JP2022118997A - 蓋材及びそれを用いた容器 - Google Patents

Abstract

【課題】環境負荷を低減できる蓋材及びそれを用いた容器を提供する。【解決手段】紙製のブランク板３０を折曲して形成され、開口部２ａの周囲にフランジ部２ｂを有した有底筒状の容器本体２を密封する蓋材１０であって、上面板１１と、上面板１１に対向してフランジ部２ｂを挿通できる窓部１６を開口した下面板１２と、上面板１１の左右端と下面板１２の左右端とをそれぞれ連結して前後に延びる折り線１３ａで二つ折りされる一対の側面板１３と、窓部１６を覆って貼着部１８により下面板１２の下面に貼着される樹脂フィルム１７とを備え、樹脂フィルム１７が窓部１６と貼着部１８との間に配された環状のハーフカットの切断線１７ａを有する。【選択図】図４

Description

本発明は、蓋材及び蓋材により容器本体を密封した容器に関する。

ヨーグルト等の従来の容器は特許文献１に開示される。この容器は容器本体、内蓋及び外蓋を備える。容器本体は紙の内面側にポリエチレンを配した用紙により、口部の周囲にフランジを設けた有底筒状に形成される。内蓋は紙の内面側にポリエチレンを配した積層紙により形成され、フランジに熱接着される。外蓋は樹脂成形品により形成され、容器本体のフランジに嵌合する。

外蓋を取り外して内蓋をフランジから剥離することにより、内容物を取り出すことができる。また、外蓋を閉じて内容物の残った容器を保管することができる。

実全昭５７－１４０３８４号（第３頁－第１０頁、第９図）

しかしながら、上記従来の容器によると、外蓋が樹脂成形品により形成されるため、環境負荷が大きくなる問題があった。

本発明は、環境負荷を低減できる蓋材及びそれを用いた容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、紙製のブランク板を折曲して形成され、開口部の周囲にフランジ部を有した有底筒状の容器本体を密封する蓋材であって、上面板と、前記上面板に対向して前記フランジ部を挿通できる窓部を開口した下面板と、前記上面板の左右端と前記下面板の左右端とをそれぞれ連結して前後に延びる第１折り線で二つ折りされる一対の側面板と、前記窓部を覆って貼着部により前記下面板の下面に貼着される樹脂フィルムとを備え、前記樹脂フィルムが前記窓部と前記貼着部との間に配された環状のハーフカットの切断線を有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記側面板が前記折り線に交差して前後方向に並設される一対の第１切込みを有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、一方の前記側面部に連設される糊代片と前記下面板とが接着され、前記糊代片の開放端が前記フランジ部の外縁よりも外側に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記窓部の周縁の全周が前記フランジ部の外縁よりも外側に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記窓部の周縁が前記フランジ部の外縁よりも内側に配され、前記窓部の周縁から外側に延びる複数の第２切込みを周方向に並設したことを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記窓部の周縁から内側に突出する係合片を備えたことを特徴としている。

また本発明の容器は、上記各構成の蓋材と、前記樹脂フィルムを前記フランジ部に熱接着して前記蓋材により密閉される容器本体とを備えたことを特徴としている。

本発明によると、容器本体を密封する蓋材が樹脂フィルムを貼着した紙製であるため、環境負荷を低減することができる。また、蓋材の下面板に貼着した樹脂フィルムが環状のハーフカットの切断線を有するため、容器の開封時に切断線が切断されて容器本体が挿入される窓部が露出する。これにより、容器を容易に再封することができる。

本発明の第１実施形態の容器を示す斜視図 本発明の第１実施形態の容器を示す正面図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材のブランク板を示す平面図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材を示す底面図 本発明の第１実施形態の容器の開封時の状態を示す斜視図 本発明の第１実施形態の容器の開封後の蓋材を示す斜視図 本発明の第１実施形態の容器の再封時の状態を示す斜視図 本発明の第１実施形態の容器の再封時の状態を示す正面図 本発明の第２実施形態の容器の蓋材を示す底面図 本発明の第３実施形態の容器の蓋材を示す底面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の容器の斜視図及び正面図を示している。容器１はヨーグルト、ジャム等の粘稠物の内容物を密封して収納する。容器１は容器本体２及び蓋材１０を備えている。

容器本体２は紙基材の内面に樹脂フィルムを配した積層紙により、上面に開口部２ａを有した有底筒状に形成される。開口部２ａの周囲には外側に突出した環状のフランジ部２ｂが設けられる。本実施形態では開口部２ａは四隅が曲線状の略矩形に形成される。

蓋材１０は上面板１１、下面板１２、側面板１３及び樹脂フィルム１７を備える。上面板１１と下面板１２と側面板１３とは紙製のブランク板３０（図３参照）を折曲して、前後方向の両面を開放した筒状に形成される。上面板１１及び下面板１２は上下方向に対向する。側面板１３は一対設けられ、上面板１１の左右端と下面板１２の左右端とをそれぞれ連結する。

図３はブランク板３０の平面図を示している。ブランク板３０はカード紙等の板紙により形成される。ブランク板３０の坪量は例えば、１００～５００ｇ／ｍ²である。

ブランク板３０は上面板１１、側面板１３、下面板１２、側面板１３、糊代片１４が折り線３１を介して順に連設される。下面板１２には容器本体２のフランジ部２ｂが挿入される窓部１６が開口する。窓部１６の周縁の全周は容器本体２のフランジ部２ｂの外縁よりも外側に配される。

各側面板１３には折り線１３ａ及び切込み１３ｂ（第１切込み）が設けられる。折り線１３ａは前後方向に延び、折り線１３ａにより側面板１３を二つ折りすることができる。切込み１３ｂは両側面板１３にそれぞれ一対設けられ、折り線１３ａに交差して前後方向に並設される。切込み１３ｂの両端は側面板１３の上下端（図３では左右端）に到達する。

図４は容器本体２（図１参照）に装着する前の蓋材１０の底面図を示している。蓋材１０はブランク板３０を折り線１３ａ上で折曲し、糊代片１４を下面板１２の端部にホットメルト等によって接着して形成される。この時、糊代片１４の開放端は窓部１６の周縁上または窓部１６の外側に配される。また、側面板１３が折り線１３ａ上で二つ折り（山折り）されるため、上面板１１と下面板１２とが近接する。これにより、蓋材１０が扁平な筒状に形成される。

樹脂フィルム１７は容器本体２のフランジ部２ｂに熱接着可能な樹脂により形成され、窓部１６を覆って貼着部１８により下面板１２の下面に貼着される。樹脂フィルム１７として、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の各種シーラントフィルム、またはシーラントフィルムとＰＥＴフィルム等の各種基材フィルムとの積層体を用いることができる。貼着部１８は接着剤、両面粘着テープ等により樹脂フィルム１７の周部を下面板１２に貼着する。

また、樹脂フィルム１７には貼着部１８と窓部１６との間に環状のハーフカットの切断線１７ａが配される。切断線１７ａはフランジ部２ｂを囲むように設けられる。本実施形態では切断線１７ａはフランジ部２ｂに沿って四隅が曲線状の略矩形に形成される。この時、切断線１７ａの一コーナーはフランジ部２ｂよりも曲率半径の小さい曲線により形成され、後述するように開封時に摘持される摘持部１７ｂが形成される。

上記構成の蓋材１０は前述の図１に示すように容器本体２のフランジ部２ｂ上に載置され、上面板１１の上方から加圧して加熱される。これにより、樹脂フィルム１７がフランジ部２ｂに熱接着され、容器本体２が密封される。この時、糊代片１４の開放端は窓部１６の周縁上または窓部１６の外側に配されるため、フランジ部２ｂの外縁よりも外側に配される。このため、フランジ部２ｂ上の蓋材１０の厚みを小さくして樹脂フィルム１７を確実に熱接着することができる。

容器１を開封する際にフランジ部２ｂに熱接着された蓋材１０を上方に引くと、下面板１２に貼着される樹脂フィルム１７がハーフカットの切断線１７ａ上で切断される。これにより、樹脂フィルム１７の周部が下面板１２に残った状態で蓋材１０が取り外され、蓋材１０の下面には窓部１６が露出する。また、容器本体２上には図５の斜視図に示すように樹脂フィルム１７の切断線１７ａよりも内側が露出する。

次に、摘持部１７ｂを摘持して上方に引くと樹脂フィルム１７がフランジ部２ｂから引き剥がされる。これにより、容器１を開封して内容物を取り出すことができる。

容器本体２から取り外された蓋材１０は、図６の斜視図に示すように二つ折りされた側面板１３を起こして上面板１１と下面板１２とが離される。そして、側面板１３の一対の切込み１３ｂの外側が折り線１３ａ上で山折りされた状態で内側が折り線１３ａ上で谷折りされる。これにより、蓋材１０の再封時にフランジ部２ｂに係合するロック部２０が形成される。

図７，図８は再封時の容器１の斜視図及び正面図を示している。内容物の残った容器本体２には下面板１２の窓部１６にフランジ部２ｂを挿通して蓋材１０が被嵌される。これにより、容器１が再封され、内容物を保管することができる。この時、糊代片１４の開放端は窓部１６の周縁上または窓部１６の外側に配されるため、糊代片１４とフランジ部２ｂとの干渉が防止される。このため、フランジ部２ｂを窓部１６に容易に挿入することができる。加えて、窓部１６の周縁の全周が容器本体２のフランジ部２ｂの外縁よりも外側に配されるため、フランジ部２ｂを窓部１６に更に容易に挿入することができる。

また、ロック部２０がフランジ部２ｂの外縁よりも内側に進入してフランジ部２ｂに係合する。これにより、蓋材１０が抜け止めされる。尚、蓋材１０を容器本体２に被嵌した後にロック部２０を形成してもよい。

本実施形態によると、容器本体２を密封する蓋材１０が樹脂フィルム１７を貼着した紙製であるため、環境負荷を低減することができる。また、蓋材１０の下面板１２に貼着した樹脂フィルム１７が貼着部１８と窓部１６との間に環状のハーフカットの切断線１７ａを有するため、容器１の開封時に切断線１７ａが切断されて窓部１６が露出する。これにより、容器１を容易に再封することができる。

また、二つ折りされる側面板１３に切込み１３ｂ（第１切込み）を設けたので、側面板１３を起こして切込み１３ｂの内側を谷折りするとフランジ部２ｂに係合可能なロック部２０が形成される。これにより、再封時の蓋材１０を抜け止めすることができる。

また、糊代片１４の開放端がフランジ部２ｂの外縁よりも外側に配されるため、フランジ部２ｂに樹脂フィルム１７を確実に熱接着することができる。また、糊代片１４の開放端が窓部１６の周縁上または窓部１６の外側に配されるため、再封時にフランジ部２ｂを窓部１６に容易に挿入することができる。

また、窓部１６の周縁の全周がフランジ部２ｂの外縁よりも外側に配されるため、再封時にフランジ部２ｂを窓部１６に容易に挿入することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図９は第２実施形態の容器１の蓋材１０の底面図であり、容器本体２（図１参照）に装着される前の状態を示している。説明の便宜上、前述の図１～図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は下面板１２の窓部１６の周囲に切込み１２ｃが設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

下面板１２に設けられる窓部１６の周縁は容器本体２のフランジ部２ｂの外縁よりも内側に配される。切込み１２ｃ（第２切込み）は窓部１６の周縁から外側に延び、複数の切込み１２ｃが周方向に並設される。

下面板１２の下面に貼着される樹脂フィルム１７は第１実施形態と同様の環状の切断線１７ａを有する。切断線１７ａは窓部１６と貼着部１８との間に配される。より詳しくは、切断線１７ａは下面板１２の切込み１２ｃの外周端と貼着部１８との間に配される。

容器１の開封時に切断線１７ａの内側の樹脂フィルム１７がフランジ部２ｂに残り、切断線１７ａの外側の樹脂フィルム１７が下面板１２に残った状態で蓋材１０が取り除かれる。そして、フランジ部２ｂから樹脂フィルム１７を剥離して内容物が取り出される。

容器１を再封する際には、二つ折りされた側面板１３を起こしてフランジ部２ｂが窓部１６に挿入される。窓部１６の周囲には切込み１２ｃが設けられるため、フランジ部２ｂによって窓部１６が押し広げられる。また、切込み１２ｃ間に形成される係合片１２ｄがフランジ部２ｂの外縁よりも内側に進入する。このため、再封時の蓋材１０をより確実に抜け止めすることができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に、環境負荷を低減することができ、容器１を容易に再封することができる。

また、窓部１６の周縁がフランジ部２ｂの外縁よりも内側に配され、窓部１６の周縁から外側に延びる複数の切込み１２ｃ（第２切込み）を周方向に並設している。このため、フランジ部２ｂの外縁よりも内側に進入する係合片１２ｄが切込み１２ｃ間に形成され、再封時の蓋材１０をより確実に抜け止めすることができる。

＜第３実施形態＞
次に、図１０は第３実施形態の容器１の蓋材１０の底面図であり、容器本体２（図１参照）に装着される前の状態を示している。説明の便宜上、前述の図１～図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は下面板１２の窓部１６に係合片１６ａが設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

係合片１６ａは下面板１２に設けられる窓部１６の周縁から内側に突出して設けられる。これにより、容器１の再封時に容器本体２のフランジ部２ｂを窓部１６に挿入すると、係合片１６ａがフランジ部２ｂの外縁よりも内側に進入する。このため、再封時の蓋材１０をより確実に抜け止めすることができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に、環境負荷を低減するとともに容器１を容易に再封することができる。

また、窓部１６の周縁から内側に突出する係合片１６ａを設けたので、再封時の蓋材１０をより確実に抜け止めすることができる。

尚、第１～第３実施形態において、蓋材１０の前後面が開口するが、上面板１１または下面板１２から折曲して蓋材１０の前後面を覆うフラップを設けてもよい。この時、フラップにより上面板１１と下面板１２とを連結して左右方向に延びる折り線によってフラップを二つ折りしてもよい。

本発明によると、ヨーグルト、ジャム等の粘稠物の内容物を収納する容器に利用することができる。

１ 容器
２ 容器本体
２ａ 開口部
２ｂ フランジ部
１０ 蓋材
１１ 上面板
１２ 下面板
１２ｃ 切込み（第２切込み）
１２ｄ 係合片
１３ 側面板
１３ａ 折り線
１３ｂ 切込み（第１切込み）
１４ 糊代片
１６ 窓部
１６ａ 係合片
１７ 樹脂フィルム
１７ａ 切断線
１７ｂ 摘持部
１８ 貼着部
２０ ロック部
３０ ブランク板
３１ 折り線

Claims (7)

1. 紙製のブランク板を折曲して形成され、開口部の周囲にフランジ部を有した有底筒状の容器本体を密封する蓋材であって、上面板と、前記上面板に対向して前記フランジ部を挿通できる窓部を開口した下面板と、前記上面板の左右端と前記下面板の左右端とをそれぞれ連結して前後に延びる第１折り線で二つ折りされる一対の側面板と、前記窓部を覆って貼着部により前記下面板の下面に貼着される樹脂フィルムとを備え、前記樹脂フィルムが前記窓部と前記貼着部との間に配された環状のハーフカットの切断線を有することを特徴とする蓋材。
2. 前記側面板が前記折り線に交差して前後方向に並設される一対の第１切込みを有することを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
3. 一方の前記側面部に連設される糊代片と前記下面板とが接着され、前記糊代片の開放端が前記フランジ部の外縁よりも外側に配されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蓋材。
4. 前記窓部の周縁の全周が前記フランジ部の外縁よりも外側に配されることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の蓋材。
5. 前記窓部の周縁が前記フランジ部の外縁よりも内側に配され、前記窓部の周縁から外側に延びる複数の第２切込みを周方向に並設したことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の蓋材。
6. 前記窓部の周縁から内側に突出する係合片を備えたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の蓋材。
7. 請求項１～請求項６のいずれかに記載の蓋材と、前記樹脂フィルムを前記フランジ部に熱接着して前記蓋材により密閉される容器本体とを備えたことを特徴とする容器。

Images