JP2022025716A

JP2022025716A - 既存のダクトを利用した換気ユニット若しくはシステム及び換気方法

Info

Publication number: JP2022025716A
Application number: JP2020128729A
Authority: JP
Inventors: 智正中野; Tomomasa Nakano
Original assignee: Ryonetsu Kogyou Co Ltd
Current assignee: Ryonetsu Kogyou Co Ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2022-02-10

Abstract

【課題】新たな換気装置又はシステムとして、対象となる店舗等に改造工事をすることなく、従来の換気扇システムからアップグレード可能なユニット又はシステム並びに換気方法を提供する。
【解決手段】既存の換気扇システムのダクト等を利用して、双方向の送風ファン１２及びその制御装置、並びに、熱交換エレメント１４を追加することにより、既存の冷暖房による効能を利用する。既存システムの少なくとも一部を利用するので、安価に、簡便に、省エネを達成可能でとなり、換気扇システムの省エネ換気システムへのアップグレードができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、既存のダクトを利用する換気ユニット若しくはシステム及び換気方法に関し、特に、外気との温度差を緩和できる省エネ型の換気ユニット若しくはシステム及び換気方法に関する。

店舗等の空調に用いられる中大型の空気調和機による冷暖房以外に、換気が必要であり、新鮮な外気を導入するために換気ファンが設置されている。この換気ファンとしては、空気調和機の室内機内に換気ファンが組み込まれて一体化されているものと、換気ファンが空気調和機とは別に独立して設置されているものとがある。前者の例として、特許文献１に示されるように、外気温と室温とを検出し、低温の外気または高温の外気を導入することにより、外気冷房または外気暖房が行えるようにしたものが知られている。

後者の例として、特許文献２のような、室内機とは別に換気ファンを備えて、外気温度との温度関係に基づいて、オンオフする空気調和機が開示されている。また、冷暖房機能を備える空調システムを備えた上で、別途設置、利用されるいわゆる換気扇等があげられる。特に、飲食店等では、調理により発生する蒸気、煙、臭い等を排出することが望まれる。一方、冬季においては、排気中にはこのような室外に排出すべき物がある一方、室温を維持するのに有益な熱エネルギーもある。また、夏季においては、室温を冷えたままにするのに有益ないわゆる負の熱エネルギーもある。

近年、排気と給気が別経路で屋外へ排出及び屋外から給気されるが、排気及び給気の熱を交換するユニットを備える換気システムも市販されている。この場合、排気用及び給気用の経路（ダクト等）の少なくとも２つの経路が必要とされる。一方、建物の外壁に設置される換気ユニットを備え、当該換気ユニットは、建物の内部側に配置される換気ファンと、建物の外部側に配置される蓄熱エレメントと、当該蓄熱エレメントよりも建物の内部側に配置され建物の外部の環境状況を検出するセンサと、を有して構成されており、前記換気ファンの動作を制御すると共に、前記センサにて検出した検出値から建物の外部の環境状況を特定する制御装置を備え、前記制御装置は、前記換気ファンにて建物の外部から内部に給気しはじめてから所定時間が経過した後に前記センサにて検出した検出値を、建物の外部の環境状況として特定する、換気システムが開示されている（特許文献３）。この換気システムでは、給気に切り替わってから所定時間を経過すると蓄熱エレメント内の熱がなくなり、検出温度を屋外の温度として特定する。これにより、室内へと吸引される空気は屋外の温度となるため、室内の温度を維持するためにはヒーター等の使用が必須となる。また、蓄熱エレメント内の熱は周囲空気との温度差が小さくなると減り難くなるので、所定時間が長くなりがちである。そのため、益々ヒーター等による加熱が必要となる。蓄熱エレメント等へのヒーターの取り付けは、コストが嵩むだけでなく、ヒーターが与える熱による高温に耐えうる蓄熱エレメント等が材質及び／又は構造を有することが必要となる。

このような換気システムでは、排気よりも給気が重要視されており、従来の換気扇等のような換気システムとは本質的に機能が共通しない。そのため、このような換気システムが既に設けられていたとしても、室内側の開口部やダクト等を再利用することが難しい。

特開平６－１８５７８５号公報特開２０１２－９８００９号公報特開２０１６－１４５６７３号公報

排気と給気が別経路であり、排気及び給気の熱を交換するユニットを備える換気システムでは、複数の経路が必要なためより大きな場所を必要とする。そのため、既存の換気扇等の換気システムの有効利用が難しく、対象となる店舗等に大規模な改造工事が必要である。建物の内部側に配置され建物の外部の環境状況を検出するセンサを備える換気システムでは、既存の換気扇等の換気システムの部分的利用も困難である。また、換気システムにおいて、どの程度の熱の回収や、どの程度の温度変化が生じるかの目安も必ずしも明らかではない。

そこで、既存の換気扇等の換気システムの少なくとも一部を利用して、熱利用が可能な換気システムにグレードアップできる、換気ユニット若しくはシステム及びその方法を提供する。また、かかる換気ユニット若しくはシステム及びその方法の効果予想方法や手段を提供することができる。

図６に、一例として、既に設置されている換気設備を模式的に示す。換気扇システム３００は、屋外３０２から屋内を隔てる外壁３０４に設置されるもので、外壁３０４の屋外側に突き出る外部フード３０６内に開口部を有するフレキシブルダクト３０８が室内へと延びてゆき、天井扇本体３１０に接続される。天井扇本体３１０の排気ファンモータを駆動する電力を提供する電源線３１２が、電源及びスイッチへと延びてゆく。天井扇本体３１０を備える天井面３１４には、制気口３１６が設けられており、排気ファンを駆動すると、ここから室内の空気を排気することができる。これは、典型的な天井扇による換気扇システムであるが、上述のように、排気のみを行うことができる。一方、天井面３１４の上に延びるフレキシブルダクト３０８の新設は、大掛かりな設備工事を必要とすることもあり、このような既存のダクトが使用できれば、新しいシステムを設置する費用を抑えることができる。このようなフレキシブルダクト３０８としては、直径１００ｍｍから３００ｍｍが多く使われている。

かかる換気扇システムにおいては、手動又は自動で、電源線３１２に電力を供給し、天井扇本体３１０内の換気扇ファンを駆動する。これにより、制気口３１６より室内の空気が排気され、フレキシブルダクト３０８を通って、外部フード３０６内の開口から屋外に排出される。これにより、室内の排気すべき空気が屋外に排出される。通常このような換気扇システムは、必要な時に駆動され、必要がなければシステムを停止する。連続稼働であると、室内の空気がどんどん排気されることになり、排気により室内にある熱がどんどん失われていくので、換気及び熱消費が必要以上に大きくなる。また、停止している期間は、室内にある熱消費は妨げられるが、換気は行われない。従って、適度な換気及び熱の保存の両立が求められる。

そのため、換気に寄与し得る、排気及び屋外から空気の給気を行うと共に、蓄熱装置（例えば、熱交換エレメント）を給排気の通路に設けることにより、適度な換気及び熱の保存を行うことができる。このとき、既存の制気口３１６及び外部フード３０６内に開口部を有するフレキシブルダクト３０８の少なくとも一部を利用することができる。このようにすると、屋外に面する外壁３０４や天井面３１４等のような通常見ることができる部分の化粧直しのような体裁を整える必要がない。上述する換気扇システムでは換気は主に排気で行われるが、送風方向を逆転可能な換気ファンを備えることにより、屋外から空気を給気することによっても換気は可能である。仮に、この換気ファンが屋外から給気した空気を室内側に設けられた制気口３１６から室内に向けて吹き込むとする。一般に換気ファンから押し出された空気は比較的狭い通路内を一方向に向かって進むため慣性力が付きやすく、吹き込む空気により、制気口３１６近くでは思わぬ風力（動圧）を感じ、そこにあるものを吹き飛ばす恐れもある。特に、既存の換気扇システムでは、このような空気の給気を想定していないため、既存の制気口３１６を使用する場合は、思わぬ風力効果の影響を受ける場合もある。そのため、上述する換気扇システムの制気口３１６やダクト３０８等を利用する場合は、それらを設置したときの前提条件を加味することが好ましい。例えば、換気扇システムでの排気量の想定が、最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈであった場合、それよりも少ない最大吹き込み量（室内から見れば吹き出し量又は給気量）であることが好ましい。例えば、最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの９０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの８０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの７０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの６０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの５０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの４０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの３０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの２０％以下が好ましい。最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの１０％以下が好ましい。一方、換気効率が十分である吹き込み量（室内から見れば吹き出し量又は給気量）であることが好ましく、例えば、元々想定される排気量において、最大Ｖ（換気扇）ｍ^３／ｈの１％以上が好ましい。

また、既存の換気扇システムでの排気量の想定は、室内の不必要な風力を生じさせないようにするものであるが、制気口３１６は、室内側で大きく開口するので排気される空気の流れによる風力による影響は比較的小さい。即ち、上述するように、最大吹き込み量（室内から見れば吹き出し量又は給気量）に比べて最大排気量が大きくても問題がない場合が多い。一方、蓄熱装置内の空気の通路は、排気及び給気とも共通するので、蓄熱される熱量及び蓄熱された熱の放出熱量は、何れも通過する空気量が大きいほど、大きくなる。従って、排気時間及び給気時間が同じ又は同等と言えるのであれば、排気においてより多くの熱量を蓄熱装置に蓄えることができ、その多くの熱量を給気される空気に与えることができる。つまり、排気量と給気量の比に応じて、室内温度をより反映した空気を室内に吹き込むことが可能となる。また、室内への所望の吹き込み温度を得るために、排気量と給気量の比を調節することもできる。

このように、本発明の実施例の換気ユニットは、既存の換気扇システム、空調システム、及びその他の換気システム等（以下、「換気システム等」）について、その一部を利用して、店舗等に設置可能に取り付けられる。このとき、既存の換気扇システム等のダクトと、外気の取り入れ口及び／又は排気口のような外気側の開口（フード等を含んでよい）と、室内側のスペースと、電源やスイッチ等の補器を利用してもよい。このように主に室内側において、変更を加えることで、アップグレードが可能である。また、既存の換気扇システムについて、想定される或いは仕様上の最大排気量（ｍ^３／ｈ）に対して、９０％以下、８０％以下、７０％以下、６０％以下、５０％以下、４０％以下、又は３０％以下、の最大給気量（ｍ^３／ｈ）を供給可能な双方向に切り替え可能な送風ファンを備えるようにアップグレードする方法を提供することができる。そして、最大排気量（ｍ^３／ｈ）に対して、最大給気量（ｍ^３／ｈ）を上述するいずれかの所定の量以下に制御するアップグレード方法を提供することができる。また、排気及び給気のそれぞれの期間をほぼ同じ、排気期間をより長く（例えば、１０％以上、２０％以上）、又は給気期間をより長く（例えば、１０％以上、２０％以上）、更に、それぞれの場合に、給排気をしない休止期間（例えば、排気／給気の合計期間に対して、１０％以上、２０％以上）を設けるようにするアップグレード方法を提供することができる。そして、排気期間中に排気により室内から排出される熱量と、給気期間中に外気に供給される熱量とを調整可能にするアップグレード方法を提供することができる。

より具体的には、以下のようなものを提供することができる。
（１）屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する少なくとも１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、を既に備える施設に設置するための換気ユニットであって、排気及び給気のために駆動可能な送風ファンと、熱交換エレメントと、送風ファン及び熱交換エレメントを収納可能なエンクロージャーと、該エンクロージャーを前記ダクトに接続可能な接続ダクトと、前記送風ファンを給排気運転可能な制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記送風ファンが排気及び給気の期間からなるサイクルを繰り返す１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように制御することを特徴とする換気ユニット。
（２）上記（１）の換気ユニットにおいて、前記排気期間及び前記給気期間が、実質的に同じであることを特徴とする換気ユニット。
（３）上記（１）又は（２）の換気ユニットにおいて、前記排気期間及び前記給気期間の少なくとも１つが、約１分間であることを特徴とする換気ユニット。
（４）前記給気期間の最終時点において、給気され室内に吹き込まれる空気の温度が、外気温度及び室内温度の温度差の９０％以下の温度だけ室内温度から離れているように制御することを特徴とする上記（１）から（３）のいずれかに記載の換気ユニット。
（５）前記熱交換エレメントは、２６０Ｊ／Ｋから１３ｋＪ／Ｋの熱容量を備えることを特徴とする上記（１）から（４）のいずれかに記載の換気ユニット。
（６）前記熱交換エレメントは、紙製であることを特徴とする上記（１）から（５）のいずれかに記載の換気ユニット。
（７）前記施設について、もう１つの、屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する少なくとも１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、を既に備え、それぞれもう１つの、排気及び給気のために駆動可能な送風ファンと、熱交換エレメントと、送風ファン及び熱交換エレメントを収納可能なエンクロージャーと、該エンクロージャーを前記ダクトに接続可能な接続ダクトと、前記送風ファンを給排気運転可能な制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記送風ファンが排気及び給気の期間からなるサイクルを繰り返す１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように制御すことを特徴とするもう１つの換気ユニットを、更に備え、前記もう１つの換気ユニットは給排気を違えて同期して制御することにより前記室内の気圧変化を小さくすることを特徴とする上記（１）から（６）のいずれかに記載の換気ユニット。
（８）屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側開口部と、を既に備える施設を利用して行う省エネ型換気方法であって、前記機器スペースに送風ファンを備えるステップと、前記送風ファンからの気流が通過可能に熱交換エレメントを備えるステップと、送風ファン及び熱交換エレメントを収納するエンクロージャーと前記ダクトを接続する接続ダクトを備えるステップと、前記送風ファンを給排気のサイクル運転可能に制御装置をセットするステップと、及び、前記制御装置が、排気及び給気の期間からなるサイクルを繰り返すが、１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように送風するようにプログラムするステップと、を備える換気装置の設置方法。
（９）屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、を既に備える施設に設置するための換気ユニットであって、排気及び給気のために駆動可能な送風ファンと、熱交換エレメントと、送風ファン及び熱交換エレメントを収納可能なエンクロージャーと、該エンクロージャーを前記ダクトに接続可能な接続ダクトと、を備える換気ユニットを用いて、前記送風ファンが排気及び給気の期間からなる１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように送風するように該１サイクルを複数回繰り返す換気方法。

ここで、上述の送風ファンは、３．６ｍ^３／ｈ（＝０．００１ｍ^３／ｓ）以上の空気を単位時間あたり送風可能であってもよい。送風能力が大きい送風ファンは、巨大化しやすいので、実用的には、３６００００ｍ^３／ｈ（＝１００ｍ^３／ｓ）以下の空気を単位時間あたり送風可能であってもよい。上述する屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、からなる構成は、換気扇、例えば、天井扇により備えられていてもよい。送風ファンと、熱交換エレメントと、エンクロージャーと、接続ダクトと、制御装置と、からなる換気ユニットは、前記換気扇を置換する換気装置であってもよい。例えば、１サイクルにおいて、排気期間（例えば、１分間）中の総排気量が８．４７ｍ^３であった場合、７０％以下となる総給気量は５．９３ｍ^３である。６０％以下とすれば５．０８ｍ^３であり、５０％以下とすれば４．２４ｍ^３であり、４０％以下とすれば３．３９ｍ^３である。例えば、排気期間中の単位時間あたり平均風量が５０８ｍ^３／ｈであれば、給気期間中の単位時間あたり平均風量を３１３ｍ^３／ｈとしてもよい（６２％）。単位時間あたり平均風量は、それぞれの期間中に送った総風量をその期間の長さで割ったものであってよい。例えば、給排気期間がそれぞれ７０秒で、総排気量が９．８８ｍ^３であれば、単位時間あたり平均風量は、８．４７ｍ^３／分＝５０８ｍ^３／ｈであってよい。６．０９ｍ^３だけ給気したとすれば、単位時間あたり平均風量は、５．２１ｍ^３／分＝３１３ｍ^３／ｈであってよい。

１サイクル中において、前記給気期間は、１０秒以上、２０秒以上、３０秒以上、４０秒以上、５０秒以上、６０秒以上、９０秒以上、又は１２０秒以上であってもよい。前記排気期間は、１０秒以上、２０秒以上、３０秒以上、４０秒以上、５０秒以上、６０秒以上、９０秒以上、又は１２０秒以上であってもよい。前記給気期間は、５分以下であってもよい。前記排気期間は、５分以下であってもよい。給排気の期間は、それぞれ同じ又は同程度であることが好ましい。本発明の実施例にかかる換気ユニットを１つの室内に対となるように設置したとすると、給排気運転を相互的に行うことが好ましい。対の一方が排気期間であるところ、他方は給気期間となり、両者の制気口が設置される室内を横切る空気の流れが生じやすくなる。

例えば、外気温度が室内温度より１０℃低い場合、給気期間の最終時点において、給気され室内に吹き込まれる空気の温度が室内温度より５℃（又はそれ以下）だけ低い温度であってもよい（例えば、室内温度：２０℃、外気温度：１０℃、吹き込み空気の温度：１５℃以上（室内温度から５℃だけ低い温度））。この時５℃以下は、温度差の５０％以下に相当する。仮に、同条件で吹き込み空気の温度が１２℃（室内から８℃だけ低い温度）であれば、温度差の８０％に相当する。また、熱交換エレメントは、１００Ｊ／Ｋ以上、２００Ｊ／Ｋ以上、又は２５０Ｊ／Ｋ以上の熱容量を有してもよい。熱交換エレメントは、２００ｋＪ／Ｋ以下、１００ｋＪ／Ｋ以下、又は５ｋ０Ｊ／Ｋ以下の熱容量を有してもよい。ここで、一般に紙とは、植物などの繊維を絡ませながら薄く平（たいら）に成形したものとされる。日本工業規格（ＪＩＳ）では、「植物繊維その他の繊維を膠着させて製造したもの」と定義されている。繊維素材には、植物性天然繊維、動物性天然繊維、人造繊維などがある。植物性天然繊維の成分には、セルロース・ヘミセルロース・リグニン等がある。動物性天然繊維では羊毛や絹などが利用される。人造繊維は、レーヨン、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリロニトリル等の化学繊維を含んでもよい。一方、無機質紙、無機繊維紙、セラミック紙等のように無機物質を主体とするものも紙の一部とされてもよい。このような紙から、熱交換エレメントを構成することもできる。適切な熱特性や耐久性を上げるための処理剤やカビ防止剤を含んでもよい。

上述のように、既存の換気扇システムを利用するので、店舗等の改造を最小限に抑えることができる。また、既存の冷暖房による効能を利用するシステムであるので、安価に、換気扇システムを室内気温を活用可能な換気システムへのグレードアップができる。

本発明の実施例に係る省エネ換気ユニットを模式的に示す図。本発明の実施例に関し、考察されたモデルを模式的に示す図。本発明の実施例に関し、モデル的な実験例についての温度の経時変化のグラフ。本発明の実施例に関し、適用可能なエレメントの断面を模式的に示す図。本発明の実施例について、適用した例を模式的に示す図。設置される換気設備を模式的に示す図。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例を説明するが、本発明の範囲を限定するものではない。

図１は、本発明の実施例に係る省エネ換気ユニットを模式的に示す。この省エネ換気ユニット１０は、双方向給排気ファン１２と、熱交換エレメント１４と、エレメント１４を収納する収納チャンバー１６と、収納チャンバー１６はエレメント１４から室内側に配置される開口部１８を備え、エレメント１４から屋外側に開口する開口部を備え、該開口部に接続される接続部２０を介して通気可能に接続される給排気ファン１２を内部に備える管２２と、該管２２は屋外側の開口部に接続部２４を備える。また、該接続部２４を介して屋外に連通するフレキシブルダクト２６は、既存の設備であってもよい。新たに新設することも可能である。省エネ換気ユニット１０は、特に、室内の換気用に既に設置された天井扇のような換気扇のダクト等を利用可能にすることを特徴としてもよい。例えば、天井扇のように室内側に開口があり、そこにフード等の給気口が設けられ、通気可能にダクトが接続され、その先に排気用のファンが備えられた排気管が設けられ、その先に排気用のダクトがあり、該ダクトの先が屋外に開口し、雨除けのフード等でおおわれている既存の設備があった場合に、適用が可能である。即ち、この天井扇のうち室内側の開口のフード及び屋外に通じる開口部にフードを備えるダクトを除き、撤去し、該開口を省エネ換気ユニット１０の開口部を該開口に合わせるように省エネ換気ユニット１０を設置し、長さを適宜調整したうえで、屋外に通じる上述のダクトの室内側の開口に上記接続部２４を取り付け、省エネ換気ユニット１０を備えるようにする。もともと、天井扇には排気用のファンが備えられていたため、ファンのための電源や制御装置へと接続される配線や配線カバーを備える。これらも有効利用可能である。排気ファンは、オンオフの制御しか必要がなかったが、新たに設置される給排気ファン１２には、給気及び排気の両方の機能を担保することが好ましい。例えば、再利用する配線や配線カバーの先に備えられてよい新たな制御装置を設けることができる。この制御装置は、給排気ファン１２を給気及び排気のサイクル運転を連続的にさせることができる。

例えば、給排気ファン１２を給気方向に運転し約６０秒間給気を行い、この給気運転を止めて、次に、排気方向に運転し約６０秒間排気する。そして、この排気運転を止めて、給気方向に運転し約６０秒間給気を行い、以下同様に、運転を続けることができる。ここで、例えば、室内温度が２５℃で、外気温度が、５℃である場合を考える。上記サイクルにおいて、熱交換エレメント１４は、排気の際に、室温２５℃により室温に近い温度まで温められ、給気の際には、導入される外気５℃により冷却され、外気温に近い温度まで冷却される。即ち、導入される外気が室温に近い温度の熱交換エレメント１４により、温められる。このような熱交換を模式的に示したものを図２に示す。

図２は、このような考察されたモデルを模式的に示す。熱交換モデル３０は、室内３２と屋外３４と図１のエレメントに相当する熱交換器３６とから構成される。室内の室温Ｔｒは一定とし、外気温Ｔｏも一定とする。ここでは、Ｔｒ＞Ｔｏの時を例にする。熱交換器３６の温度は、代表的な温度Ｔで表せるものとし、熱交換器は、比熱Ｃｐ（ｅｘ）及び重量Ｗを有するとする。給気時の温度変化は、Ａにおいてグラフで示され、排気時の温度変化は、Ｂにおいてグラフで示される。給気を開始するときには、熱交換器３６の温度はＴ（ｔ１）と室温に近い温度であったとする。給気を開始すると、ｔ１時には熱交換器３６の温度はＴ（ｔ１）で、その時に室内に吹き込む吹込温度（熱交換器３６の室内側に取りつけられた温度計の温度）はＴｉｎ（ｔ１）であり、熱交換器３６が冷却されてｔ２時には温度はＴ（ｔ２）であり、吹込温度はＴｉｎ（ｔ２）である。更に、給気を続ければ、熱交換器３６が導入される外気温Ｔｏの外気により冷却されて温度はＴ（ｔ２）よりも低くなるため、室内への吹込温度もＴｉｎ（ｔ２）よりも低くなる。そのため、外気に与えられ得る熱量も小さくなるので、給気を止めるように制御する。このとき、熱交換器３６の温度は外気温Ｔｏに近い低い温度となる。次に、排気運転を開始する。開始後の時間ｔ３の熱交換器３６温度は外気温Ｔｏに近いＴ（ｔ３）であり屋外に吹き出される吹出温度はＴｏｕｔ（ｔ３）であるが、Ｔ（ｔ３）が低いので室温Ｔｒから大きく低下する。排気を続けると、室温Ｔｒで排出される内気により熱交換器３６が温められ時間ｔ４においてＴ（ｔ４）になり吹出温度はＴｏｕｔ（ｔ４）である。なお、この時、吹込温度に相当する熱交換器３６の室内側に取りつけられた温度計の温度は、室温Ｔｒを直接受けるので、室温とほぼ同じレベルの温度となる。更に、排気を続けると、熱交換器３６が導入される内気温Ｔｒの内気により温められて温度はＴ（ｔ４）よりも高くなるため、屋外への吹出温度もＴｏｕｔ（ｔ４）よりも高く、室温Ｔｒ近くのＴ（ｔ１）と同等になる。

一般に、熱交換器３６のエレメントから通過する空気への熱の移動は、エレメント及び空気の温度差が大きいと大きくなり、エレメント表面での熱伝達率が大きいと大きくなる。一方、蓄熱材としては、熱容量が大きいと大きな熱量を蓄積しやすいが、熱容量が大きいと同じ熱量の放出／吸収があった場合、温度差が小さくなる。即ち、効率よく熱量を放出し、効率よく熱量を吸収する蓄熱材は、温められる気体（空気）や冷却される気体（空気）と、同様な熱特性を備えることが好ましいと考えられる。例えば、熱交換器３６のエレメントの代表的な温度をＴ（ｔ）とし、高温側の温度Ｔ１と低温側の温度Ｔ３の間で熱量の放出及び吸収がなされるとして、重量をＷとし、その比熱をＣｐ（ｅｘ）とし、給気時の空気の単位時間当たりの流量をｖ（ｍ^３/ｓ）とし、その比熱をＣｐ（ｇ）（Ｊ／ｋｇＫ）とし、密度をρ（ｋｇ／ｍ^３）として給気期間中の熱バランスをとれば、以下のようになると考えられる。

Ｗ・Ｃｐ（ｅｘ）・（Ｔ３－Ｔ１）＝－∫ρ・ｖ・Ｃｐ（ｇ）・（Ｔｉｎ（ｔ）－Ｔｏ（ｃｏｎｓｔ））ｄｔ

また、排気期間中の熱交換器３６のエレメントについて、屋外に排出される排気の温度をＴｏｕｔ（ｔ）として熱バランスを考えると、比熱や密度が一定として、以下のようになると考えられる。

Ｗ・Ｃｐ（ｅｘ）・（Ｔ１－Ｔ３）＝－∫ρ・ｖ・Ｃｐ（ｇ）・（Ｔｏｕｔ（ｔ）－Ｔｒ（ｃｏｎｓｔ））ｄｔ

ここで、図２に示すように、Ｔ１及びＴ３は、室温Ｔｒ及び外気温Ｔｏの間の温度である必要がある。

図３は、モデル的な実験例についての温度の経時変化のグラフを示している。熱交換器３６には、Ｄ１００×Ｗ２８０×Ｈ２８０重量６１０ｇの紙製のエレメントを用いた。紙の構成成分は、木材繊維、填料（タルク、酸化チタン（ＩＶ））、ポリアミド・エピクロロヒドリン系樹脂、珪酸ナトリウム、硫酸アルミニウム、ポリビニルアルコール、塩化リチウム、スルファミン酸グアニジン等であった。このエレメントは、Ｄ１００ｍｍ×Ｗ２８０ｍｍ×Ｈ２８０ｍｍで、重量が６１０ｇのものであった。断面形状は、段ボールのようないわゆるトラス構造であり、段の高さは２ｍｍであり、ピッチは４．８ｍｍであった（５号段）。図４は、このように適用可能なエレメントの断面を模式的に示す図である。既存の換気扇を取り外し、残っていた排気ダクト（直径１５０ｍｍ（１５０ｍｍから２００ｍｍであってもよい））を利用した。屋外側には雨除けのフードが備えられていた。また、室内側には３００ｍｍ×４００ｍｍの排気口が設けられていたが、収納チャンバー１６の室内側の開口として用いた。この収納チャンバー１６は、上述するエンクロージャーに含まれてもよい。上記排気ダクトとは、開口断面の大きさを合わせることができるフレキシブルな接続ダクトにより接続された。

図３において、約１２℃一点鎖線は、屋外の外気温を示し、約２２℃の一点鎖線は室内の温度を示している。サイクル状に変化する温度は、室内側で吹き込む温度をモニターしたものであるが、実線がエレメント有の状態で測定した温度であり、破線がエレメント無の状態で測定したものである。このサイクルでは、給気及び排気がほぼ瞬時に切り替わり、給気の際の平均風速は、１．１１ｍ／ｓ（＝３９９６ｍ／ｈ）であり、排気の際の平均風速は、１．８０ｍ／ｓ（＝６４８０ｍ／ｈ）であった。給排気が通過するエレメントの断面積が、０．２８ｍ×０．２８ｍであるので、平均風量はそれぞれ、３１３ｍ^３／ｈ（＝０．０８６９ｍ^３／ｓ）（給気時）及び５０８ｍ^３／ｈ（＝０．１４１１ｍ^３／ｓ）（排気時）であった。このとき、給気する外気の温度をＴｏとし、室内に吹き込む温度をＴｉｎとし、給気期間及び排気期間をそれぞれ６０秒とすれば、エレメントから受けるべき熱量は、ρ×Ｃｐ（ｇ）×０．０８６９ｍ^３／ｓ（＝３１３ｍ^３／ｈ）×６０ｓ×（Ｔｉｎ－Ｔｏ）であり、室温をＴｒとし屋外に排出される排気温度をＴｏｕｔとすれば、エレメントが受けるべき熱量は、ρ×Ｃｐ（ｇ）×０．１４１１ｍ^３／ｓ（＝５０８ｍ^３／ｈ）×６０ｓ×（Ｔｒ－Ｔｏｕｔ）である。エレメントの代表的な温度は、給気時にＴ３からＴ１に上昇し、排気時にＴ１からＴ３に低下すると考えられ、その熱量は、Ｗ×Ｃｐ（ｅｘ）×（Ｔ１－Ｔ３）となると考えられる。サイクルが定常運転をしているとすれば、これらは同じになるので、次のようになると考えられる。

ρ×Ｃｐ（ｇ）×０．０８６９ｍ^３／ｓ（＝３１３ｍ^３／ｈ）×６０ｓ×（Ｔｉｎ－Ｔｏ）＝ρ×Ｃｐ（ｇ）×０．１４１１ｍ^３／ｓ（＝５０８ｍ^３／ｈ）×６０ｓ×（Ｔｒ－Ｔｏｕｔ）＝Ｗ×Ｃｐ（ｅｘ）×（Ｔ１－Ｔ３）

このようにして、ＴｉｎとＴｏｕｔの関係が求められ得る。

Ｔｏｕｔ＝Ｔｒ－０．６１６（Ｔｉｎ－Ｔｏ）

エレメント及び接触空気間の熱交換効率が一定として、１サイクルにおいて、総排気量及び総給気量の比が大きくなると、エレメントに保持される室内温度条件を保持する熱量（負の意味での熱量を含んでよい）が相対的に大きくなり、換気を十分に行えると共に、給気の際に室内へ吹き込まれる空気の温度をより室内温度に近いものとすることができる。

図３においては、時間１分４０秒あたりで排気が開始され、２分４０秒あたりで給気が開始され、３分４０秒あたりで再び排気が開始されていたことが分かる。即ち、上述のように室内の空気を直接受けるので吹込温度に相当するＴｉｎは、排気開始時に急激に室温迄上昇しほぼ室温と同じになる。一方、給気を開始すると、吹込温度に相当するＴｉｎは、外気温度Ｔｏの屋外から外気を取り入れるので、急激に低下する一方、徐々に低下の度合いが小さくなる。そして、排気が開始されると、吹込温度に相当するＴｉｎは、急激に室温迄上昇する。具体的には、図３から、室温Ｔｒ＝２１．２℃、外気温Ｔｏ＝１２℃、吹込み温度Ｔｉｎ＝２１．５℃、また、エレメント有の場合、給気時の最低の吹込み温度Ｔｉｎ（有）＝１５℃とも読め、エレメント無の状態では、給気時の最低の吹込み温度Ｔｉｎ（無）＝１２℃である。ここで、室内外の温度差は、９．２℃であり、１５℃は、室内温度から６．２℃（温度差の６７％）だけ低い温度に相当する。このようにエレメントを使用すると、給気時の最低の吹込み温度Ｔｉｎが３℃程度上昇する。ところで、上述のＴｏｕｔ＝Ｔｒ－０．６１６（Ｔｉｎ－Ｔｏ）を用いると、排気時の排気温度Ｔｏｕｔ＝２１．２－０．６１６×（２１．５－１２）＝１５．３となる。これは、給気開始時のＴｉｎを用いたものだが、終了時のＴｉｎを用いると、Ｔｏｕｔ＝２１．２－０．６１６×（１５－１２）＝１９．４となる。このように、仮に同じ時間だけ給気及び排気期間を割り当てたとしても、風量（又は風速）を排気期間においてより高くすれば、給気時のＴｉｎを高くする（室内温度に近くする）ことができる。上述のように室温と外気温度の差が約９℃であり、吹込み温度Ｔｉｎの最低温度は、この温度差の約２／３だけ室温から低く離れるに過ぎない。また、給気時は、面積の小さな給排気口から慣性を持った空気が噴出されることもあり、思わず強すぎる空気が室内に吹き込まれることもある。従って、給気時の風量（又は風速）を排気時の風量（又は風速）よりも小さくすることが好ましい。例えば、給気時の風量（又は風速）より排気時の風量（又は風速）を２０％以上高くすることが好ましい。５０％以上高くすることが好ましい。７０％以上高くすることが好ましい。１００％以上高くすることが好ましい（例えば、1ｍ／ｓ（＝３６００ｍ／ｈ）であれば、２ｍ／ｓ（＝７２００ｍ／ｈ））。一方、高くしすぎると、ファンの能力を高める必要があり、技術的に或いは工業的に可能な範囲内に収めることが順当である。例えば、３００％以下が好ましい。例えば、送風ファンは、６０ｍ^３／ｈ（＝０．０１ｍ^３／ｓ）以上、７２ｍ^３／ｈ（＝０．０２ｍ^３／ｓ）以上、１０８ｍ^３／ｈ（＝０．０３ｍ^３／ｓ）以上、１４４ｍ^３／ｈ（＝０．０４ｍ^３／ｓ）以上の空気を送風可能であってよい。送風ファンの能力が大きくなると必要以上に装置重量が大きくなるので、備え付けることができる程度までの重さの送風ファンであってよい。例えば、最大送風能力が３６００００ｍ^３／ｈ（＝１００ｍ^３／ｓ）以下であってもよい。

また、給気期間及び排気期間は、同じであってもよく、例えば、約６０秒ずつであってもよく、給気及び排気の切り替えに、その１／５程度の時間をかけてもよい。また、給気期間及び排気期間を異なるようにしてもよく、互いに、独立して又は相互依存して、可変としてもよい。別の実施例において、外気温度５．４℃室内温度２０．２℃の条件で、６０秒ずつの給排気運転を行ったところ、６０秒の給気の開始時にＴｉｎ＝１９．１℃であったが、その終了時（６０秒時）にはＴｉｎ＝１３．６℃となった。室内外の温度差が、１４．８℃であるところ、室温から６．６℃（温度差の約４５％に相当）だけ低い温度で留まった。給気開始時の吹込温度Ｔｉｎを、及び終了時の吹込温度Ｔｉｎを、用いると、排気温度Ｔｏｕｔ＝２０．２－０．６１６×（１９．１－５．４）＝１１．８℃、及び排気温度Ｔｏｕｔ＝２０．２－０．６１６×（１３．６－５．４）＝１５．１℃、となる。

次に、室温が２０℃であり、外気温度が３５℃の場合を考える。排気を開始すると、吹込温度Ｔｉｎは、約２０℃であり、エレメントの温度は２０℃よりも高いが近い温度Ｔ１になると考えられ、いわゆる吹込温度Ｔｉｎは、Ｔ１より低い温度になると考えられる。運転を給気に換えると、外気温３５℃をダクトから吸込み、エレメント温度Ｔ１は、上昇し外気温よりは低いＴ３となり、吹込温度Ｔｉｎは、Ｔ３よりも高い温度Ｔｉｎとなる。即ち、エレメントは、Ｗ・Ｃｐ（ｅｘ）・（Ｔ３－Ｔ１）＝－∫ρ・ｖ・Ｃｐ（ｇ）・（Ｔｉｎ（ｔ）－Ｔｏ（ｃｏｎｓｔ））ｄｔの熱量を吸収し、Ｗ・Ｃｐ（ｅｘ）・（Ｔ１－Ｔ３）＝－∫ρ・ｖ・Ｃｐ（ｇ）・（Ｔｏｕｔ（ｔ）－Ｔｒ（ｃｏｎｓｔ））ｄｔの熱量を放出する。このようにすることにより、エレメントには、いわゆる冷機として機能し、或いは、外気の熱の室内への流入を該熱を吸収することにより緩和することができる。このとき、上述のようなサイクルで給排気が行われたとすると、Ｔｉｎ＝２０℃として、Ｔｏｕｔ＝Ｔｒ－０．６１６（Ｔｉｎ－Ｔｏ）＝２９．２℃となる。更に別の実施例において、外気３５．７℃室内２７．０℃の条件で、６０秒ずつの給排気運転を行ったところ、６０秒の給気の開始時にＴｉｎ＝２７．７℃であったが、その終了時（６０秒時）にはＴｉｎ＝３４．７℃となった。室内外の温度差が、８．７℃であるところ、室温から７．７℃（温度差の約８８％に相当）高い温度で留まった。給気開始時のＴｉｎを、及び終了時のＴｉｎを、用いると、排気温度Ｔｏｕｔ＝２７．０－０．６１６×（２７．７－３５．７）＝３１．９℃、及びＴｏｕｔ＝２７．０－０．６１６×（３４．７－３５．７）＝２７．６℃、となる。

熱エネルギーの蓄積及び放出を行うエレメントは、Ｗ×Ｃｐ（ｅｘ）×（Ｔ１－Ｔ３）の熱量を温度Ｔ１及びＴ３間でサイクルすることができる。上述の例において、Ｔ１は、室温Ｔｒや吹込温度Ｔｉｎに近い温度であってよい。このサイクルの低温側の温度Ｔ３は、外気温Ｔｏよりも高く、また、排気温度Ｔｏｕｔよりも高くなる。温度Ｔ３が低い方が、エレメントが蓄積及び放出できる熱エネルギーは大きくなるが、種々の要因で制約される。一方、エレメントの重量及びその比熱は、この換気システムが効率的に機能するように適宜選択することが好ましい。例えば、紙製のエレメントであれば、重量は、典型的には、２００ｇ以上であることが好ましい。３００ｇ以上であることが好ましい。４００ｇ以上であることが好ましい。５００ｇ以上であることが好ましい。設置の容易性等から、１０ｋｇ以下が好ましい。５ｋｇ以下が好ましい。２ｋｇ以下が好ましい。紙の比熱はおよそ１．３ｋＪ／ｋｇＫであり、密度は約９００ｋｇ／ｍ^３であり、エレメント構造の構造密度を５％程度と見積もると、熱容量は、２６０Ｊ／Ｋ以上であってよい。３９０Ｊ／Ｋ以上であってよい。５２０Ｊ／Ｋ以上であってよい。６５０Ｊ／Ｋ以上であってよい。また、１３ｋＪ／Ｋ以下であってよい。６．５ｋＪ／Ｋ以下であってよい。２．６ｋＪ／Ｋ以下であってよい。例えば、セラミック製のエレメントの場合、０．８ｋＪ／ｋｇＫ程度の比熱を有するが、密度が３０００ｋｇ／ｍ^３程度で、５％程度と見積もって、エレメント（Ｄ１００ｍｍ×Ｗ２８０ｍｍ×Ｈ２８０ｍｍ）程度の大きさであれば、１．２ｋｇ程度と考えられる。この時の熱容量は、１ｋＪ／Ｋ程度であり、紙製のエレメントに比べて大きい。また、金属（例えば鉄）製のエレメントの場合、０．５ｋＪ／ｋｇＫ程度、密度が紙の８倍ほど高く、エレメントとして使用すると３ｋｇ程度で、１．５ｋＪ／Ｋ程度である。また、プラスチック製のエレメントの場合、１．５ｋＪ／ｋｇＫ程度、密度は約１２００ｋｇ／ｍ^３であり、エレメントとして使用すると４００ｇ程度で、６００Ｊ／Ｋ程度である。熱容量が大きいと、その温度を維持しやすいが、逆に温度変化が好ましい場合は、熱容量はあまり大きすぎない方がよい。例えば、温度が１０℃程度変化することが好ましい場合は、紙製エレメントの熱容量程度の熱容量を有する材料で作られたエレメントが好ましいともいえる。

以上のようにして、既存の換気扇システムを備え、外気に通じるダクトが利用可能な店舗等において、省エネ換気ユニットを取り付けることにより、換気システムをアップグレードすることができる。この際には、既存のダクトの径が、所定の範囲（例えば、直径１００から３００ｍｍ）内にあり、１ｍ／ｓ（＝３６００ｍ／ｈ）又はそれ以上の空気を送ることで、屋外に排気又は屋外から外気を給気できる程度のダクト長さ（例えば、５ｍであれば５秒間（給排気サイクルの給気又は排気時間の１／１０から１／５以下であってもよい）の送風で屋外排気が可能）を有し、そのための双方向送風ファンを備える場所が確保できる場合において、室温及び外気温度をもとに、想定する吹込温度、排気温度を求め、それに合った熱交換エレメント素材を選択し、給気から排気へと送風ファンの運転を切り替えて給気及び排気サイクルを実行可能な制御を行い得る制御装置を準備して、換気システムをアップグレードする方法を提供することができる。或いは、給排気サイクルの給気及び／又は排気時間をダクト内の残気を十分に屋外又は室内に押し出すことができるだけの長さに設定してもよい。

図５は、本発明の実施例について、適用した例を模式的に示す図である。図６は、既に設置される換気設備を模式的に示す図である。図５に示す換気ユニット１００は、既存のフレキシブルダクト３０９の天井扇側を切断し短くして接続部１０２にて双方向運転ファン１０４を備える管に接続される。双方向運転ファン１０４を駆動する電力やコントロール信号を供給する電源線１０６が接続されるが、これには既存の換気扇システム３００のものを利用可能である。双方向運転ファン１０４を備える管は、更に、接続部１１０を介してエレメント収納チャンバー１１２に接続され、その中に収納された熱交換器エレメント１１４が、排気及び給気の空気が通過して熱交換をするように配置される。このような排気及び給気の空気は、既存の換気扇システム３００の制気口３１６を利用することができる。このように既存の換気扇システム３００の部品を再利用可能であるので、本発明の実施例について換気ユニット１００の導入コストを抑制することができる。また、換気ユニット１００の運転は、既存の換気扇システム３００と違い、給気及び排気を行うことができ、このような制御は、電源線１０６を延長し、室内の制御装置１２０へと、配線１２２によって接続可能である。この制御装置は、双方向運転ファン１０４を自在に制御できるだけでなく、オプションとして、備えられる制気口３１６付近等に設置される温度計による温度をモニタしたり、その温度に基づく制御を行うことができる。例えば、上述するように吹込温度が低い又は高い場合に、双方向運転ファン１０４のサイクルタイムの調整や、給気及び／又は排気ファンの風量を変化させることも可能である。

１０換気ユニット１２双方向給排気ファン１４熱交換エレメント
１６収納チャンバー１８開口部２６フレキシブルダクト
３０熱交換モデル３２室内３４屋外３６熱交換器
１００換気ユニット１０４双方向運転ファン１０６、３１２電源線
１１２エレメント収納チャンバー１１４熱交換器エレメント
１２０制御装置１２２配線３００換気扇システム
３０２屋外３０４外壁３０６外部フード
３０８、３０９フレキシブルダクト３１０天井扇本体３１６制気口

Claims

屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する少なくとも１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、を既に備える施設に設置するための換気ユニットであって、
排気及び給気のために駆動可能な送風ファンと、
熱交換エレメントと、
送風ファン及び熱交換エレメントを収納可能なエンクロージャーと、該エンクロージャーを前記ダクトに接続可能な接続ダクトと、
前記送風ファンを給排気運転可能な制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記送風ファンが排気及び給気の期間からなるサイクルを繰り返す１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように制御することを特徴とする換気ユニット。
請求項１の換気ユニットにおいて、前記排気期間及び前記給気期間が、実質的に同じであることを特徴とする換気ユニット。
請求項１又は２の換気ユニットにおいて、前記排気期間及び前記給気期間の少なくとも１つが、約１分間であることを特徴とする換気ユニット。
前記給気期間の最終時点において、給気され室内に吹き込まれる空気の温度が、外気温度及び室内温度の温度差の９０％以下の温度だけ室内温度から離れているように制御することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の換気ユニット。
前記熱交換エレメントは、２６０Ｊ／Ｋから１３ｋＪ／Ｋの熱容量を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の換気ユニット。
前記熱交換エレメントは、紙製であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の換気ユニット。
前記施設について、もう１つの、屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する少なくとも１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、を既に備え、
それぞれもう１つの、排気及び給気のために駆動可能な送風ファンと、
熱交換エレメントと、
送風ファン及び熱交換エレメントを収納可能なエンクロージャーと、該エンクロージャーを前記ダクトに接続可能な接続ダクトと、
前記送風ファンを給排気運転可能な制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記送風ファンが排気及び給気の期間からなるサイクルを繰り返す１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように制御することを特徴とするもう１つの換気ユニットを、更に備え、
前記もう１つの換気ユニットは給排気を違えて同期して制御することにより前記室内の気圧変化を小さくする、請求項１から６のいずれかに記載の換気ユニット。
屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側開口部と、を既に備える施設を利用して行う省エネ型換気方法であって、
前記機器スペースに送風ファンを備えるステップと、
前記送風ファンからの気流が通過可能に熱交換エレメントを備えるステップと、
送風ファン及び熱交換エレメントを収納するエンクロージャーと前記ダクトを接続する接続ダクトを備えるステップと、
前記送風ファンを給排気のサイクル運転可能に制御装置をセットするステップと、及び、前記制御装置が、排気及び給気の期間からなるサイクルを繰り返すが、１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように送風するようにプログラムするステップと、を備える換気装置の設置方法。
屋外側の外気開口部と、該外気開口部と連通する１つのダクトと、該ダクト内に気流を生ぜしめるための装置のための機器スペースと、該ダクト内の気流を通じる室内側の開口部と、を既に備える施設に設置するための換気ユニットであって、
排気及び給気のために駆動可能な送風ファンと、
熱交換エレメントと、
送風ファン及び熱交換エレメントを収納可能なエンクロージャーと、
該エンクロージャーを前記ダクトに接続可能な接続ダクトと、を備える換気ユニットを用いて、
前記送風ファンが排気及び給気の期間からなる１サイクルにおいて排気期間中の総排気量に対して給気期間中の総給気量を７０％以下となるように送風するように該１サイクルを複数回繰り返す換気方法。