JP3747283B2 - Clean steam generator - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、一般の工場蒸気等を加熱媒体として清浄で高品質な蒸気を発生させるための清浄蒸気発生装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年においては各種の技術分野、例えば、食品、医療、製薬、半導体、化学等の工場や研究所において、不純物を含まない清浄な蒸気を必要とする場合が少なくない。通常、一般の工場等に設置されているボイラでは、給水自体が必ずしも十分な清浄なものではなく、缶の保護等のために水中に各種薬剤等を混入させることもあり、それにより発生した蒸気を食品や医療関係機器に直接接触させたり、各種作業空間の加湿に使用したりすると、食品や各種機器を汚染したり、クリーンルームその他の作業環境を汚染することになる。
【0003】
このような問題に対処し、一般の工場蒸気等を加熱源として清浄で高品質な蒸気を発生させるための清浄蒸気発生装置が従来から使用されている。この清浄蒸気発生装置は、例えば、図7、図8に示すようなものが提案されている。
【0004】
即ち、上記の図に示す清浄蒸気発生装置は、一般の工場蒸気を加熱用熱媒体として純水等の清浄水を加熱、蒸発させる蒸発缶本体301と、その蒸発缶本体301において清浄水を加熱した後に流出される熱媒体により上記蒸発缶本体301への給水(清浄水)を予熱する予熱器302とを備えたものである。
【0005】
蒸気蒸発缶本体301としては、種々の構成を備えたものが知られているが、例えば、工場蒸気が導入される缶内に、上下部仕切り板に両端を取付けて上下方向に向けた多数の細径の伝熱管316を配設し、それら伝熱管316の周囲に上記加熱媒体を挿入し、伝熱管316内を通して加熱された清浄水を発生蒸気と共に上昇させ、上方に導出された清浄水を蒸発缶本体301の外側に設けた降水管322を通して蒸発器の下部に導くなどの手段により、給水を循環、加熱するようにしたものが、給水の加熱、蒸発を効率的に行うために有効であることが知れている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上述したような構成の清浄蒸気派発生装置では、蒸発缶本体301の外側に配設する降水管322として、通常、細径伝熱管の断面積合計の数10%の断面積を有するものが必要となり、そのため、比較的太い降水管を蒸発器と平行に配置する必要があり、これが、効率の低下、装置の大型化を招く原因となっていた。
【0007】
さらに、図7、図8に示すように蒸発缶本体301には、給水(清浄水)を予熱するための予熱器302が接続されており、この予熱器302は、清浄水を加熱して蒸発缶本体301に給水するもので、器体340内に螺旋状のチューブ341を収容し、その一端の流入管343を清浄水の供給源に接続すると共に、その他端を蒸発缶本体301の給水管324に接続する予熱給水管344とし、また、器体340には、蒸発缶本体301の伝熱管316を加熱して管318から排出され熱媒体を導入するための流入管345が接続されると共に、螺旋状のチューブ341内の清浄水を加熱して凝縮した凝縮水等を流出する流出管346が連結されている。
【0008】
このように、蒸発缶本体301には、予熱器302が別個に接続された構成となっていることから、予熱器302を設置するための床面積が必要となるだけでなく予熱器302に接続する各種配管が必要となるため設置費用が嵩み、伝熱効率も低下する等の問題を有していた。
【0009】
従って、本発明の目的とする所は、蒸気発生装置における蒸発面を広くして蒸発速度を遅くすることで水蒸気中に混入する水滴の量を低減して高品質の蒸気を生成すると共に、胴缶に作用する熱応力の影響も併せて低減し、清浄蒸気発生時における熱交換を効率良く行うことができ、経済的な清浄蒸気発生装置を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本発明は、蒸気発生装置1の蒸発缶本体2内において一般の蒸気を加熱用熱媒体として清浄水または純水の蒸気を発生させる清浄蒸気発生装置であって、
上記蒸発缶本体2内の上下部仕切り板5、6に両端を取り付けて上下方向に向く多数の伝熱管8を配設し、上下部の仕切り板5、6で囲まれる加熱室10の下方に清浄水または純水を導入するための導入口を配設すると共にその上方に上記加熱室10内部で発生した蒸気を流出する流出口14を配設し、加熱室10における略中間部位の胴缶15を直径方向に膨出した膨出部16を形成し、下方の蒸発缶本体2内に下部仕切り板6で仕切られた凝縮水貯留室18を形成して、該凝縮水貯留室18に、上部仕切り板5で仕切られた蒸発缶本体2内上部の加熱蒸気供給室20から上記伝熱管8を流下した熱源となる加熱蒸気、およびその凝縮された凝縮水を貯留すると共に、上記下部仕切り板6に、凝縮水貯留室18に連通する給水予熱管22を上記加熱室10内に液密に突設配置して、上記凝縮水貯留室18内で生じた再蒸発蒸気を給水予熱管22に導入するようにしたことを特徴とする清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、運転中においては、伝熱管8を通して凝縮水貯留室18に流下した凝縮水34の再蒸発蒸気により給水予熱管22が効率良く伝熱されることで、略中間部位の胴缶に膨出部を形成した加熱室内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管と共に給水予熱管により加熱されて清浄蒸気が生成され外部のユーザに供給される。
従って、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、凝縮水貯留室18に流下した凝縮水の再蒸発蒸気を利用した給水予熱管22により高い伝熱効果(サーモサイフォン効果)が得られるので、効果的に加熱することができることは勿論、加熱室10の略中間部位に形成された胴缶15の膨出部16により蒸発速度を遅くすることで、水蒸気中に混入する水滴量を低減した清浄蒸気を生成することができ、併せて加熱時に胴缶に作用する熱応力の影響を低減することができる。
【0011】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、上記給水予熱管22が、上記凝縮水貯留室18内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ50の上部を挿入するサヤ管として構成されている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、凝縮水貯留室18内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ50又はサヤ管を介して給水予熱管22に伝熱することで、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管8と共に給水予熱管により効果的に加熱されて清浄蒸気を生成することができる。従って、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管8を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室18に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ50又はサヤ管を介して伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【0012】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、上記給水予熱管22が、上記凝縮水貯留室18内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ50の上部に構成されている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、凝縮水貯留室18内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ50に伝熱することで、加熱室10内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管8と共にヒートパイプ50により直接的に加熱されて清浄蒸気が生成される。
従って、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管8を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室18に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ50により直接伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【0013】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、蒸発缶本体2内の加熱室10内に清浄水または純水を補給する補給水槽4を設け、上記補給水槽4には、上記加熱室10内で加熱された清浄水または純水を、電気電導度検出器7による基準値を越えた濃縮飽和水と共に冷却すべく、上記補給水槽4の内部を通過して外部に排出する濃縮液冷却器33が設けられている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、加熱室10内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器7による基準値を越えた濃縮飽和水は、補給水槽4の内部を通過する過程で濃縮液冷却器33により冷却されて外部に排出される。
従って、加熱室10内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器7による基準値を越えた濃縮飽和水は、上記補給水槽4内への入出時に時間差が生じても補給水槽4内部を通過する過程で濃縮液冷却器33により所定温度下に連続的に冷却することができ、安全な状態で外部に排出することができる。
【0014】
また本発明の清浄蒸気発生装置は、上記凝縮水貯留室18が、所定量の凝縮水34が常時貯留可能に構成されている清浄蒸気発生装置である。
上記によれば、凝縮水貯留室18には、所定温度の凝縮水34が常時所定量貯留できるように設定されている。
従って、凝縮水貯留室18に所定量貯留できる凝縮水により給水予熱管22ないしヒートパイプ50を介して加熱室10内の清浄水または純水が常時予熱されているので熱損失を低減することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面、図1〜図6に従い、本発明の清浄蒸気発生装置に係る一実施形態を詳細に説明する。図1は本発明の実施の形態における清浄蒸気発生装置の全体図、図2は蒸発缶本体の内部構造を示す断面図、図3は他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図、図4は加熱室における胴缶の膨出部の一例を示す部分拡大断面図、図5は胴缶膨出部の変形例を示す断面図であり、図6は更に他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図である。
【0016】
図1において、符号1は清浄蒸気発生装置を示し、この清浄蒸気発生装置1は、一般の工場蒸気等を加熱用熱媒体として、清浄水または純水の蒸気を発生させるものであり、工場蒸気等を加熱用熱媒体として使用して清浄水または純水を加熱して清浄蒸気を生成する蒸発缶本体2と、該蒸発缶本体2内の加熱室10内に清浄水または純水を補給すると共に加熱室10内で加熱された余剰水ないし電気電導度検出器により検出された基準値を越えた濃縮飽和水を冷却して外部に排出する濃縮液冷却器を備えた補給水槽4とから構成されている。
【0017】
蒸発缶本体2は、その内部の上下を仕切る上下部の仕切り板5、6に、両端を取り付けて上下方向に向く多数の伝熱管として機能する伝熱管8を配設し、上下部の仕切り板5、6で囲まれる加熱室10の下方に清浄水または純水を導入するための導入口12を配設すると共に、その上方に上記加熱室10の内部で発生した蒸気を流出する流出口14を配設し、加熱室10における略中間部位の胴缶15を直径方向に膨出して膨出部16を形成し、下方の蒸発缶本体2内に下部仕切り板6で仕切られた凝縮水貯留室18を形成し、この凝縮水貯留室18に、上部仕切り板5で仕切られた蒸発缶本体2上部の加熱蒸気供給室20から多数の伝熱管8を流下した熱源となる加熱蒸気、およびその凝縮された凝縮水を貯留すると共に、下部仕切り板5に、凝縮水貯留室18に連通するよう伝熱管8の約1.5倍〜2倍の直径となる給水予熱管22を加熱室10内に液密に突設配置し、凝縮水貯留室18内で生じた再蒸発蒸気を給水予熱管22に導入するように構成されている。
【0018】
さらに詳しくは、胴缶15の略中間部位に形成される膨出部16までは清浄水または純水で満たされるように、その液面が液面計26の液面検出器28により電気的に検出されており、液面低下の信号が検出されるとその検出信号によりポンプ30が起動され、補給水槽4内の清浄水または純水が膨出部16下方の胴缶15に設けられた導入口12を介して加熱室10内に補給されるようになっている。
【0019】
また、膨出部16の外周には、加熱室10で加熱されて蒸発により濃縮された清浄水または純水の飽和水25の電気伝導度を検出するための電気電導度検出器7が設けられると共に、この電気電導度検出器7が取り付けられる導出管27の下側面には、清浄水または純水の余剰水並びに電気導電度が基準値を越えた飽和水25を補給水槽4内のコイル状配管で構成される濃縮液冷却器33に向けて流出する排出口29が設けられている。
【0020】
更に、膨出部16上方の胴缶15内の加熱室10内には、多数の伝熱管8を横切る複数のバッフル板32が交互に配設されており、加熱室10上方の胴缶15側面には加熱室10内で生成された清浄蒸気をユーザに送り出す流出口14が設けられている。
【0021】
次に、凝縮水貯留室18は、下面に凝縮水34を排出する排出口35と絞り弁40が設けられると共に、凝縮水貯留室18の所定高さ位置には内部に収容される凝縮水34が全負荷の90%〜95%流出できるようにオーバフロー管36と調整弁38が設けられており、絞り弁40と調整弁38の下流側で接続された配管にはトラップ42が設けられている。
【0022】
そして、清浄水または純水を常時貯留する補給水槽4は、内部に収容されている濃縮液冷却器33の入口側の配管と飽和水等を排出する排出口29との間の配管には電気電導度検出器7からの基準値を越えた検出信号により作動する電動弁44が設けられており、濃縮液冷却器33の排出側配管には流量計45が設けられている。
【0023】
次に、上記のように構成された清浄蒸気発生装置1の一実施形態に係る作用につき図1および図2を参照して説明する。
【0024】
先ず、運転中においては、伝熱管8を通して凝縮水貯留室18に流下した凝縮水34の再蒸発蒸気により給水予熱管22が効率良く伝熱されることで、略中間部位の胴缶に膨出部を形成した加熱室内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管と共に給水予熱管により加熱されて清浄蒸気が生成され外部のユーザに供給される。
【0025】
従って、本実施形態にかかる清浄蒸気発生装置1は、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、凝縮水貯留室18に流下した凝縮水の再蒸発蒸気を利用した給水予熱管22により高い伝熱効果(サーモサイフォン効果)が得られるので、効果的に加熱することができることは勿論、加熱室10の略中間部位に形成された胴缶15の膨出部16により蒸発速度を遅くすることで、水蒸気中に混入する水滴量を低減した清浄蒸気を生成することができ、併せて加熱時に胴缶に作用する軸方向の熱応力による影響を低減することができる。
【0026】
また、加熱室10内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器7による基準値を越えた濃縮された飽和水25は、上記補給水槽4内への入出時に時間差が生じても補給水槽4内部を通過する過程で濃縮液冷却器33により所定温度下に連続的に冷却することができ、安全な温度下で外部に排出することができる。
【0027】
更に、凝縮水貯留室18には、所定温度の凝縮水34が常時所定量貯留できるように設定されているので凝縮水貯留室18に所定量貯留でき、また、凝縮水により給水予熱管22を介して加熱室10内の清浄水または純水が常時予熱されているので熱損失を低減することができる。
【0028】
次に、本発明の他の実施形態につき図3を参照して説明する。尚、上記実施形態における構成部材と同一構成部材については同一符号を付して重複する説明を省略する。
【0029】
符号48は、他の実施形態に係る蒸発缶本体を示し、この蒸発缶本体48は、給水予熱管22内にヒートパイプの上部を挿入した構成のみが相違するものである。
【0030】
すなわち、給水予熱管22は、凝縮水貯留室18内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ50の上部を挿入する下方か開口した円筒キャップ状のサヤ管として構成したものである。
【0031】
上記のように構成された給水予熱管によれば、凝縮水貯留室18内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気と、凝縮水の再蒸発蒸気の熱によって加熱されるヒートパイプ50又はサヤ管を介して給水予熱管22に伝熱することで、加熱室内に導入された清浄水または純水は、凝縮水貯留室18内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ50又はサヤ管を介して給水予熱管22に伝熱することで、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管8と共に給水予熱管により効果的に加熱されて清浄蒸気を生成することができる。
【0032】
従って、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管8を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室18に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ50又はサヤ管を介して伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【0033】
次に、図4並びに図5には膨出部の一例を示す部分拡大断面図が示されており、図4に示す膨出部16は、胴缶15の略中間部を直径方向に膨出するように拡径したもので、長手方向に直線部Sが形成されると共に、直径方向にも僅かな直線部が形成され、これら直線部間を所定半径の曲率からなる円弧R(54A、54B)および円弧R(55A、55B)で連絡したもので、直線部Sの上下両端で胴缶15の上下が溶接接合されている。
【0034】
これにより、蒸発缶本体2の長手方向に熱応力が作用した場合に、円弧R(54A、54B)および円弧R(55A、55B)が変形することで、熱応力を吸収することができる。加えて、膨出部16の外壁が垂直直線部で構成されているので、蒸発蒸気を上方に向けて案内することができる。
【0035】
次に、図5に示す膨出部17は、図4の膨出部の変形例であり、膨出部17の外周が大径曲率の2つの円弧r(56A、56B)で連絡されており、胴缶15の外周に対しては小径曲率の円弧58A、58Bで連絡され、2つの円弧r(56A、56B)の頂点で胴缶15の上下が溶接接合されている。
【0036】
このように、蒸発缶本体2の長手方向に熱応力が作用した場合に、大径曲率の2つの円弧r(56A、56B)と小径曲率の円弧58A、58Bが変形することで、蒸気の膨出部16と同様に熱応力を吸収することができる。また、これら膨出部16並びに17を構成することで、蒸発缶本体2の占める設置床面積を少なくすることができる。
【0037】
次に、更に他の実施形態に付き図6を参照して説明する。尚、上記実施形態における構成部材と同一構成部材については同一符号を付して重複する説明を省略する。
【0038】
ここで、符号52は、本実施形態に係る蒸発缶本体を示し、この蒸発缶本体52は、給水予熱管を凝縮水貯留室18内の底面側に下端が位置するように立設保持させたヒートパイプ50の上部として構成したものである。
【0039】
上記のように構成された給水予熱管によれば、凝縮水貯留室18内に凝縮水と共に流下した加熱蒸気の再蒸発蒸気によって加熱されるヒートパイプ50に伝熱することで、加熱室10内に導入された清浄水または純水が、多数の伝熱管8と共にヒートパイプ50により直接的に加熱されて清浄蒸気を生成される。
【0040】
従って、加熱室10内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管8を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室18に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ50により直接伝熱されるので効果的に加熱することができる。
【0041】
【発明の効果】
本発明は次の効果を奏する。
【0042】
以上詳述した如く本願の請求項1記載の発明によると、加熱室内に導入された清浄水または純水が、凝縮水貯留室に流下した凝縮水の再蒸発蒸気を利用した給水予熱管により高い伝熱効果(サーモサイフォン効果)が得られるので、効果的に加熱することができることは勿論、加熱室の略中間部位に形成された胴缶の膨出部により蒸発速度を遅くすることで、水蒸気中に混入する水滴量を低減した清浄蒸気を生成することができ、併せて加熱時に胴缶に作用する熱応力の影響を低減することができる。
【0043】
本願の請求項2記載の発明によると、加熱室内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプ又はサヤ管を介して伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【0044】
本願の請求項3記載の発明によると、加熱室内に導入された清浄水または純水は、多数の伝熱管を通して凝縮水と共に凝縮水貯留室に流下した加熱蒸気、並びに凝縮水の再蒸発蒸気を利用して加熱されたヒートパイプにより直接伝熱されて、効果的に加熱することができる。
【0045】
本願の請求項4記載の発明によると、加熱室内で加熱された清浄水または純水、並びに電気電導度検出器による基準値を越えた濃縮飽和水は、上記補給水槽内への入出時に時間差が生じても補給水槽内部を通過する過程で濃縮液冷却器により所定温度下に連続的に冷却することができ、安全な状態で外部に排出することができる。
【0046】
本願の請求項5記載の発明によると、凝縮水貯留室に所定量貯留できる凝縮水により給水予熱管ないしヒートパイプを介して加熱室内の清浄水または純水が常時予熱されているので熱損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における清浄蒸気発生装置の全体図である。
【図2】蒸発缶本体の内部構造を示す断面図である。
【図3】他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図である。
【図4】加熱室における胴缶の膨出部の一例を示す部分拡大断面図である。
【図5】胴缶膨出部の変形例を示す断面図である。
【図6】更に他の実施形態に係る清浄蒸気発生装置の蒸発缶本体内部構造を示す断面図である。
【図7】従来の清浄蒸気発生装置の全体図である。
【図8】従来の蒸発缶本体の内部構造を示す断面図である。
【符号の説明】
1 清浄蒸気発生装置
2 蒸発缶本体
4 補給水槽
5、6 仕切り板
7 電気電導度検出器
8 伝熱管
10 加熱室
12 導入口
14 流出口
15 胴缶
16、17 膨出部
18 凝縮水貯留室
20 加熱蒸気供給室
22 給水予熱管
25 飽和水
26 液面計
27 導出管
28 液面検出器
29 排出口
30 ポンプ
32 バッフル板
33 濃縮液冷却器
34 凝縮水
35 排出口
36 オーバフロー管
38 調整弁
40 絞り弁
42 トラップ
44 電動弁
45 流量計
48 蒸発缶本体
50 ヒートパイプ
52 蒸発缶本体
58A、58B 小径曲率の円弧
R、r 円弧
S 直線部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a clean steam generator for generating clean and high-quality steam using general factory steam or the like as a heating medium.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in various technical fields, for example, factories and laboratories of food, medicine, pharmaceuticals, semiconductors, chemistry, etc., clean steam that does not contain impurities is often required. Normally, in boilers installed in general factories, the water supply itself is not always clean enough, and various chemicals etc. may be mixed in the water to protect cans, etc., and the steam generated thereby Direct contact with food and medical equipment or use in humidification of various work spaces will contaminate food and various equipment, and clean rooms and other work environments.
[0003]
Conventionally, a clean steam generating apparatus for dealing with such problems and generating clean and high-quality steam using general factory steam as a heating source has been used. As this clean steam generator, for example, those shown in FIGS. 7 and 8 have been proposed.
[0004]
In other words, the clean steam generator shown in the above figure has an
[0005]
As the vapor evaporator
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the clean steam generator having the above-described configuration, the
[0007]
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the evaporator
[0008]
Thus, since the evaporator
[0009]
Therefore, the object of the present invention is to produce a high-quality steam by reducing the amount of water droplets mixed in the water vapor by widening the evaporation surface in the steam generator and slowing down the evaporation speed. An object of the present invention is to provide an economical clean steam generator that can reduce the influence of thermal stress acting on the can together and efficiently perform heat exchange when clean steam is generated.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following technical means. That is, this will be described using reference numerals in the accompanying drawings corresponding to the embodiments of the present invention. In the present invention, in the evaporator
A large number of
According to the above, during operation, the feed
Accordingly, the clean water or pure water introduced into the
[0011]
Further, in the clean steam generator of the present invention, the feed
According to the above, by transferring heat to the feed
[0012]
Further, the clean steam generator of the present invention is configured such that the feed
According to the above, clean water or pure water introduced into the
Accordingly, the clean water or pure water introduced into the
[0013]
Further, the clean steam generator of the present invention is provided with a replenishing water tank 4 for replenishing clean water or pure water in the
According to the above, clean water or pure water heated in the
Accordingly, the clean water or pure water heated in the
[0014]
Moreover, the clean steam generator of the present invention is a clean steam generator in which the condensed
According to the above, the condensate
Therefore, since the clean water or pure water in the
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the clean steam generator according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and FIGS. FIG. 1 is an overall view of a clean steam generator according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the internal structure of the evaporator main body, and FIG. 3 is an inside of the evaporator main body of the clean steam generator according to another embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing an example of a bulging portion of the trunk can in the heating chamber, FIG. 5 is a sectional view showing a modification of the trunk can bulging portion, and FIG. It is sectional drawing which shows the evaporator main body internal structure of the clean steam generator which concerns on this embodiment.
[0016]
In FIG. 1,
[0017]
The evaporator
[0018]
More specifically, the liquid level is electrically detected by the
[0019]
In addition, an
[0020]
Further, a plurality of
[0021]
Next, the condensed
[0022]
The replenishing water tank 4 that always stores clean water or pure water is electrically connected to the pipe between the inlet side of the
[0023]
Next, the effect | action which concerns on one Embodiment of the
[0024]
First, during operation, the feed
[0025]
Therefore, in the
[0026]
Also, the clean water or pure water heated in the
[0027]
Further, since the condensate
[0028]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the same structural member as the structural member in the said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0029]
[0030]
That is, the feed
[0031]
According to the feed water preheating pipe configured as described above, the heating steam flowing down with the condensed water in the condensed
[0032]
Accordingly, the clean water or pure water introduced into the
[0033]
Next, FIGS. 4 and 5 are partially enlarged cross-sectional views showing an example of the bulging portion. The bulging
[0034]
Thereby, when a thermal stress acts in the longitudinal direction of the evaporator
[0035]
Next, the bulging
[0036]
In this way, when thermal stress is applied in the longitudinal direction of the evaporator
[0037]
Next, still another embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the same structural member as the structural member in the said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0038]
Here, the
[0039]
According to the feed water preheating pipe configured as described above, heat is transferred to the
[0040]
Accordingly, the clean water or pure water introduced into the
[0041]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0042]
As described above in detail, according to the invention described in
[0043]
According to the invention described in
[0044]
According to the invention described in claim 3 of the present application, the clean water or pure water introduced into the heating chamber is composed of the heated steam flowing down to the condensed water storage chamber together with the condensed water through a number of heat transfer tubes, and the re-evaporated steam of the condensed water. Heat is transferred directly by the heat pipe heated by use, and can be effectively heated.
[0045]
According to the invention described in claim 4 of the present application, clean water or pure water heated in the heating chamber and concentrated saturated water exceeding the reference value by the electric conductivity detector have a time difference when entering and leaving the makeup water tank. Even if it occurs, it can be continuously cooled to a predetermined temperature by the concentrate cooler while passing through the inside of the makeup water tank, and can be discharged to the outside in a safe state.
[0046]
According to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view of a clean steam generator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the evaporator main body.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an internal structure of an evaporator main body of a clean steam generating apparatus according to another embodiment.
FIG. 4 is a partial enlarged cross-sectional view showing an example of a bulging portion of a barrel can in a heating chamber.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modified example of the barrel can bulge portion.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an internal structure of an evaporator main body of a clean steam generating apparatus according to still another embodiment.
FIG. 7 is an overall view of a conventional clean steam generator.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing the internal structure of a conventional evaporator body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (5)
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Publications (2)
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JP2003269701A JP2003269701A (en) | 2003-09-25 |
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JP2002068408A Expired - Lifetime JP3747283B2 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Clean steam generator |
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KR102407535B1 (en) * | 2019-09-27 | 2022-06-10 | 지영한 | High purity steam generation apparatus |
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