JP2022171232A

JP2022171232A - 詰め替え容器及び詰め替え容器セット

Info

Publication number: JP2022171232A
Application number: JP2021077766A
Authority: JP
Inventors: 信也前田; Shinya Maeda
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2022-11-11
Anticipated expiration: 2041-04-30
Also published as: JP7504553B2

Abstract

【課題】詰め替え時に内容物が零れにくい詰め替え容器及び詰め替え容器セットを提供する。【解決手段】内容物３を収容する容器本体５と、容器本体５に取り付けられる外キャップ６と、外キャップ６に螺合部１９を介して螺合部１９の中心軸線Ｏに沿う軸方向に相対移動可能に連結する内キャップ７と、を有し、外キャップ６が、軸方向一方側に突出するとともに内容物３を通過させる突出部１１を有し、内キャップ７が、内キャップ７に対する外キャップ６の軸方向一方側への相対移動により突出部１１によって押し開かれる開封部１８と、中心軸線Ｏを中心とするとともにねじの巻き方向が螺合部１９と同じであり、本容器本体２３の口部２３ａに螺合可能なねじ部１５ａと、を有することを特徴とする詰め替え容器１。詰め替え容器１と本容器２とを有し、本容器２が、口部２３ａを備える本容器本体２３を有することを特徴とする詰め替え容器セット４。【選択図】図６Ｂ

Description

本発明は詰め替え容器及び詰め替え容器セットに関する。

本容器に内容物を詰め替えるための詰め替え容器として、例えば特許文献１に記載されるように、本容器本体の口部に真っ直ぐ挿入されることで前記口部に押し開かれて、それにより、詰め替え容器の容器本体内から内容物を本容器本体内に吐出する開封部を有する詰め替え容器が知られている。

特開２０１２－２１０９５５号公報

詰め替え時に詰め替え容器が本容器本体の口部から外れると、内容物が零れてしまう虞がある。したがって、詰め替え容器は詰め替え時に本容器本体の口部から外れにくいことが望ましく、この点で、特許文献１に記載されるような従来の詰め替え容器には改善の余地があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、詰め替え時に内容物が零れにくい詰め替え容器及び詰め替え容器セットを提供することにある。

本発明の詰め替え容器は、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に取り付けられる外キャップと、前記外キャップに螺合部を介して前記螺合部の中心軸線に沿う軸方向に相対移動可能に連結する内キャップと、を有し、前記外キャップが、軸方向一方側に突出するとともに前記内容物を通過させる突出部を有し、前記内キャップが、前記内キャップに対する前記外キャップの前記軸方向一方側への相対移動により前記突出部によって押し開かれる開封部と、前記中心軸線を中心とするとともにねじの巻き方向が前記螺合部と同じであり、本容器本体の口部に螺合可能なねじ部と、を有することを特徴とする詰め替え容器である。

また、本発明の詰め替え容器は、上記構成において、前記突出部が、前記容器本体内から流出する前記内容物の流路を形成する流出筒と、前記容器本体内に流入する空気の流路を形成する流入筒と、を有する詰め替え容器であるのが好ましい。

また、本発明の詰め替え容器は、上記構成において、前記内キャップが、前記軸方向一方側に突出する筒壁を有し、前記筒壁の内周面と前記突出部の外周面とがシール部を介して前記軸方向に互いに摺動可能である詰め替え容器であるのが好ましい。

本発明の詰め替え容器セットは、本発明の詰め替え容器と、本容器と、を有し、前記本容器が、前記口部を備える前記本容器本体を有することを特徴とする詰め替え容器セットである。

また、本発明の詰め替え容器セットは、上記構成において、前記内キャップと前記口部とが係合部を介して前記中心軸線に関する周方向に弾性変形によって互いに乗り越え可能であり、前記外キャップを前記内キャップに対して前記螺合部を介して前記軸方向一方側に相対移動させるために必要なトルクが、前記内キャップを前記口部に対して前記係合部を介して、前記ねじ部が前記口部に対して螺合する方向である周方向一方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも大きい詰め替え容器セットであるのが好ましい。

また、本発明の詰め替え容器セットは、上記構成において、前記外キャップを前記内キャップに対して前記螺合部を介して軸方向他方側に相対移動させるために必要なトルクが、前記内キャップを前記口部に対して前記係合部を介して周方向他方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも小さい詰め替え容器セットであるのが好ましい。

本発明によれば、詰め替え時に内容物が零れにくい詰め替え容器及び詰め替え容器セットを提供することができる。

本発明の一実施形態である詰め替え容器を示す縦断面図である。図１に示す外キャップの上面図である。図１に示す外キャップの底面図である。図１に示す内キャップの一部断面側面図である。図３Ａに示す内キャップを９０°異なる角度から示す側面図である。図３Ａに示す内キャップの底面図である。図１に示す詰め替え容器に対応する本容器を示す縦断面図である。図４のＡ－Ａ断面図である。内容物の詰め替えのために図１に示す詰め替え容器を図４に示す本容器に取り付けた時の状態を示す縦断面図である。図６Ａに示す状態から開封部を開封させた時の状態を示す縦断面図である。図６Ｂに示す状態から詰め替え容器の取り外し操作をしている時の状態を示す縦断面図である。図６Ｃに示す状態から詰め替え容器の取り外し操作を終えた時の状態を示す縦断面図である。図３Ａに示す内キャップの変形例を示す一部断面側面図である。図７Ａに示す内キャップの開封時の状態を示す一部断面側面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

図１に示す本発明の一実施形態である詰め替え容器１は、図４に示す本容器２に内容物３（図６Ｂ等参照）を詰め替えるために使用することができる。本実施形態では、詰め替え容器１と本容器２で詰め替え容器セット４（図６Ａ参照）が構成されている。

なお、本実施形態において、詰め替え容器１についての上下方向は螺合部１９の中心軸線Ｏに沿う方向、つまり軸方向を意味し、下方は容器本体５から外キャップ６に向かう方向（図１に示す倒立姿勢での下方）、つまり軸方向一方側を意味し、上方はその反対方向、つまり軸方向他方側を意味し、本容器２についての上下方向は凹凸部２３ｄの中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、下方は中栓２４から容器本体５に向かう方向（図４に示す正立姿勢での下方）を意味し、上方はその反対方向を意味している。また、本実施形態において、径方向は中心軸線Ｏに直交する直線に沿う方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味し、縦断面とは中心軸線Ｏを含む断面を意味している。

図１に示すように、詰め替え容器１は、容器本体５、外キャップ６及び内キャップ７を有している。容器本体５、外キャップ６及び内キャップ７はそれぞれ、例えば合成樹脂製である。また、容器本体５、外キャップ６及び内キャップ７はそれぞれ、一体成形物である。なお、これらの部材はそれぞれ、一体成形物に限らない。

容器本体５は、中心軸線Ｏを中心とする口筒部５ａと、口筒部５ａに連なる胴部５ｂと、胴部５ｂに連なる底部５ｃと、を有するボトル状をなし、容器本体５内には内容物３（図１において不図示）が収容される。

内容物３は特に限定されないが、例えば、香水、乳液などの化粧品などであってよい。また、内容物３は本実施形態では液体であるが、これに限らない。

外キャップ６は、取り付け筒８、外筒９、仕切り壁１０、突出部１１及び内部筒１２を有している。取り付け筒８と外筒９はいずれも中心軸線Ｏを中心とする筒状をなし、取り付け筒８の下端部が外筒９の上端部に連なっている。また、仕切り壁１０は取り付け筒８の下端部から径方向内側に延びている。外キャップ６は、仕切り壁１０が口筒部５ａに接するとともに取り付け筒８が口筒部５ａに係止することで口筒部５ａに取り付けられている。取り付け筒８は、取り付け筒８の内周面に設けられた凹凸部８ａと口筒部５ａの外周面に設けられた凹凸部５ｄとを介して、口筒部５ａに係止されている。

図１及び図２Ｂに示すように、仕切り壁１０の底面視中央部には、軸方向一方側（下方）に突出する突出部１１が設けられている。突出部１１は、仕切り壁１０に設けられた流出孔１０ａの外縁部から下方に延びる筒状をなす流出筒１１ａと、仕切り壁１０に設けられた流入孔１０ｂの外縁部から下方に延びる筒状をなす流入筒１１ｂと、を有している。また、図１及び図２Ａに示すように、内部筒１２は、仕切り壁１０に設けられた流入孔１０ｂの外縁部から上方に延びる筒状をなしている。したがって、流出孔１０ａと流出筒１１ａは容器本体５内から流出する内容物３の流路（以下、内容物流路１３ともいう）を形成し、流入筒１１ｂ、流出孔１０ａ及び内部筒１２は容器本体５内に流入する空気の流路（以下、空気流路１４ともいう）を形成している。つまり、突出部１１は、内容物流路１３を通して内容物３を下方に通過させ、空気流路１４を通して内容物３を上方に通過させることができる。

図２Ｂに示すように、流出筒１１ａと流入筒１１ｂは底面視においてそれぞれ略半円形状をなすとともに互いに隣接しており、流出筒１１ａと流入筒１１ｂを合わせた突出部１１全体としては中心軸線Ｏを中心とする円形状をなしている。つまり、突出部１１の外周面は中心軸線Ｏを中心とする円柱面状をなしている。

また、図１に示すように、流出筒１１ａの下端は流入筒１１ｂの下端よりも下方に設けられている。つまり、内容物流路１３の下端は空気流路１４の下端よりも下方に設けられている。また、内容物流路１３の上端は空気流路１４の上端よりも下方に設けられている。

図１及び図３Ａ～図３Ｃに示すように、内キャップ７は、内筒１５、接続壁１６、筒壁１７及び開封部１８を有している。内筒１５は、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなし、外筒９に螺合部１９を介して上下方向（つまり、螺合部１９の中心軸線Ｏに沿う軸方向）に相対移動可能に連結している。螺合部１９は、外筒９の内周面に設けられた雌ねじ部１９ａと、内筒１５の外周面に設けられた凸部１９ｂと、で構成されている。なお、雌ねじ部１９ａは２条ねじで構成され、凸部１９ｂは２つの突起で構成されているが、これに限らない。

筒壁１７は、内筒１５よりも径方向内側に設けられるとともに中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなし、接続壁１６を介して内筒１５に連なっている。筒壁１７の内周面には、中心軸線Ｏを中心とする円形シート状の開封部１８の外周縁が連なっている。開封部１８の外周縁には、開封部１８を開封させるための破断予定線を形成する図示しない薄肉部が設けられている。

なお、開封部１８の外周縁は筒壁１７の内周面の下端部に連なっているが、これに限らない。例えば、図７Ａに示す変形例のように、筒壁１７の下端部が下方に延長された構成であってもよい。また、筒壁１７の下端は本実施形態では水平面に沿った形状をしているが、これに限らず、図７Ａに示す変形例のように、水平面に対して傾斜する傾斜面に沿った形状をしていてもよい。このような構成によれば、内容物３が乳液などの粘度が高い液体である場合でも、図７Ｂに示すように開封時の筒壁１７の下端における液切れを良好にすることができる。

外キャップ６は、内キャップ７に対して周方向一方側に相対回転することにより、詰め替え容器１が、図１に示すように突出部１１の下端が開封前に開封部１８が存在する位置よりも上方にある状態（以下、第１状態ともいう）から、図６Ｂに示すように突出部１１の下端が開封前に開封部１８が存在する位置よりも下方にある状態（以下、第２状態ともいう）になるまで、内キャップ７に対して螺合部１９を介して下方に相対移動することができる。また、外キャップ６は、内キャップ７に対して周方向他方側に相対回転することにより、詰め替え容器１が第２状態から第１状態になるまで、内キャップ７に対して螺合部１９を介して上方に相対移動することができる。

開封部１８は、詰め替え容器１が第１状態から第２状態になるまで外キャップ６が内キャップ７に対して下方に相対移動することにより、図６Ｂに示すように突出部１１の下端部によって押し開かれる（つまり開封される）。

また、このように外キャップ６が内キャップ７に対して上下方向に相対移動する時において、筒壁１７の内周面と突出部１１の外周面とはシール部２０を介して上下方向（つまり軸方向）に互いに摺動可能である。また、筒壁１７の内周面と突出部１１の外周面とは、シール部２０を介して全周に亘って密接している。なお、シール部２０は突出部１１の外周面に設けられた凸部によって構成されているが、これに限らず例えば、筒壁１７の内周面に設けられた凸部によって構成してもよい。

なお、第１状態から内筒１５が外筒９から下方に抜け落ちることは抜け止め部２１によって阻止される。図１に示すように、抜け止め部２１は内筒１５の外周面に設けられた凸部と外筒９の内周面に設けられた凸部とで構成されているが、これに限らない。

また、筒壁１７の外周面には、本容器２の本容器本体２３の口部２３ａの内周面に当接することで口部２３ａに対して筒壁１７を芯合わせする案内凸部２２が設けられている。なお、案内凸部２２は周方向に並ぶ４つの縦リブ２２ａ（図３Ｃ参照）で構成されているが、これに限らず例えば、２つ、３つ、又は５つ以上の縦リブ２２ａで構成してもよい。また、案内凸部２２を設けない構成としてもよい。

内筒１５の内周面における接続壁１６よりも下方の部分には、雌ねじ状のねじ部１５ａが設けられている。ねじ部１５ａは、中心軸線Ｏを中心とするとともにねじの巻き方向が螺合部１９と同じであり、図６Ａに示すように、本容器本体２３の口部２３ａに対して周方向一方側に相対回転することで口部２３ａに螺合することができる。また、ねじ部１５ａは、本容器本体２３の口部２３ａに対して周方向他方側に相対回転することで口部２３ａから螺脱することができる。

図４に示すように、本容器２は、本容器本体２３、中栓２４及びオーバーキャップ２５を有している。本容器本体２３は、例えば合成樹脂製、ガラス製又は金属製などである。中栓２４及びオーバーキャップ２５はそれぞれ、例えば合成樹脂製である。また、容器本体５、外キャップ６及び内キャップ７はそれぞれ、一体成形物である。なお、これらの部材はそれぞれ、一体成形物に限らない。

本容器本体２３は、中心軸線Ｏを中心とする筒状の口部２３ａと、口部２３ａに連なる胴部２３ｂと、胴部２３ｂに連なる底部２３ｃと、を有するボトル状をなし、本容器本体２３内には詰め替え容器１に収容される内容物３と同じ内容物３（図４において不図示）が収容される。

中栓２４は、中心軸線Ｏを中心とする筒状の螺筒２４ａと、螺筒２４ａから径方向内側に延びる天壁２４ｂと、を有している。螺筒２４ａの内周面には、雌ねじ状の凹凸部２４ｃが設けられている。この凹凸部２４ｃは、口部２３ａの外周面に設けられた雄ねじ状の凹凸部２３ｄに係止可能である。口部２３ａの凹凸部２３ｄは、内キャップ７のねじ部１５ａと螺合可能である。天壁２４ｂは、内容物３を吐出する吐出口２４ｄを有している。螺筒２４ａを口部２３ａに対して周方向一方側に相対回転することで螺筒２４ａを口部２３ａに係止することができ、螺筒２４ａを口部２３ａに対して周方向他方側に相対回転することで螺筒２４ａを口部２３ａから取り外すことができる。螺筒２４ａを口部２３ａに係止することで、中栓２４を口部２３ａに取り外し可能に取り付けることができる。

オーバーキャップ２５は、中心軸線Ｏを中心とする筒状の周壁２５ａと、周壁２５ａから径方向内側に延びる頂壁２５ｂと、を有している。周壁２５ａは、周壁２５ａの内周面に設けられた雌ねじ状の凹凸部２５ｃと、口部２３ａの外周面に設けられた雄ねじ状の凹凸部２３ｅと、を介して口部２３ａに係止可能である。周壁２５ａを口部２３ａに係止することで、オーバーキャップ２５を口部２３ａに取り外し可能に取り付けることができる。頂壁２５ｂの下面には、オーバーキャップ２５を口部２３ａに取り付けた時に吐出口２４ｄの外周縁に全周に亘って接触するシール体２５ｄが設けられている。

内キャップ７と口部２３ａは、係合部２６（図６Ａ参照）を介して周方向に弾性変形によって互いに乗り越え可能である。係合部２６は、口部２３ａの外周面に設けられた径方向外側向き凸部２６ａ（図５参照）と、内筒１５の下端部に設けられた径方向内側向き凸部２６ｂと、で構成されている。なお、径方向外側向き凸部２６ａと径方向内側向き凸部２６ｂはそれぞれ２つの突起で構成されているが、これに限らない。

口部２３ａは、中心軸線Ｏを中心とする円筒状の上側部分２３ｆと、上側部分２３ｆよりも拡径した円筒状の下側部分２３ｇと、上側部分２３ｆと下側部分２３ｇとを連ねる円環状の段差部分２３ｈと、を有しており、上側部分２３ｆに凹凸部２３ｄが設けられ、下側部分２３ｇに凹凸部２３ｅが設けられている。また、係合部２６を構成する径方向外側向き凸部２６ａは段差部分２３ｈに設けられている。なお、係合部２６の配置はこれに限らない。

また、外キャップ６を内キャップ７に対して螺合部１９を介して下方（軸方向一方側）に相対移動させるために必要なトルクは、内キャップ７を口部２３ａに対して係合部２６を介して周方向一方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも大きく設定されている。このトルクの大小関係は、係合部２６の形状などを調節することで設定することができる。

したがって、図６Ａ～図６Ｂに示すように、詰め替え時に、第１状態の詰め替え容器１を本容器本体２３に取り付ける時に、口部２３ａに対して外キャップ６を周方向一方側に相対回転させると、まず係合部２６での乗り越えが生じて内キャップ７が口部２３ａに保持され、次いで外キャップ６の内キャップ７に対する下方への相対移動が生じて詰め替え容器１が開封されて第２状態となり、詰め替え容器１から本容器本体２３内への開封部１８を通した内容物３の移動を開始することができる。このように、係合部２６での乗り越え後に開封される構成とすることで、開封後に係合部２６での乗り越えが生じる構成（つまり、上記トルクの大小関係が逆である構成）とする場合と比べ、内容物３をより零れにくくすることができる。なお、トルクの大小関係は上記に限定されず、上記の逆に設定してもよい。

また、外キャップ６を内キャップ７に対して螺合部１９を介して上方（軸方向他方側）に相対移動させるために必要なトルクは、内キャップ７を口部２３ａに対して係合部２６を介して周方向他方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも小さく設定されている。このトルクの大小関係は、係合部２６の形状などを調節することで設定することができる。

したがって、図６Ｃ～図６Ｄに示すように、内容物３の移動が終わった後に、第２状態の詰め替え容器１を本容器本体２３から取り外す時に、口部２３ａに対して外キャップ６を周方向他方側に相対回転させると、まず外キャップ６の内キャップ７に対する上方への相対移動が生じて突出部１１が内キャップ７の内部に向けて引き込まれて第１状態となり、次いで係合部２６での乗り越えが生じて内キャップ７を口部２３ａから取り外すことができる。このように、突出部１１を内キャップ７の内部に向けて引き込んだ後に係合部２６での乗り越えが生じる構成とすることで、突出部１１を内キャップ７の内部に向けて引き込むことなく係合部２６での乗り越えが生じる構成（つまり、上記トルクの大小関係が逆である構成）とする場合と比べ、内容物３をより零れにくくすることができる。なお、トルクの大小関係は上記に限定されず、上記の逆に設定してもよい。

本実施形態によれば、図６Ａ～図６Ｂに示すように、詰め替え容器１を本容器本体２３に対して周方向一方側に相対回転させるだけの操作により、詰め替え容器１を本容器本体２３に取り付けるとともに開封して内容物３を詰め替えることができるので、詰め替え時に内容物３を零れにくくすることができる。その際、内容物３が内容物流路１３を通って容器本体５内から流出するのに伴い、空気が空気流路１４を通って容器本体５内に流入することができるので、内容物３を速やかに詰め替えることができる。

また、本実施形態によれば、図６Ｃ～図６Ｄに示すように、詰め替え後に、内容物３の詰め替え容器１を本容器本体２３に対して周方向他方側に相対回転させるだけの操作により、詰め替え容器１を本容器本体２３から取り外すことができる。

本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前述した実施形態の詰め替え容器１及び詰め替え容器セット４は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。

前述した実施形態の詰め替え容器１は、内容物３を収容する容器本体５と、容器本体５に取り付けられる外キャップ６と、外キャップ６に螺合部１９を介して螺合部１９の中心軸線Ｏに沿う軸方向に相対移動可能に連結する内キャップ７と、を有し、外キャップ６が、軸方向一方側に突出するとともに内容物３を通過させる突出部１１を有し、内キャップ７が、内キャップ７に対する外キャップ６の軸方向一方側への相対移動により突出部１１によって押し開かれる開封部１８と、中心軸線Ｏを中心とするとともにねじの巻き方向が螺合部１９と同じであり、本容器本体２３の口部２３ａに螺合可能なねじ部１５ａと、を有することを特徴とする詰め替え容器１である限り、種々変更可能である。

例えば、突出部１１は流入筒１１ｂと内部筒１２を有していなくてもよい。また、内キャップ７は筒壁１７を有していなくてもよい。また、容器本体５はボトル状に限らない。

なお、前述した実施形態の詰め替え容器１は、上記構成において、突出部１１が、容器本体５内から流出する内容物３の流路を形成する流出筒１１ａと、容器本体５内に流入する空気の流路を形成する流入筒１１ｂと、を有する詰め替え容器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の詰め替え容器１は、上記構成において、内キャップ７が、軸方向一方側に突出する筒壁１７を有し、筒壁１７の内周面と突出部１１の外周面とがシール部２０を介して軸方向に互いに摺動可能である詰め替え容器１であるのが好ましい。

前述した実施形態の詰め替え容器セット４は、詰め替え容器１と本容器２とを有し、本容器２が、口部２３ａを備える本容器本体２３を有することを特徴とする詰め替え容器セット４である限り、種々変更可能である。

例えば、詰め替え容器セット４は係合部２６を有さなくてもよい。

なお、前述した実施形態の詰め替え容器セット４は、上記構成において、内キャップ７と口部２３ａとが係合部２６を介して中心軸線Ｏに関する周方向に弾性変形によって互いに乗り越え可能であり、外キャップ６を内キャップ７に対して螺合部１９を介して軸方向一方側に相対移動させるために必要なトルクが、内キャップ７を口部２３ａに対して係合部２６を介して、ねじ部１５ａが口部２３ａに対して螺合する方向である周方向一方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも大きい詰め替え容器セット４であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の詰め替え容器セット４は、上記構成において、外キャップ６を内キャップ７に対して螺合部１９を介して軸方向他方側に相対移動させるために必要なトルクが、内キャップ７を口部２３ａに対して係合部２６を介して周方向他方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも小さい詰め替え容器セット４であるのが好ましい。

１詰め替え容器
２本容器
３内容物
４詰め替え容器セット
５容器本体
５ａ口筒部
５ｂ胴部
５ｃ底部
５ｄ凹凸部
６外キャップ
７内キャップ
８取り付け筒
８ａ凹凸部
９外筒
１０仕切り壁
１０ａ流出孔
１０ｂ流入孔
１１突出部
１１ａ流出筒
１１ｂ流入筒
１２内部筒
１３内容物流路
１４空気流路
１５内筒
１５ａねじ部
１６接続壁
１７筒壁
１８開封部
１９螺合部
１９ａ雌ねじ部
１９ｂ凸部
２０シール部
２１抜け止め部
２２案内凸部
２２ａ縦リブ
２３本容器本体
２３ａ口部
２３ｂ胴部
２３ｃ底部
２３ｄ凹凸部
２３ｅ凹凸部
２３ｆ上側部分
２３ｇ下側部分
２３ｈ段差部分
２４中栓
２４ａ螺筒
２４ｂ天壁
２４ｃ凹凸部
２４ｄ吐出口
２５オーバーキャップ
２５ａ周壁
２５ｂ頂壁
２５ｃ凹凸部
２５ｄシール体
２６係合部
２６ａ径方向外側向き凸部
２６ｂ径方向内側向き凸部
Ｏ中心軸線

Claims

内容物を収容する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられる外キャップと、
前記外キャップに螺合部を介して前記螺合部の中心軸線に沿う軸方向に相対移動可能に連結する内キャップと、を有し、
前記外キャップが、軸方向一方側に突出するとともに前記内容物を通過させる突出部を有し、
前記内キャップが、前記内キャップに対する前記外キャップの前記軸方向一方側への相対移動により前記突出部によって押し開かれる開封部と、前記中心軸線を中心とするとともにねじの巻き方向が前記螺合部と同じであり、本容器本体の口部に螺合可能なねじ部と、を有することを特徴とする詰め替え容器。
前記突出部が、前記容器本体内から流出する前記内容物の流路を形成する流出筒と、前記容器本体内に流入する空気の流路を形成する流入筒と、を有する、請求項１に記載の詰め替え容器。
前記内キャップが、前記軸方向一方側に突出する筒壁を有し、
前記筒壁の内周面と前記突出部の外周面とがシール部を介して前記軸方向に互いに摺動可能である、請求項１又は２に記載の詰め替え容器。
請求項１～３の何れか１項に記載の詰め替え容器と、本容器と、を有し、
前記本容器が、前記口部を備える前記本容器本体を有することを特徴とする詰め替え容器セット。
前記内キャップと前記口部とが係合部を介して前記中心軸線に関する周方向に弾性変形によって互いに乗り越え可能であり、
前記外キャップを前記内キャップに対して前記螺合部を介して前記軸方向一方側に相対移動させるために必要なトルクが、前記内キャップを前記口部に対して前記係合部を介して、前記ねじ部が前記口部に対して螺合する方向である周方向一方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも大きい、請求項４に記載の詰め替え容器セット。
前記外キャップを前記内キャップに対して前記螺合部を介して軸方向他方側に相対移動させるために必要なトルクが、前記内キャップを前記口部に対して前記係合部を介して周方向他方側に乗り越えさせるために必要なトルクよりも小さい、請求項５に記載の詰め替え容器セット。