JP2021182925A - Device and method for producing semi finished article intended to form part of smoker commodity - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された半完成品を生産する装置および方法に関する。 The present invention relates to devices and methods for producing semi-finished products intended to form part of a smoker's product.
タバコ、あるいはより一般にタバコや葉巻などの喫煙者商品に関連して、空間を形成する目的でまたは強化する目的で、例えばその丸みを保証するために、タバコの構造に作用するよう、管状要素がタバコへと挿入される。 Tubular elements act on the structure of tobacco, for the purpose of forming or strengthening space, for example to ensure its roundness, in connection with tobacco, or more generally smoker products such as tobacco and cigars. Inserted into a cigarette.
これに関連して、管状ロッドを形成しその後各部分へと切断されて管状要素を形成するために用いられる螺旋巻き付け機械が、例えば国際公開第２００４／１０６０１７号（ＷＯ２００４／１０６０１７Ａ１）、カナダ特許第７９３０５９号明細書（ＣＡ７９３０５９Ａ）、英国特許第１０８３０８８号明細書（ＧＢ１０８３０８８Ａ）、英国特許第１０８３０８９号明細書（ＧＢ１０８３０８９Ａ）および米国特許第３３４９７７７号明細書（ＵＳ３３４９７７７Ａ）において知られている。 In this regard, a spiral winding machine used to form a tubular rod and then cut into pieces to form a tubular element is described, for example, in WO 2004/106017 (WO2004 / 106017A1), Canadian Patent No. 1. It is known in US Pat. No. 7,93059 (CA793059A), US Pat. No. 10,83088 (GB1083088A), UK Pat. No. 10,83089 (GB1083089A) and US Pat. No. 3,349777 (US3349777A).
しかしながら、この技術にはいくつかの問題が生じ、従来技術の解決法では応答が制限されている。 However, this technique presents some problems and the prior art solutions are limited in response.
一つの問題は生産性である、つまり、生産量として単位時間当り多数の半完成品を生産できる機械を備える必要性にある。 One problem is productivity, that is, the need to have a machine capable of producing a large number of semi-finished products per unit time in terms of production volume.
他の必要性は、高品質で高精度な半完成品を生産することである。 Another need is to produce high quality, high precision semi-finished products.
他の問題は、ユーザが機械を操作することの容易さと関係する。 Another issue concerns the ease with which the user can operate the machine.
したがって、本発明は、従来技術の上述した欠点を克服する、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された（適合している）半完成品を生産する装置および方法を提供することを目的とする。前記半完成品は喫煙者商品の一部を形成する（一部である）ことは理解されよう。 Accordingly, it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for producing a semi-finished product intended (fitted) to form a portion of a smoker's product that overcomes the above-mentioned drawbacks of the prior art. And. It will be understood that the semi-finished product forms (is part of) a part of the smoker's product.
より詳細には、本発明の一の目的は、特に生産性レベルが高い、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された（適合している）半完成品を生産する装置および方法を提供することである。 More specifically, one object of the invention provides an apparatus and method for producing a semi-finished product intended (fitted) to form a portion of a smoker's product, with a particularly high productivity level. It is to be.
本発明のさらなる目的は、特に高精度な、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された（適合している）半完成品を生産する装置および方法を提供することである。 A further object of the present invention is to provide an apparatus and a method for producing a semi-finished product intended (fitted) to form a part of a smoker's product, which is particularly accurate.
本発明のさらなる目的は、ユーザの作業を簡単化するために、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された（適合している）半完成品を生産する装置および方法を提供することである。 A further object of the present invention is to provide a device and a method for producing a semi-finished product intended (fitted) to form part of a smoker's product in order to simplify the user's work. be.
これら目的は、添付の特許請求の範囲に記載した本発明の装置および方法によって十分に達成される。 These objects are fully achieved by the apparatus and method of the present invention described in the appended claims.
より詳細には、本発明は、タバコや葉巻などの喫煙者商品の一部を形成するよう意図された半完成品を生産する装置に関する。 More specifically, the present invention relates to a device for producing a semi-finished product intended to form a portion of a smoker's product such as a cigarette or a cigar.
装置は、長手方向軸に沿って延びるマンドレルを備える。好ましくは、マンドレルは静止している、すなわち、装置の移動しない一部である。 The device comprises a mandrel extending along a longitudinal axis. Preferably, the mandrel is stationary, i.e., a non-moving part of the device.
装置は、少なくとも一つの内側ストリップと一つの外側ストリップとを備える。内側ストリップは、マンドレルの周囲に螺旋状に巻き付けられる。外側ストリップの内面が内側ストリップの外面に接するよう、外側ストリップは内側ストリップの周囲に螺旋状に巻き付けられる。図示しない例示的態様においては、（厚さを増加させるまたは強化するために）三つ以上のストリップをマンドレルの周囲に巻き付けることができる、すなわち、装置は上述した内側ストリップと外側ストリップとに加えて一つ以上のさらなるストリップを備えることができる。 The device comprises at least one inner strip and one outer strip. The inner strip is spirally wrapped around the mandrel. The outer strip is spirally wound around the inner strip so that the inner surface of the outer strip touches the outer surface of the inner strip. In an exemplary embodiment not shown, three or more strips (to increase or enhance thickness) can be wrapped around the mandrel, ie the device is in addition to the inner and outer strips described above. One or more additional strips can be provided.
なお、これらのストリップを、例えば接着または圧力接合によって、剥がれないよう表面に連結されるのに適当な任意の材料で形成できることを記載しておく。例えば、ストリップを、紙、プラスチックもしくは金属（例えばアルミニウム）などの材料で、または多層複合材料（例えばアルミニウムを一方の側とし紙を他方の側とした）で形成できる。例示的態様においては、異なるストリップを同じ材料で形成できる。しかしながら、それらを異なる材料で形成することもできる。 It should be noted that these strips can be formed of any material suitable for being bonded to the surface without peeling, for example by gluing or pressure joining. For example, the strip can be made of a material such as paper, plastic or metal (eg aluminum), or a multi-layer composite material (eg aluminum on one side and paper on the other). In an exemplary embodiment, different strips can be formed of the same material. However, they can also be made of different materials.
簡単化のために、以下の説明では、ストリップを紙で形成されたものとし、ある場合には内側ストリップおよび外側ストリップを「内側紙ストリップ」および「外側紙ストリップ」とする表現を用いて呼ぶが、本発明の範囲はストリップを形成することができる材料を紙のみに限定しない。 For simplicity, the following description will assume that the strips are made of paper, and in some cases the inner and outer strips will be referred to as "inner paper strips" and "outer paper strips". The scope of the present invention is not limited to paper as the material from which strips can be formed.
なお、ストリップ（ロッドを形成するために用いられる）が紙で形成される場合、用いられる紙の坪量は、好ましくは２０〜２００ｇ／ｓｑ ｍであり、より好ましくは３５〜
１７０ｇ／ｓｑ ｍであり、さらにより好ましくは５０〜１５０ｇ／ｓｑ ｍであることを記載しておく。
When the strip (used for forming the rod) is made of paper, the basis weight of the paper used is preferably 20 to 200 g / sq m, more preferably 35 to 35.
It should be noted that it is 170 g / sq m, and even more preferably 50 to 150 g / sq m.
例示的態様においては、装置はまた、外側ストリップの内面および内側ストリップの外面の少なくともいずれか一方に接着剤を配置するように構成される接着ユニットを備える。 In an exemplary embodiment, the device also comprises an adhesive unit configured to place the adhesive on at least one of the inner surface of the outer strip and the outer surface of the inner strip.
接着ユニットと択一的に（または接着ユニットに加えて）、ストリップをガムペーパーまたは圧力によって接合可能な（つまり剥がれないよう連結可能な）他の材料で形成することもできる。 Alternatively (or in addition to the adhesive unit) the adhesive unit can also be formed of gum paper or other material that can be pressure-bonded (ie, connectable so that it does not come off).
マンドレルは、支持要素に接続される第一端部と、自由端である第二端部と、を有する。 The mandrel has a first end connected to a support element and a second end that is a free end.
また装置はベルトを備える。ベルトの移動によって、内側ストリップおよび外側ストリップがマンドレルの長手方向軸回りに回転移動し、当該長手方向軸に沿って供給方向に（マンドレル自体の第一端部から第二端部へのマンドレルの延設（travel）方向によって定義される）平行移動するよう、ベルトは外側紙ストリップの周囲に（螺旋状に）機能的に巻き付けられる。 The device also comprises a belt. The movement of the belt causes the inner and outer strips to rotate about the longitudinal axis of the mandrel and extend along the longitudinal axis in the feed direction (the extension of the mandrel from one end to the second end of the mandrel itself). The belt is functionally wrapped (spirally) around the outer paper strip for translation (as defined by the travel direction).
マンドレルの長手方向軸に対して螺旋状に配置される接触面に沿って、ベルトは外側ストリップに接する。ベルトは、モータ駆動である。 The belt touches the outer strip along a contact surface that is spirally arranged with respect to the longitudinal axis of the mandrel. The belt is motor driven.
紙ストリップの回転並進（螺旋状）移動（ｒｏｔｏ−ｔｒａｎｓｌａｔｉｏｎａｌ （ｈｅｌｉｃａｌ） ｍｏｖｅｍｅｎｔ）によって、内側紙ストリップをマンドレルに擦れさせる。 The roto-translational (helical) movement of the paper strip causes the inner paper strip to rub against the mandrel.
紙ストリップの回転並進（螺旋状）移動によって、マンドレル（マンドレルの第二端部から）から突出する管状ロッドを形成する。管状ロッドは、螺旋状に巻き付けられ互いに接着される内側紙ストリップと外側紙ストリップとによって構成される。 The rotational translational (spiral) movement of the paper strip forms a tubular rod protruding from the mandrel (from the second end of the mandrel). The tubular rod is composed of an inner paper strip and an outer paper strip that are spirally wound and adhered to each other.
装置はまた、ベルトの下流側に、好ましくはマンドレルの下流側に配置される切断ステーションを備える。 The device also comprises a cutting station located downstream of the belt, preferably downstream of the mandrel.
切断ステーションは、マンドレルから突出する管状紙ロッドを各ピースへと切断して半完成品を形成するよう構成される。実際は、一般的に言って、タバコまたは他の喫煙者商品へと挿入される前により小さいピースへ切断されるように設計されているので、ロッドのそれぞれのピースは半完成品である。 The cutting station is configured to cut a tubular paper rod protruding from the mandrel into pieces to form a semi-finished product. In fact, each piece of rod is semi-finished, as it is generally designed to be cut into smaller pieces before being inserted into a cigarette or other smoker's product.
切断ステーションは好ましくは、ロッドを二面間で切り取るよう（intercept）切断す
る機能を有する少なくとも一つのブレード（またはレーザー光線すなわちビームなどの他の切断要素）を備える。好ましくは、ブレードは、切断される管状ロッドの長手方向軸と一致するマンドレルの長手方向軸に対して垂直な切断面に配置される。好ましくは、ブレードはキャリアユニットに装着される。キャリアユニットは、例えば変位面に含まれる閉じた線によって定義される軌道に沿って移動可能である。変位面に含まれる軌道に沿ったキャリアユニットの変位の効果によって、切断面が長手方向軸に沿って移動可能となるよう、変位面は切断面に対して傾斜される。好ましくは、キャリアユニットの軌道は、切断面に対して傾斜している回転軸（回転軸は変位面に垂直である）回りの円形軌道である。
The cutting station preferably comprises at least one blade (or other cutting element such as a laser beam or beam) capable of intercepting and cutting the rod between two sides. Preferably, the blade is placed on a cut plane perpendicular to the longitudinal axis of the mandrel that coincides with the longitudinal axis of the tubular rod to be cut. Preferably, the blade is mounted on the carrier unit. The carrier unit can move, for example, along a trajectory defined by a closed line contained in the displacement plane. Due to the effect of the displacement of the carrier unit along the trajectory contained in the displacement surface, the displacement surface is tilted with respect to the cut surface so that the cut surface can move along the longitudinal axis. Preferably, the orbit of the carrier unit is a circular orbit around a rotation axis that is inclined with respect to the cut plane (the rotation axis is perpendicular to the displacement plane).
切断ステーションは、適切に低減された長さ（例えば６０〜１８０ｍｍ）のピースを得るよう特に高速（例えば１０〜７２０ｍ／ｍｉｎ）で移動する管状ロッドを精密に切断することができる。 The cutting station can precisely cut tubular rods that move at particularly high speeds (eg 10-720 m / min) to obtain pieces of appropriately reduced length (eg 60-180 mm).
なお、キャリアユニットの変位の間に、ブレードの少なくとも一方の端点は閉じた切断線を表し、好ましくは、この閉じた切断線内に、切断される管状ロッドによって定義される円筒が完全に入っていることを記載しておく。 It should be noted that during the displacement of the carrier unit, at least one end point of the blade represents a closed cutting line, preferably within this closed cutting line the cylinder defined by the tubular rod to be cut. Please note that you are.
好ましくは、外側紙ストリップの内面だけが接着する。つまり、接着ユニットは、外側紙ストリップの内面に接着物質を塗布し、内側紙ストリップは接着剤を塗布することなく（または、より一般に言って接着物質なしで）マンドレルに供給される。 Preferably, only the inner surface of the outer paper strip adheres. That is, the adhesive unit applies the adhesive to the inner surface of the outer paper strip, and the inner paper strip is fed to the mandrel without the adhesive (or, more generally, without the adhesive).
例示的態様において、装置はスクレイプ要素を備える。スクレイプ要素は、紙ストリップと作用し合うとともに、接着物質（接着剤または他の同様な物質）を受けるようストリップを位置決めするように構成される。スクレイプ要素は、接着ユニットの上流側に配置される。 In an exemplary embodiment, the device comprises a scrape element. The scrape element is configured to interact with the paper strip and position the strip to receive an adhesive (adhesive or other similar substance). The scrape element is located upstream of the bonding unit.
なお、本明細書において用いる表現「上流側」および「下流側」は、紙貯蔵器（紙が供給される異なるロール）から切断ステーションおよび取り出しステーションへと向かう紙移動の方向をいうことを記載しておく。 It should be noted that the expressions "upstream side" and "downstream side" used in the present specification refer to the direction of paper movement from the paper storage (different rolls to which paper is supplied) to the cutting station and the ejection station. Keep it.
好ましくは、装置は、接着物質を塗布されるそれぞれの紙ストリップに対してスクレイプ要素を備える。好ましくは、スクレイプ要素は、外側紙ストリップの内面（好ましくは
接着物質を受ける唯一の面である）に作用する。
Preferably, the device comprises a scraping element for each paper strip to which the adhesive is applied. Preferably, the scrape element acts on the inner surface of the outer paper strip, preferably the only surface that receives the adhesive.
例示的態様において、装置は歪み軽減要素を備える。歪み軽減要素は、紙ストリップと作用し合うとともに、螺旋状にマンドレルの周囲に巻き付けるよう紙ストリップを予め配置するように構成される。好ましくは、装置は、それぞれの紙ストリップに対して歪み軽減要素を備える。好ましくは、装置は、外側紙ストリップと内側紙ストリップとにそれぞれ作用する外側歪み軽減要素と内側歪み軽減要素とを備える。 In an exemplary embodiment, the device comprises a strain mitigation element. The strain-reducing element is configured to interact with the paper strip and pre-arrange the paper strip to spiral around the mandrel. Preferably, the device comprises a strain mitigation element for each paper strip. Preferably, the device comprises an outer strain reducing element and an inner strain reducing element acting on the outer paper strip and the inner paper strip, respectively.
モータ駆動ベルト（モータによって駆動されるベルト）は好ましくは、少なくとも第一プーリーと第二プーリーとの周囲にループ状に掛けられている。例示的態様において、第一プーリーおよび第二プーリーは、対応するそれぞれの回転軸回りに回転する。例示的態様において、駆動プーリーはマンドレルの長手方向軸に対して垂直である。なお、例示的態様において、被駆動プーリーの回転軸は駆動プーリーの回転軸と平行ではない場合もあることを記載しておく。 The motor drive belt (the belt driven by the motor) is preferably hung in a loop around at least the first pulley and the second pulley. In an exemplary embodiment, the first and second pulleys rotate around their respective axes of rotation. In an exemplary embodiment, the drive pulley is perpendicular to the longitudinal axis of the mandrel. It should be noted that, in an exemplary embodiment, the rotation axis of the driven pulley may not be parallel to the rotation axis of the drive pulley.
例えば、マンドレルの長手方向軸は、水平である、すなわち、機械が載置される平面と平行である。好ましくは、ベルト移動プーリーの回転軸もまた水平である。 For example, the longitudinal axis of the mandrel is horizontal, that is, parallel to the plane on which the machine is placed. Preferably, the axis of rotation of the belt moving pulley is also horizontal.
ベルトは、第一プーリーと第二プーリーとの周囲にループ状に掛けられて、前進セクションと戻りセクションとを構成している。好ましくは、ベルトの前進セクションと戻りセクションとは互いに交差する。 The belt is hung in a loop around the first pulley and the second pulley to form a forward section and a return section. Preferably, the forward and return sections of the belt intersect each other.
ベルトの二つのセクションのうちの一方は（例えば前進セクションは）、マンドレルの周囲に巻き付けられる。好ましくは、ベルトは、（好ましくは一回転分の）完全な螺旋状の巻きを形成するようマンドレルの周囲に巻き付けられる。好ましくは、ベルトは、３０〜６０度の角度でマンドレルの周囲に巻き付けられる。 One of the two sections of the belt (eg the forward section) is wrapped around the mandrel. Preferably, the belt is wrapped around the mandrel to form a complete spiral winding (preferably one revolution). Preferably, the belt is wrapped around the mandrel at an angle of 30-60 degrees.
前進セクション（すなわちマンドレルの周囲に巻き付けられるベルトの分岐部）は、第一プーリーとマンドレルとを接続している第一ストレッチと、第二プーリーとマンドレルとを接続している第二ストレッチと、を有する。好ましくは、ベルトの前進セクションの第一ストレッチは第一方向に９０度の捩れを形成し、ベルトの前進セクションの第二ストレッチは第一方向とは反対の第二方向に９０度の捩れを形成する。 The forward section (ie, the bifurcation of the belt wrapped around the mandrel) has a first stretch connecting the first pulley to the mandrel and a second stretch connecting the second pulley to the mandrel. Have. Preferably, the first stretch of the forward section of the belt forms a 90 degree twist in the first direction and the second stretch of the forward section of the belt forms a 90 degree twist in the second direction opposite to the first direction. do.
例示的態様において、装置は、切断ステーションの下流側に配置されるとともに管状ロッドのピースを受けて取り扱うよう構成される取り出しステーションを備える。 In an exemplary embodiment, the device comprises a take-out station that is located downstream of the cutting station and is configured to receive and handle pieces of a tubular rod.
好ましくは、取り出しステーションは、マンドレルの（およびロッドの）長手方向軸に対して横方向である（特に垂直である）取り出し方向に沿って装置から離れるロッドのピースを送出するよう構成される。 Preferably, the take-out station is configured to deliver a piece of rod away from the device along a take-out direction that is lateral (especially perpendicular) to the longitudinal axis (and rod) of the mandrel.
例示的態様において、取り出しステーションは、マンドレルの長手方向軸と平行な軸回りに回転するドラムを備える。ドラムは、その周辺部に複数のハウジングを有する。好ましくは、これらのハウジングは等間隔で配置される。好ましくは、複数のハウジングのそれぞれの、ドラムに対して接線方向に測定される幅は、管状ロッドの供給方向に小さくなる。これにより、破損することなく管状ロッドのピースを素早く精密に取り扱うことができる。 In an exemplary embodiment, the retrieval station comprises a drum that rotates about an axis parallel to the longitudinal axis of the mandrel. The drum has a plurality of housings around it. Preferably, these housings are evenly spaced. Preferably, the width of each of the plurality of housings, measured tangentially to the drum, is smaller in the feeding direction of the tubular rod. This allows the tubular rod piece to be handled quickly and precisely without breakage.
より具体的には、ロッドのピースは、ドラムのハウジングに収容され、吸引によって内部に保持される。こうして、ピースは、互いから間隔を空けて配置される吸引ハウジング内に保持され、そしてロッドのピースを形成する装置の下流側に配置される他の機械へと
横方向に供給される。
More specifically, the rod pieces are housed in the drum housing and held inside by suction. In this way, the pieces are held in suction housings spaced apart from each other and laterally fed to other machines located downstream of the device forming the rod pieces.
例示的態様において、装置は、接着ユニットの下流側にかつ切断ステーションの上流側に位置する空間において動作する加熱器を備える。例えば、装置は、マンドレルを有する装置のある領域に加熱ビームを備える。 In an exemplary embodiment, the device comprises a heater operating in a space located downstream of the bonding unit and upstream of the cutting station. For example, the device comprises a heating beam in an area of the device having a mandrel.
マンドレルの周囲に紙ストリップを巻き付けるモードに関して、以下に詳細を記載する。 Details are given below regarding the mode in which the paper strip is wrapped around the mandrel.
好ましくは、内側ストリップは、（第一の）所定の間隔で、各一巻き部分（coils）が
重なることなく互いに並置されるよう、マンドレルの周囲に巻き付けられる。好ましくは、外側ストリップは、（第二の）所定の間隔で、各一巻き部分が重なることなく互いに並置されるよう、マンドレルの周囲に巻き付けられる。一の態様においては、第一の所定の間隔は第二の所定の間隔と等しい。
Preferably, the inner strips are wrapped around the mandrel at predetermined (first) intervals so that the coals are juxtaposed with each other without overlapping. Preferably, the outer strips are wrapped around the mandrel at (second) predetermined intervals so that each single roll is juxtaposed with each other without overlapping. In one embodiment, the first predetermined interval is equal to the second predetermined interval.
なお、各一巻き部分は互いに（所定の程度で）重なることもできることを記載しておく（図示しない可能な例示的態様において）。図示しない可能な例示的態様において、各一巻き部分間に（所定の）ギャップを形成する（端部を離しておく）こともできる。また、例えば、ストリップのうちの一方が精密に（重なることなくかつギャップなく）巻き付けられ、他方のストリップをルーズに（各一巻き部分間にギャップがあるように）巻き付けられるといった、解決法を混合して用いる（異なるストリップを異なる方法で巻き付ける）ことも考えられる。あるいは他の例において、一つの層（例えば内側ストリップによって形成される層）を重ねるよう、そしてその上に他方の層を精密に載置することも考えられる。 It should be noted that each one-roll portion can also overlap (to a predetermined degree) with each other (in a possible exemplary embodiment not shown). In a possible exemplary embodiment not shown, it is also possible to form a (predetermined) gap (keep the ends apart) between each roll. It also mixes solutions, for example, one of the strips is wound precisely (without overlapping and without gaps) and the other strip is wound loosely (so that there is a gap between each roll). (Wrapping different strips in different ways) is also conceivable. Alternatively, in another example, it is conceivable to stack one layer (eg, the layer formed by the inner strip) and precisely place the other layer on top of it.
好ましくは、内側ストリップと外側ストリップとは同じ間隔で巻き付けられる。好ましくは、外側ストリップの各一巻き部分は、所定の量（例えばその間隔の半分）だけ内側ストリップの各一巻き部分に対して長手方向にオフセットされる。 Preferably, the inner strip and the outer strip are wound at the same spacing. Preferably, each roll portion of the outer strip is offset longitudinally with respect to each roll portion of the inner strip by a predetermined amount (eg, half its spacing).
好ましくは、装置は、外側紙ウェブの外側ロールと内側紙ウェブの内側ロールとを備える。好ましくは、形成される製品の一本分の長さにおいて、より大きな長さの外側紙ストリップが用いられる。好ましくは、したがって、外側ウェブの全長は内側ウェブの全長より大きい。好ましくは、外側ウェブの幅は内側ウェブの幅より大きい。 Preferably, the device comprises an outer roll of the outer paper web and an inner roll of the inner paper web. Preferably, a larger length of outer paper strip is used in the length of one piece of product formed. Preferably, therefore, the overall length of the outer web is greater than the overall length of the inner web. Preferably, the width of the outer web is greater than the width of the inner web.
内側ロールは内側紙ストリップを供給するために用いられる。また、外側ロールは外側紙ストリップを供給するために用いられる。 The inner roll is used to feed the inner paper strip. The outer roll is also used to feed the outer paper strip.
この説明の装置の他の面では、単一の管状ロッド（「シングル・ロッド」装置）が形成されるが、二つの管状ロッド（「ツイン・ロッド」装置）またはより一般に複数の管状ロッドを同時に形成することもできる。 On the other side of the device of this description, a single tubular rod (“single rod” device) is formed, but two tubular rods (“twin rod” device) or more generally multiple tubular rods simultaneously. It can also be formed.
必要な変更に応じて、特に記載しない限り、先に記載したすべての面を、シングル・ロッド、ツイン・ロッドおよびこの種類の他の装置に適用することができる。 Depending on the necessary changes, unless otherwise stated, all surfaces described above may be applied to single rods, twin rods and other devices of this type.
二つの（あるいはより多くの）ロッドを同時に形成することによって、装置の生産性をさらに向上させることができる。 By forming two (or more) rods at the same time, the productivity of the device can be further improved.
複数のロッドを同時に形成するよう装置が構成される場合、機械は、複数のそれぞれのロッドに対して、対応するそれぞれのアッセンブリを備える。対応するそれぞれのアッセンブリは、一つのマンドレルと二つ以上の紙ストリップ（少なくとも一つの内側紙ストリ
ップおよび外側紙ストリップ）と一つのモータ駆動ベルトと一つの接着ユニットとを備える。一方、切断（また取り出し）ステーションは、すべてのロッドに対して共通のステーションとすることができる（または、それぞれのロッドに対して一つステーションとすることもできる）。
If the device is configured to form multiple rods simultaneously, the machine comprises a corresponding assembly for each of the plurality of rods. Each corresponding assembly comprises one mandrel, two or more paper strips (at least one inner and outer paper strips), one motor drive belt and one adhesive unit. On the other hand, the cutting (and removal) station can be a common station for all rods (or one station for each rod).
マルチ・ロッド装置に関しては、この説明では、二つのロッドが同時に形成される（ツイン・ロッド機械）の例を代表的に（したがって一般性を失うことなく）扱う。 With respect to multi-rod devices, this description typically deals with the example of two rods being formed simultaneously (twin rod machine) (and thus without loss of generality).
二つの管状ロッドが同時に形成される場合、第一マンドレルと第一内側紙ストリップと第一外側紙ストリップと第一モータ駆動ベルトをそれぞれ構成する上述した内側紙ストリップと外側紙ストリップとモータ駆動ベルトとに加えて、装置は第二マンドレルと第二内側紙ストリップと第二外側紙ストリップと第二モータ駆動ベルトとを備える。 When two tubular rods are formed simultaneously, the above-mentioned inner paper strip, outer paper strip, and motor drive belt constituting the first mandrel, the first inner paper strip, the first outer paper strip, and the first motor drive belt, respectively. In addition, the device comprises a second mandrel, a second inner paper strip, a second outer paper strip, and a second motor drive belt.
なお、本明細書において語「マンドレル」を用いる場合、総称的にいう装置は一つ以上のマンドレルを有する装置であり、そのマンドレルは実質的には第一マンドレルであることを記載しておく。表現「第一マンドレル」は、同じ要素を意味するよう用いるが、その機械は少なくとも第一マンドレルと第二マンドレルとを有することを示している。 When the term "mandrel" is used in the present specification, it should be noted that the generically referred to device is a device having one or more mandrels, and the mandrel is substantially the first mandrel. The expression "first mandrel" is used to mean the same element, but indicates that the machine has at least a first mandrel and a second mandrel.
第二内側ストリップと第二外側ストリップとは、第二マンドレルの周囲に巻き付けられる。また、第二ベルトは、第二管状ロッドを形成するために第二外側ストリップに作用する。 The second inner strip and the second outer strip are wrapped around the second mandrel. The second belt also acts on the second outer strip to form the second tubular rod.
好ましくは、（ツイン・ロッド）装置は、外側ウェブの外側ロールと内側ウェブの内側ロールとを備える。また（ツイン・ロッド）装置は好ましくは、対応するそれぞれのペアの第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとを形成するよう内側ウェブと外側ウェブとを長手方向に切断するように構成される少なくとも一つの切断ユニットを備える。第一内側ストリップと第二内側ストリップとをそれぞれ形成するよう、内側ウェブから得られた第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとが第一マンドレルと第二マンドレルとの周囲にそれぞれ巻き付けられる。第一外側ストリップと第二外側ストリップとをそれぞれ形成するよう、外側ウェブから得られた第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとが第一マンドレルと第二マンドレルとの周囲にそれぞれ巻き付けられる。 Preferably, the (twin rod) device comprises an outer roll of the outer web and an inner roll of the inner web. Also, the (twin rod) device is preferably configured to longitudinally cut between the inner and outer webs to form the first and second half webs of each corresponding pair. Equipped with two cutting units. The first half-web and the second half-web obtained from the inner web are wound around the first mandrel and the second mandrel, respectively, so as to form the first inner strip and the second inner strip, respectively. The first half-web and the second half-web obtained from the outer web are wound around the first mandrel and the second mandrel, respectively, so as to form the first outer strip and the second outer strip, respectively.
この解決法により、装置のコスト（運転コストを含む）を低減できる。 This solution can reduce the cost of the device (including operating costs).
ウェブを長手方向に切断する代わりに、ツイン・ロッド装置は、単一幅のロールと四つの紙供給ユニットとを有する（例えば、シングル・ロッド装置に関して説明した構成を重複させる）ことができる。 Instead of cutting the web longitudinally, the twin rod device can have a single width roll and four paper supply units (eg, duplicate the configuration described for the single rod device).
このように、ツイン・ロッド装置においては、ウェブはストリップより二倍広い（一方、シングル・ロッド装置においては、内側ウェブは好ましくは内側ストリップと一致し、外側ウェブは外側ストリップと一致する）。 Thus, in a twin rod device, the web is twice as wide as the strip (while in a single rod device, the inner web preferably coincides with the inner strip and the outer web coincides with the outer strip).
ツイン・ロッド機械の例示的態様において、装置は、内側ウェブと外側ウェブとのそれぞれに対して、またはそれぞれの切断ユニットに対して、第一、第二および第三引き出しユニットと、第一、第二および第三調整ユニット（「ダンディー・ローラ」ともいう）と、を備える。 In an exemplary embodiment of a twin rod machine, the device has first, second and third drawer units and first, first, for each of the inner and outer webs, or for each cutting unit. It is equipped with a second and third adjustment unit (also called "Dundee Roller").
第一引き出しユニットと第一調整ユニットとは切断ユニット（内側または外側）の下流側に配置され、第一紙ストリップ（対応する内側または外側）に連結される。 The first drawer unit and the first adjustment unit are located downstream of the cutting unit (inside or outside) and are connected to the first paper strip (corresponding inside or outside).
第二引き出しユニットと第二調整ユニットとは切断ユニット（内側または外側）の下流側に配置され、第二紙ストリップ（対応する内側または外側）に連結される。 The second drawer unit and the second adjustment unit are located downstream of the cutting unit (inside or outside) and are connected to a second paper strip (corresponding inside or outside).
第三引き出しユニットと第三調整ユニットとは切断ユニット（内側または外側）の上流側に配置され、対応するウェブ（対応する内側または外側）に連結される。 The third drawer unit and the third adjustment unit are located upstream of the cutting unit (inside or outside) and are connected to the corresponding web (corresponding inside or outside).
それぞれの引き出しユニットは、それ自体のモータ駆動供給ローラを有する。 Each drawer unit has its own motor driven supply roller.
それぞれの調整ユニットは、対応するそれぞれの紙ストリップまたはウェブの経路を増減するための相互に移動可能な伝動ローラのそれ自体のシステムを有する。 Each adjustment unit has its own system of intermovable transmission rollers for increasing or decreasing the path of each corresponding paper strip or web.
（モータ駆動）引き出しユニットのこのシステムは、（引き出しユニットの対応するアクチュエータを有する被制御調整ユニットを用いることにより）共通の切断ユニットに関連付けられる紙の三つの層の端部における張力のバランスを動的に保つよう、設計されている。 This system of (motor driven) drawer units drives the balance of tension at the ends of the three layers of paper associated with a common cutting unit (by using a controlled adjustment unit with the corresponding actuator of the drawer unit). It is designed to keep you in good shape.
より具体的には、第一マンドレルの後に時間的に遅延して第二マンドレルが始動できるようにするために、機械が始動するとき、第一および第二調整ユニットは（十分に）異なる位置を取れるよう制御される。 More specifically, when the machine is started, the first and second adjustment units are (sufficiently) in different positions so that the second mandrel can be started with a time delay after the first mandrel. It is controlled so that it can be taken.
好ましくは、第二マンドレルは、第一マンドレルの長手方向軸と平行な長手方向軸に沿って方向付けられる。 Preferably, the second mandrel is oriented along a longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the first mandrel.
例示的態様において、第一内側紙ストリップおよび第一外側紙ストリップは第一マンドレルの周囲に第一回転方向に巻き付けられ、そして第二内側紙ストリップおよび第二外側紙ストリップは、第二マンドレルの周囲に、第一回転方向とは反対の第二回転方向に巻き付けられる。さらに、第一ベルトおよび第二ベルトは、対応するそれぞれのペアのプーリーに巻き付けられる。ペアのそれぞれは、対応するそれぞれの平面を通過する対応するそれぞれの回転軸を有する。二つのペアのプーリーの回転軸の位置平面は好ましくは交差する（例えば、マンドレル上のベルトの傾斜が４５度である場合、それらは直角に交差する）。 In an exemplary embodiment, the first inner and first outer paper strips are wrapped around the first mandrel in the first rotational direction, and the second inner and second outer paper strips are around the second mandrel. In addition, it is wound in the second rotation direction opposite to the first rotation direction. In addition, the first and second belts are wound around the corresponding pair of pulleys. Each of the pairs has a corresponding axis of rotation through the corresponding plane. The position planes of the axes of rotation of the two pairs of pulleys preferably intersect (eg, if the inclination of the belt on the mandrel is 45 degrees, they intersect at right angles).
これにより、（ツイン・ロッド）装置の寸法を低減でき、ユーザがマンドレル領域により容易にアクセスできる。 This can reduce the dimensions of the (twin rod) device and allow the user more access to the mandrel area.
なお、例示的態様において、マンドレルの上流側に配置されるとともに、ストリップそれら自体が巻き付けられるマンドレルに隣接しているそれらの経路の一つのストレッチに沿ってストリップを案内するように構成されるガイドまたは案内装置（図面には示していない）を、装置（特に紙供給部）は有することを記載しておく。 It should be noted that in an exemplary embodiment, a guide or a guide configured to guide the strip along the stretch of one of those pathways located upstream of the mandrel and adjacent to the mandrel around which the strips themselves are wound. It should be noted that the device (particularly the paper supply section) has a guide device (not shown in the drawings).
例示的態様において、内側ストリップの内側とマンドレルとの間の摩擦を低減するように構成される少なくとも一つの摩擦低減器（装置）を、装置（特に紙供給部）は有する。この摩擦低減器（図面には示していない）は、内側ストリップの内面に作用する。 In an exemplary embodiment, the device (particularly the paper feeder) has at least one friction reducer (device) configured to reduce friction between the inside of the inner strip and the mandrel. This friction reducer (not shown in the drawing) acts on the inner surface of the inner strip.
また、本開示は、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された半完成品を生産する方法を提供する。 The disclosure also provides a method of producing a semi-finished product intended to form part of a smoker's product.
本方法は、内側紙ストリップを準備し、該内側紙ストリップを長手方向軸に沿って延びる静止マンドレルの周囲に螺旋状に巻き付ける工程を含む。また、外側紙ストリップを準備する工程が含まれる。該外側ストリップは、内側紙ストリップの周囲に、該外側ストリ
ップの内面が内側ストリップの外面に接するよう、機能的に螺旋状に巻き付けられる。
The method comprises preparing an inner paper strip and spirally winding the inner paper strip around a stationary mandrel extending along a longitudinal axis. It also includes the step of preparing the outer paper strip. The outer strip is functionally spirally wound around the inner paper strip so that the inner surface of the outer strip touches the outer surface of the inner strip.
また方法は、外側ストリップの内面および内側ストリップの外面の少なくともいずれか一方に接着剤を塗布する工程を含む。語「接着剤を塗布する（ｇｌｕｉｎｇ）」は、接着物質の塗布を表す広い意味で用いる。 The method also comprises applying an adhesive to at least one of the inner surface of the outer strip and the outer surface of the inner strip. The term "gluing" is used in a broad sense to mean the application of an adhesive.
好ましくは、外側ストリップの内面のみに接着剤が塗布される。 Preferably, the adhesive is applied only to the inner surface of the outer strip.
また方法は、マンドレルの長手方向軸回りの回転運動および供給方向におけるその軸に沿った平行移動運動を内側紙ストリップと外側紙ストリップとに与えるために、外側紙ストリップの周囲に螺旋状に巻き付けられるモータ駆動ベルトを移動させる工程を含む。 The method is also spirally wrapped around the outer paper strip to provide rotational movement around the longitudinal axis of the mandrel and translational movement along that axis in the supply direction to the inner and outer paper strips. Includes the step of moving the motor drive belt.
マンドレルの周囲に巻き付けられたストリップが供給方向に移動するにつれて、管状ロッドが形成される（互いに連結される内側ストリップおよび外側ストリップから）、そしてマンドレルの長手方向軸に沿って供給方向に連続的に供給される。また、マンドレルの周囲に巻き付けられたストリップが供給方向に移動するにつれて、内側ストリップおよび外側ストリップは、対応するそれぞれの内側紙ロールおよび外側紙ロールから引き出されることによって供給される。 As the strips wrapped around the mandrel move in the feed direction, tubular rods are formed (from the inner and outer strips connected to each other) and continuously along the longitudinal axis of the mandrel in the feed direction. Will be supplied. Also, as the strips wrapped around the mandrel move in the feeding direction, the inner and outer strips are supplied by being pulled out of the corresponding inner and outer paper rolls.
また方法は、マンドレルの下流側に供給される管状ロッドを切断する工程を含む。切断には、（マンドレルおよびロッドの）長手方向軸に対して垂直な切断面に方向付けられるブレード（または略平坦な他の切断要素）の作用が含まれる。ブレードは、（閉じた線を形成する）軌道に沿って、好ましくは切断面に対して傾斜する回転軸回りの円形軌道に沿って移動する。 The method also comprises cutting a tubular rod fed downstream of the mandrel. Cutting involves the action of a blade (or other cutting element that is substantially flat) oriented at the cutting plane perpendicular to the longitudinal axis (of the mandrel and rod). The blade travels along a trajectory (forming a closed line), preferably along a circular trajectory around a axis of rotation that tilts with respect to the cut surface.
このように、切断作用の間、ブレードと切断面とは、ロッドの供給移動に従って、長手方向軸に沿って移動する。より具体的には、ロッドを切断する際に、ブレードは、長手方向軸に沿って供給方向に平行移動成分を含む速度で移動する。この成分は好ましくは、長手方向軸に沿ったロッドの供給速度（ロッド速度の平行移動成分に関する）と等しい。 Thus, during the cutting action, the blade and the cutting surface move along the longitudinal axis as the rod feeds and moves. More specifically, when cutting the rod, the blade moves along the longitudinal axis at a speed that includes a translation component in the supply direction. This component is preferably equal to the rod feed rate along the longitudinal axis (with respect to the translation component of the rod speed).
切断工程に続いて、管状ロッドのピースを回転ドラムの長手方向ハウジング内へと供給する取り出し工程が行われる。その後、これらのピースは、マンドレルおよびロッドの長手方向軸に対して横方向に装置から出ていくよう供給される。 Following the cutting step, a removal step of feeding the tubular rod piece into the longitudinal housing of the rotating drum is performed. These pieces are then fed laterally out of the device with respect to the longitudinal axis of the mandrel and rod.
例示的態様において、方法は、二つの（または三つ以上の）管状紙ロッドを同時に形成する工程を含む。 In an exemplary embodiment, the method comprises forming two (or three or more) tubular paper rods simultaneously.
この例示的態様において、方法は、第二マンドレルと第二内側紙ストリップと第二外側紙ストリップと第二モータ駆動ベルトとを準備する工程を含む。 In this exemplary embodiment, the method comprises preparing a second mandrel, a second inner paper strip, a second outer paper strip, and a second motor drive belt.
また、外側ウェブの外側ロールと内側ウェブの内側ロールとを準備する工程も含まれる。 It also includes the step of preparing the outer roll of the outer web and the inner roll of the inner web.
方法は、対応するそれぞれのペアの第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとを形成するよう内側ウェブと外側ウェブとを長手方向に切断する工程を含む。内側ウェブから得られた第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとが第一内側ストリップと第二内側ストリップとをそれぞれ形成し、外側ウェブから得られた第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとが第一外側ストリップと第二外側ストリップとをそれぞれ形成する。 The method comprises longitudinally cutting the inner and outer webs to form the first and second half webs of each corresponding pair. The first half web and the second half web obtained from the inner web form the first inner strip and the second inner strip, respectively, and the first half web and the second half web obtained from the outer web are the first. The one outer strip and the second outer strip are formed respectively.
例示的態様において、それぞれの内側ウェブおよび外側ウェブに対して、第一紙ストリ
ップを引き出して調整する工程（対応するそれぞれのウェブを切断した後）と、第二紙ストリップを引き出して調整する工程（対応するそれぞれのウェブを切断した後）と、切断する前に、対応するそれぞれのウェブを引き出して調整する工程と、が含まれる。
In an exemplary embodiment, for each inner and outer web, a step of pulling out and adjusting the first paper strip (after cutting the corresponding webs) and a step of pulling out and adjusting the second paper strip (after cutting the corresponding webs). After cutting each corresponding web) and before cutting, the process of pulling out and adjusting each corresponding web is included.
第一紙ストリップ、第二紙ストリップおよび対応するそれぞれのウェブを引き出して調整する各工程は、対応する第一引き出しユニット、第二引き出しユニットおよび第三引き出しユニットと、第一調整ユニット、第二調整ユニットおよび第三調整ユニットと、によって行われる。 Each step of pulling out and adjusting the first paper strip, the second paper strip and the corresponding web is the corresponding first drawer unit, second drawer unit and third drawer unit, and the first adjustment unit, second adjustment. It is done by the unit and the third adjustment unit.
また、第一ストリップ、第二ストリップおよびウェブの検出される張力の関数として、第一引き出しユニット、第二引き出しユニットおよび第三引き出しユニットと、第一調整ユニット、第二調整ユニットおよび第三調整ユニットと、を自動的に制御する工程が含まれる。 Also, as a function of the detected tensions of the first strip, second strip and web, the first drawer unit, the second drawer unit and the third drawer unit, and the first adjustment unit, the second adjustment unit and the third adjustment unit. And, the process of automatically controlling is included.
一つ以上のマンドレルがある場合もない場合も、（機械的応力を印加することによる）紙ストリップの歪みを軽減する（一つ以上のマンドレルのそれぞれに対する）工程が含まれ、そして接着剤が塗布されるストリップに対してスクレイプ工程が含まれる。 With or without one or more mandrels, steps are included (for each of the one or more mandrels) to reduce the distortion of the paper strip (by applying mechanical stress), and the adhesive is applied. A scraping step is included for the strip to be made.
なお、内側ストリップと外側ストリップとは、同じ間隔で、対応するそれぞれの各一巻き部分が互いに対して所定の方法で配置される（例えば重なることなくすなわちギャップなしに精密に、または所定の重なりで、またはルーズに所定のギャップを残すよう、並置される）状態で、マンドレルの周囲に巻き付けられることを記載しておく。 It should be noted that the inner strip and the outer strip are spaced so that their respective one-roll portions are arranged with respect to each other in a predetermined manner (eg, without overlap, ie precisely without gaps, or with predetermined overlap). , Or juxtaposed to leave a predetermined gap in the loose), and note that it is wrapped around the mandrel.
また、本開示は、ピースの長手方向軸に対して垂直な切断面に沿ってピースをさらに切断することによって得られる管状ロッドのピースまたはその一部分を提供する。管状ロッドのピースまたはその一部分は、長手方向軸回りに延設される円筒状紙リングを形成する。リングは外側層と内側層とを有する。外側層は、長手方向軸に沿って螺旋状に巻き付けられる紙ストリップのある数（また１未満の（fractional）数とすることもできる）の一巻き部分によって形成される。内側層は、長手方向軸に沿って螺旋状に巻き付けられる紙ストリップのある数（また１未満の数とすることもできる）の一巻き部分によって形成される。好ましくは、内側層と外側層とは、対応するそれぞれの紙ストリップの同数の一巻き部分によって形成される。外側紙ストリップの一巻き部分は、内側紙ストリップの一巻き部分と同じ間隔で巻き付けられる。例示的態様において、外側紙ストリップの一巻き部分はギャップなくまたは重なることなく互いに並置され、そして内側紙ストリップの一巻き部分はギャップなくまたは重なることなく互いに並置される（ただ、上述の通り、他の機械設定とすることもできる）。 The present disclosure also provides a piece of tubular rod or a portion thereof obtained by further cutting the piece along a cut plane perpendicular to the longitudinal axis of the piece. A piece of tubular rod or a portion thereof forms a cylindrical paper ring that extends about the longitudinal axis. The ring has an outer layer and an inner layer. The outer layer is formed by a single roll of a number of paper strips that are spirally wound along the longitudinal axis (which can also be a fractional number). The inner layer is formed by a single roll of a number (and can be less than 1) of paper strips that are spirally wound along the longitudinal axis. Preferably, the inner and outer layers are formed by the same number of single rolls of each corresponding paper strip. One roll of the outer paper strip is wound at the same intervals as the one roll of the inner paper strip. In an exemplary embodiment, the rolls of the outer paper strip are juxtaposed with each other without gaps or overlap, and the rolls of the inner paper strip are juxtaposed with each other without gaps or overlap (but as described above, others). It can also be the machine setting of).
内側紙ストリップの長さは好ましくは、外側紙ストリップより短い。これにより、ギャップを除去する効果がある。これがない場合には、等しい幅の外側層にはギャップが形成されることになる。 The length of the inner paper strip is preferably shorter than the outer paper strip. This has the effect of removing the gap. Without this, gaps would be formed in the outer layers of equal width.
内側（あるいは外側）紙ストリップの幅と管状要素の直径との間の比は、好ましくは１．５〜２．７であり、より好ましくは、この比は１．８〜２．５であり、さらにより好ましくは、この比は２．１〜２．４である。 The ratio between the width of the inner (or outer) paper strip to the diameter of the tubular element is preferably 1.5 to 2.7, more preferably this ratio is 1.8 to 2.5. Even more preferably, this ratio is 2.1-2.4.
内側（あるいは外側）紙ストリップの幅は、好ましくは４．５〜２４．５ｍｍであり、より好ましくは、この幅は５．５〜２２．５ｍｍであり、さらにより好ましくは、この幅は６．５〜２１．５ｍｍである。 The width of the inner (or outer) paper strip is preferably 4.5 to 24.5 mm, more preferably this width is 5.5 to 22.5 mm, and even more preferably this width is 6. It is 5 to 21.5 mm.
また、本開示は、一つ以上の前述の紙リングを備えるタバコ（または葉巻または他の同
様な喫煙者商品）を提供する。
The disclosure also provides cigarettes (or cigars or other similar smoker products) with one or more of the aforementioned paper rings.
この特徴よび他の特徴は、以下の添付の図面における、単なる例であって限定するものではない例によって示す好ましい実施形態の以下の説明からより明らかになろう。
図面を参照して、参照符号１は、喫煙者商品の一部を形成するよう意図された半完成品を生産する装置を示している。装置１は、螺旋型巻き付け機械である。 With reference to the drawings, reference numeral 1 indicates a device for producing a semi-finished product intended to form part of a smoker's product. The device 1 is a spiral winding machine.
機械１は、半完成品を構成する、紙チューブのピース２００を形成するよう設計されている。この目的のために、装置１は、切断によってピース２００を得るための管状紙ロッド２Ａを形成する。その実施態様に応じて、装置は、一つの管状ロッド２Ａを形成する、または二つ以上のそのようなロッドを同時に形成する。複数のロッドを同時に形成する場合、本開示では、（少なくとも）第二ロッド２Ｂと同時に形成される第一ロッドをロッド２Ａとする。
Machine 1 is designed to form the
装置１は、紙を供給するためのセクション３と、ロッド２Ａ（または複数のロッド）を形成するためのセクション４と、を備える。また装置１は、ピース２００を形成するために、ロッド（または複数のロッド）を切断するためのセクション５を備える。また装置は好ましくは、切断ステーション５からピース２００を受けて、装置１の下流側に配置される他の機械（例えばタバコ・フィルタを形成するための機械など）でそれらピースを利用可能にするよう取り扱うまたはそれらピースをピース２００の貯蔵器に配置する取り出しステーション６を備える。
The device 1 includes a
本明細書では、以下で、一つのロッドを形成する実施態様をまず説明し、その後複数のロッド（限定するものではないが二つのロッドを例に用いる）を形成する実施態様を説明する。 Hereinafter, embodiments of forming one rod will be described first, and then embodiments of forming a plurality of rods (using, but not limited to, two rods as an example) will be described.
装置１は、長手方向軸４０２Ａに沿って延びる（第一）マンドレル４０１Ａを備える。マンドレルは静止マンドレル４０１Ａである、すなわち、装置１の動作中に装置１の固定部分に対して移動しない。
The device 1 comprises a (first)
装置１は、（第一）内側紙ストリップ７Ａを備える。内側ストリップ７Ａは、マンドレル４０１Ａの周囲に機能的に螺旋状に巻き付けられる。
The device 1 comprises a (first)
装置１は、（第一）外側紙ストリップ８Ａを備える。外側ストリップ８Ａは、マンドレル４０１Ａの周囲に巻き付けられた内側ストリップ７Ａの周囲に機能的に螺旋状に巻き付けられる。マンドレル４０１Ａにおいては、外側ストリップ８Ａの内面が、内側ストリップ７Ａの外面に接している。
The device 1 comprises a (first)
装置１は、（第一）ベルト４０３Ａを備える。好ましくは、ベルト４０３Ａはモータ駆動を受ける。例えば、ベルト４０３Ａは、第一プーリー４０４Ａと第二プーリー４０５Ａとに（それらの間に伸張されて）連結される。プーリーの少なくとも一方はモータ駆動を受ける。
The device 1 includes a (first)
ベルトの移動に対応して内側ストリップ７Ａおよび外側ストリップ８Ａがマンドレル４０１Ａに対して移動するように、ベルト４０３Ａは外側ストリップ８Ａと接触している。好ましくは、マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａ回りの回転運動および供給方向における軸４０２Ａに沿った平行移動運動を、内側ストリップ７Ａと外側ストリップ８Ａとに与えるよう、ベルト４０３Ａは外側ストリップ（８Ａ）に作用する。
The
好ましくは、ベルト４０３Ａは、マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａに対して螺旋状に配置される接触面に沿って外側ストリップ８Ａに接する。
Preferably, the
例示的実施形態において、第一プーリー４０４Ａおよび第二プーリー４０５Ａは、互いに平行な対応するそれぞれの回転軸を有する。好ましくは、第一プーリー４０４Ａおよび第二プーリー４０５Ａの回転軸は、長手方向軸４０２Ａに対して傾斜している（垂直ではない）。
In an exemplary embodiment, the
ベルト４０３Ａは、第一プーリー４０４Ａと第二プーリー４０５Ａとの周囲にループ状に掛けられて、前進セクション４０６Ａと戻りセクション４０７Ａとを構成している。例示的実施形態において、前進セクション４０６Ａと戻りセクション４０７とは互いに交差する。
The
前進セクション４０６Ａは、マンドレル４０１Ａの周囲に巻き付けられており、第一プーリー４０４Ａとマンドレル４０１Ａとを接続している第一ストレッチ４０８Ａと、第二プーリー４０５Ａとマンドレル４０１Ａとを接続している第二ストレッチ４０９Ａと、を有する。
The
好ましくは、ベルト４０３Ａの前進セクション４０６Ａの第一ストレッチ４０８Ａは、第一方向に捩れを形成する。この捩れは好ましくは９０度の捩れである。
Preferably, the
好ましくは、ベルト４０３Ａの前進セクション４０６Ａの第二ストレッチ４０９Ａは、第一方向とは逆の第二方向に捩れを形成する。この捩れも好ましくは９０度の捩れである。
Preferably, the
好ましくは、ベルト４０３Ａの前進セクション４０６Ａは、マンドレル４０１Ａに対して所定の角度で傾斜している。好ましくは、この傾斜角は３０〜６０度である。
Preferably, the
ベルト４０３Ａ（特にベルト４０３Ａの前進セクション４０６Ａ）は、マンドレル４０１Ａの周囲に（特に外側ストリップ８Ａの周囲に）一巻きで、好ましくは少なくとも完全な一巻きで、好ましくは一巻きと一巻きのみで、巻き付けられる。
The
例示的実施形態において、第一プーリー４０４Ａおよび第二プーリー４０５Ａは、前側
支持アーム４１０Ａに回転可能に連結される。第一プーリー４０４Ａおよび第二プーリー４０５Ａの回転軸（好ましくは平行な）は、第一位置面内に含まれる。第一位置面は好ましくは、マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａに対して傾斜している。
In an exemplary embodiment, the
マンドレル４０１Ａ、ベルト４０３Ａ、および関連するプーリー・システムは、ロッド２Ａを形成するためのステーション４の一部を構成する。管状ロッド２Ａがマンドレル４０１Ａから漸進的に前進し、内側紙ストリップ７Ａおよび外側紙ストリップ８Ａが漸進的に引っ張られる連続的なプロセスにおいて、内側紙ストリップ７Ａと外側紙ストリップ８Ａとを受け、それらストリップを互いの周囲にかつマンドレル４０１Ａの周囲に螺旋状に巻き付けるよう、成形ステーション４は構成される。
The
また装置１は、接着ユニット３０１（「ゴム化器（ｇｕｍｍｅｒ）」ともいう）を備える。 The device 1 also includes an adhesive unit 301 (also referred to as a "rubber").
接着ユニット３０１は、外側ストリップ８Ａの内面または内側ストリップ７Ａの外面の少なくとも一方に接着物質を被覆するよう構成される。接着物質は好ましくは液体または半液体の接着剤（例えばビニル接着剤）である。
The adhesive unit 301 is configured to coat at least one of the inner surface of the
好ましくは、マンドレルに達するとき内側ストリップ７Ａおよび外側ストリップ８Ａの上に接着物質があるよう、接着ユニット３０１は紙供給部に配置される。
Preferably, the adhesive unit 301 is placed in the paper feeder so that the adhesive is on the
好ましくは、接着物質は外側ストリップ８Ａの内面にのみ塗布される。したがって、接着ユニット３０１Ａは好ましくは、外側紙ストリップ８Ａの引き出し経路に沿って配置される。好ましくは、マンドレル４０１Ａに供給されるとき、内側紙ストリップ７Ａの上には接着剤が配置されていない。
Preferably, the adhesive is applied only to the inner surface of the
例示的実施形態において、装置１は、接着ユニット３０１Ａの上流側に配置される少なくとも一つのスクレイプ要素（ｓｃｒａｐｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）３０２Ａを備える。
In an exemplary embodiment, the device 1 comprises at least one
スクレイプ要素３０２Ａは、接着物質を最適に受ける準備するために、紙ストリップの一方の表面を処理するよう構成される。スクレイプ要素３０２Ａは基本的に知られているタイプであり、ここではさらに詳細には説明しない。好ましくは、スクレイプ要素３０２Ａは、外側紙ストリップ８Ａの内面を処理するよう、外側紙ストリップ８Ａの引き出し経路に沿って配置される。
The
例示的実施形態において、装置１は少なくとも一つの歪み軽減要素３０３Ａを備える。歪み軽減要素３０３Ａは一枚以上の紙ストリップと作用し合い、螺旋状に巻き付けるためにそれらストリップを予め配置する機械的応力をそれらストリップが受けるよう構成される。歪み軽減要素３０３Ａは基本的に知られているタイプであり、ここではさらに詳細には説明しない。
In an exemplary embodiment, the device 1 comprises at least one
例示的実施形態において、装置１は内側歪み軽減要素３０３Ａと外側歪み軽減要素３０４Ａとを備える。内側歪み軽減要素３０３Ａは内側紙ストリップ７Ａに作用する。外側歪み軽減要素３０４Ａは外側紙ストリップ８Ａに作用する。
In an exemplary embodiment, the device 1 comprises an inner
外側歪み軽減要素３０４Ａは好ましくは、接着ユニット３０１Ａの上流側に配置される。外側歪み軽減要素３０４Ａは好ましくは、スクレイプ要素３０２Ａの下流側に配置される。内側歪み軽減要素３０３Ａと外側歪み軽減要素３０４Ａとを、単一構造としてまたは二つの別々の構造として形成することができる。
The outer
なお、スクレイプ要素３０２Ａおよび歪み軽減要素３０４Ａは、紙供給部３の一部を構成することを記載しておく。実施可能な形態において、単一要素がスクレイプ機能と歪み軽減機能との両方を実現するという場合には、スクレイプ要素と歪み軽減要素とは同じとできる。なお、装置１（特に供給部３）はまた、対応する紙ストリップに連結されてそれらストリップを引っ張り状態に保ちかつそれらストリップに対する所定の経路を形成する複数の伝動ローラ３０５を備えることを記載しておく。
It should be noted that the
例示的実施形態において、装置１はまた、内側紙ロール３０６と外側紙ロール３０７とを備える。内側ロール３０６の機能は内側ストリップ７Ａを供給することであり、外側ロール３０７の機能は外側ストリップ８Ａを供給することである。また、それぞれのロールの下流側には、調整ユニット（「ダンディー・ローラ」）が配置される。
In an exemplary embodiment, the device 1 also comprises an
装置１の切断ステーション５に関して、以下の点を記載しておく。
The following points will be described with respect to the cutting
マンドレル４０１Ａから出て来る紙の管状ロッド２Ａをピース２００に切断するよう、切断ステーション５はマンドレル４０１Ａの下流側に配置される。
The cutting
切断ステーション５は、ロッド２Ａを二面間で切り取るよう切断するよう構成されるブレード５０１を備える。ブレード５０１は切断面５０２に配置される。好ましくは、切断面５０２は長手方向軸４０２Ａに対して垂直である。例示的実施形態において、ブレード５０１は移動可能なキャリアユニット５０３に装着される。好ましくは、ブレード５０１は閉じた軌道に沿って（例えばキャリアユニット５０３と一体的に）移動可能である。この移動は連続的である。ブレード５０１の軌道は好ましくは、変位面５０４内に含まれる（このことは、ブレード５０１上の任意の点が変位面内に含まれる軌道に沿って移動することを意味する）。好ましくは、ブレード５０１が描く軌道は、切断面５０２に対して傾斜している回転軸５０５回りの円形軌道である。回転軸５０５は、マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２（またロッド２Ｂの軸でもある）に対して傾斜している。
The cutting
このように、切断面５０２は長手方向軸４０２に沿って移動可能である。切断面５０２は、長手方向軸４０２に沿った平行移動によって移動可能である。
In this way, the
装置１は、ブレード５０１をその軌道に沿ってある速度で移動させるためにアクチュエータ（基本的に知られているタイプであり、図示しない）を備える。
The device 1 comprises an actuator (basically a known type, not shown) for moving the
装置１は、メモリおよびプロセッサを備える電子カードを有する制御ユニット（図示せず）を備える。 The device 1 includes a control unit (not shown) having an electronic card with a memory and a processor.
制御ユニットは、ブレード５０１のアクチュエータに、その変位の速度をその軌道に沿って制御するよう、接続される。好ましくは、長手方向軸４０２Ａに沿った方向のブレード５０１の速度成分が、ブレード５０１がロッド２Ａを切断する軌道のストレッチにおけるロッド２Ａの供給速度と同じとなる、すなわち、そのようにブレード５０１の速度が方向付けられているよう、長手方向軸４０２Ａに沿ったロッド２Ａの供給速度に応じてその軌道に沿ったブレード５０１の変位速度を設定するように、制御ユニットはプログラムされる。
The control unit is connected to the actuator of the
また、好ましくは切断面５０２と変位面５０４とは互いに対して所定の角度で傾斜していることを記載しておく。
Further, it is preferably described that the
例示的実施形態において、装置は、複数のブレード５０１（例えば二つ）と、好ましくは複数のキャリアユニット５０３（例えば二つ）と、を備える。 In an exemplary embodiment, the device comprises a plurality of blades 501 (eg, two), preferably a plurality of carrier units 503 (eg, two).
例示的実施形態において、ブレード５０１（または複数のブレード５０１）は、好ましくは円筒状であるロータ５０６に接続される。好ましくは、キャリアユニット５０３（または複数のキャリアユニット５０３）は、ロータ５０６に接続される。ロータ５０６は、回転軸５０５回りに回転可能である。好ましくは、ブレード５０１（または複数のブレード５０１）は、ロータ５０６の周辺部に接続される。複数のブレード５０１の場合には、ブレードは好ましくは、等しい角度間隔を空けて配置されて、ロータ５０６の周辺部に配置される。
In an exemplary embodiment, the blade 501 (or a plurality of blades 501) is connected to a
例示的実施形態において、軸５０５の方向は、切断面５０２に対してかつマンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２に対して、調整可能である。傾斜は、長手方向軸４０２Ａに沿ったロッド２Ａの（平行移動）供給速度の関数として調整される。
In an exemplary embodiment, the orientation of the
なお、長手方向軸４０２Ａに沿ったロッド２Ａの（平行移動）供給速度は、ベルト４０３の速度とマンドレル４０１Ａに対する紙ストリップ７Ａ，８Ａの進入角度とに関係することを記載しておく。
It should be noted that the (translation) supply speed of the
なお、内側紙ストリップ７Ａと外側紙ストリップ８Ａとは好ましくは、同じ間隔でマンドレル４０１Ａの周囲に巻き付けられることを記載しておく。好ましくは、内側紙ストリップ７Ａと外側紙ストリップ８Ａとは、同じ進入角度Ｚでマンドレル４０１Ａの周囲に巻き付けられる。
It should be noted that the
好ましくは、内側紙ストリップ７Ａと外側紙ストリップ８Ａとは、角の６０進測度（sexagesimal degrees）で３０〜６０度の進入角度Ｚでマンドレル４０１Ａの周囲に巻き付
けられる。
Preferably, the
好ましくは、内側ストリップ７Ａは、各一巻き部分が重なることなく（そしてギャップなく）他の巻き部分（つまり次の巻き部分）と並置されるよう、マンドレル４０１の周囲に巻き付けられる。好ましくは、外側ストリップ８Ａは、各一巻き部分が重なることなく（そしてギャップなく）他の巻き部分（つまり次の巻き部分）と並置されるよう、マンドレル４０１の周囲に巻き付けられる。好ましくは、外側ストリップ８Ａの各一巻き部分は、所定の長さＱだけ内側ストリップ７Ａの各一巻き部分に対して長手方向にオフセットされる。例えば、長さＱは間隔Ｐの半分である。
Preferably, the
また、例示的実施形態において、装置１は取り出しステーション６を備える。
Also, in an exemplary embodiment, the device 1 comprises a take-
取り出しステーション６は切断ステーション５の下流側に配置される。取り出しステーション６は、管状ロッド２Ａのピース２００を受けるよう構成される。
The take-
例示的実施形態において、取り出しステーション６は、マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａと平行な対応するそれぞれの取り出し回転軸６０２回りに回転する一つ以上のドラム６０１を備える。
In an exemplary embodiment, the take-
ドラム６０１（またはそれぞれのドラム）は、ドラム６０１自体の周辺部に形成される複数のハウジング６０３を有する。ハウジング６０３は、対応するピース２００を受けるよう構成される。好ましくは、ハウジング６０３は、ドラム６０１の周辺部に沿って等角度間隔に配置される。また、取り出しステーション６は、切断したピース２００を供給する速度を高めるために互いに反対方向に回転するとともに並置される第一および第二ドラム６０１を有することができる。
The drum 601 (or each drum) has a plurality of
例示的実施形態において、ドラム６０１に対して接線方向に測定される複数のハウジング６０３のそれぞれの幅は、ロッド２Ａの供給方向に、すなわち切断ステーション５から取り出しステーション６へのピース２００の供給方向に、小さくなる。
In an exemplary embodiment, the width of each of the plurality of
好ましくは、それぞれのハウジング６０３は、ピース２００がハウジング６０３に配置されるときピース２００を定位置に保持するよう吸引ユニットに接続される吸引口を有する。
Preferably, each
なお、例示的実施形態において、装置は、切断ステーション５から取り出しステーション６へとピース２００を受けるとともに案内するよう構成されるビーム９を備えることを記載しておく。
It should be noted that in an exemplary embodiment, the device comprises a
例示的実施形態において、装置１は、例えば電気抵抗器、エアージェット、ランプまたはロッド２Ａを加熱するよう構成される他の既知の加熱装置から成る加熱器（図示せず）を備える。好ましくは、加熱器は、接着ユニット３０１Ａの下流側のかつ切断ステーション５の上流側の空間において動作する。例えば、加熱器は、ビームが配置される装置の領域に配置される。例示的実施形態において、ビーム自体が加熱されて、これにより加熱要素を構成する。
In an exemplary embodiment, the device 1 comprises a heater (not shown) consisting of, for example, an electric resistor, an air jet, a lamp or another known heating device configured to heat the
以下では、（第一）ロッド２Ａに加えて第二ロッド２Ｂを形成するよう構成される装置１の変形実施形態を説明する。
Hereinafter, a modified embodiment of the device 1 configured to form the
シングル・ロッドの機械の先の説明はまた、マルチ・ロッド機械、またはツイン・ロッドの機械にも適用される。 The previous description of single rod machines also applies to multi-rod machines, or twin rod machines.
第一ロッド２Ａと第二ロッド２Ｂとを（同時に）形成するための装置１は、（第一マンドレル４０１Ａと第一内側ストリップ７Ａと第一外側ストリップ８Ａと第一動力駆動ベルト４０３Ａとを構成するマンドレル４０１Ａと内側ストリップ７Ａと外側ストリップ８Ａとベルト４０３Ａとに加えて）第二マンドレル４０１Ｂと第二内側紙ストリップ７Ｂと第二外側紙ストリップ８Ｂと第二ベルト４０３Ｂとを備える。第二内側ストリップ７Ｂと第二外側ストリップ８Ｂとは、第二マンドレル４０１Ｂの周囲に巻き付けられる。また、第二ベルト４０３Ｂは、第二管状紙ロッド２Ｂを形成するために第二外側ストリップ８Ｂに作用する。
The device 1 for forming (simultaneously) the
紙供給部３の要素（３０１Ａ，３０２Ａ，３０３Ａ，３０４Ａ）および成形セクション４の要素（４０１Ａ，４０２Ａ，４０３Ａ，４０４Ａ，４０５Ａ，４０６Ａ，４０７Ａ，４０８Ａ，４０９Ａ，４１０Ａ）に関して、第一ロッド２Ａと第二ロッド２Ｂとを（同時に）形成するための装置１は、先の説明が適用される（必要な変形が行われた）同数の要素（関連する図面において、参照符号３０１Ｂ，３０２Ｂ，３０３Ｂ，３０４Ｂ，４０１Ｂ，４０２Ｂ，４０３Ｂ，４０４Ｂ，４０５Ｂ，４０６Ｂ，４０７Ｂ，４０８Ｂ，４０９Ｂでそれぞれ示す）を備えており、簡単化のため、これら要素の説明は繰り返して行わない。
With respect to the elements of the paper supply unit 3 (301A, 302A, 303A, 304A) and the elements of the forming section 4 (401A, 402A, 403A, 404A, 405A, 406A, 407A, 408A, 409A, 410A), the
以下の説明は、装置１において、シングル・ロッドの機械に関しては上で説明しなかった、第一ロッド２Ａと第二ロッド２Ｂとを（同時に）形成するよう構成される装置の一部に（特に紙供給部３に関して）適用される。
The following description is for some of the devices configured to form (simultaneously) the
第二マンドレル４０１Ｂは第二軸４０２Ｂに沿って配置される。好ましくは、第二マンドレル４０１Ｂの第二軸４０２Ｂは第一マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａと平行である。このことは、第二軸４０２Ｂも好ましくは長手方向軸であることを意味する。
The
第二ベルト４０３Ｂは、第三プーリー４０４Ｂと第四プーリー４０５Ｂとの周囲にループ状に掛けられる。例示的実施形態において、第三プーリー４０４Ｂおよび第四プーリー４０５Ｂは、後側支持アーム４１０Ｂに回転可能に連結される。第三プーリー４０４Ａおよび第四プーリー４０５Ａの回転軸（好ましくは傾いている）は第二位置面内に含まれる。第二位置面は好ましくは、マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａに対して傾斜している。第二位置面も、第一位置面に対して好ましくは傾斜している。
The
例示的実施形態において、第一マンドレル４０１Ａと第二マンドレル４０１Ｂとは、第一マンドレル４０１Ａの長手方向軸４０２Ａに対して垂直な横方向に沿って並置される。横方向に対して、前側支持アーム４１０Ａ（第一プーリー４０４Ａおよび第二プーリー４０５Ａを支持している）と、後側支持アーム４１０Ｂ（第三プーリー４０４Ｂおよび第四プーリー４０５Ｂを支持している）とは、互いに対して続いて並置されている。第一マンドレル４０１Ａ、第二マンドレル４０１Ｂ、前側アーム４１０Ａおよび後側アーム４１０Ｂは、横方向（紙供給部３から遠ざかる方向）に沿って次々に配置されている。
In an exemplary embodiment, the
好ましくは、第一マンドレル４０１Ａと第二マンドレル４０１Ｂとは長手方向に沿って互いからオフセットされている。
Preferably, the
例示的実施形態において、第一内側紙ストリップ７Ａおよび第一外側紙ストリップ８Ａは第一マンドレル４０１Ａの周囲に第一回転方向に巻き付けられ、そして第二内側紙ストリップ７Ｂおよび第二外側紙ストリップ８Ｂは、第二マンドレル４０１Ｂの周囲に、第一回転方向とは反対の第二回転方向に巻き付けられる。
In an exemplary embodiment, the first
内側ロール３０６は、第一内側紙ストリップ７Ａより幅が広い内側ウェブ１０から形成される。（一方、シングル・ロッドの機械の場合には、内側ロール３０６は、ロールの態様で巻き付けられた内側ストリップ７Ａそれ自体である）。
The
外側ロール３０７は、第一外側紙ストリップ８Ａより幅が広い外側ウェブ１１から形成される。（一方、シングル・ロッドの機械の場合には、外側ロール３０７は、ロールの態様で巻き付けられた外側ストリップ８Ａそれ自体である）。
The
また装置１は、それぞれのウェブから第一ハーフウェブと第二ハーフウェブと得るために、内側ウェブ１０と外側ウェブ１１とを長手方向に切断するよう構成される切断システムを備える。内側ウェブ１０から得られた二つのハーフウェブは、第一内側ストリップ７Ａと第二内側ストリップ７Ｂとを構成する。外側ウェブ１１から得られた二つのハーフウェブは、第一外側ストリップ８Ａと第二外側ストリップ８Ｂとを構成する。
The device 1 also comprises a cutting system configured to cut the
例示的実施形態において、装置１は、内側ウェブ１０を長手方向に（すなわち延設の主方向に沿って）切断するように構成される内側切断ユニット３０８と、外側ウェブ１１を長手方向に切断するように構成される外側切断ユニット３０９と、を備える。内側切断ユニット３０８と外側切断ユニット３０９とは切断システムを構成する。
In an exemplary embodiment, the device 1 cuts the
例示的実施形態において、装置１は、内側切断ユニット３０８および外側切断ユニット３０９との上流側に配置されてウェブ１０，１１を切断ユニット３０８，３０９自体に対してセンタリングする内側センタリング要素３１７Ｉと外側センタリング要素３１７Ｅと（例えば可動ローラから成る）を備える。
In an exemplary embodiment, device 1 is located upstream of the
例示的実施形態において、装置１は、内側切断ユニット３０８および外側切断ユニット３０９との下流側に配置されてまさに切断されたハーフウェブを分離し別々の紙ストリッ
プを形成する内側分離要素３１６Ｉと外側分離要素３１６Ｅとを備える。例えば、分離要素はローラまたはプーリーまたは他の伝動システムを備える。
In an exemplary embodiment, device 1 is located downstream of the
例示的実施形態において、装置１は、第一、第二および第三内側引き出しユニット３１０Ｉ，３１１Ｉ，３１２Ｉと、第一、第二および第三内側調整ユニット３１３Ｉ，３１４Ｉ，３１５Ｉと、第一、第二および第三外側引き出しユニット３１０Ｅ，３１１Ｅ，３１２Ｅと、第一、第二および第三外側調整ユニット３１３Ｅ，３１４Ｅ，３１５Ｅと、を備える。
In an exemplary embodiment, the apparatus 1 has first, second and third inner drawer units 310I, 311I, 312I and first, second and third inner adjustment units 313I, 314I, 315I and first, first. The second and third
それぞれの引き出しユニット３１０Ｉ，３１１Ｉ，３１２Ｉ，３１０Ｅ，３１１Ｅ，３１２Ｅは例えば、張力を受けた状態に保ちながら移動させるよう対応するストリップまたはウェブに作用するモータ駆動ローラを備える。
Each
それぞれの調整ユニット３１３Ｉ，３１４Ｉ，３１５Ｉ，３１３Ｅ，３１４Ｅ，３１５Ｅは、例えば、連結される紙（ストリップまたはウェブ）の経路を増減するよう互いから可変距離で装着される複数のプーリーまたはローラを備える。これらのローラまたはプーリーは、従動状態（idle）とすることができ、ストリップまたはウェブの張力を補償または軽減するよう、好ましくは回転揺動軸を有することができる。
Each adjusting
第一内側引き出しユニット３１０Ｉは、内側切断ユニット３０８の下流側に配置されるとともに、第一内側紙ストリップ７Ａに連結される。
The first inner drawer unit 310I is arranged on the downstream side of the
第一内側調整ユニット３１３Ｉは、内側切断ユニット３０８の下流側に配置されるとともに、第一内側紙ストリップ７Ａに連結される。第一内側調整ユニット３１３Ｉは、第一内側引き出しユニット３１０Ｉと作用し合う。
The first inner adjusting unit 313I is arranged on the downstream side of the
第二内側引き出しユニット３１１Ｉは、内側切断ユニット３０８の下流側に配置されるとともに、第二内側紙ストリップ７Ｂに連結される。
The second inner drawer unit 311I is arranged on the downstream side of the
第二内側調整ユニット３１４Ｉは、内側切断ユニット３０８の下流側に配置されるとともに、第二内側紙ストリップ７Ｂに連結される。第二内側調整ユニット３１４Ｉは、第二内側引き出しユニット３１１Ｉと作用し合う。
The second inner adjusting unit 314I is arranged on the downstream side of the
第三内側引き出しユニット３１２Ｉは、内側切断ユニット３０８の上流側に配置されるとともに、内側ウェブ１０に連結される。
The third inner drawer unit 312I is arranged on the upstream side of the
第三内側調整ユニット３１５Ｉは、内側切断ユニット３０８の上流側に配置されるとともに、内側ウェブ１０に連結される。第三内側調整ユニット３１５Ｉは、第三内側引き出しユニット３１２Ｉと作用し合う。
The third inner adjusting unit 315I is arranged on the upstream side of the
第一外側引き出しユニット３１０Ｅは、外側切断ユニット３０９の下流側に配置されるとともに、第一外側紙ストリップ８Ａに連結される。
The first
第一外側調整ユニット３１３Ｅは、外側切断ユニット３０９の下流側に配置されるとともに、第一外側紙ストリップ８Ａに連結される。第一外側調整ユニット３１３Ｅは、第一外側引き出しユニット３１０Ｅと作用し合う。
The first
第二外側引き出しユニット３１１Ｅは、外側切断ユニット３０９の下流側に配置されるとともに、第二外側紙ストリップ８Ｂに連結される。
The second
第二外側調整ユニット３１４Ｅは、外側切断ユニット３０９の下流側に配置されるとともに、第二外側紙ストリップ８Ｂに連結される。第二外側調整ユニット３１４Ｅは、第二外側引き出しユニット３１１Ｅと作用し合う。
The second outer adjusting
第三外側引き出しユニット３１２Ｅは、外側切断ユニット３０９の上流側に配置されるとともに、外側ウェブ１１に連結される。
The third
第三外側調整ユニット３１５Ｅは、外側切断ユニット３０９の上流側に配置されるとともに、外側ウェブ１１に連結される。第三外側調整ユニット３１５Ｅは、第三外側引き出しユニット３１２Ｅと作用し合う。
The third
装置の制御ユニットは、内側切断ユニット３０８および外側切断ユニット３０９において、対応するそれぞれの切断ユニット３０８，３０９に向かう紙の三つのストレッチ、つまり下流側の第一および第二ストリップ（内側および外側）と上流側のウェブ（内側および外側）と間の張力のバランスを取るよう、引き出しユニット３１０Ｉ，３１１Ｉ，３１２Ｉ，３１０Ｅ，３１１Ｅ，３１２Ｅおよび調整ユニット３１３Ｉ，３１４Ｉ，３１５Ｉ，３１３Ｅ，３１４Ｅ，３１５Ｅのアクチュエータに接続される。
The control unit of the device is the
好ましくは、装置１が始動するとき、二つのロッドの一方（例えば第一ロッド２Ａ）の形成が、他方のロッド（例えば第二ロッド２Ｂ）の形成が開始される前に、開始される。このように、機械が始動するとき、第一ベルト４０３Ａが動作中であり第一ロッド２Ａが形成されようとしている間、第二ベルト４０３Ｂは静止しており第二ロッド２Ｂはまだ形成されていない時間間隔がある。この時間間隔の間に、第一ストリップ７Ａ，８Ａ（内側および外側）は第一ベルト４０３Ａによって引っ張られ、したがって、対応するそれぞれの第一ストリップ７Ａ，８Ａを引き出しそれらストリップを成形セクション４に（第一マンドレル４０１Ａに）提供するよう両方の切断ユニット３０８，３０９（内側および外側）は動作中である必要がある。同じ時間間隔において、しかしながら、第二ベルト４０３Ｂは、第二ストリップ７Ｂ，８Ｂ（内側および外側）に対する引っ張り作用を印加しない。このため、切断ユニット３０８，３０９（内側および外側）の下流側では、対応するそれぞれの調整ユニット３１４Ｉ，３１４Ｅは、引き出されている（すべての引き出しユニットは動作中である）が第二ロッド２Ｂを形成するようには第二ベルト４０３Ｂによってまだ引っ張られていない紙を取り込んでおき、こうしてすべての紙ストリップを正しい張力で維持できる。
Preferably, when the device 1 is started, the formation of one of the two rods (eg, the
例示的実施形態において、外側引き出しおよび調整ユニット３１０Ｅ，３１１Ｅ，３１２Ｅ，３１３Ｅ，３１４Ｅ，３１５Ｅは、第一および第二外側ストリップ８Ａ，８Ｂによって形成される経路に対して接着ユニット３０１Ａ，３０１Ｂの上流側に配置される。例示的実施形態において、外側引き出し・調整ユニット３１０Ｅ，３１１Ｅ，３１３Ｅ，３１４Ｅは、第一および第二外側ストリップ８Ａ，８Ｂによって形成される経路に対してスクレイプ要素３０２Ａ，３０２Ｂの下流側に配置される。そして、歪み軽減要素３０４Ａ，３０４Ｂの上流側または下流側とすることができる。
In an exemplary embodiment, the outer drawer and
なお、外側ロール３０７の幅が好ましくは内側ロール３０６の幅より広く、対応する外側ウェブ１１は好ましくは内側ウェブ１０より広いので、内側ロール３０６と外側ロール３０７とは好ましくは異なる特性を有することを記載しておく。
Since the width of the
好ましい例示的実施形態において、切断ステーション５は、第一および第二ロッド２Ａ，２Ｂの両方に対して共通である。あるいは、切断ステーション５は、第一ロッド２Ａを切断するための一つのブレードと、第二ロッド２Ｂを切断するための他のブレードと、を備えることができる。その場合、ブレードは両方とも、同じ移動構造に（例えば同じロー
タ５０６に）接続される。あるいは、異なるブレードを、異なる移動構造であるが好ましくは連係された移動構造に接続することもできる。
In a preferred exemplary embodiment, the cutting
好ましくは、すべてのピース２００（ロッドから切断されたすべて）が、同じ（共通の）取り出しステーション６に集められる。
Preferably, all pieces 200 (everything cut from the rod) are collected in the same (common)
例示的実施形態において、装置は、マンドレル４０１Ａの（あるいは二つ以上ある場合は二つ以上のマンドレルの）上流側に、供給部３に配置される加熱要素を備える。
In an exemplary embodiment, the device comprises a heating element located upstream of the
例示的実施形態において、装置１は、モジュールである、すなわち、その一つ以上の部分が異なる機能を実行する他の部分と取り替え可能である。例えば、ビームと成形セクション４とを、螺旋状に巻き付けられる紙の管状ロッドの代わりに、基本的に知られているタイプの技術にかかるトウのロッド（円筒状のトウを構成する）を形成するようトウを処理するように構成される他のビームと他の成形セクションとで取り替えることができる。
In an exemplary embodiment, the device 1 is a module, i.e., one or more parts thereof are replaceable with other parts performing different functions. For example, the beam and the forming
機能的に、装置の動作は、シングル・ロッド２Ａを形成する実施態様に関して以下に説明する通りである。
Functionally, the operation of the device is as described below with respect to embodiments of forming the
内側ロール３０６は、マンドレル４０１Ａの周囲に螺旋状に巻き付けられる紙の内側ストリップ７Ａを供給する。内側ロール３０６の下流側で、内側ストリップ７Ａは好ましくは、内側引き出しユニット３１２Ｉおよび内側調整ユニット３１５Ｉによって、引き出されて、そして（その経路において、したがってまたその張力が）調整される。
The
同時に、外側ロール３０７は、内側紙ストリップ７Ａの周囲に螺旋状に巻き付けられる外側紙ストリップ８Ａを供給する。外側ロール３０７の下流側で、外側ストリップ８Ａは好ましくは、外側引き出しユニット３１２Ｅおよび外側調整ユニット３１５Ｅによって、引き出されて、そして（その経路において、したがってまたその張力が）調整される。
At the same time, the
マンドレル４０１Ａの上流側で、接着物質（接着剤）が外側ストリップ８Ａに、その内面（すなわち内側ストリップ７Ａに接しており、ロッド２Ａを構成するチューブの内側となる面）上に、塗布される。
On the upstream side of the
好ましくは、外側ストリップ８Ａは、接着物質が塗布された後、マンドレル４０１Ａの周囲に巻き付けられる前に、加熱される。好ましくは、ロッド２Ａが切断される前に加熱される。
Preferably, the
その形成の間に、ロッド２Ａはマンドレルの長手方向軸に沿って前進し、ロッド２Ａの内側には空気だけがある領域においてマンドレル４０１Ａの第二端部（自由端）を通過する。
During its formation, the
ロッド２Ａの各ピースへの切断は好ましくは、マンドレル４０１Ａがない領域において実行される。
Cutting the
好ましくは、ピース２００は、ブレード５０１によってロッド２Ａに対して垂直に切断される。切断するとき、ロッド２Ａとブレード５０１との間の長手方向の相対速度がなくなるよう、ブレード５０１はロッド２Ａの供給方向において長手方向に漸進的に移動する。
Preferably, the
好ましくは、切断の間に、ブレードは、ロッド２Ａによって構成される円筒を二面間で完全に切り取る。
Preferably, during cutting, the blade completely cuts the cylinder composed of the
二つの（あるいはそれより多い）ロッド２Ａ，２Ｂが同時に形成される場合、上に挙げた工程は、二つのロッドを形成するために用いられる二つのペアの紙ストリップに対して重複して行うことができ、そしてこれらの工程に加えて、以下のさらなる工程が行われる。
If two (or more)
好ましくは、二つのロールが用いられる（しかし、他の実施態様において、四つのロールを用いることもできる）。二つのロールは、第一および第二内側ストリップ７Ａ，７Ｂを提供するための内側ロールと、第一および第二外側ストリップ８Ａ，８Ｂを提供するための外側ロールと、である。したがって、内側ロール３０６は、その幅が第一および第二内側ストリップ７Ａ，７Ｂの幅の合計と等しい内側ウェブ１０から形成される。同様に、外側ロール３０７は、その幅が第一および第二外側ストリップ８Ａ，８Ｂの幅の合計と等しい外側ウェブ１１から形成される。
Preferably, two rolls are used (although in other embodiments, four rolls can also be used). The two rolls are an inner roll for providing the first and second
好ましくは、ロール３０６，３０７と成形セクション４との間で（好ましくは接着ユニットの上流側で）、内側ウェブ１０と外側ウェブ１１が長手方向に切断されて（そして分離されて）、第一および第二内側ストリップ７Ａ，７Ｂと第一および第二外側ストリップ８Ａ，８Ｂとが形成される。
Preferably, between the
ウェブを長手方向に切断する前後で、紙が張力を失い緩んでしまうのを防止するよう、ウェブまたは切断されたストリップの引き出しおよび長さが調整される。 Before and after cutting the web longitudinally, the drawer and length of the web or cut strips are adjusted to prevent the paper from losing tension and loosening.
ロッドの数に関係なく、切断後、ピース２００は好ましくは、長手方向軸回りに回転する長手方向に延びるハウジング内に受け取られ（そして吸引によってその内部に保持され）、その後、ロッド２Ａの延設の長手方向に対して横方向に、機械下流に供給される。
Regardless of the number of rods, after cutting, the
本明細書において、マンドレル４０１Ａ、（紙の）内側ストリップ７Ａ、（紙の）外側ストリップ８Ａ、そしてベルト４０３Ａという表現は、二つ以上のロッドを有する実施態様において記述される場合には、少なくとも第一または第二マンドレル４０１Ａ，４１０Ｂ、少なくとも（紙の）第一または第二内側ストリップ７Ａ，７Ｂ、少なくとも（紙の）第一または第二外側ストリップ８Ａ，８Ｂ、そして少なくとも第一または第二ベルト４０３Ａ，４０３Ｂとして解釈されることを意図していることを記載しておく。
As used herein, the
Claims (15)
長手方向軸（４０２Ａ）に沿って延びる静止マンドレル（４０１Ａ）と、
前記マンドレル（４０１Ａ）の周囲に機能的に螺旋状に巻き付けられる紙の内側ストリップ（７Ａ）と、
少なくとも一つの紙の外側ストリップ（８Ａ）であって、該外側ストリップの内面が前記内側ストリップの外面に接するよう前記内側ストリップ（７Ａ）の周囲に機能的に螺旋状に巻き付けられる外側ストリップ（８Ａ）と、
前記マンドレルの前記長手方向軸（４０２Ａ）回りの回転運動および供給方向における前記軸に沿った平行移動の運動を前記内側ストリップ（７Ａ）と前記外側ストリップ（８Ａ）とに与えるよう前記外側ストリップ（８Ａ）に作用する動力駆動ベルト（４０３Ａ）であって、該ベルト（４０３Ａ）が前記長手方向軸（４０２Ａ）に対して螺旋状に配置される接触面上で前記外側ストリップ（８Ａ）に接しているベルト（４０３Ａ）と、
前記マンドレル（４０１Ａ）から出てくるとともに互いに接着された前記紙の内側ストリップ（７Ａ）および外側ストリップ（８Ａ）で構成される紙の管状ロッド（２Ａ）をピース（２００）に切断するために前記マンドレル（４０１Ａ）の下流側に配置される切断ステーション（５）であって、該切断ステーション（５）は、前記ロッド（２Ａ）を二面間で切り取るよう切断するために、前記長手方向軸（４０２Ａ）に対して垂直な切断面（５０２）に配置されるとともに、前記切断平面（５０２）が前記長手方向軸（４０２Ａ）に沿って移動可能となるよう前記切断平面（５０２）に対して傾斜する回転軸（５０５）の周囲に円形軌道に沿って移動可能であるブレード（５０１）を備える切断ステーション（５）と、
を備える装置。 A device (1) for producing a semi-finished product that forms part of a smoker's product.
A stationary mandrel (401A) extending along the longitudinal axis (402A), and
An inner strip of paper (7A) that is functionally spirally wrapped around the mandrel (401A).
An outer strip (8A) of at least one outer strip of paper that is functionally spirally wound around the inner strip (7A) so that the inner surface of the outer strip is in contact with the outer surface of the inner strip. When,
The outer strip (8A) to provide the inner strip (7A) and the outer strip (8A) with rotational movement around the longitudinal axis (402A) and translational movement along the axis in the supply direction of the mandrel. ), The belt (403A) is in contact with the outer strip (8A) on a contact surface spirally arranged with respect to the longitudinal axis (402A). With the belt (403A),
To cut a paper tubular rod (2A) consisting of an inner strip (7A) and an outer strip (8A) of the paper coming out of the mandrel (401A) and adhering to each other into pieces (200). A cutting station (5) located downstream of the mandrel (401A), the cutting station (5) having the longitudinal axis (5) for cutting the rod (2A) between two surfaces. It is placed on a cut plane (502) perpendicular to the cut plane (502) and tilted with respect to the cut plane (502) so that the cut plane (502) can move along the longitudinal axis (402A). A cutting station (5) with a blade (501) that is movable along a circular orbit around the axis of rotation (505).
A device equipped with.
第一マンドレルと紙の第一内側ストリップと紙の第一外側ストリップと第一動力駆動ベルトとをそれぞれ構成する前記マンドレル（４０１Ａ）と前記紙の内側ストリップ（７Ａ）と前記紙の外側ストリップ（８Ａ）と前記ベルト（４０３Ａ）とに加えて、第二マンドレル（４０１Ｂ）と紙の第二内側ストリップ（７Ａ）と紙の第二外側ストリップ（８Ｂ）と第二動力駆動ベルト（４０３Ｂ）とを備えており、
前記第二内側ストリップ（７Ｂ）と前記第二外側ストリップ（８Ｂ）とが前記第二マンドレル（４０１Ｂ）の周囲に巻き付けられており、第二管状ロッド（２Ｂ）を形成するために前記第二ベルト（４０３Ｂ）が前記第二外側ストリップ（８Ｂ）に作用し、
前記装置は、
外側ウェブ（１１）の外側ロール（３０７）および内側ウェブ（１０）の内側ロール（３０６）と、
対応するそれぞれのペアの第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとを形成するよう前記内側ウェブ（１０）と前記外側ウェブ（１１）とを長手方向に切断するように構成される少なくとも一つの切断ユニット（３０８，３０９）と、
を備えており、
前記第一内側ストリップ（７Ａ）と第二内側ストリップ（７Ｂ）とをそれぞれ形成するよう、前記内側ウェブ（１０）から得られた前記第一ハーフウェブと前記第二ハーフウェブとが前記第一マンドレル（４０１Ａ）と前記第二マンドレル（４０１Ｂ）との周囲にそれぞれ巻き付けられ、
前記第一外側ストリップ（８Ａ）と第二外側ストリップ（８Ｂ）とをそれぞれ形成するよう、前記外側ウェブ（１１）から得られた前記第一ハーフウェブと前記第二ハーフウェブとが前記第一マンドレル（４０１Ａ）と前記第二マンドレル（４０１Ｂ）との周囲にそれぞれ巻き付けられる装置。 The device according to claim 1.
The mandrel (401A), the inner strip of paper (7A), and the outer strip of paper (8A) constituting the first mandrel, the first inner strip of paper, the first outer strip of paper, and the first power drive belt, respectively. ) And the belt (403A), a second mandrel (401B), a second inner strip of paper (7A), a second outer strip of paper (8B), and a second power drive belt (403B). And
The second inner strip (7B) and the second outer strip (8B) are wound around the second mandrel (401B) to form the second tubular rod (2B). (403B) acts on the second outer strip (8B) and
The device is
With the outer roll (307) of the outer web (11) and the inner roll (306) of the inner web (10),
At least one cutting unit configured to longitudinally cut the inner web (10) and the outer web (11) to form a first half web and a second half web of each corresponding pair. (308,309) and
Equipped with
The first half web and the second half web obtained from the inner web (10) form the first mandrel so as to form the first inner strip (7A) and the second inner strip (7B), respectively. Wrapped around (401A) and the second mandrel (401B), respectively.
The first half web and the second half web obtained from the outer web (11) form the first mandrel so as to form the first outer strip (8A) and the second outer strip (8B), respectively. A device wound around (401A) and the second mandrel (401B), respectively.
内側ウェブ（１０）と外側ウェブ（１１）とのそれぞれに対して、
前記少なくとも一つの切断ユニットの下流側に配置されるとともに対応するそれぞれの第一紙ストリップ（７Ａ，８Ａ）に連結される第一動力駆動供給ローラを有する第一引き出しユニット（３１０Ｉ，３１０Ｅ）と、
前記第一紙ストリップ（７Ａ，８Ａ）の経路を増減するための相互に移動可能な伝動ローラの第一システムを有する第一調整ユニット（３１３Ｉ，３１３Ｅ）と、
前記少なくとも一つの切断ユニットの下流側に配置されるとともに対応するそれぞれの第二紙ストリップ（７Ｂ，８Ｂ）に連結される第二動力駆動供給ローラを有する第二引き出しユニット（３１１Ｉ，３１１Ｅ）と、
前記第二紙ストリップ（７Ｂ，８Ｂ）の経路を増減するための相互に移動可能な伝動ローラの第二システムを有する第二調整ユニット（３１４Ｉ，３１４Ｅ）と、
前記少なくとも一つの切断ユニットの上流側に配置されるとともに対応するそれぞれのウェブ（１０，１１）に連結される第三動力駆動供給ローラを有する第三引き出しユニット（３１２Ｉ，３１２Ｅ）と、
前記それぞれのウェブ（１０，１１）の経路を増減するための相互に移動可能な伝動ローラの第三システムを有する第三調整ユニット（３１５Ｉ，３１５Ｅ）と、
を備える装置。 The device according to claim 2.
For each of the inner web (10) and the outer web (11)
A first drawer unit (310I, 310E) having a first power drive supply roller located downstream of the at least one cutting unit and connected to the corresponding first paper strips (7A, 8A).
A first adjustment unit (313I, 313E) having a first system of mutually movable transmission rollers for increasing or decreasing the path of the first paper strip (7A, 8A).
A second drawer unit (311I, 311E) having a second power drive supply roller located downstream of the at least one cutting unit and connected to the corresponding second paper strips (7B, 8B).
A second adjusting unit (314I, 314E) having a second system of mutually movable transmission rollers for increasing or decreasing the path of the second paper strip (7B, 8B).
A third drawer unit (312I, 312E) having a third power drive supply roller located upstream of the at least one cutting unit and connected to the corresponding webs (10, 11).
A third adjusting unit (315I, 315E) having a third system of mutually movable transmission rollers for increasing or decreasing the path of each of the webs (10, 11).
A device equipped with.
前記第二マンドレル（４０１Ｂ）は、前記第一マンドレル（４０１Ａ）の前記長手方向軸と平行な長手方向軸（４０２Ｂ）に沿って方向付けられており、
前記切断ステーション（５）はまた前記第二管状ロッド（２Ｂ）をピース（２００）に切断するよう構成されている装置。 The device according to claim 2 or 3.
The second mandrel (401B) is oriented along a longitudinal axis (402B) parallel to the longitudinal axis of the first mandrel (401A).
The cutting station (5) is also a device configured to cut the second tubular rod (2B) into pieces (200).
前記接着ユニット（３０１Ａ）は、前記外側紙ストリップ（８Ａ）の引き出し経路に沿って配置されるとともに、前記外側紙ストリップの前記内面に接着剤を配置するよう構成されており、
前記マンドレル（４０１Ａ）の上流側では前記内側ストリップ（７Ａ）に接着剤が配置されていない装置。 The device according to claim 5.
The adhesive unit (301A) is configured to be arranged along the withdrawal path of the outer paper strip (8A) and to arrange the adhesive on the inner surface of the outer paper strip.
A device in which no adhesive is placed on the inner strip (7A) on the upstream side of the mandrel (401A).
互いに対して平行であり前記マンドレル（４０１Ａ）の前記長手方向軸（４０２Ａ）に対して垂直である対応するそれぞれの回転軸回りに回転する第一プーリー（４０４Ａ）および第二プーリー（４０５Ａ）を備えており、
前記ベルト（４０３Ａ）は、互いに交差する前進セクション（４０６Ａ）と戻りセクション（４０７Ａ）とを構成するよう前記第一プーリー（４０４Ａ）と前記第二プーリー（
４０５Ａ）との周囲にループ状に掛けられており、
前記前進セクション（４０６Ａ）は３０〜６０度の傾斜角度で前記マンドレル（４０１Ａ）の周囲に巻き付けられており、そして前記前進セクション（４０６Ａ）は、前記第一プーリー（４０４Ａ）と前記マンドレル（４０１Ａ）とを接続し第一方向に９０度のねじれを形成している第一ストレッチ（４０８Ａ）と、前記第二プーリー（４０５Ａ）と前記マンドレル（４０１Ａ）とを接続し前記第一方向とは反対または同じ方向の第二方向に９０度のねじれを形成している第二ストレッチ（４０９Ａ）と、を有する装置。 The device according to any one of claims 1 to 8.
It comprises a first pulley (404A) and a second pulley (405A) that rotate about each corresponding axis of rotation that is parallel to each other and perpendicular to the longitudinal axis (402A) of the mandrel (401A). And
The belt (403A) comprises the first pulley (404A) and the second pulley (404A) so as to form a forward section (406A) and a return section (407A) that intersect each other.
It is hung in a loop around 405A).
The forward section (406A) is wrapped around the mandrel (401A) at a right angle of 30-60 degrees, and the forward section (406A) is the first pulley (404A) and the mandrel (401A). The first stretch (408A), which is connected to each other to form a 90-degree twist in the first direction, and the second pulley (405A) and the mandrel (401A) are connected to each other and are opposite to or opposite to the first direction. A device having a second stretch (409A), which forms a 90 degree twist in the second direction in the same direction.
前記切断ステーション（５）の下流側に配置されるとともに管状ロッド（２Ａ）の前記ピース（２００）を受けるように構成される取り出しステーション（６）を備えており、
前記取り出しステーション（６）は、前記マンドレル（４０１Ａ）の前記長手方向軸（４０２Ａ）と平行である軸（６０２）回りに回転するドラム（６０１）を備えており、前記ドラムは前記ドラム（６０１）の周辺部に等間隔で配置される複数のハウジング（６０３）を有しており、
前記複数のハウジング（６０３）はそれぞれ、前記ドラム（６０１）に対して接線方向に測定される幅が、前記管状ロッド（２Ａ）の前記供給方向において小さくなる装置。 The device according to any one of claims 1 to 9.
It comprises a take-out station (6) located downstream of the cutting station (5) and configured to receive the piece (200) of the tubular rod (2A).
The take-out station (6) comprises a drum (601) that rotates about an axis (602) parallel to the longitudinal axis (402A) of the mandrel (401A), wherein the drum is the drum (601). It has multiple housings (603) that are evenly spaced around the perimeter of the drum.
Each of the plurality of housings (603) is a device in which the width measured in the tangential direction with respect to the drum (601) becomes smaller in the supply direction of the tubular rod (2A).
前記マンドレル（４０１Ａ）の周囲に巻き付けられる前記内側ストリップ（７Ａ）は、所定の間隔（Ｐ）を有しており、各一巻き部分は重なることなく互いに並置されており、
前記マンドレルの周囲に巻き付けられる前記外側ストリップ（８Ａ）は、前記所定の間隔（Ｐ）を有しており、各一巻き部分は重なることなく互いに並置されており、
前記外側ストリップ（８Ａ）の前記各一巻き部分は、前記内側ストリップ（７Ａ）の前記各一巻き部分に対して長手方向にオフセットされている装置。 The device according to any one of claims 1 to 10.
The inner strips (7A) wound around the mandrel (401A) have a predetermined spacing (P), and the respective winding portions are juxtaposed with each other without overlapping.
The outer strips (8A) wrapped around the mandrel have the predetermined spacing (P), and each one-roll portion is juxtaposed with each other without overlapping.
A device in which each one-roll portion of the outer strip (8A) is offset longitudinally with respect to each one-roll portion of the inner strip (7A).
紙の内側ストリップ（７Ａ）を準備し、該紙の内側ストリップを長手方向軸（４０２Ａ）に沿って延びる静止マンドレル（４０１Ａ）の周囲に螺旋状に巻き付ける工程と、
紙の外側ストリップ（８Ａ）を準備する工程であって、該外側ストリップが、前記内側ストリップ（７Ａ）の周囲に、該外側ストリップの内面が前記内側ストリップの外面に接するよう、機能的に螺旋状に巻き付けられる紙の外側ストリップ（８Ａ）を準備する工程と、
前記外側ストリップ（８Ａ）の前記内面および前記内側ストリップ（７Ａ）の前記外面の少なくともいずれか一方に接着剤を塗布する工程と、
供給方向に前記長手方向軸（４０２Ａ）に沿って連続的に供給される管状ロッド（２Ａ）を形成するよう、前記マンドレル（４０１Ａ）の前記長手方向軸（４０２Ａ）回りの回転運動および供給方向における前記軸（４０２Ａ）に沿った平行移動運動を前記内側ストリップ（７Ａ）と前記外側ストリップ（８Ａ）とに与えるために、前記外側ストリップ（８Ａ）に螺旋状に巻き付けられるベルト（４０３Ａ）を移動させる工程と、
前記長手方向軸（４０２Ａ）に対して垂直な切断面（５０２）において方向付けられるとともに、前記切断面（５０２）に対して傾斜している回転軸（５０５）の周囲に円形軌道に沿って移動可能であるブレード（５０１）を用いて前記マンドレル（４０１Ａ）の下流側の前記管状ロッド（２Ａ）を切断する工程であって、前記切断面（５０２）が前記長手方向軸（４０２Ａ）に沿って移動可能であるとともに、前記ロッド（２Ａ）を切断する間、前記ブレード（５０１）の速度が前記供給方向に前記長手方向軸（４０２Ａ）に沿っ
た平行移動成分を含むよう、前記管状ロッド（２Ａ）を切断する工程と、
を含む方法。 A method for producing semi-finished products that form part of smoker goods,
A step of preparing an inner strip of paper (7A) and spirally winding the inner strip of paper around a stationary mandrel (401A) extending along a longitudinal axis (402A).
In the process of preparing the outer strip (8A) of paper, the outer strip is functionally spiraled around the inner strip (7A) so that the inner surface of the outer strip touches the outer surface of the inner strip. The process of preparing the outer strip (8A) of paper to be wrapped around
A step of applying an adhesive to at least one of the inner surface of the outer strip (8A) and the outer surface of the inner strip (7A).
In the rotational movement and supply direction of the mandrel (401A) around the longitudinal axis (402A) so as to form a tubular rod (2A) that is continuously supplied along the longitudinal axis (402A) in the supply direction. A belt (403A) spirally wound around the outer strip (8A) is moved in order to provide translational motion along the axis (402A) to the inner strip (7A) and the outer strip (8A). Process and
It is oriented in a cut plane (502) perpendicular to the longitudinal axis (402A) and moves along a circular trajectory around a rotation axis (505) that is inclined with respect to the cut plane (502). A step of cutting the tubular rod (2A) downstream of the mandrel (401A) using a possible blade (501), wherein the cutting surface (502) is along the longitudinal axis (402A). The tubular rod (2A) is movable and contains a translation component along the longitudinal axis (402A) in the supply direction while the rod (2A) is being cut. ) And the process of cutting
How to include.
第一マンドレルと第一内側ストリップと第一外側ストリップと第一動力駆動ベルトとをそれぞれ構成する前記マンドレル（４０１Ａ）と前記内側ストリップ（７Ａ）と前記外側ストリップ（８Ａ）と前記ベルト（４０３Ａ）とに加えて、第二マンドレル（４０１Ｂ）と紙の第二内側ストリップ（７Ｂ）と紙の第二外側ストリップ（８Ｂ）と第二ベルト（４０３Ｂ）とを準備する工程であって、前記第二内側ストリップ（７Ｂ）と前記第二外側ストリップ（８Ｂ）とが前記第二マンドレル（４０１Ｂ）の周囲に巻き付けられ、前記第二マンドレル（４０１Ｂ）から連続的に供給される第二管状ロッド（２Ｂ）を形成するために前記第二ベルト（４０３Ｂ）が前記第二内側ストリップ（７Ｂ）に接着される前記第二外側ストリップ（８Ｂ）を螺旋状に供給する工程と、
外側ウェブ（１１）の外側ロール（３０７）と内側ウェブ（１０）の内側ロール（３０６）とを準備する工程と、
対応するそれぞれのペアの第一ハーフウェブと第二ハーフウェブとを形成するよう前記内側ウェブ（１０）と前記外側ウェブ（１１）とを長手方向に切断する工程であって、前記内側ウェブ（１０）から得られた前記第一ハーフウェブと前記第二ハーフウェブとが前記第一内側ストリップ（７Ａ）と前記第二内側ストリップ（７Ｂ）とをそれぞれ形成し、前記外側ウェブ（１１）から得られた前記第一ハーフウェブと前記第二ハーフウェブとが前記第一外側ストリップ（８Ａ）と第二外側ストリップ（８Ｂ）とをそれぞれ形成する工程と、
を含む方法。 The method according to claim 13.
The mandrel (401A), the inner strip (7A), the outer strip (8A), and the belt (403A) constituting the first mandrel, the first inner strip, the first outer strip, and the first power drive belt, respectively. In addition to this, it is a step of preparing a second mandrel (401B), a second inner strip of paper (7B), a second outer strip of paper (8B), and a second belt (403B). A second tubular rod (2B) in which the strip (7B) and the second outer strip (8B) are wound around the second mandrel (401B) and continuously supplied from the second mandrel (401B). A step of spirally supplying the second outer strip (8B) to which the second belt (403B) is attached to the second inner strip (7B) for formation.
The step of preparing the outer roll (307) of the outer web (11) and the inner roll (306) of the inner web (10),
The step of cutting the inner web (10) and the outer web (11) in the longitudinal direction so as to form the first half web and the second half web of each corresponding pair, wherein the inner web (10) is formed. ) And the second half web form the first inner strip (7A) and the second inner strip (7B), respectively, and obtained from the outer web (11). A step in which the first half web and the second half web form the first outer strip (8A) and the second outer strip (8B), respectively.
How to include.
内側ウェブ（１０）と外側ウェブ（１１）とのそれぞれに対して、
第一引き出しユニット（３１０Ｉ，３１０Ｅ）と第一調整ユニット（３１３Ｉ，３１３Ｅ）とをそれぞれ用いて、前記紙の第一ストリップ（７Ａ，８Ａ）を引き出し、前記ウェブ自体（１０，１１）の切断の下流側で前記第一ストリップ（７Ａ，８Ａ）によって形成される経路の長さを調整する工程と、
第二引き出しユニット（３１１Ｉ，３１１Ｅ）と第二調整ユニット（３１４Ｉ，３１４Ｅ）とをそれぞれ用いて、前記第二ストリップ（７Ｂ，８Ｂ）を引き出し、前記ウェブ自体の切断の下流側で前記第二ストリップ（７Ｂ，８Ｂ）によって形成される経路の長さを調整する工程と、
第三引き出しユニット（３１２Ｉ，３１２Ｅ）と第三調整ユニット（３１５Ｉ，３１５Ｅ）とをそれぞれ用いて、前記ウェブ（１０，１１）を引き出し、前記ウェブ自体の切断の上流側で前記ウェブによって形成される経路の長さを調整する工程と、
前記第一ストリップ、前記第二ストリップおよび前記ウェブの検出される張力の関数として、前記第一引き出しユニット（３１０Ｉ，３１０Ｅ）、前記第二引き出しユニット（３１１Ｉ，３１１Ｅ）および前記第三引き出しユニット（３１２Ｉ，３１２Ｅ）と、前記第一調整ユニット（３１３Ｉ，３１３Ｅ）、前記第二調整ユニット（３１４Ｉ，３１４Ｅ）および前記第三調整ユニット（３１５Ｉ，３１５Ｅ）と、を自動的に制御する工程と、を含む方法。 The method according to claim 14.
For each of the inner web (10) and the outer web (11)
Using the first drawer unit (310I, 310E) and the first adjustment unit (313I, 313E), respectively, the first strip (7A, 8A) of the paper is pulled out, and the web itself (10, 11) is cut. A step of adjusting the length of the path formed by the first strip (7A, 8A) on the downstream side, and
Using the second drawer unit (311I, 311E) and the second adjustment unit (314I, 314E), respectively, the second strip (7B, 8B) is pulled out, and the second strip is downstream of the cut of the web itself. The step of adjusting the length of the path formed by (7B, 8B) and
Using the third drawer unit (312I, 312E) and the third adjustment unit (315I, 315E), respectively, the web (10, 11) is pulled out and formed by the web on the upstream side of the cut of the web itself. The process of adjusting the length of the path and
The first withdrawal unit (310I, 310E), the second withdrawal unit (311I, 311E) and the third withdrawal unit (312I) as a function of the detected tensions of the first strip, the second strip and the web. , 312E), and a step of automatically controlling the first adjustment unit (313I, 313E), the second adjustment unit (314I, 314E), and the third adjustment unit (315I, 315E). Method.
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