JP2022124693A - Steam generating device - Google Patents

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Abstract

To stably generate dry steam in a configuration in which steam is generated by indirectly exchanging heat between steam and water via a heat transfer part.SOLUTION: A steam generating device 100 includes: a container 2 to which steam is supplied; a heat transfer pipe 3 (heat transfer part) having water flowing therein and disposed in the container 2 to exchange heat between steam and water; a preheater 5 heating water before the same is supplied to the heat transfer pipe 3; and a separator 6 separating water from steam flowing out from the heat transfer pipe 3. The container 2 includes: a steam space 21a in which steam is retained; and a storage part 21b storing drain obtained by condensing steam. The heat transfer pipe 3 is disposed in the container 2 so as to come into contact with the steam in the steam space 21a and the drain in the storage part 21b. The drain in the storage part 21b is supplied to the preheater 5 as a heat source for heating water.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

ここに開示された技術は、蒸気生成装置に関する。 The technology disclosed herein relates to a steam generator.

従来より、蒸気を生成し、生成された蒸気から水を分離して、乾き蒸気を供給する蒸気生成装置が知られている。例えば、特許文献１には、蒸気を生成し、生成された蒸気からサイクロン式のセパレータによって水を分離し、乾き蒸気を供給する蒸気生成装置が開示されている。この蒸気生成装置では、ボイラで生成した蒸気を液体中で凝縮させ、凝縮水を再蒸発させることによって蒸気を生成している。これにより、蒸気生成装置は、ボイラで生成された蒸気中に含まれる不純物を液体中で分離させ、不純物の少ない蒸気を生成している。 Conventionally, a steam generator is known that generates steam, separates water from the generated steam, and supplies dry steam. For example, Patent Literature 1 discloses a steam generator that generates steam, separates water from the generated steam with a cyclone separator, and supplies dry steam. In this steam generator, the steam generated by the boiler is condensed in a liquid, and the condensed water is re-evaporated to generate steam. As a result, the steam generating device separates impurities contained in the steam generated by the boiler in the liquid to generate steam with less impurities.

特開平４－３６６３０２号公報JP-A-4-366302

ところで、特許文献１の蒸気生成装置では、ボイラで生成された蒸気が液体に混合され、混合された液体が再蒸発して蒸気が生成される。そのため、液体中で分離された不純物が、再蒸発蒸気に再び混入する可能性もある。蒸気の品質を高める観点からは、蒸気と水とを混合することなく伝熱管等の伝熱部を介して間接的に熱交換させることによって、蒸気に加熱された水から蒸気を生成する構成が考えられる。この構成においては、水の品質を適切に管理することによって、熱源となる蒸気の品質にかかわらず、高品質の蒸気を生成することができる。 By the way, in the steam generating device of Patent Document 1, the steam generated by the boiler is mixed with the liquid, and the mixed liquid is re-evaporated to generate the steam. Therefore, impurities separated in the liquid may be re-entrained in the re-evaporated vapor. From the viewpoint of improving the quality of steam, there is a configuration in which steam is generated from water heated by steam by indirect heat exchange via a heat transfer section such as a heat transfer tube without mixing steam and water. Conceivable. In this configuration, by properly controlling the quality of water, high-quality steam can be generated regardless of the quality of the steam used as the heat source.

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、伝熱部を介して蒸気と水とを間接的に熱交換させて蒸気を生成する構成において乾き蒸気を安定的に生成することにある。 The technology disclosed herein has been made in view of this point, and its purpose is to generate steam by indirect heat exchange between steam and water via a heat transfer section. To stably generate dry steam.

ここに開示された蒸気生成装置は、蒸気が供給される容器と、水が流通すると共に、蒸気と水とで熱交換させるように前記容器内に配置された伝熱部と、前記伝熱部に供給される前の水を加熱するプレヒータと、前記伝熱部から流出する蒸気から水を分離させるセパレータとを備え、前記容器には、蒸気が滞留する蒸気空間と蒸気が凝縮したドレンを貯留する貯留部とが設けられ、前記伝熱部は、前記蒸気空間の蒸気及び前記貯留部のドレンと接触するように前記容器内に配置され、前記プレヒータには、前記水を加熱する熱源として前記貯留部のドレンが供給される。 The steam generating device disclosed herein includes a container to which steam is supplied, a heat transfer section in which water flows and is arranged in the container so as to cause heat exchange between the steam and the water, and the heat transfer section and a separator for separating water from the steam flowing out from the heat transfer part, and the container stores a steam space in which the steam stays and a drain in which the steam condenses. The heat transfer section is arranged in the container so as to be in contact with the steam in the steam space and the drain of the storage section, and the preheater includes the heat source for heating the water. Reservoir drain is supplied.

前記蒸気生成装置によれば、乾き蒸気を安定的に生成することができる。 According to the steam generator, dry steam can be stably generated.

図１は、蒸気生成装置の構成を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a steam generator.

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、蒸気生成装置１００の構成を示す概略図である。 Exemplary embodiments are described in detail below on the basis of the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a steam generator 100. As shown in FIG.

蒸気生成装置１００は、水を加熱して蒸気を生成し、生成された蒸気から水を分離して乾き蒸気を供給する。蒸気生成装置１００は、水と蒸気との間で熱交換を行う熱交換器１と、熱交換器１に供給される前の水を加熱するプレヒータ５と、熱交換器１から流出する蒸気から水を分離させるセパレータ６とを備えている。 The steam generator 100 heats water to generate steam, separates the water from the generated steam, and supplies dry steam. The steam generator 100 includes a heat exchanger 1 that exchanges heat between water and steam, a preheater 5 that heats the water before it is supplied to the heat exchanger 1, and the steam that flows out from the heat exchanger 1. and a separator 6 for separating water.

熱交換器１は、蒸気が供給される容器２と、水が流通すると共に、蒸気と水とで熱交換させるように容器２内に配置された伝熱管３とを有している。伝熱管３は、伝熱部の一例である。 The heat exchanger 1 has a container 2 to which steam is supplied, and heat transfer tubes 3 through which water flows and which are arranged in the container 2 so as to exchange heat between the steam and the water. The heat transfer tube 3 is an example of a heat transfer section.

容器２は、熱交換室２１と、第１ヘッダ２２と、第２ヘッダ２３とに仕切られている。この例では、容器２は、縦長の形状に形成されている。すなわち、容器２は、上下方向に延びる長手方向を有する。容器２の下部に第１ヘッダ２２が形成され、容器２の上部に第２ヘッダ２３が形成され、第１ヘッダ２２と第２ヘッダ２３との間に熱交換室２１が形成されている。 The container 2 is partitioned into a heat exchange chamber 21 , a first header 22 and a second header 23 . In this example, the container 2 is formed in a vertically long shape. That is, the container 2 has a longitudinal direction extending vertically. A first header 22 is formed at the bottom of the container 2 , a second header 23 is formed at the top of the container 2 , and a heat exchange chamber 21 is formed between the first header 22 and the second header 23 .

熱交換室２１には、複数の伝熱管３が配置されている。伝熱管３の内部には、水が流通している。この例では、伝熱管３は、管壁に螺旋溝が形成された、いわゆるスパイラルチューブである。伝熱管３は、熱交換室２１において上下方向に延びるように配置されている。伝熱管３の両端部はそれぞれ、第１ヘッダ２２と第２ヘッダ２３とに接続されている。具体的には、伝熱管３の下端は、第１ヘッダ２２に接続されている。伝熱管３の上端は、第２ヘッダ２３に接続されている。 A plurality of heat transfer tubes 3 are arranged in the heat exchange chamber 21 . Water flows inside the heat transfer tube 3 . In this example, the heat transfer tube 3 is a so-called spiral tube in which a spiral groove is formed on the tube wall. The heat transfer tubes 3 are arranged to extend vertically in the heat exchange chamber 21 . Both ends of the heat transfer tubes 3 are connected to the first header 22 and the second header 23, respectively. Specifically, the lower ends of the heat transfer tubes 3 are connected to the first header 22 . The upper ends of the heat transfer tubes 3 are connected to the second header 23 .

容器２には、容器２内に蒸気を供給する蒸気供給管４１と、容器２内からドレンを流出させるドレン管４２とが接続されている。蒸気供給管４１及びドレン管４２は、熱交換室２１に接続されている。蒸気供給管４１から熱交換室２１に供給された蒸気は、伝熱管３を流通する水と熱交換を行って凝縮してドレンとなる。ドレンは、熱交換室２１の下部に貯留される。つまり、熱交換室２１の下部は、ドレンを貯留する貯留部２１ｂとなっている。熱交換室２１のうち貯留部２１ｂの上方の空間は、蒸気が滞留する蒸気空間２１ａとなっている。蒸気供給管４１は、蒸気空間２１ａと連通している。ドレン管４２は、貯留部２１ｂと連通している。蒸気供給管４１には、蒸気供給管４１を流通する蒸気の流量を調節する蒸気バルブ４１ａが設けられている。伝熱管３は、熱交換室２１において、蒸気に晒され且つ、ドレンに部分的に浸漬するように配置される。 A steam supply pipe 41 for supplying steam into the container 2 and a drain pipe 42 for discharging drain from the container 2 are connected to the container 2 . The steam supply pipe 41 and the drain pipe 42 are connected to the heat exchange chamber 21 . The steam supplied from the steam supply pipe 41 to the heat exchange chamber 21 exchanges heat with the water flowing through the heat transfer pipe 3, condenses, and becomes drain. Drainage is stored in the lower portion of the heat exchange chamber 21 . That is, the lower portion of the heat exchange chamber 21 serves as a storage portion 21b for storing drain. A space above the reservoir 21b in the heat exchange chamber 21 is a steam space 21a in which steam stays. The steam supply pipe 41 communicates with the steam space 21a. The drain pipe 42 communicates with the reservoir 21b. The steam supply pipe 41 is provided with a steam valve 41 a that adjusts the flow rate of steam flowing through the steam supply pipe 41 . The heat transfer tubes 3 are arranged to be exposed to steam and partially immersed in the drain in the heat exchange chamber 21 .

容器２には、貯留部２１ｂのドレンの水位を検出する水位センサ８１が設けられている。水位センサ８１は、貯留部２１ｂのドレンの貯留量を検出する貯留量センサの一例である。 The container 2 is provided with a water level sensor 81 for detecting the water level of the drain in the reservoir 21b. The water level sensor 81 is an example of a storage amount sensor that detects the amount of drain stored in the storage portion 21b.

容器２には、伝熱管３を流通する水を供給する水供給管４３と、伝熱管３からの蒸気が流出する第１蒸気流出管４４とが接続されている。水供給管４３は、第１ヘッダ２２と連通している。第１蒸気流出管４４は、第２ヘッダ２３と連通している。 A water supply pipe 43 for supplying water flowing through the heat transfer pipes 3 and a first steam outflow pipe 44 for outflowing steam from the heat transfer pipes 3 are connected to the container 2 . The water supply pipe 43 communicates with the first header 22 . The first steam outflow pipe 44 communicates with the second header 23 .

水供給管４３には、純水が流通している。水供給管４３には、純水の流量を調節する水バルブ４３ｃが設けられている。第１ヘッダ２２には、水供給管４３からの水が供給される。第１ヘッダ２２は、伝熱管３に供給される水を一時的に貯留する。第１ヘッダ２２の水は、伝熱管３に流入する。第１ヘッダ２２は、貯留室の一例である。 Pure water flows through the water supply pipe 43 . The water supply pipe 43 is provided with a water valve 43c for adjusting the flow rate of pure water. Water is supplied to the first header 22 from a water supply pipe 43 . The first header 22 temporarily stores water supplied to the heat transfer tubes 3 . Water in the first header 22 flows into the heat transfer tubes 3 . The first header 22 is an example of a storage chamber.

第１ヘッダ２２からの水は、伝熱管３の下端から伝熱管３内を上方へ流れていく。水は、伝熱管３を流通する間に熱交換室２１の蒸気から熱を受け取って蒸発し、蒸気になる。蒸気は、伝熱管３の上端から第２ヘッダ２３へ流出する。 Water from the first header 22 flows upward through the heat transfer tubes 3 from the lower ends of the heat transfer tubes 3 . While flowing through the heat transfer tubes 3, the water receives heat from the steam in the heat exchange chamber 21 and evaporates into steam. Steam flows out from the upper ends of the heat transfer tubes 3 to the second header 23 .

第２ヘッダ２３は、伝熱管３から流出する蒸気を一時的に貯留する。第２ヘッダ２３の蒸気は、第１蒸気流出管４４へ流出していく。 The second header 23 temporarily stores the steam flowing out from the heat transfer tubes 3 . The steam in the second header 23 flows out to the first steam outflow pipe 44 .

水供給管４３には、プレヒータ５が設けられている。プレヒータ５は、水供給管４３を流通する水を加熱する。水供給管４３は、プレヒータ５よりも上流側の上流管４３ａと、プレヒータ５よりも下流側の下流管４３ｂとを有している。上流管４３ａには、水バルブ４３ｃが設けられている。 A preheater 5 is provided in the water supply pipe 43 . The preheater 5 heats water flowing through the water supply pipe 43 . The water supply pipe 43 has an upstream pipe 43 a on the upstream side of the preheater 5 and a downstream pipe 43 b on the downstream side of the preheater 5 . A water valve 43c is provided in the upstream pipe 43a.

プレヒータ５には、熱源として貯留部２１ｂのドレンが供給される。具体的には、プレヒータ５には、貯留部２１ｂからドレンを流出させるドレン管４２が接続されている。ドレン管４２は、容器２とプレヒータ５とを接続する上流管４２ａと、プレヒータ５からドレンを排出させる下流管４２ｂとを有している。下流管４２ｂには、ドレン管４２を流通するドレンの流量を調節するドレンバルブ４２ｃが設けられている。ドレンバルブ４２ｃは、第１バルブの一例である。 The preheater 5 is supplied with the drain of the reservoir 21b as a heat source. Specifically, the preheater 5 is connected to a drain pipe 42 for draining the drain from the reservoir 21b. The drain pipe 42 has an upstream pipe 42 a connecting the container 2 and the preheater 5 and a downstream pipe 42 b discharging the drain from the preheater 5 . The downstream pipe 42b is provided with a drain valve 42c that adjusts the flow rate of the drain that flows through the drain pipe 42 . The drain valve 42c is an example of a first valve.

プレヒータ５においては、水供給管４３を流通する水とドレン管４２を流通するドレンとが互いに混ざり合うことなく、間接的に熱交換を行う。つまり、ドレン管４２を流通するドレンの熱が水供給管４３を流通する水へ伝わる。これにより、水供給管４３を流通する水が加熱される。 In the preheater 5, the water flowing through the water supply pipe 43 and the drain flowing through the drain pipe 42 are not mixed with each other, and heat exchange is performed indirectly. That is, the heat of the drain flowing through the drain pipe 42 is transferred to the water flowing through the water supply pipe 43 . Thereby, the water flowing through the water supply pipe 43 is heated.

第１蒸気流出管４４は、セパレータ６に接続されている。第１蒸気流出管４４を流通する蒸気には、水が含まれている場合がある。例えば、伝熱管３から流出する蒸気には、伝熱管３を流通する間に蒸発しなかった水が含まれている場合がある。蒸気が第２ヘッダ２３に貯留されている間、又は、第１蒸気流出管４４を流通する間に、一部の蒸気が凝縮して水になる場合もある。セパレータ６は、水を含む蒸気から水を分離し、水が分離された蒸気、即ち、乾き蒸気を流出させる。 The first steam outflow pipe 44 is connected to the separator 6 . The steam flowing through the first steam outflow pipe 44 may contain water. For example, the steam flowing out of the heat transfer tubes 3 may contain water that has not evaporated while flowing through the heat transfer tubes 3 . While the steam is stored in the second header 23 or circulates through the first steam outflow pipe 44, some of the steam may condense into water. The separator 6 separates the water from the water-containing steam and allows the water-separated steam, ie dry steam, to flow out.

セパレータ６は、蒸気及び水の流速を利用して蒸気と水とを分離させる。具体的には、セパレータ６は、蒸気及び水に作用する遠心力を利用して蒸気と水とを分離させる。この例では、セパレータ６は、サイクロン式のセパレータである。セパレータ６は、容器６１と、セパレータ本体６２とを有している。容器６１は、セパレータ本体６２によって、上流空間６１ａと下流空間６１ｂとに仕切られている。第１蒸気流出管４４は、容器６１に、具体的には、上流空間６１ａに接続されている。セパレータ本体６２は、旋回流路６３と、流出管６４とを有している。流出管６４の外周に複数の旋回流路６３が形成されている。旋回流路６３の上流端は、上流空間６１ａに開口している。旋回流路６３の下流端は、下流空間６１ｂに開口している。流出管６４の上流端は、下流空間６１ｂに開口している。流出管６４の下流端には、第２蒸気流出管６５が接続されている。第２蒸気流出管６５は、容器６１の外側へ延びている。第２蒸気流出管６５は、蒸気流出管の一例である。 Separator 6 separates steam and water using the flow velocities of steam and water. Specifically, the separator 6 separates steam and water using centrifugal force acting on the steam and water. In this example, the separator 6 is a cyclone separator. The separator 6 has a container 61 and a separator body 62 . The container 61 is partitioned into an upstream space 61 a and a downstream space 61 b by a separator body 62 . The first steam outflow pipe 44 is connected to the container 61, specifically to the upstream space 61a. The separator body 62 has a swirl flow path 63 and an outflow pipe 64 . A plurality of swirling flow paths 63 are formed around the outflow pipe 64 . The upstream end of the swirling flow path 63 opens into the upstream space 61a. A downstream end of the swirl flow path 63 opens into the downstream space 61b. The upstream end of the outflow pipe 64 opens into the downstream space 61b. A second steam outflow pipe 65 is connected to the downstream end of the outflow pipe 64 . The second steam outflow pipe 65 extends outside the container 61 . The second steam outflow pipe 65 is an example of a steam outflow pipe.

第１蒸気流出管４４からの蒸気は、上流空間６１ａに流入した後、旋回流路６３へ流入する。旋回流路６３は、水を含んだ蒸気を旋回させる。水を含んだ蒸気は、旋回流となって下流空間６１ｂへ流出する。下流空間６１ｂのうち比較的上部は、旋回流路６３から流出する水を含んだ蒸気が旋回するための空間となっている。水を含んだ蒸気には、旋回流による遠心力が作用する。蒸気に比べて比重が大きな水（例えば、水滴）にはより大きな遠心力が作用し、その結果、水が蒸気から分離されていく。分離された水は、下流空間６１ｂの下部に溜まっていく。水が分離された蒸気、即ち、乾き蒸気は、流出管６４へ流入し、流出管６４を上方に流れていく。乾き蒸気は、流出管６４から第２蒸気流出管６５へ流入し、第２蒸気流出管６５を流れていく。 The steam from the first steam outflow pipe 44 flows into the swirling flow path 63 after flowing into the upstream space 61 a. The swirl flow path 63 swirls the water-containing steam. The steam containing water becomes a swirling flow and flows out to the downstream space 61b. A relatively upper portion of the downstream space 61b serves as a space for the water-containing steam flowing out from the swirl flow path 63 to swirl. Centrifugal force due to swirling flow acts on steam containing water. A larger centrifugal force acts on water (for example, water droplets), which has a higher specific gravity than steam, and as a result, water is separated from steam. The separated water accumulates in the lower part of the downstream space 61b. Steam from which water has been separated, that is, dry steam flows into the outflow pipe 64 and flows upward through the outflow pipe 64 . The dry steam flows from the outflow pipe 64 into the second steam outflow pipe 65 and flows through the second steam outflow pipe 65 .

下流空間６１ｂには、セパレータ６によって分離された水を流出させる戻り管２８が接続されている。戻り管２８の下流端は、第１ヘッダ２２に接続されている。戻り管２８には、第１ヘッダ２２へ向かう流れを許容する一方、第１ヘッダ２２からの流れを阻止する逆止弁２８ａが設けられている。下流空間６１ｂの下部に溜まる水は、戻り管２８を介して第１ヘッダ２２へ流入する。 A return pipe 28 for discharging water separated by the separator 6 is connected to the downstream space 61b. A downstream end of the return pipe 28 is connected to the first header 22 . The return pipe 28 is provided with a check valve 28 a that allows the flow toward the first header 22 while blocking the flow from the first header 22 . The water accumulated in the lower portion of the downstream space 61b flows into the first header 22 through the return pipe 28. As shown in FIG.

第２蒸気流出管６５には、第２蒸気流出管６５を流通する蒸気の圧力を検出する圧力センサ８２が設けられている。第２蒸気流出管６５には、第２蒸気流出管６５を流通する蒸気の流量を調節する蒸気バルブ６５ａが設けられている。蒸気バルブ６５ａは、第２バルブの一例である。 The second steam outflow pipe 65 is provided with a pressure sensor 82 that detects the pressure of the steam flowing through the second steam outflow pipe 65 . The second steam outflow pipe 65 is provided with a steam valve 65 a that adjusts the flow rate of steam flowing through the second steam outflow pipe 65 . Steam valve 65a is an example of a second valve.

蒸気生成装置１００は、ドレンバルブ４２ｃを制御する第１制御部７１をさらに備えている。また、蒸気生成装置１００は、蒸気バルブ６５ａを制御する第２制御部７２をさらに備えている。 The steam generator 100 further includes a first controller 71 that controls the drain valve 42c. The steam generator 100 further includes a second controller 72 that controls the steam valve 65a.

第１制御部７１は、ＣＰＵ等のプロセッサで形成された演算部と、ＲＯＭ又はＲＡＭ等で形成された記憶部とを有している。記憶部には、各種プログラム及び各種データ等の情報が記憶されている。演算部は、記憶部に記憶されたプログラム等のソフトウェアを読み出して実行することにより、ドレンバルブ４２ｃを制御する。 The first control unit 71 has a calculation unit formed of a processor such as a CPU, and a storage unit formed of a ROM, RAM, or the like. The storage unit stores information such as various programs and various data. The calculation unit reads and executes software such as a program stored in the storage unit to control the drain valve 42c.

同様に、第２制御部７２は、ＣＰＵ等のプロセッサで形成された演算部と、ＲＯＭ又はＲＡＭ等で形成された記憶部とを有している。記憶部には、各種プログラム及び各種データ等の情報が記憶されている。演算部は、記憶部に記憶されたプログラム等のソフトウェアを読み出して実行することにより、蒸気バルブ６５ａを制御する。 Similarly, the second control unit 72 has an arithmetic unit formed of a processor such as a CPU, and a storage unit formed of a ROM, RAM, or the like. The storage unit stores information such as various programs and various data. The calculation unit controls the steam valve 65a by reading and executing software such as a program stored in the storage unit.

具体的には、第１制御部７１は、ドレンバルブ４２ｃを制御することによって貯留部２１ｂのドレンの貯留量を調節する。第１制御部７１には、水位センサ８１の検出結果が入力される。第１制御部７１は、水位センサ８１の検出結果に基づいてドレンバルブ４２ｃを制御することによって、貯留部２１ｂのドレンの貯留量を調節する。 Specifically, the first control unit 71 adjusts the amount of drain stored in the storage unit 21b by controlling the drain valve 42c. A detection result of the water level sensor 81 is input to the first control unit 71 . The first control unit 71 controls the drain valve 42c based on the detection result of the water level sensor 81, thereby adjusting the amount of drain stored in the storage unit 21b.

貯留部２１ｂのドレンの貯留量は、伝熱管３のうち蒸気空間２１ａの蒸気に晒されている部分の面積（即ち、蒸気との伝熱管３の伝熱面積）と相関がある。つまり、貯留部２１ｂのドレンの貯留量が減少すると、蒸気との伝熱管３の伝熱面積が拡大する。蒸気から伝熱管３を流通する水へ伝わる熱量は、蒸気との伝熱管３の伝熱面積と伝熱管３を流通する水の流速とに依存する。伝熱管３を流通する水を蒸発させるためには、或る程度の熱量が必要となる。蒸気との伝熱管３の伝熱面積が小さい場合には、水を蒸発させるための必要熱量を確保するために、伝熱管３を流通する水の流速を上げる必要がある。伝熱管３を流通する水の流速が速くなると、セパレータ６を通過する蒸気の流速も速くなる。セパレータ６を通過する蒸気の流速が速くなると、セパレータ６での蒸気と水との分離効率が低下する虞がある。 The amount of drain stored in the reservoir 21b has a correlation with the area of the portion of the heat transfer tube 3 exposed to steam in the steam space 21a (that is, the heat transfer area of the heat transfer tube 3 with steam). That is, when the amount of drain stored in the storage portion 21b decreases, the heat transfer area of the heat transfer tube 3 with steam increases. The amount of heat transferred from the steam to the water flowing through the heat transfer tubes 3 depends on the heat transfer area of the heat transfer tubes 3 with the steam and the flow velocity of the water flowing through the heat transfer tubes 3 . A certain amount of heat is required to evaporate the water flowing through the heat transfer tubes 3 . When the heat transfer area of the heat transfer tubes 3 with steam is small, it is necessary to increase the flow velocity of the water flowing through the heat transfer tubes 3 in order to secure the necessary amount of heat for evaporating the water. As the flow velocity of water flowing through the heat transfer tubes 3 increases, the flow velocity of steam passing through the separator 6 also increases. If the flow velocity of the steam passing through the separator 6 increases, there is a possibility that the efficiency of separating steam and water at the separator 6 will decrease.

そのため、第１制御部７１は、貯留部２１ｂのドレンの貯留量が所定の範囲（所定の上限値と下限値との範囲）に入るようにドレンバルブ４２ｃの開度を制御する。具体的には、第１制御部７１は、ドレンの貯留量が所定の上限値を超えないようにドレンバルブ４２ｃの開度を大きくする一方、ドレンの貯留量が所定の下限値を下回らないようにドレンバルブ４２ｃの開度を小さくする。 Therefore, the first control unit 71 controls the opening degree of the drain valve 42c so that the amount of drain stored in the storage unit 21b falls within a predetermined range (a range between predetermined upper and lower limits). Specifically, the first control unit 71 increases the opening degree of the drain valve 42c so that the amount of stored drain does not exceed a predetermined upper limit, while increasing the opening of the drain valve 42c so that the amount of stored drain does not fall below a predetermined lower limit. At the same time, the opening of the drain valve 42c is reduced.

例えば、第１制御部７１は、ドレンの貯留量が多くなるにつれて開度が大きくなるようにドレンバルブ４２ｃの開度を連続的に調節する。あるいは、第１制御部７１は、ドレンの貯留量が多くなるにつれて開度が大きくなるようにドレンバルブ４２ｃの開度を段階的に調節してもよい。例えば、第１制御部７１は、ドレンの貯留量が第１貯留量（＜上限値）よりも多い場合にドレンバルブ４２ｃの開度を比較的大きな第１開度に設定し、ドレンの貯留量が第１貯留量以下で且つ第２貯留量（＞下限値）以上の場合にドレンバルブ４２ｃの開度を第１開度よりも小さな第２開度に設定し、ドレンの貯留量が第２貯留量も少ない場合にドレンバルブ４２ｃの開度を第２開度よりも小さな第３開度に設定してもよい。 For example, the first control unit 71 continuously adjusts the opening of the drain valve 42c so that the opening increases as the amount of stored drain increases. Alternatively, the first control unit 71 may adjust the opening degree of the drain valve 42c stepwise so that the opening degree increases as the drain storage amount increases. For example, when the drain storage amount is greater than the first storage amount (<upper limit), the first control unit 71 sets the opening of the drain valve 42c to a relatively large first opening, is equal to or less than the first storage amount and is equal to or more than the second storage amount (>lower limit), the opening of the drain valve 42c is set to a second opening smaller than the first opening, and the storage amount of the drain is set to the second opening. When the storage amount is also small, the degree of opening of the drain valve 42c may be set to a third degree of opening smaller than the second degree of opening.

さらに、貯留部２１ｂから排出されるドレンは、プレヒータ５に供給され、伝熱管３に供給される水の加熱に利用される。これにより、伝熱管３を流通する水の蒸発が促進される。 Furthermore, the drain discharged from the reservoir 21 b is supplied to the preheater 5 and used to heat the water supplied to the heat transfer tubes 3 . This promotes evaporation of the water flowing through the heat transfer tubes 3 .

また、第２制御部７２は、蒸気バルブ６５ａを制御することによって第１蒸気流出管４４から流出する蒸気の圧力を調節する。第２制御部７２には、圧力センサ８２の検出結果が入力される。第２制御部７２は、圧力センサ８２の検出結果に基づいて蒸気バルブ６５ａを制御することによって、第１蒸気流出管４４から流出する蒸気の圧力を所定圧力に調節する。 Also, the second control unit 72 adjusts the pressure of the steam flowing out from the first steam outflow pipe 44 by controlling the steam valve 65a. A detection result of the pressure sensor 82 is input to the second control unit 72 . The second control unit 72 controls the steam valve 65a based on the detection result of the pressure sensor 82, thereby adjusting the pressure of the steam flowing out from the first steam outflow pipe 44 to a predetermined pressure.

このように構成された蒸気生成装置１００においては、伝熱管３流通する水とこの水を加熱する蒸気とが混合されることなく間接的に熱交換を行うため、伝熱管３内の水が蒸発して生成される蒸気の品質は、加熱源となる蒸気の品質の影響を受けない。この例では、伝熱管３に供給される水が純水なので、高品質の蒸気が生成される。 In the steam generator 100 configured in this manner, the water flowing through the heat transfer tubes 3 and the steam that heats the water are indirectly heat-exchanged without being mixed. The quality of the steam produced by heating is not affected by the quality of the steam used as the heating source. In this example, since the water supplied to the heat transfer tubes 3 is pure water, high quality steam is generated.

また、貯留部２１ｂのドレンの貯留量が所定の範囲に調節されるので、蒸気との伝熱管３の伝熱面積が一定の範囲で確保される。これにより、蒸気から伝熱管３内の水へ蒸発に必要な熱量を与えつつ、伝熱管３を流通する水の流速を低減することができる。その結果、伝熱管３を流通する水を適切に蒸発させつつ、セパレータ６での蒸気と水との分離効率の低下を防止することができる。これにより、蒸気生成装置１００は、乾き蒸気を安定的に供給することができる。 In addition, since the amount of drain stored in the storage portion 21b is adjusted within a predetermined range, the heat transfer area of the heat transfer tube 3 with steam is ensured within a certain range. As a result, the flow velocity of the water flowing through the heat transfer tubes 3 can be reduced while giving the heat required for evaporation from the steam to the water in the heat transfer tubes 3 . As a result, it is possible to appropriately evaporate the water flowing through the heat transfer tubes 3 and prevent the separation efficiency between steam and water in the separator 6 from being lowered. Thereby, the steam generator 100 can stably supply dry steam.

さらに、貯留部２１ｂのドレンは、熱交換室２１において蒸気が凝縮したものであり、比較的高温である。貯留部２１から排出されるドレンをプレヒータ５に供給することによって、ドレンの熱を有効に活用することができる。さらに、貯留部２１ｂのドレンを排出するときは、蒸気から伝熱管３の水への伝熱効率を高めたい状況、即ち、伝熱管３での水の蒸発を促進したい状況である。このような状況において、伝熱管３へ供給前の水が貯留部２１ｂのドレンの熱を活用して加熱されることによって、伝熱管３での水の蒸発がより一層促進される。 Furthermore, the drain of the storage part 21b is the vapor condensed in the heat exchange chamber 21, and has a relatively high temperature. By supplying the drain discharged from the reservoir 21 to the preheater 5, the heat of the drain can be effectively utilized. Furthermore, when the drain of the storage part 21b is discharged, it is a situation in which it is desired to increase the heat transfer efficiency from the steam to the water in the heat transfer tubes 3, that is, in a situation in which it is desired to accelerate the evaporation of the water in the heat transfer tubes 3. In such a situation, the water before being supplied to the heat transfer tubes 3 is heated by utilizing the heat of the drain of the reservoir 21b, so that the evaporation of the water in the heat transfer tubes 3 is further accelerated.

以上のように、蒸気生成装置１００は、蒸気が供給される容器２と、水が流通すると共に、蒸気と水とで熱交換させるように容器２内に配置された伝熱管３（伝熱部）と、伝熱管３に供給される前の水を加熱するプレヒータ５と、伝熱管３から流出する蒸気から水を分離させるセパレータ６とを備え、容器２には、蒸気が滞留する蒸気空間２１ａと蒸気が凝縮したドレンを貯留する貯留部２１ｂとが設けられ、伝熱管３は、蒸気空間２１ａの蒸気及び貯留部２１ｂのドレンと接触するように容器２内に配置され、プレヒータ５には、水を加熱する熱源として貯留部２１ｂのドレンが供給される。 As described above, the steam generator 100 includes the container 2 to which steam is supplied, and the heat transfer pipes 3 (heat transfer section ), a preheater 5 for heating water before it is supplied to the heat transfer tubes 3, and a separator 6 for separating water from the steam flowing out of the heat transfer tubes 3. and a storage portion 21b for storing drain in which steam is condensed are provided, the heat transfer tube 3 is arranged in the container 2 so as to be in contact with the steam in the steam space 21a and the drain in the storage portion 21b, and the preheater 5 includes: The drain of the reservoir 21b is supplied as a heat source for heating water.

この構成によれば、貯留部２１ｂのドレンがプレヒータ５に供給されることによって、貯留部２１ｂのドレンの貯留量が低減する。ドレンの貯留量が低減すると、伝熱管３のうち蒸気空間２１ａの蒸気に晒されている部分の面積、即ち、蒸気との伝熱管３の伝熱面積が拡大される。これにより、伝熱管３を流通する水の流速を増加させなくても、伝熱管３内で水を適切に蒸発させることができる。それに加えて、貯留部２１ｂから排出されたドレンは、プレヒータ５において、伝熱管３へ供給される前の水の加熱に利用される。これにより、伝熱管３内において水が蒸発しやすくなる。 According to this configuration, the amount of drain stored in the storage portion 21b is reduced by supplying the drain in the storage portion 21b to the preheater 5 . When the storage amount of the drain is reduced, the area of the portion of the heat transfer tube 3 exposed to the steam in the steam space 21a, that is, the heat transfer area of the heat transfer tube 3 with the steam is increased. As a result, water can be appropriately evaporated within the heat transfer tubes 3 without increasing the flow velocity of the water flowing through the heat transfer tubes 3 . In addition, the drain discharged from the reservoir 21 b is used in the preheater 5 to heat water before being supplied to the heat transfer tubes 3 . This makes it easier for water to evaporate inside the heat transfer tubes 3 .

このように、貯留部２１ｂのドレンがプレヒータ５に供給されることによって、蒸気との伝熱管３の伝熱面積が拡大されると共に、伝熱管３に供給される水の温度が上昇して、伝熱管３内の水が相乗的に蒸発しやすくなる。これにより、伝熱管３を流通する水の流速を抑制することができるので、セパレータ６を通過する蒸気及び水の流速を抑制することができ、セパレータ６での蒸気と水との分離効率の低下を防止することができる。その結果、蒸気生成装置１００は、乾き蒸気を安定的に供給することができる。 By supplying the drain of the reservoir 21b to the preheater 5 in this way, the heat transfer area of the heat transfer tubes 3 with steam is expanded, and the temperature of the water supplied to the heat transfer tubes 3 rises. The water in the heat transfer tubes 3 synergistically evaporates easily. As a result, since the flow velocity of water flowing through the heat transfer tubes 3 can be suppressed, the flow velocity of steam and water passing through the separator 6 can be suppressed, and the separation efficiency between steam and water in the separator 6 is reduced. can be prevented. As a result, the steam generator 100 can stably supply dry steam.

また、蒸気生成装置１００は、貯留部２１ｂからプレヒータ５へ供給されるドレン量を調節するドレンバルブ４２ｃ（第１バルブ）と、ドレンバルブ４２ｃを制御する第１制御部７１とをさらに備え、第１制御部７１は、ドレンバルブ４２ｃを制御することによって貯留部２１ｂのドレンの貯留量を調節する。 Further, the steam generator 100 further includes a drain valve 42c (first valve) that adjusts the amount of drain supplied from the reservoir 21b to the preheater 5, and a first controller 71 that controls the drain valve 42c. The 1 control unit 71 adjusts the amount of drain stored in the storage unit 21b by controlling the drain valve 42c.

この構成によれば、第１制御部７１によって、蒸気との伝熱管３の伝熱面積及び伝熱管３に供給される前の水の加熱量が調節される。例えば、セパレータ６における蒸気と水との分離効率が適切に確保される程度に伝熱管３を流通する水の流速が設定されている場合に、第１制御部７１は、伝熱管３内の水が適切に蒸発するように、蒸気との伝熱管３の伝熱面積及び伝熱管３に供給される前の水の加熱量を調節することができる。 According to this configuration, the first control unit 71 adjusts the heat transfer area of the heat transfer tubes 3 with steam and the heating amount of the water before being supplied to the heat transfer tubes 3 . For example, when the flow rate of water flowing through the heat transfer tubes 3 is set to such an extent that the separation efficiency between steam and water in the separators 6 is appropriately ensured, the first control unit 71 controls the flow rate of the water in the heat transfer tubes 3 The heat transfer area of the heat transfer tube 3 with the steam and the heating amount of the water before being supplied to the heat transfer tube 3 can be adjusted so that the vapor is appropriately evaporated.

さらに、蒸気生成装置１００は、貯留部２１ｂのドレンの貯留量を検出する水位センサ８１（貯留量センサ）をさらに備え、第１制御部７１は、水位センサ８１の検出結果に基づいて、貯留部２１ｂのドレンの貯留量を調節する。 Furthermore, the steam generating device 100 further includes a water level sensor 81 (storage amount sensor) that detects the amount of drain stored in the storage section 21b. Adjust the amount of storage of the drain of 21b.

この構成によれば、第１制御部７１は、水位センサ８１の検出結果に基づいて、蒸気との伝熱管３の伝熱面積を把握することができる。その結果、第１制御部７１は、蒸気との伝熱管３の伝熱面積を正確に調節することができる。 According to this configuration, the first control unit 71 can grasp the heat transfer area of the heat transfer tube 3 with steam based on the detection result of the water level sensor 81 . As a result, the first controller 71 can accurately adjust the heat transfer area of the heat transfer tubes 3 with steam.

また、容器２には、貯留部２１ｂからドレンを流出させるドレン管４２が接続され、ドレン管４２は、プレヒータ５に接続され、伝熱管３には、伝熱管３に水を供給する水供給管４３が接続され、プレヒータ５は、水供給管４３を流通する水を加熱するように構成されている。 Further, the container 2 is connected with a drain pipe 42 for discharging drain from the reservoir 21b, the drain pipe 42 is connected with the preheater 5, and the heat transfer pipe 3 is connected with a water supply pipe for supplying water to the heat transfer pipe 3. 43 is connected, and the preheater 5 is configured to heat water flowing through the water supply pipe 43 .

この構成によれば、容器２からはドレン管４２を介してドレンが流出する。伝熱管３には、プレヒータ５によって加熱された水が水供給管４３を介して供給される。プレヒータ５には、ドレン管４２を介して容器２からのドレンが熱源として供給される。 According to this configuration, the drain flows out from the container 2 through the drain pipe 42 . Water heated by the preheater 5 is supplied to the heat transfer pipes 3 through a water supply pipe 43 . Drainage from the container 2 is supplied as a heat source to the preheater 5 through a drain pipe 42 .

さらに、容器２には、伝熱管３に供給される水が一時的に貯留される第１ヘッダ２２（貯留室）が形成され、第１ヘッダ２２には、セパレータ６によって分離された水が戻される戻り管２８が接続されている。 Further, the container 2 is formed with a first header 22 (storage chamber) in which water to be supplied to the heat transfer tubes 3 is temporarily stored, and the water separated by the separator 6 is returned to the first header 22. A return pipe 28 is connected.

この構成によれば、セパレータ６によって蒸気から分離された水は、戻り管２８を介して第１ヘッダ２２へ戻される。第１ヘッダ２２へ戻された水は、伝熱管３へ再び供給される。セパレータ６において分離された水は、元々は蒸気に混入していたので比較的高温であると共に、元々は水供給管４３を介して供給された純水なので品質も高い。つまり、高温かつ高品質の水を蒸気の生成に有効に活用することができる。 With this arrangement, water separated from steam by the separator 6 is returned to the first header 22 via the return pipe 28 . The water returned to the first header 22 is supplied to the heat transfer tubes 3 again. The water separated by the separator 6 is originally mixed with the steam, so it has a relatively high temperature, and since it is pure water originally supplied through the water supply pipe 43, it is of high quality. In other words, hot and high-quality water can be effectively used to generate steam.

また、蒸気生成装置１００は、セパレータ６の下流側に接続された第２蒸気流出管６５と、第２蒸気流出管６５を流通する蒸気の圧力を検出する圧力センサ８２と、第２蒸気流出管６５を流通する蒸気の流量を調節する蒸気バルブ６５ａ（第２バルブ）と、蒸気バルブ６５ａを制御する第２制御部７２とをさらに備え、第２制御部７２は、圧力センサ８２の検出結果に基づいて蒸気バルブ６５ａを制御することによって第２蒸気流出管６５から流出する蒸気の圧力を調節する。 The steam generating device 100 also includes a second steam outflow pipe 65 connected to the downstream side of the separator 6, a pressure sensor 82 for detecting the pressure of steam flowing through the second steam outflow pipe 65, and a second steam outflow pipe. A steam valve 65a (second valve) for adjusting the flow rate of steam flowing through the pressure sensor 65 and a second control unit 72 for controlling the steam valve 65a. The pressure of the steam flowing out from the second steam outflow pipe 65 is adjusted by controlling the steam valve 65a.

この構成によれば、第２蒸気流出管６５を介して流出する蒸気の圧力が第２制御部７２によって調節される。 According to this configuration, the pressure of steam flowing out through the second steam outflow pipe 65 is adjusted by the second controller 72 .

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。 <<Other embodiments>>
As described above, the embodiments have been described as examples of the technology disclosed in the present application. However, the technology in the present disclosure is not limited to this, and can be applied to embodiments in which modifications, replacements, additions, omissions, etc. are made as appropriate. Moreover, it is also possible to combine the constituent elements described in the above embodiments to create new embodiments. In addition, among the components described in the attached drawings and detailed description, there are not only components essential for solving the problem, but also components not essential for solving the problem in order to exemplify the above technology. can also be included. Therefore, it should not be immediately recognized that those non-essential components are essential just because they are described in the attached drawings and detailed description.

例えば、伝熱部は、前述の伝熱管３に限定されない。伝熱管３は、ストレートチューブ又はコイル状に形成された管であってもよい。また、伝熱部は、プレート式の熱交換器であってもよい。 For example, the heat transfer section is not limited to the heat transfer tube 3 described above. The heat transfer tube 3 may be a straight tube or a coiled tube. Also, the heat transfer section may be a plate-type heat exchanger.

セパレータは、前述のセパレータ６に限定されない。セパレータは、蒸気及び水の流速を利用して蒸気と水とを分離する限りは任意の構成を採用し得る。 The separator is not limited to the separator 6 described above. The separator can adopt any configuration as long as it separates steam and water using the flow velocities of steam and water.

第１制御部７１と第２制御部７２は、単一の制御部で形成されていてもよい。つまり、共通の制御部がドレンバルブ４２ｃ及び蒸気バルブ６５ａを制御してもよい。 The first control section 71 and the second control section 72 may be formed by a single control section. That is, a common controller may control the drain valve 42c and the steam valve 65a.

各種バルブの位置は、前述の位置に限定されない。例えば、ドレンバルブ４２ｃは、上流管４２ａに設けられていてもよい。 The positions of the various valves are not limited to the positions described above. For example, the drain valve 42c may be provided on the upstream pipe 42a.

１００ 蒸気生成装置
２ 容器
２１ａ 蒸気空間
２１ｂ 貯留部
２２ 第１ヘッダ（貯留室）
２８ 戻り管
３ 伝熱管（伝熱部）
４１ 蒸気供給管
４２ ドレン管
４２ｃ ドレンバルブ（第１バルブ）
４３ 水供給管
５ プレヒータ
６ セパレータ
６５ 第２蒸気流出管（蒸気流出管）
６５ａ 蒸気バルブ（第２バルブ）
７１ 第１制御部
７２ 第２制御部
８１ 水位センサ（貯留量センサ）
８２ 圧力センサ 100 steam generating device 2 container 21a steam space 21b reservoir 22 first header (storage chamber)
28 Return pipe 3 Heat transfer pipe (heat transfer section)
41 steam supply pipe 42 drain pipe 42c drain valve (first valve)
43 Water supply pipe 5 Preheater 6 Separator 65 Second steam outflow pipe (steam outflow pipe)
65a steam valve (second valve)
71 first control unit 72 second control unit 81 water level sensor (storage amount sensor)
82 pressure sensor

Claims (6)

蒸気が供給される容器と、
水が流通すると共に、蒸気と水とで熱交換させるように前記容器内に配置された伝熱部と、
前記伝熱部に供給される前の水を加熱するプレヒータと、
前記伝熱部から流出する蒸気から水を分離させるセパレータとを備え、
前記容器には、蒸気が滞留する蒸気空間と蒸気が凝縮したドレンを貯留する貯留部とが設けられ、
前記伝熱部は、前記蒸気空間の蒸気及び前記貯留部のドレンと接触するように前記容器内に配置され、
前記プレヒータには、水を加熱する熱源として前記貯留部のドレンが供給される蒸気生成装置。 a vessel to which steam is supplied;
a heat transfer section disposed within the vessel such that water flows therethrough and heat is exchanged between steam and water;
a preheater for heating water before being supplied to the heat transfer section;
a separator that separates water from the steam flowing out of the heat transfer unit;
The container is provided with a steam space in which the steam stays and a storage part in which the condensed drain of the steam is stored,
the heat transfer section is disposed within the vessel so as to be in contact with the steam in the steam space and the drain in the reservoir;
A steam generator in which drain of the reservoir is supplied to the preheater as a heat source for heating water. 請求項１に記載の蒸気生成装置において、
前記貯留部から前記プレヒータへ供給されるドレン量を調節する第１バルブと、
前記第１バルブを制御する第１制御部とをさらに備え、
前記第１制御部は、前記第１バルブを制御することによって前記貯留部のドレンの貯留量を調節する蒸気生成装置。 The steam generator of claim 1, wherein
a first valve that adjusts the amount of drain supplied from the reservoir to the preheater;
A first control unit that controls the first valve,
The first controller controls the first valve to adjust the amount of drain stored in the reservoir. 請求項２に記載の蒸気生成装置において、
前記貯留部のドレンの貯留量を検出する貯留量センサをさらに備え、
前記第１制御部は、前記貯留量センサの検出結果に基づいて、前記貯留部のドレンの貯留量を調節する蒸気生成装置。 The steam generating device according to claim 2,
further comprising a storage amount sensor that detects a storage amount of drain in the storage unit;
The first control unit adjusts the amount of drain stored in the storage unit based on the detection result of the storage amount sensor. 請求項１乃至３の何れか１つに記載の蒸気生成装置において、
前記容器には、前記貯留部からドレンを流出させるドレン管とが接続され、
前記ドレン管は、前記プレヒータに接続され、
前記伝熱部には、前記伝熱部に水を供給する水供給管が接続され、
前記プレヒータは、前記水供給管を流通する水を加熱するように構成されている蒸気生成装置。 The steam generator according to any one of claims 1 to 3,
The container is connected to a drain pipe for discharging drain from the reservoir,
The drain pipe is connected to the preheater,
A water supply pipe for supplying water to the heat transfer unit is connected to the heat transfer unit,
The steam generating device, wherein the preheater is configured to heat water flowing through the water supply pipe. 請求項１乃至４の何れか１つに記載の蒸気生成装置において、
前記容器には、前記伝熱部に供給される水が一時的に貯留される貯留室が形成され、
前記貯留室には、前記セパレータによって分離された水が戻される戻り管が接続されている蒸気生成装置。 The steam generator according to any one of claims 1 to 4,
A storage chamber is formed in the container in which water to be supplied to the heat transfer unit is temporarily stored,
A steam generator, wherein a return pipe through which water separated by the separator is returned is connected to the storage chamber. 請求項１乃至５の何れか１つに記載の蒸気生成装置において、
前記セパレータの下流側に接続された蒸気流出管と、
前記蒸気流出管を流通する蒸気の圧力を検出する圧力センサと、
前記蒸気流出管を流通する蒸気の流量を調節する第２バルブと、
前記第２バルブを制御する第２制御部とをさらに備え、
前記第２制御部は、前記圧力センサの検出結果に基づいて前記第２バルブを制御することによって前記蒸気流出管から流出する蒸気の圧力を調節する蒸気生成装置。

The steam generator according to any one of claims 1 to 5,
a steam outflow pipe connected downstream of the separator;
a pressure sensor that detects the pressure of the steam flowing through the steam outflow pipe;
a second valve for adjusting the flow rate of steam flowing through the steam outflow pipe;
A second control unit that controls the second valve,
The second control unit controls the second valve based on the detection result of the pressure sensor, thereby adjusting the pressure of the steam flowing out of the steam outflow pipe.
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