JP2021146289A - アルカリ金属除去方法及びアルカリ金属除去装置 - Google Patents
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Abstract
Description
加熱処理に用いるロータリーキルンの加熱部の温度:950℃±25℃
加熱処理時間:20分間(ロータリーキルンの回転数は両試験で同じ。)
水洗処理でのバイオマス灰BA3:水W1=1:4
水洗処理での撹拌時間:10分間
また、予熱処理工程有無による相違点であるところのバイオマス灰BA2の温度は、予熱処理工程無しが25℃に対して、予熱処理工程有りが600℃であった。
2 バイオマス灰供給装置
3 予熱装置
3a、3b サイクロン
4 熱分解装置
5 塩化焙焼装置
51 内燃バーナ
6 水洗装置
61 バイオマス灰BA3の供給ホッパ
62 水W1の供給装置
63 スラリー攪拌装置
7 固液分離装置
8 ガス処理剤散布装置
9 固気分離装置
A1 大気
A2 熱分解ガス
BA1、BA2、BA3 バイオマス灰
BA4 バイオマス灰の脱水ケーキ
PL 塩素含有廃棄物
F1、F2、F3 ファン
G1 塩素含有ガス
G2、G3、G4、G5 燃焼排ガス
P1 塩化物
P2 熱分解残渣
S1 スラリー
W1 水
W2 排水
Claims (11)
- バイオマス灰からアルカリ金属を除去する方法であって、
前記バイオマス灰を予熱する予熱処理工程と、
塩素含有廃棄物を熱分解して塩素を多量に含む塩素含有ガスを得る熱分解工程と、
予熱された前記バイオマス灰を前記塩素含有ガスの中で加熱してアルカリ金属塩化物を生成させる塩化焙焼工程と、
前記塩化焙焼工程で生成された前記アルカリ金属塩化物を水に溶解させて除去する水洗処理工程とを備えることを特徴とするアルカリ金属除去方法。 - 前記予熱処理工程は、前記バイオマス灰を400℃以上の温度に予熱する工程であることを特徴とする請求項1に記載のアルカリ金属除去方法。
- 前記バイオマス灰の大きさが、5mm以下であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のアルカリ金属除去方法。
- 前記熱分解工程で得られた前記塩素含有ガスの全量を、前記塩化焙焼工程における燃焼バーナに燃焼ガスとして供給することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のアルカリ金属除去方法。
- 前記塩素含有廃棄物は、自動車シュレッダーダストを含むことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のアルカリ金属除去方法。
- バイオマス灰からアルカリ金属を除去するための装置であって、
前記バイオマス灰を供給するためのバイオマス灰供給装置と、
前記バイオマス灰供給装置から供給された前記バイオマス灰を予熱するための予熱装置と、
塩素含有廃棄物を熱分解して塩素を多量に含む塩素含有ガスを生成するための熱分解装置と、
予熱された前記バイオマス灰と前記塩素含有ガスとを同時に加熱して塩化焙焼を生じさせるための塩化焙焼装置と、
塩化焙焼が生じたバイオマス灰を水洗する水洗装置と、
前記水洗装置から排出されたスラリーを固液分離してバイオマス灰のケーキを回収するための固液分離装置とを備えることを特徴とするアルカリ金属除去装置。 - 前記予熱装置からの燃焼排ガスにガス処理剤を散布するためのガス処理剤散布装置と、
前記ガス処理剤が散布された前記燃焼排ガスを固気分離し、固気分離された固相を前記熱分解装置に供給するための固気分離装置とを備えることを特徴とする請求項6に記載のアルカリ金属除去装置。 - 前記塩化焙焼装置がロータリーキルンであることを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のアルカリ金属除去装置。
- 前記予熱装置がサイクロンであることを特徴とする請求項8に記載のアルカリ金属除去装置。
- 前記固液分離装置で回収された前記バイオマス灰のケーキをセメント製造設備に輸送するための第1の輸送装置を備えることを特徴とする請求項8又は請求項9に記載のアルカリ金属除去装置。
- 前記熱分解装置で発生した前記塩素含有廃棄物の熱分解での残渣を、セメント製造設備に輸送するための第2の輸送装置を備えることを特徴とする請求項8〜請求項10のいずれか1項に記載のアルカリ金属除去装置。
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