JP2021126968A - ステアリング装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アジャストスクリュー77を捩じ込んだ後に、加締めによる塑性変形領域がラックリテーナ収納部64の筒状部76の雌ねじ部76sとアジャストスクリュー77の雄ねじ部77sの両方に跨るように筒状部76とアジャストスクリュー77とを加締め固定し、更にラックリテーナ11がラックバー1を付勢する力であるセット荷重が所定の範囲に収まるところまでアジャストスクリュー77の捩じ込み量を減少するようにアジャストスクリュー77を緩め戻して付勢力を調整する。セット荷重調整工程の後に、再度の加締め工程を行わないことにより、セット荷重調整工程後の加締め作業の衝撃に伴うセット荷重の変動を防止することができる。
【選択図】図3
Description
ピニオン軸収容部にピニオン軸を組み付けるピニオン軸組付け工程と、
ラックバー収容部にラックバーを組み付けるラックバー組付け工程と、
ピニオン軸とラックリテーナとでラックバーを挟むようにラックリテーナ収容部にラックリテーナを組み付けるラックリテーナ組付け工程と、
ラックリテーナに対しラックバーの反対側に位置するように前記ラックリテーナ収容部に前記付勢部材を組み付ける付勢部材組付け工程と、
ラックリテーナ収容部の雌ねじ部にアジャストスクリューの雄ねじ部が螺合し、付勢部材を圧縮するようにアジャストスクリューをラックリテーナ収容部に捩じ込むアジャストスクリュー捩じ込み工程と、
アジャストスクリュー捩じ込み工程の後に行われ、加締めによる塑性変形領域がラックリテーナ収納部の雌ねじ部とアジャストスクリューの雄ねじ部の両方に跨るようにラックリテーナ収容部とアジャストスクリューとを加締め固定する加締め工程と、
加締め工程の後に行われ、ラックリテーナがラックバーを付勢する力であるセット荷重が所定の範囲に収まるところまでアジャストスクリューの捩じ込み量を減少するようにアジャストスクリューを緩め戻すセット荷重調整工程と
を有することを特徴としている。
先ず、「ピニオン軸組付け工程」においては、第1ハウジング7に組み付けられたピニオン2を、第1ハウジング6に形成されたピニオン軸収容部63に組み付ける。この後に「ラックバー組付け工程」が行われる。
次に、「ラックバー組付け工程」においては、ラックバー収容部65にラックバー1を組み付け、ピニオン軸2のピニオン歯2aと噛み合うように組み付ける。この後に「ラックリテーナ組付け工程」が行われる。
次に、「ラックリテーナ組付け工程」においては、ラックリテーナ収容部64の筒状部76にラックリテーナ11を組み付ける。ラックリテーナ11はピニオン軸2とラックリテーナ11とでラックバー1を挟むように組み付けられる。この後に「付勢部材組付け工程」が行われる。
次に、「付勢部材組付け工程」においては、ラックリテーナ収容部64の筒受部76に付勢部材である圧縮ばね78を組み付ける。圧縮ばね78はラックリテーナ11に対してラックバー1の反対側に組み付けられ、これによって、ラックリテーナ11はラックバーに所定の付勢力(セット荷重)を与えることができる。この後に「アジャストスクリュー捩じ込み工程」が行われる。
次に、「アジャストスクリュー捩じ込み工程」においては、ラックリテーナ収容部64の筒状部76の雌ねじ部にアジャストスクリュー77の雄ねじ部が螺合される。これによって、圧縮ばね77は、アジャストスクリュー77とラックリテーナ11の間に保持される。そして、アジャストスクリュー77を捩じ込むことにより圧縮ばね78を圧縮する。
次に、「加締め工程」においては、「アジャストスクリュー捩じ込み工程」の後に行われ、加締めによる塑性変形領域が、ラックリテーナ収容部64の筒状部76に形成された雌ねじ部とアジャストスクリュー77の雄ねじ部の両方に跨るように、ラックリテーナ収容部64とアジャストスクリュー77の間とを加締め固定する。
次に、「セット荷重調整工程」においては、「加締め工程」の後に行われ、ラックリテーナ11がラックバー1を付勢する力であるセット荷重を調整する。この荷重調整は、セット荷重が所定のセット荷重範囲に収まるところまで、アジャストスクリュー77の捩じ込み量が減少するように、図4に示す矢印の方向にアジャストスクリュー77を緩め戻すものである。
Claims (18)
- ピニオン軸収容部、ラックバー収容部、およびラックリテーナ収容部を有するギヤハウジングと、ステアリングホイールの回転に伴い回転するラックバーと、前記ピニオン軸収容部に収容されピニオン歯部を有し前記ラックバーと一体に回転するピニオン軸と、前記ラックバー収容部に収容され前記ピニオン歯部と噛合うラック歯を有する前記ラックバーと、前記ラックリテーナ収容部に収容されたラックリテーナと、前記ラックリテーナ収容部に設けられたアジャストスクリューと、前記ラックリテーナ収容部に収容され前記ラックリテーナと前記アジャストスクリューの間に配置された付勢部材とを備え、
前記ラックリテーナ収容部は、筒状部と、前記筒状部の内周側に形成された雌ねじ部と、前記筒状部の1対の端部のうち前記ラックバー収容部から遠い外側端部のうち前記筒状部の内周縁部に設けられたテーパ部とを備え、
前記アジャストスクリューは、アジャストスクリュー本体部と、前記アジャストスクリュー本体部の外周側に設けられ前記雌ねじと螺合する雄ねじ部を備えたステアリング装置の製造方法であって、
前記ピニオン軸収容部に前記ピニオン軸を組み付けるピニオン軸組付け工程と、
前記ラックバー収容部に前記ラックバーを組み付けるラックバー組付け工程と、
前記ラックリテーナ収容部に前記ラックリテーナを組み付けるラックリテーナ組付け工程であって、前記ラックリテーナは前記ピニオン軸と前記ラックリテーナとで前記ラックバーを挟むように設けられる、前記ラックリテーナ組付け工程と、
前記ラックリテーナ収容部に前記付勢部材を組み付ける付勢部材組付け工程であって、前記付勢部材は前記ラックリテーナに対し前記ラックバーの反対側に設けられる、前記付勢部材組付け工程と、
前記ラックリテーナ収容部の前記雌ねじに前記アジャストスクリューの雄ねじが螺合し、前記付勢部材が圧縮するように前記アジャストスクリューを前記ラックリテーナ収容部に捩じ込むアジャストスクリュー捩じ込み工程と、
前記アジャストスクリュー捩じ込み工程の後に行われ、加締めによる塑性変形領域が前記雌ねじ部と前記雄ねじ部の両方に跨るように前記ラックリテーナ収容部と前記アジャストスクリューとを加締め固定する加締め工程と、
前記加締め工程の後に行われ、前記ラックリテーナが前記ラックバーを付勢する力であるセット荷重を調整するセット荷重調整工程であって、前記セット荷重が所定の範囲に収まるところまで前記アジャストスクリューの捩じ込み量が減少するように前記アジャストスクリューを緩め戻すセット荷重調整工程と
を有することを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリューは、前記アジャストスクリュー本体部の一対の端部のうち、前記ラックリテーナから遠い本体部外側端部を含む所定の範囲に設けられた平面部を備え、
前記平面部は、前記アジャストスクリューの回転軸線に関する径方向において前記雄ねじ部よりも内側に設けられ、かつ前記アジャストスクリューの回転軸線に直交する平面と平行に形成されており、
前記アジャストスクリューは、前記セット荷重調整工程の後において、前記平面部のうち、前記アジャストスクリューの回転軸線に関する径方向において前記雄ねじ部に最も近い部分が、前記ラックリテーナの前記外側端部のうち前記アジャストスクリューの回転軸線に関する径方向において前記テーパ部に隣接する部分よりも、前記アジャストスクリューの回転軸線の方向において前記ラックリテーナの反対側に突出している
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリュー捩じ込み工程は、前記アジャストスクリュー本体部の一対の端部のうち、前記ラックリテーナに近い本体部内側端部が前記ラックリテーナに当接するまで、前記アジャストスクリューを前記ラックリテーナ収容部に捩じ込む
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記加締め工程は、前記筒状部の前記雌ねじ部と前記アジャストスクリューの前記雄ねじ部のうち、前記アジャストスクリューの回転軸線の方向において前記ラックリテーナの反対側に露出している部分のうち、前記雌ねじ部の山頂または前記雄ねじ部の山頂を含む領域を加締め固定する
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記加締め工程は、前記アジャストスクリューの回転軸線を中心とした周方向における複数個所において、前記ラックリテーナ収容部と前記アジャストスクリューとを加締め固定する
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項5に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記塑性変形領域は、前記アジャストスクリューの回転軸線を中心とした周方向において、互いに隣接する第1塑性変形領域と第2塑性変形領域とを含み、
前記セット荷重調整工程は、前記アジャストスクリューの回転軸線の方向から前記塑性変形領域を見たときに、前記第1塑性変形領域と前記第2塑性変形領域とが互いにオーバーラップしない範囲で前記アジャストスクリューを緩め戻す
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項5に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記加締め工程は、前記アジャストスクリューの回転軸線を中心とした周方向において、複数個所に設けられる第1塑性変形領域と第2塑性変形領域とを別々の工程で形成する
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項7に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記加締め工程は、前記アジャストスクリューの回転軸線を中心とした周方向において、複数個所に設けられた塑性変形領域のうち、前記アジャストスクリューの回転軸線を中心とした対称位置に位置する塑性変形領域が連続して加締め固定される
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記塑性変形領域における塑性変形の形状は、円錐形状である
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記塑性変形領域における塑性変形の形状は、前記アジャストスクリューの回転軸線を中心とした周方向における長さが、径方向における長さよりも長くなるように形成されている
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記ラックリテーナ収容部の前記筒状部は、前記アジャストスクリューの回転軸線に関する径方向において、前記雌ねじ部の外周側に設けられたガイドテーパ部を備え、
前記ガイドテーパ部は、前記アジャストスクリューの回転軸線の方向において、前記ラックリテーナに近い方から遠い方に向かうに従い、前記アジャストスクリューの回転軸線に関する半径が徐々に大きくなるように形成されている
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項11に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリュー捩じ込み工程において、前記アジャストスクリューが前記ラックリテーナに当接するまで前記アジャストスクリューを捩じ込んだ状態において、前記アジャストスクリューの回転軸線の方向において前記ラックリテーナから遠い方から見たとき、前記ガイドテーパ部は、前記アジャストスクリューの回転軸線に関する周方向の全域において露出するように形成されている
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項11に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリューの回転軸線を通る断面における前記ガイドテーパ部と前記雄ねじ部とで挟まれる角度のうち劣角の角度は、前記加締め工程を行うポンチの先端部の角度よりも大きい
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリューの降伏点は、前記筒状部の降伏点よりも大きい
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項14に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリューと前記筒状部は同じ材料である
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項15に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記アジャストスクリューは、前記筒状部よりも降伏点が大きくなるように熱処理されている
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記ギヤハウジングは、加締め反力受け部を有し、
前記加締め反力受け部は、前記アジャストスクリューの回転軸線の方向において、前記ラックリテーナ収容部を挟んで前記塑性変形領域の反対側に設けられた平面部である
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。 - 請求項1に記載のステアリング装置の製造方法であって、
前記加締め工程における加締め固定力は、車両に搭載された通常の使用状態では緩まないが、前記アジャストスクリューに所定の回転力が作用すると緩め戻すことができる固定力に決められている
ことを特徴とするステアリング装置の製造方法。
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