JP2022091562A - Sheet fixing frame - Google Patents
Sheet fixing frame Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022091562A JP2022091562A JP2020204462A JP2020204462A JP2022091562A JP 2022091562 A JP2022091562 A JP 2022091562A JP 2020204462 A JP2020204462 A JP 2020204462A JP 2020204462 A JP2020204462 A JP 2020204462A JP 2022091562 A JP2022091562 A JP 2022091562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing frame
- sheet fixing
- sheet
- groove
- bottom piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 19
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 19
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 2
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Greenhouses (AREA)
Abstract
Description
本発明は、シート定着フレームに関する。 The present invention relates to a sheet fixing frame.
一般に、シート定着フレームは、ビニールハウスの骨組に固定され、このビニールハウスの妻面、屋根面、側面等にシートを展張するために利用されている。 Generally, the sheet fixing frame is fixed to the frame of the vinyl house and is used to extend the sheet on the wife surface, the roof surface, the side surface and the like of the vinyl house.
このような、シート定着フレームは、長尺であって、底片と、底片の両端部から斜め内側に傾斜しながら起立する側片とを備えて、底片と各側片との間に開口部の幅が底辺側の幅よりも狭い溝を長手方向となる延長方向に沿って形成している。このように構成されたシート定着フレームによれば、溝内にシートを挿入した後に、シートの上から前記溝内に波型のばねを挿入することで、前記ばねが発揮する弾発力で当該シートをシート定着フレームの溝に定着できる。 Such a sheet fixing frame is long and includes a bottom piece and side pieces that stand up diagonally inward from both ends of the bottom piece, with an opening between the bottom piece and each side piece. A groove whose width is narrower than the width on the bottom side is formed along the extension direction which is the longitudinal direction. According to the sheet fixing frame configured in this way, after the sheet is inserted into the groove, the corrugated spring is inserted into the groove from above the sheet, and the elastic force exerted by the spring is used. The sheet can be fixed in the groove of the sheet fixing frame.
また、ビニールハウスでは、奥行方向の全長に渡ってシートを展帳する必要があるため、ビニールハウスの奥行方向の全長に渡ってシートを定着させる溝を連続して設ける必要がある。ところが、1本のシート定着フレームの長さには限りがあるため、ビニールハウスの奥行き方向の全長に応じて、複数本のシート定着フレームを繋ぎ合わせてシート定着用の連続する溝を形成する必要がある。なお、ビニールハウスの妻面におけるシート定着フレームの設置個所における幅がシート定着フレームよりも長い場合にも複数本のシート定着フレームを繋ぎ合わせて前記溝を設置する必要がある。 Further, in a vinyl greenhouse, it is necessary to extend the sheet over the entire length in the depth direction, so it is necessary to continuously provide a groove for fixing the sheet over the entire length in the depth direction of the vinyl house. However, since the length of one sheet fixing frame is limited, it is necessary to connect a plurality of sheet fixing frames to form a continuous groove for sheet fixing according to the total length in the depth direction of the vinyl house. There is. Even when the width at the installation location of the sheet fixing frame on the end surface of the vinyl house is longer than that of the sheet fixing frame, it is necessary to connect a plurality of sheet fixing frames to install the groove.
そこで、従来のシート定着フレームでは、シート定着フレームの延長方向の一端にスエージ加工を施して当該一端側の断面形状をそのまま縮小させてジョイント部を形成し、当該ジョイント部を隣のシート定着フレームの他端に差し込んで、シート定着フレーム同士を繋ぎ合わせている(たとえば、特許文献1参照)。 Therefore, in the conventional sheet fixing frame, a sage process is applied to one end of the sheet fixing frame in the extension direction to reduce the cross-sectional shape of the one end side as it is to form a joint portion, and the joint portion is used as the adjacent sheet fixing frame. It is inserted into the other end to connect the sheet fixing frames to each other (see, for example, Patent Document 1).
ここで、従来のシート定着フレームにおいては、側片の先端から溝の内側へ向けて互いに突出する突出部(カール部)を備えており、ジョイント部の断面が他の部分に対して一回り縮小された形状となっており、ジョイント部では溝の容積が他の部分に比較して小さくなっている。 Here, the conventional sheet fixing frame is provided with protruding portions (curled portions) protruding from the tips of the side pieces toward the inside of the groove, and the cross section of the joint portion is reduced by one size with respect to the other portions. In the joint part, the volume of the groove is smaller than that of the other parts.
そのため、ジョイント部における溝内に定着されたシートは、風等によって振動したり大きな張力が作用したりして、突出部の端面の縁に強く押し当てられて当接して擦れて劣化する場合があった。 Therefore, the sheet fixed in the groove in the joint portion may vibrate due to wind or the like or a large tension may be applied to the sheet, and the sheet may be strongly pressed against the edge of the end face of the protruding portion and abut against each other to be rubbed and deteriorated. there were.
このようなシートの劣化は、シート定着フレームの端部における突出部の縁にシートが当接することで生じるため、特に溝内の容積が狭くシートに大きな張力が作用しやすいジョイント部で生じやすい。 Such deterioration of the sheet occurs when the sheet comes into contact with the edge of the protruding portion at the end of the sheet fixing frame, and therefore tends to occur particularly at the joint portion where the volume in the groove is small and a large tension is likely to act on the sheet.
そこで、本発明は、シートの劣化を抑制できるシート定着フレームの提供を目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a sheet fixing frame capable of suppressing deterioration of the sheet.
前記した課題を解決するために、本発明のシート定着フレームは、底片と底片の両端から起立する一対の側片とを有して底片と各側片との間で開口部の幅が底辺側の幅よりも狭い溝を形成して溝内に挿入されるシートを溝内に挿入される止め材により定着させるシート定着フレームであって、各側片は底片とは反対側の先端に互いに溝側に向けて突出する突出部を有し、各突出部は、シート定着フレームの延長方向の少なくとも一端における互いに向き合う先端部分に面取り部を有している。このように構成されたシート定着フレームによれば、突出部の端面の鋭利な縁への接触が面取り部によって取り除かれる。 In order to solve the above-mentioned problems, the sheet fixing frame of the present invention has a bottom piece and a pair of side pieces that stand up from both ends of the bottom piece, and the width of the opening between the bottom piece and each side piece is the bottom side. It is a sheet fixing frame that forms a groove narrower than the width of the film and fixes the sheet inserted in the groove with a stopper inserted in the groove. It has protrusions that project toward the side, and each protrusion has a chamfered portion at a tip portion facing each other at at least one end in the extension direction of the sheet fixing frame. According to the sheet fixing frame configured in this way, the contact with the sharp edge of the end face of the protruding portion is removed by the chamfered portion.
また、シート定着フレームにおける面取り部は、各突出部の先端部分の底片側を切り取るように形成されてもよい。このように構成されたシート定着フレームによれば、突出部の反底片側には面取り部が設けられないので、より効果的にシートの劣化を防止できる。 Further, the chamfered portion in the sheet fixing frame may be formed so as to cut off the bottom one side of the tip portion of each protruding portion. According to the sheet fixing frame configured in this way, since the chamfered portion is not provided on the opposite bottom one side of the protruding portion, deterioration of the sheet can be prevented more effectively.
さらに、シート定着フレームにおける一端は、縮小成型されて他部よりも断面が縮小された縮小部を有し、縮小部の先端における各突出部に面取り部が形成されてもよい。このように構成されたシート定着フレームによれば、縮小部を備えているのでシート定着フレーム同士の連結が可能となるとともに、シート定着フレームの他の部分よりも溝の容積が狭くなってシートに大きな張力がかかりやすくなる縮小部においてもシートの劣化を効果的に抑制できる。 Further, one end of the sheet fixing frame may have a reduced portion whose cross section is reduced compared to the other portion by reduction molding, and a chamfered portion may be formed at each protruding portion at the tip of the reduced portion. According to the sheet fixing frame configured in this way, since the sheet fixing frame is provided with a reduced portion, the sheet fixing frames can be connected to each other, and the volume of the groove is narrower than the other parts of the sheet fixing frame to form a sheet. Deterioration of the sheet can be effectively suppressed even in the reduced portion where a large tension is likely to be applied.
また、シート定着フレームにおける縮小部の高さは、一端へ向かうほど低くなり、縮小部の末端の高さはシート定着フレームの他端の溝の高さよりも低くなっていてもよい。このように構成されたシート定着フレームによれば、シート定着フレームの一端の縮小部の端部が連結される他のシート定着フレームの他端における突出部の高さよりも縮小部の突出部の高さが低くなるため、シートが縮小部の突出部の端面に接触しにくくなって、シートが振動したりシートに大きな張力が作用した際にシートの劣化を効果的に抑制できる。 Further, the height of the reduced portion of the sheet fixing frame may become lower toward one end, and the height of the end of the reduced portion may be lower than the height of the groove at the other end of the sheet fixing frame. According to the sheet fixing frame configured in this way, the height of the protruding portion of the reduced portion is higher than the height of the protruding portion at the other end of the other sheet fixing frame to which the end of the reduced portion at one end of the sheet fixing frame is connected. Since the thickness is low, it becomes difficult for the sheet to come into contact with the end surface of the protruding portion of the reduced portion, and deterioration of the sheet can be effectively suppressed when the sheet vibrates or a large tension is applied to the sheet.
さらに、シート定着フレームにおける縮小部は、2段に縮小形成されて前端側が基端側よりも断面が縮小されてもよく、この場合には、シート定着フレーム同士を連結する際に、一のシート定着フレームの縮小部を他のシート定着フレームの他端への差し込みが容易となるのでビニールハウスの建設作業者の工事負担を軽減できる。 Further, the reduced portion of the sheet fixing frame may be reduced and formed in two stages so that the front end side has a smaller cross section than the base end side. In this case, one sheet is used when connecting the sheet fixing frames to each other. Since the reduced portion of the fixing frame can be easily inserted into the other end of the other sheet fixing frame, the construction burden on the greenhouse construction worker can be reduced.
また、縮小部における底片が、溝側とは反対側に突出する一端側係止突起と一端側孔のうちいずれか一方を有し、一端とは反対側の他端における底片は、縮小部における底片が一端側係止突起を有する場合には他端側孔を有し、縮小部における底片が一端側孔を備える場合に記溝側に突出する他端側係止突起を有して、シート定着フレームを構成してもよい。このように構成されたシート定着フレームによれば、一のシート定着フレームの縮小部を他のシート定着フレームの他端の溝に奥まで差し込むと、一端側係止突起が他端側孔内に入り込むか、或いは、他端側係止突起が一端側孔に入り込むかして抜け止めがなされ、シート定着フレーム同士を強固に連結できる。 Further, the bottom piece in the reduced portion has either one of the one-sided locking projection and the one-end side hole protruding to the side opposite to the groove side, and the bottom piece at the other end opposite to one end is in the reduced portion. When the bottom piece has one end side locking projection, it has the other end side hole, and when the bottom piece in the reduced portion has one end side hole, it has the other end side locking projection protruding toward the groove side, and the sheet. A fixing frame may be configured. According to the sheet fixing frame configured in this way, when the reduced portion of one sheet fixing frame is inserted all the way into the groove at the other end of the other sheet fixing frame, the locking protrusion on one end side is inserted into the hole on the other end side. The sheet fixing frames can be firmly connected to each other by preventing the sheet from coming off by entering or by inserting the locking projection on the other end side into the hole on the one end side.
本発明のシート定着フレームによれば、シートの劣化を抑制できる。 According to the sheet fixing frame of the present invention, deterioration of the sheet can be suppressed.
本発明の一実施形態に係るシート定着フレーム1は、図1から図6に示すように、長手方向に延長される長尺な底片2と、底片2の両端から互いに平行して起立する側片3,4とを備えており、底片2と各側片3,4との間で開口部の幅W1が底部の幅W2よりも狭い溝5を前記長手方向となる延長方向に連続して形成している。シート定着フレーム1は、図7に示すように、溝5内に挿入されるシートSを当該溝5内にシートSの上から挿入される止め材6によって定着させる。なお、シート定着フレーム1の右側面図は、図3に示した左側面図と対称に現れるため特に図示していない。また、図3では、後述する面取り部3d,4dの理解を容易とするため、シート定着フレーム1を側方から見た際に実際には側片3の裏側に隠れてしまう側片4の突出部4cの拡大側面図を破線で示した円内に示している。
As shown in FIGS. 1 to 6, the
シート定着フレーム1は、たとえば、図8に示すように、ビニールハウスHの奥行方向に平行に設置される複数のアーチ状のパイプPに対して奥行方向に沿って複数が平行して架け渡される他、ビニールハウスHの妻面にも地面に対して平行にしてパイプPに取り付けられる。このようにシート定着フレーム1は、ビニールハウスHの妻面、側面および屋根面等に必要とされるだけ適宜配置されてパイプPに取り付けられ、パイプPとともにビニールハウスHの骨組の一部を成している。
As shown in FIG. 8, for example, a plurality of
そして、シート定着フレーム1は、ビニールハウスHの骨組の組立が終了した後、骨組の上から被せられるシートSを前記骨組に定着させて、ビニールハウスの妻面、屋根面、側面等にシートSを展張するために利用される。
Then, in the
以下シート定着フレーム1の各構成について詳細に説明する。シート定着フレーム1は、図2から図6に示すように、一枚の板材を折り曲げ成型することで形成された底片2と側片3,4とを備えた長尺なフレーム材であって、延長方向の一端にスエージ加工によって縮小されて形成される縮小部Rを備えている。縮小部Rは、シート定着フレーム1の縮小部R以外の部分の断面形状を縮小させた形状と一部の形状を除いてほぼ同様の断面形状を有している。
Hereinafter, each configuration of the
底片2は、シート定着フレーム1の図1中下側にシート定着フレーム1の延長方向に沿って設けられ、図1中奥行方向に延びている。底片2は、図1中で左右両端に下方へ向けて湾曲されて形成される湾曲部2a,2aを備え、中央部2bが湾曲部2a,2aの下端より少し上方側に配置されている。また、底片2は、中央部2bの中央に、底片2の長手方向に沿って図1中で下方となる反溝側に向けて突出する折曲部2cと、底片2の縮小部Rに該当する部分を除いて中央部2bの両端における湾曲部2a,2aとの境の2箇所に底片2の長手方向に沿って折曲部2cと平行して図1中で下方となる反溝側に向けて突出する2つの折曲部2d,2dとを備えている。中央の折曲部2cは、縮小部Rにも形成されており、溝5側から見ると底片2の全長に渡って延長方向に沿って連続する細溝を形成している。また、本実施の形態のシート定着フレーム1にあっては、3つの折曲部2c,2d,2dの下端は、湾曲部2a,2aの下端と同じレベルとなっており、底片2をパイプPに直交するように突き当てた際に湾曲部2a,2aおよび折曲部2c,2d,2dがパイプPに当接して、シート定着フレーム1がパイプPにガタつくことなく当接できる。なお、折曲部2c,2d,2dの下端が湾曲部2a,2aの下端よりも下方に突出しており、底片2における最下端を形成していてもよく、この場合も、3つの折曲部2c,2d,2dが3点でパイプPに接触するのでシート定着フレーム1がパイプPにガタつくことなく当接できる。
The
中央の折曲部2cは、シート定着フレーム1の底片2をパイプPにビス止めする際に、底片2に図外のビスの先端を挿入可能な細溝を形成しており、当該細溝内にビスの先端を挿入すればビスをねじ込む際にビスの先端が溝5の幅方向へずれることなく底片2を貫通してパイプPへ螺着させ得る。このように、中央の折曲部2cは、シート定着フレーム1のパイプP等へのビス止めの際の作業員のビス止め作業を助けるために利用できる。ビス止め作業のためには、中央の折曲部2cを底片2へ設けるだけで足りるが、加工誤差によって中央の折曲部2cが湾曲部2a,2aの下端より図1中下方へ突出してしまうと、底片2をパイプPに当接させた際に、パイプPが中央の折曲部2cと2つの湾曲部2a,2aの一方としか接触せずに他方の湾曲部2aとパイプPとの間に隙間が生じてシート定着フレーム1のパイプPへの座りが悪くガタついてしまう。ところが、本実施の形態のシート定着フレーム1のように、底片2に中央の折曲部2cの他に同じ高さの左右の折曲部2d,2dを追加して設けると、湾曲部2a,2aの下端より3つの折曲部2c,2d,2dが下方へ突出しても3つの折曲部2c,2d,2dが均等にパイプPに当接するのでシート定着フレーム1をパイプPへガタつかずに当接させ得る。
The central
なお、本実施の形態のシート定着フレーム1における底片2は、湾曲部2a,2a、中央部2bおよび3つの折曲部2c,2d,2dを備えているので、断面二次モーメントが大きくなり底片2の曲げに対する剛性を向上させ得る点で有利であるが、底片2の形状については、湾曲部2a,2aおよび折曲部2c,2d,2dの有無についても任意に設計変更でき、凹凸の無い平板状とされてもよい。また、シート定着フレーム1のビス止めには、底片2の溝5側に前記細溝を形成すればよいので、底片2の下面に突条が形成されないような加工によって底片2に前記細溝を形成してもよい。
Since the
また、底片2の縮小部Rの部分には、縮小部Rの部分における底片2の中央部2bに、折曲部2cを挟んで底片2の延長方向に沿って平行に溝5側に突出する2つのリブ2e,2eを備えている。リブ2e,2eは、底片2に設けられなくともよいが、シート定着フレーム1の一端に縮小部Rを形成するスエージ加工によってシート定着フレーム1の断面を全体的に縮小させる際にリブ2e,2eの形成によって肉の逃げを許容して縮小部Rにおいてスプリングバックや大きな残留応力が生じないようにしている。
Further, in the reduced portion R portion of the
つづいて、底片2の両端から起立する側片3,4は、図1左右対称形状に形成されており、ともに、底片2の長手側となる図1中左端または右端から、外側に湾曲しながら立ち上がる湾曲側部3a,4aと、この湾曲側部3a,4aの反底片側端部から図1中上方へ向けて立ち上がる立上部3b,4bと、側片3,4の底片2とは反対側となる先端側となる立上部3b,4bの反湾曲部端側に連なって互いに溝5側に向けて突出する突出部3c,4cとを備えている。
Next, the
湾曲側部3a,4aは、図1に示すように、底片2の両端の湾曲部2a,2aに連なって互いに離間する方向に凸となる円弧状に形成されている。立上部3b,4bは、それぞれ湾曲側部3a,4aの上端に連なって徐々に向きを底片2に対して徐々に略垂直となるように姿勢を変化させながら互いに対向して立ち上がっている。よって、底片2および側片3,4とで形成される溝5の湾曲側部3a,4a間の幅の方が立上部3b,4b間の幅よりも広くなっており、後述する溝5内に収容される止め材6が溝5内の湾曲側部3a,4a間に挿入されると止め材6が湾曲側部3a,4a間から脱落しにくくなっている。なお、本実施の形態のシート定着フレーム1では、側片3,4は、湾曲側部3a,4aと、立上部3b,4bとを備えているが、基端から突出部3c,4cに到達するまで直線状となっていてもよい。また、立上部3b,4bは、湾曲側部3a,4aに連なる部分を除いて互いに底片2に対して略垂直になっているが、溝5の開口部側の幅を狭めるように傾斜する姿勢で設けられてもよい。
As shown in FIG. 1, the
突出部3c,4cは、側片3,4の先端を溝5の内側へ向けて湾曲させて折り曲げ成型されることによって設けられていて、断面が略角丸三角形状となっていて折り曲げられてできる先端側の頂点部分を最も互いに接近させるように溝5側に突出させている。突出部3c,4cの互いに向き合う溝5側の面は、溝5内に挿入されたシートSに当接する部位であるので尖った形状とならないように湾曲面とされているが、シートSを傷めない形状であれば任意に設計変更できる。また、本実施の形態のシート定着フレーム1は、板材を折り曲げて成型しているので、突出部3c,4cに相当する部分については板材を湾曲に折り曲げて形成されているが、シート定着フレーム1を引き抜き加工或いは押し出し加工によって製造する場合、突出部3c,4cは折り曲げて成型する必要なない。なお、シート定着フレーム1を引き抜き加工或いは押し出し加工によって製造する場合でも、突出部3c,4cの互いに向き合う溝5側の形状も前述した通りシートSを傷めない形状であれば任意に設定できる。
The
このように構成された底片2と各側片3,4とは、前述した通り、シート定着フレーム1の内方に溝5を形成している。溝5の開口部の幅W1は、図1に示すように、側片3,4の先端から内側となる溝5側に向けて突出する突出部3c,4c間の間隔で決せられており、溝5の底部の最大の幅W2は、側片3,4の湾曲側部3a,4a間の間隔で決せされており、幅W1が幅W2よりも狭くなっている。よって、溝5は、開口部の幅が狭い蟻溝形状となっている。
As described above, the
また、図2および図6に示すように、シート定着フレーム1の一端の縮小部Rにおける側片3,4は、立上部3b,4bの上方側が溝5側へ向けて底片2に平行となるように折り曲げられている。よって、縮小部Rにおける突出部3c,4cの位置は、シート定着フレーム1の縮小部R以外の部分の突出部3c,4cの位置より溝5の内側に配置される。
Further, as shown in FIGS. 2 and 6, the
そして、シート定着フレーム1における縮小部Rの高さは、シート定着フレーム1の一端へ向かうほど高さが低くなるようにスエージ加工されており、シート定着フレーム1の一端となる縮小部Rの末端の高さがシート定着フレーム1の他端の溝5の高さよりも低くなっている。また、縮小部Rは、2段に縮小形成されて縮小部Rの先端側となる一端側が基端側よりも断面形状が縮小されている。
The height of the reduced portion R in the
つまり、本実施の形態のシート定着フレーム1の縮小部Rは、先端に向かうと途中で断面形状が段階的に縮小しており、高さも先端側へ向かうほど徐々に低くなっている。
That is, the reduced portion R of the
このように、シート定着フレーム1の一端の縮小部Rは、図8に示すように、シート定着フレーム1の他の部分よりも断面形状が縮小されたような形状となっているため、隣に配置される他のシート定着フレーム1の他端の溝5内に差し込んで嵌合できる。なお、側片3,4の立上部3b,4bの上方側が前述したように折り曲げ成型されているので、縮小部Rにおける側片3,4の先端に設けられた突出部3c,4cは溝5の内側へ配置されるため、当該縮小部Rを他のシート定着フレーム1の他端側に差し込んだ際に当該他のシート定着フレーム1の他端部における突出部3c,4cに干渉せずに当該突出部3c,4cの内側へ入り込んで縮小部Rを容易に他のシート定着フレーム1の他端に差し込める。
As described above, as shown in FIG. 8, the reduced portion R at one end of the
また、本実施の形態のシート定着フレーム1の縮小部Rは、2段に縮小形成されて先端側が基端側よりも断面形状が縮小されているので、他のシート定着フレーム1への差し込みが一層容易となり、ビニールハウスHを建設する作業者の工事負担を軽減できる。
Further, since the reduced portion R of the
このように、一のシート定着フレーム1は、縮小部Rを他のシート定着フレーム1の他端の溝5内に嵌合させることができるので、ビニールハウスHの長さに応じて複数本のシート定着フレーム1を必要となる本数分だけ連結してビニールハウスHのパイプP等に連結すれば、ビニールハウスHの妻面、屋根面および側面等に連続したシートSを定着させるための溝5を設置できる。
In this way, one
また、縮小部Rにおける側片3,4の先端に設けられた突出部3c,4cの末端には、互いに向き合う先端部分に面取り部3d,4dが設けられている。詳細には、縮小部Rにおける突出部3c,4cは、スエージ加工によって、先端側に向けて徐々に押しつぶされて断面が図1中で左右方向に圧縮するように変形しているとともに、シート定着フレーム1の一端となる末端に面取り部3d,4dが設けられている。
Further, at the ends of the protruding
面取り部3d,4dは、図2および図6に示すように、スエージ加工によって図2中左右方向へ押しつぶされた突出部3c,4cの互いに向き合う溝5側であって先端部分の図中で下方側となる底片2側を斜めに切り取るようにして形成されている。つまり、この場合、面取り部3d,4dは、図9の破線で示すように、突出部3c,4cの延長方向の端面における溝5の内側であって下端部分の縁(エッジ)Eを含む部分を切り取るように設けられている。このように突出部3c,4cに面取り部3d,4dが設けられているので、突出部3c,4cの末端の端面における溝5側であって底片2側の鋭利な縁Eが取り除かれている。なお、突出部3c,4cの断面が円形状である場合、突出部3c,4cの端部であって互いに向き合う溝5側かつ底片2側に面取り部3d,4dを設ければよい。突出部3c,4cの前記部分に面取り部3d,4dを設けると突出部3c,4cの端面の溝5側かつ底片2側の鋭利な縁Eが取り除かれているため、シート定着フレーム1の一端部分に挿入されるシートSが当該縁Eに当接せずに済む。
As shown in FIGS. 2 and 6, the chamfered
なお、本実施の形態のシート定着フレーム1では、面取り部3d,4dを設ける範囲は、突出部3c,4cのほぼ全体に亘って設けられているが、突出部3c,4cにおける前記部分の縁Eを取り除くことができる態様で設けられれば良い。
In the
また、面取り部3d,4dは、図10および図11に示すように、シート定着フレーム1の一端に設けられた縮小部Rにおける突出部3c,4cの末端を底片2に対して垂直に斜めに切り落としてできる形状となっていてもよい。この場合も、突出部3c,4cの末端における溝5側であって底片2側の縁Eが切り落とされた格好となる。さらに、面取り部3d,4dは、前記縁Eを突出部3c,4cから取り除ける態様であれば溝5側に向けて膨らむ球面或いは湾曲面で形成されていてもよい。面取り部3d,4dは、左右の側片3,4の突出部3c,4cに対して設けられる範囲および形状が対称となるように設置されているが、前記縁Eを突出部3c,4cから取り除ける態様であれば左右の突出部3c,4cで範囲および形状がそれぞれ対象とならずに異なっていてもよい。
Further, as shown in FIGS. 10 and 11, in the chamfered
このように構成されたシート定着フレーム1は、前述した通り、隣り合うシート定着フレーム1の一端側の縮小部Rを他方のシート定着フレーム1の他端部の溝5内に差し込んで連結されて、ビニールハウスHのパイプPに連結される。
As described above, the sheet fixing frames 1 configured in this way are connected by inserting the reduced portion R on one end side of the adjacent
そして、このように構成されたシート定着フレーム1にシートSを定着するには、以下のようにする。まず、シート定着フレーム1の溝5内にシートSを挿入し、このシートSを押えるために、止め材6をシートSの上から、溝5に挿入する。この止め材6は、図8に示すように、弾性を備えた波型の線材で形成されていて幅方向に圧縮力が作用すると反発して弾発力を発生する。よって、止め材6をシートSの上から弾性変形させながら溝5内に挿入すると止め材6が側片3,4間で圧縮されてシートSを側片3,4へ押し付ける弾発力を発生して、シートSをシート定着フレーム1に強固に定着させる。止め材6は、溝5内で最も幅が広くなる側片3,4の湾曲側部3a,4a間に収容されるため、シートSに張力が働いて幅方向に押し縮められる力が働いても溝5からの脱落が防止される。
Then, in order to fix the sheet S to the
なお、このようにシートSが定着されたシート定着フレーム1の溝5内にさらに別のシートを重ねて定着させる場合、シートSを定着させている止め材6の上から溝5内に別の定着させたいシートを挿入し、この別のシートの上から別の止め材6を溝5内に挿入すればよい。別の止め材6は、側片3,4の立上部3b,4b間に幅方向に圧縮された状態で収容されるが、溝5の立上部3b,4b間の幅よりも突出部3c,4c間の幅W1の方が狭いため、止め材6が溝5内に収容された状態に維持される。このようにシート定着フレーム1には複数のシートSを定着させ得る。なお、止め材6は、シートSに溝5内で側片3,4へ押し付けてシートSをシート定着フレーム1に定着させ得るものであれば前述した波型の線材以外の部品であってもよい。
When another sheet is laminated and fixed in the
このようにシートSがシート定着フレーム1に定着されると、シート定着フレーム1同士が接合される縮小部Rにおいては、断面形状が縮小されているため溝5の容積がシート定着フレーム1の縮小部R以外の部位よりも小さくなるが、縮小部Rの端部の突出部3c,4cの先端であって溝5側かつ底片2側には面取り部3d,4dが設けられているためにシートSが面取り部3d,4dに接触するが面取り部3d,4dを設けることで取り除かれている鋭利な縁Eに接触することない。よって、シートSのシート定着フレーム1への定着作業時或いはシートSをシート定着フレーム1に定着した後にシートSが風などに起因してシート定着フレーム1に対して振動してもシートSが傷んでしまうのを防止できる。
When the sheet S is fixed to the
このように本実施の形態のシート定着フレーム1は、底片2と底片2の両端から起立する一対の側片3,4とを有して底片2と各側片3,4との間で開口部の幅W1が底片2側の幅W2よりも狭い溝5を形成して溝5内に挿入されるシートSを溝5内に挿入される止め材6により定着させるシート定着フレーム1であって、各側片3,4は底片2とは反対側の先端に互いに溝5側に向けて突出する突出部3c,4cを有し、各突出部3c,4cは、シート定着フレーム1の延長方向の少なくとも一端における互いに向き合う先端部分に面取り部3d,4dを有している。このように構成されたシート定着フレーム1によれば、突出部3c,4cの端面の鋭利な縁Eへの接触が面取り部3d,4dによって取り除かれているため溝5内に定着されたシートSが前記鋭利な縁に接触することがないから、シートSの劣化を抑制できる。
As described above, the
なお、シート定着フレーム1の延長方向において、面取り部3d,4dにおける突出部3c,4cの端部からの長さは可能な限り長い方がよい。面取り部3d,4dの長さが長くなるほど、面取り部3d,4dを平面上に形成した場合、図9に示すように、面取り部3d,4dの終端と突出部3c,4cの溝5側の面との交点Cの角度θが大きくなるため、当該交点Cの部分においてシートSの劣化を防止できる。
In the extension direction of the
また、本実施の形態のシート定着フレーム1における面取り部3d,4dは、各突出部3c,4cの先端部分の底片2側を切り取るように形成されている。このように構成されたシート定着フレーム1によれば、突出部3c,4cの上端側となる反底片側には面取り部3d,4dが設けられないので突出部3c,4cの反底片側に面取り部3d,4dの縁ができない。よって、シート定着フレーム1に定着されたシートSに大きな張力が作用した場合に、突出部3c,4cの上端側でシートSから受ける力を受けて面取り部3d,4dの縁にシートSが強く押し付けられるのを防止できるので、より効果的にシートSの劣化を防止できる。
Further, the chamfered
さらに、本実施の形態のシート定着フレーム1における一端は、縮小成型されて他部よりも断面が縮小された縮小部Rを有し、縮小部Rの先端における各突出部3c,4cに面取り部3d,4dが形成されている。このように構成されたシート定着フレーム1によれば、縮小部Rを備えているので、隣り合う他のシート定着フレーム1の他端の溝5内に縮小部Rを差し込んでシート定着フレーム1同士の連結が可能となるとともに、シート定着フレーム1の他の部分よりも溝5の容積が狭くなってシートSに大きな張力がかかりやすくなる縮小部R部分においてもシートSの劣化を効果的に抑制できる。
Further, one end of the
また、本実施の形態のシート定着フレーム1における縮小部Rの高さは、一端へ向かうほど低くなり、縮小部Rの末端の高さはシート定着フレーム1の他端の溝5の高さよりも低くなっている。このように構成されたシート定着フレーム1によれば、シート定着フレーム1の一端の縮小部Rの端部が連結される他のシート定着フレーム1の他端における突出部3c,4cの高さよりも縮小部Rの突出部3c,4cの高さが低くなるため、シートSが縮小部Rの突出部3c,4cの端面に接触しにくくなって、シートSが振動したりシートSに大きな張力が作用した際にシートSの劣化を効果的に抑制できる。
Further, the height of the reduced portion R in the
さらに、本実施の形態のシート定着フレーム1における縮小部Rは、2段に縮小形成されて前端側が基端側よりも断面が縮小されているため、シート定着フレーム1同士を連結する際に、一のシート定着フレーム1の縮小部Rを他のシート定着フレーム1の他端への差し込みが容易となるのでビニールハウスHの建設作業者の工事負担を軽減できる。
Further, since the reduced portion R in the
なお、前述したところでは、シート定着フレーム1の一端に縮小部Rを設けて、縮小部Rにおける突出部3c,4cに面取り部3d,4dを設けていたが、シート定着フレーム1の他端の突出部3c,4cに面取り部4d,4dを設けてもよいし、シート定着フレーム1に両端のいずれにも縮小部Rを設けずにシート定着フレーム1の一端または両端の突出部3c,4cに面取り部3d,4dを設けてもよい。また、シート定着フレーム1に両端のいずれにも縮小部Rを設けたうえで、シート定着フレーム1の一端または両端の突出部3c,4cに面取り部3d,4dを設けてもよい。さらに、ビニールハウスHの端に配置されるシート定着フレーム1では突出部3c,4cの端面に直接シートSが接触する場合があるため、シート定着フレーム1の縮小部Rが設けられる端部に代えて、或いは、当該縮小部Rの端部に加えて、縮小部R以外のシート定着フレーム1の端部にも面取り部3d,4dを設ければシートSの劣化を同様に防止できる。
In the above-mentioned place, the reduced portion R is provided at one end of the
なお、シート定着フレーム1の成型は、一枚の帯状の板材をロール成型することによってもよいし、アルミニウム等の軟質な金属材料を母材とする場合には引き抜き加工或いは押し出し加工によってもよい。また、面取り部3d,4dの形成は、シート定着フレーム1をロール成型する場合、面取り部3d,4dを形成できるように板材の端部を予め加工しておいてからロール成型をしてもよいし、シート定着フレーム1の基本的な形状をロール成型によって得た後にシート定着フレーム1の一端に予めスエージ加工を施した際に面取り部が形成されるように加工をしてもよいし、さらには、シート定着フレーム1の縮小部Rまでの成型まで行った後に突出部3c,4cに対して切削或は研磨によって面取り部3d,4dを形成してもよい。また、シート定着フレーム1を引き抜き加工する場合には、シート定着フレーム1の基本形状を引き抜き加工によって得た後に突出部3c,4cに対して切削或は研磨によって面取り部3d,4dを形成してもよい。
The
なお、一のシート定着フレーム1の縮小部Rを他のシート定着フレーム1の他端の溝5内に差し込んでシート定着フレーム1同士を連結した際にシート定着フレーム1同士の連結状態を強固にしたい場合には以下のようにすればよい。
When the reduced portion R of one
図12に示すように、シート定着フレーム1の一端の縮小部Rにおける底片2の中央部2bに溝5側とは反対側に突出する一端側係止突起2fを設けて、シート定着フレーム1の他端の中央部2bに他端側孔2gを設ければよい。このように構成されたシート定着フレーム1では、一のシート定着フレーム1の縮小部Rを他のシート定着フレーム1の他端の溝5に奥まで差し込むと、一端側係止突起2fが他端側孔2g内に入り込んで抜け止めがなされ、シート定着フレーム1同士を強固に連結できる。なお、図示はしないが、シート定着フレーム1の一端の縮小部Rにおける底片2の中央部2bに一端側孔を設ける場合、シート定着フレーム1の他端の中央部2bに溝5側に突出する他端側係止突起を設けてもよい。このようにシート定着フレーム1を構成しても、一のシート定着フレーム1の縮小部Rを他のシート定着フレーム1の他端の溝5に奥まで差し込むと、他端側係止突起が一端側孔内に入り込んで抜け止めがなされ、シート定着フレーム1同士を強固に連結できる。なお、一端側係止突起2fおよび他端側係止突起は、プレス加工によって形成されてもよいし、設置個所を切り起こして形成されてもよい。
As shown in FIG. 12, one end
以上で本発明の実施の形態についての説明を終えるが、特許請求の範囲から逸脱することなく、改造、変形、および変更を行うことができる。 This concludes the description of the embodiment of the present invention, but modifications, modifications, and changes can be made without departing from the scope of claims.
1・・・シート定着フレーム、2・・・底片、2f・・・一端側係止突起、2g・・・他端側孔、3,4・・・側片、3c,4c・・・突出部、3d,4d・・・面取り部、5・・・溝、6・・・止め材、R・・・縮小部、S・・・シート
1 ... Sheet fixing frame, 2 ... Bottom piece, 2f ... One end side locking protrusion, 2g ... End side hole, 3,4 ... Side piece, 3c, 4c ...
Claims (6)
前記各側片は、前記底片とは反対側の先端に互いに溝側に向けて突出する突出部を有し、
前記各突出部は、前記シート定着フレームの延長方向の少なくとも一端における互いに向き合う先端部分に面取り部を有する
ことを特徴とするシート定着フレーム。 It has a bottom piece and a pair of side pieces that stand up from both ends of the bottom piece, and forms a groove between the bottom piece and each side piece so that the width of the opening is narrower than the width of the bottom side. A sheet fixing frame for fixing a sheet inserted in a groove by a stopper inserted in the groove.
Each of the side pieces has a protrusion at the tip opposite to the bottom piece so as to project toward the groove side.
Each of the projecting portions has a chamfered portion at a tip portion facing each other at at least one end in an extension direction of the sheet fixing frame.
ことを特徴とする請求項1に記載のシート定着フレーム。 The sheet fixing frame according to claim 1, wherein the chamfered portion is formed so as to cut off the bottom one side of the tip end portion of each of the protruding portions.
ことを特徴とする請求項1または2に記載のシート定着フレーム。 1. The sheet fixing frame according to 2.
前記縮小部の末端の高さは前記他端の前記溝の高さよりも低い
ことを特徴とする請求項3に記載のシート定着フレーム。 The height of the reduced portion becomes lower toward one end.
The sheet fixing frame according to claim 3, wherein the height of the end of the reduced portion is lower than the height of the groove at the other end.
ことを特徴とする請求項3または4に記載のシート定着フレーム。 The sheet fixing frame according to claim 3 or 4, wherein the reduced portion is reduced and formed in two stages so that the front end side has a smaller cross section than the base end side.
前記一端とは反対側の他端における底片は、前記縮小部における底片が前記一端側係止突起を有する場合には他端側孔を有し、前記縮小部における底片が前記一端側孔を備える場合には前記溝側に突出する他端側係止突起を有する
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のシート定着フレーム。 The bottom piece in the reduced portion has either one of one end side locking protrusion and one end side hole protruding to the side opposite to the groove side.
The bottom piece at the other end opposite to the one end has the other end side hole when the bottom piece in the reduced portion has the one end side locking projection, and the bottom piece in the reduced portion has the one end side hole. The sheet fixing frame according to any one of claims 1 to 5, further comprising a locking projection on the other end side protruding to the groove side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020204462A JP2022091562A (en) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Sheet fixing frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020204462A JP2022091562A (en) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Sheet fixing frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022091562A true JP2022091562A (en) | 2022-06-21 |
Family
ID=82067245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020204462A Pending JP2022091562A (en) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Sheet fixing frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2022091562A (en) |
-
2020
- 2020-12-09 JP JP2020204462A patent/JP2022091562A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2004223470B2 (en) | Metal piercing fastener with optimally resilient securing member | |
JP4555247B2 (en) | Film stopper | |
JP2022091562A (en) | Sheet fixing frame | |
JP3944381B2 (en) | Mounting bracket for wall panel material | |
KR102098198B1 (en) | Profile Nut | |
JP7340253B2 (en) | Roof snow protection device | |
JP7088629B2 (en) | Wall material fasteners and outer wall structures using them | |
JP4296986B2 (en) | Sound barrier insulation for sound barrier | |
JP4791585B2 (en) | Film stopper | |
JP3976008B2 (en) | Terminal fitting | |
JP7023658B2 (en) | Board mounting hardware and board mounting structure | |
JP3420933B2 (en) | Panel mounting bracket | |
JPH11172887A (en) | External-facing material metal fitting | |
JP6590989B1 (en) | Safety belt attachment | |
JP5064987B2 (en) | Mounting member for panel material for wall and manufacturing method thereof | |
JP7226810B2 (en) | Bracket for angle material | |
JP4317636B2 (en) | Metal square tube with anti-fretting device | |
KR100937821B1 (en) | Clip structure for fixing trim of automobile | |
JP6745615B2 (en) | Joining hardware for wooden structures | |
JP4994410B2 (en) | Fitting | |
JP4359338B2 (en) | Fitting | |
JP6817026B2 (en) | Ceiling material mounting bracket and ceiling material mounting structure | |
JP5833394B2 (en) | Metal roofing material and its connection structure | |
JPH09184234A (en) | Metal fitting for holding ceiling board | |
JPH11293896A (en) | Mounting metal fitting for ceramic exterior member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231019 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240702 |