JP2022086066A - 射出成形型 - Google Patents

Abstract

【課題】射出成形型において、離型時の成形品に膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を抑制する。【解決手段】第１型セット１０は、型締め・型開き方向である第１方向Ｄ１に第２型セット２０と相対的に移動する。第１型セット１０は、成形品Ｍを成形するコア部１１と、第１方向Ｄ１にコア部１１と相対的に移動し、成形品Ｍを成形するスライドブロック１２と、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させるスライド移動機構（アンギュラカム１３）と、コア部１１に連結され、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、スライドブロック１２が成形品Ｍから第２方向Ｄ２に離隔しないようにスライドブロック１２をロックするロック位置Ｐ１と、スライドブロック１２のロックを解除するロック解除位置Ｐ２とに遷移するロック部材１５とを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、射出成形型に関する。

従来、可動金型と固定金型との型開き後に行われる成形品の離型動作に連動して、可動金型に保持されたスライドコアを、型開き方向とは交差する方向に移動させる射出成形金型が提案されている。この射出成形金型では、スライドコアは、成形品の成形時に、固定金型に固定されたロッキングブロックによって、成形品から離型しないようにロックされる。そのため、ロッキングブロックのロックは、型開き動作に連動して解除される。したがって、まず、型開き動作に連動してロッキングブロックのロックが解除され、その後の離型動作に連動してスライドコアが成形品から離型する。（例えば、特許文献１参照）

また、型開き動作に伴って離型動作が行われる射出成形金型において、スライドコアをロックするロックピンをバネ部材により押圧することによって、型開き動作の開始時よりも遅れてスライドコアが成形品から離型する射出成形金型も提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１０－１１０９１６号公報 特開２００５－２６２７８１号公報

上述のように、型開き動作に連動してロッキングブロックのロックが解除され、その後の離型動作に連動してスライドコアが成形品から離型する射出成形型では、スライドコアが成形品から離型する前にロッキングブロックのロックが解除されることによって、成形品がスライドコア側に膨らんで成形不良となりやすい。この成形不良は、特に成形品が薄物であるときに生じやすい。

また、上述のように、型開き動作の開始時よりも遅れてロッキングブロックによるスライドコアのロックが解除される場合、型開き動作に連動してスライドコアが成形品から離型する。そのため、型開き動作とは独立してスライドコアを成形品から離型させることができない。

なお、例えば可動型セットにおいてコア部（センターコア）及びスライドブロック（スライドコア）によって成形品を成形する場合、コア部とスライドブロックとを同時に成形品から離型させると、コア部から離型した成形品がスライドブロック側に逃げるように膨らむことによって成形品が成形不良となることがある。このような成形品に膨らみが生じることに起因する成形不良は、離型時にコア部とスライドブロックとを同時に離型させる場合に限らず、型開き動作と離型動作とを連動させる場合にも生じ得る。

本発明の目的は、離型時の成形品に膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を抑制することができる射出成形型を提供することである。

１つの態様では、射出成形型は、型締め・型開き方向である第１方向に相対的に移動する、第１型セット及び第２型セットを備え、前記第１型セットは、成形品を成形するコア部と、前記第１方向に前記コア部と相対的に移動し、前記成形品を成形するスライドブロックと、前記コア部と前記スライドブロックとの前記第１方向の相対移動に連動して、前記第１方向に交差する第２方向に前記スライドブロックを移動させるスライド移動機構と、前記コア部に連結され、前記コア部と前記スライドブロックとの前記第１方向の相対移動に連動して、前記スライドブロックが前記成形品から前記第２方向に離隔しないように前記スライドブロックをロックするロック位置と、前記スライドブロックのロックを解除するロック解除位置とに遷移するロック部材と、を有する。

上記態様によれば、離型時の成形品に膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を抑制することができる。

第１実施形態に係る射出成形型を示す断面図である。 図１のII部拡大図である。 図１のIII部拡大図である。 第１実施形態における離型動作を説明するための断面図（その１）である。 第１実施形態における離型動作を説明するための断面図（その２）である。 図５のVI部拡大図である。 図５のVII部拡大図である。 第１実施形態における離型動作を説明するための断面図（その３）である。 第２実施形態に係る射出成形型の一部を示す断面図である。 第３実施形態に係る射出成形型の一部を示す断面図である。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る射出成形型１を示す断面図である。

図２は、図１のII部拡大図である。
図３は、図１のIII部拡大図である。

なお、図１は、射出成形型１の型締め状態を示しており、スプルー、ランナー、ゲート等のキャビティへの樹脂圧送経路の図示は省略している。

図１に示すように、射出成形型１は、型締め・型開き方向である第１方向Ｄ１に相対的に移動する、第１型セット１０及び第２型セット２０を備える。例えば、第１型セット１０は、第１方向Ｄ１に移動する可動型セットであり、第２型セット２０は、第１方向Ｄ１に移動不能な固定型セットである。なお、第１型セット１０及び第２型セット２０の両方が可動型セットであってもよいし、或いは、第１型セット１０が固定型セットで第２型セット２０が可動型セットであってもよい。

第１型セット１０は、コア部１１と、スライドブロック１２と、スライド移動機構（アンギュラ部材）の一例であるアンギュラカム１３と、ストリッパプレート１４と、ロック部材１５と、弾性体の一例であるバネ１６と、突き出しシャフト１７とを有する。

コア部１１は、コアプレート１１ａと、センターコア１１ｂと、コア固定プレート１１ｃとを有する。

コアプレート１１ａは、コア固定プレート１１ｃに固定されている。コアプレート１１ａには、それぞれがロック部材１５の後述する膨出部１５ｂを収容する例えば２つの凹部１１ａ－１がコア固定プレート１１ｃ側に設けられている。

センターコア１１ｂは、コアプレート１１ａに固定され、このコアプレート１１ａから第１方向Ｄ１へ第２型セット２０側に突出する。図１のII部拡大図である図２に示すように、センターコア１１ｂは、第２型セット２０側の先端において、例えば円筒形状の成形品Ｍの内周面を成形する。

スライドブロック１２は、ストリッパプレート１４と第２型セット２０との間に配置され、成形品Ｍの例えばアンダーカット部を有する外周面を成形する。スライドブロック１２の数は、例えば、成形品Ｍの周方向に２分割された２つ（複数の一例）である。なお、ストリッパプレート１４は、成形品Ｍの一部を成形する。

２つのスライドブロック１２のそれぞれには、アンギュラカム１３の後述する傾斜部１３ａが挿入される傾斜孔１２ａが設けられている。傾斜部１３ａ及び傾斜孔１２ａは、第１方向Ｄ１と、この第１方向Ｄ１に直交（交差の一例）する第２方向Ｄ２とに傾斜する方向に設けられている。すなわち、傾斜部１３ａは、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに傾斜する方向に傾斜孔１２ａに挿入されている。なお、第２方向Ｄ２は、第１型セット１０と第２型セット２０とのパーティング面に平行ということができる。

スライドブロック１２は、ストリッパプレート１４に固定された突き出しシャフト１７の突き出しによってストリッパプレート１４が第１方向Ｄ１に移動することによって、ストリッパプレート１４とともに第１方向Ｄ１に移動する。そのため、スライドブロック１２（及びストリッパプレート１４）は、コア部１１と第１方向Ｄ１に相対的に移動する。

２つのスライドブロック１２のそれぞれには、第２方向Ｄ２における成形品Ｍとは反対側の端部に、ロック部材１５の後述する傾斜面１５ａに接触する傾斜面１２ｂが設けられている。

アンギュラカム１３は、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向の相対移動に連動して、第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させるスライド移動機構の一例である。アンギュラカム１３の数は、スライドブロック１２の数に対応する数であり、例えば２つ（複数の一例）である。

２つのアンギュラカム１３のそれぞれは、第１方向Ｄ１に延び、コア部１１側の一端においてコア部１１に固定され、ストリッパプレート１４を貫通する。また、２つのアンギュラカム１３のそれぞれには、第２型セット２０側の他端において成形品Ｍとは離隔するように傾斜する傾斜部１３ａが設けられている。そのため、スライドブロック１２及びストリッパプレート１４がコア部１１と相対的に第１方向Ｄ１に移動することによって、アンギュラカム１３は、スライドブロック１２をストリッパプレート１４に沿って第２方向Ｄ２にスライド移動させる。例えば、スライドブロック１２は、ストリッパプレート１４が突き出しシャフト１７により第１方向Ｄ１に突き出されることで、コア部１１と第１方向Ｄ１に離隔する。これにより、スライドブロック１２は、第２方向Ｄ２に成形品Ｍとは離隔する。また、スライドブロック１２は、コア部１１と第１方向Ｄ１に接近することによって第２方向Ｄ２に成形品Ｍに接近する。なお、スライド移動機構としては、ストリッパプレート１４とともに用いられるアンギュラカム１３に限られず、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向の相対移動に連動して、第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させるものであればよい。

ロック部材１５は、コア部１１に連結され、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、スライドブロック１２が成形品Ｍから第２方向Ｄ２に離隔しないようにスライドブロック１２をロックするロック位置Ｐ１と、スライドブロック１２のロックを解除するロック解除位置Ｐ２とに遷移する。ロック部材１５の数は、スライドブロック１２の数に対応する数であり、例えば２つ（複数の一例）である。

ロック部材１５には、上述の傾斜面１５ａが第１方向Ｄ１における第２型セット２０側の一端に設けられている。また、ロック部材１５は、ストリッパプレート１４を貫通し、第１方向Ｄ１におけるコア部１１側の他端に例えば大径部分である膨出部１５ｂが設けられている。この膨出部１５ｂは、上述の凹部１１ａ－１に収容されている。ロック部材１５は、図１に示す型締め状態（成形時）の射出成形型１においてロック位置Ｐ１に位置するが、このとき、図１のIII部拡大図である図３に示すように、膨出部１５ｂがコアプレート１１ａの第２型セット２０側の端部との間にギャップＧを隔てて位置する。そのため、スライドブロック１２（及びストリッパプレート１４）がコア部１１に対して第１方向Ｄ１に離隔を開始しても、後述するバネ１６によってロック位置Ｐ１に向けて第１方向Ｄ１に付勢されることによって、ギャップＧが埋まるまで傾斜面１５ａが傾斜面１２ｂに接触し続ける。

バネ１６は、コア部１１とロック部材１５との間に位置し、ロック位置Ｐ１に向けて第１方向Ｄ１にロック部材１５を付勢する弾性体の一例である。バネ１６は、ロック部材１５が第１方向Ｄ１にスライドブロック１２に接近するようにロック位置Ｐ１に向けてロック部材１５を付勢することが望ましい。これにより、傾斜面１５ａにおいてスライドブロック１２の傾斜面１２ｂに接触するロック部材１５は、スライドブロック１２を第２方向Ｄ２に成形品Ｍに接近するように押圧することができる。そのため、キャビティに対する樹脂射出時などに、バネ１６の弾性力によってスライドブロック１２が第２方向Ｄ２において成形品Ｍから離隔しないようにすることもできる。バネ１６の数は、スライドブロック１２の数及びロック部材１５の数に対応する数であり、例えば２つ（複数の一例）である。

突き出しシャフト１７は、コア部１１とスライドブロック１２（ストリッパプレート１４）とを第１方向Ｄ１に相対的に移動させる離型手段（突き出し機構）の一例であり、先端がストリッパプレート１４に固定され、ストリッパプレート１４及びスライドブロック１２を第１方向Ｄ１に移動させる。突き出しシャフト１７の数は、例えば２つ（複数の一例）である。

次に、本第１実施形態における離型動作について説明する。
図４、図５、及び図８は、離型動作を説明するための断面図である。なお、図５及び図８では、第２型セット２０の図示を省略する。

図６は、図５のVI部拡大図である。
図７は、図５のVII部拡大図である。

まず、図４に示すように、図示しない駆動手段によって第１型セット１０が第２型セット２０から第１方向Ｄ１に離隔するように型開き動作が行われる。スライドブロック１２、アンギュラカム１３、及びロック部材１５は、上述のように第１型セット１０に配置されているため、型開き動作によって第１型セット１０における離型は行われない。

次に、図５に示すように、２本の突き出しシャフト１７がストリッパプレート１４を第１方向Ｄ１に第２型セット２０側へ突き出すことによって、ストリッパプレート１４とともにスライドブロック１２が第１方向Ｄ１に移動し、コア部１１と離隔する。これにより、図５のVI部拡大図である図６に示すように、センターコア１１ｂの成形品Ｍからの離型が完了する。なお、図６では、センターコア１１ｂが成形品Ｍの内部から完全に抜け出ていないが、センターコア１１ｂは、成形品Ｍ側に向かって径が小さくなるテーパ形状を呈する為、成形品Ｍの内部から完全に抜け出る前に離型が完了する。

ここで、ロック部材１５は、成形時に上述のように膨出部１５ｂがコアプレート１１ａの第２型セット２０側の端部との間にギャップＧを隔てて位置している。そのため、図５及びこの図５のVII部拡大図である図７に示すように、スライドブロック１２がコア部１１から第１方向Ｄに離隔を開始してからギャップＧ（余裕ストローク）が無くなるまでの所定時間、ロック部材１５は、ロック位置Ｐ１に留まるようにバネ１６によって第１方向Ｄ１にロック位置Ｐ１に向けて付勢される。ギャップＧの大きさは、上記の所定時間が図６に示すようにセンターコア１１ｂの成形品Ｍからの離型が完了したとき以降の時間となるように設定されるとよい。但し、ギャップＧが少なからず存在することによって、成形品Ｍの離型時にコア部１１とスライドブロック１２とが第１方向Ｄ１に相対的に移動を開始してから遅れて、ロック位置Ｐ１からロック解除位置Ｐ２遷移する。これにより、コア部１１から離型した成形品Ｍがスライドブロック１２側に逃げるように膨らむのを抑制することができる。

その後、図８に示すように、２本の突き出しシャフト１７がストリッパプレート１４を第１方向Ｄ１に第２型セット２０側へ更に突き出すことによって、ギャップＧが無くなった後はスライドブロック１２がロック部材１５及びコア部１１と第１方向Ｄ１に離隔するため、ロック部材１５はロック解除位置Ｐ２に遷移する。なお、傾斜部１３ａと傾斜孔１２ａとには第２方向Ｄ２に間隙が設けられている。このように間隙が設けられていることによって、スライドブロック１２がコア部１１から第１方向Ｄ１に離隔するように移動を開始してから遅れて、スライドブロック１２が第２方向Ｄ２に成形品Ｍから離隔する。

そして、アンギュラカム１３（傾斜部１３ａ）もスライドブロック１２（傾斜孔１２ａ）から抜けると、スライドブロック１２の第２方向Ｄ２への移動も停止する。これにより、成形品Ｍをストリッパプレート１４から取り出すことができる。

以上説明した第１実施形態では、射出成形型１は、型締め・型開き方向である第１方向Ｄ１に相対的に移動する、第１型セット１０及び第２型セット２０を備える。第１型セット１０は、コア部１１と、スライドブロック１２と、スライド移動機構の一例であるアンギュラカム１３と、ロック部材１５とを有する。コア部１１は、成形品Ｍを成形する。スライドブロック１２は、第１方向Ｄ１にコア部１１と相対的に移動し、成形品Ｍを成形する。アンギュラカム１３は、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させる。ロック部材１５は、コア部１１に連結され、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、スライドブロック１２が成形品Ｍから第２方向Ｄ２に離隔しないようにスライドブロック１２をロックするロック位置Ｐ１と、スライドブロック１２のロックを解除するロック解除位置Ｐ２とに遷移する。

このように、スライドブロック１２及びロック部材１５が共通の第１型セット１０に配置されているため、第１型セット１０と第２型セット２０との型開き動作が行われても、スライドブロック１２は、ロック部材１５によってロックされたまま成形品Ｍを成形する位置に留まることができる。そのため、型開き動作に伴ってロック部材１５によるロックが解除される態様と比較して、コア部１１とスライドブロック１２とを第１方向Ｄ１に相対的に移動させて第１型セット１０における離型を行うまで、成形品Ｍがスライドブロック１２側に膨らむことを防止することができる。よって、本第１実施形態によれば、離型時の成形品Ｍに膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を抑制することができる。なお、後述するように弾性体の一例であるバネ１６を用いてコア部１１（センターコア１１ｂ）の成形品Ｍからの離型が開始した後もロック部材１５がスライドブロック１２をロックするようにすることで、コア部１１から離型した成形品Ｍがスライドブロック１２側に逃げるように膨らむのを防止することが望ましいが、バネ１６（弾性体）の配置が省略される場合にも、上述のように成形品Ｍがスライドブロック１２側に膨らむことを防止することができる。

また、本第１実施形態では、第１型セット１０は、第１方向Ｄ１にスライドブロック１２と一体に移動するストリッパプレート１４を更に有し、スライド移動機構は、コア部１１に連結されたアンギュラカム１３（アンギュラ部材の一例）であり、アンギュラカム１３（傾斜部１３ａ）は、ストリッパプレート１４を貫通し、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに傾斜する方向にスライドブロック１２（傾斜孔１２ａ）に挿入され、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、スライドブロック１２を第２方向Ｄ２に移動させる。

これにより、ストリッパプレート１４及びアンギュラカム１３を用いた簡素な構成で、ストリッパプレート１４とコア部１１との第１方向Ｄ１の相対的な移動に連動して、スライドブロック１２を第２方向Ｄ２に移動させることができる。そのため、射出成形型１を簡素な構成にすることができる。

また、本第１実施形態では、第１型セット１０は、コア部１１とロック部材１５との間に位置し、ロック位置Ｐ１に向けて第１方向Ｄ１にロック部材１５を付勢する弾性体の一例であるバネ１６を更に有し、ロック部材１５は、成形品Ｍの成形時にロック位置Ｐ１においてスライドブロック１２をロックするとともに、バネ１６によってロック位置Ｐ１に向けて付勢されることによって、成形品Ｍの離型時にコア部１１とスライドブロック１２とが第１方向Ｄ１に相対的に移動を開始してから遅れて、ロック位置Ｐ１からロック解除位置Ｐ２に遷移する。

これにより、コア部１１（センターコア１１ｂ）の成形品Ｍからの離型が開始した後もロック部材１５がスライドブロック１２をロックするため、コア部１１から離型した成形品Ｍがスライドブロック１２側に逃げるように膨らむのを防止することができる。したがって、離型時の成形品Ｍに膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を、より一層抑制することができる。

また、本第１実施形態では、アンギュラカム１３は、コア部１１とスライドブロック１２とが第１方向Ｄ１に離隔することによって、スライドブロック１２を成形品Ｍから離隔するように第２方向Ｄ２に移動させ、バネ１６は、ロック部材１５が第１方向Ｄ１にスライドブロック１２に接近するようにロック位置Ｐ１に向けてロック部材１５を付勢し、ロック部材１５は、離型時にコア部１１とスライドブロック１２とが第１方向Ｄ１に離隔を開始してから所定時間（例えば、膨出部１５ｂとコアプレート１１ａの第２型セット２０側の端部との間のギャップＧが無くなるまで）、ロック位置Ｐ１に留まるようにバネ１６によって第１方向Ｄ１にロック位置Ｐ１に向けて付勢される。これにより、バネ１６の弾性力（及びギャップＧ）を用いた簡素な構成で、コア部１１から離型した成形品Ｍがスライドブロック１２側に逃げるように膨らむのを防止することができる。

また、本第１実施形態では、第１型セット１０は、第１方向Ｄ１に移動する可動型セットである。これにより、コア部１１とスライドブロック１２とを第１方向Ｄ１に相対的に移動させる突き出しシャフト１７等の離型手段を、第１型セット１０を第１方向Ｄ１に移動させる駆動手段とともに第１型セット１０側に配置することができるため、射出成形型１を簡素な構成にすることができる。

＜第２実施形態＞
図９は、第２実施形態に係る射出成形型２を示す断面図である。

本第２実施形態に係る射出成形型２は、スライド移動機構（アンギュラ部材）の一例として、図１等に示すアンギュラカム１３に代えて、アンギュラピン３１を有する。その他の事項については上述の第１実施形態と同様にすることができるため、詳細な説明は省略する。

図９に示す第１型セット３０は、アンギュラカム１３に代えてアンギュラピン３１を有すること以外、図１に示す第１型セット１０と同様にすることができる。アンギュラピン３１は、図１に示すアンギュラカム１３と同様に、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向の相対移動に連動して、第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させるスライド移動機構の一例である。アンギュラピン３１の数は、スライドブロック１２の数に対応する数であり、例えば２つ（複数の一例）である。

２つのアンギュラピン３１のそれぞれは、コア部１１側の一端においてコア部１１に固定され、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに傾斜する方向に延び、ストリッパプレート１４を貫通し、傾斜孔１２ａに挿入される。そのため、スライドブロック１２及びストリッパプレート１４がコア部１１と相対的に第１方向Ｄ１に移動することによって、アンギュラピン３１は、スライドブロック１２をストリッパプレート１４に沿って第２方向Ｄ２にスライド移動させる。

以上説明した第２実施形態においても、上述の第１実施形態の効果、すなわち、離型時の成形品Ｍに膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を抑制することができるなどの効果を得ることができる。

＜第３実施形態＞
図１０は、第３実施形態に係る射出成形型３を示す断面図である。

本第３実施形態に係る射出成形型３は、ロック部材４１が、スライド移動機構（第１実施形態ではアンギュラカム１３、第２実施形態ではアンギュラピン３１等のアンギュラ部材）としても機能する。その他の事項については上述の第１実施形態と同様にすることができるため、詳細な説明は省略する。

図１０に示す第１型セット４０は、アンギュラカム１３及びロック部材１５に代えてロック部材４１を有すること以外、図１に示す第１型セット１０と同様にすることができる。

ロック部材４１は、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向の相対移動に連動して、第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させるスライド移動機構の一例である。

ロック部材４１は、傾斜部４１ａ及び膨出部４１ｂを有する。なお、ロック部材４１の数は、スライドブロック１２の数に対応する数であり、例えば２つ（複数の一例）である。

ロック部材４１は、図１に示すアンギュラカム１３と同様に、第１方向Ｄ１に延び、ストリッパプレート１４を貫通し、先端である傾斜部４１ａが傾斜孔１２ａに挿入されている。傾斜部４１ａは、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに傾斜する方向に、成形品Ｍとは離隔するように傾斜している。

そのため、スライドブロック１２及びストリッパプレート１４がコア部１１と相対的に第１方向Ｄ１に移動することによって、ロック部材４１は、スライドブロック１２をストリッパプレート１４に沿って第２方向Ｄ２にスライド移動させる。

ロック部材４１は、図１に示すロック部材１５と同様に、コア部１１に連結され、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、スライドブロック１２が成形品Ｍから第２方向Ｄ２に離隔しないようにスライドブロック１２をロックするロック位置Ｐ１と、スライドブロック１２のロックを解除するロック解除位置（図示せず）とに遷移する。ロック部材４１の傾斜部４１ａには、傾斜面４１ａ－１が設けられており、ロック部材４１のロック位置Ｐ１において、傾斜面４１ａ－１が傾斜孔１２ａの成形品Ｍ側の端部に接触している。

ロック部材４１には、第１方向Ｄ１におけるコア部１１側の端部に例えば大径部分である膨出部４１ｂが設けられている。この膨出部４１ｂは、コアプレート１１ａの凹部１１ａ－１に収容されている。ロック部材４１は、図１０に示す型締め状態（成形時）の射出成形型１においてロック位置Ｐ１に位置するが、このとき、膨出部４１ｂがコアプレート１１ａの第２型セット２０側の端部との間にギャップＧを隔てて位置し、バネ１６は、ロック部材４１をロック位置Ｐ１に向けて第１方向Ｄ１に付勢する。

以上説明した第３実施形態においても、上述の第１実施形態と同様の事項に関しては同様の効果、すなわち、離型時の成形品Ｍに膨らみが生じることに起因する成形不良の発生を抑制することができるなどの効果を得ることができる。

また、本第３実施形態では、ロック部材４１は、スライド移動機構である。すなわち、ロック部材４１は、スライドブロック１２が成形品Ｍから第２方向Ｄ２に離隔しないようにスライドブロック１２をロックするロック位置Ｐ１と、スライドブロック１２のロックを解除するロック解除位置とに遷移するロック部材として機能するのに加えて、コア部１１とスライドブロック１２との第１方向Ｄ１の相対移動に連動して、第２方向Ｄ２にスライドブロック１２を移動させるスライド移動機構として機能する。

これにより、ロック部材とスライド移動機構とを単一部品であるロック部材４１にすることができるため、射出成形型３を簡素な構成にすることができる。

１，２，３ 射出成形型
１０ 第１型セット
１１ コア部
１１ａ コアプレート
１１ａ－１ 凹部
１１ｂ センターコア
１１ｃ コア固定プレート
１２ スライドブロック
１２ａ 傾斜孔
１２ｂ 傾斜面
１３ アンギュラカム
１３ａ 傾斜部
１４ ストリッパプレート
１５ ロック部材
１５ａ 傾斜面
１５ｂ 膨出部
１６ ブロック用バネ
１７ 突き出しシャフト
２０ 第２型セット
３０ 第１型セット
３１ アンギュラピン
４０ 第１型セット
４１ ロック部材
４１ａ 傾斜部
４１ａ－１ 傾斜面
４１ｂ 膨出部
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向
Ｇ ギャップ
Ｍ 成形品
Ｐ１ ロック位置
Ｐ２ ロック解除位置

Claims (6)

1. 型締め・型開き方向である第１方向に相対的に移動する、第１型セット及び第２型セットを備え、
   前記第１型セットは、
   成形品を成形するコア部と、
   前記第１方向に前記コア部と相対的に移動し、前記成形品を成形するスライドブロックと、
   前記コア部と前記スライドブロックとの前記第１方向の相対移動に連動して、前記第１方向に交差する第２方向に前記スライドブロックを移動させるスライド移動機構と、
   前記コア部に連結され、前記コア部と前記スライドブロックとの前記第１方向の相対移動に連動して、前記スライドブロックが前記成形品から前記第２方向に離隔しないように前記スライドブロックをロックするロック位置と、前記スライドブロックのロックを解除するロック解除位置とに遷移するロック部材と、を有する
   ことを特徴とする射出成形型。
2. 前記第１型セットは、前記第１方向に前記スライドブロックと一体に移動するストリッパプレートを更に有し、
   前記スライド移動機構は、前記コア部に連結されたアンギュラ部材であり、
   前記アンギュラ部材は、前記ストリッパプレートを貫通し、前記第１方向と前記第２方向とに傾斜する方向に前記スライドブロックに挿入され、前記コア部と前記スライドブロックとの前記第１方向の相対移動に連動して、前記スライドブロックを前記第２方向に移動させる
   ことを特徴とする請求項１記載の射出成形型。
3. 前記第１型セットは、前記コア部と前記ロック部材との間に位置し、前記ロック位置に向けて前記第１方向に前記ロック部材を付勢する弾性体を更に有し、
   前記ロック部材は、前記成形品の成形時に前記ロック位置において前記スライドブロックをロックするとともに、前記弾性体によって前記ロック位置に向けて付勢されることによって、前記成形品の離型時に前記コア部と前記スライドブロックとが前記第１方向に相対的に移動を開始してから遅れて、前記ロック位置から前記ロック解除位置に遷移する
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の射出成形型。
4. 前記スライド移動機構は、前記コア部と前記スライドブロックとが前記第１方向に離隔することによって、前記スライドブロックを前記成形品から離隔するように前記第２方向に移動させ、
   前記弾性体は、前記ロック部材が前記第１方向に前記スライドブロックに接近するように前記ロック位置に向けて前記ロック部材を付勢し、
   前記ロック部材は、前記離型時に前記コア部と前記スライドブロックとが前記第１方向に離隔を開始してから所定時間、前記ロック位置に留まるように前記弾性体によって前記第１方向に前記ロック位置に向けて付勢される
   ことを特徴とする請求項３記載の射出成形型。
5. 前記第１型セットは、前記第１方向に移動する可動型セットである
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の射出成形型。
6. 前記ロック部材は、前記スライド移動機構である
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の射出成形型。

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