JP2022067400A - Absorbent article - Google Patents

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Abstract

To provide an absorbent article capable of keeping a shape satisfactorily and improving a wearing comfort.SOLUTION: The absorbent article according to one embodiment of the present invention comprises: a front side sheet forming a surface facing the skin; a rear side sheet forming a surface not facing the skin; and an absorber disposed between the front side sheet and the rear side sheet. The absorbent article has a longitudinal direction corresponding to the front/rear direction of a wearer and a crosswise direction orthogonal to the longitudinal direction. The absorber includes a first adhesive and a volatile component which is in contact with the first adhesive to reduce the viscosity of the first adhesive.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。 The present invention relates to absorbent articles such as menstrual napkins.

生理用ナプキン等の吸収性物品の各部材を接着するため、接着剤が使用されることが知られている。例えば、特許文献１には、吸収性コアとカバーシートとを有する吸収体と、吸収体の肌側に配置された液透過性シートと、吸収体の非肌側に配置された液不透過性シートと、を備えた吸収性物品が記載されている。同文献の吸収性物品では、吸収体のよれを防止する等の観点から、吸収体と液透過性シートとの間には第１接着剤が設けられ、吸収性コアとカバーシートとの間には第２接着剤が設けられている。 It is known that an adhesive is used to bond each member of an absorbent article such as a menstrual napkin. For example, Patent Document 1 describes an absorber having an absorbent core and a cover sheet, a liquid permeable sheet arranged on the skin side of the absorbent body, and a liquid impermeable sheet arranged on the non-skin side of the absorbent body. A sheet and an absorbent article comprising. In the absorbent article of the same document, a first adhesive is provided between the absorbent body and the liquid permeable sheet from the viewpoint of preventing the absorbent body from twisting, and between the absorbent core and the cover sheet. Is provided with a second adhesive.

特開２０１７－４６７８６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-46786

吸収体等の吸収性物品の各部材の形状を維持する観点からは、広範囲に接着剤を設けることが望ましい。一方で、接着剤の塗工領域は硬くなりやすい。このため、接着剤を多く使用した場合、吸収性物品が硬くなり、着用感が低下する可能性がある。 From the viewpoint of maintaining the shape of each member of the absorbent article such as an absorber, it is desirable to provide the adhesive over a wide range. On the other hand, the coated area of the adhesive tends to be hard. Therefore, when a large amount of adhesive is used, the absorbent article may become hard and the wearing feeling may be deteriorated.

本発明の課題は、形状を良好に維持し、かつ着用感を高めることが可能な吸収性物品の提供に関する。 An object of the present invention is to provide an absorbent article capable of maintaining a good shape and enhancing a wearing feeling.

本発明の一形態に係る吸収性物品は、肌対向面を形成する表面シートと、非肌対向面を形成する裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配された吸収体と、を備え、着用者の前後方向に対応する縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有する。
前記吸収体は、
第１接着剤と、
前記第１接着剤に接し、前記第１接着剤の粘度を低下させる揮発成分と、を含む。 The absorbent article according to one embodiment of the present invention includes a front surface sheet forming a skin facing surface, a back surface sheet forming a non-skin facing surface, and an absorber arranged between the front surface sheet and the back surface sheet. , And has a vertical direction corresponding to the front-back direction of the wearer and a horizontal direction orthogonal to the vertical direction.
The absorber is
With the first adhesive,
It contains a volatile component that comes into contact with the first adhesive and lowers the viscosity of the first adhesive.

本発明の吸収性物品によれば、形状を良好に維持し、かつ着用感を高めることが可能である。 According to the absorbent article of the present invention, it is possible to maintain a good shape and enhance the wearing feeling.

本発明の第１実施形態に係る吸収性物品を模式的に示す平面図であり、ＸＹ平面上に引き伸ばした吸収性物品を肌対向面側から見た図である。It is a top view schematically showing the absorbent article which concerns on 1st Embodiment of this invention, and is the figure which looked at the absorbent article stretched on the XY plane from the skin facing surface side. 図１のII－II線で切断した上記吸収性物品の断面を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the cross section of the said absorbent article cut by the line II-II of FIG. 図２における上記吸収性物品の吸収体を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an absorber of the absorbent article in FIG. 2. 本発明の第２実施形態に係る吸収性物品を模式的に示す断面図であり、図２と同様の断面を示す図である。It is sectional drawing which shows typically the absorbent article which concerns on 2nd Embodiment of this invention, and is the figure which shows the same sectional view as FIG. 上記第２実施形態の変形例に係る吸収性物品を模式的に示す断面図であり、図２と同様の断面を示す図である。It is a cross-sectional view schematically showing the absorbent article which concerns on the modification of 2nd Embodiment, and is the figure which shows the same cross-section as FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜第１実施形態＞
［ナプキン１の全体構成］
本実施形態の吸収性物品１は、図１に示すように、本体Ｍと、一対のウイング部Ｗと、を備える。吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
ナプキン１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、ナプキン１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。なお、本明細書では、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側と表現することがある。
また、本明細書において、「平面視」とは、厚み方向Ｚから見た平面視を意味する。 <First Embodiment>
[Overall configuration of napkin 1]
As shown in FIG. 1, the absorbent article 1 of the present embodiment includes a main body M and a pair of wing portions W. The absorbent article 1 is configured as a menstrual napkin, and is hereinafter referred to as a napkin 1.
The napkin 1 has a vertical direction X corresponding to the front-back direction of the wearer and a horizontal direction Y corresponding to the left-right direction of the wearer and orthogonal to the vertical direction X. Further, the napkin 1 has a thickness direction Z orthogonal to both the vertical direction X and the horizontal direction Y. In the present specification, with respect to the thickness direction Z, the side close to the wearer's skin may be referred to as the upper or skin side, and the side close to the clothing may be referred to as the lower or non-skin side.
Further, in the present specification, the "planar view" means a plan view seen from the thickness direction Z.

図１に示すように、ナプキン１は、縦方向Ｘに沿って、前方領域Ｆと、中間領域Ｃと、後方領域Ｒと、に区分される。
中間領域Ｃは、着用時に着用者の***部に対向する領域を含む。***部は、吸収性物品がナプキン１の場合、膣口である。図１において、中間領域Ｃは、ウイング部Ｗが設けられる領域である。
前方領域Ｆは、中間領域Ｃの前方（着用者の腹側）に配される領域であり、着用時に着用者の***部の前方に対向する。
後方領域Ｒは、中間領域Ｃの後方（着用者の背側）に配される領域であり、着用時に着用者の***部の後方に対向する。
ここでいう着用時とは、通常の適正な着用位置（ナプキン１の想定される着用位置）が維持された状態を意味し、ナプキン１が当該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。
なお、ナプキン１がウイング部Ｗを有さない場合には、ナプキン１を縦方向Ｘに沿って３等分して、中央の領域を中間領域Ｃとし、その前方に配される領域を前方領域Ｆ、後方に配される領域を後方領域Ｒとする。 As shown in FIG. 1, the napkin 1 is divided into a front region F, an intermediate region C, and a rear region R along the vertical direction X.
The intermediate region C includes a region facing the wearer's excretory portion when worn. The excretory part is the vaginal opening when the absorbent article is napkin 1. In FIG. 1, the intermediate region C is a region where the wing portion W is provided.
The anterior region F is a region arranged in front of the intermediate region C (ventral side of the wearer) and faces the front of the excretory portion of the wearer when worn.
The posterior region R is a region arranged behind the intermediate region C (the dorsal side of the wearer) and faces the rear of the wearer's excretory portion when worn.
The term “when worn” as used herein means a state in which the normal proper wearing position (the assumed wearing position of the napkin 1) is maintained, and does not include the case where the napkin 1 is in a state deviated from the wearing position.
When the napkin 1 does not have the wing portion W, the napkin 1 is divided into three equal parts along the vertical direction X, the central region is set as the intermediate region C, and the region arranged in front of the intermediate region C is the front region. F, the region arranged behind is referred to as a rear region R.

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延び、後述する粘着部９によって着用時に着用者の着衣の内面に固定される。本体Ｍは、後述する吸収体４を有しており、着用者の経血等の***液（以下、「液」とも称する）を吸収する機能を有する。 The main body M extends along the vertical direction X and is fixed to the inner surface of the wearer's clothing when worn by the adhesive portion 9 described later. The main body M has an absorber 4 described later, and has a function of absorbing excrement liquid (hereinafter, also referred to as “liquid”) such as menstrual blood of the wearer.

ウイング部Ｗは、中間領域Ｃにおいて横方向Ｙの外方に大きく突出するように構成される。なお、ナプキン１は、ウイング部Ｗを有さなくてもよい。 The wing portion W is configured to greatly project outward in the lateral direction Y in the intermediate region C. The napkin 1 does not have to have the wing portion W.

図２に示すように、ナプキン１は、吸収体４と、表面シート２と、裏面シート３と、一対のサイドシート５と、を備える。本体Ｍにおいて、ナプキン１は、裏面シート３、吸収体４及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、後述する接着剤や熱シール等による接合、及び圧搾溝６（図１参照）によるエンボス加工等によって、適宜接合されて一体化している。なお、図２において圧搾溝６の図示は省略している。 As shown in FIG. 2, the napkin 1 includes an absorber 4, a front surface sheet 2, a back surface sheet 3, and a pair of side sheets 5. In the main body M, the napkin 1 has a structure in which the back surface sheet 3, the absorber 4, and the front surface sheet 2 are laminated in the thickness direction Z. These configurations are appropriately joined and integrated by, for example, joining with an adhesive or a heat seal described later, embossing with a pressing groove 6 (see FIG. 1), or the like. It should be noted that the illustration of the squeezing groove 6 is omitted in FIG.

吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート２と裏面シート３との間に配される。吸収体４の肌側の面を上面４ａとし、非肌側の面を下面４ｂとする。吸収体４は、液を上面４ａから吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。
吸収体４は、例えば、吸収性コア７と、コアラップシート８と、を有する。
吸収性コア７は、例えば、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体で形成されてもよいし、当該繊維集合体に吸水性ポリマーを保持させた構成を有していてもよい。
コアラップシート８は、吸収性コア７を被覆し、例えば吸収性コア７の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート８は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。 The absorber 4 extends along the vertical direction X and is arranged between the front surface sheet 2 and the back surface sheet 3. The skin-side surface of the absorber 4 is the upper surface 4a, and the non-skin-side surface is the lower surface 4b. The absorber 4 absorbs the liquid from the upper surface 4a and diffuses it inside to hold the liquid.
The absorber 4 has, for example, an absorbent core 7 and a core wrap sheet 8.
The absorbent core 7 may be formed of, for example, a fiber aggregate composed of hydrophilic fibers such as pulp fibers, or may have a structure in which the fiber aggregate retains a water-absorbing polymer. ..
The core wrap sheet 8 has a function of covering the absorbent core 7 and, for example, maintaining the shape of the absorbent core 7. The core wrap sheet 8 is formed of, for example, a thin and soft paper such as tissue paper, a liquid-permeable non-woven fabric, or the like.

表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体４の厚み方向Ｚ上方に配される。表面シート２は、着用中に着用者の肌と対向する肌対向面２ａを形成する。表面シート２は、着用者の肌との接触面積を低下させ着用感を向上させる等の観点から、肌対向面２ａ側に形成された複数の凸部２ｃを有していてもよい（図２参照）。
表面シート２は、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤Ｓ１によって、吸収体４の上面４ａと接合されている。
なお、表面シート２と吸収体４との間には、表面シート２から吸収体４への液の透過性の向上、吸収体４に吸収された液の表面シート２への液戻りの防止等の観点から、サブレイヤーシートが配されていてもよい。 The surface sheet 2 is configured as a liquid-permeable sheet material, and is arranged above the thickness direction Z of the absorber 4. The surface sheet 2 forms a skin facing surface 2a facing the wearer's skin during wearing. The surface sheet 2 may have a plurality of convex portions 2c formed on the skin facing surface 2a side from the viewpoint of reducing the contact area with the skin of the wearer and improving the wearing feeling (FIG. 2). reference).
The surface sheet 2 is bonded to the upper surface 4a of the absorber 4 by, for example, an adhesive S1 such as a hot melt adhesive.
Between the surface sheet 2 and the absorber 4, the permeability of the liquid from the surface sheet 2 to the absorber 4 is improved, the liquid absorbed by the absorber 4 is prevented from returning to the surface sheet 2, and the like. From the viewpoint of, a sub-layer sheet may be arranged.

裏面シート３は、吸収体４の厚み方向Ｚ下方に配される。裏面シート３は、肌対向面２ａと厚み方向Ｚにおける反対側の面である、非肌対向面３ａを形成する。裏面シート３は、例えば、ホットメルト接着剤等の接着剤Ｓ２によって、吸収体４の下面４ｂと接合されている。なお、図２の模式図では、下面４ｂの一部が接着剤Ｓ２から離間しているが、実際には、下面４ｂの全体が裏面シート３と接着剤Ｓ２により接合される。
裏面シート３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。
なお、裏面シート３の非肌対向面３ａには、着衣に対して本体Ｍ及びウイング部Ｗ等を固定する粘着部９が設けられている。 The back surface sheet 3 is arranged below the thickness direction Z of the absorber 4. The back surface sheet 3 forms a non-skin facing surface 3a, which is a surface opposite to the skin facing surface 2a in the thickness direction Z. The back surface sheet 3 is bonded to the lower surface 4b of the absorber 4 by, for example, an adhesive S2 such as a hot melt adhesive. In the schematic view of FIG. 2, a part of the lower surface 4b is separated from the adhesive S2, but in reality, the entire lower surface 4b is joined to the back surface sheet 3 by the adhesive S2.
The back surface sheet 3 is formed of, for example, a sheet material having functions such as poor liquid permeability, water vapor permeability, and water repellency. As the sheet material, for example, a thermoplastic resin film, a laminate of the film and a non-woven fabric, or the like can be used.
The non-skin facing surface 3a of the back sheet 3 is provided with an adhesive portion 9 for fixing the main body M, the wing portion W, and the like to the clothes.

一対のサイドシート５は、表面シート２の横方向Ｙ外側に配される。サイドシート５の材料としては、表面シート２よりも親水性が低いシート材料が好ましく、具体的には、表面シート２よりも親水性の低い不織布、フィルム材料、及び不織布とフィルム材料のラミネート構造のシート等が挙げられる。サイドシート５は、例えば接着剤Ｓ３によって表面シート２に接合されている。 The pair of side sheets 5 are arranged on the lateral Y outer side of the surface sheet 2. As the material of the side sheet 5, a sheet material having a lower hydrophilicity than the surface sheet 2 is preferable, and specifically, a nonwoven fabric having a lower hydrophilicity than the surface sheet 2, a film material, and a laminated structure of the nonwoven fabric and the film material. Sheets and the like can be mentioned. The side sheet 5 is joined to the surface sheet 2 by, for example, the adhesive S3.

［吸収体の第１接着剤及び揮発成分に関する基本構成］
図１及び図２に示すように、吸収体４は、第１接着剤１１と、第１接着剤１１に接し、第１接着剤１１の粘度を低下させる揮発成分１０と、を含む。本実施形態では、後述するように、揮発成分１０が第１接着剤１１の粘度を低下させることによって、第１接着剤１１の接着性を高めることができる。
なお、図１において、揮発成分１０の含まれる領域１０ｒを、一点鎖線で囲まれたドットパターンで示しているが、実際にはこのようなパターンは視認されない。
また、図２～５において、揮発成分１０の含まれる領域１０ｒを、２方向に延び相互に交差する斜線のパターンで示している。
また、各図において、第１接着剤１１を黒の線状のパターンで示している。 [Basic composition of the first adhesive and volatile components of the absorber]
As shown in FIGS. 1 and 2, the absorber 4 contains a first adhesive 11 and a volatile component 10 that comes into contact with the first adhesive 11 and reduces the viscosity of the first adhesive 11. In the present embodiment, as will be described later, the volatile component 10 reduces the viscosity of the first adhesive 11 to enhance the adhesiveness of the first adhesive 11.
In FIG. 1, the region 10r containing the volatile component 10 is shown by a dot pattern surrounded by a alternate long and short dash line, but such a pattern is not actually visible.
Further, in FIGS. 2 to 5, the region 10r containing the volatile component 10 is shown by a pattern of diagonal lines extending in two directions and intersecting each other.
Further, in each figure, the first adhesive 11 is shown by a black linear pattern.

第１接着剤１１は、図２に示すように、吸収体４に含まれる部材同士を接合するものでもよい。図２に示す例において、吸収体４に含まれる部材は、例えば、吸収性コア７及びコアラップシート８である。この場合、第１接着剤１１は、例えば、コアラップシート８の内面、又は吸収性コア７の上面若しくは下面に配される。
あるいは、第１接着剤１１は、吸収体４と吸収体４の厚み方向Ｚ上方又は下方にある部材とを接着するものでもよい。吸収体４の厚み方向Ｚ上方又は下方にある部材は、例えば、表面シート２、裏面シート３及びサブレイヤーシート等を含む。この場合、第１接着剤１１は、例えば、吸収体４の上面４ａ又は下面４ｂに配される。
なお、第１接着剤１１がある部材に「配される」とは、第１接着剤１１が接合のために当該部材に接していることを意味する。 As shown in FIG. 2, the first adhesive 11 may be used to bond the members contained in the absorber 4. In the example shown in FIG. 2, the members included in the absorber 4 are, for example, the absorbent core 7 and the core wrap sheet 8. In this case, the first adhesive 11 is arranged on, for example, the inner surface of the core wrap sheet 8 or the upper surface or the lower surface of the absorbent core 7.
Alternatively, the first adhesive 11 may bond the absorber 4 to the member located above or below the thickness direction Z of the absorber 4. Members above or below the thickness direction Z of the absorber 4 include, for example, a front surface sheet 2, a back surface sheet 3, a sublayer sheet, and the like. In this case, the first adhesive 11 is arranged on, for example, the upper surface 4a or the lower surface 4b of the absorber 4.
In addition, "distributed" to a member having the first adhesive 11 means that the first adhesive 11 is in contact with the member for joining.

第１接着剤１１は、特に限定されないが、好ましくは合成樹脂を主成分とする接着剤であり、より好ましくはホットメルト接着剤である。ホットメルト接着剤の詳細な例については、後述する。 The first adhesive 11 is not particularly limited, but is preferably an adhesive containing a synthetic resin as a main component, and more preferably a hot melt adhesive. A detailed example of the hot melt adhesive will be described later.

第１接着剤１１の塗工パターンは特に限定されず、第１接着剤１１の塗工部と非塗工部とが混在するように間欠に塗工されてもよいし、連続的に塗工されてもよい。第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの柔軟性を高める観点からは、第１接着剤１１は間欠的に塗工されることが好ましい。間欠塗工パターンの例としては、スパイラル状、サミット状、オメガ状、カーテン状、ストライプ状等が挙げられる。
以下の説明において、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒとは、第１接着剤１１の塗工部の外縁を囲んで得られた領域を意味し、非塗工部が含まれていてもよい。 The coating pattern of the first adhesive 11 is not particularly limited, and the coated portion and the non-coated portion of the first adhesive 11 may be coated intermittently or continuously. May be done. From the viewpoint of increasing the flexibility of the coated region 11r of the first adhesive 11, it is preferable that the first adhesive 11 is applied intermittently. Examples of the intermittent coating pattern include a spiral shape, a summit shape, an omega shape, a curtain shape, a stripe shape, and the like.
In the following description, the coated region 11r of the first adhesive 11 means a region obtained by surrounding the outer edge of the coated portion of the first adhesive 11, even if the non-coated portion is included. good.

揮発成分１０は、吸収性物品の分野で使用可能な揮発性を有する成分であって、以下で説明する方法により、第１接着剤１１に接することで第１接着剤１１の粘度を低下させることが認められるものである。「揮発性を有する」とは、常温常圧（例えば２０℃、１気圧）の環境下における沸点が、４００℃以下、好ましくは２５０℃以下であることを意味する。
揮発成分１０は、揮発する過程で、第１接着剤１１の主成分（例えば高分子化合物）と反応し、当該主成分の構造を変化させることで、第１接着剤１１の粘度を低下させると考えられる。 The volatile component 10 is a volatile component that can be used in the field of absorbent articles, and the viscosity of the first adhesive 11 is lowered by coming into contact with the first adhesive 11 by the method described below. Is recognized. "Volatile" means that the boiling point in an environment of normal temperature and pressure (for example, 20 ° C. and 1 atm) is 400 ° C. or lower, preferably 250 ° C. or lower.
In the process of volatilization, the volatile component 10 reacts with the main component of the first adhesive 11 (for example, a polymer compound) and changes the structure of the main component to reduce the viscosity of the first adhesive 11. Conceivable.

上述した実施形態の製法としては、吸収体４に第１接着剤１１を塗工する工程と、第１接着剤１１の粘度を低下させる揮発成分１０を第１接着剤１１に接するように配置する工程とをこの順で、または逆の順で、もしくは同時に行う。第１接着剤１１は、例えば、コアラップシート８の内面若しくは外面、又は吸収性コア７の上面若しくは下面等の、吸収体４の所定の面に所定の塗工幅で塗工される。揮発成分１０も、例えば、第１接着剤１１が接する吸収体４の所定の面に所定の塗工幅で塗工される。
なお、本明細書で「塗工幅」とは当該工程における所定幅（横方向Ｙにおける最大幅）のことであるが、製造後の吸収性物品を保存すると、揮発成分１０の作用により、第１接着剤１１の粘度が低下して滲むような現象が生じ得るので、第１接着剤１１の存在領域の幅が塗工幅よりも広くなることがある。そのような場合には、本明細書において、第１接着剤１１の存在領域の幅を塗工幅と読み替えることができる。 In the manufacturing method of the above-described embodiment, the step of applying the first adhesive 11 to the absorber 4 and the volatile component 10 that lowers the viscosity of the first adhesive 11 are arranged so as to be in contact with the first adhesive 11. The steps are performed in this order, vice versa, or at the same time. The first adhesive 11 is applied to a predetermined surface of the absorber 4 with a predetermined coating width, for example, the inner surface or the outer surface of the core wrap sheet 8, or the upper surface or the lower surface of the absorbent core 7. The volatile component 10 is also applied, for example, to a predetermined surface of the absorber 4 in contact with the first adhesive 11 with a predetermined coating width.
In the present specification, the "coating width" is a predetermined width (maximum width in the lateral direction Y) in the process, but when the absorbent article after production is stored, the action of the volatile component 10 causes the first width. Since the viscosity of the 1 adhesive 11 may decrease and a phenomenon of bleeding may occur, the width of the region where the first adhesive 11 exists may be wider than the coating width. In such a case, in the present specification, the width of the region where the first adhesive 11 exists can be read as the coating width.

（第１接着剤１１の粘度低下の確認方法）
まず、第１接着剤の粘度を予め測定し、測定値を第１の粘度とする。第１の粘度は、例えば、Ｂ型粘度計（例えば東機産業株式会社製 型番ＴＶＢ－１０Ｍ、測定条件：ローターＮｏ．１９、３０ｒｐｍ）を用いて、２５℃の環境下で測定する。
１００ｍＬの広口のバイアル瓶に、２０ｇの第１接着剤と２ｇの揮発成分とを収容し、５０℃の環境下において７日間静置する。揮発成分は、例えば１０ｍＬの金属容器等に収容される。その後、第１接着剤のみを取り出し、第１接着剤に残っている揮発成分を除去するため、４０℃の環境下において２４時間静置する。
揮発成分が除去された第１接着剤の粘度を測定し、測定値を第２の粘度とする。第２の粘度は、第１の粘度と同様に測定することができる。第２の粘度が第１の粘度よりも小さかった場合、この揮発成分が、第１接着剤に接することで第１接着剤の粘度を低下させるものであると認定する。 (Method for confirming the decrease in viscosity of the first adhesive 11)
First, the viscosity of the first adhesive is measured in advance, and the measured value is set as the first viscosity. The first viscosity is measured in an environment of 25 ° C. using, for example, a B-type viscometer (for example, model number TVB-10M manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd., measuring conditions: rotor No. 19, 30 rpm).
A 100 mL wide-mouthed vial containing 20 g of the first adhesive and 2 g of the volatile component is placed and allowed to stand in an environment of 50 ° C. for 7 days. The volatile components are housed in, for example, a 10 mL metal container. Then, only the first adhesive is taken out, and in order to remove the volatile components remaining in the first adhesive, it is allowed to stand for 24 hours in an environment of 40 ° C.
The viscosity of the first adhesive from which the volatile components have been removed is measured, and the measured value is taken as the second viscosity. The second viscosity can be measured in the same manner as the first viscosity. When the second viscosity is smaller than the first viscosity, it is determined that this volatile component reduces the viscosity of the first adhesive by coming into contact with the first adhesive.

揮発成分１０は、一つの成分を含んでいてもよいし、複数の成分を含んでいてもよい。
揮発成分１０は、第１接着剤１１の粘度を低下させつつ、ナプキン１に対して機能性を付与する観点から、冷感剤又は香料として機能する成分を含むことが好ましい。 The volatile component 10 may contain one component or may contain a plurality of components.
The volatile component 10 preferably contains a component that functions as a cooling sensation agent or a fragrance from the viewpoint of imparting functionality to the napkin 1 while lowering the viscosity of the first adhesive 11.

冷感剤は、揮発して、着用者の皮膚又は粘膜表面の温度受容器（例えばＴＲＰＭ８レセプター）を刺激して、着用者に冷涼感及び爽快感を伝えることのできる物質を意味する。冷感剤における揮発成分１０としては、例えば、シクロヘキシル誘導体、シクロヘキサノール誘導体、カルボキサミド類、ケトン類等が挙げられる。シクロヘキシル誘導体、シクロヘキサノール誘導体、カルボキサミド類としては、例えば特開２０１５－１２９１８号公報の段落［０００６］～［００８６］に記載の成分が挙げられる。ケトン類としては、例えばカンファーが挙げられる。
冷感剤は、液との接触後にも持続的に揮発性及び冷感作用を発揮する観点から、難水溶性であることが好ましい。揮発成分１０は、難水溶性で、かつ第１接着剤１１の粘度の低下を促進する観点から、メントール、カンファー又は乳酸メンチルの少なくとも一つを含むことが好ましく、メントール及びカンファーを含むことがより好ましい。
なお、「難水溶性」とは、２５℃の水（精製水）１Ｌに対して１ｇ以下の溶解性であることを意味する。 A cooling sensation agent means a substance that can volatilize and stimulate a temperature receptor (eg, TRPM8 receptor) on the surface of the wearer's skin or mucous membrane to convey a feeling of coolness and exhilaration to the wearer. Examples of the volatile component 10 in the cooling sensitizer include cyclohexyl derivatives, cyclohexanol derivatives, carboxamides, ketones and the like. Examples of the cyclohexyl derivative, cyclohexanol derivative, and carboxamide include the components described in paragraphs [0006] to [0086] of JP-A-2015-12918. Examples of ketones include camphor.
The cooling sensation agent is preferably poorly water-soluble from the viewpoint of continuously exhibiting a volatile and cooling sensation effect even after contact with the liquid. The volatile component 10 is preferably poorly water-soluble and contains at least one of menthol, camphor or menthol lactate from the viewpoint of promoting a decrease in the viscosity of the first adhesive 11, and more preferably contains menthol and camphor. preferable.
In addition, "slightly water-soluble" means that the solubility is 1 g or less in 1 L of water (purified water) at 25 ° C.

揮発成分１０を含む香料としては、大気圧下で揮発し、常温常圧の環境下でその香気を知覚し得る通常の香料であって、吸収性物品において使用可能なものを用いることができる。当該香料は、第１接着剤１１の粘度の低下を促進する観点から、例えば、沸点が約２５０℃以下の高揮発性香料成分、又は沸点が約２５０～約３００℃の中揮発性香料成分を含んでいることが好ましい。これらの香料の具体例については、後述する。 As the fragrance containing the volatile component 10, a normal fragrance that volatilizes under atmospheric pressure and can perceive the fragrance in an environment of normal temperature and pressure and can be used in an absorbent article can be used. From the viewpoint of promoting a decrease in the viscosity of the first adhesive 11, the fragrance may contain, for example, a highly volatile fragrance component having a boiling point of about 250 ° C. or lower, or a medium volatile fragrance component having a boiling point of about 250 to about 300 ° C. It is preferable to include it. Specific examples of these fragrances will be described later.

揮発成分１０は、吸収性物品の機能剤として用いられる成分に限定されず、その他の揮発性のある有機化合物等を含んでいてもよい。当該有機化合物としては、エタノール及びイソプロピルアルコール等のアルコール類、アセトン等のケトン類、酢酸メチル及び酢酸エチル等のエステル類、ノルマルヘキサン等の芳香族炭化水素類等が挙げられる。 The volatile component 10 is not limited to the component used as a functional agent for the absorbent article, and may contain other volatile organic compounds and the like. Examples of the organic compound include alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol, ketones such as acetone, esters such as methyl acetate and ethyl acetate, and aromatic hydrocarbons such as normal hexane.

揮発成分１０は、第１接着剤１１の塗工位置に応じて第１接着剤１１に接するように配されればよく、例えば、コアラップシート８、吸収性コア７の上面若しくは下面、又は吸収体４の上面４ａ若しくは下面４ｂ等に配される。
揮発成分１０は、種々の方法により吸収体４に配される。例えば、揮発成分１０は、懸濁液や溶液の状態でナプキン１に配されてもよい。また、揮発成分１０は、水分と接触して溶解するような可溶性マイクロカプセルの形態で吸収体４に配されてもよい。揮発成分１０の配置方法としては、例えば、噴霧、塗布、浸漬、転写等が挙げられる。 The volatile component 10 may be arranged so as to be in contact with the first adhesive 11 depending on the coating position of the first adhesive 11, for example, the core wrap sheet 8, the upper surface or the lower surface of the absorbent core 7, or absorption. It is arranged on the upper surface 4a or the lower surface 4b of the body 4.
The volatile component 10 is arranged in the absorber 4 by various methods. For example, the volatile component 10 may be arranged on the napkin 1 in the form of a suspension or a solution. Further, the volatile component 10 may be arranged in the absorber 4 in the form of soluble microcapsules that dissolve in contact with water. Examples of the method for arranging the volatile component 10 include spraying, coating, dipping, and transfer.

上記構成では、揮発成分１０が第１接着剤１１に接することで、第１接着剤１１の粘度が低下する。これにより、第１接着剤１１の流動性が高められ、第１接着剤１１が被着材に対して十分に密着する。この結果、第１接着剤１１の接着性が向上し、第１接着剤１１の使用量を削減することができる。したがって、上記構成により、第１接着剤１１によって吸収性物品（ナプキン１）が硬くなることが抑制され、着用感が高められる。
また、着用中においても、第１接着剤１１と揮発成分１０とが接することで、第１接着剤１１が流動性の高い状態となり得る。これにより、着用中において、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒ及びその近傍の柔軟性が高められ、着用感がより効果的に高められる。
更に、揮発成分１０は、吸収性物品内に留まらずに、経時的に系外へと放出されていくので、第１接着剤１１との接触量は経時的に減少していく。そのため、第１接着剤１１の粘度を過度に低下させる可能性が極めて低いので、粘着力の極端な低下は生じない。なお、この効果を一層確実にするためには、生理用ナプキンのように、各吸収性物品を個別に包装用シートで包装する形態（個包装体）において、揮発成分が少量包装体の外部へ放出され得ることが好ましい。
例えば、個包装体において、揮発成分が少量包装体の外部へ放出されるための方法としては、包装用シートが通気性を有するものとする方法や、個包装体を形成するための包装シートのシールを間欠的なものとして通気性を確保する、等の方法が挙げられる。 In the above configuration, the viscosity of the first adhesive 11 is lowered by the contact of the volatile component 10 with the first adhesive 11. As a result, the fluidity of the first adhesive 11 is enhanced, and the first adhesive 11 is sufficiently adhered to the adherend. As a result, the adhesiveness of the first adhesive 11 is improved, and the amount of the first adhesive 11 used can be reduced. Therefore, with the above configuration, the first adhesive 11 suppresses the absorbent article (napkin 1) from becoming hard, and the wearing feeling is enhanced.
Further, even during wearing, the first adhesive 11 can be in a state of high fluidity by being in contact with the first adhesive 11 and the volatile component 10. As a result, the flexibility of the coated region 11r of the first adhesive 11 and its vicinity is enhanced during wearing, and the wearing feeling is more effectively enhanced.
Further, since the volatile component 10 is released to the outside of the system over time without staying in the absorbent article, the amount of contact with the first adhesive 11 decreases with time. Therefore, it is extremely unlikely that the viscosity of the first adhesive 11 will be excessively lowered, so that the adhesive strength will not be extremely lowered. In order to further ensure this effect, in the form of individually packaging each absorbent article with a packaging sheet (individual packaging) such as a menstrual napkin, a small amount of volatile components is sent to the outside of the packaging. It is preferable that it can be released.
For example, in an individual package, as a method for releasing a small amount of volatile components to the outside of the package, a method of making the packaging sheet breathable or a method of forming an individual package is used. Methods such as ensuring breathability by making the seal intermittent can be mentioned.

［揮発成分及び第１接着剤の配置の具体例］
図３の拡大図に示すように、揮発成分１０は、吸収体４の肌対向面２ａ側の表面部４ｓにおいて、第１接着剤１１に接することが好ましい。
表面部４ｓは、具体的には、コアラップシート８の後述する表面領域８ａ及び吸収体４の上面４ａを含む。
つまり、第１接着剤１１及び揮発成分１０は、それぞれ、コアラップシート８の後述する表面領域８ａ又は吸収体４の上面４ａの少なくとも一方に配されることが好ましい。 [Specific example of arrangement of volatile component and first adhesive]
As shown in the enlarged view of FIG. 3, the volatile component 10 is preferably in contact with the first adhesive 11 on the surface portion 4s on the skin facing surface 2a side of the absorber 4.
Specifically, the surface portion 4s includes the surface region 8a described later of the core wrap sheet 8 and the upper surface 4a of the absorber 4.
That is, it is preferable that the first adhesive 11 and the volatile component 10 are respectively arranged on at least one of the surface region 8a described later of the core wrap sheet 8 or the upper surface 4a of the absorber 4.

上記構成では、揮発成分１０が第１接着剤１１と表面部４ｓにおいて接することで、表面部４ｓにおける第１接着剤１１の接着性を高めることができる。これにより、***された液の影響で生じる、吸収性コア７に対するコアラップシート８の浮きや、表面部４ｓに対する吸収体４に隣接するシート（表面シート２又はサブレイヤーシート等）の浮きなどの接着不良を抑制することができる。したがって、上記構成により、吸収性物品（ナプキン１）の形状が良好に維持される。
さらに、上記構成では、表面部４ｓにおける第１接着剤１１の使用量を削減できるため、表面部４ｓが柔軟性を維持できる。表面部４ｓは、吸収体４において肌対向面２ａ側に位置し、着用時の感触に影響しやすい。したがって、上記構成により、吸収性物品（ナプキン１）の着用感が効果的に高められる。
加えて、上記構成では、第１接着剤１１の流動性が揮発成分１０によって高められることにより、第１接着剤１１が表面部４ｓから吸収体４の内部へ染み出し易くなる。これにより、第１接着剤１１の一部が吸収体４の内部へ移動し、第１接着剤１１が吸収体４の表面部４ｓから減少し得る。吸収体４の表面部４ｓは、***された液の吸収経路中に位置する。したがって、上記構成により、第１接着剤１１による当該液の吸収阻害が抑制され易くなる。 In the above configuration, the volatile component 10 comes into contact with the first adhesive 11 on the surface portion 4s, so that the adhesiveness of the first adhesive 11 on the surface portion 4s can be enhanced. As a result, the floating of the core wrap sheet 8 with respect to the absorbent core 7 and the floating of the sheet (surface sheet 2 or sublayer sheet, etc.) adjacent to the absorber 4 with respect to the surface portion 4s, which are caused by the influence of the excreted liquid, and the like. Poor adhesion can be suppressed. Therefore, with the above configuration, the shape of the absorbent article (napkin 1) is well maintained.
Further, in the above configuration, since the amount of the first adhesive 11 used in the surface portion 4s can be reduced, the surface portion 4s can maintain the flexibility. The surface portion 4s is located on the skin-facing surface 2a side of the absorber 4, and tends to affect the feel when worn. Therefore, with the above configuration, the wearing feeling of the absorbent article (napkin 1) is effectively enhanced.
In addition, in the above configuration, the fluidity of the first adhesive 11 is enhanced by the volatile component 10, so that the first adhesive 11 easily seeps out from the surface portion 4s to the inside of the absorber 4. As a result, a part of the first adhesive 11 can move to the inside of the absorber 4, and the first adhesive 11 can be reduced from the surface portion 4s of the absorber 4. The surface portion 4s of the absorber 4 is located in the absorption path of the excreted liquid. Therefore, with the above configuration, the inhibition of absorption of the liquid by the first adhesive 11 is likely to be suppressed.

上記吸収阻害をより効果的に抑制する観点から、揮発成分１０が表面部４ｓにおいて第１接着剤１１に接する場合、揮発成分１０は、着用者の***部に対向する領域に多く存在することが好ましい。以下、揮発成分１０のより好ましい分布について説明する。 From the viewpoint of more effectively suppressing the absorption inhibition, when the volatile component 10 comes into contact with the first adhesive 11 on the surface portion 4s, the volatile component 10 may be present in a large amount in the region facing the excretory portion of the wearer. preferable. Hereinafter, a more preferable distribution of the volatile component 10 will be described.

図２及び図３に示すように、吸収体４は、中間領域Ｃにおいて、横方向Ｙにおける中央部に位置する***部対向領域４ｃと、***部対向領域４ｃの横方向Ｙにおける側部に位置する周辺領域４ｄと、に区分される。中間領域Ｃの横方向Ｙにおける中央部とは、平面視において、吸収体４を横方向Ｙに３等分した場合の中央の部分を意味する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the absorber 4 is located in the intermediate region C on the side of the excretion portion facing region 4c located in the central portion in the lateral direction Y and the side portion of the excretion portion facing region 4c in the lateral direction Y. It is divided into the peripheral area 4d and the peripheral area 4d. The central portion of the intermediate region C in the lateral direction Y means the central portion when the absorber 4 is divided into three equal parts in the lateral direction Y in a plan view.

図２及び図３に示すように、第１接着剤１１は、***部対向領域４ｃにおける吸収体４の形状を良好に維持する観点から、少なくとも***部対向領域４ｃに配されることが好ましい。この場合、揮発成分１０は、周辺領域４ｄよりも***部対向領域４ｃに多く含まれることが好ましい。つまり、揮発成分１０の***部対向領域４ｃにおける坪量は、揮発成分１０の周辺領域４ｄにおける坪量よりも大きいことが好ましい。揮発成分１０の坪量とは、単位面積当たりの冷感剤の含有量を意味する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first adhesive 11 is preferably arranged at least in the excretion portion facing region 4c from the viewpoint of maintaining the shape of the absorber 4 in the excretion portion facing region 4c. In this case, it is preferable that the volatile component 10 is contained in the excretion portion facing region 4c more than the peripheral region 4d. That is, it is preferable that the basis weight of the volatile component 10 in the region facing the excretion portion 4c is larger than the basis weight in the peripheral region 4d of the volatile component 10. The basis weight of the volatile component 10 means the content of the cooling sensation agent per unit area.

上記構成では、***部対向領域４ｃの揮発成分１０の坪量が多いことで、***部対向領域４ｃにおける第１接着剤１１の表面部４ｓから吸収体４内部への染み出しを促進することができる。***部対向領域４ｃは、着用中に***部に対向し得るため、多くの液を吸収する。したがって、上記構成により、***部対向領域４ｃにおける第１接着剤１１による吸収阻害がより効果的に抑制され、吸収性物品（ナプキン１）の良好な吸収性が維持される。 In the above configuration, the large basis weight of the volatile component 10 in the excretion portion facing region 4c can promote the seepage of the first adhesive 11 from the surface portion 4s into the absorber 4 in the excretion portion facing region 4c. can. Since the excretion portion facing region 4c can face the excretion portion during wearing, it absorbs a large amount of liquid. Therefore, with the above configuration, the absorption inhibition by the first adhesive 11 in the excretion portion facing region 4c is more effectively suppressed, and the good absorbability of the absorbent article (napkin 1) is maintained.

揮発成分１０の周辺領域４ｄにおける坪量に対する揮発成分１０の***部対向領域４ｃにおける坪量の比率は、上記作用効果を確実に発揮させる観点から、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上である。
揮発成分１０の***部対向領域４ｃの坪量は、好ましくは１．５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは２．５ｇ／ｍ２以上である。 The ratio of the basis weight of the volatile component 10 to the basis weight in the peripheral region 4d of the volatile component 10 in the region facing the excretion portion 4c of the volatile component 10 is preferably 1.2 or more, more preferably 1. 5 or more.
The basis weight of the excretion portion facing region 4c of the volatile component 10 is preferably 1.5 g / m 2 or more, more preferably 2.5 g / m 2 or more.

［吸収体がコアラップシートを備える場合の構成例］
図２及び図３に示すように、コアラップシート８は、揮発成分１０を含んでいてもよい。この場合、第１接着剤１１はコアラップシート８に配されるともに、コアラップシート８において揮発成分１０に接することが好ましい。
第１接着剤１１は、例えば、コアラップシート８と吸収性コア７の間、又はコアラップシート８の後述する重なり部８ｃに配される。揮発成分１０は、第１接着剤１１に接するようにコアラップシート８に配される。 [Structure example when the absorber includes a core wrap sheet]
As shown in FIGS. 2 and 3, the core wrap sheet 8 may contain the volatile component 10. In this case, it is preferable that the first adhesive 11 is arranged on the core wrap sheet 8 and is in contact with the volatile component 10 on the core wrap sheet 8.
The first adhesive 11 is arranged, for example, between the core wrap sheet 8 and the absorbent core 7, or in the overlapping portion 8c described later of the core wrap sheet 8. The volatile component 10 is arranged on the core wrap sheet 8 so as to be in contact with the first adhesive 11.

上記構成では、コアラップシート８に第１接着剤１１が配されることで、コアラップシート８の吸収性コア７からの浮きや、コアラップシート８の後述する重なり部８ｃの開き等が抑制され、吸収体４の形状が維持され易くなる。吸収体４の形状が維持されることで、吸収体４の形状の変化に伴う液漏れが抑制され、吸収体４の吸収性が良好に維持される。
さらに、揮発成分１０により、コアラップシート８に配される第１接着剤１１の使用量が削減され、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒ及びその近傍の柔軟性が高められる。
したがって、上記構成により、吸収性物品（ナプキン１）の形状が十分に維持されることに加え、着用感が効果的に高められる。 In the above configuration, by arranging the first adhesive 11 on the core wrap sheet 8, the floating of the core wrap sheet 8 from the absorbent core 7 and the opening of the overlapping portion 8c described later of the core wrap sheet 8 are suppressed. This makes it easier to maintain the shape of the absorber 4. By maintaining the shape of the absorber 4, liquid leakage due to the change in the shape of the absorber 4 is suppressed, and the absorbability of the absorber 4 is well maintained.
Further, the volatile component 10 reduces the amount of the first adhesive 11 arranged on the core wrap sheet 8 and enhances the flexibility of the coated region 11r of the first adhesive 11 and its vicinity.
Therefore, with the above configuration, in addition to sufficiently maintaining the shape of the absorbent article (napkin 1), the wearing feeling is effectively enhanced.

さらに、吸収体４は、形状維持の観点及び着用感向上の観点から、以下のような構成を有することが好ましい。
図３に示すように、コアラップシート８は、吸収性コア７の周囲に横方向Ｙに巻回されている。コアラップシート８は、例えば、吸収性コア７の肌対向面２ａ側に位置する表面領域８ａと、吸収性コア７の非肌対向面３ａ側に位置する裏面領域８ｂと、を有する。表面領域８ａは、吸収性コア７の上面を覆い、吸収体４の上面４ａを形成する。裏面領域８ｂは、吸収性コア７の下面を覆い、吸収体４の下面４ｂを形成する。
揮発成分１０は、例えば、表面領域８ａに少なくとも含まれる。第１接着剤１１は、例えば、表面領域８ａに配され、表面領域８ａにおいて揮発成分１０に接する。
一方、裏面領域８ｂは、例えば、コアラップシート８の横方向Ｙにおける側端部８ｅが重なっている重なり部８ｃを含む。重なり部８ｃは、例えば、第２接着剤１２によって接合される。
なお、各図において、第１接着剤１１と区別するため、第２接着剤１２をグレーの線状のパターンで示している。 Further, the absorber 4 preferably has the following configuration from the viewpoint of maintaining the shape and improving the wearing feeling.
As shown in FIG. 3, the core wrap sheet 8 is wound around the absorbent core 7 in the lateral direction Y. The core wrap sheet 8 has, for example, a front surface region 8a located on the skin facing surface 2a side of the absorbent core 7 and a back surface region 8b located on the non-skin facing surface 3a side of the absorbent core 7. The surface region 8a covers the upper surface of the absorbent core 7 and forms the upper surface 4a of the absorber 4. The back surface region 8b covers the lower surface of the absorbent core 7 and forms the lower surface 4b of the absorber 4.
The volatile component 10 is contained at least in the surface region 8a, for example. The first adhesive 11 is arranged, for example, in the surface region 8a and is in contact with the volatile component 10 in the surface region 8a.
On the other hand, the back surface region 8b includes, for example, an overlapping portion 8c on which the side end portions 8e of the core wrap sheet 8 in the lateral direction Y overlap. The overlapping portion 8c is joined by, for example, a second adhesive 12.
In each figure, the second adhesive 12 is shown by a gray linear pattern in order to distinguish it from the first adhesive 11.

第２接着剤１２は、特に限定されないが、例えばホットメルト接着剤である。
第２接着剤１２の塗工パターンは特に限定されず、第２接着剤１２の塗工部と非塗工部とが混在するように間欠に塗工されてもよいし、連続的に塗工されてもよい。第２接着剤１２の塗工領域１２ｒの柔軟性を高める観点からは、第２接着剤１２は間欠的に塗工されることが好ましい。間欠塗工パターンの例としては、スパイラル状、サミット状、オメガ状、カーテン状、ストライプ状等が挙げられる。
以下の説明において、第２接着剤１２の塗工領域１２ｒとは、第２接着剤１２の塗工部の外縁を囲んで得られた領域を意味し、非塗工部が含まれていてもよい。 The second adhesive 12 is not particularly limited, but is, for example, a hot melt adhesive.
The coating pattern of the second adhesive 12 is not particularly limited, and the coated portion and the non-coated portion of the second adhesive 12 may be coated intermittently or continuously. May be done. From the viewpoint of increasing the flexibility of the coated region 12r of the second adhesive 12, it is preferable that the second adhesive 12 is applied intermittently. Examples of the intermittent coating pattern include a spiral shape, a summit shape, an omega shape, a curtain shape, a stripe shape, and the like.
In the following description, the coated region 12r of the second adhesive 12 means a region obtained by surrounding the outer edge of the coated portion of the second adhesive 12, even if the non-coated portion is included. good.

上記構成では、重なり部８ｃが第２接着剤１２によって接合される。これにより、コアラップシート８の重なり部８ｃの開きが抑制され、着用中においてもコアラップシート８の形状が良好に維持される。さらに、表面領域８ａに第１接着剤１１が配されることで、表面領域８ａの吸収性コア７からの浮き等も抑制される。したがって、上記構成により、吸収体４の形状が効果的に維持され、吸収体４の形状の変化に伴う液漏れが抑制され、吸収体４の吸収性が良好に維持される。
加えて、上記構成では、表面領域８ａの第１接着剤１１の接着性が揮発成分１０によって高められることで、***された液との接触によって接着不良が生じやすい表面領域８ａの接合が維持され易くなる。これにより、第１接着剤１１の使用量が削減され、肌対向面２ａ側にある第１接着剤１１の塗工領域１１ｒ及びその近傍の柔軟性が高められる。したがって、着用感が効果的に高められる。
さらに、上記構成では、第１接着剤１１が表面領域８ａから吸収性コア７に染み出すことにより、***された液の吸収阻害が抑制され易くなる。 In the above configuration, the overlapping portion 8c is joined by the second adhesive 12. As a result, the opening of the overlapping portion 8c of the core wrap sheet 8 is suppressed, and the shape of the core wrap sheet 8 is maintained well even during wearing. Further, by arranging the first adhesive 11 in the surface region 8a, floating of the surface region 8a from the absorbent core 7 is suppressed. Therefore, with the above configuration, the shape of the absorber 4 is effectively maintained, liquid leakage due to the change in the shape of the absorber 4 is suppressed, and the absorbability of the absorber 4 is well maintained.
In addition, in the above configuration, the adhesiveness of the first adhesive 11 of the surface region 8a is enhanced by the volatile component 10, so that the bonding of the surface region 8a where adhesion failure is likely to occur due to contact with the excreted liquid is maintained. It will be easier. As a result, the amount of the first adhesive 11 used is reduced, and the flexibility of the coating region 11r of the first adhesive 11 on the skin facing surface 2a side and its vicinity is enhanced. Therefore, the wearing feeling is effectively enhanced.
Further, in the above configuration, the first adhesive 11 seeps out from the surface region 8a into the absorbent core 7, so that the inhibition of absorption of the excreted liquid is easily suppressed.

図３に示すように、揮発成分１０は、第１接着剤１１の接着性を高める観点から、より広い範囲で第１接着剤１１に接することが好ましい。このため、表面領域８ａにおいて、揮発成分１０の含まれる領域１０ｒ（以下、含有領域１０ｒと称する）の横方向Ｙにおける幅Ｗ１は、第１接着剤１１の横方向Ｙにおける塗工幅Ｗ２よりも広いことが好ましい。特に、このような関係は、中間領域Ｃにおいて満たされることが好ましい。
含有領域１０ｒの幅Ｗ１とは、含有領域１０ｒの横方向Ｙにおける幅のうち最大の幅を意味する。
第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２とは、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの横方向Ｙにおける幅のうち最大の幅を意味する。
第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２に対する揮発成分１０の含有領域１０ｒの幅Ｗ１の比率は、揮発成分１０の含有領域１０ｒと第１接着剤１１の塗工領域１１ｒとの重なりを大きくする観点から、好ましくは１．５以上、より好ましくは２．０以上である。
なお、上記構成を確実に実現する観点から、吸収性物品の製造時において、揮発成分１０は、第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２よりも大きな塗工幅で塗工されることが好ましい。揮発成分１０の塗工幅は、揮発成分１０の塗工領域の横方向Ｙにおける幅のうち最大の幅を意味する。 As shown in FIG. 3, the volatile component 10 preferably comes into contact with the first adhesive 11 in a wider range from the viewpoint of enhancing the adhesiveness of the first adhesive 11. Therefore, in the surface region 8a, the width W1 in the lateral direction Y of the region 10r containing the volatile component 10 (hereinafter referred to as the contained region 10r) is larger than the coating width W2 in the lateral direction Y of the first adhesive 11. Wide is preferred. In particular, it is preferable that such a relationship is satisfied in the intermediate region C.
The width W1 of the content region 10r means the maximum width of the width of the content region 10r in the lateral direction Y.
The coating width W2 of the first adhesive 11 means the maximum width of the width of the coating region 11r of the first adhesive 11 in the lateral direction Y.
The ratio of the width W1 of the volatile component 10-containing region 10r to the coating width W2 of the first adhesive 11 is a viewpoint of increasing the overlap between the volatile component 10-containing region 10r and the coating region 11r of the first adhesive 11. Therefore, it is preferably 1.5 or more, more preferably 2.0 or more.
From the viewpoint of reliably realizing the above configuration, it is preferable that the volatile component 10 is coated with a coating width larger than the coating width W2 of the first adhesive 11 at the time of manufacturing the absorbent article. The coating width of the volatile component 10 means the maximum width of the width in the lateral direction Y of the coating region of the volatile component 10.

上記構成により、第１接着剤１１の流動性が揮発成分１０によって広い範囲で高められ、第１接着剤１１の使用量が効果的に削減される。これにより、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの柔軟性が維持され、吸収性物品（ナプキン１）の着用感が効果的に高められる。 With the above configuration, the fluidity of the first adhesive 11 is enhanced in a wide range by the volatile component 10, and the amount of the first adhesive 11 used is effectively reduced. As a result, the flexibility of the coated region 11r of the first adhesive 11 is maintained, and the wearing feeling of the absorbent article (napkin 1) is effectively enhanced.

また、図３に示すように、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの全幅における粘度を確実に低下させる観点から、横方向Ｙにおいて、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの全幅が、平面視において、揮発成分１０の含有領域１０ｒと重なっていることが好ましい。特に、このような関係は、中間領域Ｃにおいて満たされることが好ましい。
上記構成により、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの全幅において流動性が高められ、第１接着剤１１の使用量がより効果的に削減され、吸収性物品（ナプキン１）の着用感がより効果的に高められる。 Further, as shown in FIG. 3, from the viewpoint of surely reducing the viscosity of the first adhesive 11 in the entire width of the coated region 11r, the overall width of the coated region 11r of the first adhesive 11 is increased in the lateral direction Y. In a plan view, it is preferable that the region overlaps with the volatile component 10-containing region 10r. In particular, it is preferable that such a relationship is satisfied in the intermediate region C.
With the above configuration, the fluidity is enhanced in the entire width of the coated area 11r of the first adhesive 11, the amount of the first adhesive 11 used is reduced more effectively, and the feeling of wearing the absorbent article (napkin 1) is improved. It can be enhanced more effectively.

また、図１及び図３に示すように、平面視において、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒは、第２接着剤１２の塗工領域１２ｒと重なっていてもよい。
上記構成では、重なり部８ｃが第２接着剤１２によって確実に接合されるとともに、重なり部８ｃと厚み方向Ｚに対向し吸収性コア７からの浮きが発生しやすい領域が、第１接着剤１１によって接合される。これにより、吸収体４の形状がより確実に維持される。
さらに、上記構成では、第１接着剤１１が揮発成分１０に接しているため、第１接着剤１１の使用量が削減され、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの柔軟性が維持される。したがって、平面視において塗工領域１１ｒ及び塗工領域１２ｒが重なっていても、高い着用感が維持される。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the coated region 11r of the first adhesive 11 may overlap with the coated region 12r of the second adhesive 12 in a plan view.
In the above configuration, the overlapping portion 8c is surely joined by the second adhesive 12, and the region facing the overlapping portion 8c in the thickness direction Z and easily floating from the absorbent core 7 is the first adhesive 11. Joined by. As a result, the shape of the absorber 4 is more reliably maintained.
Further, in the above configuration, since the first adhesive 11 is in contact with the volatile component 10, the amount of the first adhesive 11 used is reduced, and the flexibility of the coated region 11r of the first adhesive 11 is maintained. .. Therefore, even if the coating area 11r and the coating area 12r overlap in a plan view, a high wearing feeling is maintained.

また、図３に示すように、第２接着剤１２の塗工幅Ｗ３は、重なり部８ｃを確実に接合する観点から、第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２よりも大きいことが好ましい。第２接着剤１２の塗工幅Ｗ３とは、第２接着剤１２の塗工領域１２ｒの横方向Ｙにおける幅のうち最大の幅を意味する。
第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２に対する第２接着剤１２の塗工幅Ｗ３の比率は、好ましくは１．５以上、より好ましくは２．０以上であり、好ましくは５．０以下、より好ましくは３．０以下である。 Further, as shown in FIG. 3, the coating width W3 of the second adhesive 12 is preferably larger than the coating width W2 of the first adhesive 11 from the viewpoint of reliably joining the overlapping portions 8c. The coating width W3 of the second adhesive 12 means the maximum width of the width of the coating region 12r of the second adhesive 12 in the lateral direction Y.
The ratio of the coating width W3 of the second adhesive 12 to the coating width W2 of the first adhesive 11 is preferably 1.5 or more, more preferably 2.0 or more, preferably 5.0 or less, and more. It is preferably 3.0 or less.

第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２は、表面領域８ａの浮き等を確実に抑制しつつ、ナプキン１の柔軟性を維持する観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下である。
第２接着剤１２の塗工幅Ｗ３は、重なり部８ｃを確実に接合しつつ、ナプキン１の柔軟性を維持する観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下である。 The coating width W2 of the first adhesive 11 is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 10 mm or more, from the viewpoint of maintaining the flexibility of the napkin 1 while surely suppressing the floating of the surface region 8a. Is 50 mm or less, more preferably 40 mm or less.
The coating width W3 of the second adhesive 12 is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 60 mm or less from the viewpoint of maintaining the flexibility of the napkin 1 while reliably joining the overlapping portions 8c. , More preferably 50 mm or less.

［第１接着剤のより詳細な説明］
第１接着剤１１は、上記各構成の作用効果を十分に発揮する観点から、揮発成分１０によって粘度が低下し易い、ホットメルト接着剤であることが好ましい。
ホットメルト接着剤としては、スチレン系、オレフィン系等が挙げられる。スチレン系ホットメルト接着剤としては、スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳの水素添加物であるスチレン－エチレン－ブチレン－スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、及びこれらの２種以上を混合したブレンド系ホットメルト接着剤等が挙げられる。 [More detailed description of the first adhesive]
The first adhesive 11 is preferably a hot melt adhesive whose viscosity is easily lowered by the volatile component 10 from the viewpoint of sufficiently exerting the action and effect of each of the above configurations.
Examples of the hot melt adhesive include styrene-based adhesives and olefin-based adhesives. Examples of the styrene-based hot melt adhesive include styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS), styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS), and styrene-ethylene-butylene-styrene copolymer which is a hydrogenated additive of SBS. (SEBS) and a blended hot melt adhesive in which two or more of these are mixed can be mentioned.

より詳細に、第１接着剤１１は、軟化点が１００℃以下のホットメルト接着剤であることが好ましい。本発明者らは、軟化点が１００℃以下のホットメルト接着剤では、揮発成分１０によって特に粘度が低下しやすいことを見出した。したがって、このような第１接着剤１１を用いることにより、第１接着剤１１の使用量が確実に削減され、吸収性物品１（ナプキン１）の柔軟性が維持され、良好な着用感が維持される。 More specifically, the first adhesive 11 is preferably a hot melt adhesive having a softening point of 100 ° C. or lower. The present inventors have found that in a hot melt adhesive having a softening point of 100 ° C. or lower, the viscosity is particularly liable to decrease due to the volatile component 10. Therefore, by using such a first adhesive 11, the amount of the first adhesive 11 used is surely reduced, the flexibility of the absorbent article 1 (napkin 1) is maintained, and a good wearing feeling is maintained. Will be done.

第１接着剤１１の塗工量は、確実に部材間を接合するとともに、塗工領域１１ｒの柔軟性を維持する観点から、好ましくは０．５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１ｇ／ｍ２以上であり、好ましくは１０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ２以下である。
なお、第２接着剤１２の塗工量は、確実に重なり部８ｃを接合する観点から、好ましくは０．５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１ｇ／ｍ２以上であり、好ましくは１０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ２以下である。 The coating amount of the first adhesive 11 is preferably 0.5 g / m 2 or more, more preferably 1 g / m 2 from the viewpoint of reliably joining the members and maintaining the flexibility of the coated region 11r. The above is preferably 10 g / m 2 or less, and more preferably 8 g / m 2 or less.
The amount of the second adhesive 12 applied is preferably 0.5 g / m 2 or more, more preferably 1 g / m 2 or more, and preferably 10 g / m from the viewpoint of surely joining the overlapping portions 8c. It is 2 or less, more preferably 8 g / m 2 or less.

［本実施形態の補足説明］
（第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの平面視における配置例）
図１に示すように、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒは、中間領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延びていることが好ましく、さらに、前方領域Ｆから中間領域Ｃを通って後方領域Ｒまで延びていることが好ましい。これにより、吸収体４の形状が、広範囲にわたって良好に維持される。
なお、本明細書において、「縦方向Ｘに延びる」とは、縦方向Ｘに平行な直線状に延びている態様に限定されず、全体として前方から後方に向かって延びている態様を含む。 [Supplementary explanation of this embodiment]
(Example of arrangement of the coating area 11r of the first adhesive 11 in a plan view)
As shown in FIG. 1, the coating region 11r of the first adhesive 11 preferably extends in the vertical direction X in the intermediate region C, and further extends from the front region F to the rear region R through the intermediate region C. It is preferable that it is extended. As a result, the shape of the absorber 4 is well maintained over a wide range.
In addition, in this specification, "extending in the vertical direction X" is not limited to the aspect extending linearly parallel to the vertical direction X, and includes the aspect extending from the front to the rear as a whole.

（第２接着剤１２の塗工領域１２ｒの平面視における配置例）
図１に示すように、第２接着剤１２の塗工領域１２ｒも、中間領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延びていることが好ましく、前方領域Ｆから中間領域Ｃを通って後方領域Ｒまで延びていることがさらに好ましい。これにより、吸収体４の形状が、広範囲にわたって良好に維持される。 (Example of arrangement of the coating area 12r of the second adhesive 12 in a plan view)
As shown in FIG. 1, the coating region 12r of the second adhesive 12 also preferably extends in the vertical direction X in the intermediate region C, and extends from the front region F through the intermediate region C to the rear region R. It is even more preferable to have. As a result, the shape of the absorber 4 is well maintained over a wide range.

（揮発成分１０の含有領域１０ｒの平面視における配置例）
図１に示すように、揮発成分１０の含有領域１０ｒは、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの全体をカバーする観点から、中間領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延びていることが好ましく、さらに、前方領域Ｆから中間領域Ｃを通って後方領域Ｒまで延びていることが好ましい。例えば、揮発成分１０の含有領域１０ｒは、吸収体４の縦方向Ｘ全長にわたって延びていることが好ましい。 (Example of arrangement of the region 10r containing the volatile component 10 in a plan view)
As shown in FIG. 1, the region 10r containing the volatile component 10 preferably extends in the vertical direction X in the intermediate region C from the viewpoint of covering the entire coating region 11r of the first adhesive 11. It is preferable that the front region F extends from the front region F through the intermediate region C to the rear region R. For example, the region 10r containing the volatile component 10 preferably extends over the entire length X in the vertical direction of the absorber 4.

（揮発成分１０の検出及び坪量の測定方法）
まず、吸収性物品の対象部材又は対象部位を採取する。この際、揮発成分の揮発を抑制する観点から、例えば５℃のチャンバー内で吸収性物品を分解し、測定する部材又は部位を取り出すことが好ましい。
採取された対象部材又は対象部位の揮発成分を溶媒で抽出し、抽出溶液をガスクロマトグラフィ法（ＧＣ）で分析する。測定は、例えば、ガスクロマトグラフに取り付けた水素炎イオン化型検出器で行い、例えば、アジレント・テクノロジー株式会社製「７８９０Ａ」により測定することができる。具体的には、予め揮発成分を構成する化合物の濃度とピーク面積の関係を検量線化しておき、当該検量線を元に定量作業を行う。これにより、対象部材又は対象部位における揮発成分を検出することができるともに、含有量を測定することができる。
揮発成分がメントール、乳酸メンチル又はカンファーのうちの少なくとも1つの冷感剤を含む場合を例に説明する。溶媒としてメタノールを使用して対象部材又は対象部位から上記冷感剤を抽出する。メタノールを溶媒として、予め濃度の異なる３～５段階程度の冷感剤溶液を準備し、ＧＣのクロマトグラムからそれぞれの濃度のピーク面積を算出する。標準試料として、ｎ－ペンチルアルコールを用い、標準試料の濃度に対してそのピーク面積をプロットした検量線を作成する。検量線を作成した分析と同じ条件で抽出液の分析を行うことで、得られたピーク面積を検量線にあてはめて冷感剤含有量を算出する。
揮発成分の坪量は、得られた含有量を、予め測定した対象部材又は対象部位の面積で除することにより、単位面積当たりの含有量として算出することができる。 (Method of detecting volatile component 10 and measuring basis weight)
First, the target member or target part of the absorbent article is collected. At this time, from the viewpoint of suppressing the volatilization of the volatile component, it is preferable to decompose the absorbent article in a chamber at, for example, 5 ° C. and take out a member or a portion to be measured.
The collected target member or volatile component of the target site is extracted with a solvent, and the extracted solution is analyzed by gas chromatography (GC). The measurement is performed by, for example, a hydrogen flame ionization detector attached to a gas chromatograph, and can be measured by, for example, "7890A" manufactured by Agilent Technologies, Inc. Specifically, the relationship between the concentration of the compound constituting the volatile component and the peak area is calibrated in advance, and the quantification work is performed based on the calibration curve. Thereby, the volatile component in the target member or the target site can be detected and the content can be measured.
The case where the volatile component contains at least one cooling agent of menthol, lactated menthol, or camphor will be described as an example. The cooling sensitizer is extracted from the target member or the target site using methanol as a solvent. Using methanol as a solvent, 3 to 5 levels of cooling sensitizer solutions with different concentrations are prepared in advance, and the peak area of each concentration is calculated from the GC chromatogram. Using n-pentyl alcohol as a standard sample, a calibration curve is created by plotting the peak area with respect to the concentration of the standard sample. By analyzing the extract under the same conditions as the analysis for which the calibration curve was prepared, the obtained peak area is applied to the calibration curve to calculate the cooling sensation agent content.
The basis weight of the volatile component can be calculated as the content per unit area by dividing the obtained content by the area of the target member or the target portion measured in advance.

（揮発成分１０として用いられる香料の具体例）
揮発成分１０として用いられる上記高揮発性香料成分としては、例えばアニソール、ベンズアルデヒド、酢酸ベンジル、ベンジルアルコール、ギ酸ベンジル、酢酸イソボルニル、シトロネラール、シトロネロール、酢酸シトロネリル、パラシメン、デカナール、ジヒドロリナロール、ジヒドロミルセノール、ジメチルフェニルカルビノール、ユーカリプトール、１－カルボン、ゲラニアール、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ゲラニルニトリル、酢酸ネリル、酢酸ノニル、リナロール、エチルリナロール、酢酸リナリル、フェニルエチルアルコール、α－ピネン、β－ピネン、γ－ピネン、α－ヨノン、β－ヨノン、γ－ヨノン、α－テルピネオール、β－テルピネオール、酢酸テルピニル、テンタローム等から選ばれた１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 (Specific example of fragrance used as volatile component 10)
Examples of the highly volatile fragrance component used as the volatile component 10 include anisole, benzaldehyde, benzyl acetate, benzyl alcohol, benzyl formate, isobornyl acetate, terpineol, citronellol, citronellyl acetate, paracimen, decanal, dihydrolinalool, and dihydromyrsenol. , Dimethylphenylcarbinol, eucalyptor, 1-carboxylic, geranial, geraniol, geranyl acetate, geranylnitrile, neryl acetate, nonyl acetate, linalool, ethyllinalool, linaryl acetate, phenylethyl alcohol, α-pinene, β-pinene, One selected from γ-pinene, α-yonone, β-yonone, γ-yonone, α-terpineol, β-terpineol, terpinel acetate, tentalome and the like can be used alone or in combination of two or more. ..

揮発成分１０として用いられる上記中揮発性香料成分としては、例えばアミルシンナムアルデヒド、ジヒドロジャスモン酸メチル、サリチル酸イソアミル、β－カリオフィレン、セドレン、セドリルメチルエーテル、桂皮アルコール、クマリン、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、イソオイゲノール、γ－メチルヨノン、ヘリオトロピン、サリチル酸ヘキシル、サリチル酸シス－３－ヘキセニル、フェニルヘキサノール、ペンタライド等から選ばれた１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 Examples of the medium volatile fragrance component used as the volatile component 10 include amilcinnamaldehyde, methyl dihydrojasmonate, isoamyl salicylate, β-cariophyllene, sedrene, sedrill methyl ether, katsura alcohol, coumarin, dimethylbenzylcarbylvinyl acetate, and the like. One selected from isooigenol, γ-methylyonone, heliotropin, hexyl salicylate, cis-3-hexenyl salicylate, phenylhexanol, pentalide and the like can be used alone or in combination of two or more.

上記香料としては、上述の高揮発性及び中揮発性香料成分以外に、あるいはこれら香料成分に加えてさらに、バラ香調、ラベンダー香調、ジャスミン香調、イランイラン香調を有する香料を含有した香料組成物を用いることもできる。このような香料組成物としては、例えば、ネロール、ラバンジュロール、ジャスマール、シクロピデン等から選ばれた１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。香料には、上述した香料素材単体、及び天然精油や調合ベースのように、「複数の香料によって構成される香料素材が組み合わされたもの（香料組成物）で、溶剤によって希釈・調整されたもの」が含まれる。例えば、香料として、バラ、ラベンダー、ジャスミン、イランイラン様香気を有する香料を含有する香料組成物を用いることができる。 As the above-mentioned fragrance, in addition to the above-mentioned highly volatile and medium-volatile fragrance components, or in addition to these fragrance components, fragrances having rose fragrance, lavender fragrance, jasmine fragrance, and Iran-Iran fragrance were contained. A fragrance composition can also be used. As such a fragrance composition, for example, one selected from nerol, lavandulol, jasmar, cyclopiden and the like can be used alone or in combination of two or more. The fragrance includes the above-mentioned fragrance material alone, and a combination of fragrance materials composed of multiple fragrances (fragrance composition), such as natural essential oils and compounding bases, diluted and adjusted with a solvent. Is included. For example, as the fragrance, a fragrance composition containing a fragrance having a rose, lavender, jasmine, or Iran-Iran-like fragrance can be used.

（コアラップシート８の材料）
コアラップシート８は、典型的には、親水性繊維を主体とする不織布、紙などのシート状物である。コアラップシート８に含まれる親水性繊維としては、針葉樹パルプや広葉樹パルプ等の木材パルプ、綿パルプや麻パルプ等の非木材パルプ等の天然繊維；カチオン化パルプ、マーセル化パルプ等の変性パルプ；キュプラ、レーヨン等の再生繊維；アテート等の半合成繊維；ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリロニトリル繊維等の親水性合成繊維；ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維等の合成繊維に親水化処理を施した繊維等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。コアラップシート８における親水性繊維の典型的なものは、天然繊維、セルロース系の再生繊維又は半合成繊維である。
コアラップシート８は、親水性繊維に加えてさらに、合成繊維（疎水性繊維）、例えば熱可塑性繊維を含んでいてもよい。熱可塑性繊維としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン等の単一の合成樹脂を用いて形成された単一繊維、あるいは、これら２種以上の複合体等の合成樹脂を用いて形成された複合繊維、例えば、２種以上の合成樹脂を用いて形成した芯鞘型、サイドバイサイド型等の複合繊維を用いることもできる。 (Material of core wrap sheet 8)
The core wrap sheet 8 is typically a sheet-like material such as a non-woven fabric or paper mainly composed of hydrophilic fibers. The hydrophilic fibers contained in the core wrap sheet 8 include wood pulp such as coniferous tree pulp and broadleaf tree pulp, natural fiber such as non-wood pulp such as cotton pulp and hemp pulp; and modified pulp such as cationized pulp and marcelled pulp; Regenerated fibers such as cupra and rayon; Semi-synthetic fibers such as atate; Hydrophilic synthetic fibers such as polyvinyl alcohol fiber and polyacrylonitrile fiber; Hydrophilic treatment of synthetic fibers such as polyethylene terephthalate fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber and polyester fiber Examples thereof include applied fibers, and one of these can be used alone or in combination of two or more. Typical of the hydrophilic fibers in the core wrap sheet 8 are natural fibers, cellulosic regenerated fibers or semi-synthetic fibers.
The core wrap sheet 8 may further contain synthetic fibers (hydrophobic fibers), for example, thermoplastic fibers in addition to the hydrophilic fibers. The thermoplastic fiber was formed by using a single fiber formed by using a single synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, polyester or polyurethane, or by using a synthetic resin such as a composite of two or more of these. Composite fibers such as core-sheath type and side-by-side type formed by using two or more kinds of synthetic resins can also be used.

（コアラップシート８に含有される他の成分）
コアラップシート８は、揮発成分１０の揮発性を制御する観点から、空孔や空洞を有している化合物を含有していてもよい。空孔や空洞を有する化合物としては、ゼオライト、ムライト、カオリン等のアルミノ珪酸塩や、シクロデキストリン等が挙げられる。これにより、揮発成分１０の急激な揮発が抑制され、揮発成分１０による第１接着剤１１の粘度を低下させる作用が持続的に発揮される。
さらに、コアラップシート８は、コアラップシート８を通過する液における菌の繁殖を抑制し、異臭を防止する等の観点から、抗菌剤を含んでいてもよい。抗菌剤は、抗菌性を有する成分であって、吸収性物品に使用可能な成分を特に制限なく含むことができ、１種の成分を単独で含んでいてもよく、２種以上の成分を含んでいてもよい。抗菌剤としては、銀、亜鉛又は銅等の金属、銀ゼオライト等の抗菌性金属担持物、有機系抗菌剤等が挙げられ、好ましくは有機系抗菌剤を用いることができる。「有機系抗菌剤」とは、有機化合物を主体とする成分を含む抗菌剤を意味する。抗菌剤は、有機系抗菌剤としてカチオン性抗菌剤を含むことが好ましい。カチオン性抗菌剤としては、特開平８－９９８４１号公報の明細書の段落［００１５］～［００１８］に記載のものがある。その中でも、抗菌性及び安全性（皮膚への低刺激性）の観点から、カチオン性抗菌剤として、第四級アンモニウム塩を用いることが好ましい。第四級アンモニウム塩としては、アルキルピリジニウム塩、ベンゼトニウム塩、ベンザルコニウム塩、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩等が挙げられる。抗菌剤は、第四級アンモニウム塩として特にベンザルコニウム塩を含むことが好ましく、この中でも、高い水溶性を有し液に良好に溶解する観点から、塩化ベンザルコニウムを含むことが好ましい。 (Other components contained in the core wrap sheet 8)
The core wrap sheet 8 may contain a compound having pores or cavities from the viewpoint of controlling the volatility of the volatile component 10. Examples of the compound having pores and cavities include aluminosilicates such as zeolite, mullite and kaolin, cyclodextrin and the like. As a result, the rapid volatilization of the volatile component 10 is suppressed, and the action of the volatile component 10 to continuously reduce the viscosity of the first adhesive 11 is continuously exerted.
Further, the core wrap sheet 8 may contain an antibacterial agent from the viewpoint of suppressing the growth of bacteria in the liquid passing through the core wrap sheet 8 and preventing an offensive odor. The antibacterial agent is a component having antibacterial properties, and can contain components that can be used in an absorbent article without particular limitation, and may contain one kind of component alone, or may contain two or more kinds of components. You may be. Examples of the antibacterial agent include a metal such as silver, zinc or copper, an antibacterial metal carrier such as silver zeolite, an organic antibacterial agent and the like, and an organic antibacterial agent can be preferably used. The "organic antibacterial agent" means an antibacterial agent containing a component mainly composed of an organic compound. The antibacterial agent preferably contains a cationic antibacterial agent as an organic antibacterial agent. Examples of the cationic antibacterial agent include those described in paragraphs [0015] to [0018] of the specification of JP-A-8-99841. Among them, it is preferable to use a quaternary ammonium salt as a cationic antibacterial agent from the viewpoint of antibacterial property and safety (hypoallergenic to the skin). Examples of the quaternary ammonium salt include an alkylpyridinium salt, a benzethonium salt, a benzalkonium salt, a monoalkyltrimethylammonium salt, a dialkyldimethylammonium salt and the like. The antibacterial agent preferably contains a benzalkonium salt as the quaternary ammonium salt, and among these, it is preferable to contain benzalkonium chloride from the viewpoint of having high water solubility and being well dissolved in a liquid.

＜第２実施形態＞
揮発成分１０の含有領域１０ｒは、図１～図３に記載の構成に限定されず、以下のような構成も採り得る。
以下の説明では、上述の第１実施形態と重複する説明は省略し、第１実施形態と異なる部分について説明する。 <Second Embodiment>
The region 10r containing the volatile component 10 is not limited to the configurations shown in FIGS. 1 to 3, and the following configurations may be adopted.
In the following description, the description overlapping with the above-mentioned first embodiment will be omitted, and the parts different from the first embodiment will be described.

図４に示すように、揮発成分１０は、表面領域８ａ及び裏面領域８ｂの双方に含まれていてもよい。図４に示す例では、揮発成分１０の含有領域１０ｒは、表面領域８ａの全幅にわたって横方向Ｙに広がっており、さらにコアラップシート８の表面領域８ａから裏面領域８ｂまで延出している。この場合の揮発成分１０の含有領域１０ｒの幅Ｗ１は、表面領域８ａの横方向Ｙにおける幅に等しくなるため、第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２よりも大きくなる。 As shown in FIG. 4, the volatile component 10 may be contained in both the front surface region 8a and the back surface region 8b. In the example shown in FIG. 4, the region 10r containing the volatile component 10 extends in the lateral direction Y over the entire width of the surface region 8a, and further extends from the front surface region 8a of the core wrap sheet 8 to the back surface region 8b. In this case, the width W1 of the region 10r containing the volatile component 10 is equal to the width of the surface region 8a in the lateral direction Y, and is therefore larger than the coating width W2 of the first adhesive 11.

上記構成では、揮発成分１０の含有領域１０ｒが、横方向Ｙにおいて、表面領域８ａにおける第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの全幅と確実に重なる。これにより、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの全幅で流動性が高められ、第１接着剤１１の使用量が効果的に削減される。これにより、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒの柔軟性が維持され、吸収性物品（ナプキン１）の着用感が効果的に高められる。 In the above configuration, the region 10r containing the volatile component 10 surely overlaps the entire width of the coating region 11r of the first adhesive 11 in the surface region 8a in the lateral direction Y. As a result, the fluidity is increased in the entire width of the coated region 11r of the first adhesive 11, and the amount of the first adhesive 11 used is effectively reduced. As a result, the flexibility of the coated region 11r of the first adhesive 11 is maintained, and the wearing feeling of the absorbent article (napkin 1) is effectively enhanced.

なお、揮発成分１０は、吸収体４（コアラップシート８）に配された後、経時的に拡散し得る。このため、製造時に揮発成分１０が表面領域８ａにのみ配された場合でも、揮発成分１０が拡散することで、使用時には図４に示すように、含有領域１０ｒが表面領域８ａから裏面領域８ｂまで延出することがあり得る。 The volatile component 10 may diffuse over time after being placed on the absorber 4 (core wrap sheet 8). Therefore, even when the volatile component 10 is arranged only in the front surface region 8a at the time of production, the volatile component 10 diffuses, so that the contained region 10r extends from the front surface region 8a to the back surface region 8b at the time of use, as shown in FIG. It may be postponed.

さらに、図５の変形例に示すように、揮発成分１０は、表面領域８ａ及び裏面領域８ｂの双方に含まれ、かつ、重なり部８ｃにおいて第２接着剤１２に接していてもよい。図５に示す例では、揮発成分１０は、重なり部８ｃを剥がしてコアラップシート８をＸＹ平面上に引き伸ばした場合の、コアラップシート８の横方向Ｙの全幅に含まれている。つまり、揮発成分１０の含有領域１０ｒは、横方向Ｙにおいて、一方の側端部８ｅから他方の側端部８ｅまで延びている。
この場合の揮発成分１０の含有領域１０ｒの幅Ｗ１も、図４の構成と同様に、表面領域８ａの横方向Ｙにおける幅に等しくなるため、第１接着剤１１の塗工幅Ｗ２よりも大きくなる。 Further, as shown in the modified example of FIG. 5, the volatile component 10 may be contained in both the front surface region 8a and the back surface region 8b, and may be in contact with the second adhesive 12 at the overlapping portion 8c. In the example shown in FIG. 5, the volatile component 10 is contained in the entire width of the core wrap sheet 8 in the lateral direction Y when the overlapping portion 8c is peeled off and the core wrap sheet 8 is stretched on the XY plane. That is, the region 10r containing the volatile component 10 extends from one side end portion 8e to the other side end portion 8e in the lateral direction Y.
In this case, the width W1 of the region 10r containing the volatile component 10 is also equal to the width of the surface region 8a in the lateral direction Y, as in the configuration of FIG. 4, and is therefore larger than the coating width W2 of the first adhesive 11. Become.

上記構成では、第２接着剤１２も揮発成分１０と接触する。これにより、第２接着剤１２の粘度が低下し得るため、第２接着剤１２の流動性が高められ、第２接着剤１２の使用量が削減される。したがって、第１接着剤１１の塗工領域１１ｒに加えて第２接着剤１２の塗工領域１２ｒの柔軟性も高められ、吸収体４全体の柔軟性がより一層高められる。 In the above configuration, the second adhesive 12 also comes into contact with the volatile component 10. As a result, the viscosity of the second adhesive 12 can be lowered, so that the fluidity of the second adhesive 12 is increased and the amount of the second adhesive 12 used is reduced. Therefore, the flexibility of the coating region 12r of the second adhesive 12 in addition to the coating region 11r of the first adhesive 11 is also enhanced, and the flexibility of the entire absorber 4 is further enhanced.

＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。 <Other embodiments>
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、揮発成分１０は、コアラップシート８の裏面領域８ｂに含まれており、裏面領域８ｂにおいて接着剤に接し、表面領域８ａにおいて接着剤に接していなくてもよい。この場合、裏面領域８ｂに配された接着剤（例えば重なり部８ｃを接合する接着剤）が、第１接着剤１１となり得る。
例えば、吸収体４は、コアラップシート８を備えていなくてもよい。この場合、吸収体４は、例えば吸収性コア７によって形成され、第１接着剤１１は、例えば、吸収性コア７（吸収体４）の上面又は下面に配される。揮発成分１０は、例えば、第１接着剤１１に接するように、吸収性コア７（吸収体４）の上面又は下面に配される。
例えば、吸収性コア７が吸収性シートの層構造で構成されていた場合、第１接着剤１１は、各層間を接合するものであってもよい。この場合、揮発成分１０は、第１接着剤１１に接するように、吸収性コア７の内部に配される。 For example, the volatile component 10 is contained in the back surface region 8b of the core wrap sheet 8, and may be in contact with the adhesive in the back surface region 8b and not in contact with the adhesive in the front surface region 8a. In this case, the adhesive arranged in the back surface region 8b (for example, the adhesive for joining the overlapping portions 8c) can be the first adhesive 11.
For example, the absorber 4 may not include the core wrap sheet 8. In this case, the absorber 4 is formed, for example, by the absorbent core 7, and the first adhesive 11 is arranged, for example, on the upper surface or the lower surface of the absorbent core 7 (absorbent body 4). The volatile component 10 is arranged on the upper surface or the lower surface of the absorbent core 7 (absorbent body 4) so as to be in contact with the first adhesive 11, for example.
For example, when the absorbent core 7 is composed of a layered structure of an absorbent sheet, the first adhesive 11 may be one that joins each layer. In this case, the volatile component 10 is arranged inside the absorbent core 7 so as to be in contact with the first adhesive 11.

以上の実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキンの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、尿取りパットやおりものシート、使い捨ておむつ等であってもよい。 In the above embodiments, examples of menstrual napkins are shown as absorbable articles, but the present invention is not limited thereto. The absorbent article of the present invention may be, for example, a urine absorbing pad, a vaginal discharge sheet, a disposable diaper, or the like.

１…吸収性物品（生理用ナプキン、ナプキン）
２…表面シート
３…裏面シート
４…吸収体
１０…揮発成分
１１…第１接着剤 1 ... Absorbent articles (physiological napkins, napkins)
2 ... Front sheet 3 ... Back sheet 4 ... Absorber 10 ... Volatile component 11 ... First adhesive

Claims (10)

肌対向面を形成する表面シートと、非肌対向面を形成する裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配された吸収体と、を備え、着用者の前後方向に対応する縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
前記吸収体は、
第１接着剤と、
前記第１接着剤に接し、前記第１接着剤の粘度を低下させる揮発成分と、を含む
吸収性物品。 It is provided with a front surface sheet forming a skin facing surface, a back surface sheet forming a non-skin facing surface, and an absorber arranged between the front surface sheet and the back surface sheet, and corresponds to the front-back direction of the wearer. An absorbent article having a vertical direction and a horizontal direction orthogonal to the vertical direction.
The absorber is
With the first adhesive,
An absorbent article containing a volatile component that comes into contact with the first adhesive and lowers the viscosity of the first adhesive. 前記揮発成分は、前記吸収体の前記肌対向面側の表面部において、前記第１接着剤に接する
請求項１に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 1, wherein the volatile component is in contact with the first adhesive on the surface portion of the absorber on the skin-facing surface side. 前記吸収性物品は、前記縦方向に沿って、前方領域と、中間領域と、後方領域と、に区分され、
前記吸収体は、前記中間領域において、前記横方向における中央部に位置する***部対向領域と、前記***部対向領域の前記横方向における側部に位置する周辺領域と、に区分され、
前記第１接着剤は、少なくとも前記***部対向領域に配され、
前記揮発成分は、前記周辺領域よりも前記***部対向領域に多く含まれる
請求項２に記載の吸収性物品。 The absorbent article is divided into an anterior region, an intermediate region, and a posterior region along the vertical direction.
In the intermediate region, the absorber is divided into an excretion portion facing region located in the central portion in the lateral direction and a peripheral region located in the lateral portion of the excretion portion facing region.
The first adhesive is arranged at least in the area facing the excretion part, and the first adhesive is arranged.
The absorbent article according to claim 2, wherein the volatile component is contained in the area facing the excretion part more than the peripheral area. 前記吸収体は、
吸収性コアと、
前記揮発成分を含み、前記吸収性コアを被覆するコアラップシートと、を備え、
前記第１接着剤は、前記コアラップシートに配され、前記コアラップシートにおいて前記揮発成分に接する
請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収性物品。 The absorber is
Absorbent core and
A core wrap sheet containing the volatile component and covering the absorbent core.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the first adhesive is arranged on the core wrap sheet and is in contact with the volatile component in the core wrap sheet. 前記コアラップシートは、
前記揮発成分を含み、前記吸収性コアの前記肌対向面側に位置する表面領域と、
前記吸収性コアの前記非肌対向面側に位置する裏面領域と、を有し、
前記第１接着剤は、前記表面領域に配され、前記表面領域において前記揮発成分に接し、
前記裏面領域は、前記コアラップシートの前記横方向における側端部が重なっている重なり部を含み、
前記重なり部は、第２接着剤によって接合される
請求項４に記載の吸収性物品。 The core wrap sheet is
A surface region containing the volatile component and located on the skin-facing surface side of the absorbent core.
It has a back surface region located on the non-skin facing surface side of the absorbent core, and has.
The first adhesive is arranged in the surface region and is in contact with the volatile component in the surface region.
The back surface region includes an overlapping portion where the lateral end portions of the core wrap sheet overlap.
The absorbent article according to claim 4, wherein the overlapping portion is joined by a second adhesive. 前記表面領域において、前記揮発成分の含まれる領域の前記横方向における幅は、前記第１接着剤の前記横方向における塗工幅よりも広い
請求項５に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 5, wherein in the surface region, the width of the region containing the volatile component in the lateral direction is wider than the coating width in the lateral direction of the first adhesive. 平面視において、前記第１接着剤の塗工領域は、前記第２接着剤の塗工領域と重なっている
請求項５又は６に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 5 or 6, wherein the coated area of the first adhesive overlaps the coated area of the second adhesive in a plan view. 前記第１接着剤は、軟化点が１００℃以下のホットメルト接着剤である
請求項１から７のいずれか一項に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to any one of claims 1 to 7, wherein the first adhesive is a hot melt adhesive having a softening point of 100 ° C. or lower. 肌対向面を形成する表面シートと、非肌対向面を形成する裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配された吸収体と、を備え、着用者の前後方向に対応する縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有する吸収性物品の製造方法であって、
前記吸収体に、第１接着剤を塗工する工程と、該第１接着剤の粘度を低下させる揮発成分を前記第１接着剤に接するように配置する工程と、を含む
吸収性物品の製造方法。 It is provided with a front surface sheet forming a skin facing surface, a back surface sheet forming a non-skin facing surface, and an absorber arranged between the front surface sheet and the back surface sheet, and corresponds to the front-back direction of the wearer. A method for manufacturing an absorbent article having a vertical direction and a horizontal direction orthogonal to the vertical direction.
Manufacture of an absorbent article including a step of applying a first adhesive to the absorber and a step of arranging a volatile component that lowers the viscosity of the first adhesive so as to be in contact with the first adhesive. Method. 前記揮発成分は、前記第１接着剤の塗工幅よりも、大きな塗工幅で塗工される、
請求項９に記載の吸収性物品の製造方法。 The volatile component is coated with a coating width larger than the coating width of the first adhesive.
The method for producing an absorbent article according to claim 9.
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