JP2021187469A - キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】打栓後において開封するために上蓋を回転させて持ち上げた際に、上蓋から切取体が脱落することを最小限に抑えることができるキャップを提供する。【解決手段】本体と上蓋とを備え、本体は、ねじ部と、弱化部と、弱化部の内側の切取体と、を有し、上蓋は、本体のねじ部に螺合可能なねじ部を有し、上蓋と切取体とに、回転することで互いに係合する係合部がそれぞれ設けられ、上蓋に、切り取られた切取体を保持する保持部３４が設けられ、切取体に被保持当接部２４が設けられる。上蓋を正規位置まで打栓した状態で、上蓋の保持部３４と切取体の被保持当接部２４との間に、軸心Ｏ方向の隙間（クリアランス）（寸法Ｓ）を有するように、上蓋の保持部３４と切取体の被保持当接部２４とが形成されている。【選択図】図１３

Description

本発明は、容器に取り付けられるキャップに関する。

容器に取り付けられるキャップとして、容器の口部に取り付け可能な本体（中栓とも称せられる）と、キャップの使用時に本体に対してねじ部を介して回転することにより着脱自在な上蓋と、を備えている構造が、既に知られている。また、この種のキャップの本体と上蓋とをそれぞれ製造した後に、本体に上蓋を打栓して組み付ける（本体に対して上蓋を上方から下方に、すなわち、本体および上蓋の軸心方向に沿った方向に、相対移動させて組み付ける）方法も既に知られている。

図１５、図１６に示すように、この種のキャップでは、本体７０に、容器６０の口部６１に取り付け可能な容器取付部７１と、容器内の内容物を注出可能な注出筒７２と、上蓋９０のねじ部９１に螺合可能で径方向外側に突出するねじ部７３と、注出筒７２の内側に形成された弱化部７４と、弱化部７４の内側に設けられた切取体７５と、が設けられている。上蓋９０には、本体７０のねじ部７３に螺合可能で径方向内側に突出するねじ部９１が設けられている。また、切取体７５と上蓋９０とに、上蓋９０を本体７０に打栓して装着した状態で回転することで互いに係合する係合部７６、７７、９２、９３がそれぞれ設けられている。さらに、上蓋９０に、切り取られた切取体７５を保持する保持部９４が設けられ、切取体７５に、上蓋９０の保持部９４に嵌合して保持される被保持部７８が設けられている。

なお、本体７０のねじ部７３はねじ筒（段部）８１に形成され、上蓋９０のねじ部９１はねじ筒９６に形成されている。また、本体７０の切取体７５にはその底面部８０から上方に筒状に延びる離脱筒７９が設けられている。本体７０の係合部（内係合部）７６は、離脱筒７９から周方向適当間隔毎に内側に突出するように形成され、本体７０の係合部（外係合部）７７は、離脱筒７９から周方向適当間隔毎に外側に突出するように形成されている。また、上蓋９０には上面部９８から下方に筒状に延びる内係合筒９５と外係合筒９７とが設けられている。上蓋９０の係合部（内係合部）９２が、内係合筒９５から周方向適当間隔毎に外側に突出するように形成されており、上蓋９０の係合部（外係合部）９３が、外係合筒９７から周方向適当間隔毎に内側に突出するように形成されている。

そして、キャップの本体７０と上蓋９０とをそれぞれ製造した後に、図１７に示すように、本体７０に上蓋９０を打栓して組み付ける。つまり、本体７０に対して上蓋９０を上方から下方に（本体７０および上蓋９０の軸心方向に沿った方向に）相対移動させて組み付ける。次に、上蓋９０を本体７０に装着した状態で軸心Ｏを中心に回転することで、
切取体７５の係合部（内係合部）７６と上蓋９０の係合部（内係合部）９２、および切取体７５の係合部（外係合部）７７と上蓋９０の係合部（外係合部）９３とが互いに係合して、本体７０の弱化部７４が切断される。また、同時に、上蓋９０の保持部９４に切取体７５の被保持部７８が嵌合して、図１８に示すように、上蓋９０に切取体７５が保持され、本体７０における切取体７５が切除された箇所に開口部９９が形成されるように構成されている。

なお、打栓した状態で、上蓋９０の保持部９４と切取体７５の被保持部７８とは、図２０に示すように、上下方向（軸心Ｏ方向）に隙間（いわゆるクリアランス）がない状態で密接するように形成されている。また、打栓した状態で、被保持部７８が形成されている離脱筒７９の上端部が上蓋９０の上面部９８の下面に当接するように（隙間がないように）形成されている。そして、打栓する前に、本体７０に対して上蓋９０が所定位置となるように予め位置決めされ、打栓した際に、上蓋９０の保持部９４に切取体７５の被保持部７８が良好に嵌合して、上蓋９０により切取体７５を良好に保持できるよう図られている。一方、図１９に拡大して示すように、本体７０のねじ部７３と上蓋９０のねじ部９１とは、製造誤差があっても、確実に噛み合うように、互いに噛み合った状態で上下方向（軸心Ｏ方向）に移動できる隙間（クリアランスとも称せられ、軸心Ｏ方向の隙間の寸法ｈ）が設けられている。

なお、図１５〜図２１に示すキャップと同様な構成のキャップが、例えば特許文献１等に開示されている。

特開２０１９−６４３１号公報

しかしながら、従来のキャップで、打栓する際の本体７０に対する上蓋９０の位置が若干ずれていると、打栓した状態で、本体７０のねじ部７３と上蓋９０のねじ部９１とが当接して、本体７０から上蓋９０が少し浮き上がった状態で装着されることがある。

この場合、打栓した状態で、図２１に示すように、上蓋９０の保持部９４が、切取体７５の被保持部７８に嵌り込むまで、上蓋９０が軸心Ｏ方向の下方位置まで移動されず、その結果、上蓋９０を回転して切取体７５が切断された際に、上蓋９０の保持部９４が切取体７５の被保持部７８から離脱して、切取体７５が上蓋９０から脱落するおそれがあった。

また、打栓する際の上蓋９０の本体７０に対する位置がずれていない場合でも、打栓後に上蓋９０を開封（開栓）する際に、本体７０に対して上蓋９０を、本体７０のねじ部７３と上蓋９０のねじ部９１とが上下方向（軸心Ｏ方向）に移動可能な隙間（クリアランス）の寸法ｈの範囲内で持ち上げた状態で、上蓋９０を回転させることがある。この場合でも、切取体７５が破断される前に上蓋９０の保持部９４が切取体７５の被保持部７８から離脱して、切取体７５を上蓋９０が保持できないおそれがあった。

本発明は上記課題を解決するもので、打栓後において開封するために上蓋を回転させて持ち上げた際に、上蓋から切取体が脱落することを最小限に抑えることができるキャップを提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために、本発明は、容器に取り付け可能な本体と、本体に対して回転することにより着脱自在な上蓋と、を備え、本体に対して上蓋を軸心方向に沿って打栓することで上蓋を本体に組み付けるキャップであって、本体は、容器に取り付け可能な容器取付部と、容器内の内容物を注出可能な注出筒と、上蓋のねじ部に螺合可能で径方向外側に突出するねじ部と、注出筒の内側に形成された弱化部と、弱化部の内側に設けられた切取体と、を有し、上蓋は、本体のねじ部に螺合可能で径方向内側に突出するねじ部を有し、上蓋と切取体とに、上蓋を本体に装着した状態で回転することで互いに係合する係合部がそれぞれ設けられ、上蓋に、切り取られた切取体を保持する保持部が設けられ、切取体に、上蓋の保持部に軸心方向に対して当接して保持される被保持当接部が設けられ、正規位置まで打栓した状態で、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部に軸心方向に当接する位置を越えて、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間に、軸心方向の隙間を有するように、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部とが形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、打栓した状態で、打栓する際の本体に対する位置が若干ずれているなどして、本体から上蓋が少し浮き上がった状態で装着されたり、本体のねじ部と上蓋のねじ部とが上下方向（軸心方向）に移動可能な隙間の寸法範囲内で、本体から上蓋が少しだけ浮き上がった状態で装着されたりした場合でも、この浮き上がり寸法が、正規位置まで打栓した状態での上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間の軸心方向の隙間の寸法以下であれば、上蓋を開ける際に、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部に対して軸心方向に当接し、上蓋から切取体が脱落することを阻止することができる。

また、上記構成において、正規位置で打栓した状態における上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間の軸心方向の隙間が、本体のねじ部と上蓋のねじ部とが互いに噛み合った状態で軸心方向に移動可能な隙間の寸法以上となるように、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部とが形成されていると好適である。

この構成により、本体のねじ部と上蓋のねじ部とが互いに噛み合った状態で軸心方向（上下方向）に移動可能な隙間の寸法範囲内で、本体から上蓋が少しだけ浮き上がった状態で装着された場合でも、上蓋を開ける際には、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部に軸心方向に当接し、上蓋から切取体が脱落することを阻止することができる。

また、切取体は、係合部および被保持当接部が形成されている離脱筒を有し、上蓋は、打栓時に離脱筒に対して上方から臨む上面部を有し、正規位置まで打栓した時に、離脱筒の上端と上蓋の上面部との間に軸心方向の隙間を有するように、離脱筒および上蓋が形成されていると好適である。すなわち、正規位置まで打栓した時に、離脱筒の上端と上蓋の上面部とが密接し、これらの間に隙間が無い場合には、打栓時に離脱筒の上端と上蓋の上面部とが当接して、上蓋が正規の位置よりも上方に移動し、その結果、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部から離脱するおそれがあるが、上記のように、正規位置まで打栓した時に、離脱筒の上端と上蓋の上面部との間に隙間を有するように、離脱筒および上蓋を形成することで、打栓時に上蓋から切取体が脱落することをより確実に阻止することができる。

本発明のキャップによれば、正規位置まで打栓した状態で、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部に嵌合する位置を越えて、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間に、軸心方向の隙間を有するように、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部とを形成することにより、上蓋から切取体が脱落することを最小限に抑えることができて、信頼性を向上させることができる。

また、打栓した状態における上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間の軸心方向の隙間が、本体のねじ部と上蓋のねじ部とが互いに噛み合った状態で上下に移動可能な隙間の寸法（いわゆるねじ部のクリアランス）以上となるように、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部とを形成することにより、本体のねじ部と上蓋のねじ部とが上下方向（軸心方向）に移動可能な隙間の寸法範囲内で、本体から上蓋が少しだけ浮き上がった状態で装着された場合でも、上蓋を開ける際に、上蓋から切取体が脱落することを阻止することができて、信頼性を向上させることができる。

また、切取体は、係合部および被保持当接部が形成されている離脱筒を有し、上蓋は、打栓時に離脱筒に対して上方から臨む上面部を有し、正規位置まで打栓した時に、離脱筒の上端と上蓋の上面部との間に軸心方向の隙間を有するように、離脱筒および上蓋を形成することにより、打栓時に離脱筒の上端と上蓋の上面部とが当接して、その衝撃により、上蓋が正規の位置よりも上方に移動して、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部から離脱することをより確実に阻止することができ、信頼性が向上する。

本発明の実施の形態に係るキャップの縦断面図である。 同キャップを斜め上方から見た斜視図である。 同キャップの本体の正面図である。 同キャップの本体の正面縦断面図である。 同キャップの本体を斜め上方から見た斜視図である。 同キャップの本体の平面図である。 同キャップの上蓋の正面縦断面図である。 同キャップの上蓋の底面図である。 同キャップの上蓋を斜め下方から見た斜視図である。 同キャップの打栓時の状態を示す縦断面図である。 同キャップの開封（開栓）時の状態を示す縦断面図である。 同キャップの本体のねじ部と上蓋のねじ部とが噛み合う箇所を示す要部拡大断面図である。 同キャップの保持部およびこの近傍箇所の要部拡大縦断面図である。 同キャップにおいて上蓋が浮き上がった状態で装着された場合を示す要部拡大縦断面図である。 従来のキャップの縦断面図である。 図１１のXVI−XVI線矢視断面図（同従来のキャップの平面断面図）である。 同従来のキャップの打栓時の状態を示す縦断面図である。 同従来のキャップの開封（開栓）時の状態を示す縦断面図である。 同従来のキャップの本体のねじ部と上蓋のねじ部とが噛み合う箇所を示す要部拡大断面図である。 同従来のキャップの保持部およびこの近傍箇所の要部拡大縦断面図である。 同従来のキャップにおいて上蓋が浮き上がった状態で装着された場合を示す要部拡大縦断面図である。

以下、本発明に係る実施の形態のキャップを、図面に基づき説明する。
図１、図２において、１は、内部に内容物（内容液）が収容されている容器２に取付けられるキャップである。図１、図２などに示すように、キャップ１は、容器２に取り付け可能な本体（中栓と称せられることもある）１０と、本体１０に対して回転することにより着脱自在な上蓋３０と、を備えている。本体１０と上蓋３０とはそれぞれ、例えば合成樹脂により射出成形されるなどして製造される。そして、開封時には後述するように弱化部１４が切断可能とされている一方で、本体１０と上蓋３０とは弾性変形可能な性質も有する。また、容器２の上部には、キャップ１を装着するための取付孔が形成された口部３が形成されており、この口部３にキャップ１の本体１０が取り付けられる。

図３〜図６などに示すように、キャップ１の本体１０は、容器２の口部３に取り付け可能な容器取付部１１と、容器２内の内容物を注出可能な注出筒（ノズル）１２と、上蓋３０のねじ部（雌ねじ）３８に螺合可能なねじ部（雄ねじ）１３と、注出筒１２の内側に形成された弱化部１４と、弱化部１４の内側に設けられた切取体１５と、などを有する。そして、製造工程では、これらの容器取付部１１、注出筒１２、ねじ部１３、弱化部１４、切取体１５などを有する本体１０が射出成形などにより一体形成される。

図１、図４などに示すように、本体１０の容器取付部１１は、その下部が容器２の口部３に外側から嵌り込む円筒状の外取付部１１ａと、外取付部１１ａの内周に隙間を有する状態で設けられてその下部が容器２の口部３に内側から嵌り込む円筒状の内取付部１１ｂなどを有する。また、本体１０には、外取付部１１ａおよび内取付部１１ｂのそれぞれ上端部箇所で径方向内側に延びる上面部１６が形成され、この上面部１６により外取付部１１ａと内取付部１１ｂとが接続されている。

なお、この実施の形態では、図１、図４〜図６などに示すように、キャップ１を使い終わった後、容器２から本体１０を分別する際に、容器２から本体１０を容易に分離できるように、外取付部１１ａの下部１１ｇが径方向外側に鍔状に突出しているとともに、この下部１１ｇに下方に延びて開口する溝部１１ｄや溝部１１ｄの上方の薄肉部１１ｅが周方向にわたって形成されている。そして、外取付部１１ａの下部１１ｇの端部１１ｇ’（図２、図５、図６参照）を持って外側に引張り、外取付部１１ａの下部１１ｇにおける外側部分（溝部１１ｄより外側の部分）や内側部分（溝部１１ｄより内側の部分）を切断することで、容器２から本体１０を外し易くなるよう図られているが、これに限るものではない。

本体１０には、上面部１６の内周端より上方に段付きの円筒形状に突出する段部１９も形成され、段部１９の外周にねじ部１３が形成されている。なお、この実施の形態では、周方向に対して２つのねじ部１３（いわゆる２条ねじ）が形成されている（後述する上蓋３０のねじ部３８も２条ねじとされている）が、これに限るものではない。また、段部１９の上部内周側部分で、略円筒形状の注出筒１２の高さ方向略中央箇所に全周で接続されている。そして、注出筒１２の下端部内側に薄肉の弱化部１４が形成され、弱化部１４の内側に、弱化部１４が切断されることにより切取可能な状態で切取体１５が設けられている。

切取体１５は、弱化部１４の内側をその中央側が若干下方に窪んだ状態で閉鎖する底面壁２１と、底面壁２１の外周寄り箇所（弱化部１４よりも少し内周側箇所）から軸心Ｏを中心として上方に円筒状に延びる筒部としての離脱筒２２と、を有している。

図１、図４〜図６などに示すように、離脱筒２２には、離脱筒２２から径方向外側に突出する状態で上下に延びる係合部（切取体係合リブ）２３が周方向所定角度毎に形成されている。この実施の形態では、係合部２３がそれぞれ周方向６０度毎に形成されているがこれに限るものではない。係合部２３は、後述するように、上蓋３０の係合筒３２の内周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向６０度毎）に形成された係合部（上蓋係合リブ）３３（図７〜図９など参照）に、上蓋３０が本体１０に対して周方向に回転された際に係合可能とされている。

また、図１、図４、図５などに示すように、離脱筒２２の先端部外周には径方向外側に突出して、後述する保持部３４に軸心Ｏ方向当接可能とされた被保持当接部２４が形成されている。また、図１、図７、図１０、図１１、図１３などに示すように、上蓋３０の係合筒３２の基部内周には径方向内側に突出する保持部３４が形成され、本体１０に対して上蓋３０が打栓されると、被保持当接部２４が上蓋３０の保持部３４に下方から（軸心Ｏ方向に）当接するように構成されている。なお、この被保持当接部２４の下方は径方向内側に窪む凹状部２５（図４、図１０、図１３など参照）が形成されており、この径方向内側に窪む凹状部２５が従来のキャップの場合よりも上方まで長く延ばされている。

図１、図７〜図９などに示すように、上蓋３０は、平面視して略円板形状（この実施の形態では、平面視して円形に近い正十角形）の上面部３５と、この上面部３５の外周縁から円筒状に下方に延びる（垂下する）外周壁３６と、上面部３５における外周壁３６の上端との接続部分よりも内側から円筒状に下方に延びるねじ筒（インナー部）３７と、ねじ筒３７の下部内周に形成されて本体１０のねじ部１３に螺合可能とされたねじ部（雌ねじ）３８と、上面部３５におけるねじ筒３７の上端との接続部分よりも内側から円筒状に下方に延びて本体１０の注出筒１２に内側から接触可能な円筒状の密閉筒３９と、密閉筒３９よりもさらに上面部３５の内周側箇所から円筒状に下方に延びる係合筒３２などが形成されている。

なお、外周壁３６の外周にはいわゆるローレット加工により凹凸面が設けられており、上蓋３０を回す際に、指が滑り難くなって指からの回転力が上蓋３０に良好に伝達されるよう図られている。また、この実施の形態では、外周壁３６の下方に、薄肉接続部４１を介して、タンパーエビデントバンドとも称せられるリング状の封印帯４２が設けられている。そして、開封時に、封印帯４２の内側に多数形成されている突条部４２ａが、本体１０の外取付部１１ａの外周部に形成されている鋸刃状突起１１ｆに引っ掛かって封印帯４２の回転が阻止され、上蓋３０の外周壁３６と封印帯４２とを接続する薄肉接続部４１が切断されるようになっている。これにより、上蓋３０を回しながら開封作業を行う人が、回転する際の力が急に小さくて済むようになったことと、切断時に発生する音を聞くことにより、開封したことを認識できる。しかし、これに限るものではなく、これらの封印帯４２や薄肉接続部４１が設けられていなくてもよい。

また、図１に示すように、上蓋３０を正規の位置で本体１０に被せて打栓した際には、上蓋３０のねじ筒３７の下端が本体１０の上面部１６に上方から当接して位置規制される。

図１、図７〜図９などに示すように、上蓋３０の係合筒３２には、係合筒３２から径方向内側に突出する係合部（上蓋係合リブ）３３が、上述したように、周方向所定角度毎に形成されている（すなわち、複数の係合部３３が形成されている）。この実施の形態では、係合部３３が周方向６０度毎に形成されている。

そして、図１、図１０に示すように、打栓時に上蓋３０を本体１０の上方から下降させるなどして本体１０に被せると、切取体１５の離脱筒２２が上蓋３０の係合筒３２の内側に挿入される。また、本体１０の切取体１５に形成された被保持当接部２４に上蓋３０の係合筒３２の基部に形成された保持部３４が嵌合する。さらに、打栓した後に、上蓋３０を本体１０に被せて軸心Ｏを中心として回転することで、上蓋３０の係合部３３が切取体１５（本体１０の切取体１５）の係合部２３に周方向に当接して係合し、弱化部１４が切断される。また、この際、本体１０の被保持当接部２４の近傍箇所に上蓋３０の保持部３４が嵌り込んで当接し、切取体１５が上蓋３０に保持されて、図１１に示すように、本体１０における切取体１５が切除された箇所に開口部５０が形成されるように構成されている。

ここで、上蓋３０の保持部３４と、切取体１５の被保持当接部２４とは、図１３に示すように、正規位置まで打栓した時に（詳しくは、軸心Ｏ方向に沿って上蓋３０を本体１０に対して相対的に下方に移動させて上蓋３０を正規位置まで打栓した際に）、上蓋３０の保持部３４が切取体１５の被保持当接部２４に嵌合する位置を越えて、上蓋３０の保持部３４と切取体１５の被保持当接部２４との間に、軸心Ｏ方向の隙間（クリアランスとも称し、隙間の寸法がＳ）を有するように（すなわち、上蓋３０の保持部３４が切取体１５の被保持当接部２４より下方の凹状部２５（図４、図１０、図１３、図１４参照）に嵌合する状態から、切取体１５の被保持当接部２４が上方に、隙間の寸法Ｓだけずれるように）形成されている。

さらに、この実施の形態では、正規位置で打栓した状態における上蓋３０の保持部３４と切取体１５の被保持当接部２４との間の軸心Ｏ方向の隙間の寸法Ｓが、図１３に示すような、本体１０のねじ部１３と上蓋３０のねじ部３８とが互いに噛み合った状態で上下に移動可能な隙間（クリアランス）の寸法Ｈ以上となるように、上蓋３０の保持部３４と切取体１５の被保持当接部２４が形成されている。つまり、図１２に示すように、本体１０のねじ部１３と上蓋３０のねじ部３８とは、製造誤差があっても確実に噛み合うように、互いに噛み合った状態で上下方向（軸心Ｏ方向）に移動できる隙間（クリアランスとも称せられ、隙間の寸法Ｈ）が設けられているが、正規位置で打栓した状態における上蓋３０の保持部３４と切取体１５の被保持当接部２４との間の軸心Ｏ方向の隙間の寸法Ｓが、前記ねじ部１３、３８同士の上下に移動できる隙間の寸法Ｈ以上とされている。また、正規位置まで打栓した時に、離脱筒２２の上端と、上蓋３０の上面部３５との間に隙間Ａ（図１３参照）を有するように、離脱筒２２や上面部３５が形成されている。

すなわち、従来のキャップでは、正規位置まで打栓した状態で、径方向内側に突出する保持部９４と径方向内側に窪む被保持部７８とが軸心Ｏ方向に対して隙間なく密着し、上蓋９０の保持部９４が切取体７５の被保持部７８に対して軸心Ｏ方向にずれる（移動する）ことなく、嵌合して保持する構成とされていた。これに対して、本実施の形態のキャップ１では、正規位置まで打栓した状態では、上蓋３０の保持部３４が、被保持当接部２４より下方の凹状部２５から軸心Ｏに沿って上方に移動可能とされて、移動した際に、上蓋３０の保持部３４が、切取体１５の被保持当接部２４に下方から（軸心Ｏ方向に沿って）当接することにより保持できるよう構成されている。

上記構成によれば、打栓した状態で、打栓する際の本体１０に対する位置が若干ずれているなどして、本体１０から上蓋３０が少し浮き上がった状態で装着されたり、本体１０のねじ部１３と上蓋３０のねじ部３８とが上下に移動可能な隙間の寸法Ｈ範囲内で、本体１０から上蓋３０が少しだけ浮き上がった状態で装着されたりした場合でも、この浮き上がり寸法が、正規位置まで打栓した状態での上蓋３０の保持部３４と切取体１５の被保持当接部２４との間の軸心方向の隙間（クリアランス）の寸法Ｈ以下であれば、上蓋３０を開ける際に、上蓋３０の保持部３４が切取体１５の被保持当接部２４に嵌合し、上蓋３０から切取体１５が脱落することを阻止することができる。

すなわち、図１４では、本体１０のねじ部１３と上蓋３０とが互いに噛み合った状態で上下に移動可能な最大隙間の寸法Ｈで、本体１０から上蓋３０が浮き上がった状態で上蓋３０が装着された場合を示している。図１４に示すように、この場合でも、上蓋３０を開ける際に、上蓋３０の保持部３４が切取体１５の被保持当接部２４に良好に嵌合し、上蓋３０から切取体１５が脱落することを阻止することができる。これにより、上蓋３０から切取体１５が脱落することを防止したり、最小限に抑えたりすることができて、キャップ１としての信頼性を向上させることができる。

また、上記構成によれば、正規位置まで打栓した時に、離脱筒２２の上端と上蓋３０の上面部３５との間に隙間Ａを有するように、離脱筒２２および上面部３５が形成されている。ここで、従来のキャップのように、正規位置まで打栓した時に、離脱筒７９の上端と上蓋９０の上面部９８との間に隙間がなく、密接するように離脱筒７９や上蓋９０の上面部９８が形成されていると、打栓時に離脱筒７９の上端と上蓋９０の上面部９８とが当接して、その際の衝撃により上蓋３０が正規の位置よりも上方に移動し、その結果、上蓋９０の保持部９４が切取体７５の被保持部７８から離脱するおそれがある。しかし、本実施の形態では、上記のように、正規位置まで打栓した時に、離脱筒２２の上端と上蓋３０の上面部３５との間に隙間を有するように、離脱筒２２および上蓋３０の上面部３５が形成されているので、打栓時に離脱筒２２の上端と上蓋３０の上面部３５とが当接して、その際の衝撃により上蓋３０が正規の位置よりも上方に移動し、上蓋３０の保持部３４が切取体１５の被保持当接部２４から離脱することがなくなる。したがって、上蓋３０の保持部３４が切取体１５の被保持当接部２４から離脱することをより確実に阻止することができ、信頼性が向上する。

また、上記実施の形態では、切取体１５の係合部２３が離脱筒２２から外側に突出して形成され、これに対応して、打栓時に離脱筒２２の外側に嵌合される係合筒３２の内側に、切取体１５の係合部２３に係合可能な係合部３３を形成した場合を述べたが、これに限るものではない。例えば、切取体１５の係合部２３を離脱筒２２から内側に突出して形成し、これに対応して、打栓時に、離脱筒２２の内側に嵌合される係合筒の外側に、切取体１５の係合部２３に係合可能な係合部を形成してもよい。また、係合部を離脱筒２２の外側および内側に突出するように形成し、打栓時に離脱筒２２の外側に嵌合される外係合筒の内側に係合部を形成するとともに、打栓時に離脱筒２２の内側に嵌合される内係合筒の外側に係合部を形成してもよい。

１ キャップ
２ 容器
１０ 中栓
１１ 容器取付部
１２ 注出筒
１３ ねじ部（雄ねじ）
１４ 弱化部
１５ 切取体
１６ 上面部
１９ 段部
２２ 離脱筒
２３ 係合部（切取体係合リブ）
２４ 被保持当接部
３０ 上蓋
３２ 係合筒
３３ 係合部（上蓋係合リブ）
３４ 保持部
３５ 天板
３６ 外周壁
３７ ねじ筒
３８ ねじ部（雌ねじ）

Claims (3)

1. 容器に取り付け可能な本体と、本体に対して回転することにより着脱自在な上蓋と、を備え、本体に対して上蓋を軸心方向に沿って打栓することで上蓋を本体に組み付けるキャップであって、
   本体は、容器に取り付け可能な容器取付部と、容器内の内容物を注出可能な注出筒と、上蓋のねじ部に螺合可能で径方向外側に突出するねじ部と、注出筒の内側に形成された弱化部と、弱化部の内側に設けられた切取体と、を有し、
   上蓋は、本体のねじ部に螺合可能で径方向内側に突出するねじ部を有し、
   上蓋と切取体とに、上蓋を本体に装着した状態で回転することで互いに係合する係合部がそれぞれ設けられ、
   上蓋に、切り取られた切取体を保持する保持部が設けられ、
   切取体に、上蓋の保持部に軸心方向に対して当接して保持される被保持当接部が設けられ、
   正規位置まで打栓した状態で、上蓋の保持部が切取体の被保持当接部に軸心方向に当接する位置を越えて、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間に、軸心方向の隙間を有するように、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部とが形成されていることを特徴とするキャップ。
2. 正規位置で打栓した状態における上蓋の保持部と切取体の被保持当接部との間の軸心方向の隙間の寸法が、本体のねじ部と上蓋のねじ部とが互いに噛み合った状態で軸心方向に移動可能な隙間の寸法以上となるように、上蓋の保持部と切取体の被保持当接部とが形成されている請求項１に記載のキャップ。
3. 切取体は、係合部および被保持当接部が形成されている離脱筒を有し、上蓋は、打栓時に離脱筒に対して上方から臨む上面部を有し、正規位置まで打栓した時に、離脱筒の上端と、上蓋の上面部との間に軸心方向の隙間を有するように、離脱筒および上蓋が形成されている請求項１または２に記載のキャップ。
   

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