JP2022009819A5 - - Google Patents

Description

本発明の組立装置は、第１型と、前記第１型に対向する第２型とを有する成形型を備え、前記成形型により、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立装置であって、前記第１型は、２つ以上の同一形状の第１成形部と、第１移動部と、を備え、前記第２型は、第２成形部と、組立部と、を備え、前記第１移動部は、前記第１成形部のうちの少なくとも１つを前記組立部に対向させ、かつ、前記第１成形部のうちの少なくとも１つとは別の第１成形部を、前記第２成形部に対向させる位置に移動させ、前記成形型の型締め動作により、前記第１成形部のうちの少なくとも１つから前記部品を前記組立部に供給し、かつ、前記第１成形部のうちの少なくとも１つとは別の第１成形部と前記第２成形部で前記部品を成形するためのキャビティを形成し、前記成形型の型開き動作により、前記第１成形部のうちの少なくとも１つからピンが突き出ることを特徴とする。
また、本発明の組立装置は、第１型と、前記第１型に対向する第２型とを有する成形型を備え、前記成形型により、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立装置であって、前記第１型は、第１移動部と第２移動部を備え、前記第１移動部は、２つ以上の同一形状の第１成形部を有し、前記第２移動部は、２つ以上の同一形状の第２成形部を有し、前記第２型は、第３成形部、第４成形部、及び２つ以上の組立部、を備え、前記第１移動部は、前記第１成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの少なくとも１つに対向させ、かつ、前記第１成形部のうちの残りの少なくとも１つを第３成形部に対向させ、前記第２移動部は、前記第２成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの残りの少なくとも１つに対向させ、かつ、前記第２成形部のうちの残りの少なくとも１つを第４成形部に対向させ、前記第２成形部に対向させる位置に移動させることを特徴とする。
また、本発明の組立品の製造方法は、第１型と、前記第１型に対向する第２型とを備える成形型を用いて、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立品の製造方法であって、前記第１型は、２つ以上の同一形状の第１成形部と、第１移動部と、を有し、前記第２型は、第２成形部と、組立部と、を有し、前記成形型を型締めする第１工程と、前記第１工程で型締めされた前記成形型で形成されるキャビティに溶融樹脂を充填して前記部品を成形する第２工程と、前記第２工程で成形された前記部品が前記第１型に保持された状態で、前記成形型を型開きする第３工程と、前記第３工程で前記第１型に保持された前記部品を、前記第２型の前記組立部に対向させる第４工程と、を繰り返し実行し、前記第１工程では、前記第１成形部のうちの少なくとも１つから前記部品を前記組立部に供給し、かつ、前記第１成形部のうちの少なくとも１つとは別の第１成形部と前記第２成形部で前記部品を成形するためのキャビティを形成し、前記第３工程では、前記第１成形部のうちの少なくとも１つからピンを突き出させて前記部品を前記組立部に保持させることを特徴とする。
また、本発明の組立品の製造方法は、第１型と、前記第１型に対向する第２型とを備える成形型を用いて、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立品の製造方法であって、前記第１型は、第１移動部と第２移動部を備え、前記第１移動部は、２つ以上の同一形状の第１成形部を有し、前記第２移動部は、２つ以上の同一形状の第２成形部を有し、前記第２型は、第３成形部、第４成形部、及び２つ以上の組立部、を備え、前記成形型を型締めする第１工程と、前記第１工程で型締めされた前記成形型で形成されるキャビティに溶融樹脂を充填して前記部品を成形する第２工程と、前記第２工程で成形された前記部品が前記第１型に保持された状態で、前記成形型を型開きする第３工程と、前記第１移動部によって、前記第３工程で前記部品が保持された前記第１成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの少なくとも１つに対向させるとともに前記第１成形部のうちの残りの少なくとも１つを第３成形部に対向させ、前記第２移動部によって、前記第３工程で前記部品が保持された前記第２成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの残りの少なくとも１つに対向させるとともに前記第２成形部のうちの残りの少なくとも１つを第４成形部に対向させる第４工程と、を有することを特徴とする。

Claims (24)

1. 第１型と、前記第１型に対向する第２型とを有する成形型を備え、前記成形型により、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立装置であって、
   前記第１型は、２つ以上の同一形状の第１成形部と、第１移動部と、を備え、
   前記第２型は、第２成形部と、組立部と、を備え、
   前記第１移動部は、前記第１成形部のうちの少なくとも１つを前記組立部に対向させ、かつ、前記第１成形部のうちの少なくとも１つとは別の第１成形部を、前記第２成形部に対向させる位置に移動させ、
   前記成形型の型締め動作により、前記第１成形部のうちの少なくとも１つから前記部品を前記組立部に供給し、かつ、前記第１成形部のうちの少なくとも１つとは別の第１成形部と前記第２成形部で前記部品を成形するためのキャビティを形成し、
   前記成形型の型開き動作により、前記第１成形部のうちの少なくとも１つからピンが突き出ることを特徴とする組立装置。
2. 前記第１移動部は、回転盤を備えることを特徴とする請求項１に記載の組立装置。
3. 前記第２型は、前記組立部を移動可能な第２移動部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の組立装置。
4. 前記第２移動部は、回転盤を有することを特徴とする請求項３に記載の組立装置。
5. 前記組立部は、前記部品が収まる凹部と、前記凹部に配置され、前記部品が係合する係合ピンと、を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の組立装置。
6. 第１型と、前記第１型に対向する第２型とを有する成形型を備え、前記成形型により、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立装置であって、
   前記第１型は、第１移動部と第２移動部を備え、前記第１移動部は、２つ以上の同一形状の第１成形部を有し、前記第２移動部は、２つ以上の同一形状の第２成形部を有し、
   前記第２型は、第３成形部、第４成形部、及び２つ以上の組立部、を備え、
   前記第１移動部は、前記第１成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの少なくとも１つに対向させ、かつ、前記第１成形部のうちの残りの少なくとも１つを第３成形部に対向させ、
   前記第２移動部は、前記第２成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの残りの少なくとも１つに対向させ、かつ、前記第２成形部のうちの残りの少なくとも１つを第４成形部に対向させ、前記第２成形部に対向させる位置に移動させることを特徴とする組立装置。
7. 前記第１移動部および第２移動部は、回転盤を備えることを特徴とする請求項６に記載の組立装置。
8. 前記第２型は、第３移動部を備え、前記第３移動部は、前記第１成形部と対向する組立部および前記第２成形部と対向する組立部を前記２つ以上の組立部の中で切り替えるように移動することを特徴とする請求項６または７に記載の組立装置。
9. 前記第３移動部は、回転盤を有することを特徴とする請求項８に記載の組立装置。
10. 前記組立部は、前記部品が収まる凹部と、前記凹部に配置され、前記部品が係合する係合ピンと、を有することを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載の組立装置。
11. 前記成形型の型開き動作により、前記第１成形部のうちの少なくとも１つからピンが突き出ることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載の組立装置。
12. 前記第１成形部および前記第２成形部のいずれにも対向しない前記２つ以上の組立部のうちの一つの組立部を有し、前記成形型を型締めした状態で前記組立品を取り出すことができることを特徴とする請求項６乃至１１のいずれか１項に記載の組立装置。
13. 第１型と、前記第１型に対向する第２型とを備える成形型を用いて、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立品の製造方法であって、
    前記第１型は、２つ以上の同一形状の第１成形部と、第１移動部と、を有し、
    前記第２型は、第２成形部と、組立部と、を有し、
    前記成形型を型締めする第１工程と、
    前記第１工程で型締めされた前記成形型で形成されるキャビティに溶融樹脂を充填して前記部品を成形する第２工程と、
    前記第２工程で成形された前記部品が前記第１型に保持された状態で、前記成形型を型開きする第３工程と、
    前記第３工程で前記第１型に保持された前記部品を、前記第２型の前記組立部に対向させる第４工程と、を繰り返し実行し、
    前記第１工程では、前記第１成形部のうちの少なくとも１つから前記部品を前記組立部に供給し、かつ、前記第１成形部のうちの少なくとも１つとは別の第１成形部と前記第２成形部で前記部品を成形するためのキャビティを形成し、
    前記第３工程では、前記第１成形部のうちの少なくとも１つからピンを突き出させて前記部品を前記組立部に保持させることを特徴とする組立品の製造方法。
14. 前記第１移動部は、回転盤を備えることを特徴とする請求項１３に記載の組立品の製造方法。
15. 前記第２型は、前記組立部を移動可能な第２移動部を有することを特徴とする請求項１３または１４に記載の組立品の製造方法。
16. 前記第２移動部は、回転盤を有することを特徴とする請求項１５に記載の組立品の製造方法。
17. 前記組立部は、前記部品が収まる凹部と、前記凹部に配置され、前記部品が係合する係合ピンと、を有することを特徴とする請求項１３乃至１６のいずれか１項に記載の組立品の製造方法。
18. 第１型と、前記第１型に対向する第２型とを備える成形型を用いて、複数の部品を成形し、かつ前記複数の部品を有する組立品を組み立てる組立品の製造方法であって、
    前記第１型は、第１移動部と第２移動部を備え、前記第１移動部は、２つ以上の同一形状の第１成形部を有し、前記第２移動部は、２つ以上の同一形状の第２成形部を有し、
    前記第２型は、第３成形部、第４成形部、及び２つ以上の組立部、を備え、
    前記成形型を型締めする第１工程と、
    前記第１工程で型締めされた前記成形型で形成されるキャビティに溶融樹脂を充填して前記部品を成形する第２工程と、
    前記第２工程で成形された前記部品が前記第１型に保持された状態で、前記成形型を型開きする第３工程と、
    前記第１移動部によって、前記第３工程で前記部品が保持された前記第１成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの少なくとも１つに対向させるとともに前記第１成形部のうちの残りの少なくとも１つを第３成形部に対向させ、前記第２移動部によって、前記第３工程で前記部品が保持された前記第２成形部のうちの少なくとも１つを前記２つ以上の組立部のうちの残りの少なくとも１つに対向させるとともに前記第２成形部のうちの残りの少なくとも１つを第４成形部に対向させる第４工程と、を有することを特徴とする組立品の製造方法。
19. 前記第１移動部および第２移動部は、回転盤を備えることを特徴とする請求項１８に記載の組立品の製造方法。
20. 前記第２型は、第３移動部を備え、前記第４工程は、前記第３移動部によって、前記第１成形部と対向する組立部および前記第２成形部と対向する組立部を前記２つ以上の組立部の中で切り替えるように移動することを特徴とする請求項１８または１９に記載の組立品の製造方法。
21. 前記第３移動部は、回転盤を有することを特徴とする請求項２０に記載の組立品の製造方法。
22. 前記組立部は、前記部品が収まる凹部と、前記凹部に配置され、前記部品が係合する係合ピンと、を有することを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれか１項に記載の組立品の製造方法。
23. 前記成形型の型開き動作により、前記第１成形部のうちの少なくとも１つからピンが突き出ることを特徴とする請求項１８乃至２２のいずれか１項に記載の組立品の製造方法。
24. 前記第１成形部および前記第２成形部のいずれにも対向しない前記２つ以上の組立部のうちの一つの組立部を有し、前記成形型を型締めした状態で前記組立品を取り出すことができることを特徴とする請求項１８乃至２３のいずれか１項に記載の組立品の製造方法。