JP2022090850A - ケーブル用コネクタ及びケーブル用コネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】加工費の上昇及び品質のばらつきを抑制しつつ、加締めが緩むことを抑制し、ケーブルの導電部との導通を安定させると共に、ケーブルに対する固定強度の低下を抑制すること。
【解決手段】ケーブル用コネクタ１は、内部導電部１０１と接続する導電性のコンタクト１０と、コンタクト１０を保持する絶縁性のインシュレータ３０と、外部絶縁部１０４に加締められる加締め部４２を備え、インシュレータ３０を覆う導電性のシェル４０と、加締め部４２に重ねて設けられ、加締め部４２を介して外部絶縁部１０４に加締められる筒状且つ導電性のアウタースリーブ５０と、を有する。
【選択図】図７

Description

本発明は、ケーブルと接続するケーブル用コネクタ及びケーブル用コネクタの製造方法に関する。

従来、車載用等のケーブル用コネクタに対しては、ケーブルの高い引張強度が要求されるため、ケーブルとの接続部に対する強度の向上が求められている。

特許文献１は、ケーブルに固定されるコネクタ端子に関し、ケーブル被覆の外周にスリーブを配置し、ケーブル内部のシールド編組をスリーブの外周上に折り返し、さらにその外周から、シールドシェルのバレルを加締める構成を開示している。しかしながら、特許文献１のコネクタ端子は、ケーブル被覆には厚みがあると共に弾性があるため、スリーブ及びバレルが開く方向に負荷がかかることにより、加締めが緩み、シールドとバレルとの導通が不安定になる懸念があると共に、ケーブルとコネクタ端子との固定強度の低下が懸念される。

これに対して、従来、加締め部にはんだ処理を行うことにより、上記の懸念を解消するケーブル用コネクタが知られている。

特開２０２０－９２０６３号公報

しかしながら、従来の加締め部にはんだ処理を行うケーブル用コネクタにおいては、加工費が上昇すると共に、品質のばらつきを生じるという課題を有する。

本発明の目的は、加工費の上昇及び品質のばらつきを抑制しつつ、加締めが緩むことを抑制することができ、ケーブルの導電部との導通を安定させることができると共に、ケーブルに対する固定強度の低下を抑制することができるケーブル用コネクタを提供することである。

本発明に係るケーブル用コネクタは、導電部と、前記導電部を覆う絶縁部と、を備えるケーブルと接続するケーブル用コネクタであって、前記導電部と接続する導電性のコンタクトと、前記コンタクトを保持する絶縁性のインシュレータと、前記絶縁部に加締められる加締め部を備え、前記インシュレータを覆う導電性のシェルと、前記加締め部に重ねて設けられ、前記加締め部を介して前記絶縁部に加締められる筒状且つ導電性の第１のスリーブと、を有する。

本発明に係るケーブル用コネクタの製造方法は、導電部と、前記導電部を覆う絶縁部と、を備えるケーブルと接続するケーブル用コネクタの製造方法であって、前記導電部に導電性のコンタクトを接続する工程と、前記コンタクトを絶縁性のインシュレータによって保持する工程と、導電性のシェルの本体部によって前記インシュレータを覆うと共に前記シェルの加締め部を前記絶縁部に加締める工程と、筒状且つ導電性のスリーブを前記加締め部に重ねた後に前記スリーブを前記加締め部を介して前記絶縁部に加締める工程と、を有する。

ケーブルの絶縁部等より加締め部の加締めが緩む方向に力が加わる場合に、筒状の第１のスリーブによって加締め部の加締めが緩む方向への力を抑制する。

本発明によれば、加工費の上昇及び品質のばらつきを抑制しつつ、加締めが緩むことを抑制することができ、ケーブルの導電部との導通を安定させることができると共に、ケーブルに対する固定強度の低下を抑制することができる。

本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの側面図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてコンタクトにケーブルの内部導体を接続した状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてケーブルの外部絶縁部にインナースリーブを加締めた状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてインナースリーブの外周部にケーブルの編組を折り返した状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてコンタクトをインシュレータに保持すると共にケーブルの編組にシェルを加締めた状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてシェルにアウタースリーブを加締めた状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてシェルにアウタースリーブを加締めた状態の平面図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタの製造過程においてシェルにアウウタースリーブを加締めた状態の背面図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタのアウタースリーブの斜視図である。 本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタのアウタースリーブの正面図である。

以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタにつき、詳細に説明する。

＜ケーブル用コネクタの構成＞
本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタ１の構成につき、図１から図１１を参照しながら、以下に詳細に説明する。なお、図２及び図８における左方向を前方向とし、図２及び図８における右方向を後方向として説明する。

ケーブル用コネクタ１は、ケーブル１００と接続し、コンタクト１０と、インナースリーブ２０と、インシュレータ３０と、シェル４０と、アウタースリーブ５０と、ハウジング６０と、カバー７０と、を有している。

ここで、ケーブル１００は、複数の内部導電部１０１と、複数の内部導電部１０１を各々覆う複数の内部絶縁部１０２と、内部絶縁部１０２を覆う外部導電部としての編組部１０３と、編組部１０３を覆う外部絶縁部１０４と、を有している。複数の内部導電部１０１の数は、ここでは４つを例示する。

コンタクト１０は、導電性を有する材料によって形成されており、図３から図５に示すように、固定部１１と、係合部１２と、接続部１３と、を備えている。

固定部１１は、ケーブル１００の内部導電部１０１に固定されて接続している。

係合部１２は、金属板を打ち抜いた後に外方に曲げ加工して形成されており、インシュレータ３０と係合することによりコンタクト１０がインシュレータ３０に保持されている。

接続部１３は、図示しない相手側コネクタの導電性コンタクトと弾性力によって接続する。接続部１３は、金属板を打ち抜いた後に内方に曲げ加工して形成されていると共に、相手側コネクタの導電性コンタクトに対して弾性変形することによって接続する接続片部１３１を備えている。

インナースリーブ２０は、導電性を有する材料によって形成されており、オープンバレルの構成を有している。インナースリーブ２０は、外部絶縁部１０４とシェル４０の後述の加締め部４２との間に設けられている。インナースリーブ２０は、ケーブル１００の外部絶縁部１０４に対して筒状になるように加締められている。加締められたインナースリーブ２０は、ケーブル１００の図４に示す軸線Ｐと直交する平面によって切断した断面が円形になっている。インナースリーブ２０は、図５に示すように、外周部にケーブル１００の編組部１０３が折り返されている。

インシュレータ３０は、絶縁性を有する材料によって形成されていると共に、図６に示すように矩形状である。インシュレータ３０は、前後方向に貫通する貫通孔３１を備えている。貫通孔３１は、コンタクト１０を互いに絶縁した状態で保持していると共に、相手側コネクタの図示しない導電性コンタクトを前方より挿入可能にしている。

シェル４０は、導電性を有する材料によって形成されており、図７に示すように、本体部４１と、加締め部４２と、連結部４３と、を備えている。

本体部４１は、インシュレータ３０を覆っている。本体部４１は、金属板を外方に切り起こして形成した係合片部４１１を備え、図示しない相手側コネクタの導電部と接続する。

加締め部４２は、オープンバレルの構成を有しており、インナースリーブ２０とアウタースリーブ５０との間に設けられている。加締め部４２は、インナースリーブ２０の外周部に折り返されたケーブル１００の編組部１０３をインナースリーブ２０との間で挟んだ状態で、インナースリーブ２０を介して外部絶縁部１０４に加締められている。加締め部４２は、ケーブル１００の外部絶縁部１０４に対して筒状になるように加締められている。加締められた加締め部４２は、ケーブル１００の図６に示す軸線Ｐと直交する平面によって切断した断面が円形になっている。

連結部４３は、本体部４１と加締め部４２とを接続している。

アウタースリーブ５０は、導電性を有する材料によって形成されている。アウタースリーブ５０は、図７から図１１に示すように、円周方向においてつなぎ目の無い筒状（パイプ状）のクローズドバレルの構成を有している。アウタースリーブ５０は、互いに平行に延設されると共に対向する直線状壁部５１と、互いに外方に凸形状となるように湾曲していると共に対向し、直線状壁部５１に接続する湾曲状壁部５２と、を備え、図１１に示すように略六角形である。アウタースリーブ５０は、加締め部４２に重ねて設けられており、編組部１０３を挟んだインナースリーブ２０及び加締め部４２を介してケーブル１００の外部絶縁部１０４に加締められている。

なお、アウタースリーブ５０は、図１１に示す形状として、六角形にする場合に限らず、八角形等の任意の形状にすることができる。また、図９において、アウタースリーブ５０は、略六角形であるが、加締められることにより実際には塑性変形している。

ハウジング６０は、図１及び図２に示すように、シェル４０の係合片部４１１と係合することにより、シェル４０を覆った状態でシェル４０に取り付けられ、開口部６１と、嵌合片部６２と、係合突出部６３と、を備えている。

開口部６１は、前端を外部に開放してインシュレータ３０を外部に露出させている。開口部６１には、図示しない相手側コネクタが挿入される。

嵌合片部６２は、弾性変形可能であり、弾性変形して相手側コネクタの図示しないロック部と嵌合することにより、ケーブル用コネクタ１と相手側コネクタとを接続する。

係合突出部６３は、後端側に設けられると共に外方に突出している。

カバー７０は、図１及び図２に示すように、弾性変形可能な係合片部７１を備えており、係合片部７１がハウジング６０の係合突出部６３と係合することにより、ハウジング６０に取り付けられてハウジング６０の後方を覆っている。

＜ケーブル用コネクタの製造方法＞
本発明の実施形態に係るケーブル用コネクタ１の製造方法につき、以下に詳細に説明する。

まず、図３に示すように、ケーブル１００の内部導電部１０１の各々に対して、コンタクト１０の固定部１１を固定してコンタクト１０を接続する。

次に、ケーブル１００の外部絶縁部１０４を切除等して編組部１０３を外部絶縁部１０４から露出させた後に、インナースリーブ２０にケーブル１００の外部絶縁部１０４を挿通して、図４に示すように、インナースリーブ２０を外部絶縁部１０４に加締める。なお、図４では、露出させた編組部１０３の記載を省略している。

この際に、インナースリーブ２０は、周方向の一端２０ａと他端２０ｂとが当接した状態で外部絶縁部１０４に加締められる。これにより、インナースリーブ２０を過剰に加締めることはできないため、加締めによるケーブル１００の断線を抑制することができる。

次に、図５に示すように、ケーブル１００の露出させた編組部１０３をインナースリーブ２０の外周上に折り返す。

次に、カバー７０にケーブル１００を挿通させると共に、アウタースリーブ５０にケーブル１００を挿通させる。なお、カバー７０にケーブル１００を挿通させる工程及びアウタースリーブ５０にケーブル１００を挿通させる工程は、編組部１０３をインナースリーブ２０の外周上に折り返す工程の前の任意のタイミングで行ってもよい。

次に、図６に示すように、コンタクト１０の接続部１３をインシュレータ３０の貫通孔３１に後方より挿入して、コンタクト１０の係合部１２をインシュレータ３０の図示しない係合部に係合させることにより、ケーブル１００にインシュレータ３０を取り付ける。なお、ケーブル１００にインシュレータ３０を取り付ける工程は、カバー７０にケーブル１００を挿通させる工程及びアウタースリーブ５０にケーブル１００を挿通させる工程よりも後であって、編組部１０３をインナースリーブ２０の外周上に折り返す工程よりも前に行ってもよい。

次に、図６に示すように、シェル４０の本体部４１によってインシュレータ３０を覆うと共に、シェル４０の加締め部４２とインナースリーブ２０との間で編組部１０３を挟んだ状態で、加締め部４２をインナースリーブ２０を介して外部絶縁部１０４に加締める。この際に、インナースリーブ２０がケーブル１００の外部絶縁部１０４に対して筒状になるように加締められていると共に、加締め部４２がケーブル１００の外部絶縁部１０４に対して筒状になるように加締められているため、インナースリーブ２０と加締め部４２とによって編組部１０３を均一にバランス良く挟むことができ、電気的な接続及び加締め強度を維持することができる。

次に、加締め部４２上にアウタースリーブ５０を移動させた後に、図７及び図８に示すように、アウタースリーブ５０を編組部１０３を挟んだインナースリーブ２０及び加締め部４２を介してケーブル１００の外部絶縁部１０４に加締める。この際に、アウタースリーブ５０と外部絶縁部１０４との間にインナースリーブ２０を設けることにより、アウタースリーブ５０を加締める際にアウタースリーブ５０に加える力をある程度大まかに設定することができ、容易に製造することができる。

次に、シェル４０を覆うようにハウジング６０をシェル４０に取り付ける。

次に、カバー７０をハウジング６０の後方に移動させて、カバー７０の係合片部７１とハウジング６０の係合突出部６３とを係合することにより、ケーブル用コネクタ１が完成する。

上記の製造方法によって生産されたケーブル用コネクタ１は、インナースリーブ２０とシェル４０とで編組部１０３を挟み込むことにより、ケーブル１００の引張強度を向上させることができる。

また、アウタースリーブ５０を設けることにより、外部絶縁部１０４の弾性力により外部絶縁部１０４がクッションとなって、インナースリーブ２０を剛体化することができないこと、及びインナースリーブ２０及びシェル４０の加締め部４２に対して加締めが緩む方向に力が加わることによる強度の低下を抑制することができる。

また、インナースリーブ２０によってケーブル１００の外部絶縁部１０４を加締めることにより、加締めの強度を維持しつつ、過度な加締めによる信号の伝送性能の悪化を回避することができると共に、加締めによるケーブル１００の断線を抑制することができる。

また、シェル４０の加締め部４２とインナースリーブ２０とによって編組部１０３を挟んで加締め部４２を外部絶縁部１０４に加締めることにより、編組部１０３との接触を安定させることができると共に加締め強度の低下を抑制することができる。

更に、アウタースリーブ５０を円周方向においてつなぎ目の無い筒状にすることにより、外部絶縁部１０４等によってインナースリーブ２０及びシェル４０の加締め部４２が広がることを確実に抑え込むことができる。

因みに、ケーブル１００に対する加締め強度を向上させるためにシェル４０の板厚を大きくする場合には、シェル４０のバネ性が低下するため、シェル４０と相手側コネクタとの接触性能の低下を招くと共に、インシュレータ３０及びハウジング６０に対するシェル４０の取付性能の低下を招く。

このように、本実施形態によれば、外部絶縁部１０４に加締められる加締め部４２を備え、インシュレータ３０を覆う導電性のシェル４０と、加締め部４２に重ねて設けられ、加締め部４２を介して外部絶縁部１０４に加締められる筒状且つ導電性のアウタースリーブ５０と、を有することにより、加工費の上昇及び品質のばらつきを抑制しつつ、加締めが緩むことを抑制することができ、ケーブルの導電部との導通を安定させることができると共に、ケーブルに対する固定強度の低下を抑制することができる。

本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。

具体的には、上記実施形態において、ケーブル用コネクタ１は、内部導体１０１と、内部絶縁部１０２と、編組部１０３と、外部絶縁部１０４と、を備えるケーブル１００に接続したが、これに限らず、導電部と導電部を覆う絶縁部とを備えるケーブルに接続してもよい。

また、上記実施形態において、４つの内部導電部１０１を有するケーブル１００と接続したが、これに限らず、１つ又は４つ以外の複数の内部導電部を有するケーブルと接続するように構成することができる。

また、上記実施形態において、インナースリーブ２０とシェル４０の加締め部４２との間で編組部１０３を挟んだ状態で加締め部４２によって加締めたが、これに限らず、インナースリーブ２０とシェル４０の加締め部４２との間で編組部１０３を挟まずに加締め部４２によって加締めてもよい。

また、上記実施形態において、インナースリーブ２０を設けたが、これに限らず、インナースリーブ２０を設けなくてもよい。

本発明に係るケーブル用コネクタ及びケーブル用コネクタの製造方法は、加工費の上昇及び品質のばらつきを抑制しつつ、加締めが緩むことを抑制し、ケーブルの導電部との導通を安定させると共に、ケーブルに対する固定強度の低下を抑制するのに好適である。

１ ケーブル用コネクタ
１０ コンタクト
１１ 固定部
１２ 係合部
１３ 接続部
２０ インナースリーブ
３０ インシュレータ
３１ 貫通孔
４０ シェル
４１ 本体部
４２ 加締め部
４３ 連結部
５０ アウタースリーブ
５１ 直線状壁部
５２ 湾曲状壁部
６０ ハウジング
６１ 開口部
６２ 嵌合片部
６３ 係合突出部
７０ カバー
７１ 係合片部
１００ ケーブル
１０１ 内部導電部
１０２ 内部絶縁部
１０３ 編組部
１０４ 外部絶縁部
１３１ 接続片部

本発明に係るケーブル用コネクタは、導電部と、前記導電部を覆う絶縁部と、を備えるケーブルと接続するケーブル用コネクタであって、前記導電部と接続する導電性のコンタクトと、前記コンタクトを保持する絶縁性のインシュレータと、前記絶縁部に加締められる加締め部を備え、前記インシュレータを覆う導電性のシェルと、前記加締め部に直接重ねて設けられ、前記加締め部を介して前記絶縁部に加締められる筒状且つ導電性の第１のスリーブと、を有する。

本発明に係るケーブル用コネクタの製造方法は、導電部と、前記導電部を覆う絶縁部と、を備えるケーブルと接続するケーブル用コネクタの製造方法であって、前記導電部に導電性のコンタクトを接続する工程と、前記コンタクトを絶縁性のインシュレータによって保持する工程と、導電性のシェルの本体部によって前記インシュレータを覆うと共に前記シェルの加締め部を前記絶縁部に加締める工程と、筒状且つ導電性のスリーブを前記加締め部に直接重ねた後に前記スリーブを前記加締め部を介して前記絶縁部に加締める工程と、を有する。

Claims (4)

1. 導電部と、前記導電部を覆う絶縁部と、を備えるケーブルと接続するケーブル用コネクタであって、
   前記導電部と接続する導電性のコンタクトと、
   前記コンタクトを保持する絶縁性のインシュレータと、
   前記絶縁部に加締められる加締め部を備え、前記インシュレータを覆う導電性のシェルと、
   前記加締め部に重ねて設けられ、前記加締め部を介して前記絶縁部に加締められる筒状且つ導電性の第１のスリーブと、
   を有することを特徴とするケーブル用コネクタ。
2. 前記第１のスリーブは、
   円周方向においてつなぎ目が無い、
   ことを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
3. 導電性の第２のスリーブを有し、
   前記ケーブル用コネクタは、
   内部導電部と外部導電部とから構成される前記導電部と、前記内部導電部と前記外部導電部との間において前記内部導電部を覆う内部絶縁部と、前記外部導電部を覆う外部絶縁部と、から構成される前記絶縁部と、を備える前記ケーブルと接続し、
   前記コンタクトは、
   前記内部導電部と接続し、
   前記第２のスリーブは、
   前記外部絶縁部と前記加締め部との間に設けられると共に、前記外部絶縁部に加締められ、
   前記加締め部は、
   前記第２のスリーブの外周部に折り返された前記外部導電部を前記第２のスリーブとの間で挟んだ状態で前記第２のスリーブを介して前記外部絶縁部に加締められ、
   前記第１のスリーブは、
   前記外部導電部を挟んだ前記加締め部及び前記第２のスリーブを介して前記外部絶縁部に加締められる、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のケーブル用コネクタ。
4. 導電部と、前記導電部を覆う絶縁部と、を備えるケーブルと接続するケーブル用コネクタの製造方法であって、
   前記導電部に導電性のコンタクトを接続する工程と、
   前記コンタクトを絶縁性のインシュレータによって保持する工程と、
   導電性のシェルの本体部によって前記インシュレータを覆うと共に前記シェルの加締め部を前記絶縁部に加締める工程と、
   筒状且つ導電性のスリーブを前記加締め部に重ねた後に前記スリーブを前記加締め部を介して前記絶縁部に加締める工程と、
   を有することを特徴とするケーブル用コネクタの製造方法。

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