JP2021150151A - Fuse element and fuse unit - Google Patents

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Abstract

To provide a fuse element that is able to adjust the magnitude of a rated current without changing the shape of a fuse element itself.SOLUTION: A fuse element 10 includes a conductor 40 and a low fusing point body 50 made of a low fusing point material having a fusing point lower than the fusing point of a material composing the conductor 40. The conductor 40 has: a heating portion 44 in which the temperature of the conductor 40 is highest when current is supplied to the conductor 40; and a plurality of arrangement portions 45 provided at a plurality of places whose distances from the heating portion 44 are different. The low fusing point body 50 is disposed on at least one of the plurality of arrangement portions 45. The conductor 40 has a rectangular flat plate-like fusing portion 43, the plurality of arrangement portions 45 are each in the form of a hole penetrating through the conductor 40 and are provided so as to be aligned along the axial direction of the fusing portion 43. The lengths a1, a2 of the conductors 40 sandwiched between adjacent arrangement portions 45 are equal to or shorter than the length b of the conductor 40 sandwiched between an arrangement portion 45 and a side edge of the fusing portion 43.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、導電体と、導電体を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成された低融点体と、を備えるヒューズエレメント、及び、そのヒューズエレメントを用いるヒューズユニット、に関する。 The present invention relates to a fuse element including a conductor and a low melting point material composed of a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the material constituting the conductor, and a fuse unit using the fuse element. ..

従来から、金属材料から構成された導電体と、その金属材料の融点よりも低い融点を有する低融点金属材料から構成された低融点体と、を備えたヒューズエレメントが提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。 Conventionally, a fuse element including a conductor made of a metal material and a low melting point body made of a low melting point metal material having a melting point lower than the melting point of the metal material has been proposed (for example,). See Patent Document 1).

この種のヒューズエレメントの原理は、以下の通りである。まず、導電体に電流が流れたときの発熱（即ち、ジュール熱）により、低融点体が導電体よりも先に溶融する。溶融した液相の低融点体が導電体に接触すると、導電体そのものは未だ融点に達していなくても、導電体を構成する金属材料が低融点体の中に拡散する。この拡散によって導電体が徐々に侵食され、最終的に導電体が切断（溶断）される。上述した原理から、導電体の温度が低融点体の融点に達した時点で、仮に導電体を構成する金属材料の融点に達していなくても、導電体を溶断させられることになる。これにより、ヒューズエレメントをより実用的な温度（即ち、低融点体の融点）で溶断させられる。 The principle of this type of fuse element is as follows. First, the low melting point melts before the conductor due to heat generation (that is, Joule heat) when an electric current flows through the conductor. When the low melting point of the molten liquid phase comes into contact with the conductor, the metal material constituting the conductor diffuses into the low melting point even if the conductor itself has not reached the melting point yet. This diffusion gradually erodes the conductor, and finally the conductor is cut (fused). From the above principle, when the temperature of the conductor reaches the melting point of the low melting point, the conductor can be melted even if it does not reach the melting point of the metal material constituting the conductor. As a result, the fuse element can be blown at a more practical temperature (that is, the melting point of the low melting point).

特開２００４−１２７７０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-127701

上述した従来のヒューズエレメントが溶断に達するときの電流の大きさ（即ち、定格電流）は、導電体の導電断面積の大小によって調整可能となっている。しかし、この場合、定格電流が異なればヒューズエレメントの形状自体を異ならせる必要がある。そのため、実際には、ヒューズエレメントが用いられる各種の装置の仕様に応じて複数の種類のヒューズエレメントを準備することになる。そのため、ヒューズエレメントの製造コストを低減させ難い。 The magnitude of the current (that is, the rated current) when the above-mentioned conventional fuse element reaches the blow can be adjusted by the magnitude of the conductive cross-sectional area of the conductor. However, in this case, if the rated current is different, the shape of the fuse element itself needs to be different. Therefore, in practice, a plurality of types of fuse elements are prepared according to the specifications of various devices in which the fuse elements are used. Therefore, it is difficult to reduce the manufacturing cost of the fuse element.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ヒューズエレメント自体の形状を異ならせることなく定格電流の大きさを調整可能なヒューズエレメント、及び、そのヒューズエレメントを用いたヒューズユニットの提供である。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to use a fuse element capable of adjusting the magnitude of the rated current without changing the shape of the fuse element itself, and the fuse element thereof. The fuse unit is provided.

前述した目的を達成するために、本発明に係るヒューズエレメント及びヒューズユニットは、下記［１］〜［３］を特徴としている。
［１］
導電体と、前記導電体を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成された低融点体と、を備えるヒューズエレメントであって、
前記導電体は、
当該導電体に電流が流れたときに当該導電体の温度が最も高くなる発熱部と、
前記発熱部からの距離が異なる複数の箇所に設けられる複数の配置部と、を有し、
前記低融点体は、
前記複数の前記配置部の少なくとも一つに配置される、
ヒューズエレメントであること。
［２］
上記［１］に記載のヒューズエレメントにおいて、
前記導電体は、
矩形平板状の溶断部を有し、
前記複数の前記配置部は、前記導電体を貫通する孔形状を有し、前記溶断部の軸方向に沿って並ぶように設けられ、
隣り合う前記配置部に挟まれる前記導電体の長さが、前記配置部と前記溶断部の側縁とに挟まれる前記導電体の長さ以下である、
ヒューズエレメントであること。
［３］
複数の導電体と、前記複数の前記導電体を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成されて前記複数の前記導電体の各々に設けられる低融点体と、を備えるヒューズユニットであって、
前記複数の前記導電体の各々は、
当該導電体に電流が流れたときに当該導電体の温度が最も高くなる発熱部を有し、
前記複数の前記導電体の少なくとも一つは、
前記発熱部からの距離が異なる複数の箇所に設けられる複数の配置部と、前記複数の前記配置部の少なくとも一つに配置される前記低融点体と、を有する、
ヒューズユニットであること。 In order to achieve the above-mentioned object, the fuse element and the fuse unit according to the present invention are characterized by the following [1] to [3].
[1]
A fuse element comprising a conductor and a low melting point body made of a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the material constituting the conductor.
The conductor is
The heat generating part where the temperature of the conductor becomes the highest when an electric current flows through the conductor, and
It has a plurality of arrangement portions provided at a plurality of locations having different distances from the heat generating portion.
The low melting point body is
Arranged in at least one of the plurality of the arrangement portions,
Must be a fuse element.
[2]
In the fuse element described in [1] above,
The conductor is
It has a rectangular flat plate-shaped fusing part and has a rectangular flat plate-like fusing part.
The plurality of the arrangement portions have a hole shape penetrating the conductor, and are provided so as to be arranged along the axial direction of the fusing portion.
The length of the conductor sandwiched between the adjacent arrangement portions is equal to or less than the length of the conductor sandwiched between the arrangement portion and the side edge of the fusing portion.
Must be a fuse element.
[3]
A fuse comprising a plurality of conductors and a low melting point material composed of a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the material constituting the plurality of conductors and provided in each of the plurality of the conductors. It ’s a unit,
Each of the plurality of conductors
It has a heat generating part where the temperature of the conductor becomes the highest when an electric current flows through the conductor.
At least one of the plurality of the conductors
It has a plurality of arrangement portions provided at a plurality of locations having different distances from the heat generating portion, and the low melting point body arranged at at least one of the plurality of arrangement portions.
Must be a fuse unit.

上記［１］の構成のヒューズエレメントによれば、ヒューズエレメントの導電体にあらかじめ設けられている複数の配置部（例えば、貫通孔、窪み、切り欠き、及び、図柄の表示など）の少なくとも一つに、低融点体が配置される。複数の配置部の各々と、導電体への通電時に最も高温となる発熱部と、の距離は、互いに相違している。そのため、導電体への通電時、複数の配置部の各々の温度は、発熱部との距離に基づいて異なる。具体的には、発熱部との距離が短いほど配置部の温度は高くなる。よって、低融点体を設ける配置部を異ならせれば、導電体が溶断に至る際の電流値（いわゆる定格電流の値）が異なることになる。したがって、本構成のヒューズエレメントは、導電体の形状は異ならせることなく、定格電流の大きさを調整可能である。 According to the fuse element having the configuration of [1] above, at least one of a plurality of arrangement portions (for example, through holes, dents, notches, and symbol display) provided in advance on the conductor of the fuse element. A low melting point body is arranged in. The distances between each of the plurality of arranged portions and the heat generating portion that becomes the hottest when the conductor is energized are different from each other. Therefore, when the conductor is energized, the temperature of each of the plurality of arranged portions differs based on the distance from the heat generating portion. Specifically, the shorter the distance from the heat generating portion, the higher the temperature of the arranged portion. Therefore, if the arrangement portion where the low melting point body is provided is different, the current value (so-called rated current value) when the conductor reaches fusing will be different. Therefore, in the fuse element of this configuration, the magnitude of the rated current can be adjusted without changing the shape of the conductor.

上記［２］の構成のヒューズエレメントによれば、配置部を構成する貫通孔同士の間の導電体の長さ（例えば、図３におけるａ１及びａ２）が、配置部と溶断部の側縁とに挟まれる導電体の長さ（例えば、図３におけるｂ）以下である。よって、通電時、前者の導電体部分（貫通孔に挟まれる導電体部分）は、後者の導電体部分（配置部と溶断部の側縁との間に挟まれる導電体部分）よりも速やかに溶け終わる。その結果、本来溶断するべき後者の導電体部分を溶かすために用いるべき低融点体を、前者の部分が無用に消費してしまうことが抑えられる。したがって、本構成のヒューズエレメントは、設計された定格電流でより正確に導電体を溶断可能である。 According to the fuse element having the configuration of [2] above, the length of the conductor between the through holes constituting the arrangement portion (for example, a1 and a2 in FIG. 3) is set to the side edge of the arrangement portion and the fusing portion. It is less than or equal to the length of the conductor sandwiched between them (for example, b in FIG. 3). Therefore, when energized, the former conductor portion (the conductor portion sandwiched between the through holes) is faster than the latter conductor portion (the conductor portion sandwiched between the arrangement portion and the side edge of the fusing portion). It finishes melting. As a result, it is possible to prevent the former portion from unnecessarily consuming the low melting point body that should be used to melt the latter conductor portion that should be originally blown. Therefore, the fuse element of this configuration can blow the conductor more accurately at the designed rated current.

上記［３］の構成のヒューズユニットによれば、複数の導電体の少なくとも一つに複数の配置部が設けられ、それら配置部の少なくとも一つに低融点体が配置される。複数の配置部の各々と、導電体への通電時に最も高温となる発熱部と、の距離は、互いに相違している。そのため、導電体への通電時、複数の配置部の各々の温度は、発熱部との距離に基づいて異なる。よって、低融点体を設ける配置部を異ならせれば、導電体が溶断に至る際の電流値（いわゆる定格電流の値）が異なることになる。したがって、本構成のヒューズユニットは、各導電体の形状を異ならせることなく、定格電流の大きさを調整可能である。 According to the fuse unit having the configuration of the above [3], a plurality of arrangement portions are provided in at least one of the plurality of conductors, and a low melting point body is arranged in at least one of the arrangement portions. The distances between each of the plurality of arranged portions and the heat generating portion that becomes the hottest when the conductor is energized are different from each other. Therefore, when the conductor is energized, the temperature of each of the plurality of arranged portions differs based on the distance from the heat generating portion. Therefore, if the arrangement portion where the low melting point body is provided is different, the current value (so-called rated current value) when the conductor reaches fusing will be different. Therefore, in the fuse unit having this configuration, the magnitude of the rated current can be adjusted without changing the shape of each conductor.

このように、本発明によれば、ヒューズエレメント自体の形状を異ならせることなく定格電流の大きさを調整可能なヒューズエレメント、及び、そのヒューズエレメントを用いたヒューズユニットを提供できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a fuse element whose rated current magnitude can be adjusted without changing the shape of the fuse element itself, and a fuse unit using the fuse element.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through the embodiments described below with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の実施形態に係るヒューズエレメントを用いるヒューズユニット、及び、ヒューズユニットに接続される各種部品を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a fuse unit using the fuse element according to the embodiment of the present invention and various parts connected to the fuse unit. 図２は、図１に示すヒューズエレメントを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the fuse element shown in FIG. 図３は、図２に示すヒューズ部４０Ａを拡大して示す斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of the fuse portion 40A shown in FIG. 図４は、図２に示すヒューズ部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを拡大して示す平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of the fuse portions 40A, 40B, and 40C shown in FIG.

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るヒューズエレメント１０、及び、ヒューズエレメント１０を用いるヒューズユニット１について説明する。 <Embodiment>
Hereinafter, the fuse element 10 according to the embodiment of the present invention and the fuse unit 1 using the fuse element 10 will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、本発明の実施形態に係るヒューズユニット１は、ヒューズエレメント１０と、樹脂製のハウジング２０と、を備える。ハウジング２０は、ヒューズエレメント１０の大部分を覆う（収容する）ように、樹脂材料によりヒューズエレメント１０と一体に成形（モールド成形）されている。ヒューズユニット１は、バッテリ（図示省略）と各種外部負荷（図示省略）から延びる各種電線２Ａ，２Ｂ，２Ｃ（図１参照）とを電気的に接続すると共に、定格電流を超える大きさの電流が流れたときにバッテリと各種電線２Ａ，２Ｂ，２Ｃとの電気的接続を断つ機能を有する。 As shown in FIG. 1, the fuse unit 1 according to the embodiment of the present invention includes a fuse element 10 and a resin housing 20. The housing 20 is integrally molded (molded) with the fuse element 10 by a resin material so as to cover (accommodate) most of the fuse element 10. The fuse unit 1 electrically connects a battery (not shown) and various electric wires 2A, 2B, 2C (see FIG. 1) extending from various external loads (not shown), and a current having a magnitude exceeding the rated current is generated. It has a function of disconnecting the electrical connection between the battery and various electric wires 2A, 2B, and 2C when it flows.

図２に示すように、ヒューズエレメント１０は、バスバ３０（板状の金属部材）と、バスバ３０の一部である複数（本例では、３つ）のヒューズ部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃにそれぞれ配置された複数（本例では、３つ）の低融点体５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃと、を備える。 As shown in FIG. 2, the fuse elements 10 are arranged in the bus bar 30 (plate-shaped metal member) and a plurality of fuse portions 40A, 40B, 40C which are a part of the bus bar 30 (three in this example), respectively. It is provided with a plurality of (three in this example) low melting point bodies 50A, 50B, and 50C.

バスバ３０は、ハウジング２０から外部に（少なくとも一部が）露出している部位として、図１に示すように、板状のバッテリ接続部３１と、複数（本例では、３つ）の板状の接続部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃと、複数（本例では、３つ）の板状のヒューズ部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃと、を備える。バスバ３０の板厚は、本例では、全域に亘って一定である。 As shown in FIG. 1, the bus bar 30 has a plate-shaped battery connection portion 31 and a plurality of (three in this example) plate-shaped portions as portions exposed to the outside (at least a part) from the housing 20. 32A, 32B, 32C, and a plurality of (three in this example) plate-shaped fuse portions 40A, 40B, 40C. In this example, the plate thickness of the bus bar 30 is constant over the entire area.

ヒューズユニット１（ヒューズエレメント１０）は、バッテリ端子（図示省略）を介して、バッテリに接続される。具体的には、このバッテリ端子は、バッテリの上面に配置されたバッテリポスト（図示省略）に接続されると共に、円柱状の電極（スタッドボルト。図示省略）を有している。バッテリ接続部３１は、自身に設けられた貫通孔３３（図２参照）にこのスタッドボルトが挿通されてボルト締結されることにより、スタッドボルトに固定される。これにより、バッテリ接続部３１が、バッテリ端子を介してバッテリポスト（ひいてはバッテリ）に電気的に接続された状態にて固定されることになる。 The fuse unit 1 (fuse element 10) is connected to the battery via a battery terminal (not shown). Specifically, this battery terminal is connected to a battery post (not shown) arranged on the upper surface of the battery and has a columnar electrode (stud bolt, not shown). The battery connection portion 31 is fixed to the stud bolt by inserting the stud bolt into the through hole 33 (see FIG. 2) provided in the battery connection portion 31 and fastening the stud bolt. As a result, the battery connection portion 31 is fixed in a state of being electrically connected to the battery post (and thus the battery) via the battery terminal.

接続部３２Ａは、図１に示すように、自身の貫通孔３４Ａ（図２参照）に挿通される円柱状の電極２１Ａ（スタッドボルト）に、電線２Ａの一端部に設けられた端子３Ａの貫通孔２２Ａを挿通させて、ナット４Ａと接続部３２Ａとで端子３Ａを挟むようにナット４Ａを電極２１Ａに締結固定することで、電線２Ａの他端部に接続されている外部負荷と電気的に接続される。 As shown in FIG. 1, the connecting portion 32A penetrates the terminal 3A provided at one end of the electric wire 2A through the columnar electrode 21A (stud bolt) inserted into its own through hole 34A (see FIG. 2). By inserting the hole 22A and fastening and fixing the nut 4A to the electrode 21A so that the terminal 3A is sandwiched between the nut 4A and the connecting portion 32A, the nut 4A is electrically connected to the external load connected to the other end of the electric wire 2A. Be connected.

同様に、接続部３２Ｂは、自身の貫通孔３４Ｂ（図２参照）に挿通される円柱状の電極２１Ｂ（スタッドボルト）に、電線２Ｂの一端部に設けられた端子３Ｂの貫通孔２２Ｂを挿通させて、ナット４Ｂと接続部３２Ｂとで端子３Ｂを挟むようにナット４Ｂを電極２１Ｂに締結固定することで、電線２Ｂの他端部に接続されている外部負荷と電気的に接続される。接続部３２Ｃは、自身の貫通孔３４Ｃ（図２参照）に挿通される円柱状の電極２１Ｃ（スタッドボルト）に、電線２Ｃの一端部に設けられた端子３Ｃの貫通孔２２Ｃを挿通させて、ナット４Ｃと接続部３２Ｃとで端子３Ｃを挟むようにナット４Ｃを電極２１Ｃに締結固定することで、電線２Ｃの他端部に接続されている外部負荷と電気的に接続される。 Similarly, the connecting portion 32B inserts the through hole 22B of the terminal 3B provided at one end of the electric wire 2B into the columnar electrode 21B (stud bolt) inserted through its own through hole 34B (see FIG. 2). By fastening and fixing the nut 4B to the electrode 21B so as to sandwich the terminal 3B between the nut 4B and the connecting portion 32B, the nut 4B is electrically connected to the external load connected to the other end of the electric wire 2B. The connection portion 32C is formed by inserting a through hole 22C of a terminal 3C provided at one end of an electric wire 2C into a columnar electrode 21C (stud bolt) inserted through its own through hole 34C (see FIG. 2). By fastening and fixing the nut 4C to the electrode 21C so as to sandwich the terminal 3C between the nut 4C and the connecting portion 32C, the nut 4C is electrically connected to the external load connected to the other end of the electric wire 2C.

図２に示すように、バスバ３０において、バッテリ接続部３１は、ヒューズ部４０Ａを介して接続部３２Ａと接続され、ヒューズ部４０Ｂを介して接続部３２Ｂと接続され、ヒューズ部４０Ｃを介して接続部３２Ｃと接続されている。換言すると、バッテリと、各種電線２Ａ，２Ｂ，２Ｃ（即ち、各種外部負荷）とは、ヒューズ部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを介してそれぞれ電気的に接続される。 As shown in FIG. 2, in the bus bar 30, the battery connection unit 31 is connected to the connection unit 32A via the fuse unit 40A, is connected to the connection unit 32B via the fuse unit 40B, and is connected via the fuse unit 40C. It is connected to the unit 32C. In other words, the battery and the various electric wires 2A, 2B, 2C (that is, various external loads) are electrically connected to each other via the fuse portions 40A, 40B, 40C, respectively.

以下、説明の便宜上、接続部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを互いに区別して表現する必要がない場合、これらを総称して「接続部３２」と呼ぶことがある。同様に、ヒューズ部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを互いに区別して表現する必要がない場合、これらを総称して「ヒューズ部４０」と呼ぶことがある。同様に、低融点体５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃを互いに区別して表現する必要がない場合、これらを総称して「低融点体５０」と呼ぶことがある。 Hereinafter, for convenience of explanation, when it is not necessary to separately represent the connection portions 32A, 32B, and 32C, they may be collectively referred to as "connection portion 32". Similarly, when it is not necessary to distinguish the fuse portions 40A, 40B, and 40C from each other, they may be collectively referred to as the "fuse portion 40". Similarly, when it is not necessary to distinguish the low melting point bodies 50A, 50B, and 50C from each other, they may be collectively referred to as "low melting point body 50".

各ヒューズ部４０は、定格電流を超える大きさの電流が流れたときにジュール熱により、溶断されるように設計されている。ヒューズ部４０が溶断されると、溶断したヒューズ部４０と接続されている接続部３２と、バッテリ接続部３１との電気的接続が断たれる。 Each fuse unit 40 is designed to be blown by Joule heat when a current having a magnitude exceeding the rated current flows. When the fuse portion 40 is blown, the electrical connection between the connection portion 32 connected to the blown fuse portion 40 and the battery connection portion 31 is cut off.

以下、図３及び図４を参照しながら、ヒューズ部４０について説明する。図４に示すように、各ヒューズ部４０の輪郭形状は同形である。各ヒューズ部４０は、バッテリ接続部３１から接続部３２側に向けて延びる延在部４１と、接続部３２からバッテリ接続部３１側に向けて延びる延在部４２と、延在部４１及び延在部４２の双方の延出端部を連結する溶断部４３と、から構成される。 Hereinafter, the fuse unit 40 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. As shown in FIG. 4, the contour shape of each fuse portion 40 is the same. Each fuse portion 40 has an extending portion 41 extending from the battery connecting portion 31 toward the connecting portion 32 side, an extending portion 42 extending from the connecting portion 32 toward the battery connecting portion 31 side, and the extending portion 41 and extending. It is composed of a fusing portion 43 that connects both extending ends of the existing portion 42.

本例では、延在部４１及び延在部４２は、互いに逆向きに屈曲する略Ｌ字状の平板状の形状を有し、溶断部４３は、バッテリ接続部３１と接続部３２とを結ぶ連結方向（図４にて、上下方向）に沿って直線状に延びる矩形平板状の形状を有する。溶断部４３は、バッテリ接続部３１と接続部３２とを、板厚方向に段差なく連結している。 In this example, the extending portion 41 and the extending portion 42 have a substantially L-shaped flat plate shape that bends in opposite directions to each other, and the fusing portion 43 connects the battery connecting portion 31 and the connecting portion 32. It has a rectangular flat plate shape that extends linearly along the connecting direction (vertical direction in FIG. 4). The fusing portion 43 connects the battery connecting portion 31 and the connecting portion 32 without a step in the plate thickness direction.

溶断部４３の延在部４１側の端部は、溶断部４３の連結方向に延びる一対の側縁（側面）にそれぞれ窪みを形成することで、導電断面積（電流が流れる面積）がヒューズ部４０のうちで最も小さい発熱部４４となっている。通電断面積が小さいほど、電気抵抗がより大きくなるため、ジュール熱がより多く発生する。即ち、ヒューズ部４０に電流が流れる際、発熱部４４の温度がヒューズ部４０のうちで最も高くなる。 The end of the fusing portion 43 on the extending portion 41 side has a recess in each of the pair of side edges (side surfaces) extending in the connecting direction of the fusing portion 43, so that the conductive cross-sectional area (area through which the current flows) is the fuse portion. It is the smallest heating unit 44 among the 40. The smaller the energized cross-sectional area, the higher the electrical resistance and therefore more Joule heat is generated. That is, when a current flows through the fuse unit 40, the temperature of the heat generating unit 44 becomes the highest among the fuse units 40.

各ヒューズ部４０のうちヒューズ部４０Ａのみについて、図３に示すように、溶断部４３の上面（図３にて、紙面手前側の面）にて、複数（本例では、３つ）の配置部４５ａ，４５ｂ，４５ｃが、連結方向に直交する幅方向の中央位置にて連結方向に沿って並ぶように、設けられている。以下、説明の便宜上、配置部４５ａ，４５ｂ，４５ｃを互いに区別して表現する必要がない場合、これらを総称して「配置部４５」と呼ぶことがある。配置部４５は、低融点体５０が載置される箇所（目印）として機能する。 Of the fuse portions 40, only the fuse portion 40A is arranged on the upper surface of the fusing portion 43 (the surface on the front side of the paper surface in FIG. 3) (three in this example) as shown in FIG. The portions 45a, 45b, 45c are provided so as to be arranged along the connecting direction at the central position in the width direction orthogonal to the connecting direction. Hereinafter, for convenience of explanation, when it is not necessary to express the arrangement units 45a, 45b, and 45c separately from each other, they may be collectively referred to as "arrangement unit 45". The arranging portion 45 functions as a place (mark) on which the low melting point body 50 is placed.

本例では、各配置部４５はそれぞれ、板厚方向に貫通する円形の貫通孔であって、目視可能となっている。各配置部４５の直径は、同じであることが好適である。なお、ヒューズ部４０Ａのうちで導電断面積が発熱部４４にて最小となるように、各配置部４５（貫通孔）の直径が設計されている。 In this example, each of the arrangement portions 45 is a circular through hole penetrating in the plate thickness direction and is visible. It is preferable that the diameter of each arrangement portion 45 is the same. The diameter of each arrangement portion 45 (through hole) is designed so that the conductive cross-sectional area of the fuse portion 40A is minimized in the heat generating portion 44.

図３に示すように、配置部４５ａ及び配置部４５ｂに挟まれる溶断部４３の最小長さを「ａ１」、配置部４５ｂ及び配置部４５ｃに挟まれる溶断部４３の最小長さを「ａ２」、配置部４５及び連結方向に延びる溶断部４３の側縁に挟まれる溶断部４３の最小長さを「ｂ」と定義すると、「ｂ≧ａ１，ｂ≧ａ２」という関係が成立している。これらの関係が成立することによる作用については後述する。以下、図３に示すように、隣接する配置部４５に挟まれる溶断部４３の部分を「溶断部４３ａ」と呼び、配置部４５及び連結方向に延びる溶断部４３の側縁に挟まれる溶断部４３の部分を「溶断部４３ｂ」と呼ぶ。 As shown in FIG. 3, the minimum length of the fusing portion 43 sandwiched between the arrangement portion 45a and the arrangement portion 45b is "a1", and the minimum length of the fusing portion 43 sandwiched between the arrangement portion 45b and the arrangement portion 45c is "a2". If the minimum length of the fusing portion 43 sandwiched between the arrangement portion 45 and the side edge of the fusing portion 43 extending in the connecting direction is defined as "b", the relationship "b ≧ a1, b ≧ a2" is established. The action of establishing these relationships will be described later. Hereinafter, as shown in FIG. 3, the portion of the fusing portion 43 sandwiched between the adjacent arrangement portions 45 is referred to as a “fusing portion 43a”, and the fusing portion sandwiched between the arrangement portion 45 and the side edge of the fusing portion 43 extending in the connecting direction. The portion 43 is referred to as a “fusing portion 43b”.

ヒューズ部４０Ａにおいて、溶断部４３の上面における配置部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの何れか一つには、固相の低融点体５０Ａが載置される。本例では、図３及び図４に示すように、低融点体５０Ａが、配置部４５ａ（即ち、貫通孔）に載置されている。具体的には、貫通孔である配置部４５ａの孔内に低融点体５０Ａの一部が入り込み、且つ、低融点体５０Ａの他部が配置部４５ａの開口周縁を覆いながら半球状の形状を有するように溶断部４３の表面上に配置されている。このように低融点体５０Ａの一部が孔内に入り込むことで、低融点体５０Ａを目標の配置部４５ａに適正に配置できるとともに、配置後における低融点体５０Ａの位置ずれ等を抑制できる。この効果は、配置部４５ａが貫通孔以外の形状（例えば、窪みや切り欠き等）を有する場合においても、同様に発揮され得る。低融点体５０を構成する材料（低融点金属材料）は、例えば、錫（Ｓｎ）を主成分とする合金である。一方、ヒューズ部４０（バスバ３０）を構成する金属材料は、例えば、銅（Ｃｕ）を主成分とする合金である。低融点体５０を構成する低融点金属材料の融点（純Ｓｎ：２３２℃）は、ヒューズ部４０を構成する金属材料の融点（純Ｃｕ：１０８５℃）よりも低い。 In the fuse portion 40A, a solid phase low melting point body 50A is placed on any one of the arrangement portions 45a, 45b, 45c on the upper surface of the blown portion 43. In this example, as shown in FIGS. 3 and 4, the low melting point body 50A is placed in the arrangement portion 45a (that is, the through hole). Specifically, a part of the low melting point body 50A enters the hole of the arrangement portion 45a which is a through hole, and the other portion of the low melting point body 50A covers the opening peripheral edge of the arrangement portion 45a to form a hemispherical shape. It is arranged on the surface of the fusing portion 43 so as to have it. By allowing a part of the low melting point body 50A to enter the pores in this way, the low melting point body 50A can be appropriately placed in the target placement portion 45a, and the misalignment of the low melting point body 50A after placement can be suppressed. This effect can be similarly exerted even when the arrangement portion 45a has a shape other than the through hole (for example, a depression or a notch). The material (low melting point metal material) constituting the low melting point body 50 is, for example, an alloy containing tin (Sn) as a main component. On the other hand, the metal material constituting the fuse portion 40 (bass bar 30) is, for example, an alloy containing copper (Cu) as a main component. The melting point of the low melting point metal material constituting the low melting point body 50 (pure Sn: 232 ° C.) is lower than the melting point of the metal material constituting the fuse portion 40 (pure Cu: 1085 ° C.).

他方、本例では、図４に示すように、ヒューズ部４０Ｂにおいて、溶断部４３の上面（図４にて、紙面手前側の面）にて、固相の低融点体５０Ｂが、連結方向におけるヒューズ部４０Ａの配置部４５ａに対応する位置且つ幅方向における中央位置に載置されている。同様に、ヒューズ部４０Ｃにおいて、溶断部４３の上面にて、固相の低融点体５０Ｃが、連結方向におけるヒューズ部４０Ａの配置部４５ｂに対応する位置且つ幅方向における中央位置に載置されている。なお、低融点体５０Ｂ，５０Ｃの形状は、上述した低融点体５０Ａの形状と同様である。 On the other hand, in this example, as shown in FIG. 4, in the fuse portion 40B, on the upper surface of the blown portion 43 (the surface on the front side of the paper surface in FIG. 4), the solid phase low melting point body 50B is in the connecting direction. It is placed at a position corresponding to the arrangement portion 45a of the fuse portion 40A and at the center position in the width direction. Similarly, in the fuse portion 40C, the low melting point body 50C of the solid phase is placed on the upper surface of the blown portion 43 at a position corresponding to the arrangement portion 45b of the fuse portion 40A in the connecting direction and at the center position in the width direction. There is. The shapes of the low melting point bodies 50B and 50C are the same as the shapes of the low melting point bodies 50A described above.

以下、図３及び図４に示す各ヒューズ部４０における溶断動作を説明する。まず、その準備として、ヒューズ部４０の溶断原理について説明する。ヒューズ部４０に電流が流れると、その際にヒューズ部４０に生じる発熱（ジュール熱）により、低融点体５０が溶断部４３よりも先に溶融する。溶融した（液相の）低融点体５０が溶断部４３に接触すると、溶断部４３そのものは未だ融点に達していなくても、溶断部４３を構成する金属材料が低融点体５０の中に拡散する。この拡散によって溶断部４３が徐々に侵食され、この侵食が溶断部４３ｂ（図３参照）の幅方向の全域に亘って進行した段階で、溶断部４３が切断（溶断）される。上述した溶断原理から、低融点体５０が載置されている箇所の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点に達した時点にて（溶断部４３を構成する金属材料の融点に達していなくても）、溶断部４３を溶断させられることになる。これにより、ヒューズエレメント１０をより実用的な温度（低融点体５０の融点）にて溶断させられる。 Hereinafter, the blowing operation of each fuse portion 40 shown in FIGS. 3 and 4 will be described. First, as a preparation for this, the blowing principle of the fuse portion 40 will be described. When a current flows through the fuse section 40, the low melting point body 50 melts before the fusing section 43 due to the heat generated (Joule heat) generated in the fuse section 40 at that time. When the molten (liquid phase) low melting point body 50 comes into contact with the fusing part 43, the metal material constituting the fusing part 43 diffuses into the low melting point body 50 even if the fusing part 43 itself has not reached the melting point yet. do. The fusing portion 43 is gradually eroded by this diffusion, and when the erosion progresses over the entire width direction of the fusing portion 43b (see FIG. 3), the fusing portion 43 is cut (fused). From the above-mentioned fusing principle, when the temperature of the fusing portion 43 at the place where the low melting point body 50 is placed reaches the melting point of the low melting point body 50 (the melting point of the metal material constituting the fusing portion 43 is reached). (Even if it is not), the fusing portion 43 can be fusing. As a result, the fuse element 10 can be blown at a more practical temperature (melting point of the low melting point body 50).

ヒューズ部４０Ａへの通電時において、ヒューズ部４０Ａの溶断部４３では、最も高温となる発熱部４４から遠ざかるにつれて、温度がより低くなる。即ち、配置部４５ｂ周辺の溶断部４３の温度は、配置部４５ａ周辺の溶断部４３の温度より低く、配置部４５ｃ周辺の溶断部４３の温度は、配置部４５ｂ周辺の溶断部４３の温度より低い。ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさが大きいほど、発熱部４４の温度（即ち、各配置部４５の温度）が高くなる。以上より、低融点体５０Ａを載置する配置部４５を異ならせれば、溶断部４３が溶断に至る際の電流の大きさ（即ち、定格電流）が異なることになる。 When the fuse portion 40A is energized, the temperature of the blown portion 43 of the fuse portion 40A becomes lower as the distance from the heat generating portion 44, which is the highest temperature, increases. That is, the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45b is lower than the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45a, and the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45c is lower than the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45b. Low. The larger the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A, the higher the temperature of the heat generating portion 44 (that is, the temperature of each arrangement portion 45). From the above, if the arrangement portion 45 on which the low melting point body 50A is placed is different, the magnitude of the current (that is, the rated current) when the fusing portion 43 reaches fusing will be different.

具体的には、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ１のときに配置部４５ａ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点と等しくなるものとすると、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ１のときに、配置部４５ａ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点と等しくなり、配置部４５ｂ周辺及び配置部４５ｃ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点より低くなる。即ち、低融点体５０Ａを配置部４５ａに載置した状態で、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ１に達すると、溶断部４３における配置部４５ａに対応する連結方向の位置にて溶断部４３を溶断させられる。換言すれば、図３及び図４に示すように、低融点体５０Ａを配置部４５ａに載置することで、ヒューズ部４０Ａの定格電流をＡ１に設定することができる。 Specifically, assuming that the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45a is equal to the melting point of the low melting point body 50 when the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A is A1, the current flowing through the fuse portion 40A When the size is A1, the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45a becomes equal to the melting point of the low melting point body 50, and the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45b and the arrangement portion 45c is the temperature of the low melting point body 50. It is lower than the melting point. That is, when the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A reaches A1 with the low melting point body 50A placed on the arrangement portion 45a, the fusing portion is located at the position in the connecting direction corresponding to the arrangement portion 45a in the fusing portion 43. 43 is melted. In other words, as shown in FIGS. 3 and 4, the rated current of the fuse portion 40A can be set to A1 by placing the low melting point body 50A on the arrangement portion 45a.

ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ１より大きいＡ２のときに配置部４５ｂ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点と等しくなるものとすると、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ２のときに、配置部４５ａ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点より高くなり、配置部４５ｂ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点と等しくなり、配置部４５ｃ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点より低くなる。即ち、低融点体５０Ａを配置部４５ｂに載置した状態で、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ２に達すると、溶断部４３における配置部４５ｂに対応する連結方向の位置にて溶断部４３を溶断させられる。換言すれば、低融点体５０Ａを配置部４５ｂに載置することで、ヒューズ部４０Ａの定格電流をＡ２に設定することができる。 When the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A is larger than A1 and the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45b is equal to the melting point of the low melting point body 50, the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A When is A2, the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45a becomes higher than the melting point of the low melting point body 50, the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45b becomes equal to the melting point of the low melting point body 50, and the arrangement portion The temperature of the fusing portion 43 around 45c becomes lower than the melting point of the low melting point body 50. That is, when the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A reaches A2 with the low melting point body 50A placed on the arrangement portion 45b, the fusing portion is located at the position in the connecting direction corresponding to the arrangement portion 45b in the fusing portion 43. 43 is melted. In other words, by placing the low melting point body 50A on the arrangement portion 45b, the rated current of the fuse portion 40A can be set to A2.

ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ２より大きいＡ３のときに配置部４５ｃ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点と等しくなるものとすると、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ３のときに、配置部４５ａ周辺及び配置部４５ｂ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点より高くなり、配置部４５ｃ周辺の溶断部４３の温度が低融点体５０の融点と等しくなる。即ち、低融点体５０Ａを配置部４５ｃに載置した状態で、ヒューズ部４０Ａを流れる電流の大きさがＡ３に達すると、溶断部４３における配置部４５ｃに対応する連結方向の位置にて溶断部４３を溶断させられる。換言すれば、低融点体５０Ａを配置部４５ｃに載置することで、ヒューズ部４０Ａの定格電流をＡ３に設定することができる。以上のように、ヒューズ部４０Ａでは、低融点体５０Ａを載置する配置部４５を異ならせることで、ヒューズ部４０（即ち、バスバ３０）の形状を異ならせることなく、定格電流の大きさを調整可能である。 When the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A is larger than A2 and the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45c is equal to the melting point of the low melting point body 50, the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A When is A3, the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45a and the vicinity of the arrangement portion 45b is higher than the melting point of the low melting point body 50, and the temperature of the fusing portion 43 around the arrangement portion 45c is the melting point of the low melting point body 50. Become equal. That is, when the magnitude of the current flowing through the fuse portion 40A reaches A3 with the low melting point body 50A placed on the arrangement portion 45c, the fusing portion is located at the position in the connecting direction corresponding to the arrangement portion 45c in the fusing portion 43. 43 is melted. In other words, by placing the low melting point body 50A on the arrangement portion 45c, the rated current of the fuse portion 40A can be set to A3. As described above, in the fuse portion 40A, by making the arrangement portion 45 on which the low melting point body 50A is placed different, the magnitude of the rated current can be increased without changing the shape of the fuse portion 40 (that is, the bus bar 30). It is adjustable.

ここで、上述したように、ヒューズ部４０Ａについて、「ｂ≧ａ１，ｂ≧ａ２」という関係が成立している（図３参照）。即ち、ヒューズ部４０Ａへの通電時、溶断部４３を構成する金属材料が低融点体５０の中に拡散する速度が、溶断部４３の上面の延在領域に亘って均一であると仮定すると、溶断部４３において、溶断部４３ａは溶断部４３ｂと比べてより速やかに溶け終わる。このため、本来溶断するべき溶断部４３ｂを溶かすために用いるべき低融点体５０を、溶断部４３ａが無用に消費することが抑えられる。 Here, as described above, the relationship “b ≧ a1, b ≧ a2” is established for the fuse portion 40A (see FIG. 3). That is, assuming that the rate at which the metal material constituting the fusing portion 43 diffuses into the low melting point body 50 when the fuse portion 40A is energized is uniform over the extending region on the upper surface of the fusing portion 43. In the fusing portion 43, the fusing portion 43a finishes melting more quickly than the fusing portion 43b. Therefore, it is possible to prevent the fusing portion 43a from unnecessarily consuming the low melting point body 50 that should be used to melt the fusing portion 43b that should be fusing.

以上、本例では、図３及び図４に示すように、ヒューズ部４０Ａでは、低融点体５０Ａが配置部４５ａに載置されているので、ヒューズ部４０Ａの定格電流がＡ１に設定されている。ヒューズ部４０Ｂでは、低融点体５０Ｂが連結方向におけるヒューズ部４０Ａの配置部４５ａに対応する位置に載置されているので、ヒューズ部４０Ｂの定格電流がＡ１に設定されている。ヒューズ部４０Ｃでは、低融点体５０Ｃが連結方向におけるヒューズ部４０Ａの配置部４５ｂに対応する位置に載置されているので、ヒューズ部４０Ｃの定格電流がＡ２に設定されている。 As described above, in this example, as shown in FIGS. 3 and 4, in the fuse portion 40A, the low melting point body 50A is placed on the arrangement portion 45a, so that the rated current of the fuse portion 40A is set to A1. .. In the fuse portion 40B, since the low melting point body 50B is placed at a position corresponding to the arrangement portion 45a of the fuse portion 40A in the connecting direction, the rated current of the fuse portion 40B is set to A1. In the fuse portion 40C, since the low melting point body 50C is placed at a position corresponding to the arrangement portion 45b of the fuse portion 40A in the connecting direction, the rated current of the fuse portion 40C is set to A2.

なお、ヒューズ部４０Ａの各配置部４５の何れか一つに低融点体５０Ａを載置する際には、配置部４５が目視可能であることから、低融点体５０Ａが載置されるべき配置部４５を目視しながら、作業者による手作業で、その配置部４５に低融点体５０Ａを載置することが可能である。一方、ヒューズ部４０Ｂ，４０Ｃでは、溶断部４３の上面において目視可能な配置部４５に相当する目印が存在しない。即ち、ヒューズ部４０Ｂ、４０Ｃの溶断部４３の上面の所定箇所に低融点体５０Ｂ，５０Ｃをそれぞれ載置する作業は、所定の機械等を利用して行うことが好ましい。 When the low melting point body 50A is placed on any one of the arrangement portions 45 of the fuse portion 40A, the arrangement portion 45 is visible, so that the low melting point body 50A should be placed. It is possible to manually place the low melting point body 50A on the arranging portion 45 while visually observing the portion 45. On the other hand, in the fuse portions 40B and 40C, there is no mark corresponding to the visible arrangement portion 45 on the upper surface of the blown portion 43. That is, it is preferable to use a predetermined machine or the like to place the low melting point bodies 50B and 50C on the upper surface of the blown portion 43 of the fuse portions 40B and 40C, respectively.

＜作用・効果＞
以上、本実施形態に係るヒューズエレメント１０によれば、ヒューズエレメント１０のヒューズ部４０にあらかじめ設けられている複数の配置部４５の少なくとも一つに、低融点体５０が配置される。複数の配置部４５の各々と、ヒューズ部４０への通電時に最も高温となる発熱部４４と、の距離は、互いに相違している。そのため、ヒューズ部４０（ヒューズエレメント１０）への通電時、複数の配置部４５の各々の温度は、発熱部４４との距離に基づいて異なる。よって、低融点体５０を設ける配置部４５を異ならせれば、ヒューズ部４０が溶断に至る際の電流値が異なることになる。したがって、本実施形態に係るヒューズエレメント１０は、ヒューズ部４０（即ち、ヒューズエレメント１０）の形状を異ならせることなく、定格電流の大きさを調整可能である。 <Action / effect>
As described above, according to the fuse element 10 according to the present embodiment, the low melting point body 50 is arranged in at least one of the plurality of arrangement portions 45 provided in advance in the fuse portion 40 of the fuse element 10. The distances between each of the plurality of arrangement portions 45 and the heat generating portion 44, which becomes the hottest when the fuse portion 40 is energized, are different from each other. Therefore, when the fuse portion 40 (fuse element 10) is energized, the temperature of each of the plurality of arrangement portions 45 differs based on the distance from the heat generating portion 44. Therefore, if the arrangement portion 45 on which the low melting point body 50 is provided is different, the current value when the fuse portion 40 is blown will be different. Therefore, in the fuse element 10 according to the present embodiment, the magnitude of the rated current can be adjusted without changing the shape of the fuse portion 40 (that is, the fuse element 10).

更に、本実施形態に係るヒューズエレメント１０によれば、配置部４５を構成する貫通孔同士の間の溶断部４３の長さ（図３におけるａ１及びａ２）が、配置部４５と溶断部４３の側縁とに挟まれる溶断部４３の長さ（図３におけるｂ）以下である。よって、通電時、溶断部４３ａ（図３参照）がより速やかに溶け終わるため、本来溶断するべき溶断部４３ｂ（図３参照）を溶かすために用いるべき低融点体５０を溶断部４３ａが無用に消費することが抑えられる。したがって、本実施形態に係るヒューズエレメント１０は、設計された定格電流にてより正確に導電体を溶断可能である。 Further, according to the fuse element 10 according to the present embodiment, the lengths of the fusing portions 43 (a1 and a2 in FIG. 3) between the through holes forming the arrangement portion 45 are the lengths of the arrangement portion 45 and the fusing portion 43. It is less than or equal to the length of the fusing portion 43 sandwiched between the side edges (b in FIG. 3). Therefore, when the power is turned on, the fusing portion 43a (see FIG. 3) finishes melting more quickly, so that the fusing portion 43a does not need the low melting point body 50 that should be used to melt the fusing portion 43b (see FIG. 3) that should be originally fused. Consumption is suppressed. Therefore, the fuse element 10 according to the present embodiment can more accurately blow the conductor at the designed rated current.

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 <Other forms>
The present invention is not limited to each of the above embodiments, and various modifications can be adopted within the scope of the present invention. For example, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified, improved, and the like. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

上記実施形態では、ヒューズ部４０Ａの溶断部４３の上面にて、３つの配置部４５が連結方向に沿って並ぶように設けられている。これに対し、ヒューズ部４０Ａの溶断部４３の上面にて、２つの配置部４５、或いは、４つ以上の配置部４５が連結方向に沿って並ぶように設けられていてもよい。 In the above embodiment, three arrangement portions 45 are provided so as to be arranged along the connection direction on the upper surface of the blown portion 43 of the fuse portion 40A. On the other hand, on the upper surface of the blown portion 43 of the fuse portion 40A, two arrangement portions 45 or four or more arrangement portions 45 may be provided so as to be arranged along the connection direction.

更に、上記実施形態では、配置部４５として、溶断部４３に貫通孔が形成されている。これに対し、配置部４５として、溶断部４３の上面にて貫通しない窪みが形成されてもよいし、溶断部４３の上面に目印が描かれていてもよい。 Further, in the above embodiment, a through hole is formed in the fusing portion 43 as the arranging portion 45. On the other hand, as the arrangement portion 45, a recess that does not penetrate may be formed on the upper surface of the fusing portion 43, or a mark may be drawn on the upper surface of the fusing portion 43.

更に、上記実施形態では、溶断部４３の連結方向に延びる一対の側縁（側面）にそれぞれ窪みを形成することで、導電断面積がヒューズ部４０のうちで最も小さい発熱部４４が形成されている。これに対し、溶断部４３の厚さを他の部分と比べて薄くすることで、導電断面積がヒューズ部４０のうちで最も小さい発熱部４４が形成されていてもよい。 Further, in the above embodiment, by forming recesses on each of the pair of side edges (side surfaces) extending in the connecting direction of the fusing portion 43, the heat generating portion 44 having the smallest conductive cross-sectional area among the fuse portions 40 is formed. There is. On the other hand, by making the thickness of the fusing portion 43 thinner than that of the other portions, the heat generating portion 44 having the smallest conductive cross-sectional area among the fuse portions 40 may be formed.

更に、上記実施形態では、バスバ３０は、バッテリ接続部３１と、複数の接続部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃと、複数のヒューズ部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃと、を備え、バッテリ接続部３１は、ヒューズ部４０Ａを介して接続部３２Ａと接続され、ヒューズ部４０Ｂを介して接続部３２Ｂと接続され、ヒューズ部４０Ｃを介して接続部３２Ｃと接続されている。これに対し、接続部３２Ｂ，３２Ｃ、及び、ヒューズ部４０Ｂ，４０Ｃが省略されて、バスバ３０が、バッテリ接続部３１と、単一の接続部３２Ａと、単一のヒューズ部４０Ａを備え、バッテリ接続部３１が、ヒューズ部４０Ａを介してのみ、接続部３２Ａと接続されていてもよい。 Further, in the above embodiment, the bus bar 30 includes a battery connection unit 31, a plurality of connection units 32A, 32B, 32C, and a plurality of fuse units 40A, 40B, 40C, and the battery connection unit 31 is a fuse unit. It is connected to the connecting portion 32A via the 40A, connected to the connecting portion 32B via the fuse portion 40B, and connected to the connecting portion 32C via the fuse portion 40C. On the other hand, the connection portions 32B and 32C and the fuse portions 40B and 40C are omitted, and the bus bar 30 includes a battery connection portion 31, a single connection portion 32A, and a single fuse portion 40A, and is a battery. The connecting portion 31 may be connected to the connecting portion 32A only via the fuse portion 40A.

更に、上記実施形態では、ヒューズ部４０Ａにおいて、溶断部４３の上面における配置部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの何れか一つに低融点体５０Ａが載置されている。これに対し、ヒューズ部４０Ａにおいて、溶断部４３の上面における配置部４５ａ，４５ｂ，４５ｃのうち何れか二つ、又は、配置部４５ａ，４５ｂ，４５ｃの全てに低融点体５０Ａがそれぞれ載置されていてもよい。 Further, in the above embodiment, in the fuse portion 40A, the low melting point body 50A is placed on any one of the arrangement portions 45a, 45b, 45c on the upper surface of the blown portion 43. On the other hand, in the fuse portion 40A, the low melting point body 50A is placed on any two of the arrangement portions 45a, 45b, 45c on the upper surface of the fusing portion 43, or all of the arrangement portions 45a, 45b, 45c. May be.

ここで、上述した本発明に係るヒューズエレメント１０及びヒューズユニット１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
導電体（４０）と、前記導電体（４０）を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成された低融点体（５０）と、を備えるヒューズエレメント（１０）であって、
前記導電体（４０）は、
当該導電体（４０）に電流が流れることによって当該導電体（４０）の温度が最も高くなる発熱部（４４）と、
前記発熱部（４４）からの距離が異なる複数の箇所に設けられる複数の配置部（４５）と、を有し、
前記低融点体（５０）は、
前記複数の前記配置部（４５）の少なくとも一つに配置される、
ヒューズエレメント（１０）。
［２］
上記［１］に記載のヒューズエレメント（１０）において、
前記導電体（４０）は、
矩形平板状の溶断部（４３）を有し、
前記複数の前記配置部（４５）は、前記導電体（４０）を貫通する孔形状を有し、前記溶断部（４３）の軸方向に沿って並ぶように設けられ、
隣り合う前記配置部（４５）に挟まれる前記導電体（４０）の長さ（ａ１，ａ２）が、前記配置部（４５）と前記溶断部（４３）の側縁とに挟まれる前記導電体（４０）の長さ（ｂ）以下である、
ヒューズエレメント（１０）。
［３］
複数の導電体（４０）と、前記複数の前記導電体（４０）を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成されて前記複数の前記導電体（４０）の各々に設けられる低融点体（５０）と、を備えるヒューズユニット（１）であって、
前記複数の前記導電体（４０）の各々は、
当該導電体（４０）に電流が流れることによって当該導電体（４０）の温度が最も高くなる発熱部（４４）を有し、
前記複数の前記導電体（４０）の少なくとも一つは、
前記発熱部（４４）からの距離が異なる複数の箇所に設けられる複数の配置部（４５）と、前記複数の前記配置部（４５）の少なくとも一つに配置される前記低融点体（５０）と、を有する、
ヒューズユニット（１）。 Here, the features of the above-described fuse element 10 and fuse unit 1 embodiment of the present invention are briefly summarized and listed below in [1] to [3], respectively.
[1]
A fuse element (10) comprising a conductor (40) and a low melting point body (50) made of a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the material constituting the conductor (40). ,
The conductor (40) is
A heat generating portion (44) in which the temperature of the conductor (40) becomes the highest when an electric current flows through the conductor (40).
It has a plurality of arrangement portions (45) provided at a plurality of locations having different distances from the heat generating portion (44).
The low melting point body (50) is
Arranged in at least one of the plurality of arrangement portions (45).
Fuse element (10).
[2]
In the fuse element (10) described in the above [1],
The conductor (40) is
It has a rectangular flat plate-shaped fusing portion (43) and has a rectangular flat plate-like fusing portion (43).
The plurality of the arrangement portions (45) have a hole shape penetrating the conductor (40) and are provided so as to be arranged along the axial direction of the fusing portion (43).
The length (a1, a2) of the conductor (40) sandwiched between the adjacent arrangement portions (45) is sandwiched between the arrangement portion (45) and the side edge of the fusing portion (43). It is less than or equal to the length (b) of (40).
Fuse element (10).
[3]
Each of the plurality of conductors (40) is composed of a plurality of conductors (40) and a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the materials constituting the plurality of conductors (40). A fuse unit (1) including a low melting point body (50).
Each of the plurality of conductors (40)
It has a heat generating portion (44) at which the temperature of the conductor (40) becomes the highest when an electric current flows through the conductor (40).
At least one of the plurality of conductors (40)
A plurality of arrangement portions (45) provided at a plurality of locations having different distances from the heat generating portion (44), and the low melting point body (50) arranged at at least one of the plurality of arrangement portions (45). And have,
Fuse unit (1).

１ ヒューズユニット
１０ ヒューズエレメント
４０ ヒューズ部（導電体）
４３ 溶断部
４４ 発熱部
４５ 配置部
５０ 低融点体 1 Fuse unit 10 Fuse element 40 Fuse part (conductor)
43 Fusing part 44 Heat generating part 45 Arrangement part 50 Low melting point body

Claims (3)

導電体と、前記導電体を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成された低融点体と、を備えるヒューズエレメントであって、
前記導電体は、
当該導電体に電流が流れたときに当該導電体の温度が最も高くなる発熱部と、
前記発熱部からの距離が異なる複数の箇所に設けられる複数の配置部と、を有し、
前記低融点体は、
前記複数の前記配置部の少なくとも一つに配置される、
ヒューズエレメント。 A fuse element comprising a conductor and a low melting point body made of a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the material constituting the conductor.
The conductor is
The heat generating part where the temperature of the conductor becomes the highest when an electric current flows through the conductor, and
It has a plurality of arrangement portions provided at a plurality of locations having different distances from the heat generating portion.
The low melting point body is
Arranged in at least one of the plurality of the arrangement portions,
Fuse element. 請求項１に記載のヒューズエレメントにおいて、
前記導電体は、矩形平板状の溶断部を有し、
前記複数の前記配置部は、前記導電体を貫通する孔形状を有し、前記溶断部の軸方向に沿って並ぶように設けられ、
隣り合う前記配置部に挟まれる前記導電体の長さが、前記配置部と前記溶断部の側縁とに挟まれる前記導電体の長さ以下である、
ヒューズエレメント。 In the fuse element according to claim 1,
The conductor has a rectangular flat plate-shaped fusing portion and has a fusing portion.
The plurality of the arrangement portions have a hole shape penetrating the conductor, and are provided so as to be arranged along the axial direction of the fusing portion.
The length of the conductor sandwiched between the adjacent arrangement portions is equal to or less than the length of the conductor sandwiched between the arrangement portion and the side edge of the fusing portion.
Fuse element. 複数の導電体と、前記複数の前記導電体を構成する材料の融点よりも低い融点を有する低融点材料から構成されて前記複数の前記導電体の各々に設けられる低融点体と、を備えるヒューズユニットであって、
前記複数の前記導電体の各々は、
当該導電体に電流が流れたときに当該導電体の温度が最も高くなる発熱部を有し、
前記複数の前記導電体の少なくとも一つは、
前記発熱部からの距離が異なる複数の箇所に設けられる複数の配置部と、前記複数の前記配置部の少なくとも一つに配置される前記低融点体と、を有する、
ヒューズユニット。 A fuse comprising a plurality of conductors and a low melting point material composed of a low melting point material having a melting point lower than the melting point of the material constituting the plurality of conductors and provided in each of the plurality of the conductors. It ’s a unit,
Each of the plurality of conductors
It has a heat generating part where the temperature of the conductor becomes the highest when an electric current flows through the conductor.
At least one of the plurality of the conductors
It has a plurality of arrangement portions provided at a plurality of locations having different distances from the heat generating portion, and the low melting point body arranged at at least one of the plurality of arrangement portions.
Fuse unit.
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