JP2022140508A - floor hinge - Google Patents

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JP2022140508A JP2022113578A JP2022113578A JP2022140508A JP 2022140508 A JP2022140508 A JP 2022140508A JP 2022113578 A JP2022113578 A JP 2022113578A JP 2022113578 A JP2022113578 A JP 2022113578A JP 2022140508 A JP2022140508 A JP 2022140508A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate the assembly of a floor hinge.
SOLUTION: A floor hinge 10 includes a hinge case 11, a rotary shaft 14, a cam member 15, a slide plate 17, a rod member 18, a piston member 19, connection fixing means 20, a compression coil spring 31, a stopper member 40, a connection pin 41, and a control mechanism section. In the floor hinge 10, the piston member 19 is installed on the rod member 18 by screwing with the connection fixing means 20, the stopper member 40 is installed on the rod member 18 by the connection pin 41, and the compression coil spring 31 is in contact with the stopper member 40.
SELECTED DRAWING: Figure 2
COPYRIGHT: (C)2022,JPO&INPIT

Description

本発明は、フロアヒンジに関するものである。 The present invention relates to floor hinges.

従来から、建物の開口部に設置される扉を開口部の閉方向へ付勢した状態で回転可能に床から支持するフロアヒンジが公知である。この種のフロアヒンジは、建物の開口部の床面に埋め込まれて使用されるものであり、扉に接続する床面上に突出した回転軸と、該回転軸を扉が閉方向へ回転するように付勢した状態で回転可能に支持するヒンジケースとを有している。ヒンジケースでは、内部に油が収容されており、その油の流量を調整することにより、扉開放時に圧縮コイルばねに蓄えられた弾性力に基づく回転エネルギーによる回転軸への回転付勢力を調整する機構が設けられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a floor hinge that rotatably supports a door installed in an opening of a building from the floor while being biased in the closing direction of the opening. This type of floor hinge is used by being embedded in the floor surface of an opening of a building. and a hinge case rotatably supported in a state of being biased. In the hinge case, oil is stored inside, and by adjusting the flow rate of the oil, the rotational biasing force to the rotating shaft due to the rotational energy based on the elastic force stored in the compression coil spring when the door is opened is adjusted. A mechanism is provided.

なお、従来公知の一般的なフロアヒンジを開示するものとして、例えば、下記特許文献１などが存在している。下記特許文献１に記載されたフロアヒンジの構成は、ヒンジケース（ケーシング）の内室がピストン部材（ピストン）によって遮断された２つの圧力媒体室に分割されており、これらの圧力媒体室が、扉（ドア）の閉鎖で縮小されるべき圧力室から圧力媒体を種々異なった絞り可能に流出させるための通路を備え、さらに、ピストン部材（ピストン）内に配置されて扉（ドア）の閉鎖運動中の過圧で開く安全弁によって互いに接続可能である形式のものである。 For example, Patent Document 1 below discloses a conventionally known general floor hinge. In the configuration of the floor hinge described in Patent Document 1 below, the inner chamber of a hinge case (casing) is divided into two pressure medium chambers separated by a piston member (piston). With passages for different throttling discharge of the pressure medium from the pressure chamber to be reduced on closing of the door, and arranged in a piston member (piston) to effect the closing movement of the door They are of the type that are connectable to each other by means of safety valves that open at overpressure inside.

特開昭５６－００３７７７号公報JP-A-56-003777

しかしながら、上掲した特許文献１に代表される従来公知の一般的なフロアヒンジでは、逆止弁と強制閉鎖弁とを備えるピストン部材（ピストン）とロッド部材（棒）とをピストンピンで連結する構成が採用されていた。このような従来技術の構成には、産業界における恒久的な課題として、部品点数を削減して製造コストの削減を図るという要請が存在していた。 However, in conventionally known general floor hinges represented by the above-mentioned Patent Document 1, a piston member (piston) having a check valve and a forced closing valve and a rod member (rod) are connected by a piston pin. configuration was adopted. In such prior art configurations, there has been a persistent demand in the industry to reduce the number of parts to reduce manufacturing costs.

本発明は、上述した従来技術の課題に鑑みて成されたものであり、その目的は、フロアヒンジを構成する部材の部品点数を削減する構成を提案することで、製造コストの削減を図った新たなフロアヒンジを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to reduce manufacturing costs by proposing a configuration that reduces the number of parts of members that constitute a floor hinge. To provide a new floor hinge.

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。 The present invention will be described below. In order to facilitate understanding of the present invention, the reference numbers of the attached drawings are added in parentheses, but the present invention is not limited to the illustrated forms.

本発明に係るフロアヒンジ（１０）は、作動油が充填される油室（１２）を備えるヒンジケース（１１）と、前記ヒンジケース（１１）の一端側に配置されるとともに扉と連結されて該扉の開閉動作に伴って回転する回転軸（１４）と、前記回転軸（１４）に固定設置される非円形形状をしたカム部材（１５）と、前記カム部材（１５）の外周面と摺接可能に配置されるカムフォロワ（１６）を備えることで該カム部材（１５）の回転運動に伴って前記ヒンジケース（１１）内を往復移動するスライドプレート（１７）と、前記スライドプレート（１７）に接続するロッド部材（１８）と、前記ロッド部材（１８）における前記スライドプレート（１７）接続側とは逆側の端部に接続固定手段（２０）による螺着によって設置され、前記油室（１２）を第１の油室（１２ａ）と第２の油室（１２ｂ）に２分割するとともに前記油室（１２）内で往復移動自在に設置されるピストン部材（１９）と、前記ロッド部材（１８）における前記ピストン部材（１９）の設置側に接続ピン（４１）によって設置されるストッパ部材（４０）と、前記油室（１２）を形成する前記ヒンジケース（１１）の内壁面に形成されたストッパ形状部（１１ａ）と前記ストッパ部材（４０）との間に配置され、前記ストッパ部材（４０）に接触することで、前記ストッパ部材（４０）に対して常時一定方向の付勢力を及ぼす圧縮コイルばね（３１）と、前記ピストン部材（１９）の往復移動に伴う前記第１の油室（１２ａ）および前記第２の油室（１２ｂ）間での作動油の移動油量を調整することによって前記ピストン部材（１９）の移動速度を制御し、もって前記扉の開扉速度又は閉扉速度を制御する制御機構部（１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、２０）と、を備えることを特徴とするものである。 A floor hinge (10) according to the present invention includes a hinge case (11) having an oil chamber (12) filled with hydraulic oil, and a hinge case (11) arranged at one end side of the hinge case (11) and connected to a door. A rotating shaft (14) that rotates with the opening and closing operation of the door, a non-circular cam member (15) fixedly installed on the rotating shaft (14), and an outer peripheral surface of the cam member (15). a slide plate (17) which reciprocates in the hinge case (11) in accordance with the rotational movement of the cam member (15) by providing a cam follower (16) arranged to be slidable; ), and the end of the rod member (18) on the side opposite to the slide plate (17) connection side is installed by screwing with a connection fixing means (20), and the oil chamber (12) is divided into a first oil chamber (12a) and a second oil chamber (12b), and a piston member (19) is installed reciprocatingly in the oil chamber (12); A stopper member (40) installed by a connecting pin (41) on the side of the member (18) on which the piston member (19) is installed, and a stopper member (40) on the inner wall surface of the hinge case (11) forming the oil chamber (12). It is arranged between the formed stopper-shaped portion (11a) and the stopper member (40), and by coming into contact with the stopper member (40), biasing force is always applied to the stopper member (40) in a constant direction. and the amount of hydraulic oil transferred between the first oil chamber (12a) and the second oil chamber (12b) accompanying the reciprocating movement of the piston member (19) and and a control mechanism unit (11b, 11c, 11d, 20) for controlling the moving speed of the piston member (19) by adjusting the opening speed or closing speed of the door. It is something to do.

また、本発明に係るフロアヒンジ（１０）においては、前記ヒンジケース（１１）の内部は空洞となっており、前記ヒンジケース（１１）の前記ピストン部材（１９）側において該空洞は開放部によって開放されており、前記開放部を埋栓部材（１３）で塞ぐことで前記油室（１２）が形成される構成であり、前記接続固定手段（２０）は、前記開放部側から前記ロッド部材（１８）の端部に螺入する際に、前記接続固定手段（２０）と前記ロッド部材（１８）の端部とで前記ピストン部材（１９）を挟み込むことで、前記ロッド部材（１８）と前記ピストン部材（１９）とが接続固定される構成としてもよい。 Further, in the floor hinge (10) according to the present invention, the inside of the hinge case (11) is hollow, and the hollow is formed by an open portion on the side of the piston member (19) of the hinge case (11). The oil chamber (12) is formed by plugging the open portion with a plug member (13), and the connecting and fixing means (20) extends from the open portion side to the rod member. (18), the connecting/fixing means (20) and the end of the rod member (18) sandwich the piston member (19), so that the rod member (18) and the The piston member (19) may be connected and fixed.

本発明によれば、フロアヒンジを構成する部材の部品点数を削減することができるので、製造コストの削減を図った新たなフロアヒンジを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the number of parts of the members constituting the floor hinge, so it is possible to provide a new floor hinge with reduced manufacturing costs.

本実施形態に係るフロアヒンジの外観形状を示す図であり、図中の分図（ａ）はフロアヒンジの上面視を示し、分図（ｂ）は側面視を示している。It is a figure which shows the external appearance shape of the floor hinge which concerns on this embodiment, the part figure (a) in the figure shows the top view of a floor hinge, and the part figure (b) has shown the side view. 本実施形態に係るフロアヒンジの具体的な構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）は図１におけるＡ－Ａ断面を示し、分図（ｂ）は図１におけるＢ－Ｂ断面を示している。FIG. 2 is a diagram for explaining a specific configuration of the floor hinge according to the present embodiment, in which the partial view (a) in the figure shows the AA cross section in FIG. 1, and the partial view (b) shows the B in FIG. -B section is shown. 本実施形態に係るフロアヒンジ１０を構成する部材の一部を示した図であり、図中の分図（ａ）は図２の分図（ａ）に対応しており、図中の分図（ｂ）は図２の分図（ｂ）に対応している。It is a diagram showing a part of the members constituting the floor hinge 10 according to the present embodiment. (b) corresponds to part (b) of FIG. 本実施形態に係る弁部材を示す断面図であって、図中の分図（ａ）は閉扉動作において逆止弁の機能を有する弁部材が閉じた状態を示し、分図（ｂ）は開扉動作時において逆止弁の機能を有する弁部材が開いた状態を示している。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the valve member according to the present embodiment, in which part view (a) in the figure shows a closed state of the valve member having the function of a check valve in the door closing operation, and part view (b) shows an open state. It shows a state in which a valve member having a function of a check valve is opened when the door is operated. 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、扉が全開状態のときのフロアヒンジを示している。It is a figure for performing operation|movement description of the floor hinge which concerns on this embodiment, and especially shows the floor hinge when a door is a fully open state. 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、不図示の扉が９５度の開扉角度まで閉扉動作を行った途中の状態のときのフロアヒンジを示している。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the floor hinge according to the present embodiment, and particularly shows the floor hinge in a state in which the door (not shown) is in the process of closing to a door opening angle of 95 degrees. 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、不図示の扉が９０度の開扉角度まで閉扉動作を行った途中の状態のときのフロアヒンジを示している。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the floor hinge according to the present embodiment, and particularly shows the floor hinge in a state in which the door (not shown) is in the middle of closing operation to the opening angle of 90 degrees. 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、不図示の扉が７４度の開扉角度まで閉扉動作を行ってＤＡモードが終了して１速モードが開始される状態のときのフロアヒンジを示している。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the floor hinge according to the present embodiment, and in particular, the door (not shown) closes to an opening angle of 74 degrees, the DA mode ends, and the 1st speed mode starts. Fig. 2 shows the floor hinge in the condition; 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、不図示の扉が１５度の開扉角度まで閉扉動作を行って１速モードが終了して２速モードが開始される状態のときのフロアヒンジを示している。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the floor hinge according to the present embodiment, and in particular, when the door (not shown) closes to an opening angle of 15 degrees, the 1st speed mode ends and the 2nd speed mode starts. The floor hinge is shown in the 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、不図示の扉が全閉扉角度まで閉扉動作を行った状態のときのフロアヒンジを示している。FIG. 10 is a diagram for explaining the operation of the floor hinge according to the present embodiment, and particularly shows the floor hinge when the door (not shown) performs the closing operation up to the fully closed door angle.

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Preferred embodiments for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the following embodiments do not limit the invention according to each claim, and not all combinations of features described in the embodiments are essential for the solution of the invention. .

まず、図１～図３を用いて、本実施形態に係るフロアヒンジ１０の具体的な構成を説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るフロアヒンジの外観形状を示す図であり、図中の分図（ａ）はフロアヒンジの上面視を示し、分図（ｂ）は側面視を示している。また、図２は、本実施形態に係るフロアヒンジの具体的な構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）は図１におけるＡ－Ａ断面を示し、分図（ｂ）は図１におけるＢ－Ｂ断面を示している。なお、図２は、扉が全閉状態のときのフロアヒンジ１０の様子を示した図である。さらに、図３は、本実施形態に係るフロアヒンジ１０を構成する部材の一部を示した図であり、図中の分図（ａ）は図２の分図（ａ）に対応しており、図中の分図（ｂ）は図２の分図（ｂ）に対応している。 First, a specific configuration of the floor hinge 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. Here, FIG. 1 is a view showing the external shape of the floor hinge according to the present embodiment, in which part view (a) shows a top view of the floor hinge and part view (b) shows a side view. ing. In addition, FIG. 2 is a diagram for explaining the specific configuration of the floor hinge according to the present embodiment, in which the part (a) in the figure shows the AA cross section in FIG. 1 and the part (b) ) shows the BB section in FIG. FIG. 2 is a diagram showing the state of the floor hinge 10 when the door is fully closed. Furthermore, FIG. 3 is a diagram showing a part of the members constituting the floor hinge 10 according to this embodiment, and the part (a) in the figure corresponds to the part (a) in FIG. , and the subdivision (b) in the figure corresponds to the subdivision (b) of FIG.

本実施形態に係るフロアヒンジ１０は、作動油が充填される油室１２を備えるヒンジケース１１を有して構成されている。このヒンジケース１１は、概略直方体形状から成る外観形状を有する部材である。ヒンジケース１１の内部は作動油が充填される油室１２として空洞となっており、図２における紙面右側の面には当該空洞を開放する開放部が形成されている。この開放部は、埋栓部材１３によって塞がれており、空洞を閉じることによって油室１２が形成されている。 A floor hinge 10 according to this embodiment includes a hinge case 11 having an oil chamber 12 filled with hydraulic oil. The hinge case 11 is a member having an external shape of a substantially rectangular parallelepiped. The interior of the hinge case 11 is hollow as an oil chamber 12 filled with hydraulic oil, and an opening that opens the hollow is formed on the right side of the paper surface of FIG. This opening is closed by a plugging member 13, and an oil chamber 12 is formed by closing the cavity.

ヒンジケース１１の一端側（図１および図２における紙面左側）には、不図示の扉と連結されて該扉の開閉動作に伴って回転する回転軸１４が回転自在な状態で配置されている。この回転軸１４の略軸中央部には、非円形形状である略ハート形状をしたカム部材１５が固定設置されている（図２参照）。 At one end of the hinge case 11 (on the left side of the paper surface in FIGS. 1 and 2), a rotating shaft 14 is rotatably arranged, which is connected to a door (not shown) and rotates as the door opens and closes. . A substantially heart-shaped non-circular cam member 15 is fixedly installed at substantially the center of the rotating shaft 14 (see FIG. 2).

カム部材１５の配置位置に対して図２における紙面左側の位置には、カムフォロワ１６が配置されており、このカムフォロワ１６はスライドプレート１７に対して外輪が回転自在な状態で固定設置されている。カムフォロワ１６は、カム部材１５の外周面と摺接可能に配置されているので、不図示の扉が開閉動作を行うと、回転軸１４とともに略ハート形状をしたカム部材１５が回転し、カム部材１５の外周面に摺接した状態を常時維持しながらカム部材１５の外周面に沿ってカムフォロワ１６の外輪が回転する。つまり、カム部材１５が有する略ハート形状をしたカム形状の作用によって、カムフォロワ１６とこのカムフォロワ１６が固定設置されたスライドプレート１７は、ヒンジケース１１内を図２における紙面左右方向に向けて往復移動するように構成されている。 A cam follower 16 is arranged on the left side of the cam member 15 in FIG. Since the cam follower 16 is arranged so as to be able to slide on the outer peripheral surface of the cam member 15, when the door (not shown) opens and closes, the substantially heart-shaped cam member 15 rotates together with the rotating shaft 14, and the cam member 15 rotates. The outer ring of the cam follower 16 rotates along the outer peripheral surface of the cam member 15 while always maintaining a state of sliding contact with the outer peripheral surface of the cam member 15 . In other words, the cam follower 16 and the slide plate 17 to which the cam follower 16 is fixed are reciprocated in the hinge case 11 in the left-right direction of the plane of FIG. is configured to

また、スライドプレート１７には、ロッド部材１８が接続されている。このロッド部材１８は、スライドプレート１７におけるカムフォロワ１６設置側とは逆側に配置されており、図２中の分図（ａ）で示されたＡ－Ａ断面視において、カム部材１５がカムフォロワ１６とロッド部材１８との間に位置するように配置されている。 A rod member 18 is connected to the slide plate 17 . The rod member 18 is arranged on the slide plate 17 on the opposite side of the side on which the cam follower 16 is installed. and the rod member 18.

このロッド部材１８におけるスライドプレート１７接続側とは逆側の端部には、ピストン部材１９が設置されている。このピストン部材１９は、ヒンジケース１１の内部に形成された油室１２を第１の油室である作動油室１２ａと第２の油室である圧油室１２ｂに２分割する機能を発揮する部材である。上述したように、不図示の扉が開閉動作を行うと、スライドプレート１７はヒンジケース１１内を図２における紙面左右方向に向けて往復移動するので、スライドプレート１７に取り付けられたロッド部材１８とピストン部材１９についても、油室１２内を図２における紙面左右方向に向けて往復移動することとなる。そして、図２に示すような扉が全閉状態の場合、ピストン部材１９は第２の油室である圧油室１２ｂが最も狭くなる位置に配置されるとともに、第１の油室である作動油室１２ａが最も広くなる位置に配置されることとなる。また、不図示の扉が全閉状態から開扉動作を行って開扉角度が大きくなるにしたがって、ピストン部材１９は第２の油室である圧油室１２ｂを広げる方向に移動するとともに、第１の油室である作動油室１２ａを狭める方向に移動することとなる。 A piston member 19 is installed at the end of the rod member 18 opposite to the slide plate 17 connection side. The piston member 19 has the function of dividing the oil chamber 12 formed inside the hinge case 11 into an operating oil chamber 12a as a first oil chamber and a pressure oil chamber 12b as a second oil chamber. It is a member. As described above, when the door (not shown) opens and closes, the slide plate 17 reciprocates in the hinge case 11 in the lateral direction of the paper surface of FIG. The piston member 19 also reciprocates in the oil chamber 12 in the horizontal direction of the paper surface of FIG. When the door is fully closed as shown in FIG. 2, the piston member 19 is arranged at a position where the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, is the narrowest, and the first oil chamber, which is the operating pressure chamber 12b. The oil chamber 12a is arranged at the widest position. Further, as the door (not shown) opens from the fully closed state and the door opening angle increases, the piston member 19 moves in the direction to widen the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, and It moves in the direction to narrow the working oil chamber 12a, which is the first oil chamber.

また、本実施形態に係るピストン部材１９には、逆止弁と強制閉鎖弁という２つの機能を１部材で持ち合わせた弁部材２０が設置されている。弁部材２０は、第１の油室である作動油室１２ａから第２の油室である圧油室１２ｂに対して作動油が流入することを許容する一方で、逆の作動油の流れを停止する逆止弁の機能を有した弁体である。したがって、不図示の扉が図２で示す全閉状態から開扉動作を行ってピストン部材１９が油室１２内を図２における紙面右側から左側に向けて移動するときに、弁部材２０は、第１の油室である作動油室１２ａから第２の油室である圧油室１２ｂに対して作動油が流入することを許容することで、ピストン部材１９が油室１２内を移動することを阻害しないように構成している。一方、不図示の扉が開扉状態から図２で示す全閉状態へと閉扉動作を行うときには、ピストン部材１９が油室１２内を図２における紙面左側から右側に向けて移動するが、このときには、弁部材２０は作動油の流通を許可しない。 Further, the piston member 19 according to this embodiment is provided with a valve member 20 having two functions of a check valve and a forced closing valve as a single member. The valve member 20 allows hydraulic fluid to flow from the hydraulic fluid chamber 12a, which is the first fluid chamber, into the pressure fluid chamber 12b, which is the second fluid chamber, while preventing hydraulic fluid from flowing in the opposite direction. It is a valve element that has the function of a non-return valve that stops. Therefore, when the door (not shown) opens from the fully closed state shown in FIG. 2 and the piston member 19 moves in the oil chamber 12 from the right side to the left side in FIG. The piston member 19 moves within the oil chamber 12 by allowing the hydraulic oil to flow from the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, into the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber. It is configured so as not to hinder On the other hand, when the door (not shown) closes from the open state to the fully closed state shown in FIG. 2, the piston member 19 moves in the oil chamber 12 from left to right in FIG. At times, the valve member 20 does not allow hydraulic fluid to flow.

また、弁部材２０が有する強制閉鎖弁としての機能は、後述する制御機構部が機能しないときなど、油室１２内の作動油に対して異常な油圧が生じたときに稼働する機能であり、本実施形態に係るフロアヒンジ１０において安全装置的な機能を発揮することもできるようになっている。 The function of the valve member 20 as a forced closing valve is a function that operates when an abnormal hydraulic pressure is generated in the hydraulic oil in the oil chamber 12, such as when a control mechanism section described later does not function. The floor hinge 10 according to this embodiment can also function as a safety device.

ここで、図４を参照図面に加えて、本実施形態に係る弁部材２０の具体的な構成を説明する。図４は、本実施形態に係る弁部材を示す断面図であって、図中の分図（ａ）は閉扉動作において逆止弁の機能を有する弁部材が閉じた状態を示し、分図（ｂ）は開扉動作時において逆止弁の機能を有する弁部材が開いた状態を示している。 Here, a specific configuration of the valve member 20 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 4 . FIG. 4 is a cross-sectional view showing the valve member according to the present embodiment, and the split view (a) in the figure shows the state in which the valve member having the function of a check valve is closed in the door closing operation, and the split view ( b) shows a state in which the valve member having the function of a check valve is opened during the door opening operation.

本実施形態に係る弁部材２０は、断面略Ｔ字形をした弁座２３を有している。この弁座２３は、略Ｔ字形の縦棒の中心を貫通するように貫通孔２３ａを有しており、この貫通孔２３ａには、これまた断面略Ｔ字形をした弁体２２が挿入設置されている。弁体２２には、Ｏリング２４が設置されており、弁体２２が貫通孔２３ａを塞ぐように設置される際に、Ｏリング２４が弁座２３と弁体２２との間で貫通孔２３ａを閉鎖して、弁座２３と弁体２２との間での作動油の流通を阻害するように構成されている。 The valve member 20 according to this embodiment has a valve seat 23 having a substantially T-shaped cross section. The valve seat 23 has a through hole 23a passing through the center of a substantially T-shaped vertical rod, and a valve body 22 having a substantially T-shaped cross section is inserted into the through hole 23a. ing. An O-ring 24 is installed in the valve body 22, and when the valve body 22 is installed so as to block the through-hole 23a, the O-ring 24 is positioned between the valve seat 23 and the valve body 22 so as to close the through-hole 23a. is closed to block the flow of hydraulic oil between the valve seat 23 and the valve body 22 .

弁体２２についても、略Ｔ字形の縦棒の中心を貫通するように内側通路２７が形成されている。この内側通路２７は、弁体２２を貫通するように形成されている。また、弁体２２には、内側通路２７の貫通方向に直交する方向に側孔２５が形成されており、内側通路２７だけでなく、この側孔２５からも作動油が流通できるように構成されている。また、内側通路２７の内部形状は、内径が広い部分と狭い部分とで構成されており、内径が広い部分には、安全弁２９とコイルばね２８が配置されている。コイルばね２８は、弁体２２に設置されたストッパピン２６によって一方側の端部を固定され、他方側の端部を安全弁２９の頭で挟み込まれた状態で設置されている。したがって、コイルばね２８は、内側通路２７の内部で安全弁２９に対して常時ばねの弾性力を及ぼしており、常には、安全弁２９がコイルばね２８によって押圧され、安全弁２９の頭が内側通路２７における内径の狭くなる箇所を押すことで、内側通路２７を閉鎖するように構成されている。また、弁体２２に設置されたストッパピン２６は、弁体２２の可動範囲を規制する部材としても用いられており、弁座２３が有する貫通孔２３ａ内を移動する弁体２２の抜け止めとしての機能を有している。 An inner passage 27 is also formed in the valve body 22 so as to pass through the center of the substantially T-shaped vertical rod. This inner passage 27 is formed to pass through the valve body 22 . Further, a side hole 25 is formed in the valve body 22 in a direction perpendicular to the penetrating direction of the inner passage 27, so that hydraulic oil can flow not only through the inner passage 27 but also through this side hole 25. ing. The internal shape of the inner passage 27 is composed of a wide inner diameter portion and a narrow inner diameter portion, and a safety valve 29 and a coil spring 28 are arranged in the wide inner diameter portion. The coil spring 28 is installed with one end fixed by a stopper pin 26 installed on the valve body 22 and the other end sandwiched by the head of the safety valve 29 . Therefore, the coil spring 28 always exerts spring elastic force on the safety valve 29 inside the inner passage 27 , the safety valve 29 is always pressed by the coil spring 28 and the head of the safety valve 29 is in the inner passage 27 . It is configured to close the inner passage 27 by pushing the portion where the inner diameter is narrowed. In addition, the stopper pin 26 installed on the valve body 22 is also used as a member that regulates the movable range of the valve body 22, and prevents the valve body 22 from falling off when it moves within the through hole 23a of the valve seat 23. has the function of

本実施形態に係る弁部材２０は、以上説明した構成を備えることから、ピストン部材１９が第２の油室である圧油室１２ｂを狭くする方向に動く閉扉動作時には、図４中の分図（ａ）のように、弁体２２が第２の油室である圧油室１２ｂ側の油圧を受けて弁座２３に対して相対的に第１の油室である作動油室１２ａ側に移動した状態にあり、Ｏリング２４が弁座２３の端面に当接して側孔２５は閉じた状態になる。ピストン部材１９が第１の油室である作動油室１２ａ側に動く開扉動作時には、図４中の分図（ｂ）のように、弁体２２が第１の油室である作動油室１２ａ側の油圧を受けて弁座２３に対して相対的に第２の油室である圧油室１２ｂ側に移動した状態にあり、弁体２２のストッパピン２６が弁座２３の端面に当接し、Ｏリング２４が弁座２３の端面から第２の油室である圧油室１２ｂ側に離れて側孔２５は開いた状態となり、弁体２２の内側通路２７から側孔２５を通って第１の油室である作動油室１２ａ側の作動油が第２の油室である圧油室１２ｂ側へと流れることができる。すなわち、弁体２２の内側通路２７と側孔２５が、第１の油室である作動油室１２ａと第２の油室である圧油室１２ｂとを連通する連通孔を構成することになる。なお、弁体２２の内側通路２７は弁体２２における第１の油室である作動油室１２ａ側の端面のみならず第２の油室である圧油室１２ｂ側の端面にも開口しているが、該圧油室１２ｂ側の開口部は常にはコイルばね２８によって圧油室１２ｂ側に押圧付勢されている安全弁２９によって閉鎖されており、扉が外力によって強制的に閉じられて第２の油室である圧油室１２ｂ側の油圧が急激に高くなった場合には、高くなった圧油室１２ｂの油圧によって安全弁２９がコイルばね２８の付勢力に抗してコイルばね２８を圧縮させつつ作動油室１２ａ方向に移動して内側通路２７における圧油室１２ｂ側の開口部を開けることとなる。 Since the valve member 20 according to the present embodiment has the configuration described above, when the piston member 19 moves in the direction of narrowing the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, during the door closing operation, As shown in (a), the valve body 22 receives the hydraulic pressure of the pressure oil chamber 12b side, which is the second oil chamber, and moves toward the working oil chamber 12a side, which is the first oil chamber, relative to the valve seat 23. In this state, the O-ring 24 comes into contact with the end surface of the valve seat 23 and the side hole 25 is closed. During the door opening operation in which the piston member 19 moves toward the working oil chamber 12a, which is the first oil chamber, the valve body 22 moves toward the working oil chamber 12a, which is the first oil chamber, as shown in FIG. 4(b). The stopper pin 26 of the valve body 22 comes into contact with the end surface of the valve seat 23 and moves toward the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, relative to the valve seat 23 by receiving the hydraulic pressure on the side 12a. As a result, the O-ring 24 moves away from the end face of the valve seat 23 toward the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, and the side hole 25 opens. The hydraulic oil in the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, can flow to the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber. That is, the inner passage 27 and the side hole 25 of the valve body 22 form a communication hole that communicates the working oil chamber 12a, which is the first oil chamber, and the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber. . The inner passage 27 of the valve body 22 opens not only to the end face of the valve body 22 on the hydraulic oil chamber 12a side, which is the first oil chamber, but also to the end face of the valve body 22 on the pressure oil chamber 12b side, which is the second oil chamber. However, the opening on the side of the pressure oil chamber 12b is always closed by a safety valve 29 that is pressed and biased toward the pressure oil chamber 12b by a coil spring 28, and the door is forcibly closed by an external force. When the hydraulic pressure on the side of the pressure oil chamber 12b, which is the oil chamber 2, suddenly increases, the increased hydraulic pressure in the pressure oil chamber 12b causes the safety valve 29 to push the coil spring 28 against the urging force of the coil spring 28. While being compressed, it moves toward the working oil chamber 12a to open the opening of the inner passage 27 on the side of the pressure oil chamber 12b.

さて、以上のような構成と動作を有する弁部材２０であるが、本実施形態に係る弁部材２０は、取付方法についても特徴を有している。すなわち、本実施形態に係る弁部材２０は、断面略Ｔ字形状をした弁座２３の略Ｔ字形の縦棒の外周面にねじ溝２３ｂが形成されている。そして、このねじ溝２３ｂは、図３に示すように、ロッド部材１８におけるピストン部材１９設置側の軸端部に形成されたねじ孔１８ａに螺入できるように構成されている。そして、弁部材２０をロッド部材１８に螺入接合する際には、ロッド部材１８の軸端部と弁部材２０とでピストン部材１９を挟み込むことで、ロッド部材１８に対するピストン部材１９の固定を行うことができる。つまり、本実施形態に係る弁部材２０は、逆止弁と強制閉鎖弁という２つの機能を１部材で有するだけでなく、ロッド部材１８とピストン部材１９との接続固定手段としての機能をも兼用できる部材となっている。かかる構成は、従来技術に比べてフロアヒンジ１０を構成する部材の部品点数の削減につながるものであり、製造コストの削減効果と組立性の向上効果を実現するものである。 Now, although the valve member 20 has the configuration and operation as described above, the valve member 20 according to the present embodiment is also characterized by its mounting method. That is, in the valve member 20 according to the present embodiment, a screw groove 23b is formed on the outer peripheral surface of a substantially T-shaped vertical rod of a valve seat 23 having a substantially T-shaped cross section. As shown in FIG. 3, the screw groove 23b is configured to be screwed into a screw hole 18a formed in the axial end portion of the rod member 18 on the side where the piston member 19 is installed. When the valve member 20 is threadedly joined to the rod member 18, the piston member 19 is sandwiched between the shaft end of the rod member 18 and the valve member 20, thereby fixing the piston member 19 to the rod member 18. be able to. In other words, the valve member 20 according to the present embodiment not only has two functions of a check valve and a forced closing valve as a single member, but also functions as connecting and fixing means between the rod member 18 and the piston member 19. It is a component that can be Such a configuration leads to a reduction in the number of parts constituting the floor hinge 10 compared to the conventional technology, and achieves the effect of reducing the manufacturing cost and improving the assembling efficiency.

また、図２に示すように、ヒンジケース１１には、弁部材２０といった機構部材の他に、第２の油室である圧油室１２ｂと第１の油室である作動油室１２ａとを接続する１速流路１１ｂや２速流路１１ｃ、第２の油室である圧油室１２ｂと第１の油室である作動油室１２ａとを接続する１速流路１１ｂとは別の独自の流路であるＤＡ流路１１ｄなどが形成されている。これらの機構部材や流路によって、本実施形態に係る制御機構部が形成されており、ピストン部材１９の往復移動に伴う第１の油室である作動油室１２ａおよび第２の油室である圧油室１２ｂ間での作動油の移動油量を調整することによってピストン部材１９の移動速度を制御し、もって扉の開扉速度又は閉扉速度を制御することができるようになっている。 As shown in FIG. 2, the hinge case 11 includes a pressure oil chamber 12b as a second oil chamber and a hydraulic oil chamber 12a as a first oil chamber in addition to the mechanical members such as the valve member 20. 1st-speed flow path 11b and 2nd-speed flow path 11c, which are connected, and 1st-speed flow path 11b which connects pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, and working oil chamber 12a, which is the first oil chamber, are separated from each other. A DA channel 11d and the like, which are unique channels, are formed. These mechanism members and flow passages form a control mechanism portion according to the present embodiment, which is a working oil chamber 12a, which is a first oil chamber accompanying the reciprocating movement of the piston member 19, and a second oil chamber. The moving speed of the piston member 19 can be controlled by adjusting the amount of hydraulic oil transferred between the pressure oil chambers 12b, thereby controlling the opening speed or closing speed of the door.

ここで、油室１２を形成するヒンジケース１１の内壁面には、ストッパ形状部１１ａが形成されている（図２中の分図（ｂ）参照）。このストッパ形状部１１ａは、スライドプレート１７とロッド部材１８との接続位置から僅かにピストン部材１９側に離れた位置に形成されている。そして、このストッパ形状部１１ａとピストン部材１９との間には、ピストン部材１９に対して常時一定方向の付勢力を及ぼす圧縮コイルばね３１が配置されている。すなわち、本実施形態に係る圧縮コイルばね３１は、扉が全閉状態のときには、図２における紙面左側のコイル端部をストッパ形状部１１ａに当接しており、また、図２における紙面右側のコイル端部をピストン部材１９に当接しているので、ピストン部材１９を図２における紙面右方向に向けて常時押圧するように構成されている。この圧縮コイルばね３１によって及ぼされる付勢力の方向は、不図示の扉が全閉状態から開扉動作を行うに際して当該開扉動作に対して負荷を与える方向となっており、不図示の扉に対して常時一定の力を及ぼす機構となっている。 Here, a stopper-shaped portion 11a is formed on the inner wall surface of the hinge case 11 forming the oil chamber 12 (see the partial view (b) in FIG. 2). The stopper-shaped portion 11a is formed at a position slightly away from the connection position between the slide plate 17 and the rod member 18 toward the piston member 19 side. A compression coil spring 31 is arranged between the stopper-shaped portion 11a and the piston member 19 to exert a biasing force on the piston member 19 in a constant direction. That is, in the compression coil spring 31 according to the present embodiment, when the door is fully closed, the coil end portion on the left side of FIG. Since the end portion is in contact with the piston member 19, the piston member 19 is always pressed rightward on the paper surface of FIG. The direction of the urging force exerted by the compression coil spring 31 is a direction in which a load is applied to the opening operation of the door (not shown) when the door is opened from a fully closed state. It is a mechanism that always exerts a constant force against it.

ここで、本実施形態では、圧縮コイルばね３１を設置するための構成として、圧縮コイルばね３１の端部と接触する部材の断面形状が、圧縮コイルばね３１が及ぼす付勢力の方向に対して傾斜した斜面形状又は曲面形状を有しているという特徴を備えている。その特徴について、図３を参照して具体的に説明する。 Here, in this embodiment, as a configuration for installing the compression coil spring 31, the cross-sectional shape of the member that contacts the end portion of the compression coil spring 31 is inclined with respect to the direction of the biasing force exerted by the compression coil spring 31. It is characterized by having a slope shape or curved surface shape. The features will be specifically described with reference to FIG.

まず、本実施形態では、ロッド部材１８におけるピストン部材１９設置側で圧縮コイルばね３１の端部と接触する部材が、円錐台形状部４０ａを備えたストッパ部材４０として構成されている。このストッパ部材４０は、接続ピン４１を介してロッド部材１８の軸端部に固定設置されており、ストッパ部材４０が有する円錐台形状部４０ａの一部が圧縮コイルばね３１の内周部に挿入されることで、円錐台形状部４０ａの表面の傾斜した斜面がコイル状の圧縮コイルばね３１に対して調芯作用を及ぼすことでロッド部材１８の軸中心と圧縮コイルばね３１の付勢方向を概略揃え、圧縮コイルばね３１の位置決めを行うことを実現している。 First, in this embodiment, the member that contacts the end of the compression coil spring 31 on the piston member 19 installation side of the rod member 18 is configured as a stopper member 40 having a truncated conical portion 40a. The stopper member 40 is fixed to the shaft end of the rod member 18 via a connecting pin 41 , and a portion of the truncated cone-shaped portion 40 a of the stopper member 40 is inserted into the inner peripheral portion of the compression coil spring 31 . As a result, the inclined slope of the surface of the truncated cone portion 40a exerts an alignment action on the coil-shaped compression coil spring 31, so that the axial center of the rod member 18 and the biasing direction of the compression coil spring 31 are aligned. It is realized to roughly align and position the compression coil spring 31 .

一方、本実施形態では、ロッド部材１８における反ピストン部材設置側で圧縮コイルばね３１の端部と接触する部材が、Ｒ形状部１８ｂを備える構成が採用されている。このＲ形状部１８ｂは、ロッド部材１８におけるスライドプレート１７との設置側の軸端部側に設けられた形状であり、当該Ｒ形状部１８ｂの一部が圧縮コイルばね３１の内周部に挿入されることで、圧縮コイルばね３１の位置決めがなされる構成となっている。なお、このＲ形状部１８ｂについては、本実施形態に係るフロアヒンジ１０が完成して稼働する際には圧縮コイルばね３１と接触することは無く、フロアヒンジ１０の組立ての際に圧縮コイルばね３１をロッド部材１８の軸心に対して調芯させる機能を発揮できる点において有用である。 On the other hand, in the present embodiment, the member that contacts the end of the compression coil spring 31 on the anti-piston member installation side of the rod member 18 has the R-shaped portion 18b. The R-shaped portion 18b is provided on the axial end side of the rod member 18 on the installation side with the slide plate 17, and part of the R-shaped portion 18b is inserted into the inner peripheral portion of the compression coil spring 31. By doing so, the compression coil spring 31 is positioned. It should be noted that this R-shaped portion 18b does not come into contact with the compression coil spring 31 when the floor hinge 10 according to the present embodiment is completed and is in operation. is useful in that it can exhibit the function of aligning with respect to the axis of the rod member 18 .

上述した本実施形態の構成は、圧縮コイルばね３１の端部と、当該圧縮コイルばね３１の端部と接触する部材（ストッパ部材４０の円錐台形状部４０ａ、ロッド部材１８のＲ形状部１８ｂ）とが、線接触するように構成されているということができる。このような構成を備えることで、ピストン部材１９の軸心から圧縮コイルばね３１がずれてしまう現象が生じることの無い構成を実現できるので、圧縮コイルばね３１が安定して弾性力を生じさせることができるようにしたフロアヒンジ１０を提供することができる。また、本実施形態に係るフロアヒンジ１０が前記構成を備えることで、組立性に優れたフロアヒンジ１０を提供することが可能となっている。 The configuration of the present embodiment described above includes an end portion of the compression coil spring 31 and a member that contacts the end portion of the compression coil spring 31 (the truncated conical portion 40a of the stopper member 40 and the R-shaped portion 18b of the rod member 18). can be said to be configured to be in line contact with each other. By providing such a configuration, it is possible to realize a configuration in which the compression coil spring 31 is not displaced from the axis of the piston member 19, so that the compression coil spring 31 can stably generate an elastic force. It is possible to provide a floor hinge 10 that allows Further, since the floor hinge 10 according to the present embodiment has the above configuration, it is possible to provide the floor hinge 10 with excellent assembling properties.

特に、従来技術では、ピストン部材がロッド部材に対して接続ピンにより直接接続され、ロッド部材に対して揺動可能な状態で圧縮コイルばねからの弾性力を受ける構成であったため、フロアヒンジの組み立ての際にピストン部材がずれてしまい、容易に組み立てることができないといった不具合が生じていた。しかし、本実施形態では、圧縮コイルばね３１が接触する部材をピストン部材１９とは別体のストッパ部材４０とし、かつ、ロッド部材１８に対するピストン部材１９の取り付けが弁部材２０により行われているので、組み立ての際にピストン部材１９がずれることが無く、組み立てが容易なフロアヒンジ１０が実現されている。 In particular, in the prior art, the piston member is directly connected to the rod member by means of a connecting pin, and receives elastic force from the compression coil spring in a swingable state with respect to the rod member. The piston member is displaced at the time of assembling, and there is a problem that it cannot be easily assembled. However, in this embodiment, the member with which the compression coil spring 31 contacts is the stopper member 40 separate from the piston member 19, and the piston member 19 is attached to the rod member 18 by the valve member 20. Therefore, the floor hinge 10 can be easily assembled without causing the piston member 19 to be displaced during assembly.

以上、本実施形態に係るフロアヒンジ１０の具体的な構成を説明した。次に、図５～図１０を参照図面に加えて、本実施形態に係るフロアヒンジ１０の動作説明を行う。ここで、図５～図１０は、本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、図５は扉が全開状態のときのフロアヒンジを示しており、図６は不図示の扉が９５度の開扉角度まで閉扉動作を行った途中の状態のときのフロアヒンジを示しており、図７は不図示の扉が９０度の開扉角度まで閉扉動作を行った途中の状態のときのフロアヒンジを示しており、図８は不図示の扉が７４度の開扉角度まで閉扉動作を行ってＤＡモードが終了して１速モードが開始される状態のときのフロアヒンジを示しており、図９は不図示の扉が１５度の開扉角度まで閉扉動作を行って１速モードが終了して２速モードが開始される状態のときのフロアヒンジを示しており、図１０は不図示の扉が全閉扉角度まで閉扉動作を行った状態のときのフロアヒンジを示している。 The specific configuration of the floor hinge 10 according to this embodiment has been described above. Next, the operation of the floor hinge 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 10. FIG. 5 to 10 are diagrams for explaining the operation of the floor hinge according to this embodiment. In particular, FIG. 5 shows the floor hinge when the door is fully open, and FIG. The floor hinge is shown when the door (not shown) is in the process of closing up to a 95-degree opening angle, and FIG. 7 shows the door (not shown) closing up to a 90-degree opening angle. FIG. 8 shows the floor hinge in an intermediate state, and FIG. 8 shows a state in which the door (not shown) closes to an opening angle of 74 degrees, the DA mode ends, and the 1st speed mode starts. 9 shows the floor hinge, and FIG. 9 shows the floor hinge when the door (not shown) closes to an open door angle of 15 degrees, ends the first speed mode, and starts the second speed mode. FIG. 10 shows the floor hinge when the door (not shown) has closed to the full door closing angle.

まず、不図示の扉が全開状態にあるとき、本実施形態に係るフロアヒンジ１０では、ピストン部材１９は第２の油室である圧油室１２ｂが最も広くなる位置に配置されるとともに、第１の油室である作動油室１２ａが最も狭くなる位置に配置されている。このとき、圧縮コイルばね３１は最も圧縮された状態となっているが、圧縮コイルばね３１の一端側（図５における紙面右側）はストッパ部材４０の円錐台形状部４０ａによって線接触で保持されているので、調芯作用による位置決め効果によって、圧縮コイルばね３１が位置ずれや座屈を起こしたりすることが無い。 First, when the door (not shown) is fully open, in the floor hinge 10 according to the present embodiment, the piston member 19 is arranged at the position where the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, becomes the widest. The hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, is arranged at the narrowest position. At this time, the compression coil spring 31 is in the most compressed state, but one end side of the compression coil spring 31 (the right side of the paper surface in FIG. 5) is held by the truncated conical portion 40a of the stopper member 40 in line contact. Therefore, the compression coil spring 31 does not shift or buckle due to the positioning effect of the alignment action.

図５の状態から不図示の扉の閉扉動作を続けると、図６、図７、図８で示すように、略ハート形状をしたカム部材１５の形状作用によってロッド部材１８やピストン部材１９等が図６乃至図８における紙面右側に移動する。このとき、弁部材２０は、第２の油室である圧油室１２ｂから第１の油室である作動油室１２ａに対して作動油が流入することを許容ぜず、作動油の流通はＤＡ流路１１ｄによって行われる。したがって、不図示の扉が全開状態の図５から、不図示の扉が７４度の開扉角度まで閉扉動作を行ってＤＡモードが終了して１速モードが開始される状態の図８までの間は、不図示の扉がゆっくりと閉まるＤＡ（ディレイドアクション）モードが実行されることとなる。 When the closing operation of the door (not shown) is continued from the state of FIG. 5, as shown in FIGS. Move to the right side of the page in FIGS. 6 to 8 . At this time, the valve member 20 does not allow hydraulic fluid to flow from the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, into the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber. This is performed by the DA flow path 11d. Therefore, from FIG. 5, in which the door (not shown) is fully open, to FIG. 8, in which the door (not shown) closes to an opening angle of 74 degrees, the DA mode ends and the 1st speed mode starts. During this period, a DA (delayed action) mode is executed in which a door (not shown) is slowly closed.

その後、図８から図９で示した状態までは、１速流路１１ｂが作動油を流通させることで不図示の扉を早めに動作させ、さらに、図９から図１０で示した全閉状態まではゆっくり確実に不図示の扉を動作させて扉の確実な閉扉状態を実現するための２速流路１１ｃを利用した閉扉動作が実行される。図５～図１０を用いて説明した動作状態のいずれにおいても、本実施形態に係るフロアヒンジ１０では、圧縮コイルばね３１の端部と、当該圧縮コイルばね３１の端部と接触するストッパ部材４０の円錐台形状部４０ａとが線接触するように構成されているので、ピストン部材１９の軸心から圧縮コイルばね３１がずれてしまう現象が生じることが無く、安定した動作を実行することが可能となっている。 Thereafter, until the state shown in FIGS. 8 to 9, the first-speed flow path 11b circulates hydraulic oil to quickly operate the door (not shown), and furthermore, the fully closed state shown in FIGS. 9 to 10 Until then, the door closing operation is performed using the second-speed flow path 11c for slowly and surely operating the door (not shown) to realize the closed state of the door. 5 to 10, in the floor hinge 10 according to the present embodiment, the end of the compression coil spring 31 and the stopper member 40 contacting the end of the compression coil spring 31 Since the truncated conical portion 40a is in line contact with the piston member 19, the compression coil spring 31 does not shift from the axial center of the piston member 19, and stable operation can be performed. It has become.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. Various changes or improvements can be added to the above embodiments. It is clear from the description of the scope of the claims that forms with such modifications or improvements can also be included in the technical scope of the present invention.

１０ フロアヒンジ、１１ ヒンジケース、１１ａ ストッパ形状部、１１ｂ １速流路（制御機構部の一部）、１１ｃ ２速流路（制御機構部の一部）、１１ｄ ＤＡ流路（制御機構部の一部）、１２ 油室、１２ａ 作動油室（第１の油室）、１２ｂ 圧油室（第２の油室）、１３ 埋栓部材、１４ 回転軸、１５ カム部材、１６ カムフォロワ、１７ スライドプレート、１８ ロッド部材（圧縮コイルばねの端部と接触する部材）、１８ａ ねじ孔、１８ｂ Ｒ形状部（曲面形状）、１９ ピストン部材、２０ 弁部材（制御機構部の一部）、２２ 弁体、２３ 弁座、２３ａ 貫通孔、２３ｂ ねじ溝、２４ Ｏリング、２５ 側孔、２６ ストッパピン、２７ 内側通路、２８ コイルばね、２９ 安全弁、３１ 圧縮コイルばね、４０ ストッパ部材（圧縮コイルばねの端部と接触する部材）、４０ａ 円錐台形状部（斜面形状）、４１ 接続ピン。 10 floor hinge, 11 hinge case, 11a stopper shape portion, 11b 1st speed channel (part of control mechanism portion), 11c 2nd speed channel (part of control mechanism portion), 11d DA channel (of control mechanism portion part), 12 oil chamber, 12a working oil chamber (first oil chamber), 12b pressure oil chamber (second oil chamber), 13 plug member, 14 rotating shaft, 15 cam member, 16 cam follower, 17 slide plate, 18 rod member (member in contact with the end of the compression coil spring), 18a screw hole, 18b R-shaped portion (curved surface shape), 19 piston member, 20 valve member (part of control mechanism portion), 22 valve body , 23 valve seat, 23a through hole, 23b thread groove, 24 O-ring, 25 side hole, 26 stopper pin, 27 inner passage, 28 coil spring, 29 safety valve, 31 compression coil spring, 40 stopper member (end of compression coil spring 40a truncated conical portion (slope shape), 41 connection pin.

Claims (2)

作動油が充填される油室を備えるヒンジケースと、
前記ヒンジケースの一端側に配置されるとともに扉と連結されて該扉の開閉動作に伴って回転する回転軸と、
前記回転軸に固定設置される非円形形状をしたカム部材と、
前記カム部材の外周面と摺接可能に配置されるカムフォロワを備えることで該カム部材の回転運動に伴って前記ヒンジケース内を往復移動するスライドプレートと、
前記スライドプレートに接続するロッド部材と、
前記ロッド部材における前記スライドプレート接続側とは逆側の端部に接続固定手段による螺着によって設置され、前記油室を第１の油室と第２の油室に２分割するとともに前記油室内で往復移動自在に設置されるピストン部材と、
前記ロッド部材における前記ピストン部材の設置側に接続ピンによって設置されるストッパ部材と、
前記油室を形成する前記ヒンジケースの内壁面に形成されたストッパ形状部と前記ストッパ部材との間に配置され、前記ストッパ部材に接触することで、前記ストッパ部材に対して常時一定方向の付勢力を及ぼす圧縮コイルばねと、
前記ピストン部材の往復移動に伴う前記第１の油室および前記第２の油室間での作動油の移動油量を調整することによって前記ピストン部材の移動速度を制御し、もって前記扉の開扉速度又は閉扉速度を制御する制御機構部と、
を備えることを特徴とするフロアヒンジ。 a hinge case having an oil chamber filled with hydraulic oil;
a rotating shaft arranged on one end side of the hinge case and connected to the door to rotate with the opening and closing operation of the door;
a non-circular cam member fixedly installed on the rotating shaft;
a slide plate that reciprocates within the hinge case according to the rotational movement of the cam member by having a cam follower that is disposed so as to be slidably contactable with the outer peripheral surface of the cam member;
a rod member connected to the slide plate;
The oil chamber is divided into a first oil chamber and a second oil chamber, and is installed at the end of the rod member on the side opposite to the slide plate connecting side by screwing with connection fixing means. a piston member installed to be reciprocally movable in the
a stopper member installed by a connecting pin on a side of the rod member on which the piston member is installed;
It is arranged between the stopper-shaped portion formed on the inner wall surface of the hinge case forming the oil chamber and the stopper member, and by coming into contact with the stopper member, the attachment is always in a fixed direction with respect to the stopper member. a compression coil spring exerting force;
The movement speed of the piston member is controlled by adjusting the amount of hydraulic oil transferred between the first oil chamber and the second oil chamber accompanying the reciprocating movement of the piston member, thereby opening the door. a control mechanism unit that controls the door speed or the door closing speed;
A floor hinge comprising: 前記ヒンジケースの内部は空洞となっており、前記ヒンジケースの前記ピストン部材側において該空洞は開放部によって開放されており、前記開放部を埋栓部材で塞ぐことで前記油室が形成される構成であり、
前記接続固定手段は、前記開放部側から前記ロッド部材の端部に螺入する際に、前記接続固定手段と前記ロッド部材の端部とで前記ピストン部材を挟み込むことで、前記ロッド部材と前記ピストン部材とが接続固定されることを特徴とする請求項１に記載のフロアヒンジ。 The interior of the hinge case is hollow, and the hollow is opened by an opening portion on the piston member side of the hinge case, and the oil chamber is formed by closing the opening portion with a plugging member. is the configuration,
When the connecting and fixing means is screwed into the end of the rod member from the opening side, the piston member is sandwiched between the connecting and fixing means and the end of the rod member so that the rod member and the 2. A floor hinge according to claim 1, wherein the piston member is connected and fixed.
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