JP2022096265A - Blade driving device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、一眼レフカメラなどに搭載する光量調節装置などの羽根駆動装置に関する。 The present invention relates to a blade driving device such as a light amount adjusting device mounted on a single-lens reflex camera or the like.
羽根駆動装置は、光路用の開口部を有する開口形成部材と、開口形成部材によって支持された回動部材と、回動部材の回転に連動し開口部を開閉する様に動く絞り羽根と、開口形成部材と固定される押さえ板と、押さえ板に取り付けられる駆動部と、駆動部に取り付けられるピニオンギアで構成される。 The blade drive device includes an opening forming member having an opening for an optical path, a rotating member supported by the opening forming member, a diaphragm blade that moves to open and close the opening in conjunction with the rotation of the rotating member, and an opening. It is composed of a holding plate fixed to the forming member, a drive unit attached to the holding plate, and a pinion gear attached to the drive unit.
回動部材は外周部にギアを有し、駆動部に取りけられたピニオンギアと係合するが、ギア係合部にはバックラッシが必ず存在する。従来の光量調節装置では、このバックラッシが絞りの精度に悪影響を与えるほか、ギア同士の衝突音が異音として問題になることがあった。 The rotating member has a gear on the outer peripheral portion and engages with the pinion gear attached to the drive portion, but the backlash always exists in the gear engaging portion. In the conventional light amount adjusting device, this backlash adversely affects the accuracy of the aperture, and the collision sound between the gears may become a problem as an abnormal noise.
特許文献1に記載の光量調節装置は、駆動リングのバックラッシを低減するために、2つの駆動リングを有しており、それぞれに設けられた歯部の位相が僅かにずれるように配置されたものである。しかしながら、この構成においては、歯部の位相がずれているだけであり、歯部の幅を大きくしたものと大差なく、ギア詰まりを起こして作動力が大きくなってしまう可能性がある。
The light amount adjusting device described in
本発明に係る羽根駆動装置においては、上記を鑑み、
光を通過させる開口部を有する開口形成部材と、
前記開口形成部材の開口部を出入りする複数の絞り羽根と、
前記複数の絞り羽根に駆動力を与える第1の回動部材と、
前記光の光軸方向において前記第1の回動部材に隣接して配置された第2の回動部材と
を備え、
前記第1の回動部材と前記第2の回動部材は、前記開口部の周方向に対し逆方向に付勢されていることを特徴とする。
In view of the above, the blade drive device according to the present invention has.
An opening forming member having an opening through which light passes,
A plurality of diaphragm blades entering and exiting the opening of the opening forming member, and
A first rotating member that applies a driving force to the plurality of diaphragm blades,
A second rotating member arranged adjacent to the first rotating member in the optical axis direction of the light is provided.
The first rotating member and the second rotating member are urged in a direction opposite to the circumferential direction of the opening.
本発明によれば、作動力が大きくなることを防ぎつつ、省スペースで高精度かつ静音化を実現した羽根駆動装置を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a blade drive device that realizes high accuracy and noise reduction in a space-saving manner while preventing an increase in operating force.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
<実施形態1>
図1は、本発明の実施形態1に係る光量調節装置である羽根駆動装置10の分解斜視図である。羽根駆動装置10は、光が通過する開口部3aを有する開口形成部材3を有する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<
FIG. 1 is an exploded perspective view of a
また、開口形成部材3の開口部3aを通過する光を遮るように開口部3a内に出入りする複数の絞り羽根4が、開口部3aの周囲を回動する第1の回動部材5と、第1の回動部材5に対し光軸方向で重なるように配置される第2の回動部材6とのそれぞれに対して係合している。なお、この第1の回動部材5と第2の回動部材6とは、PETなどのフィルム部材(シート部材)によって形成されているが、樹脂などによって形成されていても良い。また、それぞれ、摺動塗装、遮光塗装、反射防止塗装などの表面処理が施されていることが好ましい。
Further, a plurality of
カバー部材7が、絞り羽根4と第1の回動部材5と第2の回動部材6とを開口形成部材3との間に収容するように配置されており、カバー部材7にも開口形成部材3の開口部3aと対応する位置に、開口部7aが設けられている。また、駆動部1が開口形成部材3に取り付けられており、ピニオンギア2を介して駆動力を第1の回動部材5に伝達する。駆動部1として、ステッピングモータが用いられている。
The
図2には、開口形成部材3の拡大図を示す。開口形成部材3は光が通過する開口部3aと、絞り羽根4と同数のカム溝3bを有する。
FIG. 2 shows an enlarged view of the opening forming
図3には、絞り羽根4の拡大図を示す。絞り羽根4は複数配置されているが基本的にはすべて同形状である。絞り羽根4には、第1の回動部材5側に係合ピン4a、開口形成部材3側に係合ピン4bが植設されている。係合ピン4aが後述する第1の回動部材5の孔5aと係合し、係合ピン4bが開口形成部材3のカム溝3bに係合しており、第1の回動部材5が開口部3aの周囲を回動することに伴って、係合ピン4bがカム溝3bにガイドされて移動し、絞り羽根4が開口部3a内に進退する。絞り羽根4は、合成樹脂を基材とした本体に樹脂製の係合ピンをアウトサートする方法や、本体と係合ピンをモールド一体成型する方法が用いられて形成されている。なお、図1では絞り羽根は9枚用いられているが、本発明においてはこの限りでは無い。
FIG. 3 shows an enlarged view of the
図4には、第1の回動部材5の拡大図を示す。第1の回動部材5は、絞り羽根4の係合ピン4aと嵌合するための孔5aと、後述する第2の回動部材6に設けられた当接部6bに当接して付勢力を及ぼす付勢部5bと、ピニオンギア2と係合し、駆動部1からの駆動力を受けるギア部5cを有する。
FIG. 4 shows an enlarged view of the first rotating
図5には、第2の回動部材6の拡大図を示す。第2の回動部材6は、絞り羽根4の係合ピン4aの径より一回り大きい孔6aと、第1の回動部材5に設けられた付勢部5bに当接して付勢力を受ける当接部6bと、ピニオンギア2と係合し、駆動部1からの駆動力を受けるギア部6cを有する。
FIG. 5 shows an enlarged view of the second rotating
図6には、カバー部材7の拡大図を示す。カバー部材7は、上述した通り、絞り羽根4と第1の回動部材5と第2の回動部材6を間に挟みこむ形で開口形成部材3に取り付けられる。なお、第1の回動部材5、第2の回動部材6を貫通した絞り羽根4の係合ピン4aが、カバー部材7の開口部7aの内周部(内縁部)に摺接しながら回動する。
FIG. 6 shows an enlarged view of the
図7は、第1の回動部材5と第2の回動部材6が光軸方向に重なった状態で、第1の回動部材5と第2の回動部材6が周方向に付勢力を及ぼし合っている状態を示している。第1の回動部材5の付勢部5bが第2の回動部材6の当接部6bに当接して周方向に付勢力を及ぼすことにより、第1の回動部材5と第2の回動部材6が相対的に周方向に付勢し合っている。
FIG. 7 shows a state in which the first rotating
具体的には、図7に示すように、付勢部5bは第1の回動部材5において光軸と直交する面に設けられて、光軸方向で第2の回動部材6側に立設されつつ、その先端が180度曲がった突起部である。この付勢部5bが第2の回動部材6において光軸と直交する面に立設された当接面を有する当接部6bに対して当接している。付勢部5bは、曲がった先端の復元力によって当接部6bに対する付勢力を及ぼしている。
Specifically, as shown in FIG. 7, the urging portion 5b is provided on the surface of the first rotating
なお、付勢部5bは、第1の回動部材5が単体で存在する場合には真っすぐ延びるように設けられていて、第2の回動部材6を第1の回動部材5に重ねる際に、その先端が折り曲げられながら図7の状態となることによって、その復元力が上述した付勢力として働くように構成されていても良い。
The urging portion 5b is provided so as to extend straight when the first rotating
図8は、絞り羽根4が有する係合ピン4aと、第1の回動部材5が有する孔5aと、第2の回動部材6が有する孔6aの関係を説明する拡大図である。第2の回動部材6が有する孔6aを係合ピン4aより一回り大きくすることで、絞り羽根4が有する係合ピン4aは、第1の回動部材5が有する孔5aとのみ嵌合することを特徴とする。なお、第1の回動部材5が有する孔5aの方を一回り大きくし、係合ピン4aは第2の回動部材6が有する孔6aと嵌合する関係でも差し支えは無い。
FIG. 8 is an enlarged view illustrating the relationship between the engagement pin 4a of the
図9はピニオンギア2と、第1の回動部材5が有するギア5cと、第2の回動部材6が有するギア6cの関係を示す。ギア6cは周方向に付勢された状態でピニオンギアと当接するため、ピニオンギア2はギア5cとギア6cに常に挟まれた状態となり、バックラッシが低減されることを特徴とする。
FIG. 9 shows the relationship between the
なお、本実施形態においては、第1の回動部材5の付勢部5bが第2の回動部材6の当接部6bに当接して周方向に付勢力を及ぼすと説明したが、これは正確には各回動部材の回動方向(周方向)の接線方向へ付勢することを含んでいる。いずれの場合であっても本発明の作用にはほとんど影響することはなく、本実施形態における付勢部5bもその構造上、接線方向に付勢している。これに対し、付勢部5bによる付勢力によって移動する回動部材の移動方向をガイドするガイド部を形成することなどによって、付勢力が周方向に働くように構成しても良い。
In the present embodiment, it has been described that the urging portion 5b of the first rotating
<実施形態2>
以下、本発明の実施形態2に係る羽根駆動装置について説明する。なお、本実施形態は実施形態1と同じ構成を多く有しており、以下ではその相違点についてのみ説明する。なお、実施形態1の構成と対応する構成については同じ符号を用いて説明する。
<
Hereinafter, the blade driving device according to the second embodiment of the present invention will be described. It should be noted that this embodiment has many of the same configurations as those of the first embodiment, and only the differences thereof will be described below. The configuration corresponding to the configuration of the first embodiment will be described with reference to the same reference numerals.
図10は、本実施形態の羽根駆動装置における分解斜視図を示している。実施形態1とは異なり、本実施形態における第2の回動部材6は、駆動部1のピニオンギア2と噛合するギア6cと、当接部6bがその基部に設けられており、周方向においてギア6cが設けられた部分のみで構成されている。また、孔6aは設けられていない。
FIG. 10 shows an exploded perspective view of the blade driving device of the present embodiment. Unlike the first embodiment, the second rotating
図11は、本実施形態の羽根駆動装置において、第1の回動部材5が有する付勢部5bと第2の回動部材6が有する当接部6bの関係を示す拡大図である。本実施形態における第2の回動部材6は、上述した通りその機能としてピニオンギア2と噛合するギア6cと当接部6bのみを有しており、概ね第1の回動部材5と同形状をしつつ、周方向においてはギア6c付近のみに設けられている。この部分に対して当接部6bが形成されている。ギア6c、当接部6bの形状としては、実施形態1と同様である。
FIG. 11 is an enlarged view showing the relationship between the urging portion 5b of the first rotating
また、径方向においては、第1の回動部材5の孔5aの位置よりも外側のみに第2の回動部材6が設けられている。これによって係合ピン4aと第2の回動部材6との干渉を防いでいる。ただし、第2の回動部材6の内縁を第1の回動部材5の内縁と同等の位置となるように構成し、一部の係合ピン4aが挿通される孔6aを設けても良い。
Further, in the radial direction, the second rotating
このように、本実施形態においては、第2の回動部材6を周方向においてギア6cが設けられた部分のみで構成することにより、実施形態1と同様の効果を発揮しつつ、その構成を簡易にすることができる。
As described above, in the present embodiment, by configuring the second rotating
また、上記実施形態では第1の回動部材5に弾性を持たせた付勢部5bを設け、付勢部5bを第2の回動部材6が有する当接部6bに突き当てるように構成したが、付勢部5bに代わり、当接部5b’を設け、回動部材とは別に設けたコイルバネなどの付勢バネによって第1の回動部材5と第2の回動部材6との間に相対的に周方向に回動する方向もしくは回動部材の回動方向の接線方向に向けて付勢するように構成しても良い。その場合、第1の回動部材5と第2の回動部材6にはそれぞれ付勢バネが掛けられる係合部を有する。付勢バネであるコイルバネの一端を第1の回動部材5に、他端を第2の回動部材6に係合しても良いし、第1の付勢バネを第1の回動部材5と開口形成部材3やカバー部材7との間に掛け、第2の付勢バネを第2の回動部材6と開口形成部材3やカバー部材7との間に掛けても良い。
Further, in the above embodiment, the first rotating
また、上記実施形態においては、付勢部5bと当接部6bを回動部材に対し1組設ける構成について説明したが、これに限られず、周方向や径方向に並んで複数組設けても良い。この構成によれば、付勢部5bと当接部6bとの間で発生する付勢力と、ピニオンギア2からギア5cや6cに及びされる駆動力とによって、各回動部材が周方向への回転以外の方向へ付勢されることによる、第1の回動部材5と第2の回動部材6との重なり合いのズレの発生を低減することができる。
Further, in the above embodiment, the configuration in which one set of the urging portion 5b and the contact portion 6b is provided for the rotating member has been described, but the present invention is not limited to this, and a plurality of sets may be provided side by side in the circumferential direction or the radial direction. good. According to this configuration, the urging force generated between the urging portion 5b and the abutting portion 6b and the driving force applied from the
<実施形態3>
以下では、本発明の実施形態3に係る羽根駆動装置について説明する。本実施形態は、上記実施形態1、2において用いられる絞り羽根4を、すべて同じ羽根ではなく一部に異なる羽根を用いて構成することにより羽根駆動装置の薄型化を図るものである。なお、以下の説明において、上記実施形態の構成と対応する構成については同じ符号を用いて説明する。
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Hereinafter, the blade driving device according to the third embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the
図12には、本実施形態に係る羽根駆動装置としての光量調節装置の分解斜視図を示している。図12において、本実施形態では、絞り羽根4として9枚の絞り羽根を用いる場合について説明するが、本実施形態は、3枚以上の複数の絞り羽根(光量調節羽根)を使用する光量調節装置に適用することができる。絞り羽根4は、回動部材5の軸孔部5cに挿通されて回動中心軸となる第1軸部4aおよび回動動作が案内される被駆動軸である第2軸部4bが互いに反対側の面に形成された基部と、基部から先端に向かって先細り形状に形成された羽根部4cとを有する。
FIG. 12 shows an exploded perspective view of the light amount adjusting device as the blade driving device according to the present embodiment. In FIG. 12, in the present embodiment, a case where nine diaphragm blades are used as the
絞り羽根4に駆動力を伝達する回動部材5はリング状に形成されている。該回動部材5の中央には開口部5dが形成されている。回動部材5には、その周方向の9箇所に形成された軸穴部5aと、周方向の端部に5つ等間隔に設けられた突条部5eと、周方向端部の一部に形成されたギア部5cとを有する。また、回動部材5の周方向の1箇所には、反射部5fが設けられており、後述する位置センサ9により回動部材5の回転位相の検出に用いられる。
The rotating
また、本実施形態においては、絞り羽根4が回動する際に回動部材5とカバー部材7との段差に引っかからないようにするためのシート部材8が設けられている。
Further, in the present embodiment, a
また、本実施形態においては、駆動部をカバー部材7に対して取り付けている。
Further, in the present embodiment, the drive unit is attached to the
また、カバー部材7に取り付けられた位置センサ9は、フォトリフレクタにより構成されている。位置センサ9の投光を回動部材5に形成された反射部5fが反射して位置センサ9の受光部が受光することにより、回動部材5がその初期位置にあることを検知することができる。ここにいう初期位置は、絞り羽根4によって形成される絞り開口の径(サイズ)が所定の開放開口径となる位置である。位置センサ9により検出された初期位置を基準として、駆動部であるステッピングモータ1に与える駆動パルス信号の数をカウントすることで、絞り開口径を制御し、光量を調節することができる。
Further, the position sensor 9 attached to the
回動部材5に形成された突条部5eは、突条部5eの外周面がカバー部材7の内周面7cに対して摺動することで、周方向(光軸回り方向)にて回転可能に支持される。
The ridge portion 5e formed on the rotating
また、9枚の絞り羽根4の第1軸部4aはそれぞれ、回動部材5に形成された軸穴部5aに回動可能に挿入される。一方、絞り羽根4の第2軸部4bはそれぞれ、開口形成部材3に形成されたカム溝3bに挿入される。
Further, the first shaft portion 4a of the nine
カバー部材7に固定されたステッピングモータ1が駆動されてピニオンギア2が回転すると、該ピニオンギア2にギア部5cが噛み合っている回動部材5も回転する。これにより、絞り羽根4は、第2軸部4bが開口形成部材3のカム溝3bに沿って移動し(すなわち、第2軸部4bがカム溝3bから駆動力を受けて)、第1軸部4aを中心に回動する。
When the stepping
絞り羽根4は、周方向に等間隔で配置されており、それぞれの羽根部4cが他の絞り羽根の羽根部と重なり合うことで、それらの内側に光通過開口である絞り開口を形成する。そして、絞り羽根4が回動することで羽根部4cの重なり量が変化するとともに、絞り開口径が連続的に変更される。
The
図13には、上記のように構成された光量調節装置を小絞りにした時の断面図を示す。ここで、絞り羽根4として、基材を薄いシート材で形成した絞り羽根41を用いて光量調節装置を構成したとき、絞り羽根41を重ね合わせた総厚は薄くなるため、図13に示すスペースH1を狭くすることができる。そのため、ユニット自体を薄くすることが可能となる。また、小絞りになった時の絞り羽根41の重なり量を抑えることで、図13のスペースH2で示している開口形成部材3の上面からの突出量(編み上がり量)を抑えることができる。それにより、レンズなど近傍のユニットとの距離を詰めることができるため、カメラなど撮像装置自体の薄型化にも貢献できる。
FIG. 13 shows a cross-sectional view of the light amount adjusting device configured as described above when the aperture is reduced. Here, when the light amount adjusting device is configured by using the diaphragm blade 41 whose base material is formed of a thin sheet material as the
しかしながら、全ての絞り羽根4を薄い基材で形成してしまうと剛性の低さから、絞り羽根4で形成する開口径が安定せず、絞りの特性面で不利となる。そこで、例えば図14に示すカバー部材7と絞り羽根4とシート部材8のみを示す正面図において斜線部で示した3枚のみを剛性の高い基材の絞り羽根42を使用すると剛性の高い絞り羽根42が薄い基材の絞り羽根41を支えることで、形成する開口径を安定させ、特性面を補うことができる。また、一部のみを変更するため、スペースH1、H2にも大きな影響を与えることなく実現することが可能となる。
However, if all the
以下、測定結果について説明する。以下のA-Cの3パターンで絞り羽根4を構成した場合に絞り特性を測定した結果を表1に示す。A:9枚全てを68μmのポリエチレンテフタレート樹脂製のシート材であるカーボンフェザー(登録商標)を基材とした絞り羽根を使用、B;図14の斜線となっている箇所の3枚を68μmのカーボンフェザーを基材とした絞り羽根を使用し、残りの6枚を56μmのカーボンフェザーを基材とした絞り羽根を使用、C:9枚全てを56μmのカーボンフェザーを基材とした絞り羽根を使用。なお、表中の単位として用いているEVは、絞り羽根4が口径を成す絞り開口の開口面積を表しており、それに対しどの程度ズレがあるかの指標を括弧書きで示している。すなわちEV値が0に近い程、表に記載の特性において精度が良好(ズレがない)となることを意味し、一般的な光量調節装置における要求仕様を満たす程度である場合には「○」もしくは「◎」を付している。
最低作動電圧とは駆動部であるステッピングモータ1に印加する電圧の中で光量調節装置が規定の動作をする最も低い電圧値のことである。最低作動電圧について、A、B、Cはほぼ同等で変化はなかった。
The minimum operating voltage is the lowest voltage value at which the light amount adjusting device operates in a specified manner among the voltages applied to the stepping
最高速度とは駆動部であるステッピングモータ1に印加する電圧の中で光量調節装置が規定の動作をする最も速い駆動速度のことである。最高速度について、A、B、Cはほぼ同等で変化はなかった。
The maximum speed is the fastest driving speed at which the light amount adjusting device operates in a specified manner among the voltages applied to the stepping
繰り返し精度(キリムラ)とは特定の口径に対して複数回(今回の実験では10回)絞り羽根の開閉を繰り返した時の口径の大きさのバラつきのことである。繰り返し精度の要求仕様は通常0.1EV以下程度であるのに対し、全て厚く剛性の高い68μmの絞り羽根を使用したAは最大0.07EVであり、要求仕様を満足する。しかしながら、全てを56μmの絞り羽根を使用したCは最大0.13EVであり、要求仕様を満足出来ない結果となった。一方、3枚を厚く剛性の高い68μmの絞り羽根、残りの6枚を56μmの絞り羽根を使用したBは最大0.06EVであり、要求仕様を満足している。 The repeatability (Kirimura) is the variation in the size of the aperture when the aperture blades are opened and closed multiple times (10 times in this experiment) for a specific aperture. The required specifications for repeatability are usually about 0.1 EV or less, whereas A using all thick and highly rigid 68 μm diaphragm blades has a maximum of 0.07 EV, which satisfies the required specifications. However, C using all the diaphragm blades of 56 μm had a maximum of 0.13 EV, which did not satisfy the required specifications. On the other hand, B, which uses three thick and highly rigid diaphragm blades of 68 μm and the remaining six diaphragm blades of 56 μm, has a maximum of 0.06 EV, which satisfies the required specifications.
姿勢差とは通常カメラを構える向きを水平姿勢としたとき、その他の向き(姿勢)にした時の絞り値の差の最大値のことである。姿勢差の要求仕様は通常0.25EV~0.35EV程度である。Aの最大姿勢差は0.182EVと要求仕様を満足している。Bの最大姿勢差は0.196EV、Cの最大姿勢差は0.214EVと全て要求仕様の範囲内であるが、絞り羽根を薄くするにしたがって悪化する傾向にあった。 The posture difference is the maximum value of the difference in the aperture value when the direction in which the camera is normally held is the horizontal posture and the other directions (postures) are set. The required specifications for the posture difference are usually about 0.25EV to 0.35EV. The maximum attitude difference of A is 0.182EV, which satisfies the required specifications. The maximum attitude difference of B was 0.196EV and the maximum attitude difference of C was 0.214EV, all within the required specifications, but they tended to worsen as the diaphragm blades were made thinner.
ヒスとはヒステリシスの略であり、この場合には絞り開口を絞り値F5.6に開いた状態から絞り値F11相当まで閉じ、絞り値F11相当に閉じた状態から絞り値F5.6に開く動作の前後の口径の大きさの差のことである。ヒステリシスは小絞りになるほど悪化する傾向にあり、この範囲における要求仕様は0.5EV程度である。Aの最小絞り(F11)のヒステリシスは0.36EVであった。Bは0.29EV、Cは0.21EVと全て要求仕様内であるが、絞り羽根を薄くするにしたがって良化する傾向にある。 Hysteresis is an abbreviation for hysteresis. In this case, the operation of closing the aperture opening from the state where the aperture opening is set to the aperture value F5.6 to the aperture value F11 and opening the aperture opening from the state where the aperture value is equivalent to the aperture value F11 to the aperture value F5.6. It is the difference in the size of the caliber before and after. Hysteresis tends to worsen as the aperture becomes smaller, and the required specifications in this range are about 0.5 EV. The hysteresis of the minimum aperture (F11) of A was 0.36EV. B is 0.29EV and C is 0.21EV, which are all within the required specifications, but tend to improve as the diaphragm blades become thinner.
編み上がり量とは、上述したように小絞りになった時の絞り羽根の重なりにより絞り羽根が開口形成部材3の上面から突出した量(図13のスペースH2)のことである。編み上がり量は通常、要求仕様で規定されることはないが、スペースの都合などにより、少ない方が望ましい。Aの編み上がり量を基準とするとBの編み上がり量は-0.19mm、Cは-0.25mmと羽根を薄くするにしたがって少なくなる傾向にあった。
The knitting amount is an amount (space H2 in FIG. 13) in which the diaphragm blades protrude from the upper surface of the
以上の結果から、本実施形態においては、Bのように、6枚の絞り羽根41と3枚の絞り羽根42とによって構成された絞り羽根の組み合わせにすることで、絞り特性を満足しつつ、編み上がり量を抑止することができる。 From the above results, in the present embodiment, by using a combination of the diaphragm blades composed of the six diaphragm blades 41 and the three diaphragm blades 42 as in B, the diaphragm blades are satisfied while satisfying the diaphragm characteristics. The amount of knitting can be suppressed.
以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。例えば、表1において実際に作成した絞り羽根の測定結果を示したが、絞り羽根の基材として、カーボンフェザーではなくポリイミドなどの材料を用いても良い。 Each of the above-described embodiments is only a representative example, and various modifications and changes can be made to each embodiment when the present invention is implemented. For example, although the measurement results of the diaphragm blades actually prepared are shown in Table 1, a material such as polyimide may be used as the base material of the diaphragm blades instead of carbon feathers.
1 駆動部
2 ピニオンギア
3 開口形成部材
4 絞り羽根
5 第1の回動部材
5b 付勢部
6 第2の回動部材
6b 当接部
7 カバー部材
1 Drive
Claims (5)
前記開口形成部材の開口部を出入りする複数の絞り羽根と、
前記複数の絞り羽根に駆動力を与える第1の回動部材と、
前記光の光軸方向において前記第1の回動部材に隣接して配置された第2の回動部材と、
前記第1の回動部材および前記第2の回動部材のそれぞれに設けられたギア部に係合して駆動伝達するピニオンギアを有する駆動部と
を備え、
前記第1の回動部材と前記第2の回動部材は、相対的に前記開口部の周方向に対し回動する方向に付勢されていることを特徴とする羽根駆動装置。 An opening forming member having an opening through which light passes,
A plurality of diaphragm blades entering and exiting the opening of the opening forming member, and
A first rotating member that applies a driving force to the plurality of diaphragm blades,
A second rotating member arranged adjacent to the first rotating member in the optical axis direction of the light, and a second rotating member.
A drive unit having a pinion gear that engages with and transmits a gear unit provided in each of the first rotating member and the second rotating member is provided.
A blade driving device, wherein the first rotating member and the second rotating member are urged in a direction of relative rotation with respect to the circumferential direction of the opening.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2020209280A JP2022096265A (en) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | Blade driving device |
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ID=82164046
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2020
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