JP2021112979A - Negative pressure type booster - Google Patents

Negative pressure type booster Download PDF

Info

Publication number
JP2021112979A
JP2021112979A JP2020006396A JP2020006396A JP2021112979A JP 2021112979 A JP2021112979 A JP 2021112979A JP 2020006396 A JP2020006396 A JP 2020006396A JP 2020006396 A JP2020006396 A JP 2020006396A JP 2021112979 A JP2021112979 A JP 2021112979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve seat
negative pressure
inclined surface
valve
atmospheric valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2020006396A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
信也 小島
Shinya Kojima
信也 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Advics Co Ltd
Original Assignee
Advics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advics Co Ltd filed Critical Advics Co Ltd
Priority to JP2020006396A priority Critical patent/JP2021112979A/en
Publication of JP2021112979A publication Critical patent/JP2021112979A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Braking Systems And Boosters (AREA)

Abstract

To provide a negative pressure type booster capable of controlling hysteresis with respect to the operation of an input member, as an example.SOLUTION: A negative pressure type booster according to an embodiment includes a breather valve which allows communication or cuts off the communication between a variable pressure chamber and an outside according to the relative positions of a valve body and an input member. The breather valve includes: a breather valve seat provided on the input member; and a breather valve part adjacent to the breather valve seat in a second direction. The breather valve part includes a support member and an elastic body. The support member includes an annular first inclined surface which faces the breather valve seat, and which expands as it goes in a first direction. The elastic body includes: a cover part located between the support member and the breather valve seat; and an annular projection part which projects from the cover part toward the breather valve seat, and which comes into contact with the breather valve seat while the breather valve cuts off the communication between the variable pressure chamber and the outside. A contact part between the breather valve seat and the projection part is located at such a position as to overlap the first inclined surface in the second direction.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明の実施形態は、負圧式倍力装置に関する。 An embodiment of the present invention relates to a negative pressure type booster.

従来、負圧式倍力装置は、負圧弁及び大気弁を有する。負圧弁は、負圧室と変圧室との間を連通又は遮断する。大気弁は、変圧室と外部(大気)との間を連通又は遮断する。大気弁は、ブレーキペダルを介して操作される入力部材に設けられた弁座と、当該弁座に向かって付勢された弁部とを有する。 Conventionally, the negative pressure type booster has a negative pressure valve and an atmospheric valve. The negative pressure valve communicates or shuts off between the negative pressure chamber and the transformer chamber. The air valve communicates or shuts off between the transformer chamber and the outside (atmosphere). The atmospheric valve has a valve seat provided on an input member operated via a brake pedal, and a valve portion urged toward the valve seat.

弁部は、例えば、弾性体によって作られるとともに弁座に向かって突出する環状の突出部と、突出部の背後に設けられた補強板とを有する。大気弁は、突出部と弁座とを接触させることにより閉じる。大気弁が閉じているとき、弁座と補強板の間で、突出部が圧縮変形する。また、入力部材が操作されると、突出部と弁座とが互いに離間し、大気弁が開く(特許文献1)。 The valve portion has, for example, an annular protrusion made of an elastic body and projecting toward the valve seat, and a reinforcing plate provided behind the protrusion. The air valve is closed by bringing the protrusion into contact with the valve seat. When the air valve is closed, the protrusion is compressively deformed between the valve seat and the reinforcing plate. Further, when the input member is operated, the protruding portion and the valve seat are separated from each other, and the atmospheric valve is opened (Patent Document 1).

特開2014−076784号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-07674

しかしながら従来の構成では、大気弁が閉じているとき、突出部が、入力部材への入力方向と平行な軸方向の面圧を受け、当該軸方向に圧縮変形される。このため、軸方向における突出部の変形量が大きくなる。 However, in the conventional configuration, when the air valve is closed, the protruding portion receives a surface pressure in the axial direction parallel to the input direction to the input member, and is compressed and deformed in the axial direction. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion in the axial direction becomes large.

そこで、本発明は上記に鑑みてなされたものであり、入力部材の操作に対するヒステリシスを制御可能な負圧式倍力装置を提供する。 Therefore, the present invention has been made in view of the above, and provides a negative pressure type booster capable of controlling hysteresis with respect to operation of an input member.

本発明の実施形態に係る負圧式倍力装置は、一例として、ハウジングと、前記ハウジングの内部を、変圧室と、前記変圧室に対して第1の方向に隣接する負圧室と、に区画する可動隔壁と、前記ハウジングの内部において前記可動隔壁に接続され、前記ハウジングに対して、前記第1の方向と、当該第1の方向の反対の第2の方向と、に移動可能であるバルブボディと、前記バルブボディに対して前記第1の方向及び前記第2の方向に移動可能であり、外部から操作されることで前記第1の方向に移動する、入力部材と、前記バルブボディと前記入力部材との相対的な位置に応じて、前記負圧室と前記変圧室との間を連通又は遮断する負圧弁と、前記バルブボディと前記入力部材との相対的な位置に応じて、前記変圧室と外部との間を連通又は遮断する大気弁と、を備え、前記大気弁は、前記入力部材に設けられた大気弁座と、前記大気弁座に対して前記第2の方向に隣接し、前記大気弁座に向かって付勢された大気弁部と、を有し、前記大気弁部は、支持部材と、前記支持部材より弾性変形しやすい弾性体と、を有し、前記支持部材は、前記大気弁座に向くとともに前記第1の方向に向かうに従って広がる環状の第1の傾斜面を有し、前記弾性体は、前記支持部材と前記大気弁座との間に位置する覆部と、前記覆部から前記大気弁座に向かって突出するとともに、前記大気弁が前記変圧室と前記外部との間を遮断している間に前記大気弁座に接触する環状の突出部と、を有し、前記大気弁座と前記突出部との接触部分は、前記第2の方向に前記第1の傾斜面と重なる位置にある。よって、一例としては、突出部と覆部の一部とが、大気弁座と、支持部材の第1の傾斜面と、の間で弾性的に圧縮変形する。突出部と覆部の一部とは、第1の傾斜面により支持されることで、軸方向(第1の方向及び第2の方向)のみならず、軸方向と交差する径方向にも変形する。このため、突出部と覆部の一部との軸方向における変形量が低減される。従って、入力部材の操作に対するヒステリシスを制御することができる。 In the negative pressure type booster according to the embodiment of the present invention, as an example, the housing and the inside of the housing are divided into a transformation chamber and a negative pressure chamber adjacent to the transformation chamber in a first direction. A valve that is connected to the movable partition inside the housing and is movable with respect to the housing in the first direction and a second direction opposite to the first direction. A body, an input member that can move in the first direction and the second direction with respect to the valve body, and moves in the first direction by being operated from the outside, and the valve body. Depending on the relative position of the valve body and the input member, the negative pressure valve that communicates or shuts off between the negative pressure chamber and the transformer chamber according to the relative position with respect to the input member. An atmospheric valve that communicates or shuts off between the transformer chamber and the outside is provided, and the atmospheric valve is provided in the atmospheric valve seat provided on the input member and in the second direction with respect to the atmospheric valve seat. Adjacent to the atmosphere valve seat and urged toward the atmosphere valve seat, the atmosphere valve portion has a support member and an elastic body that is more easily elastically deformed than the support member. The support member has an annular first inclined surface that faces the atmospheric valve seat and expands toward the first direction, and the elastic body is located between the support member and the atmospheric valve seat. An annular protruding portion that comes into contact with the atmospheric valve seat while the covering portion and the covering portion project toward the atmospheric valve seat and the atmospheric valve cuts off between the transformation chamber and the outside. The contact portion between the atmospheric valve seat and the protruding portion is located at a position overlapping the first inclined surface in the second direction. Therefore, as an example, the protruding portion and a part of the covering portion are elastically compressed and deformed between the atmospheric valve seat and the first inclined surface of the support member. Since the protruding portion and a part of the covering portion are supported by the first inclined surface, they are deformed not only in the axial direction (first direction and the second direction) but also in the radial direction intersecting the axial direction. do. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion and a part of the covering portion in the axial direction is reduced. Therefore, it is possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member.

上記負圧式倍力装置では、一例として、前記第1の方向に沿う断面において、前記大気弁座と前記突出部との接触部分の仮想接線と、前記第1の傾斜面の仮想接線とが交差する。よって、一例としては、突出部と覆部の一部とは、径方向に変形しやすくなる。従って、突出部と覆部の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 In the negative pressure type booster, for example, in a cross section along the first direction, a virtual tangent of a contact portion between the atmosphere valve seat and the protrusion intersects a virtual tangent of the first inclined surface. do. Therefore, as an example, the protruding portion and a part of the covering portion are likely to be deformed in the radial direction. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion and a part of the covering portion in the axial direction is reduced, and it becomes possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member.

上記負圧式倍力装置では、一例として、前記大気弁座は、前記第1の方向に向かうに従って広がるとともに、前記大気弁が前記変圧室と前記外部との間を遮断している間に前記突出部に接触する、環状の第2の傾斜面を有する。よって、一例としては、第1の傾斜面と第2の傾斜面とがともに第1の方向に向かうに従って広がるため、突出部と覆部の一部とは、径方向に変形しやすくなる。従って、突出部と覆部の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 In the negative pressure type booster, as an example, the atmosphere valve seat expands toward the first direction, and the protrusion while the atmosphere valve cuts off between the transformer chamber and the outside. It has an annular second inclined surface that contacts the portion. Therefore, as an example, since both the first inclined surface and the second inclined surface expand toward the first direction, the protruding portion and a part of the covering portion are easily deformed in the radial direction. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion and a part of the covering portion in the axial direction is reduced, and it becomes possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member.

上記負圧式倍力装置では、一例として、前記支持部材は、前記第1の傾斜面の外周縁に接続されるとともに前記第1の方向と直交する第1の平面、をさらに有し、前記突出部の一部は、前記第2の方向に、前記第1の傾斜面と前記第1の平面との接続部分と重なる位置にある。よって、一例としては、第1の平面の上に配置された突出部の一部と覆部の一部とが、当該第1の平面に沿って径方向外側に変形しやすくなる。従って、突出部と覆部の一部とが、径方向外側に変形しやすくなり、突出部と覆部の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 In the negative pressure type booster, as an example, the support member further has a first plane that is connected to the outer peripheral edge of the first inclined surface and is orthogonal to the first direction, and the protrusion. A part of the portion is located at a position overlapping the connecting portion between the first inclined surface and the first plane in the second direction. Therefore, as an example, a part of the protruding portion and a part of the covering portion arranged on the first plane are likely to be deformed radially outward along the first plane. Therefore, the protruding portion and a part of the covering portion are easily deformed outward in the radial direction, the amount of deformation of the protruding portion and a part of the covering portion in the axial direction is reduced, and the hysteresis with respect to the operation of the input member is controlled. It becomes possible.

上記負圧式倍力装置では、一例として、前記支持部材は、前記第1の傾斜面の内周縁に接続されるとともに前記第1の方向と直交する第2の平面、をさらに有し、前記第1の傾斜面と前記第1の平面との接続部分の曲率半径は、前記第1の傾斜面と前記第2の平面との接続部分の曲率半径よりも大きい。よって、一例としては、支持される突出部と覆部の一部とが、第1の傾斜面と第1の平面との接続部分に沿って径方向に変形しやすくなる。従って、突出部と覆部の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 In the negative pressure type booster, as an example, the support member further has a second plane that is connected to the inner peripheral edge of the first inclined surface and is orthogonal to the first direction. The radius of curvature of the connecting portion between the inclined surface 1 and the first plane is larger than the radius of curvature of the connecting portion between the first inclined surface and the second plane. Therefore, as an example, the supported protruding portion and a part of the covering portion are likely to be deformed in the radial direction along the connecting portion between the first inclined surface and the first plane. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion and a part of the covering portion in the axial direction is reduced, and it becomes possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member.

図1は、一つの実施形態のブレーキブースタを示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a brake booster of one embodiment. 図2は、本実施形態のブレーキブースタの一部を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the brake booster of the present embodiment. 図3は、本実施形態の大気弁の一部を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the atmospheric valve of the present embodiment. 図4は、本実施形態の変形例の大気弁の一部を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the atmospheric valve of the modified example of the present embodiment.

以下に、一つの実施形態について、図1乃至図4を参照して説明する。なお、本明細書において、実施形態に係る構成要素及び当該要素の説明について、複数の表現が記載されることがある。複数の表現がされた構成要素及び説明は、記載されていない他の表現がされても良い。さらに、複数の表現がされない構成要素及び説明も、記載されていない他の表現がされても良い。 Hereinafter, one embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. In addition, in this specification, a plurality of expressions may be described about the component element which concerns on embodiment and the description of the element. The components and descriptions in which a plurality of expressions are expressed may be expressed in other expressions not described. Further, components and explanations that are not expressed in a plurality of expressions may be expressed in other expressions that are not described.

図1は、一つの実施形態のブレーキブースタ1を示す断面図である。図2は、本実施形態のブレーキブースタ1の一部を示す断面図である。ブレーキブースタ1は、負圧式倍力装置の一例である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the brake booster 1 of one embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the brake booster 1 of the present embodiment. The brake booster 1 is an example of a negative pressure type booster.

図1及び図2に示すように、ブレーキブースタ1は、ハウジング10と、パワーピストン20と、入力部材30と、負圧弁V1と、大気弁V2と、を有する。パワーピストン20は、可動隔壁21とバルブボディ22とを有する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the brake booster 1 has a housing 10, a power piston 20, an input member 30, a negative pressure valve V1, and an atmospheric valve V2. The power piston 20 has a movable partition wall 21 and a valve body 22.

以下の記載において、便宜上、軸方向、径方向、及び周方向が定義される。軸方向は図1に示す中心軸Axに沿う方向であり、径方向は中心軸Axと直交する方向であり、周方向は中心軸Axまわりに回転する方向である。 In the following description, the axial direction, the radial direction, and the circumferential direction are defined for convenience. The axial direction is a direction along the central axis Ax shown in FIG. 1, the radial direction is a direction orthogonal to the central axis Ax, and the circumferential direction is a direction of rotation around the central axis Ax.

軸方向は、前方向と、後方向とを含む。なお、前方向及び後方向は便宜上の呼称であり、本明細書に記載されていない位置、向き、及び使用態様を限定するものではない。前方向は、第1の方向の一例であり、入力方向とも称され得る。後方向は、第2の方向の一例であり、前方向の反対方向である。 The axial direction includes a forward direction and a rear direction. It should be noted that the forward direction and the rear direction are names for convenience, and do not limit the position, orientation, and usage mode not described in the present specification. The forward direction is an example of the first direction and may also be referred to as an input direction. The rear direction is an example of the second direction, which is the opposite direction of the front direction.

中心軸Axは、例えば、ブレーキブースタ1、ハウジング10、可動隔壁21、バルブボディ22、及び入力部材30のうち少なくとも一つの中心軸である。なお、中心軸Axは、以下の記載で説明される他の部材の中心軸であっても良い。中心軸Axは、例えば、円環状、円弧状、円盤状、円筒状、又は円柱状の部分の中心である。このため、中心軸Axは、当該中心軸Axを中心軸とする部材の重心からずれていても良い。 The central axis Ax is, for example, the central axis of at least one of the brake booster 1, the housing 10, the movable partition wall 21, the valve body 22, and the input member 30. The central axis Ax may be the central axis of another member described below. The central axis Ax is, for example, the center of an annular, arcuate, disk-shaped, cylindrical, or columnar portion. Therefore, the central axis Ax may deviate from the center of gravity of the member having the central axis Ax as the central axis.

図1に示すように、ハウジング10は、例えば金属によって作られ、軸方向に延びる略円柱形の中空の箱型に形成される。ハウジング10は、フロントシェル11と、リヤシェル12と、を有する。リヤシェル12は、フロントシェル11の後方向の端部に取り付けられる。 As shown in FIG. 1, the housing 10 is made of, for example, metal and is formed in a substantially cylindrical hollow box shape extending in the axial direction. The housing 10 has a front shell 11 and a rear shell 12. The rear shell 12 is attached to the rear end of the front shell 11.

パワーピストン20は、前後方向に移動可能にハウジング10に取り付けられる。可動隔壁21は、ハウジング10の内部を、負圧室R1と変圧室R2とに区画する。負圧室R1は、変圧室R2の前方に位置する。言い換えると、負圧室R1は、変圧室R2に対して、可動隔壁21を介して前方向に隣接する。 The power piston 20 is attached to the housing 10 so as to be movable in the front-rear direction. The movable partition wall 21 divides the inside of the housing 10 into a negative pressure chamber R1 and a transformer chamber R2. The negative pressure chamber R1 is located in front of the transformer chamber R2. In other words, the negative pressure chamber R1 is adjacent to the transformer chamber R2 in the forward direction via the movable partition wall 21.

フロントシェル11に、負圧導入管11aと、マスタシリンダ9の後端部とが取り付けられる。図1は、マスタシリンダ9を二点鎖線で模式的に示す。負圧導入管11aは、負圧室R1を、エンジンの吸気マニホールドのような負圧源に連通させる。マスタシリンダ9のピストンは、負圧室R1内に配置され、後述する出力軸35の先端部35aによって前方向に押されるように構成されている。 A negative pressure introduction pipe 11a and a rear end portion of the master cylinder 9 are attached to the front shell 11. FIG. 1 schematically shows the master cylinder 9 with a chain double-dashed line. The negative pressure introduction pipe 11a communicates the negative pressure chamber R1 with a negative pressure source such as an intake manifold of an engine. The piston of the master cylinder 9 is arranged in the negative pressure chamber R1 and is configured to be pushed forward by the tip end portion 35a of the output shaft 35 described later.

ハウジング10は、フロントシェル11及びリヤシェル12を気密的に貫通する取付ボルト12aと、リヤシェル12を気密的に貫通する取付ボルト12bと、をさらに有する。取付ボルト12a,12bは、ハウジング10を車体に固定する。取付ボルト12aは、前方でマスタシリンダ9を支持する。 The housing 10 further includes a mounting bolt 12a that airtightly penetrates the front shell 11 and the rear shell 12, and a mounting bolt 12b that airtightly penetrates the rear shell 12. The mounting bolts 12a and 12b fix the housing 10 to the vehicle body. The mounting bolt 12a supports the master cylinder 9 in front.

可動隔壁21は、環状のプレート21aと、環状のダイアフラム21bとを有する。可動隔壁21は、ハウジング10の内部において、前後方向(軸方向)へ移動可能である。ダイアフラム21bは、環状の外周ビード部21b1と、環状の内周ビード部21b2とを有する。 The movable partition wall 21 has an annular plate 21a and an annular diaphragm 21b. The movable partition wall 21 is movable in the front-rear direction (axial direction) inside the housing 10. The diaphragm 21b has an annular outer peripheral bead portion 21b1 and an annular inner peripheral bead portion 21b2.

外周ビード部21b1は、ダイアフラム21bの外周縁に形成される。外周ビード部21b1は、フロントシェル11とリヤシェル12とに気密的に挟持されている。内周ビード部21b2は、ダイアフラム21bの内周縁に形成される。ダイアフラム21bは、内周ビード部21b2により、プレート21aの内周部とともにバルブボディ22の外周部に気密的に固定される。 The outer peripheral bead portion 21b1 is formed on the outer peripheral edge of the diaphragm 21b. The outer peripheral bead portion 21b1 is airtightly sandwiched between the front shell 11 and the rear shell 12. The inner peripheral bead portion 21b2 is formed on the inner peripheral edge of the diaphragm 21b. The diaphragm 21b is airtightly fixed to the outer peripheral portion of the valve body 22 together with the inner peripheral portion of the plate 21a by the inner peripheral bead portion 21b2.

バルブボディ22は、例えば合成樹脂によって作られ、軸方向に延びる中空の略円柱形に形成される。バルブボディ22は、ハウジング10の内部において、可動隔壁21の内周部に接続される。バルブボディ22は、ハウジング10のリヤシェル12に、気密的且つ前後方向へ移動可能に組付けられている。すなわち、バルブボディ22は、ハウジング10に対して前方向及び後方向に移動可能である。 The valve body 22 is made of, for example, a synthetic resin and is formed in a hollow substantially cylindrical shape extending in the axial direction. The valve body 22 is connected to the inner peripheral portion of the movable partition wall 21 inside the housing 10. The valve body 22 is assembled to the rear shell 12 of the housing 10 in an airtight manner so as to be movable in the front-rear direction. That is, the valve body 22 can move forward and backward with respect to the housing 10.

フロントシェル11とバルブボディ22との間に、リターンスプリング13が設けられる。リターンスプリング13は、ハウジング10の内部において、バルブボディ22を後方向に付勢する。 A return spring 13 is provided between the front shell 11 and the valve body 22. The return spring 13 urges the valve body 22 in the rear direction inside the housing 10.

図2に示すように、バルブボディ22の内周面に、段差形成部Aが設けられる。段差形成部Aは、円筒状の部位であり、軸方向におけるバルブボディ22の略中央部分に形成される。段差形成部Aは、段差A1を形成する。段差形成部Aの内径は、バルブボディ22の後方向における端部の内径よりも小さい。 As shown in FIG. 2, a step forming portion A is provided on the inner peripheral surface of the valve body 22. The step forming portion A is a cylindrical portion, and is formed at a substantially central portion of the valve body 22 in the axial direction. The step forming portion A forms the step A1. The inner diameter of the step forming portion A is smaller than the inner diameter of the end portion in the rear direction of the valve body 22.

バルブボディ22の後方部分の内周面は、後述する通気孔19aと大気弁V2とを接続する大気導入路221を形成(区画)する。大気導入路221は、通気孔19aを介して、ブレーキブースタ1の外部(大気、外気)と大気弁V2とを連通させる流路である。 The inner peripheral surface of the rear portion of the valve body 22 forms (partitions) an atmosphere introduction path 221 that connects the ventilation hole 19a and the atmosphere valve V2, which will be described later. The atmosphere introduction path 221 is a flow path that communicates the outside of the brake booster 1 (atmosphere, outside air) with the atmosphere valve V2 via the ventilation hole 19a.

バルブボディ22の内側に、一対の負圧連通路22bが設けられる。なお、図1及び図2は、一方の負圧連通路22bを示す。負圧連通路22bは、前後方向に延びる筒状の流路である。負圧連通路22bの後方向の端部は、大気導入路221に開口する。負圧連通路22bの前方向の端部は、負圧室R1に開口する。 A pair of negative pressure communication passages 22b are provided inside the valve body 22. Note that FIGS. 1 and 2 show one of the negative pressure continuous passages 22b. The negative pressure continuous passage 22b is a tubular flow path extending in the front-rear direction. The rear end of the negative pressure communication passage 22b opens into the atmosphere introduction passage 221. The front end of the negative pressure communication passage 22b opens into the negative pressure chamber R1.

大気導入路221の後方向における端部には、フィルタ5が配置される。また、バルブボディ22に、後述するキー部材39を径方向外側から挿通可能なキー取付孔22cが設けられる。 A filter 5 is arranged at the rear end of the atmosphere introduction path 221 in the rear direction. Further, the valve body 22 is provided with a key mounting hole 22c through which a key member 39 described later can be inserted from the outside in the radial direction.

リヤシェル12の後方向の端部に、ブーツ19が取り付けられる。ブーツ19は、例えば合成ゴムによって作られる。ブーツ19は、ハウジング10の外部に突出したバルブボディ22の一部を覆う。 Boots 19 are attached to the rear end of the rear shell 12. The boots 19 are made of, for example, synthetic rubber. The boot 19 covers a part of the valve body 22 projecting to the outside of the housing 10.

ブーツ19は、前方部位191と後方部位192とを有する。前方部位191の前方向の端部は、リヤシェル12の後方向の端部に取り付けられる。後方部位192は、前方部位191の後方向の端部に一体に形成される。後方部位192は、バルブボディ22の後端開口を塞ぐようにバルブボディ22の後方向の端部に配置される。後方部位192に、複数の通気孔19aが設けられる。ブレーキブースタ1の外部(大気)と大気導入路221とは、通気孔19a及びフィルタ5を通じて連通する。 The boot 19 has an anterior portion 191 and a posterior portion 192. The anterior end of the anterior portion 191 is attached to the posterior end of the rear shell 12. The posterior portion 192 is integrally formed at the posterior end of the anterior portion 191. The rear portion 192 is arranged at the rear end of the valve body 22 so as to close the rear end opening of the valve body 22. A plurality of ventilation holes 19a are provided in the rear portion 192. The outside (atmosphere) of the brake booster 1 and the atmosphere introduction path 221 communicate with each other through the ventilation holes 19a and the filter 5.

入力部材30は、ブレーキ操作に応じて前方向又は後方向に移動する軸状の部材である。入力部材30は、バルブボディ22に対して前方向及び後方向に移動可能であり、外部から入力操作されることで前方向(入力方向)に移動する。 The input member 30 is a shaft-shaped member that moves forward or backward according to the brake operation. The input member 30 can move in the front direction and the rear direction with respect to the valve body 22, and moves in the front direction (input direction) by an input operation from the outside.

入力部材30は、入力軸31と、プランジャ(エアバルブ)32と、を有する。入力軸31及びプランジャ32は、バルブボディ22の内部に組み付けられている。入力軸31及びプランジャ32は、バルブボディ22と同軸に配置される。すなわち、バルブボディ22、入力軸31、及びプランジャ32の中心軸は、中心軸Axと略一致する。 The input member 30 has an input shaft 31 and a plunger (air valve) 32. The input shaft 31 and the plunger 32 are assembled inside the valve body 22. The input shaft 31 and the plunger 32 are arranged coaxially with the valve body 22. That is, the central axes of the valve body 22, the input shaft 31, and the plunger 32 substantially coincide with the central axis Ax.

連結部材33、反動部材34、及び出力軸(出力部材)35が、プランジャ32の前方において、バルブボディ22の内部に組み付けられている。連結部材33、反動部材34、及び出力軸35は、バルブボディ22、入力軸31、及びプランジャ32と同軸に配置される。 The connecting member 33, the recoil member 34, and the output shaft (output member) 35 are assembled inside the valve body 22 in front of the plunger 32. The connecting member 33, the recoil member 34, and the output shaft 35 are arranged coaxially with the valve body 22, the input shaft 31, and the plunger 32.

入力軸31は、バルブボディ22の大気導入路221と、ブレーキブースタ1の外部と、に亘って略軸方向に延び、フィルタ5及びブーツ19の後方部位192を気密的に貫通する。入力軸31は、バルブボディ22に対して前後方向に移動可能である。 The input shaft 31 extends substantially in the axial direction over the atmosphere introduction path 221 of the valve body 22 and the outside of the brake booster 1, and airtightly penetrates the filter 5 and the rear portion 192 of the boot 19. The input shaft 31 can move in the front-rear direction with respect to the valve body 22.

入力軸31は、球状先端部31aを有する。球状先端部31aは、プランジャ32に設けられた受承連結部32cに関節状に連結される。これにより、入力軸31は、プランジャ32に対して揺動可能となっている。 The input shaft 31 has a spherical tip portion 31a. The spherical tip portion 31a is jointly connected to the receiving connecting portion 32c provided on the plunger 32. As a result, the input shaft 31 can swing with respect to the plunger 32.

入力軸31の後方向の端部は、ブレーキブースタ1の外部に位置し、ヨークを介してブレーキペダルに接続される。入力軸31は、ブレーキペダルに作用する踏力をマスタシリンダ9に入力するための入力部材である。 The rear end of the input shaft 31 is located outside the brake booster 1 and is connected to the brake pedal via a yoke. The input shaft 31 is an input member for inputting the pedaling force acting on the brake pedal to the master cylinder 9.

入力軸31は、リターンスプリング37によって後方向に付勢される。リターンスプリング37の前方向の端部は、段差A1に筒状部材(リテーナ)36aを介して支持される。リターンスプリング37の後方向の端部は、入力軸31に筒状部材(リテーナ)36bを介して支持される。筒状部材36bは、入力軸31に支持されている。入力軸31が付勢されることで、入力軸31に連結されているプランジャ32も、リターンスプリング37によって後方向に付勢される。 The input shaft 31 is urged backward by the return spring 37. The front end of the return spring 37 is supported by the step A1 via a tubular member (retainer) 36a. The rear end of the return spring 37 is supported by the input shaft 31 via a tubular member (retainer) 36b. The tubular member 36b is supported by the input shaft 31. When the input shaft 31 is urged, the plunger 32 connected to the input shaft 31 is also urged backward by the return spring 37.

プランジャ32は、例えば金属製のエアバルブである。プランジャ32は、入力軸31と連結部材33との間に位置する。また、連結部材33は、プランジャ32と反動部材34との間に位置する。 The plunger 32 is, for example, a metal air valve. The plunger 32 is located between the input shaft 31 and the connecting member 33. Further, the connecting member 33 is located between the plunger 32 and the recoil member 34.

プランジャ32の前端部32aは、連結部材33を介して反動部材34の後面中央部位を押すことが可能である。前端部32aは、連結部材33を介して、出力に対する反動部材34からの反力を部分的に受ける。 The front end portion 32a of the plunger 32 can push the rear central portion of the recoil member 34 via the connecting member 33. The front end portion 32a partially receives a reaction force from the reaction member 34 with respect to the output via the connecting member 33.

軸方向におけるプランジャ32の略中間部に、環状溝部32bが形成される。環状溝部32bに、キー部材39が係合可能である。また、プランジャ32の後方向の端部に、大気弁V2に含まれる環状の大気弁座32dが設けられる。別の表現によれば、プランジャ32は、当該プランジャ32の後方向の端部から径方向外側に突出した環状(フランジ状)の大気弁座32dを有する。 An annular groove portion 32b is formed in a substantially intermediate portion of the plunger 32 in the axial direction. The key member 39 can be engaged with the annular groove portion 32b. Further, an annular atmospheric valve seat 32d included in the atmospheric valve V2 is provided at the rear end of the plunger 32. In other words, the plunger 32 has an annular (flange-shaped) atmospheric valve seat 32d protruding radially outward from the posterior end of the plunger 32.

反動部材34及び出力軸35は、バルブボディ22の内周面の前方向の端部に、前後方向へ移動可能に組付けられている。出力軸35の先端部35aは、マスタシリンダ9のピストンの係合部(凹部)に押動可能に接触する。出力軸35は、制動時において、マスタシリンダ9のピストンから受ける反力を反動部材34に伝達する。 The recoil member 34 and the output shaft 35 are assembled to the front end of the inner peripheral surface of the valve body 22 so as to be movable in the front-rear direction. The tip portion 35a of the output shaft 35 comes into pushable contact with the engaging portion (recess) of the piston of the master cylinder 9. The output shaft 35 transmits the reaction force received from the piston of the master cylinder 9 to the reaction member 34 during braking.

キー部材39は、バルブボディ22と、プランジャ32と、ハウジング10の当接部12cと、に対して接触又は離間するように移動可能である。キー部材39は、バルブボディ22に対するプランジャ32の軸方向における移動量を規定する。 The key member 39 is movable so as to come into contact with or separate from the valve body 22, the plunger 32, and the abutting portion 12c of the housing 10. The key member 39 defines the amount of movement of the plunger 32 in the axial direction with respect to the valve body 22.

キー部材39は、バルブボディ22に対するプランジャ32の前後方向移動を規定する機能と、ハウジング10に対するパワーピストン20の後方向への移動限界位置(バルブボディ22の初期位置)を規定する機能を有している。キー部材39は、バルブボディ22及びプランジャ32のそれぞれに対して軸方向に所要量相対移動可能に組付けられている。 The key member 39 has a function of defining the front-rear movement of the plunger 32 with respect to the valve body 22 and a function of defining a rearward movement limit position of the power piston 20 with respect to the housing 10 (initial position of the valve body 22). ing. The key member 39 is assembled so as to be movable relative to each of the valve body 22 and the plunger 32 in the required amount in the axial direction.

負圧弁V1は、プランジャ32のバルブボディ22に対する移動に応じて、負圧室R1と変圧室R2との間を連通又は遮断する弁機構である。言い換えると、負圧弁V1は、バルブボディ22と入力部材30との相対位置に応じて、負圧室R1と変圧室R2との間を連通又は遮断する。負圧弁V1は、負圧弁部41b1と、負圧弁座22dと、を有する。負圧弁部41b1は、バルブボディ22内に配置された弁体(コントロールバルブ)41の一部である。 The negative pressure valve V1 is a valve mechanism that communicates or shuts off between the negative pressure chamber R1 and the transformer chamber R2 according to the movement of the plunger 32 with respect to the valve body 22. In other words, the negative pressure valve V1 communicates or shuts off between the negative pressure chamber R1 and the transformer chamber R2 according to the relative position between the valve body 22 and the input member 30. The negative pressure valve V1 has a negative pressure valve portion 41b1 and a negative pressure valve seat 22d. The negative pressure valve portion 41b1 is a part of the valve body (control valve) 41 arranged in the valve body 22.

弁体41は、軸方向に延びる略円筒形状に形成される。弁体41は、バルブボディ22の大気導入路221における内周面に組み付けられている。弁体41は、例えば、合成ゴムのような弾性体と、金属板のような剛体と、により作られる。 The valve body 41 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the axial direction. The valve body 41 is assembled to the inner peripheral surface of the valve body 22 in the atmosphere introduction path 221. The valve body 41 is made of, for example, an elastic body such as synthetic rubber and a rigid body such as a metal plate.

弁体41は、固定部41aと、可動部41bと、接続部41dとを有する。固定部41aは、バルブボディ22の内周面に組み付けられている。可動部41bは、固定部41aから前方向に離間しており、固定部41aに対して軸方向に相対移動可能である。接続部41dは、弾性変形可能に固定部41aと可動部41bとを接続する。 The valve body 41 has a fixed portion 41a, a movable portion 41b, and a connecting portion 41d. The fixing portion 41a is assembled to the inner peripheral surface of the valve body 22. The movable portion 41b is separated from the fixed portion 41a in the forward direction, and can move relative to the fixed portion 41a in the axial direction. The connecting portion 41d connects the fixed portion 41a and the movable portion 41b so as to be elastically deformable.

可動部41bは、圧縮スプリング43によって前方向に付勢される。圧縮スプリング43の前方向の端部は、可動部41bに支持される。圧縮スプリング43の後方向の端部は、筒状部材36bを介して入力軸31に支持される。圧縮スプリング43は、後方向に向かうほど径が縮小するように形成される。 The movable portion 41b is urged forward by the compression spring 43. The front end of the compression spring 43 is supported by the movable portion 41b. The rear end of the compression spring 43 is supported by the input shaft 31 via the tubular member 36b. The compression spring 43 is formed so that its diameter decreases toward the rear direction.

可動部41bは、環状の負圧弁部41b1と、環状の大気弁部41b2と、を有する。負圧弁部41b1及び大気弁部41b2は、可動部41bの前方向の端部に設けられる。負圧弁部41b1は、可動部41bの外周部に設けられる。大気弁部41b2は、可動部41bの内周部に設けられる。言い換えると、大気弁部41b2は、負圧弁部41b1よりも、径方向内側に位置する。 The movable portion 41b has an annular negative pressure valve portion 41b1 and an annular atmospheric valve portion 41b2. The negative pressure valve portion 41b1 and the atmospheric valve portion 41b2 are provided at the front end portion of the movable portion 41b. The negative pressure valve portion 41b1 is provided on the outer peripheral portion of the movable portion 41b. The atmosphere valve portion 41b2 is provided on the inner peripheral portion of the movable portion 41b. In other words, the atmospheric valve portion 41b2 is located radially inside the negative pressure valve portion 41b1.

本実施形態における負圧弁部41b1と大気弁部41b2とは、可動部41bの一部であり、共通の部材により作られ、一体的に形成される。このため、可動部41bの負圧弁部41b1及び大気弁部41b2はそれぞれ、弾性体である環状の弾性可動部41eと、金属製の環状の金属可動部41fと、を有する。弾性可動部41eは、弾性体の一例である。金属可動部41fは、支持部材の一例である。なお、金属可動部41fは、セラミックスや合成樹脂のような他の剛体により作られても良い。 The negative pressure valve portion 41b1 and the atmospheric valve portion 41b2 in the present embodiment are a part of the movable portion 41b, are made of a common member, and are integrally formed. Therefore, the negative pressure valve portion 41b1 and the atmospheric valve portion 41b2 of the movable portion 41b each have an annular elastic movable portion 41e which is an elastic body and an annular metal movable portion 41f made of metal. The elastic movable portion 41e is an example of an elastic body. The metal movable portion 41f is an example of a support member. The metal movable portion 41f may be made of another rigid body such as ceramics or synthetic resin.

弾性可動部41eは、合成ゴムのような弾性体(エラストマー)により作られる。このため、弾性可動部41eは、金属可動部41fより弾性変形しやすい。例えば、弾性可動部41eのヤング率は、金属可動部41fのヤング率よりも低い。金属可動部41fは、例えば環状の板であり、弾性可動部41eの後方部位に固定される。言い換えると、弾性可動部41eは、金属可動部41fの前面を覆う。 The elastic movable portion 41e is made of an elastic body (elastomer) such as synthetic rubber. Therefore, the elastic movable portion 41e is more easily elastically deformed than the metal movable portion 41f. For example, the Young's modulus of the elastic movable portion 41e is lower than the Young's modulus of the metal movable portion 41f. The metal movable portion 41f is, for example, an annular plate, and is fixed to a rear portion of the elastic movable portion 41e. In other words, the elastic movable portion 41e covers the front surface of the metal movable portion 41f.

固定部41aと、接続部41dと、弾性可動部41eとは、弾性体により作られ、一体的に接続される。弾性可動部41eと金属可動部41fとは、例えば加硫成型により一体的に形成される。すなわち、弾性可動部41eと金属可動部41fとは、互いに接続され、一体的に移動可能である。 The fixed portion 41a, the connecting portion 41d, and the elastic movable portion 41e are made of an elastic body and are integrally connected. The elastic movable portion 41e and the metal movable portion 41f are integrally formed by, for example, vulcanization molding. That is, the elastic movable portion 41e and the metal movable portion 41f are connected to each other and can move integrally.

負圧弁座22dは、負圧連通路22bの後方向の端部に形成される。例えば、負圧連通路22bの後方向の開口端部が、負圧弁座22dを形成する。負圧弁部41b1が負圧弁座22dに接触(着座)することで、負圧弁V1が閉じる。負圧弁部41b1が負圧弁座22dから離間(離座)することで、負圧弁V1が開く。このように、負圧弁V1は、バルブボディ22に設けられた負圧弁座22dと、負圧弁座22dに向かって付勢された負圧弁部41b1と、を有する。 The negative pressure valve seat 22d is formed at the rear end of the negative pressure communication passage 22b. For example, the rear opening end of the negative pressure continuous passage 22b forms the negative pressure valve seat 22d. When the negative pressure valve portion 41b1 contacts (seats) the negative pressure valve seat 22d, the negative pressure valve V1 closes. When the negative pressure valve portion 41b1 is separated (separated) from the negative pressure valve seat 22d, the negative pressure valve V1 is opened. As described above, the negative pressure valve V1 has a negative pressure valve seat 22d provided on the valve body 22 and a negative pressure valve portion 41b1 urged toward the negative pressure valve seat 22d.

バルブボディ22の内部に、当該バルブボディ22の外周面と同軸な円筒状の仕切り部位8が形成される。仕切り部位8の一部は、負圧弁座22dのうち、バルブボディ22の径方向内側の部位を形成する。 Inside the valve body 22, a cylindrical partition portion 8 coaxial with the outer peripheral surface of the valve body 22 is formed. A part of the partition portion 8 forms a portion of the negative pressure valve seat 22d on the inner side in the radial direction of the valve body 22.

大気弁V2は、プランジャ32のバルブボディ22に対する移動に応じて変圧室R2とブレーキブースタ一の外部(大気)との間を連通又は遮断する弁機構である。言い換えると、大気弁V2は、バルブボディ22と入力部材30との相対位置に応じて、変圧室R2と外部との間を連通又は遮断する。大気弁V2は、大気弁部41b2と、大気弁座32dと、を有する。大気弁部41b2は、初期位置において、プランジャ32の後方向の端部に設けられた大気弁座32dの周方向全周に当接する。 The atmosphere valve V2 is a valve mechanism that communicates or shuts off between the transformer chamber R2 and the outside (atmosphere) of the brake booster according to the movement of the plunger 32 with respect to the valve body 22. In other words, the atmospheric valve V2 communicates or shuts off between the transformer chamber R2 and the outside according to the relative position between the valve body 22 and the input member 30. The atmospheric valve V2 has an atmospheric valve portion 41b2 and an atmospheric valve seat 32d. At the initial position, the atmosphere valve portion 41b2 abuts on the entire circumference of the atmosphere valve seat 32d provided at the rear end of the plunger 32 in the circumferential direction.

上述のように、大気弁座32dは、プランジャ32の後方向の端部に設けられる。このため、大気弁座32dは、入力軸31及びプランジャ32の移動に伴って、前後方向に移動する。 As described above, the atmospheric valve seat 32d is provided at the rear end of the plunger 32. Therefore, the atmospheric valve seat 32d moves in the front-rear direction as the input shaft 31 and the plunger 32 move.

大気弁座32dは、例えば金属によって作られる。このため、大気弁部41b2の弾性可動部41eは、大気弁座32dよりも弾性変形しやすい。例えば、弾性可動部41eのヤング率は、大気弁座32dのヤング率よりも低い。なお、大気弁座32dは、セラミックスや合成樹脂のような他の剛体により作られても良い。 The atmospheric valve seat 32d is made of, for example, metal. Therefore, the elastically movable portion 41e of the atmospheric valve portion 41b2 is more easily elastically deformed than the atmospheric valve seat 32d. For example, the Young's modulus of the elastic movable portion 41e is lower than the Young's modulus of the atmospheric valve seat 32d. The atmospheric valve seat 32d may be made of another rigid body such as ceramics or synthetic resin.

大気弁部41b2は、大気弁座32dに対して後方向に隣接する。可動部41bが圧縮スプリング43によって前方向に付勢されることで、大気弁部41b2も大気弁座32dに向かって付勢される。付勢された大気弁部41b2は、前方向に移動することで、大気弁座32dに接触することができる。 The atmospheric valve portion 41b2 is adjacent to the atmospheric valve seat 32d in the rear direction. By urging the movable portion 41b in the forward direction by the compression spring 43, the atmospheric valve portion 41b2 is also urged toward the atmospheric valve seat 32d. The urged atmospheric valve portion 41b2 can come into contact with the atmospheric valve seat 32d by moving in the forward direction.

また、例えば入力軸31及びプランジャ32が前方向に移動することで、大気弁座32dが前方向に移動する。これにより、大気弁座32dが大気弁部41b2から離間することができる。すなわち、大気弁部41b2は、大気弁座32dに接触又は離間することができる。 Further, for example, when the input shaft 31 and the plunger 32 move in the forward direction, the atmospheric valve seat 32d moves in the forward direction. As a result, the atmospheric valve seat 32d can be separated from the atmospheric valve portion 41b2. That is, the atmospheric valve portion 41b2 can come into contact with or separate from the atmospheric valve seat 32d.

大気弁部41b2が大気弁座32dに接触(着座)することで、大気弁V2が閉じる。大気弁部41b2が大気弁座32dから離間(離座)することで、大気弁V2が開く。このように、大気弁V2は、入力部材30に設けられた大気弁座32dと、大気弁座32dに向かって付勢された大気弁部41b2と、を有する。 When the atmospheric valve portion 41b2 comes into contact with (seating) the atmospheric valve seat 32d, the atmospheric valve V2 is closed. When the atmospheric valve portion 41b2 is separated (separated) from the atmospheric valve seat 32d, the atmospheric valve V2 is opened. As described above, the atmospheric valve V2 has an atmospheric valve seat 32d provided on the input member 30 and an atmospheric valve portion 41b2 urged toward the atmospheric valve seat 32d.

図3は、本実施形態の大気弁V2の一部を示す断面図である。以下、図3を用いて、大気弁V2について詳しく説明する。図3に示すように、大気弁座32dは、シール面32d1を有する。シール面32d1は、第2の傾斜面の一例である。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of the atmospheric valve V2 of the present embodiment. Hereinafter, the atmospheric valve V2 will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the atmospheric valve seat 32d has a sealing surface 32d1. The sealing surface 32d1 is an example of a second inclined surface.

シール面32d1は、大気弁座32dの外周部に設けられる。シール面32d1は、大気弁部41b2に向く。シール面32d1は、周方向全体において前方向に向かうに従って径が広がる、環状の曲面である。言い換えると、シール面32d1は、後方向に向かうに従って径が縮小するテーパ状の曲面である。図3の例では、シール面32d1は、断面において円弧状の縁を有する略半球状の曲面である。しかし、シール面32d1は、この例に限られず、例えば、断面において直線状の縁を有する略円錐台状の曲面であっても良い。 The sealing surface 32d1 is provided on the outer peripheral portion of the atmospheric valve seat 32d. The sealing surface 32d1 faces the atmospheric valve portion 41b2. The sealing surface 32d1 is an annular curved surface whose diameter increases toward the front in the entire circumferential direction. In other words, the sealing surface 32d1 is a tapered curved surface whose diameter decreases toward the rear. In the example of FIG. 3, the sealing surface 32d1 is a substantially hemispherical curved surface having an arcuate edge in the cross section. However, the sealing surface 32d1 is not limited to this example, and may be, for example, a substantially truncated cone-shaped curved surface having a linear edge in the cross section.

大気弁部41b2の弾性可動部41eは、覆部81と、突出部(ビード)82とを有する。覆部81及び突出部82はそれぞれ、弾性可動部41eの一部である。覆部81は、金属可動部41fと大気弁座32dとの間に位置し、金属可動部41fを覆う。覆部81は、金属可動部41fに固着している。 The elastic movable portion 41e of the air valve portion 41b2 has a covering portion 81 and a protruding portion (bead) 82. The covering portion 81 and the protruding portion 82 are each a part of the elastic movable portion 41e. The covering portion 81 is located between the metal movable portion 41f and the atmospheric valve seat 32d, and covers the metal movable portion 41f. The covering portion 81 is fixed to the metal movable portion 41f.

突出部82は、覆部81から大気弁座32dのシール面32d1に向かって突出する。突出部82は、覆部81に一体的に接続されている。突出部82は、周方向全体において略半円形の断面を有し、シール面32d1と同軸の環状に形成される。 The protruding portion 82 projects from the covering portion 81 toward the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d. The protruding portion 82 is integrally connected to the covering portion 81. The protruding portion 82 has a substantially semicircular cross section in the entire circumferential direction, and is formed in an annular shape coaxial with the sealing surface 32d1.

大気弁部41b2の突出部82が周方向全体において大気弁座32dのシール面32d1に接触することで、大気弁V2が閉じる。言い換えると、大気弁V2が変圧室R2と外部との間を遮断している間に、突出部82と大気弁座32dのシール面32d1とは互いに接触する。 When the protruding portion 82 of the atmospheric valve portion 41b2 comes into contact with the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d in the entire circumferential direction, the atmospheric valve V2 is closed. In other words, the protrusion 82 and the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d come into contact with each other while the atmospheric valve V2 cuts off the space between the transformer chamber R2 and the outside.

径方向におけるシール面32d1の幅は、径方向における突出部82の幅よりも広い。このため、大気弁V2が閉じるとき、突出部82がより確実にシール面32d1に接触することができる。なお、突出部82の一部が、大気弁座32dの内周部のような、シール面32d1と異なる部分に接触しても良い。 The width of the sealing surface 32d1 in the radial direction is wider than the width of the protruding portion 82 in the radial direction. Therefore, when the air valve V2 is closed, the protruding portion 82 can more reliably contact the sealing surface 32d1. A part of the protruding portion 82 may come into contact with a portion different from the sealing surface 32d1, such as the inner peripheral portion of the atmospheric valve seat 32d.

金属可動部41fは、傾斜面91と、外周平面92と、内周平面93とを有する。傾斜面91は、第1の傾斜面の一例である。外周平面92は、第1の平面の一例である。内周平面93は、第2の平面の一例である。 The metal movable portion 41f has an inclined surface 91, an outer peripheral plane 92, and an inner peripheral plane 93. The inclined surface 91 is an example of the first inclined surface. The outer peripheral plane 92 is an example of the first plane. The inner peripheral plane 93 is an example of the second plane.

傾斜面91、外周平面92、及び内周平面93は、前方向における金属可動部41fの端面を形成し、覆部81に覆われている。傾斜面91、外周平面92、及び内周平面93はそれぞれ、覆部81を介して大気弁座32dに向く。 The inclined surface 91, the outer peripheral plane 92, and the inner peripheral plane 93 form an end surface of the metal movable portion 41f in the front direction and are covered with the covering portion 81. The inclined surface 91, the outer peripheral plane 92, and the inner peripheral plane 93 each face the atmosphere valve seat 32d via the covering portion 81.

傾斜面91は、大気弁座32dに向くとともに、周方向全体において前方に向かうに従って径が広がる、環状の曲面である。言い換えると、傾斜面91は、後方向に向かうに従って径が縮小するテーパ状の曲面である。傾斜面91は、シール面32d1及び突出部82と同軸に配置される。図3の例では、傾斜面91は、断面において直線状の縁を有する略円錐台状の曲面である。しかし、傾斜面91は、この例に限られず、例えば、断面において円弧状の縁を有する略半球状の曲面であっても良い。 The inclined surface 91 is an annular curved surface that faces the atmosphere valve seat 32d and whose diameter increases toward the front in the entire circumferential direction. In other words, the inclined surface 91 is a tapered curved surface whose diameter decreases toward the rear. The inclined surface 91 is arranged coaxially with the sealing surface 32d1 and the protruding portion 82. In the example of FIG. 3, the inclined surface 91 is a substantially truncated cone-shaped curved surface having a linear edge in a cross section. However, the inclined surface 91 is not limited to this example, and may be, for example, a substantially hemispherical curved surface having an arcuate edge in the cross section.

外周平面92は、周方向全体において傾斜面91の外周縁に接続される環状の平面である。すなわち、外周平面92は、径方向外側における傾斜面91の縁に接続される。外周平面92は、軸方向(前方向及び後方向)と直交するように、略平坦に形成される。言い換えると、外周平面92は、可動隔壁21、バルブボディ22、入力部材30、及び可動部41bの移動方向と直交する平面である。 The outer peripheral plane 92 is an annular plane connected to the outer peripheral edge of the inclined surface 91 in the entire circumferential direction. That is, the outer peripheral plane 92 is connected to the edge of the inclined surface 91 on the outer side in the radial direction. The outer peripheral plane 92 is formed substantially flat so as to be orthogonal to the axial direction (forward direction and rear direction). In other words, the outer peripheral plane 92 is a plane orthogonal to the moving direction of the movable partition wall 21, the valve body 22, the input member 30, and the movable portion 41b.

内周平面93は、周方向全体において傾斜面91の内周縁に接続される環状の平面である。すなわち、内周平面93は、径方向内側における傾斜面91の縁に接続される。内周平面93は、軸方向(前方向及び後方向)と直交するように、略平坦に形成される。 The inner peripheral plane 93 is an annular plane connected to the inner peripheral edge of the inclined surface 91 in the entire circumferential direction. That is, the inner peripheral plane 93 is connected to the edge of the inclined surface 91 on the inner side in the radial direction. The inner peripheral plane 93 is formed substantially flat so as to be orthogonal to the axial direction (forward direction and rear direction).

傾斜面91及び外周平面92は、周方向全体において金属可動部41fの平面(内周平面93)から前方向に突出する環状の突起41f1によって形成される。傾斜面91は、突起41f1の内周面を形成する。さらに、外周平面92は、突起41f1の前方向の頂点(端面)を形成する。 The inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 are formed by an annular protrusion 41f1 projecting forward from the plane (inner peripheral plane 93) of the metal movable portion 41f in the entire circumferential direction. The inclined surface 91 forms an inner peripheral surface of the protrusion 41f1. Further, the outer peripheral plane 92 forms an apex (end face) in the front direction of the protrusion 41f1.

また、傾斜面91及び内周平面93は、外周平面92から後方向に窪む凹部を形成する。傾斜面91は、当該凹部の内周面を形成する。さらに、内周平面93は、当該凹部の底面を形成する。 Further, the inclined surface 91 and the inner peripheral plane 93 form a recess recessed in the rearward direction from the outer peripheral plane 92. The inclined surface 91 forms an inner peripheral surface of the recess. Further, the inner peripheral plane 93 forms the bottom surface of the recess.

傾斜面91は、傾斜面91と外周平面92との接続部分94の近傍において、R面取りされた曲面を含む。また、傾斜面91は、傾斜面91と内周平面93との接続部分95の近傍において、R面取りされた曲面を含む。接続部分94,95の近傍の当該曲面は、断面において円弧状の縁を有する。なお、接続部分94,95の近傍の当該曲面は、面取り加工に限らず、プレス成型のような種々の方法により形成され得る。 The inclined surface 91 includes an R-chamfered curved surface in the vicinity of the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92. Further, the inclined surface 91 includes an R-chamfered curved surface in the vicinity of the connecting portion 95 between the inclined surface 91 and the inner peripheral plane 93. The curved surface in the vicinity of the connecting portions 94 and 95 has an arcuate edge in cross section. The curved surface in the vicinity of the connecting portions 94 and 95 is not limited to chamfering, and can be formed by various methods such as press molding.

傾斜面91と外周平面92との接続部分94、及び接続部分94の近傍における傾斜面91の曲面の曲率半径は、傾斜面91と内周平面93との接続部分95、及び接続部分95の近傍における傾斜面91の曲面の曲率半径よりも大きい。言い換えると、傾斜面91は、傾斜面91と内周平面93との接続部分95よりもなだらかな接続部分94を介して、外周平面92に接続される。 The radius of curvature of the curved surface of the inclined surface 91 in the vicinity of the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 and the connecting portion 94 is the vicinity of the connecting portion 95 between the inclined surface 91 and the inner peripheral plane 93 and the connecting portion 95. It is larger than the radius of curvature of the curved surface of the inclined surface 91 in. In other words, the inclined surface 91 is connected to the outer peripheral plane 92 via a connecting portion 94 that is gentler than the connecting portion 95 between the inclined surface 91 and the inner peripheral plane 93.

突起41f1が設けられることで、突起41f1と大気弁座32dとの間における覆部81が比較的薄く形成される。例えば、傾斜面91と当該傾斜面91を覆う覆部81の表面との間の距離は、内周平面93と外周平面92を覆う覆部81の表面との間の距離よりも短い。また、外周平面92と当該外周平面92を覆う覆部81の表面との間の距離は、内周平面93と外周平面92を覆う覆部81の表面との間の距離よりも短い。ただし、覆部81及び突出部82は、十分に弾性変形可能な厚さを有する。 By providing the protrusion 41f1, the covering portion 81 between the protrusion 41f1 and the atmospheric valve seat 32d is formed to be relatively thin. For example, the distance between the inclined surface 91 and the surface of the covering portion 81 covering the inclined surface 91 is shorter than the distance between the surface of the covering portion 81 covering the inner peripheral plane 93 and the outer peripheral plane 92. Further, the distance between the outer peripheral plane 92 and the surface of the covering portion 81 covering the outer peripheral plane 92 is shorter than the distance between the inner peripheral plane 93 and the surface of the covering portion 81 covering the outer peripheral plane 92. However, the covering portion 81 and the protruding portion 82 have a thickness that allows them to be sufficiently elastically deformed.

上述のように、大気弁V2が閉じている場合、大気弁部41b2の突出部82と、大気弁座32dのシール面32d1とが、周方向全体において互いに接触する。大気弁座32dと突出部82との接触部分Sは、前方向における突出部82の頂点よりも、径方向内側に位置する。すなわち、接触部分Sは、突出部82の内周部分に位置する。 As described above, when the atmospheric valve V2 is closed, the protruding portion 82 of the atmospheric valve portion 41b2 and the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d come into contact with each other in the entire circumferential direction. The contact portion S between the atmosphere valve seat 32d and the protruding portion 82 is located radially inside the apex of the protruding portion 82 in the front direction. That is, the contact portion S is located at the inner peripheral portion of the protruding portion 82.

大気弁座32dと突出部82との接触部分Sは、軸方向(前方向及び後方向)に傾斜面91と重なる位置にある。言い換えると、接触部分Sは、径方向において、傾斜面91の外周縁と内周縁との間に位置する。さらに別の表現によれば、接触部分Sは、前方向における金属可動部41fの頂点である接続部分94よりも、径方向における内側に位置する。また、接触部分Sは、接続部分95よりも、径方向における外側に位置する。図3の例では、接触部分Sは、接続部分94の近傍における傾斜面91の曲面と、軸方向に重なる位置にある。 The contact portion S between the atmosphere valve seat 32d and the projecting portion 82 is located at a position where it overlaps the inclined surface 91 in the axial direction (forward direction and rear direction). In other words, the contact portion S is located between the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the inclined surface 91 in the radial direction. According to yet another expression, the contact portion S is located inside the connecting portion 94, which is the apex of the metal movable portion 41f in the front direction, in the radial direction. Further, the contact portion S is located outside the connecting portion 95 in the radial direction. In the example of FIG. 3, the contact portion S is located at a position overlapping the curved surface of the inclined surface 91 in the vicinity of the connecting portion 94 in the axial direction.

突出部82の一部は、軸方向(前方向及び後方向)に、傾斜面91と外周平面92との接続部分94と重なる位置にある。図3の例では、突出部82の一部は、軸方向に傾斜面91と重なる位置にあり、突出部82の他の一部は、軸方向に外周平面92と重なる位置にある。 A part of the protruding portion 82 is located at a position overlapping the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 in the axial direction (front direction and rear direction). In the example of FIG. 3, a part of the protruding portion 82 is located at a position where it overlaps with the inclined surface 91 in the axial direction, and the other part of the protruding portion 82 is located at a position where it overlaps with the outer peripheral plane 92 in the axial direction.

図3の軸方向に沿う断面において、大気弁座32dと突出部82との接触部分Sの仮想接線L1と、傾斜面91の仮想接線L2とが交差する。言い換えると、大気弁座32dと突出部82との接触部分Sの仮想接線L1と、傾斜面91の仮想接線L2とは、平行でない。本実施形態では、仮想接線L1と仮想接線L2とは、接触部分Sよりも径方向における外側で交差する。なお、仮想接線L1と仮想接線L2とは、接触部分Sよりも径方向における内側で交差しても良い。軸方向に沿う断面は、軸方向と直交する径方向に見た断面である。 In the cross section along the axial direction of FIG. 3, the virtual tangent line L1 of the contact portion S between the atmospheric valve seat 32d and the protrusion 82 and the virtual tangent line L2 of the inclined surface 91 intersect. In other words, the virtual tangent L1 of the contact portion S between the atmospheric valve seat 32d and the protrusion 82 and the virtual tangent L2 of the inclined surface 91 are not parallel. In the present embodiment, the virtual tangent line L1 and the virtual tangent line L2 intersect with each other on the outer side in the radial direction with respect to the contact portion S. The virtual tangent line L1 and the virtual tangent line L2 may intersect inside the contact portion S in the radial direction. The cross section along the axial direction is a cross section viewed in the radial direction orthogonal to the axial direction.

金属可動部41fは、背面98をさらに有する。背面98は、後方向における金属可動部41fの端面を形成する。背面98は、軸方向と直交するように、略平坦に形成される。金属可動部41fの一部は、弾性可動部41eに覆われずに露出され、圧縮スプリング43を支持する。 The metal movable portion 41f further has a back surface 98. The back surface 98 forms an end face of the metal movable portion 41f in the rear direction. The back surface 98 is formed substantially flat so as to be orthogonal to the axial direction. A part of the metal movable portion 41f is exposed without being covered by the elastic movable portion 41e, and supports the compression spring 43.

以上説明されたブレーキブースタ1は、例えば、以下のように動作する。まず、ブレーキペダルが操作されていない場合、大気弁V2は閉じ、負圧弁V1は開いている。すなわち、負圧弁部41b1が負圧弁座22dから離間しているとともに、大気弁部41b2の突出部82が、大気弁座32dのシール面32d1に接触している。 The brake booster 1 described above operates as follows, for example. First, when the brake pedal is not operated, the atmospheric valve V2 is closed and the negative pressure valve V1 is open. That is, the negative pressure valve portion 41b1 is separated from the negative pressure valve seat 22d, and the protruding portion 82 of the atmospheric valve portion 41b2 is in contact with the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d.

負圧弁部41b1及び大気弁部41b2を含む可動部41bは、圧縮スプリング43によって前方向に付勢されている。このため、大気弁部41b2の突出部82は、大気弁座32dのシール面32d1に押し付けられる。突出部82と、当該突出部82が突出する覆部81の一部とは、大気弁座32dと金属可動部41fとの間で弾性的に圧縮変形する。 The movable portion 41b including the negative pressure valve portion 41b1 and the atmospheric valve portion 41b2 is urged in the forward direction by the compression spring 43. Therefore, the protruding portion 82 of the atmospheric valve portion 41b2 is pressed against the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d. The protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 on which the protruding portion 82 protrudes are elastically compressed and deformed between the atmospheric valve seat 32d and the metal movable portion 41f.

上述のように、大気弁座32dのシール面32d1と突出部82との接触部分Sは、突出部82の内周部分に位置する。さらに、シール面32d1は、前方向に向かうに従って径が広がるように形成される。このため、突出部82は、シール面32d1から受ける反力により、軸方向のみならず、径方向外側に向かって押される。 As described above, the contact portion S between the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d and the protruding portion 82 is located at the inner peripheral portion of the protruding portion 82. Further, the sealing surface 32d1 is formed so that the diameter increases toward the front. Therefore, the protruding portion 82 is pushed not only in the axial direction but also outward in the radial direction by the reaction force received from the sealing surface 32d1.

また、大気弁座32dと突出部82との接触部分Sは、軸方向に傾斜面91と重なる位置にある。さらに、軸方向に沿う断面において、大気弁座32dと突出部82との接触部分Sの仮想接線L1と、傾斜面91の仮想接線L2とが交差する。加えて、突出部82の一部は、軸方向に、傾斜面91と外周平面92との接続部分94と重なる位置にある。このため、突出部82と覆部81の一部とは、軸方向のみならず、傾斜面91及び外周平面92に沿って、径方向外側に向かって押される。 Further, the contact portion S between the atmospheric valve seat 32d and the protruding portion 82 is located at a position where it overlaps with the inclined surface 91 in the axial direction. Further, in a cross section along the axial direction, the virtual tangent line L1 of the contact portion S between the atmosphere valve seat 32d and the protrusion 82 and the virtual tangent line L2 of the inclined surface 91 intersect. In addition, a part of the protruding portion 82 is located at a position overlapping the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 in the axial direction. Therefore, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are pushed not only in the axial direction but also outward in the radial direction along the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92.

以上のように、大気弁座32dと突出部82との接触部分Sで作用する面圧が、軸方向の成分と径方向の成分とに分散される。このため、突出部82と覆部81の一部との、軸方向における圧縮変形の変形量(沈み込み量、凹み量、潰れ量)が低減される。なお、突出部82と覆部81の一部とは、径方向内側に向かって押されても良い。 As described above, the surface pressure acting on the contact portion S between the atmospheric valve seat 32d and the protruding portion 82 is dispersed into the axial component and the radial component. Therefore, the amount of deformation (sinking amount, denting amount, crushing amount) of the compressive deformation in the axial direction of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 is reduced. The protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 may be pushed inward in the radial direction.

また、上述のように、突起41f1が設けられることで、突起41f1と大気弁座32dとの間における覆部81が比較的薄く形成される。このため、突出部82と覆部81の一部との、軸方向における圧縮変形の変形量が低減される。 Further, as described above, by providing the protrusion 41f1, the covering portion 81 between the protrusion 41f1 and the atmospheric valve seat 32d is formed relatively thin. Therefore, the amount of compression deformation of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 in the axial direction is reduced.

ブレーキペダルが踏み込まれることで、バルブボディ22が前方向に移動するとともに、入力軸31及びプランジャ32がバルブボディ22に対して前方向に移動する。これにより、大気弁V2は開き、負圧弁V1が閉じる。すなわち、入力軸31とともに前方向に移動する大気弁座32dが大気弁部41b2から離間し、圧縮スプリング43に付勢された負圧弁部41b1が負圧弁座22dに接触する。 When the brake pedal is depressed, the valve body 22 moves forward, and the input shaft 31 and the plunger 32 move forward with respect to the valve body 22. As a result, the atmosphere valve V2 opens and the negative pressure valve V1 closes. That is, the atmospheric valve seat 32d that moves forward together with the input shaft 31 is separated from the atmospheric valve portion 41b2, and the negative pressure valve portion 41b1 urged by the compression spring 43 comes into contact with the negative pressure valve seat 22d.

大気弁V2が開くことで、通気孔19a及びフィルタ5を通じ、変圧室R2に大気(外気)が導入される。負圧弁V1が閉じているため、負圧室R1と変圧室R2との差圧が増大し、可動隔壁21及びバルブボディ22の前方向への移動が助勢される。 When the atmosphere valve V2 is opened, the atmosphere (outside air) is introduced into the transformer chamber R2 through the ventilation holes 19a and the filter 5. Since the negative pressure valve V1 is closed, the differential pressure between the negative pressure chamber R1 and the transformer chamber R2 increases, and the movable partition wall 21 and the valve body 22 are assisted in moving forward.

ブレーキペダルの踏み込みが緩められ又は解除されると、入力軸31及びプランジャ32がバルブボディ22に対して後方向に移動する。これにより、大気弁V2は閉じ、負圧弁V1が開く。すなわち、リターンスプリング37に入力軸31とともに付勢された大気弁座32dが大気弁部41b2に接触する。また、大気弁座32dにより後方向に押される大気弁部41b2とともに、負圧弁部41b1が後方向に移動して負圧弁座22dから離間する。 When the brake pedal is depressed or released, the input shaft 31 and the plunger 32 move backward with respect to the valve body 22. As a result, the atmosphere valve V2 is closed and the negative pressure valve V1 is opened. That is, the atmospheric valve seat 32d urged by the return spring 37 together with the input shaft 31 comes into contact with the atmospheric valve portion 41b2. Further, along with the atmospheric valve portion 41b2 pushed backward by the atmospheric valve seat 32d, the negative pressure valve portion 41b1 moves backward and separates from the negative pressure valve seat 22d.

負圧弁V1が開くことで、変圧室R2の大気が負圧室R1に吸引される。大気弁V2が閉じているため、負圧室R1と変圧室R2との差圧が減少し、差圧による可動隔壁21及びバルブボディ22への助勢が解除される。リターンスプリング13により、可動隔壁21及びバルブボディ22が後方向に移動し、初期位置へ戻る。 When the negative pressure valve V1 is opened, the atmosphere in the transformer chamber R2 is sucked into the negative pressure chamber R1. Since the air valve V2 is closed, the differential pressure between the negative pressure chamber R1 and the transformer chamber R2 is reduced, and the assist to the movable partition wall 21 and the valve body 22 due to the differential pressure is released. The return spring 13 moves the movable partition wall 21 and the valve body 22 in the rear direction and returns to the initial position.

大気弁V2の開弁時、プランジャ32がバルブボディ22に対して前方向に移動する。しかし、突出部82及び覆部81の一部が変形から復帰するまでの間、突出部82が大気弁座32dに接触し続ける。このため、大気弁V2が閉じたまま保たれ、開弁遅れ、すなわち無効ストローク(吸気開始ストローク)が生じる。無効ストロークは、ブレーキペダル(入力部材30)の操作に対するヒステリシス(ストロークヒス)を生じてしまう。 When the air valve V2 is opened, the plunger 32 moves forward with respect to the valve body 22. However, the protrusion 82 continues to come into contact with the atmospheric valve seat 32d until a part of the protrusion 82 and the cover 81 recovers from the deformation. Therefore, the atmosphere valve V2 is kept closed, and a valve opening delay, that is, an invalid stroke (intake start stroke) occurs. The invalid stroke causes hysteresis (stroke hiss) with respect to the operation of the brake pedal (input member 30).

ヒステリシスは、制動力の増加時(行き)及び制動力の低下時(戻り)における入力荷重の変化量である。ヒステリシスが生じると、例えば、当該ヒステリシス量の分、ブレーキペダルの踏力を緩めても制動力が低下しなくなる。過大なヒステリシスは、車両のコントロール性を低下させる虞がある。 Hysteresis is the amount of change in the input load when the braking force increases (going) and when the braking force decreases (returning). When hysteresis occurs, for example, the braking force does not decrease even if the pedaling force of the brake pedal is loosened by the amount of the hysteresis. Excessive hysteresis may reduce the controllability of the vehicle.

本実施形態では、突出部82と、当該突出部82が突出する覆部81と、の軸方向における変形量が低減される。このため、無効ストロークが低減され、ヒステリシスも低減される。すなわち、ブレーキペダルの踏力を緩めた際に制動力が低下しやすくなり、車両のコントロール性が向上する。 In the present embodiment, the amount of deformation of the protruding portion 82 and the covering portion 81 on which the protruding portion 82 protrudes in the axial direction is reduced. Therefore, the invalid stroke is reduced and the hysteresis is also reduced. That is, when the pedaling force of the brake pedal is released, the braking force tends to decrease, and the controllability of the vehicle is improved.

図4は、本実施形態の変形例の大気弁V2の一部を示す断面図である。図3の例において、傾斜面91及び外周平面92は、金属可動部41fの突起41f1により形成された。しかし、図4の例では、傾斜面91及び外周平面92は、金属可動部41fの曲げ部41f2により形成される。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the atmospheric valve V2 of the modified example of the present embodiment. In the example of FIG. 3, the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 are formed by the protrusions 41f1 of the metal movable portion 41f. However, in the example of FIG. 4, the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 are formed by the bent portion 41f2 of the metal movable portion 41f.

曲げ部41f2は、金属板である金属可動部41fを、例えば曲げ加工により曲げることで形成される。これにより、金属可動部41fの厚みが略一定となる。曲げ部41f2が傾斜面91及び外周平面92を形成することで、例えば、金属可動部41fのコストが低減され得る。 The bent portion 41f2 is formed by bending a metal movable portion 41f, which is a metal plate, by, for example, bending. As a result, the thickness of the metal movable portion 41f becomes substantially constant. By forming the inclined surface 91 and the outer peripheral flat surface 92 by the bent portion 41f2, for example, the cost of the metal movable portion 41f can be reduced.

以上説明された本実施形態に係るブレーキブースタ1において、大気弁V2は、入力部材30に設けられた大気弁座32dと、当該大気弁座32dに対し後方向に隣接し、大気弁座32dに向かって付勢された大気弁部41b2と、を有する。金属可動部41fは、大気弁座32dに向くとともに前方向に向かうに従って広がる環状の傾斜面91を有する。弾性可動部41eは、金属可動部41fと大気弁座32dとの間に位置する覆部81と、覆部81から大気弁座32dに向かって突出するとともに、大気弁V2が変圧室R2と外部との間を遮断している間に大気弁座32dに接触する環状の突出部82と、を有する。大気弁座32dと突出部82との接触部分Sは、後方向に傾斜面91と重なる位置にある。大気弁部41b2が付勢されることにより、突出部82と覆部81の一部とが、大気弁座32dと、金属可動部41fの傾斜面91と、の間で弾性的に圧縮変形する。突出部82と覆部81の一部とは、傾斜面91により支持されることで、軸方向のみならず、軸方向と交差する径方向にも変形する。このため、突出部82と覆部81の一部との軸方向における変形量が低減される。従って、大気弁V2が閉弁状態から開弁状態に変わる際に、突出部82及び覆部81の変形に伴う無効ストロークを小さくすることができる。さらに、無効ストロークを小さくすることにより、入力部材30の操作に対するヒステリシスを制御することができる。例えば、ヒステリシスの低下により、ブレーキブースタ1を搭載した車両のコントロール性が改善する。 In the brake booster 1 according to the present embodiment described above, the atmospheric valve V2 is adjacent to the atmospheric valve seat 32d provided on the input member 30 in the rear direction with respect to the atmospheric valve seat 32d, and is attached to the atmospheric valve seat 32d. It has an atmospheric valve portion 41b2 that is urged toward it. The metal movable portion 41f has an annular inclined surface 91 that faces the atmosphere valve seat 32d and expands toward the front. The elastic movable portion 41e has a covering portion 81 located between the metal movable portion 41f and the atmospheric valve seat 32d, and projects from the covering portion 81 toward the atmospheric valve seat 32d, and the atmospheric valve V2 is external to the transformer chamber R2. It has an annular protrusion 82 that comes into contact with the atmospheric valve seat 32d while blocking the space between the two. The contact portion S between the atmosphere valve seat 32d and the protruding portion 82 is located at a position where it overlaps the inclined surface 91 in the rear direction. When the atmospheric valve portion 41b2 is urged, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are elastically compressed and deformed between the atmospheric valve seat 32d and the inclined surface 91 of the metal movable portion 41f. .. By being supported by the inclined surface 91, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are deformed not only in the axial direction but also in the radial direction intersecting the axial direction. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 in the axial direction is reduced. Therefore, when the atmospheric valve V2 changes from the valve closed state to the valve open state, the invalid stroke due to the deformation of the protruding portion 82 and the covering portion 81 can be reduced. Further, by reducing the invalid stroke, the hysteresis with respect to the operation of the input member 30 can be controlled. For example, the decrease in hysteresis improves the controllability of the vehicle equipped with the brake booster 1.

軸方向に沿う断面において、大気弁座32dと突出部82との接触部分Sの仮想接線L1と、傾斜面91の仮想接線L2とが交差する。言い換えると、仮想接線L1,L2は、平行でない。これにより、突出部82と覆部81の一部とは、径方向に変形しやすくなる。従って、突出部82と覆部81の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材30の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 In the cross section along the axial direction, the virtual tangent line L1 of the contact portion S between the atmosphere valve seat 32d and the protrusion 82 and the virtual tangent line L2 of the inclined surface 91 intersect. In other words, the virtual tangents L1 and L2 are not parallel. As a result, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are easily deformed in the radial direction. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 in the axial direction is reduced, and it becomes possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member 30.

大気弁座32dは、前方向に向かうに従って広がるとともに、大気弁V2が変圧室R2と外部との間を遮断している間に突出部82に接触する、環状のシール面32d1を有する。大気弁部41b2が付勢されることにより、突出部82と覆部81の一部とが、金属可動部41fの傾斜面91と、大気弁座32dのシール面32d1と、の間で弾性的に圧縮変形する。傾斜面91とシール面32d1とは、ともに、前方向に向かうに従って広がる。このため、突出部82と覆部81の一部とは、径方向に変形しやすくなる。従って、突出部82と覆部81の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材30の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 The atmosphere valve seat 32d has an annular sealing surface 32d1 that expands toward the front and comes into contact with the protrusion 82 while the atmosphere valve V2 cuts off between the transformer chamber R2 and the outside. By urging the atmospheric valve portion 41b2, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are elastically formed between the inclined surface 91 of the metal movable portion 41f and the sealing surface 32d1 of the atmospheric valve seat 32d. Compresses and transforms into. Both the inclined surface 91 and the sealing surface 32d1 expand in the forward direction. Therefore, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are easily deformed in the radial direction. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 in the axial direction is reduced, and it becomes possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member 30.

金属可動部41fは、傾斜面91の外周縁に接続されるとともに軸方向と直交する外周平面92、をさらに有する。突出部82の一部は、後方向に、傾斜面91と外周平面92との接続部分94と重なる。これにより、外周平面92の上に配置された突出部82の一部と覆部81の一部とが、当該外周平面92に沿って径方向外側に変形しやすくなる。従って、突出部82と覆部81の一部とが、径方向外側に変形しやすくなり、突出部82と覆部81の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材30の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 The metal movable portion 41f further has an outer peripheral plane 92 that is connected to the outer peripheral edge of the inclined surface 91 and is orthogonal to the axial direction. A part of the protruding portion 82 overlaps the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 in the rear direction. As a result, a part of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 arranged on the outer peripheral plane 92 are easily deformed radially outward along the outer peripheral plane 92. Therefore, the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 are easily deformed outward in the radial direction, the amount of deformation of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 in the axial direction is reduced, and the operation of the input member 30 is performed. It becomes possible to control the hysteresis with respect to.

金属可動部41fは、傾斜面91の内周縁に接続されるとともに軸方向と直交する内周平面93、をさらに有する。傾斜面91と外周平面92との接続部分94の曲率半径は、傾斜面91と内周平面93との接続部分95の曲率半径よりも大きい。これにより、支持される突出部82と覆部81の一部とが、傾斜面91と外周平面92との接続部分94により損傷することを抑制されるとともに、傾斜面91と外周平面92との接続部分94に沿って径方向に変形しやすくなる。従って、突出部82と覆部81の一部との軸方向における変形量が低減され、入力部材30の操作に対するヒステリシスを制御することが可能となる。 The metal movable portion 41f further has an inner peripheral plane 93 that is connected to the inner peripheral edge of the inclined surface 91 and is orthogonal to the axial direction. The radius of curvature of the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92 is larger than the radius of curvature of the connecting portion 95 between the inclined surface 91 and the inner peripheral plane 93. As a result, it is possible to prevent the supported projecting portion 82 and a part of the covering portion 81 from being damaged by the connecting portion 94 between the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92, and the inclined surface 91 and the outer peripheral plane 92. It becomes easy to be deformed in the radial direction along the connecting portion 94. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion 82 and a part of the covering portion 81 in the axial direction is reduced, and it becomes possible to control the hysteresis with respect to the operation of the input member 30.

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態及び変形例はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態や変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各実施形態や各変形例の構成や形状は、部分的に入れ替えて実施することも可能である。 Although the embodiments of the present invention have been illustrated above, the above-described embodiments and modifications are merely examples, and the scope of the invention is not intended to be limited. The above-described embodiment and modification can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, combinations, and changes can be made without departing from the gist of the invention. Further, the configuration and shape of each embodiment and each modification can be partially replaced.

1…ブレーキブースタ(負圧式倍力装置)、10…ハウジング、21…可動隔壁、22…バルブボディ、30…入力部材、32d…大気弁座、32d1…シール面(第2の傾斜面)、41b2…大気弁部、41e…弾性可動部(弾性体)、41f…金属可動部(支持部材)、81…覆部、82…突出部、91…傾斜面(第1の傾斜面)、92…外周平面(第1の平面)、93…内周平面(第2の平面)、94,95…接続部分、R1…負圧室、R2…変圧室、V1…負圧弁、V2…大気弁、S…接触部分、L1,L2…仮想接線。 1 ... Brake booster (negative pressure booster), 10 ... Housing, 21 ... Movable partition, 22 ... Valve body, 30 ... Input member, 32d ... Atmospheric valve seat, 32d1 ... Seal surface (second inclined surface), 41b2 ... Atmospheric valve part, 41e ... Elastic movable part (elastic body), 41f ... Metal movable part (support member), 81 ... Cover part, 82 ... Protruding part, 91 ... Inclined surface (first inclined surface), 92 ... Outer circumference Plane (first plane), 93 ... Inner peripheral plane (second plane), 94, 95 ... Connection part, R1 ... Negative pressure chamber, R2 ... Transformer chamber, V1 ... Negative pressure valve, V2 ... Atmospheric valve, S ... Contact part, L1, L2 ... Virtual tangent.

Claims (5)

ハウジングと、
前記ハウジングの内部を、変圧室と、前記変圧室に対して第1の方向に隣接する負圧室と、に区画する可動隔壁と、
前記ハウジングの内部において前記可動隔壁に接続され、前記ハウジングに対して、前記第1の方向と、当該第1の方向の反対の第2の方向と、に移動可能であるバルブボディと、
前記バルブボディに対して前記第1の方向及び前記第2の方向に移動可能であり、外部から操作されることで前記第1の方向に移動する、入力部材と、
前記バルブボディと前記入力部材との相対的な位置に応じて、前記負圧室と前記変圧室との間を連通又は遮断する負圧弁と、
前記バルブボディと前記入力部材との相対的な位置に応じて、前記変圧室と外部との間を連通又は遮断する大気弁と、
を備え、
前記大気弁は、前記入力部材に設けられた大気弁座と、前記大気弁座に対して前記第2の方向に隣接し、前記大気弁座に向かって付勢された大気弁部と、を有し、
前記大気弁部は、支持部材と、前記支持部材より弾性変形しやすい弾性体と、を有し、
前記支持部材は、前記大気弁座に向くとともに前記第1の方向に向かうに従って広がる環状の第1の傾斜面を有し、
前記弾性体は、前記支持部材と前記大気弁座との間に位置する覆部と、前記覆部から前記大気弁座に向かって突出するとともに、前記大気弁が前記変圧室と前記外部との間を遮断している間に前記大気弁座に接触する環状の突出部と、を有し、
前記大気弁座と前記突出部との接触部分は、前記第2の方向に前記第1の傾斜面と重なる位置にある、
負圧式倍力装置。
With the housing
A movable partition wall that divides the inside of the housing into a transformer chamber and a negative pressure chamber adjacent to the transformer chamber in the first direction.
A valve body that is connected to the movable bulkhead inside the housing and is movable with respect to the housing in the first direction and in a second direction opposite to the first direction.
An input member that can move in the first direction and the second direction with respect to the valve body and moves in the first direction by being operated from the outside.
A negative pressure valve that communicates or shuts off between the negative pressure chamber and the transformer chamber according to the relative position of the valve body and the input member.
An atmospheric valve that communicates or shuts off between the transformer chamber and the outside according to the relative position of the valve body and the input member.
With
The atmospheric valve includes an atmospheric valve seat provided on the input member and an atmospheric valve portion adjacent to the atmospheric valve seat in the second direction and urged toward the atmospheric valve seat. Have and
The atmospheric valve portion has a support member and an elastic body that is more easily elastically deformed than the support member.
The support member has an annular first inclined surface that faces the atmosphere valve seat and expands toward the first direction.
The elastic body has a covering portion located between the support member and the atmosphere valve seat, and projects from the covering portion toward the atmosphere valve seat, and the atmosphere valve is provided between the transformer chamber and the outside. It has an annular protrusion that comes into contact with the atmospheric valve seat while blocking the space.
The contact portion between the atmospheric valve seat and the protruding portion is located at a position overlapping the first inclined surface in the second direction.
Negative pressure type booster.
前記第1の方向に沿う断面において、前記大気弁座と前記突出部との接触部分の仮想接線と、前記第1の傾斜面の仮想接線とが交差する、請求項1の負圧式倍力装置。 The negative pressure type booster according to claim 1, wherein the virtual tangent of the contact portion between the atmospheric valve seat and the protrusion and the virtual tangent of the first inclined surface intersect in a cross section along the first direction. .. 前記大気弁座は、前記第1の方向に向かうに従って広がるとともに、前記大気弁が前記変圧室と前記外部との間を遮断している間に前記突出部に接触する、環状の第2の傾斜面を有する、請求項1又は請求項2の負圧式倍力装置。 The atmosphere valve seat expands toward the first direction, and the annular second inclination comes into contact with the protrusion while the atmosphere valve cuts off between the transformer chamber and the outside. The negative pressure type booster according to claim 1 or 2, which has a surface. 前記支持部材は、前記第1の傾斜面の外周縁に接続されるとともに前記第1の方向と直交する第1の平面、をさらに有し、
前記突出部の一部は、前記第2の方向に、前記第1の傾斜面と前記第1の平面との接続部分と重なる位置にある、
請求項1乃至請求項3のいずれか一つの負圧式倍力装置。
The support member further has a first plane that is connected to the outer peripheral edge of the first inclined surface and is orthogonal to the first direction.
A part of the protruding portion is located at a position overlapping the connecting portion between the first inclined surface and the first plane in the second direction.
A negative pressure type booster according to any one of claims 1 to 3.
前記支持部材は、前記第1の傾斜面の内周縁に接続されるとともに前記第1の方向と直交する第2の平面、をさらに有し、
前記第1の傾斜面と前記第1の平面との接続部分の曲率半径は、前記第1の傾斜面と前記第2の平面との接続部分の曲率半径よりも大きい、
請求項4の負圧式倍力装置。
The support member further has a second plane that is connected to the inner peripheral edge of the first inclined surface and is orthogonal to the first direction.
The radius of curvature of the connecting portion between the first inclined surface and the first plane is larger than the radius of curvature of the connecting portion between the first inclined surface and the second plane.
The negative pressure type booster according to claim 4.
JP2020006396A 2020-01-17 2020-01-17 Negative pressure type booster Pending JP2021112979A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020006396A JP2021112979A (en) 2020-01-17 2020-01-17 Negative pressure type booster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020006396A JP2021112979A (en) 2020-01-17 2020-01-17 Negative pressure type booster

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2021112979A true JP2021112979A (en) 2021-08-05

Family

ID=77076492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020006396A Pending JP2021112979A (en) 2020-01-17 2020-01-17 Negative pressure type booster

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2021112979A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2021112979A (en) Negative pressure type booster
US9045124B2 (en) Vacuum brake booster
JPH0769207A (en) Air pressure type boosting device
JP6330730B2 (en) Negative pressure booster
WO2016104619A1 (en) Negative-pressure-type booster
US9694798B2 (en) Vacuum brake booster
JP6387975B2 (en) Negative pressure booster
WO2017130464A1 (en) Negative-pressure type booster device
JP2021003992A (en) Negative pressure type booster
JP6155502B2 (en) Pneumatic booster
JP2018070009A (en) Negative pressure type booster
JP2007022435A (en) Negative pressure type booster
JP2020045014A (en) Tandem type negative pressure booster
JP4380389B2 (en) Negative pressure booster
JPH0412851Y2 (en)
KR102396904B1 (en) Device for guiding plunger valve
JPH0347963Y2 (en)
US20050016172A1 (en) Brake booster device
WO2019188144A1 (en) Negative-pressure-type booster
JP6773432B2 (en) Check valve for negative pressure booster
JP5935443B2 (en) Negative pressure booster
JPS6019008Y2 (en) Switching valve device for brake booster
JPS6325260Y2 (en)
JP2005145158A (en) Negative pressure type booster
JP2014196030A (en) Negative pressure type assistor