic urethane resin 5 parts (SF-600 Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

（実施例３）
プライマー層用塗工液１を、下記組成のプライマー層用塗工液３に変更して、プライマー層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例３の熱転写シートを得た。 (Example 3)
A thermal transfer sheet of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1, except that primer layer coating solution 1 was changed to primer layer coating solution 3 having the following composition to form a primer layer. .

＜プライマー層用塗工液３＞
・アルミナゾル７部
（アルミナゾル２００日産化学工業（株））
・カチオン性ウレタン樹脂３部
（ＳＦ－６００第一工業製薬（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Coating liquid 3 for primer layer>
・Alumina sol 7 parts (Alumina sol 200 Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・ Cationic urethane resin 3 parts (SF-600 Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

（実施例４）
プライマー層用塗工液１を、下記組成のプライマー層用塗工液４に変更して、プライマー層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例４の熱転写シートを得た。 (Example 4)
A thermal transfer sheet of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the primer layer coating solution 4 was changed from the primer layer coating solution 1 to the primer layer coating solution 4 having the following composition. .

＜プライマー層用塗工液４＞
・アルミナゾル９部
（アルミナゾル２００日産化学工業（株））
・カチオン性ウレタン樹脂１部
（ＳＦ－６００第一工業製薬（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Primer layer coating solution 4>
・ Aluminasol 9 parts (Aluminasol 200 Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・ Cationic urethane resin 1 part (SF-600 Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

（実施例５）
プライマー層用塗工液１を、下記組成のプライマー層用塗工液５に変更して、プライマー層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例５の熱転写シートを得た。 (Example 5)
A thermal transfer sheet of Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the primer layer coating solution 1 was changed to the primer layer coating solution 5 having the following composition to form a primer layer. .

＜プライマー層用塗工液５＞
・コロイダルシリカ７部
（スノーテックス（登録商標）ＯＳ日産化学工業（株））
・カチオン性ウレタン樹脂３部
（ＳＦ－６００第一工業製薬（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Coating solution 5 for primer layer>
・ Colloidal silica 7 parts (Snowtex (registered trademark) OS Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・ Cationic urethane resin 3 parts (SF-600 Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

（実施例６）
プライマー層用塗工液１を、上記組成のプライマー層用塗工液３に変更して、プライマー層を形成し、イエロー染料層用塗工液１、マゼンタ染料層用塗工液１、シアン染料層用塗工液１を、下記組成のイエロー染料層用塗工液２、マゼンタ染料層用塗工液２、シアン染料層用塗工液２に変更して、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例６の熱転写シートを得た。 (Example 6)
Primer layer coating solution 1 was changed to primer layer coating solution 3 having the above composition to form a primer layer, yellow dye layer coating solution 1, magenta dye layer coating solution 1, and cyan dye. The layer coating solution 1 was changed to a yellow dye layer coating solution 2, a magenta dye layer coating solution 2, and a cyan dye layer coating solution 2 having the following compositions to form a yellow dye layer, a magenta dye layer, A thermal transfer sheet of Example 6 was obtained in the same manner as in Example 1 except that a cyan dye layer was formed.

＜イエロー染料層用塗工液２＞
・分散染料（ホロンブリリアントイエローＳ－６ＧＬ）５．５部
・ポリビニルアセトアセタール４．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ－５積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤０．１部
（プライサーフ（登録商標）Ａ２０８Ｎ第一製薬工業（株））
・ポリエチレンワックス０．１部
・メチルエチルケトン４５部 <Coating solution 2 for yellow dye layer>
Disperse dye (Holon Brilliant Yellow S-6GL) 5.5 parts Polyvinyl acetoacetal 4.5 parts (Slec (registered trademark) KS-5 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Phosphate ester surfactant 0.1 part (Plysurf (registered trademark) A208N Daiichi Pharmaceutical Industry Co., Ltd.)
・Polyethylene wax 0.1 part ・Methyl ethyl ketone 45 parts

＜マゼンタ染料層用塗工液２＞
・分散染料（ＭＳレッドＧ）１．５部
・分散染料（マクロレックスレッドバイオレットＲ）２部
・ポリビニルアセトアセタール４．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ－５積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤０．１部
（プライサーフ（登録商標）Ａ２０８Ｎ第一製薬工業（株））
・ポリエチレンワックス０．１部
・メチルエチルケトン４５部
・トルエン４５部 <Coating solution 2 for magenta dye layer>
Disperse dye (MS Red G) 1.5 parts Disperse dye (Macrolex Red Violet R) 2 parts Polyvinyl acetoacetal 4.5 parts (S-Lec (registered trademark) KS-5 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Phosphate ester surfactant 0.1 part (Plysurf (registered trademark) A208N Daiichi Pharmaceutical Industry Co., Ltd.)
・Polyethylene wax 0.1 parts ・Methyl ethyl ketone 45 parts ・Toluene 45 parts

＜シアン染料層用塗工液２＞
・分散染料（ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ６３）３．５部
・分散染料（ＨＳＢ－２１９４）３部
・ポリビニルアセトアセタール４．５部
（エスレック（登録商標）ＫＳ－５積水化学工業（株））
・リン酸エステル系界面活性剤０．１部
（プライサーフ（登録商標）Ａ２０８Ｎ第一製薬工業（株））
・ポリエチレンワックス０．１部
・メチルエチルケトン４５部
・トルエン４５部 <Cyan dye layer coating solution 2>
Disperse dye (Solvent Blue 63) 3.5 parts Disperse dye (HSB-2194) 3 parts Polyvinyl acetoacetal 4.5 parts (Slec (registered trademark) KS-5 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Phosphate ester surfactant 0.1 part (Plysurf (registered trademark) A208N Daiichi Pharmaceutical Industry Co., Ltd.)
・Polyethylene wax 0.1 parts ・Methyl ethyl ketone 45 parts ・Toluene 45 parts

（実施例７）
ヒートシール層用塗工液１を、下記組成のヒートシール層用塗工液２に変更して、ヒートシール層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例７の熱転写シートを得た。 (Example 7)
A thermal transfer sheet of Example 7 was prepared in the same manner as in Example 1, except that the heat seal layer coating solution 1 was changed to the heat seal layer coating solution 2 having the following composition to form a heat seal layer. got

＜ヒートシール層用塗工液２＞
・塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体２０部
（ソルバイン（登録商標）ＣＮＬ日信化学工業（株））
・二酸化ケイ素０．５部
（サイリシア３１０富士シリシア化学（株））
・紫外線吸収剤５部
（ＳＴ－ＩＵＶＡ４０ＫＴ（株）ダイセル）
・メチルエチルケトン３０部
・トルエン３０部 <Coating liquid 2 for heat seal layer>
・Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 20 parts (Solbin (registered trademark) CNL Nissin Chemical Industry Co., Ltd.)
・ 0.5 parts of silicon dioxide (Sylysia 310, Fuji Silysia Chemical Co., Ltd.)
・Ultraviolet absorber 5 parts (ST-I UVA 40KT Daicel Co., Ltd.)
・30 parts of methyl ethyl ketone ・30 parts of toluene

（比較例１）
プライマー層用塗工液１を、下記組成のプライマー層用塗工液Ａに変更して、プライマー層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例１の熱転写シートを得た。 (Comparative example 1)
A thermal transfer sheet of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the primer layer coating solution A having the following composition was used instead of the primer layer coating solution 1 to form a primer layer. .

＜プライマー層用塗工液Ａ＞
・アルミナゾル２部
（アルミナゾル２００日産化学工業（株））
・カチオン性ウレタン樹脂８部
（ＳＦ－６００第一工業製薬（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Coating solution A for primer layer>
・ Aluminasol 2 parts (Aluminasol 200, Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・ Cationic urethane resin 8 parts (SF-600 Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

（比較例２）
プライマー層用塗工液１を、下記組成のプライマー層用塗工液Ｂに変更して、プライマー層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例２の熱転写シートを得た。 (Comparative example 2)
A thermal transfer sheet of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the primer layer coating solution B was changed from the primer layer coating solution 1 to a primer layer coating solution B having the following composition. .

＜プライマー層用塗工液Ｂ＞
・アルミナゾル１０部
（アルミナゾル２００日産化学工業（株））
・水１００部
・イソプロピルアルコール１００部 <Coating solution B for primer layer>
・ Aluminasol 10 parts (Aluminasol 200 Nissan Chemical Industries, Ltd.)
・Water 100 parts ・Isopropyl alcohol 100 parts

（比較例３）
プライマー層を形成しない以外は、全て実施例１と同様にして、比較例３の熱転写シートを得た。 (Comparative Example 3)
A thermal transfer sheet of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the primer layer was not formed.

（比較例４）
プライマー層用塗工液１を、上記組成のプライマー層用塗工液３に変更して、プライマー層を形成し、背面層用塗工液１を、下記組成の背面層用塗工液Ａに変更して背面層を形成した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例４の熱転写シートを得た。 (Comparative Example 4)
Primer layer coating solution 1 was changed to primer layer coating solution 3 having the above composition to form a primer layer, and back layer coating solution 1 was replaced with back layer coating solution A having the following composition. A thermal transfer sheet of Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the back layer was formed.

＜背面層用塗工液Ａ＞
・ポリビニルブチラール６部
（エスレック（登録商標）ＢＸ－１積水化学工業（株））
・ポリイソシアネート硬化剤（固形分４５％）２２部
（バーノック（登録商標）Ｄ７５０－４５ＤＩＣ（株））
・エポキシ変性シリコーンオイル５部
（ＫＦ－１０１信越化学工業（株））
・メチルエチルケトン６０部
・トルエン６０部 <Coating solution A for back layer>
・ Polyvinyl butyral 6 parts (S-lec (registered trademark) BX-1 Sekisui Chemical Co., Ltd.)
· Polyisocyanate curing agent (solid content 45%) 22 parts (Barnock (registered trademark) D750-45 DIC Corporation)
・Epoxy-modified silicone oil 5 parts (KF-101 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
・Methyl ethyl ketone 60 parts ・Toluene 60 parts

（熱転写受像シートの作成）
下記基材１の一方の面上に、下記組成の受容層塗工液１を塗布・乾燥して、厚みが３μｍの第１の受容層を形成した。次いで、第１の受容層上に、下記組成の受容層用塗工液２を塗布・乾燥して、厚みが１μｍの第２の受容層を形成した。次いで、下記基材１の他方の面に、ホットメルト接着剤（ＭａｃｒｏｐｌａｓｔＱＲ３４６０Ｈｅｎｋｅｌ社）を介して、下記基材２を貼り合わせて、基材２、基材１、第１の受容層、第２の受容層がこの順で積層されてなる積層体を得た。次いで、この積層体を、ロールカッターを用いて、裁断し、厚みが７９０μｍ、５５ｍｍ×８５ｍｍ（縦×横）の熱転写受像シートを得た。
基材１・・・厚み１８８μｍＵ２９２Ｗ－１８８帝人デュポンフィルム（株））
基材２・・・厚み１８８μｍＵ２９２Ｗ－１８８帝人デュポンフィルム（株）） (Preparation of thermal transfer image receiving sheet)
A receiving layer coating solution 1 having the following composition was coated on one surface of the following base material 1 and dried to form a first receiving layer having a thickness of 3 μm. Next, on the first receiving layer, a receiving layer coating liquid 2 having the following composition was applied and dried to form a second receiving layer having a thickness of 1 μm. Next, the following base material 2 is attached to the other surface of the following base material 1 via a hot melt adhesive (Macroplast QR3460, Henkel) to form the base material 2, the base material 1, the first receiving layer, the second A laminate was obtained in which the receiving layers were laminated in this order. Next, this laminate was cut using a roll cutter to obtain a thermal transfer image-receiving sheet having a thickness of 790 μm and a size of 55 mm×85 mm (length×width).
Base material 1: Thickness 188 μm U292W-188 Teijin DuPont Films Co., Ltd.)
Base material 2: Thickness 188 μm U292W-188 Teijin DuPont Films Co., Ltd.)

＜受容層用塗工液１＞
・ポリビニルブチラール９５部
（エスレック（登録商標）ＢＬ－Ｓ積水化学工業（株））
・イソシアネート系硬化剤５部
（タケネート（登録商標）Ｄ－１１０Ｎ三井化学（株））
・メチルエチルケトン３０部
・トルエン３０部 <Receiving layer coating solution 1>
・ Polyvinyl butyral 95 parts (S-lec (registered trademark) BL-S Sekisui Chemical Co., Ltd.)
・ Isocyanate curing agent 5 parts (Takenate (registered trademark) D-110N Mitsui Chemicals, Inc.)
・30 parts of methyl ethyl ketone ・30 parts of toluene

＜受容層用塗工液２＞
・スチレン－アクリル共重合体（Ｍｗ：８．５３×１０4）８５部
（共重合比率・・・（スチレン（Ｓｔ）：ラウリルアクリレート（ＬＡ）：２－ヒドロキシエチルメタクリレート（２ＨＥＭＡ）＝７０：２０：１０））
・イソシアネート系硬化剤１５部
（タケネート（登録商標）Ｄ－１１０Ｎ三井化学（株））
・メチルエチルケトン３０部
・トルエン３０部 <Receiving Layer Coating Liquid 2>
・Styrene-acrylic copolymer (Mw: 8.53 x 104) 85 parts (copolymerization ratio ... (styrene (St): lauryl acrylate (LA): 2-hydroxyethyl methacrylate (2HEMA) = 70:20: 10))
・ Isocyanate curing agent 15 parts (Takenate (registered trademark) D-110N Mitsui Chemicals, Inc.)
・30 parts of methyl ethyl ketone ・30 parts of toluene

（印画物（１）の作成）
各実施例、及び比較例の熱転写シートと、上記で作製した熱転写受像シートとを、熱転写シートの染料層と、熱転写受像シートの第２の受容層とが接するように重ねあわせ、熱転写シートの背面層側から、サーマルヘッドを用いて、出力：０．２３Ｗ／ｄｏｔ、ｌｉｎｅ速度：１．０ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅ、ｄｏｔ密度：３００ｄｐｉの条件で加熱することにより、熱転写受像シートの第２の受容層に、黒ベタ（画像階調（０/２５５））を形成して、各実施例、及び比較例の印画物（１）を得た。印画物（１）の作成は、３５℃８０％ＲＨの環境下、及び４０℃９０％ＲＨの環境下のそれぞれについて行った。なお、各実施例、及び比較例の印画物（１）は、後述の転写層を転写する前の印画物である。 (Creation of print (1))
The thermal transfer sheet of each example and comparative example and the thermal transfer image-receiving sheet prepared above were superimposed so that the dye layer of the thermal transfer sheet and the second receiving layer of the thermal transfer image-receiving sheet were in contact with each other. From the layer side, using a thermal head, output: 0.23 W/dot, line speed: 1.0 msec. / line, dot density: 300 dpi to form a black solid image (image gradation (0/255)) on the second receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet, each example and comparative example A printed matter (1) was obtained. Printed matter (1) was produced under an environment of 35° C. and 80% RH and under an environment of 40° C. and 90% RH. Printed matter (1) of each example and comparative example is a printed matter before transferring a transfer layer, which will be described later.

（離型性評価）
各実施例、及び比較例の印画物（１）を作成するときの、染料層と、熱転写受像シートとの離型性を下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表１に示す。なお、離型性の評価は、４０℃９０％ＲＨの環境下で印画物（１）を作成するときの、受容層と、各染料層との離型性についてそれぞれ行った。 (Releasability evaluation)
The releasability between the dye layer and the thermal transfer image-receiving sheet was evaluated based on the following evaluation criteria when printed matter (1) of each example and comparative example was produced. Table 1 shows the evaluation results. The releasability was evaluated for the releasability between the receiving layer and each dye layer when printed matter (1) was produced in an environment of 40° C. and 90% RH.

＜評価基準＞
Ａ・・・受容層と各染料層との融着や、受容層側への各染料層の異常転写が生じておらず、染料層と受容層との離型性が良好である。
Ｂ・・・受容層と各染料層との融着や、受容層側への各染料層の異常転写が一部分で生じているが、使用上問題ないレベルである。
ＮＧ・・・受容層と各染料層との融着、或いは、受容層側への各染料層の異常転写が広範囲で生じており、染料層と受容層との離型性が不良である。 <Evaluation Criteria>
A: No fusion between the receiving layer and each dye layer, no abnormal transfer of each dye layer to the receiving layer, and good releasability between the dye layer and the receiving layer.
B . . . Fusion between the receiving layer and each dye layer and abnormal transfer of each dye layer to the receiving layer side occur partially, but the level is not problematic in terms of use.
NG: Fusion between the receiving layer and each dye layer, or abnormal transfer of each dye layer to the receiving layer side occurs over a wide range, and the releasability between the dye layer and the receiving layer is poor.

（こげ評価）
上記で作成した各実施例、及び比較例の印画物を目視で確認し、下記の評価基準に基づいて、こげ評価を行った。評価結果を表１に示す。なお、こげとは、染料層を順次重ねて印画して画像を形成したときのベタ高濃度部で画質不良、色相変動が生じ、その結果印画物表面がマット化し、光沢感が無くなる現象である。比較例３の熱転写シートは、染料層と受容層とが全面で融着を起こしており、こげ評価を行うことができなかった。 (Burning evaluation)
The printed matter of each of the examples and the comparative examples prepared above was visually checked and evaluated for burnt spots based on the following evaluation criteria. Table 1 shows the evaluation results. Burning is a phenomenon in which poor image quality and hue fluctuation occur in solid high-density areas when an image is formed by printing dye layers sequentially, resulting in a matte surface of the printed matter and a lack of glossiness. . In the thermal transfer sheet of Comparative Example 3, the dye layer and the receiving layer were fused over the entire surface, and the burn evaluation could not be performed.

＜評価基準＞
Ａ・・・こげを目視で確認できない。
Ｂ・・・４０℃９０％ＲＨ環境での印画で若干のこげが認められるが、３５℃８０％ＲＨ環境での印画でこげを目視で確認できない。
ＮＧ・・・いずれの環境の印画においてもこげが目視で認められる。 <Evaluation Criteria>
A: Burning cannot be visually observed.
B: Slight burns are observed in printing at 40°C and 90% RH, but no burning is visually observed in printing at 35°C and 80% RH.
NG: Burning is visually observed in printing in any environment.

（印画物（２）の作成）
上記４０℃９０％ＲＨの環境で作成した各実施例、及び比較例の印画物（１）と、各実施例、及び比較例の熱転写シートを組み合わせ、上記印画物（１）における画像の形成と同じ条件（黒ベタ（画像階調（０/２５５））で、各実施例、及び比較例の印画物（１）上に、各実施例、及び比較例の熱転写シートの転写層の転写を行い、各実施例、及び比較例の印画物（２）を得た。印画物（２）の作成に用いた、各実施例、及び比較例の印画物（１）と、各実施例、及び比較例の熱転写シートは、それぞれ共通する実施例、及び比較例同士の対応関係にあり、例えば、実施例１の印画物（１）に対しては、実施例１の熱転写シートを用いて転写層を転写し、比較例１の印画物（１）に対しては、比較例１の熱転写シートを用いて転写層を転写している。 (Creation of print (2))
The printed matter (1) of each example and comparative example prepared in the environment of 40° C. and 90% RH is combined with the thermal transfer sheet of each example and comparative example to form an image on the printed matter (1). Under the same conditions (solid black (image gradation (0/255)), the transfer layer of the thermal transfer sheet of each example and comparative example was transferred onto the printed matter (1) of each example and comparative example. Printed matter (2) of each example and comparative example was obtained. The thermal transfer sheets of Examples correspond to common examples and comparative examples, respectively. The thermal transfer sheet of Comparative Example 1 was used to transfer the transfer layer to the printed matter (1) of Comparative Example 1.

（滲み評価）
上記で作成した転写層を転写後の各実施例、及び比較例の印画物（２）を、６０℃のオーブンに入れ、７日間保存した。保存後の画像の滲みを目視で確認し、下記評価基準に基づいて、滲み評価を行った。評価結果を表１に示す。 (Bleeding evaluation)
After transferring the transfer layer prepared above, the printed matter (2) of each example and comparative example was placed in an oven at 60° C. and stored for 7 days. Bleeding of the image after storage was visually confirmed, and the bleeding was evaluated based on the following evaluation criteria. Table 1 shows the evaluation results.

＜評価基準＞
Ａ・・・画像に滲みがなく鮮明であった。
Ｂ・・・画像に滲みが殆どなかった。
ＮＧ・・・画像に滲みが生じていた。 <Evaluation Criteria>
A: The image was clear without bleeding.
B: Almost no bleeding was observed in the image.
NG: Bleeding occurred in the image.

（情報消去評価）
図４に示す融着装置を使用し、加熱部としてサーマルヘッドを用い、巻取部による巻取速度：１．０ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅで、印画物（２）を形成した後の各実施例、及び比較例の熱転写シートを巻き取りながら、加熱ヘッド（駆動電圧：２４Ｖ、ヒーター抵抗値（ａｔ２５oＣ）：５．６Ω）：５．６Ω）により、１８０℃のエネルギーを印加し、熱転写シートの背面層と、染料層との融着処理を行った。融着処理後の、各実施例、及び比較例の熱転写シートに対し、背面層と融着している染料層を引きはがし、このときの染料層の状態を確認し、下記の評価基準に基づいて、情報消去評価を行った。評価結果を表１に示す。 (Information deletion evaluation)
The fusing apparatus shown in FIG. 4 was used, a thermal head was used as the heating unit, and the winding speed by the winding unit was 1.0 msec. / line, while winding the thermal transfer sheet of each example and comparative example after forming the printed matter (2), heating head (driving voltage: 24 V, heater resistance value (at 25 ° C): 5.6 Ω): 5.6 Ω), energy of 180° C. was applied to fuse the back layer of the thermal transfer sheet and the dye layer. After the fusion-bonding treatment, the dye layer fused to the back layer was peeled off from the thermal transfer sheets of Examples and Comparative Examples. Then, an information erasure evaluation was performed. Table 1 shows the evaluation results.

＜評価基準＞
Ａ・・・背面層から染料層を引きはがすことができず、或いは、染料層の印画痕部分が破断し、染料層の印画痕部分を目視で確認できない。
Ｂ・・・背面層から染料層を引きはがしたときに、染料層に破断は生じないが、熱ダメージにより、染料層の印画痕を目視で確認できない。
Ｃ・・・背面層から染料層を引きはがしたときに、染料層に破断は生じないが、熱ダメージにより、染料層の印画痕の５０％以上が目視で確認できない。
ＮＧ・・・背面層から染料層を容易に引きはがすことができ、容易に染料層の印画痕を目視で確認できるか、或いは、染料層の印画痕の５０％以上を目視で確認できる。 <Evaluation Criteria>
A . . . The dye layer could not be peeled off from the back layer, or the printed trace portion of the dye layer was broken, and the printed trace portion of the dye layer could not be visually confirmed.
B . . . When the dye layer was peeled off from the back layer, the dye layer was not broken, but due to heat damage, the print mark of the dye layer could not be visually confirmed.
C: When the dye layer was peeled off from the back layer, the dye layer was not broken, but 50% or more of the printed marks on the dye layer could not be visually confirmed due to heat damage.
NG: The dye layer can be easily peeled off from the back layer, and print marks on the dye layer can be easily visually confirmed, or 50% or more of the print marks on the dye layer can be visually confirmed.

１００・・・熱転写シート
１・・・基材
２・・・プライマー層
３・・・染料層
５・・・背面層
１０・・・転写層
１１・・・剥離層
１２・・・ヒートシール層
２００・・・融着装置
２１０・・・巻取部
２２０・・・加熱部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100... Thermal transfer sheet 1... Base material 2... Primer layer 3... Dye layer 5... Back layer 10... Transfer layer 11... Release layer 12... Heat seal layer 200 ... fusing device 210 ... winding section 220 ... heating section

Claims

熱転写シートの融着方法であって、
熱転写シートを使用して熱転写画像を形成し、
次いで、前記熱転写シートの染料層と背面層が重なるように、前記熱転写シートをロール状に巻き取り、
次いで、加熱部を備えた融着装置を使用し、前記ロール状に巻き取った熱転写シートを加熱して、前記染料層と前記背面層とを融着させ、
前記熱転写画像の形成に使用する前記熱転写シートが、基材の一方の面に、プライマー層、染料層がこの順で設けられ、前記基材の他方の面に背面層が設けられ、前記プライマー層が、（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂と、（ｉｉ）コロイド状無機粒子由来の粒子とを含有しており、前記プライマー層の総質量に対する、前記（ｉ）カチオン性ウレタンディスパージョン、又はカチオン性ウレタンエマルジョン由来のウレタン樹脂の含有量が、５質量％以上６０質量％以下であり、前記背面層がリン酸エステルを含有している、熱転写シートである、
熱転写シートの融着方法。 A method for fusing a thermal transfer sheet,
Forming a thermal transfer image using a thermal transfer sheet,
Next, the thermal transfer sheet is wound into a roll so that the dye layer and the back layer of the thermal transfer sheet overlap,
Next, using a fusing device equipped with a heating unit, the thermal transfer sheet wound into a roll is heated to fuse the dye layer and the back layer,
The thermal transfer sheet used for forming the thermal transfer image is provided with a primer layer and a dye layer in this order on one surface of the substrate, and a back layer is provided on the other surface of the substrate, and the primer layer is provided on the other surface of the substrate. contains (i) a cationic urethane dispersion or cationic urethane emulsion-derived urethane resin, and (ii) particles derived from colloidal inorganic particles, and the (i ) A thermal transfer sheet in which the content of a urethane resin derived from a cationic urethane dispersion or a cationic urethane emulsion is 5% by mass or more and 60% by mass or less, and the back layer contains a phosphate ester.
A method for fusing a thermal transfer sheet.

前記コロイド状無機粒子が、アルミナゾル、又はコロイダルシリカである、
請求項１に記載の熱転写シートの融着方法。 The colloidal inorganic particles are alumina sol or colloidal silica,
The method for fusing a thermal transfer sheet according to claim 1 .

前記熱転写画像の形成に使用する前記熱転写シートが、
前記基材の一方の面に、前記染料層と面順次に転写層が設けられ、
前記転写層が、剥離層、及びヒートシール層がこの順で積層されてなる積層構造を呈し、
前記ヒートシール層が、ポリエステルを含有している、熱転写シートである、
請求項１又は２に記載の熱転写シートの融着方法。 The thermal transfer sheet used for forming the thermal transfer image is
A transfer layer is provided on one surface of the substrate in a plane-sequential manner with the dye layer,
The transfer layer exhibits a laminated structure in which a release layer and a heat seal layer are laminated in this order,
The heat seal layer is a thermal transfer sheet containing polyester,
The method for fusing a thermal transfer sheet according to claim 1 or 2.

前記熱転写画像の形成に使用する前記熱転写シートの前記染料層が、シリコーン含有化合物を含む、
請求項１乃至３の何れか１項に記載の熱転写シートの融着方法。 wherein the dye layer of the thermal transfer sheet used to form the thermal transfer image contains a silicone-containing compound;
The method for fusing a thermal transfer sheet according to any one of claims 1 to 3.

前記熱転写画像の形成に使用する前記熱転写シートの前記染料層の総質量に対する、前記シリコーン含有化合物の含有量が、０．０５質量％以上５質量％以下である、
請求項４に記載の熱転写シートの融着方法。 The content of the silicone-containing compound is 0.05% by mass or more and 5% by mass or less with respect to the total mass of the dye layer of the thermal transfer sheet used for forming the thermal transfer image.
The method for fusing a thermal transfer sheet according to claim 4.

前記熱転写画像の形成に使用する前記熱転写シートの前記背面層の総質量に対する、前記リン酸エステルの含有量が、５質量％以上３０質量％以下である、
請求項１乃至５の何れか１項に記載の熱転写シートの融着方法。 The content of the phosphate ester is 5% by mass or more and 30% by mass or less with respect to the total mass of the back layer of the thermal transfer sheet used for forming the thermal transfer image.
The method for fusing a thermal transfer sheet according to any one of claims 1 to 5.

前記融着装置が、熱転写画像を形成できる画像形成手段を備えており、
前記融着装置が備える前記画像形成手段で、前記熱転写画像を形成する、
請求項１乃至６の何れか１項に記載の熱転写シートの融着方法。 wherein the fusing device comprises image forming means capable of forming a thermal transfer image;
forming the thermal transfer image by the image forming means provided in the fusing device;
The method for fusing a thermal transfer sheet according to any one of claims 1 to 6.