JP2022103825A - Switch device - Google Patents

Abstract

To provide a switch device with a simple configuration and excellent operability.SOLUTION: A switch device 10 includes a base 14, a support member 13 slidably arranged between the front position and the rear position on the base 14, a knob 12 pivotally supported on the support member 13 so as to swing in the +R direction and the -R direction, a printed wiring board 51 provided with at least a first contact and a second contact, a second push rod 53 that switches the first contact on and off according to the +R direction swing of the knob 12 in the front and rear positions, and a third push rod 54 that switches the second contact on and off according to the swing of the knob 12 in the -R direction in the front and rear positions.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、スライド操作及び揺動操作が可能なスイッチ装置に関する。 The present invention relates to a switch device capable of a slide operation and a swing operation.

第１の位置と第２の位置との間をスライド可能に、且つ、第１の位置と第２の位置のそれぞれにおいて揺動可能に構成されたスイッチ装置が提案されている。例えば、特許文献１は、車両のウィンドウを駆動するスイッチ装置として、前後にスライド可能に設けられたスライダと、スライダに対して上下に揺動可能に設けられた操作子を備えるスイッチ装置を提案している。特許文献１に記載されたスイッチ装置では、スライダの前方へのスライドに応じて車両のウィンドウをマニュアル開放させ、スライダの後方へのスライドに応じて車両のウィンドウをマニュアル閉鎖させ、スライダの前方へのスライドに加えて操作子の下方への揺動に応じて車両のウィンドウをオート開放させ、スライダの後方へのスライドに加えての操作子の上方への揺動に応じて車両のウィンドウをオート閉鎖させる。 There has been proposed a switch device configured to be slidable between a first position and a second position and swingable at each of the first and second positions. For example, Patent Document 1 proposes, as a switch device for driving a vehicle window, a switch device including a slider slidable back and forth and an operator provided so as to swing up and down with respect to the slider. ing. In the switch device described in Patent Document 1, the vehicle window is manually opened according to the slide forward of the slider, the window of the vehicle is manually closed according to the slide backward of the slider, and the window is manually closed to the front of the slider. The vehicle window is automatically opened in response to the downward swing of the operator in addition to the slide, and the vehicle window is automatically closed in response to the upward swing of the controller in addition to the slide to the rear of the slider. Let me.

特開２００８－１９８３６８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-198368

しかしながら、上記特許文献１に記載されたスイッチ装置では、スライダの前後方向への動きを検知するスイッチを実装した基板と、上下方向での操作子の動きを検知するスイッチを実装した別の基板の２枚の基板が必要となる。そのため、部品点数が増えると共に組み立て工数が増えるという問題が生じ、その結果としてスイッチ装置のコストが増大してしまう。 However, in the switch device described in Patent Document 1, a board on which a switch for detecting the movement of the slider in the front-rear direction is mounted and another board on which a switch for detecting the movement of the operator in the up-down direction is mounted. Two boards are required. Therefore, there arises a problem that the number of parts increases and the assembly man-hours increase, and as a result, the cost of the switch device increases.

また、車両のウィンドウの開閉は、一般的に上下方向（鉛直方向）で行われる。これに対して上記特許文献１に記載されたスイッチ装置では、ウィンドウのマニュアル開放／閉鎖を行うための操作を水平方向に行うため、ウィンドウの動作方向とスイッチ装置の操作方向とが一致せず、そのため、ウィンドウの開閉操作を直感的に行い難く、操作性の観点から改善が求められる。 In addition, the windows of the vehicle are generally opened and closed in the vertical direction (vertical direction). On the other hand, in the switch device described in Patent Document 1, since the operation for manually opening / closing the window is performed in the horizontal direction, the operating direction of the window and the operating direction of the switch device do not match. Therefore, it is difficult to intuitively open and close the window, and improvement is required from the viewpoint of operability.

本発明は、簡易な構成で操作性に優れたスイッチ装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a switch device having a simple configuration and excellent operability.

本発明に係るスイッチ装置は、基台と、前記基台に第１の位置と第２の位置との間をスライド可能に配置された支持部材と、前記支持部材に第１の方向と第２の方向へ揺動可能に軸支された操作部材と、少なくとも第１の接点と第２の接点が設けられたプリント配線基板と、前記第１の位置と前記第２の位置での前記操作部材の前記第１の方向への揺動に応じて前記第１の接点のオン／オフを切り替える第１の切替部材と、前記第１の位置と前記第２の位置での前記操作部材の前記第２の方向への揺動に応じて前記第２の接点のオン／オフを切り替える第２の切替部材と、を備える。 The switch device according to the present invention includes a base, a support member slidably arranged between a first position and a second position on the base, and a first direction and a second on the support member. An operating member that is pivotally supported in the direction of the above, a printed wiring board provided with at least a first contact and a second contact, and the operating member at the first position and the second position. A first switching member that switches on / off of the first contact according to the swing in the first direction, and the first of the operating members at the first position and the second position. A second switching member for switching on / off of the second contact according to the swing in the second direction is provided.

本発明によれば、簡易な構成で操作性に優れたスイッチ装置を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to realize a switch device having excellent operability with a simple configuration.

実施形態に係るスイッチ装置の外観斜視図である。It is external perspective view of the switch device which concerns on embodiment. スイッチ装置の基準状態を示す側面図及び断面図である。It is a side view and sectional drawing which shows the reference state of a switch device. ノブを取り外した状態のスイッチ装置の上面図である。It is the top view of the switch device with the knob removed. ノブの裏面側の構造を示す斜視図と、プッシュロッドとノブとの位置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the back surface side of a knob, and is the perspective view which shows the positional relationship between a push rod and a knob. ノブが前位置にあって＋Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置の状態を示す側面図及び断面図である。It is a side view and the cross-sectional view which shows the state of the switch device which the knob was in the front position, and the swing operation was performed in the + R direction. ノブが前位置にあって－Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置の状態を示す側面図及び断面図である。It is a side view and the cross-sectional view which shows the state of the switch device which the knob was in the front position, and the swing operation was performed in the −R direction. ノブが前位置と後ろ位置の中間位置にあるスイッチ装置の状態を示す側面図と、第１のプッシュロッドの動作を示す模式図である。It is a side view which shows the state of the switch device which a knob is in the intermediate position between the front position and the back position, and is a schematic diagram which shows the operation of a 1st push rod. ノブが後ろ位置で中立状態にあるスイッチ装置の状態を示す側面図及び断面図である。It is a side view and the sectional view which shows the state of the switch device which a knob is in a neutral state in a rear position. ノブが後ろ位置にあって＋Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置の状態を示す側面図及び断面図である。It is a side view and the cross-sectional view which shows the state of the switch device which performed the swing operation in the + R direction with the knob in the rear position. ノブが後ろ位置にあって－Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置の状態を示す側面図及び断面図である。It is a side view and the cross-sectional view which shows the state of the switch device which the knob is in the rear position, and the swing operation is performed in the −R direction.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、実施形態に係るスイッチ装置１０の概略構成を示す斜視図である。スイッチ装置１０は、基台１４と、基台１４にそれぞれ独立してスライド可能に取り付けられた２つの支持部材１３と、２つの支持部材１３のそれぞれに揺動可能に軸支されたノブ１２を備える。なお、揺動可能とは、一定の角度の範囲内で回転可能なことを指す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a switch device 10 according to an embodiment. The switch device 10 includes a base 14, two support members 13 slidably attached to the base 14, and a knob 12 swingably supported by each of the two support members 13. Be prepared. Note that swingable means that it can rotate within a certain angle range.

ノブ１２は、操作者が指を掛けて操作する操作部材である。ここでは、スイッチ装置１０は２つのノブ１２を備えるが、ノブ１２の数は１つであってもよいし３つ以上であってもよい。２つのノブ１２は同じ構造を有しており、同じ動作を行うことができる。また、それぞれのノブ１２を揺動可能に軸支する支持部材１３もまた同等の構造を有しており、同じ動作を行う。基台１４は、スイッチ装置１０の装備が可能な車両や建築物、製造（加工）装置等の各種の構造物に対して埋設される等して取り付けられる部材である。 The knob 12 is an operating member operated by the operator with his / her finger. Here, the switch device 10 includes two knobs 12, but the number of knobs 12 may be one or three or more. The two knobs 12 have the same structure and can perform the same operation. Further, the support member 13 that swingably supports each knob 12 also has the same structure and performs the same operation. The base 14 is a member that is embedded or attached to various structures such as vehicles, buildings, and manufacturing (processing) devices that can be equipped with the switch device 10.

２つの支持部材１３はそれぞれ、図１に定義されるＸ方向にスライド可能に基台１４に取り付けられている。基台１４に対して支持部材１３をＸ方向にスライドさせる機構には、公知のリニアガイド等を用いることができる。ノブ１２は支持部材１３に軸支されているため、ノブ１２と支持部材１３は一体となってＸ方向にスライド可能となっている。 Each of the two support members 13 is slidably attached to the base 14 in the X direction as defined in FIG. A known linear guide or the like can be used as a mechanism for sliding the support member 13 in the X direction with respect to the base 14. Since the knob 12 is pivotally supported by the support member 13, the knob 12 and the support member 13 are integrally slidable in the X direction.

図１には、支持部材１３が圧縮ばね５５（図１に不図示、図３参照）等の付勢部材により＋Ｘ方向へ付勢されて、ノブ１２と支持部材１３が「前位置」（第１の位置）にある状態が示されている。操作者が前位置にあるノブ１２に指を掛けてノブ１２を－Ｘ方向へ動かすように力を加えると、ノブ１２とこれを軸支した支持部材１３が－Ｘ方向へ一定の距離だけ一体となってスライドした「後ろ位置」（第２の位置）へ移動する。なお、後ろ位置にあるノブ１２から指を離すと、ノブ１２と支持部材１３は、圧縮ばね５５の付勢力によって自然に後ろ位置から前位置へスライドする。 In FIG. 1, the support member 13 is urged in the + X direction by a urging member such as a compression spring 55 (not shown in FIG. 1, see FIG. 3), and the knob 12 and the support member 13 are in the “front position” (first position). The state in position 1) is shown. When the operator puts his finger on the knob 12 in the front position and applies a force to move the knob 12 in the −X direction, the knob 12 and the support member 13 that supports the knob 12 are integrated in the −X direction by a certain distance. It moves to the "back position" (second position) where it slides. When the finger is released from the knob 12 at the rear position, the knob 12 and the support member 13 naturally slide from the rear position to the front position due to the urging force of the compression spring 55.

図１に示すように、２つのノブ１２の並び方向をＹ方向と定義する。ノブ１２は、前位置と後ろ位置の各位置において、Ｙ方向と直交する平面内においてＹ方向と平行な軸を中心にして、一定の角度を±Ｒ方向に揺動可能に支持部材１３に軸支されている。なお、図１には、スイッチ装置１０の非動作時の状態、つまり、ノブ１２が前位置にあってノブ１２に対する揺動操作（＋Ｒ方向への引き上げ操作、－Ｒ方向への押し下げ操作）が行われていない状態が示されている。 As shown in FIG. 1, the alignment direction of the two knobs 12 is defined as the Y direction. The knob 12 is axial to the support member 13 so as to be able to swing a certain angle in the ± R direction about the axis parallel to the Y direction in the plane orthogonal to the Y direction at each position of the front position and the rear position. It is supported. Note that FIG. 1 shows a state in which the switch device 10 is not operating, that is, a swing operation (pulling operation in the + R direction, pushing down operation in the −R direction) with respect to the knob 12 when the knob 12 is in the front position. The state that has not been done is shown.

スイッチ装置１０は、詳細は後述するが、ノブ１２が前位置にある状態で＋Ｒ方向への揺動操作（引き上げ操作）が行われることにより第１の動作を行うスイッチが入り、ノブ１２が前位置にある状態で－Ｒ方向への揺動操作（押し下げ操作）が行われることにより第２の動作を行うスイッチが入るよう構成されている。また、スイッチ装置１０は、ノブ１２が後ろ位置にある状態で＋Ｒ方向への揺動操作が行われることにより第３の動作を行うスイッチが入り、ノブ１２が後ろ位置にある状態で－Ｒ方向への揺動操作が行われることにより第４の動作を行うスイッチが入るように構成されている。 Although the details of the switch device 10 will be described later, the switch that performs the first operation is turned on by performing the swing operation (pulling operation) in the + R direction while the knob 12 is in the front position, and the knob 12 is in front. It is configured to turn on the switch that performs the second operation by performing the swing operation (push-down operation) in the −R direction while in the position. Further, in the switch device 10, the switch that performs the third operation is turned on by performing the swing operation in the + R direction while the knob 12 is in the rear position, and the switch device 10 is in the −R direction when the knob 12 is in the rear position. It is configured to turn on the switch that performs the fourth operation by performing the swing operation to.

次に、スイッチ装置１０の細部について説明する。なお、ノブ１２と支持部材１３は、前述の通りに、一体となってＸ方向でスライド可能となっている。そのため、以下の説明では、ノブ１２の位置を示すことをもって支持部材１３の位置についての言及を省略する。また、ノブ１２が揺動操作されていない状態を、ノブ１２が前位置にあるか後ろ位置にあるかを問わず「中立状態」と称呼する。スイッチ装置１０は、非動作時にはノブ１２は前位置にあって中立状態となっており、この状態を「基準状態」と称呼する。 Next, the details of the switch device 10 will be described. As described above, the knob 12 and the support member 13 are integrally slidable in the X direction. Therefore, in the following description, reference to the position of the support member 13 will be omitted by indicating the position of the knob 12. Further, the state in which the knob 12 is not swung is referred to as a "neutral state" regardless of whether the knob 12 is in the front position or the rear position. When the switch device 10 is not operating, the knob 12 is in the front position and is in a neutral state, and this state is referred to as a "reference state".

最初に、ノブ１２が前位置にある状態でのスイッチ装置１０の動作について説明する。 First, the operation of the switch device 10 with the knob 12 in the front position will be described.

図２（ａ）は、スイッチ装置１０の基準状態を示す側面図である。図２（ａ）に示すように、Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向をＺ方向と定義する。ノブ１２は、その上面（＋Ｚ側の面）の＋Ｘ側に図１に示されるように凹部が設けられると共に、図２（ａ）に示されるようにその＋Ｘ側の側面が凹面に形成されることにより、操作者が指を掛けて操作を行いやすい形状に設計されている。 FIG. 2A is a side view showing a reference state of the switch device 10. As shown in FIG. 2A, the direction orthogonal to the X direction and the Y direction is defined as the Z direction. The knob 12 is provided with a recess on the + X side of its upper surface (+ Z side surface) as shown in FIG. 1, and its + X side side surface is formed as a concave surface as shown in FIG. 2 (a). As a result, it is designed in a shape that makes it easy for the operator to hang his finger on it.

ノブ１２の＋Ｙ側と－Ｙ側の各側面にはＹ方向に貫通する穴２１が形成されており、それぞれの穴２１に対して、Ｙ方向と平行になるように支持部材１３に設けられた軸３１が挿入されている。こうして、ノブ１２は、軸３１を回転中心軸として揺動可能に支持部材１３に軸支されている。 Holes 21 penetrating in the Y direction are formed on the + Y side and the −Y side of the knob 12, and are provided in the support member 13 so as to be parallel to the Y direction for each hole 21. The shaft 31 is inserted. In this way, the knob 12 is pivotally supported by the support member 13 so as to be swingable with the shaft 31 as the rotation center axis.

ノブ１２の＋Ｙ側と－Ｙ側の各側面には、Ｘ方向に所定の間隔で－Ｚ方向に突出する第１の凸部２２と第２の凸部２３が設けられている。ここで、ノブ１２を取り外した状態のスイッチ装置１０の上面図を図３に示す。図２（ａ）及び図３に示されるように、基台１４においてノブ１２の＋Ｙ側と－Ｙ側のそれぞれの側面とＺ方向において対向する部分に、ノブ１２の揺動を規制する揺動規制部４０が設けられている。なお、揺動規制部４０は、ノブ１２のスライド操作を規制するスライド規制部としても機能し、その詳細については、ノブ１２の揺動動作について後述する際に併せて説明する。 On each side surface of the + Y side and the −Y side of the knob 12, a first convex portion 22 and a second convex portion 23 projecting in the −Z direction at predetermined intervals in the X direction are provided. Here, FIG. 3 shows a top view of the switch device 10 with the knob 12 removed. As shown in FIGS. 2A and 3, the swing that regulates the swing of the knob 12 is restricted to the portion of the base 14 that faces the + Y side and the −Y side of the knob 12 in the Z direction. A regulation unit 40 is provided. The swing control unit 40 also functions as a slide control unit that regulates the slide operation of the knob 12, and the details thereof will be described when the swing operation of the knob 12 is described later.

図２（ｂ）は、図２（ａ）の状態におけるスイッチ装置１０の断面図である。図２（ｂ）には、ノブ１２のＹ方向での略中心位置を通り、且つ、Ｙ方向と直交する断面でのスイッチ装置１０の構造が示されている。 FIG. 2B is a cross-sectional view of the switch device 10 in the state of FIG. 2A. FIG. 2B shows the structure of the switch device 10 in a cross section that passes through the substantially center position of the knob 12 in the Y direction and is orthogonal to the Y direction.

ノブ１２の内部には、一端がノブ１２の内側の天井に当接したばね２４を内包する押圧部材２５が、ばね２４の伸縮に伴ってＺ方向に移動することができるように、ノブ１２に摺動可能に嵌め込まれている。押圧部材２５の下端（－Ｚ側端部）は、－Ｚ側に凸となるように支持部材１３に設けられた略Ｖ字型（山型）の凸部３２の＋Ｚ側の面である凹面に当接している。ばね２４は、操作者が指でノブ１２を±Ｒ方向それぞれに揺動操作する際に、指に適度な負荷を与える役割を担う。 Inside the knob 12, a pressing member 25 containing a spring 24 having one end in contact with the ceiling inside the knob 12 can move in the Z direction as the spring 24 expands and contracts. It is slidably fitted. The lower end (-Z side end portion) of the pressing member 25 is a concave surface which is a + Z side surface of a substantially V-shaped (mountain-shaped) convex portion 32 provided on the support member 13 so as to be convex toward the -Z side. Is in contact with. The spring 24 plays a role of giving an appropriate load to the finger when the operator swings the knob 12 in each of the ± R directions with the finger.

所定の配線パターンが形成されたプリント配線基板５１が基台１４に固定されており、プリント配線基板５１上には配線パターンに合わせて、所定位置に第１のプッシュロッド５２、第２のプッシュロッド及び第３のプッシュロッド５４が配置されている。より詳しくは、プリント配線基板５１上に接点を備えたラバーコンタクトが配置され、ラバーコンタクト上にプッシュロッドが配置されている。図２（ｂ）においてプリント配線基板５１の上面に接した円錐台部（台形部分）がラバーコンタクトであり、プッシュロッドがラバーコンタクトを押圧することにより、ラバーコンタクトに形成された接点がプリント配線基板５１上の接点と当接して回路を導通させる。以下の説明では、各プッシュロッドがプリント配線基板５１上の接点の切り替えを行う、と表現を簡略化する。 A printed wiring board 51 on which a predetermined wiring pattern is formed is fixed to the base 14, and a first push rod 52 and a second push rod are placed on the printed wiring board 51 at predetermined positions according to the wiring pattern. And a third push rod 54 is arranged. More specifically, a rubber contact having a contact is arranged on the printed wiring board 51, and a push rod is arranged on the rubber contact. In FIG. 2B, the truncated cone portion (trapezoidal portion) in contact with the upper surface of the printed wiring board 51 is a rubber contact, and when the push rod presses the rubber contact, the contact formed on the rubber contact is the printed wiring board. It abuts on the contact on 51 to conduct the circuit. In the following description, the expression that each push rod switches the contact on the printed wiring board 51 is simplified.

基準状態では、図２（ｂ）には現れていないが、第１のプッシュロッド５２の先端（＋Ｚ側端部）は、支持部材１３に設けられた凸部３２の－Ｚ側の面である凸面と接触している（図７（ｂ）参照）。第１のプッシュロッド５２は、ノブ１２が前位置にあるか後ろ位置にあるかに応じて、プリント配線基板５１に設けられた接点（第３の接点）を切り替える部品（第３の切替部材）である。なお、第１のプッシュロッド５２の動作の詳細については、ノブ１２をＸ方向でスライドさせる動作について説明する際に併せて説明する。 Although not shown in FIG. 2B in the reference state, the tip end (+ Z side end portion) of the first push rod 52 is the −Z side surface of the convex portion 32 provided on the support member 13. It is in contact with the convex surface (see FIG. 7 (b)). The first push rod 52 is a component (third switching member) for switching contacts (third contacts) provided on the printed wiring board 51 depending on whether the knob 12 is in the front position or the rear position. Is. The details of the operation of the first push rod 52 will be described at the same time as the operation of sliding the knob 12 in the X direction.

第２のプッシュロッド５３は、ノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作がなされた際に、ノブ１２によって－Ｚ側へ押し下げられることで、プリント配線基板５１に設けられた接点（第１の接点）を切り替える部品（第１の切替部材）である。第３のプッシュロッド５４は、ノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作がなされた際にノブ１２により－Ｚ側へ押し下げられることで、プリント配線基板５１に設けられた接点（第２の接点）を切り替える部品（第２の切替部材）である。なお、第２のプッシュロッド５３及び第３のプッシュロッド５４の構造及び動作の詳細については、ノブ１２の揺動動作と併せて後述する。 The second push rod 53 is pushed down to the −Z side by the knob 12 when the knob 12 is swung in the + R direction, so that the contact (first) provided on the printed wiring board 51 is provided. It is a component (first switching member) for switching the contact point). The third push rod 54 is pushed down to the −Z side by the knob 12 when the knob 12 is swung in the −R direction, so that the contact (second) provided on the printed wiring board 51 is provided. It is a component (second switching member) for switching the contact point). The details of the structure and operation of the second push rod 53 and the third push rod 54 will be described later together with the swinging operation of the knob 12.

このようにスイッチ装置１０では、１枚のプリント配線基板５１に前述の第１乃至第４の動作を実行させるために必要な接点を含む回路が形成されて、プリント配線基板５１上に接点を切り替えるプッシュロッドが配置されている。こうして、プリント配線基板の枚数を１枚に抑えることによってコスト削減が可能になる。また、部品点数を削減することが可能になることによってスイッチ装置１０の構造を簡素化して、組み立てを容易なものとすることが可能となっている。 As described above, in the switch device 10, a circuit including the contacts necessary for executing the above-mentioned first to fourth operations is formed on one printed wiring board 51, and the contacts are switched on the printed wiring board 51. A push rod is placed. In this way, the cost can be reduced by limiting the number of printed wiring boards to one. Further, by reducing the number of parts, the structure of the switch device 10 can be simplified and the assembly can be facilitated.

図４（ａ）は、ノブ１２の裏面側の構造を示す斜視図である。図４（ｂ）は、基準状態において第２のプッシュロッド５３及び第３のプッシュロッド５４とノブ１２との位置関係を示す斜視図である。 FIG. 4A is a perspective view showing the structure of the knob 12 on the back surface side. FIG. 4B is a perspective view showing the positional relationship between the second push rod 53 and the third push rod 54 and the knob 12 in the reference state.

図４（ａ）に示されるように、ノブ１２の内側には、スイッチ装置１０に組み込まれた状態でＺＸ面と平行な２枚の壁部２６が、Ｙ方向に所定の間隔をもって互いに平行に、ノブ１２のＹ方向中心を通るＺＸ面を挟んで対称となる位置に形成されている。また、図４（ｂ）に示されるように、Ｘ方向に並んで配置された一対の第２のプッシュロッド５３と第３のプッシュロッド５４が１枚の壁部２６に当接し、且つ、２枚の壁部２６のそれぞれに一対の第２のプッシュロッド５３と第３のプッシュロッド５４が当接するように、これらの位置関係が設定されている。つまり、１つのノブ１２に対して、２本の第２のプッシュロッド５３と２本の第３のプッシュロッド５４が当接する構造となっている。 As shown in FIG. 4A, inside the knob 12, two wall portions 26 that are parallel to the ZX surface while being incorporated in the switch device 10 are parallel to each other in the Y direction at predetermined intervals. , Is formed at positions symmetrical with respect to the ZX plane passing through the center of the knob 12 in the Y direction. Further, as shown in FIG. 4B, a pair of second push rods 53 and a third push rod 54 arranged side by side in the X direction abut on one wall portion 26, and 2 The positional relationship between the pair of second push rods 53 and the third push rod 54 is set so as to abut each of the wall portions 26. That is, the structure is such that the two second push rods 53 and the two third push rods 54 are in contact with one knob 12.

こうして、ノブ１２のＹ方向中心を通るＺＸ面を挟んで対称となる位置でノブ１２に対して第２のプッシュロッド５３及び第３のプッシュロッド５４を当接させることにより、ノブ１２を±Ｒ方向へ揺動操作した際に、ノブ１２にＸ軸と平行な軸まわりの回転（振れ）が生じることを抑制した良好な操作性を得ることができる。 In this way, the second push rod 53 and the third push rod 54 are brought into contact with the knob 12 at positions symmetrical with respect to the ZX plane passing through the center in the Y direction of the knob 12, so that the knob 12 is ± R. It is possible to obtain good operability in which the knob 12 is prevented from rotating (running) about an axis parallel to the X axis when the knob 12 is swung in the direction.

なお、１つのノブ１２に対して配置された２本の第２のプッシュロッド５３では、ノブ１２の裏面に設けられた２箇所の壁部２６の形状を変えることによって、ノブ１２の揺動角度に対するストローク量が異なっており、これによりダブルアクション機構を実現している。１つのノブ１２に対して配置された２本の第３のプッシュロッド５４は、２本の第２のプッシュロッド５３と同様に構成されている。このようなダブルアクション機構は、周知であるため、詳細な説明は省略する。 In the two second push rods 53 arranged for one knob 12, the swing angle of the knob 12 is changed by changing the shape of the two wall portions 26 provided on the back surface of the knob 12. The stroke amount is different for, which realizes a double action mechanism. The two third push rods 54 arranged for one knob 12 are configured similarly to the two second push rods 53. Since such a double action mechanism is well known, detailed description thereof will be omitted.

続いて、ノブ１２が前位置にあってノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作がなされた（ノブ１２が引き上げられた）状態について説明する。図５（ａ）は、ノブ１２が前位置にあって＋Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置１０の状態を示す側面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態におけるスイッチ装置１０の断面図であり、図２（ｂ）と同じ位置での断面で表されている。 Subsequently, a state in which the knob 12 is in the front position and the knob 12 is swung in the + R direction (the knob 12 is pulled up) will be described. FIG. 5A is a side view showing a state of the switch device 10 in which the knob 12 is in the front position and the swing operation in the + R direction is performed. 5 (b) is a cross-sectional view of the switch device 10 in the state of FIG. 5 (a), and is represented by a cross-sectional view at the same position as in FIG. 2 (b).

図２（ｂ）に示したように、基準状態では、押圧部材２５の下端は、支持部材１３に設けられた略Ｖ字型の凸部３２の＋Ｚ側の面である凹面の底部に当接している。この状態からノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行うと、押圧部材２５の下端が凸部３２の凹面の＋Ｘ側の斜面を滑りながら這い上がり、これに従ってばね２４が圧縮される。こうして、ばね２４を圧縮するために必要な力が、操作者がノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行う際の負荷となる。 As shown in FIG. 2B, in the reference state, the lower end of the pressing member 25 abuts on the bottom of the concave surface which is the + Z side surface of the substantially V-shaped convex portion 32 provided on the support member 13. ing. When the knob 12 is swung in the + R direction from this state, the lower end of the pressing member 25 crawls up while sliding on the slope on the + X side of the concave surface of the convex portion 32, and the spring 24 is compressed accordingly. In this way, the force required to compress the spring 24 becomes a load when the operator performs a swing operation in the + R direction with respect to the knob 12.

基台１４の揺動規制部４０は、＋Ｘ側から－Ｘ側へ向けてＸ方向に並べて設けられた４箇所の凹部４０ａ１，４０ｂ１，４０ａ２，４０ｂ２を有する。そして、凹部４０ａ１と凹部４０ｂ１の間に凸面４０ｃ１が形成され、凹部４０ａ２と凹部４０ｂ２の間に凸面４０ｃ２が形成されている。 The swing restricting portion 40 of the base 14 has four recesses 40a1, 40b1, 40a2, 40b2 provided side by side in the X direction from the + X side to the −X side. A convex surface 40c1 is formed between the concave portion 40a1 and the concave portion 40b1, and a convex surface 40c2 is formed between the concave portion 40a2 and the concave portion 40b2.

図２（ａ）に示したように、基準状態（中立状態）では、ノブ１２の第１の凸部２２と第２の凸部２３は共に揺動規制部４０に当接していない。図５（ａ）に示されるように、中立状態のノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作が行われると、第１の凸部２２が凹部４０ａ２に進入する。ノブ１２は、第１の凸部２２が凹部４０ａ２に係合するまで（第１の凸部２２の先端が凹部４０ａ２の底面に接触するまで）回転することができる。換言すれば、ノブ１２は、第１の凸部２２の先端が凹部４０ａ２の底面に接触すると、それ以上は回転することができなくなり、こうしてノブ１２の＋Ｒ方向への回転角度（揺動角度）が制限される。また、ノブ１２の揺動操作時には、第１の凸部２２が凹部４０ａ２に嵌まり込むことによって、ノブ１２はＸ方向にスライドすることができない。つまり、ノブ１２に対する操作は、揺動操作とスライド操作のどちらか一方しか行うことができない構成となっており、これにより操作者の意図しない操作を防止することができる。 As shown in FIG. 2A, in the reference state (neutral state), neither the first convex portion 22 nor the second convex portion 23 of the knob 12 is in contact with the swing restricting portion 40. As shown in FIG. 5A, when the knob 12 in the neutral state is swung in the + R direction, the first convex portion 22 enters the concave portion 40a2. The knob 12 can rotate until the first convex portion 22 engages with the concave portion 40a2 (until the tip of the first convex portion 22 contacts the bottom surface of the concave portion 40a2). In other words, when the tip of the first convex portion 22 comes into contact with the bottom surface of the concave portion 40a2, the knob 12 cannot rotate any further, and thus the rotation angle (swing angle) of the knob 12 in the + R direction. Is restricted. Further, when the knob 12 is swung, the first convex portion 22 is fitted into the concave portion 40a2, so that the knob 12 cannot slide in the X direction. That is, the operation on the knob 12 is configured so that only one of the swing operation and the slide operation can be performed, whereby it is possible to prevent an operation not intended by the operator.

そして、図５（ｂ）に示されるように、中立状態のノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行うと、ノブ１２の－Ｘ側下端部２７が第２のプッシュロッド５３を－Ｚ方向へ押し下げ、プリント配線基板５１に設けられた接点（第１の接点）が第２のプッシュロッド５３によりオフからオンへ切り替えられることで、第１の動作が実行される。 Then, as shown in FIG. 5B, when the knob 12 in the neutral state is swung in the + R direction, the lower end portion 27 on the −X side of the knob 12 pushes the second push rod 53 −. The first operation is executed by pushing down in the Z direction and switching the contact (first contact) provided on the printed wiring board 51 from off to on by the second push rod 53.

続いて、ノブ１２が前位置にあってノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作がなされた（ノブ１２が押し下げられた）状態について説明する。図６（ａ）は、ノブ１２が前位置にあって－Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置１０の状態を示す側面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態におけるスイッチ装置１０の断面図であり、図２（ｂ）と同じ位置での断面で表されている。 Subsequently, a state in which the knob 12 is in the front position and the knob 12 is swung in the −R direction (the knob 12 is pushed down) will be described. FIG. 6A is a side view showing a state of the switch device 10 in which the knob 12 is in the front position and the swing operation is performed in the −R direction. 6 (b) is a cross-sectional view of the switch device 10 in the state of FIG. 6 (a), and is represented by a cross-sectional view at the same position as in FIG. 2 (b).

基準状態にあるノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作を行うと、押圧部材２５の下端が凸部３２の凹面の－Ｘ側の斜面を滑りながら這い上がり、これに従ってばね２４が圧縮される。こうして、ばね２４を圧縮するために必要な力が、操作者がノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作を行う際の負荷となる。 When the knob 12 in the reference state is swung in the −R direction, the lower end of the pressing member 25 crawls up while sliding on the −X side slope of the concave surface of the convex portion 32, and the spring 24 is compressed accordingly. Will be done. In this way, the force required to compress the spring 24 becomes a load when the operator performs a swing operation in the −R direction with respect to the knob 12.

ここで、凸部３２における＋Ｚ側の凹面の－Ｘ側の斜面と＋Ｘ側の斜面のそれぞれの勾配を同じに設定することにより、ばね２４が圧縮された際に生じる付勢力の大きさを、基準状態にあるノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行う場合と－Ｒ方向への揺動操作を行う場合とで同等にすることができる。その結果として操作者は、＋Ｒ方向と－Ｒ方向とで同等の負荷を感じて揺動操作を行うことができ、ひいては操作感を高めることが可能になる。但し、これに限られず、ばね２４が圧縮された際に生じる付勢力の大きさを、基準状態にあるノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行う場合と－Ｒ方向への揺動操作を行う場合とで意図的に異なるようにしてもよい。 Here, by setting the respective slopes of the −X side slope and the + X side slope of the concave surface on the + Z side in the convex portion 32 to be the same, the magnitude of the urging force generated when the spring 24 is compressed can be determined. It is possible to make the knob 12 in the reference state equivalent to the case of performing the swing operation in the + R direction and the case of performing the swing operation in the −R direction. As a result, the operator can feel the same load in the + R direction and the −R direction to perform the swing operation, and by extension, the operation feeling can be enhanced. However, the present invention is not limited to this, and the magnitude of the urging force generated when the spring 24 is compressed is determined by swinging the knob 12 in the reference state in the + R direction and swinging in the −R direction. It may be intentionally different from the case where the operation is performed.

図６（ａ）に示されるように、中立状態のノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行うと、第２の凸部２３が凹部４０ａ１に進入する。ノブ１２は、第２の凸部２３が凹部４０ａ１に係合するまで（第２の凸部２３の先端が凹部４０ａ１の底面に接触するまで）回転することができる。換言すれば、ノブ１２は、第２の凸部２３の先端が凹部４０ａ１の底面に接触すると、それ以上は回転することができなくなり、こうしてノブ１２の－Ｒ方向への回転角度が制限される。 As shown in FIG. 6A, when the knob 12 in the neutral state is swung in the + R direction, the second convex portion 23 enters the concave portion 40a1. The knob 12 can rotate until the second convex portion 23 engages with the concave portion 40a1 (until the tip of the second convex portion 23 contacts the bottom surface of the concave portion 40a1). In other words, when the tip of the second convex portion 23 comes into contact with the bottom surface of the concave portion 40a1, the knob 12 cannot rotate any further, and thus the rotation angle of the knob 12 in the −R direction is limited. ..

そして、図６（ｂ）に示されるように、中立状態のノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作を行うと、ノブ１２の＋Ｘ側下端部２８が第３のプッシュロッド５４を－Ｚ方向へ押し下げ、プリント配線基板５１に設けられた接点（第２の接点）が第３のプッシュロッド５４によりオフからオンへ切り替えられることで、第２の動作が実行される。 Then, as shown in FIG. 6B, when the knob 12 in the neutral state is swung in the −R direction, the + X side lower end 28 of the knob 12 pushes the third push rod 54 −. The second operation is executed by pushing down in the Z direction and switching the contact (second contact) provided on the printed wiring board 51 from off to on by the third push rod 54.

なお、第１の凸部２２と第２の凸部２３は同じ突出長さに設定されており、また、凹部４０ａ１と凹部４０ａ２は同じ深さに設定されている。これにより、ノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行う場合と－Ｒ方向への揺動操作を行う場合とで、ノブ１２の回転角度を実質的に同じ角度として、操作感を高めることが可能になる。なお、これに限らず、スイッチ装置１０の用途に応じて、ノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行う場合と－Ｒ方向への揺動操作を行う場合とでノブ１２の回転角度に差を設けてもよい。 The first convex portion 22 and the second convex portion 23 are set to have the same protruding length, and the concave portions 40a1 and the concave portions 40a2 are set to have the same depth. As a result, the rotation angle of the knob 12 is set to substantially the same angle between the case of performing the swing operation in the + R direction and the case of performing the swing operation in the −R direction with respect to the knob 12, and the operation feeling is enhanced. Will be possible. Not limited to this, depending on the application of the switch device 10, the rotation angle of the knob 12 is different depending on whether the knob 12 is swung in the + R direction or the −R direction. May be provided with a difference.

次に、ノブ１２を前位置から後ろ位置へスライドさせた際の中間状態について説明する。図７（ａ）は、ノブ１２が前位置と後ろ位置の略中間位置にあるスイッチ装置１０の状態を示す側面図である。ノブ１２に指を掛けて－Ｘ方向へ引き込むと、ノブ１２と支持部材１３が一体となって－Ｘ側へスライドする。その際に、ノブ１２を＋Ｒ方向に揺動させる力がノブ１２に作用したとしても、第１の凸部２２の先端面が凸面４０ｃ２に当接することにより、ノブ１２の＋Ｒ方向への回転が規制される。また、ノブ１２を－Ｒ方向に揺動させる力がノブ１２に作用しても、第２の凸部２３の先端面が凸面４０ｃ１に当接することにより、ノブ１２の－Ｒ方向への回転が規制される。 Next, an intermediate state when the knob 12 is slid from the front position to the rear position will be described. FIG. 7A is a side view showing a state of the switch device 10 in which the knob 12 is located at a substantially intermediate position between the front position and the rear position. When a finger is put on the knob 12 and pulled in the −X direction, the knob 12 and the support member 13 are integrated and slide toward the −X side. At that time, even if a force that swings the knob 12 in the + R direction acts on the knob 12, the tip surface of the first convex portion 22 comes into contact with the convex surface 40c2, so that the knob 12 rotates in the + R direction. Be regulated. Further, even if a force that swings the knob 12 in the −R direction acts on the knob 12, the tip surface of the second convex portion 23 comes into contact with the convex surface 40c1, so that the knob 12 rotates in the −R direction. Be regulated.

こうして、ノブ１２を前位置から後ろ位置へスライドさせる際にノブ１２の揺動が規制される構造となっているため、操作者は容易にノブ１２を前位置から後ろ位置へスライドさせることができる。また、ノブ１２を前位置から後ろ位置へスライドさせる間はノブ１２の揺動が抑制されているため、第２のプッシュロッド５３と第３のプッシュロッド５４がそれぞれ－Ｚ方向に押し下げられることはなく、よって、第２のプッシュロッド５３と第３のプッシュロッド５４によるスイッチングが生じることを防止することができる。 In this way, since the structure is such that the swing of the knob 12 is restricted when the knob 12 is slid from the front position to the rear position, the operator can easily slide the knob 12 from the front position to the rear position. .. Further, since the swing of the knob 12 is suppressed while the knob 12 is slid from the front position to the rear position, the second push rod 53 and the third push rod 54 may be pushed down in the −Z direction, respectively. Therefore, it is possible to prevent switching by the second push rod 53 and the third push rod 54.

なお、不図示であるが、ノブ１２と一体的に前位置から後ろ位置へスライドする支持部材１３が後ろ位置へ到達する直前にクリック感が生じるように、支持部材１３と基台１４に板ばね等を用いた公知のクリック機構が設けられている。このクリック機構により発生するクリック力が支持部材１３及びノブ１２を介して操作者の指に伝わることによって、操作者はノブ１２を後ろ位置へのスライド操作が完了したことを認識することができる。 Although not shown, leaf springs are attached to the support member 13 and the base 14 so that a click feeling is generated immediately before the support member 13 that slides from the front position to the rear position integrally with the knob 12 reaches the rear position. A known click mechanism using the above is provided. By transmitting the click force generated by this click mechanism to the operator's finger via the support member 13 and the knob 12, the operator can recognize that the operation of sliding the knob 12 to the rear position is completed.

ここで、ノブ１２を前位置から後ろ位置へスライドさせる過程での第１のプッシュロッド５２の動作について説明する。図７（ｂ）は、ノブ１２を前位置から後ろ位置へスライドさせる過程での第１のプッシュロッド５２の動作を説明する模式図である。第１のプッシュロッド５２の先端は、ノブ１２と一体となってスライドする支持部材１３に設けられた凸部３２の－Ｚ側の凸面に当接している。 Here, the operation of the first push rod 52 in the process of sliding the knob 12 from the front position to the rear position will be described. FIG. 7B is a schematic diagram illustrating the operation of the first push rod 52 in the process of sliding the knob 12 from the front position to the rear position. The tip of the first push rod 52 is in contact with the convex surface on the −Z side of the convex portion 32 provided on the support member 13 that slides integrally with the knob 12.

ノブ１２（支持部材１３）が前位置にある場合には、第１のプッシュロッド５２の先端は、凸部３２の凸面における麓の部分（－Ｘ側端部近傍）に当接している。この状態では、第１のプッシュロッド５２は－Ｚ方向に押し下げられておらず、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点（第３の接点）は、例えばオフの状態に維持されている。 When the knob 12 (support member 13) is in the front position, the tip of the first push rod 52 is in contact with the foot portion (near the −X side end portion) of the convex surface of the convex portion 32. In this state, the first push rod 52 is not pushed down in the −Z direction, and the contact (third contact) switched by the first push rod 52 is maintained in, for example, an off state.

ノブ１２が前位置から後ろ位置へ移動する過程で、ノブ１２と一体的に支持部材１３も移動するため、第１のプッシュロッド５２の先端は支持部材１３に設けられた凸部３２の凸面によって－Ｚ方向に押し下げられていく。なお、ノブ１２が前位置と後ろ位置の略中間位置にある状態では、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点はオフの状態のままになっているものとする。 In the process of moving the knob 12 from the front position to the rear position, the support member 13 also moves integrally with the knob 12, so that the tip of the first push rod 52 is formed by the convex surface of the convex portion 32 provided on the support member 13. It is pushed down in the -Z direction. In the state where the knob 12 is in a substantially intermediate position between the front position and the rear position, it is assumed that the contact to be switched by the first push rod 52 remains in the off state.

ノブ１２が更に－Ｘ方向へ移動して後ろ位置へ到達すると、第１のプッシュロッド５２の先端が凸部３２の凸面における頂点近傍（Ｘ方向中央部）に当接して、第１のプッシュロッド５２は－Ｚ方向に大きく押し下げられた状態となり、これによって第１のプッシュロッド５２が切り替える接点はオフからオンへ切り替わる。なお、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点でオン／オフが切り替わる位置は、ノブ１２が中間位置と後ろ位置との間を移動する間の任意の位置に設定することができる。 When the knob 12 further moves in the −X direction and reaches the rear position, the tip of the first push rod 52 comes into contact with the vicinity of the apex (central portion in the X direction) on the convex surface of the convex portion 32, and the first push rod 52 is in a state of being greatly pushed down in the −Z direction, whereby the contact to be switched by the first push rod 52 is switched from off to on. The position at which the first push rod 52 switches on / off at the switching contact can be set to an arbitrary position while the knob 12 moves between the intermediate position and the rear position.

ノブ１２の後ろ位置での揺動操作についての詳細は後述するが、前位置と後ろ位置とでノブ１２の揺動操作は同等に行われる。そのため、プリント配線基板５１には、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点のオン／オフに応じて異なる動作を行うことができるように回路が形成されている。つまり、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点がオフの状態（前位置）でノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作が行われると第１の動作が実行され、ノブ１２に対して同様に＋Ｒ方向への揺動操作が行われた場合であっても、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点がオンの状態（後ろ位置）であれば第３の動作が実行される。また、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点がオフの状態でノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作が行われると第２の動作が実行され、同じようにノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作が行われた場合であっても、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点がオンの状態であれば第４の動作が実行される。 The details of the swing operation at the rear position of the knob 12 will be described later, but the swing operation of the knob 12 is performed in the same manner at the front position and the rear position. Therefore, a circuit is formed on the printed wiring board 51 so that the first push rod 52 can perform different operations depending on the on / off of the contact to be switched. That is, when the swing operation in the + R direction is performed with respect to the knob 12 in the state where the contact to be switched by the first push rod 52 is off (front position), the first operation is executed, and the same applies to the knob 12. Even when the swing operation in the + R direction is performed, the third operation is executed if the contact to be switched by the first push rod 52 is in the ON state (rear position). Further, when the swing operation in the −R direction is performed with respect to the knob 12 while the contact to be switched by the first push rod 52 is off, the second operation is executed, and similarly, with respect to the knob 12. Even when the swing operation in the R direction is performed, the fourth operation is executed if the contact to be switched by the first push rod 52 is in the ON state.

次に、ノブ１２が後ろ位置に移動した後のスイッチ装置１０の動作について説明する。図８（ａ）は、ノブ１２が後ろ位置にあって中立状態にあるスイッチ装置１０の側面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の状態におけるスイッチ装置１０の断面図であり、図２（ｂ）と同じ位置での断面で表されている。 Next, the operation of the switch device 10 after the knob 12 has moved to the rear position will be described. FIG. 8A is a side view of the switch device 10 in which the knob 12 is in the rear position and is in the neutral state. 8 (b) is a cross-sectional view of the switch device 10 in the state of FIG. 8 (a), and is represented by a cross-sectional view at the same position as in FIG. 2 (b).

ノブ１２が後ろ位置にあり、且つ、±Ｒ方向のどちらにも揺動していない状態では、図８（ａ）に示されるように、基準状態でのノブ１２と揺動規制部４０との関係と同じく、ノブ１２は揺動規制部４０には当接していない。但し、ノブ１２の第１の凸部２２と第２の凸部２３がそれぞれ、Ｚ方向において、ノブ１２が前位置にある状態では図２（ａ）に示されるように揺動規制部４０の凹部４０ａ２，４０ａ１と対向しているのに対して、ノブ１２が後ろ位置にある状態では図８（ａ）に示されるように揺動規制部４０の凹部４０ｂ２，４０ｂ１と対向している点が異なる。 When the knob 12 is in the rear position and does not swing in either of the ± R directions, as shown in FIG. 8A, the knob 12 and the swing restricting portion 40 in the reference state As in the relationship, the knob 12 is not in contact with the swing restricting portion 40. However, when the first convex portion 22 and the second convex portion 23 of the knob 12 are in the front position of the knob 12 in the Z direction, respectively, as shown in FIG. 2A, the swing restricting portion 40 While facing the recesses 40a2 and 40a1, when the knob 12 is in the rear position, the point facing the recesses 40b2 and 40b1 of the swing restricting portion 40 is as shown in FIG. 8A. different.

後ろ位置にあるノブ１２から指を離すと、ノブ１２と支持部材１３は圧縮ばね５５の付勢力によって自然に後ろ位置から前位置へ戻るため、後ろ位置でのノブ１２の揺動操作は、ノブ１２を後ろ位置に保持した状態で行う必要がある。 When the finger is released from the knob 12 in the rear position, the knob 12 and the support member 13 naturally return from the rear position to the front position due to the urging force of the compression spring 55. Therefore, the swing operation of the knob 12 in the rear position is performed by the knob. It is necessary to hold the 12 in the rear position.

図９（ａ）は、ノブ１２が後ろ位置にあって＋Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置１０の状態を示す側面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）の状態におけるスイッチ装置１０の断面図であり、図２（ｂ）と同じ位置での断面で表されている。 FIG. 9A is a side view showing a state of the switch device 10 in which the knob 12 is in the rear position and the swing operation in the + R direction is performed. 9 (b) is a cross-sectional view of the switch device 10 in the state of FIG. 9 (a), and is represented by a cross-sectional view at the same position as in FIG. 2 (b).

ノブ１２と支持部材１３は一体的に移動するため、ばね２４を内包する押圧部材２５と支持部材１３に設けられた凸部３２との位置関係は、ノブ１２が前位置から後ろ位置へスライドしても変化しない。よって、ノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行う際にばね２４により生じる操作負荷は、前位置と後ろ位置で変わることはない。これにより、操作者はノブ１２に対する＋Ｒ方向への揺動操作を違和感なく行うことができる。 Since the knob 12 and the support member 13 move integrally, the positional relationship between the pressing member 25 containing the spring 24 and the convex portion 32 provided on the support member 13 is such that the knob 12 slides from the front position to the rear position. But it doesn't change. Therefore, the operating load generated by the spring 24 when swinging the knob 12 in the + R direction does not change between the front position and the rear position. As a result, the operator can perform the swing operation of the knob 12 in the + R direction without discomfort.

図９（ａ）に示されるように、中立状態にあるノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作を行うと、第１の凸部２２が凹部４０ｂ２に進入する。ノブ１２は、第１の凸部２２が凹部４０ｂ２に係合するまで（第１の凸部２２の先端が凹部４０ｂ２の底面に接触するまで）回転することができる。換言すれば、ノブ１２は、第１の凸部２２の先端が凹部４０ｂ２の底面に接触すると、それ以上は回転することができなくなり、こうしてノブ１２の＋Ｒ方向への回転角度が制限される。 As shown in FIG. 9A, when the knob 12 in the neutral state is swung in the + R direction, the first convex portion 22 enters the concave portion 40b2. The knob 12 can rotate until the first convex portion 22 engages with the concave portion 40b2 (until the tip of the first convex portion 22 contacts the bottom surface of the concave portion 40b2). In other words, when the tip of the first convex portion 22 comes into contact with the bottom surface of the concave portion 40b2, the knob 12 cannot rotate any further, and thus the rotation angle of the knob 12 in the + R direction is limited.

そして、図９（ｂ）に示されるように、中立状態にあるノブ１２に対して＋Ｒ方向への揺動操作が行われると、ノブ１２の－Ｘ側下端部２７が第２のプッシュロッド５３を－Ｚ方向へ押し下げる。これにより、第２のプッシュロッド５３が切り替える接点（第１の接点）がオンの状態となり、このとき第１のプッシュロッド５２が切り替える接点がオフとなっているため、第３の動作の実行が可能になる。 Then, as shown in FIG. 9B, when the knob 12 in the neutral state is swung in the + R direction, the lower end portion 27 on the −X side of the knob 12 becomes the second push rod 53. Push down in the -Z direction. As a result, the contact (first contact) switched by the second push rod 53 is turned on, and at this time, the contact switched by the first push rod 52 is turned off, so that the third operation can be executed. It will be possible.

ノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで＋Ｒ方向への揺動操作での回転角度が異なると、操作者は、ノブ１２に対する揺動操作に戸惑うことが予想される。このような問題が生じないように、凹部４０ｂ２は凹部４０ａ２と実質的に同じ形状に形成されている。そのため、前位置と後ろ位置のそれぞれでノブ１２を＋Ｒ方向へ揺動させることができる角度は同じとなっており、これにより、操作者はノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで同じ角度だけノブ１２を揺動操作すればよく、違和感なく操作を行うことが可能になる。 If the rotation angle in the swing operation in the + R direction differs between the case where the knob 12 is in the front position and the case where the knob 12 is in the rear position, the operator is expected to be confused by the swing operation with respect to the knob 12. The recess 40b2 is formed to have substantially the same shape as the recess 40a2 so that such a problem does not occur. Therefore, the angle at which the knob 12 can be swung in the + R direction is the same at each of the front position and the rear position, so that the operator can use the knob 12 in the front position and the rear position. The knob 12 may be swung by the same angle as above, and the operation can be performed without discomfort.

また、スイッチ装置１０では、ノブ１２が前位置で＋Ｒ方向へ揺動操作された場合と後ろ位置で＋Ｒ方向へ揺動操作された場合とで、第２のプッシュロッド５３の押し下げ量を同じにする工夫がなされている。具体的には、例えば図５（ｂ）及び図９（ｂ）に示されるように、第２のプッシュロッド５３の上端は、Ｘ方向中央部が－Ｚ側に窪み、±Ｘ側が＋Ｚ側へ突出した構造となっている。ノブ１２の－Ｘ側下端部２７は、ノブ１２が前位置にある場合には＋Ｘ側の凸部５３ａにのみ当接して第２のプッシュロッド５３を押し下げ、ノブ１２が後ろ位置にある場合には－Ｘ側の凸部５３ｂにのみ当接して第２のプッシュロッド５３を押し下げる。これにより、ノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで、第２のプッシュロッド５３の押し下げ量を同じとすることが可能となっている。 Further, in the switch device 10, the pushing down amount of the second push rod 53 is the same when the knob 12 is swung in the + R direction at the front position and when the knob 12 is swung in the + R direction at the rear position. It has been devised to do so. Specifically, for example, as shown in FIGS. 5 (b) and 9 (b), the upper end of the second push rod 53 has a central portion in the X direction recessed toward the −Z side and a ± X side toward the + Z side. It has a protruding structure. The −X side lower end 27 of the knob 12 abuts only on the + X side convex portion 53a when the knob 12 is in the front position and pushes down the second push rod 53, and when the knob 12 is in the rear position. Touches only the convex portion 53b on the −X side and pushes down the second push rod 53. As a result, it is possible to make the amount of pushing down of the second push rod 53 the same depending on whether the knob 12 is in the front position or the rear position.

図１０（ａ）は、ノブ１２が後ろ位置にあって－Ｒ方向への揺動操作がなされたスイッチ装置１０の状態を示す側面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態におけるスイッチ装置１０の断面図であり、図２（ｂ）と同じ位置での断面で表されている。 FIG. 10A is a side view showing a state of the switch device 10 in which the knob 12 is in the rear position and the swing operation is performed in the −R direction. 10 (b) is a cross-sectional view of the switch device 10 in the state of FIG. 10 (a), and is represented by a cross-sectional view at the same position as in FIG. 2 (b).

前述の通り、ばね２４を内包する押圧部材２５と支持部材１３に設けられた凸部３２との位置関係は、ノブ１２が前位置から後ろ位置へスライドしても変化しない。そのため、ノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作を行う際にばね２４により生じる操作負荷も、前位置と後ろ位置で変わることはなく、これにより、操作者はノブ１２に対する－Ｒ方向への揺動操作を違和感なく行うことが可能となる。 As described above, the positional relationship between the pressing member 25 including the spring 24 and the convex portion 32 provided on the support member 13 does not change even if the knob 12 slides from the front position to the rear position. Therefore, the operating load generated by the spring 24 when swinging the knob 12 in the −R direction does not change between the front position and the rear position, whereby the operator can perform the swing operation in the −R direction with respect to the knob 12. It is possible to perform the swing operation to the wheel without any discomfort.

図１０（ａ）に示されるように、中立状態にあるノブ１２に対して－Ｒ方向への揺動操作を行うと、第２の凸部２３が凹部４０ｂ１に進入する。ノブ１２は、第２の凸部２３が凹部４０ｂ１に係合するまで）第２の凸部２３の先端が凹部４０ｂ１の底面に接触するまで回転することができる。換言すれば、ノブ１２は、第２の凸部２３の先端が凹部４０ｂ１の底面に接触すると、それ以上は回転することができなくなり、こうしてノブ１２の－Ｒ方向への回転角度が制限される。 As shown in FIG. 10A, when the knob 12 in the neutral state is swung in the −R direction, the second convex portion 23 enters the concave portion 40b1. The knob 12 can rotate until the tip of the second convex portion 23 contacts the bottom surface of the concave portion 40b1 (until the second convex portion 23 engages with the concave portion 40b1). In other words, when the tip of the second convex portion 23 comes into contact with the bottom surface of the concave portion 40b1, the knob 12 cannot rotate any further, and thus the rotation angle of the knob 12 in the −R direction is limited. ..

そして、図１０（ｂ）に示されるように、中立状態にあるノブ１２に対してノブ１２に対する－Ｒ方向への揺動操作が行われると、ノブ１２の＋Ｘ側下端部２８が第３のプッシュロッド５４を－Ｚ方向へ押し下げる。これにより、第３のプッシュロッド５４が切り替える接点（第２の接点）がオンの状態となり、このとき第１のプッシュロッド５２が切り替える接点がオフとなっているため、第４の動作の実行が可能になる。 Then, as shown in FIG. 10B, when the knob 12 in the neutral state is swung in the −R direction with respect to the knob 12, the + X side lower end portion 28 of the knob 12 becomes a third. Push down the push rod 54 in the −Z direction. As a result, the contact (second contact) switched by the third push rod 54 is turned on, and at this time, the contact switched by the first push rod 52 is turned off, so that the fourth operation can be executed. It will be possible.

ノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで－Ｒ方向への揺動操作での回転角度が異なると、操作者は、ノブ１２に対する揺動操作に戸惑うことが予想される。このような問題が生じないように、凹部４０ｂ１は凹部４０ａ１と実質的に同じ形状に形成されている。そのため、前位置と後ろ位置のそれぞれでノブ１２を－Ｒ方向へ揺動させることができる角度は同じとなっており、これにより、操作者はノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで同じ角度だけノブ１２を揺動操作すればよく、違和感なく操作を行うことが可能になる。 If the rotation angle in the swing operation in the −R direction differs between the case where the knob 12 is in the front position and the case where the knob 12 is in the rear position, it is expected that the operator will be confused by the swing operation with respect to the knob 12. The recess 40b1 is formed to have substantially the same shape as the recess 40a1 so that such a problem does not occur. Therefore, the angle at which the knob 12 can be swung in the −R direction is the same at each of the front position and the rear position, whereby the operator can move the knob 12 to the front position and the rear position. The knob 12 may be swung by the same angle as in the case, and the operation can be performed without discomfort.

また、第２のプッシュロッド５３と同様に、第３のプッシュロッド５４の押し下げ量は、ノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで同じなるように工夫されている。つまり、例えば図６（ｂ）及び図１０（ｂ）に示されるように、第３のプッシュロッド５４の上端は、Ｘ方向において中央部が－Ｚ側に窪んで、±Ｘ側が＋Ｚ側へ突出した構造となっている。ノブ１２の＋Ｘ側下端部２８は、ノブ１２が前位置にある場合には＋Ｘ側の凸部５４ａにのみ当接して第３のプッシュロッド５４を押し下げ、ノブ１２が後ろ位置にある場合には－Ｘ側の凸部５４ｂにのみ当接して第３のプッシュロッド５４を押し下げる。これにより、ノブ１２が前位置にある場合と後ろ位置にある場合とで、第３のプッシュロッド５４の押し下げ量を同じとすることが可能となっている。 Further, similarly to the second push rod 53, the pushing down amount of the third push rod 54 is devised so as to be the same when the knob 12 is in the front position and when it is in the rear position. That is, for example, as shown in FIGS. 6 (b) and 10 (b), the upper end of the third push rod 54 has a central portion recessed in the −Z side in the X direction and a ± X side protruding toward the + Z side. It has a structure that is similar to the above. The + X-side lower end 28 of the knob 12 abuts only on the + X-side convex portion 54a when the knob 12 is in the front position and pushes down the third push rod 54, and when the knob 12 is in the rear position. The third push rod 54 is pushed down by abutting only on the convex portion 54b on the X side. This makes it possible to make the amount of pushing down of the third push rod 54 the same depending on whether the knob 12 is in the front position or the rear position.

以上の説明の通り、スイッチ装置１０は、操作部材であるノブ１２を前位置と後ろ位置との間でスライド可能に配置し、且つ、前位置と後ろ位置での＋Ｒ方向へのノブ１２の揺動操作により第２のプッシュロッド５３を動作させて共通の接点（第１の接点）をオン／オフし、また、前位置と後ろ位置での－Ｒ方向へのノブ１２の揺動操作により第３のプッシュロッド５４を動作させて共通の接点（第２の接点）をオン／オフさせるため、構造の簡素化が可能となっている。また、前位置と後ろ位置でのノブ１２に対する＋Ｒ方向への揺動操作での回転角度を同じとし、また、前位置と後ろ位置でのノブ１２に対する－Ｒ方向への揺動操作での回転角度を同じとしているため、操作感を高めることが可能となっている。更に、ノブ１２を前位置と後ろ位置との間でスライド移動させている間はノブ１２は揺動することができず、また、ノブ１２に対して前位置と後ろ位置でそれぞれ揺動操作を行っている間はノブ１２はスライドすることがないため、操作者はスライド操作と揺動操作とを明確に区別して実行することが可能となっている。 As described above, in the switch device 10, the knob 12 which is an operating member is slidably arranged between the front position and the rear position, and the knob 12 swings in the + R direction between the front position and the rear position. The second push rod 53 is operated by a dynamic operation to turn on / off a common contact (first contact), and the knob 12 is swung in the −R direction at the front position and the rear position. Since the push rod 54 of No. 3 is operated to turn on / off a common contact (second contact), the structure can be simplified. Further, the rotation angle in the + R direction swing operation with respect to the knob 12 in the front position and the rear position is the same, and the rotation in the −R direction swing operation with respect to the knob 12 in the front position and the rear position is the same. Since the angles are the same, it is possible to enhance the feeling of operation. Further, the knob 12 cannot swing while the knob 12 is slid between the front position and the rear position, and the swing operation is performed at the front position and the rear position with respect to the knob 12, respectively. Since the knob 12 does not slide during the operation, the operator can clearly distinguish between the slide operation and the swing operation.

次に、前位置及び後ろ位置でノブ１２が揺動操作された場合に実行される第１乃至第４の動作の具体例について説明する。ここでは、スイッチ装置１０を車両のウィンドウ開閉に適用した場合を取り上げる。 Next, specific examples of the first to fourth operations executed when the knob 12 is swung at the front position and the rear position will be described. Here, a case where the switch device 10 is applied to open / close a window of a vehicle will be taken up.

スイッチ装置１０は、右ハンドル車両の運転席側のドアトリムに＋Ｘ方向を車両前方に向けて装備されているものとし、Ｙ方向に並んだ２つのノブ１２のうちのウィンドウ側（－Ｙ側）のノブ１２が操作されるものとする。また、車両の制御装置は、スイッチ装置１０からの出力信号（第１乃至第３の接点のオン／オフの状態）に応じてウィンドウの開閉を制御する。 It is assumed that the switch device 10 is equipped on the door trim on the driver's side of the right-hand drive vehicle with the + X direction facing the front of the vehicle, and is on the window side (-Y side) of the two knobs 12 arranged in the Y direction. It is assumed that the knob 12 is operated. Further, the vehicle control device controls the opening and closing of the window according to the output signal from the switch device 10 (the on / off state of the first to third contacts).

制御装置は、第１のプッシュロッド５２が切り替える接点でのオン／オフの切り替えに応じて、ノブ１２に対する揺動操作が前方座席のウィンドウに対する操作か後方座席のウィンドウに対する操作かを判定する。ここで、前述したように、１つのノブ１２に対して２本ずつ配置された第２のプッシュロッド５３と第３のプッシュロッド５４はダブルアクション機構を構成している。よって、ノブ１２を前位置で＋Ｒ方向へ揺動させると、運転席横の右前側ウィンドウを、第１の角度でマニュアルで閉じる動作が行われ、第１の角度よりも大きい第２の角度で自動で閉じる動作が行われる。このように、スイッチ装置１０では、第１の動作に２種類の異なる動作を割り当てることが可能となっている。 The control device determines whether the swing operation on the knob 12 is an operation on the window of the front seat or an operation on the window of the rear seat according to the on / off switching at the contact point where the first push rod 52 switches. Here, as described above, the second push rod 53 and the third push rod 54, which are arranged two by two with respect to one knob 12, form a double action mechanism. Therefore, when the knob 12 is swung in the + R direction at the front position, the right front window next to the driver's seat is manually closed at the first angle, and at a second angle larger than the first angle. The operation to close automatically is performed. As described above, in the switch device 10, it is possible to assign two different types of operations to the first operation.

同様に、ノブ１２を前位置で－Ｒ方向へ揺動させると、右前側ウィンドウを、第１の角度でマニュアルで開く動作が行われ、第２の角度で自動で開く動作が行われる。また、ノブ１２を後ろ位置で＋Ｒ方向へ揺動させると、運転席後ろの後部座席右横のウィンドウを、第１の角度でマニュアルで閉じる動作が行われ、第１の角度よりも大きい第２の角度で自動で閉じる動作が行われる。そして、ノブ１２を後ろ位置で－Ｒ方向へ揺動させると、後部座席右横のウィンドウを、第１の角度でマニュアルで開く動作が行われ、第２の角度で自動で開く動作が行われる。 Similarly, when the knob 12 is swung in the −R direction at the front position, the right front window is manually opened at the first angle and automatically opened at the second angle. Further, when the knob 12 is swung in the + R direction at the rear position, the window on the right side of the rear seat behind the driver's seat is manually closed at the first angle, and the second angle is larger than the first angle. The closing operation is automatically performed at the angle of. Then, when the knob 12 is swung in the −R direction at the rear position, the window on the right side of the rear seat is manually opened at the first angle and automatically opened at the second angle. ..

ノブ１２に対する揺動操作及びスライド操作に対して、これらの第１乃至第４の動作を紐付けした場合、ノブ１２に対する操作方向とウィンドウの動作方向とが略一致するため、運転手は直感的に操作を行うことができる。 When these first to fourth operations are associated with the swing operation and the slide operation on the knob 12, the operation direction with respect to the knob 12 and the operation direction of the window are substantially the same, so that the driver is intuitive. Can be operated on.

スイッチ装置１０の適用例は、車両のウィンドウ開閉装置に限定されるものではなく、例えば、車両に搭載されたサンルーフの開閉動作とチルト動作、複数のブラインドやカーテン、シャッタ等が並べて装備された大規模建築物等でのこれらの開閉動作、製造（加工）装置でのワーク（被加工物）の移動等を行う用途にも適用が可能である。 The application example of the switch device 10 is not limited to the window opening / closing device of the vehicle. It can also be applied to applications such as opening and closing operations in large-scale buildings and moving workpieces (workpieces) in manufacturing (processing) equipment.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲にある種々の形態も本発明に含まれる。例えば、上記実施形態では、１つのノブ１２に対して設けられた２本の第２のプッシュロッド５３でダブルアクション機構を構成したが、これに限られず、シングルアクション機構として構成されていてもよい。その場合、例えば、２本の第２のプッシュロッド５３をそれぞれ、ノブ１２が所定の角度に揺動操作されて－Ｚ方向へ押下された際に、同じ信号を発生させるスイッチとして機能させてもよい。これにより、２つの第２のプッシュロッド５３のうち一方がスイッチとして機能しなくなる事態が生じても、他方がスイッチとして機能することで、機能不全となる事態の発生を抑制することができる。このことは、２本の第３のプッシュロッド５４についても同様である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various embodiments within the range not deviating from the gist of the present invention are also included in the present invention. For example, in the above embodiment, the double action mechanism is configured by the two second push rods 53 provided for one knob 12, but the present invention is not limited to this, and the double action mechanism may be configured. .. In that case, for example, the two second push rods 53 may function as switches that generate the same signal when the knob 12 is swung at a predetermined angle and pressed in the −Z direction. good. As a result, even if one of the two second push rods 53 does not function as a switch, the other functions as a switch, so that the occurrence of a malfunction can be suppressed. This also applies to the two third push rods 54.

また、ノブ１２の操作感の向上のみを目的として、１つのノブ１２に対して配置される２本の第２のプッシュロッド５３のうちの１本と２本の第３のプッシュロッド５４のうちの１本を、スイッチとして機能しないダミーとしてもよい。更に、２本の第２のプッシュロッド５３のうち１本をダミーにすると共に、押し込まれるストロークに応じて２段階でスイッチが入るダブルアクションスイッチを用いることにより、別の１本のみでダブルアクション機構を構成することも可能である。２本の第３のプッシュロッド５４についても、同様に構成することができる。 Further, one of the two second push rods 53 and the two third push rods 54 arranged for one knob 12 only for the purpose of improving the operability of the knob 12. One of these may be used as a dummy that does not function as a switch. Furthermore, by making one of the two second push rods 53 a dummy and using a double action switch that switches in two stages according to the stroke pushed in, a double action mechanism with only the other one. It is also possible to configure. The two third push rods 54 can be similarly configured.

１０ スイッチ装置
１２ ノブ
１３ 支持部材
１４ 基台
２２ 第１の凸部
２３ 第２の凸部
２５ 押圧部材
４０ 揺動規制部
５１ プリント配線基板
５２ 第１のプッシュロッド
５３ 第２のプッシュロッド
５４ 第３のプッシュロッド 10 Switch device 12 Knob 13 Support member 14 Base 22 First convex part 23 Second convex part 25 Pressing member 40 Swing control part 51 Printed wiring board 52 First push rod 53 Second push rod 54 Third Push rod

Claims (14)

基台と、
前記基台に第１の位置と第２の位置との間をスライド可能に配置された支持部材と、
前記支持部材に第１の方向と第２の方向へ揺動可能に軸支された操作部材と、
少なくとも第１の接点と第２の接点が設けられたプリント配線基板と、
前記第１の位置と前記第２の位置での前記操作部材の前記第１の方向への揺動に応じて前記第１の接点のオン／オフを切り替える第１の切替部材と、
前記第１の位置と前記第２の位置での前記操作部材の前記第２の方向への揺動に応じて前記第２の接点のオン／オフを切り替える第２の切替部材と、を備えるスイッチ装置。 Base and
A support member slidably arranged between the first position and the second position on the base, and
An operating member pivotally supported on the support member in a first direction and a second direction so as to be swingable.
A printed wiring board provided with at least a first contact and a second contact,
A first switching member that switches on / off of the first contact according to the swing of the operating member in the first direction at the first position and the second position.
A switch comprising the first position and a second switching member for switching on / off of the second contact in response to the swing of the operating member in the second direction at the second position. Device. 前記操作部材が前記第１の方向へ揺動操作された際に前記第１の切替部材を前記プリント配線基板に向けて押し込むことで前記第１の切替部材は前記第１の接点のオン／オフを切り替え、
前記第１の切替部材が前記操作部材により前記プリント配線基板へ向けて押し込まれるストローク量は前記第１の位置と前記第２の位置とで同じである請求項１に記載のスイッチ装置。 When the operating member is swung in the first direction, the first switching member is pushed toward the printed wiring board so that the first switching member turns on / off the first contact. To switch,
The switch device according to claim 1, wherein the stroke amount of the first switching member pushed toward the printed wiring board by the operating member is the same at the first position and the second position. 前記操作部材が前記第１の位置にある場合と前記第２の位置にある場合とで、前記第１の切替部材において前記操作部材と当接する位置が異なることにより、前記ストローク量が前記第１の位置と前記第２の位置とで同じである請求項２に記載のスイッチ装置。 The stroke amount is the first because the position of the first switching member in contact with the operating member is different between the case where the operating member is in the first position and the case where the operating member is in the second position. The switch device according to claim 2, wherein the position is the same as that of the second position. 前記操作部材が前記第２の方向へ揺動操作された際に前記第２の切替部材を前記プリント配線基板に向けて押し込むことで前記第２の切替部材は前記第２の接点のオン／オフを切り替え、
前記第２の切替部材が前記操作部材により前記プリント配線基板へ向けて押し込まれるストローク量は前記第１の位置と前記第２の位置とで同じである請求項２に記載のスイッチ装置。 When the operating member is swung in the second direction, the second switching member is pushed toward the printed wiring board so that the second switching member turns on / off the second contact. To switch,
The switch device according to claim 2, wherein the stroke amount of the second switching member pushed toward the printed wiring board by the operating member is the same at the first position and the second position. 前記操作部材が前記第１の位置にある場合と前記第２の位置にある場合とで、前記第２の切替部材において前記操作部材と当接する位置が異なることにより、前記ストローク量が前記第１の位置と前記第２の位置とで同じである請求項４に記載のスイッチ装置。 The stroke amount is the first because the position of the operation member in contact with the operation member is different between the case where the operation member is in the first position and the case where the operation member is in the second position. The switch device according to claim 4, wherein the position is the same as that of the second position. 前記操作部材が前記第１の方向へ揺動可能な角度が前記第１の位置と前記第２の位置とで同じである請求項１に記載のスイッチ装置。 The switch device according to claim 1, wherein the angle at which the operating member can swing in the first direction is the same at the first position and the second position. 前記操作部材が前記第２の方向へ揺動可能な角度が前記第１の位置と前記第２の位置とで同じである請求項６に記載のスイッチ装置。 The switch device according to claim 6, wherein the angle at which the operating member can swing in the second direction is the same between the first position and the second position. 前記基台は、前記操作部材が前記第１の方向と前記第２の方向へそれぞれ揺動操作された際に前記操作部材と当接することにより前記操作部材の揺動を規制する揺動規制部を備える請求項６又は７に記載のスイッチ装置。 The base is a swing control unit that regulates the swing of the operation member by coming into contact with the operation member when the operation member is rocked in the first direction and the second direction, respectively. The switch device according to claim 6 or 7. 前記操作部材は、前記支持部材のスライド方向において所定の間隔をもって前記基台に向けて突出するように形成された第１の凸部と第２の凸部を有し、
前記揺動規制部は、前記操作部材が前記第１の位置にある場合と前記第２の位置にある場合のそれぞれにおいて、前記操作部材が前記第１の方向へ揺動操作された際に前記第１の凸部と係合して前記操作部材の前記第１の方向への揺動を規制する凹部と、前記操作部材が前記第２の方向へ揺動操作された際に前記第２の凸部と係合して前記操作部材の前記第２の方向への揺動を規制する凹部と、を有する請求項８に記載のスイッチ装置。 The operating member has a first convex portion and a second convex portion formed so as to project toward the base at predetermined intervals in the slide direction of the support member.
The rocking restricting unit is described when the operating member is swung in the first direction in each of the case where the operating member is in the first position and the case where the operating member is in the second position. A concave portion that engages with the first convex portion to regulate the swing of the operating member in the first direction, and the second portion when the operating member is swung in the second direction. The switch device according to claim 8, further comprising a concave portion that engages with the convex portion to regulate the swing of the operating member in the second direction. 前記揺動規制部は、前記操作部材が前記第１の位置と前記第２の位置との間にある場合に前記第１の凸部および前記第２の凸部と当接して前記第１の方向と前記第２の方向への揺動を規制する凸面を隣接する前記凹部の間に有する請求項９に記載のスイッチ装置。 The swing restricting portion abuts on the first convex portion and the second convex portion when the operating member is between the first position and the second position, and the first convex portion is in contact with the first convex portion. The switch device according to claim 9, wherein a convex surface for restricting swing in a direction and the second direction is provided between adjacent concave portions. 前記基台は、前記操作部材が前記第１の位置と前記第２の位置とでそれぞれ揺動操作が行われている際に、前記操作部材と当接することにより前記操作部材の前記第１の位置と前記第２の位置との間のスライドを規制するスライド規制部を備える請求項６又は７に記載のスイッチ装置。 When the operating member is swinging at the first position and the second position, the base is brought into contact with the operating member to cause the first operating member to come into contact with the operating member. The switch device according to claim 6 or 7, further comprising a slide restricting unit that regulates a slide between the position and the second position. 前記操作部材は、前記支持部材のスライド方向において所定の間隔をもって前記基台に向けて突出するように形成された第１の凸部と第２の凸部を有し、
前記スライド規制部は、前記操作部材が前記第１の位置にある場合と前記第２の位置にある場合のそれぞれにおいて、前記操作部材が前記第１の方向へ揺動操作された際に前記第１の凸部と係合して前記操作部材の前記スライド方向への移動を規制する凹部と、前記操作部材が前記第２の方向へ揺動操作された際に前記第２の凸部と係合して前記操作部材の前記スライド方向への移動を規制する凹部と、を有する請求項１１に記載のスイッチ装置。 The operating member has a first convex portion and a second convex portion formed so as to project toward the base at predetermined intervals in the slide direction of the support member.
The slide restricting unit is the first when the operating member is swung in the first direction in each of the case where the operating member is in the first position and the case where the operating member is in the second position. A concave portion that engages with the convex portion of 1 to restrict the movement of the operating member in the sliding direction, and a concave portion that engages with the second convex portion when the operating member is swung in the second direction. The switch device according to claim 11, further comprising a recess that restricts the movement of the operating member in the sliding direction. 前記スライド規制部は、前記操作部材が前記第１の位置と前記第２の位置との間にある場合に前記第１の凸部および前記第２の凸部と当接して前記第１の方向と前記第２の方向への揺動を規制する凸面を隣接する前記凹部の間に有する請求項１２に記載のスイッチ装置。 The slide restricting portion abuts on the first convex portion and the second convex portion when the operating member is between the first position and the second position, and the slide restricting portion abuts on the first convex portion and the second convex portion. The switch device according to claim 12, wherein a convex surface for restricting the swing in the second direction is provided between the adjacent concave portions. 前記プリント配線基板は第３の接点を備え、
前記操作部材と前記支持部材が前記第１の位置にあるか又は前記第２の位置にあるかに応じて前記第３の接点のオン／オフを切り替える第３の切替部材を備える請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のスイッチ装置。
The printed wiring board has a third contact and is
1 to claim 1 to include a third switching member for switching on / off of the third contact depending on whether the operating member and the support member are in the first position or in the second position. 13. The switch device according to any one of 13.

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