JP2022025690A - 雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】支持軸を回転可能に支持する転がり軸受の耐久性を高めることができる雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置を提供する。【解決手段】搬送ローラ２２の軸端部２４にそれぞれ嵌め入れられて搬送ローラ２２を支持する支持軸４４を転がり軸受６０，６２を介して回転可能に支持する軸受部材３８を有する雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置１０であって、転がり軸受６０，６２は、支持軸４４の回転中心線Ｃ１方向に所定の間隔を隔てて軸受部材３８に嵌め着けられ、冷却用雰囲気ガス供給源７２からの雰囲気ガスを、転がり軸受６０，６２に直接供給する転がり軸受冷却管７０を備えている。このため、転がり軸受６０，６２に雰囲気ガスが直接供給されるので、支持軸４４を回転可能に支持する転がり軸受６０，６２の耐久性が高められる。【選択図】図２

Description

本発明は、炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラの端部を回転可能に支持する雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置に関するものである。

管通路状の炉室を有する炉体と、その炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態でその炉体の長手方向に配設された複数本の搬送ローラとを備え、それら複数本の搬送ローラを回転駆動することにより、管通路状の炉室内で搬送ローラ上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉が知られている。このような加熱炉は、所謂ローラハースキルン（ＲＨＫ）と称されるものであり、たとえば特許文献１に記載されている。

上記加熱炉では、搬送ローラの円筒状端部が炉体の側壁に形成された貫通穴を通して突き出され、その搬送ローラの円筒状端部に嵌め入れられた支持軸が、一対の内側軸受および外側軸受を介してそれぞれ回転可能に支持されている。

上記加熱炉は雰囲気加熱炉であり、その炉体の側壁には、炉内の雰囲気ガスの漏れを抑制するために、炉体の側壁に形成された貫通穴を覆うカバーケースが設けられている。そのカバーケースの外壁板にはシール付きの内側軸受が嵌め付けられ、その外壁板の外側に軸受ブラケットを介して固定された支持板には外側軸受が嵌め付けられていて支持軸が回転可能に支持されている。

特開平０７－０９０３５２号公報

ところで、特許文献１に記載されているような雰囲気加熱炉では、カバーケース内は搬送ローラを通すための貫通穴を介して炉内空間と連通していて、炉内空間の高温の雰囲気ガスが漏出するので、軸受が高温となり易い。このため、軸受内のシール部材やグリスが早期に劣化して耐久性が損なわれるので、軸受の交換作業を頻繁に行なう必要があるという問題があった。

本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、支持軸を回転可能に支持する軸受の耐久性を高めることができる雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置を提供することにある。

本発明者は、上記の課題を解決するために種々の検討を重ねた結果、搬送ローラの軸端部を支持する転がり軸受に雰囲気ガスを供給すると、転がり軸受が雰囲気ガスによって積極的に冷却され、転がり軸受の耐久性が高められることを見出した。本発明はこのような知見に基づいて為されたものである。

すなわち、本発明の要旨とするところは、（ａ）管通路状の炉室を有する炉体と、互いに平行な状態で前記炉体の長手方向に配設された複数本の円筒状の搬送ローラとを備え、前記複数本の搬送ローラ上の被加熱物を前記炉体内で搬送しつつ雰囲気ガス中で熱処理を施す雰囲気加熱炉において、前記搬送ローラの軸端部にそれぞれ嵌め入れられて前記搬送ローラを支持する支持軸を転がり軸受を介して回転可能に支持する軸受部材を、有する雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置であって、（ｂ）前記転がり軸受は、前記支持軸の回転中心線方向に所定の間隔を隔てて前記軸受部材に嵌め着けられ、（ｃ）雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを、前記転がり軸受に直接供給する雰囲気ガス供給装置を、備えていることにある。

本発明の雰囲気加熱炉用の搬送ローラ支持装置によれば、前記転がり軸受は、前記支持軸の回転中心線方向に所定の間隔を隔てて前記軸受部材に嵌め着けられ、雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを、前記転がり軸受に直接供給する雰囲気ガス供給装置が、備えられている。このため、前記転がり軸受に雰囲気ガスが直接供給されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。

ここで、好適には、前記複数本の搬送ローラの軸端部は、前記炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴から突き出し、前記軸受部材は、前記炉体に設けられた気密なカバーケースにより覆われた状態で前記炉体の側壁に沿って配置され、前記転がり軸受けは、一対の転がり軸受けであり、前記雰囲気ガス供給装置は、前記一対の転がり軸受のうちの少なくとも一方に前記雰囲気ガスを直接供給するものである。このように、炉体の側壁に形成された貫通穴から突き出した搬送ローラの軸端部が、炉体の側壁に沿って配置された軸受部材により一対の転がり軸受を介して回転可能に支持された支持軸により支持される場合において、雰囲気ガス供給装置は、一対の転がり軸受のうちの少なくとも一方に前記雰囲気ガスを直接供給するので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。

また、好適には、前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受の間の空間に、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを直接供給するものである。このことから、一対の転がり軸受および支持軸が冷却されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。

また、好適には、前記一対の転がり軸受の内輪は前記支持軸に対してすきま嵌めされ、前記一対の転がり軸受の内輪と前記支持軸との間で前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスの通過が許容されている。このことから、前記一対の転がり軸受の間の空間に供給された雰囲気ガスの通過により、一対の転がり軸受および支持軸が一層冷却されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が一層高められる。

また、好適には、前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受のうちの一方の転がり軸受に対して、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを噴射する。このことから、前記一方の転がり軸受、その一方の転がり軸受の内輪が嵌め付けられた支持軸、およびその支持軸を介して他方の転がり軸受が雰囲気ガスにより冷却されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。

また、好適には、前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受のうちの前記炉体側の転がり軸受に対して、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを噴射する。このことから、前記炉体側の転がり軸受、その炉体側の転がり軸受の内輪が嵌め付けられた支持軸、およびその支持軸を介して反対側の転がり軸受が雰囲気ガスにより冷却される。炉体からの熱を受け易い前記炉体側の転がり軸受に対して前記雰囲気ガスが噴射されるので、一層、一対の転がり軸受の耐久性が高められる。

本発明の一実施例の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置が加熱炉に取り付けられた状態を示す断面図である。 図１の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置を拡大して説明する図である。 図２の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置の側面図である。 本発明の他の実施例の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置を説明する図であって、図２に相当する図である。 図４の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置の側面図である。 本発明のさらに他の実施例の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置を説明する図であって、図２に相当する図である。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は発明に関連する要部を説明するものであり、寸法および形状等は必ずしも正確に描かれていない。

図１は、本発明の一実施例の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置１０（以下、搬送ローラ支持装置１０という）を備えた雰囲気加熱炉１２を示す断面図である。雰囲気加熱炉１２は、磁器、セラミックス電子部品、炭素繊維等の焼成や、ホーロー製品、衛生陶器等の釉焼に適用されるローラハースキルン型の熱処理炉である。雰囲気加熱炉１２は、耐熱レンガ、セラミックボード等の断熱材およびその断熱材を包被するケーシングによって形成された炉体１４を備えている。また、雰囲気加熱炉１２は、被熱処理物をたとえば大気中或いは不活性ガス中で連続的に熱処理するために炉体１４の長手方向に被熱処理物が搬送される管通路状（トンネル状）に形成された炉室１６を備えている。

炉体１４の両側に位置する側壁１８の上下方向中央部付近には、側壁１８をそれぞれ貫通した状態で被熱処理物の搬送方向と直交する方向に長手状を成し、互いに平行な状態で炉体１４の長手方向すなわち被熱処理物の搬送方向に一定間隔で配列された複数本の搬送ローラ２２が水平に設置されている。搬送ローラ２２の両軸端部２４は、側壁１８に形成された貫通穴１８ａ内に挿通された状態で配置されており、側壁１８外へ突き出されている。

炉体１４の側壁１８に形成された貫通穴１８ａと炉体１４の側壁１８外に突き出された搬送ローラ２２の両軸端部２４とは、炉室１６内の雰囲気ガスの漏れを抑制するために、ほぼコの字の断面形状を有し側壁１８に固定された左右一対のカバーケース３０によりそれぞれ覆われている。左右一対のカバーケース３０は、水平状態で上下に併設された上板３２および下板３４と、上板３２および下板３４の外端縁を連結する外壁板３６と、をそれぞれ有している。左右一対のカバーケース３０は、それぞれ上板３２および下板３４が炉体１４の側壁１８に固定されることにより炉体１４に固定されている。この左右一対のカバーケース３０内はそれぞれ気密となっており、カバーケース３０内には軸受部材３８がそれぞれ下板３４から上方に向かって立設された支柱４０により支持されている。

図２は、右側の搬送ローラ支持装置１０を拡大して説明する図である。左右の搬送ローラ支持装置１０は、支柱４０により支持された軸受部材３８と、軸受部材３８に嵌め付けられた一対の転がり軸受６０，６２と、雰囲気ガス供給装置として機能する転がり軸受冷却管７０と、をそれぞれ備えている。側壁１８から突き出されている搬送ローラ２２の両軸端部２４は、それぞれ支持軸４４により支持されている。具体的には、搬送ローラ２２はアルミナ等のセラミックス製で円筒状となっており、その円筒状の両軸端部２４の開口内に例えば鋼鉄製の支持軸４４の内側端部４４ａが支持軸４４の回転中心線Ｃ１方向へ移動可能にそれぞれ嵌め込まれている。この支持軸４４がそれぞれ一対の転がり軸受６０，６２を介して回転可能に軸受部材３８により支持されることにより、搬送ローラ２２が搬送ローラ支持装置１０により回転可能に支持されている。

図１および図２に示すように、右側の支持軸４４の外側端部４４ｂには、スプロケットホイール４８が嵌め着けられており、スプロケットホイール４８にはチェーン５０が巻き掛けられている。チェーン５０は、スプロケットホイール４８の下側に噛み合わされるとともに、ローラ駆動伝達機５２の駆動スプロケットホイール５４に巻き掛けられている。チェーン５０の下方には軸受部材３８に固定されたチェーンレール５８が設けられている。これにより、ローラ駆動伝達機５２からの回転がチェーン５０を介して支持軸４４に伝達されて搬送ローラ２２が回転し被熱処理物が搬送される。

左右の搬送ローラ支持装置１０において、支持軸４４を支持する一対の転がり軸受６０，６２、すなわち炉体１４側に設けられた第１軸受６０および炉体１４の反対側に設けられた第２軸受６２は、シール付転がり軸受である。図２に示すように、第１軸受６０は、外輪６０ａ、内輪６０ｂ、外輪６０ａと内輪６０ｂとの間の転動体６０ｃ、および、シール部材６０ｄから構成されている。同様に、第２軸受６２は、外輪６２ａ、内輪６２ｂ、外輪６２ａと内輪６２ｂとの間の転動体６２ｃ、および、シール部材６２ｄから構成されている。第１軸受６０および第２軸受６２は、支持軸４４に備えられた円環状のカラー６６を挟み、支持軸４４を安定的に支持するために、支持軸４４の回転中心線Ｃ１方向に所定の間隔を隔てて軸受部材３８内に嵌め入れられている。

図３は右側の搬送ローラ支持装置１０を図２の右側から視た側面図である。図３において、スプロケットホイール４８とシール部材６０ｄ，６２ｄは省略されている。左右の搬送ローラ支持装置１０における第１軸受６０および第２軸受６２は、軸受部材３８に外輪６０ａ，６２ａが嵌め付けられ、支持軸４４に内輪６０ｂ，６２ｂが嵌め入れられている。また、第１軸受６０における外輪６０ａの炉体１４側および第２軸受６２における外輪６２ａの炉体１４と反対側には図３に示すようなレモン形状に形成されたピン６８が外輪６２ａの外周面に形成された環状溝に嵌められ、左右の搬送ローラ支持装置１０において、軸受部材３８から第１軸受６０および第２軸受６２が外れないようになっている。

図２に示すように、炉体１４に設けられた左右のカバーケース３０内にそれぞれ設けられた転がり軸受冷却管７０は、冷却用雰囲気ガス供給源７２から例えば窒素ガス等の雰囲気ガスを第１軸受６０および第２軸受６２に直接供給する。具体的には、軸受部材３８の上面には、第１軸受６０および第２軸受６２の間の空間Ｅ１まで貫通する冷却穴３８ａが設けられており、転がり軸受冷却管７０の出口が冷却穴３８ａと連通されることにより、冷却用雰囲気ガス供給源７２からの、炉室１６内の高温となった雰囲気ガスよりも十分に温度の低い雰囲気ガスが第１軸受６０および第２軸受６２の間の空間Ｅ１に直接供給される。

第１軸受６０の内輪６０ｂおよび第２軸受６２の内輪６２ｂはそれぞれ支持軸４４にすきま嵌めされており、空間Ｅ１に供給された雰囲気ガスは、内輪６０ｂと支持軸４４とのすきま、又は、内輪６２ｂと支持軸４４とのすきまを通りカバーケース３０内に放出される。カバーケース３０内の雰囲気ガスの排出は、側壁１８の貫通穴１８ａと搬送ローラ２２との間のすきまを通って炉室１６内に入り、後述する排気管７８から排出される。

図１に戻り、炉体１４の下部には図示しない炉室内雰囲気ガス供給源からの例えば窒素ガス等の雰囲気ガスを炉室１６に供給するための分岐ボックス７４に接続された供給孔７６が設けられ、炉体１４の上部には炉室１６の雰囲気ガスを排気するための排気管７８が設けられている。また、炉室１６の上部には、雰囲気ガス採取管８０および上部熱電対８２が設けられ、炉室１６の下部には下部熱電対８４が設けられている。これにより、炉室１６内の温度や雰囲気ガスの濃度が測定されて、炉室１６内の温度や冷却用雰囲気ガス供給源７２および炉室内雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスの供給等が制御される。

従来の雰囲気加熱炉では、搬送ローラを通すための貫通穴から炉室１６内の高温の雰囲気ガスがカバーケース内に漏出するため、搬送ローラを回転可能に支持する転がり軸受が高温となり易かった。このため、特に炉体側の軸受内のシール部材やグリスが早期に劣化して耐久性が損なわれるので、軸受の交換作業を頻繁に行なう必要があるという問題があった。

本実施例の搬送ローラ支持装置１０によれば、管通路状の炉室１６を有する炉体１４と、炉体１４の側壁１８に形成された複数個の貫通穴１８ａを通して互いに平行な状態で炉体１４の長手方向に配設された複数本の円筒状の搬送ローラ２２とを備え、複数本の搬送ローラ２２上の被加熱物を炉体１４内で搬送しつつ雰囲気ガス中で熱処理を施す雰囲気加熱炉１２において、炉体１４に設けられた気密なカバーケース３０により覆われた状態で炉体１４の側壁１８に沿って配置され、炉体１４の側壁１８に形成された貫通穴１８ａから突き出す搬送ローラ２２の軸端部２４にそれぞれ嵌め入れられて搬送ローラ２２を支持する支持軸４４を一対の転がり軸受６０，６２を介して回転可能に支持する軸受部材３８を、有する雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置１０であって、一対の転がり軸受６０，６２は、支持軸４４の回転中心線Ｃ１方向に間隔を隔てて軸受部材３８に嵌め着けられ、冷却用雰囲気ガス供給源７２からの雰囲気ガスを、一対の転がり軸受６０，６２のうちの少なくとも一方の転がり軸受に直接供給する転がり軸受冷却管（雰囲気ガス供給装置）７０を、備えている。このため、側壁１８に固定されたカバーケース３０内において、一対の転がり軸受６０，６２のうちの少なくとも一方の転がり軸受に雰囲気ガスが直接供給されるので、支持軸４４を回転可能に支持する一対の転がり軸受６０，６２の耐久性が高められる。

また、本実施例の搬送ローラ支持装置１０によれば、転がり軸受冷却管７０は、軸受部材３８に嵌め着けられた一対の転がり軸受６０，６２の間の空間Ｅ１に、雰囲気ガスを直接供給するものである。このようにすれば、一対の転がり軸受６０，６２および支持軸４４が効率よく冷却されるので、支持軸４４を回転可能に支持する一対の転がり軸受６０，６２の耐久性が高められる。

また、本実施例の搬送ローラ支持装置１０によれば、一対の転がり軸受６０，６２の内輪６０ｂ，６２ｂは支持軸４４に対してすきま嵌めされ、一対の転がり軸受６０，６２の内輪６０ｂ，６２ｂと支持軸４４との間で雰囲気ガスの通過が許容されている。このことから、一対の転がり軸受６０，６２の間の空間Ｅ１に供給された雰囲気ガスの通過により、一対の転がり軸受６０，６２および支持軸４４が一層効率よく冷却されるので、支持軸４４を回転可能に支持する一対の転がり軸受６０，６２の耐久性が一層高められる。

続いて、本発明の他の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。以下の説明において、実施例相互に共通する部分については同一の符号を付してその説明を省略する。

図４は、本実施例の搬送ローラ支持装置１１０を拡大して説明する図であり、図５は図４の搬送ローラ支持装置１１０を右側から視た側面図である。炉体１４に設けられた左右のカバーケース３０内には、転がり軸受冷却管（雰囲気ガス供給装置）１７０がそれぞれ設けられて、軸受部材３８の上面にねじ止めされた支持板１８４により支持されている。転がり軸受冷却管１７０には、破線の矢印で示すように軸受部材３８に嵌め着けられた第２軸受６２に向かって、冷却用雰囲気ガス供給源７２からの雰囲気ガスを直接噴射する噴射孔１７０ａが設けられている。

上述のように本実施例の搬送ローラ支持装置１１０によれば、転がり軸受冷却管（雰囲気ガス供給装置）１７０は、軸受部材３８に嵌め着けられた一対の転がり軸受６０，６２のうちの一方の転がり軸受である第２軸受６２に対して、雰囲気ガスを直接噴射する。このことから、第２軸受６２、第２軸受６２の内輪６２ｂが嵌め付けられた支持軸４４、および支持軸４４を介して他方の転がり軸受である第１軸受６０が雰囲気ガスにより冷却されるので、支持軸４４を回転可能に支持する一対の転がり軸受６０，６２の耐久性が高められる。

図６は、本実施例の搬送ローラ支持装置２１０を拡大して説明する図である。炉体１４に設けられた左右のカバーケース３０内には、雰囲気ガス供給装置として機能する転がり軸受冷却管２７０がそれぞれ設けられている。転がり軸受冷却管２７０には、破線の矢印で示すように軸受部材３８に嵌め着けられた一対の転がり軸受６０，６２のうちの炉体１４側の第１軸受６０に向かって、冷却用雰囲気ガス供給源７２からの雰囲気ガスを直接噴射する噴射孔２７０ａが設けられている。

上述のように本実施例の搬送ローラ支持装置２１０によれば、転がり軸受冷却管（雰囲気ガス供給装置）２７０は、軸受部材３８に嵌め着けられた一対の転がり軸受６０，６２のうちの炉体１４側の第１軸受６０に対して、雰囲気ガスを噴射する。このことから、炉体１４側の第１軸受６０、第１軸受６０の内輪６０ｂが嵌め付けられた支持軸４４、および支持軸４４を介して反対側の第２軸受６２が雰囲気ガスにより冷却される。炉体１４からの熱を受け易い炉体１４側の第１軸受６０に対して雰囲気ガスが直接噴射されるので、一層、一対の転がり軸受６０，６２の耐久性が高められる。

以上、本発明を図面を参照して詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。

たとえば、上述の実施例では、雰囲気ガスは炉室内雰囲気ガス供給源とは別の冷却用雰囲気ガス供給源７２から転がり軸受冷却管７０，１７０，２７０に雰囲気ガスが供給されていたが、同一の雰囲気ガス供給源から供給孔７６および転がり軸受冷却管（雰囲気ガス供給装置）７０，１７０，２７０に雰囲気ガスが供給されてもよい。また、第１軸受６０および第２軸受６２の温度上昇を抑制するために、例えば、カバーケース３０内の気圧が炉室１６内の気圧よりも高くなるように雰囲気ガスの供給が制御されてもよい。

また、上述の実施例では、第１軸受６０および第２軸受６２はシール付軸受であったが、雰囲気ガスの通気性を確保するためにシール部材無しの軸受が用いられてもよい。また、実施例１では、冷却のための雰囲気ガスが支持軸４４の外周を通って抜けるように第１軸受６０の内輪６０ｂおよび第２軸受６２の内輪６２ｂが支持軸４４にすきま嵌めされていたが、代わりに第１軸受６０の外輪６０ａおよび第２軸受６２の外輪６２ａがすきま嵌めされていてもよい。また、例えば、実施例１においてシール部材６０ｄおよびシール部材６２ｄを無くすことで雰囲気ガスの通気性を確保し、内輪６０ｂおよび内輪６２ｂをしまり嵌めとしてもよい。また、実施例２および実施例３においては、外輪６０ａ，６２ａと内輪６０ｂ，６２ｂとの両方がすきま嵌めでなく締まり嵌めであってもよい。

また、上述の実施例では、支持軸４４を回転可能に支持する軸受部材３８はカバーケース３０内に設けられていたが、炉体１４内に設けられていてもよい。

また、上述の実施例では、支持軸４４を支持するために第１軸受６０および第２軸受６２が用いられていたが、単一の転がり軸受が用いられていてもよい。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。

１０，１１０，２１０：搬送ローラ支持装置（雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置）
１２：雰囲気加熱炉
１４：炉体
１６：炉室
１８：側壁
１８ａ：貫通穴
２２：搬送ローラ
２４：軸端部
３０：カバーケース
３８：軸受部材
４４：支持軸
６０：第１軸受（転がり軸受）
６０ｂ：内輪
６２：第２軸受（転がり軸受）
６２ｂ：内輪
７０，１７０，２７０：転がり軸受冷却管（雰囲気ガス供給装置）
７２：冷却用雰囲気ガス供給源（雰囲気ガス供給源）
Ｃ１：回転中心線
Ｅ１：空間

すなわち、本発明の要旨とするところは、（ａ）管通路状の炉室を有する炉体と、互いに平行な状態で前記炉体の長手方向に配設された複数本の円筒状の搬送ローラとを備え、前記複数本の搬送ローラ上の被加熱物を前記炉体内で搬送しつつ雰囲気ガス中で熱処理を施す雰囲気加熱炉において、前記搬送ローラの軸端部にそれぞれ嵌め入れられて前記搬送ローラを支持する支持軸を転がり軸受を介して回転可能に支持する軸受部材を、有する雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置であって、（ｂ）前記転がり軸受は、前記支持軸の回転中心線方向に所定の間隔を隔てて前記軸受部材に嵌め着けられ、（ｃ）雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを、前記転がり軸受に直接供給する雰囲気ガス供給装置を、備え、（ｄ）前記複数本の搬送ローラの軸端部は、前記炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴から突き出し、（ｅ）前記軸受部材は、前記炉体に設けられた気密なカバーケースにより覆われた状態で前記炉体の側壁に沿って配置され、（ｆ）前記転がり軸受は、一対の転がり軸受であり、前記雰囲気ガス供給装置は、前記一対の転がり軸受のうちの少なくとも一方に前記雰囲気ガスを直接供給するものであり、（ｇ）前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受の間の空間に、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを直接供給するものであり、（ｈ）前記一対の転がり軸受の内輪は前記支持軸に対してすきま嵌めされ、前記一対の転がり軸受の内輪と前記支持軸との間で前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスの通過が許容されていることにある。

本発明の雰囲気加熱炉用の搬送ローラ支持装置によれば、（ｂ）前記転がり軸受は、前記支持軸の回転中心線方向に所定の間隔を隔てて前記軸受部材に嵌め着けられ、（ｃ）雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを、前記転がり軸受に直接供給する雰囲気ガス供給装置が、備えられ、（ｄ）前記複数本の搬送ローラの軸端部は、前記炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴から突き出し、（ｅ）前記軸受部材は、前記炉体に設けられた気密なカバーケースにより覆われた状態で前記炉体の側壁に沿って配置され、（ｆ）前記転がり軸受は、一対の転がり軸受であり、前記雰囲気ガス供給装置は、前記一対の転がり軸受のうちの少なくとも一方に前記雰囲気ガスを直接供給するものであり、（ｇ）前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受の間の空間に、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを直接供給するものであり、（ｈ）前記一対の転がり軸受の内輪は前記支持軸に対してすきま嵌めされ、前記一対の転がり軸受の内輪と前記支持軸との間で前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスの通過が許容されている。このため、前記転がり軸受に雰囲気ガスが直接供給されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。また、炉体の側壁に形成された貫通穴から突き出した搬送ローラの軸端部が、炉体の側壁に沿って配置された軸受部材により一対の転がり軸受を介して回転可能に支持された支持軸により支持される場合において、雰囲気ガス供給装置は、一対の転がり軸受のうちの少なくとも一方に前記雰囲気ガスを直接供給するので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。また、一対の転がり軸受および支持軸が冷却されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が高められる。さらに、前記一対の転がり軸受の間の空間に供給された雰囲気ガスの通過により、一対の転がり軸受および支持軸が一層冷却されるので、支持軸を回転可能に支持する一対の転がり軸受の耐久性が一層高められる。

Claims (6)

1. 管通路状の炉室を有する炉体と、互いに平行な状態で前記炉体の長手方向に配設された複数本の円筒状の搬送ローラとを備え、前記複数本の搬送ローラ上の被加熱物を前記炉体内で搬送しつつ雰囲気ガス中で熱処理を施す雰囲気加熱炉において、前記搬送ローラの軸端部にそれぞれ嵌め入れられて前記搬送ローラを支持する支持軸を転がり軸受を介して回転可能に支持する軸受部材を、有する雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置であって、
   前記転がり軸受は、前記支持軸の回転中心線方向に所定の間隔を隔てて前記軸受部材に嵌め着けられ、
   雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを、前記転がり軸受に直接供給する雰囲気ガス供給装置を、備えている
   ことを特徴とする雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置。
2. 前記複数本の搬送ローラの軸端部は、前記炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴から突き出し、
   前記軸受部材は、前記炉体に設けられた気密なカバーケースにより覆われた状態で前記炉体の側壁に沿って配置され、
   前記転がり軸受けは、一対の転がり軸受けであり、前記雰囲気ガス供給装置は、前記一対の転がり軸受のうちの少なくとも一方に前記雰囲気ガスを直接供給するものである
   ことを特徴とする請求項１の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置。
3. 前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受の間の空間に、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを直接供給するものである
   ことを特徴とする請求項２の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置。
4. 前記一対の転がり軸受の内輪は前記支持軸に対してすきま嵌めされ、前記一対の転がり軸受の内輪と前記支持軸との間で前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスの通過が許容されている
   ことを特徴とする請求項３の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置。
5. 前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受のうちの一方の転がり軸受に対して、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを噴射する
   ことを特徴とする請求項２の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置。
6. 前記雰囲気ガス供給装置は、前記軸受部材に嵌め着けられた前記一対の転がり軸受のうちの前記炉体側の転がり軸受に対して、前記雰囲気ガス供給源からの雰囲気ガスを噴射する
   ことを特徴とする請求項５の雰囲気加熱炉用搬送ローラ支持装置。

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