JP2021514180A - エアロゾル発生物品用のラッピングペーパーのパターン - Google Patents
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Abstract
長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の外側管状要素を形成する外側ラッピングシートを備えるエアロゾル発生物品であって、外側ラッピングシートが近位部分と遠位部分とを備える第一の縁を備え、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、また遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、エアロゾル発生物品。【選択図】図2
Description
本発明は、エアロゾル形成基体を加熱するための折り畳み式の熱源を有するエアロゾル発生物品用のラッピングペーパーのパターンに関する。
たばこを燃焼するのではなく加熱するエアロゾル発生物品は、先行技術において周知である。こうした「加熱式」物品の一つの目的は、従来の紙巻たばこにおけるたばこの燃焼および熱分解によって生成されるタイプの特定の煙成分を低減することである。加熱されたエアロゾル発生物品の一つの周知のタイプにおいて、エアロゾルは、エアロゾル形成基体(例えば、たばこ含有)に熱を伝達する可燃性熱源によって発生する。エアロゾル形成基体は可燃性熱源の下流に位置してもよい。エアロゾル発生物品の外側ラッピングシートは、エアロゾル形成基体と、内側ラッピングシート内に包含された可燃性熱源の少なくとも一部分とを囲むために使用されうる。使用時に、可燃性熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出された揮発性化合物は、加熱されたエアロゾル発生物品を通して引き出された空気中に同伴される。放出された化合物は冷めるにつれて凝結してエアロゾルを形成する。
一部の可燃性熱源は消火が困難である場合があり、または自己消火される前に熱源を消火することが望ましい場合がある。熱源を消火または遮蔽するために可燃性熱源を覆うことができるエアロゾル発生物品を提供することが望ましい。可燃性熱源を中に引き出すことができる内部陥凹部を含むために、外側ラッピングシートを配設することは、これを達成する一つのやり方である。
国際特許公開公報第2017/115196号は、熱源を内部の「空所」の中に引っ込めるための折り畳み式の構造を有するエアロゾル発生物品を開示している。開示された構造は、遠位の先端から近位のマウスピース端に向かう順に、熱源と、エアロゾル発生基体と、第一のディフューザー要素と、空所と、第二のディフューザー要素と、エアロゾル冷却要素とを備える内側管状部材を含む。使用時に、内側管状部材は、マウスピースフィルター要素を含む管状本体内に保持されている。外側ラッピングシートは、管状本体を形成するように内側管状部材の接合部に接着されてもよく、これは内側管状要素を管状本体内に保持する。内側管状部材は虚弱区域を含み、これによって先端を管状本体内の空所の中に折り畳むことができる。
エアロゾル発生物品は典型的に、第一のマウスピースフィルターと第二のマウスピースフィルターとにそれぞれ据え付けられた第一の内側管状要素および第二の内側管状要素で形成されたロッドの周りにラッピングシートをくるむことによって背中合せの構成で製造される。マウスピースフィルターは、マウスピースフィルター要素を形成するように結合されてもよい。次に、巻かれたロッドは、二つのエアロゾル発生物品を作るためにマウスピースフィルターを通して切断されてもよい。この配設は、個別のエアロゾル発生物品を巻くことと比較して、より高い製造ライン速度を可能にする。折り畳み式のエアロゾル発生物品の製造中に、二つの巻きがロッドに施されうることが提案されている。第一の巻きは、ロッドの近位端でロッドに接着してもよい。例えば、第一の巻きは、ラッピングシートをマウスピースフィルターに固定し、また随意に内側管状要素およびマウスピースフィルターの近位部分に固定しうる。第二の巻きは、外側ラッピングシートを第一の巻きに固定しうる。第二の巻きは、その長さに沿って下にある第一の巻きに固定されてもよい。これは、ロッドまたは内側管状部材を剛直に支持し、かつ保護する外側管状部材を作り出す場合があり、一方で内側管状要素を外側管状部材内で折り畳められるようにし、それ故に「もみ消す」時に折り畳められるようにすることを可能にする。
しかしながら、最初に外側ラッピングシートをロッドに接着し、次にそれ自体に接着する目的で使用するために提案された糊付けパターンは、特に第一の巻き中、その第一の巻きの外側ラッピングシート区域全体にわたって糊付けすることが内側管状要素の折り畳み性を低減することになるので、外側ラッピングシートの端をすべての点でロッドに固定しない。従って、外側ラッピングペーパーは、マウスピースフィルターと、第一の巻きの上の第一の内側管状要素および第二の内側管状要素の一部分とにのみ接着されることが提案されている。外側ラッピングシートを回転ドラムに一時的に接着する真空を備える回転ドラムは、こうしたエアロゾル発生物品を転がす典型的な方法である。接着剤は、第一の巻きを形成する部分のために、外側ラッピングシートの中央部分にのみに塗布されるため、その中央部分のみがロッドに確実に取り付けられることになる。外側ラッピングシートの先端は、この段階ではロッドに接着されず、その結果、回転ドラムに取り付けられたままになる傾向がより高くなる。結果として、外側ラッピングシートの非中央部は回転ドラムに取り付けられたままになる場合があり、一方で中央部は第一の円周方向の巻き中にロッドの周りにしっかりと巻かれ、これは外側ラッピングシートの不均一な巻き、および円錐形状のエアロゾル発生物品の形成をもたらす場合がある。
結果として円錐形状のエアロゾル発生物品をもたらさないが、それでもなお折り畳み式の部分を保持する、外側シートを組み込む構造を有するエアロゾル発生物品を提供することが望ましいことになる。既存の製造プロセスを使用して製造することができ、かつ既存の製造速度で製造することができるエアロゾル発生物品を提供することが望ましいことになる。
本発明によると、近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品が提供されていて、エアロゾル発生物品は、
−エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素と、
−長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の外側管状要素を形成するための外側ラッピングシートであって、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備え、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、外側ラッピングシートと、を備える。
−エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素と、
−長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の外側管状要素を形成するための外側ラッピングシートであって、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備え、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、外側ラッピングシートと、を備える。
本発明の一態様によると、長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の管状要素を形成するラッピングシートが提供されている。ラッピングシートは、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える。近位部分は糊付けされたセクションを含む。遠位部分は近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる。
本発明のラッピングシートは有利なことに、先行技術のものよりも小さい円錐形状のプロファイルを有するエアロゾル発生物品を提供する。これは、エアロゾル発生物品を形成するためにオーバーラップする手順中に、最初に内側管状要素と接触する第一の縁の近位端にある糊付けされたセクションに部分的に起因する。この糊付けされたセクションは、第一の円周状の巻き中にラッピングシートと内側管状要素の間にいかなる分離もなしに、ラッピングシートを内側管状要素の周りにしっかりと巻くことを可能にする。加えて、第一の縁の角度付き遠位部分は、ラッピングシートが内側管状要素の周りに巻かれている時に、ラッピングシートと内側管状要素の間に引っ張りを提供する。これは、ラッピングシートが内側管状要素の周りに巻かれるにつれて、ラッピングシートが内側管状要素に向かって引き出されるようにする。これは、ラッピングシートと内側管状要素の間のいかなる分離の可能性をさらに低減する。
一部の実施形態において、第一の縁の近位部分は、長軸方向軸に実質的に平行である。
一部の実施形態において、ラッピングシートは、第一の縁の反対側の第二の縁をさらに備える。第二の縁は、第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備え、第一の縁および第二の縁はシートの幅を画定する。第二の縁の近位部分は、第一の縁の近位部分と実質的に平行であってもよい。第二の縁の近位部分はまた、第一の縁の近位部分と実質的に同一の長さであってもよい。第二の縁の遠位部分は、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であってもよい。第二の縁の遠位部分はまた、第一の縁の遠位部分と実質的に同一の長さであってもよい。一部の実施形態において、ラッピングシートは、第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える。第一の縁と第二の縁の間の距離は、シートの長さに沿って一定であってもよい。近位端の縁および遠位端の縁は、長軸方向軸に対して実質的に垂直に延びてもよい。
一部の実施形態において、第一の領域は、第一の縁の近位部分と第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されている。糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンは、第一の領域に塗布され、これによって近位部分内のシートの幅にわたる接着剤の帯を画定する。第一の糊付けパターンは、例えば連続的な接着剤層として、第一の領域の全範囲にわたって塗布されてもよい。糊付けパターンは、規則的な配列または不規則な配列のいずれかの、一連の帯、縞、点、またはこれに類するものなどのような不連続であってもよい。
一部の実施形態において、第二の領域は、第一の縁の遠位部分と第二の縁の遠位部分の間のシートの区域によって画定されている。第二の領域は、遠位端の縁から第一の領域に延びる境界線によって、第一の縁に隣接する第一のゾーンと第二の縁に隣接する第二のゾーンとに分割されている。第二の接着剤パターンは、第二のゾーンに塗布されている。第二の糊付けパターンは、第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されてもよい。第一の糊付けパターンと同様に、第二の糊付けパターンは、連続的な接着剤層として塗布されてもよく、または規則的な配列または不規則な配列のいずれかの、一連の帯、縞、点、またはこれに類するものなどの不連続であってもよい。典型的に、接着剤は第一のゾーンに塗布されない。
境界線は、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であってもよい。
一部の実施形態において、第一の領域は、近位端の縁から第一の距離だけ延び、第一の距離は1mm〜60mmの範囲内である。第一の距離は5mm〜15mmの範囲であることが好ましい。
一部の実施形態において、第一のゾーンは、第一の縁の遠位部分から第二の距離だけ延び、第二の距離は10mm〜40mmの範囲内である。第二の距離は10mm〜25mmの範囲内であることが好ましい。
近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品が開示されている。エアロゾル発生物品は典型的に、近位端にマウスピースフィルターを備える。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生物品の遠位端に位置付けられた熱源の端を典型的に有する内側管状要素を備える。内側管状要素は典型的に、エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える。内側ラッピングシートは典型的に、可燃性熱源の下流のエアロゾル形成基体を囲む。内側ラッピングシートは、エアロゾル形成基体とマウスピース端の間の空所を囲む場合がある。可燃性熱源と、エアロゾル形成基体と、空所(含まれる場合)とは、同軸の配設で提供されている。外側管状要素は、エアロゾル発生物品の近位端からその遠位端に向かって延びる。外側管状要素は典型的に、少なくとも内側管状要素のマウスピース端および空所を囲む。外側管状要素は典型的に、熱源の下流で終結する。外側管状要素は、上述の態様によるラッピングシートを備える。内側ラッピングシートは、可燃性熱源およびエアロゾル形成基体を含む遠位端が外側管状要素に対して摺動可能であるように、少なくとも空所を包囲する折り畳み式の部分を含んでもよい。それ故に遠位端は、第一の物品長さを有する延びた位置から、第一の物品長さより短い第二の物品長さを有する引っ込んだ位置に摺動可能であってもよい。
第一の縁と反対側の第二の縁との間のシートの幅は典型的に、シートが周りに巻かれる第一の内側管状要素の周囲の少なくとも二倍と等しい。境界線は、第一の縁の遠位部分から、シートが周りに巻かれる内側管状要素の周囲に少なくとも等しいある距離(すなわち、第二の距離)だけ離間されてもよい。
第一の距離は、第一の円周状の巻きについては、ラッピングシートが外側管状要素の形態へとくるまれた時に、第一の糊付けパターンによって形成された接着剤の帯によって、接着剤で内側管状要素に、その近位端でのみ結合され、そして第二の巻きについては、第二のゾーンの第二の糊付けパターンによって、および第一の糊付けパターンによって形成された接着剤の帯の隣接する残りの部分によって、実質的に全長に沿ってそれ自体に接着されるように選択されてもよく、これによってエアロゾル発生物品にわたる気密シールを形成する。
本発明によると、エアロゾル発生物品を製造する方法が提供されていて、エアロゾル発生物品は近位端および遠位端を有し、このエアロゾル発生物品を製造する方法は、
−エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程と、
−近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える外側ラッピングシートを提供する工程であって、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、工程と、
−外側ラッピングシートの第一の縁から開始することによって、内側管状要素の少なくとも一部分を外側ラッピングシートでオーバーラップする工程と、
−糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触するように引き寄せることによって、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合する工程と、
−外側ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻く工程と、を含む。
−エアロゾル発生物品の遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程と、
−近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える外側ラッピングシートを提供する工程であって、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、工程と、
−外側ラッピングシートの第一の縁から開始することによって、内側管状要素の少なくとも一部分を外側ラッピングシートでオーバーラップする工程と、
−糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触するように引き寄せることによって、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合する工程と、
−外側ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻く工程と、を含む。
本発明の一態様によると、エアロゾル発生物品を製造する方法が提供されている。方法は、上述の態様によるラッピングシートを提供することを備える。方法は内側管状要素を提供することをさらに含む。方法は、ラッピングシートの第一の縁から開始することによって内側管状要素の少なくとも一部分をラッピングシートでオ−バーラップすることと、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合することと、ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻くことと、をさらに含む。第一の縁の近位部分を内側管状要素に結合することは、糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触させることによって達成される。
一部の実施形態において、オ−バーラップする手順は、回転ドラムを使用してラッピングシートを塗布することを含む。オ−バーラップすることは、ラッピングシートが上に一時的に付けられる回転ドラムと静止ガイドプレートとの間の挟み込みを通して内側管状要素をくるみ、挟み込みを通過中にシートを内側管状要素の周りに巻くことを含んでもよい。
一部の実施形態において、方法は、当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造することを含む。内側管状要素を提供することは、単一のマウスピースフィルター要素の第一の端および第二の端のそれぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供することを含む。第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオーバーラップすることは同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するためにマウスピースフィルター要素の中心で対称である単一のラッピングシートを使用する。方法は、結合している外側管状要素とマウスピースフィルター要素とを通して切断して、結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離することをさらに含む。
特定の実施形態において、エアロゾル発生物品の製造方法は、折り畳み式の部分を含む内側管状要素を提供することをさらに含む。理想的には、内側管状要素の折り畳み式の部分は、エアロゾル発生要素の少なくとも空所を囲む。
本明細書で使用されるすべての科学的および技術的な用語は、別途指定のない限り、当業界で一般的に使用される意味を有する。本明細書に提供される定義は、本明細書で頻繁に使用されるある特定の用語の理解を容易にするためのものである。
本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、例えば加熱、燃焼、または化学反応によって、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有するエアロゾル形成基体を含む物品を指す。
本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を説明するために使用されている。本発明によるエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体から発生したエアロゾルは、可視であってもよく、または不可視であってもよく、またベイパー(蒸気)(例えば、室温では通常、液体または固体である物質の、気体状態の微粒子)、ならびに気体および凝縮されたベイパーの液滴を含んでもよい。
本明細書で使用される「シート」という用語は、その厚さより大きい幅および長さを有する層状の要素を意味する。
「上流」および「下流」という用語は、エアロゾル発生物品の本体を通して遠位端からマウスピース端に引き出される際の吸入気流の方向に関して説明される、エアロゾル発生物品の要素の相対的な位置を指す。言い換えれば、本明細書で使用される「下流」は、エアロゾル発生物品の使用中に気流に対して定義され、物品の口側端は、空気およびエアロゾルが通って引き出される下流端である。マウスピース端の反対側の端は上流端である。
「好ましい」および「好ましくは」という語は特定の状況下で、特定の利点をもたらす場合がある本発明の実施形態を指す。しかしながら、同一の状況下または他の状況下で、他の実施形態もまた好ましいものである場合がある。その上、一つ以上の好ましい実施形態の列挙は、その他の実施形態が有用ではないことを暗示するものではなく、また特許請求の範囲を含む本開示の範囲からその他の実施形態を除外することを意図しない。
本明細書の説明および特許請求の範囲全体を通して、「備える」および「含む」およびそれらの変形は、「含むが、それに限定されない」を意味し、その他の部分、添加物、構成要素、整数または工程を除外することを意図しない(および除外しない)ことを意味する。本明細書の説明および特許請求の範囲全体を通して、単数形は複数形を包含するが、そうでないことを文脈が要求する場合はその限りではない。特に、不定冠詞が使用される場合、本明細書は、複数ならびに単数を企図するとして理解されるべきであるが、そうでないことを文脈が要求する場合はその限りではない。
本発明の実施形態を添付図面を参照しながら、以下でさらに説明する。
概略図は必ずしも実寸に比例するものではなく、図示の目的で提示されるものであり、限定するものではない。図面は本開示で説明される一つ以上の態様を描写する。しかし、当然のことながら、図面に図示されていないその他の態様が本開示の範囲の中に収まる。
図1は、先行技術のロッド16および提案された外側ラッピングシート20の概略図である。ロッド16は、背中合せの構成で配設されていて、また遠位端12’とマウスピースフィルター端11’とを有する第一の内側管状要素15’を備える。マウスピースフィルター10’は、マウスピースフィルター端11’で第一の内側管状要素15’に据え付けられている。ロッド16は、第一の内側管状要素15’の鏡像対称である第二の内側管状要素15”をさらに備え、同様の部品は同様の参照符号によって参照されるが、ツーダッシュ(”)が末尾に付け加えられている。第一のマウスピースフィルター10’および第二のマウスピースフィルター10”の各々は近位端を有し、また第一のマウスピースフィルター10’および第二のマウスピースフィルター10”は、それぞれの近位端で結合されていて、マウスピースフィルター要素10を形成する。第一の内側管状要素15’および第二の内側管状要素15”の各々は、熱源、エアロゾル形成基体、および空間を包含する(図2を参照のこと)。提案された外側ラッピングシート20は、第一の縁21と、接着剤の第一の領域25と、接着剤の第二の領域30とを有する実質的に長方形のシートとして図1に示されている。第一の縁21がロッド16と接触されるにつれて、接着剤の第一の領域25は、外側ラッピングシート20を第一の内側管状部材15’および第二の内側管状部材15”、ならびにマウスピースフィルター要素10に接着しうる。しかしながら、この糊付けパターンは、少なくとも巻くプロセスの初期段階の間、すなわち少なくとも内側管状部材15’、15”の周りの最初の巻きの間は、外側ラッピングシートの外側端に向かっては接着剤がないので、外側ラッピングシート20を内側管状部材15’、15”に、それぞれのマウスピースフィルター端11’、11”の近くで結合するのみである。
背中合せの構成でエアロゾル発生物品を製造する時、一連の外側ラッピングシートは典型的に、一時的に回転ドラムに付けられ(例えば、真空によって)、それぞれのロッド16は関連付けられた外側ラッピングシート20の第一の縁に接触される。回転ドラムが回転するにつれて、各ロッド16は、付けられた外側ラッピングシート20とともに、今度は静止ガイドプレートに向かう。回転ドラムおよび静止ガイドプレートは、挟み込みとして作用し、巻かれていないエアロゾル発生物品と静止ガイドプレートと回転ドラムとの間の摩擦は、外側ラッピングシート20をロッド16の周りに巻き、これによって、巻かれたエアロゾル発生物品を形成する。外側ラッピングシート20が第一の巻きのためにロッド16の周りに当初巻かれる際、接着剤の第一の領域25によってロッド16に糊付けされている外側ラッピングシートの区域のみが、ロッド16にしっかり結合されたままである。残りの外側ラッピングシート20は、ロッド16に接着されず、そのため回転ドラムに付けられたままであってもよい。これは第一の縁21にわたって張力を作り出すことができ、ここでは接着剤が外側ラッピングシート20をロッド16に向かって引っ張っていて、また回転ドラムが外側ラッピングシート20をロッド16から離れるように引っ張っている。結果として、くるまれたエアロゾル発生物品は、円錐のプロファイルで形成されてもよく、完成したエアロゾル発生物品は、遠位端12’、12”と比較して、マウスピースフィルター端11’、11”にて、より小さい直径を有する。これはその後、「円錐効果」と呼ばれる。背中合せの構成で製造された時、それぞれの近位端にて付けられた二つの対称な外側ラッピングシート20で形成された外側ラッピングシート部材は、二つの結合している外側管状要素(図1に示す通り)を同時に形成するために使用することができる。結合している外側管状要素は、その後中心線35に沿って切断されて、別個の第一のエアロゾル発生物品および第二のエアロゾル発生物品を形成することができる。
図2は、本開示の態様に関する例示的なエアロゾル発生物品100の概略図である。エアロゾル発生物品100は、長軸方向軸150に沿って近位端102と遠位端104の間に延び、またマウスピース端107を有する内側管状要素105およびエアロゾル発生物品100の遠位端104に位置付けられた反対側の熱源端を備える。内側管状要素105は、エアロゾル発生物品100の遠位端104に向かって位置付けられた可燃性熱源115と、可燃性熱源115の下流に位置付けられたエアロゾル形成基体120と、エアロゾル形成基体120とマウスピース端107の間に位置する空所125とを囲む内側ラッピングシート109を備える。可燃性熱源115と、エアロゾル形成基体120と、空所125(存在する場合)とは、同軸の配設で提供されている。空所を囲む内側ラッピングシート109の一部分は、折り畳める部分109bと見なすことができる。マウスピースフィルター127は近位端102に提供されていて、またマウスピース端107にて内側管状要素105に据え付けられて示されている。また、取り外し可能キャップ110は、内側管状要素105の遠位端104にシールを形成することによってエアロゾル形成基体115を保存するのに役立つように、内側管状要素105の遠位端に据え付けられてもよい。
エアロゾル発生物品100は、エアロゾル発生物品100の近位端102からその遠位端104に向かって延びる外側管状要素130をさらに備えて示されている。外側管状要素130は、内側管状要素105の少なくともマウスピース端107と空所125とを囲み、またマウスピースフィルター127および内側管状要素105の一部分の周りに外側ラッピングシート200を巻くことによって形成されている。外側管状要素130は、熱源115の下流で終結する。可燃性熱源115およびエアロゾル形成基体120を含む遠位端104は、外側管状要素130に対して、第一の物品長さ(例えば、L1)を有する延びた位置から、第一の物品長さより短い第二の物品長さ(例えば、L2)を有する引っ込んだ位置に摺動可能である。エアロゾル発生物品は、従来の紙巻たばこの長さを有してもよい。エアロゾル発生物品は、従来の紙巻たばこの直径を有してもよい。遠位端104を延びた位置から引っ込んだ位置まで摺動させることは、空所125を軸方向に収縮した構成へと少なくとも部分的に潰す。可燃性熱源115およびエアロゾル形成基体120を含む摺動可能な遠位端は、延びた位置から引っ込んだ位置に摺動可能な遠位端を空所の中に折り畳むことを可能にする。引っ込んだ位置は、熱源が外側管状要素内に位置付けられるような位置であってもよい。引っ込んだ位置は、「もみ消す」動作が実施された時などのように、エアロゾル発生物品100の遠位端に圧力または力を加えることによって達成されてもよい。軸方向に収縮された構成にある時、空所125を完全に折り畳むことは必須ではない。図2に示す通り、内側管状要素105は、空所125の両端に位置する第一の移動要素121aおよび第二の移動要素121bをさらに備える。内側管状要素105は、可燃性熱源115とエアロゾル形成基体120との間に配設されたさらなる移動要素117をさらに備えてもよい。空所125は、遠位端が中に折り畳まれて可燃性熱源115を覆いうる陥凹部を提供する。実施形態において、空所は空間である必要はないが、別の方法として、任意の圧縮可能な領域を含みうる。
エアロゾル発生物品の外側管状要素130はエアロゾル形成基体120の下流で終結して示されている一方で、こうした配設は純粋に例示的なものであること、またその他の配設も可能であり、例えばエアロゾル形成基体120にて終結する外側管状要素130がこの説明によって等しく含まれることになることは、当業者に明らかであろう。
図3は、本発明の外側ラッピングシート200を図示する。図示された外側ラッピングシート200は、一対の内側管状要素105’、105”を背中合せの様態で同時に巻くためのものであるため、外側ラッピングシートは中心線155で対称である。簡潔のため、鏡面対称のシートの左側のみが説明されている。こうした単一の外側ラッピングシートは、単一の内側管状要素105’を巻くために使用することが可能である。図に示す通り、外側ラッピングシート200は、近位端の縁205および遠位端の縁210を有し、これら端の縁は、長軸方向軸150に対して実質的に垂直に延び、第一の縁215および第二の縁220はそれらの間に長軸方向軸150に平行に延びる。対向する第一の縁215と第二の縁220の間のシート200の幅は少なくとも、第一の内側管状要素105’の周囲の二倍と等しい。中間線225は、第一の縁215と第二の縁220の間に延び、かつ第一の領域230および第二の領域240を画定する。中間線225は、近位端の縁205から第一の距離だけ離間されている。第一の距離は、1mm〜60mmの範囲であってもよく、また5mm〜15mmの範囲であることが好ましい。この実施形態において、中間線225が第一の縁215に結合する点は、第一の縁215を第一の近位縁部分215aと第一の遠位縁部分215bとに分割する。中間線225は、6mm〜140mm、好ましくは9mm〜50mmの範囲内の距離だけ遠位端の縁210から離間されてもよい。しかしながら、一部の実施形態において、第一の遠位縁部分215bの開始は、中間線228と一致しない場合がある。第一の遠位縁部分215bは、長軸方向軸150と鋭角αを形成して示される。第一の遠位縁部分215bと長軸方向軸150の間の角度αは、1度〜40度、好ましくは7度〜31度の範囲であってもよい。中間線225が第二の縁220に結合するところで、第二の縁220は、第二の近位縁部分220aと第二の遠位縁部分220bとに分割されてもよい。第一の領域230は、第一の円周状の巻き中に外側ラッピングシート200をロッド105に結合するために、および第二の巻きのために第一の領域に対応する外側ラッピングシートの近位端をそれ自体に結合するために適切な第一の糊付けパターンの接着剤で実質的に覆われている。
加えて、境界線235は遠位端の縁210と中間線225の間に延びて示されている。境界線235は、少なくとも内側管状要素の周囲に等しい第二の距離だけ第一の縁の遠位部分215bから離間されてもよい。第二の距離は、10mm〜40mmの範囲であってもよく、また10mm〜25mmの範囲であることが好ましい。境界線は、5mm〜20mm、好ましくは7mm〜15mmの範囲内の距離だけ第二の縁の遠位部分220bから離間されてもよい。境界線235は、第二の領域240を第一のゾーン240aと第二のゾーン240bとに分割するために使用される。第二のゾーン240bは、第二の糊付けパターンの接着剤で実質的に覆われていて、かつ糊付けされた区域と見なすことができる。接着剤は、第二の円周状の巻き中に、外側ラッピングシート200をそれ自体に結合するために適切である。第一の領域230に塗布された接着剤は、第二のゾーン240bに塗布されたものと同様であってもよく、または異なっていてもよい。第一のゾーン240aは、接着剤なしのままにされていて、かつ糊付けされない区域と見なすことができる。
第一の近位縁部分215aは、図3において長軸方向軸150と平行であるとして示されているが、これは本発明に必須ではない。第二の遠位縁部分220bは、長軸方向軸150で鋭角を形成することが好ましいが、これは本発明に必須ではない。第二の近位縁部分220aは長軸方向軸150と平行であると示されているが、これは本発明に必須ではない。第一の遠位縁部分215bは、第二の遠位縁部分220bと平行であることが好ましいが、これは本発明に必須ではない。中間線225から境界線235が延びる点は、6mm〜30mmの範囲内の距離、好ましくは10mm〜21mmの範囲内の距離だけ第二の縁の近位部分220aから離間されてもよい。中間線225から境界線235が延びる点は、9mm〜35mmの範囲内の距離、好ましくは13mm〜26mmの範囲内の距離だけ第一の縁の近位部分215aから離間されてもよい。第一の縁215と第二の縁220の間の距離は、実質的に一定であることが好ましいが、これは本発明に必須ではない。境界線235は第一の遠位縁部分215bに対して平行であると示されているが、これは本発明に必須ではない。
図3および図4に示す通り、外側ラッピングシート200は、それらのそれぞれの近位端205で一体的に付けられた対称な外側ラッピングシート200を提供することによって、背中合せの構成でエアロゾル発生物品を製造するために使用することができる。これは、第一の内側管状要素105’および第二の内側管状要素105”ならびにマウスピースフィルター要素129を備えるロッド106を同時にオ−バーラップすることを可能にする。第一の内側管状要素105’および第二の内側管状要素105”は、それぞれにマウスピースフィルター端107’、107”およびそれぞれに遠位端104’、104”を有して示されている。第一の内側管状要素105’および第二の内側管状要素105”は、それぞれにマウスピースフィルター端107’、107”にてマウスピースフィルター要素129に据え付けられて示されている。第一の内側管状要素105’および第二の内側管状要素105”はまた、それぞれに第一の空所125’および第二の空所125”を備えて示されている。背中合せの構成でエアロゾル発生物品を製造する時、結合している第一のマウスピースフィルター127’および第二のマウスピースフィルター127’を備えるマウスピースフィルター要素129が使用されてもよい。図3に示す通り、第二の遠位縁220bは、第二の近位縁220aに対して鋭角を形成してもよい。図3に示す通り、第二の遠位縁220bは、第一の遠位縁215bと平行であってもよい。他の実施形態において、第二の縁の形状は、第一の縁の形状と一致する場合がある。これは切断損失を回避する場合がある。外側ラッピングシートのサイズは、エアロゾル発生物品の周りに巻かれた時に、第二の縁が第一の縁に近接するように選択されてもよい。これは、外側ラッピングシートが完成したエアロゾル発生物品100上でその長さに沿った単一の一貫した直径を有することを確実にする場合がある。しかしながら、この配設は好ましい一方で、こうした配設が本発明に必須ではないことが当業者に明らかであろう。
外側ラッピングシート200が、第一の円周状の巻きのための第一の内側管状要素105’およびマウスピースフィルター127’の周りに巻かれる時(図5も参照のこと)、第一の内側管状要素105’は当初、第一の近位縁部分215aにて接着剤によって外側ラッピングシート200に付けられている。含まれる場合、マウスピースフィルター127’はまた、外側ラッピングシート200に取り付けられてもよい。外側ラッピングシート200が第一の内側管状要素105’の周りに巻かれるにつれて、第一の領域230に塗布された接着剤は、外側ラッピングシート200を第一の近位縁部分215aにて第一の内側管状要素105’の一部分に接着する。存在する時、第一の領域230に塗布された接着剤はまた、外側ラッピングシート200をマウスピースフィルター127’に接着しうる。外側ラッピングシート200が第一の内側管状要素105’の周りに巻かれるにつれて、第一の遠位縁215bはまた、第一の内側管状要素105’と接触するようになり、また糊付けされていない第一のゾーン240aは第一の内側管状要素105’のさらなる部分の周りに巻かれる。外側ラッピングシート200の糊付けされていないゾーン240aは、第一の内側管状要素105’に接着されない。接着剤が第一の近位縁部分215aの長さにわたって塗布されるにつれて、外側ラッピングシート200の回転ドラム320への一時的な付着に起因して第一の縁215に沿って発生する何らかの張力が、第一の遠位縁215bを第一の内側管状要素105’に向かって引っ張り、糊付けされていないゾーン240aと第一の内側管状要素105’の間の接触を強化する。第一の遠位縁部分215bと第一の近位縁215aの間の鋭角は、糊付けされていないゾーン240aと第一の内側管状要素105’の間の接触をさらに強化する。これは、第一の縁21にわたる張力が、外側ラッピングシート200の糊付けされていない区域を、オーバーラップするプロセス中に第一の内側管状要素105’から分離させることができる先行技術とは対照的である。本発明は、糊付けされていない区域240aが第一の内側管状要素105’の周りにしっかりと巻かれることを可能にし、先行技術で見られた円錐効果を低減する。
製造プロセスは、マウスピースフィルター127’を用いて説明されてきたが、これは本発明に必須ではないことが当業者に明らかであろう。製造プロセスは単一のエアロゾル発生物品100の状況で説明されてきたが、この説明は、単一製造ライン内で二つの物品を同時に製造できる、プロセス効率のために好ましい場合がある、背中合せの構成で製造されるエアロゾル発生物品の製造に準用されるであろうことが当業者に明らかであろう。
外側ラッピングシート200が第二の円周状の巻きのためにマウスピースフィルター127’および第一の内側管状要素105’の周りに巻かれるにつれて、第一の領域230に塗布された残りの接着剤および第二のゾーン240bに塗布された接着剤は、外側ラッピングシート200を実質的にそれ自身の長さに沿ってそれ自体に接着して、外側管状要素を形成することを可能にする。背中合せの構成で製造された時、結合している第一の外側管状要素と第二の外側管状要素が形成される。
図5は、ロッド106の周りに外側ラッピングシート200を巻くために使用されるオーバーラッピングステーションの側面図を図示する。オーバーラッピングステーションは典型的に、第一の回転ドラム320と、第一の回転ドラム320および静止ガイドプレート330によって区切られた通路または挟み込み310と、第二の回転ドラム340とを含む。説明された糊付けパターンを有する外側ラッピングシート200は典型的に、第一の回転ドラム320の表面に一時的に付けられている。この一時的な付着は、外側ラッピングシート200を第一の回転ドラム320の表面に保持する真空によって発生してもよい。これは、当業界で周知の通り、真空を発生するために空気を引き出すことができる穴の配列を第一の回転ドラム320の外表面内に組み込むことによって達成されてもよい。また、ロッド106は、外側ラッピングシート200の第一の近位縁部分215aに取り付けられて示されている。第一の回転ドラム320が回転するにつれて、ロッド106および外側ラッピングシート200は、第一の回転ドラム320と静止ガイドプレート330とによって区切られた通路または挟み込み310に向かって引き寄せられる。ロッド106が挟み込み310を通過するにつれて、第一の回転ドラム320の回転は、ロッド106を固定プレート330の上で転がし、これが外側ラッピングシート200をロッド106の周りに巻くようにする。説明したオーバーラッピングステーションは、外側ラッピングシート200をロッド106の周りに巻くための挟み込み310を備えるが、これは本発明に必須ではないこと、また当業界で周知のオ−バーラップする他の方法が使用されてもよいことが当業者に明らかであろう。
外側ラッピングシート200がロッド106の周りに巻かれると、エアロゾル発生物品100が形成され、また第二の回転ドラム340によって挟み込み310から取り外されてもよい。背中合せの構成で製造された場合、結合している外側管状要素がロッド106の周りに形成され、また第二の回転ドラム340によって挟み込み310から取り外すことができる。この場合、結合している外側管状要素は、結合している外側管状要素および結合しているマウスピースフィルター要素129を通る中心線155に沿って切断されて、第一のエアロゾル発生物品および第二のエアロゾル発生物品100を形成してもよい。エアロゾル発生物品100を、既存のプロセスを使用し、かつ既存のラインの速さで製造することができるため、この配設は好ましい。オ−バーラップするプロセスは、背中合せの構成でのエアロゾル発生物品を製造する状況で説明されてきたが、この説明は個別のエアロゾル発生物品の製造に等しく適用されること、また背中合せの構成でのエアロゾル発生物品の製造は本発明に必須ではないことが当業者に明らかであろう。結合している外側管状要素および結合しているマウスピースフィルター要素129の切断は、オーバーラッピングステーション内で、または別個の切断ステーションで実施されてもよい。
エアロゾル発生物品100は、従来の紙巻たばこと同様の長さおよび直径を有してもよい。第二の物品長さL2は、第一の物品長さの約90%以下であってもよい。第二の物品長さは、第一の物品長さの約80%以下であってもよい。第二の物品長さは、第一の物品長さの約70%以下であってもよい。
マウスピースフィルター127およびマウスピースフィルター要素129は明瞭化のためにこの説明に含まれているが、これらは本発明に必須ではない。同様に、取り外し可能キャップ110はエアロゾル形成基体を保存するやり方として説明されているが、取り外し可能キャップ110は本発明に必須ではない。同様に、移動要素117が説明されているが、これは本発明に必須ではない。接着剤は、外側ラッピングシート200を内側管状要素105およびそれ自体に固定する方法として説明されてきたが、これは本発明に必須ではなく、また穿孔または表面機構などの機械的固定の方法を含むその他の固定方法がこの説明に含まれる。外側ラッピングシート200は、外側ラッピングシート200の実質的に全長に沿ってそれ自体に接着されると説明されているが、これは本発明に必須ではない。外側ラッピングシート200の全長未満に沿った接着は依然として、本発明の利益をもたらす場合がある。
本発明の特定の態様、実施形態、または実施例と併せて記載された機能、整数、特徴、または群は、それらと矛盾しない限り、本明細書に記載の任意の他の態様、実施形態、または実施例に適用可能であることが理解されるべきである。本明細書(任意の添付の請求項、要約、および図面を含む)に開示された特徴のすべて、および/またはそのように開示された任意の方法またはプロセスの工程のすべては、こうした特徴および/または工程の少なくとも一部が相互に排他的である組み合わせを除き、任意の組み合わせで組み合わせられてもよい。本発明は、いかなる前述の実施形態の詳細にも制限されない。本発明は、本明細書(任意の添付の請求項、要約、および図面を含む)で開示された特徴のうちの任意の新規な特徴、もしくは任意の新規な組み合わせ、またはそのように開示された任意の方法またはプロセスの工程のうちの新規な工程、もしくは任意の新規な組み合わせに及ぶ。
実施例
[実施例1]
長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の管状要素を形成するためのラッピングシートであって、
近位部分および遠位部分を備える第一の縁であって、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、第一の縁を備える、ラッピングシート。
[実施例2]
第一の縁の近位部分が実質的に長軸方向軸と平行である、実施例1に記載のラッピングシート。
[実施例3]
第一の縁の反対側であり、かつ第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備える第二の縁をさらに備え、第一の縁および第二の縁がシートの幅を画定する、実施例1または実施例2に記載のラッピングシート。
[実施例4]
第二の縁の近位部分が、第一の縁の近位部分と実質的に平行であり、かつ実質的に同一の長さである、実施例3に記載のラッピングシート。
[実施例5]
第二の縁の遠位部分が、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であり、かつ実質的に同一の長さである、実施例3または実施例4に記載のラッピングシート。
[実施例6]
第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える、実施例3〜5のいずれか一つに記載のラッピングシート。
[実施例7]
第一の領域が、第一の縁の近位部分と第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されていて、また糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンが第一の領域に塗布されている、実施例3〜6のいずれか一つに記載のラッピングシート。
[実施例8]
第一の領域の全体にわたって第一の糊付けパターンが塗布されている、実施例7に記載のラッピングシート。
[実施例9]
第二の領域が、第一の縁の遠位部分と第二の縁の遠位部分の間のシートの区域によって画定されていて、第二の領域が、遠位端の縁から第一の領域に延びる境界線によって第一の縁に隣接した第一のゾーンと第二の縁に隣接した第二のゾーンとに分割されていて、第二の糊付けパターンが第二のゾーンに塗布されている、実施例3〜8のいずれか一つに記載のラッピングシート。
[実施例10]
第二の糊付けパターンが第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されている、実施例9に記載のラッピングシート。
[実施例11]
境界線が第一の縁の遠位部分と実質的に平行である、実施例9または実施例10によるラッピングシート。
[実施例12]
エアロゾル発生物品を製造する方法であって、
−実施例1〜11のいずれかによるラッピングシートを提供することと、
−内側管状要素を提供することと、
−ラッピングシートの第一の縁から開始することによって、内側管状要素の少なくとも一部分をラッピングシートでオーバーラップすることと、
−糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触するように引き寄せることによって、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合することと、
−ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻くことと、を含む、方法。
[実施例13]
オーバーラップする手順が、回転ドラムを使用してラッピングシートを塗布することを含む、実施例12に記載の方法。
[実施例14]
オーバーラップすることが、ラッピングシートが上に一時的に付けられている前記回転ドラムと静止ガイドプレートの間の挟み込みを通して内側管状要素をくるむことを含み、挟み込みを通過中にシートを内側管状要素の周りに巻く、実施例13に記載の方法。
[実施例15]
当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造することを含み、内側管状要素を提供することが、単一のマウスピースフィルター要素の第一の端および第二の端にそれぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供することを含み、第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオ−バーラップすることが同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するためにマウスピースフィルター要素の中心で対称である単一のラッピングシート使用し、方法が、結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離するために、結合している外側管状要素とマウスピースフィルター要素とを通して切断することを含む、実施例12〜14のいずれか一つに記載の方法。
[実施例1]
長軸方向軸を中心にくるまれた時にエアロゾル発生物品の管状要素を形成するためのラッピングシートであって、
近位部分および遠位部分を備える第一の縁であって、近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ遠位部分が近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、第一の縁を備える、ラッピングシート。
[実施例2]
第一の縁の近位部分が実質的に長軸方向軸と平行である、実施例1に記載のラッピングシート。
[実施例3]
第一の縁の反対側であり、かつ第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備える第二の縁をさらに備え、第一の縁および第二の縁がシートの幅を画定する、実施例1または実施例2に記載のラッピングシート。
[実施例4]
第二の縁の近位部分が、第一の縁の近位部分と実質的に平行であり、かつ実質的に同一の長さである、実施例3に記載のラッピングシート。
[実施例5]
第二の縁の遠位部分が、第一の縁の遠位部分と実質的に平行であり、かつ実質的に同一の長さである、実施例3または実施例4に記載のラッピングシート。
[実施例6]
第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える、実施例3〜5のいずれか一つに記載のラッピングシート。
[実施例7]
第一の領域が、第一の縁の近位部分と第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されていて、また糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンが第一の領域に塗布されている、実施例3〜6のいずれか一つに記載のラッピングシート。
[実施例8]
第一の領域の全体にわたって第一の糊付けパターンが塗布されている、実施例7に記載のラッピングシート。
[実施例9]
第二の領域が、第一の縁の遠位部分と第二の縁の遠位部分の間のシートの区域によって画定されていて、第二の領域が、遠位端の縁から第一の領域に延びる境界線によって第一の縁に隣接した第一のゾーンと第二の縁に隣接した第二のゾーンとに分割されていて、第二の糊付けパターンが第二のゾーンに塗布されている、実施例3〜8のいずれか一つに記載のラッピングシート。
[実施例10]
第二の糊付けパターンが第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されている、実施例9に記載のラッピングシート。
[実施例11]
境界線が第一の縁の遠位部分と実質的に平行である、実施例9または実施例10によるラッピングシート。
[実施例12]
エアロゾル発生物品を製造する方法であって、
−実施例1〜11のいずれかによるラッピングシートを提供することと、
−内側管状要素を提供することと、
−ラッピングシートの第一の縁から開始することによって、内側管状要素の少なくとも一部分をラッピングシートでオーバーラップすることと、
−糊付けされたセクションを内側管状要素の近位端と接触するように引き寄せることによって、第一の縁の近位部分を内側管状要素に接着剤で結合することと、
−ラッピングシートをくるむことによって内側管状要素の周りに巻くことと、を含む、方法。
[実施例13]
オーバーラップする手順が、回転ドラムを使用してラッピングシートを塗布することを含む、実施例12に記載の方法。
[実施例14]
オーバーラップすることが、ラッピングシートが上に一時的に付けられている前記回転ドラムと静止ガイドプレートの間の挟み込みを通して内側管状要素をくるむことを含み、挟み込みを通過中にシートを内側管状要素の周りに巻く、実施例13に記載の方法。
[実施例15]
当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供することを含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造することを含み、内側管状要素を提供することが、単一のマウスピースフィルター要素の第一の端および第二の端にそれぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供することを含み、第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオ−バーラップすることが同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するためにマウスピースフィルター要素の中心で対称である単一のラッピングシート使用し、方法が、結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離するために、結合している外側管状要素とマウスピースフィルター要素とを通して切断することを含む、実施例12〜14のいずれか一つに記載の方法。
Claims (20)
- 近位端および遠位端を有するエアロゾル発生物品であって、
−前記エアロゾル発生物品の前記遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素と、
−長軸方向軸を中心にくるまれた時に前記エアロゾル発生物品の外側管状要素を形成するための外側ラッピングシートであって、近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備え、前記近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ前記遠位部分が前記近位部分から長軸方向軸に対して鋭角で延びる、外側ラッピングシートと、を備えるエアロゾル発生物品。 - 前記第一の縁の前記近位部分が、前記長軸方向軸と実質的に平行である、請求項1に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記外側ラッピングシートが、第一の縁の反対側であり、かつ第二の縁の近位部分および第二の縁の遠位部分を備える第二の縁をさらに備え、前記第一の縁および第二の縁が前記シートの幅を画定する、請求項1または請求項2に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記第二の縁の近位部分が、前記第一の縁の前記近位部分と実質的に平行であり、かつこれと実質的に同一の長さである、請求項3に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記第二の縁の遠位部分が、前記第一の縁の前記遠位部分と実質的に平行であり、かつこれと実質的に同一の長さである、請求項3または請求項4に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記外側ラッピングシートが、前記第一の縁と第二の縁の間に延びる近位端の縁および遠位端の縁を、それぞれその近位端および遠位端にて、さらに備える、請求項3〜5のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
- 第一の領域が、前記第一の縁の近位部分と前記第二の縁の近位部分の間のシートの区域によって画定されていて、かつ前記糊付けされたセクションを含む第一の糊付けパターンが前記第一の領域に塗布されている、請求項3〜6のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記第一の領域の全範囲にわたって前記第一の糊付けパターンが塗布されている、請求項7に記載のエアロゾル発生物品。
- 第二の領域が前記第一の縁の遠位部分と前記第二の縁の遠位部分の間の前記シートの区域によって画定されていて、前記第二の領域が前記遠位端の縁から前記第一の領域に延びる境界線によって前記第一の縁に隣接した第一のゾーンと前記第二の縁に隣接した第二のゾーンとに分割され、かつ第二の糊付けパターンが前記第二のゾーンに塗布されている、請求項3〜8のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記第二の糊付けパターンが、前記第二のゾーンの全範囲にわたって塗布されている、請求項9に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記境界線が、前記第一の縁の遠位部分と実質的に平行である、請求項9または請求項10に記載のエアロゾル発生物品。
- 前記外側管状要素が、前記エアロゾル発生物品の前記近位端からその前記遠位端に向かって延びる、請求項1〜11のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
- 前記外側ラッピングシートが前記内側管状要素の少なくとも一部分をオ−バーラップする、請求項1〜12のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
- 前記第一の縁の近位部分の前記糊付けされたセクションが、前記内側管状要素の近位端に接着剤で結合されている、請求項1〜13のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
- 前記エアロゾル発生物品が空所をさらに備える、請求項1〜14のいずれかに記載のエアロゾル発生物品。
- 前記内側ラッパーが、少なくとも前記空所を囲む折り畳み式の部分を含む、請求項15に記載のエアロゾル発生物品。
- エアロゾル発生物品を製造する方法であって、前記エアロゾル発生物品が近位端および遠位端を有し、
−前記エアロゾル発生物品の前記遠位端に向かって位置付けられた可燃性熱源を囲む内側ラッピングシートを備える内側管状要素を提供する工程と、
−近位部分および遠位部分を備える第一の縁を備える外側ラッピングシートを提供する工程であって、前記近位部分が、糊付けされたセクションを含み、かつ前記遠位部分が前記近位部分から前記長軸方向軸に対して鋭角で延びる、工程と、
−前記外側ラッピングシートの前記第一の縁から開始することによって、前記内側管状要素の少なくとも一部分を前記外側ラッピングシートでオーバーラップする工程と、
−前記糊付けされたセクションを前記内側管状要素の近位端と接触させることによって、前記第一の縁の近位部分を前記内側管状要素に接着剤で結合する工程と、
−前記外側ラッピングシートをくるむことによって前記内側管状要素の周りに巻く工程と、を含む、方法。 - 前記オーバーラップする手順が、回転ドラムを使用して前記外側ラッピングシートを塗布することを含む、請求項17のいずれか一項に記載の方法。
- 前記オーバーラップする工程が、前記外側ラッピングシートが上に一時的に付けられている前記回転ドラムと静止ガイドプレートとの間の挟み込みを通して前記内側管状要素をくるむことを含み、前記挟み込みを通過中に前記外側ラッピングシートが前記内側管状要素の周りに巻かれる、請求項18に記載の方法。
- 当初は結合している第一のマウスピースフィルターおよび第二のマウスピースフィルターに対応する第一の端および第二の端を有する単一のマウスピースフィルター要素を提供する工程を含む、一対のエアロゾル発生物品を背中合せに製造する工程を含み、内側管状要素を提供する工程が、前記単一のマウスピースフィルター要素の前記第一の端および第二の端それぞれに据え付けられている第一の内側管状要素および第二の内側管状要素を提供する工程を含み、前記第一の内側管状要素および第二の内側管状要素をオ−バーラップする工程が同時であり、当初は結合している第一の外側管状要素および第二の外側管状要素を形成するために前記マウスピースフィルター要素の中心で対称である単一の外側ラッピングシート使用し、前記方法が、前記結合している物品を第一のエアロゾル発生物品と第二のエアロゾル発生物品とに分離するために、前記結合している外側管状要素と前記マウスピースフィルター要素とを通して切断する工程を含む、請求項17〜19のいずれか一項に記載の方法。
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