JP2022032531A - プリンタ - Google Patents
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Abstract
Description
実施形態について図面を用いて説明する。図1は、本実施形態におけるプリンタ1の要部の構造を概略的に示す図である。なお、以下の説明の便宜のため、X軸、Y軸、及びZ軸から構成される直交座標系を図に添える。図中、矢印の指し示す方向が正方向で、その逆が負方向である。
図1~図5で説明した上記実施形態では、インクリボンRの張力の調整を、張力調整用モータ13の駆動力により自動で行うようにしているが、実施にあたっては、手動でのインクリボンRの張力調整が可能な構造とし、制御部20は、表示デバイスやスピーカ等を制御することによって、調整量を案内するのであってもよい。
図6は、制御部20が実行する処理の流れの他の例を示すフローチャートである。本処理において、制御部20は、印字部22に印字開始を指示すると(ステップS11)、アンプ21を経由して増幅されたひずみゲージ11の出力を、取得する(ステップS12)。
なお、図5および図6に示す処理において、制御部20は、印字開始(ステップS1)に伴ってステップS2以降の処理を行っているが、実施にあたっては、ステップS2以降で説明する処理を、印字量の累積が所定の閾値を超える毎に行うようにしてもよい。なおこの場合、印字量の累積の記憶は、本処理実行の都度、リセットする。
また、実施にあたって、制御部20は、ステップS2以降で説明する処理を、インクリボンRの交換のタイミングで行うようにしてもよい。
図7は、本実施形態における案内軸7とその周辺部の図である。図8は、可動支持部18の構造を示す図である。本例においては、支持部12は、案内軸7の両端部を、略Y軸方向に所定範囲で移動可能に支持しており、当該移動可能な範囲のY軸方向下流側の端に、ロードセル19が設置されている。
2 …サーマルヘッド
3 …プラテン
4 …リボン供給軸
5 …リボン巻取軸
6,7 …案内軸(軸状部材)
11 …ひずみゲージ
12 …支持部
13 …張力調整用モータ
14,15…ギヤ
16 …ねじ
17,18…可動支持部
19 …ロードセル
20 …制御部
21 …アンプ
22 …印字部
Claims (5)
- 供給軸から巻取軸までのインクリボンの経路を設定するものであって、サーマルヘッドとプラテンとが記録媒体を挟んで対向する位置の搬送方向上流側および下流側のうち少なくとも下流側に設けられ、インクリボンが掛けまわされる軸状部材と、
前記軸状部材の少なくとも一端部を、インクリボンの張力が変動する方向に移動可能に支持する可動支持部と、
前記軸状部材の両端部に設けられ、前記軸状部材のひずみに追従して出力を変動させる、対をなすひずみ検知部と、
対をなす前記ひずみ検知部の出力の差が小さくなる方向への前記軸状部材の移動を制御する制御部と、
を備えるプリンタ。 - 前記軸状部材を移動させる駆動部をさらに備え、
前記制御部は、前記ひずみ検知部の出力の差が小さくなるよう前記駆動部を制御する
請求項1に記載のプリンタ。 - 前記制御部は、前記出力の差に準じて予め定められた量だけ前記軸状部材が移動するよう、前記駆動部を制御する
請求項2に記載のプリンタ。 - 前記制御部は、前記出力の差を監視しながら前記駆動部を制御し、当該制御を、前記出力の差が所定の閾値を下回るまで継続する
請求項2または3に記載のプリンタ。 - 前記制御部による制御を、所定の印字量ごとに行う
請求項1~4のいずれか1項に記載のプリンタ。
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