JP2021182580A - 収容体シール構造 - Google Patents

Abstract

【課題】シール性を向上できる収容体シール構造を提供する。
【解決手段】蓋部３の上端面３２は、本体部２の上端面２５に比して下がった位置に配置される。そのため、本体部２は、当該本体部２の上端面２５と、蓋部３の上端面２５との間に、上下方向に延びる段差面３４を有する。シール部４０は、蓋部３の外周側に形成される外周部４１を有し、外周部４１の上部域６０は、蓋部３の上端面３２と本体部２の段差面３４との間に配置される。このように、シール部４０の外周部４１の上部域６０が蓋部３と本体部２との間の段差面３４に配置されることで、シール部４０の外周部４１の上部域６０が本体部２の上端面２５から突出しない構造とすることができる。そのため、本体部２の上端面２５に水が溜まることを抑制し、シール部４０のシール面の耐食性が劣化することを抑制できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、収容体シール構造に関する。

従来、収容体として、特許文献１に記載されたものが知られている。この収容体は、電子ユニットを収容するものである。この収容体は、電子ユニットを収容する本体部と、本体部の開口部を塞ぐ蓋部と、を備える。収容体は、開口部及び蓋部が上下方向に広がるように配置される。

特開２００４−３０４９２２号公報

上述の収容体に対して、本体部と蓋部との間をシールする収容体シール構造が採用される。ここで、シール部は、蓋部の外周側にはみ出る外周部を有する。当該外周部は、本体部の上端面及び蓋部の上端面よりも上側へ突出する。従って、当該外周部が堰となって、本体部の上端面に水が溜まる場合がある。溜まった水の影響により、シール部のシール面の耐食性が劣化する場合がある。それにより、シール性が低下するという問題が発生する。

本発明は、シール性を向上できる収容体シール構造を提供することを目的とする。

本発明に係る収容体シール構造は、電子ユニットを収容する収容体の収容体シール構造であって、収容体は、開口部を有し、電子ユニットを収容する本体部と、本体部の開口部を塞ぐ蓋部と、本体部と蓋部との間をシールするシール部と、を備え、開口部と共に蓋部が上下方向に広がるように配置され、蓋部の上端面は、本体部の上端面に比して下がった位置に配置され、収容体の上端部分において、本体部は、当該本体部の上端面と、蓋部の上端面との間に、上下方向に延びる段差面を有し、シール部は、蓋部の外周側に形成される外周部を有し、外周部の上部域は、蓋部の上端面と段差面との間に配置される。

本発明に係る収容体シール構造において、収容体は、開口部と共に蓋部が上下方向に広がるように配置される。すなわち、収容体は縦置きの状態となる。そのため、本体部及び蓋部の外周面のうち、上側に配置される部分は、本体部及び蓋部の上端面となる。蓋部の上端面は、本体部の上端面に比して下がった位置に配置される。そのため、収容体の上端部分において、本体部は、当該本体部の上端面と、蓋部の上端面との間に、上下方向に延びる段差面を有する。シール部は、蓋部の外周側に形成される外周部を有し、外周部の上部域は、蓋部の上端面と本体部の段差面との間に配置される。このように、シール部の外周部の上部域が蓋部と本体部との間の段差部に配置されることで、シール部の外周部の上部域が本体部の上端面から突出する量を低減、あるいは突出しない構造とすることができる。そのため、本体部の上端面に水が溜まることを抑制し、シール部のシール面の耐食性が劣化することを抑制できる。以上より、シール性を向上することができる。

シール部は、本体部の上端面に比して下がった位置に配置されてよい。この場合、シール部の外周部の上部域が本体部の上端面から突出しない構造とする事ができる。これにより、本体部の上端面に水が溜まることを抑制できる。

本発明によれば、シール性を向上できる収容体シール構造を提供することができる。

本発明の実施形態に係る収容体シール構造を採用した収容体を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る収容体シール構造の概略断面図である。 比較例に係る収容体シール構造の概略断面図である。

図１を参照して、本発明の実施形態に係る収容体シール構造を採用した収容体について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る収容体シール構造を採用した収容体を示す斜視図である。

図１に示すように、収容体１は、箱状の部材であり、内部空間に電子ユニットを収容する。電子ユニットとして、例えば、ＤＣ／ＤＣコンバータ、充電器、ＥＣＵ（エンジン・コントロール・ユニット）などが挙げられる。収容体１は、本体部２と、本体部２の両側に設けられる蓋部３，４と、を備える。本実施形態では、収容体１は、蓋部３，４が上下方向に広がるような、縦置き型に配置される。本実施形態においては、収容体１は、蓋部３，４が対向する方向に薄くなるような、扁平な直方体の形状を有している。従って、以降の説明においては、蓋部３，４が対向する水平方向を「厚み方向」と称し、厚み方向と直交する水平方向を「幅方向」と称する場合がある。本明細書において上下方向とは、重力方向、すなわち鉛直方向と同じ意味であり、「上」とは鉛直方向における上側を意味し、「下」とは鉛直方向における下側を意味する。また、「上下方向に延びる（広がる、対向する）」などと表現した場合は、少なくとも上下方向の方向成分を含んだ状態で延びる（広がる、対向する）ことを意味する。

本体部２は、電子ユニットを収容する部材である。本体部２は、厚み方向に薄くなるような扁平な四角筒状の形状を有している。本体部２は、四方に周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを有する。周壁部６Ａと周壁部６Ｂとは、上下方向に対向する。また、周壁部６Ａが上側に配置され、周壁部６Ｂが下側に配置される。周壁部６Ｃと周壁部６Ｄとは、水平方向に対向する。なお、周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの厚み方向における一端側（図１の紙面表側）には、底壁部６Ｅが設けられる。当該底壁部６Ｅには、開口部２１（図２参照）が形成される。なお、底壁部６Ｅのうち開口部２１以外の部分には、端子台７など、電子ユニット１０の部品の一部が設けられる。周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの厚み方向における他端側（図１の紙面裏側）には、開口部２２（図２参照）が形成される。

蓋部３は、本体部２の厚み方向の一端側の開口部２１（図２参照）を塞ぐ部材である。蓋部３は、上下方向及び幅方向に広がる平板状の部材である。なお、図１に示す例では、蓋部３は、略Ｈ字の形状を有する。蓋部４は、本体部２の厚み方向の他方側の開口部２２（図２参照）を塞ぐ部材である。蓋部４は、上下方向及び幅方向に広がる平板状の部材である。

次に、図２を参照して、本実施形態に係る収容体シール構造１００について詳細に説明する。図２は、収容体シール構造１００の概略断面図である。図２は、本体部２の上側の周壁部６Ａ付近の構造を示している。なお、図２は、収容体シール構造１００をデフォルメした状態で示している。

本体部２は、厚み方向の一端側に開口部２１を有し、他端側に開口部２２を有する。開口部２１は、周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ（図１参照）の厚み方向の一端に囲まれる領域である。本体部２は、周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ（図１参照）の厚み方向の一端側に、蓋部３を接合させるための接合面２４を有する。開口部２２は、周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ（図１参照）の厚み方向の他端に囲まれる領域である。本体部２は、周壁部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ（図１参照）の厚み方向の他端側に、蓋部４を接合させるための接合面２６を有する。本体部２は、上側の周壁部６Ａの外周面に相当する上端面２５を有する。なお、収容体１の内部空間は、本体部２の壁部９によって二つの空間に仕切られる。例えば、蓋部４側の空間には基板などが配置され、蓋部３側の空間には冷却用のクーラント液が流されてよい。後述のシール部４０は、クーラント液が流れる空間をシールすることができる。

蓋部４の主面２７の外周縁部は、本体部２の接合面２６に接合される。これにより、蓋部４は、本体部２の開口部２２を塞ぐ。蓋部４は、外周側に四方に周面を有している。当該周面のうち、上側の周面は蓋部４の上端面２８として構成される。なお、蓋部４の上端面２８は、本体部２の上端面２５よりも高い位置に配置される。すなわち、蓋部４の上端部は、本体部２の上端面２５から突出する。なお、蓋部４と本体部２との間にも、後述のシール部４０のように、シール部が形成されるが、図２では省略されている。

蓋部３の主面３１の外周縁部は、本体部２の接合面２４に接合される。これにより、蓋部３は、本体部２の開口部２１を塞ぐ。蓋部３は、外周側に四方に周面を有している。当該周面のうち、上側の周面は蓋部３の上端面３２として構成される。蓋部３の上端面３２は、本体部２の上端面２５に比して下がった位置に配置される。これにより、蓋部３の上端部は、本体部２の上端面２５から下がった位置に段差部３３を形成するように配置される。

収容体１の上端部分において、本体部２は、上端面２５と、蓋部３の上端面３２との間に、上下方向に延びる段差面３４を有する。段差面３４は、接合面２４のうち、蓋部３から露出する部分である。すなわち、段差面３４は、接合面２４のうちの、上側の領域によって構成される。これにより、蓋部３の上端面３２及び段差面３４によって、段差部３３が形成される。

図２に示す例では、段差面３４は、接合面２４のうちの蓋部３と重なる部分よりも、上下方向において小さい。しかし、段差面３４の大きさは特に限定されるものではない。段差面３４の上下方向の大きさは、シール部４０の材料の粘性によって好適な範囲は変動するものであるが、例えば０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲で設定してもよい。なお、段差部３３を形成する方法は特に限定されない。例えば、全周にわたって蓋部３を接合面２４の外周縁よりも小さく形成してもよい。あるいは、蓋部３を全体的に接合面２４に対して下側へずらしてもよい。

収容体シール構造１００は、シール部４０を有する。シール部４０は、本体部２と蓋部３との間をシールする部材である。シール部４０は、収容体１の内部空間の水密性を確保するための部材である。シール部４０は、例えば、液状ガスケットのシリコーン接着剤などの材料によって構成される。

シール部４０は、蓋部３の外周側に形成される外周部４１と、蓋部３の内周側に形成される内周部４２と、本体部２と蓋部３との間に介在する介在部４３と、を有する。シール部４０を形成するときは、接合面２４または蓋部３の主面３１の何れかにシール材を配置した状態で、接合面２４に対して蓋部３を押し付け、蓋部３を本体部２にネジ止め等によって固定する。このとき、シール材が蓋部３の外周側へ押し出されることで、外周部４１が形成される。また、シール材が蓋部３の内周側へ押し出されることで、内周部４２が形成される。内周部４２は、蓋部３の主面３１と、本体部２の内周面、すなわち周壁部６Ａの下面と、の間に形成される。外周部４１、内周部４２、及び介在部４３は、シール材が連続するように形成される。なお、このような形状を有するシール部４０は、蓋部３の全周にわたって形成される。

外周部４１の上部域６０は、段差部３３に配置される。外周部４１の上部域６０は、蓋部３の上端面３２と本体部２の段差面３４との間に配置される。外周部４１の上部域６０は、蓋部３の上端面３２に接触すると共に、本体部２の段差面３４に接触する。このように、蓋部３の上端面３２及び本体部２の段差面３４は、シール部４０のシール面として機能する。また、外周部４１の上部域６０の外面は、段差部３３において上側へ突出するように湾曲する。

シール部４０は、本体部２の上端面２５に比して下がった位置に配置される。具体的には、外周部４１の上部域６０の上端部４１ａは、本体部２の上端面２５よりも下がった位置に配置される。すなわち、シール部４０は、上端面２５よりも上側に突出する部分を有していない。

次に、本実施形態に係る収容体シール構造１００の作用・効果について説明する。

まず、図３を参照して、比較例に係る収容体シール構造について説明する。図３（ａ）に示す収容体シール構造２００では、蓋部３の上端面３２は、本体部２の上端面２５と同じ高さ位置に配置されている。この場合、シール部４０の外周部４１の上部域６０は、本体部２の上端面２５及び蓋部３の上端面３２よりも上側へ突出する。このとき、蓋部３の上端面３２、及び本体部２の上端面２５がシール部４０のシール面となる。

また、蓋部３と厚み方向の反対側に設けられる蓋部４も、本体部２の上端面２５よりも上側へ突出する。従って、シール部４０の外周部４１の上部域６０及び蓋部４が堰となって、本体部２の上端面２５に水が溜まる場合がある。溜まった水の影響により、シール部４０のシール面、すなわちシール部４０の外周部４１の上部域６０と接触する上端面２５の耐食性が劣化する場合がある。それにより、収容体シール構造１００のシール性が低下するという問題が発生する。

図３（ｂ）に示す収容体シール構造３００では、蓋部３の上端面３２は、本体部２の上端面２５より高い位置に配置されている。従って、蓋部３の主面３１の上端側の一部が、段差面５１となる。シール部４０の外周部４１の上部域６０は、蓋部３の段差面５１と本体部２の上端面２５との間に配置される。この場合、シール部４０の外周部４１の上部域６０は、本体部２の上端面２５よりも上側へ突出する。このとき、蓋部３の段差面５１、及び本体部２の上端面２５がシール部４０のシール面となる。これにより、図３（ａ）と同様、本体部２の上端面２５に水が溜まる構造となる。そして、溜まった水の影響により、シール部４０のシール面、すなわちシール部４０の外周部４１の上部域６０と接触する上端面２５の耐食性が劣化する場合がある。それにより、収容体シール構造１００のシール性が低下するという問題が発生する。

これに対し、収容体シール構造１００において、収容体１は、開口部２１と共に蓋部３が上下方向に広がるように配置される。すなわち、収容体１は縦置きの状態となる。そのため、本体部２及び蓋部３の外周面のうち、上側に配置される部分は、本体部２及び蓋部３の上端面２５，３２となる。蓋部３の上端面３２は、本体部２の上端面２５に比して下がった位置に配置される。そのため、収容体１の上端部分において、本体部２は、当該本体部２の上端面２５と、蓋部３の上端面３２との間に、上下方向に延びる段差面３４を有する。シール部４０は、蓋部３の外周側に形成される外周部４１を有し、外周部４１の上部域６０は、蓋部３の上端面３２と本体部２の段差面３４との間に配置される。このように、シール部４０の外周部４１の上部域６０が蓋部３と本体部２との間の段差面３４に配置されることで、シール部４０の外周部４１の上部域６０が本体部２の上端面２５から突出しない構造とすることができる。そのため、本体部２の上端面２５に水が溜まることを抑制し、シール部４０のシール面の耐食性が劣化することを抑制できる。以上より、収容体シール構造１００のシール性を向上することができる。

また、本体部２に段差面３４を形成し、当該段差面３４をシール面とした場合、図３（ａ）（ｂ）に示す構造に比して、本体部２側のシール面を広く確保することができる。これにより、収容体シール構造１００のシール性を向上することができる。

シール部４０は、本体部２の上端面２５に比して下がった位置に配置されている。この場合、シール部４０の外周部４１の上部域６０が本体部２の上端面２５から突出しない構造とする事ができる。これにより、本体部２の上端面２５に水が溜まることを抑制できる。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述の実施形態では、シール部４０が、本体部２の上端面２５に比して下がった位置に配置されていた。これに代えて、シール部４０は、本体部２の上端面２５よりも高い位置に配置される箇所を有してもよい。例えば、シール材の量や押圧力などの関係で、外周部４１の上部域６０の上端部４１ａ付近の一部が、上端面２５より上側へ突出してもよい。このような場合であっても、図３（ａ）（ｂ）に示す構造に比べれば、外周部４１の上部域６０の突出量を低減することができる。

なお、図２に示す例では、蓋部３側に段差部３３を設ける構造を採用した。このような構造は、上端面２５が、蓋部４側から蓋部３側へ下がるような傾斜を有する場合に採用される事が好ましい。すなわち、上端面２５に溜まった水は、蓋部３側へ流れるため、本発明の構造を採用することで、蓋部３側の段差部３３から水を落とすことができる。従って、上端面２５が、蓋部３側から蓋部４側へ下がるような傾斜を有する場合、本発明に係る収容体シール構造を蓋部４側に採用してもよい。

また、図１に示す収容体の形状は一例に過ぎず、適宜変更してもよい。

例えば、図１に示す例においては、周壁部６Ａと周壁部６Ｂとの対向方向は上下方向と平行であった。しかし、周壁部６Ａと周壁部６Ｂの対向方向は、少なくとも上下方向の方向成分を含んでいればよく、当該対向方向が上下方向に対して傾斜していてもよい。すなわち、収容体１全体を図１に示す状態から傾斜させて、周壁部６Ａ，６Ｂを水平方向に対して若干傾斜するように配置してもよい。あるいは、上側の周壁部６Ａだけが傾斜し、周壁部６Ｂは水平になるような構成でもよい。また、図１に示す例においては、周壁部６Ａが水平方向に対して平行になるような平板状の構成を有していた。しかし、周壁部６Ａの構成は特に限定されない。例えば、周壁部６Ａは、幅方向における中央位置において最も高くなる頂部を有するように、山型に傾斜するような構成であってもよい。この場合、周壁部６Ａは、頂部から幅方向の両側へ向かうに従って下方へ傾斜するような形状を有する。この場合、周壁部６Ａ上の水滴は、傾斜に沿って斜め下方へ落ちてゆく。

１…収容体、２…本体部、３…蓋部、２５…上端面（本体部の上端面）、３２…上端面（蓋部の上端面）、３４…段差面、４０…シール部、４１…外周部、１００…収容体シール構造。

Claims (2)

1. 電子ユニットを収容する収容体の収容体シール構造であって、
   前記収容体は、
   開口部を有し、前記電子ユニットを収容する本体部と、
   前記本体部の前記開口部を塞ぐ蓋部と、
   前記本体部と前記蓋部との間をシールするシール部と、を備え、
   前記開口部と共に前記蓋部が上下方向に広がるように配置され、
   前記蓋部の上端面は、前記本体部の上端面に比して下がった位置に配置され、
   前記収容体の上端部分において、前記本体部は、当該本体部の前記上端面と、前記蓋部の前記上端面との間に、上下方向に延びる段差面を有し、
   前記シール部は、前記蓋部の外周側に形成される外周部を有し、
   前記外周部の上部域は、前記蓋部の上端面と前記段差面との間に配置される、収容体シール構造。
2. 前記シール部は、前記本体部の前記上端面に比して下がった位置に配置される、請求項１に記載の収容体シール構造。
   

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