JP2021190244A

JP2021190244A - Charging connector unit

Info

Publication number: JP2021190244A
Application number: JP2020092937A
Authority: JP
Inventors: 和記市川; Kazunori Ichikawa
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2021-12-13
Anticipated expiration: 2040-05-28
Also published as: JP7402746B2

Abstract

To provide a charging connector unit that can save a space.SOLUTION: A charging connector unit 1 includes a board 2, and a connector 3 mounted on the surface 2a of the board 2, and the connector 3 is a female connector 3 provided so as to extend in the direction perpendicular to the board 2, and the board 2 includes a connector mounting portion 5 provided on the surface 2a of the board 2 and electrically connected to the connector 3 to mount the connector 3, and a cable connection unit 21 that can mount a charging cable 4 connected to a power supply in the same direction as the vertical direction from the back surface 2b on the opposite side of the front surface 2a of the board 2, and electrically connects the charging cable 4 to the connector mounting portion 5.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、基板とコネクタとを有する充電用コネクタユニットに関する。 The present invention relates to a charging connector unit having a substrate and a connector.

従来から、電気機器を接続するためにコネクタが使用されている。コネクタは、雄型のコネクタが雌型のコネクタに嵌合して両者が電気的に接続される。この雌型のコネクタは、基板に対して寝かした状態で配置される。すなわち、雌型のコネクタは、その嵌合口が基板と平行な方向に向けられて基板上に横たわって配置される。そのため、雌型のコネクタに対する雄型のコネクタの挿抜方向は、基板と平行な方向となる。 Traditionally, connectors have been used to connect electrical equipment. As for the connector, the male connector is fitted to the female connector and both are electrically connected. This female connector is placed lying down on the board. That is, the female connector is arranged lying on the substrate with its fitting port oriented in a direction parallel to the substrate. Therefore, the insertion / removal direction of the male connector with respect to the female connector is parallel to the substrate.

特許第３３７９８７７号公報Japanese Patent No. 3379877

コネクタ同士が簡単に抜けないように、雌型のコネクタは挿抜方向に所定の長さを有することから、上記のような嵌合口が基板と平行な方向となるように基板に横たわるコネクタの実装では当該コネクタが占める基板上のスペースが大きくなり、コネクタが実装される機器の大型化を招くという問題があった。 Since the female connector has a predetermined length in the insertion / removal direction so that the connectors do not easily come off from each other, in the mounting of the connector lying on the board so that the fitting port is parallel to the board as described above. There is a problem that the space occupied by the connector on the board becomes large, which leads to an increase in the size of the device on which the connector is mounted.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、省スペース化を図ることのできる充電用コネクタユニットを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a charging connector unit capable of saving space.

本発明の充電用コネクタユニットは、基板と、前記基板の表面に実装されたコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記基板に対して垂直方向に延びて設けられた雌型のコネクタであり、前記基板は、前記基板の表面に設けられ、前記コネクタと電気的に接続されて前記コネクタが実装されるコネクタ実装部と、電源と接続される充電ケーブルを前記基板の表面とは反対側の裏面から前記垂直方向と同方向に取り付け可能であるとともに、前記充電ケーブルを前記コネクタ実装部と電気的に接続するケーブル接続部と、を有すること、を特徴とする。 The charging connector unit of the present invention includes a board and a connector mounted on the surface of the board, and the connector is a female connector provided so as to extend in a direction perpendicular to the board. The board is provided on the surface of the board, and a connector mounting portion that is electrically connected to the connector to mount the connector and a charging cable connected to a power supply are placed on the back surface of the board opposite to the front surface. It is characterized by having a cable connection portion for electrically connecting the charging cable to the connector mounting portion, as well as being mountable in the same direction as the vertical direction.

本発明によれば、省スペース化を図ることのできる充電用コネクタユニットを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a charging connector unit capable of saving space.

実施形態に係る充電用コネクタユニットの斜視図である。It is a perspective view of the connector unit for charging which concerns on embodiment. 実施形態に係る充電用コネクタユニットの使用態様を示す図である。It is a figure which shows the usage mode of the charging connector unit which concerns on embodiment. 実施形態に係る充電用コネクタユニットの設置態様を示す図である。It is a figure which shows the installation mode of the charging connector unit which concerns on embodiment. 実施形態に係る充電用コネクタユニットの基板の表面側から見た分解斜視図である。It is an exploded perspective view seen from the surface side of the substrate of the charging connector unit which concerns on embodiment. 実施形態に係る充電用コネクタユニットの基板の裏面側から見た分解斜視図である。It is an exploded perspective view seen from the back surface side of the substrate of the charging connector unit which concerns on embodiment. コネクタの端子を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the terminal of a connector. 基板の表面を示す図である。It is a figure which shows the surface of a substrate. 基板の裏面を示す図である。It is a figure which shows the back surface of a substrate.

［実施形態］
［概略構成］
図１は、実施形態に係る充電用コネクタユニットの斜視図である。図２は、実施形態に係る充電用コネクタユニットの使用態様を示す図である。図３は、実施形態に係る充電用コネクタユニットの設置態様を示す図である。 [Embodiment]
[Rough configuration]
FIG. 1 is a perspective view of a charging connector unit according to an embodiment. FIG. 2 is a diagram showing a usage mode of the charging connector unit according to the embodiment. FIG. 3 is a diagram showing an installation mode of the charging connector unit according to the embodiment.

図１に示すように、充電用コネクタユニット１は、不図示の電源と充電対象となる端末装置とを電気的に接続する充電用途の電気器具であり、基板２と、基板２の表面２ａに実装されたコネクタ３とを備える。コネクタ３は、雌型のコネクタであり、基板２に対して垂直方向（Ｚ軸方向）に延びて設けられている。すなわち、コネクタ３は、その嵌合口３０が基板２に対して垂直な方向に向けられて基板２の表面２ａに設けられている。このコネクタ３には、図２に示すように、充電対象となる端末装置に電気的に接続されるケーブルに電気的に接続された雄型のコネクタ１０３が嵌合する。これにより、両コネクタ３、１０３が電気的に接続される。 As shown in FIG. 1, the charging connector unit 1 is an electric appliance for charging that electrically connects a power source (not shown) and a terminal device to be charged, and is attached to a substrate 2 and a surface 2a of the substrate 2. It includes a mounted connector 3. The connector 3 is a female connector and is provided so as to extend in the direction perpendicular to the substrate 2 (Z-axis direction). That is, the connector 3 is provided on the surface 2a of the substrate 2 with its fitting port 30 oriented in a direction perpendicular to the substrate 2. As shown in FIG. 2, the connector 3 is fitted with a male connector 103 electrically connected to a cable electrically connected to a terminal device to be charged. As a result, both connectors 3 and 103 are electrically connected.

基板２は、コネクタ実装部５（図４参照）と、ケーブル接続部２１とを有する。コネクタ実装部５は、基板２の表面２ａに設けられ、コネクタ３と電気的に接続されてコネクタ３が実装される。ケーブル接続部２１は、電源と接続される充電ケーブル４を基板２の表面２ａとは反対側の裏面２ｂから基板２の垂直方向と同方向（すなわち、Ｚ軸方向）に取り付け可能であるとともに、当該充電ケーブル４をコネクタ実装部５と電気的に接続する。充電ケーブル４は、バッテリや商用電源などの電源と電気的に接続されるケーブルであり、基板２の裏面２ｂ側において基板２に対して垂直方向に引き出される。すなわち、充電ケーブル４が引き出される方向（Ｚ軸方向）とコネクタ３が延びる方向（Ｚ軸方向）は同方向であり、雄型のコネクタ１０３が雌型のコネクタ３に対して挿抜される方向（Ｚ軸方向）とも一致する。 The board 2 has a connector mounting portion 5 (see FIG. 4) and a cable connecting portion 21. The connector mounting portion 5 is provided on the surface 2a of the substrate 2 and is electrically connected to the connector 3 to mount the connector 3. The cable connection portion 21 can attach the charging cable 4 connected to the power supply from the back surface 2b on the side opposite to the front surface 2a of the substrate 2 in the same direction as the vertical direction of the substrate 2 (that is, in the Z-axis direction). The charging cable 4 is electrically connected to the connector mounting portion 5. The charging cable 4 is a cable that is electrically connected to a power source such as a battery or a commercial power source, and is pulled out in a direction perpendicular to the substrate 2 on the back surface 2b side of the substrate 2. That is, the direction in which the charging cable 4 is pulled out (Z-axis direction) and the direction in which the connector 3 extends (Z-axis direction) are the same, and the male connector 103 is inserted and removed with respect to the female connector 3 (the direction in which the male connector 103 is inserted and removed. It also matches the Z-axis direction).

充電用コネクタユニット１は、車内又はホテルの客室など充電可能な端末装置を使用するユーザの滞在空間に配置されたパネルＰに嵌め込まれて設置される。例えば、図３に示すように、充電用コネクタユニット１には、充電ケーブル４が取り付けられた状態で、コネクタ３の嵌合口３０及び充電ケーブル４の一部が外部に露出するように樹脂などの絶縁体によりモールドされて成るモールド体７が設けられていても良い。モールド体７の外形は、パネルＰに設けられた開口部Ｐａの形状と一致する。少なくともコネクタ３の嵌合口３０がユーザの滞在空間に露出するように開口部Ｐａに充電用コネクタユニット１を嵌め込むことで、充電用コネクタユニット１を設置することができる。 The charging connector unit 1 is fitted and installed in a panel P arranged in a space where a user who uses a rechargeable terminal device such as a car or a hotel guest room stays. For example, as shown in FIG. 3, with the charging cable 4 attached to the charging connector unit 1, resin or the like is used so that the fitting port 30 of the connector 3 and a part of the charging cable 4 are exposed to the outside. A molded body 7 formed by molding with an insulator may be provided. The outer shape of the mold body 7 matches the shape of the opening Pa provided in the panel P. The charging connector unit 1 can be installed by fitting the charging connector unit 1 into the opening Pa so that at least the fitting port 30 of the connector 3 is exposed to the user's stay space.

［詳細構成］
図４は、実施形態に係る充電用コネクタユニットの基板の表面側から見た分解斜視図である。図５は、実施形態に係る充電用コネクタユニットの基板の裏面側から見た分解斜視図である。図６は、コネクタの端子を説明するための図である。図７は、基板の表面を示す図である。図８は、基板の裏面を示す図である。 [Detailed configuration]
FIG. 4 is an exploded perspective view of the charging connector unit according to the embodiment as viewed from the surface side of the substrate. FIG. 5 is an exploded perspective view of the charging connector unit according to the embodiment as viewed from the back surface side of the substrate. FIG. 6 is a diagram for explaining the terminals of the connector. FIG. 7 is a diagram showing the surface of the substrate. FIG. 8 is a diagram showing the back surface of the substrate.

（コネクタ）
コネクタ３は、所定の規格及び形状に準拠して構成されている。所定の規格は、ユニバーサル・シリアル・バス（以下、ＵＳＢという。）規格及びＬｉｇｈｔｎｉｎｇ（登録商標）規格などの充電に使用することのできる規格を含むことができる。ＵＳＢ規格としては、ＵＳＢ２．０、３．０．３．１、３．２、４などの公知の規格や将来の規格を用いることができる。コネクタ３の形状としては、ＵＳＢＴｙｐｅ−Ａ、ＵＳＢＴｙｐｅ−Ｃ、ＭｉｎｉＵＳＢＴｙｐｅ−Ｂ、ｍｉｃｒｏＵＳＢＴｙｐｅ−Ｂ、Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇなど、充電に使用することができる形状を用いることができる。本実施形態のコネクタ３は、その形状がＵＳＢＴｙｐｅ−Ｃであり、ＵＳＢＰｏｗｅｒＤｅｌｉｖｅｒｙに対応させても良い。 (connector)
The connector 3 is configured according to a predetermined standard and shape. Predetermined standards can include standards that can be used for charging, such as the Universal Serial Bus (hereinafter referred to as USB) standard and the Lightning® standard. As the USB standard, known standards such as USB2.0, 3.0.3.1, 3.2, 4 and future standards can be used. As the shape of the connector 3, a shape that can be used for charging such as USB Type-A, USB Type-C, Mini USB Type-B, micro USB Type-B, and Lightning can be used. The shape of the connector 3 of the present embodiment is USB Type-C, and the connector 3 may be compatible with USB Power Delivery.

コネクタ３は、１枚の基板２に対して１つ以上設けることができ、その設置数は特に限定されない。本実施形態では、２つのコネクタ３が基板２に設けられている。この２つのコネクタ３は、基板２の表面２ａにＸ軸方向に並べられて配置されている。２つのコネクタ３は、基板２の表面２ａに点対称に配置しても良い。双方のコネクタ３の構成はここでは同じであるが、２以上のコネクタ３を設ける場合は、異なる規格及び／又は形状のコネクタとしても良い。 One or more connectors 3 can be provided for one substrate 2, and the number of connectors 3 can be provided is not particularly limited. In this embodiment, two connectors 3 are provided on the substrate 2. The two connectors 3 are arranged side by side in the X-axis direction on the surface 2a of the substrate 2. The two connectors 3 may be arranged point-symmetrically on the surface 2a of the substrate 2. The configuration of both connectors 3 is the same here, but when two or more connectors 3 are provided, connectors having different standards and / or shapes may be used.

コネクタ３は、図４に示すように、端子部３ａと、端子部３ａの周囲を囲うシェル３ｂとを有する。端子部３ａは、図６に示すように、複数の端子３１、ミッドプレート３２、嵌合突部３３を有し、各部材３１〜３３は、基板２に対して垂直方向に延びて設けられている。 As shown in FIG. 4, the connector 3 has a terminal portion 3a and a shell 3b that surrounds the terminal portion 3a. As shown in FIG. 6, the terminal portion 3a has a plurality of terminals 31, a mid plate 32, and a fitting protrusion 33, and each member 31 to 33 is provided so as to extend in the direction perpendicular to the substrate 2. There is.

複数の端子３１は、雄型のコネクタ１０３の端子と電気的に接続される導体である。各端子３１は、概略Ｌ字形状を成し、先端側の長辺が基板２に対して垂直方向に延び、後端側の短辺は基板２の表面２ａに設けられた後述のパッド５０と電気的に接続されている。本実施形態のコネクタ３の形状がＵＳＢＴｙｐｅ−Ｃであるため、ミッドプレート３２の両面側にミッドプレート３２から離れてそれぞれ１２本の端子３１が所定の間隔を空けて配列されている。１２本の端子３１からなる端子群のうち、両端の端子３１がそれぞれ負極端子３１ｎであり、両端から４番目の端子３１がそれぞれ正極端子３１ｐである。端子群はミッドプレート３２の両面側で計２つ存在するので、１つのコネクタ３は、負極端子３１ｎと正極端子３１ｐとをそれぞれ４本ずつ備える。なお、正極端子３１ｐ及び負極端子３１ｎ以外の端子３１は、映像又は音声などの信号又はデータを送受信するために用いることができる。但し、正極端子３１ｐ及び負極端子３１ｎ以外の端子３１は設けなくても良い。この場合、充電用コネクタユニット１の製造コストを低減することができる。 The plurality of terminals 31 are conductors that are electrically connected to the terminals of the male connector 103. Each terminal 31 has a substantially L-shape, the long side on the front end side extends in the direction perpendicular to the substrate 2, and the short side on the rear end side is the pad 50 described later provided on the surface 2a of the substrate 2. It is electrically connected. Since the shape of the connector 3 of the present embodiment is USB Type-C, twelve terminals 31 are arranged on both sides of the mid plate 32 apart from the mid plate 32 at predetermined intervals. Of the terminal group consisting of 12 terminals 31, the terminals 31 at both ends are the negative electrode terminals 31n, and the fourth terminal 31 from both ends is the positive electrode terminal 31p, respectively. Since there are a total of two terminal groups on both sides of the mid plate 32, one connector 3 includes four negative electrode terminals 31n and four positive electrode terminals 31p each. The terminals 31 other than the positive electrode terminal 31p and the negative electrode terminal 31n can be used for transmitting and receiving signals or data such as video or audio. However, terminals 31 other than the positive electrode terminal 31p and the negative electrode terminal 31n may not be provided. In this case, the manufacturing cost of the charging connector unit 1 can be reduced.

ミッドプレート３２は、１２本の端子３１からなる一対の端子群との中間に当該端子群と間隔を空けて配置された導体プレートである。ミッドプレート３２は、その根元部分（Ｚ軸方向負側の部分）に設けられた一対の脚３２ａがグランド接続されており、端子３１間のクロストークを防止する。本実施形態では、一対の脚３２ａは、基板２に設けられたミッドプレート取付穴２４を介して、後述のグランド接続された第４導電パターン６４と電気的に接続されている。ミッドプレート取付穴２４は、本実施形態では、内壁に第４導電パターン６４と電気的に接続される銅メッキ等の導電体が配置されたスルーホールである。ミッドプレート３２の先端部分（Ｚ軸方向正側の部分）には、Ｙ軸方向に張り出した膨出部３２ｂが設けられている。膨出部３２ｂは、コネクタ３が雄型のコネクタ１０３と嵌合した際に、コネクタ３を雄型のコネクタ１０３とロックする。 The mid plate 32 is a conductor plate arranged in the middle of a pair of terminal groups consisting of 12 terminals 31 at intervals from the terminal group. The mid plate 32 has a pair of legs 32a provided at the base portion (the portion on the negative side in the Z-axis direction) ground-connected to prevent crosstalk between the terminals 31. In the present embodiment, the pair of legs 32a are electrically connected to the ground-connected fourth conductive pattern 64 described later via the mid plate mounting hole 24 provided in the substrate 2. In the present embodiment, the mid plate mounting hole 24 is a through hole in which a conductor such as copper plating electrically connected to the fourth conductive pattern 64 is arranged on the inner wall. A bulging portion 32b projecting in the Y-axis direction is provided at the tip portion (a portion on the positive side in the Z-axis direction) of the mid plate 32. The bulging portion 32b locks the connector 3 with the male connector 103 when the connector 3 is fitted with the male connector 103.

嵌合突部３３は、端子３１とミッドプレート３２とが、それらの表面又は一部を除いて埋設される絶縁体であり、端子３１間及び端子３１とミッドプレート３２の間の相対的な位置を固定する。嵌合突部３３は、例えば、端子３１とミッドプレート３２とをインサート品として樹脂によりインサート成形されて成るが、予め成形された嵌合突部３３に端子３１、ミッドプレート３２を圧入しても良い。嵌合突部３３は、先端部３３１と、先端部３３１よりも基板２に近い根元部３３２とを有する。先端部３３１は、端子３１の表面が露出するように舌状に形成されており、雄型のコネクタ１０３のシェルと嵌合することにより端子３１と雄型のコネクタ１０３の端子と接触する。根元部３３２は、端子３１及びミッドプレート３２の根元部分を周囲から保持する。根元部３３２の外形は、シェル３ｂが嵌め込まれるようにシェル３ｂの形状と同形状を有する。 The fitting protrusion 33 is an insulator in which the terminals 31 and the mid plate 32 are embedded except for the surface or a part thereof, and the relative positions between the terminals 31 and between the terminals 31 and the mid plate 32. To fix. The fitting protrusion 33 is, for example, insert-molded with a resin using the terminal 31 and the mid plate 32 as an insert product, but the terminal 31 and the mid plate 32 may be press-fitted into the pre-molded fitting protrusion 33. good. The fitting protrusion 33 has a tip portion 331 and a root portion 332 that is closer to the substrate 2 than the tip portion 331. The tip portion 331 is formed in a tongue shape so that the surface of the terminal 31 is exposed, and comes into contact with the terminal 31 and the terminal of the male connector 103 by fitting with the shell of the male connector 103. The root portion 332 holds the root portion of the terminal 31 and the mid plate 32 from the surroundings. The outer shape of the root portion 332 has the same shape as the shape of the shell 3b so that the shell 3b is fitted.

シェル３ｂは、複数の端子３１の周囲を取り囲んで端子３１を保護する筒型の導体である。シェル３ｂは、雄型のコネクタ１０３のシェル１０３ｂと嵌合する。ＵＳＢＴｙｐｅ−Ｃ形状を満たすため、シェル３ｂは、角に丸みを有する四角筒状である。シェル３ｂは、基板２に対して垂直方向に延びて設けられている。シェル３ｂの根元の各角には、シェル３ｂと同方向に延びる脚３４が設けられている。図４に示すように、シェル３ｂは、各脚３４が、基板２に設けられたシェル取付穴２２にそれぞれ挿入されるようにして根元部３３２に嵌め込まれ、脚３４がはんだ付け等されることによりシェル３ｂが基板２に固定されている。 The shell 3b is a tubular conductor that surrounds the periphery of the plurality of terminals 31 and protects the terminals 31. The shell 3b fits into the shell 103b of the male connector 103. To satisfy the USB Type-C shape, the shell 3b is a square cylinder with rounded corners. The shell 3b is provided so as to extend in the direction perpendicular to the substrate 2. Legs 34 extending in the same direction as the shell 3b are provided at each corner of the base of the shell 3b. As shown in FIG. 4, the shell 3b is fitted into the root portion 332 so that each leg 34 is inserted into the shell mounting hole 22 provided in the substrate 2, and the leg 34 is soldered or the like. The shell 3b is fixed to the substrate 2 by the method.

（基板）
基板２は、絶縁体で構成されており、図１、図４〜図８に示すように、コネクタ実装部５、導電パターン６、ケーブル接続部２１、シェル取付穴２２、中継穴２３、ミッドプレート取付穴２４を有する。 (substrate)
The substrate 2 is made of an insulator, and as shown in FIGS. 1 and 4 to 8, the connector mounting portion 5, the conductive pattern 6, the cable connecting portion 21, the shell mounting hole 22, the relay hole 23, and the mid plate It has a mounting hole 24.

図４に示すように、コネクタ実装部５は、端子実装部５ａ、シェル実装部５ｂを有する。端子実装部５ａとシェル実装部５ｂは、基板２により絶縁されている。端子実装部５ａは、複数の端子３１が実装される領域を成す。具体的には、端子実装部５ａは、基板２の表面２ａに設けられ、複数の端子３１と電気的に接続される複数のパッド５０により構成される。パッド５０は、例えば銅箔である。 As shown in FIG. 4, the connector mounting portion 5 has a terminal mounting portion 5a and a shell mounting portion 5b. The terminal mounting portion 5a and the shell mounting portion 5b are insulated by the substrate 2. The terminal mounting portion 5a forms an area on which a plurality of terminals 31 are mounted. Specifically, the terminal mounting portion 5a is provided on the surface 2a of the substrate 2 and is composed of a plurality of pads 50 electrically connected to the plurality of terminals 31. The pad 50 is, for example, a copper foil.

図７に示すように、端子実装部５ａは、第１配列５１、第２配列５２を有する。第１配列５１及び第２配列５２は、複数のパッド５０が間隔を空けて一方向（Ｙ軸方向）に配列されて成る。第１配列５１及び第２配列５２は点対称に配置され、第２配列５２は、第１配列５１とＸ軸方向に間隔（例えば、ミッドプレート３２の両側に位置する端子３１間の隙間程度）を空けて平行に配置されている。各パッド５０は例えば矩形状であり、端子部３ａの複数の端子３１と対応する位置に配置されている。すなわち、各配列５１、５２は、それぞれ１２個のパッド５０を有する。 As shown in FIG. 7, the terminal mounting portion 5a has a first array 51 and a second array 52. The first arrangement 51 and the second arrangement 52 are formed by arranging a plurality of pads 50 in one direction (Y-axis direction) at intervals. The first arrangement 51 and the second arrangement 52 are arranged point-symmetrically, and the second arrangement 52 is spaced from the first arrangement 51 in the X-axis direction (for example, about the gap between the terminals 31 located on both sides of the mid plate 32). They are arranged in parallel with a space between them. Each pad 50 has, for example, a rectangular shape, and is arranged at a position corresponding to a plurality of terminals 31 of the terminal portion 3a. That is, each of the arrangements 51 and 52 has 12 pads 50, respectively.

第１配列５１及び第２配列５２の両端に位置するパッド５０は、負極端子３１ｎと電気的に接続される負極用パッド５０ｎであり、第１配列５１及び第２配列５２の両端のパッド５０から４番目のパッド５０は、正極端子３１ｐと電気的に接続される正極用パッド５０ｐである。換言すれば、第１配列５１及び第２配列５２は、負極用パッド５０ｎと正極用パッド５０ｐをそれぞれ２つ有する。 The pads 50 located at both ends of the first arrangement 51 and the second arrangement 52 are negative electrode pads 50n electrically connected to the negative electrode terminals 31n, and are from the pads 50 at both ends of the first arrangement 51 and the second arrangement 52. The fourth pad 50 is a positive electrode pad 50p that is electrically connected to the positive electrode terminal 31p. In other words, the first arrangement 51 and the second arrangement 52 each have two negative electrode pads 50n and two positive electrode pads 50p.

シェル実装部５ｂは、シェル３ｂが実装される領域を成す。具体的には、シェル実装部５ｂは、基板２の表面２ａに設けられ、シェル３ｂと電気的に接続されるパッドである。本実施形態では、シェル実装部５ｂは、第１配列５１及び第２配列５２の両端に離れて配置された一対のパッドにより構成されている。この一対のシェル実装部５ｂは、例えば銅箔により構成することができる。 The shell mounting unit 5b forms an area on which the shell 3b is mounted. Specifically, the shell mounting portion 5b is a pad provided on the surface 2a of the substrate 2 and electrically connected to the shell 3b. In the present embodiment, the shell mounting portion 5b is composed of a pair of pads arranged apart from each other at both ends of the first arrangement 51 and the second arrangement 52. The pair of shell mounting portions 5b can be made of, for example, copper foil.

導電パターン６は、コネクタ実装部５と電気的に接続された導電路であり、本実施形態では、基板２においてコネクタ実装部５の外側、すなわち、シェル３ｂの外側に設けられている。具体的には、導電パターン６は、基板２の表面２ａ、裏面２ｂに設けられ、ケーブル接続部２１と電気的に接続されている。この導電パターン６は、第１導電パターン６１、第２導電パターン６２、第３導電パターン６３、及び第４導電パターン６４を有する。 The conductive pattern 6 is a conductive path electrically connected to the connector mounting portion 5, and is provided on the outside of the connector mounting portion 5 in the substrate 2, that is, outside the shell 3b in the present embodiment. Specifically, the conductive pattern 6 is provided on the front surface 2a and the back surface 2b of the substrate 2 and is electrically connected to the cable connecting portion 21. The conductive pattern 6 has a first conductive pattern 61, a second conductive pattern 62, a third conductive pattern 63, and a fourth conductive pattern 64.

第４導電パターン６４は、基板２の表面２ａに設けられ、一対のシェル実装部５ｂを電気的に接続する導電路であり、例えば銅箔により構成することができる。本実施形態では、シェル３ｂよりも外側に配置されている。 The fourth conductive pattern 64 is a conductive path provided on the surface 2a of the substrate 2 and electrically connecting the pair of shell mounting portions 5b, and can be formed of, for example, a copper foil. In this embodiment, it is arranged outside the shell 3b.

第４導電パターン６４は、ケーブル接続部２１と電気的に接続されている。このケーブル接続部２１は、基板２に設けられ、本実施形態では、内壁に第４導電パターン６４と電気的に接続された銅メッキ等の導電体が配置されたスルーホールである。図４及び図５に示すように、このケーブル接続部２１に充電ケーブル４の芯線４ａが挿入され、はんだ付け等により充電ケーブル４と第４導電パターン６４が導電体を介して電気的に接続される。したがって、この充電ケーブル４、第４導電パターン６４、シェル実装部５ｂ、及びシェル３ｂは同電位となる。 The fourth conductive pattern 64 is electrically connected to the cable connecting portion 21. The cable connection portion 21 is provided on the substrate 2, and in the present embodiment, is a through hole in which a conductor such as copper plating electrically connected to the fourth conductive pattern 64 is arranged on the inner wall. As shown in FIGS. 4 and 5, the core wire 4a of the charging cable 4 is inserted into the cable connection portion 21, and the charging cable 4 and the fourth conductive pattern 64 are electrically connected via a conductor by soldering or the like. Ru. Therefore, the charging cable 4, the fourth conductive pattern 64, the shell mounting portion 5b, and the shell 3b have the same potential.

また、第４導電パターン６４は、グランド接続され、負極用パッド５０ｎが第４導電パターン６４又はシェル実装部５ｂに電気的に接続されている。そのため、負極用パッド５０ｎに接続された負極端子３１ｎもグランド接続される。 Further, the fourth conductive pattern 64 is ground-connected, and the negative electrode pad 50n is electrically connected to the fourth conductive pattern 64 or the shell mounting portion 5b. Therefore, the negative electrode terminal 31n connected to the negative electrode pad 50n is also ground-connected.

第２導電パターン６２は、第１配列５１の正極用パッド５０ｐ同士を電気的に接続する導電路である。第３導電パターン６３は、第２配列５２の正極用パッド５０ｐ同士を電気的に接続する導電路である。第２導電パターン６２及び第３導電パターン６３は、基板２の表面２ａに設けられ、例えば銅箔により構成することができる。本実施形態では、第２導電パターン６２及び第３導電パターン６３は、コネクタ実装部５の外側、すなわちシェル３ｂの外側に設けられている。第２導電パターン６２は、第４導電パターン６４よりも内側、つまりコネクタ３側に配置されている。 The second conductive pattern 62 is a conductive path that electrically connects the positive electrode pads 50p of the first arrangement 51 to each other. The third conductive pattern 63 is a conductive path that electrically connects the positive electrode pads 50p of the second arrangement 52 to each other. The second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 are provided on the surface 2a of the substrate 2, and can be made of, for example, copper foil. In the present embodiment, the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 are provided on the outside of the connector mounting portion 5, that is, on the outside of the shell 3b. The second conductive pattern 62 is arranged inside the fourth conductive pattern 64, that is, on the connector 3 side.

第１導電パターン６１は、第１配列５１の正極用パッド５０ｐと第２配列５２の正極用パッド５０ｐとを電気的に接続する導電路である。したがって、導電パターン６１〜６３により、各配列５１、５２の正極用パッド５０ｐ及び正極端子３１ｐは全て同電位となる。第１導電パターン６１は、例えば銅箔により構成することができる。 The first conductive pattern 61 is a conductive path that electrically connects the positive electrode pad 50p of the first arrangement 51 and the positive electrode pad 50p of the second arrangement 52. Therefore, due to the conductive patterns 61 to 63, the positive electrode pads 50p and the positive electrode terminals 31p of the arrangements 51 and 52 all have the same potential. The first conductive pattern 61 can be made of, for example, a copper foil.

第１導電パターン６１は、図５及び図８に示すように、基板２の裏面２ｂに設けられ、電流が流れる方向と直交する断面積が正極用パッド５０ｐよりも大きい。本実施形態では、第１導電パターン６１は、正極用パッド２５ｐの幅よりも幅広である。ここでいう幅とは、電流が流れる方向と直交する方向のうち、基板２の表面２ａと平行な方向の長さである。なお、電流が流れる方向と直交する方向のうち、基板２の表面２ａと直交する方向を厚み方向と呼ぶとすると、第１導電パターン６１と正極用パッド５０ｐの厚み（すなわち、厚み方向の長さ）が同じである場合、第１導電パターン６１及び正極用パッド５０ｐの電流が流れる方向と直交する断面積は、第１導電パターン６１の方が正極用パッド５０ｐよりも大きい。本実施形態では、第１導電パターン６１は、正極用パッド２５ｐの幅よりも幅広としているが、幅を同じにして、厚みを正極用パッド５０ｐよりも厚くしても良い。 As shown in FIGS. 5 and 8, the first conductive pattern 61 is provided on the back surface 2b of the substrate 2, and has a cross-sectional area orthogonal to the direction in which the current flows, which is larger than that of the positive electrode pad 50p. In the present embodiment, the first conductive pattern 61 is wider than the width of the positive electrode pad 25p. The width referred to here is the length in the direction orthogonal to the direction in which the current flows, in the direction parallel to the surface 2a of the substrate 2. Of the directions orthogonal to the direction in which the current flows, if the direction orthogonal to the surface 2a of the substrate 2 is called the thickness direction, the thickness of the first conductive pattern 61 and the positive electrode pad 50p (that is, the length in the thickness direction). ) Are the same, the cross-sectional area of the first conductive pattern 61 and the positive electrode pad 50p orthogonal to the direction in which the current flows is larger in the first conductive pattern 61 than in the positive electrode pad 50p. In the present embodiment, the first conductive pattern 61 is wider than the width of the positive electrode pad 25p, but the width may be the same and the thickness may be thicker than the positive electrode pad 50p.

同様に、第２導電パターン６２、第３導電パターン６３についても、断面積が正極用パッド５０ｐよりも大きく、本実施形態では、第２導電パターン６２、第３導電パターン６３の幅は、正極用パッド５０ｐの幅よりも幅広である。 Similarly, the cross-sectional area of the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 is larger than that of the positive electrode pad 50p, and in the present embodiment, the width of the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 is for the positive electrode. It is wider than the width of the pad 50p.

本実施形態では、第２導電パターン６２とケーブル接続部２１とが電気的に接続されている。このケーブル接続部２１は、基板２に設けられ、本実施形態では、内壁に第１導電パターン６１と第２導電パターン６２とに電気的に接続された銅メッキ等の導電体が配置されたスルーホールである。図５に示すように、このケーブル接続部２１に充電ケーブル４の芯線４ａが挿入され、はんだ付け等により充電ケーブル４と第１導電パターン６１が導電体を介して電気的に接続される。したがって、この充電ケーブル４、第１導電パターン６１、第２導電パターン６２、第３導電パターン６３、正極用パッド５０ｐ、及び正極端子３１ｐが同電位となり、これらの電位は、もう一方の充電ケーブル４が第４導電パターン６４を介してグランド接続されるので、プラスの電位となる。 In this embodiment, the second conductive pattern 62 and the cable connecting portion 21 are electrically connected. The cable connection portion 21 is provided on the substrate 2, and in the present embodiment, a through-hole in which a conductor such as copper plating electrically connected to the first conductive pattern 61 and the second conductive pattern 62 is arranged on the inner wall. It's a hall. As shown in FIG. 5, the core wire 4a of the charging cable 4 is inserted into the cable connecting portion 21, and the charging cable 4 and the first conductive pattern 61 are electrically connected via a conductor by soldering or the like. Therefore, the charging cable 4, the first conductive pattern 61, the second conductive pattern 62, the third conductive pattern 63, the positive electrode pad 50p, and the positive electrode terminal 31p have the same potential, and these potentials are the other charging cable 4. Is connected to the ground via the fourth conductive pattern 64, so that it has a positive potential.

ケーブル接続部２１は、基板２に設けられるとともにコネクタ実装部５と電気的に接続される貫通孔であり、１つのコネクタ３に対して２つ設けられている。本実施形態のケーブル接続部２１は、内壁に銅メッキなどの導電体が配置されたスルーホールである。 The cable connection portion 21 is a through hole provided on the substrate 2 and electrically connected to the connector mounting portion 5, and two are provided for one connector 3. The cable connection portion 21 of the present embodiment is a through hole in which a conductor such as copper plating is arranged on the inner wall.

２つのケーブル接続部２１は、コネクタ３の片側に設けられている。すなわち、一方のケーブル接続部２１は、第４導電パターン６４に設けられ、第４導電パターン６４と電気的に接続されている。図５に示すように、このケーブル接続部２１に充電ケーブル４の芯線４ａが挿入され、はんだ付け等により充電ケーブル４と第４導電パターン６４が貫通孔内壁の導電体を介して電気的に接続される。他方のケーブル接続部２１は、第２導電パターン６２に設けられ、導電体が第２導電パターン６２と第１導電パターン６１とに電気的に接続されている。図５に示すように、このケーブル接続部２１に充電ケーブル４の芯線４ａが挿入され、はんだ付け等により充電ケーブル４と第１導電パターン６１とが貫通孔内壁の導電体を介して電気的に接続される。このように、ケーブル接続部２１を、コネクタ３（シェル３ｂ）の片側に配置された第２導電パターン６２、第４導電パターン６４に設けることで、充電ケーブル４の取付作業性及び回路の設計容易性の利点が得られる。 The two cable connection portions 21 are provided on one side of the connector 3. That is, one cable connecting portion 21 is provided in the fourth conductive pattern 64 and is electrically connected to the fourth conductive pattern 64. As shown in FIG. 5, the core wire 4a of the charging cable 4 is inserted into the cable connecting portion 21, and the charging cable 4 and the fourth conductive pattern 64 are electrically connected via the conductor on the inner wall of the through hole by soldering or the like. Will be done. The other cable connecting portion 21 is provided in the second conductive pattern 62, and the conductor is electrically connected to the second conductive pattern 62 and the first conductive pattern 61. As shown in FIG. 5, the core wire 4a of the charging cable 4 is inserted into the cable connection portion 21, and the charging cable 4 and the first conductive pattern 61 are electrically connected to each other via the conductor on the inner wall of the through hole by soldering or the like. Be connected. By providing the cable connection portion 21 on the second conductive pattern 62 and the fourth conductive pattern 64 arranged on one side of the connector 3 (shell 3b) in this way, the mounting workability of the charging cable 4 and the design of the circuit are easy. Get sexual benefits.

なお、他方のケーブル接続部２１は、第２導電パターン６２に設ける代わりに、第３導電パターン６３に設けても良い。第２導電パターン６２、第３導電パターン６３は、第１導電パターン６１により同電位だからである。 The other cable connection portion 21 may be provided in the third conductive pattern 63 instead of being provided in the second conductive pattern 62. This is because the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 have the same potential due to the first conductive pattern 61.

シェル取付穴２２は、本実施形態では、シェル実装部５ｂに設けられた貫通孔である。シェル取付穴２２は、各シェル実装部５ｂに対して２つ設けられている。本実施形態では、シェル取付穴２２は、内壁に銅メッキなどの導電体が配置されたスルーホールである。図４に示すように、シェル取付穴２２にシェル３ｂの脚３４が挿入され、はんだ付け等で内部の導電体と電気的に接続されるとともにシェル３ｂが基板２に固定される。 In the present embodiment, the shell mounting hole 22 is a through hole provided in the shell mounting portion 5b. Two shell mounting holes 22 are provided for each shell mounting portion 5b. In the present embodiment, the shell mounting hole 22 is a through hole in which a conductor such as copper plating is arranged on the inner wall. As shown in FIG. 4, the legs 34 of the shell 3b are inserted into the shell mounting holes 22, and are electrically connected to the internal conductor by soldering or the like, and the shell 3b is fixed to the substrate 2.

中継穴２３は、本実施形態では、基板２に設けられた貫通孔である。本実施形態では、第３導電パターン６３に設けられ、内壁に銅メッキなどの導電体が配置されたスルーホールである。この導電体は、第３導電パターン６３と第１導電パターン６１とを電気的に接続する。なお、本実施形態では、中継穴２３は、第３導電パターン６３に設けられ、ケーブル接続部２１の一方は、第２導電パターン６２に設けられているが、逆に、中継穴２３が第２導電パターン６２に設けられ、ケーブル接続部２１の一方が第３導電パターン６３に設けられていても良い。いずれの場合でも第２導電パターン６２、第３導電パターン６３は同電位になるからである。 The relay hole 23 is a through hole provided in the substrate 2 in the present embodiment. In the present embodiment, it is a through hole provided in the third conductive pattern 63 and in which a conductor such as copper plating is arranged on the inner wall. This conductor electrically connects the third conductive pattern 63 and the first conductive pattern 61. In the present embodiment, the relay hole 23 is provided in the third conductive pattern 63, and one of the cable connection portions 21 is provided in the second conductive pattern 62, but conversely, the relay hole 23 is provided in the second conductive pattern 62. It may be provided in the conductive pattern 62, and one of the cable connection portions 21 may be provided in the third conductive pattern 63. This is because, in either case, the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 have the same potential.

ミッドプレート取付穴２４は、本実施形態では、シェル実装部５ｂに設けられた貫通孔である。ミッドプレート取付穴２４は、各シェル実装部５ｂに対して１つ設けられ、シェル取付穴２２の間に配置されている。本実施形態では、ミッドプレート取付穴２４は、内壁に銅メッキなどの導電体が配置されたスルーホールである。この導電体は、シェル実装部５ｂと電気的に接続されている。図６に示すように、ミッドプレート取付穴２４にはミッドプレート３２の脚３２ａが挿入され、はんだ付け等により脚３２ａと導電体とが電気的に接続される。そのため、ミッドプレート３２はこの導電体を介してグランド接続されるシェル実装部５ｂと接続されるので、グランド接続される。 The mid plate mounting hole 24 is a through hole provided in the shell mounting portion 5b in the present embodiment. One mid plate mounting hole 24 is provided for each shell mounting portion 5b, and is arranged between the shell mounting holes 22. In the present embodiment, the mid plate mounting hole 24 is a through hole in which a conductor such as copper plating is arranged on the inner wall. This conductor is electrically connected to the shell mounting portion 5b. As shown in FIG. 6, the leg 32a of the mid plate 32 is inserted into the mid plate mounting hole 24, and the leg 32a and the conductor are electrically connected by soldering or the like. Therefore, since the mid plate 32 is connected to the shell mounting portion 5b which is ground-connected via this conductor, it is ground-connected.

［作用・効果］
（１）本実施形態の充電用コネクタユニット１は、基板２と、基板２の表面２ａに実装されたコネクタ３と、を備え、コネクタ３は、基板２に対して垂直方向に延びて設けられた雌型のコネクタ３であり、基板２は、基板２の表面２ａに設けられ、コネクタ３と電気的に接続されてコネクタ３が実装されるコネクタ実装部５と、電源と接続される充電ケーブル４を基板２の表面２ａとは反対側の裏面２ｂから垂直方向と同方向に取り付け可能であるとともに、充電ケーブル４をコネクタ実装部５と電気的に接続するケーブル接続部２１と、を有するようにした。 [Action / Effect]
(1) The charging connector unit 1 of the present embodiment includes a board 2 and a connector 3 mounted on the surface 2a of the board 2, and the connector 3 is provided so as to extend in a direction perpendicular to the board 2. The female connector 3 is a connector mounting portion 5 provided on the surface 2a of the board 2 and electrically connected to the connector 3 to mount the connector 3, and a charging cable connected to a power source. 4 can be attached in the same direction as the vertical direction from the back surface 2b on the opposite side of the front surface 2a of the substrate 2, and has a cable connection portion 21 for electrically connecting the charging cable 4 to the connector mounting portion 5. I made it.

これにより、省スペース化を図ることができる。すなわち、コネクタ３を基板２に対して垂直方向に延びるように実装しているので、基板２に投影されるコネクタ３の実装面積を小さくすることができるとともに、充電ケーブル４を基板２の裏面２ｂから取り付け可能であるので、基板２上の実装面積を小さくし、充電用コネクタユニット１を小型化することができる。なお、基板２の表面２ａ上で省スペース化を図ることができるため、他の電子部品や素子を実装する設計自由度を向上させることができる。 This makes it possible to save space. That is, since the connector 3 is mounted so as to extend in the direction perpendicular to the substrate 2, the mounting area of the connector 3 projected on the substrate 2 can be reduced, and the charging cable 4 is mounted on the back surface 2b of the substrate 2. Since it can be mounted from, the mounting area on the substrate 2 can be reduced, and the charging connector unit 1 can be miniaturized. Since space can be saved on the surface 2a of the substrate 2, the degree of freedom in design for mounting other electronic components and elements can be improved.

（２）ケーブル接続部２１は、内壁にコネクタ実装部５と電気的に接続された導電体が配置されたスルーホールとした。 (2) The cable connecting portion 21 is a through hole in which a conductor electrically connected to the connector mounting portion 5 is arranged on the inner wall.

これにより、基板２の表面２ａにはコネクタ３を実装し、基板２の裏面２ｂには充電ケーブル４を配することができる。充電ケーブル４を基板２の裏面２ｂから取り付け可能であるので、基板２の片側だけから取付作業を完結することができ、その作業を簡易化することができる。 As a result, the connector 3 can be mounted on the front surface 2a of the substrate 2, and the charging cable 4 can be arranged on the back surface 2b of the substrate 2. Since the charging cable 4 can be attached from the back surface 2b of the substrate 2, the attachment work can be completed from only one side of the substrate 2, and the work can be simplified.

（３）基板２は、コネクタ実装部５の外側に設けられ、コネクタ実装部５と電気的に接続された導電パターン６を有し、ケーブル接続部２１は、導電パターン６に電気的に接続するようにした。これにより、コネクタ実装部５という限られた領域内に充電ケーブル４を取り付ける場合と比べて、充電ケーブル４の取付作業を容易化することができる。このように導電パターン６をコネクタ実装部５の外側に設けることができるのは、コネクタ３を基板２に対して垂直方向に延びるように設けることで基板２上のスペースを空けることができるからである。なお、コネクタ３を基板２上に横たわらせる実装方法から本実施形態のように基板２に対して立てる実装方法にして得られる基板２上のスペースよりも、導電パターン６を設けるスペースの方を小さくすることで省スペース化のメリットを得ることができる。 (3) The substrate 2 is provided on the outside of the connector mounting portion 5 and has a conductive pattern 6 electrically connected to the connector mounting portion 5, and the cable connecting portion 21 is electrically connected to the conductive pattern 6. I did it. This makes it possible to facilitate the mounting work of the charging cable 4 as compared with the case where the charging cable 4 is mounted in the limited area of the connector mounting portion 5. The reason why the conductive pattern 6 can be provided on the outside of the connector mounting portion 5 in this way is that the space on the substrate 2 can be freed by providing the connector 3 so as to extend in the direction perpendicular to the substrate 2. be. It should be noted that the space for providing the conductive pattern 6 is larger than the space on the substrate 2 obtained by the mounting method in which the connector 3 is laid on the substrate 2 and the mounting method is set up against the substrate 2 as in the present embodiment. The merit of space saving can be obtained by making the size smaller.

（４）コネクタ３は、正極端子３１ｐ及び負極端子３１ｎを含む複数の端子３１を備え、コネクタ実装部５は、基板２の表面２ａに設けられ、複数の端子３１と電気的に接続される端子実装部５ａを有し、端子実装部５ａは、正極端子３１ｐと電気的に接続される正極用パッド５０ｐと、負極端子３１ｎと電気的に接続される負極用パッド５０ｎと、正極用パッド５０ｐと負極用パッド５０ｎとを含む複数のパッドが間隔を空けて一方向に配列されてなる第１配列５１と、正極用パッド５０ｐと負極用パッド５０ｎとを含む複数のパッド５０が間隔を空けて一方向に配列されてなり、第１配列５１と間隔を空けて平行に配置された第２配列５２と、を有し、導電パターン６は、第１配列５１の正極用パッド５０ｐと第２配列５２の正極用パッド５０ｐとを電気的に接続する第１導電パターン６１を有し、第１導電パターン６１は、基板２の裏面２ｂに設けられるとともにケーブル接続部２１と電気的に接続され、電流が流れる方向と直交する断面積が正極用パッド５０ｐよりも大きくした。 (4) The connector 3 includes a plurality of terminals 31 including a positive electrode terminal 31p and a negative electrode terminal 31n, and a connector mounting portion 5 is provided on the surface 2a of the substrate 2 and is electrically connected to the plurality of terminals 31. The terminal mounting portion 5a has a mounting portion 5a, and the terminal mounting portion 5a includes a positive electrode pad 50p electrically connected to the positive electrode terminal 31p, a negative electrode pad 50n electrically connected to the negative electrode terminal 31n, and a positive electrode pad 50p. A first arrangement 51 in which a plurality of pads including a negative electrode pad 50n are arranged in one direction at intervals, and a plurality of pads 50 including a positive electrode pad 50p and a negative electrode pad 50n are spaced apart from each other. It has a second arrangement 52 arranged in a direction and arranged in parallel with the first arrangement 51 at intervals, and the conductive pattern 6 has a positive electrode pad 50p of the first arrangement 51 and a second arrangement 52. It has a first conductive pattern 61 that electrically connects to the positive electrode pad 50p of the above, and the first conductive pattern 61 is provided on the back surface 2b of the substrate 2 and is electrically connected to the cable connection portion 21, and the current is generated. The cross-sectional area orthogonal to the flow direction was made larger than the positive electrode pad 50p.

これにより、大電流用途の充電に対応することができる。すなわち、本実施形態では、基板２の裏面２ｂに第１導電パターン６１を設けることで、コネクタ実装部５がないことから比較的自由に第１導電パターン６１を設計でき、第１導電パターン６１の断面積を正極用パッド５０ｐよりも大きくすることができる。そのため、大電流が流れても発熱を抑えることができるので、大電流での充電に対応することができる。また、第１導電パターン６１をコネクタ３とは反対側の基板２の裏面２ｂに設けているので、発熱しても放熱しやすい利点がある。 This makes it possible to support charging for high current applications. That is, in the present embodiment, by providing the first conductive pattern 61 on the back surface 2b of the substrate 2, the first conductive pattern 61 can be designed relatively freely because there is no connector mounting portion 5, and the first conductive pattern 61 can be designed. The cross-sectional area can be made larger than the positive electrode pad 50p. Therefore, even if a large current flows, heat generation can be suppressed, so that charging with a large current can be supported. Further, since the first conductive pattern 61 is provided on the back surface 2b of the substrate 2 on the opposite side of the connector 3, there is an advantage that heat can be easily dissipated even if heat is generated.

（５）第１配列５１及び第２配列５２は、正極用パッド５０ｐをそれぞれ２つ有し、導電パターン６は、第１配列５１の正極用パッド５０ｐ同士を電気的に接続する第２導電パターン６２と、第２配列５２の正極用パッド５０ｐ同士を電気的に接続する第３導電パターン６３と、を有し、第２導電パターン６２及び第３導電パターン６３の一方には、当該導電パターン６と充電ケーブル４とを電気的に接続するケーブル接続部２１が設けられ、第２導電パターン６２及び第３導電パターン６３の他方には、当該導電パターン６と第１導電パターン６１とを電気的に接続する導電体が内壁に配置されたスルーホールである中継穴２３を設けるようにした。これにより、第１配列５１と第２配列５２の各正極用パッド５０ｐを同電位とすることができる。 (5) The first arrangement 51 and the second arrangement 52 each have two positive electrode pads 50p, and the conductive pattern 6 is a second conductive pattern that electrically connects the positive positive pads 50p of the first arrangement 51 to each other. 62 and a third conductive pattern 63 that electrically connects the positive pads 50p of the second arrangement 52 to each other, and one of the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63 has the conductive pattern 6. A cable connection portion 21 for electrically connecting the wire to the charging cable 4 is provided, and the conductive pattern 6 and the first conductive pattern 61 are electrically connected to the other of the second conductive pattern 62 and the third conductive pattern 63. A relay hole 23, which is a through hole in which the connecting conductor is arranged on the inner wall, is provided. As a result, the positive electrode pads 50p of the first arrangement 51 and the second arrangement 52 can have the same potential.

（６）コネクタ３は、複数の端子３１を囲うシェル３ｂを備え、コネクタ実装部５は、基板２の表面２ａに設けられ、シェル３ｂと電気的に接続されるシェル実装部５ｂを有し、導電パターン６は、基板２の表面２ａに設けられ、シェル実装部５ｂとケーブル接続部２１とに電気的に接続されるとともにグランド接続される第４導電パターン６４を有し、負極用パッド５０ｎは、第１配列５１及び第２配列５２の両端に配置され、基板２上で第４導電パターン６４と電気的に接続されるようにした。 (6) The connector 3 includes a shell 3b that surrounds a plurality of terminals 31, and the connector mounting portion 5 has a shell mounting portion 5b that is provided on the surface 2a of the substrate 2 and is electrically connected to the shell 3b. The conductive pattern 6 is provided on the surface 2a of the substrate 2, and has a fourth conductive pattern 64 that is electrically connected to the shell mounting portion 5b and the cable connecting portion 21 and is ground-connected, and the negative electrode pad 50n is provided. , The first arrangement 51 and the second arrangement 52 are arranged at both ends so as to be electrically connected to the fourth conductive pattern 64 on the substrate 2.

これにより、第１配列５１及び第２配列５２の両端に配置された負極用パッド５０ｎをグランド接続するために別途の配線又は回路を設ける必要がなくなるので、省スペース化を図ることができる。 This eliminates the need to provide a separate wiring or circuit for ground-connecting the negative electrode pads 50n arranged at both ends of the first arrangement 51 and the second arrangement 52, so that space can be saved.

［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、下記に示す他の実施形態も包含する。また、本発明は、上記実施形態及び下記の他の実施形態を全て又はいずれかを組み合わせた形態も包含する。さらに、これらの実施形態を発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができ、その変形も本発明に含まれる。 [Other embodiments]
The present invention is not limited to the above embodiment, but also includes other embodiments shown below. The present invention also includes a combination of all or any of the above embodiments and the following other embodiments. Further, various omissions, replacements, and changes can be made to these embodiments without departing from the scope of the invention, and modifications thereof are also included in the present invention.

上記実施形態では、ケーブル接続部２１は、基板２を貫通するスルーホールとしたが、基板２の表面２ａ及び裏面２ｂを導通する導電路があれば必ずしも貫通している必要はなく、基板２の裏面２ｂに設けられた凹部としても良い。凹部は、充電ケーブル４を基板２の裏面２ｂ側から基板２に対して垂直方向に取り付け可能であるとともに、コネクタ実装部５と電気的に接続される。凹部としては、例えば、ビアホールとすることができる。すなわち、ビアホールは、裏面２ｂの凹部と表面２ａの第４導電パターン６４と第２導電パターン６２又は第３導電パターン６３とを基板２の内部で電気的に接続する。 In the above embodiment, the cable connection portion 21 is a through hole that penetrates the substrate 2, but if there is a conductive path that conducts the front surface 2a and the back surface 2b of the substrate 2, it does not necessarily have to penetrate the substrate 2. It may be a concave portion provided on the back surface 2b. The recess can be attached to the charging cable 4 from the back surface 2b side of the substrate 2 in the direction perpendicular to the substrate 2, and is electrically connected to the connector mounting portion 5. The recess may be, for example, a via hole. That is, the via hole electrically connects the recess on the back surface 2b, the fourth conductive pattern 64 on the front surface 2a, and the second conductive pattern 62 or the third conductive pattern 63 inside the substrate 2.

同様に、シェル取付穴２２、中継穴２３、ミッドプレート取付穴２４は、凹部としても良い。この場合、シェル取付穴２２、ミッドプレート取付穴２４としての凹部は、基板２の表面２ａに設けられ、シェル３ｂとシェル実装部５ｂ、ミッドプレート３２とシェル実装部５ｂのそれぞれを電気的に接続する。中継穴２３としての凹部は、基板２の表面２ａ又は裏面２ｂに設けられ、第１導電パターン６１と第２導電パターン６２又は第３導電パターン６３とを電気的に接続する。 Similarly, the shell mounting hole 22, the relay hole 23, and the mid plate mounting hole 24 may be recessed. In this case, the recesses as the shell mounting hole 22 and the mid plate mounting hole 24 are provided on the surface 2a of the substrate 2, and electrically connect the shell 3b and the shell mounting portion 5b, and the mid plate 32 and the shell mounting portion 5b, respectively. do. The recess as the relay hole 23 is provided on the front surface 2a or the back surface 2b of the substrate 2, and electrically connects the first conductive pattern 61 and the second conductive pattern 62 or the third conductive pattern 63.

上記実施形態では、ケーブル接続部２１は、コネクタ実装部５の外側、つまり、コネクタ実装部５の外側に配置した導電パターン６に設けたが、コネクタ実装部５の内側、すなわち、シェル３ｂの内側に設けるようにしても良い。例えば、２つのケーブル接続部２１は、一方をシェル実装部５ｂ又は負極用パッド５０ｎに設け、他方を正極用パッド５０ｐに設けるようにして、導電パターン６を介さずに各パッド５０に直接的に設けても良いし、端子実装部５ａ及びシェル実装部５ｂの各パッド５０が配置されていないスペースに設けても良い。 In the above embodiment, the cable connection portion 21 is provided on the conductive pattern 6 arranged outside the connector mounting portion 5, that is, outside the connector mounting portion 5, but is provided inside the connector mounting portion 5, that is, inside the shell 3b. It may be provided in. For example, the two cable connection portions 21 are provided directly on each pad 50 without the conduction pattern 6 by providing one on the shell mounting portion 5b or the negative electrode pad 50n and the other on the positive electrode pad 50p. It may be provided, or it may be provided in a space where the pads 50 of the terminal mounting portion 5a and the shell mounting portion 5b are not arranged.

上記実施形態では、２つのコネクタ実装部５及び導電パターン６を基板２に点対称に設けたが、線対称に設けても良い。このように、点対称又は線対称に設けることで、充電ケーブル４の基板２への取付作業を容易化することができ、また、コネクタ実装部５及び導電パターン６の設計を容易化することができる。 In the above embodiment, the two connector mounting portions 5 and the conductive pattern 6 are provided on the substrate 2 in a point symmetry, but they may be provided in a line symmetry. By providing the charging cable 4 in point symmetry or line symmetry in this way, the work of attaching the charging cable 4 to the substrate 2 can be facilitated, and the design of the connector mounting portion 5 and the conductive pattern 6 can be facilitated. can.

上記実施形態では、導電パターン６は、基板２の表面２ａ、裏面２ｂで外部に露出するようにしたが、露出させないようにしても良い。具体的は、コネクタ実装部５は露出させるものの、第１導電パターン６１、第２導電パターン６２、第３導電パターン６３、第４導電パターン６４の少なくとも何れかを覆うように、これらの導電パターン６１〜６４上に樹脂からなるレジストの層を設けても良い。これにより、導電パターン６への不純物の付着を防止でき、ショートなどの不具合の発生を防止することができる。 In the above embodiment, the conductive pattern 6 is exposed to the outside on the front surface 2a and the back surface 2b of the substrate 2, but it may not be exposed. Specifically, although the connector mounting portion 5 is exposed, these conductive patterns 61 cover at least one of the first conductive pattern 61, the second conductive pattern 62, the third conductive pattern 63, and the fourth conductive pattern 64. A layer of a resist made of a resin may be provided on the ~ 64. As a result, it is possible to prevent impurities from adhering to the conductive pattern 6 and prevent the occurrence of defects such as short circuits.

充電用コネクタユニット１は、ユニット内で充電電圧を調整する構成を有していても良い。例えば、導電パターン６の何れかの箇所に抵抗、コンデンサなどの他の電子部品を搭載しても良い。充電用コネクタユニット１は、上記の通り省スペース化を図ることができることから、他の電子部品を搭載することが可能である。そのため、小型化しつつも様々な充電電圧を出力可能なように対応することができる。 The charging connector unit 1 may have a configuration for adjusting the charging voltage within the unit. For example, other electronic components such as a resistor and a capacitor may be mounted at any position of the conductive pattern 6. Since the charging connector unit 1 can save space as described above, it is possible to mount other electronic components. Therefore, it is possible to cope with the output of various charging voltages while reducing the size.

１充電用コネクタユニット
２基板
２１ケーブル接続部
２２シェル取付穴
２３中継穴
２４ミッドプレート取付穴
３コネクタ
３０嵌合口
３ａ端子部
３１端子
３１ｐ正極端子
３１ｎ負極端子
３２ミッドプレート
３２ａ脚
３２ｂ膨出部
３３嵌合突部
３３１先端部
３３２根元部
３ｂシェル
４充電ケーブル
４ａ芯線
５コネクタ実装部
５ａ端子実装部
５１第１配列
５２第２配列
５０パッド
５０ｐ正極用パッド
５０ｎ負極用パッド
５ｂシェル実装部
６導電パターン
６１第１導電パターン
６２第２導電パターン
６３第３導電パターン
６４第４導電パターン
７モールド体
Ｐパネル
Ｐａ開口部 1 Charging connector unit 2 Board 21 Cable connection part 22 Shell mounting hole 23 Relay hole 24 Mid plate mounting hole 3 Connector 30 Fitting port 3a Terminal part 31 Terminal 31p Positive terminal 31n Negative terminal 32 Mid plate 32a Leg 32b Swelling part 33 Fitting Collision 331 Tip 332 Root 3b Shell 4 Charging cable 4a Core wire 5 Connector mounting 5a Terminal mounting 51 First arrangement 52 Second arrangement 50 Pad 50p Positive pad 50n Negative pad 5b Shell mounting 6 Conductive pattern 61 1st Conductive Pattern 62 2nd Conductive Pattern 63 3rd Conductive Pattern 64 4th Conductive Pattern 7 Molded Body P Panel Pa Opening

Claims

基板と、
前記基板の表面に実装されたコネクタと、
を備え、
前記コネクタは、前記基板に対して垂直方向に延びて設けられた雌型のコネクタであり、
前記基板は、
前記基板の表面に設けられ、前記コネクタと電気的に接続されて前記コネクタが実装されるコネクタ実装部と、
電源と接続される充電ケーブルを前記基板の表面とは反対側の裏面から前記垂直方向と同方向に取り付け可能であるとともに、前記充電ケーブルを前記コネクタ実装部と電気的に接続するケーブル接続部と、
を有すること、
を特徴とする充電用コネクタユニット。 With the board
The connector mounted on the surface of the board and
Equipped with
The connector is a female connector provided so as to extend in the direction perpendicular to the substrate.
The substrate is
A connector mounting portion provided on the surface of the substrate and electrically connected to the connector to mount the connector.
A charging cable connected to a power source can be attached from the back surface opposite to the front surface of the board in the same direction as the vertical direction, and a cable connection portion for electrically connecting the charging cable to the connector mounting portion. ,
To have
Charging connector unit featuring.

前記ケーブル接続部は、内壁に前記コネクタ実装部と電気的に接続された導電体が配置されたスルーホールであること、
を特徴とする請求項１に記載の充電用コネクタユニット。 The cable connection portion is a through hole in which a conductor electrically connected to the connector mounting portion is arranged on the inner wall.
The charging connector unit according to claim 1.

前記基板は、前記コネクタ実装部の外側に設けられ、前記コネクタ実装部と電気的に接続された導電パターンを有し、
前記ケーブル接続部は、前記導電パターンに電気的に接続されていること、
を特徴とする請求項１又は２に記載の充電用コネクタユニット。 The substrate has a conductive pattern that is provided outside the connector mounting portion and is electrically connected to the connector mounting portion.
The cable connection is electrically connected to the conductive pattern.
The charging connector unit according to claim 1 or 2.

前記コネクタは、正極端子及び負極端子を含む複数の端子を備え、
前記コネクタ実装部は、前記基板の表面に設けられ、前記複数の端子と電気的に接続される端子実装部を有し、
前記端子実装部は、
前記正極端子と電気的に接続される正極用パッドと、
前記負極端子と電気的に接続される負極用パッドと、
前記正極用パッドと前記負極用パッドとを含む複数のパッドが間隔を空けて一方向に配列されてなる第１配列と、
前記正極用パッドと前記負極用パッドとを含む複数のパッドが間隔を空けて一方向に配列されてなり、前記第１配列と間隔を空けて平行に配置された第２配列と、
を有し、
前記導電パターンは、前記第１配列の前記正極用パッドと前記第２配列の前記正極用パッドとを電気的に接続する第１導電パターンを有し、
前記第１導電パターンは、前記基板の前記裏面に設けられるとともに前記ケーブル接続部と電気的に接続され、電流が流れる方向と直交する断面積が前記正極用パッドよりも大きいこと、
を特徴とする請求項３に記載の充電用コネクタユニット。 The connector comprises a plurality of terminals including a positive electrode terminal and a negative electrode terminal.
The connector mounting portion has a terminal mounting portion provided on the surface of the board and electrically connected to the plurality of terminals.
The terminal mounting portion is
A positive electrode pad electrically connected to the positive electrode terminal and
A negative electrode pad electrically connected to the negative electrode terminal and
A first arrangement in which a plurality of pads including the positive electrode pad and the negative electrode pad are arranged in one direction at intervals.
A plurality of pads including the positive electrode pad and the negative electrode pad are arranged in one direction at intervals, and the second arrangement is arranged in parallel with the first arrangement at intervals.
Have,
The conductive pattern has a first conductive pattern that electrically connects the positive electrode pad of the first arrangement and the positive electrode pad of the second arrangement.
The first conductive pattern is provided on the back surface of the substrate and is electrically connected to the cable connection portion, and the cross-sectional area orthogonal to the direction in which the current flows is larger than that of the positive electrode pad.
The charging connector unit according to claim 3.

前記第１配列及び前記第２配列は、前記正極用パッドをそれぞれ２つ有し、
前記導電パターンは、
前記第１配列の前記正極用パッド同士を電気的に接続する第２導電パターンと、
前記第２配列の前記正極用パッド同士を電気的に接続する第３導電パターンと、
を有し、
前記第２導電パターン及び前記第３導電パターンの一方には、当該導電パターンと前記充電ケーブルとを電気的に接続する前記ケーブル接続部が設けられ、前記第２導電パターン及び前記第３導電パターンの他方には、当該導電パターンと前記第１導電パターンとを電気的に接続する導電体が内壁に配置されたスルーホールが設けられたこと、
を特徴とする請求項４に記載の充電用コネクタユニット。 The first arrangement and the second arrangement each have two positive electrode pads.
The conductive pattern is
A second conductive pattern that electrically connects the positive electrode pads of the first arrangement, and
A third conductive pattern that electrically connects the positive electrode pads of the second arrangement to each other,
Have,
One of the second conductive pattern and the third conductive pattern is provided with the cable connecting portion for electrically connecting the conductive pattern and the charging cable, and the second conductive pattern and the third conductive pattern On the other hand, a through hole was provided in which a conductor for electrically connecting the conductive pattern and the first conductive pattern was arranged on the inner wall.
The charging connector unit according to claim 4.

前記コネクタは、前記複数の端子を囲うシェルを備え、
前記コネクタ実装部は、前記基板の表面に設けられ、前記シェルと電気的に接続されるシェル実装部を有し、
前記導電パターンは、前記基板の表面に設けられ、前記シェル実装部と前記ケーブル接続部とに電気的に接続されるとともにグランド接続される第４導電パターンを有し、
前記負極用パッドは、前記第１配列及び前記第２配列の両端に配置され、前記基板上で前記第４導電パターンと電気的に接続されていること、
を特徴とする請求項４又は５に記載の充電用コネクタユニット。 The connector comprises a shell that surrounds the plurality of terminals.
The connector mounting portion has a shell mounting portion provided on the surface of the substrate and electrically connected to the shell.
The conductive pattern has a fourth conductive pattern that is provided on the surface of the substrate and is electrically connected to and ground-connected to the shell mounting portion and the cable connecting portion.
The negative electrode pads are arranged at both ends of the first arrangement and the second arrangement, and are electrically connected to the fourth conductive pattern on the substrate.
The charging connector unit according to claim 4 or 5.

前記コネクタの形状は、ＵＳＢＴｙｐｅ−Ｃであること、
を特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の充電用コネクタユニット。 The shape of the connector is USB Type-C.
The charging connector unit according to any one of claims 1 to 6.