JP2021116619A - Steel guide wall - Google Patents
Steel guide wall Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021116619A JP2021116619A JP2020011325A JP2020011325A JP2021116619A JP 2021116619 A JP2021116619 A JP 2021116619A JP 2020011325 A JP2020011325 A JP 2020011325A JP 2020011325 A JP2020011325 A JP 2020011325A JP 2021116619 A JP2021116619 A JP 2021116619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped steel
- steel
- guide wall
- connecting member
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 139
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 139
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 10
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
Description
本発明は、鋼製ガイドウォールの築造技術に関する。 The present invention relates to a technique for constructing a steel guide wall.
連壁築造工事その他において施工地盤に深い溝を掘削する場合には、表土部分を保護して掘削した溝の崩落を防止すると共に、掘削ドリル等の機器を案内するため、ガイドウォールを築造する場合がある。
図３を参照して、地盤が軟弱な場合における鉄筋コンクリートによるガイドウォールの築造について説明する。
軟弱な地盤にガイドウォール３０を築造する際には、先ず、地中の所定領域に溝壁防護１１を築造する。溝壁防護１１は、例えば原位置土と固化材を（例えば多軸混練掘削機等で）混合・撹拌した、ソイルモルタル（土と固化材を混合）により造成されている。
溝壁防護１１は、地盤の崩壊を防ぎながら掘削し、鉄筋かごを建込み、コンクリートを打設するまでの期間、掘削溝壁を安定に保つことを主目的としている。溝壁防護１１の設置領域は、施工条件（地盤、地下水、掘削溝壁形状・深度、掘削機械等による上載荷重）などにより異なるが、掘削溝壁の側面に溝壁防護１１を設けるのが一般的であり、その設置領域は、前記施工条件をもとに算出した安定計算により決定する。
When excavating a deep ditch in the construction ground in continuous wall construction work or other work, when constructing a guide wall to protect the topsoil part and prevent the excavated ditch from collapsing and to guide equipment such as excavation drills. There is.
With reference to FIG. 3, the construction of a guide wall using reinforced concrete when the ground is soft will be described.
When constructing the
The main purpose of the
次に、ガイドウォール３０を設置するべき領域を掘削する。掘削された領域（空間）の底部には均しコンクリート（不図示）が打設され、均しコンクリート上で鉄筋１４が組み立てられて、型枠１５が設置される。
そして型枠１５の外側（紙面における左右両側）にコンクリート１３を打設する。既に鉄筋１４が配置されているので、この工程でコンクリート１３を打設することによって、鉄筋コンクリート構造物であるガイドウォール３０が築造される。
Next, the area where the
Then,
一方、地盤が比較的強固な場合には、溝壁防護を築造する代わりに、施工領域の表層を改良することがある。表層改良は、例えば地表から２ｍ程度の深度までの所定領域に対して行われる。浅層改良は、例えば、原位置土を掘削して固化材と混合した後、元位置に埋め戻すことにより行われる。
そして、ガイドウォールを設置するべき領域を必要な規模で掘削する。以降のガイドウォール３０の築造の手順は、前述の溝壁防護１１による手順と同様である。
On the other hand, when the ground is relatively strong, the surface layer of the construction area may be improved instead of constructing the groove wall protection. The surface layer improvement is performed on a predetermined area from the ground surface to a depth of about 2 m, for example. Shallow layer improvement is carried out, for example, by excavating in-situ soil, mixing it with a solidifying material, and then backfilling it in its original position.
Then, the area where the guide wall should be installed is excavated on the required scale. Subsequent construction procedure of the
上述の従来技術において、ガイドウォール３０として鉄筋コンクリート構造物を築造する理由は、ガイドウォールには、重量物である連壁築造用の掘削機械の無限軌道帯が載置されるためである。掘削機械を構成する連壁造成用のドリルを例に挙げても約３０ｔの重量を有しており、掘削機械全体はさらに大重量である。それによりガイドウォールは多大な荷重を負荷することになるため、特に下方地盤が軟弱な場合は、ガイドウォールが堅固な構造でなければ掘削機械を確実に支持することが困難である。
また、掘削の際に、ガイドウォールの間の溝（掘削された領域）にベントナイト（泥水）が充填されるが、施工時に溝内に残留するスライムの吸引と、吸引により不足したベントナイトの補給により、ベントナイトの水位が上下するため、当該溝の両内側面が崩落し易くなる。このことも、強度に優れた鉄筋コンクリートでガイドウォール３０を築造する理由だと言える。
In the above-mentioned conventional technique, the reason why the reinforced concrete structure is constructed as the
In addition, during excavation, the groove (excavated area) between the guide walls is filled with bentonite (muddy water), but due to the suction of slime remaining in the groove during construction and the replenishment of bentonite deficient due to suction. Since the water level of bentonite rises and falls, both inner surfaces of the groove are likely to collapse. This can also be said to be the reason for constructing the
しかし、上述のような鉄筋コンクリートのガイドウォール３０では、コンクリート養生のための日数が必要であり、施工日数が増加し、施工コストも増加してしまう。
また、連壁施工後には、打設した鉄筋コンクリートのガイドウォール３０を撤去する必要があるが、鉄筋コンクリートの撤去には多大な労力を必要とし、膨大なコストが掛かってしまう。さらに、撤去した鉄筋コンクリートは産業廃棄物として処理しなければならず、そのための労力・コストも必要になる。
However, in the reinforced
Further, after the construction of the continuous wall, it is necessary to remove the reinforced
ここで、鉄筋コンクリート構造物ではなく、鋼でガイドウォールを築造する技術が存在する（特許文献１〜３参照）。
しかし、係る従来技術（特許文献１〜３）では構成部材の構成が複雑であり、組み立てや撤去に多大な労力が必要となり、且つ、製造コストが高い専用品を用いるため、ガイドウォールの築造、撤去にかかるコストが高騰化してしまうという問題が生じる。
Here, there is a technique for constructing a guide wall with steel instead of a reinforced concrete structure (see Patent Documents 1 to 3).
However, in the above-mentioned prior art (Patent Documents 1 to 3), the configuration of the constituent members is complicated, a great deal of labor is required for assembly and removal, and a special product having a high manufacturing cost is used. There is a problem that the cost of removal rises.
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、鉄筋コンクリートの打設を必要とせず、特別な部材を使用することなく築造し、組み立てや撤去も容易で安価な鋼製ガイドウォールの提供を目的としている。 The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems of the prior art, and is made of inexpensive steel that does not require the placement of reinforced concrete, is constructed without using special members, is easy to assemble and remove, and is inexpensive. The purpose is to provide a guide wall.
本発明の鋼製ガイドウォール（２０）は、掘削重機が稼働する地盤面高さより下方の領域に、連壁築造のための掘削開口施工予定箇所の両側に沿って配置される鋼製ガイドウォールであって、
連壁築造のための掘削開口施工予定箇所の両側に沿ってウエブが鉛直方向に設置される形鋼（１：例えばＨ形鋼、Ｃ形鋼）と、
隣接する形鋼（１）同士を接続する第１の接続部材（ｂｈ：例えばボルト・ナット）と、
形鋼（１）のウエブに対して、当該ウエブに挿通した第２の接続部材（６：例えばタイロッド）により接続され、上下フランジ間の開放断面を塞ぐプレート（５）と、
形鋼（１）を載置する下部鉄板（３）と、
当該下部鉄板（３）と形鋼（１）を接続する第３の接続部材（２：例えば挟締金具）と、で構成される。
The steel guide wall (20) of the present invention is a steel guide wall arranged along both sides of a planned excavation opening for construction of a continuous wall in a region below the ground level at which heavy excavation machinery operates. There,
Shaped steel (1: for example, H-shaped steel, C-shaped steel) in which the web is installed vertically along both sides of the planned excavation opening construction site for continuous wall construction.
A first connecting member (bh: for example, bolts and nuts) that connects adjacent shaped steels (1) to each other,
A plate (5) that is connected to the web of the shaped steel (1) by a second connecting member (6: for example, a tie rod) inserted through the web and closes the open cross section between the upper and lower flanges.
The lower iron plate (3) on which the shaped steel (1) is placed and
It is composed of a third connecting member (2: for example, a fastening metal fitting) that connects the lower iron plate (3) and the shaped steel (1).
本発明において、形鋼（１）の上下フランジ間に設置され、ウエブ（１Ａ）の荷重を支持する補強部材（７：例えばジャッキ）を有していることが好ましい。 In the present invention, it is preferable to have a reinforcing member (7: for example, a jack) which is installed between the upper and lower flanges of the shaped steel (1) and supports the load of the web (1A).
上述の構成を具備する本発明によれば、鉄筋コンクリートの打設が不要である。そのため、コンクリート養生が不要であり、その分だけ施工期間を短縮することが出来て、施工コストも減少する。 According to the present invention having the above-described configuration, it is not necessary to place reinforced concrete. Therefore, concrete curing is not required, the construction period can be shortened by that amount, and the construction cost is also reduced.
また、（例えば連壁工法を）施工後、鋼製ガイドウォール（２０）を撤去するに際して、鉄筋コンクリートをはつる必要が無いため鉄筋コンクリートの撤去に必要な労力、コストを節減することも出来る。さらに、鉄筋コンクリートを構成するコンクリートを産業廃棄物として処理する必要も無く、その分の労力及びコストも減少することが出来る。
それに加えて本発明によれば、特別な専用部材を用いる必要が無く、当該専用部材を製造する必要もない。また、ボルト・ナットやタイロッド、挟締金具による接続構造であるため組立・解体が容易であり、解体後の形鋼と接続部材の再利用も可能である。そのため、施工コストが低減される。
Further, when the steel guide wall (20) is removed after the construction (for example, the continuous wall construction method), it is not necessary to hang the reinforced concrete, so that the labor and cost required for removing the reinforced concrete can be reduced. Further, it is not necessary to treat the concrete constituting the reinforced concrete as industrial waste, and the labor and cost can be reduced accordingly.
In addition, according to the present invention, it is not necessary to use a special special member, and it is not necessary to manufacture the special member. In addition, since it has a connection structure using bolts / nuts, tie rods, and fastening metal fittings, it is easy to assemble and disassemble, and the shaped steel and connecting members after disassembly can be reused. Therefore, the construction cost is reduced.
さらに本発明において、形鋼（１）内に山留め材用ウエブの補強のため補強部材（７）を配置すれば、施工に必要な機器（例えば重量物である掘削機械）の荷重が鋼製ガイドウォール（２０）に作用しても、形鋼（１）のウエブ（１Ａ）が座屈或いは変形する等の不都合を防止することが出来る。 Further, in the present invention, if the reinforcing member (7) is arranged in the shaped steel (1) to reinforce the web for the retaining material, the load of the equipment required for construction (for example, a heavy excavation machine) is a steel guide. Even if it acts on the wall (20), it is possible to prevent inconveniences such as buckling or deformation of the web (1A) of the shaped steel (1).
以下、図１、図２を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１に示す実施形態は、鋼製ガイドウォール下方の地盤が軟弱である場合に適用される。
連続壁造成に用いられる掘削機械は、例えば掘削ドリル（不図示）と無限軌道帯５２を備えている。掘削ドリルの重量は例えば約３０ｔであり、当該掘削機械の一方の無限軌道帯には、多大な荷重が負荷されている。
そのため、実施形態に係る鋼製ガイドウォール２０は、係る多大な荷重を支持できる強固な構造であることが要求される。
図示の実施形態では、形鋼１としてＨ形鋼が例示されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The embodiment shown in FIG. 1 is applied when the ground below the steel guide wall is soft.
The excavation machine used for continuous wall construction includes, for example, an excavation drill (not shown) and an
Therefore, the
In the illustrated embodiment, the H-shaped steel is exemplified as the shaped steel 1.
図１において、紙面に垂直な方向に連続して築造されている鋼製ガイドウォール２０は、形鋼１、図１の上下方向に隣接する形鋼１同士を接続する第１の接続部材ｂｈ（例えばボルト・ナット）、形鋼１が載置されている下部鉄板３、下部鉄板３よりも上方の領域に充填されている充填材４（例えば良質土）、形鋼１の補強部材７（例えばジャッキ）、形鋼１の上方に配置される上部鉄板９、下部鉄板３の下方に築造された溝壁防護１１を有している。
In FIG. 1, the
図１において、鋼製ガイドウォール２０の開口部２０−Ａの左側には、２段２列の形鋼１が配置されている。一方、開口部２０−Ａの右側には、２段１列の形鋼１が配置されている。
上段に位置する形鋼１と下段に位置する形鋼１とは、第１の接続部材ｂｈにより接続されている。なお、図面の簡略化のため、第１の接続部材ｂｈは一点鎖線で表示している。
形鋼１のフランジ面に予め所定ピッチで孔が設けられた市況品を用いた場合、その孔を挿通孔として利用できるので、第1の接続部材ｂｈ（例えば、ボルト・ナット）で上下の形鋼1同士を止付けることができる。孔が設けられていない市況品に比べて、不要な孔切削を行うことなく利用できるので、滅損にならず再利用可能になる。
図１、図２において、鋼製ガイドウォール２０は、奥行き方向（紙面に垂直な方向）に延在している。そして、図示はされていないが、奥行き方向においても、隣り合う形鋼１同士が接合されている。
In FIG. 1, two rows and two rows of shaped steel 1 are arranged on the left side of the opening 20-A of the
The shaped steel 1 located in the upper stage and the shaped steel 1 located in the lower stage are connected by the first connecting member bh. For the sake of simplification of the drawings, the first connecting member bh is indicated by a alternate long and short dash line.
When a market product in which holes are provided in advance at a predetermined pitch on the flange surface of the shaped steel 1 is used, the holes can be used as insertion holes. Steel 1 can be fastened to each other. Compared to market products without holes, it can be used without unnecessary hole cutting, so it can be reused without being damaged.
In FIGS. 1 and 2, the
図１において、下部鉄板３は開口部２０−Ａの外側（図１では開口部２０−Ａの左右両側）にそれぞれ配置され、左右の下部鉄板３には開口部２０−Ａの左右の形鋼１がそれぞれ載置されている。
開口部２０−Ａの左側の領域において、下部鉄板３は、第３の接続部材２（例えば挟締金具）により、下方の形鋼１と接続されており、形鋼１が転倒することを防止されている。なお、第３の接続部材２として例示された挟締金具は、市販品を用いることが出来る。
開口部２０−Ａの左右に配置された下部鉄板３は、形鋼１を載置した位置から開口部２０−Ａから離隔する方向に延在して配置されており、下部鉄板３の当該延在した部分の上方には充填材４が充填されている。
図示の実施形態では充填材４として良質土が採用されている。充填材４としては、土に固化材を加えた改良土でも良いし、施工現場以外の箇所から持ち込まれた一軸圧縮強度が大きい土でも良い。なお、充填材４を載置している下部鉄板３は、掘削機械の無限軌道帯５２からの多大な荷重を分散させる機能も有している。
In FIG. 1, the
In the region on the left side of the opening 20-A, the
The
In the illustrated embodiment, good quality soil is used as the filler 4. The filler 4 may be improved soil obtained by adding a solidifying material to the soil, or soil having a large uniaxial compressive strength brought in from a place other than the construction site. The
図１において、開口部２０−Ａの左側には、掘削機械の無限軌道帯５２が破線で示されている。この状態では、鋼製ガイドウォール２０の左側の２段２列の形鋼１における左側の列の形鋼１に最大の重量が負荷されている。
そのため、鋼製ガイドウォール２０の左側の２段２列の形鋼１のうち、左側の列の形鋼１（上下２段の形鋼１）の内部空間（形鋼１の上下のフランジ間の空間）に、形鋼１のウエブ１Ａ（上下方向に延在する部分）に負荷される荷重を支持するための補強部材７を設けている。
In FIG. 1, the
Therefore, of the two-tiered two-row shaped steel 1 on the left side of the
図１において、開口部２０−Ａの左側の形鋼１の上方に、上部鉄板９が配置されている。換言すれば、上部鉄板９は形鋼１に被せられている。上部鉄板９は、掘削機械の無限軌道帯５２の多大な荷重を分散させる機能と、無限軌道帯５２による掘削機械の円滑な移動を実行し易くする機能を発揮する。そして上部鉄板９を配置する領域は、掘削機械の無限軌道帯５２により多大な荷重を受ける領域に基づいて決定される。
図示の実施形態では鋼製ガイドウォール下方の地盤が軟弱であり、表層の改良のみでは重量物である掘削機械を支持できない恐れがあるため、当該下方の地盤には溝壁防護１１が築造されている。
鋼製ガイドウォール２０の築造後、開口部２０−Ａ下方の領域の掘削孔の崩落を防止するため、開口部２０−Ａ下方の領域の掘削孔には、例えばベントナイト（不図示）が充填される。
In FIG. 1, the upper iron plate 9 is arranged above the shaped steel 1 on the left side of the opening 20-A. In other words, the upper iron plate 9 is covered with the shaped steel 1. The upper iron plate 9 exhibits a function of distributing a large load of the
In the illustrated embodiment, the ground below the steel guide wall is soft, and there is a risk that a heavy excavating machine cannot be supported only by improving the surface layer. Therefore, a
After the construction of the
次に、図２を参照して、形鋼１周辺の構成についてさらに説明する。図示の簡略化のため、図１における開口部２０−Ａの左側の形鋼１のみが１段だけ示されており、且つ、下部鉄板３及び上部鉄板９の図示が省略されている。
図２において、左側の形鋼１の左側と、右側の形鋼１の右側にプレート５（板状部材）が配置されており、プレート５と形鋼１のウエブ１Ａは第２の接続部材６（ボルト等によるタイロッド）により接続されている。第２の接続部材６の軸部に設けられているネジ部は図示されていない。
プレート５は、充填材４（図１参照）及びベントナイト（不図示）が形鋼１の内部空間に流入してしまうことを防止するために設けられている。
第２の接続部材６の頭部６Ａ（ボルトヘッド）はプレート５に溶接固定され、ボルト部分は形鋼１のウエブに形成された貫通孔に挿通され、ナット６Ｂにより締結されている。これにより、プレート５が形鋼１に対して相対移動してしまうことを防止している。
なお、形鋼１のウエブ１Ａに予め所定ピッチで孔が設けられた市況品を用いた場合、その孔を挿通孔として利用できるので、第２の接続部材６（例えば、タイロッド、ボルト）でプレート５を止付けることができる。孔が設けられていない市況品に比べて、不要な孔切削を行うことなく利用できるので、滅損にならず再利用可能になる。
Next, with reference to FIG. 2, the configuration around the shaped steel 1 will be further described. For the sake of simplification of the illustration, only the shaped steel 1 on the left side of the opening 20-A in FIG. 1 is shown in only one step, and the
In FIG. 2, a plate 5 (plate-shaped member) is arranged on the left side of the shaped steel 1 on the left side and on the right side of the shaped steel 1 on the right side, and the
The
The
When a market product in which holes are previously provided in the
図１を参照して上述した様に、補強部材７は、掘削機械の無限軌道帯５２による多大な荷重が掛かる形鋼１のウエブ１Ａの補強部材として、形鋼１の内部空間に配置されている。補強部材７は、図１、図２の紙面に垂直な方向に、例えば３ｍピッチで配置される。図示されていないが、補強部材７は公知の手段により、形鋼１の内部空間の所定位置に保持或いは固定されている。
図示の実施形態では、形鋼１に作用する荷重を支持する補強部材７（形鋼１のウエブ１Ａの補強部材）の一例としてジャッキを示しているが、ジャッキ以外の他の機器、支保材も選択可能である。
なお、使用される掘削機械がブームを備えており、ブームから掘削ドリルを施工領域に下降させ、当該領域を掘削する様なタイプ（いわゆる「クローラクレーン」）であれば、その無限軌道帯は鋼製ガイドウォール２０近傍には位置せず、鋼製ガイドウォール２０は掘削機械（クローラクレーン）の荷重を支持する必要が無い。
その様に、鋼製ガイドウォール２０が掘削機械の重量を負荷しない場合には、補強部材７を省略することが出来る。
As described above with reference to FIG. 1, the reinforcing member 7 is arranged in the internal space of the shaped steel 1 as a reinforcing member of the
In the illustrated embodiment, the jack is shown as an example of the reinforcing member 7 (reinforcing member of the
If the excavation machine used is equipped with a boom and the excavation drill is lowered from the boom to the construction area to excavate the area (so-called "crawler crane"), the endless track zone is steel. It is not located near the
As such, if the
図示されていないが、形鋼１の内部空間に詰め物、例えば発泡スチロールを充填することが可能である。プレート５を省略した場合に、発泡スチロール等の詰め物を充填することにより、形鋼１の内部空間に土砂等が侵入することを防止するためである。
なお、詰め物は発泡スチロールに限定される訳ではなく、形状可変且つ軽量な素材から選択することが出来る。
Although not shown, it is possible to fill the internal space of the shaped steel 1 with a padding, for example Styrofoam. This is to prevent earth and sand from entering the internal space of the shaped steel 1 by filling the
The filling is not limited to Styrofoam, and can be selected from materials having a variable shape and being lightweight.
続いて、図１で示す鋼製ガイドウォール２０の築造の手順を説明する。先ず、鋼製ガイドウォール２０築造箇所の下方領域に溝壁防護１１を築造し、溝壁防護１１を築造した後、鋼製ガイドウォール２０を設置するべき領域を掘削する。
Subsequently, the procedure for constructing the
そして鋼製ガイドウォール２０の開口部２０−Ａの位置を決定して、下部鉄板３を開口部２０−Ａの左右両側に敷設し、形鋼１を下部鉄板３上に設置する。上述した様に、開口部２０−Ａの左側には形鋼１を２段２列に設置し、開口部２０−Ａの右側には形鋼１を２段１列に設置する。形鋼１の設置に際しては、形鋼１同士を第１の接続部材ｂｈで接続する。
形鋼１の内部空間に補強部材７を配置する。そして開口部２０−Ａの左右の形鋼１（開口部２０−Ａの左側の領域については左側の形鋼１）において、開口部２０−Ａより離隔した側の開口端をプレート５で封鎖し、第２の接続部材６により形鋼１のウエブ１Ａとプレート５を接続する。そして、開口部２０−Ａの左右の形鋼１（開口部２０−Ａの左側の領域については右側の形鋼１）において、開口部２０−Ａに接する側の開口端をプレート５で封鎖し、第２の接続部材６により形鋼１と接続する。
Then, the position of the opening 20-A of the
The reinforcing member 7 is arranged in the internal space of the shaped steel 1. Then, in the left and right shaped steels 1 of the opening 20-A (the left shaped steel 1 for the region on the left side of the opening 20-A), the opening ends on the side separated from the opening 20-A are closed with a
次の工程では、形鋼１のプレート５で封鎖した側であって、下部鉄板３上方の領域を、充填材４で充填する。充填材４を充填した後、例えば転圧機等により締め固める。
充填材４を充填した後、形鋼１の上方から充填材４の表面に亘る領域に、上部鉄板９を配置する。
In the next step, the region above the
After filling the filler 4, the upper iron plate 9 is arranged in a region extending from above the shaped steel 1 to the surface of the filler 4.
図１で示す実施形態により鋼製ガイドウォール２０を築造すれば、鉄筋コンクリートの打設が不要である。そのため、コンクリート養生が不要となり、その分だけ施工期間を短縮することが出来て、施工コストも減少する。
また、連壁を造成した後に鋼製ガイドウォール２０を撤去する際に、鉄筋コンクリートを撤去する必要も無く、鉄筋コンクリート撤去の様なはつり作業が不要となり、労力、コストを節減することが出来る。さらに、コンクリートを産業廃棄物として処理する必要も無く、その労力及びコストも減少する。
If the
Further, when the
加えて、形鋼１と、接続部材ｂｈ、６、２と、下部鉄板３と、プレート５の組合せにより鋼製ガイドウォール２０が築造されるので、専用部材を製造、使用する必要が無く、専用部材の製造コストの分だけ施工コストが低減される。
また、ボルト・ナットやタイロッド、挟締金具による接続構造であるため組立・解体が容易であり、解体後の形鋼と接続部材の再利用も可能である。
In addition, since the
In addition, since it has a connection structure using bolts / nuts, tie rods, and fastening metal fittings, it is easy to assemble and disassemble, and the shaped steel and connecting members after disassembly can be reused.
それに加えて、形鋼１における開口部２０−Ａから離隔した側の開口端をプレート５で封鎖し、第２の接続部材６で形鋼１のウエブ１Ａとプレート５を接続したので、形鋼１内部の空間に土砂や充填材４が流入してしまうことを防止出来る。そして、形鋼１における開口部２０−Ａに接する側の開口端をプレート５で封鎖し、第２の接続部材６で形鋼１のウエブ１Ａと接続したので、形鋼１内部の空間にベントナイトが流入してしまうことを防止出来る。
さらに形鋼１の内部空間に補強部材７を配置することで、掘削機械の無限軌道帯５２が鋼製ガイドウォール２０に載置したとしても、形鋼１のウエブ１Ａの座屈或いは変形を防止出来る。
また、形鋼１上方に上部鉄板９を敷設したので、無限軌道帯５２の荷重を分散させることが出来る。
さらに、施工現場の地盤が軟弱であっても、下部鉄板３の下方に溝壁防護１１を築造することで、重量物である掘削機械の多大な荷重にも抵抗できる。
In addition to that, the opening end of the shaped steel 1 on the side separated from the opening 20-A was closed with the
Further, by arranging the reinforcing member 7 in the internal space of the shaped steel 1, even if the
Further, since the upper iron plate 9 is laid above the shaped steel 1, the load of the
Further, even if the ground at the construction site is soft, by constructing the
図１で示す実施形態では、鋼製ガイドウォール２０を築造する施工現場の地盤が軟弱であり、鋼製ガイドウォール２０下方に溝壁防護１１を造成している。
それに対して、地盤が良好（比較的強固）な施工現場であれば、溝壁防護１１の造成に換えて、下部鉄板３の下方の領域を浅層改良すれば、掘削機械の大重量を支持することが出来る。
In the embodiment shown in FIG. 1, the ground at the construction site where the
On the other hand, if the ground is good (relatively strong) at the construction site, instead of creating the
そして、施工現場の地盤が良好（比較的強固）であり、且つ、掘削機械がブームから掘削ドリルを施工領域に下降させるタイプ（クローラクレーン）であれば、掘削機械の無限軌道帯は鋼製ガイドウォール２０近傍には位置しない。そのため、溝壁防護１１の造成に換えて下部鉄板３の下方の領域を浅層改良し、更に形鋼１の内部空間の補強部材７を省略することが出来る。
If the ground at the construction site is good (relatively strong) and the excavation machine is a type that lowers the excavation drill from the boom to the construction area (crawler crane), the endless track zone of the excavation machine is a steel guide. It is not located near the
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
例えば、鋼製ガイドウォール２０を構成する形鋼１は、２段２列、或いは２段１列に限定されず、例えば１段２列、１段１列、その他の段数、列数の組み合わせでも良く、施工現場の状況、掘削機械による負荷の状況等に応じて決定される。
It should be added that the illustrated embodiment is merely an example and is not a description intended to limit the technical scope of the present invention.
For example, the shaped steel 1 constituting the
１・・・形鋼（例えば、Ｈ形鋼、Ｃ形鋼）
１Ａ・・・ウエブ
２・・・第３の接続部材（例えば、挟締金具）
３・・・下部鉄板
４・・・充填材（良質土）
５・・・プレート（板状部材）
６・・・第２の接続部材（例えば、タイロッド、ボルト）
７・・・補強部材（例えば、ジャッキ）
９・・・上部鉄板
１１・・・溝壁防護
２０・・・鋼製ガイドウォール
２０−Ａ・・・鋼製ガイドウォールの開口部
３０・・・ガイドウォール
ｂｈ・・・第１の接続部材（例えばボルト・ナット）
1 ... Shaped steel (for example, H-shaped steel, C-shaped steel)
1A ... Web 2 ... Third connecting member (for example, fastening bracket)
3 ... Lower iron plate 4 ... Filler (good quality soil)
5 ... Plate (plate-shaped member)
6 ... Second connecting member (for example, tie rod, bolt)
7 ... Reinforcing member (for example, jack)
9 ...
Claims (2)
連壁築造のための掘削開口施工予定箇所の両側に沿ってウエブが鉛直方向に設置される形鋼と、
隣接する形鋼同士を接続する第１の接続部材と、
形鋼のウエブに対して、当該ウエブに挿通した第２の接続部材により接続され、上下フランジ間の開放断面を塞ぐプレートと、
形鋼を載置するための下部鉄板と、
当該下部鉄板と形鋼を接続する第３の接続部材と、で構成される、鋼製ガイドウォール。 A steel guide wall that is placed along both sides of the planned excavation opening for construction of a continuous wall in the area below the ground level where heavy excavation equipment operates.
Shaped steel with webs installed vertically along both sides of the planned excavation opening for continuous wall construction,
A first connecting member that connects adjacent shaped steels,
A plate that is connected to the shaped steel web by a second connecting member inserted through the web and closes the open cross section between the upper and lower flanges.
The lower iron plate for placing the shaped steel and
A steel guide wall composed of a third connecting member that connects the lower iron plate and the shaped steel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020011325A JP7284720B2 (en) | 2020-01-28 | 2020-01-28 | steel guide wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020011325A JP7284720B2 (en) | 2020-01-28 | 2020-01-28 | steel guide wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021116619A true JP2021116619A (en) | 2021-08-10 |
| JP7284720B2 JP7284720B2 (en) | 2023-05-31 |
Family
ID=77175651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020011325A Active JP7284720B2 (en) | 2020-01-28 | 2020-01-28 | steel guide wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7284720B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023097947A1 (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 中交路桥建设有限公司 | Recyclable steel guide wall |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910314U (en) * | 1972-04-25 | 1974-01-29 | ||
| JPS4971704A (en) * | 1972-11-15 | 1974-07-11 | ||
| JPS537924U (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-24 | ||
| JPS63112538U (en) * | 1987-01-08 | 1988-07-20 | ||
| JPH044926U (en) * | 1990-04-10 | 1992-01-17 | ||
| JP2001131976A (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Junction method for steel for structure |
| JP2018087417A (en) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 株式会社フジモト | Seismic reinforcement structure of h-shaped steel column |
-
2020
- 2020-01-28 JP JP2020011325A patent/JP7284720B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910314U (en) * | 1972-04-25 | 1974-01-29 | ||
| JPS4971704A (en) * | 1972-11-15 | 1974-07-11 | ||
| JPS537924U (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-24 | ||
| JPS63112538U (en) * | 1987-01-08 | 1988-07-20 | ||
| JPH044926U (en) * | 1990-04-10 | 1992-01-17 | ||
| JP2001131976A (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Junction method for steel for structure |
| JP2018087417A (en) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 株式会社フジモト | Seismic reinforcement structure of h-shaped steel column |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023097947A1 (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 中交路桥建设有限公司 | Recyclable steel guide wall |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7284720B2 (en) | 2023-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101302743B1 (en) | Phc pile and its using the same soil cement wall construction methode | |
| JP6166264B2 (en) | How to build a retaining wall | |
| KR100722665B1 (en) | Steel guide wall for construction of underground diaphragm wall and construction method of underground diaphragm wall using the same | |
| KR101173045B1 (en) | Earth retaining-cum-retaining wall, and construction method thereof | |
| JP2001241053A (en) | Method for constructing underground structure | |
| KR20180124795A (en) | An Earth Retaining Wall with Underground Buttresses and A Method of Constructing the same | |
| JP5634931B2 (en) | Construction method of underground structure | |
| JP2017186766A (en) | Caisson type pile and earth retaining material used with the same | |
| JP7284720B2 (en) | steel guide wall | |
| JP6422084B2 (en) | Underground space construction method | |
| JP5378066B2 (en) | Mountain fastening method | |
| JP7096469B1 (en) | Small cross-section underground continuous wall | |
| KR100327547B1 (en) | Composite retaining wall construction method | |
| JP2004132124A (en) | Pneumatic caisson and pneumatic caisson constructing method | |
| JP7204228B2 (en) | Underground beam construction method | |
| JP6130139B2 (en) | Caisson structure having pressure-resistant plate and construction method thereof | |
| KR102656370B1 (en) | Underground structure capable of forming a supporting point of a molded beam and its construction method | |
| JP2571426B2 (en) | Construction method of retaining wall | |
| KR101128955B1 (en) | The Construction Method of Pressing Underground Structure | |
| JP6718767B2 (en) | Composite of soil structure and concrete structure and its construction method | |
| KR101045663B1 (en) | Wall-Foundation system | |
| JPS6217295A (en) | Concrete flow-down member of liner plate for shaft and usagethereof | |
| WO2024042603A1 (en) | Construction method for structure | |
| JP6999483B2 (en) | Guide wall and how to build a guide wall | |
| JPS61126293A (en) | Bottom part mount member of liner plate for vertical pit anduse thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220907 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230518 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230519 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7284720 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230526 |