JP2021150009A - コネクタハウジング及びコネクタ付き電線 - Google Patents

Abstract

【課題】シール部材付き電線をコネクタハウジングに挿入しやすくすることができる技術を提供することを目的とする。【解決手段】コネクタハウジング１０は、キャビティ１４が形成されたハウジング本体１２を備える。前記キャビティ１４は一方開口部を含む第１部分１６と、他方開口部を含む第２部分１８と、前記第１部分１６と前記第２部分１８との間に位置する第３部分２０とを含む。前記第１部分１６における横断面形状が多角形状であり、前記第３部分２０における横断面形状が前記第１部分１６における横断面形状よりも小さい円形状である。【選択図】図２

Description

本開示は、コネクタハウジング及びコネクタ付き電線に関する。

特許文献１は、コネクタケースと、前記コネクタケースに配置された複数のコネクタ端子と、複数の前記コネクタ端子のそれぞれに電気接続された複数本の電線と、前記コネクタ端子、前記電線における中実状の導体部、又は前記コネクタ端子と前記電線とを中継する１つの導体からなる中継導体に形成された装着部と前記コネクタケースとの隙間に配置されたシール部材と、を備えるハーネス部品を開示している。

国際公開第２０１９／０８２９４１号

端子付き電線にシール部材が装着されたシール部材付き電線が挿入されるコネクタハウジングにおいて、シール部材付き電線の挿入が容易となることが望まれている。

そこで、シール部材付き電線をコネクタハウジングに挿入しやすくすることができる技術を提供することを目的とする。

本開示のコネクタハウジングは、キャビティが形成されたハウジング本体を備え、前記キャビティは一方開口部を含む第１部分と、他方開口部を含む第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との間に位置する第３部分とを含み、前記第１部分における横断面形状が多角形状であり、前記第３部分における横断面形状が前記第１部分における横断面形状よりも小さい円形状である、コネクタハウジングである。

本開示によれば、シール部材付き電線がコネクタハウジングに挿入されやすくなる。

図１は実施形態１にかかるコネクタハウジングを示す正面図である。 図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿って切断された縦断面図である。 図３はキャビティの横断面形状の変化の一例を示す模式図である。 図４はキャビティの横断面形状の変化の別の一例を示す模式図である。 図５は実施形態１にかかるコネクタ付き電線を示す縦断面図である。 図６は実施形態１にかかるコネクタ付き電線を示す縦断面図である。 図７はシール部材付き電線を示す分解斜視図である。 図８はコネクタ付き電線の変形例を示す縦断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示のコネクタハウジング及びコネクタ付き電線は、次の通りである。

（１）キャビティが形成されたハウジング本体を備え、前記キャビティは一方開口部を含む第１部分と、他方開口部を含む第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との間に位置する第３部分とを含み、前記第１部分における横断面形状が多角形状であり、前記第３部分における横断面形状が前記第１部分における横断面形状よりも小さい円形状である、コネクタハウジングである。第１部分を備えることによって、シール部材付き電線におけるシール部材が第１部分から第３部分に差込まれる際、ハウジング本体とシール部材との摩擦力が小さくなる。また、第１部分においてシール部材付き電線における端子部品とハウジング本体との接触が抑制される。これらより、シール部材付き電線がコネクタハウジングへ挿入されやすくなる。

（２）（１）のコネクタハウジングにおいて、前記キャビティは前記第１部分と前記第３部分とをつなぐ第４部分をさらに含み、前記第４部分は前記第１部分側から前記第３部分側に向けて横断面形状が徐々に多角形状から円形状に変形する部分を有していてもよい。これにより、第３部分に収まるシール部材が第３部分の開口部周縁に引っ掛かりにくくなる。

（３）（１）又は（２）のコネクタハウジングと、前記キャビティに収まる端子付き電線と、前記端子付き電線に装着されたシール部材と、を備え、前記端子付き電線は被覆電線と端子部品とを含み、前記被覆電線の端部は前記第１部分に収まり、前記端子部品は前記被覆電線における導体芯線と接続されており、前記端子部品における先端側部分が前記第２部分に収まり、前記シール部材は前記第３部分に収まり、前記第１部分と前記第２部分との間を止水している、コネクタ付き電線である。第１部分を備えることによって、第１部分から第３部分までシール部材が差込まれる際、ハウジング本体とシール部材との摩擦力が小さくなる。また、第１部分において端子部品とハウジング本体との接触が抑制される。これらより、シール部材付き電線がコネクタハウジングへ挿入されやすくなる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタハウジング及びコネクタ付き電線の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

［実施形態１］
以下、実施形態１にかかるコネクタハウジング及びコネクタ付き電線について説明する。

＜コネクタハウジング＞
まずコネクタハウジングについて説明する。図１は実施形態１にかかるコネクタハウジング１０を示す正面図である。図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿って切断された縦断面図である。本明細書では、キャビティ１４の長手方向に沿う断面が縦断面とされ、キャビティ１４の長手方向に直交する断面が横断面とされる。

コネクタハウジング１０は、ハウジング本体１２を備える。ハウジング本体１２にはキャビティ１４が形成されている。キャビティ１４は少なくとも１つ形成される。ここではキャビティ１４は複数形成されている。複数のキャビティ１４は、複数段、複数列に並ぶように形成されている。複数のキャビティ１４は、１段、複数列に並ぶように形成されていてもよい。図１において紙面上下方向が段方向とされ、紙面左右方向が列方向とされる。図１において、複数のキャビティ１４が段方向及び列方向に揃うように配置されているが、複数のキャビティ１４が段方向及び列方向のいずれか一方にずれて配置されていてもよい。例えば、複数のキャビティ１４は奇数段のキャビティ１４と、偶数段のキャビティ１４とにおいて、列方向に半個分ずれて配置されていてもよい。また、図１において、複数のキャビティ１４が段方向及び列方向の一部に欠けるように配置されている。具体的には、図１において３段目の２列目から４列目のキャビティ１４が欠けている。複数のキャビティ１４は、段方向及び列方向に欠ける部分がないように配置されていてもよい。

キャビティ１４はハウジング本体１２を貫通するように形成されている。キャビティ１４の一方開口部はハウジング本体１２の一方端面に開口する。キャビティ１４の他方開口部はハウジング本体１２の他方端面に開口する。キャビティ１４は第１部分１６と第２部分１８と第３部分２０とを含む。ここではキャビティ１４は第４部分２２をさらに含む。第４部分２２は省略されてもよい。

第１部分１６はキャビティ１４における一方開口部を含む部分である。第２部分１８はキャビティ１４における他方開口部を含む部分である。第３部分２０は第１部分１６と第２部分１８との間に位置する部分である。第４部分２２は第１部分１６と第３部分２０とをつなぐ部分である。従って、第１部分１６から第４部分２２は、キャビティ１４の一方開口部から第１部分１６、第４部分２２、第３部分２０、第２部分１８の順に設けられている。以下では、第１部分１６における横断面形状について第１横断面形状１７とされる。同様に、第２部分１８、第３部分２０及び第４部分２２それぞれにおける横断面形状について第２横断面形状、第３横断面形状２１、第４横断面形状２３とされる。

シール部材付き電線３０は一方開口部からキャビティ１４内に挿入される（図５及び図６参照）。他方開口部はオス端子に設けられた導体ピンが通る部分である。なお本例は、キャビティ１４に収められる端子がメス端子の場合の事例である。この場合、相手側コネクタのオス端子に設けられた導体ピンが他方開口部を通ってキャビティ１４内に挿入される。そして、キャビティ１４内においてメス端子と相手側のオス端子に設けられた導体ピンとが接続される。もっとも、キャビティ１４に収められる端子がオス端子であってもよい。この場合、当該オス端子に設けられた導体ピンが他方開口部を通ってキャビティ１４外に突出する。そして、キャビティ１４外でオス端子に設けられた導体ピンと相手側のメス端子とが接続される。他方開口部は導体ピンよりも大きく形成されると共にメス端子よりも小さく形成される。これにより、キャビティ１４内に収められたメス端子が他方開口部から抜けることが抑制される。

シール部材付き電線３０がキャビティ１４内における所定の位置に配置された状態で、シール部材６０が第３部分２０に位置する（図５及び図６参照）。つまり第３部分２０はシール部材６０が配置される部分を含む。第３部分２０の長さ寸法はシール部材６０の長さ寸法に応じて設定される。第３部分２０の長さ寸法は少なくともシール部材６０におけるシール本体６２の長さ寸法以上に設定される。またキャビティ１４における第３部分２０の位置は、シール部材付き電線３０におけるシール部材６０の位置に応じて設定される。キャビティ１４において第３部分２０よりも一方開口部側が第１部分１６及び第４部分２２とされる。また第３部分２０よりも他方開口部側が第２部分１８とされる。

なお、キャビティ１４の長さ寸法は、端子部品全体がキャビティ１４に収まることが可能に設定されると良い。キャビティ１４の長さ寸法と、第３部分２０の長さ寸法及び位置が決定されることによって、第２部分の長さ寸法と、及び第１部分１６及び第４部分２２の合計寸法が決定される。ここでは第１部分１６及び第４部分２２の合計寸法は、シール本体６２の長さ寸法以上に設定されている。第１部分１６及び第４部分２２のそれぞれの長さ寸法は特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば、第１部分１６及び第４部分２２は同じ長さ寸法を有していてもよい。また例えば、第１部分１６及び第４部分２２は、第１部分１６の方が長くてもよいし、短くてもよい。例えば第３部分２０よりも一方開口部側において、第１部分１６が一方開口部のみであり、一方開口部を除く他の部分が第４部分とされてもよい。つまり、一方開口部から第３部分２０に向けて徐々に形状が変化していてもよい。

第１横断面形状１７は多角形状である。図１に示す例では、第１横断面形状１７は四角形状である。第１横断面形状１７は四角形以外の形状であってもよい。例えば第１横断面形状１７は三角形状、五角形状、六角形状、七角形状、八角形状などであってもよい。第１横断面形状１７は正多角形状（ここでは正方形状）である。第１横断面形状１７は正多角形以外の形状であってもよい。例えば第１横断面形状１７は長方形状、ひし形状、台形状、平行四辺形状などあってもよい。図１に示す例では、第１横断面形状１７において多角形の角は丸められていないが、多角形の角が丸められていてもよい。

第３横断面形状２１は円形状である。第３横断面形状２１は、第１横断面形状１７よりも小さい。ここで、第３横断面形状２１が第１横断面形状１７よりも小さいとは、第３横断面形状２１が第１横断面形状１７からはみ出さないことを言う。つまり、図１のようにハウジング本体１２が一方開口部側から正面視されたとき、第１横断面形状１７である多角形状の内部に第３横断面形状２１である円形状の全体像が確認される。第３横断面形状２１である円は、第１横断面形状１７である多角形に内接する内接円であるか、又は内接円以外であって第１横断面形状１７である多角形の内部に位置する円である。本明細書における内接円とは数学上の内接円と同義であり、多角形の全ての辺に内接する円を言う。従って、多角形の全ての辺のうち１つでも内接していない辺がある円は内接円以外の円とされる。以下では、このような内接円以外であって第１横断面形状１７である多角形の内部に位置する円は内部円とされる。

例えば、第１横断面形状１７が正方形である場合、第３横断面形状２１である円の直径は正方形の一辺の長さと同じかそれよりも小さく設定される。第３横断面形状２１である円の直径が正方形の一辺の長さと同じ場合に、かかる円は内接円となる。第３横断面形状２１である円の直径が正方形の一辺の長さより小さい場合に、かかる円は内部円となる。また例えば、第１横断面形状１７が長方形である場合、第３横断面形状２１である円の直径は長方形の短辺の長さ以下とされる。なお、第１横断面形状１７が長方形である場合、第３横断面形状２１である円はすべて内部円となり、内接円とはなりえない。このように、第１横断面形状１７である多角形の形状によっては第３横断面形状２１の円がそもそも内接円となりえない場合が存在する。

第４部分２２は第１部分１６側から第３部分２０側に向けて横断面形状が徐々に多角形状から円形状に変形する部分（以下では、形状変化部と言う）を有する。形状変化部には第１形状変化部及び第２形状変化部が存在し得る。第１形状変化部は、第４横断面形状の形状及び最大寸法の両方が変化する部分である。例えば第１形状変化部は、角丸多角形において角の曲率半径及び多角形の大きさの両方が変化するような部分である。第２形状変化部は、第４横断面形状の形状及び最大寸法のうち最大寸法は変化せずに、形状のみが変化する部分である。例えば第２形状変化部は、角丸多角形において多角形の大きさは変化せずに角の曲率半径が変化するような部分である。

なお、第１部分１６側から第３部分２０側に向けて横断面形状が相似形状を保ちつつ大きさが変わる部分（以下では、相似状態下サイズ変化部、又は単に相似変化部と言う）は形状変化部に含まれないものとする。例えば、第３横断面形状２１が内接円である場合、第４部分２２において、相似変化部は生じないものとする。第３横断面形状２１が内部円である場合、第４部分２２において相似変化部も生じうる。従って、第３横断面形状２１が内部円である場合、第４部分２２は形状変化部のみを有する場合のほか、形状変化部及び相似変化部の両方を有する場合もあり得る。

第４部分２２が設けられることによって、シール部材６０が第３部分２０の開口部周縁に引っ掛かりにくくなる。より詳細には、第３横断面形状２１の円の大きさは第１横断面形状１７の多角形の大きさ以下に形成されている。このため、第１部分１６と第３部分２０とが第４部分２２を介さずに直接つながっていると、第３部分２０の開口部周縁（第１部分１６と第３部分２０とのつなぎ目）にキャビティ１４の長手方向に直交する垂直面状の段差が生じる。これに対して、本例では、第１部分１６と第３部分２０とが第４部分２２を介してつながっているため、上記垂直面状の段差が生じることが抑制されている。第４部分２２はシール部材６０の挿入をガイドするガイド部であるととらえることもできる。

第４部分２２において相似変化部の有無、及び形状変化部と相似変化部との位置関係等に応じて、第４横断面形状２３の変化の態様が決まる。例えば、図３、図４に第４横断面形状２３の変化の態様の例が示されている。

図３に示す例は、第３横断面形状２１が内部円である場合であって第４部分２２において相似変化部がない場合の事例である。なお図２も第３横断面形状２１が内部円である場合であって第４部分２２において相似変化部がない場合の事例である。図３において、仮想線に示される第４横断面形状２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃはそれぞれ図２におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線に沿って切断されたときのキャビティ１４の横断面である。

図３に示す例では、第４部分２２の長手方向に沿って全体が第１形状変化部である。つまり、形状変化部における全ての領域において、第４横断面形状２３の大きさが第１部分１６から第３部分２０に向けて徐々に変化している。

より詳細には、図３に示す例では、第４部分２２において、第１部分１６及び第３部分２０とそれぞれつながる部分を除いて、長手方向に沿ったいずれの位置でも第４横断面形状２３は角丸多角形である。なお第４横断面形状２３の多角形における角の数は第１横断面形状１７の多角形における角の数と同じである。そして、形状変化部において、第１部分１６から第３部分２０に向けて角丸多角形における角の曲率半径が徐々に大きくなる。また第１形状変化部では、さらに第１部分１６から第３部分２０に向けて角丸多角形の大きさが小さくなる。例えば、第４横断面形状２３Ａは第１横断面形状１７よりも正方形の一辺の長さが小さくなり、角が丸められている。第４横断面形状２３Ｂは第４横断面形状２３Ａよりも正方形の一辺の長さが小さくなり、角の曲率半径が大きくなっている。第４横断面形状２３Ｃは第４横断面形状２３Ｂよりも正方形の一辺の長さが小さくなり、角の曲率半径が大きくなっている。第３横断面形状２１は円とされている。

このとき形状変化部は、図２に示すように、キャビティ１４の中心を通り、列方向又は段方向に平行な線に沿って切断された縦断面図において、第１部分１６における第３部分２０側の端部開口部と第３部分２０における第１部分１６側の端部開口部とが直線で結ばれるように変化するとよい。

第４部分２２の長手方向に沿って一部に第１形状変化部が設けられ、他の一部に第２形状変化部が設けられてもよい。つまり、形状変化部における一部の領域においてのみ、第４横断面形状２３の大きさが第１部分１６から第３部分２０に向けて徐々に変化していてもよい。第１形状変化部と第２形状変化部との位置関係は特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。第１形状変化部と第２形状変化部とのうち第１形状変化部が第１部分１６側に位置していてもよいし、第２形状変化部が第１部分１６側に位置していてもよい。

図４に示す例は、第３横断面形状２１が内接円以外の場合であって第４部分２２に相似変化部が設けられる場合の事例である。なお、図４は図２の横断面に相当しない。図４において、仮想線に示される第４横断面形状２３Ａは、第４部分２２の長さ寸法が図２における第４部分２２の長さ寸法と同じ場合、図２におけるＡ−Ａ線に対応する位置に沿って切断されたときの横断面である。図４において、仮想線に示される第４横断面形状２３Ｂ、Ｃについても同様である。

第４部分２２が形状変化部及び相似変化部を有する場合、第４部分２２において形状変化部と相似変化部との位置関係は特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば、図４に示す例では、形状変化部が第１部分１６側に位置し、相似変化部が第３部分２０側に位置する例である。このため、第１部分１６側から第３部分２０側に向けて形状変化部において形状が多角形状から円形状になった後に、相似変化部において円のサイズが小さくなっている。例えば、第４横断面形状２３Ａは第１横断面形状１７の正方形と同じ一辺の長さを有し、角が丸められた正方形とされる。第４横断面形状２３Ｂは第４横断面形状２３Ａの正方形の一辺の長さと同じ長さの直径を有する円とされる。第４横断面形状２３Ｃは第４横断面形状２３Ｂよりも直径の小さい円とされる。第３横断面形状２１は第４横断面形状２３Ｃよりも直径の小さい円とされている。第１横断面形状１７から第４横断面形状２３Ｂまでは第２形状変化部とされる。第４横断面形状２３Ｂから第３横断面形状２１までは相似変化部とされる。

もちろん、形状変化部は第１形状変化部であってもよい。また形状変化部が第３部分２０側に位置し、相似変化部が第１部分１６側に位置していてもよい。この場合、第１部分１６側から第３部分２０側に向けて相似変化部において多角形のサイズが小さくなった後に、形状変化部において、形状が多角形状から円形状になる。

形状変化部及び相似変化部の少なくとも一方が第４部分２２の長手方向に沿って複数の領域に分割されていてもよい。例えば、第１部分１６側から第３部分２０側に向けて、形状変化部、相似変化部、形状変化部とされていてもよい。また例えば、第１部分１６側から第３部分２０側に向けて、相似変化部、形状変化部、相似変化部とされていてもよい。

なお第２横断面形状は特に限定されるものではなく、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。第２横断面形状は、端子部品４０の形状等に応じて適宜設定可能である。例えば、図２に示す例では、第２部分１８に、オス端子をキャビティ１４内に案内するガイド穴が設けられている。このほか、例えば、第２部分１８には端子部品４０を保持するためのランスが形成されていてもよい。

コネクタハウジング１０は絶縁性を有する樹脂等を材料として形成される。コネクタハウジング１０は例えば射出成形品である。このとき、第１部分１６及び第３部分２０の少なくとも一方に抜き勾配が設定されていてもよい。かかる抜き勾配は、射出成形によってコネクタハウジング１０が形成される際、キャビティ１４をなす部分の金型が抜かれやすくなるように設けられる。抜き勾配の大きさは特に限定されるものではないが、例えば、抜き勾配は０度より大きく５度以下とされてもよい。第１部分１６及び第３部分２０の少なくとも一方に抜き勾配が設定される場合、第４部分２２における形状変化部又は相似変化部は第１部分１６及び第３部分２０の少なくとも一方における抜き勾配よりも勾配の大きさが大きい部分を有しているとよい。

コネクタハウジング１０に車両取付部２６が設けられている。車両取付部２６はハウジング本体１２の側面から外方に突出するように設けられている。車両取付部２６はコネクタハウジング１０を車両に取付けるための部分である。車両取付部２６には装着孔２７が形成されている。装着孔２７にボルト等が挿入されて車両取付部２６が車両に取付けられる。装着孔２７に金属リングなどが設けられていてもよい。コネクタハウジング１０において車両取付部２６は省略されてもよい。

またコネクタハウジング１０に封止材装着部２８が設けられている。封止材装着部２８はハウジング本体１２の側面の一部が環状に凹むように設けられている。封止材装着部２８は車両取付部２６の両側に設けられる。封止材装着部２８には、Ｏリング等の封止材Ｓが装着される。コネクタハウジング１０において封止材装着部２８は省略されてもよい。

＜コネクタ付き電線＞
次にコネクタ付き電線について説明する。図５及び図６は実施形態１にかかるコネクタ付き電線１００を示す縦断面図である。図５は図２と同様に図１におけるＩＩ−ＩＩ線と平行な線（段方向に延びる線）に沿って切断された縦断面図である。図６は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線と図１の紙面において直交する線（列方向に延びる線）に沿って切断された縦断面図である。図７はシール部材付き電線３０を示す分解斜視図である。図５及び図６においてシール部材付き電線３０は一部のみが断面図とされている。

コネクタ付き電線１００は、上記コネクタハウジング１０と端子付き電線３２とシール部材６０とを備える。シール部材６０が端子付き電線３２に装着されてシール部材付き電線３０とされる。シール部材付き電線３０は、キャビティ１４における所定の位置に収められた状態（以下、収容状態という）とされる。

端子付き電線３２はキャビティ１４に収まっている。端子付き電線３２は被覆電線３４と端子部品４０とを含む。端子部品４０と、被覆電線３４のうち端子部品４０に接続される部分とがキャビティ１４に収まっている。被覆電線３４のうち端子部品４０に接続される部分よりも他端側部分が一方開口部からキャビティ１４の外方に延びている。

被覆電線３４は導体芯線３６と絶縁被覆３８とを有する。ここでは導体芯線３６は撚線である。撚線は複数の素線が撚られて形成されている。かかる素線は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導体を材料に形成される。絶縁被覆３８は導体芯線３６を覆う。絶縁被覆３８は導体芯線３６の周りに樹脂材料が押出成形されたり、絶縁塗料が塗布されたりして形成される。導体芯線３６の先端は絶縁被覆３８より外方に突出し、芯線露出部をなしている。

端子部品４０は被覆電線３４と接続される電線接続部４３と相手側端子と接続される相手側接続部５１とを含む。ここでは端子部品４０はジョイント端子４２とコネクタ端子５０と中継導体５６との３つの部品によって構成されている。電線接続部４３はジョイント端子４２に設けられる。相手側接続部５１はコネクタ端子５０に設けられる。中継導体５６がジョイント端子４２及びコネクタ端子５０にそれぞれ接続される。ジョイント端子４２とコネクタ端子５０とは中継導体５６を介して接続される。

ジョイント端子４２は、電線接続部４３と中継導体接続部４６とを含む。ここでは、ジョイント端子４２は、被覆電線３４及び中継導体５６それぞれに圧着されて接続されている。ジョイント端子４２は、例えば、導体板が折り曲げられて形成される。もっとも、ジョイント端子４２は被覆電線３４又は中継導体５６に溶接、圧接等によって接続されていてもよい。

電線接続部４３はワイヤーバレル４４とインシュレーションバレル４５とを有している。ワイヤーバレル４４は導体芯線３６における端部の芯線露出部に圧着されている。インシュレーションバレル４５は絶縁被覆３８に圧着されている。ワイヤーバレル４４及びインシュレーションバレル４５はオープンバレルである。電線接続部４３においてインシュレーションバレル４５は省略されてもよい。

中継導体接続部４６はワイヤーバレル４７とインシュレーションバレル４８とを有している。ワイヤーバレル４７は中継導体５６に圧着されている。インシュレーションバレル４８はシール部材６０に圧着されている。ワイヤーバレル４７及びインシュレーションバレル４８はオープンバレルである。中継導体接続部４６においてインシュレーションバレル４８は省略されてもよい。

コネクタ端子５０は相手側接続部５１と中継導体接続部５２とを含む。上述したように相手側接続部５１はメス端子形状に形成されている。相手側接続部５１はオス端子形状に形成されていてもよい。ここでは、コネクタ端子５０は、中継導体５６に圧着されて接続されている。コネクタ端子５０は、例えば、導体板が折り曲げられて形成される。もっとも、コネクタ端子５０は中継導体５６に溶接、圧接等によって接続されていてもよい。

相手側接続部５１は箱状に形成され、前端部が開口している。当該開口から相手側接続部５１の内部にオス端子が挿入される。相手側接続部５１の内部には適宜バネ接点部等が設けられる。相手側接続部５１の内部においてバネ接点部等とオス端子とが接続される。

中継導体接続部５２はワイヤーバレル５３とインシュレーションバレル５４とを有している。ワイヤーバレル５３は中継導体５６に圧着されている。インシュレーションバレル５４はシール部材６０に圧着されている。中継導体接続部５２においてインシュレーションバレル５４は省略されてもよい。

中継導体５６は１つの導体として形成されている。中継導体５６は円柱状の棒状に形成される。中継導体５６は円筒状の棒状に形成されてもよい。中継導体５６はシール部材６０よりも長尺に設けられている。中継導体５６の長手方向に沿った両端部はシール部材６０の外方に突出している。中継導体５６の両端部はワイヤーバレル４７、５３にそれぞれ圧着されている。

端子付き電線３２には装着部５８が設けられている。装着部５８にシール部材６０が装着されている。装着部５８は外面が円形状に形成される。ここでは中継導体５６の長手方向に沿った中間部が装着部５８とされる。

シール部材６０はシール本体６２と被保持部６４とを有している。シール部材６０には貫通孔６６が形成されている。貫通孔６６に中継導体５６が通される。シール本体６２及び被保持部６４は貫通孔６６の軸方向に沿って並んでいる。ここではシール本体６２の両側に被保持部６４が設けられている。シール本体６２のいずれか一方のみに被保持部６４が設けられていてもよい。被保持部６４は省略されてもよい。

シール本体６２はシール部材付き電線３０がキャビティ１４に挿入された状態で、第１部分１６と第２部分１８との間を止水する部分である。シール本体６２の外面において環状凹部と環状凸部とが長手方向に沿って交互に連なっている。シール本体６２は長手方向に沿ってジョイント端子４２及びコネクタ端子５０の間に位置する。シール本体６２における環状凸部は、ジョイント端子４２及びコネクタ端子５０よりも径方向に沿って外側に突出する。

シール部材付き電線３０がキャビティ１４に挿入される前の状態で、シール本体６２の外径は第３部分２０の内径（第３横断面形状２１である円の直径）と同じかそれよりも大きく設定される。第３部分２０の内径よりも第１横断面形状１７における最も長尺部分の寸法が大きい。このため、第１部分１６とシール部材６０との摩擦力が、第３部分２０とシール部材６０との摩擦力よりも小さくなる。シール本体６２の外径よりも第１横断面形状１７における最も長尺部分（長方形の場合、対角線）の寸法が大きくてもよい。この場合、第１部分１６とシール部材６０との摩擦力がより小さくなる。さらにシール本体６２の外径よりも第１横断面形状１７における最も短尺部分（長方形の場合、短辺）の寸法が大きくてもよい。この場合、第１部分１６とシール部材６０との摩擦力がより小さくなる。

具体的には、第１横断面形状１７が長方形の場合、第１横断面形状１７における最も長尺な部分は対角線である。シール本体６２の外径よりも第１横断面形状１７における対角線の寸法が大きいと、第１横断面形状１７における角部とシール部材６０との摩擦力が生じにくくなり、第１部分１６とシール部材６０との摩擦力がより小さくなる。シール本体６２の外径よりも第１横断面形状１７における長辺の寸法が大きくてもよい。この場合、第１横断面形状１７における短辺とシール部材６０との摩擦力も生じにくくなり、第１部分１６とシール部材６０との摩擦力がより小さくなる。さらにシール本体６２の外径よりも第１横断面形状１７における短辺の寸法が大きくてもよい。この場合、第１横断面形状１７における長辺とシール部材６０との摩擦力も生じにくくなり、第１部分１６とシール部材６０との摩擦力がより小さくなる。

被保持部６４は中継導体５６に被さった状態でインシュレーションバレル４８、５４にそれぞれ圧着される部分である。これにより、被保持部６４がコネクタ端子５０及びジョイント端子４２に位置決め保持され、シール部材６０が端子付き電線３２に位置決め保持される。被保持部６４が省略される場合、装着部５８はシール部材６０を位置決め保持可能な形状にされると良い。例えば装着部５８に溝が形成されてもよい。溝にシール部材６０が収まることによってシール部材６０が装着部５８に位置決め保持される。

収容状態において、被覆電線３４の端部は第１部分１６に収まっている。また端子部品４０における先端側部分（ここではコネクタ端子５０における相手側接続部５１）が第２部分１８に収まっている。またシール部材６０は第３部分２０に収まっている。シール部材６０が設けられることによって第１部分１６と第２部分１８との間が止水されている。シール部材６０による止水対象となる液体としては、水、オイル等が想定される。オイルは、例えば、自動変速機において自動変速の制御動作を行うためのオイル（作動油）である。第１部分１６と第２部分１８との間の止水は例えば以下のようにしてなされる。

装着部５８の内部は中実に形成されている。これにより装着部５８の内部を伝って液体が第１部分１６と第２部分１８との一方から他方に浸透することが抑制される。装着部５８の内部は中空であってもよい。この場合でも、長手方向に沿って装着部５８の少なくとも一方が閉塞されていれば装着部５８の内部を伝って液体が第１部分１６と第２部分１８との一方から他方に浸透することが抑制される。

シール本体６２における内面（貫通孔６６の内周面）は円形状とされる。収容状態で、シール本体６２における内面は周方向全体にわたって装着部５８の外面に密着している。シール本体６２がこれによりシール本体６２と装着部５８との間を伝って液体が第１部分１６と第２部分１８との一方から他方に浸透することが抑制される。なおシール本体６２において長手方向に沿った少なくとも一部における内面が全周にわたって装着部５８の外面に密着していればよい。シール本体６２における内面は装着部５８に装着される前の状態で装着部５８の外面の外面よりも小さく形成されていてもよい。収容状態でキャビティ１４からの圧力を受けてシール本体６２における内面が装着部５８における外面に押し付けられていてもよい。

シール本体６２における外面は円形状とされる。収容状態で、シール本体６２において環状凸部における外面は、キャビティ１４における第３部分２０の内面に全周にわたって密着している。これによりシール本体６２とコネクタハウジング１０との間を伝って液体が第１部分１６と第２部分１８との一方から他方に浸透することが抑制される。

以上のように構成されたコネクタハウジング１０及びそれを備えるコネクタ付き電線１００によると、第１部分１６を備えることによって、シール部材付き電線３０におけるシール部材６０が第１部分１６から第３部分２０に差込まれる際、第１部分１６においてハウジング本体１２とシール部材６０との摩擦力が小さくなる。このため、大きい摩擦力を伴って移動される距離が短くて済む。また、第１部分１６においてシール部材付き電線３０における端子部品４０とハウジング本体１２との接触が抑制される。これらより、シール部材付き電線３０がコネクタハウジング１０へ挿入されやすくなる。

また第４部分２２が設けられることによって、第３部分２０に収まるシール部材６０が第３部分２０の開口部周縁に引っ掛かりにくくなる。これによってもシール部材付き電線３０がコネクタハウジング１０へ挿入されやすくなる。

［変形例］
図８はコネクタ付き電線１００の変形例を示す縦断面図である。図８に示す変形例にかかるコネクタ付き電線２００は、端子部品１４０の形状が上記端子部品４０の形状とは異なる。具体的には、端子部品１４０におけるジョイント端子１４２に突起部４９が設けられている。コネクタ付き電線２００において突起部４９が設けられている点以外の構成についてはコネクタ付き電線１００における構成と同様である。これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

突起部４９は、収容状態で、キャビティ１４の内周面に当接するように形成される。突起部４９は、キャビティ１４の内周面に当接して、ジョイント端子１４２を支持する。突起部４９はバレル４４、４５よりも径方向に沿って外方に突出するように形成される。図８において突起部４９は第１部分１６の内面に当たる位置に形成されている。突起部４９は第４部分２２の内面に当たる位置に形成されてもよい。図８において突起部４９はインシュレーションバレル４５よりも後端側に設けられている。ジョイント端子１４２における突起部４９の位置は上記したものに限られず、適宜設定可能である。図８において突起部４９はジョイント端子１４２の両側方に突出するように設けられている。突起部４９はジョイント端子１４２の下方に突出するように設けられていてもよい。突起部４９はジョイント端子１４２の両側方及び下方の３方に突出するように設けられていてもよい。突起部４９はシール本体６２よりも径方向に沿って外方に突出するように形成されてもよい。突起部もバレル４４、４５と同様に導体板が折り曲げられて形成されてもよい。

突起部４９は収容状態でキャビティ１４の内面からの力を受けて径方向に小さくなるように弾性変形した状態であってもよい。例えば、突起部４９は板バネ状などのバネ形状に形成されて、キャビティ１４の径方向に小さくなるように弾性変形可能とされる。また突起部４９はキャビティ１４に収容される前の状態でキャビティ１４のうち突起部４９と当接する部分よりも大きく形成される。この場合、図８に示すように、突起部４９は、後端側に向けて徐々に径方向外側に突出するように形成されているとよい。これにより、突起部４９はキャビティ１４に収容される際、キャビティ１４の内面からの力を受けて小さくなる向きに変形しやすくなる。

これまで端子部品４０がジョイント端子４２（１４２）、コネクタ端子５０及び中継導体５６との３つの部品を含むものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。ジョイント端子４２（１４２）及び中継導体５６のいずれか一方又は両方が省略されてもよい。ジョイント端子４２（１４２）及び中継導体５６のいずれか一方又は両方が省略される場合、電線接続部４３は残る端子部品に設けられる。また装着部５８は残る端子部品又は導体芯線に設けられる。

より詳細には、ジョイント端子４２（１４２）及び中継導体５６の両方が省略される場合、電線接続部がコネクタ端子に設けられる。装着部は、コネクタ端子に設けられてもよいし、導体芯線に設けられてもよい。装着部がコネクタ端子に設けられる場合、装着部がクローズドバレルのように環状に形成されるとともに、装着部のうち相手側接続部側の部分が閉塞されているとよい。装着部が導体芯線に設けられる場合、導体芯線が１つの導体からなる単芯線であり、シール本体が絶縁被覆とコネクタ端子との間に位置するようにシール部材が導体芯線に装着されるとよい。

ジョイント端子４２（１４２）及び中継導体５６のいずれか一方が省略される場合、一方の機能が他方に一体化される。例えば、中継導体にジョイント端子の機能が一体化されてもよい。この場合、中継導体に電線接続部が設けられる。

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

１０ コネクタハウジング
１２ ハウジング本体
１４ キャビティ
１６ 第１部分
１７ 第１横断面形状
１８ 第２部分
２０ 第３部分
２１ 第３横断面形状
２２ 第４部分
２３、２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ 第４横断面形状
２６ 車両取付部
２７ 装着孔
２８ 封止材装着部
３０ シール部材付き電線
３２ 端子付き電線
３４ 被覆電線
３６ 導体芯線
３８ 絶縁被覆
４０、１４０ 端子部品
４２、１４２ ジョイント端子
４３ 電線接続部
４４、４７、５３ ワイヤーバレル
４５、４８、５４ インシュレーションバレル
４６、５２ 中継導体接続部
４９ 突起部
５０ コネクタ端子
５１ 相手側接続部
５６ 中継導体
５８ 装着部
６０ シール部材
６２ シール本体
６４ 被保持部
６６ 貫通孔
１００、２００ コネクタ付き電線
Ｓ 封止材

Claims (3)

1. キャビティが形成されたハウジング本体を備え、
   前記キャビティは一方開口部を含む第１部分と、他方開口部を含む第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との間に位置する第３部分とを含み、
   前記第１部分における横断面形状が多角形状であり、前記第３部分における横断面形状が前記第１部分における横断面形状よりも小さい円形状である、コネクタハウジング。
2. 請求項１に記載のコネクタハウジングであって、
   前記キャビティは前記第１部分と前記第３部分とをつなぐ第４部分をさらに含み、
   前記第４部分は前記第１部分側から前記第３部分側に向けて横断面形状が徐々に多角形状から円形状に変形する部分を有する、コネクタハウジング。
3. 請求項１又は請求項２に記載のコネクタハウジングと、
   前記キャビティに収まる端子付き電線と、
   前記端子付き電線に装着されたシール部材と、
   を備え、
   前記端子付き電線は被覆電線と端子部品とを含み、
   前記被覆電線の端部は前記第１部分に収まり、
   前記端子部品は前記被覆電線における導体芯線と接続されており、前記端子部品における先端側部分が前記第２部分に収まり、
   前記シール部材は前記第３部分に収まり、前記第１部分と前記第２部分との間を止水している、コネクタ付き電線。

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