JP2022135341A - 媒体搬送装置及び媒体搬送システム - Google Patents

Abstract

【課題】カバーを開けたときの作業性と、カバーの良好な開閉動作とを両立できる媒体搬送装置及び媒体搬送システムを提供する。【解決手段】複合機１１の設置面Ｆに直交するＺ軸のうち、設置面Ｆに対して複合機１１側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、設置面Ｆの面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とする。複合機１１は、媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体１２と、装置本体１２の側面に設けられ、搬送経路を露出する第１状態と、搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーＣＶとを備える。カバーＣＶは、Ｚ軸に沿った回動軸を有し、装置本体１２に対して回動可能な第１カバー２１と、第１カバー２１の－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、装置本体１２に対して回動可能な第２カバー２２と、に分割される。【選択図】図４

Description

本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置及び媒体搬送システムに関する。

特許文献１には、媒体を搬送する媒体搬送装置の一例であるプリンターが開示されている。このプリンターは、用紙等の媒体が搬送される搬送経路を有する装置本体を備える。装置本体の後面には、装置本体に対して着脱可能な１つまたは２つのカバーが設けられている。カバーには、中間ローラーが取り付けられている。装置本体からカバーを取り外すと、中間ローラーが装置本体から引き出されるとともに、搬送経路の一部が露出する。このため、媒体詰まり（ジャム）が発生した場合、カバーを取り外すと、詰まった媒体を除去できる。

また、装置本体の下側には、媒体収容部を有する増設ユニットが増設されている。増設ユニットは、１段または３段設けられる。増設ユニットの背面の保護壁（カバーの一例）は、ジャム解除レバーを引くことにより、下端を支点に回動する。つまり、カバーの一例である保護壁は、下端を中心に開閉可能な縦開きの構成である。カバーの一例である保護壁には、媒体収容部から媒体を送り出すフィードローラーと対をなす従動ローラーが支持されている。カバーの一例である保護壁を開けると、詰まった媒体を除去できる。増設ユニットが３段設けられる場合、３つのカバーの一例である保護壁は、それぞれ下端を中心に開閉する縦開きのものが鉛直方向に３つ並ぶ構成になる。

特開２０１８－１０４１９７号公報

特許文献１に記載された媒体搬送装置において、カバーは、装置本体に着脱可能に設けられているため、媒体詰まりが発生する度に、カバーの取り外しと取り付けの作業が必要になり、ジャム除去作業が面倒である。また、特許文献１には、下端を中心に開閉可能な縦開きのカバー（保護壁）を多段備えるが、回動の支点が下端にあるカバーを上下に多段重ねる構成にすると、カバーとカバーとの間に支点が位置するので、その部分でのジャム除去作業の作業性が悪いという課題がある。

上記課題を解決する媒体搬送装置は、前記媒体搬送装置の設置面に直交するＺ軸のうち、前記設置面に対して前記媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、前記設置面の面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とすると、媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体と、前記装置本体の側面に設けられ、前記搬送経路を露出する第１状態と、前記搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーと、を備え、前記カバーは、Ｚ軸に沿った回動軸を有し、前記装置本体に対して回動可能な第１カバーと、前記第１カバーの－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第２カバーと、に分割されている。

上記課題を解決する媒体搬送システムは、媒体搬送装置と、前記媒体搬送装置に媒体を給送する給送装置とを備える媒体搬送システムであって、前記媒体搬送装置は、前記媒体搬送装置の設置面に直交するＺ軸のうち、前記設置面に対して前記媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、前記設置面の面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とすると、媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体と、前記装置本体の側面に設けられ、前記搬送経路を露出する第１状態と、前記搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーと、を備え、前記カバーは、Ｚ軸に沿った回動軸を有し、前記装置本体に対して回動可能な第１カバーと、前記第１カバーの－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第２カバーと、に分割されており、前記給送装置は、前記媒体搬送装置の前記装置本体に対してＸ軸方向に並び、媒体を収容し、収容した当該媒体を前記搬送経路へ給送可能に構成され、前記媒体搬送装置は、前記給送装置から媒体を給送されることが可能に構成され、前記第１カバーの－Ｚ側の下端は、前記給送装置の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にある。

一実施形態における複合機を示す斜視図。 複合機のプリンター部を示す模式正面図。 複合機を示す部分側面図。 第１カバーと第２カバーを開けた状態にあるプリンター部を示す斜視図。 複合機と大容量給紙ユニットを備える記録システムを示す正面図。 第２カバーを開けた状態にある複合機の一部を示す斜視図。 第２カバーと大容量給紙ユニットとの接続状態を示す模式正断面図。 第１カバーを開けた状態を示す記録システムを示す正面図。 第２カバーを開けた状態にある記録システムを示す正面図。 装置本体に挿着された媒体収容部の一部を示す模式平断面図。 比較例のプリンター部を示し、第１カバーと第２カバーを開けた状態にある斜視図。 変更例における複合機を示す部分側面図。

以下、一実施形態を、図面を参照して説明する。媒体搬送装置の一例としての複合機は、例えば、原稿を読み取った画像を画像データとして出力する画像読取機能（スキャン機能）、原稿を読み取った画像を媒体に印刷するコピー機能、および媒体に文字や画像を印刷する印刷機能を含む複数の機能を有する。なお、複合機は、ファクシミリ機能を備えてもよい。

図面では、複合機１１は、水平な設置面Ｆに置かれているものとする。複合機１１の設置面Ｆに直交するＺ軸のうち、設置面Ｆに対して複合機１１側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、設置面Ｆの面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とする。また、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸のそれぞれと平行な方向を、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向という。Ｘ軸方向とは、＋Ｘ方向と－Ｘ方向との両方向を含む。Ｙ軸方向とは、＋Ｙ方向と－Ｙ方向との両方向を含む。Ｚ軸方向とは、＋Ｚ方向と－Ｚ方向との両方向を含む。Ｚ軸と平行な方向であるＺ軸方向を鉛直方向Ｚともいう。Ｘ軸方向は、複合機１１を正面から見たときの幅方向である。複合機１１の正面とは、ユーザーが複合機１１に対して指示を与えるために操作される操作パネル１９が位置する側の面である。このため、Ｘ軸と平行な方向を幅方向Ｘともいう。また、Ｙ軸は、後述するカセット（媒体収容部）を着脱する方向と平行となっている。Ｙ軸は、複合機１１の奥行方向と平行である。このため、Ｙ軸方向を奥行方向Ｙともいう。

＜複合機の構成について＞
図１に示すように、複合機１１は、直方体状をなす装置本体１２と、装置本体１２の上部に配置される画像読取部１３と、画像読取部１３の上側に配置される自動原稿給送部１４とを備える。装置本体１２は、プリンター部１５の要部を兼ねる。複合機１１は、鉛直方向Ｚにおいて下側から順に、プリンター部１５、画像読取部１３、自動原稿給送部１４が積み重なる構成を有する。装置本体１２は、用紙等の媒体Ｍを搬送する搬送経路Ｔ（図２参照）を有する。複合機１１は、装置本体１２の底部に設けられた複数のキャスター１６が接地する状態で設置面Ｆに設置される。

画像読取部１３は、原稿Ｄに記録されている文字や写真などの画像を読み取り可能に構成される。自動原稿給送部１４は、原稿Ｄ（図１に二点鎖線）を載置可能な原稿トレイ１７を有する。自動原稿給送部１４は、原稿トレイ１７に載置された原稿Ｄを、画像読取部１３に向けて給送する。画像読取部１３により読み取られた後の原稿Ｄは、排出トレイ１８へ排出される。また、自動原稿給送部１４は、画像読取部１３の原稿台カバーを兼ね、画像読取部１３に対して開閉可能に設けられる。自動原稿給送部１４を開けると、画像読取部１３の上面に配置された原稿台（図示略）が露出する。原稿台上に原稿を載置したら自動原稿給送部１４を閉じた状態とする。画像読取部１３は、原稿台上に載置された原稿を読み取ることが可能である。

また、装置本体１２の上部には、複合機１１に指示を与えるときに操作される操作パネル１９が設けられている。操作パネル１９は、表示部１９Ａを有する。表示部１９Ａは、例えば、タッチパネルよりなる画面を有する。タッチパネルとは、画面をタッチすることで、複合機１１に指示を与えることができる表示パネルである。なお、操作パネル１９は、操作用のボタンを有してもよいし、操作用のボタンのみからなる構成でもよい。

複合機１１は、複数の媒体Ｍを載置するカセット２０（媒体収容部）を備える。カセット２０には、複数枚の媒体Ｍが収容される。カセット２０は、例えば、媒体Ｍの一例として用紙を収容可能な給紙カセットである。本実施形態の複合機１１は、計４つのカセット２０を有する。４つのカセット２０は、装置本体１２の下部に鉛直方向Ｚに重なる状態で４段配置されている。装置本体１２には、複数のカセット２０が着脱可能な状態で挿着されている。カセット２０は、装置本体１２に対してＹ軸方向に引き出し可能に構成される。複数のカセット２０には、例えば、サイズまたは紙種の異なる媒体Ｍが収容される。

図１に示すように、各カセット２０は、Ｙ軸方向を向くカセットカバー２０Ｋを有する。このカセットカバー２０Ｋは、装置本体１２に対して開閉可能な第４カバーの一例であり、装置本体１２のＹ軸方向を向く側面１２Ｆに備えられる。カセットカバー２０Ｋが設けられる側面１２Ｆが向く方向は、複合機１１の操作パネル１９が向く方向と同じである。カセットカバー２０Ｋは、Ｙ軸方向に引き出し可能なカセット２０に設けられている。また、カセットカバー２０Ｋには、ユーザーがカセット２０を引き出し操作するための把手２０Ｅが設けられている。

なお、カセット２０の段数は、任意に設定することができる。カセット２０の段数は、４段に限らず、２段、３段や５段、６段であってもよい。また、複数段のカセット２０は、その一部がオプションで増設された増設ユニットにより構成されてもよい。例えば、複合機１１は、２段のカセット２０を備える構成を標準とし、ユーザーがオプションで２段のカセット２０を備える増設ユニトを増設した構成であってもよい。また、増設ユニットは、カセット２０を１段ずつ増設可能な構成でもよい。

図１、図２に示すように、装置本体１２の側面１２Ｓには、搬送経路Ｔ（図２参照）を露出する第１状態と、搬送経路Ｔを覆う第２状態とを切り替え可能なカバーＣＶが設けられている。カバーＣＶは、第１カバー２１と第２カバー２２とに分割されている。

つまり、側面１２Ｓには、第１カバー２１と、第１カバー２１よりも下方に位置する第２カバー２２とが、装置本体１２に対して開閉可能な状態で設けられている。さらに、側面１２Ｓには、第２カバー２２よりも下方の位置に、第３カバー２３が装置本体１２に対して開閉可能な状態で設けられている。

第１カバー２１は、第２カバー２２よりも大きい。すなわち、第１カバー２１は、第２カバー２２よりも、側面１２Ｓを占める面積（占有面積）が広い。第１カバー２１は、ユーザーが開閉操作するための把手２１Ａを有する。また、第１カバー２１は、媒体Ｍを載置するトレイの一例としての給送トレイ２４を備える。給送トレイ２４は、第１カバー２１に対して開閉可能な状態で取り付けられている。給送トレイ２４は、把手２４Ａを有する。

第２カバー２２と第３カバー２３は、ほぼ同サイズ及び同形状である。第２カバー２２は、ユーザーが開閉操作するための把手２２Ａを有する。また、第３カバー２３は、ユーザーが開閉操作するための把手２３Ａを有する。第２カバー２２と第３カバー２３は、把手２２Ａ，２３Ａをカバー表面におけるほぼ同じ位置（図１で左上位置）に備える。本実施形態では、第１カバー２１と第２カバー２２と第３カバー２３とにより、側面１２Ｓの大部分の領域が開閉可能である。

また、図１に示すように、装置本体１２の正面には、カセット２０の右上の領域に、開閉式の前カバー２５が設けられている。前カバー２５は右端を回動軸とする横開きの開閉が可能である。なお、第２カバー２２と第３カバー２３は、サイズおよび形状のうち少なくとも一方が異なってもよい。なお、図１において、第３カバー２３を無くし、第２カバー２２を、図１に示す第２カバー２２と第３カバー２３とを合わせたサイズを有する１つのカバーで構成してもよい。

また、図１に示すように、装置本体１２は、媒体Ｍ（図２参照）に記録する記録部３０を有する。記録部３０は、カセット２０から給送された媒体Ｍおよび給送トレイ２４から給送された媒体Ｍに記録する。装置本体１２内には、液体の一例としてのインクを収容する液体供給源３５（図２参照）が収容されている。記録部３０は、液体供給源３５から供給されるインク等の液体を用いて媒体Ｍに記録する。図１に示すように、装置本体１２の正面には、液体供給源３５と対応する領域に窓部２６が設けられている。ユーザーは、窓部２６を通じて液体供給源３５の残量を視認可能である。

装置本体１２と画像読取部１３との間には、凹状の排出部３１が設けられている。排出部３１はその底部を構成する排出トレイ３２を備える。排出トレイ３２は、板状に形成された部材であり、排出された媒体Ｍが排出トレイ３２の上面に積載される。排出トレイ３２は、記録後の媒体Ｍが排出される排出方向の下流側が上流側よりも高くなる向きに所定角度で傾斜している。装置本体１２は、排出部３１の凹部を形成する１つの側壁（右側壁）に開口する排出口（図示略）を有する。記録後の媒体Ｍは、排出口から排出されて排出部３１の排出トレイ３２上に積載される。排出トレイ３２は、媒体Ｍの排出方向の下流側が上流側よりも位置が高くなる斜状に形成されている。排出トレイ３２上に排出された媒体Ｍは、その自重により斜面に沿って降下して規制壁（図示略）に当たることにより、排出方向の上流端が揃う状態に整合される。

＜プリンター部の構成＞
次に、図２を参照してプリンター部１５の構成について説明する。
装置本体１２内には、搬送経路Ｔに沿って媒体Ｍを搬送する搬送部４０が設けられている。また、装置本体１２内には、搬送経路Ｔに沿って搬送される媒体Ｍを検知する媒体幅センサー３３、媒体Ｍに記録する記録部３０、インク等の液体を記録部３０に供給する液体供給源３５、インク等の廃液を貯留する廃液貯留部３６、および複合機１１の各部の動作を制御する制御部３７が設けられている。記録部３０は、媒体Ｍにインク等の液体を吐出する液体吐出ヘッド３０Ａを備える。液体吐出ヘッド３０Ａは、液体供給源３５から不図示のチューブを通じて供給されたインク等の液体をノズル（図示略）から吐出する。液体供給源３５は、インクカートリッジ等の液体カートリッジでもよいし、インクタンク等の液体タンクでもよい。

図２に示す例では、液体吐出ヘッド３０Ａは、水平に対して傾く姿勢で配置される。つまり、液体吐出ヘッド３０Ａは、液体を吐出するノズルが開口するノズル面が、水平に対して傾いた姿勢で配置されている。液体吐出ヘッド３０Ａは、搬送ベルト４８と対向している。液体吐出ヘッド３０Ａは、搬送ベルト４８上を搬送方向Ａに沿って搬送される媒体Ｍに対して液体を吐出する。液体吐出ヘッド３０Ａが水平に対して傾く角度は適宜変更できる。例えば、液体吐出ヘッド３０Ａおよび搬送ベルト４８を、水平（傾き角０°）に配置してもよい。記録部３０は、液体を吐出する液体吐出ヘッド３０Ａ以外の他の記録ヘッドを備える構成でもよい。他の記録ヘッドとしては、ドットインパクト方式の記録ヘッド、感熱記録方式の記録ヘッド、トナーで記録する例えばレーザー記録方式の記録ヘッドでもよい。

搬送部４０は、搬送経路Ｔに沿って設けられた複数のローラー等を備える。すなわち、搬送部４０は、カセット２０用の給送ローラー４１および分離ローラー対４２と、給送トレイ２４用の給送ローラー４３および分離ローラー４４と、搬送系の搬送ローラー対４５～４７，５４～５６と、排出ローラー対４９，５１，５３と、搬送ローラー６１～６４と、搬入ローラー６５とを有する。搬送経路Ｔは、給送系の搬送経路である第１～第６搬送路Ｔ１～Ｔ６と、搬送系の搬送経路である第７～第９搬送路Ｔ７～Ｔ９および反転路Ｔ１０，Ｔ１１とを含む。

詳しくは、装置本体１２に挿着された複数のカセット２０の給送方向の下流端部近傍位置には、給送ローラー４１および分離ローラー対４２が、カセット２０ごとに設けられている。カセット２０に収容された複数枚の媒体Ｍは、＋Ｚ側（上側）へ付勢される載置板２０Ｆ上に給送方向の下流側の部分が載置されている。載置板２０Ｆは、装置本体１２に挿着されたカセット２０に対して回動可能に設けられ、給送方向下流側ほど上方へ持ち上げる状態で媒体Ｍを＋Ｚ側に付勢する。載置板２０Ｆ上に載置された複数の媒体Ｍのうち最上位の媒体Ｍが、給送ローラー４１に押し付けられる。この状態で給送ローラー４１が回転することで、最上位の媒体Ｍが給送方向に送り出される。送り出された媒体Ｍは、分離ローラー対４２にニップされた状態で回転する分離ローラー対４２の分離作用により１枚のみが分離されて下流に送り出される。各カセット２０から給送された媒体Ｍは、それぞれ搬送路Ｔ１～Ｔ４に沿って＋Ｚ側に搬送されて搬送路Ｔ７に至る。カセット２０から給送された媒体Ｍは、各搬送路Ｔ１～Ｔ４に沿って設けられた搬送ローラー６１～６４により下流の搬送路Ｔ７に向かって搬送される。

図２に示すように、給送トレイ２４は、載置された媒体Ｍを幅方向に位置決めするためのエッジガイド２４Ｂを備える。第１カバー２１は、給送トレイ２４に載置された媒体Ｍを搬送経路Ｔへ給送する給送ローラー４３を備える。また、第１カバー２１は、給送ローラー４３と接触して回転する分離ローラー４４を備える。給送ローラー４３および分離ローラー４４によって給送トレイ２４から媒体Ｍが搬送される搬送路Ｔ５は、搬送路Ｔ７に合流する。

また、第２カバー２２の搬入口６６から媒体Ｍを搬入する搬送路Ｔ６がある。搬送路Ｔ６は、複合機１１に外部装置から媒体Ｍが搬入されるときに使用される搬送経路である。第２カバー２２には、搬入口６６から媒体Ｍを搬送路Ｔ６に沿って搬入するための搬入ローラー６５が設けられている。また、搬送ローラー６１が、搬送路Ｔ６に沿って媒体Ｍを搬送する搬送ローラーを兼ねる。搬送路Ｔ６から搬入された媒体Ｍは、その下流の搬送路Ｔ７と合流する。

図２に示すように、搬送路Ｔ７は、媒体幅センサー３３と対向する領域において湾曲されており、媒体幅センサー３３から斜め上方に延びている。媒体Ｍは、搬送ローラー対４５，４６，４７の回転によって、搬送路Ｔ７に沿って液体吐出ヘッド３０Ａと対向する記録位置ＲＰへ搬送される。記録位置ＲＰでは、媒体Ｍは液体吐出ヘッド３０Ａと対向する位置に配置された搬送ベルト４８上を搬送される。液体吐出ヘッド３０Ａは、搬送ベルト４８上を搬送される媒体Ｍに対して記録する。液体吐出ヘッド３０Ａは、例えば、インク等の液体を吐出するインクジェット記録方式である。記録位置では、媒体ＭはＡ方向に搬送される。記録を終えた媒体Ｍは、排出ローラー対４９により下流に搬送される。排出ローラー対４９の下流位置にはフラップ５０が設けられている。フラップ５０により媒体Ｍは搬送路Ｔ８と反転路Ｔ１０に振り分けられる。

媒体Ｍの片面のみに記録する片面記録時は、第１面への記録後の媒体Ｍはフラップ５０により搬送路Ｔ８へ振り分けられる。搬送路Ｔ８に振り分けられた媒体Ｍは排出ローラー対５１により下流側へ搬送される。一方、媒体Ｍの両面に記録する両面記録時は、第１面への記録後の媒体Ｍは、片面の記録を終えた後、搬送路Ｔ７からフラップ５０により反転路Ｔ１０へ振り分けられる。

また、搬送路Ｔ８の途中にフラップ５２が設けられている。フラップ５０により媒体Ｍは搬送路Ｔ８と搬送路Ｔ９とに振り分けられる。搬送路Ｔ８に沿って搬送された媒体Ｍは、排出部３１の排出トレイ３２上に排出される。また、搬送路Ｔ９に振り分けられた媒体Ｍは、搬送路Ｔ９に沿って設けられた排出ローラー対５３により排出部３１に排出され、排出部３１に設けられた不図示の排出トレイに排出される。

反転路Ｔ１０へ送られた片面記録を終えた媒体Ｍは、反転路Ｔ１０でスイッチバックした後、反転路Ｔ１０を－Ｚ側に逆搬送される。そして、反転路Ｔ１０から反転路Ｔ１１を通って－Ｚ側に搬送される。反転路Ｔ１１に沿って設けられた搬送ローラー対５５，５６により反転路Ｔ１１に沿って搬送された後、搬送路Ｔ７に合流する。つまり、スイッチバックで反転路Ｔ１０，Ｔ１１を経由した媒体Ｍは表裏の向きが反転された状態で搬送路Ｔ７へ再給送される。このとき、再給送された媒体Ｍは、記録済みの第１面と反対側の面である第２面が液体吐出ヘッド３０Ａと対向する向きで搬送路Ｔ７に沿って搬送される。液体吐出ヘッド３０Ａは、再給送された媒体Ｍの第２面に記録する。第２面への記録により両面記録を終えた媒体Ｍは、搬送路Ｔ８または搬送路Ｔ９から排出部３１に排出される。なお、本実施形態では、搬送経路Ｔは、スイッチバック経路の一例として、反転路Ｔ１０，Ｔ１１を有する。

第１カバー２１は、反転路Ｔ１０，Ｔ１１と対応する位置に配置される。本実施形態では、第１カバー２１は、スイッチバック経路の一例である反転路Ｔ１０，Ｔ１１を形成する。搬送路Ｔ７に沿って設けられる搬送ローラー対４５は、駆動ローラー４５Ａと従動ローラー４５Ｂとの一対で構成される。また、搬送ローラー対４６は、駆動ローラー４６Ａと従動ローラー４６Ｂとの一対で構成される。さらに、反転路Ｔ１０に沿って設けられる搬送ローラー対５４は、駆動ローラー５４Ａと従動ローラー５４Ｂとの一対で構成される。第１カバー２１の裏面には、反転路Ｔ１０，Ｔ１１を形成する搬送機構７０が組み付けられている。すなわち、第１カバー２１を開けると、搬送機構７０が装置本体１２から分離される。

また、第１カバー２１は、第２カバー２２よりも重い。これは、第１カバー２１は、第２カバー２２に比べて面積が広いうえ、その裏面全域に反転路Ｔ１０，Ｔ１１を形成する搬送機構７０を備えるからである。第１カバー２１における搬送機構７０の＋Ｘ側への突出量は、第２カバー２２の裏面に設けられる第３ガイド部７３（図４参照）の＋Ｘ側への突出量に比べ大きい。このため、第１カバー２１と搬送機構７０との重量はかなり重い。さらに、第１カバー２１は、給送トレイ２４を備えるうえ、給送トレイ２４から媒体Ｍを給送する給送ローラー４３等を備える。これらの重量も、第１カバー２１を第２カバー２２よりも重くしている一因である。

図２に示すように、第２カバー２２は、Ｚ軸方向の位置がカセット２０のＺ軸方向の位置と重なる位置にある。また、第１カバー２１は、Ｚ軸方向の位置がカセット２０のＺ軸方向の位置と重ならない位置にあり、かつ、第２カバー２２が覆う搬送経路よりも下流の搬送経路を覆う。第２カバー２２が覆う搬送経路とは、図２に示すように、第１搬送路Ｔ１および第２搬送路Ｔ２である。第１カバー２１が覆う搬送経路とは、図２に示すように、第７搬送路Ｔ７および反転路Ｔ１０，Ｔ１１である。

制御部３７は、図示を省略するＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）及びストレージを含んで構成される。制御部３７は、プリンター部１５における媒体Ｍの搬送や、液体吐出ヘッド３０Ａによる媒体Ｍへの記録動作を制御する。詳しくは、制御部３７は、自身が実行する全ての処理についてソフトウェア処理を行うものに限られない。たとえば、制御部３７は、自身が実行する処理の少なくとも一部についてハードウェア処理を行う専用のハードウェア回路（たとえば特定用途向け集積回路：ＡＳＩＣ）を備えてもよい。すなわち、制御部３７は、コンピュータープログラム（ソフトウェア）に従って動作する１つ以上のプロセッサー、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはそれらの組み合わせ、を含む回路（circuitry）として構成し得る。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。

プリンター部１５には、搬送経路Ｔ上の媒体Ｍの有無を検知可能な不図示の複数のセンサー（検知部）が設けられている。制御部３７は、媒体Ｍに記録する記録動作を行っているときに、搬送経路Ｔ上の媒体Ｍが適切な位置にあるか否かを判定する。媒体Ｍが搬送経路Ｔ上の不適切な位置にあることが検知されたときは、媒体Ｍが詰まったジャムが発生したと判定する。制御部３７は、複数のセンサーからの検知信号に基づいてジャム発生箇所を特定し、表示部１９Ａにジャム発生の旨をメッセージで表示する。メッセージには、ジャム除去作業を行うために開けるべきカバーの情報が含まれる。ユーザーは、メッセージで知らされたカバーを開けてジャム除去作業を行う。

＜カバーの構成＞
図３は、プリンター部１５におけるカバーＣＶが設けられた側面１２Ｓを示す。装置本体１２には、第１カバー２１と対向する領域に第１開口１２１が設けられている。第１カバー２１は閉状態で第１開口１２１を塞ぎ、開状態で第１開口１２１を開放する。装置本体１２には、第２カバー２２と対向する領域に第２開口１２２が設けられている。第２カバー２２は閉状態で第２開口１２２を塞ぎ、開状態で第２開口１２２を開放する。装置本体１２には、第３カバー２３と対向する領域に第３開口１２３が設けられている。第３カバー２３は閉状態で第３開口１２３を塞ぎ、開状態で第３開口１２３を開放する。

図３に示すように、第１カバー２１は、Ｚ軸に沿った回動軸２２Ｂを有し、装置本体１２に対して回動可能に設けられている。第２カバー２２は、第１カバー２１の－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸２２Ｂを－Ｚ側に有し、装置本体１２に対して回動可能に設けられている。カバーＣＶが、第１カバー２１と第２カバー２２とに分割されているので、第１カバー２１および第２カバー２２を開くことにより、第１カバー２１と第２カバー２２に亘る搬送経路Ｔが連続的に開放されることが可能に構成される。なお、連続的に開放されるとは、例えば、閉状態において、第１カバー２１と第２カバー２２との間に、桟などのフレームや外装などの非扉部分が配置されていないことを意味する。換言すれば、開状態において、第１カバー２１と対応する第１開口１２１と、第２カバー２２と対応する第２開口１２２とを区画する桟などのフレームや外装よりなる非扉部分が配置されていないことを意味する。このため、第１カバー２１と第２カバー２２との両方を開けると、第１開口１２１と第２開口１２２とによって１つの連続した大きな開口が形成される。

なお、第３カバー２３を無くし、第１～第４搬送路Ｔ１～Ｔ４を覆うことが可能なサイズの第２カバー２２とした場合、第１カバー２１よりも第２カバー２２の方が側面１２Ｓを占める面積が狭くてもよい。但し、第１カバー２１と第２カバー２２とが、側面１２Ｓを占める面積が同じでもよいし、第１カバー２１よりも第２カバー２２の方が、側面１２Ｓを占める面積が広くてもよい。

図３に示すように、第１カバー２１のＹ軸方向の寸法ＬＹ１は、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ２よりも大きくてもよい（ＬＹ１＞ＬＺ２）。
第１カバー２１のＹ軸方向の寸法ＬＹ１は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１よりも小さくてもよい（ＬＹ１＜ＬＺ１）。

第２カバー２２のＹ軸方向の寸法ＬＹ２は、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ２よりも大きくてもよい（ＬＹ２＞ＬＺ２）。
第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ２は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１よりも小さくてもよい（ＬＺ２＜ＬＺ１）。

第１カバー２１のＹ軸方向の寸法ＬＹ１は、第２カバー２２のＹ軸方向の寸法ＬＹ２と等しくてもよい（ＬＹ１＝ＬＹ２）。また、第１カバー２１のＺ軸方向に延びる側縁２１Ｓと、第２カバー２２のＺ軸方向に延びる側縁２２Ｓとが、Ｚ軸方向の直線上にあってもよい。

第３カバー２３は、カバーＣＶの－Ｚ側に配置され、Ｚ軸に直交するＹ軸に沿った回動軸２３Ｂを－Ｚ側に有する。第３カバー２３は、装置本体１２に対して回動軸２３Ｂを中心に回動可能に構成されてもよい。第３カバー２３のＹ軸方向の寸法ＬＹ３は、第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ３よりも大きくてもよい（ＬＹ３＞ＬＺ３）。第３カバー２３のＹ軸方向の寸法ＬＹ３は、第２カバー２２のＹ軸方向の寸法ＬＹ２と等しくてもよい（ＬＹ２＝ＬＹ３）。また、第３カバー２３のＺ軸方向に延びる側縁２３Ｓと、第２カバー２２のＺ軸方向に延びる側縁２２Ｓとが、Ｚ軸方向の直線上にあってもよい。さらに、３つの側縁２１Ｓ，２２Ｓ，２３ＳがＺ軸方向の直線上にあってもよい。

また、図３に示すように、第２カバー２２および第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ２，ＬＺ３は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１の半分（１／２）よりも小さくてもよい（ＬＺ２＜ＬＺ１／２、ＬＺ３＜ＬＺ１／２）。

図３に示すように、カセット２０のＺ軸方向の寸法ＬＺ４は、第２カバー２２および第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ２，ＬＺ３よりも小さくてもよい（ＬＺ４＜ＬＺ２、ＬＺ４＜ＬＺ３）。

給送トレイ２４は、Ｙ軸に沿った回動軸２４Ｃを有し、第１カバー２１に対して回動可能に構成される。図３に示すように、給送トレイ２４のＹ軸方向の寸法ＬＹ５は、第２カバー２２および第３カバー２３のＹ軸方向の寸法ＬＹ２，ＬＹ３よりも小さくてもよい（ＬＹ５＜ＬＹ２、ＬＹ５＜ＬＹ３）。また、給送トレイ２４のＺ軸方向の寸法ＬＺ５は、第２カバー２２および第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ２，ＬＺ３よりも大きくてもよい（ＬＺ５＞ＬＺ２、ＬＺ５＞ＬＺ３）。

図４は、第１カバー２１、第２カバー２２および第３カバー２３が開いた状態を示す。なお、図４では、一部のローラーを省略している。図４に示すように、第１カバー２１の裏面には、搬送機構７０が組み付けられている。詳しくは、図４に示すように、第１カバー２１の裏面には、搬送機構７０が組み付けられている。搬送機構７０は、媒体Ｍをガイドする第１ガイド部材７１と、第１ガイド部材７１に組み付けられた図４では省略している前述の複数の従動ローラー４６Ｂ，５４Ｂおよび複数の搬送ローラー対５５，５６とを備える。第１ガイド部材７１は、反転路Ｔ１０の一部を形成するガイド面７１Ａと、搬送路Ｔ７の一部を形成するガイド面７１Ｂとを有する。また、装置本体１２には、第１カバー２１と対向する第２ガイド部材７２が組み付けられている。第１カバー２１が閉じた状態では、第１ガイド部材７１と第２ガイド部材７２との間に反転路Ｔ１０，Ｔ１１が形成される。また、装置本体１２側の第２ガイド部材７２には、第１カバー２１側の駆動ローラー４５Ａ，４６Ａ，５４Ａと対をなす従動ローラー４５Ｂ，４６Ｂ，５４Ｂ（図２参照）が組み付けられている。

第１カバー２１を閉じた状態では、第１ガイド部材７１と第２ガイド部材７２との間に搬送路Ｔ７および反転路Ｔ１０，Ｔ１１（図２参照）が形成される。さらに、駆動ローラー４５Ａ，４６Ａ，５４Ａと従動ローラー４５Ｂ，４６Ｂ，５４Ｂとが、例えば、媒体Ｍをニップ可能な位置に配置されることで、搬送ローラー対４５，４６，５４が形成される。図４に示すように、第１カバー２１を開けると、第１ガイド部材７１と第２ガイド部材７２とが分離されるとともに、搬送ローラー対４５，４６，５４を構成する駆動ローラー４５Ａ，４６Ａ，５４Ａと従動ローラー４５Ｂ，４６Ｂ，５４Ｂ（いずれも図２参照）とが分離される。このため、図４に示すように、第１カバー２１を開けると、装置本体１２の内部が第１開口１２１を介して露出する。つまり、第１開口１２１を介して装置本体１２側の第２ガイド部材７２が露出する。このため、反転路Ｔ１０，Ｔ１１で媒体Ｍが詰まるジャムが発生した場合、第１カバー２１を開ければ、露出する第１ガイド部材７１と第２ガイド部材７２に対してジャム解除作業を行うことができる。

図４に示すように、第２カバー２２および第３カバー２３には、装置本体１２に対して支持リンク７７を介して開閉可能に連結されている。第２カバー２２および第３カバー２３は、支持リンク７７により最大開度が規制される。本例では、第２カバー２２および第３カバー２３の最大開度は同じである。第２カバー２２および第３カバー２３は、最大開度が水平より０～３０°の範囲内の値（例えば、約１０°）をとる。第２カバー２２および第３カバー２３は、最大開度までの開度で傾斜する傾斜姿勢をとることが可能である。

また、第２カバー２２は、第１カセット２０Ａから給送される媒体Ｍを搬送する第１搬送ローラー６１と、第２カセット２０Ｂから給送される媒体Ｍを搬送する第２搬送ローラー６２とを裏面に備える。第１搬送ローラー６１は、媒体Ｍを第１搬送路Ｔ１（図２参照）に沿って搬送し、第２搬送ローラー６２は、媒体Ｍを第２搬送路Ｔ２（図２参照）に沿って搬送する。第２カバー２２の裏面は第３ガイド部７３になっており、第３ガイド部７３から第１搬送ローラー６１および第２搬送ローラー６２が一部露出している。各搬送ローラー６１，６２は、奥行方向Ｙ（媒体幅方向）に複数個が一列に並んでそれぞれローラー列を構成している。第２カバー２２は、後述する大容量給紙ユニット８０（図５参照）から搬送された媒体Ｍが通る搬入口６６を備える。第２カバー２２は、搬入口６６から供給される媒体Ｍを搬入する搬入ローラー６５を備える。図４に示すように、第２カバー２２を開けると、その裏面の第３ガイド部７３と、装置本体１２の第２開口１２２を介して装置本体１２側の第４ガイド部７４とが露出する。このため、搬送路Ｔ１，Ｔ２で媒体Ｍが詰まるジャムが発生した場合、第２カバー２２を開ければ、露出する第３ガイド部７３と第４ガイド部７４に対してジャム解除作業を行うことができる。

また、第３カバー２３は、第３カセット２０Ｃから給送される媒体Ｍを搬送する第３搬送ローラー６３と、第４カセット２０Ｄから給送される媒体Ｍを搬送する第４搬送ローラー６４とを裏面に備える。第３搬送ローラー６３は、媒体Ｍを第３搬送路Ｔ３（図２参照）に沿って搬送し、第４搬送ローラー６４は、媒体Ｍを第４搬送路Ｔ４（図２参照）に沿って搬送する。第３カバー２３の裏面は第５ガイド部７５になっており、第５ガイド部７５から第３搬送ローラー６３および第４搬送ローラー６４が一部露出している。各搬送ローラー６３，６４は、奥行方向Ｙ（媒体幅方向）に複数個が一列に並んでそれぞれローラー列を構成している。第３カバー２３を開けると、その裏面の第５ガイド部７５と、装置本体１２の第３開口１２３を介して装置本体１２側の第６ガイド部７６とが露出する。このため、搬送路Ｔ３，Ｔ４で媒体Ｍが詰まるジャムが発生した場合、第３カバー２３を開ければ、露出する第５ガイド部７５と第６ガイド部７６に対してジャム解除作業を行うことができる。

なお、第１カバー２１と第２カバー２２との両方を開けたときは、第１開口１２１と第２開口１２２とが連続して開放される。つまり、第１開口１２１と第２開口１２２との間に桟などのフレームまたは外装が存在しない。このため、搬送路Ｔ１，Ｔ２と反転路Ｔ１０，Ｔ１１とに跨がってジャムが発生した場合、第１カバー２１と第２カバー２２との両方を開けたときに、第１開口１２１と第２開口１２２とが連続して開放されるので、ジャム除去作業がし易くなっている。

＜記録システムの構成＞
図５は、記録システム１０を示す。図５に示すように、媒体搬送システムの一例としての記録システム１０は、複合機１１と、複合機１１に媒体Ｍを供給する大容量給紙ユニット８０とを備える。大容量給紙ユニット８０は、複合機１１に結合して使用される。本例では、大容量給紙ユニット８０は、第２カバー２２の部分で複合機１１と結合される。大容量給紙ユニット８０は、装置本体１２に対してＸ軸方向に並んで配置される。大容量給紙ユニット８０は、複数の媒体Ｍを収容する。大容量給紙ユニット８０の媒体収容可能な最大枚数は、カセット２０の１つ当たりの媒体収容可能な最大枚数よりも多い。大容量給紙ユニット８０は、収容した媒体Ｍを複合機１１の搬送経路Ｔへ給送する。複合機１１の装置本体１２は、大容量給紙ユニット８０から、搬送経路Ｔへ媒体Ｍを給送されることが可能に構成される。

図５に示すように、大容量給紙ユニット８０は、筐体８１と、筐体８１に対して着脱可能な大容量カセット８２と、設置面Ｆに接地するキャスター８３とを備える。大容量カセット８２は、Ｙ軸方向を向く面（正面）に、ユーザーが引き出すときに操作される把手８２Ａを有する。図５に示すように、大容量カセット８２のＺ軸方向の寸法ＬＺ６は、複合機１１側のカセット２０のＺ軸方向の寸法ＬＺ４（図３参照）に比べ大きい。このため、大容量カセット８２の積載枚数が、カセット２０の積載枚数よりも多い。本実施形態の大容量カセット８２は、おおよそカセット２０の４段分の高さ寸法を有する。

図５に示すように、大容量給紙ユニット８０の設置面Ｆからの高さ寸法Ｈ１は、４段のカセット２０を備える複合機１１において、最上段の第１カセット２０Ａの上端高さよりも若干高い。給送トレイ２４が大容量給紙ユニット８０の高さ寸法Ｈ１は、複合機１１の給送トレイ２４を開けたときに、給送トレイ２４と干渉しない寸法に設定されている。

図６、図７に示すように、第２カバー２２は、大容量給紙ユニット８０から搬送された媒体Ｍが通る搬入口６６を備える。搬入口６６は、第１搬送ローラー６１と第２搬送ローラー６２との間に開口する。第２カバー２２は、搬入口６６から媒体Ｍを搬入するための搬入ローラー６５を備えていてもよい。搬入ローラー６５は、搬入口６６から第１搬送ローラー６１までの経路の途中で媒体Ｍを搬送する。すなわち、本例では、第１搬送ローラー６１は、大容量給紙ユニット８０から搬入口６６を通じて搬入された媒体Ｍを搬送する搬送機能を兼ねる。大容量給紙ユニット８０から搬入口６６を通じて複合機１１内に搬入された媒体Ｍは、装置本体１２内を搬送路Ｔ６に沿って搬送され、搬送路Ｔ７に合流する。なお、搬入ローラー６５を設けずに、経路の途中に設けたリブにより、搬入口６６から第１搬送ローラー６１まで媒体Ｍをガイドしてもよい。

このように、図７に示す大容量給紙ユニット８０は、第２カバー２２に開口する搬入口６６を通じて複合機１１の装置本体１２に供給するので、大容量給紙ユニット８０のＺ軸方向の位置が第２カバーのＺ軸方向の位置とＺ軸方向に重なる。

図７に示すように、大容量給紙ユニット８０の筐体８１内の上方位置には、給送ローラー８４および分離ローラー対８５が設けられている。筐体８１の一側面には、分離ローラー対８５と対応する位置から給送ガイド８６が水平に延出している。大容量給紙ユニット８０は、給送ガイド８６の先端部を複合機１１の第２カバー２２に開口する搬入口６６に差し込んだ状態で複合機１１と結合される。

大容量給紙ユニット８０の筐体８１内の大容量カセット８２には、複数の媒体Ｍが積載された状態で収容されている。大容量カセット８２に収容された複数の媒体Ｍは、不図示のばねにより鉛直方向Ｚの＋Ｚ側に付勢されている。このため、複数の媒体Ｍは、給送ローラー８４に押圧される。給送ローラー８４が回転すると、複数の媒体Ｍのうち最上位の一枚が給送される。このとき、媒体Ｍは分離ローラー対８５により一枚のみ分離される。このため、媒体Ｍの重送が抑制される。こうして、大容量給紙ユニット８０の給送ガイド８６から複合機１１へ媒体Ｍが一枚ずつ供給される。

図７に示すように、複合機１１の第１カバー２１の－Ｚ側の下端は、大容量給紙ユニット８０の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側に位置する。すなわち、大容量給紙ユニット８０の上端面は、第１カバー２１の下端よりも低い位置にある。このため、図８に示すように、第１カバー２１を開けても、第１カバー２１が大容量給紙ユニット８０と衝突しない。よって、第１カバー２１のみを開けてジャム除去作業を行うときは、大容量給紙ユニット８０を移動させる必要がない。

また、第１カバー２１は後端側でＺ軸に沿う回動軸２１Ｂ（図３参照）を中心に開閉可能であり、開放するときに第１カバー２１は後側へ移動する。このため、ユーザーは複合機１１の正面側からでも、第１カバー２１が邪魔にならずジャム除去作業を行うことができる。

図７に示すように、大容量給紙ユニット８０のＺ軸方向の位置は、第２カバー２２のＺ軸方向の位置とＺ軸方向に重なる位置にある。このため、第２カバー２２を開けるときは、大容量給紙ユニット８０を装置本体１２からＸ軸方向に移動させる必要がある。大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に移動させる距離は、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ１に依存する。この距離を小さくするため、第１カバー２１のＹ軸方向の寸法ＬＹ１は、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ１よりも大きくてもよい。つまり、第２カバー２２の高さ寸法ＬＺ１は、第１カバー２１の幅寸法ＬＹ１よりも小さくてもよい。

図９に示すように、第２カバー２２と第３カバー２３のうち少なくとも一方を開けるときは、大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に所定距離だけ移動させて複合機１１から離す。所定距離は、第２カバー２２と第３カバー２３のうち少なくとも一方を開けるために必要な距離である。第２カバー２２および第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ２，ＬＺ３は、それぞれのＹ軸方向の寸法ＬＹ２，ＬＹ３よりも小さくてもよい。また、寸法ＬＺ２，ＬＺ３は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１の半分（１／２）よりも小さくてもよい（ＬＺ２＜ＬＺ１／２、ＬＺ３＜ＬＺ１／２）。これらの場合、第２カバー２２または第３カバー２３を開けるときに、大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に移動させる距離が短く済む。

図１０に示すように、第４カバーの一例であるカセットカバー２０Ｋの側縁２０Ｓは、第１カバー２１の側縁２１Ｓおよび第２カバー２２の側縁２２Ｓの少なくとも１つとの間で、隙間Ｇを形成してもよい。隙間Ｇは、Ｘ軸方向に向かって開口していてもよい。つまり、複合機１１を正面から見たときに、カセット２０の側縁２０Ｓに隠れて隙間Ｇが見えない構成であってもよい。

＜作用＞
本実施形態の複合機１１および記録システム１０の作用について説明する。
複数のカセット２０には、サイズと紙種のうち一方または両方が異なる媒体Ｍが収容される。ユーザーは、媒体Ｍのサイズおよび紙種を含む記録条件を指定して複合機１１に対して記録を指示する。指定されたサイズおよび紙種の媒体Ｍを収容するカセット２０から媒体Ｍが供給される。カセット２０から供給された媒体Ｍは、搬送路Ｔ１～Ｔ４のうち少なくとも一部を通って搬送路Ｔ７に至る。そして、搬送路Ｔ７上の記録位置ＲＰで液体吐出ヘッド３０Ａが媒体Ｍに記録する。記録後の媒体Ｍは、搬送路Ｔ８または搬送路Ｔ９から、排出部３１へ排出される。

また、両面記録が行われる場合、液体吐出ヘッド３０Ａで第１面に記録された記録後の媒体Ｍはフラップ５０により反転路Ｔ１０に送られ、反転路Ｔ１０に沿って上方へ搬送された後、搬送方向が逆転されるスイッチバックにより、反転路Ｔ１０に沿って逆搬送される。逆搬送された媒体Ｍは、搬送ローラー対５４～５６により反転路Ｔ１０，Ｔ１１に沿って再び液体吐出ヘッド３０Ａと対向する記録位置ＲＰに再給送される。このとき、媒体Ｍの第１面とは反対側の面である第２面が液体吐出ヘッド３０Ａと対向する向きで媒体Ｍは再給送される。再給送された媒体Ｍの第２面に液体吐出ヘッド３０Ａが記録する。そして、両面記録を終えた媒体Ｍは、搬送路Ｔ８または搬送路Ｔ９から排出部３１へ排出される。

また、複合機１１で大量の記録を行う場合、媒体Ｍの供給源として大容量給紙ユニット８０が使用される。すなわち、複合機１１と大容量給紙ユニット８０とにより構成される記録システム１０を使用して媒体Ｍへの記録が行われる。大容量給紙ユニット８０の給送ガイド８６を、複合機１１の第２カバー２２の搬入口６６に差し込むことで、複合機１１に対して大容量給紙ユニット８０を結合させる。

記録を開始すると、大容量給紙ユニット８０内に収容された媒体Ｍが一枚ずつ、給送ガイド８６および搬入口６６を介して複合機１１の装置本体１２内へ給送される。このとき、搬入ローラー６５および第１搬送ローラー６１の回転により搬送路Ｔ６，Ｔ７を通って記録位置ＲＰへ給送される。そして、記録位置ＲＰで液体吐出ヘッド３０Ａが媒体Ｍに記録する。記録後の媒体Ｍは排出部３１へ排出される。また、両面記録が行われる場合は、前述と同様に反転路Ｔ１０，Ｔ１１を経由したスイッチバック搬送により反転された後、媒体Ｍは記録位置ＲＰへ再給送されることで媒体Ｍの両面に記録される。両面の記録を終えた媒体Ｍは排出部３１へ排出される。こうして、例えば、排出トレイ３２上に記録後の媒体Ｍが積載される。

＜複合機１１のジャム除去作業＞
ところで、複合機１１の記録動作中に媒体Ｍが搬送経路Ｔの途中で詰まるジャムが発生する場合がある。搬送経路Ｔ上の各所に設けられた複数のセンサーからの検知信号に基づいて制御部３７は、ジャム発生の有無を監視する。制御部３７は、ジャムの発生を検知すると、ジャムが発生した旨のメッセージを表示部１９Ａに表示する。ユーザーは、メッセージに含まれるジャムを除去するために開けるべきカバーの情報を基に、指定されたカバーを開けてジャム除去作業を行う。

メッセージで指定されたカバーが、第１カバー２１である場合、ユーザーは第１カバー２１を開けてジャム除去作業を行う。
メッセージで指定されたカバーが、第１カバー２１および第２カバー２２である場合、ユーザーは、図４に示すように、第１カバー２１および第２カバー２２を開けてジャム除去作業を行う。第１カバー２１が横開きであり、第２カバー２２が下端を中心に回動可能な縦開きなので、第１開口１２１と第２開口１２２とが連続して開放される。このため、第１開口１２１と第２開口１２２との間に妨げとなるものが何もないので、ジャム除去作業を効率よく行うことができる。

また、第１カバー２１は、第２カバー２２よりも大きいうえ、その裏面に搬送機構７０が一体に設けられるとともに、給送トレイ２４を備えるので、かなりの重量がある。このため、第１カバー２１を開けたときに、第１カバー２１が自重で垂れ下がり易い。しかし、開状態にある第１カバー２１の下側では、縦開きの第２カバー２２は下方へ退避している。このため、第１カバー２１が自重で垂れ下がっても、第２カバー２２と衝突することはない。

例えば、図１１に示す比較例の複合機１００は、第１カバー１０１が実施形態と同様に横開きであるが、第２カバー１０２および第３カバー１０３も共に横開きである。この比較例の構成であると、第１カバー１０１と第２カバー１０２との間に、フレームまたは外装よりなる桟部１１１を設ける必要がある。このため、第１カバー１０１および第２カバー１０２を開けたときに、第１開口１２１と第２開口１２２との間に邪魔な桟部１１１が存在する。このため、桟部１１１が邪魔してジャム除去作業がしにくくなる場合がある。また、仮に桟部１１１をなくしたとしても、第１カバー１０１が自重で垂れ下がると、横開きであって開状態のときに閉状態と同じ高さに位置にある第２カバー１０２と接触し易くなる。例えば、第１カバー１０１と第２カバー１０２とが衝突する可能性がある。この場合、第１カバー１０１と第２カバー１０２との開け閉めを慎重に行う必要がある。なお、比較例では、横開きの第２カバー１０２と、同じく横開きの第３カバー１０３との間にも桟部１１２が設けられている。

これに対して、本実施形態の複合機１１によれば、第１カバー２１が横開きで、第２カバー２２が下端を支点とする縦開きなので、第１カバー２１および第２カバー２２の両方を開けるときに、第１カバー２１が自重で垂れ下がっても、第１カバー２１と第２カバー２２との接触や衝突が発生しにくい。そのうえ、第１カバー２１および第２カバー２２を開けたときに第１開口１２１と第２開口１２２とが連続する開口が形成されるので、桟部などの妨げのない状態でジャム除去作業を行うことができる。

＜記録システムのジャム除去作業＞
また、大容量給紙ユニット８０を備える記録システム１０において、ジャムが発生した場合、ユーザーは次のようにジャム除去作業を行う。

メッセージで第１カバー２１が指定されたときは、図８に示すように、大容量給紙ユニット８０を複合機１１に結合させたまま、第１カバー２１を開く。このとき、複合機１１の側面１２Ｓ側の側方には、大容量給紙ユニット８０が位置するものの、ユーザーは複合機１１の前側から第１開口１２１に対してジャム除去作業を行うことができる。

メッセージで第２カバー２２および第３カバー２３のうち少なくとも一方が指定された場合、図９に示すように、大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に移動させて複合機１１から所定距離だけ離す。そして、第２カバー２２および第３カバー２３のうち少なくとも一方を開ける。例えば、図９に示す例のように、第２カバー２２と第３カバー２３の両方を開ける。第２カバー２２および第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ２，ＬＺ３は、それぞれのＹ軸方向の寸法ＬＹ２，ＬＹ３よりも小さい。さらに本例では、第２カバー２２および第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ２，ＬＺ３は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１の半分よりも短い。このため、第２カバー２２と第３カバー２３のうち少なくとも一方を開けるために、大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に移動させる必要がある所定距離を短くすることができる。このため、記録システム１０の設置に必要なジャム除去作業を含む設置面積を相対的に狭く済む。

本実施形態の効果について説明する。
（１）媒体搬送装置の一例としての複合機１１の設置面Ｆに直交するＺ軸のうち、設置面Ｆに対して媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、設置面Ｆの面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とする。複合機１１は、媒体Ｍを搬送する搬送経路Ｔを有する装置本体１２と、装置本体１２の側面１２Ｓに設けられ、搬送経路Ｔを露出する第１状態と、搬送経路Ｔを覆う第２状態とを切り替え可能なカバーＣＶと、を備える。カバーＣＶは、Ｚ軸に沿った回動軸２１Ｂを有し、装置本体１２に対して回動可能な第１カバー２１と、第１カバー２１の－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸２２Ｂを－Ｚ側に有し、装置本体１２に対して回動可能な第２カバー２２と、に分割されている。

この構成によれば、カバーＣＶが、第１カバー２１と第２カバー２２とに分割されているので、第１および第２カバー２２を開くことにより、第１カバー２１と第２カバー２２に亘る搬送経路Ｔが連続的に開放される。よって、作業性がよい。また、自重により第１カバー２１が－Ｚ側に垂れ下がりやすくても、－Ｚ側に配置された第２カバー２２の回動軸２２ＢがＹ軸に沿いかつ－Ｚ側に配置されるので、垂れ下がった第１カバー２１と第２カバー２２とが衝突しにくい。よって、良好な開閉動作を確保できる。したがって、カバーを開けたときの作業性と、カバーの良好な開閉動作とを両立できる。

（２）装置本体１２は、装置本体１２に対してＸ軸方向に並び、媒体Ｍを収容し、収容した媒体Ｍを搬送経路Ｔへ給送する給送装置の一例である大容量給紙ユニット８０から、媒体Ｍを給送されることが可能に構成される。第１カバー２１の－Ｚ側の下端は、大容量給紙ユニット８０の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にある。

この構成によれば、第１カバー２１の－Ｚ側の下端が大容量給紙ユニット８０の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にあるので、第１カバー２１を開ける際に大容量給紙ユニット８０と衝突しない。よって、大容量給紙ユニット８０から媒体Ｍが搬送経路Ｔに供給される構成をとる場合も、作業性がよい。

（３）大容量給紙ユニット８０のＺ軸方向の位置が、第２カバー２２のＺ軸方向の位置と重なる位置にあり、かつ、大容量給紙ユニット８０は装置本体１２に対してＸ軸方向に移動可能である。第１カバー２１のＹ軸方向のＬＹ１は、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ２よりも大きい。この構成によれば、第２カバー２２を開く際に、大容量給紙ユニット８０の移動量を少なくすることができる。よって、ジャム除去のために要する設置面Ｆ積（媒体搬送システムの設定面積）を小さくすることができる。

（４）第２カバー２２は、大容量給紙ユニット８０から搬送された媒体Ｍが通る搬入口６６を備える。この構成によれば、第１カバー２１に搬入口６６を備える構成と比較して、第１カバー２１の開閉時に大容量給紙ユニット８０が邪魔にならない。

（５）複合機１１は、カバーＣＶの－Ｚ側に配置され、Ｚ軸に直交するＹ軸に沿った回動軸２３Ｂを－Ｚ側に有し、装置本体１２に対して回動可能な第３カバー２３を更に備える。第３カバー２３のＹ軸方向の寸法ＬＹ３は、第３カバー２３のＺ軸方向の寸法ＬＺ３よりも大きい。この構成によれば、第３カバー２３を開ける際に要するＸ軸方向のスペースを小さくできる。よって、第３カバー２３を開けるために大容量給紙ユニット８０を移動させる距離を短くできる。

（６）第１カバー２１のＹ軸方向の寸法ＬＹ１は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１よりも小さい。この構成によれば、第１カバー２１の回動軸２１Ｂが、第１カバー２１の長手方向であるＺ軸に沿っているので、第１カバー２１を開けるために必要となるＸ軸方向のスペースを小さくしつつ、第１カバー２１を開けたときにより多くの搬送経路Ｔを露出させることができる。

（７）第２カバー２２のＹ軸方向の寸法ＬＹ２は、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ２よりも大きい。この構成によれば、第２カバー２２の回動軸２２Ｂが第２カバー２２の長手方向であるＹ軸に沿っているので、第２カバー２２を開けるために要するＸ軸方向のスペースを小さくしつつ、第２カバー２２を開けたときにより多くの搬送経路Ｔを露出させることができる。

（８）第２カバー２２のＺ軸方向の寸法ＬＺ２は、第１カバー２１のＺ軸方向の寸法ＬＺ１よりも小さい。この構成によれば、第２カバー２２を開いたときのＸ軸方向のスペースを小さくできる。また、第１カバー２１にトレイ等を配置しやすい。

（９）第１カバー２１は、媒体Ｍを載置するトレイの一例としての給送トレイ２４を有する。この構成によれば、第１カバー２１が給送トレイ２４を有するため、多様な媒体Ｍ（例えば、厚みや坪量が異なる媒体Ｍ）を搬送経路Ｔへ供給することができる。

ここで、第１カバー２１が給送トレイ２４を有するため、第１カバー２１が－Ｚ方向に垂れ下がりやすくなる。また、大容量給紙ユニット８０が、Ｚ軸方向の位置が、第１カバー２１と重ならないので、給送トレイ２４を開けたときに給送トレイ２４が大容量給紙ユニット８０と衝突しない。つまり、給送トレイ２４を開けるために大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に移動させる必要がない。また、大容量給紙ユニット８０が、第２カバー２２と同じ高さにあってもよい。この場合でも、給送トレイ２４を開けたときに給送トレイ２４が大容量給紙ユニット８０と衝突しない。

（１０）第１カバー２１は、給送トレイ２４に載置された媒体Ｍを搬送経路Ｔへ給送する給送ローラー４３を備える。この構成によれば、第１カバー２１を開けることにより、給送ローラー４３にてジャムした媒体Ｍを除去しやすい。

（１１）給送トレイ２４は、Ｙ軸に沿った回動軸２４Ｃを有し、第１カバー２１に対して回動可能に構成される。この構成によれば、給送トレイ２４を回動により展開したり収納したりすることができる。

（１２）複合機１１は、複数の媒体Ｍを載置するカセット２０を更に備える。第２カバー２２は、Ｚ軸方向の位置がカセット２０のＺ軸方向の位置と重なる位置にある。第１カバー２１は、Ｚ軸方向の位置がカセット２０のＺ軸方向の位置と重ならない位置にあり、かつ、第２カバー２２が覆う搬送経路である搬送路Ｔ１，Ｔ２よりも下流の搬送経路である反転路Ｔ１０，Ｔ１１を覆う。この構成によれば、カセット２０の近くの搬送経路Ｔは、重送などにより頻繁にジャムの除去作業が行われる箇所である。この箇所だけを、第２カバー２２により開放することができる。よって、ジャム除去作業の際に使い勝手がよい。

（１３）第１カバー２１は、第２カバー２２よりも、重い。この構成によれば、第１カバー２１と第２カバー２２との両方を開けたときに、第１カバー２１は自重で垂下がりやすいものの、両方のカバー２１，２２の開き方から、第２カバー２２は第１カバー２１の下方に離れて位置する。よって、第１カバー２１が第２カバー２２と接触しにくい。

（１４）搬送経路Ｔは、スイッチバック経路の一例である反転路Ｔ１０，Ｔ１１を有する。第１カバー２１は、反転路Ｔ１０，Ｔ１１を形成する。この構成によれば、搬送経路Ｔがスイッチバック経路となる反転路Ｔ１０，Ｔ１１を有するので、媒体Ｍを反転させることができる。例えば、媒体搬送装置が記録機能を備える複合機１１である場合、媒体Ｍに両面記録を行うことができる。第１カバー２１が、反転路Ｔ１０，Ｔ１１を有するので、第１カバー２１を開けることにより、反転路Ｔ１０，Ｔ１１を露出させやすい。よって、両面記録時のジャム除去作業がしやすい。また、反転路Ｔ１０，Ｔ１１を形成する第１カバー２１が重くなる。第１カバー２１が重くなると、開けたときに垂下がりやすくなるものの、第１カバー２１と第２カバー２２との開き方から、両方のカバー２１，２２を開けたときに、第１カバー２１が第２カバー２２と接触しにくい。

（１５）第１カバー２１のＹ軸方向の寸法ＬＹ１は、第２カバー２２のY軸方向の寸法ＬＹ２と等しい。第１カバー２１のＺ軸方向に延びる側縁２１Ｓと、第２カバー２２のＺ軸方向に延びる側縁２２Ｓとが、Ｚ軸方向の直線上にある。この構成によれば、第１カバー２１と第２カバー２２との側縁２１Ｓ，２２Ｓが揃うので、見た目がよい。

（１６）複合機１１は、装置本体１２に対して開閉可能な第４カバーの一例としてのカセットカバー２０Ｋを、Ｙ軸方向を向く側面１２Ｆ（正面）に備える。カセットカバー２０Ｋの側縁２０Ｓは、第１カバー２１の側縁２１Ｓおよび第２カバー２２の側縁２２Ｓの少なくとも１つとの間で、隙間Ｇを形成する。この構成によれば、カセットカバー２０Ｋの側縁２０Ｓが隙間Ｇを形成する相手が第１カバー２１と第２カバー２２のうち少なくとも１つなので、カセットカバー２０Ｋの側縁２０Ｓと隣接する隙間の数を減らすことができる。よって、複合機１１をカセットカバー２０Ｋが向く側面から見たときの見た目がよい。例えば、カセット２０の側縁２０Ｓに隣接する位置に筐体１２Ａを構成する部分（例えば、桟部）があると、正面から見たときにカセット２０の周囲の一部に隙間ができる。これに対して、この複合機１１では、正面から見たときにカセット２０の側縁２０Ｓの裏側に隙間Ｇが隠れるので、正面から見たときの見た目がよい。

（１７）カセットカバー２０Ｋが設けられる側面１２Ｆが向く方向は、複合機１１の操作パネル１９が向く方向と同じである。隙間Ｇは、Ｘ軸方向に向かって開口している。この構成によれば、隙間Ｇが複合機１１の正面を向いていないので、見た目がよい。

（１８）カセットカバー２０Ｋは、Ｙ軸方向に引き出し可能なカセット２０であって、給送する媒体Ｍを載置するカセット２０に設けられている。この構成によれば、カセット２０は、ユーザーの使用頻度が高いので、カセットカバー２０Ｋはユーザーの目に触れる頻度が高い。このようなカセットカバー２０Ｋは、カセット２０を引き出し可能に収容される複合機１１の筐体１２Ａの部分とカセット２０との間の隙間を覆う。このため、カセットカバー２０Ｋを正面から見たときに隙間Ｇが見えない。複合機１１をユーザーが立つ正面から見たときに、見た目がよい。

（１９）複合機１１は、媒体Ｍに対して液体を吐出する液体吐出ヘッド３０Ａを更に備える。液体吐出ヘッド３０Ａは、装置本体１２に設けられる。この構成によれば、液体吐出ヘッド３０Ａが、カバーＣＶでなく、装置本体１２に設けられるので、カバーＣＶの開け閉めの衝撃により、液体吐出ヘッド３０Ａのノズルのメニスカスが壊れることを防ぐことができる。

（２０）媒体搬送システムの一例としての記録システム１０によれば、上記（１）～（１９）の効果を同様に得ることができる。
なお、上記実施形態は以下に示す変更例のような形態に変更することもできる。さらに、上記実施形態および以下に示す変更例を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできるし、以下に示す変更例同士を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできる。

・第１カバー２１が有するトレイは、排出トレイであってもよい。例えば、図１２に示すように、第１カバー２１は、媒体Ｍを載置するトレイの一例としての排出トレイ９０を有する。複合機１１は、搬送経路Ｔから排出トレイ９０へ媒体Ｍを排出する排出ローラー９１を備える。排出トレイ９０は、Ｙ軸に沿った回動軸９０Ｂを有し、第１カバー２１に対して回動可能に構成される。排出トレイ９０は、把手９０Ａを有する。よって、排出トレイ９０を回動により展開したり収納したりすることができる。また、第１カバー２１が排出トレイ９０を有するため、第１カバー２１が－Ｚ方向に垂れ下がりやすくなる。さらに、大容量給紙ユニット８０は、Ｚ軸方向の位置が、第１カバー２１と重ならないので、排出トレイ９０を開けたときに排出トレイ９０が大容量給紙ユニット８０と衝突しない。つまり、排出トレイ９０を開けるために大容量給紙ユニット８０をＸ軸方向に移動させる必要がない。また、大容量給紙ユニット８０が、第２カバー２２と同じ高さにあってもよい。この場合でも、排出トレイ９０を開けたときに排出トレイ９０が大容量給紙ユニット８０と衝突しない。また、第１カバー２１が排出トレイ９０を有するため、多様な媒体Ｍ（例えば、厚みや坪量が異なる媒体Ｍ）を搬送経路Ｔから排出することができる。さらに、第１カバー２１を開けることにより、排出ローラー９１にてジャムした媒体Ｍを除去しやすい。なお、第１カバー２１は、トレイの一例として、給送トレイ２４と排出トレイ９０との両方を備えてもよい。

・第３カバー２３を無くしてもよい。この場合、第２カバー２２のＺ軸方向の寸法を前記実施形態よりも大きくしてもよい。例えば、前記実施形態において、第２カバー２２と第３カバー２３とが占める面積の１つのカバーを、第２カバー２２としてもよい。

・第３カバーは、回動軸を有する回動式に限定されず、装置本体１２に対して着脱可能な取り外し式のカバーであってもよい。
・第３カバーは、搬送経路を覆う構成に限定されず、装置本体１２内の搬送経路以外の構成物を覆うカバーであってもよい。構成物としては、廃液タンク等であってもよい。

・第１カバー２１のＺ軸方向の下端は、大容量給紙ユニット８０のＺ軸方向の上端よりも低くてもよい。
・第１カバー２１は、トレイを有しない構成でもよい。

・給送装置は、大容量給紙ユニット８０に限定されない。外部から搬入した媒体Ｍを内部の搬送経路Ｔに沿って搬送して媒体搬送装置へ排出する中間装置でもよい。この種の給送装置の一例としての中間装置は、記録後の媒体Ｍを乾燥するために搬送する装置であってもよいし、記録された媒体の向きを反転させる反転経路を搬送経路として備える装置であってもよい。

・カバーＣＶが設けられる装置本体１２の側面は、Ｘ軸方向が向く２つの側面のうち前記実施形態とは反対側の側面（正面から見て左側面）であってもよい。また、カバーＣＶが設けられる装置本体１２の側面は、正面であってもよいし、背面であってもよい。

・第４カバーの一例としてのカセットカバー２０Ｋは、カセット２０の引き出し方向側の端部に固定されていてもよいし、Ｘ軸方向に沿った回動軸を有する回動体であって装置本体１２に対して回動可能に設けられていてもよい。後者の場合、第４カバーは閉じた状態でカセット２０を覆い、第４カバー開けることでカセット２０が引き出し可能に露出される。

・第４カバーの一例としてのカセットカバー２０Ｋは、装置本体１２の正面以外の側面に設けられてもよい。つまり、カセットカバー２０Ｋが設けられる側面が向く方向は、複合機１１の操作パネル１９が向く方向と同じでなくてもよい。例えば、第１カバー２１と同じ側面に設けられてもよいし、第１カバー２１が設けられる側面１２Ｓと反対側の側面に設けられてもよい。

・第４カバーは、カセットカバー２０Ｋであることに限定されず、媒体Ｍに吐出する液体等を貯留するタンクまたはカートリッジを露出させる回動体であってもよい。この第４カバーは、Ｘ軸方向に沿った回動軸を有する回動体（カバー）であってもよい。

・カセット２０を四段に替えて二段の構成とし、カセット２０を二段備えた複合機１１において、第１カバー２１の－Ｚ側の下端は、給送装置の一例としての大容量給紙ユニット８０の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にある構成としてもよい。また、この条件を満たすときのカセット２０の段数が、三段でもよいし五段でもよい。

・第２カバー２２に替え、第３カバー２３が、給送装置の一例としての大容量給紙ユニット８０から搬送された媒体Ｍが通る搬入口６６を備える構成としてもよい。
・第３カバー２３は、Ｚ軸に沿った回動軸を有し、装置本体１２に対して回動可能な構成でもよい。

・媒体Ｍは単票紙に限定されず、ロール紙でもよい。また、媒体Ｍは用紙に限定されず、プラスチック製、金属製、ラミネート製またはセラミック製のシートやフィルムでもよい。さらに、媒体Ｍは、布（織物、不織布、編物を含む）でもよい。

・媒体搬送装置は、カセット２０を備えない複合機１１または印刷装置であってもよい。例えば、大容量給紙ユニット８０などの外部装置から媒体Ｍが供給される記録システムとして常に使用される構成でもよい。

・媒体搬送装置は、複合機１１に限定されない。媒体搬送装置は、画像読取部１３および自動原稿給送部１４を備えない印刷装置であってもよい。
・媒体搬送装置は、複合機や印刷装置に限定されない。媒体を搬送する搬送経路を有する装置であればよい。また、媒体搬送装置は、記録部を備えない構成でもよい。すなわち、媒体搬送装置は、記録または記録以外の処理を含む所定の処理を媒体に施す処理部を有する装置であればよい。すなわち、媒体搬送装置は、媒体に処理を行う処理部を有し、処理部が処理する処理位置を通る経路で媒体を搬送する搬送経路を有する装置であればよい。例えば、媒体搬送装置は、原稿の画像を読み取る読取処理を行う読取部を処理部として有する画像読取装置であってもよい。処理部は、媒体に処理液を吐出または塗付する処理部でもよい。また、処理部は、媒体を乾燥する乾燥処理を行う乾燥部であってもよい。乾燥部は、例えば、送風部または加熱部などが挙げられる。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）媒体搬送装置であって、前記媒体搬送装置の設置面に直交するＺ軸のうち、前記設置面に対して前記媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、前記設置面の面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とすると、媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体と、前記装置本体の側面に設けられ、前記搬送経路を露出する第１状態と、前記搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーと、を備え、前記カバーは、Ｚ軸に沿った回動軸を有し、前記装置本体に対して回動可能な第１カバーと、前記第１カバーの－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第２カバーと、に分割されている。

この構成によれば、カバーが、第１カバーと第２カバーとに分割されているので、第１および第２カバーを開くことにより、第１カバーと第２カバーに亘る搬送経路が連続的に開放される。よって、作業性がよい。また、自重により第１カバーが－Ｚ側に垂れ下がりやすくても、－Ｚ側に配置された第２カバーの回動軸がＹ軸に沿いかつ－Ｚ側に配置されるので、垂れ下がった第１カバーと第２カバーとが衝突しにくい。よって、良好な開閉動作を確保できる。したがって、カバーを開けたときの作業性と、カバーの良好な開閉動作とを両立できる。

（Ｂ）上記媒体搬送装置において、前記装置本体は、前記装置本体に対してＸ軸方向に並び、媒体を収容し、収容した当該媒体を前記搬送経路へ給送する給送装置から、媒体を給送されることが可能に構成され、前記第１カバーの－Ｚ側の下端は、前記給送装置の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にあってもよい。

この構成によれば、第１カバーの－Ｚ側の下端が給送装置の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にあるので、第１カバーを開ける際に給送装置と衝突しない。よって、給送装置から媒体が搬送経路に供給される構成をとる場合も、作業性がよい。

（Ｃ）上記媒体搬送装置において、前記給送装置のＺ軸方向の位置が、前記第２カバーのＺ軸方向の位置と重なる位置にあり、かつ、前記給送装置は前記装置本体に対してＸ軸方向に移動可能であり、前記第１カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第２カバーのＺ軸方向の寸法よりも大きくてもよい。

この構成によれば、第２カバーを開く際に、給送装置の移動量を少なくすることができる。よって、ジャム除去のために要する設置面積（媒体搬送システムの設定面積）を小さくすることができる。

（Ｄ）上記媒体搬送装置において、前記第２カバーは、給送装置から搬送された媒体が通る搬入口を備えてもよい。
この構成によれば、第１カバーに搬入口を備える構成と比較して、第１カバーの開閉時に給送装置が邪魔にならない。

（Ｅ）上記媒体搬送装置において、前記カバーの－Ｚ側に配置され、Ｚ軸に直交するＹ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第３カバーを更に備え、前記第３カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第３カバーのＺ軸方向の寸法よりも大きくてもよい。

この構成によれば、第３カバーを開ける際に要するＸ軸方向のスペースを小さくできる。よって、第３カバーを開けるために給送装置を移動させる距離を短くできる。
（Ｆ）上記媒体搬送装置において、前記第１カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第１カバーのＺ軸方向の寸法よりも小さくてもよい。

この構成によれば、第１カバーの回動軸が、第１カバーの長手方向であるＺ軸に沿っているので、第１カバーを開けるために必要となるＸ軸方向のスペースを小さくしつつ、第１カバーを開けたときにより多くの搬送経路を露出させることができる。

（Ｇ）上記媒体搬送装置において、前記第２カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第２カバーのＺ軸方向の寸法よりも大きくてもよい。
この構成によれば、第２カバーの回動軸が第２カバーの長手方向であるＹ軸に沿っているので、第２カバーを開けるために要するＸ軸方向のスペースを小さくしつつ、第２カバーを開けたときにより多くの搬送経路を露出させることができる。

（Ｈ）上記媒体搬送装置において、前記第２カバーのＺ軸方向の寸法は、前記第１カバーのＺ軸方向の寸法よりも小さくてもよい。
この構成によれば、第２カバーを開いたときのＸ軸方向のスペースを小さくできる。また、第１カバーにトレイ等の別部材を配置しやすい。

（Ｉ）上記媒体搬送装置において、前記第１カバーは、媒体を載置するトレイを有してもよい。
この構成によれば、第１カバーがトレイを有するため、多様な媒体（例えば、厚みや坪量が異なる媒体）を搬送経路へ供給したり、あるいは、搬送経路から排出したりすることができる。

（Ｊ）上記媒体搬送装置において、前記第１カバーは、前記トレイに載置された媒体を前記搬送経路へ給送する給送ローラー、または、前記搬送経路から前記トレイへ媒体を排出する排出ローラーを備えてもよい。

この構成によれば、第１カバーを開けることにより、給送ローラーまたは排出ローラーにてジャムした媒体を除去しやすい。
（Ｋ）上記媒体搬送装置において、前記トレイは、Ｙ軸に沿った回動軸を有し、前記第１カバーに対して回動可能に構成されてもよい。

この構成によれば、トレイを回動により展開したり収納したりすることができる。
（Ｌ）上記媒体搬送装置において、複数の媒体を載置するカセットを更に備え、前記第２カバーは、Ｚ軸方向の位置が前記カセットのＺ軸方向の位置と重なる位置にあり、前記第１カバーは、Ｚ軸方向の位置が前記カセットのＺ軸方向の位置と重ならない位置にあり、かつ、前記第２カバーが覆う搬送経路よりも下流の搬送経路を覆ってもよい。

この構成によれば、カセットの近くの搬送経路は、重送などにより頻繁にジャム除去作業が行われる箇所である。この箇所だけを、第２カバーにより開放することができる。よって、ジャム除去作業の際に使い勝手がよい。

（Ｍ）上記媒体搬送装置において、前記第１カバーは、前記第２カバーよりも、重くてもよい。
この構成によれば、第１カバーと第２カバーとの両方を開けたときに、第１カバーは自身の重量で垂下がりやすいものの、両カバーの開き方から、第２カバーは第１カバーの下方に離れて位置する。よって、第１カバーが第２カバーと接触しにくい。

（Ｎ）上記媒体搬送装置において、前記搬送経路は、スイッチバック経路を有し、前記第１カバーは、前記スイッチバック経路を形成してもよい。
この構成によれば、搬送経路がスイッチバック経路を有するので、媒体を反転させることができる。例えば、媒体搬送装置が記録機能を備える場合、媒体に両面記録を行うことができる。第１カバーが、スイッチバック経路を有するので、第１カバーを開けることにより、スイッチバック経路を露出させやすい。よって、両面記録時のジャム除去作業がしやすい。また、スイッチバック経路を形成する第１カバーが重くなる。第１カバーが重くなると、開けたときに垂下がりやすくなるものの、第１カバーと第２カバーとの開き方から、両方を開けたときに、第１カバーは第２カバーと接触しにくい。

（Ｏ）上記媒体搬送装置において、前記第１カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第２カバーのＹ軸方向の寸法と等しく、前記第１カバーのＺ軸方向に延びる側縁と、前記第２カバーのＺ軸方向に延びる側縁とが、Ｚ軸方向の直線上にあってもよい。

この構成によれば、第１カバーと第２カバーとの側縁が揃うので、見た目がよい。
（Ｐ）上記媒体搬送装置において、前記装置本体に対して開閉可能な第４カバーを、Ｙ軸方向を向く側面に備え、前記第４カバーの側縁は、前記第１カバーの側縁および前記第２カバーの側縁の少なくとも１つとの間で、隙間を形成してもよい。

この構成によれば、第４カバーの側縁が隙間を形成する相手が第１カバーと第２カバーのうち少なくとも１つなので、第４カバーの縁と隣接する隙間の数を減らすことができる。よって、媒体搬送装置を第４カバーが向く側面から見たいときの見た目がよい。

（Ｑ）上記媒体搬送装置において、前記第４カバーが設けられる前記側面が向く方向は、前記媒体搬送装置の操作パネルが向く方向と同じであり、前記隙間は、Ｘ軸方向に向かって開口していてもよい。

この構成によれば、隙間がいわゆる正面を向いていないので、見た目がよい。
（Ｒ）上記媒体搬送装置において、前記第４カバーは、前記Ｙ軸方向に引き出し可能なカセットであって、給送する媒体を載置する前記カセットに設けられていてもよい。

この構成によれば、カセットは、ユーザーの使用頻度が高いので、第４カバーはユーザーの目に触れる頻度が高い。このような第４カバーは、カセットを引き出し可能に収容される筐体とカセットとの間の隙間を覆う。このため、第４カバーを正面から見たときに第４カバーに隠れて隙間が見えない。第４カバーが設けられた側面を正面として媒体搬送装置を見たときに、見た目がよい。

（Ｓ）上記媒体搬送装置において、媒体に対して液体を吐出する液体吐出ヘッドを更に備え、前記液体吐出ヘッドは、前記装置本体に設けられてもよい。
この構成によれば、液体吐出ヘッドが、カバーでなく、装置本体に設けられるので、カバーの開け閉めの衝撃により、液体吐出ヘッドのノズルのメニスカスが壊れることを防ぐことができる。

（Ｔ）媒体搬送装置と、前記媒体搬送装置に媒体を給送する給送装置とを備える媒体搬送システムであって、前記媒体搬送装置は、前記媒体搬送装置の設置面に直交するＺ軸のうち、前記設置面に対して前記媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、前記設置面の面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とすると、媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体と、前記装置本体の側面に設けられ、前記搬送経路を露出する第１状態と、前記搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーと、を備え、前記カバーは、Ｚ軸に沿った回動軸を有し、前記装置本体に対して回動可能な第１カバーと、前記第１カバーの－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第２カバーと、に分割されており、前記給送装置は、前記媒体搬送装置の前記装置本体に対してＸ軸方向に並び、媒体を収容し、収容した当該媒体を前記搬送経路へ給送可能に構成され、前記媒体搬送装置は、前記給送装置から媒体を給送されることが可能に構成され、前記第１カバーの－Ｚ側の下端は、前記給送装置の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にある。

この構成によれば、媒体搬送システムにおいて、媒体搬送装置のカバーを開けたときの作業性と、カバーの良好な開閉動作とを両立できる。

１０…媒体搬送システムの一例としての記録システム、１１…媒体搬送装置の一例としての複合機、１２…装置本体、１２Ａ…筐体、１２Ｓ…側面、１２Ｆ…側面、１２１…第１開口、１２２…第２開口、１３…画像読取部、１４…自動原稿給送部、１５…プリンター部、１６…キャスター、１７…原稿トレイ、１８…排出トレイ、１９…操作パネル、１９Ａ…表示部、２０…カセット、２０Ａ…第１カセット、２０Ｂ…第２カセット、２０Ｃ…第３カセット、２０Ｄ…第４カセット、２０Ｅ…把手、２０Ｋ…第４カバーの一例としてのカセットカバー、２０Ｓ…側縁、２１…第１カバー、２１Ａ…把手、２１Ｂ…回動軸、２１Ｓ…側縁、２２…第２カバー、２２Ａ…把手、２２Ｂ…回動軸、２２Ｓ…側縁、２３…第３カバー、２３Ａ…把手、２３Ｂ…回動軸、２３Ｓ…側縁、２４…トレイの一例としての給送トレイ、２４Ａ…把手、２４Ｂ…エッジガイド、２４Ｃ…回動軸、３０…記録部、３０Ａ…液体吐出ヘッド、３１…排出部、３２…排出トレイ、３３…媒体幅センサー、３５…液体供給源、３６…廃液貯留部、３７…制御部、４１…給送ローラー、４３…給送ローラー、４５，４６、４７，５４…搬送ローラー対、４５Ａ，４６Ａ，５４Ａ…駆動ローラー、４５Ｂ，４６Ｂ，５４Ｂ…従動ローラー、４８…搬送ベルト、４９，５１，５３…排出ローラー対、５０，５２…フラップ、６１…第１搬送ローラー、６２…第２搬送ローラー、６３…第３搬送ローラー、６４…第４搬送ローラー、６５…搬入ローラー、６６…搬入口、７０…搬送機構、７１…第１ガイド部材、７２…第２ガイド部材、７３…第３ガイド部（第２カバー側）、７４…第４ガイド部（装置本体側）、７５…第５ガイド部（第３カバー側）、７６…第６ガイド部（装置本体側）、７７…支持リンク、８０…給送装置の一例としての大容量給紙ユニット、８１…筐体、８２…大容量カセット、８２Ａ…把手、８３…キャスター、８４…給送ローラー、８５…分離ローラー対、８６…給送ガイド、９０…排出トレイ、９０Ｂ…回動軸、９１…排出ローラー、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…第１搬送路、Ｔ２…第２搬送路、Ｔ３…第３搬送路、Ｔ４…第４搬送路、Ｔ５…第５搬送路、Ｔ６…第６搬送路、Ｔ７…第７搬送路、Ｔ８…第８搬送路、Ｔ９…第９搬送路、Ｔ１０…反転路、Ｔ１１…反転路、ＬＹ１…Ｙ軸方向の寸法（第１カバー）、ＬＺ１…Ｚ軸方向の寸法（第１カバー）、ＬＹ２…Ｙ軸方向の寸法（第２カバー）、ＬＺ２…Ｚ軸方向の寸法（第２カバー）、ＬＹ３…Ｙ軸方向の寸法（第３カバー）、ＬＺ３…Ｚ軸方向の寸法（第３カバー）、ＬＺ４…Ｚ軸方向の寸法（カセット）、ＬＹ５…Ｙ軸方向の寸法（トレイ）、ＬＺ５…Ｚ軸方向の寸法（トレイ）、ＬＺ６…Ｚ軸方向の寸法（大容量カセット）、Ｄ…原稿、Ｍ…媒体、Ｆ…設置面、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…鉛直方向、ＣＶ…カバー、Ｇ…隙間。

Claims (20)

1. 媒体搬送装置であって、前記媒体搬送装置の設置面に直交するＺ軸のうち、前記設置面に対して前記媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、前記設置面の面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とすると、
   媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体と、
   前記装置本体の側面に設けられ、前記搬送経路を露出する第１状態と、前記搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーと、
   を備え、
   前記カバーは、
   Ｚ軸に沿った回動軸を有し、前記装置本体に対して回動可能な第１カバーと、
   前記第１カバーの－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第２カバーと、に分割されていることを特徴とする媒体搬送装置。
2. 前記装置本体は、前記装置本体に対してＸ軸方向に並び、媒体を収容し、収容した当該媒体を前記搬送経路へ給送する給送装置から、媒体を給送されることが可能に構成され、
   前記第１カバーの－Ｚ側の下端は、前記給送装置の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にあることを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送装置。
3. 前記給送装置のＺ軸方向の位置が、前記第２カバーのＺ軸方向の位置と重なる位置にあり、かつ、前記給送装置は前記装置本体に対してＸ軸方向に移動可能であり、
   前記第１カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第２カバーのＺ軸方向の寸法よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の媒体搬送装置。
4. 前記第２カバーは、前記給送装置から搬送された媒体が通る搬入口を備えることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の媒体搬送装置。
5. 前記カバーの－Ｚ側に配置され、Ｚ軸に直交するＹ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第３カバーを更に備え、
   前記第３カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第３カバーのＺ軸方向の寸法よりも大きいことを特徴とする請求項２～請求項４のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
6. 前記第１カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第１カバーのＺ軸方向の寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
7. 前記第２カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第２カバーのＺ軸方向の寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
8. 前記第２カバーのＺ軸方向の寸法は、前記第１カバーのＺ軸方向の寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
9. 前記第１カバーは、媒体を載置するトレイを有することを特徴とする請求項１～請求項８のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
10. 前記第１カバーは、前記トレイに載置された媒体を前記搬送経路へ給送する給送ローラー、または、前記搬送経路から前記トレイへ媒体を排出する排出ローラーを備えることを特徴とする請求項９に記載の媒体搬送装置。
11. 前記トレイは、Ｙ軸に沿った回動軸を有し、前記第１カバーに対して回動可能に構成されることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の媒体搬送装置。
12. 複数の媒体を載置するカセットを更に備え、
    前記第２カバーは、Ｚ軸方向の位置が前記カセットのＺ軸方向の位置と重なる位置にあり、
    前記第１カバーは、Ｚ軸方向の位置が前記カセットのＺ軸方向の位置と重ならない位置にあり、かつ、前記第２カバーが覆う搬送経路よりも下流の搬送経路を覆うことを特徴とする請求項１～請求項１１のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
13. 前記第１カバーは、前記第２カバーよりも、重いことを特徴とする請求項１～請求項１２のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
14. 前記搬送経路は、スイッチバック経路を有し、
    前記第１カバーは、前記スイッチバック経路を形成することを特徴とする請求項１～請求項１３のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
15. 前記第１カバーのＹ軸方向の寸法は、前記第２カバーのＹ軸方向の寸法と等しく、
    前記第１カバーのＺ軸方向に延びる側縁と、前記第２カバーのＺ軸方向に延びる側縁とが、Ｚ軸方向の直線上にあることを特徴とする請求項１～請求項１４のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
16. 前記装置本体に対して開閉可能な第４カバーを、前記装置本体のＹ軸方向を向く側面に備え、
    前記第４カバーの側縁は、前記第１カバーの側縁および前記第２カバーの側縁の少なくとも１つとの間で、隙間を形成することを特徴とする請求項１～請求項１５のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
17. 前記第４カバーが設けられる前記側面が向く方向は、前記媒体搬送装置の操作パネルが向く方向と同じであり、
    前記隙間は、Ｘ軸方向に向かって開口していることを特徴とする請求項１６に記載の媒体搬送装置。
18. 前記第４カバーは、前記Ｙ軸方向に引き出し可能なカセットであって、給送する媒体を載置する前記カセットに設けられている請求項１６又は請求項１７に記載の媒体搬送装置。
19. 媒体に対して液体を吐出する液体吐出ヘッドを更に備え、
    前記液体吐出ヘッドは、前記装置本体に設けられることを特徴とする請求項１～請求項１８のいずれか一項に記載の媒体搬送装置。
20. 媒体搬送装置と、前記媒体搬送装置に媒体を給送する給送装置とを備える媒体搬送システムであって、
    前記媒体搬送装置は、前記媒体搬送装置の設置面に直交するＺ軸のうち、前記設置面に対して前記媒体搬送装置側を＋Ｚ側、反対側を－Ｚ側とし、前記設置面の面内方向のうち直交する２つの軸をそれぞれＸ軸、Ｙ軸とすると、
    媒体を搬送する搬送経路を有する装置本体と、
    前記装置本体の側面に設けられ、前記搬送経路を露出する第１状態と、前記搬送経路を覆う第２状態とを切り替え可能なカバーと、
    を備え、
    前記カバーは、
    Ｚ軸に沿った回動軸を有し、前記装置本体に対して回動可能な第１カバーと、
    前記第１カバーの－Ｚ側に配置され、Ｙ軸に沿った回動軸を－Ｚ側に有し、前記装置本体に対して回動可能な第２カバーと、に分割されており、
    前記給送装置は、前記媒体搬送装置の前記装置本体に対してＸ軸方向に並び、媒体を収容し、収容した当該媒体を前記搬送経路へ給送可能に構成され、
    前記媒体搬送装置は、前記給送装置から媒体を給送されることが可能に構成され、
    前記第１カバーの－Ｚ側の下端は、前記給送装置の＋Ｚ側の上端よりも＋Ｚ側にあることを特徴とする媒体搬送システム。

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