JP2022057848A

JP2022057848A - ボールねじ装置に設けられるシール構造

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Publication number: JP2022057848A
Application number: JP2020166302A
Authority: JP
Inventors: 章高坂; Akira Kosaka; 匡佐治; Tadashi Saji; 亨山▲崎▼; Toru Yamazaki
Original assignee: Nippon Bearing Co Ltd
Current assignee: Nippon Bearing Co Ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2022-04-11
Anticipated expiration: 2040-09-30
Also published as: JP7220922B2

Abstract

【課題】本発明は、従来にない実用的なボールねじ装置に設けられるシール構造を提供することを目的とする。【解決手段】ボールねじ体51とボールナット体52とで構成されたボールねじ装置50に設けられるシール構造であって、前記ボールねじ体51の周囲に設けられるシール１と、前記シール１を挟持した状態で前記ボールナット体52に設けられ前記ボールねじ体51が貫通する貫通部２ａを有するシール支持体２とから成り、前記シール１の内縁部は、前記ボールねじ体51の螺子溝51ａに適量嵌入するように構成され、前記シール支持体２には前記シール１が係止する係止突起３が設けられ、この係止突起３により前記シール１は前記シール支持体２に対して位置ずれ防止固定されるように構成されたものである。【選択図】図１

Description

本発明は、ボールねじ装置に設けられるシール構造に関するものである。

従来から、ボールねじ体とボールナット体とで構成されるボールねじ装置は、ボールナット体内への塵埃の侵入防止と、ボールナット体外への潤滑油の飛散防止を目的としてシール構造が設けられており、例えば特許文献１に開示されるシール構造（以下、「従来例」という。）が提案されている。

この従来例は、ボールナット体の端面にしてボールねじ体が貫通する貫通孔の開口部周囲に、環状のシール部材を止着部材で止着するものであり、シール部材の内縁部がボールねじ体の螺子溝に適量嵌入した状態でボールナット体に設けられている。

特開２００１－３３６５９９号公報

しかしながら、従来例は、シール機能を良好に発揮させるべく、シール部材に止着部材で止着するための止着穴（キリ穴）を適正位置に設ける必要があるなど、製造が厄介である。

また、シール性能を高めるべく、シール部材をボールねじ体の螺子溝に多量に嵌入させると、シール部材がボールねじ体の回転に追従して回転してしまうという問題が生じる。

本発明は、前述した問題点に鑑み、発明されたもので、従来にない実用的なボールねじ装置に設けられるシール構造を提供する。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

ボールねじ体51とボールナット体52とで構成されたボールねじ装置50に設けられるシール構造であって、前記ボールねじ体51の周囲に設けられるシール１と、前記シール１を挟持した状態で前記ボールナット体52に設けられ前記ボールねじ体51が貫通する貫通部２ａを有するシール支持体２とから成り、前記シール１の内縁部は、前記ボールねじ体51の螺子溝51ａに適量嵌入するように構成され、前記シール支持体２には前記シール１が係止する係止突起３が設けられ、この係止突起３により前記シール１は前記シール支持体２に対して位置ずれ防止固定されるように構成されていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

また、請求項１記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール１は含油性を有する多孔質材で構成されていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

また、請求項１記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール１は不織布材であることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

また、請求項１～３いずれか１項に記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール支持体２の貫通部２ａの周囲には前記シール１が配設される凹所４が設けられ、この凹所４に前記係止突起３が設けられていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

また、請求項４記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール支持体２の凹所４には油溜まり凹部５が前記シール支持体２の貫通部２ａの外周に所定間隔をおいて設けられていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

また、請求項１～５いずれか１項に記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール支持体２は、前記シール１を挟持する２枚のプレート２’，２”で構成されていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

また、請求項１～６いずれか１項に記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール１は、前記ボールねじ体51が貫通する孔１ａを設けた環状，半円状若しくは扇形状のシール１であることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、シール機能が良好に発揮するようにボールナット体に対してシールを簡易に設けることができるなど、従来に無い実用的なボールねじ装置に設けられるシール構造となる。

本実施例に係るシール構造を備えたボールネジ装置を示す斜視図である。本実施例に係るシール構造を備えたボールネジ装置を示す分解斜視図である。本実施例に係るシール構造を備えたボールネジ装置を説明する断面図である。図３のＡ－Ａ断面図である。図３のＢ－Ｂ断面図である。図４のＣ－Ｃ断面図である。別例のボールネジ装置を示す斜視図である。別例のボールネジ装置を示す分解斜視図である。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

シール１はシール支持体２で挟持された状態でボールナット体52に設けられる。

このボールナット体52に設けられたシール１は、シール支持体２に設けられた係止突起３により係止されて位置ずれ防止固定され、この状態でシール１の内縁部がボールねじ体51の螺子溝51ａに適量嵌入した状態となる。

従って、良好なシール効果を発揮することができ、しかも、シール１をボールナット体52に設ける為の構成として、従来のようにシール１に特別な加工をする必要はなく、シール支持体２を介してボールナット体52に設ける構成であるから、シール効果を発揮する最適な位置にシール１を簡易且つ確実に位置ずれ防止固定することができる。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、ボールねじ体51とボールナット体52とで構成されたボールねじ装置50に設けられるシール構造であって、ボールねじ体51の周囲に設けられるシール１と、シール１を挟持した状態でボールナット体52に設けられボールねじ体51が貫通する貫通部２ａ（孔）を有するシール支持体２とから成るものである。尚、本実施例のボールネジ装置50は、図１に図示したように金属棒体の周面に螺子溝51ａが形成されたボールねじ体51（ねじ軸）と、このボールねじ体51に被嵌する筒状の基体52ａ内にボールベアリング構造52ｂを備えたボールナット体52とで構成されている。

以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。

シール１は、図２に図示したように不織布材（フェルト）をボールねじ体51が貫通する所定径の孔１ａを有する環状に形成したものであり、適度な柔軟性を有すると共に、含油性を有している。尚、このシール１の形状は、後述するシール支持体２の貫通部２ａの周囲に設けられる凹所４の形状に応じて、環状に限らず、内縁部に孔を有する半円状若しくは扇形状や、略四角形状など適宜採用し得るものである。

この柔軟性は、後述するシール支持体２を介してボールナット体52に固定した際、シール支持体２に設けられる係止突起３による位置ずれ防止固定（回り止め係止）を可能とし、含油性は、ボールねじ体51及びボールナット体52の作動を円滑にする潤滑剤（グリス）を保持することに貢献する。

尚、シール１は不織布材に限らず、適度な柔軟性及び含油性（多孔質材故の含油性）を有する素材であれば適宜採用し得るものである。

また、シール１は、内縁部所定位置に突状部１ｂが一つ設けられている。

この突状部１ｂは、シール支持体２を介してボールナット体52に設けられた際、シール１を貫通するボールねじ体51の螺子溝51ａに適量嵌入するように構成されている。

この嵌入度合いは、突状部１ｂの先端が螺子溝51ａの底面に当接する程度でも良いし、突状部１ｂの先端が螺子溝51ａの底面に当接しない僅かな隙間が形成される程度でも良く、ボールねじ体51及びボールナット体52の作動を円滑に行い且つ潤滑油がボールナット体52外に飛散するのを防止する状態であれば良い。

シール支持体２は、シール１を挟持した状態でボールナット体52に設けられるものであり、２枚のプレート（第一プレート２’及び第二プレート２”）で構成されている。

第一プレート２’は、図２，３に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で形成した環状板体であり、ボールねじ体51が貫通する貫通部２ａ（孔）を有し、この貫通部２ａの周囲にはシール１が嵌合配設される環状の凹所４が段形状に設けられている。尚、貫通部２ａは円形の孔に限らず、半円形の孔であったり扇形状の孔であっても良い。

また、この凹所４の底部には複数（８個）の係止突起３が周方向に等間隔で並設されている。

この係止突起３は、先端先鋭形状（円錐形状）に形成されており、シール支持体２を介してシール１をボールナット体52に固定した際、このシール１に係止し、シール支持体２に対して位置ずれ防止固定（回り止め係止）されるように構成されている。

また、第一プレート２’の貫通部２ａの外周には、複数（８個）の凹部が周方向に所定間隔を介して並設されており、この凹部は潤滑剤を溜める油溜まり凹部５として構成されている。

また、第一プレート２’は、第二プレート２”と重合連結し且つボールナット体52に止着するための止着部材20を貫通する止着孔２ｂが設けられている。

第二プレート２”は、図２，３に図示したように適宜な金属製の部材で形成した環状板体であり、第一プレート２’に止着部材20を介して重合連結され、この第一プレート２’と共にシール１を挟持保持するように構成されている。符号２ｃは止着部材20を貫通する止着孔、２ｄはボールねじ体51が貫通する貫通部（孔）であり、前述した貫通部２ａと同様、貫通部２ｄは円形の孔に限らず、半円形の孔であったり扇形状の孔であっても良い。

図７，８は、ベース部材10ａ，ガイドレール部材10ｂ及び軸受部材10ｃなどから成るアクチュエータ本体10にボールネジ装置を設けたタイプ（アクチュエータータイプ）を図示したものである。

本実施例は上述のように構成したから、シール１はシール支持体２で挟持された状態でボールナット体52に設けられる。

このボールナット体52に設けられたシール１は、シール支持体２に設けられた係止突起３により係止されて位置ずれ防止固定され、この状態でシール１の孔１ａの内縁部がボールねじ体51の螺子溝51ａに適量嵌入した状態となる。

よって、本実施例によれば、良好なシール効果を発揮することができ、しかも、シール１をボールナット体52に設ける為の構成として、従来のようにシール１に特別な加工をする必要はなく、シール支持体２を介してボールナット体52に設ける構成であるから、シール効果を発揮する最適な位置にボールナット体52に対してシール１を簡易且つ確実に位置ずれ防止固定することができる。

また、本実施例は、シール１は不織布材であるから、前述した作用効果を確実に奏することになる。

また、本実施例は、シール１を含油性を有する多孔質材で構成した場合には、シール機能の他にも、例えばボールねじ体51とボールナット体52との作動を円滑にする潤滑剤を作動部位に供給する機能も発揮する。

また、本実施例は、シール支持体２の貫通部２ａ（孔）の周囲にはシール１が配設される環状の凹所４が設けられ、この凹所４に係止突起３が設けられているから、シール１の固定がより一層堅固に行われる。

また、本実施例は、シール支持体２の環状の凹所４には油溜まり凹部５がシール支持体２の貫通部２ａ（孔）の外周に所定間隔をおいて設けられているから、この点においてもボールねじ体51とボールナット体52との作動を円滑にする潤滑剤を作動部位に供給することができる。

また、本実施例は、シール支持体２は、シール１を挟持する２枚のプレート２’，２”で構成されているから、シール１を確実に固定した状態でボールナット体52に設けることができる。

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

１シール
１ａ孔
２シール支持体
２’ プレート
２” プレート
２ａ貫通部
３係止突起
４凹所
５油溜まり凹部
50 ボールねじ装置
51 ボールねじ体
51ａ螺子溝
52 ボールナット体

Claims

ボールねじ体とボールナット体とで構成されたボールねじ装置に設けられるシール構造であって、前記ボールねじ体の周囲に設けられるシールと、前記シールを挟持した状態で前記ボールナット体に設けられ前記ボールねじ体が貫通する貫通部を有するシール支持体とから成り、前記シールの内縁部は、前記ボールねじ体の螺子溝に適量嵌入するように構成され、前記シール支持体には前記シールが係止する係止突起が設けられ、この係止突起により前記シールは前記シール支持体に対して位置ずれ防止固定されるように構成されていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。
請求項１記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シールは含油性を有する多孔質材で構成されていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。
請求項１記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シールは不織布材であることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。
請求項１～３いずれか１項に記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール支持体の貫通部の周囲には前記シールが配設される凹所が設けられ、この凹所に前記係止突起が設けられていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。
請求項４記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール支持体の凹所には油溜まり凹部が前記シール支持体の貫通部の外周に所定間隔をおいて設けられていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。
請求項１～５いずれか１項に記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シール支持体は、前記シールを挟持する２枚のプレートで構成されていることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。
請求項１～６いずれか１項に記載のボールねじ装置に設けられるシール構造において、前記シールは、前記ボールねじ体が貫通する孔を設けた環状，半円状若しくは扇形状のシールであることを特徴とするボールねじ装置に設けられるシール構造。