JP2022176126A5 - - Google Patents
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Claims (17)
- 排出ガスを浄化するための排出ガス浄化システム(1)であって、粒子フィルタデバイス(9)を備え、前記粒子フィルタデバイス(9)は次いで、
ケーシング(15)と、
前記ケーシング(15)の排出ガス通路(19)の内側に少なくとも部分的に配置され、略垂直方向に互いに沿って長手方向に延在する、複数の中空セラミック製のフィルタロッド(33)と、
排出ガスが前記排出ガス通路(19)の上流で前記ケーシング(15)内に流入することを可能にするように配置されている排出ガス入口(25)と、
排出ガスが前記排出ガス通路(19)の下流で前記ケーシング(15)から流出することを可能にするように配置されている排出ガス出口(27)と、
を備え、
前記粒子フィルタデバイス(9)は、排出ガスを前記排出ガス入口(25)から、前記排出ガス通路(19)を通り、前記排出ガス出口(27)に誘導するように構成され、前記粒子フィルタデバイス(9)は、
前記排出ガス入口(25)の下流および前記排出ガス通路(19)の上流に配置されている多孔板(29)をさらに備え、前記多孔板(29)は少なくとも部分的に前記フィルタロッド(33)に沿って延在し、前記排出ガス入口(25)から前記排出ガス通路(19)までの排出ガス流路(P)を部分的にブロックし、
前記多孔板(29)は、前記排出ガス通路(19)に排出ガスが流入することを可能にするように配置されている開口部(41)を画成し、前記フィルタロッド(33)は、濾過中に、排出ガスが前記フィルタロッド(33)のそれぞれの壁(53)を透過して前記フィルタロッド(33)内に流入することを可能にするガス透過性を有し、前記フィルタロッド(33)のそれぞれの開いている上側端部(49)は、排出ガスが前記ケーシング(15)から出ることを可能にするように前記排出ガス出口(27)と連通している排出ガス浄化システム(1)。 - 前記多孔板(29)は、対向する第1および第2の外側セクション(43、45)を備え、前記第1の外側セクション(43)の少なくとも一部(43u)は、前記フィルタロッド(33)に向かう方向で垂直軸(V1)の周りに曲げられる請求項1に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記多孔板(29)は、外下側セクション(44)を備え、前記外下側セクション(44)の少なくとも一部は、前記フィルタロッド(33)に向かう方向で水平軸(H1)の周りに曲げられる請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記多孔板(29)から前記フィルタロッド(33)に向かって延在する細長板補強突出部(46a、46b)をさらに備える請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記フィルタロッド(33)は、n>1個のグループ(57、59、62)に分割され、前記グループ(57、59、62)の各々の中の前記フィルタロッド(33)の少なくとも大部分の隣接するロッドの間の距離は<xであり、前記グループ(57、59、62)のうちの2つの隣接するグループの前記フィルタロッド(33)のうちの隣接するロッドの間の距離は>xであり、これによりn-1個の中間分配チャネル(61、61a、61b)を形成し、前記中間分配チャネル(61、61a、61b)の各1つは、前記グループ(57、59、62)のうちの2つの隣接するグループの間に延在する請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記中間分配チャネル(61、61a、61b)のうちの少なくとも1つは、前記多孔板(29)から離れる方向に延在する請求項5に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記排出ガス入口(25)は、前記多孔板(29)の上側半分(36)の伸長部を画成する2つの想像上の分離された水平面(h1、h2)の間に配置される請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記粒子フィルタデバイス(9)は、前記フィルタロッド(33)のサブセットの開いている上側端部(39)内にガスを一度に吹き込み、前記フィルタロッド(33)の前記サブセットの外側表面(56)上に前記排出ガスによって堆積された粒子をほぐすように配置されている煤吹き配置構成部(67)を備える請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 前記フィルタロッド(33)は、少なくとも第1の触媒を含む物質を含浸される請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)。
- 粒子フィルタデバイス(9)を用いて排出ガスを浄化するための方法であって、前記粒子フィルタデバイス(9)は
ケーシング(15)と、
前記ケーシング(15)の排出ガス通路(19)の内側に少なくとも部分的に配置され、略垂直方向に互いに沿って長手方向に延在する、複数の中空セラミックガス透過性のフィルタロッド(33)と、
排出ガスが前記排出ガス通路の上流で前記ケーシング(15)内に流入することを可能にするように配置されている排出ガス入口(25)と、
排出ガスが前記排出ガス通路(19)の下流で前記ケーシング(15)から流出することを可能にするように配置されている排出ガス出口(27)と、
前記排出ガス入口(25)の下流および前記排出ガス通路(19)の上流に配置されている多孔板(29)を備え、前記多孔板(29)は少なくとも部分的に前記フィルタロッド(33)に沿って延在し、前記排出ガス入口(25)から前記排出ガス通路(19)までの排出ガス流路(P)を部分的にブロックし、
前記方法は、
排出ガスを前記ケーシング(15)内に供給するステップと、
排出ガスを、前記多孔板(29)の開口部(41)に通し、前記排出ガス通路(19)内に供給するステップと、
排出ガスを、それが前記フィルタロッド(33)のそれぞれの壁(53)を透過して前記フィルタロッド(33)内に流入することを可能にすることによって濾過するステップと、
排出ガスを前記フィルタロッド(33)のそれぞれの開いている上側端部(39)に通して放出するステップと、
排出ガスを前記ケーシング(15)から外に供給するステップと、
を含む方法。 - 前記ケーシング(15)内の排出ガスを誘導することを、前記多孔板(29)の対向する第1および第2の外側セクション(43、45)を用いて行うステップを含み、前記第1の外側セクション(43)の少なくとも一部(43u)は、前記フィルタロッド(33)に向かう方向で垂直軸(V1)の周りに曲げられる請求項10に記載の方法。
- 前記ケーシング(15)内の排出ガスを誘導することを、前記多孔板(29)の外下側セクション(44)を用いて行うステップを含み、前記外下側セクション(44)の少なくとも一部は、前記フィルタロッド(33)に向かう方向で水平軸(H1)の周りに曲げられる請求項10または11に記載の方法。
- 前記排出ガス通路(19)の内部に形成されたn-1個の中間分配チャネル(61、61a、61b)内に排出ガスを供給するステップを含み、前記フィルタロッド(33)は、n>1個のグループ(57、59、62)に分割され、前記グループ(57、59、62)の各々の中の前記フィルタロッド(33)の少なくとも大部分の隣接するロッドの間の距離は<xであり、前記グループ(57、59、62)のうちの2つの隣接するグループの前記フィルタロッド(33)のうちの隣接するロッドの間の距離は>xであり、これにより前記n-1個の中間分配チャネル(61、61a、61b)を形成し、前記中間分配チャネル(61、61a、61b)の各1つは、前記グループ(57、59、62)のうちの2つの隣接するグループの間に延在する請求項10または11に記載の方法。
- 排出ガスを、前記多孔板(29)の上側半分(36)の伸長部を画成する2つの分離された水平面(h1、h2)の間の前記ケーシング(15)内に供給するステップを含む請求項10または11に記載の方法。
- 前記フィルタロッド(33)のサブセットの前記開いている上側端部(39)内にガスを一度に吹き込み、前記フィルタロッド(33)の前記サブセットの外側表面(56)上に前記排出ガスによって堆積された粒子をほぐすステップを含む請求項10または11に記載の方法。
- 少なくとも第1の触媒を含む物質の含浸を前記フィルタロッド(33)に行うステップを含む請求項10または11に記載の方法。
- 船上で排出ガスを浄化するための請求項1または2に記載の排出ガス浄化システム(1)の使用法。
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