JP2022055786A - インク収容体及びインク組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】耐オゾン堅牢性が良好なインク組成物を、良好な保存安定性で収容できるインク収容体を提供する。
【解決手段】水と、下記式で表される化合物又はその塩である第１染料を含有するインク組成物が収容されたインク収容体であって、インク組成物がインク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、インク収容体中に収容されたインク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）が１．７以下である、インク収容体。

【選択図】なし

Description

本発明は、インク収容体及びインク組成物に関する。

インクジェット記録方法において、無彩色画像をブラックインク単独で形成すると、その無彩色の色が薄い場合に粒状感が現れることがある。この粒状感の出現をなくすため、ブラックインク、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクを併用して無彩色領域を形成することが知られている。

例えば、特許文献１には、ブラックの特定の染料を含むブラックインクと、特定の染料を含むカラーインクと、をＤｕｔｙ３０％以下で記録媒体に付着させ、無彩色画像を記録するインクジェット記録方法が開示され、Ｄｕｔｙが低くても、色相、粒状性、及び耐オゾン性に優れる無彩色画像が得られる旨の記載がある。

特開２０１４－１６８９４２号公報

しかしながら、得られる画像の粒状性や耐オゾン堅牢性を良好とする可能性のある特定の染料の中には、保存安定性に劣るものがあり、保存により発色性が劣化する場合があった。かかる保存による発色性の低下は、染料の化学構造が一因となっていると考えられるが、その機序は必ずしも解明されていなかった。すなわち、耐オゾン堅牢性が良好なインク組成物を、良好な保存安定性で収容できるインク収容体が望まれる。

本発明に係るインク収容体の一態様は、
インク組成物が収容されたインク収容体であって、
前記インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、
前記インク組成物における前記第１染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、
前記インク組成物が前記インク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である。

・・・式（Ｂ－１）

本発明に係るインク組成物の一態様は、
水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、
下記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩から選択される第２染料と、
を含有し、
前記第１染料の含有量が、総量に対して０．５質量％以上である。

・・・式（Ｂ－１）

・・・式（Ｍ－１）

・・・式（Ｍ－２）

本発明に係るインク組成物の一態様は、
インク収容体に収容されたインク組成物であって、
前記インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、
前記第１染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、
前記インク組成物が前記インク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である。

・・・式（Ｂ－１）

記録装置の第１実施形態の概略構成を透視状態で模式的に示す斜視図。 記録装置の筐体内に備えられたインク供給ユニットを示す斜視図。 同じくインク供給ユニットの平面図。 図３における４－４線矢視の一部破断面図。 図３における５－５線矢視の一部破断面図。 キャップが取り外された状態にあるインク収容体の斜視図。 インク収容体の側面図。 インク収容体の正面図。 インク収容体の平面図。 図９における１０－１０線矢視断面図。 図９における１１－１１線矢視断面図。 インクタンクに対するインク補給作業直前の状態を示す一部破断正面図。 インクタンクに対するインク補給作業直前の状態を示す一部破断側面図。 インクタンクに対するインク補給作業中の状態を示す一部破断正面図。 インクタンクに対するインク補給作業中の状態を示す一部破断側面図。 インク補給時にインク収容体の位置決め部がインクタンク側の受け面に当接した状態を示す一部破断正面図。 インク補給時にインク収容体の位置決め部がインクタンク側の受け面に当接した状態を示す一部破断側面図。

以下に本発明の実施形態について説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の例を説明するものである。本発明は以下の実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形形態も含む。なお以下で説明される構成の全てが本発明の必須の構成であるとは限らない。

１．インク収容体
本実施形態に係るインク収容体は、インク組成物が収容されたインク収容体である。インク収容体に収容されたインク組成物は、水と、第１染料と、を含有する。そして、当該インク組成物における第１染料の含有量が、インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、インク組成物がインク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、インク収容体中に収容されたインク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である。

以下、インク収容体に収容されるインク組成物について説明した後、インク収容体について説明する。

１．１．インク組成物
本実施形態のインク収容体に収容されるインク組成物は、水と、第１染料と、を含有する。インク組成物は、インクジェット記録に特に好適に用いることができるので、インクジェットインク組成物としてもよい。

１．１．１．水
本実施形態に係るインク組成物は、水を含む。水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を極力除去したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加等によって滅菌した水を用いると、インク組成物を長期保存する場合に細菌類や真菌類の発生を抑制することができる。

水の含有量は、インク組成物の総量（１００質量％）に対して、好ましくは４０質量％以上であり、より好ましくは４５質量％以上であり、さらに好ましくは５０質量％以上である。水の含有量が４０質量％以上であることにより、インク組成物の粘度を十分低くすることができる。また、水の含有量の上限は、インク組成物の総量に対して、好ましくは９５質量％以下であり、より好ましくは９０質量％以下であり、さらに好ましくは８５質量％以下である。

１．１．２．第１染料
本実施形態に係るインク組成物は、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料を含有する。

・・・式（Ｂ－１）

式（Ｂ－１）表される化合物の塩としては、４つのＳＯ_３Ｈ基のＨの少なくとも１つが、それぞれ独立にＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ_３となった化合物が挙げられる。すなわち、式（Ｂ－１）表される化合物の塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、及び、それらが混合した塩が挙げられる。また、式（Ｂ－１）表される化合物の塩は、水溶液中で電離した場合に、水素イオン、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、及びアンモニウムイオンの少なくとも１種が当該水溶液中に存在するものと言える。

第１染料は、ブラック系の染料であって、５５０ｎｍ以上６３０ｎｍ以下に最大吸収波長を有する。インク組成物に第１染料が含有されることにより、ニュートラルなブラック（青味や赤味を帯びていないブラック）を発色させやすいブラックインク又はグレーインクとすることができる。

また、第１染料は、耐オゾン堅牢性に優れるので、本実施形態のインク組成物により形成される画像の耐オゾン堅牢性を良好にすることができる。

１．１．３．その他の染料
本実施形態のインク組成物は、上記第１染料の他に以下のような染料を含んでもよい。

１．１．３．（１）第２染料
インク組成物は、最大吸収波長を５００ｎｍ以上５８０ｎｍ以下に有する第２染料を含有してもよい。最大吸収波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の範囲にある染料は、マゼンタの色相を有している。

インク組成物が第２染料を含有する場合には、インク組成物により形成される画像の色相をニュートラルに近づけやすくなる。

第２染料は、複数種の染料の混合物であってもよい。インク組成物が第２染料を含有する場合には、インク組成物における第２染料全体の含有量は、インク組成物の総量に対して０．１５質量％以上５．０質量％以下、好ましくは０．２質量％以上２．０質量％以下、より好ましくは０．３質量％以上０．５質量％以下である。

また、インク組成物が第２染料を含有する場合、第１染料との比率で言うと、第２染料全体の含有量は、第１染料の含有量に対する第２染料の含有量の質量比として、第１染料の含有量を１としたとき、０．０５以上１．００以下であることが好ましく、０．１以上０．８以下であることがより好ましく、０．１以上０．５以下であることがさらに好ましい。

第２染料としては、発色性、耐オゾン性、耐光性等の観点から、下記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、下記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｍ－３）で表される化合物又はその塩、から選択されることがより好ましい。

・・・式（Ｍ－１）

・・・式（Ｍ－２）

・・・式（Ｍ－３）

式（Ｍ－１）、式（Ｍ－２）及び式（Ｍ－３）において、それぞれ構造中に幾つかの酸基を含むが、それらはそれぞれ独立に酸塩の形態であってもよい。塩のカウンターカチオンとしては、水素イオン（プロトン）、リチウム、ナトリウム、カリウム、アンモニウム等が挙げられ、各酸基におけるカウンターカチオンは同じでも異なってもよい。

さらに、第２染料としては、発色性、耐オゾン性、耐光性等をさらに良好とする点から、上記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、上記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩、から選択されることがさらに好ましい。特に式（Ｍ－１）は、耐オゾン性を良好に保つことができる傾向があり好ましい。特に式（Ｍ－２）は、発色性を良好とする観点で好ましい。

第２染料が、式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩、から選択される場合には、インク組成物により形成される画像の色相をさらにニュートラルに近づけやすくなる。

第２染料を用いる場合、インク組成物に含まれる第１染料の色味の補色として第２染料が機能するので、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。なお、第１染料は、わずかにグリーンの色味を帯びている。

インク組成物は、第２染料として、式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、前記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩の両方を含有する場合、好ましい含有比率を有する。すなわち、この場合、インク組成物における式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩の含有量は、インク組成物における式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩の含有量よりも小さいことがより好ましい。これにより、耐オゾン性を良好に保ちつつ、ニュートラルな色相の画像を形成することができる。

１．１．３．（２）第３染料
インク組成物は、最大吸収波長を４８０ｎｍ未満に有する第３染料を含有してもよい。最大吸収波長が４８０ｎｍ未満の範囲にある染料は、イエローの色相を有している。

インク組成物が第３染料を含有する場合には、インク組成物により形成される画像の色相をニュートラルに近づけやすくなる。

第３染料は、複数種の染料の混合物であってもよい。インク組成物が第３染料を含有する場合には、インク組成物における第３染料全体の含有量は、インク組成物の総量に対して０．１５質量％以上５．０質量％以下、好ましくは０．２質量％以上２．０質量％以下、より好ましくは０．２質量％以上０．５質量％以下である。

また、インク組成物が第３染料を含有する場合、第１染料との比率で言えば、第３染料全体の含有量は、第１染料の含有量に対する第３染料の含有量の質量比として、第１染料の含有量を１としたとき、０．０５以上１．００以下であることが好ましく、０．１以上０．８以下であることがより好ましく、０．１以上０．５以下であることがさらに好ましい。

第３染料としては、発色性、耐オゾン性、耐光性等の観点から、下記式（Ｙ－１）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｙ－２）で表される化合物又はその塩から選択されることがより好ましい。

・・・式（Ｙ－１）

・・・式（Ｙ－２）

式（Ｙ－１）及び式（Ｙ－２）において、それぞれ構造中に幾つかの酸基を含むが、それらはそれぞれ独立に酸塩の形態であってもよい。塩のカウンターカチオンとしては、水素イオン（プロトン）、リチウム、ナトリウム、カリウム、アンモニウム等が挙げられ、各酸基におけるカウンターカチオンは同じでも異なってもよい。

さらに、第３染料としては、発色性、耐オゾン性、耐光性等をさらに良好とする点から、上記式（Ｙ－１）で表される化合物又はその塩であることがさらに好ましい。

第３染料が、式（Ｙ－１）で表される化合物又はその塩である場合には、インク組成物により形成される画像の色相をさらにニュートラルに近づけやすくなる。

１．１．３．（３）その他の染料
本実施形態のインク組成物は、第１染料、第２染料及び第３染料以外の色材を含有してもよい。そのような色材としては、例えば。Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、２、２４、４１、９４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９、２９、３８、５１、７１、１２２、１５４、１６８、１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３、４、５、８、１３、１４、３１、３４、３５、３９、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２、８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、４、９、８０、８１、２２５、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２、８０、８２、２４９、２５４、２８９等が挙げられる。しかし、これらの色材は、インク組成物の総量に対して０．５質量％以下、好ましくは０．３質量％以下、より好ましくは０．１質量％以下で用いることが好ましい。すなわち、インク組成物は、上述の第１染料、第２染料及び第３染料を主たる染料として用いることが好ましい。

１．１．３．（４）ニュートラルな色相
本実施形態のインク組成物は、概ねブラックからグレーの色相を有しており、必要に応じて上記第２染料、上記第３染料及び上記その他の染料の少なくとも一種を用いることにより、黒又は灰色であって他の色味が小さいいわゆるニュートラルな色相が得られやすくなっている。なお、ニュートラルな色相とは、Ｌａｂ表色系におけるａ^＊値の絶対値が２．５未満、ｂ^＊値の絶対値が２．５未満程度、より好ましくはａ^＊値の絶対値が１．５未満、ｂ^＊値の絶対値が１．５未満程度であることを指す。

１．１．４．染料の含有量
本実施形態のインク組成物においては、染料固形分の合計量が、インク組成物の総量に対して、６．８質量％以下であることが好ましく、６．０質量％以下がより好ましく、５．０質量％以下がさらに好ましい。これにより、目詰まり回復性を良好なものとすることができる。また、得られる画像の粒状感をさらに抑えるとともに、ニュートラルな色相の画像を形成することができる。また、染料固形分の合計量は、インク組成物の総量に対して、０．５質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましい。

１．１．５．染料以外のその他の成分
１．１．５．（１）アルカノールアミン
インク組成物は、炭素数３以上のアルカノールアミンをさらに含有してもよい。アルカノールアミンとしては、限定されないが、例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン等のモノ－、ジ－又はトリ－Ｃ１－Ｃ４アルカノールアミンが挙げられる。なお、アルカノールアミンの炭素数は、炭素の総数である。これらの中でも、炭素数３以上のヒドロキシアルキル基を有するトリアルカノールアミンは、インク組成物の保存安定性を良好とする観点でより好ましい。このようなアルカノールアミンとしては、トリイソプロパノールアミンが挙げられる。

インク組成物がアルカノールアミンを含む場合、得られる画像の色相がよりニュートラルな画像を得やすい。また、インク組成物は、アルカノールアミンを複数種含有してもよい。さらに、インク組成物がアルカノールアミンを含む場合、アルカノールアミンの合計含有量と第１染料の含有量とが、以下の式（１)の関係を満たすことがより好ましい。
０．１＜（アルカノールアミンの含有量）／（第１染料の含有量）＜０．６・・・（１）
これにより、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

１．１．５．（２）有機酸
インク組成物は、有機酸を含有してもよい。有機酸としては限定されないが、例えば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、リンゴ酸、マロン酸、クエン酸、コハク酸、アジピン酸等を例示できる。

インク組成物が有機酸を含む場合、得られる画像の色相がよりニュートラルな画像を得やすい。インク組成物は、複数種の有機酸を含有してもよい。さらに、インク組成物が有機酸を含む場合、有機酸の合計含有量と第１染料の含有量とが、以下の式（２）の関係を満たしてもよい。
０．０１＜（有機酸の含有量）／（第１染料の含有量）＜０．１・・・（２）
これにより、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

１．１．５．（３）その他の成分
本実施形態のインク組成物は、界面活性剤、有機溶剤、及び、その他の成分を含有してもよい。

１）界面活性剤
インク組成物には、界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤は、インク組成物の表面張力を低下させて、記録媒体に対する浸透性を高める機能を有している。界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤が挙げられ、これらのうちの少なくとも１種を使用できる。

インクに界面活性剤を添加する場合の含有量は、インクの全質量に対し、０．０１質量％以上、３．００質量％以下である。好ましくは、０．０５質量％以上、２．００質量％以下であり、より好ましくは０．１０質量％以上、１．００質量％以下であり、さらにより好ましくは、０．２０質量％以上、０．５０質量％以下である。界面活性剤の含有量を上記範囲とすることによって、起泡を抑えて印刷時の吐出安定性を確保すると共に、記録媒体に付着した際のインクの濡れ広がり（濡れ性）を向上させることができる。

ノニオン系界面活性剤としては、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤などを用いることができる。これらの界面活性剤を用いることにより、比較的に少量の含有量で、記録媒体に対する濡れ性を向上させることができる。

アセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、２，４，７，９－テトラメチル－５－デシン－４，７－ジオール、２，４，７，９－テトラメチル－５－デシン－４，７－ジオールのアルキレンオキシド付加物、２，４－ジメチル－５－デシン－４－オール、２，４－ジメチル－５－デシン－４－オールのアルキレンオキシド付加物、３，６－ジメチル－４－オクチン－３，６－ジオール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３オール、２，４－ジメチル－５－ヘキシン－３－オールなどのアルキレンオキシド付加物が挙げられる。

このようなアセチレングリコール系界面活性剤としては、市販品を用いてもよい。例えば、サーフィノール（登録商標）１０４、１０４Ｅ、１０４Ｈ、１０４Ａ、１０４ＢＣ、１０４ＤＰＭ、１０４ＰＡ、１０４ＰＧ－５０、１０４Ｓ、４２０、４４０、４６５、４８５、ＳＥ、ＳＥ－Ｆ、５０４、６１、ＤＦ３７、ＣＴ１１１、ＣＴ１２１、ＣＴ１３１、ＣＴ１３６、ＴＧ、ＧＡ、ＤＦ１１０Ｄ（商品名、Air Products and Chemicals, Inc.社）、オルフィン（登録商標）Ｂ、Ｙ、Ｐ、Ａ、ＳＴＧ、ＳＰＣ、Ｅ１００４、Ｅ１０１０、ＰＤ－００１、ＰＤ－００２Ｗ、ＰＤ－００３、ＰＤ－００４、ＥＸＰ．４００１、ＥＸＰ．４０３６、ＥＸＰ．４０５１、ＡＦ－１０３、ＡＦ－１０４、ＡＫ－０２、ＳＫ－１４、ＡＥ－３（商品名、日信化学工業社）、アセチレノール（登録商標）Ｅ００、Ｅ００Ｐ、Ｅ４０、Ｅ１００（商品名、川研ファインケミカル社）などが挙げられる。

フッ素系界面活性剤としては、市販品が採用可能であり、例えば、メガファック（登録商標）Ｆ－４７９（商品名、ＤＩＣ社）、ＢＹＫ－３４０（商品名、ＢＹＫ社）などが挙げられる。

シリコーン系界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリシロキサン系化合物が採用可能である。ポリシロキサン化合物としては、特に限定されないが、例えば、ポリエーテル変性オルガノシロキサンが挙げられる。ポリエーテル変性オルガノシロキサンの市販品としては、例えば、ＢＹＫ－３０２、３０６、３０７、３３３、３４１、３４５、３４６、３４７、３４８（商品名、ＢＹＫ社）、ＫＦ－３５１Ａ、３５２Ａ、３５３、３５４Ｌ、３５５Ａ、６１５Ａ、９４５、６４０、６４２、６４３、６０２０、６０１１、６０１２、６０１５、６０１７、Ｘ－２２－４５１５（商品名、信越化学工業社）などが挙げられる。

アニオン系界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸塩、石けん、α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、モノアルキルリン酸エステル塩、α－オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、スルホコハク酸塩、ポリオキシアルキレングリコールアルキルエーテルリン酸エステル塩などが挙げられる。

カチオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩などの第４級アンモニウム塩化合物、Ｎ－メチルビスヒドロキシエチルアミン脂肪酸エステル塩酸塩などのアミン塩化合物が挙げられる。

両性界面活性剤としては、特に限定されないが、アルキルアミノ脂肪酸塩などのアミノ酸化合物が挙げられる。

上述した界面活性剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

２）有機溶剤
インク組成物には、有機溶剤を添加してもよい。有機溶剤を添加することにより、粘度、表面張力などの物性や、記録媒体に付着させた際の乾燥、浸透などの挙動を制御することができる。有機溶剤としては、例えば、２－ピロリドン類、１，２－アルカンジオール類、多価アルコール類、グリコールエーテル類などが挙げられる。これらは、１種単独又は２種以上を用いることが可能である。

２－ピロリドン類とは、２―ピロリドン骨格を有する化合物のことをいう。２－ピロリドン類としては、例えば、置換基を有していない２－ピロリドンの他に、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－エチル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－２－ピロリドンなどの置換基を有する化合物が用いられる。２―ピロリドン骨格における置換基は、炭素数が１以上、５以下の、飽和又は不飽和の炭化水素基などの有機基が好ましい。これらの中でも、インクの保存安定性及び凝集物の発生を抑制する効果に優れている、２－ピロリドンを用いることがより好ましい。

２－ピロリドン類を添加する場合の含有量は、インクの全質量に対して、０．９質量％以上、８．１質量％以下であることが好ましい。より好ましくは、１．０質量％以上、８．０質量％以下である。２－ピロリドン類の含有量を上記の範囲内とすることにより、インクの粘度の増加を抑えて、インクの吐出安定性を向上させることができる。

１，２－アルカンジオール類としては、例えば、１，２－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，２－オクタンジオールなどが挙げられる。１，２－アルカンジオール類は、記録媒体に対するインクの濡れ性を高めて、均一に濡らす作用に優れている。そのため、滲みを抑えた印刷物を作製することができる。１，２－アルカンジオール類を添加する場合の含有量は、インクの全質量に対して、１質量％以上、２０質量％以下であることが好ましい。

多価アルコール類としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，３－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２，３－ブタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、グリセリンなどが挙げられる。多価アルコール類をインクに添加することよって、インクジェットヘッドの吐出ノズル内におけるインクの乾燥固化を抑制して、吐出ノズルの目詰まりや吐出不良などを低減することができる。多価アルコール類を添加する場合の含有量は、インクの全質量に対して、２質量％以上、２０質量％以下であることが好ましい。なお、２０℃では固体の多価アルコール類も、有機溶剤の多価アルコール類と同様な作用を有しており、同様に用いてもよい。２０℃で固体の多価アルコール類としては、例えば、トリメチロールプロパンなどが挙げられる。

グリコールエーテル類としては、例えば、アルキレングリコールモノエーテルやアルキレングリコールジエーテルなどが挙げられる。

アルキレングリコールモノエーテルとしては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルなどが挙げられる。

アルキレングリコールジエーテルとしては、例えば、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテルなどが挙げられる。

グリコールエーテル類をインクに添加することよって、記録媒体に対する濡れ性や浸透速度を調整できるため、画像や模様などを鮮明に形成することができる。グリコールエーテル類を添加する場合の含有量は、インクの全質量に対して、０．０５質量％以上、６質量％以下であることが好ましい。

上述した有機溶剤は、複数種を混合して用いてもよい。その場合、インクにおける有機溶剤の合計の含有量は、インクの全質量に対し、０．２質量％以上、３０．０質量％以下であり、好ましくは、０．４質量％以上、２０．０質量％以下であり、より好ましくは、０．５質量％以上、１５．０質量％以下である。有機溶剤の合計の含有量を上記の範囲とすることにより、インクの粘度の増大の抑制、記録媒体に付着させた際の挙動（浸透及び濡れ広がり）の調節、印刷時の吐出安定性の向上などが可能となる。

３）その他
インクには、その他の成分として、ｐＨ調整剤、防腐剤、防かび剤、酸化防止剤、などの種々の添加剤を添加してもよい。

ｐＨ調整剤としては、例えば、尿素類、モルホリン類、ピペラジン類、アミノアルコール類、等を例示できる。尿素類としては、尿素、エチレン尿素、テトラメチル尿素、チオ尿素、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン等、及び、ベタイン類（トリメチルグリシン、トリエチルグリシン、トリプロピルグリシン、トリイソプロピルグリシン、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルアラニン、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリエチルアラニン、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリイソプロピルアラニン、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチルメチルアラニン、カルニチン、アセチルカルニチン等）等が挙げられる。ｐＨ調整剤を含有することにより、例えば、インク流路を形成する部材からの不純物の溶出を抑制したり、促進したりすることができ、インク組成物の洗浄性を調節することができる。なお、上述のアルカノールアミンは、ｐＨ調節剤としての機能も有する。

防かび剤・防腐剤としては、プロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ－２、プロキセルＩＢ、又はプロキセルＴＮなどを挙げることができる。防かび剤・防腐剤を含有することにより、カビや細菌の増殖を抑制することができ、インク組成物の保存性がより良好となる。

１．１．６．インク組成物の物性、調製等
インク組成物の２５℃における表面張力は、１０ｍＮ／ｍ以上、４０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、２０ｍＮ／ｍ以上、４０ｍＮ／ｍ以下であり、さらに好ましくは、２０ｍＮ／ｍ以上、３５ｍＮ／ｍ以下である。２５℃における表面張力を、上記の範囲とすることにより、インクジェット法に用いる際に、吐出ノズルからのインク組成物の吐出安定性が向上する。なお、インク組成物の表面張力は、例えば、自動表面張力計ＣＢＶＰ－Ｚ（協和界面科学社）を用いて、２５℃の環境下にて、白金プレートの一部をインク組成物に浸漬させて測定することが可能である。

インク組成物がインクジェット法により用いられる場合、インク組成物の２０℃における粘度は、２ｍＰａ・ｓ（ミリパスカル秒）以上、１５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。より好ましくは、２ｍＰａ・ｓ以上、１０ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは、３ｍＰａ・ｓ以上、６ｍＰａ・ｓ以下である。なお、インク組成物の粘度は、例えば、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社）を用いて測定することが可能である。具体的には、インク組成物の温度を２０℃に調整し、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０から１０００に上げ、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅが２００のときの粘度を読み取ることにより測定される。

本実施形態のインク組成物は、上述した成分を任意の順序で混合し、必要に応じて濾過などを実施して不純物や異物などを除去することで調製することができる。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラー、マグネットスターラーなどの撹拌装置を備えた容器に、材料を順序添加して撹拌、混合する方法が用いられる。濾過の方法としては、遠心濾過、フィルター濾過などがある。

１．２．インク組成物の他の特徴
インク組成物は、水と、第１染料と、第２染料と、を含有し、第１染料の含有量が、総量に対して０．５質量％以上であるという点に特徴を有してもよい。このようなインク組成物によれば、粒状性が抑制され、かつ、耐オゾン堅牢性が良好で、ニュートラルな色相の画像を形成することができる。

また、インク組成物は、後述するインク収容体に収容されたインク組成物としてもよく、その場合、インク組成物は、水と、第１染料と、を含有し、第１染料の含有量が、インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、かつ、インク組成物がインク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である、という点に特徴を有してもよい。このようにすれば、粒状性が抑制され、かつ、耐オゾン堅牢性が良好な画像を形成することができ、保存安定性も良好にすることができる。

１．３．インク収容体
以下、本実施形態に係るインク収容体の一例について、図を参照しながら説明する。なお、この実施形態のインク収容体は、媒体に対してインクを吐出することによって、媒体に画像等の記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンター（記録装置）のインクタンクに対して、インク組成物を補給するためのボトルとなっている。また、以下の説明では、インク組成物を単にインクと称することがある。

図１に示すように、記録装置２１は、左右方向を長手方向とする直方体形状の筐体２２を備えている。なお、図１は、記録装置２１における筐体２２内を透視した状態で簡略的に図示している。筐体２２内における後方寄りの下部には、左右方向を長手方向とする支持台２３が、その上面を略水平方向に沿わせるようにして設けられている。媒体の一例である用紙Ｐは、この支持台２３の上面に支持されつつ、搬送方向となる前方に向けて搬送される。また、筐体２２内における支持台２３の上方位置には、左右方向に沿って延びるガイド軸２４が架設され、そのガイド軸２４にはインクを吐出する記録ヘッド２５を下面側に備えたキャリッジ２６が支持されている。すなわち、キャリッジ２６は、左右方向に貫通する支持孔２７にガイド軸２４が挿通された状態で、そのガイド軸２４に対して左右方向への往復移動自在に支持されている。

また、筐体２２内においてガイド軸２４の両端の近傍にあたる位置には、駆動プーリー２８と従動プーリー２９とがそれぞれ回転自在に支持されている。駆動プーリー２８にはキャリッジモーター３０の出力軸が連結されるとともに、駆動プーリー２８と従動プーリー２９との間には一部がキャリッジ２６に連結された無端状のタイミングベルト３１が巻き掛けられている。そして、キャリッジモーター３０の駆動によりキャリッジ２６がタイミングベルト３１を介してガイド軸２４にガイドされつつ用紙Ｐに対する走査方向となる左右方向に沿って往復移動するときに、支持台２３上を前方に搬送される用紙Ｐに対してキャリッジ２６の下面側の記録ヘッド２５から用紙Ｐに対してインクが吐出される。

また、図１に示すように、筐体２２の前面側において支持台２３の前方側となる位置には、筐体２２内で支持台２３上を搬送されるときに記録ヘッド２５からのインクの吐出により記録を行われた用紙Ｐを前方側に排出する矩形の排出口３２が開口している。排出口３２には、筐体２２内から排出される用紙Ｐを支持可能な矩形板状の排出トレイ３３が、排出方向である前方への出没自在に設けられている。また、排出口３２内において、排出トレイ３３の下側には記録に用いる複数枚の用紙Ｐを積層状態で収容可能な給紙カセット３４が前後方向への挿抜自在に装着されている。

また、図１に示すように、筐体２２における前面であって排出口３２よりも左右方向の端部側（図１では、右端部側）となる位置には、前面と上面が矩形状で右側面が直角三角形状をなす開閉扉３５が、その下端に設けられた左右方向に沿う回転軸３６を回転中心として前後方向への開閉動作自在に設けられている。この開閉扉３５の前面には、矩形状の透明部材からなる窓部３７が形成されており、ユーザーは開閉扉３５を閉じた状態で筐体２２の内部（特に、開閉扉３５の前面の裏側）を視認できるようになっている。

記録装置２１の筐体２２内において、開閉扉３５の裏側となる位置、すなわち前面寄りで且つ端部寄り（この場合は右端部寄り）となる位置には、記録ヘッド２５に対してインクを供給するインク供給ユニット４０が収容されている。インク供給ユニット４０は、複数（本実施形態では５つ）のインクタンク４１～４５を含んで一体的に取り扱い可能とされた構造体であり、後で述べるように、各インクタンク４１～４５にはインクが補給可能とされている。

図２及び図３に示すように、インク供給ユニット４０は、前後方向に長い変形箱形状の５つのインクタンク４１～４５と、各インクタンク４１～４５の後面側から引き出された５つのインク供給チューブ４６と、それらのインクタンク４１～４５を一括にした状態で組み付けられる直方体形状のインク補給用アダプター４７を含んで構成されている。このインク補給用アダプター４７は、全てのインクタンク４１～４５が厚さ方向を左右方向にして横並びに配置された状態において、全てのインクタンク４１～４５の上部前半部分に切欠形成された段差部４８に組み付けられることで、インクタンク４１～４５と一体化されている。なお、図１に示すように、インクタンク４１～４５から引き出されたインク供給チューブ４６は、キャリッジ２６内に形成されたインク流路（図示略）に接続され、そのインク流路を介して記録ヘッド２５に接続されている。尚、インク補給用アダプター４７は、インクタンク４１～４５を覆う筐体２２の一部を構成するものであってもよく、インクタンク４１～４５と一体的に形成されていてもよい。

図４及び図５に示すように、インクタンク４１～４５は、その内部にインク組成物ＩＫを貯留可能なインク貯留室４９を有している。本実施形態の場合、その横並び方向で右端に位置するインクタンク４１のインク貯留室４９にはブラックインクが貯留される。そして、横並び方向で右端のインクタンク４１よりも左側に並ぶ他の各インクタンク４２～４５のインク貯留室４９にはブラック以外のカラー（シアン、マゼンタ、イエローなど）インクが貯留される。また、インクタンク４１～４５において筐体２２の前面の窓部３７を介して視認可能とされる前壁部には、インク貯留室４９内のインク組成物ＩＫの液面を視認可能とする透明樹脂で形成された視認部５０が設けられている。そして、その視認部５０には、インク貯留室４９内に貯留されるインク組成物ＩＫの液面の上限の目安（インクをインク入口５３から溢れさせずに注入可能なインク量の目安の例）を示す上限マーク５１と下限の目安（例えば、インクの補給を促す目安）を示す下限マーク５２が記されている。

図４に示すように、インクタンク４１～４５において段差部４８の水平部分の上側には外部からインク貯留室４９内へのインクの流入を可能とするインク入口５３が設けられている。インク入口５３は、インク貯留室４９の内部と外部とを連通する流路５４，５５を有して鉛直上方に向けて延びる針５６を含んで構成されている。針５６の流路５４，５５は、各々の先端開口が針５６を中心とする放射方向に並んで配置された２つの流路５４，５５からなり、それら２つの流路５４，５５のうち一方（図４では右側）の流路５４は、他方（図４では左側）の流路５５よりも、その先端開口の高さが低く且つその流路の断面積が大きく形成されている。なお、インク貯留室４９内の後方寄り下部には、インク貯留室４９内のインク組成物ＩＫの残量を検出するための残量センサー５７が設けられている。尚、残量センサー５７は設けられていなくてもよい。

図２～図５に示すように、インク補給用アダプター４７は、その上面５８が針５６の延びる方向と直交（交差）する方向に沿う水平な面とされ、その上面５８には下面５９まで上下方向に貫通する貫通孔６０がインク入口形成部として形成されている。この貫通孔６０は、針５６が中央に配置される円孔形状のインク入口５３と、インク入口５３の前後に連なる前後一対の矩形孔部からなり、その下側の開口はインクタンク４１～４５において針５６を上方に向けて突設した段差部４８の水平部分により塞がれている。

そのため、貫通孔６０において、インク入口５３を中心とする放射方向でインク入口５３の外側となる領域には、下側の開口を塞がれた前後一対の矩形孔部により、針５６の延びる方向である上側に開口する前後一対の凹部６１が、インク入口５３を中心として点対称となるように鉛直下方を深さ方向として窪み形成される。すなわち、インクタンク４１～４５に一体化されたインク補給用アダプター４７において針５６を含むインク入口５３の外側となる領域には、インク入口５３を中心として点対称をなす複数（この場合は前後で対をなす２つ）の凹部６１が形成されることになる。なお、この場合において、円孔形状のインク入口５３の中心に配置される針５６の先端は、インク入口５３と凹部６１とが含まれる貫通孔６０の開口縁となるインク補給用アダプター４７の上面５８よりも、インク貯留室４９側に位置している。すなわち、インク補給用アダプター４７の上面５８は、針５６の延びる方向において該針５６の先端よりも外側の位置で該針５６が延びる方向と交差する方向に延びている。その一方、インク補給用アダプター４７の下面５９は、左右方向へ横並びにした複数のインクタンク４１～４５に対してそれらを一括にして上側から係合するタンク係合部として機能する。

また、インク補給用アダプター４７の上面５８のうち、各貫通孔６０の上側の開口縁の周辺部分は、特定の色に着色されている。すなわち、その貫通孔６０のインク入口５３を介してインクが流入されるインクタンク４１～４５のインク貯留室４９に貯留されているインクの色と同色に着色されている。この点で、インク補給用アダプター４７における各貫通孔６０の上側の開口縁の周辺部分は、その貫通孔６０のインク入口５３とインク貯留室４９が連通するインクタンク４１～４５が内部に貯留しているインクに関わる情報を外部に示す第１部分として機能している。因みに、インクタンク４１～４５に貯留されるインクは、特に制限はないが、本実施形態のインク組成物を収容したインク収容体から供給されるインクタンクをインクタンク４１とすれば、ブラック又はグレーのブラックインクを貯留することとなるので、インクタンク４１のインク貯留室４９と連通するインク入口５３が配置される貫通孔６０の上側開口の周辺部分はブラック又はグレーに着色される。

また、凹部６１の内面（具体的には上下方向に沿う内側面）において、その凹部６１の上側の開口縁よりも底面側（すなわち、段差部４８の水平部分側）となる位置には、水平方向に特徴的な凹凸形状を呈する第１凹凸部（第１キー構造部）６２が、凹部６１の深さ方向（換言すると、インク入口５３の中心軸の方向）に沿って延びるように設けられている。図２及び図３に示すように、第１凹凸部６２は、複数（本実施形態では５つ）あるインクタンク４１～４５のインク入口５３ごとに設けられる。そのため、インク補給用アダプター４７において、各インクタンク４１～４５と上下方向で各々対応する位置に形成された各貫通孔６０における矩形の凹部６１には、それぞれ貫通孔６０ごとに他の貫通孔６０の凹部６１の内面に設けられた第１凹凸部６２とは異なる第１凹凸部６２が形成されている。すなわち、これらの第１凹凸部６２は、その第１凹凸部６２が形成された貫通孔６０内のインク入口５３に接続されるインク出口６５（図６等参照）を有するインク収容体６３（図６等参照）を識別可能とする識別部として機能するものである。なお、「凹部６１の上側の開口縁よりも底面側となる位置」とは、開口縁よりも若干でも底面側に後退した位置であればよいことを意味する。

そこで次に、インクタンク４１～４５と共にインク補給システムを構成し、インク残量が少なくなったインクタンク４１～４５にインクを補給するインク補給容器として、インク収容体６３について説明する。インク収容体６３には、上述のインク組成物が収容されている。

図６～図８に示すように、インク収容体６３は、その主体となる円筒状の容器本体部６４と、容器本体部６４の先端部に設けられ、インク収容体６３内からのインクの流出を可能とするインク出口６５が先端に開口形成されたインク出口形成部６６と、インク出口形成部６６にインク出口６５を囲むように付加される容器付加部６７とを備えている。インク出口形成部６６のインク出口６５は、その周りの容器付加部６７も含めて有底筒状のキャップ６８により覆われることで、インク収容体６３の保管時には、外部から隠蔽される。すなわち、容器付加部６７の円筒状をなす下端部の外周面には雄ねじ部６９が形成される一方、キャップ６８の内周面には図示しない雌ねじ部が形成されており、容器付加部６７の雄ねじ部６９にキャップ６８の雌ねじ部を螺合させることにより、キャップ６８はインク収容体６３の先端部に対してインク出口６５を覆うように取着される。

なお、容器付加部６７は、その外面全体が特定の色に着色されている。すなわち、その容器付加部６７が付加される容器本体部６４内に収容されているインクの色と同色に着色されている。因みに、ブラック又はグレーインクを収容するインク収容体６３における容器付加部６７の外面はブラック又はグレーに着色される。また、容器本体部６４とキャップ６８の各基端部の外周面には、等角度間隔（一例として９０度間隔）で複数（本実施形態では４つ）の突起７０が形成されている。因みに、これらの突起７０は円筒状をなすインク収容体６３の転がり防止を図るために形成されたものである。更に、例えばブラックインクを収容するインク収容体６３の容器本体部６４は、他の色のインクを収容するインク収容体６３の容器本体部６４よりも太く形成してもよい。その場合、インク出口形成部６６はブラックインク用と他の色のインク用と共通の太さ、形状にしてもよい。

また、図６～図８に示すように、容器付加部６７の外周面に雄ねじ部６９が形成された円筒状の下端部よりも上方部分には、インク出口６５を中心とする放射方向でインク出口６５の外側となる領域に、インク出口６５の中心軸の方向でインク出口６５よりも容器本体部６４とは反対方向となる上方に向けて突出する凸部７１が形成されている。この凸部７１は、インク出口６５内にインク入口５３側の針５６の先端を挿入させるときに、インク補給用アダプター４７の上面５８の凹部６１を第１嵌合部として嵌合可能な第２嵌合部として機能するものであり、インク入口５３を前後から挟む一対の凹部６１と同様にインク出口６５を前後から挟んで対をなすように設けられている。なお、図６及び図７に示すように、凸部７１は、インク収容体６３においてインク出口６５を中心とする放射方向で容器本体部６４の外周面よりも内側に形成されている。

図６及び図９に示すように、各凸部７１の外面（図６及び図９では左右両側面）には、インク補給用アダプター４７の凹部６１の内面に形成された第１凹凸部（第１キー構造部）６２と係合可能な第２凹凸部（第２キー構造部）７２が形成されている。この第２凹凸部７２は、凸部７１の突出方向（換言すると、インク出口６５の中心軸の方向）に沿って延びるように設けられており、凸部７１を凹部６１に嵌合させると共に、第２凹凸部７２を第１凹凸部６２に係合させたときに、インク収容体６３のインク出口６５をインクタンク４１～４５側のインク入口５３に接続させる。

また、容器付加部６７の雄ねじ部６９が形成された円筒状の下端部と第２凹凸部７２が形成された凸部７１との間には、インク出口６５の中心軸と直交（交差）する平面形状の位置決め部７３が、インク出口６５をその中心軸の方向に見たときインク出口６５の放射方向外側に位置するように設けられている。すなわち、この位置決め部７３は、インク収容体６３の外面の一部である容器付加部６７の外面の一部を構成し、インク出口６５の中心軸の方向において凸部７１の先端よりも容器本体部６４側となる位置に設けられている。そして、この位置決め部７３は、インク収容体６３においてインク出口形成部６６に付加される容器付加部６７に設けられていることから、インク出口形成部６６とは別部材の構成であり、且つインク出口形成部６６の外側に備えられる構成であるといえる。

また、図９に示すように、インク出口形成部６６に形成されたインク出口６５内には、そのインク出口６５を開閉可能に封止する例えばシリコン膜等の弾性部材からなる弁７４が設けられている。なお、弁７４は、インク出口６５の中心軸の方向において、位置決め部７３の方が容器本体部６４側となる位置に設けられている（例えば図１４参照)。そして、この弁７４には、その中心を交点として等角度間隔（一例として１２０度間隔）で交わる複数（本実施形態では３つ）のスリット７５が設けられており、それらのスリット７５がインク出口６５の外側から内側に押し広げられることで開弁するように構成されている。すなわち、常閉弁である弁７４は、インク出口６５内にインク入口５３側の針５６の先端が挿入されたときに、その針５６の先端で内側に押し広げられて開弁する。

そして、その際には、インク出口６５の放射方向の外側で位置決め部７３がインク入口５３及び凹部６１を含む貫通孔６０が形成されたインク補給用アダプター４７の上面５８に当接し、インク出口６５の中心軸方向において弁７４をインクタンク４１～４５に対して位置決めする。この点で、インク補給用アダプター４７の上面５８は、インクタンク４１～４５へのインク補給のためにインク収容体６３のインク出口６５の弁７４が開弁されるときにインク収容体６３の位置決め部７３が当接するインクタンク４１～４５側の一部であって、平面形状の位置決め部７３を受け止める受け面として機能する。

図１０及び図１１に示すように、インク収容体６３における容器本体部６４は、その内部にインク組成物ＩＫを収容可能なインク収容室７６を有するボトル形状をなす部材であり、その上端部の頸部７７の外周面には雄ねじ部７８が形成されている。一方、容器本体部６４の上端部に設けられるインク出口形成部６６は、容器本体部６４の頸部７７の外周側に位置する大径部７９と、容器本体部６４から最も離れた位置でインク出口６５を形成する小径部８０と、その大径部７９と小径部８０の間を連結する中間部８１とを有している。そして、大径部７９の内周面に形成された雌ねじ部８２を、容器本体部６４の頸部７７の外周面に形成された雄ねじ部７８に螺合させることにより、インク出口形成部６６は容器本体部６４の上端部に取着されている。

また、インク収容体６３におけるインク出口形成部６６にインク出口６５を囲むように付加される容器付加部６７は、その外周面に雄ねじ部６９が形成された円筒状の下端部が、その下端面をインク出口形成部６６の大径部７９の上端面に接合される接合部８３を構成している。この接合部８３は、その内周面の前後方向で対向する面領域がインク出口形成部６６の中間部８１の前側の外面及び後側の外面と面接触状態となってインク出口形成部６６の大径部７９に接合される。

次に、上記のように構成されたインク補給システムの作用について、インク収容体６３を用いてインク供給ユニット４０のインクタンク４１～４５にインクを補給する際の作用に着目して以下説明する。

なお、前提として、図２に示すように、複数の横並びに配置されたインクタンク４１～４５のうち一番右側に位置するブラックインクのインクタンク４１内のインクの液面高さが視認部５０の下部に記された下限マーク５２の高さまで低下しているため、以下においては、このインクタンク４１にインク補給する場合について説明するものとする。また、インク補給に用いるインク収容体６３にはブラックインクが十分に収容されているものとし、そのインク収容体６３からは、前もってキャップ６８が取り外されているものとする。さらに、そのインク収容体６３の凸部７１の外面に形成されている第２凹凸部７２の形状はインクタンク４１へのインク入口５３の前後に位置する凹部６１の内面に形成されている第１凹凸部６２の形状と一致し、凹部６１に対する凸部７１の挿入に伴い係合可能であるものとする。

さて、インクタンク４１へのインク補給を行う際、まずユーザーは、筐体２２の開閉扉３５を図１に示す閉鎖状態から回転軸３６を中心に前方へ回動させて開放状態とする。すると、インク供給ユニット４０は、インクタンク４１～４５内へのインク入口５３が形成されたインク補給用アダプター４７の上面５８が筐体２２の外部に露出し、ユーザーは、所望のインク入口５３に対して上方からインク収容体６３のインク出口６５を接続することが可能となる。

そこで、図１２及び図１３に示すように、ユーザーは、インク補給に用いるインク組成物を収容したインク収容体６３を上下逆さまにして、インク出口６５がインク補給用アダプター４７における一番右側の貫通孔６０の上方に位置するように保持する。すなわち、そのインク収容体６３のインク出口６５の中心軸線をインク補給対象のインクタンク４１のインク入口５３の中心軸線と位置合わせする。このとき、ユーザーは、手に保持しているインク収容体６３の容器付加部６７に着色されている色（第２部分）と、そのときのインク補給対象であるインクタンク４１のインク入口５３が設けられた貫通孔６０の上側の開口縁周辺に着色されている色（第１部分）とを見比べる。そして、それぞれの色が同じ（この場合は、ブラック同士）であれば、今回のインク補給に適合したインク収容体６３を手に保持していると確認し、インク補給における後続作業に移行する。

そして、図１２及び図１３に示す状態からインク収容体６３を下降させ、そのインク収容体６３の凸部７１をインクタンク４１と一体的なインク補給用アダプター４７の凹部６１に挿入する。すると、その凹部６１に対する凸部７１の挿入状態の実現により、インク入口５３の中心軸線に対するインク出口６５の中心軸線の一致状態が確保される。なお、この場合において凹部６１はインク入口５３の中心である針５６に対して点対称の位置状態にあるため、凸部７１は何れの凹部６１に対しても挿入可能とされる。そのため、インク収容体６３をインク出口６５の中心軸線を中心にして何度も回転させて凹部６１と凸部７１との適合した位置関係を確かめる必要もなく、ユーザーは、凹部６１に対する凸部７１の挿入作業を容易に行い得る。

但し、この時点では、凹部６１に凸部７１が僅かに挿入されただけで、インク入口５３の中心に位置する針５６の先端も、その凸部７１の先端より少し突出したインク出口６５の開口内には挿入されているものの、インク出口６５の内奥に位置する弁７４にまでは至っていない。その理由は、図１３に示すように、凹部６１の開口縁が位置するインク補給用アダプター４７の上面５８と凹部６１内の第１凹凸部６２の上端との距離Ｌ１よりも凸部７１の先端とインク出口６５内の弁７４との距離Ｌ２の方が長いからである。そこで、その状態から凸部７１を凹部６１の深さ方向である下方に向けて更に挿入させると、凸部７１の外面の第２凹凸部７２が凹部６１の内面の第１凹凸部６２に係合する。そして、その係合状態を維持しつつ、更に凸部７１を凹部６１の深さ方向で底面側に向けて挿入すると、インク入口５３の針５６の先端がインク出口６５の弁７４の位置にまで至り、その弁７４を開弁させる。

すなわち、図１４及び図１５に示すように、針５６の先端が弁７４に対して、スリット７５を下方から上方に（つまり、インク出口６５の外側から内側に）押し広げることで、弁７４を開弁状態とする。その結果、インク収容体６３のインク出口６５とインクタンク４１のインク入口５３の針５６とが接続され、インク収容体６３内からインクタンク４１内へのインク組成物の補給が行われる。このとき、インク入口５３の針５６は２つある流路５４，５５のうち、弁７４を開弁させてインク出口６５から流出させたインクに対して先に先端開口が触れる一方の流路がインクを流通させるインク流路として機能し、他方の流路が空気を流通させる空気流路として機能する。例えば、ユーザーがインク収容体６３を傾けた状態でインク入口５３にインク出口６５を接続しようとした場合には、その傾ける方向の違いにより、２つの流路５４，５５のうちインク流路となる流路も変更になる。

なお、凹部６１内に凸部７１を挿入させた後において第２凹凸部７２が第１凹凸部６２に係合しない場合、その時点で、ユーザーはブラック以外の他の色のインク収容体６３を間違って挿入しようとしていると認識できる。この場合、もし仮に第１凹凸部６２の上端が凹部６１の開口縁と同じ高さに位置している構成であると、その第１凹凸部６２に対する第２凹凸部７２の係合が拒否されるだけでなく、凹部６１に対する凸部７１の挿入も拒否されるため、ユーザーは、凹部６１への凸部７１の挿入を何度も試みて、いたずらに無駄な作業時間を費やしてしまうこともある。この点、本実施形態では、第１凹凸部６２の高さが凹部６１の開口縁よりも低いため、凸部７１は凹部６１に挿入されるときに凹部６１の深さ方向で底面側に誘導され易くなり、作業時間が無駄に長くなることも抑制される。

さらに、図１４、図１６及び図１７に示すように、インク収容体６３のインク出口６５内の弁７４をインクタンク４１側のインク入口５３の針５６が開弁させるとき、インク収容体６３は位置決め部７３がインクタンク４１側の一部であるインク補給用アダプター４７の上面５８に当接する。すなわち、インク収容体６３は、この位置決め部７３とインク補給用アダプター４７の上面５８との当接により、弁７４がインクタンク４１側の針５６に対してインク出口６５の中心軸の方向において位置決めされた状態で開弁される。

また、その際において、位置決め部７３はインク出口６５の放射方向外側に位置するため、インク収容体６３はインク入口５３にインク出口６５を接続させた姿勢が安定的に保持される。また、図１４及び図１５に示すように、インク補給用アダプター４７の上面５８にインク収容体６３の位置決め部７３が当接したとき、インク入口５３における針５６の基端が位置するインク入口５３の底面とインク収容体６３のインク出口６５の先端との間には隙間が存在する。そのため、インク入口５３の針５６の基端が位置する底面にはインクが溜まり易いが、そのように溜まっているインクがインク出口６５の先端に付着してインク収容体６３を汚すことも回避される。

そして、図１４及び図１６に示すように、インクタンク４１に対するインク収容体６３からのインク補給が終了したとき、インクタンク４１内のインクの液面高さが視認部５０の上限マーク５１よりも未だ低い場合には、更に同じブラックのインク収容体６３を用いて上限マーク５１まで更に継ぎ足すインク補給を行ってもよい。なお、以上のようなインク補給作業は、インク組成物（ブラック又はグレーのインク組成物）のインクタンク４１以外の他の色のインクタンク４２～４５に対する場合も同様に行われる。

以上説明したインク収容体６３は、インク組成物が接する可能性のある部位は、すべてポリオレフィン等の高分子化合物で形成されている。すなわち、インク収容体は、インク組成物が接する部分に金属を含まない構造となっている。

したがって、インク収容体６３は、インク組成物がインク収容体６３中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、インク収容体６３中に収容されたインク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下であることを満たしており、比（Ａ／Ｖ）の値は０．０となっている。

インク収容体６３は、比（Ａ／Ｖ）の値が０．０の例であるが、インク収容体は、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下であれば、インク組成物が金属と接する部分を有してもよい。そのような部分としては、例えば、バネ等であり、アルミニウム合金やステンレスにより構成されてもよい。また、比（Ａ／Ｖ）の値は、１．０以下であることがより好ましく、０．５以下であることがさらに好ましく、０．２以下であることが殊更好ましい。

発明者らは検討の結果、インク組成物の収容体が、インク組成物の保存安定性に影響を及ぼすことを見出している。そしてその影響は、収容体におけるインク組成物と金属との接触が、原因の一となっていると推定している。そして、インク収容体の比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下であることにより、インク組成物中の第１染料が金属と接する頻度が少なくなるので、インク収容体中でインク組成物を保存した場合の第１染料の劣化が抑制されると考えられる。

また上記のインク収容体６３のように、比（Ａ／Ｖ）の値が０．０である場合に第１染料の保存安定性をさらに高めることができることは、後述の実施例により立証される。

また上記では、比較的強度の高いボトル型のインク収容体の例を説明したが、インク収容体は、フィルム等で形成された形状変化しやすいものであってもよい。そのようなインク収容体の形態としては、パック、チューブ等が挙げられる。インク収容体がパックやチューブの形態であっても、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下であることを満たせば、同様の効果が得られる。

また一方、上記のインク収容体６３のように、比較的強度の高いボトル型のインク収容体であると、インク収容体にインク組成物が収容された状態で、インク組成物が空気と接する構造となる。このような構造であると、インク組成物が保存中に空気と接することになる。この場合、空気中の酸素の酸化作用により、収容されたインク組成物に含有される染料が保存中に還元して劣化することを抑制することができる。なお、インク収容体がパックやチューブの形態であってもインク組成物が空気と接する状態で保存することができるが、この場合は、製造者又はユーザーがそのような状態として保存する。

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物中の第１染料を発色性の良好な状態で保存することができる。また、このインク収容体に収容されたインク組成物により、耐オゾン堅牢性の良好な画像を形成することができる。

２．実施例及び比較例
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。以下、「部」「％」は、特に記載のない限り、質量基準である。なお以降の評価は、特に断りが無い場合は、温度２５℃、相対湿度４０％の環境下で行った。

２．１．インク組成物の調製
実施例及び比較例のインク組成物の組成を表１、表２に示す。インク組成物は、表１、表２に記載の成分を任意の順序で混合し、３０分以上混合し、必要に応じて濾過などを実施して不純物や異物などを除去することで調製した。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラーを備えた容器に、材料を順次添加して撹拌、混合した。その後フィルター濾過をして各例（実施例１～２０、比較例１～６）のインク組成物とした。なお、表１及び表２における数値の単位は、「質量％」である。

表１及び表２中、染料化合物式の欄に記載の「Ｂ－１」、「Ｍ－１」、「Ｍ－２」、「Ｍ－３」、「Ｙ－１」、「Ｙ－２」は、それぞれ上述した「式（Ｂ－１）で表される化合物のリチウム塩」、「式（Ｍ－１）で表される化合物のナトリウム塩」、「式（Ｍ－２）で表される化合物のナトリウム及び／又はアンモニウム塩」、「式（Ｍ－３）で表される化合物のリチウム塩」、「式（Ｙ－１）で表される化合物のリチウム塩」、「式（Ｙ－２）で表される化合物のカリウム塩」である。

また、表１及び表２中、染料化合物式の欄に記載の「Ｂ－２」は、「下記式（Ｂ－２）で表される化合物のナトリウム及び／又はアンモニウム塩」である。

・・・（Ｂ－２）

また、表１及び表２には、インク組成物のｐＨ、染料固形分量、金属の合計表面積Ａ（ｃｍ^２）、インク収容量Ｖ（ｃｍ^３）、比（Ａ／Ｖ）、及び収容体中の空気の有無を記載した。金属の合計表面積Ａ（ｃｍ^２）が０．０である例は、上述したインク収容体６３を用いた。金属の合計表面積Ａ（ｃｍ^２）が「１２．０」、「１９．０」及び「２４．０」の例では、それぞれの表面積を持つ金属片をインク収容体６３に入れた。なお、比較例１の金属の合計表面積Ａ（ｃｍ^２）とインク収容量Ｖ（ｃｍ^３）は、インクジェットプリンターＥＰ-８０３Ａ（セイコーエプソン社製）等のインク収容体であるインクカートリッジの金属合計表面積とインク収容量に相当するものである。収容体中の空気「なし」の実施例２０はポリエチレン製の可撓性のパックを用い、パック中に空気層が無いようインクを封入した。

２．２．評価方法
２．２．１．インク組成物の保存安定性
各例のインク組成物を収容したインク収容体を、６０℃恒温槽に７日間放置した。
放置前後におけるインク組成物の吸光度（ＡＢＳ）の変化率によって下記の基準で判定し、結果を表１及び表２に記載した。なお吸光度は、各インクを超純水で１０００倍希釈し、紫外可視分光光度計を用い、下記条件で紫外可視吸収スペクトルの最大ピークの最大吸光度を測定した。
Ｓ：変化率＜２％
Ａ：２％≦変化率＜３％
Ｂ：３％≦変化率＜５％
Ｃ：５％≦変化率＜８％
Ｄ：８％≦変化率
装置：紫外可視分光光度計 Ｖ－７７０ ｓｅｒｉｅｓ（日本分光株式会社製）
パラメーターファイル
測光モード：ＡＢＳ
測定範囲：８００－３００ｎｍ
データ取込間隔：０．５ｎｍ
ＵＶ／Ｖｉｓバンド幅：２．０ｎｍ
ＮＩＲバンド幅：８．０ｎｍ
ＵＶ／Ｖｉｓレスポンス：０．０６ｓｅｃ
ＮＩＲレスポンス：０．０６ｓｅｃ
走査速度：４００ｎｍ／ｍｉｎ
光源切換：３４０ｎｍ
回折格子切換：８５０ｎｍ
光源：Ｄ２／ＷＩ
フィルター切換：ステップ
補正：ベースライン

２．２．２．色相
下記条件で単色、Ｄｕｔｙ５０％で印字した際のａ^＊ｂ^＊値について下記の基準で判定し、その結果を表１及び表２に記載した。
機体：ＥＰ－１０Ａ（セイコーエプソン株式会社製）、ＥＰＳＯＮ光沢写真用紙
測色：ｉ１（Ｘ－ｒｉｔｅ社製）
Ｓ：ａ^＊値が－２以上＋２以下の範囲内にあり、かつ、ｂ^＊値が－２以上＋２以下の範囲内にある
Ａ：Ｓ以外の範囲であり、かつ、ａ^＊値が－４以上＋４以下の範囲内にあり、かつ、ｂ^＊値が－４以上＋４以下の範囲内にある
Ｂ：Ａ以外の範囲であり、かつ、ａ^＊値が－７以上＋７以下の範囲内にあり、かつ、ｂ^＊値が－７以上＋７以下の範囲内にある
Ｃ：ａ^＊値及びｂ^＊値の少なくとも一方が、－７以上＋７以下の範囲外にある

２．２．３．耐ガス堅牢性
下記条件で印字・放置したサンプルのＯＤ（光学濃度）値の変化率について下記の基準で判定し、結果を表１及び表２に記載した。
機体：ＥＰ－１０Ａ（セイコーエプソン株式会社製）、ＥＰＳＯＮ光沢写真用紙
条件：オゾン濃度５ｐｐｍ×８０時間
Ｓ：ＯＤ残存率 ８５％以上
Ａ：ＯＤ残存率 ８０％以上８５％未満
Ｂ：ＯＤ残存率 ７０％以上８０％未満
Ｃ：ＯＤ残存率 ７０％未満

２．２．３．目詰まり回復性
各例のインク組成物をそれぞれＥＰ－１０Ａ（セイコーエプソン株式会社製）のヘッドに供給し、全てのノズルからの吐出が正常であることを確認した後、４０℃湿度２４％環境下に１週間放置した。その後、全てのノズルからの吐出が正常となるまでに必要なクリーニング回数を下記の基準で判定し、結果を表１及び表２に記載した。
Ｓ：０回又は１回
Ａ：２回又は３回
Ｂ：４回又は５回
Ｃ：６回以上

２．３．評価結果
水と、式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、その含有量が、インク組成物の総量に対して０．５質量％以上である、インク組成物が収容されたインク収容体であり、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である、各実施例のインク収容体は、いずれもインク組成物の保存安定性が良好であった。また、各実施例のインク組成物は、いずれも耐オゾン堅牢性が良好な画像を形成できた。

上述した実施形態および変形例は一例であって、これらに限定されるわけではない。例えば、各実施形態および各変形例を適宜組み合わせることも可能である。

本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成、例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。

上述した実施形態および変形例から以下の内容が導き出される。

インク収容体は、
インク組成物が収容されたインク収容体であって、
前記インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、
前記インク組成物における前記第１染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、
前記インク組成物が前記インク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である。

・・・式（Ｂ－１）

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物中の第１染料を発色性の良好な状態で保存することができる。また、このインク収容体に収容されたインク組成物により、耐オゾン堅牢性の良好な画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
前記インク組成物は、最大吸収波長を５００ｎｍ以上５８０ｎｍ以下に有する第２染料を含有し、
前記インク組成物における前記第２染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．２質量％以上２．０質量％以下であってもよい。

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物に含まれる第１染料の色味の補色として第２染料が機能するので、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
前記第２染料は、下記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩、から選択されてもよい。

・・・式（Ｍ－１）

・・・式（Ｍ－２）

このインク収容体によれば、第２染料が第１染料の色味の補色としてより効果的に機能するので、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
前記インク組成物は、前記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、前記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩を含有し、
前記インク組成物における前記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩の含有量は、前記インク組成物における前記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩の含有量よりも小さくてもよい。

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
最大吸収波長を４８０ｎｍ未満に有する第３染料を含有し、
前記第３染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．２質量％以上２．０質量％以下であってもよい。

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
前記第３染料が、下記式（Ｙ－１）で表される化合物又はその塩である、インク収容体。

・・・式（Ｙ－１）

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
染料固形分の合計量が、前記インク組成物の総量に対して、６．８質量％以下であってもよい。

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
前記インク収容体は、前記インク組成物が接する部分に金属を含まなくてもよい。

このインク収容体によれば、第１染料の保存安定性をさらに高めることができる。

上記インク収容体において、
前記インク収容体に前記インク組成物が収容された状態で、前記インク組成物が空気と接する構造を有してもよい。

このインク収容体によれば、空気中の酸素の酸化作用により、収容されたインク組成物に含有される染料が還元して劣化することを抑制することができる。

上記インク収容体において、
前記インク組成物は、炭素数３以上のアルカノールアミンをさらに含有し、
前記アルカノールアミンの含有量と前記第１染料の含有量とが、以下の式（１)の関係を満たしてもよい。
０．１＜（アルカノールアミンの含有量）／（第１染料の含有量）＜０．６・・・（１）

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

上記インク収容体において、
前記インク組成物は、有機酸をさらに含有し、
前記有機酸の含有量と前記第１染料の含有量とが、以下の式（２）の関係を満たしてもよい。
０．０１＜（有機酸の含有量）／（第１染料の含有量）＜０．１・・・（２）

このインク収容体によれば、収容されたインク組成物により、さらにニュートラルな色相の画像を形成することができる。

インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、
下記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩から選択される第２染料と、
を含有し、
前記第１染料の含有量が、総量に対して０．５質量％以上である。

・・・式（Ｂ－１）

・・・式（Ｍ－１）

・・・式（Ｍ－２）

このインク組成物によれば、粒状性が抑制され、かつ、耐オゾン堅牢性が良好で、ニュートラルな色相の画像を形成することができる。

インク組成物は、
インク収容体に収容されたインク組成物であって、
前記インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、
前記第１染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、
前記インク組成物が前記インク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である。

・・・式（Ｂ－１）

このインク組成物によれば、粒状性が抑制され、かつ、耐オゾン堅牢性が良好な画像を形成することができ、保存安定性も良好にすることができる。

２１…記録装置、２２…筐体、２３…支持台、２４…ガイド軸、２５…記録ヘッド、２６…キャリッジ、２７…支持孔、２８…駆動プーリー、２９…従動プーリー、３０…キャリッジモーター、３１…タイミングベルト、３２…排出口、３３…排出トレイ、３４…給紙カセット、３５…開閉扉、３６…回転軸、３７…窓部、４０…インク供給ユニット、４１～４５…インクタンク、４６…インク供給チューブ、４７…インク補給用アダプター、４８…段差部、４９…インク貯留室、５０…視認部、５１…上限マーク、５２…下限マーク、５３…インク入口、５４，５５…流路、５６…針（インク入口流路部）、５７…残量センサー、５８…上面（受け面）、５９…下面（タンク係合部）、６０…貫通孔、６１…凹部（第１嵌合部）、６２…第１凹凸部（識別部）、６３…インク収容体、６４…容器本体部、６５…インク出口、６６…インク出口形成部、６７…容器付加部、６８…キャップ、６９…雄ねじ部、７０…突起、７１…凸部（第２嵌合部）、７２…第２凹凸部、７３…位置決め部、７４…弁、７５…スリット、７６…インク収容室、７７…頸部、７８…雄ねじ部、７９…大径部、８０…小径部、８１…中間部、８２…雌ねじ部、８３…接合部、Ｌ１…距離、Ｌ２…距離、Ｐ…用紙、ＩＫ…インク組成物

Claims (13)

1. インク組成物が収容されたインク収容体であって、
   前記インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、
   前記インク組成物における前記第１染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、
   前記インク組成物が前記インク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である、インク収容体。
   

   

   ・・・式（Ｂ－１）
2. 請求項１において、
   前記インク組成物は、最大吸収波長を５００ｎｍ以上５８０ｎｍ以下に有する第２染料を含有し、
   前記インク組成物における前記第２染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．２質量％以上２．０質量％以下である、インク収容体。
3. 請求項２において、
   前記第２染料は、下記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩、から選択される、インク収容体。
   

   

   ・・・式（Ｍ－１）
   

   

   ・・・式（Ｍ－２）
4. 請求項３において、
   前記インク組成物は、前記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、前記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩を含有し、
   前記インク組成物における前記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩の含有量は、前記インク組成物における前記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩の含有量よりも小さい、インク収容体。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか一項において、
   最大吸収波長を４８０ｎｍ未満に有する第３染料を含有し、
   前記第３染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．２質量％以上２．０質量％以下である、インク収容体。
6. 請求項５において、
   前記第３染料が、下記式（Ｙ－１）で表される化合物又はその塩である、インク収容体。
   

   

   ・・・式（Ｙ－１）
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか一項において、
   染料固形分の合計量が、前記インク組成物の総量に対して、６．８質量％以下である、インク収容体。
8. 請求項１ないし請求項７のいずれか一項において、
   前記インク収容体は、前記インク組成物が接する部分に金属を含まない、インク収容体。
9. 請求項１ないし請求項８のいずれか一項において、
   前記インク収容体に前記インク組成物が収容された状態で、前記インク組成物が空気と接する構造を有する、インク収容体。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれか一項において、
    前記インク組成物は、炭素数３以上のアルカノールアミンをさらに含有し、
    前記アルカノールアミンの含有量と前記第１染料の含有量とが、以下の式（１)の関係を満たす、インク収容体。
    ０．１＜（アルカノールアミンの含有量）／（第１染料の含有量）＜０．６・・・（１）
11. 請求項１ないし請求項１０のいずれか一項において、
    前記インク組成物は、有機酸をさらに含有し、
    前記有機酸の含有量と前記第１染料の含有量とが、以下の式（２）の関係を満たす、インク収容体。
    ０．０１＜（有機酸の含有量）／（第１染料の含有量）＜０．１・・・（２）
12. 水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、
    下記式（Ｍ－１）で表される化合物又はその塩、及び、下記式（Ｍ－２）で表される化合物又はその塩から選択される第２染料と、
    を含有し、
    前記第１染料の含有量が、総量に対して０．５質量％以上である、インク組成物。
    

    

    ・・・式（Ｂ－１）
    

    

    ・・・式（Ｍ－１）
    

    

    ・・・式（Ｍ－２）
13. インク収容体に収容されたインク組成物であって、
    前記インク組成物は、水と、下記式（Ｂ－１）で表される化合物又はその塩である第１染料と、を含有し、
    前記第１染料の含有量が、前記インク組成物の総量に対して０．５質量％以上であり、
    前記インク組成物が前記インク収容体中で接触する金属の合計表面積をＡ（ｃｍ^２）とし、前記インク収容体中に収容された前記インク組成物の収容量をＶ（ｃｍ^３）とした場合に、比（Ａ／Ｖ）の値が１．７以下である、インク組成物。
    

    

    ・・・式（Ｂ－１）

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