JP2021191337A - 麺洗器 - Google Patents

Abstract

【課題】水を下方に向けて噴出させる場合であっても、麺のヌメリを取り切ることができる麺洗器を提供する。【解決手段】麺洗器１０は、茹で上げられた麺を洗う麺洗槽４０と、空気を噴出する空気噴出口８４を有し麺洗槽４０に空気を供給する空気供給手段８０と、水を噴出する水噴出口１０５を有し麺洗槽４０に水を供給する水供給手段１００と、を備える。麺が収容されるとともに、空気と水を通過可能に形成された麺籠が、麺洗槽４０に配設された傾斜形成部材４１により水平方向に対して傾斜して配され、空気噴出口８４は麺籠の外面に向けられ、水噴出口１０５は、麺籠の内面に向けられ、水が下方に向かうように水噴出口１０５が配され、空気が上方に向かうように空気噴出口８４が配され、平面視において、空気噴出口８４と水噴出口１０５の位置を異ならせている。【選択図】図３

Description

本発明は、茹でた麺類を洗う麺洗器に関する。

従来の麺洗器（麺類茹で洗い装置）として、特許文献１に記載されるものがあった。これによれば、茹で槽に連設する洗い槽内に、麺類を洗う水を対流させる対流手段とこの上方に位置しそれぞれ単独に洗い槽内に出入り自在な洗い篭を配設していた。さらに、洗い槽に連設する冷却槽内には、麺類を冷却する冷水を対流させる対流手段とこの上方に位置しそれぞれ単独に冷却槽内に出入り自在な冷却篭を配設していた。上記の篭の反転動作を制御装置で制御していた。

実用新案登録第３０１９５１６号公報

上記の麺洗器では、麺類を洗う水、麺類を冷却する冷水を、対流させる対流手段は、ブロアー等からの圧搾空気を吐出するエアーレーションノズルが用いられているが、当該構成では、洗い槽内に貯留した水を対流させる場合にはよいが、水を下方に向けて噴出させる場合には、麺が洗い篭の底面に押し付けられて回転しなくなり、麺のヌメリを取り切れないおそれがあった。

本発明は、上述の課題を解決するものであり、水を下方に向けて噴出させる場合であっても、麺のヌメリを取り切ることができる麺洗器を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明では、茹で上げられた麺を洗う麺洗槽と、
空気を噴出する空気噴出口を有し前記麺洗槽に前記空気を供給する空気供給手段と、
水を噴出する水噴出口を有し前記麺洗槽に前記水を供給する水供給手段と、
を備え、
前記麺が収容されるとともに、前記空気と前記水を通過可能に形成された麺籠が、前記麺洗槽に配設された傾斜形成部材により水平方向に対して傾斜して配され、
前記空気噴出口は前記麺籠の外面に向けられ、
前記水噴出口は、前記麺籠の内面に向けられ、
前記水が下方に向かうように前記水噴出口が配され、前記空気が上方に向かうように前記空気噴出口が配され、
平面視において、前記空気噴出口と前記水噴出口の位置を異ならせている。

上記構成により、水の重力による落下を利用するとともに、空気が麺洗槽に貯留される水内を上昇することを利用して、麺籠内で水、空気を対流させ、麺の移動を促進させることができる。さらに、平面視において、空気噴出口と水噴出口の位置を異ならせることで、水と空気がぶつかり合わないようにして、麺が水により麺籠に押し付けられることを抑制することができる。よって、水を上方から噴出させる場合であっても、麺のヌメリを取り切ることができる。

また、さらに、前記麺洗槽に前記麺籠が配されたことを検出する検出手段を備え、
前記検出手段が、前記麺洗槽に前記麺籠が配されたことを検出すると、前記空気供給手段が、前記空気噴出口から前記空気を噴出し、
前記空気噴出口から前記空気が噴出されるより後に、前記水供給手段が、前記水噴出口から前記水を噴出する。

上記構成により、先に空気噴出口から空気を噴出して麺を麺籠内で浮かせた後、水噴出口から水を噴出することで、麺が麺籠に押し付けられて移動しなくなることを防止できる。

また、前記麺籠が、水平面に対して１０〜２０度の範囲で傾斜して配されている。

上記構成により、麺籠の内面に沿って水を流れるようにして、麺が対流することを促進することができることが、本出願人により確認されている。

また、前記麺籠は、パンチング孔が穿設された穴あき板で構成され、底壁部分が半球面状に形成されている。

上記構成により、メッシュ型の麺籠と比べて、麺籠内の水が流出することを抑制するので、水の流れによる対流する力を大きくすることができる。

本発明の一実施形態の麺洗器の正面図である。 同実施形態の右側面図である。 同実施形態の平面図である。 図１における内部を説明する説明図である。 図２における内部を説明する説明図である。

本発明の麺洗器の一実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では、各図面の矢印の、Ｆを前、Ｂを後ろ、Ｒを右、Ｌを左、Ｕを上、Ｄを下、とする。

麺洗器１０は、図１〜５に示すように、概略的には、麺洗槽４０と、検出手段６０と、空気供給手段８０と、水供給手段１００と、検出手段１６０と、空気供給手段１８０と、を備えて、麺籠２０に収容された茹でられた麺類を洗い、麺冷却槽１２０に送るものである。

麺籠２０は、図４、５に示すように、平面視略円形状で上方に開口する上下に長い収容部２１と、収容部２１の上端部から上方に突設された柄２３を備えている。

食材としての麺類を収容する収容部２１は、麺洗槽４０、麺冷却槽１２０の内部に浸漬可能な大きさで、下方に至るに従ってその断面形状を縮小させている。換言すれば、収容部２１は、底壁部分が半球面状に形成されている。収容部２１の上部には、他部よりも外径が大きな円環状のリング部２２が形成されている。

収容部２１は、本実施形態では、多数のパンチング孔が穿設された穴あき板で構成されている。

このため、収容部２１を、ステンレス製ワイヤーを編んだ網材で構成した場合に比べて、収容部２１における開口比率が低くなって、収容部２１内に進入した水が収容部２１外に逃げ難くなるため、収容部２１内において麺類をより速い速度で回転させることが可能となる。

麺洗槽４０は、上部が開放した箱状に形成され、開口部分を覆うように傾斜形成部材４１が配設されている。

傾斜形成部材４１は、天板４２が、麺籠２０の収容部２１を挿通可能な挿通孔４３を二つ有して、水平方向に対して、傾斜するように形成されている。本実施形態では、挿通孔４３は、麺籠２０のリング部２２が挿通できない直径に形成され麺籠２０を係止可能とされ、また、天板４２の後側が下がるように傾斜していて、麺籠２０を水平方向に対して傾斜して配置可能とされている。

麺洗槽４０には、麺籠２０が、麺洗槽４０内に配置されたことを検出する検出手段６０が配設されている。本実施形態では、検出手段６０は、近接センサが用いられている。

空気供給手段８０は、エアポンプ８１と、エアポンプ８１に接続される空気供給管８２と、を有している。

エアポンプ８１は、検出手段６０と接続され、麺籠２０が麺洗槽４０に配されたことを検出すると、即時にエアポンプ８１が作動し、空気噴出口８４から空気を噴出する。そして、所定時間、例えば、２０秒経過すると、エアポンプ８１が停止するようなタイマー制御がなされる。

空気供給管８２のエアポンプ８１とは反対側には、空気噴出口８４を有した空気噴出部材８３が配設されている。空気噴出口８４は、麺籠２０の外面に向けられるとともに、上方に空気を噴出可能とされている。

本実施形態では、空気噴出部材８３は、麺籠２０の収容部２１の外面と当接可能とされ、麺籠２０内に空気を供給可能とされている。

空気供給手段８０は、麺洗槽４０に貯留された水の水面より上側で、先端部分がカプラを用いて着脱可能とされ、カビの発生を抑え、衛生的に使用可能とされている。

水供給手段１００は、水道管に接続される水供給管１０１と、水供給管１０１に配設される、給水元バルブ１０２と、電動バルブ１０３と、を有している。

水供給管１０１の水道管とは反対側には、水噴出口１０５を有した水噴出部材１０４が配設されている。水噴出口１０５は、麺籠２０の内面に向けられるともに、下方に水を噴出可能とされている。

電動バルブ１０３は、検出手段６０と接続され、麺籠２０が麺洗槽４０に配されたことを検出すると、数秒後に電動バルブ１０３が作動し、水噴出口１０５から水を噴出する。そして、所定時間、例えば、２０秒経過すると、電動バルブ１０３が停止するようなタイマー制御がなされる。

麺冷却槽１２０は、麺洗槽４０より大きく。上部が開放した箱状に形成され、開口部分を覆うように蓋形成部材１２１が配設されている。

蓋形成部材１２１は、天板１２２が、麺籠２０を挿通可能な挿通孔１２３を四つ有して、水平方向に沿うように形成され、麺籠２０を水平方向に沿って（水平方向に対して傾斜しないように）配置可能とされている。挿通孔１２３は、麺籠２０のリング部２２が挿通できない直径に形成され麺籠２０を係止可能とされている。

麺冷却槽１２０には、麺籠２０が、麺冷却槽１２０内に配置されたことを検出する検出手段１６０が配設されている。本実施形態では、検出手段１６０は、近接センサが用いられている。

また、麺冷却槽１２０には、麺洗槽４０に配設される空気供給手段８０と同様の空気供給手段１８０が配設されている。空気供給手段８０と同様の構成については詳細な説明は、全部又は一部省略する。

空気供給手段１８０では、検出手段１６０と接続され、麺籠２０が麺冷却槽１２０に配されたことを検出すると、即時にエアポンプ１８１が作動し、空気供給管１８２を介して、空気噴出口１８４から空気を噴出する。そして、所定時間、例えば、２０秒経過すると、エアポンプ１８１が停止するようなタイマー制御がなされる。空気供給手段１８０では、空気噴出部材１８３が、平面視における麺籠２０の底壁部分の中心部分と当接するように配置されている。

麺冷却槽１２０では、空気噴出口１８４から噴出される空気のみで麺を回すことになる。

上記構成の麺洗器１０の使用態様及び作用機能を説明する。

麺茹器で茹でられた麺を麺籠２０に収容した状態で、麺洗器１０の麺洗槽４０内に麺籠２０を配置する。このとき、麺籠２０は、リング部２２が、傾斜形成部材４１の挿通孔４３の外周縁部と当接して、水平方向に対して１８度程度傾斜して配置される。

検出手段６０が、麺洗槽４０に麺籠２０が配されたことを検出すると、即時にエアポンプ８１が作動し、空気噴出口８４から空気を噴出する。その数秒後に電動バルブ１０３が作動し、水噴出口１０５から水を噴出する。

図５に示すように、このとき、先に空気噴出口８４から空気が噴出されることで、麺が、麺籠２０内に浮き上がる。そして、水噴出口１０５から水が噴出されることで、麺籠２０の内面に沿って水が流れ、麺籠２０内の水、空気が対流する。これにより、麺のヌメリを取り切ることができる。

また、平面視において、空気噴出口８４と水噴出口１０５の位置を異ならせることで、水と空気がぶつかり合わないようにして、麺が麺籠２０に押し付けられて移動しなくなることを防止している。

そして、麺籠２０が麺洗槽４０に配されたときから、所定時間、例えば、２０秒経過すると、エアポンプ８１及び電動バルブ１０３が停止する。

麺洗いが終わったら、麺洗いが終わった麺を麺籠２０に収容した状態で、麺洗器１０の麺冷却槽１２０内に麺籠２０を配置する。このとき、蓋形成部材１２１により、麺籠２０は、水平方向に沿って配置される。

検出手段１６０が、麺籠２０が麺冷却槽１２０に配されたことを検出すると、即時にエアポンプ１８１が作動し、空気噴出口１８４から空気を噴出する。

図４に示すように、麺冷却槽１２０では、空気噴出口１８４から噴出される空気のみで麺を回す。麺の冷却が終わったら、麺籠２０を振り、麺の水切りをした後、所定の容器に麺を入れる。

上記構成の麺洗器１０では、茹で上げられた麺を洗う麺洗槽４０と、
空気を噴出する空気噴出口８４を有し麺洗槽４０に空気を供給する空気供給手段８０と、
水を噴出する水噴出口１０５を有し麺洗槽４０に水を供給する水供給手段１００と、
を備え、
麺が収容されるとともに、空気と水を通過可能に形成された麺籠２０が、麺洗槽４０に配設された傾斜形成部材４１により水平方向に対して傾斜して配され、
空気噴出口８４は麺籠２０の外面に向けられ、
水噴出口１０５は、麺籠２０の内面に向けられ、
水が下方に向かうように水噴出口１０５が配され、空気が上方に向かうように空気噴出口８４が配され、
平面視において、空気噴出口８４と水噴出口１０５の位置を異ならせている。

上記構成により、水の重力による落下を利用するとともに、空気が麺洗槽４０に貯留される水内を上昇することを利用して、麺籠２０内で水、空気を対流させ、麺の移動を促進させることができる。さらに、平面視において、空気噴出口８４と水噴出口１０５の位置を異ならせることで、水と空気がぶつかり合わないようにして、麺が水により麺籠２０に押し付けられることを抑制することができる。よって、水を上方から噴出させる場合であっても、麺のヌメリを取り切ることができる。

また、さらに、麺洗槽４０に麺籠２０が配されたことを検出する検出手段６０を備え、
検出手段６０が、麺洗槽４０に麺籠２０が配されたことを検出すると、空気供給手段８０が、空気噴出口８４から空気を噴出し、
空気噴出口８４から空気が噴出されるより後に、水供給手段１００が、水噴出口１０５から水を噴出する。

上記構成により、先に空気噴出口８４から空気を噴出して麺を麺籠２０内で浮かせた後、水噴出口１０５から水を噴出することで、麺が麺籠２０に押し付けられて移動しなくなることを防止できる。

また、麺籠２０が、水平面に対して１０〜２０度の範囲で傾斜して配されている。

上記構成により、麺籠２０の内面に沿って水を流れるようにして、麺が対流することを促進することができることが、本出願人により確認されている。

また、麺籠２０は、パンチング孔が穿設された穴あき板で構成され、底壁部分が半球面状に形成されている。

上記構成により、メッシュ型の麺籠と比べて、麺籠２０内の水が流出することを抑制するので、水の流れによる対流する力を大きくすることができる。

本発明の麺洗器１０は、上記構成に限定されるものではない。即ち、本発明の要旨を逸脱しない限り各種の設計変更等が可能である。

例えば、
また、麺籠２０は、材質としてはステンレスに限らず、他の金属材料や樹脂等を使用することも可能である。

また、麺籠２０は、空気、水を対流可能であるならば、ステンレス製ワイヤーを編んだメッシュ状のものを適用でき、さらには、形状も箱状等適宜変更することができる。

また、麺籠２０は、実施態様に応じて、傾斜形成部材４１を適宜変更して、水平面に対して１０〜２０度の範囲で傾斜させることができる。

また、麺籠２０は、リング部２２から下側に延設される円柱状の突部を有する構成として、傾斜形成部材４１の挿通孔４３の外周縁部に当接可能とすることも可能である。これにより、麺籠２０の傾斜角度を、傾斜形成部材４１と組み合わせて調整することが可能となる。

１０ 麺洗器
２０ 麺籠
４０ 麺洗槽
４１ 傾斜形成部材
６０ 検出手段
８０ 空気供給手段
８４ 空気噴出口
１００ 水供給手段
１０５ 水噴出口

Claims (4)

1. 茹で上げられた麺を洗う麺洗槽と、
   空気を噴出する空気噴出口を有し前記麺洗槽に前記空気を供給する空気供給手段と、
   水を噴出する水噴出口を有し前記麺洗槽に前記水を供給する水供給手段と、
   を備え、
   前記麺が収容されるとともに、前記空気と前記水を通過可能に形成された麺籠が、前記麺洗槽に配設された傾斜形成部材により水平方向に対して傾斜して配され、
   前記空気噴出口は前記麺籠の外面に向けられ、
   前記水噴出口は、前記麺籠の内面に向けられ、
   前記水が下方に向かうように前記水噴出口が配され、前記空気が上方に向かうように前記空気噴出口が配され、
   平面視において、前記空気噴出口と前記水噴出口の位置を異ならせていることを特徴とする麺洗器。
2. さらに、前記麺洗槽に前記麺籠が配されたことを検出する検出手段を備え、
   前記検出手段が、前記麺洗槽に前記麺籠が配されたことを検出すると、前記空気供給手段が、前記空気噴出口から前記空気を噴出し、
   前記空気噴出口から前記空気が噴出されるより後に、前記水供給手段が、前記水噴出口から前記水を噴出することを特徴とする請求項１記載の麺洗器。
3. 前記麺籠が、水平面に対して１０〜２０度の範囲で傾斜して配されていることを特徴とする請求項１又は２記載の麺洗器。
4. 前記麺籠は、パンチング孔が穿設された穴あき板で構成され、底壁部が半球面状に形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の麺洗器。
   

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